Seadmed soojusplokkide valmistamiseks. Kuidas valida seadmeid soojusplokkide tootmiseks: vibropress, masin. Tootmistehnoloogia. Energiasäästlike kütteplokkide valmistamise etapid

V kaasaegne ehitus väga laialdaselt hakkas kasutama uuenduslikke ehitusmaterjale elu- ja tööstusruumide seinte ehitamiseks. Üks neist on soojusplokid - betoontooted, mida iseloomustavad madal tase soojusjuhtivus.

Just see omadus annab väga usaldusväärne kaitse struktuur. Soojusplokkide valmistamise tipptasemel seadmed tagavad suurepärase materjali töökindluse. Seda ei iseloomusta mitte ainult hea jõudlus, vaid ka enamikule tarbijatele taskukohane hind.

Materjali struktuur

Sellel uuenduslikul materjalil on väga huvitav disain, mis koosneb kandvast südamikust, mis toimib kandva toena põhiliste koormuste puhul. See on muudetud hoone siseossa.

Soojusploki esiosa ja toiteosa vahele asetatakse vahu kujul isolatsioonipadi. Seda iseloomustab minimaalne soojusjuhtivus. Toote esikülg on loodud tagama maksimaalne tase hoone kaitse igasuguste välismõjude eest. Lisaks on sellel dekoratiivne funktsioon.

Soojusplokkide tootmise seadmed töötavad vibrokompressioonitehnika alusel, mis annab võimaluse kõike absoluutselt mehhaniseerida tehnoloogiline protsess... Just see eristab selle põhimõtteliselt juba vananenud madala tootlikkusega meetodist, mida nimetatakse vibratsioonivaluks.

Soojusplokkide eelised

Võib välja tuua mitmeid fakte, mis räägivad eeliste kasuks sellest materjalist:

Vundamentide ehitamisel saate säästa kuni 30% raha, kuna soojusplokkidest seinad on telliskiviseinast kergemad;

Madala kõrgusega hoone ehitamisel pole absoluutselt vaja kasutada tõsteseadmeid;

Soojusplokkide paigaldamise käigus elimineeritakse ehitusjäätmed täielikult;

Müüritööd võivad teha madala kvalifikatsiooniga spetsialistid, samas kui püstitatavate seinte kvaliteet jääb kõrgusele;

Igat tüüpi hoonete fassaadi konstruktsioone saab püstitada ilma eriliste rahaliste kahjudeta;

Enne lõpetamist siseseinad erilist eeltööd pole vaja;

Soojusplokkidest seinte püstitamine toimub võimalikult lühikese ajaga, milleks kasutatakse õhukese vuugiga müüritist müüritise liimide abil, mis on valmistatud kuivade peendisperssegude baasil;

Sellest materjalist seinte ehitamisel tehtava töö töömahukuse vähenemise tõttu saab töötajate palku oluliselt vähendada;

Vahtplokkidest maja kütmine on palju odavam kui muudest materjalidest ehitiste puhul.

Protsessi olemus

Soojusplokkide tootmise seadmed hõlmavad seda tüüpi toodete valmistamist kolmest kihist: välimine, mis toimib esiküljena; sisemine, mis on valmistatud betoonist; keskmine, mis koosneb vahtpolüstüreeni kujul olevast soojusisolatsioonikihist.

Kandur ja välimised kihid on omavahel ühendatud soojusisolatsiooniga sisetüki abil, mis on valmistatud "tuvisaba" kujul. Soojusplokkide tootmise tehnoloogia erineb oluliselt tavapäraste seinakivide valmistamise analoogist, pakkudes kahte etappi.

Enne soojusploki maatriksi kaubaalusele langetamist paigaldatakse sellesse altpoolt käsitsi soojusisoleeriv vahetükk, mis peab olema kindlas asendis, reguleeritav kombineerides elemente, näiteks sisetüki ja maatriksi pinnal olevaid eendeid. .

Maatriksi ühendus sisestusega peaks olema tihe, kuid see ei nõua erilist füüsilist pingutust. Sisetüki mõõtmed peavad täpselt vastama maatriksi alumisele lõikele, see tähendab, et see ei tohi ületada seda. Pärast seda valmistatakse soojusplokke sama tehnoloogiaga kui tavalisi seinaplokke.

Protsessi peensused

Soojusplokkide valmistamise seadmed töötavad järgmisel põhimõttel: toote lõpliku tihendamise ajal, kui segu stantsiga surutakse, tuleb selle hüdrosilindris rõhk vabastada viielt megapaskalilt 1-1,5-ni. Seda tehakse hüdrovõimendi sisselülitamisega, mis nõuab vibratsiooniseadme aktiveerimispedaali vajutamist.

Selleks peab soojusplokkide tootmiseks mõeldud vibropress olema varustatud rõhualandusseadmega. Kui seda seadet hakatakse kasutama seinaplokkide või sillutusplaadid, siis tuleb rõhulangetushüdrauliline võimendi tõrgeteta välja lülitada, mille jaoks eemaldatav plokk eemaldatakse hüdrovõimendi elektromagnetilt. Seejärel paigaldatakse selle asemele pistik, mille järel vormimine toimub tavalises režiimis.

Iseärasused

Tuleb märkida, et soojusplokkide tootmise seadmed on saavutanud märkimisväärse populaarsuse. Ehitusettevõtted hakkasid seda aktiivselt kasutama. Kolmekihilised soojasäästlikud plokid on end oma eripärade tõttu mugava ja kerge ehitusmaterjalina üsna hästi tõestanud.

Neil on palju madalamad soojusjuhtivuse ja niiskuskindluse omadused kui tellistel. Soojusplokke pole vaja väliskaunistus, neid saab virnastada ühte kihti, mis võimaldab neid kasutada madalate hoonete ehitamiseks. Kui me räägime raami meetodist, siis on kohane kasutada plokke mis tahes kõrgusega majade ehitamiseks.

Vajadus varustada tootmist

Soojusplokkide tootmiseks mõeldud spetsiaalne masin on soovitav osta ainult mitme konstruktsiooni ehitamisel sellest materjalist. Kui teostate tootmisprotsessi oma toodangus, maksab see palju vähem.

Samal ajal saate transpordikulusid vähendades ka aega säästa. Paljud kaasaegsed ettevõtted on valmis pakkuma oma klientidele plokimasinat ja muid tarvikuid. Saab erinevatel viisidel täielik varustus. Ja siin tasub rääkida mitte ainult üksikutest seadmetest, vaid ka kogu tsükli tehnoloogilisest reast tervikuna.

Väikeettevõte

Näiteks võib tüüpiline minitehas, mis toodab plokke, koosneda vibreerivast lauast, betoonisegistist, kummist tekstureeritud vooderdist ja metallist kassettvormist. Sel juhul on sisestus valmistatud monoliitsest bensiinile vastupidavast segust. Selle koostis töötatakse välja betoonist vulkaniseerimispresside abil. Minitehase kasutamine hõlmab teatud tehnoloogilist protsessi.

Siin räägime vajadusest töödelda metallvormi emulsooliga. Järgmisena valmistatakse värvitud betooni tekstureeritud segu. On vaja paigaldada arveldusleht. Järgmises etapis on vaja ette valmistada basaltplastist tugevdus, samuti vahtpolüstüreen. Soojusplokkide tootmiseks mõeldud vormid paigaldatakse vibreerivale lauale.

Kõigepealt valatakse neisse värviline betoonisegu. Vibratsioonilaud tuleb käivitada, mille järel sisestatakse energiasäästlik vahetükk. Järgmisena valmistatakse claydite-betooni segu, valatakse, seejärel eemaldatakse vorm vibratsioonilaualt ja saadetakse kuivatamiseks.

Soojusplokkide eelised

Selle materjali tehnilised omadused võimaldavad seda kasutada hoonete ehitamisel, kus ruumides on normaalne soojus- ja niiskusrežiim. Kandvate, mittekandvate ja isekandvate seinte ehitamisel kasutatakse sageli põhimaterjalina soojusplokke.

Tulenevalt asjaolust, et nende materjalide töövõime painutamisel ja kokkusurumisel on palju madalam kui teistel ehitusmaterjalid, on need kõige populaarsemad hoonete ehitamisel, mille kõrgus on korrus või kaks. Sellistes ruumides viibimine on eriti mugav tänu erakordsetele heli- ja soojusisolatsiooniomadustele.

Soojusplokkide eelised

Madala soojusjuhtivuse tõttu ei vaja seinad täiendavat soojustust ning küttekulusid saab vähendada kolm korda;

Soojusplokkidest ehitiste minimaalne kasutusiga on sada aastat;

Neid saab kasutada madala kõrgusega ehituses ja mitmekorruseliste hoonete ehitamisel (koos raami ehitus, maksimaalselt 9 korrust);

Esikülge saab imiteerida viimistlusmaterjal, mis võimaldab teil mitte teha lõplikku viimistlust;

Tulekaitse;

Kütteploki sees on vahtpolüstüreen, mis on palju keskkonnasõbralikum kui seinte katmine vahuga väljast või seestpoolt;

Plokid on kerged, kergesti transporditavad ja paigaldatavad, ei vaja tugevat vundamenti.

Paljud ettevõtted kasutavad oma töös seadmeid soojusplokkide kaubamärgi "Rifey Kondor" tootmiseks. Nii on võimalik minimeerida materjali valmistamisele kuluvat aega. Samal ajal jääb saadud soojusplokkide kvaliteet kõrgele.

Soojussäästlikud plokid on ehitustööstuses suhteliselt noor materjal. Kuid täna leiate Internetist palju ülevaateid koduomanikelt, kes on selle ehitusmaterjali abil oma kätega eluaseme ehitanud.

Sellest artiklist saate teada, mis on soojusplokk, millised omadused ja nõuded sellel on ning millised on selle materjali kasutamise eelised ja puudused.

Struktuur

Traditsiooniline soe plokk on kolmekihilise struktuuriga.

Fassaadikiht on betoonist ja reljeefse pinnaga. Tavaliselt välimus materjal näeb välja nagu kivi, marmor, tellis või muu sarnane materjal. Kihi koostis sisaldab tsementi, graniiti, vett, mitmeid lisandeid soojusploki niiskuskindluse tagamiseks, samuti värvi. Olenevalt tootjast võib graniidi asendada paisutatud saviga, kuid sellised plokid on palju odavamad.
Majade ehituseks mõeldud ploki teine kiht on isoleeriv, mis koosneb vahtpolüstüreenist. Selle paksus on umbes 16 cm ja tihedus peaks kõikuma 25 kg ringis kuupmeetri kohta, kuid seda indikaatorit tuleks plokkide ostmisel alati kontrollida. Sageli muudavad tootjad, püüdes raha säästa, materjali koostist, mille tulemusena on selle tihedus väiksem.
Ploki kolmas kiht, olenemata suurusest ja kujust, saab olema kandevõimeline ja on paisutatud savibetoonist. See materjal võimaldab vähendada seadme kaalu ning aitab parandada ka selle soojus- ja heliisolatsiooni omadusi. Selle oma kätega majade ehitamiseks mõeldud plokkkihi põhiülesanne on taluda suuri koormusi.

1.1 Nõuded termoplokkidele

Arvasime välja, mis on soojusplokk, nüüd teeme ettepaneku välja selgitada, millised nõuded plokkidele nende tootmisel esitatakse:

esiteks peaksid oma kätega majade ehitamiseks mõeldud plokid olema võimalikult tugevad;
võime tulele vastu seista;
üks sisemise kihi omadusi peaks olema soojuse salvestamise võime;
soojusjuhtivuse indeks peaks olema madal;
suurepärased heliisolatsiooni omadused;
väike materjalikulu.

Tuleb märkida, et kõiki neid nõudeid peavad elamute ehitamisel täitma soojustõhusad plokid, olenemata nende suurusest ja kujust.

Need on regulatiivses dokumentatsioonis selgelt välja toodud ja kodumaised tootjad peavad neid plokkide valmistamisel järgima.

1.2 Peamised omadused

Kui otsustate oma kätega maju ehitada, siis enne selle tegemist soovitav on aru saada plokkide omadustest. Jällegi on need omadused olulised mis tahes kuju ja suurusega plokkidest maja ehitamisel:

väliskihi tihedusindeks on 2300 kg / m³;
sisemiste kihtide puhul on see tegur 1700 kg / m³;
väliskihi tugevusindeks on 590 kg / m³ ja teiste kihtide tugevusnäitaja - 140;
soojusjuhtivuse indeks on 0,038 W / m²;
veeimavuskoefitsient on 0,5%;
kui soovite teada, kui palju materjali kaal on, siis keskmiselt ei tohiks see olla suurem kui 26 kg;
18 cm paksuse ploki soojustakistus peaks olema umbes 4,7 m² kW.

1.3 Eelised ja miinused

Mis tahes tüüpi plokkidel, olgu selleks Superstone soojusplokid või mõne teise tootja oma kätega maja ehitamise materjal, on teatud eelised ja puudused.

Plussid ja miinused on loetletud allpool. Kui otsustate kinnisvara ehitada, peate enne selle tegemist tutvuma kõigi materjali näitajatega. Alustame plussidest:

plokk ise on keskkonnasõbralik ja mittetoksiline;
fassaadikiht on veekindel, mistõttu sellistest plokkidest ehitatud hoone ei kattu aja jooksul seenega;
kütteplokkidest ehitatud majas on alati soe;
plokkide kasutusiga koos kõigi omaduste säilimisega võib olla kuni sada aastat;
oma kätega maju ehitanud omanike hinnangute kohaselt on hoonel ehituse tulemusena vastupidavad seinad;
kokkutõmbumismäär on 9%;
sõltuvalt eelistustest, mida kinnitavad võrgu ülevaated, saate vajadusel valida mis tahes konfiguratsiooni, kuju või suuruse, täna pole see probleem;
kuna soojaplokkidest maja ehitades on fassaad juba olemas, sina ise ehitusaeg on oluliselt vähenenud;
võimalus valida peaaegu iga värvi ja tekstuuri;
plokkide suurepärased müra isolatsiooni omadused;
tulekindlus, millest me eespool kirjutasime, on samuti vaieldamatu pluss.

Kaaluge miinuseid. Allpool toodud teave põhineb tarbijatelt ja ehitusvaldkonna spetsialistidelt saadud tagasisidel, mistõttu soovitame tungivalt nende andmetega enne ehitamist tutvuda.

Nagu teate, pole ideaalseid ehitusmaterjale olemas, kuid olles eelnevalt tutvunud kõigi puudustega, saate teha õige otsuse.

Allolev teave kehtib ka igat tüüpi soojusplokkide kohta, millel on mis tahes omadused, mõõtmed ja kuju:

vähenenud materjali auruläbilaskvus, mille tagajärjel võib ehitatud maja sees aeg-ajalt umbne olla, selle vältimiseks soovitame sundventilatsiooni paigaldamise eelnevalt läbi mõelda;
kui plokkide vahel on lünki, võivad hiljem tekkida probleemid, seetõttu tuleb paigaldamisel arvestada asjaoluga, et materjalide nakkumine peaks olema võimalikult tugev;
nagu ülevaated näitavad, sõltub palju tootjast: sageli kurdavad inimesed, et soojusplokkidel on ebaühtlane pind või geomeetria;
igal juhul tuleb sellest materjalist ehitatud sein viimistleda, kuigi see pole miinus, vaid pigem vajadus kulutada raha viimistlemiseks;
suure kaalu tõttu ei ole eriti mugav soojusplokkidega iseseisvalt töötada.

2 Ehitustehnoloogia

Soojusplokid on kõrgtehnoloogiline kõrge kättesaadavusega materjal, mida kasutatakse erinevate elamute, valitsus-, tööstus- või põllumajandushoonete ehitiste ehitamiseks.

Hoonete püstitamise protsess põhimõtteliselt peaaegu ei erine vahtbetooni või paisutatud savibetooni kasutavate hoonete ehitamisest. Spetsiaalse liimi kihile, mille paksus on umbes 2-4 mm, asetatakse ainult soojusplokid. See saavutatakse ehitusmaterjalide tootmise suure täpsuse tulemusena.

Olenemata kujust võimaldab kerge paisutatud savibetooni ja vahtpolüstüreeni kasutamine konstruktsiooni enda väikese kaalu. Näiteks kui võrrelda disainilt identsete, tellistest ja soojaplokkidest majade kaalu, siis viimased on umbes kolm korda kergemad.

Tegelikult väheneb seetõttu oluliselt maja vundamendi koormus, mistõttu saab vähendada nõudeid hoone tugevusele. Kui plaanite ehitada suvila, siis on ekspertide sõnul täiesti võimalik kasutada rippvõrega vaivundamenti.

Praktikas selline lähenemine võimaldab isegi ehituselt üldiselt kokku hoida.

2.1 Soojusplokkide paigaldamine

Soojusplokkide paigaldamine toimub ühes reas, kasutades liimi, mis tuleb enne kasutamist lahjendada tavalise veega. Üldiselt toimub installiprotsess üsna kiiresti, kui võtta eelnevalt arvesse mitmeid aspekte:

arvutage õigesti kogu hoone välised lineaarmõõtmed;
arvutage tellimuste paigutus.

Protsessi ennast saab kiirendada liimi kasutamisega, mis segatakse kiiresti ja vahetult enne ladumist. Pealegi pole liimmaterjali tarbimine eriti suur.

Ainus punkt: paigaldada tuleks ainult alumine soojusplokkide rida tsemendimört peale mitu kihti vundamendile laotud katusematerjali.

Seejärel paigaldamine toimub liimiga.

Liimi pealekandmiseks on soovitav kasutada sälgulist kellu, mida kasutatakse ka keraamiliste plaatide liimimiseks. Kui paigaldusprotsessi käigus kuumutusplokk muutub ebaühtlaseks, saab selle reaga joondada, kasutades selleks kummihaamrit.

Tasandusprotsessi käigus liimijäägid tuleb need koheselt ära pühkida, materjali kuivamist ootamata. Loodame, et selles artiklis esitatud teave oli teile kasulik ja aitab teil teha õige ehitusmaterjali valiku.

2.2 Vahtplokkide valmistamine oma kätega (video)

Tulevase edu üheks oluliseks komponendiks on hästi läbimõeldud äriplaan kütteplokkide tootmiseks. Miks peaksime sellele dokumendile tõsist tähelepanu pöörama? Äriplaan on sisuliselt tegevusprogramm teatud perioodiks. See kajastab kõiki ettevõtte aspekte:

tootmine;
organisatsioonilised, müügi- ja finantsaspektid;
tõhususe märk;
võimalikud riskid ja arenguväljavaated.

Teil on kaks võimalust: tellida või kirjutada selline programm ise. See teave on kasulik neile, kes otsustavad iseseisvalt äriplaani välja töötada ja avada oma ettevõtte soojusplokkide tootmiseks.

Selle dokumendi sissejuhatav osa keskendub sellele Lühike kirjeldus peamine idee. CV eesmärk on juhtida panga või inverteri tähelepanu projektile. Kui olete huvitatud kütteplokkide valmistamisest oma kätega isiklike säästude põhjal, kasutades omatehtud seadmeid, siis on selle sisu üles ehitatud veidi teisiti.

Erilist tähelepanu tuleks pöörata turuanalüüsile. Igaüks, kes soovib selle tootmisega tegeleda, peaks selgelt mõistma selliseid müügituru aspekte nagu:

nende toodete võimalik turuvõimsus;
planeeritud müügimaht;
konkurentsi tase linnas, piirkonnas.

Äriplaanis olevate toodete kirjeldusele on pühendatud eraldi jaotis. Soojussäästlikud materjalid on viimasel ajal turul üha enam populaarsust kogumas. See on tingitud vajadusest säästa energiaressursse. Soojusplokk on odav materjal, mis võimaldab teil hoida majas mugavaid temperatuuritingimusi.

Kütteplokkide tootmine kodus on kõige tõhusam variant. Te ei pea ostma kalleid seadmeid. Siin saate kasutada lihtsaid seadmeid, lihtsaid ja kompaktseid paigaldusi, nii enda kui ka tehases valmistatud.

Vajalike tehnoloogiliste seadmete soetamine

Soojusplokkide tootmise seadmete valikut mõjutavad kaks peamist tegurit: aluseks valitud tehnoloogia ja tootmistingimused. Tööstuslikku tootmist on võimalik rajada spetsiaalsetes töökodades ainult kõrgtehnoloogiliste seadmete olemasolul. Enamik neis olevaid tehnoloogilisi protsesse viiakse läbi automatiseeritud režiimis.

Kõige muljetavaldavam kuluartikkel on sel juhul soojusplokkide tootmise rida. Selliste seadmete ostmisel peaksite kaaluma erinevate tarnijate pakkumisi, võrdlema hindu, analüüsima spetsifikatsioonid.

Valmis liini ostmine tuleb odavam kui vajalike masinate eraldi ostmine. Täisväärtusliku ettevõtte käivitamiseks vajate ka abisõlmi, sealhulgas:

mahutitega punker;
betoonisegisti;
aurutamiskamber;
vormid.

Soovitatav on seadmete komplekti lisada vormid erineva standardsuurusega soojusplokkide valmistamiseks. Soojusplokkide vormid erinevad nii suuruse kui ka otstarbe poolest. Nende abil valmivad klotsid erinevad tüübid Kabiin: eramajad, nurk, pool, eelaken, uks.

Kui toodetud toodete järele on stabiilne nõudlus, on soovitatav paigaldada ettevõttesse suure jõudlusega üksused. See äri aspekt peab selles kajastuma finantsplaan tootmine.

Enne soojusplokkide tootmiseks seadmete ostmist peaksite arvutama tootmisparameetrid. Esiteks määrab paigalduse hinna selle võimsus. Kuni 5 m3 mahutavusega liini võib leida poole miljoni rubla piires. Keskmises hinnaklassis müüakse liine mahuga mitte rohkem kui 15 m3. 2 miljoni rubla eest saate osta seadmeid mahuga 20 m3.

Ettevõtjaks pürgijad nagu ideaalne lahendus kütteplokkide tootmiseks sobib minipaigaldis. Kütteplokkide tootmiseks minipaigaldise abil ei ole vaja suurt stardikapitali. Saate hakkama vaid mõne kohandusega.

See loend koosneb vibreerivast tabelist, mis maksab 50 tuhat rubla, ja vormist, millel on 6-12 lahtrit. Ühte vormi saab osta hinnaga 10 tuhat rubla. Lahuse segamine tuleb teha käsitsi ja valmis plokkide kuivatamiseks kasutada avatud ala. Toetatud riistvara ostmisega saate kulusid kokku hoida.

Soojusplokkide tootmise tehnoloogiate tüübid

Soojusplokkide tootmisprotsess koosneb mitmest etapist:

lahuse valmistamine;
vahtpolüstüreeni vahetüki paigaldamine;
vormi täitmine lahusega;
segu tihendamine;
kuivatamine termokambris või õhu käes;
toote vormist väljavõtmine.

Segu tihendamine vormis toimub kahel viisil: vibrovalu või vibropressimine. Vibrovalamise meetodit rakendatakse järgmiselt. Maatriks asetatakse vibreerivale lauale ja täidetakse. Tänu laua intensiivsele vibratsioonile täidab segu ühtlaselt kogu vormimahu ja tiheneb. Pärast lahuse tahkumist eemaldatakse maatriksist soojusplokk. Kõvenemisprotsessi saab kiirendada spetsiaalsete lisandite abil.

Vibropressimine toimub vibropressi abil. Selle meetodi eripäraks on kõrge tootlikkus ja automatiseerituse aste. Tehnoloogiline protsess koosneb kolmest peamisest etapist:

vibropressi spetsiaalne vorm täidetakse poolkuiva seguga;
segu tihendatakse stantsiga ja samaaegselt vibratsiooniga;
materjal siseneb soojuskambrisse, et suurendada selle tugevust.

Dekoratiivkattega termoplokkide valmistamise tehnoloogia põhines kuni viimase ajani vibrovalu meetodil. Nüüd toodavad nad seadmeid, mis võimaldavad vibrokompressiooni abil saada esiosa dekoratiivse pinnaga soojusplokke.

kõrge soojus- ja heliisolatsioonivõime;
vastupidavus ja töökindlus;
ehitusprotsessi üldise töömahukuse minimeerimine.

Enne soojusplokkide tootmiseks mõeldud minitehase avamist on soovitatav kaaluda mitmeid äriskeeme. Saate toota ainult materjali ja müüa seda klientidele. Järgmine variant lootustandvam: koos toodete tootmisega tegeleda ka ehitusteenuste osutamisega.

Ehitus on jätkuvalt kõige nõutum ja ulatuslikum tootmisvaldkond. Aja jooksul täiustatakse kasutatavaid materjale ja tehnoloogiaid. Mahakad ja kallid materjalid asendatakse uutega. Üha rohkem on turule kergkomposiitehitusmaterjale, mida iseloomustab kasutusmugavus ja madalad hinnad. Soojusplokid on väärt alternatiiv traditsioonilistele ehituskivid.

Toodete müügi korraldamine on üks ärimehe ülesandeid. Toodet müües saate tarbija soove selgitada. Soojusplokkide müük toimub valitud turunduspoliitika alusel. Toote õigsust tõestab lihtne ja kasumlik müük.

Kuidas valida oma tulevaseks ettevõtteks õigeid seadmeid? Millised seadmed sobivad kõige paremini soojusplokkide tootmiseks? Muidugi ei saa keegi teile kindlat vastust anda. Kõik sõltub eesmärgist: oma maja ehitamine või suurtootmine piirkonnas.

Enne soojusplokkide valmistamiseks paigalduse ostmist peaksite välja selgitama selle täielikkuse. Lisaks on soovitatav arvesse võtta järgmisi soovitusi:

valik kaasaegsete seadmete kasuks;
tootmistehnoloogia vastavus kasutatavatele seadmetele;
kõigi vajalike seadmete olemasolu komplektis.

Soojusploki valmistamiseks on kahte tüüpi paigaldusi - vibropress ja vibrolaud. Vibratsioonilaua põhielement on tööpinna all asuv mootor. Saate selle ise ehitada. Vibropress on keerulisema disainiga. Selle masina peamised komponendid:

löögi käepide;
juhtrõhu raam;
maatriks;
mootor.

Selline soojusplokkide tootmise masin on reeglina varustatud ratastega. Need võimaldavad teil masinat ehitusplatsil kiiresti liigutada. See aitab kaasa tehnoloogilise protsessi kui terviku lihtsustamisele.

Vibropresside tööviljakus on 5-7 korda kõrgem võrreldes vibrovalumeetodiga. Vibratsioonipressid soojusplokkide tootmiseks võimaldasid tõsta toodete kvaliteeti umbes 4-6 korda. Nende masinatega on kaasas erinevad betoonisegistid ja tarvikud. Kuju muutmisel saab neile teha muid tooteid (aiaplaadid, äärekivid, tellised). Liivaplokkide tootmine on tagatud ka mõne automaatse ja poolautomaatse vibropressi abil.

Paigaldamise koguhind sõltub konfiguratsioonist. Seadmete konfiguratsioonile ja tüüpidele lähenemine on individuaalne. Siin pakutakse erinevaid valikuid: suurtootmine, minitehas, plokkide tootmine objektil. Seadmete hind jooksva kuu seisuga on üsna laias vahemikus: 350 000 - 2 000 000 rubla.

Iga äriplaan sisaldab osa, mis on pühendatud väliste ja sisemiste riskide ning võimalike raskuste analüüsile. Edukas äri on võimatu ilma objektiivse raamatupidamise, prognooside ja mitmesuguste takistuste ületamise plaani väljatöötamiseta.