พื้นฐานของวิธีการประมวลผลนี้คือผลกระทบทางกลต่อวัสดุ เรียกว่าอัลตราโซนิกเพราะความถี่บีตสอดคล้องกับช่วงของเสียงที่ไม่ได้ยิน (f = 6-10 5 kHz)

คลื่นเสียงเป็นการสั่นแบบยืดหยุ่นเชิงกลที่สามารถแพร่กระจายในตัวกลางที่ยืดหยุ่นได้เท่านั้น

เมื่อคลื่นเสียงแพร่กระจายในตัวกลางที่ยืดหยุ่นได้ อนุภาคของวัสดุจะทำการสั่นแบบยืดหยุ่นรอบๆ ตำแหน่งด้วยความเร็วที่เรียกว่าการสั่น

การควบแน่นและการแรเงาของตัวกลางในคลื่นตามยาวนั้นมีลักษณะพิเศษเกิน เรียกว่าแรงดันเสียง

ความเร็วการแพร่กระจายของคลื่นเสียงขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของตัวกลางที่มันเคลื่อนที่ เมื่อแพร่กระจายในสื่อวัสดุ คลื่นเสียงจะนำพลังงานที่สามารถนำมาใช้ในกระบวนการทางเทคโนโลยี

ข้อดีของการรักษาอัลตราโซนิก:

ความเป็นไปได้ที่จะได้รับพลังงานเสียงด้วยวิธีการทางเทคนิคต่างๆ

การใช้งานอัลตราซาวนด์ที่หลากหลาย (ตั้งแต่การประมวลผลเชิงมิติไปจนถึงการเชื่อม การบัดกรี ฯลฯ );

ความง่ายของระบบอัตโนมัติและการใช้งาน

ข้อเสีย:

ต้นทุนพลังงานเสียงเพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับพลังงานรูปแบบอื่น

ความจำเป็นในการผลิตเครื่องกำเนิดการสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิก

ความจำเป็นในการผลิตเครื่องมือพิเศษที่มีคุณสมบัติและรูปทรงพิเศษ

การสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิกมาพร้อมกับเอฟเฟกต์มากมายที่สามารถใช้เป็นพื้นฐานสำหรับการพัฒนากระบวนการต่างๆ:

คาวิเทชั่น คือ การก่อตัวของฟองอากาศในของเหลวและการแตกของฟองอากาศ

ในกรณีนี้ เกิดแรงกดดันทันทีในท้องถิ่นจำนวนมาก ถึง 10 8 N/m2;

การดูดซับการสั่นสะเทือนของอัลตราโซนิกโดยสสารซึ่งส่วนหนึ่งของพลังงานจะถูกแปลงเป็นความร้อนและส่วนหนึ่งใช้ในการเปลี่ยนโครงสร้างของสาร

เอฟเฟกต์เหล่านี้ใช้สำหรับ:

การแยกโมเลกุลและอนุภาคของมวลต่างๆ ในสารแขวนลอยที่ไม่เป็นเนื้อเดียวกัน

การแข็งตัวของเลือด (การขยายตัว) ของอนุภาค

กระจาย (บด) สารและผสมกับผู้อื่น

การทำให้ของเหลวหรือของเหลวละลายออกเนื่องจากการเกิดฟองอากาศแบบผุดขึ้นขนาดใหญ่

1.1. องค์ประกอบของการติดตั้งอัลตราโซนิก

การติดตั้งอัลตราโซนิกใด ๆ (สหรัฐอเมริกา) ประกอบด้วยสามองค์ประกอบหลัก:

แหล่งที่มาของการสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิก

หม้อแปลงความเร็วเสียง (ฮับ);

รายละเอียดสิ่งที่แนบมา

แหล่งที่มาของการสั่นสะเทือนด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (สหรัฐอเมริกา) สามารถเป็นได้สองประเภท - เครื่องกลและไฟฟ้า

เครื่องกลแปลงพลังงานกลเช่นความเร็วของของเหลวหรือก๊าซ ซึ่งรวมถึงไซเรนล้ำเสียงหรือนกหวีด

แหล่งไฟฟ้าของการทดสอบอัลตราโซนิกแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นการสั่นสะเทือนทางกลยืดหยุ่นด้วยความถี่ที่เหมาะสม ทรานสดิวเซอร์เป็นแบบอิเล็กโทรไดนามิก แมกนีโตสทริคทีฟ และเพียโซอิเล็กทริก

ที่แพร่หลายที่สุดคือตัวแปลงสัญญาณแบบแม่เหล็กและแบบเพียโซอิเล็กทริก

หลักการทำงานของทรานสดิวเซอร์แบบแม่เหล็กนั้นขึ้นอยู่กับเอฟเฟกต์แม่เหล็กตามยาวซึ่งแสดงออกในการเปลี่ยนแปลงความยาวของตัวโลหะที่ทำจากวัสดุที่เป็นเฟอร์โรแมกเนติก (โดยไม่เปลี่ยนปริมาตร) ภายใต้อิทธิพลของสนามแม่เหล็ก

ผลกระทบจากสนามแม่เหล็ก วัสดุต่างๆแตกต่าง. นิกเกิลและเพอร์เมนดูร์ (โลหะผสมเหล็ก-โคบอลต์) มีความเข้มข้นของสนามแม่เหล็กสูง

แพ็คเกจทรานสดิวเซอร์แม่เหล็กเป็นแกนที่ทำจากแผ่นบาง ๆ ซึ่งขดลวดถูกวางไว้เพื่อกระตุ้นสนามแม่เหล็กไฟฟ้าความถี่สูงสลับกันในนั้น

หลักการทำงานของทรานสดิวเซอร์เพียโซอิเล็กทริกขึ้นอยู่กับความสามารถของสารบางชนิดในการเปลี่ยนขนาดทางเรขาคณิต (ความหนาและปริมาตร) ใน สนามไฟฟ้า. เอฟเฟกต์เพียโซอิเล็กทริกสามารถย้อนกลับได้ หากแผ่นเพียโซอิเล็กทริกอยู่ภายใต้การเสียรูปของแรงอัดหรือแรงดึง ประจุไฟฟ้าก็จะปรากฏขึ้นบนใบหน้า หากวางองค์ประกอบเพียโซอิเล็กทริกในสนามไฟฟ้าสลับกัน มันจะเปลี่ยนรูปและน่าตื่นเต้นใน สิ่งแวดล้อมการสั่นสะเทือนอัลตราโซนิก แผ่นสั่นที่ทำจากวัสดุเพียโซอิเล็กทริกเป็นทรานสดิวเซอร์ไฟฟ้าเครื่องกล

Piezoelements ที่ใช้แบเรียมไททาเนียม, ตะกั่วเซอร์โคเนต - ไททาเนียมใช้กันอย่างแพร่หลาย

หม้อแปลงความเร็วเสียง (คอนเดนเซอร์ของการสั่นสะเทือนแบบยืดหยุ่นตามยาว) สามารถมีได้ รูปร่างที่แตกต่าง(รูปที่ 1.1).

ข้าว. 1.1. รูปร่างฮับ

โดยทำหน้าที่จับคู่พารามิเตอร์ของทรานสดิวเซอร์กับโหลด เพื่อยึดระบบออสซิลเลเตอร์และแนะนำการสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิกเข้าไปในโซนของวัสดุที่กำลังดำเนินการ อุปกรณ์เหล่านี้เป็นแท่งของส่วนต่างๆ ที่ทำจากวัสดุที่มีความต้านทานการกัดกร่อนและการเกิดโพรง ทนความร้อน ทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

1.2. การใช้เทคโนโลยีการสั่นสะเทือนล้ำเสียง

ในอุตสาหกรรมอัลตราซาวนด์ใช้ในสามส่วนหลัก: แรงกระแทกเกี่ยวกับวัสดุ การทำให้เข้มข้นขึ้น และการควบคุมกระบวนการด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง

แรงบนวัสดุ

ใช้สำหรับ เครื่องจักรกลโลหะผสมแข็งและแข็งพิเศษ ได้อิมัลชันที่เสถียร เป็นต้น

การบำบัดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงสองประเภทมักใช้ที่ความถี่ลักษณะเฉพาะที่ 16-30 kHz:

การประมวลผลมิติบนเครื่องจักรโดยใช้เครื่องมือ

การทำความสะอาดในอ่างของเหลว

กลไกการทำงานหลักของเครื่องอัลตราโซนิกคือหน่วยเสียง (รูปที่ 1.2) ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้เครื่องมือทำงานเคลื่อนที่แบบสั่น โหนดเสียงขับเคลื่อนโดยเครื่องกำเนิดสัญญาณไฟฟ้า (โดยปกติคือเครื่องกำเนิดหลอด) ซึ่งเชื่อมต่อกับขดลวด 2

องค์ประกอบหลักของหน่วยอะคูสติกคือตัวแปลงพลังงานของการสั่นสะเทือนทางไฟฟ้าเป็นพลังงานของการสั่นสะเทือนทางกลแบบยืดหยุ่น (หรือ piezoelectric) - เครื่องสั่น 1

ข้าว. 1.2. หน่วยเสียงของการติดตั้งอัลตราโซนิก

การสั่นของเครื่องสั่นซึ่งยาวขึ้นและสั้นลงอย่างแปรผันด้วยความถี่อัลตราโซนิกในทิศทางของสนามแม่เหล็กของขดลวดจะถูกขยายโดยหัววัด 4 ที่ติดอยู่ที่ส่วนท้ายของเครื่องสั่น

เครื่องมือเหล็ก 5 ติดอยู่กับดุมล้อเพื่อให้มีช่องว่างระหว่างปลายและชิ้นงาน 6

เครื่องสั่นถูกวางไว้ในปลอกอีโบไนต์ 3 ซึ่งมีการจ่ายน้ำหล่อเย็นที่ไหลผ่าน

เครื่องมือต้องมีรูปร่างตามส่วนของรูที่กำหนด ในช่องว่างระหว่างหน้าปลายของเครื่องมือกับพื้นผิวของชิ้นงานที่จะทำการบำบัด ของเหลวที่มีเม็ดผงขัดที่เล็กที่สุดจะถูกส่งมาจากหัวฉีด 7

จากส่วนปลายสั่นของเครื่องมือ เม็ดขัดจะได้รับความเร็วที่มากขึ้น กระแทกพื้นผิวของชิ้นส่วนและกระแทกเศษที่เล็กที่สุดออกจากมัน

แม้ว่าประสิทธิภาพการทำงานของการกระแทกแต่ละครั้งจะน้อยมาก แต่ประสิทธิภาพของเครื่องจักรค่อนข้างสูง ซึ่งเกิดจากความถี่สูงของเครื่องมือ (16-30 kHz) และเม็ดขัดจำนวนมากเคลื่อนที่ไปพร้อม ๆ กันด้วยความเร่งสูง

เมื่อชั้นของวัสดุถูกลบออก เครื่องมือจะถูกป้อนโดยอัตโนมัติ

ของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจะถูกส่งไปยังเขตการผลิตภายใต้ความกดดันและชะล้างของเสียจากกระบวนการผลิต

โดยใช้เทคโนโลยีอัลตราโซนิก คุณสามารถดำเนินการต่างๆ เช่น การเจาะ สกัด เจาะ ตัด เจียร และอื่นๆ

อ่างอัลตราโซนิก (รูปที่ 1.3) ใช้สำหรับทำความสะอาดพื้นผิว ชิ้นส่วนโลหะจากผลิตภัณฑ์กัดกร่อน ฟิล์มออกไซด์ น้ำมันแร่ ฯลฯ

การทำงานของอ่างอัลตราโซนิกขึ้นอยู่กับการใช้ผลกระทบของแรงกระแทกไฮดรอลิกในท้องถิ่นที่เกิดขึ้นในของเหลวภายใต้การกระทำของอัลตราซาวนด์

หลักการทำงานของอ่างดังกล่าวมีดังนี้: ชิ้นงาน (1) แช่อยู่ในถัง (4) ที่เต็มไปด้วยน้ำยาล้าง (2) อิมิตเตอร์ของการสั่นสะเทือนอัลตราโซนิกคือไดอะแฟรม (5) ที่เชื่อมต่อกับเครื่องสั่นแบบแม่เหล็ก (6) ด้วยกาว (8) ติดตั้งอ่างอาบน้ำบนขาตั้ง (7) คลื่นของการสั่นสะเทือนอัลตราโซนิก (3) แพร่กระจายใน พื้นที่ทำงานที่การประมวลผลเกิดขึ้น

ข้าว. 1.3. อ่างอาบน้ำอัลตราโซนิก

การทำความสะอาดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงมีประสิทธิภาพสูงสุดในการกำจัดสิ่งปนเปื้อนออกจากโพรง ช่องแคบ และช่องขนาดเล็กที่เข้าถึงยาก นอกจากนี้ วิธีนี้ยังช่วยให้ได้อิมัลชันที่เสถียรของของเหลวดังกล่าวซึ่งไม่สามารถผสมกันได้ตามปกติ เช่น น้ำและน้ำมัน ปรอทและน้ำ เบนซิน และอื่นๆ

อุปกรณ์อัลตราซาวนด์มีราคาค่อนข้างแพง ดังนั้นจึงเป็นไปได้ในเชิงเศรษฐกิจที่จะใช้การทำความสะอาดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กเท่านั้นในการผลิตจำนวนมาก

ความเข้มข้นของกระบวนการทางเทคโนโลยี

การสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิกเปลี่ยนแปลงกระบวนการทางเคมีบางอย่างอย่างมีนัยสำคัญ ตัวอย่างเช่น การเกิดโพลิเมอไรเซชันที่ความเข้มเสียงระดับหนึ่งจะเข้มข้นกว่า เมื่อความเข้มของเสียงลดลง กระบวนการย้อนกลับก็เป็นไปได้ - การแยกตัวออกจากกัน ดังนั้นคุณสมบัตินี้จึงถูกใช้เพื่อควบคุมปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชัน โดยการเปลี่ยนความถี่และความเข้มของการสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิกทำให้สามารถระบุอัตราการเกิดปฏิกิริยาที่ต้องการได้

ในทางโลหะวิทยา การนำการสั่นสะเทือนแบบยืดหยุ่นของความถี่อัลตราโซนิกไปในตัวหลอมเหลวนำไปสู่การบดผลึกที่สำคัญและการเร่งการก่อตัวของการสะสมระหว่างการตกผลึก ความพรุนที่ลดลง การเพิ่มคุณสมบัติทางกลของหลอมที่แข็งตัวแล้ว และ ปริมาณก๊าซในโลหะลดลง

การควบคุมอัลตราโซนิกกระบวนการ

ด้วยการสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิคทำให้สามารถตรวจสอบจังหวะได้อย่างต่อเนื่อง กระบวนการทางเทคโนโลยีปราศจาก การทดสอบในห้องปฏิบัติการตัวอย่าง ด้วยเหตุนี้การพึ่งพาพารามิเตอร์คลื่นเสียงบน คุณสมบัติทางกายภาพสภาพแวดล้อม จากนั้นโดยการเปลี่ยนพารามิเตอร์เหล่านี้หลังจากการดำเนินการกับสิ่งแวดล้อม สถานะของมันจะถูกตัดสินด้วยความแม่นยำที่เพียงพอ ตามกฎแล้วจะใช้การสั่นสะเทือนอัลตราโซนิกที่มีความเข้มต่ำ

โดยการเปลี่ยนพลังงานของคลื่นเสียงทำให้สามารถควบคุมองค์ประกอบของสารผสมต่างๆ ที่ไม่ใช่สารประกอบทางเคมีได้ ความเร็วของเสียงในสื่อดังกล่าวไม่เปลี่ยนแปลง และการมีอยู่ของสารแขวนลอยจะส่งผลต่อค่าสัมประสิทธิ์การดูดกลืนของพลังงานเสียง ทำให้สามารถกำหนดเปอร์เซ็นต์ของสิ่งสกปรกในสารดั้งเดิมได้

โดยการสะท้อนของคลื่นเสียงที่ส่วนต่อประสานระหว่างสื่อ ("การส่ง" โดยลำแสงอัลตราโซนิก) เป็นไปได้ที่จะตรวจสอบการปรากฏตัวของสิ่งเจือปนในเสาหินและสร้างอุปกรณ์วินิจฉัยอัลตราโซนิก

สรุป: อัลตราซาวนด์ - คลื่นยืดหยุ่นที่มีความถี่การสั่น 20 kHz ถึง 1 GHz ไม่ได้ยิน หูมนุษย์. การติดตั้งอัลตราโซนิกใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการประมวลผลวัสดุเนื่องจากการสั่นสะเทือนความถี่สูง

อิเล็กโทรสเปต

อิเล็กโทรสเปต

การติดตั้งเครื่องกลไฟฟ้าเคมี, การติดตั้งอัลตราโซนิก (UZU)

พื้นฐานของวิธีการประมวลผลนี้คือผลกระทบทางกลต่อวัสดุ เรียกว่าอัลตราโซนิกเพราะความถี่บีตสอดคล้องกับช่วงของเสียงที่ไม่ได้ยิน (f = 6...10 5 kHz)
คลื่นเสียงเป็นการสั่นแบบยืดหยุ่นเชิงกลที่สามารถแพร่กระจายในตัวกลางที่ยืดหยุ่นได้เท่านั้น
เมื่อคลื่นเสียงแพร่กระจายในตัวกลางที่ยืดหยุ่นได้ อนุภาคของวัสดุจะทำการสั่นแบบยืดหยุ่นรอบๆ ตำแหน่งด้วยความเร็วที่เรียกว่าการสั่น
การควบแน่นและการแรเงาของตัวกลางในคลื่นตามยาวนั้นมีลักษณะพิเศษเกิน เรียกว่าแรงดันเสียง
ความเร็วการแพร่กระจายของคลื่นเสียงขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของตัวกลางที่มันเคลื่อนที่
ยิ่งวัสดุของตัวกลางแข็งและเบาขึ้นเท่าใด ความเร็วก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น เมื่อแพร่กระจายในสื่อวัสดุ คลื่นเสียงจะนำพลังงานที่สามารถนำมาใช้ในกระบวนการทางเทคโนโลยี
ข้อดีของการรักษาอัลตราโซนิก:

ความเป็นไปได้ที่จะได้รับพลังงานเสียงด้วยวิธีการทางเทคนิคต่างๆ
- การใช้งานอัลตราซาวนด์ที่หลากหลาย (ตั้งแต่การประมวลผลเชิงมิติไปจนถึงการเชื่อม การบัดกรี และอื่นๆ)
- ความง่ายของระบบอัตโนมัติและการใช้งาน

ข้อเสีย:

ต้นทุนพลังงานเสียงเพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับพลังงานประเภทอื่น
- ความจำเป็นในการผลิตเครื่องกำเนิดการสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิก
- ความจำเป็นในการผลิตเครื่องมือพิเศษที่มีคุณสมบัติและรูปทรงพิเศษ

การสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิกมาพร้อมกับเอฟเฟกต์มากมายที่สามารถใช้เป็นพื้นฐานสำหรับการพัฒนากระบวนการต่างๆ:
- การเกิดโพรงอากาศคือ การก่อตัวของฟองอากาศในของเหลว (ในช่วงการขยายตัว) และการระเบิด (ระหว่างขั้นตอนการบีบอัด) ในกรณีนี้เกิดแรงกดดันทันทีในท้องถิ่นจำนวนมากถึงค่า 10 2 N / m 2 ;
- การดูดซึมของการสั่นสะเทือนอัลตราโซนิกโดยสารซึ่งส่วนหนึ่งของพลังงานถูกแปลงเป็นความร้อนและส่วนหนึ่งใช้ในการเปลี่ยนโครงสร้างของสาร
เอฟเฟกต์เหล่านี้ใช้สำหรับ:
- การแยกโมเลกุลและอนุภาคของมวลต่างๆ ในสารแขวนลอยที่ไม่เป็นเนื้อเดียวกัน
- การแข็งตัวของเลือด (การขยายตัว) ของอนุภาค
- การกระจายตัว (บด) ของสารและผสมกับผู้อื่น
- การทำให้ของเหลวหรือของเหลวละลายออกเนื่องจากการเกิดฟองอากาศแบบผุดขึ้นขนาดใหญ่
องค์ประกอบของ UZU
UZU ใด ๆ มีสามองค์ประกอบหลัก:
- แหล่งที่มาของการสั่นสะเทือนอัลตราโซนิก
- หม้อแปลงความเร็วเสียง (หัว);
- แก้ไขรายละเอียด
แหล่งที่มาของการสั่นสะเทือนอัลตราโซนิกสามารถเป็นได้สองประเภท - ทางกลและทางไฟฟ้า
แหล่งกลแปลงพลังงานกล เช่น ความเร็วของของเหลวหรือก๊าซ
ซึ่งรวมถึงไซเรนล้ำเสียงและนกหวีด แหล่งไฟฟ้าของการทดสอบอัลตราโซนิกแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นการสั่นสะเทือนทางกลที่ยืดหยุ่นด้วยความถี่ที่เหมาะสม ทรานสดิวเซอร์เป็นแบบอิเล็กโทรไดนามิก แมกนีโตสทริคทีฟ และเพียโซอิเล็กทริก
ที่แพร่หลายที่สุดคือตัวแปลงสัญญาณแบบแม่เหล็กและแบบเพียโซอิเล็กทริก
หลักการทำงานของทรานสดิวเซอร์แบบแม่เหล็กนั้นขึ้นอยู่กับเอฟเฟกต์แม่เหล็กตามยาวซึ่งแสดงออกในการเปลี่ยนแปลงความยาวของตัวโลหะที่ทำจากวัสดุที่เป็นเฟอร์โรแมกเนติก (โดยไม่เปลี่ยนปริมาตร) ภายใต้อิทธิพลของสนามแม่เหล็ก
ผลกระทบจากสนามแม่เหล็กของโลหะชนิดต่างๆ นั้นแตกต่างกัน นิกเกิลและเพอร์เมนดูร์มีสนามแม่เหล็กสูง
แพ็คเกจทรานสดิวเซอร์แมกนีโตสทริคทีฟเป็นแกนของแผ่นบาง ๆ ซึ่งขดลวดถูกวางไว้เพื่อกระตุ้นสนามแม่เหล็กไฟฟ้าความถี่สูงสลับกันในนั้น
ด้วยเอฟเฟกต์สนามแม่เหล็ก สัญญาณของการเสียรูปแกนจะไม่เปลี่ยนแปลงเมื่อทิศทางของสนามกลับด้าน ความถี่ของการเปลี่ยนแปลงการเสียรูปมากกว่าความถี่ (f) 2 เท่าของการเปลี่ยนแปลงของกระแสสลับที่ไหลผ่านขดลวดของตัวแปลงเนื่องจากการเสียรูปของเครื่องหมายเดียวกันเกิดขึ้นในครึ่งรอบบวกและลบ
หลักการทำงาน ตัวแปลงสัญญาณแบบเพียโซอิเล็กทริกขึ้นอยู่กับความสามารถของสารบางชนิดในการเปลี่ยนขนาดทางเรขาคณิต (ความหนาและปริมาตร) ในสนามไฟฟ้า เอฟเฟกต์เพียโซอิเล็กทริกสามารถย้อนกลับได้ หากแผ่นเพียโซอิเล็กทริกอยู่ภายใต้การเสียรูปของแรงอัดหรือแรงดึง ประจุไฟฟ้าก็จะปรากฏขึ้นบนใบหน้า หากวางองค์ประกอบเพียโซอิเล็กทริกในสนามไฟฟ้าสลับกัน ก็จะทำให้เกิดการสั่นสะเทือนอัลตราโซนิกที่น่าตื่นเต้นในสิ่งแวดล้อม แผ่นสั่นที่ทำจากวัสดุเพียโซอิเล็กทริกเป็นทรานสดิวเซอร์ไฟฟ้าเครื่องกล
มีการใช้องค์ประกอบเพียโซอิเล็กทริกจากแบเรียมไททาเนียม ตะกั่วเซอร์โคเนต-ไททาเนียม (PZT) อย่างแพร่หลาย
หม้อแปลงความเร็วเสียง(คอนเดนเซอร์ของการสั่นสะเทือนแบบยืดหยุ่นตามยาว) สามารถมีรูปร่างที่แตกต่างกัน (รูปที่ 1.4-10).

โดยทำหน้าที่จับคู่พารามิเตอร์ของทรานสดิวเซอร์กับโหลด เพื่อยึดระบบออสซิลเลเตอร์และแนะนำการสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิกเข้าไปในโซนของวัสดุที่กำลังดำเนินการ
อุปกรณ์เหล่านี้เป็นแท่งของส่วนต่างๆ ที่ทำจากวัสดุที่มีความต้านทานการกัดกร่อนและการเกิดโพรง ทนความร้อน ทนต่อสื่อที่ก้าวร้าวและการเสียดสี
Concentrators กำหนดลักษณะสัมประสิทธิ์ความเข้มข้นของความผันผวน (K kk):

การเพิ่มขึ้นของแอมพลิจูดการสั่นของส่วนท้ายที่มีส่วนเล็ก ๆ เมื่อเทียบกับแอมพลิจูดของการสั่นของส่วนท้ายของส่วนที่ใหญ่กว่านั้นอธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าด้วยกำลังการสั่นที่เท่ากันในทุกส่วนของหม้อแปลงความเร็ว ความเข้มของการสั่นของ ปลายเล็กคือ "K kk" ที่มากกว่า

การใช้เทคโนโลยีการทดสอบอัลตราโซนิก

ในอุตสาหกรรม อัลตราซาวนด์ถูกใช้ในสามส่วนหลัก: แรงบนวัสดุ การทำให้เข้มข้นขึ้น และการควบคุมอัลตราโซนิกของกระบวนการ
แรงกระแทกวัสดุที่ใช้สำหรับการประมวลผลทางกลของโลหะผสมแข็งและซุปเปอร์ฮาร์ด ได้อิมัลชันที่มีเสถียรภาพ ฯลฯ
ที่ใช้กันมากที่สุดคือการรักษาอัลตราโซนิกสองประเภทที่ความถี่ลักษณะ 16.. .30 kHz:
- การประมวลผลมิติบนเครื่องจักรโดยใช้เครื่องมือ
- ทำความสะอาดในอ่างน้ำด้วยของเหลว
กลไกการทำงานหลักของเครื่องอัลตราโซนิกคือหน่วยเสียง
( ข้าว. 1.4-11)ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้เครื่องมือทำงานเคลื่อนที่แบบสั่น

หน่วยเสียงขับเคลื่อนโดยเครื่องกำเนิดสัญญาณไฟฟ้า (โดยปกติคือหลอดไฟ) ซึ่งเชื่อมต่อกับขดลวด (2)
องค์ประกอบหลักของหน่วยเสียงคือตัวแปลงพลังงานของการสั่นสะเทือนทางไฟฟ้าเป็นพลังงานของการสั่นสะเทือนทางกลแบบยืดหยุ่น (หรือ piezoelectric) - เครื่องสั่น (1)
การสั่นสะเทือนของเครื่องสั่นซึ่งยาวขึ้นและสั้นลงสลับกันด้วยความถี่อัลตราโซนิกในทิศทางของสนามแม่เหล็กของขดลวดจะถูกขยายโดยหัวพ่น (4) ที่ติดอยู่ที่ปลายเครื่องสั่น
เครื่องมือเหล็ก (5) ติดอยู่กับดุมล้อเพื่อให้มีช่องว่างระหว่างปลายและชิ้นงาน (6)
เครื่องสั่นถูกวางไว้ในปลอกอีโบไนต์ (3) ซึ่งมีการจ่ายน้ำหล่อเย็นที่ไหลผ่าน
เครื่องมือต้องมีรูปร่างตามส่วนของรูที่กำหนด ในช่องว่างระหว่างหน้าสัมผัสปลายของเครื่องมือกับพื้นผิวชิ้นงาน ของเหลวที่มีเม็ดผงขัดที่เล็กที่สุดจะถูกส่งมาจากหัวฉีด (7)
จากส่วนปลายสั่นของเครื่องมือ เม็ดของสารกัดกร่อนจะได้รับความเร็วที่มากขึ้น กระแทกพื้นผิวของชิ้นส่วนแล้วกระแทกเศษที่เล็กที่สุดออกจากมัน
แม้ว่าประสิทธิภาพของการกระแทกแต่ละครั้งจะน้อยมาก แต่ประสิทธิภาพของการติดตั้งค่อนข้างสูง เนื่องจากความถี่ของการสั่นของเครื่องมือสูง (16...30 kHz) และเม็ดขัดจำนวนมาก (20...100,000/ cm3) เคลื่อนที่พร้อมกันด้วยความเร่งสูง
ในขั้นตอนการกำจัดชั้นของวัสดุให้เครื่องมือโดยอัตโนมัติ
ของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจะถูกป้อนเข้าสู่เขตการผลิตภายใต้ความกดดันและชะล้างของเสียจากกระบวนการผลิตออกไป
ด้วยความช่วยเหลือของเทคโนโลยีอัลตราโซนิก จึงสามารถดำเนินการต่างๆ เช่น การกะพริบ การสกัด การเจาะ การตัด การเจียร และอื่นๆ
ตัวอย่างอาจเป็นจักรเย็บผ้าอัลตราโซนิกที่ผลิตโดยอุตสาหกรรม (รุ่น 4770,4773A) และสากล (รุ่น 100A)
อ่างอัลตราโซนิก (รูปที่ 1.4-12)ใช้ทำความสะอาดพื้นผิวของชิ้นส่วนโลหะจากผลิตภัณฑ์กัดกร่อน ฟิล์มออกไซด์ น้ำมันแร่ ฯลฯ

การทำงานของอ่างอัลตราโซนิกขึ้นอยู่กับการใช้ผลกระทบของแรงกระแทกไฮดรอลิกในท้องถิ่นที่เกิดขึ้นในของเหลวภายใต้การกระทำของอัลตราซาวนด์
หลักการทำงานของอ่างดังกล่าวมีดังนี้ ชิ้นงาน (1) ถูกแช่ (ถูกระงับ) ในถัง (4) ที่เต็มไปด้วยน้ำยาล้าง (2)
อิมิตเตอร์ของการสั่นสะเทือนอัลตราโซนิกคือไดอะแฟรม (5) ที่เชื่อมต่อกับเครื่องสั่นแบบแม่เหล็ก (b) ด้วยความช่วยเหลือขององค์ประกอบกาว (8)
ติดตั้งอ่างอาบน้ำบนขาตั้ง (7) คลื่นของการสั่นสะเทือนอัลตราโซนิก (3) แพร่กระจายในพื้นที่ทำงานที่ทำการประมวลผล
การทำความสะอาดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงมีประสิทธิภาพมากที่สุดในการกำจัดสิ่งปนเปื้อนออกจากโพรง ช่องแคบ และช่องขนาดเล็กที่เข้าถึงยาก
นอกจากนี้ วิธีนี้ยังช่วยให้ได้อิมัลชันที่เสถียรของของเหลวดังกล่าวซึ่งไม่สามารถผสมกันได้ตามปกติ เช่น น้ำและน้ำมัน ปรอทและน้ำ เบนซิน น้ำ และอื่นๆ
อุปกรณ์อัลตราซาวนด์มีราคาค่อนข้างแพง ดังนั้นจึงเป็นไปได้ในเชิงเศรษฐกิจที่จะใช้การทำความสะอาดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กเท่านั้นในการผลิตจำนวนมาก
ความเข้มข้นของกระบวนการทางเทคโนโลยี.
การสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิกเปลี่ยนแปลงกระบวนการทางเคมีบางอย่างอย่างมีนัยสำคัญ
ตัวอย่างเช่น การเกิดโพลิเมอไรเซชันที่ความเข้มเสียงระดับหนึ่งจะเข้มข้นกว่า เมื่อความเข้มของเสียงลดลง กระบวนการย้อนกลับก็เป็นไปได้ - การแยกตัวออกจากกัน
ดังนั้นคุณสมบัตินี้จึงถูกใช้เพื่อควบคุมปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชัน โดยการเปลี่ยนความถี่และความเข้มของการสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิกทำให้สามารถระบุอัตราการเกิดปฏิกิริยาที่ต้องการได้
ในทางโลหะวิทยา การนำการสั่นสะเทือนแบบยืดหยุ่นของความถี่อัลตราโซนิกไปในตัวหลอมเหลวนำไปสู่การบดผลึกที่สำคัญและการเร่งการก่อตัวของการสะสมระหว่างการตกผลึก ความพรุนที่ลดลง การเพิ่มคุณสมบัติทางกลของหลอมที่แข็งตัวแล้ว และ ปริมาณก๊าซในโลหะลดลง
โลหะจำนวนหนึ่ง (เช่น ตะกั่วและอะลูมิเนียม) ไม่ผสมในรูปของเหลว การกำหนดการสั่นสะเทือนของอัลตราโซนิกบนโลหะหลอมทำให้เกิด "การละลาย" ของโลหะหนึ่งไปอีกโลหะหนึ่ง การควบคุมกระบวนการอัลตราโซนิก
ด้วยความช่วยเหลือของการสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิกทำให้สามารถตรวจสอบความคืบหน้าของกระบวนการทางเทคโนโลยีได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องวิเคราะห์ตัวอย่างในห้องปฏิบัติการ
ด้วยเหตุนี้การพึ่งพาพารามิเตอร์ของคลื่นเสียงกับคุณสมบัติทางกายภาพของตัวกลางจึงถูกสร้างขึ้นในขั้นต้นจากนั้นโดยการเปลี่ยนพารามิเตอร์เหล่านี้หลังจากการกระทำกับสื่อสถานะจะถูกตัดสินด้วยความแม่นยำเพียงพอ ตามกฎแล้วจะใช้การสั่นสะเทือนอัลตราโซนิกที่มีความเข้มต่ำ
โดยการเปลี่ยนพลังงานของคลื่นเสียงทำให้สามารถควบคุมองค์ประกอบของสารผสมต่างๆ ที่ไม่ใช่สารเคมีได้ ความเร็วของเสียงในสื่อดังกล่าวไม่เปลี่ยนแปลง และการมีอยู่ของสารแขวนลอยจะส่งผลต่อค่าสัมประสิทธิ์การดูดกลืนของพลังงานเสียง ทำให้สามารถกำหนดเปอร์เซ็นต์ของสิ่งสกปรกในวัสดุเริ่มต้นได้
โดยการสะท้อนของคลื่นเสียงที่ส่วนต่อประสานระหว่างสื่อ ("การส่ง" โดยลำแสงอัลตราโซนิก) เป็นไปได้ที่จะตรวจสอบการปรากฏตัวของสิ่งเจือปนในเสาหินและสร้างอุปกรณ์วินิจฉัยอัลตราโซนิก

ใช้สำหรับล้างชิ้นส่วนและประกอบอุปกรณ์ต่างๆ เชื่อมวัสดุต่างๆ อัลตราซาวนด์ใช้ในการผลิตสารแขวนลอย สเปรย์เหลว และอิมัลชัน เพื่อให้ได้อิมัลชัน ตัวอย่างเช่น เครื่องผสม-อิมัลซิไฟเออร์ UGS-10 และอุปกรณ์อื่นๆ ถูกผลิตขึ้น วิธีการตามการสะท้อน คลื่นอัลตราโซนิกจากส่วนต่อประสานระหว่างสื่อสองตัวที่ใช้ในอุปกรณ์สำหรับไฮโดรโลคัลไลเซชั่น การตรวจจับข้อบกพร่อง การวินิจฉัยทางการแพทย์ ฯลฯ

จากความเป็นไปได้อื่น ๆ ของอัลตราซาวนด์ควรสังเกตความสามารถในการประมวลผลวัสดุที่เปราะบางตามขนาดที่กำหนด โดยเฉพาะอย่างยิ่ง การบำบัดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงมีประสิทธิภาพมากในการผลิตชิ้นส่วนและรูที่มีรูปร่างซับซ้อนในผลิตภัณฑ์ เช่น แก้ว เซรามิก เพชร เจอร์เมเนียม ซิลิกอน เป็นต้น ซึ่งกระบวนการอื่นทำได้ยาก

การใช้อัลตราซาวนด์ในการฟื้นฟูชิ้นส่วนที่สึกหรอช่วยลดความพรุนของโลหะที่สะสมและเพิ่มความแข็งแรง นอกจากนี้ ลดการบิดงอของชิ้นส่วนที่มีความยาวเชื่อม เช่น เพลาข้อเหวี่ยงของเครื่องยนต์

ทำความสะอาดอัลตราโซนิกรายละเอียด

การทำความสะอาดชิ้นส่วนหรือวัตถุด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงก่อนการซ่อมแซม การประกอบ การทาสี การชุบโครเมียม และการดำเนินการอื่นๆ การใช้งานนี้มีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการทำความสะอาดชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนและตำแหน่งที่เข้าถึงยากในรูปแบบของช่องแคบ ร่อง รูเล็ก ฯลฯ

ข่าวอุตสาหกรรม จำนวนมากการติดตั้งสำหรับทำความสะอาดอัลตราโซนิกแตกต่างกัน คุณสมบัติการออกแบบ, ความจุของอ่างและพลังงานเช่นทรานซิสเตอร์: UZU-0.25 ที่มีกำลังขับ 0.25 กิโลวัตต์, UZG-10-1.6 ที่มีกำลัง 1.6 กิโลวัตต์ ฯลฯ ไทริสเตอร์ UZG-2-4 ที่มีกำลังขับของ 4 kW และ UZG-1-10/22 ที่มีกำลัง 10 kW ความถี่ในการทำงานของหน่วยคือ 18 และ 22 kHz

หน่วยอัลตราโซนิก UZU-0.25 ออกแบบมาเพื่อทำความสะอาดชิ้นส่วนขนาดเล็ก ประกอบด้วยเครื่องกำเนิดอัลตราโซนิกและอ่างอัลตราโซนิก

ข้อมูลทางเทคนิคของหน่วยอัลตราโซนิก UZU-0.25

ความถี่หลัก - 50 Hz

พลังงานที่ใช้จากเครือข่าย - ไม่เกิน 0.45 kVA

ความถี่ในการทำงาน - 18 kHz

กำลังขับ - 0.25 kW

ขนาดภายในของอ่างทำงาน - 200 x 168 มม. มีความลึก 158 มม

ที่แผงด้านหน้าของเครื่องกำเนิดอัลตราโซนิกมีสวิตช์สลับสำหรับเปิดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและไฟสัญญาณว่ามีแรงดันไฟฟ้าอยู่

ที่ผนังด้านหลังของโครงเครื่องกำเนิดไฟฟ้ามี: ที่ยึดฟิวส์และขั้วต่อปลั๊กสองตัวซึ่งเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเชื่อมต่อกับอ่างอัลตราโซนิกและสายไฟหลักซึ่งเป็นขั้วสำหรับกราวด์ของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า

สามแพ็คเก็ตทรานสดิวเซอร์เพียโซอิเล็กทริกติดตั้งอยู่ที่ด้านล่างของอ่างอัลตราโซนิก แพ็คเกจของทรานสดิวเซอร์หนึ่งตัวประกอบด้วยเพลตเพียโซอิเล็กทริกสองแผ่นที่ทำจากวัสดุ TsTS-19 (เซอร์โคเนต-ไททาเนตตะกั่ว) โอเวอร์เลย์ลดความถี่สองอันและแกนสแตนเลสตรงกลาง ซึ่งส่วนหัวนั้นเป็นองค์ประกอบที่แผ่รังสีของทรานสดิวเซอร์

บนท่อของอ่างมี: ข้อต่อ, ที่จับที่มีข้อความว่า "Drain", ขั้วต่อสำหรับต่อสายดินของอ่างอาบน้ำและขั้วต่อปลั๊กสำหรับเชื่อมต่อกับเครื่องกำเนิดไฟฟ้า

รูปที่ 1 แสดงหลักการ แผนภูมิวงจรรวมหน่วยอัลตราโซนิก UZU-0.25

ข้าว. 1. แผนผังของหน่วยอัลตราโซนิก UZU-0.25

ขั้นตอนแรกคือขั้นตอนที่ทำงานบนทรานซิสเตอร์ VT1 ตามวงจรที่มีอุปนัย ข้อเสนอแนะและวงจรสั่น

การสั่นทางไฟฟ้าของความถี่อัลตราโซนิกที่ 18 kHz ซึ่งเกิดขึ้นในออสซิลเลเตอร์หลักจะถูกส่งไปยังอินพุตของเพาเวอร์แอมป์เบื้องต้น

เพาเวอร์แอมป์เบื้องต้นประกอบด้วยสองขั้นตอนซึ่งหนึ่งในนั้นประกอบกับทรานซิสเตอร์ VT2, VT3, อันที่สอง - บนทรานซิสเตอร์ VT4, VT5 ทั้งสองขั้นตอนของการขยายกำลังล่วงหน้าถูกประกอบเข้าด้วยกันตามวงจรแบบกด-ดึงแบบอนุกรมที่ทำงานในโหมดสวิตชิ่ง โหมดหลักของการทำงานของทรานซิสเตอร์ทำให้ได้รับประสิทธิภาพสูงด้วยพลังงานที่สูงเพียงพอ

ฐานวงจรของทรานซิสเตอร์ VT2, VT3 VT4, VT5 เชื่อมต่อกับขดลวดแยกของหม้อแปลง TV1 และ TV2 ที่เชื่อมต่อในทิศทางตรงกันข้าม สิ่งนี้ทำให้แน่ใจได้ว่าทรานซิสเตอร์ทำงานแบบผลัก-ดึง นั่นคือการสลับแบบสลับกัน

อคติอัตโนมัติของทรานซิสเตอร์เหล่านี้มีให้โดยตัวต้านทาน R3 - R6 และตัวเก็บประจุ C6, C7 และ C10, C11 รวมอยู่ในวงจรฐานของทรานซิสเตอร์แต่ละตัว

แรงดันไฟสลับที่จ่ายให้กับฐานผ่านตัวเก็บประจุ C6, C7 และ C10, C11 และส่วนประกอบคงที่ของกระแสฐานที่ไหลผ่านตัวต้านทาน R3 - R6 จะสร้างแรงดันตกคร่อมพวกมัน ซึ่งทำให้ปิดและเปิดได้อย่างน่าเชื่อถือ ทรานซิสเตอร์

ขั้นตอนที่สี่คือเครื่องขยายเสียง ประกอบด้วยเซลล์แบบผลักดึงสามเซลล์บนทรานซิสเตอร์ VT6 - VT11 ซึ่งทำงานในโหมดสวิตชิ่ง แรงดันไฟฟ้าจากเครื่องขยายสัญญาณเสียงเบื้องต้นจะจ่ายให้กับทรานซิสเตอร์แต่ละตัวจากขดลวดที่แยกจากกันของหม้อแปลง TV3 และในแต่ละเซลล์แรงดันไฟฟ้าเหล่านี้เป็นแอนติเฟส จากเซลล์ทรานซิสเตอร์ แรงดันไฟฟ้ากระแสสลับจะจ่ายให้กับขดลวดทั้งสามของหม้อแปลง TV4 ซึ่งจะเพิ่มกำลังไฟฟ้าเข้าไป

จากหม้อแปลงเอาท์พุท แรงดันไฟฟ้าจะถูกส่งไปยังทรานสดิวเซอร์แบบเพียโซอิเล็กทริก AA1, AA2 และ AAZ

เนื่องจากทรานซิสเตอร์ทำงานในโหมดสวิตชิ่ง แรงดันเอาต์พุตที่มีฮาร์โมนิกจึงมีรูปร่างเป็นสี่เหลี่ยมผืนผ้า เพื่อแยกฮาร์มอนิกแรกของแรงดันไฟฟ้าบนคอนเวอร์เตอร์ คอยล์ L เชื่อมต่อแบบอนุกรมกับคอนเวอร์เตอร์ไปยังขดลวดเอาท์พุตของหม้อแปลง TV4 ซึ่งค่าความเหนี่ยวนำถูกคำนวณในลักษณะที่มีความจุของคอนเวอร์เตอร์เอง จะสร้างวงจรออสซิลเลเตอร์ที่ปรับเป็นฮาร์มอนิกแรงดันไฟฟ้าที่ 1 สิ่งนี้ช่วยให้คุณได้รับแรงดันไฟฟ้าไซน์บนโหลดโดยไม่ต้องเปลี่ยนโหมดที่เป็นประโยชน์ของทรานซิสเตอร์

หน่วยนี้ใช้พลังงานจากเครือข่ายไฟฟ้ากระแสสลับที่มีแรงดันไฟฟ้า 220 V ที่มีความถี่ 50 Hz โดยใช้หม้อแปลงไฟฟ้า TV5 ซึ่งมีขดลวดปฐมภูมิและขดลวดทุติยภูมิสามอันซึ่งหนึ่งในนั้นใช้สำหรับจ่ายไฟให้กับออสซิลเลเตอร์หลักและอีกสองตัว ทำหน้าที่เพิ่มพลังให้กับขั้นตอนที่เหลือ

ออสซิลเลเตอร์หลักขับเคลื่อนโดยวงจรเรียงกระแสที่ประกอบตาม (ไดโอด VD1 และ VD2)

แหล่งจ่ายไฟของขั้นตอนการขยายสัญญาณเบื้องต้นจะดำเนินการจากวงจรเรียงกระแสที่ประกอบตามวงจรบริดจ์ (ไดโอด VD3 - VD6) วงจรบริดจ์ที่สองบนไดโอด VD7 - VD10 ป้อนเพาเวอร์แอมป์

ควรเลือกสื่อในการทำความสะอาดทั้งนี้ขึ้นอยู่กับลักษณะของสิ่งสกปรกและวัสดุ ในกรณีที่ไม่มีไตรโซเดียมฟอสเฟต สามารถใช้โซดาแอชทำความสะอาดชิ้นส่วนเหล็กได้

เวลาในการทำความสะอาดในอ่างอัลตราโซนิกอยู่ในช่วง 0.5 ถึง 3 นาที อุณหภูมิสูงสุดของสารซักฟอกที่อนุญาตคือ 90 ° C

ก่อนเปลี่ยนน้ำยาซักผ้า ควรปิดเครื่องกำเนิดไฟฟ้า เพื่อป้องกันการทำงานของทรานสดิวเซอร์ที่ไม่มีของเหลวในอ่าง

ทำความสะอาดชิ้นส่วนในอ่างอัลตราโซนิกตามลำดับต่อไปนี้: สวิตช์เปิดปิดถูกตั้งไว้ที่ตำแหน่ง "ปิด" วาล์วระบายน้ำของอ่างตั้งไว้ที่ตำแหน่ง "ปิด" สารซักล้างจะถูกเทลงในอ่างอัลตราโซนิกไปที่ ระดับ 120 - 130 มม. เสียบปลั๊กสายไฟเข้ากับเครือข่ายเต้ารับไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้า 220 V

การติดตั้งได้รับการทดสอบ: เปิดสวิตช์สลับไปที่ตำแหน่ง "เปิด" ในขณะที่ไฟสัญญาณจะสว่างขึ้น และเสียงการทำงานของของเหลวที่เป็นโพรงควรปรากฏขึ้น ลักษณะของการเกิดคาวิเทชันสามารถตัดสินได้จากการก่อตัวของฟองอากาศเคลื่อนที่เล็กๆ บนตัวแปลงสัญญาณของอ่าง

หลังจากทดสอบการติดตั้งแล้ว ควรถอดสายไฟออกจากแหล่งจ่ายไฟหลัก บรรจุลงในชิ้นส่วนที่ปนเปื้อนของอ่างอาบน้ำ และเริ่มดำเนินการ

การทำความสะอาดด้วยอัลตราโซนิกจะดำเนินการกับหน่วยอัลตราโซนิก ซึ่งมักจะมีอ่างอาบน้ำหนึ่งอ่างขึ้นไปและเครื่องกำเนิดอัลตราโซนิก ตามวัตถุประสงค์ทางเทคโนโลยีการติดตั้งแบบสากลและแบบพิเศษมีความโดดเด่น อดีตใช้ทำความสะอาดชิ้นส่วนต่างๆ ส่วนใหญ่เป็นชิ้นเดียวและการผลิตจำนวนมาก ในการผลิตจำนวนมาก การติดตั้งแบบพิเศษจะถูกใช้ และมักจะใช้หน่วยอัตโนมัติและสายการผลิต

รูปที่ 28 - อ่างสำหรับทำความสะอาดอัลตราโซนิกแบบ UZV-0.4

พลังของอ่างอาบน้ำสากลมีตั้งแต่ 0.1 ถึง 10 กิโลวัตต์และความจุ - จาก 0.5 ถึง 150 ลิตร อ่างพลังงานขนาดเล็กมีตัวแปลงสัญญาณ piezoceramic อยู่ด้านล่าง และอันทรงพลังมีตัวแปลงสัญญาณแม่เหล็กหลายตัว

อ่างอัลตราโซนิกเดสก์ท็อป UZU-0.1 เป็นประเภทเดียวกัน UZU-0.25 และ UZU-0.4 อ่างเหล่านี้มักใช้ในห้องปฏิบัติการและการผลิตเดี่ยว ขับเคลื่อนโดยเครื่องกำเนิดเซมิคอนดักเตอร์ที่มีกำลังขับ 100, 250 และ 400 วัตต์ อ่างอาบน้ำมีรูปทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้าและฝาปิดถอดออกได้ ตัวแปลงสัญญาณ Piezoceramic (ประเภท PP1-0.1) ถูกติดตั้งไว้ที่ก้นอ่างในปริมาณตั้งแต่หนึ่งถึงสาม ขึ้นอยู่กับพลังของอ่าง มีตะกร้าตาข่ายสำหรับบรรทุกชิ้นส่วนจำนวนมาก อ่างอาบน้ำมีช่องสำหรับล้างส่วนต่างๆ หลังทำความสะอาด

ในรูป 28 แสดงอ่างทำความสะอาดอัลตราโซนิกเดสก์ท็อปแบบ UZV-0.4 ซึ่งใช้งานกับเครื่องกำเนิด UZGZ-0.4 มีตัวเครื่องโลหะกันเสียง 1 อันของรูปทรงกระบอกและฝาครอบ 3 ที่เชื่อมต่อกับตัวเครื่องด้วยบานพับและที่หนีบประหลาด 2 พร้อมที่จับ ที่ด้านล่างของส่วนการทำงานของอ่างซึ่งเป็นเมมเบรนเรโซแนนซ์จะมีการบัดกรีแพ็คเกจของตัวแปลงสัญญาณแม่เหล็ก ร่างกายมีท่อจ่ายและปล่อยน้ำไหลสองท่อ ซึ่งทำให้ตัวแปลงเย็นลง ข้อต่อของท่อเหล่านี้ถูกนำไปที่ด้านล่างของตัวเครื่องเพื่อความสะดวกในการติดท่อเข้ากับตัว ในกรณีมีสวิตช์เปิดปิดสำหรับเปิดและปิดการสั่นแบบอัลตราโซนิกบนเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเมื่อติดตั้งห่างจากอ่างอาบน้ำ นอกจากนี้ยังมีที่จับสำหรับเปิดท่อระบายน้ำของน้ำยาซักผ้าและข้อต่อที่เกี่ยวข้อง อ่างอาบน้ำมีตะกร้าสำหรับใส่ของแบบใส

รูปที่ 29 - อ่างสำหรับทำความสะอาดอัลตราโซนิกแบบ UZV-18M

อ่างล้างทำความสะอาดอเนกประสงค์ที่มีกำลังสูง อ่างประเภท RAS ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย ห้องอาบน้ำประเภทนี้มีการออกแบบที่คล้ายกัน ในรูป 29 แสดงอ่างอาบน้ำประเภท UZV-18M โครงเชื่อม 1 ทำในรุ่นกันเสียง ปิดด้วยฝา 5 พร้อมถ่วง 4. ยกฝาขึ้นและลดระดับด้วยมือด้วยมือจับ 6. ตัวแปลงสัญญาณแม่เหล็ก 8 ชนิด PMS-6-22 นั้นติดตั้งอยู่ที่ 9 ด้านล่างของส่วนการทำงานของอ่างอาบน้ำ (จากหนึ่งถึง สี่ขึ้นอยู่กับพลังของการอาบน้ำ) เพื่อดูดไอระเหยของน้ำยาซักผ้าออก ตัวสะสมออนบอร์ดจะถูกติดตั้งด้วยท่อทางออก II ซึ่งเชื่อมต่อกับระบบระบายอากาศของร้าน ก๊อกสำหรับระบายน้ำยาซักผ้าติดตั้งอยู่ที่ด้านล่างของชิ้นงาน ที่จับ 19 ของปั้นจั่นจะปรากฏที่ด้านหน้า การระบายน้ำผ่านท่อ 14 และ 16 สามารถทำได้ในถังตกตะกอน ระบบระบายน้ำทิ้ง หรือในถัง 7 ที่ติดตั้งในอ่าง เพื่อไม่ให้เกิดการรั่วไหลของชิ้นส่วนที่ทำงานด้วยของเหลวจึงมีท่อระบายน้ำ

การติดตั้งอัลตราโซนิกที่ออกแบบมาสำหรับการประมวลผลส่วนต่างๆ ด้วยสนามอะคูสติกอัลตราโซนิกอันทรงพลังในตัวกลางที่เป็นของเหลว หน่วย UZU4-1.6/0 และ UZU4M-1.6/0 ช่วยแก้ปัญหาการทำความสะอาดอย่างละเอียดของตัวกรองน้ำมันเชื้อเพลิงและระบบน้ำมันไฮดรอลิกจากการสะสมของคาร์บอน สารตกค้าง ผลิตภัณฑ์น้ำมันโค้ก ฯลฯ ตัวกรองที่ทำความสะอาดแล้วจะได้รับชีวิตที่สองอย่างแท้จริง นอกจากนี้ยังสามารถเข้ารับการบำบัดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงซ้ำได้ งานติดตั้งก็มีนะครับ พลังงานต่ำ UZSU Series สำหรับทำความสะอาดและชุบผิวอัลตราโซนิกของชิ้นส่วนต่างๆ กระบวนการทำความสะอาดอัลตราโซนิกมีความจำเป็นในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องมือวัด การบิน อวกาศและจรวด และทุกที่ที่ต้องการเทคโนโลยีสะอาดที่มีเทคโนโลยีสูง

UZU 4-1.6-0 และ UZU 4M-1.6-0 หน่วย

การทำความสะอาดอัลตราโซนิกของตัวกรองอากาศยานต่างๆ จากสารเรซินและผลิตภัณฑ์ถ่านโค้ก