Kuidas värvida pronksvärvi valgeks. Moodsad interjöörid: kulla kombinatsioon, hõbe ja vask. Töötlemise ettevalmistamine

Lihtsa keemilise ravi rakendamine, saadakse toote pinnal mitmevärviline kaitsevõimeline kate. Väike produkt kastetakse mahutisse keemilise lahusega, mis on täielikult töödeldud harja, käsnaga, vahtkummiga. Selleks, et film hoida toote tugevamaks ja ei kaetud RAID-i pärast pesemist ja kuivatamist, pühkitakse see masinaõli või Olife'is niisutatud ribaga.

Et mitte eksperimenteerida iga kord, et otsida iga kord, otsides vajaliku värvitooni saamist ühel või teisel materjalil, valitakse terase, vase, messingist, alumiiniumist, töödeldud ühe või teise lahendusega nende retseptide märkusega.

Mustade metallide kaunistamine

Fermaatilistest metallidest valmistatud valmistooted vajavad dekoratiivseid kaitsekatteid, mille tehnoloogilistel omadustel on nende atraktiivsus ja vastupidavus sõltuvad.

Mustmetallide töötlemisel on eriti blacksome meetod, mille skaala kiht moodustub nende pinnal, esmapilgul, ilus halli sinine värv. Kuid see kaas ei kaitse metalli korrosiooni eest, vaid on raua oksiid.

Erineva paksusega ja tihedusega, see on vastuvõtlik peamise toote järkjärgulise koorimise suhtes, nii et skaala tuleb eemaldada. Tee seda teha erinevalt. Näiteks keemiline meetod, kasutades vesinikkloriidhapet, urotropiini ja jodiidi kaaliumi erinevates proportsioonides. Või mehaaniline - emery, metalli harjatud, peeneteraline fail, vee segu jahvatatud pimples. Pärast puhastamist ja kuivatamist oksüdeeritakse toode selle pinna kuumutamisega põleti või jootevalgustiga. See moodustab värvitoonid kollasest kuni tumeda siniseni. Olles saanud soovitud varju, küte lõpetatakse järsult. Arvestades toote erinevat paksust, võib oksüdeerimist saavutada erinevate värvide erinevate värvide abil. Pärast oksüdeerimist on toode kaetud bensiinis lahustatud vahaga. Pärast kuivatamist poleeritud juukseharja abil. Must metallist värvi saab puhastada puhastatud metalli hõõrumisega taimeõli ja kuumutamisega, kuni kile saadakse. Õli ei tohiks süütata; Kuumutamise lagunemine täidab oksiidide poorid, moodustades usaldusväärse musta või tumepruuni katte. Aianduste arhitektuuri tooted, mis on pidevalt atmosfääri mõju all, on kaetud värvide ja lakkide kattega.

Auto hermeetiku katmine on tõestanud hästi, mida rakendatakse praimerile. Terase on võimalik värvida tumeda sinise värvi välismaal asuva vesilahuse ja äädikliku plii vesilahuses: liitri vees vees - 150 g sulfit ja 50 g plii. Lihtsam värvimine toimub siis, kui lahust kuumutatakse keema. Selle messingist lahendusega antakse hõbedase sinine varjus.

Tuntud range ilu blondterasest, kui metall omandab ISCIN-musta värvi kui vares tiib. Samal ajal on siduv üks parimaid viise korrosiooni eest kaitsmiseks. Koos poleeritud Peegli pind Hõbedane ja kareda kuld, Blane raudade austasid päraldist metallist. Seda tüüpi dekoratiivset töötlemist, mida kasutati vappide tööks, samuti kunstilise kuningliku või printsi relvade tööks.

Et saada must sinise, teras liitri liitri vee lahustada 100 g kahekordse oksidiini kaaliumi, kasutamisel magistri nimetatakse Chrompik. Terasetoodet hoitakse selle lahuse 20 minuti jooksul ja kuivatatakse kõrge temperatuuri leegi või kuumusega. Ilmub hall-pruun-toon. Korduv sidumise, jõuab blond.

Must mattpind saadakse ka keemilise oksüdeerimise teel sellise kompositsiooni lahuses: liitri vees 80 g naatriumhüposulfaati (kalasloomas), 60 g ammooniumi, kuni 7 g ortofosforhapet, 3 g lämmastikhapet .

Tume- pruun värv Metal saadakse oksüdeerimise teel liitri vees 15 g raudkloriidi, 30 g rauast elujõulist ja 10 g lämmastikhappe vase. Metal hakkab värvi värvi värvi muutma. Oksüdeerimise korramine toob kaasa paksu musta ja pruuni.

Oksüdeerimine toatemperatuuril kestab kuni tund aega, oksüdeeriva lahuse kuumutamisega vähendatakse kolm korda.

Sinise terasvärv saadakse oksüdeerimise teel 120 g vee lahuses 30 g kloori rauda, \u200b\u200blämmastise elavhõbedas, vesinikkloriidhappes ja 120 g alkoholi; 20-kraadise temperatuuriga kestab oksüdeerimisaeg 20 minutit.

Enne mis tahes oksüdeerimismeetodit tuleb oksiidi kiht keemiliste lahuste (vesinikkloriidhappe vees 3-5-5-pro-resoluutse lahuse juures dekateerida ja ka puhtalt hammustada atsetooni või bensiini veega. Need toimingud, et vältida rasva laigude või muu pinna saastumist. Tooteid töödeldakse traatpindade lahendustes ja pestakse happe pesemiseks jet vee all.

Pealegi keemiline oksüdatsioon Nautige termilise meetodit mustade metallide kaunistamiseks, samuti värvilistest, kust valmistatud tooted on valmistatud kuivas ruumis kasutamiseks.

Kui toodet kuumutatakse gaasipõletiga, muutuvad jooksmise toonid (värvi varieeruvus) - õlgedest mustast. Nõutavast värvist peatab kapten metalli termilise toonimise. Oksüdeerimiseks kuumutades toote pinda individuaalne töökoda, kõige lihtsam gaasipõleti puidust käepidemega ühendatud painduva vooliku gaasi saab kasutada. Sellist põleti saab teha ise. Omatehtud põleti See koosneb pihustustest, liiklusummikutest ja kapslitest (nagu gaasipliidi põleti), torude ja käepidemete põletikul. Düüs (sisemine lõikamine) ja toru (välise niidi) on kõige lihtsam teha messingist treipingi. Pihusti külvikute küljele õhku varustamiseks. Liiklusummikus, mis ühendab düüsi niidi, puurida kahte auku ja teha ka nende küpsete ja kapsli jaoks. Käepide on riietatud ja kinnitatud torule, mis ühendab paindliku niidi voolikuga. Gaasi leegi pakkumist (tugevus) reguleerib silindri kraana. Gaasipõletiga töötamisel on vaja ettevaatusabinõusid: peate järgima, nii et mõned külgtulekahjud ei juhtuks gaasilekke ja ei tekkinud plahvatus- ja tuleohtlikke olukordi. Värvivalik, toonimine, värvi üleminekuid saab saavutada põleti osav kasutamine. Sel moel toonitakse nii hämarad kui ka muid tooteid või töökohti segatehnikat. Pärast kuumtöötlemist on produkt kaetud vahakihiga (vaha lahustiga) ja poleeritud tunda ja vildiga.

Oliiviõli põletamist kasutatakse tavaliselt dekoratiivse kaitsekaitse musta ja pruuni katte rakendamiseks valamisraud tooteid, mis on saadud valamise teel - skulptuuritööd, lokkis parkide tara, lillepeenart ja teised. Tooted on niisutatud õliga ja seejärel kaltsineerima. Seda kaunistamise meetodit kasutatakse kunstiliste sepistetööde loodud teoste jaoks, sest mustade metallidega töötamisel peab meister kogunema rooste. Sõltuvalt kahju astmest eemaldatakse rooste vastava intensiivsuse mehaaniliste või lahustite abil. Metalli osaliselt mõjutatud osad puhastatakse emery koos petrooleumi segus. Rooste, mis hõlmas suurt ala, eemaldatakse fosforhappe põhjal põhineva lahusega, mille sisu määrab selle intensiivsuse. Lahust rakendatakse keedetud tampooniga hoidikus ja pärast kuivatamist töödeldakse rooste rauaharjaga.

Erinevate kontsentratsioonide lahenduste retseptid

Nõrk: liitri vees 15 g kontsentreeritud fosforhapet, 5 g butüül- või etüülalkoholi;

Kesk-: 700 g vett, 200 g fosforhapet, 160 g tehnilist alkoholi, 70 g pesupulbrit.

Tugev: Per 100 g vees 275 g fosfaati ja 15 g veinhapet, 6 g kaaliumi lämmastikhapet, 3 g kroomi anhüdriidi, 8 g tsinkfosfaati ja 3 g tiokarbamiidi.

Rooste eemaldamiseks kunstilise väärtusega teostega kasutatakse restaureerimiseks õrnaid lahendusi, mis võivad eemaldada rooste ja minimaalselt kahjustatud toote põhiosa. Selliste lahenduste ettevalmistamine teostatav erasektori seminaril. See on peaaegu looduslik, minimaalselt keemiline preparaat, mis valmistatakse 5% vesinikkloriidhappe lahuses purustatud lehed ja varred ravimtaim- - Celebre, Altea, Yarrow, samuti tomatid ja kartulid.

Happelahus peaks katma hakitud taimse massi. LED kaanega, see tinktuur on taluma 7-10 päeva. Pärast seda valmistub lahustus rooste jaoks, segades 5 g ekstrakti asemel, 40 g kontsentreeritud vesinikkloriidhapet ja 75 g vett. Need proportsioonid vajadusel kergesti muutuvad veelgi õrna serva lahuse saamiseks: 10 g ekstrakti, 20 g hapet, 100 g vett (pöördvõrdeline muutus).

Värviliste metallide ja sulamite kaitsev toonimine

Eriti vastuvõtlikud toonitud katete vask ja selle sulamid: messing ja pronks.

Vase ja messingist musta (halli) värvi saab manustada erinevate oksüdeerivate lahenduste abil.

Hankige väävli maksa koos fusiooniga portselan tassi ühes tükis pulbri väävel kahe osaga kuiva kaaliumkloriidi 15-20 minutit. Õhuga reaktsioonil on sulamiskomponendid suhtlevad. Kalatas kaitsetud kaaliumklassi väävliga suured tükid - selle paksuse aktiivsus säilitatakse parema - tumedate klaaside anumates, hermeetiliselt suletud. Väävli maksa vesilahus (kaaliumpolüsulfiid, kasutatud ja hõbedaoksüdatsiooni jaoks, et saada see sulfiidkile) valmistada 10-15 g väävli maksa liitri vees (salvestada mitte rohkem kui päev). Sukeldamise produkt toonides toonides lahustuvas riidega, siis rakenduse lahuse produkt on lihtsam kontrollida ja see tähendab ja reguleerida sügavust värvimise metallpinna.

Vase must värv on kinnitatud sellise kompositsiooni lahusele: 100 ml vees - 0,9 g söövitavat sooda ja 0,3 g ammooniumi persulfaati - temperatuuril mitte rohkem kui 100ºС.

Vana meistrid blokeerisid vask sellise retsepti jaoks: vasksulfaadi lahus segatakse võrdse koguse ammoniaagi alkoholiga (segu omandab värvi), produkt vähendatakse selleks mitu minutit, siis sõitke, kuumutatakse kuni kuni Vask pöördub ümber.

Sama menetluse sellistes kompositsioonides: puhta vase lahus lämmastikhappes; Vase sulfaadi küllastunud lahus samaga söe süsinikdioksiidi sama kogusega, seejärel pärast süsinikdioksiidi sade saamist tühjendatakse lahuse vedelik ja pestud sade lahustatakse ammonis.

Vask-must saab läbi viia ja laseb produkti langetada kloori raua lahusesse ühe osa suhe ühe osa osast vee osa kohta.

Hall värvus saadakse 2-3 g küpsetussoola lahuses ja sama koguse väävli maksas veesõlmes.

Kõige küllastunud värvi oksiidfilmide vask on helepruuni - kuni pruun-must - see on võimalik saada, valmistada lahust kombinatsioonis ammoonium väävli väävli maksaga vastavalt erinevates annustes - 5 kuni 15 g.

Vase ja messingist šokolaadi värvi võib manustada kaaliumkloriidi, niklisulfaadi ja vasksulfaadi lahuses - vastavalt 4,5 g, 2 g ja 10,5 g 100 ml vee kohta, kui lahust kuumutatakse temperatuurini 100 ° C.

Pruun värv punakas tooni saadakse lahuses 2,5 g viie sekundaarse antimoni liitri 4 protsenti söövitav naatrium.

Punane-pruuni messingvärv annab tsingikloriidi ja vaseauru vesilahuse, mis on võrdne tsingiosade ja väitrite suhtega.

Brown ja must värvus messingis valmistatakse ravi teel 60 g hüposfaadi lahusega ja 5 g lämmastikut, väävel- või vesinikkloriidhapet liitri vees. Sellel lahusel on toonimismõju vaid 20 minutit.

Olive ja must ja pruun värv annavad messingist töötlemist vase ja ammoniaagi lahusega.

Brass muutub mustaks järgmistes lahendustes: 2 lusikatäit vaskklorosüsaatorite segu kahe kolmandiku vee ammoniaagist segatakse vee liisteris vees; Seda lahendust tuleb kiiresti segada ja ummistada. Selgub rohelise värvi segu ja pärast setete välja kukkumist - sinine-roheline; Selles lahuses ja toonides messingis; Samal ajal ei kaota sulam oma sära. Töötlemise kestus ei ületa paar sekundit.

Orange-punane mõne minuti pärast messingist toodet teeb liitri vees 5 g väävli kaaliumi lahust.

Vanades messingis tunduvad teised selle värvi sulami jaoks täiesti ootamatu.

Violetne värvus saadi produkti sukeldumisel kloori antimoni lahusesse; Chocolate-Brown - raudoksiidi põletamine ja sellele järgnev poleerimine plii sära.

Vana paatina värvi töötab vasest, pronksist ja messingist, töötledes neid 50-250 g ammooniumkloriidi lahuses ja 100-250 g ammooniumkarbonoksiidi lahuses liitri vees. Samuti on võimalik seda teha järgmise koostisega: 64 g ammooniumkloriidi, 132 g keskmise tööstusliku kompleksse soola ja vase ning liitri 5-protsendi äädikhappe liitrit.

Hall-roheline toon on loodud viie komponendi lahusega: 50 g väävli maksa, 75 g ammooniumkloriidi, 50 g raua äädikhappe soola, 60 g ammooniumi, 35 g äädikhapet liitri kohta. Must ja roheline värv saadakse raua äädikliku soola vahetamisega vase äädikhappe soolaga.

Sine-roheline, malahhibi lähedal, värv loob sellise lahuse: 40 g ammooniumkloriidi, 160 g naatriumkloriidi, 120 g kaaliumveilaasi ja 200 g vase lämmastikuhapet.

Brasside adurevärv annab mõne minuti kaugusel 3 g pliiatsetaadi lahuses, 6 g hüposulfiiti (naatriumtiosulfit) ja 5 g äädikhapet 100 ml vees temperatuuril 80 ° C.

Vask muutub roheliseks 20 g vasenitraadi lahuses, 30 g ammonlaati alkoholi, 40 g ammooniumkarbonoksiidi, nagu palju naatriumatsetaati 100 ml vees (naatriumatsetaat - sooda segu äädikaga).

Ammooniumi üksikute töökoja saab toonida mitmel viisil. Kirjeldame eraettevõttele kättesaadavat, kuna selle metalli elektrokeemiline töötlemine nõuab spetsiaalset varustust.

Produkt, eelnevalt töödeldud leelisiga (söövitav kaalium või naatrium), pesti ja töödeldi kaaliumveipaasiga leelisiga, seejärel kastetud lahusesse 130 g vasksulfaati või 5 g kroomi-oksidi tsinki, 3-5 g Lämmastikhape ja 15 g tsinki fluoriidi segati vee liitris; Alumiinium omandab värvi kollast kuldne.

Samuti on olemas viis alumiiniumi toonimine kuldne värvus. Sulatatud parafiiniga kaetud alumiinium põletatakse jootevalgustiga.

Mõnikord hõõrutakse toodet OLIFA või taimse õliga ja hoidke üle suitsetamise taskulambi toli või kummist, mis on eralmustav vahuse tahma, mille osakesed on kindlalt ühendatud kuuma OLIFA-ga, moodustades katte väävli värvi ja leek ei tohiks Puudutage metalli.

Kaltsineerimine on toodud ja riivitud OLIFA või taimsete õlitoodetega. Saadud geniaalne film teatud värvi usaldusväärselt kaitsta metalli korrosiooni ja anda alumiinium vürtsikas decor.

Tooted kaetud taimeõli omandada oliiviõli, olifoy - punane-pruun või pruun-must.

Lihtsaim viis alumiiniumi toonimiseks samaaegse korrosioonikaitsega - Toote kate Õli värvid. Värvide värvimine siin on rikkaim. Kuid seda meetodit kohaldatakse ainult alumiiniumi jaoks.

Kuid kaltsineerimine kasutatakse terase ja malmi kaunistamisega.

Juhtmed on värvitud halli (tumehall) värvi sidruni või äädikhappega puidust kestaga tampooniga. Tavaliselt sellest metallist ja selle sulamitest muudavad Garth ja BabBita väikeste toodete valamise teel. Värvitud enne soovitud toonimine Produkti pestakse kraana all ja kuivatatakse.

On teada, et mõned taimed (maitsetaimed) oma mahlas sisaldavad erinevaid happeid. Seega sisaldab see rohkem kui 4 protsenti orgaanilistest hapetest, kaasa arvatud sidrunist, samuti Helidon, Apple ja Amber; Nahale jõudmine põhjustab ärritust, põletusi. Cleanphela mahla kasutatakse väikeste toodete mustaks erinevatest metallidest, sealhulgas plii ja tsinkist.

Tsinki toonimine on toodetud erinevates värvides hea reaktsiooni tõttu teiste ainetega, mis annavad värvitud ühendusi. Tsink on graveerimine, hea valamiseks ja nagu juba mainitud, see on mugavalt toonitud. Tsink annab muu hulgas vana hõbe tüüpi.

Hall saadakse hapete nõrkade lahusetega. Näiteks tl sidrunhappe ja nii palju vask meeleolu klaasi veega. "Sidrun" saab asendada, värv annab lahuse lahuse, mis koosneb 1 osast WICCYE, 2 osast ja 1 osast veest. See lahus segatakse saviga, saaduse petta ja pärast kuivatamist peske veega.

Brown-pronksvärv valmistatakse meditsiini 1 kompositsiooniga ja 5 osa happeosast. Pind hõõrutakse ka segu, kuivatatakse ja peske see välja.

Vaskvärv tsink annab vitriooli niisutamiseks, kuna tsink on aktiivsem.

Kui tsink liivaga liivaga (abrasiivseks ettevalmistava puhastamiseks) ja seejärel dip lahuses 3 osa veinikivi soola, 4 osa söödava sooda ja 48 osa destilleeritud vett 10grada temperatuuri, siis Sõltuvalt tsingijäämise ajal võib lahusesse saada täiesti erinevaid värve: 2 min - lilla, 3 min - tumesinine, 4-5 min - kuldkollane, 8-9 min lilla-punane.

Sinine tsingi värvi saab saada 6 g niklisulfaadi lahusega ja sama koguse ammooniumkloriidi lahusega 100 g vees.

Roheline tsink muutub selliseks lahenduseks: 10 osa vasksulfaadist, nagu paljud veinhape, 12 osa vee pluss lahustatakse vees söövitav natro (1:15) - 24 osa.

Tsinki saab teha mustaks; Selleks tuleb metalli töödelda lahusega, mis sisaldab järgmisi komponente: 2 osa vasknitraadist, 3 osa vaskoksiidist, 8 vesinikkloriidhappe osast ja 65 osa veest.

Sellistel viisidel on võimalik toon (värvimine, patting) mitte ainult puhas tsink, vaid ka tsingitud raud.

Ja sektsiooni lõppedes dekoratiivne viimistlus Metallist. Vajadusel hingata mõned fragmendid reljeefsülitus, detailide detailide üksikasjad skulptuurilise metallitööde või teise kunstilise metalli töötlemise tehnika, need osad pühkida tampooni väikese telliskivi pulbrina (õhukese abrasiivse eemaldamisetaoksiidi saastumise , niisutatud tooniva lahendusega, et luua esialgne toonimine, on isegi täiuslik praimeri voodi. Eriti see meetod sobib leevendustoodete viimistlemiseks.

Et otsida filmi täiesti must (läbipaistmatu) - midagi: mis tahes värvi on kate, metall peaks ikka veel ringi vaatama, vihjades isegi läbi sisekujunduse oma esmane välimus.

Metal on meie ruumides laialdaselt olemas ja seda kasutatakse, kui on vaja olla ainulaadne võrreldes teiste füüsiliste omadustega materjalidega. Sageli kujundab metallist ka oma kohaloleku elutuba. Ja selleks, et tema visuaalsed omadused oleksid veelgi huvitavamad, võib ühe või teise värvi või tekstuuri anda metallpinnale. Metallvärvimine ise toodetakse kõige sagedamini kaitseotstarbel, kuid tehnoloogia dekoratiivvärvimine Sellel on palju erinevusi.

Dekoratiivsete omadustega värvimine on kõige sagedamini vastuvõtlik erinevatele metallobjektidele, lambid, kütteradiaatorid, pesemine jms elemendid. Sellisel juhul saab tööd teha nii ruumides ja väliste metallide elementide puhul.

Näpunäiteid neile, kes on kogunud metallpinna värvimiseks miinustemperatuuril

Kuigi see nõuanne võib puudutada rohkem kui tavaline maali kui dekoratiivne, kuid on erinevaid olukordi. Näiteks peate objekti kohe värvima, lihtsalt tõi külma. Seetõttu anname mõned nõuanded:

• Enamik neist. parim viis Frosti värv on alküüdne emailide kasutamine suur haardumine (võime tungida pinna struktuurile tungida);
• Pinna värv, mis jahutati temperatuuri väärtused alla +5 kraadi Celsiuse järgi, tuleb läbi viia ainult selle pinna esialgse töötlemisega taskulambi või soojuse püstoliga. Vastasel juhul moodustub kondensaat pinnale, millele värv lihtsalt ei lange;
• Kui värvimine on siseruumides külm, võib kihi kuivatamise aeg mitu korda suureneda, mis on eriti ebameeldiv dekoratiivse värviga. Seetõttu on soovitatav paigaldada soojuspüstolJa pind on kaetud filmiga.

Mis on sepp värvid

Hiljuti on sepp värvid väga populaarsed, mis on spetsiaalselt optimeeritud sepistatud materjalidega töötamiseks. Sellised värvid kantakse sepistamise dekoratiivsetel eesmärkidel, mis võimaldab teil jäljendada kõige erinevamat pindu, alates kulla ja viimistlus malmist.

Selliste värvide maksumus on tavalisest kõrgem. Seda seletab siiski nende suurenenud säilivusaega, mis jõuab viie aastani või rohkem. Samal ajal näevad välja sellised värvid ka lisandeid, mis võimaldavad teil anda soovitud visuaalse mõju selle kohaloleku faktiliseks. Ilma vajaduseta rakendada erinevaid viise värvi.

Täna on palju sellise katte liike, kuid Weigeli & Schmidt GmbH toodetud Saksa Paint WS-Plast peetakse kõige nõudlikumaks. Paint Data võimaldab teil anda metallpinnale silmapaistvate värvide ja tekstuuride komplekti. Siin ja smaragdi värvi ja punase toonide iseloomulik grafiit ja erinevad Värvimine iidsetes. Samal ajal, selline kate mitte ainult kaunistab, vaid kaitseb ka metallipinda korrosiooni ja muude probleemide tõttu looduse mõju tõttu.

Hammeric värvi (Hammer) on populaarsus, mis praegu muutub üha populaarsemaks. Põhjuseks on see, et selline värv ei nõua praimeri kasutamist ja seda võib isegi kasutada otse korrosioonprotsesside poolt kahjustatud pindadele. Kui rooste on lahti, siis tuleb see ikka veel eemaldada. Selle kattega töödeldud pind muutub ühe fotoni ebaühtlase kuju ja alumiiniumist helbeste mustrite mõjuga.

Selle värvi rakendamist harjutatakse peamiselt mustade metallidega, nagu teras ja malm. Siiski võib seda töödelda mõne värviliste metallidega.

Mida näidata paginisti

Patina on rohekas värvi iseloomulik õitsemine, mis väljendub pärast oksüdeerumist vasest ja pronksist pronksist. Hetkel optimaalne meetod Näita see efekt on WS-Patina värv. Seega on võimalik moodustada metalli ja annab talle iseloomuliku auväärse sära.

Maalimine iidse

Üks populaarsemaid viise musta metalli värvimiseks on antiikaja mõju. Sel juhul rakendatakse metallpinnale mitmeid kattevõimalusi teatud järjekorras. Kuid kõigepealt tuleb metall ise valmistada korralikult. See on kohustuslik puhastatud korrosioonist, summastest, eemaldada mustuse ja rasva. Olles ainult kindel pinna puhtus, saate jätkata protsessi, mis on jagatud mitmeks etapiks:

• Harja abil kohaldatakse me metalliseeritud värvi pinnale. Ärge kartke seda hoolikalt teha, nagu me selle tagajärjel loome, aitab see ainult aidata;
• Niipea, kui esimene kiht on täiesti kuivatamine, on vaja rakendada Crochelle praimerit. Viimane võimaldab teil saada polümeeridest loodud läbipaistva kilekihi;
• Crockeling rakendatakse pärast praimeri kihi kuivatamist, mis võimaldab teil iseloomulikke pragusid saada, sarnased teemadMis ilmub asjade aastakümnete ja isegi sajandi.

Oluline! Koohusliku koostise asemel on antiikaja mõju saavutada luggey UMBR värvil. Sellisel juhul on kõige parem töötada kuiva lapiga ja jääkad eemaldada pärast värvi kuivatamist.

Metallvärvimine pronksis

Bronze kate on üks silmapaistvamaid visuaalseid visuaalseid. Seetõttu püüavad inimesed sageli selle taastada. Ja kuidas seda teha on mitu ja nad kõik tähendavad pronksvärvi kasutamist.

Esiteks valmistatakse pind. Puhastamine mustusest, rasva ja roostest. Pärast seda rakendatakse sellele metalli praimeri kiht, mis suurendab ülaltoodud kihtide adhesiooni. Kolmandas etapis on 2-3 kihil pronksmetallitud värv.

Kui see pronksikiht soovib antiikaja mõju anda, tuleb süvendamist ravida patinaga, mis võimaldab saada tumenemise mõju ajast. Pärast seda on väiksem, mille käigus läbida väljaulatuvaid elemente ja kohti, mille jaoks nõrkus iseloomustab valge värv. Pärast kuivatamist rakendatakse viimast läbipaistvat lakki, võimaldades mõju tugevdada.

Järeldus

Samamoodi maalimine kõikide teiste metallide liikide all. Kaasaegsed metalliseeritud värvid võimaldavad luua messingist, vase, hõbeda, kulla ja muude metallide mõju.

See ei tohiks karta, et te ei õnnestu, praktika näitab, et sellised metalli töötlemise meetodid viiakse läbi ilma tõsiste teadmisteta. Allpool toodud videoõpetus annab teile põhjaliku teabe selle kohta.

Sinu nimi "Cuprum" Küprose saarelt saadud vask (kirurg) saadud vask, kus see kaevandati iidse kreeklase ja roomlastele. Vaskil on iseloomulik punane värv; Matte pindades omandab see omapärane roosa varju, pehme, summutatud. Poleeritud vask on heledam ja läige.

Kui lisate vask sulamites suurtes kogustes, on need ka värvitud soojades punakas toonides, nagu Tompk ja pronks. Sulamid, mis sisaldavad väiksemat protsenti vasest, on kollased ja rohekased kollased värvid; Sulami, mis sisaldab 50% vase ja 50% tina valge värv. Põhineb vask, sulamid, mille punakas-kollane värvus on väga tähelepanelikult sarnane kulla - nn prantsuse kuld.

Vask - pehme ja sõidu metall; Seda töödeldakse lihtsalt rõhu ja joonise abil. Vaskist on lihtne tempel, dip ja koaguleerida. See kergesti võtab kõige mitmekesisema kuju, tunnistab, et maalitakse kõrget kergendust. Vask valtsis hästi; See muudab parimad lehed ja paelad (foolium), mille paksus ei ole enam 0,05 mm, samuti mitmesugused torud, vardad ja traat; ja traadi läbimõõt saab kõikidele enne 0,02 mm. Siiski, kuna selle viskoossuse tõttu on vask faili halvasti nägin, läheb see ära ja hindab kiiresti faili (eriti isiklik). Puhas vase töötlemine lõikamismasinatel on ka raske - see on halvasti griming, puuritud ja freesimine.

Viimistlus, lihvimine ja poleerimine Vask on hästi avatud, kuid tänu väikesele kõvadusele on poleeritud vaskist valmistatud osad kiiresti põlema. Vasktihedus 8.94; pikenemine 45-50%; Vaskil on väga suur ja elektrijuhtivus; Sulamise temperatuur on 1083 ° C; Keemistemperatuur 2305-2310 ° C. Vask valatakse halvasti isegi kõrgetel temperatuuridel, puhas vask jääb paksiks, tuss ja täidab vormi. Lisaks neelab sulanud vase ahitavalt gaase ja valandid on poorsed.

Kuivas õhus vask ei oksüdeerita. Kuumutamisel 180 ° C, samuti vee, leeliste, hapete jne all oksüdeeritakse vask; Veelgi enam, oksüdeerimine toimub mõnikord üsna jõuliselt, näiteks tugevas lämmastikhappes. Kohta vabaõhu Punane vasetooted on kiiresti kaetud roheliste vaskoksiidide ja väävli vaskühenditega. See film kaitseb vase sügavuse edasisest korrosioonist. Vask ekstraheeritakse maagist.

Kuna vase lisandid on olemas: hapnik, vismut, antimon, plii, arseen, raud, nikkel, väävli, tina, tsink. Kõige kahjulikum neist lisanditest on vismut, mis põhjustab vaserauto vahemikus 400-600 ° C. Sellel temperatuuril muutub soojendusega vask habras ja sobivaks raviks tembeldamise, veeremise ja muude meetoditega. Täiendava kütmise korral kaob ebakindlus.

Kunsti tööstuses, puhtad või punased, vask kehtib üsna sageli, kuid siiski mitte nii lai kui tema sulamid - pronks ja messing. Puhta vase kasutamine mõnel juhul on tingitud selle äärmiselt kõrgest plastilisusest ja viskoossusest, mis võimaldab suhteliselt väike paksus lehtedest ( 0,8-1,2 mm) Saate maalikomplekside maalimisvormide maalimise teel.

Lisaks on vask korrosioonile väga vastupidav. Puhtast vasest valmistatud tooted on suurepäraselt salvestatud välitingimustes ilma värvi või muude korrosioonivastaste katteta, näiteks Türkmeeni paviljoni vask, kes on EDPH-s (joonis 7). Need puhta vase omadused tegid selle põhimaterjaliks difusioonitööks suurte skulptuuriliste ja dekoratiivsete kompositsioonide valmistamiseks. Selliste vaskskulptuuride näide võib teenida mitmeid kujute ja dekoratiivseid näitajaid xIX alguses. c., Leningradi erinevate hoonete eraldamine (Quadrig Apollo endises Alexandria teatris).

Lisaks difusiooni tootmisele kasutatakse Neto vask väga kõrgete ja keerukate relvade ja kaunistuste tembeldamiseks, mille jaoks messing ei ole plastik. Punane vask jääb asendamatu materjali valdkonnas filigreedtööd, mis on massiivne. Punane vasktraat, mida kasutatakse filigraani tööks, muutub lõõmutatud olekus nii pehme ja plastik, mida saab kergesti varustada igasuguste juhtmetega ja julgustada kõige keerulisemaid veider elemente ornament. Seda saab teha paksuse. Lisaks traat valmistatud punane vask (tänu oma tulekindlate ja soojusjuhtivusega) väga kergesti ja hästi salvestab Scan Silver joogi, see on hästi hõbe ja kuldne.

Tänu nende omaduste (tulekindlate ja soojusjuhtivuse), samuti teatud laienemisskoefitsientide küttega, punane vask on hädavajalik materjal kunstiliste toodete (Filigree või deraseeritud) oma järgneva emamellimisega. Lineaarse ja mahu laienemise koefitsient, kui punane vask kuumutamine on sama kuuma emailiga koefitsiendi jaoks väga lähedal. Seega, kui jahutamisel toodet, email on hästi hoitakse punase vask toote, see ei pragune ja ei põrgata.

Kõrgemate klasside punase vase anoodid on kunst-galvanoplastiliste tööde tootmise peamine materjal, samuti terasetoodete niklite ja kroomi kasutamisel elektroplaatide tootmise põhimaterjali ja terasetoodete kroomi ja kroomi, kroomi ja nikliga, vahetult terasest pinnale, viiakse läbi lõputult.

Tänu oma kõrge soojusjuhtivusele on punane vask hädavajalik materjalide südamiku valmistamise materjal. Lõpuks on kõrge elektrijuhtivus vase (see on ainult halvem hõbedane), konkreetne vastupanu võrdne 0,0175 oomi * mm 2 / m, Vase laialdase kasutamise põhjus elektriliste voolujuhtmete valmistamiseks - juhtmed, kaablid jne.

Vask on tahke jootmise peamine komponent (vask, hõbe ja kuld), mida kasutatakse mitmesuguste kunstiliste toodete jootmiseks, ulatudes ehtedest ja lõpetades suurte dekoratiivsete esemetega. Lisaks kasutatakse vase koos kulla ja seleeni koos värviliste punase klaasi (vask rubiini), emaili ja smaalsete tootmiseks. Suurtes kogustes kestab vask sulamite ettevalmistamiseks.

Vasesulamid. Vase sulamid tsinki nimetatakse messingiks; Kõik teised vase baasi sulamid on pronks. Lisaks lisatakse vase spetsiaalsetele terase sulamitele.

Messing. Enamik messingist on ilus kuldne kollane värvus. Kunstilised messingist tooted, mis on kaetud värvitu või nõrgalt värvitud alkoholilakkide või nitrolseriga, omandavad ja säilitavad kulla väljanägemise ja sädeme. Brassit kasutatakse ainulaadsete dekoratiivsete esemete tegemiseks (joonis 8). Messingit kasutatakse ka habendarbekad ja odavad ehted järgneva hõbedase või kullaga.

Messingist töödeldakse töödeldud lõikamismasinatel, poleeritud ja säilitab poleeritud pinna pikka aega, see on hästi keevitatud ja rullides nii pehme ja tahketeadritega. Enamik messing valtsitud hästi, templid ja minimeeritud. Brass on kergesti ja kindlalt kaetud erinevate galvaaniliste kattetega - nikkel, hõbe ja kuld; Hästi võtab keemilise oksüdeerumise ja saab toonitud mis tahes värvides. Sulamistemperatuur messingist 980-1000 ° C. Enamik messingist on halb, kuid on spetsiaalseid hindeid valukoja messingist, näiteks alumiiniumist messingist (LA67-2,5), mis tänu alumiiniumist lisanditele on hea valamisomadused ja lisaks erinevad teistest messingist kõrge korrosioonikindluse. Valamisomadustel on ka mangaani plii messing (LMTS 58-9-2) ja mõned teised liigid.

Võrreldes puhta messingvase vaskiga on messing vastupidavam ja raske ja mõned neist, nagu messing, mis sisaldavad umbes 30% dinkist (L68), ei ole halvemad vase puhtad ja plastilisuse suhtes. Joonisel fig. 9 DAN fragment selle brändi lehtede messingist. Lisaks on messing palju odavam kui vask (tsingi odavam kui vask) ja palju ilusam värvi kui punane vask.

Messing väikese tsingi sisuga - 3 kuni 20% (brändi L96, L90 ja L85) nimetatakse Tompaka; Nad eristatakse punakas-kollase värviga ja neid kasutatakse kunstiliste roogade valmistamiseks, samuti kunsti emailitööstuses rinnaproovide ja aastapäevade ikoonide valmistamiseks ning odavatest ehteid. Tompk on külmas olekus hästi töödeldud - templites, venib traadis, läheneb sellele seosele puhta vasega. Outdoors, tooted Tompk on järk-järgult tumedam, kaetud oksiidi kilega.

Väga lähedal Tompka sulamitele, eriti XIX sajandil. sisse Lääne-Euroopa Ja Venemaal kui "võltsitud kuld" odavate ehtede tootmiseks. Need koosnevad vasest väikeste tsingi lisanditega (kuni 18%) ja tina, mis parandab nende valamisomadusi. Need sulamid olid valju veider nimed, näiteks similor, oreid, chrysocholk, chrysorin, prinshetal jne Praegu tulid nad moest välja ja kaotasid oma tähenduse.

Praegu taaselustati kodumaise ehtetööstuse huvi kulla ja hõbedat imiteerivate tütarettevõtete sulamite vastu.

Vahekaardil. 12 kujutab mõningaid sulamite, mis läbivad tööstusliku kontrolli (või on juba rakendatud).

Viimase kolme sulami eraldatakse kõige sobivamaks rakendamiseks. Neil on soodne kombinatsioon mehaaniliste ja keemiliste omaduste, rahuldava korrosioonikindluse jne.

Brass on toodetud erinevate paksuste, lintide, vardade traatide ja torude kujul. Valukoja messing toodetakse valuplokkide kujul (CHUSHCHKA messing). Tuleb märkida, et enamikus messingist sorte ei saa hoida külmade, tahtmatute ladude tingimustes, kuna temperatuuri muutmisest hävitatakse niiskuse ja teiste messingitingimuste olemasolu.

Kunstilised tooted valmistatud messingist, hästi "töö" sisemise tingimustes soojades ja kuivades ruumides. Outdoors kaotab mering kiiresti oma sära ja kuldse värvi, mis on kaetud väävli ja oksiidi kiledega, joonistatakse ja kaotab oma kunstiliste omaduste. Seetõttu on välisilme kunstiliste toodete puhul messing võimatu; Nendel eesmärkidel serveerib pronksist.

Hoolimata asjaolust, et tsink avati ainult XVI sajandil, oli meringis juba iidsetele roomidele teada. Nad said selle küpsetamise vase Galmemiga, st tsingiga maagiga, mis sisaldab süsiniku ja siidisoolade segu. Arvatakse, et Galli oli kollase värvimise vase maalimine, kuid kuni XVII sajandi lõpuni. Ei olnud teada, et messing koosneb vasest ja tsinkust. Seda messingist valmistamise meetodit kasutati keskajal ja säilitati kuni XIX sajandini. Vase sulamise teel metallist tsinkiga saadi Brass Inglismaal 1781. aastal. Praegu saadakse messingist vase fusiooniga tsinkiga.

XVIII sajandi keskpaigast. Brass hakkas tootma "pronseerimispulbrit" kipsist, puidust, papier-masinast valmistatud pronseerimiseks ja taustapildi printimisel ja muudel eesmärkidel. See sai teel mehaaniline lihvimine Õhumaid messingplaadid, lamineeritud ja lamedad auru haamri all lamedad paksusega, mis on võrdne mitme mikroniga.

Bronzing pulber saadakse teisel viisil - vähendada lahuse vase paaritumise metallist raud. Saadud vase mass purustatakse, pestakse ja kuivatatakse ning seejärel annavad nad pronks-tooni, kuumutades parafiiniga rauakastidesse enne värvide väljanägemist.

Pronks. Bronze on inimkonnale tuntud pikka aega paar aastatuhandel eKr. Inimühiskonna arengu ajaloos nimetatakse kogu epohhi "pronksiajaks". Selles ajastuses õppis isik esimest korda vasest ja tina ore'st maksma pronksist ja toodavad majapidamises ja relvadest, hiljem münte ja mitmesuguseid kaunistamist. Kõigis iidse inimkultuuri fookuses - Egiptuses, Hiinas, Indias, iidse assüürlaste, eTrusklaste, kreeklaste ja roomlaste kunstis on pronksist pärit kunstimälestised. Juba seitsmendas sajandil eKr, antiikmööbli kunstnikud õppinud valatud pronks kujud, näiteks pronks näitaja "delphic väljaanne", valatud 470 g. BC. e. (Jn 10).

Joonis fig. 10. Bronze näitaja "delphic väljaanne" 470 g. BC E.

Kõige iidsem pronks kuuluv pronksiaja, oli umbes 88% vase ja 12% tina. Antiik või Corinthian, pronks sisaldas veelgi rohkem vase - kuni 90%. Lisaks on need sageli lisandite kujul, mis sisaldas rauda, \u200b\u200bkoobaltit, niklit, plii, tsinki, hõbedat. See on seletatav asjaoluga, et pronks saadi vask ja tina maagid, kus on alati olemas lisandid erinevate metallide lisandid. Byzantine ja Korsun pronks, samuti iidse vene pronks IX-x sajandid. olid antiikse lähedal. Nad sisaldasid tina mitte rohkem kui 8-10% ja ülejäänud vask.

XII-XIV sajandites. Iidse Venemaal tehti valandid sulamivatest vasest, tina, tsinkist ja, võib-olla plii, mida nimetatakse "kuusk".

XV-XVII sajandites. Valamused tehti punasest vasest tina ja XVIII sajandiga. Alates kollasest vasest - Bronze koos tsingi lisandiga. XIX sajandi keskpaigast. Monumentide valamiseks kasutati nn "sukavõimet" pronksit, mis sisaldas tsinkligaatoreid (kuni 5%). Sellest pronksist visati umbes 70 erinevat mälestisi Peterburi pronksvalamise tehases. A. Moraaa: Mälestusmärgid M. I. Glinka Leningradi ja Smolenskis, I. K. Ayvazovsky Feododia N. V. GOGOL Moskvas, Maja hoovis Suvorovsky Boulevardis, I. Kruzenshtern Leningradis ja teistes lõpus XIX sajandil. Laia taotlus kunsti valamiseks saadi pronksist 2-4% tina ja 10-18% tsinki.

Lääne-Euroopas, pronksist selle kompositsiooni lähedal kasutati statue casting. Näiteks Prantsusmaal kasutati pronksit, mis koosneb 82% vasest, 13,5% tsinki, 3% tina ja 1,5% plii.

Praegu on kunstitoodete valamine valmistatud spetsiaalsest kunstnikest pronksist. GOST sisaldab kolme järgmise kompositsiooni pronksit (tabel 13).

Lisaks tsinkile ja tinale sisaldab nende pronksist plii väikese plii segu ja ülejäänud on vase.

Vana pronks oli sulam kahe komponendi * - vask ja tina (va juhuslikud lisandid). Siiski on paljude vask- ja tina suurte arvude ja pronkste kujude valamise valamiseks mitmeid puudusi. Sellist pronksit eristatakse tihedalt tugev ja ei täida vormi, see on tee ja töödeldakse halvasti lõigatud. Lisaks on kõige tavalisem tina sisu vahemikus 7 kuni 15%, sulam on kergesti kokku puutunud. lagveerimine, s.o aeglase jahutamisega tekib sulami jagamine, osa suure vasesisaldusega tahkestub varem. LOCVATION on veelgi suuremad, kui plii esineb pronksist (üle 3%).

LOCVATION toimib suurte mälestiste valamisel palju takistust, kuna see mõjutab negatiivselt lõppnäitajate viimistlust ja oksüdeerimist ning loodusliku patina ilmumist. Lexrantiit saab vältida, lisades sulamile väikestes kogustes tsink, fosforit ja mõningaid muid komponente ning kiiret jahutusvalu. Kuid mittevajalik tsink suureneb negatiivselt mõjutada värvi pronks ja võime kaetakse loodusliku patinaga.

Tina protsendi suurenemise pronksvärv erineb punasest vase sisaldusega vähemalt 90% kollaselt, kui vasesisaldus on vähemalt 85%, valge - 50% ja halli terasest - Kui vasesisaldus on väiksem kui 35%.

Kaasaegne kunstiline pronks on mälestiste ja monumentaalsete skulptuuride valamise materjal. Põhja-kliima välisilmes on pronks suurepärane materjal, äärmiselt vastupidav, mitte-atmosfääri mõjud ja püsivad mehaaniliste kahjustuste vastu ning hästi vastandlikud külmad. Oma värvi omadustes näeb pronksväljak võrdselt hästi avatud ruumi tingimustes linna väljak ja rohelus ruudu või pargi.

Koos pronkside välispindade toodetega kasutatakse laialdaselt avaliku interjööri kaunistamise väga kunstiliste esemete valamiseks

Alates XVIII sajandist. Ilmub kullatud pronks. Lühtrid, candelabra, põrandalambid, dekoratiivsed vaasid Gilditud pronksist kombinatsioonis lihvitud kristall, poleeritud kivi ja värvilise klaasiga oluline roll palee interjööri üldises kunstilises lahenduses (Kremli palee saalid, Hermitage jne).

Lisaks tina pronksile toodab meie tööstus praegu erilist Brimmeri pronksit. Nende sulamite koostis ei ole tina - see asendatakse alumiiniumi, tsinki, plii, räni, nikli, mangaani ja muude elementidega. Imeline pronks erineb kogu uue mehaanilise ja tehnoloogilised omadused Ja paljudes aspektides on pisike pronks oluliselt parem. Näiteks iseloomustab mangaani pronksit kõrge kuumakindlusega; Silicon Bronze lisamisega nikli või berülliumi pronks teeb vara kahjustada ja tugevus ei ole madalam terasest. Kuid kunstitööstuse valdkonnas on neid peaaegu üldse rakendatud, kuid nad lähevad tehnilise ja eriotstarbeliste osade valmistamiseks.

Praeguseks on välja töötatud paljud metallide sulamid erinevate omadustega erinevad sfäärid Rakendused. Esimene neist sai pronksiks. Allpool käsitletakse sulamist, selle tootmist, rakendust ja funktsioone.

Kompositsiooni valikud

See materjal on vase segu legeerivate elementidega, mis kasutavad mittemetalle ja metalle. Samal ajal ei tohiks tsink ja nikkel olla nende seas peamine.

Komponentide vahelise eraldamise suhte muutumise teel muutuvad pronksomadused. Selle kohaselt on legeerivate lisandite põhjal mitu liiki selle sortide liigid. Nende kvaliteedi kasutamisel:

• tina;
• berüllium;
• tsink;
• räni;
• plii;
• alumiinium
• nikkel;
• rauda;
• mangaan;
• fosfor.

Esimene töötati välja pronks-tina (3 aastatuhande alguses BC alguses). Väikeses koguses annab see element kõvaduse, kerge, elastsuse. Selle kontsentratsiooni suurenemisega väheneb kuni 5%, plastilisus väheneb ja 20% pronksist omandab ebakindlust. Tina maksimaalselt 33% maksimaalsele osale annab sulam hõbedavalge värvi.

Berülliumi materjali iseloomustab suurim elastsus (karastatud) ja kõvadus, samuti keemiline vastupidavus. See sobib töötlemiseks lõikamise ja keevitamise teel.

Tsink ja räni suurendavad voolavust, mis on oluline valamiseks ja annab ka pinna vastupidavuse kulumiskindlusele. Silicon-Zinc Bronze iseloomustab sädemete puudumine mehaanilises kokkupuutes ja hea kompressiooniresistentsusega.

Plii parandab korrosioonikindlus, antriction omadused, tugevus, tulekindlate.

Alumiinium suurendab tihedust, korritusomadusi, korrosioonikindlust ja keemilist mõju. Sellise kompositsiooni pronks sobib lõikamiseks.

Fosforit kasutatakse mõne muu lisaainetega, et deoksiini sulamist. Selle kohalolek kajastub pealkirjas rohkem kui 1% (tina-fosfori pronksist) sisalduse all.

Sissejuhatus mis tahes legeerivate lisandite vähendab soojusjuhtivust. Seega, kui need vähem, sulam selle näitaja lähemale vase ja kõige dopeeritud pronksil on halvem soojusjuhtivus.

Vase puhul määrab selle sisu mitte ainult tehnoloogiliste ja tööparameetrite, vaid ka pronksist värvi. Punane värvimine näitab vase kontsentratsiooni rohkem kui 90%. Kui see sisaldub umbes 85% (kõige sagedamini leitud) pronksil on kuldne värv. Kui sulam koosneb vase poolest, meenutab see hõbedat valget. Hall ja musta värvimise saamiseks on vaja lõigata protsent vase kuni 35. Seda materjali värvi on sageli leitud, kuid tuleb meeles pidada, et see sulam saab omandada pimeda värvi aja jooksul kokkupuude erinevad tegurid (Temperatuur, vesi jne). Lisaks, tehnoloogiad, mis võimaldavad lisada pronksile oma küllastunud musta värvi legeerimismelementidele, hakkasid suhteliselt hiljuti rakendama ja sellise värvimise vaatlusaluse sulamite tooteid laialdaselt jaotatud pikad.

Seega sõltuvalt elementide arvust jagatakse need materjalid kaheks (ühe legeerivaks komponendiks) ja multicomponent. Nende osakaal ulatub 2,5% -st.

Lisaks on Bronze klassifikatsioon sisemise struktuuri alusel, nimelt tahke lahuse faaside arv. See tähendab selle eraldamist ühele ja kahefaasilisele võimalusele.

Lõpuks, pidades silmas tina tüübi ulatuslikku levimust, jagatakse sulam tina ja puitumatu pronksiks.

Tootmine

Bronze algsed toorained on puhtad metallid või sulamid, sealhulgas pronksjäätmed. Teine võimalus jagatakse põhjalikumalt, kõigepealt, arvestades madalamaid kulusid. Metallist sulamise ülemäära intensiivse oksüdeerimise vältimiseks kasutatav voog, puusöe kasutatakse. Kõigist lähtematerjalid Segu moodustavad, arvutades selle kompositsiooni, mis põhineb sihtparameetritel ja kasutatud tootmistehnoloogial.

Sulutusprotsess viiakse läbi konkreetses järjestuses:

• vajaliku temperatuurile eelsoojendatud ahjus (elektriline kaare ja elektriseadmed Tänu nende kõrge efektiivsusele) paigutatakse segude segud;
• pärast täielikku soojendamist ja metalli sulamist oma kompositsioonis hõlmavad katalüsaatorit katalüsaatoriga fosforivava vaskiga;
• pärast kokkupuudet lisatakse pronksist sideaineid ja legeerivaid komponente, segades;
• gaasi lisandite eemaldamiseks teostavad nad degasesi lämmastiku või argooni puhastamisega;
• oksüdeerimise intensiivsuse vähendamiseks lisatakse enne valamist fosfori vask.

Kogu protsessi vältel nõuab kontrolli temperatuuri režiim ja sulami lisatud komponentide arv.

Omadused

Vaatlusaluse materjali omadused määratakse kahe teguriga: kompositsioon ja struktuur.

Nagu märgitud, keemilise koostise pronks on välja töötatud selleks, et anda talle vajalikud parameetrid. Üks neist nende seas on pronks, kõvaduse ja vastupidavuse plastilisus. Varastada esimesed kaks omadust võimaldab muuta tina kontsentratsiooni. Niisiis, selle osakaal pronksist koosseisus on seotud otsese sõltuvusega kõvadusega ja tagurpidi plastilisusega.

Berülliumi kontsentratsioonil on suurim mõju kõvadusele ja tugevusele. Mõned pronksist sisaldavad kaubamärgid on paremad kui teine \u200b\u200bterasest parameeter. Kiiksuse impeerimiseks peatatakse berülliumisulam. Samal ajal ei ole ainete sisalduse kvantitatiivsed näitajad, vaid nende loodud omaduste raskusaste. See tähendab, et sama arvu kahe erineva elemendiga saab üks neist muuta materjali omadusi palju suuremal määral kui teine.

Mis puudutab struktuuri, määrab see materjali ümbritseva võime elementide suhtes. Seda võib kaaluda tina näites. Seega sisaldab ühefaasiline struktuur kuni 6-8% sellest elemendist. Kui seda ületatakse 15% lahustuvuse piirmääraga, moodustub tahke lahuse teine \u200b\u200betapp. See mõjutab kõvaduse ja elastsuse tasakaalu. Niisiis on ühefaasilised valikud elastsemad, samas kui kahefaasiline pronks on raskem, kuid habras. See määrab täiendava töötlemise: esimese tüübi materjalid sobivad sepistamiseks ja kahefaasiliste sulamite jaoks - valamiseks.

Järgmisena loetakse eeskujuks süstimise peamised omadused tina pronks. Selle tihedus määratakse Tinasisaldusega ja osakaaluga 8-4% on 8,6-9,1 kg / cm3. Sulamistemperatuur on võrdne sõltuvalt kompositsioonist 880-1060 ° C. Soojusjuhtivus see materjal - 0,098 - 0,2 kal / (vt * c * c). See on kerge väärtus. Elektrijuhtivus on 0,087 - 0,176 mcom * m, mis on ka natuke. Korrosiooni intensiivsus merevees on 0,04 mm aastas, õhus - 0,002 mm aastas. See tähendab, et selline pronksil on selle jaoks suur vastupidavus.

Ravi

On veel üks Bronze klassifikatsioon põhineb töötlemistehnoloogia, mida kasutati selle toodete tootmisel. Selle kohaselt eristatakse kahte tüüpi sulameid:

• valukoja;
• deformeeritav.

Foundry Bronze Arvage luua keerulise konfiguratsiooni valandid (erinevate seadmete osad jne), kuna see deformeerub ainult sulas olekus, samas kui pronks deformeeritav töödeldakse sepistamise, veeremise, lõikamise, tootmise metalli valtsimise, lintide, torude tootmisega , plaadid, puksid, vardad. Lisaks sobib pronksile jootmiseks ja keevitamiseks.

Täiendav ravi

Dekoratiivse efekti ja kaitseotstarbeliste eesmärkide saavutamiseks on võimalik kohaldada pronkslakk, kroomi, gildi, niklit.

Lisaks on vaatlusaluse materjali puhul konkreetne pinnatöötlusmeetod, mida nimetatakse kunstlikuks patriiniks. See põhineb pronksist loomuliku vananemise protsessil, mis koosneb kile valge karbonaadi- või oksiidi kompositsiooni kile moodustumisest, mida nimetatakse Patina tulemusena õhu ekspositsiooni ja selles sisalduvate komponentide tulemusena. Sellise kate kunstlik loomine on dekoratiivne (andes vintage) ja kaitsev tähendus.

See protseduur viiakse läbi kuumutamisega pärast väävli kompositsiooni pinna suhtes. Samuti on vastupidine tehnoloogia, mis on Patina eemaldamine vanadest pronkstoodetest.

Eelised ja puudused

Pronksil on palju positiivsed omadused. Nende hulgas:

• erinevaid omadusi ja sellest tulenevalt rakendused;
• võime luua võimalusi erinevalt töötlemine (valamine või deformatsioon) sõltuvalt vajadustest;
• väike kokkutõmbumine (0,5 - 1,5%);
• võimalus korduva töötlemise ilma omaduste kaotuseta, st pronksit saab ringlusse võtta;
• keskmise (vesi, õhk, happed) keemilise kokkupuute kõrge tase;
• suur elastsus palju võimalusi.

Peamine puudus on mõnede kaubamärkide suur hind, näiteks tina pronks. Teise koostise tüübid, nagu alumiiniumisulam, on palju odavamad. Seega määrab vaatlusaluse materjalide maksumus suures osas nende koostise dopingu elemendid.

Taotlus

Tina materjal 2% tina sobib sepistamiseks normaalne temperatuur Kõrge plastilisuse tõttu. Valikud, mille kontsentratsioon on 15%, iseloomustab kõvadus ja vastupidavus. Sellisel pronksil oli antiikajast ulatuslik ulatus. Selle objektid leiti arheoloogilistest väljakaevamistest. See serveeriti roogade, relvade, raha, kujude, peeglite, kaunistuste tootmiseks. Selle kompositsiooni pronksist kõige tuntum kasutamine kellade valmistamiseks, seoses, millega tina pronksit nimetatakse ikka veel kellatorniks.

Vedrude, membraanide ja vedrude tootmiseks kasutatakse karastatud pronksit, mis sisaldavad berülliumi.

Eriti ebasoodsates tingimustes tegutsevate toodete valmistamiseks kasutage alumiiniumiga rikastatud pronksit rikastatud pronksiga. Sellel on kõrge korrosioonikindlus ja vastupidavus.

Nagu materjali hõõrdumise ja šokkide kaupade (laagrid jne) kokku puutuvad, sobib plii pronks.

Alumiinium-nikkel pronks on eriti oluline osade pidevalt paiknevad soolatud vees, kuna kõrge korrosioonikindluse tõttu. See on umbes uus materjalmida kasutatakse riiulitõli platvormide elementide tootmiseks.

Detailid pronksist

Lisaks eristuvad enamik pronksimarkide suurust ja vähese kokkutõmbumise puudumist. Seda silmas pidades sobivad need elektriseadmete tootmiseks, samuti dekoratiivsete esemete tootmiseks.

Samuti on paljudel sulamivalikutel madala soojusjuhtivuse tõttu, mille tulemusena neid kasutatakse vannide, kraanikausside, torustiku osade tootmiseks.

Lõpuks iseloomustab enamik pronksisulamusi halba elektrijuhtivust. Üks eranditest on hõbedase sulami selle parameetri lähedal vase.

Lisaks nendele sfääridele kasutatakse masina, laeva, õhusõiduki, liikuvate sõlmede agregaatide valmistamiseks, mis on tingitud keemilise stabiilsuse tõttu liikuvate sõlmede agregaatide valmistamiseks.

Märgistus

Praegu on palju pronksimärke. Need erinevad parameetrite ja rakenduse ulatuse määratlemisel. Selle põhjal mugavuse huvides loodi märgistussüsteem, sealhulgas tähestikuline ja digitaalsed tähemärgid. Niisiis, legeerivad toidulisandid tähistavad tähtedega, esimene nende keemiliste elementide kujutavate keemiliste elementide nimel. Numbrid tähendavad sulami komponentide sisu protsendi fraktsioonides. Samal ajal ei sisalda need nimetused vase koguse andmeid. See väärtus arvutatakse pronkskompositsiooni kogu vahe ja legeerivate lisandite arvu vaheks.

Bronze märgistus muudab konkreetse ülesande jaoks vajaliku brändi määramise lihtsaks. Selleks piisab spetsiaalsete tabelite kasutamiseks. Need sisaldavad andmeid koostise, sulami parameetrite ja selle rakenduste kohta.

Metalltoodete värvimisel kasutatakse kahte eesmärki: kaitse korrosioonientside moodustamise eest ja asteetiliste liikide metalli andmine. Viimase ülesande kehtestamine, mõnikord peate katma pinda 2-3 kihis. Kuid mitte alati lõpptulemus võib olla lihtsalt maalimine. Mõnikord peavad metalltooted andma esialgse dekoratiivse toime, näiteks teema tüüp. Selle kehtib spetsiaalsed tehnoloogiad. Proovime välja selgitada, kuidas maalida antiikmetalli ja et selle jaoks on see vajalik.

Metalli koostise mõju on võimalik saavutada, kasutades peamist meetodit - vananemist, täites patina ja tselluloosi moodustumist. Patina rakendatakse spetsiaalsete värvidega, kuid see on täpselt metallist, mida metalliseeritud kompositsioonid akrüül alusel kasutatakse. Tänapäeval pakutakse tänapäeval laia valikut selliseid värve, välja arvatud dekoratiivfunktsioon, teostavad nad ka kaitseülesande.

Valik on esitatud akrüülvärvid Vananenud metalli all, nimelt:

• messing;
• pronks;
• vask;
• kuld.

Tänu kaasaegsed tehnoloogiad, vananenud efekti võib anda mitte ainult metallpindadele. Sageli toimub selline maal plastikust, puidust ja kipsitoodetest.

Lõpetamise kaitsekihi moodustumise protsess on lõpetatud. Selleks kasutage sageli:

• lakk akrüül alusel, millel on suur läige;
• väga vastupidav lakk polüuretaani baasil läige kuni 50%;
• polüuretaan lakk matt efektiga.

Kuidas iseseisvalt metallist kujundada?

Sisekujunduse loomise meetodi valik, mis hõlmab antiikajade jälgi kujundamisel olekut, on üsna lai. Sellise stiili asjatundjatele ei ole see alati tasku tegelike vanade esemete ostmiseks. Välju sellest positsioonist imiteerivad antiikmetallid. Kuidas korralikult läbi viia maali metallist antiikse oma kätega? Värvimine toimub etappides:

1. Pinna valmistamine maalimiseks. Me vabastame saastumise, rooste ja rasva jälgede jahvatamise ja lahusti töötlemise.
2. Metalli kruntimine. See meetod saavutatakse kareduse moodustamisega pinnal parema haarde jaoks. Primer on valitud metallist eriliseks.
3. Valitud metalliseeritud värvi rakendamine. Eksperdid nõustavad protsessi tavapärase harja abil teostama, seega saavutatakse meetmed parimal võimalikul viisil.
4. Etapi koostis. Kui värvi sõidab, katke pind spetsiaalse purklakiga. See on pärast seda sammu, et metallobjekt on kaetud pragudega, mis tekitavad vana toote mõju.

Oluline! Kui mittemetalseid pindu töödeldakse, siis on vaja maanduda praimeri koostise valikule, et saavutada usaldusväärne haardumine metalliseeritud värvidega.

Video: Master klassi rakenduse Patina liimmetalli.

Maalimine pronksis

Vanadel päevadel tehti paljud esemed pronksist. Seepärast aitab pronksis olevad maalimisvahendid korraldada maja sisemust vana stiilis. Bronze jaoks on mitu metallist katmistehnoloogiat. Mõtle kõige lihtsamaid võimalusi.

Monofoonilise efekti andmine

Metalli mononograafiline kate on võimalik täita pronksiga järgmiselt:

1. Esiteks puhastame vana pind mustusest ja roostest. Selleks on vaja puhastada see emery paberi kaudu ja seejärel rasvata.
2. Värvi haakeseadise suurendamiseks pinnaga täidame metalli kruntimise protsessi. Lisaks adhesioonile aitab praimer täiendavalt kaitsta toodet korrosioonist.
3. Viimistlusfaasis jätkame värvide värvimist pronksist alla. On vaja ühtlaselt rakendada 2-3 kihti. Kuid iga järgnevat kihti rakendatakse alles pärast eelmise kuivatamist.

Vana-pronkside mõju saavutamine

Dekoratiivne maal iidse pronksi mõju all sobib haruldaste asjade armastajatele. Selleks järgige järgmisi samme:

1. Vana pinna esialgne ettevalmistus samade eeskirjade kohaselt nagu eelmisel juhul. Me ei unusta ka toote katta praimeriga.
2. Pärast kruntimist rakendatakse pinnale üks pronksikiht. On soovitav, et kompositsiooni rakendatakse ühtlaselt, kuid antiikaja mõju puhul on parem kasutada harja.
3. Pärast kuivatamist on pronksvärvitud pind kaetud patinaga (rohkem tumedat värvi). Seda rakendatakse süvendamisel. Spetsialistid Soovitavad rakendada läbipaistvat patina. See võimaldab teil kohandada pronksist kate varjundit.
4. Järgmine etapp on lesting, see tähendab, et harjaga ravi, mis on kerge värviga niisutatud. Protsess viiakse läbi kõikide väljaulatuvate servade ja nurkades. See vananemismeetod võimaldab teil anda tootele võimaluse mõju ülimalt, mis avaldub tavaliselt metallist aastate jooksul.
5. Järgmisena ootame mõnda aega, andes täiesti kuiva materjali ja lõpetame toote läbipaistva lakiga toote.

Vana messingi maalimine

Soome metalliseeritud preparaadid võivad toote muuta, andes talle messingist imitatsiooni. Töötlemistehnoloogia ei erine ülalmainitud. Pind on eelnevalt puhta, poleeritud ja lammutatud. Mooduse jaoks kasutatakse messingis dekoratiivse maali tehnikat.

Taotlusprotsess viiakse läbi järgmiselt:

1. Enne dekoratiivse värvi rakendamist eemaldatakse toodet vana kate. Selleks saate kasutada metallist harja või liivapaberi.
2. Värvimise tugevuse ja usaldusväärsuse lubadus on praimer. Kasutage spetsiaalselt metallile mõeldud kompositsiooni.
3. Kasutatakse pinnal messingvärv ühes kihis. Saadud kattekihi toimimine võib värvida krakkja. Tugevdada mõju aitab põletada Umbra, mis on väga ettevaatlik kuivade koega. Kui ülejääk moodustati töö käigus, tuleb need enne aine kuivatamist eemaldada.
4. Lõpuks on värvitud pind ja sellest saadud osa pind akrüülpõhiselt läikiva lakkiga kaetud.

Nagu näete, saavutatakse vanemate disainer lihtsate viiside abil. Oma käte töö tegemisel aitab soovitud tulemus värvidel, mis tekitavad pronksist, messingist, vaskpinna vajalikku mõju.