Ruban manuel de broyage avec ses propres mains. Comment faire une rectifieuse universelle sur le bois. Étapes des rectifieuses de fabrication Dispositif de courroie

Souvent il est nécessaire d'effectuer divers types finir le travail À la surface de l'arbre.

Accélérez considérablement la mise en œuvre de ce type, ainsi que d'améliorer leur qualité permet d'utiliser un outil aussi unique en tant que rectifieuse sur un arbre.

Il jouit d'une demande assez grande pour les acheteurs. C'est pourquoi j'aimerais habiter plus en détail sur les particularités de cet outil, ainsi que ses variétés.

La popularité de tels équipements est due à une zone assez large. En utilisant une rectifieuse pour fonctionner sur un arbre, de tels types de travail peuvent être effectués:

• Polissage du plan curvilinéaire
• Alignement d'une surface lisse, située sur un bureau fixe ou à l'aide de son mouvement mécanique manuellement
• Traitement des parties de bord de différentes parties ou leurs extrémités
• Mener la préparation d'une surface en bois pour effectuer travail de peinture etc.

Tous ces types de travail et d'autres types de travail doivent souvent être effectués dans un pays ou un bâtiment résidentiel privé.

De plus, le moulin à bois n'est qu'un outil indispensable pour les maîtres qui travaillent avec surfaces en bois et des billets.

De plus, lors du choix du matériel, il est nécessaire de faire attention à cet indicateur en tant que grain de bande abrasive. Afin de pouvoir effectuer différents types de travail, des experts recommandent lors de l'achat d'une machine à prendre plusieurs types de rubans avec un indicateur de grain différent.

Vibration

La conception de ce type d'équipement consiste en un boîtier et un élément abrasif, qui est attaché à l'aide de pinces durables.

Le meulage effectuant se produit à la suite du mouvement oscillatoire fréquent du travail.

Amplitude de mouvement L'assistant peut installer indépendamment en mode manuel.

Cet indicateur varie dans la plage de 1 à 5 mm.

Plus l'amplitude est petite, plus la surface de travail sera plus précise.

Deltashaly info Machine

Une caractéristique distinctive en est la présence d'une semelle de travail dans sa conception, dont la forme rappelle au fer. Avec l'utilisation de cet équipement, le maître a la capacité de travailler avec toutes sortes de surfaces.

Une signification importante a également la présence d'un petit angle aigu dans son logement. En raison de cela, grâce à l'utilisation de cet outil, vous pouvez gérer de telles surfaces ou pièces composées d'un ou de plusieurs coins difficiles à atteindre.

Différents modèles de la machine ont des vitesses différentes. Augmente de manière significative la popularité d'un tel outil d'acheteurs et du fait que sa surface de travail peut être pivotée dans différentes directions, ainsi que pour remplacer différentes buses. Grâce à cela, l'utilisation de l'équipement augmente plusieurs fois.

Excentrique

La principale différence de ce type d'outil des autres est qu'il est conçu pour effectuer le traitement de bijoux de la surface de travail. La surface abrasive a une forme ronde.

Le maître peut choisir de manière indépendante le degré de grain de surface. Cet indicateur dépend de la subtilité du travail effectué. L'équipement unique est équipé de petits trous à travers lesquels la poussière est affichée.

Grâce à cela, travailler avec un tel outil assure la sécurité du maître. Grande importance Il a également le fait que le maître puisse choisir la vitesse avec laquelle la semelle de la machine avec la surface abrasive fixée sur elle sera tournée.

Réparateur

Cet outil Masters est utilisé comme analogue de la rectifieuse. Le sien une caractéristique distinctive est une multifonctionnalité.

Grâce à l'utilisation d'un rénovateur, de tels types de travail peuvent être effectués:

• Faire des fentes de diamètres et de formes différents dans la surface de travail
• Nettoyer la racine tuile ou tout revêtement extérieur
• Effectuer une culture de lignes de communication différentes

Une telle variété de fonctions est devenue possible grâce à une variété de buses incluses dans le kit d'équipement.

Une grande variété de rectifieuses pour les travaux de bois augmentent considérablement la gamme d'œuvres pouvant être effectuées. De plus, les maîtres ont la capacité de choisir l'équipement le plus optimal destiné à effectuer un certain type de travail.

La production de broyeurs le faites vous-même

Ce n'est pas un secret que maître fait maison Il est assez difficile de faire sans un tel équipement unique en tant que rectifieuse sur un arbre.

Malgré la complexité apparente du dispositif d'instrument, le moulin à bois fait avec leurs propres mains - c'est une réalité.

J'ai une opportunité fabrication simple L'outil de l'alimentation conventionnelle de l'ordinateur, qui a déjà échoué.

Vous devez d'abord préparer toutes les pièces et outils nécessaires:

• Source de courant
• Ancien disque d'ordinateur
• Surface abrasive
• Boulons ou vis autotaraudeuses
• Régulateur de vitesse
• Changer

La séquence d'assemblage est la suivante:

• Démontez l'alimentation de manière à ce que son couple soit laissé.
• Fixez un disque d'ordinateur avec une colle avec une colle avec une surface abrasive (matériau abrasif peut être inattendu fixe et vous pouvez faire des pinces rayées. Grâce à cela, l'assistant aura la possibilité de changer la surface car elle porte)
• Connectez l'alimentation et le contrôle de la vitesse.

De cette façon, vous pouvez leur faire une simple meuleuse à la maison. Avec cela, vous pouvez travailler avec de petites surfaces de travail.

Un tel équipement peut également être fabriqué à partir d'une meuleuse simple. Il suffit de changer le cercle abrasif. Mais il convient de garder à l'esprit que la vitesse de rotation de l'élément abrasif d'une telle machine à écrire sera assez élevée.

Il convient donc d'accorder une attention particulière au respect des mesures de sécurité lorsque vous travaillez avec un tel outil.

Souvent, l'assistant adapte la perceuse habituelle de manière à pouvoir être utilisée comme moulin. Pour ce faire, vous devez appliquer une buse spéciale.

Il est attaché à sa partie de travail. Une petite tige est insérée du côté opposé.

Il sera nécessaire de combiner cette buse et cette cartouche de forage. Avec cet outil, vous pouvez gérer des surfaces assez grandes non seulement du bois, mais également du métal ou du plastique.

Comment choisir l'équipement

Pour que la meuleuse à bois fonctionne avec un retour complet, il est nécessaire de porter une attention particulière à ces indicateurs lors de l'achat:

• Type de travail effectué. Différents types et les modèles d'équipement sont conçus pour effectuer diverses opérations, ainsi que de travailler avec différentes surfaces de travail. Ces indicateurs peuvent être trouvés à partir du passeport technique de l'outil qui entre dans son kit.
• Mécanisme central. Cet élément est conçu pour ajuster avec précision la surface abrasive. Si la conception de la machine a un tel mécanisme, cela signifie qu'il fonctionnera beaucoup plus facilement et la qualité de l'opération augmentera de plusieurs points.
• Régulateur de vitesse. Grâce à ce mécanisme, l'assistant peut régler de manière indépendante la vitesse de l'outil. Ceci est particulièrement important s'il n'y a pas d'expérience professionnelle ou de surface de travail nécessaire: //www.youtube.com/watch? V \u003d ee7j2vow8gg a des irrégularités.
• Grain abrasif. Ceci est l'indicateur qui affecte la qualité du travail effectué. Si un traitement de surface précis est prévu, le taux de grain devrait être très faible. Pour effectuer le nettoyage habituel de la tuile ou du linoléum, une surface abrasive de pâturage grossier convient parfaitement.

Les machines à bois Shlifting sont un type d'outil unique, sans laquelle il est impossible de faire dans le ménage. Sur le marché des instruments, vous pouvez rencontrer plusieurs types d'équipements.

De plus, les meuleuses peuvent être fabriqués et et comment le faire du ventilateur - montré dans la vidéo:

Très confortable, la rectifieuse de ceinture manuelle de la bulgare peut être faite avec leurs propres mains. Avec l'aide d'un tel outil, la hache, les couteaux et les TP sont bons. Traitement de la surface à n'importe quel angle, en lui donnant un plan plat. En général, celui qui travaille avec fer ou bois, cette mini-machine appréciera.
Couper le tranchant de la hache:

Avec un tel affûtage, l'angle ne flottera pas.

Comment faire une machine à broyer du bulgare

Le montage pour la girth de la meuleuse sera constitué d'un morceau d'acier épais, plus épais d'environ 10 mm. Trou de forage sous le cou de l'USM.

Nous fournissons une large gamme.

Bulgare coupa la fixation.

Ensuite, nous nettoyons et meulons de sorte que tout ait une vue magnifique et sûre.

Avec pince de serrage, jambes percent un trou.

Ensuite, dans le large visage, nous coupons le fil.

En conséquence, cette fixation peut être facilement mise sur le bulgare et la pince de manière à ce que tout se maintient serré.

Nous essayons.

Maintenant, il est nécessaire de faire un rouleau qui fera pivoter le ruban du papier de verre. Nous prenons le particularité et avec l'aide des buses de grands diamètres pleurant arrondis. Pour obtenir un vaste rouleau, nous les collant les uns avec les autres.
Ensuite, la perceuse de la plume perce un trou à la fois du tout.

Ensuite, nous serons dans un vice et un fichier triangulaire rend le trou intérieur sous l'hexagone.

Comme ça.

Nous prenons une large noix et font des encoches sur les plans avec un fichier.

Ils sont nécessaires pour maintenir la noix dans l'arbre.

Nous divorons la colle à deux composants sur Époxy basé sur l'époxy et coller une noix avec des encoches dans un rouleau en bois.

Après séchage de la colle, serrez le rouleau dans le tour.

Steadmer sous l'ellipse. Il est nécessaire pour que la bande ne volait pas. Puis avec du papier de verre meulage à la finesse.

Il est venu au deuxième rouleau. Il est fait de trois roulements pressés sur VL.

Nous ferons deux ces oreilles.

Ouvert sur les bords de l'arbre saillant.

Soudé une assiette. En conséquence, il a révélé une partie en forme de P rouleau en forme de P.

De sorte que l'arbre ne s'envole pas, fixe le soudage

Maintenant, faisons un cadre. Ça va prendre deux tubes d'acier Diamètre différent de sorte que l'on soit inclus dans un autre.
Une doublure plate est bouillie sur le diamètre de tuyau plus grand. Il est nécessaire de faire pression sur le ruban pendant le broyage.

Pour le tuyau mince, nous soudons le rouleau des roulements.

Nous prenons une bague du papier de verre (vendu dans les magasins de construction), insérez le tuyau dans le tuyau et prétendez prétendre la taille approximative de l'appareil entier.

Longs extrémités des tuyaux crier. Dans le tuyau mince, nous faisons une large gorge et dans un trou épais.

Aux soudages de trou de l'écrou.

Presque tous les types de travail avec du bois sont associés à sa finition ou à sa préparation du bois au travail, à utiliser dans la vie quotidienne. Pour ce stade du travail obligatoire, c'est meuler détails en bois. Les amateurs de maisons de masites ou des maîtres professionnels savent à quel point il est important de polir l'arbre, des coins pointus arrondis, d'éliminer les millimètres supplémentaires, des bavures. Meuleuse sur bois - un excellent outil pour de telles œuvres.

Travaux de broyage

Il existe deux méthodes - manuel et mécanique. Pour le premier, Emery est utilisé, c'est assez laborieux et long. EATAK peut être attaché à barre de bois, Il y a aussi des titulaires spéciaux pour cela. La deuxième méthode est effectuée à l'aide de l'outil d'alimentation, il est rapidement attaché au minimum d'effort. Certains travaillent, il est impossible de performer si qualitativement comme des rectifieuses et des machines.

Plusieurs types de ces appareils sont fabriqués:

1. Machine d'angle ou bulgare. Utilisé pour la rectification brutale des gros objets - des bûches dans les bains, maisons en bois. Dans le bulgare, utilisez un cercle de broyage élastique ou similaire de granulomesses différentes.
2. Rectifieuse avec un principe d'action de vibration. En raison des mouvements de surface alternative, le meulage se produit. La semelle est fixée avec des clips ou du velcro, a une forme différente, les vibrations sont effectuées avec la vitesse de 20 000 mouvements par minute.
3. Machine orbitale ou excentrique. Sa semelle tourne simultanément autour de son axe et de son orbite.
4. Meuleuse à ruban. Utilisé pour de grandes surfaces rugueuses et finissantes.

Le mécanisme est assez simple, ce sont deux rouleaux ou un rouleau sur lequel un ruban d'émeri tourne. Le périphérique de la bande de construction est le même pour tous ( vue extérieure Peut différer quelque peu) et se compose de:

• le corps de travail, c'est une bande abrasive et deux tambours sur lesquels elle tourne, une - le présentateur, l'autre - l'esclave;
• moteur électrique;
• les bases de la machine (s'il est stationnaire), les lits, le bureau.

La vitesse d'une telle machine peut être modifiée. La bande est placée à la fois verticalement et horizontalement.

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Le processus de fabrication d'une rectifieuse et d'une machine seule

Étapes de production:

• sélectionné et préparez les pièces de rechange nécessaires et les matériaux (décrits ci-dessus);
• faites un support sous la machine, la table, la fondation, fixez-la;
• monté le plan de travail de la longueur souhaitée (plus, plus les tailles de matériau peuvent être traitées);
• racks verticaux montés avec tendeur et tambour;
• installez le moteur et les tambours;
• installez la bande d'émeri.

Comme exemple est pris par la broyeur de ceinture habituelle de la production en série. Rendre un tel appareil ou similaire possible, avoir des pièces de rechange des outils électriques brisés et tout à fait matériaux abordables. Dans une telle machine, le ruban abrasif se déplace le long de la semelle de l'appareil avec un plan rugueux vers l'extérieur.

Pour broyer de grandes pièces de meuleuse suffisamment dimensions globalesLe principe de son travail est le même que pour les appareils plus petits. Il peut gérer les détails d'environ 2 m et plus.

Pour construire un tel appareil, vous avez besoin d'un moteur électrique avec une puissance d'environ 2 kW et plus, le nombre de révolutions est de 1500. Vous pouvez faire sans boîte de vitesses, car les vitesses de 20 à 25 m / s un tel moteur atteint facilement la Taille du tambour de diamètre - 20 cm.

Moteur peut être pris de son servi machine à laver. Le lit est fabriqué à partir d'une feuille de fer épaisse avec des paramètres 500x180x30 mm. D'une part, il est coupé sur fraiseuseIci sera monté pour un moteur. Les dimensions sont: 180x160x10. Fixé au lit avec l'aide de trois boulons, les trous sont percés dedans. Sécurisez le moteur est nécessaire pour qu'il n'y ait pas de vibration.

La conception se compose de deux tambours, l'une fermement fixée sur l'arbre, le deuxième étirement, elle tourne sur les roulements autour de l'axe. Le réglage de la tension de la surface de meulage se produit en la tendant dans l'un des côtés. La base de la machine est en bois et meilleure des plaques métalliques. Une telle plaque de support est composée de trois feuilles d'épaisseur de contreplaqué, de textolite. Le deuxième arbre est équipé d'une parole, offrant une touche lisse de ruban au bord de la table. Les tambours sont en dalles de bois (aggloméraux), prenez la pièce et les calculent sur tournant à un diamètre de 20 mm. Il peut être fait de 1 à 2 mm de plus dans le centre, de sorte que la bande est bien maintenue. Les broches des cercles sont constituées de deux roulements à billes à une rangée.

Le ruban émeri est coupé des toiles, la largeur optimale est de 20 cm. Il est monté sur le lit (semelle), qui se déplace. Une telle machine est utilisée pour affûter des outils. La longueur de la table sur laquelle une telle machine est montée, détermine la taille des pièces pouvant être traitées dessus, alors comment c'est plus, mieux c'est pour le matériau de différentes tailles.

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Utilisation des appareils: Caractéristiques

Les appareils de ce type sont utilisés pour:

• avions curvilignes avec une surface de broyage libre;
• pour des avions lisses avec une table fixe ou un mouvement mécanisé manuel;
• pour les extrémités des pièces, des bords;
• pour le traitement préparatoire pour la peinture.

Vous pouvez construire le moulin, dont le cadre sera en bois. L'équipement avec trois arbres, obtenez un plan de travail horizontal et vertical incliné. Un tel dispositif a un cadre en bois qui réduit efficacement la vibration. Le bois est utilisé comme une érable, il est assez doux et en même temps durable. La surface de travail est doublée de plastique, mais elle peut être entièrement faite de bois. Cela fait de telle sorte que vous puissiez incliner. La longueur et la taille de la bande sont sélectionnées par la taille appropriée. Il se déplace le long de trois poulies en bois. Le levier supérieur avec le tambour est équipé d'un ressort, il vous permet de tirer la bande. La position de la bande est régulée par la poulie de guidage avec deux boulons réglables.

En fonctionnement, une telle conception est la suivante. Un moteur avec un tambour de 90 mm tourne une autre taille de 75 mm, et celui-ci, à son tour, le troisième. La rotation est effectuée à l'aide d'une bande abrasive. Ainsi, l'appareil a une surface de meulage verticale et une inclinaison.

Le cadre est composé de six éléments, il est fixé à la base de contreplaqué avec une épaisseur de 25 mm. Les porteurs et les cadres sont en bois, il s'agit de la base des supports de roulement, des tables à bascule, du rack arrière, du levier supérieur, du plan pour le matériau étant traité. Les supports de roulement doivent être placés sur un bloc suffisamment grand, un support est monté sur les roulements d'arbre d'entraînement.

Les rouleaux, les tambours et les poulies sont constitués de 7 ou 8 morceaux de fibres collé avec une épaisseur de 6 mm, hachées par la forme correspondante. Ils ont un trou pour les roulements. L'axe sur lequel le tambour est maintenu avec des paliers du métal. Pour les axes, vous pouvez prendre des arbres de moteurs électriques cassés, ils sont lisses et polis. Le même design dans deux poulies de guidage. Les roulements sont utilisés à la balle, ordinaire, ils empêchent les glissières latérales de la batterie si la bande se déplace de manière inexacte.

La conception peut différer de la taille des détails. Pour le cadre que vous pouvez utiliser et divers matériaux - métal, plastique.

Pour la finition du bois, du métal ou de la pierre, vous pouvez construire une meuleuse à ruban avec vos propres mains. La nécessité d'un tel traitement se produit assez souvent. Il est nécessaire non seulement d'obtenir des surfaces lisses et lisses. Avec elle, il est possible d'éliminer divers types d'irrégularités, de renflements et de dépressions, de colonne montante, d'éliminer les défauts locaux, retirez le graphique formé pendant le soudage, pour effectuer la meulage interne, etc.

L'exécution manuelle de ce traitement est très laborieuse et peu performante, et le coût des rectifieuses de la fabrication industrielle est assez élevé. Par conséquent, il est nécessaire d'inventer et de créer des structures faites maison, d'autant plus qu'elles ne diffèrent pas en complexité particulière.

Informations générales sur la conception des broyeurs de ceinture

Les rectifieuses de ruban avec toutes les variétés apparentes de leurs conceptions ont des caractéristiques communes. La bande abrasive est utilisée comme outil de travail dans ces structures. Le plus souvent, il est connecté à la bague et placé entre deux tambours tournants.

Typiquement, de tels tambours sont deux: le premier est le premier, et le second - l'esclave. Le tambour leader est conduit moteur électrique À travers une transmission mécanique. Habituellement, cette transmission de la courroie. Il est souhaitable qu'un dispositif existe qui vous permet de modifier la vitesse de rotation du tambour principal, offrant ainsi une variété de modes de traitement.

L'emplacement de la courroie de meulage dépend du but de la rectifieuse et peut être n'importe quel: vertical, horizontal ou incliné. Le ruban est généralement monté sur le lit, les produits transformés peuvent être situés là-bas. Dans des designs maison, les blancs sont généralement tenus manuellement, bien qu'il puisse y avoir d'autres options.

La longueur de la partie de travail du ruban de broyage dépend de la taille des billettes traitées. Le processus de meulage est accompagné de la mise en évidence grand nombre La poussière, il est donc souhaitable d'avoir un dispositif d'échappement. Le rouleau de tension est souvent utilisé pour ajuster la tension de la tension.

En fonction de la raison pour laquelle la rectifieuse sera principalement utilisée, elle peut avoir des caractéristiques constructives. Cela concerne le diamètre des tambours, la longueur et la vitesse du ruban, de son grain, de la conception du bureau, etc. Les principales variétés de types de broyage sont les suivantes:

• grincements de surfaces curviligne;
• alignement des surfaces planes;
• alignement des bords latéraux ou des extrémités, ainsi que des surfaces de barres, des boucliers et des parties comme des parties;
• meuler des couches intermédiaires de peinture et de revêtements vernis.

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Meuble à courroie maison

Un prototype constructif de la rectifieuse auto-fabriquée était la conception industrielle habituelle, dans laquelle le ruban déplace la partie abrasive à l'extérieur au-dessus de la surface plane du bureau. Le moulin résultant se distingue de l'échantillon industriel augmenté les dimensions et l'installation stationnaire.

Étant donné que la boîte de vitesses ou la transmission de la courroie complique la conception, le moteur électrique est utilisé, dont le rotor fait 1500 tr / min. La puissance du moteur électrique doit être d'environ 2-3 kW. Avec un rayon de l'arbre avant 10 cm, la vitesse linéaire de la bande sera d'environ 15 m / s. Comme déjà mentionné, la boîte de vitesses n'est pas nécessaire dans ce cas. Le réglage de la vitesse de rotation dans une conception aussi simple n'est pas fournie.

L'arbre de présentateur est planté de manière rigide sur l'arbre du moteur électrique et le deuxième arbre exerce la tension de tension. Stretch tige pour réduire les frottements tournants sur les paliers assis sur un axe fixe. Cet axe peut être déplacé par rapport au bureau dans une direction ou dans l'autre, réduisant ou augmentant le degré de tension du ruban de broyage.

Le bureau peut être fait de petite amie: tôle ou barre de bois. Ses dimensions sont déterminées par la distance entre les axes des arbres et la longueur du ruban abrasif. Près des arbres, la surface de la table doit avoir des espaces pour assurer un contact en douceur de la bande (en particulier son joint) avec son plan.

Les deux tambours sont faciles à se faire. Le matériau pour leur fabrication peut être un aggloméré. À partir de la plaque source, les carrés sont coupés de 20 cm. Leur quantité devrait être de sorte que l'épaisseur totale soit d'environ 24-25 cm. De ceux-ci, ils sont fabriqués sur les disques de la machine de retournement d'un diamètre de 20 cm. Il y a Deux variantes de leur traitement:

1. Vous pouvez faire glisser chaque pièce sur la machine séparément.
2. Une option plus préférée consiste à planter des blancs sur l'axe, serrez-les tous ensemble.

La saturation doit être effectuée de manière à ce que les bords des tambours soit inférieur à plusieurs millimètres que leur milieu. Il est nécessaire de s'installer automatiquement sur la bande abrasive sur les centres des tambours.

Lorsque vous travaillez avec un arbre, la phase finale du traitement du matériau se rectifiera. La rectifieuse vous aidera. Il existe de nombreux modèles différents sur le marché, mais si votre budget craque sur les coutures, une telle machine peut être faite de manière indépendante.

Comment faire une rectifieuse

Vous pouvez créer une machine à écrire simple à partir de votre disque dur PC. Pour ce faire, vous aurez besoin d'un disque dur lui-même, d'abrasif, d'alimentation PC. Il sera destiné à travailler avec de petits détails. Lors du démontage du disque, l'abrasif sur le plan rotatif doit être collé. Après cela, la conception doit être connectée au BP (alimentation), puis fixez la conception entière sur le plan de travail de la table, ce qui équivaut à l'interrupteur de commande de tournage, à commutation.

Meuleuse sur bois avec vos propres mains

Les rectifieuses sont présentées avec les types suivants:

• excentrique ou orbital;
• vibration;
• coin;
• ruban.

Dans la fabrication de la machine, vous serez nécessaire:

• moteur électrique;
• source de courant.

Unité de puissance que vous devez prendre de appareils ménagersPar exemple, du ventilateur, l'alimentation est un ordinateur, une batterie - ménage. En tant que base pour les éléments ci-dessus, une carte de bois convient à laquelle les vis doivent être fixées avec un moteur électrique. Le bouton "Démarrer" doit être attaché à la base par dessin automobile. Les veines de câblage sont fixes à l'aide d'un support d'agrafeuse industrielle.
La partie de fonctionnement de l'outil est la meule, qui peut être achetée indépendamment. Le disque abrasif sera entraîné par un moteur électrique en utilisant deux manches.
Vous pouvez renforcer la conception de l'appareil si vous prenez un moteur à partir d'une machine à laver comme moteur. En plus des disques de polissage, dans ce cas, l'outil peut être installé d'affûtage et d'abrasif.

Moulin à bande faite maison

En tant qu'élément de travail sous cette forme de périphériques, la bande de broyage d'abrasif est effectuée. La machine fabriquée par vos propres mains sera stationnaire, mais de grandes dimensions, comparées à une conception industrielle. Pour la fabrication de l'échantillon, il est préférable d'utiliser une unité d'alimentation d'une capacité de 2 à 3 kW et une vitesse de rotor de 1500 tr / min.
Le rayon du tambour de tambour affecte directement la vitesse de déplacement de la bande. Ce que c'est plus, la vitesse de la bande est plus élevée. Conception faite maison Il ne permettra pas de régler la vitesse de la bande, cependant, il est possible d'influencer la force de tension par décalage par l'axe stationnaire de l'arbre tendu fixé sur l'arbre du moteur, par rapport au bureau.
L'atelier de broyage doit être en bois ou en métal. Le ruban pour la rectifieuse peut être constitué de papier abrasif vendu dans un magasin de construction.
L'élément de travail, qui est la bande d'émeri, est entraîné par la transmission et les tambours. forcer l'agrégat. Les arbres sont divisés en plomb et esclave. Des tambours peuvent être fabriqués à l'aide de feuilles d'aggloméré, les transformant sur le tour de manière à ce que les disques d'environ 20 cm de diamètre soient obtenus à la suite du traitement. Lors du traitement, une chose doit être prise en compte: les bords des arbres sont nécessaires pour avoir un diamètre supérieur, comparé à la partie centrale, pour maintenir automatiquement la bande. Les dimensions de rack dépendront de la largeur du ruban et de la distance entre les arbres. À l'emplacement des arbres de la toile, il est nécessaire de faire les fentes pour le passage lisse de la bande.

Comment faire une mini-meuleuse avec vos propres mains

Vous devez d'abord trouver une mousse pour préparer la base de l'appareil. Après cela, vous devez couper un trou pour installer l'interrupteur. Ensuite, vous aurez besoin de la bande et de l'alimentation, telle que la célèbre batterie Crohn. Nous adhérons à la base de mousse avec une batterie de puissance (couronne). Nous prenons un tube sous le champagne et la tige de la poignée. Coupez la tige sur la longueur souhaitée, après cela, nous mettons la tige de la poignée sur la fiche avec une extrémité émoussée et insérez la pointe de la tige dans le trou de l'arbre du moteur. Après cela, vous avez besoin de ciseaux pour couper sous les échantillons de la bande abrasive à bande de liège. Après avoir coupé la bande, il devrait être collé sur une fiche autour du cercle. Cette conception provient de l'embouteillage et sera une machine de travail. Inspectez soigneusement tous les fils et connectez-les avec des rebondissements, isolant les connexions avec une bande. Nous essayons de démarrer le périphérique résultant. Maintenant, vous avez ma propre mini-machine. Un tel dispositif est utile pour effectuer un travail mineur simple, pour lequel la meuleuse habituelle sera trop grande et gênante. Si vous êtes observateur et patient, ainsi qu'une personne ambitieuse, faites vos propres mains que la rectifieuse n'est pas difficile. Pour ce faire, vous n'avez besoin que de mains deft et d'une petite patience.