อัลตราโซนิกใด ๆ หน่วยเทคโนโลยีรวมถึงองค์ประกอบของอุปกรณ์มัลติฟังก์ชั่น ได้แก่ แหล่งพลังงาน (เครื่องกำเนิดไฟฟ้า) และระบบสั่นด้วยคลื่นอัลตราโซนิก

ระบบสั่นอัลตราโซนิกสำหรับวัตถุประสงค์ทางเทคโนโลยีประกอบด้วยทรานสดิวเซอร์ องค์ประกอบที่ตรงกัน และเครื่องมือทำงาน (อีซีแอล)

ในทรานสดิวเซอร์ (องค์ประกอบแอคทีฟ) ของระบบการสั่นสะเทือน พลังงานของการสั่นสะเทือนทางไฟฟ้าจะถูกแปลงเป็นพลังงานของการสั่นสะเทือนแบบยืดหยุ่นของความถี่อัลตราโซนิกและสร้างแรงทางกลสลับกัน

องค์ประกอบที่ตรงกันของระบบ (คอนเดนเซอร์แบบพาสซีฟ) จะเปลี่ยนความเร็วและทำให้แน่ใจถึงการจับคู่ของโหลดภายนอกและองค์ประกอบที่ใช้งานภายใน

เครื่องมือทำงานจะสร้างสนามอัลตราโซนิกในวัตถุที่กำลังประมวลผลหรือส่งผลกระทบโดยตรง

ลักษณะที่สำคัญที่สุดของระบบอัลตราโซนิกออสซิลเลเตอร์คือความถี่เรโซแนนซ์ นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่าประสิทธิภาพของกระบวนการทางเทคโนโลยีถูกกำหนดโดยแอมพลิจูดของการสั่นสะเทือน (ค่าของการกระจัดของการสั่นสะเทือน) และค่าสูงสุดของแอมพลิจูดจะเกิดขึ้นเมื่อระบบสั่นสะเทือนอัลตราโซนิกตื่นเต้นที่ความถี่เรโซแนนซ์ . ค่าความถี่เรโซแนนซ์ของระบบสั่นอัลตราโซนิกต้องอยู่ภายในช่วงที่อนุญาต (สำหรับอุปกรณ์อัลตราโซนิกมัลติฟังก์ชั่นนี่คือความถี่ 22 ± 1.65 kHz)

อัตราส่วนของพลังงานที่สะสมในระบบอัลตราโซนิกออสซิลเลเตอร์ต่อพลังงานที่ใช้สำหรับผลกระทบทางเทคโนโลยีในแต่ละช่วงการแกว่ง เรียกว่า ปัจจัยด้านคุณภาพของระบบออสซิลเลเตอร์ ปัจจัยด้านคุณภาพกำหนดแอมพลิจูดสูงสุดของการแกว่งที่ความถี่เรโซแนนซ์และลักษณะของการขึ้นต่อกันของแอมพลิจูดของการสั่นที่ความถี่ (กล่าวคือ ความกว้างของช่วงความถี่)

ลักษณะที่ปรากฏระบบสั่นอัลตราโซนิกทั่วไปแสดงในรูปที่ 2 ประกอบด้วยทรานสดิวเซอร์ - 1, หม้อแปลง (หัว) - 2, เครื่องมือทำงาน - 3, ตัวรองรับ - 4 และตัวเรือน - 5

รูปที่ 2 - ระบบออสซิลเลชันสองคลื่นครึ่งและการกระจายของแอมพลิจูดการสั่น A และความเค้นเชิงกลที่กระทำ F

การกระจายแอมพลิจูดของการแกว่ง A และแรง (ความเค้นทางกล) F ในระบบออสซิลเลเตอร์มีรูปแบบของคลื่นนิ่ง (โดยที่การสูญเสียและการแผ่รังสีถูกละเลย)

ดังที่เห็นได้จากรูปที่ 2 มีระนาบที่การกระจัดและความเค้นเชิงกลเป็นศูนย์เสมอ เครื่องบินเหล่านี้เรียกว่าโหนด ระนาบที่มีการกระจัดและความเค้นน้อยที่สุดเรียกว่าแอนติโนด ค่าสูงสุดของการกระจัด (แอมพลิจูด) จะสอดคล้องกับค่าต่ำสุดของความเค้นเชิงกลและในทางกลับกัน ระยะห่างระหว่างระนาบโหนดหรือแอนติโนดที่อยู่ติดกันสองอันจะเท่ากับครึ่งหนึ่งของความยาวคลื่นเสมอ

มีการเชื่อมต่ออยู่เสมอในระบบการสั่นที่ให้การเชื่อมต่อทางเสียงและทางกลขององค์ประกอบต่างๆ การเชื่อมต่อสามารถเป็นแบบชิ้นเดียวได้ อย่างไรก็ตาม หากจำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องมือการทำงาน การเชื่อมต่อจะเป็นเกลียว

ระบบออสซิลเลเตอร์อัลตราโซนิกร่วมกับตัวเรือน อุปกรณ์จ่ายแรงดันไฟ และช่องระบายอากาศมักจะทำหน้าที่เป็นหน่วยแยกต่างหาก ต่อไปนี้ เราจะพูดถึงทั้งหน่วยในภาพรวมโดยใช้คำว่า US oscillatory system

ระบบสั่นที่ใช้ในอุปกรณ์อัลตราซาวนด์มัลติฟังก์ชั่นเพื่อวัตถุประสงค์ทางเทคโนโลยีต้องเป็นไปตามข้อกำหนดทั่วไปหลายประการ

1) ทำงานในช่วงความถี่ที่กำหนด

2) ทำงานกับการเปลี่ยนแปลงโหลดที่เป็นไปได้ทั้งหมดในระหว่างกระบวนการทางเทคโนโลยี

3) ระบุความเข้มของรังสีหรือแอมพลิจูดการสั่นสะเทือนที่ต้องการ

4) มีประสิทธิภาพสูงสุด

5) ชิ้นส่วนของระบบสั่นด้วยคลื่นอัลตราโซนิกที่สัมผัสกับสารแปรรูปต้องมีการเกิดโพรงอากาศและทนต่อสารเคมี

6) มีที่ยึดแบบแข็งในเคส

7) ต้องมีขนาดและน้ำหนักขั้นต่ำ

8) ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

ระบบสั่นอัลตราโซนิกที่แสดงในรูปที่ 2 เป็นระบบสั่นครึ่งคลื่นสองระบบ ในนั้น ทรานสดิวเซอร์มีขนาดเรโซแนนซ์เท่ากับครึ่งความยาวคลื่นของการสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิกในวัสดุทรานสดิวเซอร์ เพื่อเพิ่มแอมพลิจูดของการสั่นสะเทือนและจับคู่ทรานสดิวเซอร์กับสื่อที่กำลังประมวลผล คอนเดนเสทเตอร์จะถูกใช้ซึ่งมีขนาดเรโซแนนซ์ที่สอดคล้องกับความยาวคลื่นครึ่งหนึ่งของการสั่นสะเทือนอัลตราโซนิกในวัสดุของคอนเดนเซอร์

หากระบบสั่นที่แสดงในรูปที่ 2 ทำจากเหล็ก (ความเร็วการแพร่กระจายของการสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิกในเหล็กมากกว่า 5,000 m / s) แสดงว่าขนาดตามยาวทั้งหมดสอดคล้องกับ L = С2p / w ~ 23 ซม.

เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของความกะทัดรัดและน้ำหนักเบาที่สูง จึงมีการนำระบบออสซิลเลเตอร์แบบครึ่งคลื่นมาใช้ ซึ่งประกอบด้วยคอนเวอร์เตอร์แบบคลื่นสี่คลื่นและคอนเดนเซอร์ ระบบออสซิลเลเตอร์ดังกล่าวแสดงเป็นแผนผังในรูปที่ 3 การกำหนดองค์ประกอบของระบบออสซิลเลเตอร์สอดคล้องกับการกำหนดในรูปที่ 3

รูปที่ 3 - ระบบออสซิลเลเตอร์สองคลื่นในสี่ส่วน

ในกรณีนี้ เป็นไปได้ที่จะตรวจสอบขนาดและมวลตามยาวขั้นต่ำที่เป็นไปได้ของระบบสั่นด้วยคลื่นอัลตราโซนิก ตลอดจนลดจำนวนการเชื่อมต่อทางกล

ข้อเสียของระบบออสซิลเลเตอร์คือการเชื่อมต่อของคอนเวอร์เตอร์กับคอนเดนเซอร์ในระนาบของความเค้นเชิงกลที่ยิ่งใหญ่ที่สุด อย่างไรก็ตาม ข้อเสียเปรียบนี้สามารถกำจัดได้เพียงบางส่วนโดยการเปลี่ยนองค์ประกอบที่ทำงานอยู่ของตัวแปลงจากจุดที่ความเค้นในการทำงานสูงสุด

การประยุกต์ใช้อุปกรณ์อัลตราซาวนด์

อัลตราซาวนด์อันทรงพลังเป็นวิธีที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมในการกระตุ้นกระบวนการทางกายภาพและทางเคมี การสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิกที่มีความถี่ 20,000 - 60,000 เฮิรตซ์ และความเข้มมากกว่า 0.1 วัตต์/ตร.ซม. อาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในสภาพแวดล้อมการแจกจ่ายที่ไม่สามารถย้อนกลับได้ สิ่งนี้กำหนดความเป็นไปได้ล่วงหน้า การใช้งานจริงอัลตราซาวนด์ที่มีประสิทธิภาพในพื้นที่ต่อไปนี้

กระบวนการทางเทคโนโลยี: การแปรรูปวัตถุดิบแร่ การแปรสภาพและกระบวนการไฮโดรโลหะวิทยาของแร่โลหะ เป็นต้น

น้ำมันและ อุตสาหกรรมก๊าซ: พักฟื้น บ่อน้ำมัน, การสกัดน้ำมันหนืด, กระบวนการแยกสารในระบบน้ำมันหนักทราย, เพิ่มความลื่นไหลของผลิตภัณฑ์น้ำมันหนัก เป็นต้น

วิศวกรรมโลหการและวิศวกรรมเครื่องกล: การกลั่นโลหะหลอม การบดโครงสร้างของแท่งโลหะ / การหล่อ การแปรรูปพื้นผิวโลหะเพื่อเสริมความแข็งแกร่งและบรรเทาความเครียดภายใน การทำความสะอาดพื้นผิวภายนอกและโพรงภายในของชิ้นส่วนเครื่องจักร ฯลฯ

เทคโนโลยีเคมีและชีวเคมี: กระบวนการสกัด การดูดซับ การกรอง การอบแห้ง การทำให้เป็นอิมัลชัน การได้รับสารแขวนลอย การผสม การกระจาย การละลาย การลอยตัว การแยกก๊าซออก การระเหย การจับตัวเป็นก้อน การรวมตัว กระบวนการโพลีเมอไรเซชันและการดีพอลิเมอไรเซชัน การได้มาซึ่งวัสดุนาโน ฯลฯ

พลังงาน: การเผาไหม้ของของเหลวและ เชื้อเพลิงแข็ง, การเตรียมอิมัลชันเชื้อเพลิง การผลิตเชื้อเพลิงชีวภาพ เป็นต้น

เกษตรกรรม อุตสาหกรรมอาหารและเบา: กระบวนการงอกของเมล็ดและการเจริญเติบโตของพืช การเตรียมวัตถุเจือปนอาหาร เทคโนโลยีการทำขนม การเตรียมเครื่องดื่มแอลกอฮอล์และเครื่องดื่มไม่มีแอลกอฮอล์ เป็นต้น

บริการชุมชน: การกู้คืนบ่อน้ำ, การเตรียมน้ำดื่ม, การกำจัดตะกอนจากผนังด้านใน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นต้น

การป้องกัน สิ่งแวดล้อม: ทำความสะอาด น้ำเสียปนเปื้อนด้วยผลิตภัณฑ์น้ำมัน โลหะหนัก สารประกอบอินทรีย์ถาวร ทำความสะอาดดินที่ปนเปื้อน ทำความสะอาดก๊าซอุตสาหกรรม ฯลฯ

การรีไซเคิลวัตถุดิบทุติยภูมิ: การดีวัลคาไนซ์ยาง การทำความสะอาดตะกรันโลหะจากการปนเปื้อนของน้ำมัน ฯลฯ

หน่วยห้องปฏิบัติการ SonoStep รวมการประมวลผลอัลตราโซนิก การผสม และการจัดการตัวอย่าง อย่างไรก็ตาม มีการออกแบบที่กะทัดรัด ใช้งานง่ายและสามารถใช้ส่งตัวอย่าง sonicated ไปยังอุปกรณ์วิเคราะห์ เช่น การวัดขนาดอนุภาค

การบำบัดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงช่วยกระจายอนุภาคที่เกาะติดกันเพื่อเตรียมและวิเคราะห์การกระจายตัวและอิมัลชัน นี่เป็นสิ่งสำคัญในการวัดขนาดอนุภาค เช่น การใช้การกระจายแสงแบบไดนามิกหรือการเลี้ยวเบนของแสงเลเซอร์

มีประสิทธิภาพและเรียบง่าย

การหมุนเวียนตัวอย่างมาตรฐาน, เครื่องกำเนิดอัลตราโซนิก - เครื่องกำเนิดอัลตราโซนิก, เครื่องกวน - เครื่องกวน, ทรานสดิวเซอร์อัลตราโซนิก - ทรานสดิวเซอร์อัลตราโซนิก, ปั๊ม - ปั๊ม, อุปกรณ์วิเคราะห์ - เครื่องมือวิเคราะห์ การหมุนเวียนตัวอย่างด้วย SonoStep เครื่องกำเนิดอัลตราโซนิกและทรานสดิวเซอร์ - เครื่องกำเนิดอัลตราโซนิกและทรานสดิวเซอร์ มอเตอร์พร้อมหัวปั๊ม - มอเตอร์พร้อมปั๊ม อุปกรณ์วิเคราะห์ - เครื่องมือวิเคราะห์

การใช้อัลตราซาวนด์เพื่อหมุนเวียนตัวอย่างต้องมีสี่องค์ประกอบ ได้แก่ ถังผสม เครื่องกำเนิดอัลตราโซนิกและทรานสดิวเซอร์ (ทรานสดิวเซอร์) และปั๊ม ส่วนประกอบทั้งหมดเหล่านี้เชื่อมต่อกันด้วยท่อหรือท่อ การติดตั้งทั่วไปแสดงในแผนภาพ (การหมุนเวียนมาตรฐาน)

เครื่องมือ SonoStep ประกอบด้วยแหล่งอัลตราซาวนด์และปั๊มแรงเหวี่ยงในบีกเกอร์สแตนเลส (ดูรูปที่ “การหมุนเวียนตัวอย่างโดยใช้ Sonostep”)

อุปกรณ์ SonoStep เชื่อมต่อกับเครื่องมือวิเคราะห์

รักษาด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงอย่างสม่ำเสมอเพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

การประมวลผลด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงช่วยเพิ่มความแม่นยำของการวัดขนาดอนุภาคและสัณฐานวิทยา เนื่องจาก SonoStep ทำหน้าที่สำคัญสามประการ:

• การไหลเวียน

อัลตราซาวนด์เอาอากาศออกจากของเหลวและขจัดผลกระทบจากการรบกวนของฟองอากาศในการวัด มันปั๊มปริมาตรของตัวอย่างที่อัตราการไหลที่ควบคุมและกระจายอนุภาคในของเหลว พลังงานอัลตราโซนิกถูกนำไปใช้โดยตรงภายใต้โรเตอร์ปั๊มเพื่อพ่นอนุภาคที่เกาะเป็นก้อนก่อนการวัด ให้ผลลัพธ์ที่สมบูรณ์และทำซ้ำได้

ELECTROSPETS

ELECTROSPETS

การติดตั้งไฟฟ้าเคมีและเครื่องกล, การติดตั้งอัลตราโซนิก (UZU)

วิธีการประมวลผลนี้ขึ้นอยู่กับการกระทำทางกลของวัสดุ เรียกว่าอัลตราโซนิกเพราะความถี่ของการกระแทกสอดคล้องกับช่วงของเสียงที่ไม่ได้ยิน (f = 6 ... 105 kHz)
คลื่นเสียงเป็นการสั่นแบบยืดหยุ่นเชิงกลที่สามารถแพร่กระจายได้ในตัวกลางที่ยืดหยุ่นเท่านั้น
เมื่อคลื่นเสียงแพร่กระจายในตัวกลางยืดหยุ่น อนุภาคของวัสดุจะทำการสั่นสะเทือนแบบยืดหยุ่นรอบๆ ตำแหน่งด้วยความเร็วที่เรียกว่าการสั่น
ความหนาและการทำให้ผอมบางของตัวกลางในคลื่นตามยาวนั้นมีลักษณะเกินซึ่งเรียกว่าแรงดันเสียง
ความเร็วของการแพร่กระจายของคลื่นเสียงขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของตัวกลางที่คลื่นเสียงเคลื่อนที่
ยิ่งวัสดุของตัวกลางแข็งและเบาขึ้นเท่าใด ความเร็วก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น เมื่อแพร่กระจายในสภาพแวดล้อมของวัสดุ คลื่นเสียงจะนำพลังงานที่สามารถนำมาใช้ในกระบวนการทางเทคโนโลยีได้
ข้อดีของการรักษาอัลตราโซนิก:

ความเป็นไปได้ที่จะได้รับพลังงานเสียงด้วยเทคนิคต่างๆ
- การใช้งานอัลตราซาวนด์ที่หลากหลาย (ตั้งแต่การประมวลผลเชิงมิติไปจนถึงการเชื่อม การประสาน และอื่นๆ)
- ความง่ายของระบบอัตโนมัติและการใช้งาน

ข้อเสีย:

ต้นทุนพลังงานเสียงเพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับพลังงานประเภทอื่น
- ความจำเป็นในการผลิตเครื่องกำเนิดการสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิก
- ความจำเป็นในการผลิตเครื่องมือพิเศษที่มีคุณสมบัติและรูปทรงพิเศษ

การสั่นสะเทือนอัลตราโซนิกมาพร้อมกับเอฟเฟกต์มากมายที่สามารถใช้เป็นพื้นฐานสำหรับการพัฒนากระบวนการต่าง ๆ :
- คาวิเทชั่นคือ การก่อตัวของฟองอากาศในของเหลว (ในช่วงการขยาย) และการระเบิด (ระหว่างขั้นตอนการบีบอัด) ในกรณีนี้เกิดแรงกดดันทันทีในท้องถิ่นขนาดใหญ่ถึงค่า 10 2 N / m 2;
- การดูดซึมของการสั่นสะเทือนอัลตราโซนิกโดยสารซึ่งส่วนหนึ่งของพลังงานจะถูกแปลงเป็นความร้อนและส่วนหนึ่งใช้ในการเปลี่ยนโครงสร้างของสาร
เอฟเฟกต์เหล่านี้ใช้เพื่อ:
- การแยกโมเลกุลและอนุภาคที่มีมวลต่างกันในสารแขวนลอยที่ไม่เป็นเนื้อเดียวกัน
- การแข็งตัวของเลือด (การขยายตัว) ของอนุภาค
- กระจาย (บด) สารและผสมกับผู้อื่น
- degassing ของของเหลวหรือละลายเนื่องจากการก่อตัวของฟองอากาศลอยขนาดใหญ่
องค์ประกอบของ UCU
UZU ใด ๆ มีสามองค์ประกอบหลัก:
- แหล่งที่มาของการสั่นสะเทือนอัลตราโซนิก
- หม้อแปลงความเร็วเสียง (ฮับ);
- รายละเอียดการยึด
แหล่งที่มาของการสั่นสะเทือนอัลตราโซนิกสามารถเป็นได้สองประเภท - ทางกลและทางไฟฟ้า
แหล่งกลแปลงพลังงานกล เช่น ความเร็วของการเคลื่อนที่ของของเหลวหรือก๊าซ
ซึ่งรวมถึงไซเรนและนกหวีดอัลตราโซนิกแหล่งกำเนิดอัลตราโซนิกไฟฟ้าแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นการสั่นสะเทือนแบบยืดหยุ่นเชิงกลของความถี่ที่สอดคล้องกัน มีตัวแปลงอิเล็กโทรไดนามิก, แมกโนสตริกทีฟและเพียโซอิเล็กทริก
ที่แพร่หลายที่สุดคือตัวแปลงสัญญาณแบบแม่เหล็กและแบบเพียโซอิเล็กทริก
หลักการทำงานของทรานสดิวเซอร์แบบแม่เหล็กนั้นขึ้นอยู่กับเอฟเฟกต์แม่เหล็กตามยาวซึ่งแสดงออกในการเปลี่ยนแปลงความยาวของตัวโลหะที่ทำจากวัสดุที่เป็นเฟอร์โรแมกเนติก (โดยไม่เปลี่ยนปริมาตร) ภายใต้อิทธิพลของสนามแม่เหล็ก
เอฟเฟกต์สนามแม่เหล็กจะแตกต่างกันไปสำหรับโลหะชนิดต่างๆ นิกเกิลและเพอร์เมนดูร์มีสนามแม่เหล็กสูง
แพ็คเกจของทรานสดิวเซอร์แม่เหล็กเป็นแกนที่ทำจากแผ่นบาง ๆ ซึ่งขดลวดถูกวางไว้เพื่อกระตุ้นสนามแม่เหล็กไฟฟ้ากระแสสลับที่มีความถี่สูงอยู่ในนั้น
ด้วยเอฟเฟกต์สนามแม่เหล็ก สัญญาณของการเสียรูปแกนจะไม่เปลี่ยนแปลงเมื่อทิศทางของสนามกลับด้าน ความถี่ของการเปลี่ยนรูปจะสูงกว่าความถี่ (f) ถึง 2 เท่าของการเปลี่ยนแปลงของกระแสสลับที่ไหลผ่านขดลวดของคอนเวอร์เตอร์ เนื่องจากการเสียรูปของเครื่องหมายเดียวกันเกิดขึ้นในครึ่งคาบบวกและลบ
หลักการทำงาน ตัวแปลงสัญญาณแบบเพียโซอิเล็กทริกขึ้นอยู่กับความสามารถของสารบางชนิดในการเปลี่ยนมิติทางเรขาคณิต (ความหนาและปริมาตร) ใน สนามไฟฟ้า... เอฟเฟกต์เพียโซอิเล็กทริกสามารถย้อนกลับได้ หากแผ่นวัสดุเพียโซอิเล็กทริกอยู่ภายใต้การบีบอัดหรือการเสียรูปของแรงตึง ประจุไฟฟ้าจะปรากฏขึ้นที่ขอบ หากวางองค์ประกอบเพียโซอิเล็กทริกในสนามไฟฟ้าสลับกัน จะทำให้เกิดการสั่นของคลื่นอัลตราโซนิกที่น่าตื่นเต้นในสิ่งแวดล้อม แผ่นสั่นสะเทือนที่ทำจากวัสดุเพียโซอิเล็กทริกเป็นทรานสดิวเซอร์ไฟฟ้าเครื่องกล
Piezoelements ที่ใช้แบเรียมไททาเนียม, ตะกั่วเซอร์โคเนต-ไททาเนียม (PZT) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย
หม้อแปลงความเร็วเสียง(คอนเดนเซอร์ของการสั่นสะเทือนแบบยืดหยุ่นตามยาว) สามารถมีได้ รูปร่างที่แตกต่าง (รูปที่ 1.4-10).

พวกเขาทำหน้าที่จับคู่พารามิเตอร์ของทรานสดิวเซอร์กับโหลด เพื่อติดระบบสั่นและแนะนำการสั่นสะเทือนอัลตราโซนิกไปยังพื้นที่ของวัสดุที่ผ่านกระบวนการ
อุปกรณ์เหล่านี้เป็นแท่งที่มีหน้าตัดต่างๆ ที่ทำจากวัสดุที่มีความต้านทานการกัดกร่อนและการเกิดโพรงอากาศ ทนความร้อน ทนต่อสื่อที่มีฤทธิ์รุนแรงและการเสียดสี
Concentrators มีลักษณะเฉพาะโดยค่าสัมประสิทธิ์ความเข้มข้นของการสั่นสะเทือน (К кк):

การเพิ่มขึ้นของแอมพลิจูดของการสั่นสะเทือนของปลายที่มีหน้าตัดเล็ก ๆ เมื่อเปรียบเทียบกับแอมพลิจูดของการสั่นสะเทือนของส่วนท้ายของหน้าตัดที่ใหญ่กว่านั้นอธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าด้วยแรงสั่นสะเทือนเท่ากันในทุกส่วนของ หม้อแปลงความเร็วความเข้มการสั่นสะเทือนของปลายเล็กคือ "K kk" มากกว่า

การใช้เทคโนโลยีการตรวจสอบอัลตราโซนิก

ในอุตสาหกรรม อัลตร้าซาวด์ถูกใช้ในสามส่วนหลัก: แรงกระทำต่อวัสดุ การทำให้เข้มข้นขึ้น และการควบคุมอัลตราโซนิกของกระบวนการ
แรงกระแทก Force วัสดุที่ใช้สำหรับการตัดเฉือนโลหะผสมแข็งและแข็งพิเศษ เพื่อให้ได้อิมัลชันที่เสถียร ฯลฯ
ที่ใช้กันมากที่สุดคือการรักษาอัลตราโซนิกสองประเภทที่ความถี่ลักษณะ 16 ... .30 kHz:
- การประมวลผลมิติบนเครื่องมือกลโดยใช้เครื่องมือ
- ทำความสะอาดในอ่างน้ำด้วยของเหลว
กลไกการทำงานหลักของเครื่องอัลตราโซนิกคือหน่วยเสียง
( มะเดื่อ 4 1.4-11)ออกแบบมาเพื่อตั้งค่าเครื่องมือทำงานให้เคลื่อนที่แบบสั่นสะเทือน

หน่วยเสียงได้รับพลังงานจากออสซิลเลเตอร์ไฟฟ้า (โดยปกติคือหลอดไฟ) ซึ่งเชื่อมต่อกับขดลวด (2)
องค์ประกอบหลักของหน่วยเสียงคือเครื่องแปลงพลังงานจากการสั่นสะเทือนทางไฟฟ้า (หรือ piezoelectric) ให้เป็นพลังงานของการสั่นสะเทือนทางกลแบบยืดหยุ่น - เครื่องสั่น (1)
การสั่นสะเทือนของเครื่องสั่นซึ่งยาวขึ้นและสั้นลงสลับกันด้วยความถี่อัลตราโซนิกในทิศทางของสนามแม่เหล็กของขดลวดจะถูกขยายโดยหัวพ่น (4) ที่ติดอยู่ที่ปลายเครื่องสั่น
เครื่องมือเหล็ก (5) ติดอยู่กับหัวพ่นเพื่อให้มีช่องว่างระหว่างปลายและชิ้นงาน (6)
เครื่องสั่นถูกวางไว้ในปลอกอีโบไนต์ (3) ซึ่งมีการจ่ายน้ำหล่อเย็นที่ไหลผ่าน
เครื่องมือจะต้องอยู่ในรูปทรงของส่วนรูที่ระบุ ของเหลวที่มีเม็ดผงขัดที่เล็กที่สุดจะถูกป้อนเข้าไปในช่องว่างระหว่างหน้าสัมผัสของเครื่องมือกับพื้นผิวของชิ้นงานที่กำลังดำเนินการจากหัวฉีด (7)
จากส่วนปลายที่สั่นของเครื่องมือ เม็ดขัดจะได้รับความเร็วสูง กระแทกพื้นผิวของชิ้นส่วน และกระแทกเศษที่เล็กที่สุดออกจากมัน
แม้ว่าผลผลิตของการเป่าแต่ละครั้งจะเล็กน้อย แต่ประสิทธิภาพของการติดตั้งค่อนข้างสูง ซึ่งเกิดจากความถี่การสั่นสะเทือนสูงของเครื่องมือ (16 ... 30 kHz) และเม็ดขัดจำนวนมาก (20 ... 100 พัน / cm3) เคลื่อนที่พร้อมกันด้วยความเร่งสูง
เมื่อชั้นของวัสดุถูกลบออก เครื่องมือจะถูกป้อนโดยอัตโนมัติ
ของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจะถูกป้อนเข้าสู่พื้นที่บำบัดด้วยแรงดันและขับของเสียออกจากกระบวนการผลิต
ด้วยความช่วยเหลือของเทคโนโลยีอัลตราโซนิก การดำเนินการต่างๆ เช่น การเจาะ การสกัด การเจาะ การตัด การเจียร และอื่นๆ สามารถทำได้
ตัวอย่างคือเครื่องเจาะแบบอัลตราโซนิกที่ผลิตโดยอุตสาหกรรม (รุ่น 4770,4773A) และแบบสากล (รุ่น 100A)
อ่างอัลตราโซนิก (รูปที่ 1.4-12)ใช้สำหรับทำความสะอาดพื้นผิว ชิ้นส่วนโลหะจากผลิตภัณฑ์กัดกร่อน ฟิล์มออกไซด์ น้ำมันแร่ ฯลฯ

การทำงานของอ่างอัลตราโซนิกขึ้นอยู่กับการใช้ผลกระทบของแรงกระแทกไฮดรอลิกในท้องถิ่นที่เกิดขึ้นในของเหลวภายใต้การกระทำของอัลตราซาวนด์
หลักการทำงานของอ่างดังกล่าวมีดังนี้ ชิ้นงาน (1) ถูกแช่ (ถูกระงับ) ในถัง (4) ที่เต็มไปด้วยน้ำยาทำความสะอาด (2)
อิมิตเตอร์ของการสั่นสะเทือนอัลตราโซนิกคือไดอะแฟรม (5) ที่เชื่อมต่อกับเครื่องสั่นแบบแม่เหล็ก (b) ด้วยความช่วยเหลือขององค์ประกอบกาว (8)
ติดตั้งอ่างอาบน้ำบนฐาน (7) คลื่นของการสั่นสะเทือนอัลตราโซนิก (3) แพร่กระจายใน พื้นที่ทำงานที่การประมวลผลเกิดขึ้น
การทำความสะอาดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงมีประสิทธิภาพสูงสุดในการกำจัดสิ่งปนเปื้อนออกจากโพรงที่เข้าถึงยาก ร่องลึก และช่องเล็กๆ
นอกจากนี้ วิธีนี้ยังสามารถจัดการเพื่อให้ได้อิมัลชันที่เสถียรของของเหลวที่ไม่สามารถผสมกันได้ด้วยวิธีการทั่วไป เช่น น้ำและน้ำมัน ปรอทและน้ำ เบนซิน น้ำ และอื่นๆ
อุปกรณ์อัลตราโซนิกมีราคาค่อนข้างแพงดังนั้นจึงเป็นไปได้ในเชิงเศรษฐกิจที่จะใช้การทำความสะอาดอัลตราโซนิกของชิ้นส่วนขนาดเล็กเท่านั้นในสภาวะการผลิตจำนวนมาก
ความเข้มข้นของกระบวนการทางเทคโนโลยี.
การสั่นสะเทือนด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงเปลี่ยนแปลงกระบวนการทางเคมีบางอย่างอย่างมีนัยสำคัญ
ตัวอย่างเช่น การเกิดพอลิเมอไรเซชันที่ความเข้มเสียงระดับหนึ่งจะรุนแรงกว่า เมื่อความแรงของเสียงลดลง กระบวนการย้อนกลับก็เป็นไปได้ - การแยกตัวออกจากกัน
ดังนั้นคุณสมบัตินี้จึงถูกใช้เพื่อควบคุมปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชัน คุณสามารถระบุอัตราการเกิดปฏิกิริยาที่ต้องการได้โดยการเปลี่ยนความถี่และความเข้มของการสั่นสะเทือนด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง
ในทางโลหะวิทยา การแนะนำการสั่นแบบยืดหยุ่นของความถี่อัลตราโซนิกในของเหลวที่หลอมละลายนำไปสู่การบดอัดของผลึกที่สำคัญและการเร่งของการก่อตัวของการสะสมในระหว่างการตกผลึก ความพรุนที่ลดลง การเพิ่มคุณสมบัติทางกลของหลอมเหลวที่แข็งตัวแล้ว และการลดลงใน เนื้อหาของก๊าซในโลหะ
โลหะจำนวนหนึ่ง (เช่น ตะกั่วและอะลูมิเนียม) ไม่ผสมกันในรูปของเหลว การทับซ้อนของการสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิกบนโลหะหลอมจะส่งเสริม "การละลาย" ของโลหะหนึ่งไปอีก การทดสอบอัลตราโซนิกกระบวนการ
ด้วยความช่วยเหลือของการสั่นสะเทือนอัลตราโซนิก คุณสามารถตรวจสอบความคืบหน้าของกระบวนการทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องดำเนินการ ห้องปฏิบัติการวิเคราะห์ตัวอย่าง
ด้วยเหตุนี้การพึ่งพาพารามิเตอร์ของคลื่นเสียงบน คุณสมบัติทางกายภาพสภาพแวดล้อมแล้วการเปลี่ยนแปลงในพารามิเตอร์เหล่านี้หลังจากการกระทำในสภาพแวดล้อมที่มีความแม่นยำเพียงพอที่จะตัดสินสถานะของมัน ตามกฎแล้วจะใช้การสั่นสะเทือนอัลตราโซนิกที่มีความเข้มต่ำ
โดยการเปลี่ยนพลังงานของคลื่นเสียงทำให้สามารถควบคุมองค์ประกอบของสารผสมต่างๆ ที่ไม่ใช่สารเคมีได้ ความเร็วของเสียงในสื่อดังกล่าวไม่เปลี่ยนแปลง และการมีอยู่ของสารแขวนลอยจะส่งผลต่อค่าสัมประสิทธิ์การดูดกลืนของพลังงานเสียง ทำให้สามารถกำหนดเปอร์เซ็นต์ของสิ่งสกปรกในวัสดุเริ่มต้นได้
โดยการสะท้อนของคลื่นเสียงที่ส่วนต่อประสานระหว่างสื่อ ("transillumination" กับลำแสงอัลตราโซนิก) สามารถตรวจสอบการมีอยู่ของสิ่งสกปรกในเสาหินและสร้างอุปกรณ์วินิจฉัยด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง

การทำความสะอาดอัลตราโซนิกจะดำเนินการในการติดตั้งอัลตราโซนิกซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะมีอ่างอาบน้ำหนึ่งอ่างขึ้นไปและเครื่องกำเนิดอัลตราโซนิก ตามวัตถุประสงค์ทางเทคโนโลยีมีการติดตั้งแบบสากลและแบบพิเศษ อดีตใช้สำหรับทำความสะอาดชิ้นส่วนต่างๆ ส่วนใหญ่เป็นการผลิตแบบเดี่ยวและแบบต่อเนื่อง ในการผลิตจำนวนมาก การติดตั้งแบบพิเศษจะถูกใช้ และมักจะใช้หน่วยอัตโนมัติและสายการผลิต

รูปที่ 28 - Bath for ทำความสะอาดอัลตราโซนิกพิมพ์ UZV-0.4

พลังของอ่างอาบน้ำอเนกประสงค์มีตั้งแต่ 0.1 ถึง 10 กิโลวัตต์ และความจุตั้งแต่ 0.5 ถึง 150 ลิตร อ่างพลังงานขนาดเล็กมีตัวแปลงสัญญาณแบบ piezoceramic อยู่ด้านล่าง และอันทรงพลังมีตัวแปลงสัญญาณแม่เหล็กหลายตัว

อ่างอัลตราโซนิกบนโต๊ะ UZU-0.1 เป็นประเภทเดียวกัน UZU-0.25 และ UZU-0.4 อ่างเหล่านี้มักใช้ในห้องปฏิบัติการและในการผลิตครั้งเดียว ขับเคลื่อนโดยเครื่องกำเนิดเซมิคอนดักเตอร์ที่มีกำลังขับ 100, 250 และ 400 วัตต์ อ่างอาบน้ำมีรูปทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้าและมีฝาปิดที่ถอดออกได้ ตัวแปลงสัญญาณ Piezoceramic (ประเภท PP1-0.1) ถูกติดตั้งไว้ที่ก้นอ่างในปริมาณตั้งแต่หนึ่งถึงสาม ขึ้นอยู่กับพลังของอ่าง มีตะกร้าตาข่ายสำหรับการโหลดจำนวนมาก อ่างอาบน้ำมีช่องสำหรับล้างส่วนต่างๆ หลังทำความสะอาด

ในรูป 28 แสดงอ่างทำความสะอาดบนโต๊ะด้วยอัลตราโซนิกของประเภท UZV-0.4 ซึ่งใช้งานกับเครื่องกำเนิด UZGZ-0.4 มีตัวเครื่องโลหะหุ้มฉนวนกันเสียง 1 ของรูปทรงกระบอกและฝาครอบ 3 เชื่อมต่อกับตัวเครื่องด้วยบานพับและคลิปประหลาด 2 พร้อมที่จับ แพ็คเกจของทรานสดิวเซอร์แม่เหล็กถูกบัดกรีไปที่ด้านล่างของส่วนการทำงานของอ่างอาบน้ำ ซึ่งเป็นเมมเบรนเรโซแนนซ์ ตัวเครื่องมีท่อสองท่อสำหรับจ่ายและระบายน้ำไหลที่ทำให้ตัวแปลงเย็นลง ข้อต่อของท่อเหล่านี้ถูกนำออกไปที่ส่วนล่างของร่างกายเพื่อให้ต่อท่อเข้ากับท่อได้ง่าย ในร่างกายมีสวิตช์เปิดปิดสำหรับเปิดและปิดการสั่นสะเทือนอัลตราโซนิกบนเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเมื่อติดตั้งห่างจากอ่างอาบน้ำ นอกจากนี้ยังมีที่จับสำหรับเปิดท่อระบายน้ำของน้ำยาซักผ้าและข้อต่อที่เกี่ยวข้อง อ่างพร้อมตะกร้าสำหรับใส่ชิ้นส่วนที่จะทำความสะอาด

รูปที่ 29 - อ่างสำหรับทำความสะอาดอัลตราโซนิกของ UZV-18M type

จากจำนวนอ่างล้างอเนกประสงค์ที่มีกำลังสูง อ่างประเภท UZV ได้กลายเป็นที่แพร่หลาย ห้องอาบน้ำประเภทนี้มีการออกแบบที่คล้ายกัน ในรูป 29 แสดงอ่างอาบน้ำประเภท UZV-18M โครงเชื่อม 1 ได้รับการออกแบบให้กันเสียง มันถูกปิดโดยฝา 5 พร้อมถ่วง 4. ฝาถูกยกขึ้นและลดลงด้วยมือด้วยมือจับ 6. ตัวแปลงสัญญาณแม่เหล็ก 8 ชนิด PMS-6-22 นั้นติดตั้งอยู่ที่ 9 ด้านล่างของส่วนการทำงานของอ่างอาบน้ำ (จากหนึ่งถึง สี่ขึ้นอยู่กับพลังของการอาบน้ำ) สำหรับการดูดไอระเหยของน้ำยาซักผ้า จะมีการติดตั้งตัวสะสมออนบอร์ดพร้อมท่อทางออก II ซึ่งเชื่อมต่อกับระบบระบายอากาศของโรงปฏิบัติงาน ก๊อกน้ำถูกติดตั้งไว้ที่ด้านล่างของส่วนการทำงานเพื่อระบายน้ำยาซักผ้า ที่จับเครน 19 ถูกนำออกไปทางด้านหน้า การระบายน้ำผ่านท่อ 14 และ 16 สามารถทำได้ในถังตกตะกอน ท่อระบายน้ำ หรือในถัง 7 ที่ติดตั้งในอ่าง เพื่อแยกความเป็นไปได้ที่จะเติมของเหลวในส่วนที่ใช้งานมากเกินไปจึงมีท่อระบายน้ำ

ใช้สำหรับล้างชิ้นส่วนและประกอบอุปกรณ์ต่างๆ งานเชื่อม วัสดุต่างๆ... อัลตราซาวนด์ใช้ในการผลิตสารแขวนลอย สเปรย์เหลว และอิมัลชัน เพื่อให้ได้อิมัลชัน ตัวอย่างเช่น เครื่องผสม-อิมัลซิไฟเออร์ UGS-10 และอุปกรณ์อื่นๆ ถูกผลิตขึ้น วิธีการตามการสะท้อน คลื่นอัลตราโซนิกจากส่วนต่อประสานระหว่างสื่อทั้งสอง มันถูกใช้ในอุปกรณ์สำหรับการระบุตำแหน่งด้วยน้ำ การตรวจจับข้อบกพร่อง การวินิจฉัยทางการแพทย์ ฯลฯ

ในบรรดาความเป็นไปได้อื่น ๆ ของอัลตราซาวนด์ควรสังเกตความสามารถในการประมวลผลวัสดุที่เปราะบางตามขนาดที่กำหนด โดยเฉพาะอย่างยิ่งมันมีประสิทธิภาพมาก การรักษาด้วยอัลตราโซนิกในการผลิตชิ้นส่วนและรูที่มีรูปร่างซับซ้อนในผลิตภัณฑ์ เช่น แก้ว เซรามิก เพชร เจอร์เมเนียม ซิลิกอน เป็นต้น ซึ่งการแปรรูปด้วยวิธีอื่นทำได้ยาก

การใช้อัลตราซาวนด์ในการฟื้นฟูชิ้นส่วนที่สึกหรอช่วยลดความพรุนของโลหะที่สะสมและเพิ่มความแข็งแรง นอกจากนี้ การบิดงอของชิ้นส่วนเชื่อมที่ยืดออก เช่น เพลาข้อเหวี่ยงของเครื่องยนต์ ก็ลดลงด้วย

การทำความสะอาดชิ้นส่วนด้วยอัลตราโซนิก

การทำความสะอาดชิ้นส่วนหรือวัตถุด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงก่อนการซ่อมแซม การประกอบ การทาสี การชุบโครเมียมและการดำเนินการอื่นๆ การใช้งานนี้มีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการทำความสะอาดชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนและตำแหน่งที่เข้าถึงยากในรูปแบบของช่องแคบ ร่อง รูเล็ก ฯลฯ

อุตสาหกรรมผลิต จำนวนมากการติดตั้งสำหรับการทำความสะอาดอัลตราโซนิกที่แตกต่างกัน คุณสมบัติการออกแบบ, ความจุและกำลังไฟของอ่าง เช่น ทรานซิสเตอร์: UZU-0.25 ที่มีกำลังขับ 0.25 กิโลวัตต์, UZG-10-1.6 ที่มีกำลังไฟฟ้า 1.6 กิโลวัตต์ ฯลฯ ไทริสเตอร์ UZG-2-4 ที่มีกำลังขับ 4 กิโลวัตต์ และ UZG-1-10 / 22 ด้วยกำลัง 10 กิโลวัตต์ ความถี่ในการทำงานของการติดตั้งคือ 18 และ 22 kHz

หน่วยอัลตราโซนิก UZU-0.25 ออกแบบมาเพื่อทำความสะอาดชิ้นส่วนขนาดเล็ก ประกอบด้วยเครื่องกำเนิดอัลตราโซนิกและอ่างอัลตราโซนิก

ข้อมูลทางเทคนิค หน่วยอัลตราโซนิก UZU-0.25

ความถี่หลัก - 50 Hz

พลังงานที่ใช้จากเครือข่าย - ไม่เกิน 0.45 kVA

ความถี่ในการทำงาน - 18 kHz

กำลังขับ - 0.25 kW

ขนาดภายในของอ่างทำงาน - 200 x 168 มม. มีความลึก 158 มม

ที่แผงด้านหน้าของเครื่องกำเนิดอัลตราโซนิกมีสวิตช์สลับสำหรับเปิดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและหลอดไฟที่ส่งสัญญาณว่ามีแรงดันไฟฟ้าอยู่

ที่ผนังด้านหลังของโครงเครื่องกำเนิดไฟฟ้ามี: ที่ยึดฟิวส์และขั้วต่อปลั๊กสองตัวซึ่งเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเชื่อมต่อกับอ่างอัลตราโซนิกและสายไฟหลักซึ่งเป็นขั้วสำหรับกราวด์ของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า

ตัวแปลงสัญญาณแบบเพียโซอิเล็กทริกสามชุดติดตั้งอยู่ที่ด้านล่างของอ่างอัลตราโซนิก แพ็คเกจของทรานสดิวเซอร์หนึ่งตัวประกอบด้วยเพลตเพียโซอิเล็กทริกสองแผ่นที่ทำจากวัสดุ TsTS-19 (เซอร์โคเนต-ไททาเนตตะกั่ว) แผ่นลดความถี่สองแผ่นและแกนสแตนเลสตรงกลาง ซึ่งส่วนหัวนั้นเป็นองค์ประกอบการเปล่งแสงของทรานสดิวเซอร์

บนท่อของอ่างมี: ข้อต่อ, ที่จับที่มีข้อความว่า "Drain", ขั้วต่อสำหรับต่อสายดินของอ่างอาบน้ำและขั้วต่อปลั๊กสำหรับเชื่อมต่อกับเครื่องกำเนิดไฟฟ้า

รูปที่ 1 แสดงหลัก วงจรไฟฟ้าการติดตั้งอัลตราโซนิก UZU-0.25

รูปที่. 1. แผนผังของหน่วยอัลตราโซนิก UZU-0.25

ขั้นตอนแรกคือการทำงานบนทรานซิสเตอร์ VT1 ตามวงจรที่มีอุปนัย ข้อเสนอแนะและวงจรสั่น

การสั่นสะเทือนทางไฟฟ้าของความถี่อัลตราโซนิก 18 kHz ที่เกิดขึ้นในออสซิลเลเตอร์หลักจะถูกส่งไปยังอินพุตของพรีแอมพลิฟายเออร์กำลัง

เพาเวอร์แอมป์เบื้องต้นประกอบด้วยสองขั้นตอนซึ่งหนึ่งในนั้นประกอบบนทรานซิสเตอร์ VT2, VT3, ที่สอง - บนทรานซิสเตอร์ VT4, VT5 ทั้งสองขั้นตอนของการขยายกำลังล่วงหน้าถูกประกอบเข้าด้วยกันตามวงจรแบบกด-ดึงแบบอนุกรมที่ทำงานในโหมดสวิตชิ่ง โหมดการทำงานที่สำคัญของทรานซิสเตอร์ช่วยให้ได้ประสิทธิภาพสูงและมีกำลังสูงเพียงพอ

วงจรฐานของทรานซิสเตอร์ VT2, VT3 VT4, VT5 เชื่อมต่อกับขดลวดที่แยกจากกันของหม้อแปลง TV1 และ TV2 สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานแบบผลักดึงของทรานซิสเตอร์ กล่าวคือเปิดสวิตช์สำรอง

การให้น้ำหนักอัตโนมัติของทรานซิสเตอร์เหล่านี้มีให้โดยตัวต้านทาน R3 - R6 และตัวเก็บประจุ C6, C7 และ C10, C11 ที่รวมอยู่ในวงจรฐานของทรานซิสเตอร์แต่ละตัว

แรงดันไฟฟ้ากระแสสลับที่จ่ายให้กับฐานผ่านตัวเก็บประจุ C6, C7 และ C10, C11 และส่วนประกอบคงที่ของกระแสฐานที่ไหลผ่านตัวต้านทาน R3 - R6 จะสร้างแรงดันตกคร่อมพวกมันซึ่งทำให้การปิดและเปิดที่เชื่อถือได้ ของทรานซิสเตอร์

ขั้นตอนที่สี่คือเครื่องขยายเสียง ประกอบด้วยเซลล์แบบผลักดึงสามเซลล์บนทรานซิสเตอร์ VT6 - VT11 ซึ่งทำงานในโหมดสวิตชิ่ง แรงดันไฟฟ้าจากพรีแอมพลิฟายเออร์นั้นจ่ายให้กับทรานซิสเตอร์แต่ละตัวจากขดลวดที่แยกจากกันของทีวีหม้อแปลง Z และในแต่ละเซลล์แรงดันไฟฟ้าเหล่านี้เป็นแอนติเฟส จากเซลล์ทรานซิสเตอร์ แรงดันไฟฟ้าสลับจะถูกนำไปใช้กับขดลวดทั้งสามของหม้อแปลง TV4 ซึ่งจะมีการเพิ่มกำลัง

จากหม้อแปลงเอาท์พุท แรงดันไฟฟ้าจะถูกส่งไปยังทรานสดิวเซอร์แบบเพียโซอิเล็กทริก AA1, AA2 และ AAAZ

เนื่องจากทรานซิสเตอร์ทำงานในโหมดสวิตชิ่ง แรงดันเอาต์พุตที่มีฮาร์โมนิกจะเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า เพื่อแยกฮาร์มอนิกแรกของแรงดันไฟฟ้าบนคอนเวอร์เตอร์ คอยล์ L เชื่อมต่อแบบอนุกรมกับคอนเวอร์เตอร์ไปยังขดลวดเอาท์พุตของหม้อแปลง TV4 ซึ่งค่าความเหนี่ยวนำจะคำนวณในลักษณะที่ว่าด้วยความจุที่แท้จริงของคอนเวอร์เตอร์ สร้างวงจรออสซิลเลเตอร์ที่ปรับให้เข้ากับฮาร์มอนิกที่ 1 ของแรงดันไฟ ทำให้สามารถรับแรงดันไฟไซน์จากโหลดโดยไม่ต้องเปลี่ยนโหมดที่เอื้ออำนวยต่อทรานซิสเตอร์

การติดตั้งใช้พลังงานจากไฟฟ้ากระแสสลับที่มีแรงดันไฟฟ้า 220 V ที่มีความถี่ 50 Hz โดยใช้หม้อแปลงไฟฟ้า TV5 ซึ่งมีขดลวดปฐมภูมิและขดลวดทุติยภูมิสามชุด ซึ่งหนึ่งในนั้นใช้สำหรับจ่ายไฟให้กับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าหลัก และอีกสองชุด ทำหน้าที่เพิ่มพลังให้กับขั้นตอนที่เหลือ

เครื่องกำเนิดไฟฟ้าหลักใช้พลังงานจากวงจรเรียงกระแสที่ประกอบโดย (ไดโอด VD1 และ VD2)

กำลังของขั้นตอนการขยายเบื้องต้นจะดำเนินการจากวงจรเรียงกระแสที่ประกอบในวงจรบริดจ์ (ไดโอด VD3 - VD6) วงจรบริดจ์ที่สองบนไดโอด VD7 - VD10 ป้อนเพาเวอร์แอมป์

ควรเลือกน้ำยาทำความสะอาดตามลักษณะของสิ่งสกปรกและวัสดุ หากไม่มีไตรโซเดียมฟอสเฟต สามารถใช้โซดาแอชเพื่อทำความสะอาดชิ้นส่วนเหล็กได้

เวลาในการทำความสะอาดในอ่างอัลตราโซนิกอยู่ในช่วง 0.5 ถึง 3 นาที อุณหภูมิสูงสุดของสารทำความสะอาดที่อนุญาตคือ 90 o C

ก่อนเปลี่ยนน้ำยาซักผ้า ควรปิดเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ไม่อนุญาตให้ตัวแปลงทำงานโดยไม่มีของเหลวในอ่าง

การทำความสะอาดชิ้นส่วนในอ่างอัลตราโซนิกดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้: สวิตช์เปิดปิดถูกตั้งไว้ที่ตำแหน่ง "ปิด" วาล์วระบายน้ำของอ่างถูกตั้งไว้ที่ตำแหน่ง "ปิด" สารทำความสะอาดจะถูกเทลงในอัลตราโซนิก อาบน้ำที่ระดับ 120 - 130 มม. เสียบปลั๊กสายไฟเข้ากับเต้ารับไฟฟ้า แรงดันไฟหลัก 220 V.

การทดสอบการติดตั้ง: เปิดสวิตช์สลับไปที่ตำแหน่ง "เปิด" ในขณะที่ไฟสัญญาณจะสว่างขึ้น และเสียงการทำงานของของเหลวที่เกิดโพรงควรปรากฏขึ้น ลักษณะของคาวิเทชั่นยังสามารถตัดสินได้จากการก่อตัวของฟองอากาศที่เล็กที่สุดที่เคลื่อนที่ได้บนทรานสดิวเซอร์ของอ่างอาบน้ำ

หลังจากทดสอบการติดตั้งแล้ว ให้ถอดสายไฟออกจากแหล่งจ่ายไฟหลัก ใส่ชิ้นส่วนที่ปนเปื้อนลงในอ่างแล้วเริ่มดำเนินการ