ข้อมูลจำเพาะของ Volgar 5 ikv f 5a กลไกการเตรียมอาหารสำหรับการให้อาหาร การติดตั้งระบบระบายน้ำทิ้งในท้องถิ่น Volgar "แบบครบวงจร"

ดัชนี	ความหมาย	หน่วย.
ขนาด	2420x1375x1205
ผลผลิตต่อชั่วโมงหลัก	13 - สำหรับพืชราก 6.5 - สำหรับมวลหญ้าหมักและสีเขียว
ผลผลิตต่อชั่วโมงของเวลาทำงาน	9 - สำหรับพืชราก 5.5 - สำหรับหญ้าหมักและมวลสีเขียว
ระดับการบด	ฟีดตามสายพันธุ์และองค์ประกอบเศษส่วน: 80 - พืชรากและหัวหนาสูงสุด 10 มม. 85 - หมัก, มวลสีเขียวขนาดสูงสุด 30 มม
ระดับของเครื่องจักรกลและระบบอัตโนมัติ
กำลังการผลิตติดตั้ง

เครื่องสับฟีด IKV-F-5A (รูปที่ 2) ประกอบด้วยฟีด 8 และสายพานซีล 3 ตัว, อุปกรณ์ตัดหลักและรอง, ตัวปรับความตึง 9, เฟืองปรับความตึง 5,6,7 และเครื่องปิดเครื่อง 11 กำลังขับ 22 กิโลวัตต์

ฟีดที่ป้อนจากตัวป้อน-ตัวป้อนจะถูกวาง (หรือวางด้วยตนเอง) ในชั้นที่เท่ากันบนสายพานลำเลียง 8 ซึ่งถูกบีบอัดโดยสายพานลำเลียง 3 จากนั้นจึงส่งไปยังเครื่องตัดหลัก ดรัมมีด 2 ในขั้นต้นจะบดมวลให้เป็นอนุภาคจนถึงขนาดการตัด 20 - 80 มม. มีดเกลียวของดรัมเป็นรูปตัว L ในส่วนตัดขวางใบมีดอธิบายวงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 450 มม. ติดตั้งมีด 6 เล่มบนดรัม ช่องว่างระหว่างมีดกับแผ่นตัดเคาน์เตอร์อยู่ภายใน 0.5 - 1 มม.

ฟีดที่ถูกบดโดยดรัมตัดจะตกลงบนสว่าน 1 อันและถูกส่งต่อไปยังเครื่องตัดรอง 10 เครื่อง ซึ่งประกอบด้วยมีดแบบเคลื่อนย้ายได้ 9 ชิ้นและมีดแบบตายตัว 9 ชิ้น อุปกรณ์นี้บดฟีดเป็นเศษส่วนขนาด 2 - 10 มม. ฟีดที่พร้อมจะถูกส่งออกทางหน้าต่างด้านล่างในตัวเครื่องบดสับไปยังสายพานลำเลียงที่อยู่ด้านล่าง

เครื่องตัดทุติยภูมิถูกจัดเรียงดังนี้ ในรางตามความกว้างทั้งหมดของตัวสับมีสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 440 มม. ที่ปลายซึ่งมีเพลาคานยื่น สวมปลอกที่มีพื้นผิวด้านนอกแบบร่องบนเพลาคานยื่นโดยมีรูสลักที่ด้านข้างของเต้าเสียบผลิตภัณฑ์ ใบมีดแบบเคลื่อนย้ายได้สลับกัน (พร้อมช่อง) และมีดแบบตายตัว (ไม่มีช่อง) วางบนส่วนที่เป็นร่องของบุชชิ่งนี้ ปลายด้านนอกของหลังติดกับร่างกายด้วยแผ่นยึด

ดังนั้น อุปกรณ์ใบมีดหลายใบมีดแบบช่องจะทำการตัดแบบสองตลับลูกปืนด้วยมีดที่มีคมตัดรูปตัวยูและมุมลับเท่ากับ 90 ° อุปกรณ์นี้ใช้พลังงานมากเมื่อเทียบกับเครื่องตัดฟาง แต่ช่วยให้คุณได้การเจียรที่ละเอียดและการกระจายขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอกว่า

เครื่องจักร IKV-F-5A สามารถทำงานได้ตามรูปแบบเทคโนโลยีสามแบบ - การบดอาหารโค สุกร และสัตว์ปีก เมื่อบดอาหารหยาบและเนื้อฉ่ำสำหรับโค การทำงานจะรวมเฉพาะอุปกรณ์ตัดขั้นต้นเท่านั้น ขนาดอนุภาคที่ต้องการสำหรับสุกรและสัตว์ปีกทำได้โดยการเปลี่ยนมุมของการติดตั้งใบมีดของมีดที่เคลื่อนที่ได้ชุดแรกของอุปกรณ์ตัดรองที่สัมพันธ์กับส่วนท้ายของขดลวดสกรู เมื่อบดอาหารสัตว์ปีก มุมนี้ควรเป็น 9° (ในทิศทางการหมุนของมีด) และสำหรับสุกร - 54° (กับทิศทางการหมุน) มีดที่ตามมาทั้งหมดจะถูกจัดเรียงเป็นเกลียวในมุม 72 °กับทิศทางการหมุนของมีด (รูปที่ 3)

ส่งงานที่ดีของคุณในฐานความรู้เป็นเรื่องง่าย ใช้แบบฟอร์มด้านล่าง

นักศึกษา บัณฑิต นักวิทยาศาสตร์รุ่นเยาว์ที่ใช้ฐานความรู้ในการศึกษาและการทำงานจะขอบคุณมาก

โพสต์เมื่อ http://www.allbest.ru/

ฟีดสับ "Volgar-5"

ระบบเทคโนโลยี

ฟีดที่เตรียมไว้สำหรับการบดผ่านสายพานลำเลียง 8 วางในชั้นที่เท่ากันบนสายพานลำเลียงอาหาร 4, บีบอัดโดยสายพานเอียง 3 และด้วยความช่วยเหลือที่ส่งตรงไปยังดรัมตัด 2, โดยมันถูกบดเบื้องต้นเป็นอนุภาคขนาด 20 ... 80 มม. (มีดโค้งรูปตัว L หกอันติดตั้งอยู่บนดรัม) จากนั้น อนุภาคป้อนจะเข้าสู่โซนของสว่านหมุน 7 ซึ่งนำพวกมันไปยังขั้นตอนการบดที่สอง ซึ่งเป็นมีดที่เคลื่อนที่ได้ (9 ชิ้น) ที่ติดตั้งบนปลอกเจาะรู การโต้ตอบกับมีดคงที่ (เช่น 9 ชิ้น) พวกเขาบดฟีดได้ถึง 2..10 มม. คุณภาพของการเจียรถูกควบคุมโดยการเปลี่ยนมุมระหว่างมีดและการหมุนของฟีดสกรูขั้นที่สอง

ในการบดอาหารโค มีดของขั้นตอนที่สองจะถูกลบออก มีดที่ตามมาทั้งหมดจะถูกติดตั้งเป็นเกลียวถึง 72 °กับทิศทางการหมุน ลับคมมีดโดยใช้เครื่องมือที่วางอยู่เหนือดรัมตัด ขั้นที่สองของการเจียรมีอุปกรณ์นิรภัยที่จะปิดการทำงานของมอเตอร์เครื่องบดโดยอัตโนมัติเมื่อมอเตอร์ทำงานหนักเกินไป

ส่วนประกอบหลักของเครื่องทำลายเอกสาร ได้แก่ ตัวเครื่องพร้อมฝาปิด, สายพานป้อนและแรงดัน, ดรัมตัด, อุปกรณ์ตัดรองพร้อมสกรู, อุปกรณ์เจียร, สายพานขนถ่าย, ไดรฟ์, สวิตช์ปิดอัตโนมัติและระบบไฟฟ้า อุปกรณ์.

กรอบเป็นโครงสร้างรอยซึ่งติดตั้งส่วนประกอบหลักทั้งหมดของเครื่องจักร ในส่วนบนมีฝาปิดติดกับร่างกายที่ส้นเท้าปิดดรัมตัดและสว่าน มีการติดตั้งอุปกรณ์ลับคมไว้ในตัวกั้นฝาครอบ สายพานลำเลียงอาหารติดอยู่ที่ส่วนบนของตัวเครื่อง ที่ด้านซ้ายของตัวเครื่องมีฝาปิดด้านล่างซึ่งปิดเครื่องตัดรอง

สายพานลำเลียงอาหารประกอบด้วยโครงเชื่อม เพลาขับและเพลาขับ ซึ่งติดตั้งเฟืองโซ่ลำเลียงพร้อมแถบโลหะ ก่อตัวเป็นรางต่อเนื่อง เพื่อป้องกันการโก่งตัวของแผ่นไม้ระแนง มีการติดตั้งส่วนรองรับบนคานขวางของโครงสายพานลำเลียงและเพลาขับ

ดันสายพานลำเลียงประกอบด้วยตัวเชื่อม เพลาขับที่มีแรงดึงสองตัว และเฟืองขับหนึ่งตัวและเพลาหนึ่งตัว เฟืองขับสองตัวและลูกกลิ้งหมุนได้อย่างอิสระบนบูชไนลอน สายพานลำเลียงมีลักษณะคล้ายกับสายพานป้อนเข้า

สกีถูกยึดไว้ที่เพลาขับของสายพานลำเลียงส่วนปลายที่สองจะยึดกับแกนของเฟืองขับ

กำลังโหลดสายพานลำเลียงทำหน้าที่จัดหารากและพืชหัวจากสถานที่จัดเก็บไปยังเครื่องแปรรูปอาหารสัตว์ ประกอบด้วยเฟรม โซ่พร้อมถัง และระบบขับเคลื่อน หน่วยงานขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าผ่านชุดเกียร์หลักแบบขั้นตอนเดียวและชุดขับเคลื่อนแบบโซ่

ลำเลียงขนถ่ายมีการติดตั้งในร้านขายอาหารสัตว์ของสายเทคโนโลยีสำหรับการขนถ่ายส่วนผสมสำเร็จรูปโดยใช้เครื่องผสมไอน้ำสองเครื่อง ป้องกันด้วยปลอก: ประกอบด้วยสว่านโดยตรง (ตัวเครื่องทำงาน) และตัวลดมอเตอร์พร้อมไดรฟ์ไฟฟ้า ในอีกด้านหนึ่งส่วนเท้าแขนของเอาต์พุตของเพลากระปุกเกียร์วางอยู่และอีกด้านหนึ่ง (รอบหนา) - บนวงแหวนเหล็กหล่อซึ่งจับจ้องอยู่ที่ทางออกของท่อสาขาของตัวเรือน

กลองตัดออกแบบมาสำหรับการบดหยาบเบื้องต้นของฟีด ประกอบด้วยเพลาท่อที่มีแผ่นดิสก์สองแผ่นติดตั้งอยู่ซึ่งใช้สลักเกลียวมีด ดรัมติดตั้งบนพื้นรองเท้า 2 ข้าง ยึดเข้ากับตัวเครื่องทำลายเอกสาร รูวงรีที่มุมของตัวเครื่องทำลายเอกสารทำให้คุณสามารถเคลื่อนย้ายดรัมและปรับช่องว่างระหว่างใบมีดของดรัมและแผ่นเฉือนได้

เครื่องตัดรองออกแบบมาสำหรับการบดฟีดขั้นสุดท้าย ประกอบด้วยเพลาที่มีสว่านติดตั้งบนพื้นรองเท้า 2 ข้าง มีดเคลื่อนที่ได้หมุนเป็นเกลียวอยู่บนบูชร่องฟันที่ปลายคานด้านหนึ่ง และมีดยึดอยู่กับที่ซึ่งติดตั้งอยู่ในแผ่นไม้ของตัวเรือนและสะพานพิเศษที่เคลื่อนที่ได้ ช่องว่างระหว่างมีดที่เคลื่อนย้ายได้และมีดคงที่นั้นมีให้โดยสเปเซอร์ ที่ปลายคานอีกด้านของเพลา มีรอกติดตั้งอยู่บนตลับลูกปืนซึ่งส่งการเคลื่อนที่จากมอเตอร์ไฟฟ้าไปยังเพลาผ่านสายจูงที่ยึดแน่นบนเพลา และสลักเฉือนที่ปลายขอบของรอก

ฟิกซ์เจอร์ลับคมออกแบบมาสำหรับการลับมีดดรัมและเครื่องตัดรอง เป็นตัวเชื่อมที่มีหัวลับสองอันวางอยู่ หัวสำหรับลับคมมีดของดรัมตัดประกอบด้วยตัวยึดซึ่งติดส่วน (หิน) ปลอกแขนที่เชื่อมกับตัวเครื่องและน็อตพิเศษ การลับมีดทำขึ้นเมื่อหมุนดรัม

เครื่องทำลายเอกสารเทคโนโลยีไฟฟ้า

แผนภูมิวงจรรวม

วงจรนี้สามารถทำงานในโหมดแมนนวลและอัตโนมัติ

ในโหมดอัตโนมัติ วงจรจะทำงานดังนี้:

การปิดสวิตช์ไฟ คิวเอฟ รีเลย์เวลาของซอฟต์แวร์ CTรับพลังงานและปิดการติดต่อหลังจากช่วงระยะเวลาหนึ่ง CT2ในวงจรคอยล์สตาร์ทแบบแม่เหล็ก กม.2,ม้วน กม.2ได้รับพลังงาน หน้าสัมผัสพลังงาน กม.2จะปิดและมอเตอร์ของดรัมบดสับ M2เริ่มทำงาน หน้าสัมผัสลิมิตสวิตช์ SQ จะปิดเมื่อปิดฝาครอบ

ติดต่อ HM2.2 กม.1.สวิตช์แม่เหล็ก กม.1รับพลังงานปิดหน้าสัมผัสพลังงาน กม.1และมอเตอร์ของสายพานขนถ่าย มล เริ่มทำงาน

ติดต่อ กม.1ปิดในวงจรสตาร์ทแม่เหล็ก KMZตัวเริ่มต้นแบบแม่เหล็กที่ได้รับพลังงานจะปิดหน้าสัมผัสพลังงาน KMZกำลังโหลดมอเตอร์ลำเลียง กระทรวงสาธารณสุขเริ่มทำงาน

แผนภาพวงจรนี้มีสัญญาณเตือนแบบเสียงและแสง เมื่อไทม์รีเลย์ซอฟต์แวร์ CT ได้รับพลังงาน เสียงเตือนจะเปิดขึ้น เพื่อแจ้งว่าวงจรพร้อมใช้งาน หลังจากช่วงระยะเวลาหนึ่ง ซอฟต์แวร์จะถ่ายทอด CTเปิดการติดต่อ CT1.4และปิดเสียงเตือน

ในฐานะที่เป็นสัญญาณไฟ LED มีให้ เมื่อขดลวดสตาร์ทแม่เหล็กได้รับพลังงาน ไฟ LED จะสว่างขึ้น

รูปแบบนี้มีไว้สำหรับการทำงานของโหมดการปลดบล็อกและการบล็อก และวงจรนี้ยังช่วยป้องกันการไหลออก การลัดวงจร และการโอเวอร์โหลด

โฮสต์บน Allbest.ru

...

เอกสารที่คล้ายกัน

โครงร่างเทคโนโลยีฮาร์ดแวร์ของพื้นที่เผา อุปกรณ์และหลักการทำงานของสายพานลำเลียง วัตถุประสงค์ของเตาเผาอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ อุปกรณ์และการทำงานของชุดทำความสะอาดแก๊สและฝุ่นสำหรับทำความสะอาดแก๊สในกระบวนการจากฝุ่น

ภาคนิพนธ์ เพิ่ม 04/17/2011


การจำแนกประเภทของเครื่องตัดสำหรับการบดเนื้อละเอียด: ด้วยกลไกการตัดในรูปแบบของมีด, ตะแกรงมีด, เครื่องตัดขนาดเล็ก, เครื่องผสม เทคโนโลยีและอุปกรณ์การผลิตไส้กรอกและไส้กรอก หลักการทำงานของระบบเครื่องบด Anco

ภาคนิพนธ์ เพิ่ม 05/05/2556


วัตถุประสงค์ ขอบเขต และลักษณะทางเทคนิคของเครื่องกลึงแบบตัดสกรู อุปกรณ์ หลักการทำงาน และแผนภาพวงจรไฟฟ้า ความผิดปกติหลัก สาเหตุ และวิธีการกำจัด ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยสำหรับการทำงาน

บทความเพิ่ม 01/17/2015


น้ำประปาสำหรับผู้บริโภคในเมือง การติดตั้งเครื่องสูบน้ำสามประเภท โครงร่างเทคโนโลยีของการติดตั้งระบบยกน้ำ เครื่องสูบน้ำแบบทาวเวอร์พร้อมมอเตอร์ไฟฟ้าใต้น้ำ แผนผังการควบคุมสถานีสูบน้ำ

ภาคนิพนธ์ เพิ่ม 11/15/2010


สายเทคโนโลยีสำหรับการผลิตชีสกระท่อม การเลือกอุปกรณ์และการคำนวณพื้นที่ของร้านนมเปรี้ยว อุปกรณ์และหลักการทำงานของเครื่องบรรจุยี่ห้อ M1-OLK / 1 วงจรไฟฟ้า การกำหนดกำลังต่อไดรฟ์และการเลือกมอเตอร์ไฟฟ้า

ภาคนิพนธ์ เพิ่ม 11/28/2012


ข้อกำหนดสำหรับความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของการทำงานของไดรฟ์ไฟฟ้าอัตโนมัติของสายการผลิต กฎสำหรับการสตาร์ท การหยุดฉุกเฉิน การแสดงสัญญาณเสียงหรือแสง และการปิดกั้น เทคโนโลยีการทำงานของสายในโหมดแมนนวลและอัตโนมัติ

งานนำเสนอ เพิ่ม 10/08/2013


เหตุผลของความเป็นไปได้ในการออกแบบสายการผลิตไส้กรอกในครัสโนยาสค์ ลักษณะของวัตถุดิบและวัสดุ กระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตไส้กรอกต้ม แฟรงค์เฟิร์ต ไส้กรอก และก้อนเนื้อ การเลือกอุปกรณ์และการคำนวณเครื่องบด

ภาคนิพนธ์ เพิ่ม 10/17/2556


การจำแนกประเภท ลักษณะ การแบ่งประเภท รูปแบบเทคโนโลยี และกระบวนการผลิตคาราเมล คุณสมบัติของการเตรียมไส้ แผนผังเครื่องจักรฮาร์ดแวร์อุปกรณ์และหลักการทำงานของอุปกรณ์เทคโนโลยีของสายการผลิตคาราเมล

ภาคนิพนธ์ เพิ่ม 02/21/2010


เทคโนโลยีการรักษาความร้อนของวัตถุดิบที่ไม่ใช่อาหารภายใต้สภาวะที่รับประกันการคายน้ำและการล้างไขมัน โครงการทั่วไปสำหรับการผลิตเนื้อและกระดูกป่นและไขมันทางเทคนิค ผลิตอาหารสัตว์แห้งในสายการผลิตอย่างต่อเนื่อง

ภาคนิพนธ์ เพิ่ม 27/12/2558


ลักษณะเฉพาะของระบบควบคุมอัตโนมัติ - อุปกรณ์ขนส่งสำหรับการเคลื่อนย้ายพาเลทพร้อมเซ็นเซอร์ความดันสำหรับหน่วยปั๊มเทอร์โบ การวิเคราะห์การออกแบบ คำอธิบายการทำงานในโหมดอัตโนมัติ ไดอะแกรมอธิบายการทำงานของอุปกรณ์

ลักษณะทางเทคนิคของ Chopper Volgar 5

ผลงาน:

* หัวใต้ดิน - 10 ตันต่อชั่วโมง

* มวลสีเขียวและหญ้าหมัก - 3-5 ตันต่อชั่วโมง

* หญ้าแห้งและฟาง - เศษ 1 ตันต่อชั่วโมง จาก 2 ถึง 10 มม

เครื่องบดอาหารสัตว์ "Volgar - 5A" ออกแบบมาสำหรับการบดหญ้าหมัก พืชหัว แตง มวลสีเขียว ฟาง หญ้าแห้ง และอาหารสัตว์อื่นๆ ใช้เมื่อวางไซโลรวมในโรงเก็บสินค้า รวมถึงเป็นส่วนหนึ่งของสายเทคโนโลยีเฉพาะทาง เช่น เมื่อได้รับอาหารเสริมโปรตีนและวิตามิน สำหรับการบดปลาและของเสียจากการผลิตเนื้อสัตว์ เครื่องบดประกอบด้วยตัวเครื่องพร้อมฝาปิด, สายพานป้อน, สายพานลำเลียงกระชับ, ดรัมตัด, สว่าน, เครื่องเจียรรองพร้อมระบบปิดอัตโนมัติ, มอเตอร์ไฟฟ้า, อุปกรณ์ไฟฟ้าและไดรฟ์ ร่างกายเป็นโครงสร้างเชื่อมของชิ้นส่วนเครื่องจักร

ในส่วนด้านหน้ามีการติดฝาครอบพร้อมตัวล็อคเข้ากับบานพับเพื่อให้สามารถเข้าถึงดรัมตัดและสว่านได้ มีการติดตั้งอุปกรณ์ลับคมบนฝาครอบ มีการติดตั้งฝาครอบที่ด้านบนและด้านซ้ายของเครื่องบดเพื่อให้เข้าถึงกลไกความดัน (สายพานลำเลียงแบบกระชับ) อุปกรณ์บดรองและอุปกรณ์ปิดเครื่องอัตโนมัติได้ฟรีสายพานลำเลียงประกอบด้วยเฟรม ไดรฟ์ และเพลาขับ โครงสายพานลำเลียงติดกับตัวเครื่องด้วยสลักเกลียวสี่ตัว บนเพลาขับและเพลาขับ มีการติดตั้งเฟืองฉุดสองตัวเพื่อขับเคลื่อนโซ่และสายพานระแนง ความตึงของสายพานลำเลียงทำได้โดยการเคลื่อนเพลาขับด้วยน็อตปรับความตึงสายพานลำเลียงแบบซีลประกอบด้วยโครงเชื่อม, เพลาขับที่มีแรงดึงสองตัวและเฟืองขับหนึ่งตัวและลูกกลิ้ง สกีได้รับการแก้ไขบนเพลาขับของสายพานลำเลียงส่วนที่สองคืออุปกรณ์ทั่วไปของเครื่องบดสับฟีด Volgar-5

สายพานป้อนและบีบอัดถูกออกแบบมาเพื่อรับและจ่ายผลิตภัณฑ์แปรรูปไปยังดรัมตัด อุปกรณ์บดหลักได้รับการออกแบบสำหรับการตัดฟีดเบื้องต้นและประกอบด้วยดรัมตัดและแผ่นตัดสวน ดรัมตัดเป็นเพลาท่อที่มีดิสก์สองอันติดตั้งซึ่งมีมีดเกลียวหกอันติดอยู่ เพลาของชุดตัดหญ้าจะหมุนในตลับลูกปืนที่กดเข้าไปในตัวเรือนแบบพิเศษ รูรูปวงรีที่มุมของตัวรองรับตัวสับช่วยให้คุณเคลื่อนย้ายดรัมตัดพร้อมตลับลูกปืน ซึ่งช่วยควบคุมช่องว่างระหว่างใบมีดของมีดดรัมและแผ่นตัดสวนภายใน 0.5 ... 1.0 มม. แผ่นตัดสวนกันถูกยึดอย่างแน่นหนาบนโครงสายพานลำเลียง ประกอบด้วยเพลาพร้อมฟีดสกรู มีดแบบเคลื่อนย้ายได้และแบบตายตัว มีดที่เคลื่อนย้ายได้จะยึดไว้กับบุชชิ่งแบบเดือย และมีดที่ยึดอยู่กับที่จะยึดด้วยสายรัดเข้ากับตัวเครื่องบดสับ ช่องว่างระหว่างมีดแบบเคลื่อนย้ายได้และแบบอยู่กับที่นั้นมีให้โดยวงแหวนตัวเว้นระยะ ไม่ควรเกิน 0.5 มม. ความสม่ำเสมอของช่องว่างตามความยาวของมีดถูกควบคุมโดยสลักเกลียวปรับสี่ตัวที่ขันเข้ากับชั้นวางของแผ่นตัวถัง ที่ปลายด้านหนึ่งของเพลามีการติดตั้งรอกบนตลับลูกปืนซึ่งส่งการหมุนจากมอเตอร์ไฟฟ้าไปยังเพลาสว่านผ่านสายจูงที่ยึดแน่นบนเพลาและหมุดเฉือนและที่ปลายที่สอง - การปิดเครื่องอัตโนมัติ สวิตช์ติดตั้งที่ฝาครอบด้านล่างของเครื่องตัดหญ้าแบบทุติยภูมิ ประกอบด้วยสายจูงสองเส้นโดยอันหนึ่งติดอยู่กับเพลาสกรูและอันที่สอง - บนปลอกที่มีช่องเสียบของข้อต่อซึ่งติดตั้งล็อคไว้ ภายในตัวล็อคมีสปริง แหวนรอง และสตั๊ด สปริงในตำแหน่งการทำงาน ถูกบีบจนสุดและนิ้วในคันล็อกเข้าไปในรูของสายจูงและยึดด้วยฟันขัดสายจูงเชื่อมต่อกันอย่างเหนียวแน่นด้วยหมุดเฉือน เมื่อวัตถุที่เป็นของแข็ง (หิน โลหะ) เข้าไปในเครื่องเจียรรอง สลักเฉือนจะถูกตัดออกและฟันของสายจูงหลุดออกจากสลักล็อค สปริงจะเหวี่ยงล็อคไปตามทิศทางของลูกศร A แล้วกดปุ่ม ของลิมิตสวิตช์ที่อยู่ในวงจรของขดลวดสตาร์ทแบบแม่เหล็ก ซึ่งจะตัดการเชื่อมต่อมอเตอร์ไฟฟ้าจากแหล่งจ่ายไฟหลัก หลังจากการหยุดการทำงานฉุกเฉินของตัวเครื่อง สวิตช์ทั่วไปจะปิด ฝาครอบตัวเครื่องเปิดขึ้น เครื่องเจียรรองจะถูกทำความสะอาดจากวัตถุแปลกปลอมและเศษอาหาร ล็อคถูกตั้งค่าไปที่ตำแหน่งทำงาน และหมุดเฉือนใหม่จะถูกขับเคลื่อน ใน. การตั้งค่าระดับการตัดและเจียรอัตโนมัติอุปกรณ์ลับคมได้รับการออกแบบมาสำหรับการลับคมมีดในขั้นตอนหลักและขั้นรองของเครื่องบด และประกอบด้วยตัวเชื่อมที่ติดตั้งบนฝาครอบบานพับด้านหน้าของเครื่องบด หัวลับสองหัว และแดมเปอร์ หัวสำหรับลับคมมีดของดรัมของเครื่องบดสับขั้นแรกประกอบด้วยแคร่, คลิปที่มีส่วนกากกะรุนและก้าน, พวงมาลัยปรับพร้อมสลัก หัวสำหรับการลับคมมีดขั้นที่สองประกอบด้วยส่วนรองรับแกนหมุนและล้อเจียรพร้อมวงแหวนเสียดสีมีดของเครื่องเจียรหลักจะลับคมดังนี้ เปิดการทำงานของเครื่องบดสับและนำแดมเปอร์ออกจากฝา กดสลักด้วยนิ้วของคุณ หมุนพวงมาลัยทวนเข็มนาฬิกา นำส่วนแคร่ที่มีส่วนที่เป็นกากกะรุนไปที่คมตัดของมีดจนสัมผัสกัน และเลื่อนส่วนในแคร่ที่หมุนกลับโดยการดึง ลับมีดให้คม หลังจากลับคมแล้ว แคร่เลื่อนจะถูกนำไปยังตำแหน่งหลังสุด ปลดสลัก สับจะถูกปิด และใส่ชัตเตอร์กลับเข้าที่

มีดของเครื่องเจียรรองจะลับคมดังนี้: 1) ถอดมีดออก:; 2) ควบคุมการกดปกติของแหวนแรงเสียดทานกับรอกดรัมตัด (แรงสูงสุด 15N) ให้เครื่องบดทำงานและลับมีดทั้งหมดตามลำดับ ตู้จ่ายไฟและสตาร์ทแม่เหล็กติดตั้งอยู่ที่ผนังห้อง กล่องเทอร์มินัลซึ่งสร้างสถานีปุ่มกดและสวิตช์ จำกัด ไว้บนเครื่อง ไดรฟ์ขององค์ประกอบการทำงานจะดำเนินการจากมอเตอร์ไฟฟ้า การหมุนบนรอกของอุปกรณ์บดจะถูกส่งโดยสายพาน V จากรอกของมอเตอร์ไฟฟ้า การขับเคลื่อนของสายพานลำเลียงแรงดันและฟีดจะดำเนินการจากเพลาของเครื่องเจียรขั้นที่หนึ่งโดยใช้เฟืองที่มีค่าและกระปุกเกียร์ จากตำแหน่งของตัวป้อน มั่นใจได้ถึงการสลับของสายพานป้อนและกระชับ (เดินหน้า ถอยหลัง หยุด) สิ่งนี้ทำได้โดยใช้มือจับควบคุม ระบบคันโยก และกระปุกเกียร์ สามารถปิดสายพานป้อนและกระชับได้ในกรณีที่บรรทุกเกินพิกัด โซ่ขับตึงด้วยเฟือง และสายพานขับด้วยลูกกลิ้ง เมื่อลื่นไถล สายพานไดรฟ์จะถูกดึงให้ตึงโดยการเลื่อนมอเตอร์ไฟฟ้าในร่องนำ กระบวนการทางเทคโนโลยี ฟีดที่เตรียมสำหรับการเจียรจะวางในชั้นที่เท่ากันบนสายพานลำเลียงฟีด (รูปที่ 7)

ก่อนเครื่องบด มวลจะถูกบดอัดโดยสายพานเอียงและส่งไปยังดรัมตัด ซึ่งจะถูกบดล่วงหน้าเป็นอนุภาคขนาด 20...80 มม. จากนั้นเมื่อเข้าไปในฟีดสกรูแล้ว จะถูกส่งไปยังตัวรอง เครื่องเจียรและบดให้ละเอียดจนได้ขนาด 2...10 มม. มวลที่บดแล้วจะถูกโยนออกทางหน้าต่างตัวเรือนไปยังสายพานลำเลียงซึ่งป้อนไปยังเครื่องป้อนหรือเครื่องจักรอื่น ๆ ในสายการผลิตเพื่อดำเนินการต่อไป ระดับการบดอาหารถูกควบคุมโดยการเปลี่ยนมุมระหว่างมีดตัดทุติยภูมิที่เคลื่อนย้ายได้และ ปลายของขดลวดสกรู ในการเตรียมอาหารสำหรับสัตว์ปีก มุมระหว่างใบมีดของมีดที่เคลื่อนที่ได้อันแรกกับแนวของปลายขดลวดสกรู (ดูรูปที่ 6) เท่ากับ 9 ° (ในทิศทางการหมุน) สำหรับสุกร - 54 ° (ตรงข้ามกับทิศทางการหมุน) และมีดที่ตามมาทั้งหมดในทั้งสองกรณีจะถูกติดตั้งเป็นเกลียว 54° (หรือผ่าน 4 ช่อง) กับทิศทางการหมุน ในการบดอาหารโค มีดของเครื่องตัดรองจะถูกลบออก เมื่อป้อนอาหารเข้าไปในห้องตัดแล้ว คันโยกสวิตช์จะอยู่ในตำแหน่งขวาสุด ในการวิ่งย้อนกลับ - ทางซ้ายสุดและในตำแหน่งที่เป็นกลาง - อันตรงกลาง . การปรับชอปเปอร์เบื้องต้น1. ช่องว่างระหว่างมีดของดรัมตัดและแผ่นเฉือนจะถูกปรับหลังจากลับคมมีด (ดรัมเคลื่อนที่ไปตามกรอบโดยใช้สกรูปรับ) ช่องว่างควรอยู่ที่ 0.5-1.0 มม. และความแตกต่างของช่องว่างตาม ความยาวทั้งหมดของแผ่นเฉือนและมีดไม่ควรเกิน 0, 2 มม.2 มีดของเครื่องมือตัดทุติยภูมินั้นลับคมโดยใช้เครื่องมือพิเศษ มุมการลับคือ 90 °.3 ช่องว่างระหว่างมีดที่เคลื่อนย้ายได้และใบมีดคงที่ของเครื่องตัดทุติยภูมินั้นถูกตั้งค่าให้เท่าๆ กันตลอดความยาวทั้งหมด ไม่ควรเกิน 0.5 มม. ตรวจสอบช่องว่างด้วยฟิลเลอร์เกจ และปรับด้วยสลักเกลียว4. ความตึงของสายพานขับชอปเปอร์ถูกปรับโดยลูกกลิ้งปรับความตึงโดยการคลายสลักเกลียวยึดแท่นยึด รวมทั้งการเคลื่อนมอเตอร์ไฟฟ้าในรางนำ สายพานที่ตึงอย่างถูกต้องจะโค้งงอ 25-30 มม. เมื่อกดด้วยแรง 50 N.5 ในการดึงโซ่ดึงของสายพานลำเลียงให้ตึง สลักเกลียวปรับความตึงของตลับลูกปืนของเพลาขับของสายพานลำเลียงจะถูกขยับ โซ่ลำเลียงป้อนแรงตึงอย่างถูกต้องจะหย่อนไม่เกิน 25-30 นาโนเมตรที่แรง 100 K หากไม่สามารถปรับความตึงโซ่เพิ่มเติมด้วยวิธีนี้ ให้ลดโซ่ให้สั้นลงด้วยข้อต่อสองข้อ6. โซ่ดึงของสายพานลำเลียงแรงดันถูกดึงด้วยเฟืองดึง คลายสลักเกลียวที่ยึดตัวยึดของเฟืองดึง โซ่ที่ตึงอย่างถูกต้องของสายพานลำเลียงแรงดันจะหย่อนไม่เกิน 10 มม. ที่แรง 100N ประสิทธิภาพของเครื่องบดพร้อมกลไกการป้อนถูกกำหนดโดยสูตร b - ความกว้างของคอ m; Vtr - ความเร็วสายพานลำเลียง, m/s; ρ - ความหนาแน่นของฟีด กก. / ลบ.ม. ε คือค่าสัมประสิทธิ์การลื่นของฟีดบดตามสายพาน (0 98 0 96) ค่าของ asp และ Vtr ถูกกำหนดโดยลักษณะทางเทคนิคของเครื่อง b - โดยการวัดบนเครื่อง ρ - ถูกตั้งค่า โดยครู การบำรุงรักษาเครื่องบด Volgar-5A มีการดำเนินการหลายอย่าง: เลื่อนส่วนการทำงานของเครื่องบดสับด้วยตนเองโดยใช้รอกของเพลาขั้นที่สอง ตั้งระดับการเจียร, ปิดฝาครอบและตัวป้องกัน, เปิดสวิตช์มีด เมื่อคันโยกลำเลียงอยู่ในตำแหน่งที่เป็นกลางให้หมุนชิ้นงานโดยใช้มอเตอร์ไฟฟ้าเป็นเวลา 3-5 นาที ระหว่างการบำรุงรักษาตามระยะซึ่งดำเนินการหลังจากการทำงาน 75-90 ชั่วโมง (ดำเนินการบำรุงรักษาทุกวัน) และ นอกจากนี้ยังมีการตรวจสอบสภาพของใบมีดของชิ้นส่วนตัดและหากจำเป็นให้ลับให้คม และในกรณีที่มีการสึกหรอหรือเศษ ให้เปลี่ยนชิ้นส่วนแต่ละชิ้นหรือทั้งชุด ปรับช่องว่างระหว่างส่วนตัดและส่วนสวนกลับของ ขั้นตอนที่หนึ่งและสอง ขันเข็มขัดและโซ่ของเครื่องบดให้แน่น, หล่อลื่นเครื่องบดสับตามแผนผังการหล่อลื่น, ตรวจสอบการยึดมีดของดรัมตัด, ตลับลูกปืน; ควบคุมสถานะของการต่อสายดินของตัวเครื่อง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีการติดขัดของชิ้นส่วนที่หมุนโดยการเลื่อนเพลาของเครื่องตัดรอง เปิดเครื่องโดยไม่ได้ใช้งานเป็นเวลา 10 นาที

ชอปเปอร์ KDU-2

ออกแบบมาสำหรับการบดเมล็ดพืชอาหารสัตว์ ซังข้าวโพด เค้กและหญ้าแห้งให้เป็นแป้งและสนามหญ้า อาหารสัตว์สีเขียว พืชรากและหญ้าหมักเป็นเยื่อกระดาษ เช่นเดียวกับการบดอาหารสัตว์และสารเติมแต่งแร่ธาตุอื่นๆ นอกจากนี้ยังสามารถเตรียมส่วนผสมอาหารสัตว์ที่ประกอบด้วยส่วนประกอบสองหรือสามส่วนด้วยการแนะนำสารเติมแต่งที่เป็นของเหลว เครื่องบดจะใช้เป็นเครื่องจักรอิสระหรือใช้ร่วมกับอุปกรณ์ของร้านขายอาหารสัตว์และแผนกเตรียมอาหารสัตว์ในฟาร์มและจุดเตรียมอาหารสัตว์อื่น ๆ ลักษณะทางเทคนิคของเครื่องบด

ประเภทเครื่องจักร: อยู่กับที่, ไฟฟ้า, สากล ผลผลิต ตัน/ชั่วโมง:

เมื่อบดเมล็ดข้าว 2.0

เมื่อบดเค้ก 3.0

เมื่อบดหญ้าแห้งถึง 0.8

เมื่อบดพืชรากถึง 5.0

เมื่อบดมวลสีเขียวถึง 2.0

กำลังมอเตอร์ไฟฟ้า กิโลวัตต์ 30

ความเร็วมอเตอร์ นาที-1 1460

ดรัมบด: - เส้นผ่านศูนย์กลาง มม. 600 - จำนวนค้อนบด 90

ความเร็วในการหมุน min-1 2725 - ความเร็วรอบนอกของค้อน m/s 71.3

ดรัมมีด: - เส้นผ่านศูนย์กลาง มม. 285 - จำนวนมีด 3 - ความเร็ว นาที -1 600 ตะแกรงถอดเปลี่ยนได้พร้อมรู 4.6 และ 8 มม.

ขนาดโดยรวม mmLength 2800Width 550Height 3000Weight รวมอุปกรณ์ไฟฟ้าและอุปกรณ์เสริม kg 1300

อุปกรณ์ของเครื่องบดฟีด เครื่องบดฟีด KDU-2.0 ประกอบด้วยเครื่องบด พัดลม ไซโคลนพร้อมประตูกั้น และเครื่องบดฟีดอเนกประสงค์ KDU-2.0

1. เครื่องบดฟีดอเนกประสงค์ KDU-2.0 - เครื่องบด - พัดลม; - ถังโหลด - ปลอกแขนจะขนถ่าย - ประตูน้ำ; - พายุไซโคลน - ท่อส่งอาหาร - ท่อส่งอากาศ - ปลอกกรอง - ตัวบ่งชี้แอมป์มิเตอร์; - เฟืองตัวหนอน - ดรัมมีด - คันโยกสวิตช์ - สายพานลำเลียงอาหาร - มอเตอร์ไฟฟ้า; - กรอบ; - สายพานลำเลียงก่อนกด - ตัวลดนอกจากนี้ยังมีท่อส่งตรง (แรงดัน) และส่งคืน (เต้าเสียบ) นอกจากนี้ เครื่องบดยังมีดรัม การป้อน และการกดสายพาน มีบังเกอร์โหลดสำหรับส่งวัสดุเมล็ดพืชไปยังห้องบด ทุก ๆ หน่วยของเครื่องจักรติดตั้งอยู่บนโครง ตัวเครื่องขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า นอกจากนี้ เครื่องยังมาพร้อมกับตัวขับสวนทางเพื่อขับเคลื่อนเครื่องจักรจากรถแทรกเตอร์ ช่องว่างระหว่างมีดและแผ่นนับควรอยู่ที่ 0.5..0.8 มม. ซึ่งติดตั้งด้วยสกรูปรับ 2 ตัว หากต้องการเปลี่ยนฟีดดรัมมีดจะมีเฟืองที่เปลี่ยนได้ 2 อันซึ่งมีจำนวนฟันต่างกัน (z1 -15 และ z2 - 20) และฟีดอื่น ๆ ที่ไม่เปราะบางไปยังดรัมมีดเครื่องมีสายพานลำเลียง: การป้อนหลัก "และการกดเสริม"

การกดมวลอาหารสัตว์ที่หลวมจะมั่นใจได้โดยน้ำหนักของสายพานลำเลียงที่กดและแรงดันของสปริง ในเวลาเดียวกัน สายพานลำเลียงแบบกดจะถูกกดลงไปที่จุดหยุดที่ติดตั้งบนผนังแนวตั้งของรางป้อนอาหาร สายพานป้อนและกดจะอยู่ติดกับหน้าต่างโหลดของปลอกดรัมมีด และถูกขับออกจากเพลาดรัมมีดด้วยวิธี กลไกการส่งผ่าน

กลไกการส่งผ่านประกอบด้วยกระปุกเกียร์ที่ยึดไว้ใต้เฟรมของสายพานลำเลียงฟีด การออกแบบกระปุกเกียร์ทำให้มั่นใจได้ถึงการรวมสายพานในการทำงาน การปิดสวิตช์และการจ่ายวัสดุกลับในกรณีที่เกิดการอุดตันของคอโหลด

เครื่องบดเป็นเครื่องบดแบบค้อน พัดลม 6 ใบมีดติดตั้งอยู่ที่ปลายด้านหนึ่งของแกนดรัมบดและอีกด้านติดตั้งรอกแบบหลายร่องแบบสองขั้นตอนสำหรับการส่งผ่านสายพาน V ดรัมค้อนหมุนใน ห้องบด มีท่อดูดสำหรับการเลือกฟีดบดแห้งและสำหรับการเลือกฟีดเปียก - แทนที่จะใช้ตะแกรงให้ใส่คอดีดออกของส่วนสี่เหลี่ยม ในขณะเดียวกันก็คลายเกลียวน็อตปีกนกสองตัวและพับฝาครอบของช่องขนถ่ายลง ปลอกพัดลมรูปก้นหอยติดอยู่กับตัวเครื่องบด ปากดูดเชื่อมต่อกับท่อดูด และท่อทางออกเชื่อมต่อด้วยท่อขนส่งไปยังไซโคลน พายุไซโคลนมีไว้สำหรับรับอาหารสัตว์ที่ถูกบดขยี้ หัวฉีดด้านบนของไซโคลนเชื่อมต่อกับปลายด้านบนของท่ออากาศ

ด้วยความช่วยเหลือของกล่องรูปหอยทากปลายล่างของท่ออากาศเชื่อมต่อกับห้องบดอากาศที่ไหลออกจากผลิตภัณฑ์ภาคพื้นดินจะถูกส่งจากไซโคลนผ่านท่อส่งกลับกลับไปที่เครื่องบด เศษฝุ่นไม่จับโดยไซโคลน ส่วนหนึ่งของการไหลของอากาศย้อนกลับผ่านปลอกกรองที่ติดตั้งอยู่ด้านหน้าของเครื่องบดจะถูกระบายออกสู่ภายนอก ด้วยเหตุนี้ในสถานที่ที่ฟีดเข้าสู่ห้องบดจึงมีการสร้างสุญญากาศและดูดอากาศบริสุทธิ์ สิ่งนี้จะช่วยกำจัดฝุ่นและกระตุ้นการไหลของฟีดเข้าสู่ห้องบด หน้าต่างสองบานถูกสร้างขึ้นในส่วนทรงกรวยของไซโคลนบนด้านตรงข้ามที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง หนึ่งในนั้นปิดด้วยแผ่นใสทำหน้าที่ตรวจสอบการไหลของฟีด ส่วนอีกอันปิดด้วยฝาโลหะ ทำหน้าที่ทำความสะอาดไซโคลนในกรณีที่อุดตันด้วยฟีดบด ส่วนล่างของไซโคลนเชื่อมต่อกับประตูกั้นน้ำซึ่งประกอบด้วยตัวกลวงที่มีผนังด้านข้าง 2 ข้างและโรเตอร์หมุนอยู่ข้างใน แขนบรรจุถุง 2 ชั้นพร้อมประตูพลิกและที่จับกระเป๋าติดอยู่กับท่อขนถ่ายของประตูกั้นน้ำ สิ่งที่กระโดด การจ่ายมวลหลวมถูกควบคุมโดยวาล์วแบบหมุนพร้อมกลไกสกรู ในช่องเปิดของผนังแหลมของตัวเรือนเครื่องบด บนเส้นทางของการเคลื่อนที่ของฟีด ตัวคั่นแม่เหล็กจะได้รับการแก้ไข: บนและล่าง ซึ่งออกแบบมาเพื่อดักจับอนุภาคเหล็กที่บังเอิญเข้าไปในฟีด มีการติดตั้งมู่เล่ย์สายพานตัววีแบบสองขั้นตอนแปดเส้นบนเพลามอเตอร์ สายพานร่องวี 6 เส้นจากแท่นรอกเดียวจะส่งการหมุนไปยังดรัมบดและพัดลม สายพานสองเส้นจากระยะรอกที่สองหมุน ดรัมมีด เพื่ออำนวยความสะดวกในการสตาร์ทเครื่องยนต์ ง่ายต่อการควบคุมและตรวจสอบระดับการโหลดและการโหลดของตัวเครื่องบดเอง อุปกรณ์นี้จึงติดตั้งสตาร์ทเตอร์แบบแม่เหล็กพร้อมปุ่มสตาร์ท ฟิวส์ สวิตช์แบทช์ คลัตช์แรงเสียดทานแบบแรงเหวี่ยงอัตโนมัติ และ ตัวบ่งชี้ ammeter สตาร์ทแม่เหล็กติดตั้งรีเลย์ระบายความร้อนซึ่งจะปิดมอเตอร์ไฟฟ้าเมื่อใช้งานเกินพิกัดเป็นเวลานาน สตาร์ทแม่เหล็ก ฟิวส์ และสวิตช์แบทช์จะติดตั้งอยู่ในตู้ระยะไกลพิเศษซึ่งติดตั้งในห้องที่มีเครื่องบดฟีด ทำงาน ตัวบ่งชี้แอมมิเตอร์ได้รับการออกแบบมาเพื่อตรวจสอบการโหลดของเครื่องระหว่างการทำงานและช่วยให้คุณควบคุมได้ดีขึ้น ตัวบ่งชี้แอมมิเตอร์และปุ่มเริ่มต้นของสตาร์ทเตอร์แบบแม่เหล็กได้รับการแก้ไขที่สปริงของเฟรมพิเศษซึ่งติดตั้งอยู่บนตัวเครื่องบด เฟรมพร้อมเครื่องมือหมุนได้และช่วยให้ตรวจสอบการอ่านค่าแอมมิเตอร์ได้สะดวกจากที่ทำงานของเครื่อง คลัตช์แบบแรงเหวี่ยงแรงเสียดทานที่ทำงานโดยอัตโนมัติทำหน้าที่อำนวยความสะดวกในการสตาร์ทเครื่องยนต์ร่วมกับเครื่องบด อุปกรณ์ของเธอมีดังต่อไปนี้ ภายในลูกรอกกลวงหมุน เพลามอเตอร์ในตลับลูกปืนสองตัว วางแผ่นแรงเสียดทานสี่แผ่น ติดตั้งบนสปริงแบน สปริงเชื่อมต่อกับไม้กางเขนโดยนั่งอย่างแน่นหนาบนเพลามอเตอร์ ลูกรอกกลวงเชื่อมต่อด้วยสายพาน V กับลูกรอกของดรัมค้อน (บด) เมื่อมอเตอร์ไฟฟ้าสตาร์ท รอกซึ่งวางหลวมๆ บนเพลาจะหยุดนิ่งเนื่องจากการเบรกโดยสายพานขับเคลื่อน จากนั้นเมื่อความถี่ของการหมุนของเพลามอเตอร์เพิ่มขึ้น แผ่นแรงเสียดทานภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงจะเอาชนะแรงยืดหยุ่นของสปริงและสัมผัสกับรอก ดังนั้นเครื่องบดจะเปิดโดยอัตโนมัติเมื่อเพลาเครื่องยนต์ถึงความเร็วที่กำหนด กระบวนการทางเทคโนโลยี ฟีดจำนวนมากถูกเทลงในถังโหลดโดยปิดวาล์วปีกผีเสื้อ จากนั้นพวกเขาก็นำเครื่องไปใช้งานและตามการอ่านตัวบ่งชี้แอมมิเตอร์แล้วค่อยๆเปิดชัตเตอร์ของตำรวจโหลดไม่แนะนำให้โหลดเครื่องมากเกินไป อาหารที่บดจากใต้ห้องบดจะถูกดูดออกโดยพัดลมผ่านท่อดูดและป้อนผ่านท่อระบายไปยังไซโคลน แม่คนอื่น ๆ ซังข้าวโพด หญ้าแห้ง และอาหารที่ไม่ร่วนซุยและเศษอาหารอื่นๆ จะถูกส่งไปตามสายพานลำเลียงอาหารไปยังดรัมมีดสำหรับการบดเบื้องต้น ฟีดที่บดด้วยดรัมมีดจะเข้าสู่ห้องบดซึ่งจะทำการบดขั้นสุดท้าย ระดับของการบดถูกควบคุมโดยการตั้งค่าตะแกรงสำรองที่เหมาะสมกับเส้นผ่านศูนย์กลางรูที่ใหญ่ขึ้นหรือเล็กลง ในการบดอาหารเปียก เครื่องจักรจะได้รับการติดตั้งใหม่ นำตะแกรงออกและติดตั้งท่อขนถ่ายแทน จากนั้นฝาช่องขนถ่ายจะเปิดขึ้นและชัตเตอร์ถังโหลดจะปิด (รูปที่ 3 a, b, c) รูปแบบเทคโนโลยีของการบดเมล็ดข้าว สัญลักษณ์ - อากาศสะอาด - ผลิตภัณฑ์ผสมกับอากาศ - อากาศที่มีสิ่งสกปรก - อากาศสะอาด - ทิศทางการหมุน .

ข้อดีของการระบายน้ำเสียในท้องถิ่น Volgar

• ตัวเรือถูกสร้างขึ้นในรูปทรงกระบอกซึ่งแตกต่างจากสถานี Topas ซึ่งตัวเรือมีรูปร่างเป็นทรงขนาน รูปทรงกระบอกช่วยลดความหนาของผนังและในขณะเดียวกันก็เพิ่มความแข็งแรงของตัวถัง
• ด้วยรูปทรงกระบอกน้ำหนักของสถานีก็ลดลงเช่นกัน รุ่นที่หนักที่สุด Volgar 10-3000 หนัก 260 กก. ติดตั้ง Volgar ด้วยตนเองโดยไม่ใช้อุปกรณ์พิเศษและไม่ละเมิดภูมิทัศน์ของไซต์
• บนตัวถังของถังบำบัดน้ำเสีย Volgar มีส่วนที่ยื่นออกมา เมื่อติดตั้งในน้ำใต้ดินสูง สลักจะเพิ่มความมั่นคงของถังบำบัดน้ำเสียและป้องกันไม่ให้ลอย
• ช่องเครื่องมือในถังบำบัดน้ำเสีย Volgar สามารถคลายเกลียวและถอดออกได้ง่ายระหว่างการบริการ
• รวมสัญญาณเตือนภัยฉุกเฉินแล้ว! ระบบประกอบด้วยสวิตช์ลูกลอยและหลอดไฟซีนอนแบบพัลซิ่ง

แบบจำลองและการดัดแปลงของถังบำบัดน้ำเสีย Volgar

ถังบำบัดน้ำเสีย Volgar ออกแบบมาสำหรับผู้อยู่อาศัย 3, 5, 8 หรือ 10 คนซึ่งเป็นแบบจำลองการระบายน้ำทิ้งทั่วไปสำหรับบ้านส่วนตัว โมเดลมีประสิทธิภาพและการปล่อยเสียงปืนที่แตกต่างกัน ผลผลิตขึ้นอยู่กับจำนวนผู้ใช้และคำนวณจากอัตราการใช้น้ำ 200 ลิตรต่อวันต่อ 1 คน การระบายออกของวอลเลย์นั้นพิจารณาจากประเภทของท่อประปาที่ใช้ในบ้านและจำนวนอุปกรณ์ประปาในแต่ละประเภท (โถสุขภัณฑ์, อ่างล้างมือ, อ่างอาบน้ำ)

ทุกรุ่นของ Volgar ยกเว้นรุ่นที่เล็กที่สุด (Volgar-3-2030) สามารถมีความยาวลำตัวได้ 2360 มม. 2500 มม. และ 3000 มม. ท่อทางเข้าตัดที่ความลึกสูงสุด 0.85, 1 หรือ 1.5 เมตรจากพื้นดิน ตามลำดับ ความลึกของการผูกขึ้นอยู่กับความลึกของท่อพัดลมที่ถูกนำออกจากบ้าน ระยะห่างจากถังบำบัดน้ำเสียจากตัวบ้าน และภูมิประเทศของไซต์

ความยาวของตัวเครื่องจะส่งผลต่อความลึกของการสอดเท่านั้น ปริมาณที่มีประโยชน์ยังคงเหมือนกับในรุ่นมาตรฐาน เมื่อซื้อท่อน้ำทิ้งลูกค้าจะจ่ายเงินเพิ่ม "สำหรับอากาศ" เป็นการดีกว่าที่จะทำงานเพิ่มเติมและลดความลึกของท่อพัดลม สิ่งนี้จะทำให้สามารถติดตั้งสถานี Volgar ที่ถูกกว่าพร้อมความลึกมาตรฐานของท่อจ่าย

สถานีโวลการ์มาพร้อมกับแรงโน้มถ่วงหรือการถอนตัวแบบบังคับ จากแรงโน้มถ่วง น้ำบริสุทธิ์จะถูกระบายออกทางท่อขนาด 110 มม. ในการแก้ไขบังคับมีภาชนะพลาสติกสำหรับเก็บน้ำบริสุทธิ์ มีการติดตั้งปั๊มในถังนี้ซึ่งจะสูบน้ำทิ้งลงในคูน้ำหรือบ่อกรอง

ในการทำเครื่องหมายถังบำบัดน้ำเสีย Volgar ตัวเลขหลักแรกคือจำนวนผู้ใช้โดยประมาณ ตัวเลขที่สองคือความสูงของเคส ตัวอักษร C และ P คือแรงโน้มถ่วงหรือการบังคับสูบน้ำเสีย

รูปแบบของถังบำบัดน้ำเสีย Volgar	จำนวนผู้ใช้	ผลผลิต ลิตร/วัน	ความจุของคอมเพรสเซอร์ ลิตร/นาที	การปล่อยวอลเลย์, ล	ความลึกในการต่อท่อเข้า ม
Volgar-3-2030 S(R)*
โวลการ์-5-2360 S(P)
โวลการ์-5-2500 S(P)
โวลการ์-5-3000 S(P)
โวลการ์-8-2360 S(P)
โวลการ์-8-2500 S(P)
โวลการ์-8-3000 S(P)
โวลการ์-10-2360 S(P)
โวลการ์-10-2500 S(P)
โวลการ์-10-3000 S(P)

การทำงานของไบโอเซพติกโวลการ์

สถานีโวลการ์ดำเนินการบำบัดน้ำเสียทางกลและทางชีวภาพ สารอินทรีย์ถูกย่อยสลายและดูดซึมโดยจุลินทรีย์ที่ใช้ออกซิเจน ด้วยการผสมผสานระหว่างกระบวนการแอโรบิก (ไนตริฟิเคชัน) และแอนแอโรบิก (ดีไนตริฟิเคชัน) น้ำเสียจะถูกทำให้บริสุทธิ์จากแอมโมเนียมไนโตรเจน ระดับของการทำให้บริสุทธิ์ในแง่ของ BOD คือ 98% ดังนั้นระบบบำบัดน้ำเสียแบบอิสระของ Volgar จึงไม่ต้องการช่องกระจายหรือบ่อกรอง

หลังจากทำความสะอาดในถังบำบัดน้ำเสีย Volgar น้ำจะไม่มีกลิ่นและไม่ก่อให้เกิดมลพิษต่อดินในบริเวณนั้น นี่คือน้ำอุตสาหกรรม ซึ่งสามารถใช้รดน้ำต้นไม้ที่ไม่ติดผลได้

การบำบัดน้ำเสียในเฟสโดยตรง

หากระดับน้ำในห้องรับสูงกว่าระดับของเซ็นเซอร์ น้ำทิ้งจะถูกสูบเข้าไปในห้องเติมอากาศและจากนั้นไปยังบ่อพักน้ำสำรอง จากบ่อ ท่อระบายน้ำจะถูกระบายออกสู่ภายนอกโดยแรงโน้มถ่วงหรือแรงบังคับ ในขั้นตอนนี้ การเติมอากาศจะเกิดขึ้นในถังเติมอากาศและในเครื่องปรับสภาพกากตะกอน น้ำทิ้งอิ่มตัวด้วยออกซิเจนและการบำบัดทางชีวภาพอย่างล้ำลึกและไนตริฟิเคชันเกิดขึ้น - ปฏิกิริยาออกซิเดชันของแอมโมเนียมไนโตรเจนเป็นไนเตรตและไนไตรต์

การบำบัดน้ำเสียแบบย้อนกลับ

เมื่อระดับในห้องรับลดลงต่ำกว่าระดับของอุปกรณ์ต่อลูกลอย เฟสย้อนกลับจะทำงาน การเติมอากาศในถังเติมอากาศหยุดลงและเครื่องเติมอากาศในพีซีเริ่มทำงาน กากตะกอนจากถังเติมอากาศจะเข้าสู่เครื่องปรับเสถียรกากตะกอนซึ่งจะกลับไปที่ห้องรับ ในขณะนี้ การทำดีไนตริฟิเคชันเกิดขึ้นในถังอากาศ - การลดลงของไนเตรตเป็นไนไตรต์ และไนไตรต์เป็นไนโตรเจนอิสระ

อุปกรณ์ไฟฟ้าของถังบำบัดน้ำเสีย Volgar

อากาศถูกจ่ายให้กับระบบโดยคอมเพรสเซอร์ 1 ตัว เฟสจะถูกเปลี่ยนผ่านโซลินอยด์วาล์ว มันสามารถล้มเหลวระหว่างไฟกระชาก ดังนั้นเครื่องควบคุมแรงดันไฟฟ้าจึงเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับสถานีโวลการ์ จำเป็นต้องติดตั้งเครื่องปรับแรงดันไฟฟ้าเพื่อรับการรับประกันเครื่องใช้ไฟฟ้า หากไม่ได้ติดตั้งตัวกันโคลงผู้ผลิตจะไม่รับประกันสำหรับช่างไฟฟ้า

สัญญาณเตือนมาพร้อมกับสถานี มีการติดตั้งทุ่นในห้องรับและมีไฟแฟลชซีนอนอยู่บนฝาแล้ว เมื่อระดับน้ำในห้องรับน้ำถึงระดับวิกฤต ลูกลอยจะลอยขึ้นและหลอดไฟจะเริ่มกะพริบด้วยความถี่สูงถึง 60 วาบต่อนาที เจ้าของสถานีเห็นทันทีว่ามีอุบัติเหตุเกิดขึ้น

ในรุ่นบังคับมีการติดตั้งปั๊มลูกลอยด้วย เมื่อระดับน้ำในถังเก็บเพิ่มขึ้น เซ็นเซอร์จะทำงานและปั๊มสูบน้ำออกจากสถานี

ข้อสำคัญ: ถังบำบัดน้ำเสีย Volgar พร้อมระบบบังคับสูบน้ำมีเฉพาะถังเก็บเท่านั้น ปั๊มไม่ได้ให้มาในชุด แต่บริษัท Zagorod ดูแลลูกค้า เมื่อซื้อการดัดแปลงแบบบังคับเรารวมปั๊มไว้ในชุดฟรี

การติดตั้งระบบระบายน้ำทิ้งในท้องถิ่น Volgar "แบบครบวงจร"

การติดตั้งสถานี Volgar เช่นเดียวกับระบบบำบัดน้ำเสียชานเมืองเป็นงานที่ยาก ต้องอาศัยความรู้ ประสบการณ์ และเครื่องมือพิเศษ (สว่าน ไดร์เป่าผมในอาคาร) เราขอแนะนำให้ซื้อสถานี Volgar พร้อมการติดตั้งแบบเบ็ดเสร็จ ผู้เชี่ยวชาญของ บริษัท "Zagorod" จะสร้างท่อระบายน้ำส่วนตัวให้คุณอย่างมืออาชีพและในเวลาอันสั้น ขั้นตอนหลักของการติดตั้งแบบครบวงจรของถังบำบัดน้ำเสีย Volgar ได้อธิบายไว้ด้านล่าง

การติดตั้งระบบบำบัดน้ำเสียแบบอิสระเริ่มต้นขึ้นแล้วในเวลาที่เลือก สิ่งสำคัญคือต้องเลือกสถานี Volgar อย่างถูกต้องในแง่ของประสิทธิภาพและการระดมยิง ด้วยความจุที่น้อยกว่าที่จำเป็น สถานีจะไม่สามารถรับมือกับปริมาณการไหลในแต่ละวันได้ และจะมีกลิ่น เมื่อมีการระดมยิงไม่เพียงพอ สถานีจะถูกน้ำท่วม ดูรุ่นของถังบำบัดน้ำเสีย Volgar ในแคตตาล็อกของเรา พวกเขาแตกต่างกันในจำนวนผู้ใช้แบบมีเงื่อนไขและในการระดมยิง การปล่อยที่ใหญ่ที่สุดจะได้รับจากห้องอาบน้ำฝักบัว (ประมาณ 90 ลิตร) อ่างอาบน้ำมาตรฐาน (ประมาณ 200 ลิตร) อ่างจากุซซี่ (350-440 ลิตร) ผู้จัดการของ บริษัท Zagorod คำนึงถึงความแตกต่างทั้งหมดเพื่อให้ระบบบำบัดน้ำเสียที่เลือกนั้นตรงกับสภาพความเป็นอยู่

หลังจากปรึกษากับผู้จัดการและเลือกรุ่นที่เหมาะสมแล้ว วิศวกรการวัดก็มาถึงไซต์งาน เขาต้องเผชิญกับงานในการกำหนดระดับน้ำใต้ดินบนไซต์และองค์ประกอบของดิน การเลือกสถานที่สำหรับสถานี และกำหนดตัวเลือกการติดตั้งที่เหมาะสมสำหรับไซต์

ขึ้นอยู่กับลักษณะของไซต์ เลือก 1 ใน 2 ตัวเลือกสำหรับการระบายน้ำทิ้ง:

• ทางออกของแรงโน้มถ่วงผ่านท่อขนาด 110 มม. วิธีนี้เหมาะสำหรับดินที่มีการกรองที่ดี (ดินทรายหรือดินร่วนปนทราย) และระดับน้ำใต้ดินต่ำ ท่อระบายน้ำถูกนำไปสู่คูน้ำ
• บังคับให้ระบายน้ำด้วยปั๊มระบายน้ำ ตัวเลือกการระบายน้ำนี้ใช้ในพื้นที่ที่ยากลำบากซึ่งมีน้ำใต้ดินและดินเหนียวสูง ท่อระบายน้ำทิ้งลงในคูน้ำตื้น (สูงถึง 60-70 ซม.)

หลังจากเสร็จสิ้นการวัดและหารือเกี่ยวกับรายละเอียดกับลูกค้าแล้ว เราก็ทำการประมาณการ คำนึงถึงทุกสิ่งที่จำเป็นในการติดตั้งท่อน้ำทิ้ง - ท่อ, อุปกรณ์, วัสดุฉนวนความร้อน, ทราย, กระดานแบบหล่อ ฯลฯ บริษัท Zagorod จัดทำประมาณการโดยละเอียดตามที่ลูกค้าเห็นค่าใช้จ่ายในการติดตั้งทั้งหมด เราซื้อทุกอย่างที่สะท้อนอยู่ในประมาณการและส่งไปยังไซต์ในวันที่ติดตั้ง

ไม่จำเป็นต้องมีอุปกรณ์พิเศษในการติดตั้งสถานีโวลการ์ หลุมถูกขุดโดยไม่มีรถขุด ที่ด้านล่างจะมีการเทชั้นทรายหนา 10 ซม. และปรับระดับ สถานีมีขนาดค่อนข้างกะทัดรัดและเบา ดังนั้นจึงต้องหย่อนลงไปในหลุมด้วยตนเองโดยใช้เชือกอุตสาหกรรม ตรวจสอบความชันของสถานีตามระดับ สถานีจะถูกโรยด้วยทรายและถมในเวลาเดียวกัน ทรายในระหว่างการโรยจะถูกทำให้หกด้วยน้ำเพื่อไม่ให้ดูดซับน้ำใต้ดิน บีบอัดและกดสถานีให้แรงขึ้น ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยระหว่างการติดตั้งแบบทำเองคือการโรยสถานีเปล่าหรือเติมโดยไม่ขัด ในทั้งสองกรณี ความดันจะไม่สมดุลและร่างกายมักจะเสียรูป การไม่หกของทรายนำไปสู่การขึ้นของโรงบำบัด

รูสำหรับท่อทางเข้าถูกตัดออกก่อนที่สถานีจะลดระดับลงไปในหลุม ถูกตัดด้วยดอกสว่านขนาด 114 มม. ท่อพลาสติกขนาด 110 มม. ถูกสอดเข้าไปในรูและลวกด้วยแท่งโพรพิลีน สำหรับการปิดผนึกใช้เครื่องมือพิเศษ - เครื่องเป่าผมในอาคารพร้อมหัวฉีดสำหรับการเชื่อมพลาสติก ด้วยการประกอบตัวเองรูมักจะถูกตัดออกด้วยจิ๊กซอว์หรือเครื่องบดและท่อจะถูกส่งผ่านผ้าพันแขน ผลที่ตามมาคือการรั่วไหลและเสียเงินในการทำซ้ำงาน

หลังจากการเติมและเติมใหม่ ท่อจะถูกวางและเชื่อมต่อกับระดับของท่อทางเข้า ความชันของท่อส่งไปยังสถานีควรเป็น 20 มม. ต่อ 1 เมตรเชิงเส้น หากความลาดชันมากหรือน้อยท่อจะอุดตัน

มีการติดตั้งคอมเพรสเซอร์ในช่องอุปกรณ์ซึ่งมีซ็อกเก็ตสองช่อง คอมเพรสเซอร์รวมอยู่ในเครื่องหนึ่งและปั๊มอีกเครื่องหนึ่งหากสถานีถูกบังคับ สายไฟเชื่อมต่ออยู่ในกล่องรวมสัญญาณ สายเคเบิลจากสถานีโวลการ์ไปยังบ้านวางอยู่ในร่องท่อในท่อลูกฟูกป้องกัน มีการติดตั้งและเชื่อมต่อเครื่องปรับแรงดันไฟฟ้าในบ้าน บนแผงควบคุมในช่องคอมเพรสเซอร์ การเปลี่ยนเฟสอัตโนมัติจะเปิดอยู่ เมื่อลูกค้าติดตั้งสถานี Volgar และ Astra เอง พวกเขามักจะติดตั้งการสลับเฟสด้วยตนเองโดยไม่ได้ตั้งใจ หากสถานีทำงานในเฟสย้อนกลับเท่านั้น ห้องรับสัญญาณจะล้น เมื่อสถานีทำงานเฉพาะในเฟสตรง การแยกสารจะไม่เกิดขึ้นและคุณภาพการทำความสะอาดจะลดลง

หลังจากวางท่อและติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้าแล้ว ร่างกายควรยื่นออกมาเหนือระดับพื้นดิน 20 ซม. มันเกิดขึ้นที่ผู้ติดตั้งที่ไม่มีประสบการณ์เติมสถานีที่ระดับพื้นดิน ในช่วงที่ฝนตก น้ำจะท่วมห้องเครื่องและอุปกรณ์ไฟฟ้าไม่ทำงาน

การบำรุงรักษาท่อระบายน้ำอิสระ Volgar

• ตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์ คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องเติมอากาศทั้งหมดทำงานอย่างถูกต้อง และเครื่องเติมอากาศกำลังสูบน้ำทิ้งทั้งสองเฟส ในการทำเช่นนี้ให้ใช้ปุ่มสลับเฟสด้วยตนเอง หลังจากสิ้นสุดการทดสอบ คุณต้องไม่ลืมที่จะเปิดการเปลี่ยนโหมดอัตโนมัติบนรีโมทคอนโทรล
• ทำความสะอาดเศษขยะที่ลอยอยู่ เศษและเศษขยะขนาดใหญ่ถูกจับด้วยที่ตัก
• การสูบตะกอน สะดวกในการสูบตะกอนออกด้วยความช่วยเหลือของบริการขนส่งทางอากาศซึ่งมีให้ในการออกแบบ วิธีที่รวดเร็วกว่าคือการสูบน้ำด้วยปั๊มอุจจาระ ซึ่งลดระดับลงในเครื่องปรับสภาพกากตะกอน
• การล้างตัวกรองเศษหยาบและ airlifts ถอดตัวกรองและ airlifts ออกจากสถานีแล้วล้างด้วยเครื่องฉีดน้ำแรงดันสูง
• ล้างผนังของร่างกาย Karcher ยังใช้ในการล้างกากตะกอนออกจากผนัง
• การทำความสะอาดตัวกรองคอมเพรสเซอร์ ในการดำเนินการนี้ ให้เปิดฝาครอบคอมเพรสเซอร์ ถอดตัวกรองออก และทำความสะอาดฝุ่น

หากไม่มีความเป็นไปได้หรือต้องการบริการสถานีด้วยตัวคุณเอง คุณสามารถโทรหาวิศวกรบริการของ Zagorod เขาจะมาถึงในเวลาที่คุณสะดวกและทำงานทั้งหมดตามระเบียบ แต่จะทำกำไรได้มากกว่าในการสรุปข้อตกลงในการให้บริการทันที ในกรณีนี้ จะมีการวางแผนบริการและค่าใช้จ่ายจะน้อยกว่าการเข้าชมครั้งเดียว

การรับประกันสำหรับโรงบำบัดน้ำเสียในท้องถิ่น Volgar

บริษัท "Zagorod" เป็นตัวแทนจำหน่ายของผู้ผลิตถังบำบัดน้ำเสีย Volgar และเสนอซื้อด้วยการรับประกันอย่างเป็นทางการ

เงื่อนไขการรับประกัน:

• 3 ปีสำหรับตัวถัง (ผนัง ด้านล่าง ฉากกั้น ฝาปิด) และอุปกรณ์เทคโนโลยี (ลิฟต์โดยสาร เครื่องเติมอากาศ)
• 1 ปีสำหรับไฟฟ้า (คอมเพรสเซอร์ โซลินอยด์วาล์ว สัญญาณเตือน) อุปกรณ์ไฟฟ้าอยู่ภายใต้การรับประกันเฉพาะเมื่อมีการติดตั้งตัวปรับแรงดันไฟฟ้าเท่านั้น
• 5 ปีสำหรับงานติดตั้งเมื่อเซ็นสัญญาบริการ

วิธีการซื้อถังบำบัดน้ำเสีย Volgar

ถังบำบัดน้ำเสีย Volgar อยู่ในช่วงราคากลาง มีค่าใช้จ่ายน้อยกว่าสถานี Topas, Tver, Genesis แต่ในขณะเดียวกันก็ไม่ด้อยกว่าในแง่ของคุณภาพการทำความสะอาด หากคุณสนใจในโรงบำบัดนี้ ให้ฝากคำขอไว้บนเว็บไซต์ของเรา จากนั้น:

• ผู้จัดการของเราจะติดต่อคุณ ซึ่งจะแนะนำคุณ กำหนดความต้องการของคุณ และแต่งตั้งวิศวกรวัด
• เครื่องมือวัดกำหนดคุณสมบัติของไซต์และวาดแผนภาพการเดินสายไฟ
• ผู้ติดตั้งติดตั้งถังบำบัดน้ำเสียบนไซต์ของคุณและคุณอาศัยอยู่ในบ้านในชนบทอย่างสะดวกสบาย
• ทุก ๆ หกเดือน วิศวกรบริการของเราจะมาหาคุณและให้บริการเต็มรูปแบบ

สำนักงานตัวแทนของเราดำเนินงานในมอสโก เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก เยคาเตรินเบิร์ก ปัสคอฟ และเวลิกี นอฟโกรอด

คอร์มอฟ IRT-165

ข้าว. 1.2. รูปแบบเทคโนโลยีของ IRT-165:

1 - บังเกอร์; 2 - ค้อน; 3 - เครื่องตัด; 4- ตัวเบี่ยง; 5 และ 8 - สายพานเอียงและแนวนอน 6 - หวี; 7 - ตะแกรง; 9 - โรเตอร์;

เครื่องบดสับ IRT-165 ได้รับการออกแบบมาสำหรับการบดฟาง หญ้าแห้ง และอาหารหยาบอื่นๆ ที่เก็บเกี่ยวเป็นม้วนและมัดเป็นก้อนมัดด้วยเกลียวหรือแบบหลวมๆ และส่งมวลที่บดแล้วไปยังยานพาหนะ

เครื่องบด IRT-165 ประกอบด้วยโครง 12 บนล้อขับเคลื่อน ถังบรรจุแบบหมุน 1 พร้อมตัวขับเคลื่อน โรเตอร์ 9 พร้อมค้อนบานพับ 40 อัน 2 และตะแกรงเปลี่ยนได้ 7 แนวนอน 8 และสายพานเอียงขนถ่าย 5 สายพาน ด้านล่าง 11 ของถังซึ่งวัสดุที่ถูกบดแล้วถูกป้อนไปยังโรเตอร์ รวมถึงตัวเบี่ยง 4, เกลียวนำทาง 10, ฟัก, หวี 6 และคัตเตอร์ 3

เมื่อฮอปเปอร์หมุน ตัวเบี่ยงจะป้องกันไม่ให้วัสดุที่บดแล้วห้อย ซึ่งแยกออกจากผนังของฮอปเปอร์ เกลียวนำเลื่อนไปที่กึ่งกลางเพื่อให้แน่ใจว่าโรเตอร์โหลดสม่ำเสมอตลอดความยาว

วัสดุจะถูกบดบนหวี และเครื่องตัดจะควบคุมการจ่ายวัสดุไปยังโรเตอร์ ค้อนทุบจะถูกแขวนแบบหมุนบนหมุดทั้งสี่ของเพลาโรเตอร์ ตะแกรงถอดเปลี่ยนได้ที่มีรูขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 20, 50 และ 75 มม. ช่วยในการบดฟีดและกำจัดมวลที่บด การจัดเรียงใหม่จะควบคุมระดับการบดของฟีด เครื่องบดรวมกับรถแทรกเตอร์ T-150K

อาหารหยาบจะถูกโหลดโดยตัวโหลดแบบฝาพับหรือตัวเรียงลงในถังหมุนซึ่งป้อนเข้าสู่โรเตอร์บดอย่างสม่ำเสมอซึ่งหมุนด้วยความถี่ 2,000 นาที -1 สายพานลำเลียงแบบเอียง - เข้าไปในร้านค้าหรือยานพาหนะ

ข้อกำหนดทางเทคนิค:

ผลผลิต - 16 ตัน / ชม.

ความยาวตัด - ตั้งแต่ 20 ... ถึง 75 มม.

กำลังมอเตอร์ไฟฟ้า - 100 กิโลวัตต์

ขนาดโดยรวม - 11550x3025x3630 มม.

น้ำหนัก - 4200 กก.

เครื่องบดอาหาร "Volgar-5"

ข้าว. 1.3. รูปแบบเทคโนโลยี "Volgar-5":

1 – ดรัมบด; 2- อุปกรณ์ลับคม; 3- ดรัมมีด;

4 กดสายพาน; 5 - สายพานลำเลียงอาหาร

เครื่องบดสับอาหาร Volgar-5 ออกแบบมาสำหรับการบดอาหารสีเขียว อาหารหยาบ และอาหารฉ่ำ สามารถใช้เป็นทั้งเครื่องจักรอิสระและสำหรับการติดตั้งในสายการผลิตอาหารสัตว์

เครื่องบด "Volgar-5" ประกอบด้วยเฟรม, อุปกรณ์ป้อนและบด, กลไกการส่งกำลังและมอเตอร์ไฟฟ้า อุปกรณ์ป้อนประกอบด้วยสายพานป้อน 5 และสายพานกด 4 อุปกรณ์สับประกอบด้วยมีด 3 และดรัมสับ 1 ดรัมมีดถูกปรับโดยการติดตั้งที่สัมพันธ์กับแผ่นตรงกลาง โดยสังเกตช่องว่างในคู่นับ (1 ...1.5 มม.). ดรัมบดมีส่วนของสกรูและมีด ใบมีดเคาน์เตอร์ของส่วนมีดติดตั้งอยู่บนตัวถังของถังสับ ช่องว่างระหว่างคู่ตัดถูกปรับโดยการเลื่อนแผ่นตัดด้วยอุปกรณ์พิเศษ

ไดรฟ์ของดรัมทำงานจากรอกเครื่องยนต์นั้นดำเนินการโดยใช้สายพาน V ไดรฟ์ของสายพานเป็นระบบขับเคลื่อนโซ่จากเฟืองบนเพลาของดรัมมีดผ่านกระปุกเกียร์ การทำงานของสายพานถูกควบคุมโดยกลไกคันโยก

กระบวนการทำงานเริ่มต้นด้วยการจ่ายฟีดโดยสายพานไปยังห้องของดรัมมีด 3 การตัดเข้าสู่ดรัม 1 ฟีดที่ถูกบดผ่านหน้าต่างด้านล่างของตัวเรือนจะเข้าสู่สายพานลำเลียงเพิ่มเติมที่นำผลิตภัณฑ์ไปยังยานพาหนะ ระดับของการเจียรจะพิจารณาจากการปรับดรัมตัดทุติยภูมิ

ในการเตรียมอาหารสำหรับนก ใบมีดของมีดที่เคลื่อนที่ได้อันแรกของดรัมรองตัดจะถูกตั้งค่าเป็นมุม 9 0 ไปที่มุมโค้งงอของสว่านตรงข้ามกับทิศทางการหมุน มีดที่เคลื่อนที่ได้ที่เหลืออยู่จะวางเป็นเกลียวที่มุม 72 0 ซึ่งแต่ละอันตรงข้ามกับทิศทางการหมุนด้วย เมื่อมีดอันแรกติดตั้งที่มุม 54 0 กับวงเลี้ยวสว่าน เครื่องมือจะถูกปรับในลักษณะเดียวกันเพื่อเตรียมอาหารสำหรับสุกร เมื่อตัดอาหารโค มีดดรัมสับจะถูกเอาออก