Základom tejto metódy spracovania je mechanický vplyv na materiál. Nazýva sa ultrazvukový, pretože frekvencia štrajkov zodpovedá rozsahu non-suchých zvukov (F \u003d 6-10 5 kHz).

Zvukové vlny sú mechanické elastické oscilácie, ktoré môžu byť distribuované len v elastickom médiu.

Keď sa zvuková vlna šíria v elastickom médiu, častice materiálu robia elastické oscilácie v blízkosti svojich polôh pri rýchlosti s názvom Oscillatory.

Kondenzácia a vypúšťanie média v pozdĺžnej vlne sa vyznačuje nadmerným, takzvaným zvukovým tlakom.

Rýchlosť šírenia zvukovej vlny závisí od hustoty média, v ktorej sa pohybuje. Keď sa distribuuje v materiálovom médiu, zvuková vlna prenáša energiu, ktorá môže byť použitá v technologických procesoch.

Výhody ultrazvukového spracovania:

Možnosť získania akustickej energie rôznymi technickými technikami;

Široká škála ultrazvukového použitia (z rozmerového spracovania až po zváranie, spájkovanie atď.);

Jednoduchá automatizácia a prevádzka;

Nevýhody:

Zvýšená hodnota akustickej energie v porovnaní s inými druhmi energie;

Potreba výroby ultrazvukových oscilácie generátorov;

Potreba vyrábať špeciálne nástroje so špeciálnymi vlastnosťami a tvarmi.

Ultrazvukové oscilácie sú sprevádzané radom efektov, ktoré môžu byť použité ako základné na vývoj rôznych procesov:

Kavitácia, t.j. vzdelanie v tekutých bublinách a rozpätie z nich.

V tomto prípade sa vyskytne veľký lokálny okamžitý tlak, ktorý dosiahne 10 8 N / m2;

Absorpcia ultrazvukových oscilácií látkou, v ktorej časť energie sa zmení na tepelnú časť a časť sa vynakladá na zmenu štruktúry látky.

Tieto účinky sa používajú na:

Separácia molekúl a častíc rôznych hmotností v nehomogénnych suspenziách;

Koagulácia (zväčšenia) častíc;

Disperzia (drvenie) látky a miešanie s ostatnými;

Odplynenie kvapalín alebo taveniny v dôsledku tvorby pop-up bublín veľkých veľkostí.

1.1. Prvky ultrazvukových inštalácií

Akákoľvek ultrazvuková inštalácia (UZA) obsahuje tri hlavné prvky:

Zdroj ultrazvukových oscilácie;

Transformátor akustického otáčok (náboj);

Podrobnosti o upevnení.

Zdroje ultrazvukových oscilácie (úzke) môžu byť dva typy - mechanické a elektrické.

Mechanická konštruovaná mechanická energia, napríklad rýchlosť tekutín alebo plynu. Patrí medzi ne ultrazvukové sirény alebo píšťalky.

Elektrické zdroje úzkej konverzie elektrickej energie do mechanických elastických oscilácií zodpovedajúcej frekvencie. Konvertory sú elektrodynamické, magnetostrikcie a piezoelektrické.

Najväčšie distribúciu získali magnitorické a piezoelektrické meniče.

Princíp pôsobenia magnetostrikčných konvertorov je založený na pozdĺžnom účinku magnetostrikcie, ktorý sa prejavuje pri zmene dĺžky kovového tela z feromagnetických materiálov (bez zmeny ich objemu) pod pôsobením magnetického poľa.

Magnetostricual Effect U. rôzne materiály Rozliaty. Nikel a permenyur (železná zliatina s kobaltom) majú vysokú magnetostrikciu.

MAGNETOSTRICTIVE BALÍK SERSTNOSTI je jadro z tenkých dosiek, ktoré obsahujú vinutie pre excitáciu striedavého elektromagnetického poľa vysokej frekvencie.

Princíp účinku piezoelektrických meničov je založený na schopnosti niektorých látok zmeniť svoje geometrické rozmery (hrúbka a objem) v elektrické pole. Piezoelektrické efekt lano. Ak je doska vyrobená z piezoeterového materiálu, aby sa odstránili deformácie kompresie alebo natiahnutie, potom sa na jeho plochách objavia elektrické návyky. Ak je piezoelektrický prvok umiestnený do striedavého elektrického poľa, bude deformovať, vzrušujúce prostredie Ultrazvukové oscilácie. Oscilujúca doska piezoelektrického materiálu je elektromechanický konvertor.

Získané piezoelementy na báze titaničitého bária, olovnaté zirkontónové-titánium.

Akustické transformátory rýchlosti (rozbočuje pozdĺžne elastické oscilácie) rôzne tvary (Obr. 1.1).

Obr. 1.1. Formy koncentrátorov

Slúžia na harmonizáciu parametrov meniča s zaťažením, na upevnenie oscillatory a vstupných ultrazvukových oscilácií v zóne spracovaného materiálu. Tieto zariadenia sú tyče rôznych sekcií, vyrobené z materiálov s odolnosťou voči korózii a kavitácii, tepelnou odolnosťou, odolnosťou voči agresívnym médiám.

1.2. Technologické použitie Ultrazvukové oscilácie

V priemysle ultrazvuk sa používajú tri hlavné smery: efekt napájania O materiáli, intenzifikácii a ultrazvukovej kontrole procesov.

Dopad

Žiada sa mechanické spracovanie Pevné a superteraidné zliatiny, získavanie rezistentných emulzií atď.

Najčastejšie sa používajú dva typy ultrazvukovej liečby v charakteristických frekvenciách 16-30 kHz:

Rozmerové spracovanie na strojoch pomocou nástrojov;

Čistenie v kúpeli s kvapalinovým médiom.

Hlavným pracovným mechanizmom ultrazvukového stroja je akustický uzol (obr. 1.2). Je určený na privedenie pracovného nástroja do oscilátora. Akustický uzol je napájaný generátorom elektrického oscilácie (zvyčajne lampa), na ktorú je vinutie 2 pripojené.

Hlavným prvkom akustického uzla je magnetostrictive (alebo piezoelektrický) napájací vysielač elektrických oscilácie do energie mechanických elastických oscilácie - vibrátor 1.

Obr. 1.2. Akustická ultrazvuková inštalácia Uzol

Oscilácie vibrátora, ktoré varially dĺžky a skrátenie s ultrazvukovým frekvenciou v smere magnetického poľa navíjania, sa amplifikujú koncentrátorom 4 pripojeným k ukončeniu vetrateľa.

Oceľový nástroj je pripojený k náboju 5, takže klírens zostáva medzi jeho koncom a obrobkom 6.

Vibrátor sa umiestni do puzdra 3 ebonitov, kde sa dodáva chladiaca voda prietoku.

Nástroj musí mať tvar určeného otvoru. Priestor medzi koncom nástroja a spracovaným povrchom dýzy 7 sa dodáva s kvapalinou s najmenšími zrnami brúsneho prášku.

Z oscilujúceho konca nástroja brúsneho nástroja získavajú väčšiu rýchlosť, zasiahli povrch časti a vyrazili z toho najmenšie triesky.

Hoci výkon každej štrajku je zanedbateľný, výkon zariadenia je relatívne vysoký, čo je spôsobené vysokou frekvenciou oscilácií nástroja (16-30 kHz) a veľkého množstva abrazívneho pasenia, pohybujúce sa súčasne s vysokým zrýchlením.

Keďže materiál sa znižuje, nástroj je automatický.

Brúsnu tekutinu sa dodáva do zóny tlakovej úpravy a prepláchne spracovateľský odpad.

Pomocou ultrazvukovej technológie môžete vykonávať operácie, ako je firmvér, ťahanie, vŕtanie, rezanie, brúsenie a ďalšie.

Ultrazvukové kúpele (obr. 1.3) sa používajú na čistenie povrchov kovové detaily z koróznych produktov, filmových filmov, minerálnych olejov atď.

Práca ultrazvukového kúpeľa je založená na používaní účinku miestnych hydraulických úderov vyplývajúcich z tekutiny pod pôsobením ultrazvuku.

Princíp prevádzky takéhoto kúpeľa je nasledovný: Spracovaná časť (1) sa ponorí do nádrže (4) naplnenej kvapalinovým detergentným médiom (2). Radiátor ultrazvukových oscilácií je membrána (5), spojená s vibrátorom magnetostrikcie (6) s adhéznou kompozíciou (8). Kúpeľ je nainštalovaný na stojane (7). Ultrazvukové oscilácie vlny (3) sa vzťahujú na pracovná zónakde sa vykonáva spracovanie.

Obr. 1.3. Ultrazvukový kúpeľ

Najúčinnejšie ultrazvukové čistenie pri odstraňovaní kontaminantov z hard-to-dosahu dutín, výklenkov a malých kanálov. Okrem toho je táto metóda schopná získať perzistentné emulzie takýchto neistých tekutín, ako je voda a olej, ortuť a voda, benzén a ďalšie.

Zariadenie UZA je relatívne drahé, preto je ekonomicky vhodné aplikovať ultrazvukové čistenie malých častí vo veľkosti len za podmienok hromadnej výroby.

Intenzifikácia technologických procesov

Ultrazvukové oscilácie výrazne menia priebeh niektorých chemických procesov. Napríklad polymerizácia s určitou silou zvuku je intenzívnejšia. Keď sa sily zvuku zníži, reverzný proces je možný - depolymerizácia. Preto sa táto vlastnosť používa na kontrolu polymerizačnej reakcie. Zmenou frekvencie a intenzity ultrazvukových oscilácie je možné zabezpečiť požadovanú reakčnú rýchlosť.

V metalurgii, zavedenie elastických oscilácií ultrazvukovej frekvencie v tavenine vedie k významnému brúseniu kryštálov a urýchlenie tvorby rastu v procese kryštalizácie, čím sa znižuje pórovitosť, zvyšuje mechanické vlastnosti spevnených taveniny a znižujú obsah plynov v kovoch.

Ultrazvukové ovládanie Procesy

S pomocou ultrazvukových oscilácie, môžete priebežne ovládať pohyb technologický proces bez vykonávania laboratórne analýzy vzorky. Na tento účel je závislosť parametrov zvukovej vlny fyzikálne vlastnosti Prostredia, a potom zmenou týchto parametrov po akcii v stredu, dostatočná presnosť je posudzovaná podľa jej stavu. Ultrazvukové oscilácie malých intenzity spravidla.

Zmenou energie zvukovej vlny sa môže monitorovať zloženie rôznych zmesí, ktoré nie sú chemické zlúčeniny. Rýchlosť zvuku v takýchto prostrediach sa nemení a prítomnosť nečistôt suspendovaného hmoty ovplyvňuje absorpčný koeficient zdravej energie. To umožňuje určiť percento nečistôt v štarte.

Na odrazu zvukových vĺn na hranici rozhrania ("priesvitné" s ultrazvukovým lúčom) môžete určiť prítomnosť nečistôt v monolitsku a vytvárať ultrazvukové diagnostické zariadenia.

Závery: Ultrazvuk - elastické vlny s frekvenciou oscilácie od 20 kHz do 1 GHz, ktorí nepočujú ľudské ucho. Ultrazvukové inštalácie sú široko používané na spracovanie materiálov v dôsledku vysokofrekvenčných akustických oscilácií.

Elektropets.

Elektropets.

Elektrochemické a mechanické inštalácie, Ultrazvukové nastavenia (UZA)

Základom tejto metódy spracovania je mechanický vplyv na materiál. Nazýva sa ultrazvuk, pretože frekvencia beatov zodpovedá rozsahu non-suchých zvukov (F \u003d 6 ... 10 5 KHz).
Zvukové vlny sú mechanické elastické oscilácie, ktoré môžu byť distribuované len v elastickom médiu.
Keď sa zvuková vlna šíria v elastickom médiu, častice materiálu robia elastické oscilácie v blízkosti svojich polôh pri rýchlosti s názvom Oscillatory.
Kondenzácia a vypúšťanie média v pozdĺžnej vlne sa vyznačuje nadmerným, takzvaným zvukovým tlakom.
Rýchlosť šírenia zvukovej vlny závisí od hustoty média, v ktorej sa pohybuje.
Tvrdý a ľahšie prostredie média, tým väčšia je rýchlosť. Keď sa distribuuje v materiálovom médiu, zvuková vlna prenáša energiu, ktorá môže byť použitá v technologických procesoch.
Výhody ultrazvukového spracovania:

Možnosť získania akustickej energie rôznymi technickými technikami;
- širokú škálu ultrazvukového použitia (z rozmerového spracovania na zváranie, spájkovanie, a tak ďalej);
- Jednoduchá automatizácia a prevádzka

Nevýhody:

Zvýšená hodnota akustickej energie v porovnaní s inými druhmi energie;
- potreba výroby ultrazvukových oscilácie generátorov;
- potreba výroby špeciálnych nástrojov so špeciálnymi vlastnosťami a tvarom.

Ultrazvukové oscilácie sú sprevádzané radom efektov, ktoré môžu byť použité ako základné na vývoj rôznych procesov:
- kavitácia, t.j. Vzdelanie v tekutých bublinách (počas fázy roztiahnutia) a rozpätia z nich (počas kompresnej fázy); V tomto prípade sa vyskytuje veľký lokálny okamžitý tlak, dosiahne hodnoty 10 2 N / m2;
- Absorpcia ultrazvukových oscilácií s látkou, v ktorej časť energie sa zmení na tepelnú časť a časť sa spotrebuje na zmenu štruktúry látky.
Tieto účinky sa používajú na:
- separácia molekúl a častíc rôznych hmotností v nehomogénnych suspenziách;
- Koagulácia (zväčšenia) častíc;
- dispergovanie (drvenie) látok a miešanie s ostatnými;
- odplyňovacie kvapaliny alebo taveniny tvorby tvorby pop-up bublín veľkých veľkostí.
Prvky uz.
Akákoľvek UZ obsahuje tri hlavné prvky:
- zdroj ultrazvukových oscilácie;
- transformátor akustického otáčok (náboj);
- Podrobnosti o upevnení.
Zdroje ultrazvukových oscilácie môžu byť dva typy - mechanické a elektrické.
Mechanické zdroje konvertujú mechanickú energiu, napríklad rýchlosť tekutiny alebo plynu.
Patrí medzi ne ultrazvukové sirény a píšťalky. Elektrické zdroje úzkej transformácie elektrickej energie do mechanických elastických oscilácie zodpovedajúcej frekvencie. Konvertory sú elektrodynamické, magnetostrikcie a piezoelektrické.
Najväčšie distribúciu získali magnitorické a piezoelektrické meniče.
Princíp prevádzky magnetostrikčných konvertorov je založený na pozdĺžnom magnetostrickom účinku, ktorý sa prejavuje zmenou dĺžky kovového tela z feromagnetických materiálov (bez zmeny ich objemu) pod pôsobením magnetického poľa.
Magnetostrikčný účinok rôznych kovov sa líši. Nikel a permereur majú vysokú magnetostrikciu.
Magnetický snímačový balíček je jadrom tenkých dosiek, na ktorých je vinutie umiestnené na excitáciu variabilnej elektromagnetickej oblasti vysokej frekvencie v ňom.
Keď magnetostricuálny účinok, deformačný znak jadra sa nezmení, keď sa smeru poľa zmení na opak. Frekvencia zmien deformácie je 2-násobok väčšej frekvencie (f) zmien v AC prechádzajúcou cez vinutie konvertora, pretože pozitívne a negatívne poliči sa deformuje jedným znakom.
Princíp činnosti piezoelektrické meniče Na základe schopnosti niektorých látok zmeniť svoje geometrické rozmery (hrúbka a objem) v elektrickom poli. Piezoelektrické efekt lana. Ak sa doska piezomateriálu podlieha deformácii kompresie alebo natiahnutia, na jeho tvári sa objavia elektrické poplatky. Ak je piezoelelele umiestnená v striedavom elektrickom poli, bude deformovať, vzrušujúce ultrazvukové výkyvy v životnom prostredí. Oscilujúca doska piezoelektrického materiálu je elektromechanický konvertor.
Piezoelements na báze titaničitého bária, olovom zirkoniča-titánium (CTS) boli široko používané.
Transformátory akustických otáčok(pozdĺžne elastické oscilácie rozbočiek) môže mať inú formu (Obr. 1.4-10).

Slúžia na harmonizáciu parametrov meniča s zaťažením, na upevnenie oscillatory a vstupných ultrazvukových oscilácií v zóne spracovaného materiálu.
Tieto zariadenia sú tyče rôznych sekcií, vyrobené z materiálov s odolnosťou voči korózii a kavitácii, tepelnou odolnosťou, odolnosťou voči agresívnym médiám a oderu.
Rozbočovače charakterizujú koeficient kcilácie koncentrácie (KK):

Zvýšenie amplitúdy oscilácie konca s malým prierezom v porovnaní s amplitou oscilácie konca väčšieho prierezu je spôsobený tým, že pri rovnakej sili oscilácie vo všetkých častiach rýchlosti Transformátor, intenzita oscilácie malého konca v "K kk" krát viac.

Technologické použitie úzkych

V priemysle sa ultrazvuk používa v troch hlavných smeroch: dopad napájania na materiál, intenzifikáciu a ultrazvukové procesy.
Efekt napájania Materiál používa na mechanické spracovanie pevných a superhardových zliatin, získavanie perzistentných emulzií a podobne.
Najčastejšie používané dva typy ultrazvukovej liečby v charakteristických frekvenciách 16 ..30 kHz:
- rozmerové spracovanie na strojoch pomocou nástrojov,
- Čistenie v kúpeli s kvapalným médiom.
Hlavným pracovným mechanizmom ultrazvukového stroja je akustický uzol
( obr. 1.4-11). Je určený na privedenie pracovného nástroja do oscilátora.

Akustický uzol je napájaný elektrickým oscillačným generátorom (zvyčajne lampa), na ktorú je vinutie pripojené (2)
Hlavným prvkom akustickej zostavy je magnetostrictive (alebo piezoelektrický) energický vysielač elektrických oscilácie do energie mechanických elastických oscilácií - vibrátor (1).
Výkyvy vibrátora, ktoré striedavo siahajú a skracujú s ultrazvukovou frekvenciou v smere magnetického poľa navíjania, sa amplifikujú nábojom (4) pripojeným ku koncu vibrátora.
Oceľový nástroj (5) je upevnený na náboj, takže medzera zostáva medzi jeho koncom a obrobkom (6).
Vibrátor sa umiestni do puzdra (3) ebonitov, kde je dodaná vodná voda.
Nástroj musí mať tvar určeného otvoru. Priestor medzi koncom prístroja a spracovaným povrchom dýzy (7) sa dodáva s najmenšími zrnami brúsneho prášku.
Z oscilujúceho konca nástroja abrazívneho zrna získavajú väčšiu rýchlosť, zasiahli povrch časti a z neho zrazili najmenšie triesky.
Hoci výkon každej rany je zanedbateľná Maya, výkon zariadenia je relatívne vysoký, čo je spôsobené vysokou frekvenciou oscilácií nástroja (16 ... 30 kHz) a veľké množstvo abrazívnych zŕn (20. , 100 tisíc / cm3) sa pohybuje súčasne s vysokým zrýchlením.
Keď sa vrstvy odstránia, nástroj je automatický.
Abrazívna tekutina sa dodáva do zóny spracovania tlaku a prepláchne spracovateľský odpad.
Pomocou ultrazvukovej technológie môžete vykonávať operácie, ako je firmvér, ťahanie, vŕtanie, rezanie, brúsenie n iných.
Príklady môžu vyrábať priemysel ultrazvukové stroje (modely 4770,4773A) a univerzálne (modely 100a).
Ultrazvukové kúpele (obr. 1.4-12) Používa sa na čistenie povrchov kovových častí z koróznych produktov, oxidových fólií, minerálnych olejov atď.

Práca ultrazvukového kúpeľa je založená na používaní účinku miestnych hydraulických úderov vyplývajúcich z tekutiny pod pôsobením ultrazvuku.
Zásada pôsobenia takéhoto kúpeľa je nasledovná. Spracovaná časť (1) sa ponorí (suspenduje) v nádrži (4) naplnenej kvapalinovým detergentným médiom (2).
Radiátor ultrazvukových oscilácií je membrána (5), pripojená k magnetostrické vibrátor (B) pomocou adhéznej kompozície (8).
Kúpeľ je nainštalovaný na stojane (7). Vlny ultrazvukových oscilácií (3) sú distribuované v pracovnej oblasti, kde sa vykonáva spracovanie.
Najúčinnejšie ultrazvukové čistenie pri odstraňovaní kontaminantov z hard-to-dosahu dutín, výklenkov a malých kanálov.
Okrem toho je táto metóda schopná získať perzistentné emulzie takýchto nepochávaných tekutín, ako je voda a olej, ortuť a voda, benzén, voda a iné.
Zariadenie UZA je relatívne drahé, preto je ekonomicky vhodné aplikovať ultrazvukové čistenie malých častí vo veľkosti len za podmienok hromadnej výroby.
Intenzifikácia technologických procesov.
Ultrazvukové oscilácie výrazne menia priebeh niektorých chemických procesov.
Napríklad polymerizácia s určitou silou zvuku je intenzívnejšia. Keď sa sily zvuku zníži, reverzný proces je možný - depolymerizácia.
Preto sa táto vlastnosť používa na kontrolu polymerizačnej reakcie. Zmenou frekvencie a intenzity ultrazvukových oscilácie je možné zabezpečiť požadovanú reakčnú rýchlosť.
V metalurgii, zavedenie elastických oscilácie ultrazvukovej frekvencie v tavenine vedie k významnému brúseniu kryštálov a urýchliť tvorbu rastov v procese kryštalizácie, zníženie pórovitosti, zvýšenie mechanických vlastností Zerdownded taveniny a znížiť Obsah plynov v kovoch.
Počet kovov (napríklad olova a hliník) nie sú zmiešané v kvapalnej forme. Uloženie ultrazvukových oscilácií prispieva k "rozpúšťaniu" jedného kovu v druhom. Ultrazvukové procesy riadenie.
Pomocou výkyvov ultrazvukov je možné kontinuálne monitorovať priebeh technologického procesu bez vykonávania analýz laboratórnych testov.
Na tento účel je spočiatku zavedená závislosť parametrov zvukových vĺn z fyzikálnych vlastností média, a potom zmenou týchto parametrov po akcii v stredu, s dostatočnou presnosťou, sú posudzované. Ultrazvukové oscilácie malých intenzity spravidla.
Zmenou energie zvukovej vlny sa môže monitorovať zloženie rôznych zmesí, ktoré sú chemické zlúčeniny. Rýchlosť zvuku v takýchto prostrediach sa líši a prítomnosť nečistôt suspendovaného hmoty ovplyvňuje absorpčný koeficient zdravej energie. To umožňuje určiť percento nečistôt v štarte.
Na odrazu zvukových vĺn na hranici rozhrania ("priesvitné" s ultrazvukovým lúčom) môžete určiť prítomnosť nečistôt v monolitsku a vytvárať ultrazvukové diagnostické zariadenia.

Použiť pre umývanie častí a komponentov rôznych techník, zváranie rôznych materiálov. Ultrazvuk sa používa na získanie suspenzií, kvapalných aerosólov a emulzií. Ak chcete získať emulzie, vyrobené napríklad ugs-10 emulgátor mixéra a iné zariadenia. Metódy založené na odraze ultrazvukové vlny Z hranica úseku dvoch prostredí, ktoré sa používajú v nástrojoch pre hydrolykalizáciu, detekciu chybov, lekárskej diagnostiky atď.

Od ostatných príležitostí by sa malo ultrazvuk poznamenať, že jeho schopnosť spracovávať pevné krehké materiály pod zadanou veľkosťou. Najmä ultrazvukové ošetrenie pri výrobe častí a otvorov komplexného tvaru vo výrobkoch, ako sú sklo, keramika, diamant, germánium, kremík atď., Spracovanie, ktoré sú ťažké.

Použitie ultrazvuku počas obnovy opotrebovaných častí znižuje pórovitosť zvaru zvaru a zvyšuje jeho silu. Okrem toho sa znižuje blokovanie skrútených podlhovastých častí, ako sú motory kľukového hriadeľa.

Ultrazvukové čistenie podrobnosť

Pred opravou, montážou, farbou, chrómom a inými operáciami sa používajú ultrazvukové čistiace časti alebo položky. Jeho obzvlášť účinné použitie na čistenie častí, ktoré majú komplexný tvar a ťažko dostupné miesta vo forme úzkych štrbín, slotov, malých otvorov atď.

Odvetvia veľké množstvo Zariadenia na ultrazvukové čistenie konštruktívne funkcie, kúpeľňa a moc, ako je tranzistor: UZU-0,25 s výstupným výkonom 0,25 kW, UZG-10-1,6 s kapacitou 1,6 kW, atď., Tyristor UZG-2-4 s výstupným výkonom 4 kW a UZG -1-10 / 22 s kapacitou 10 kW. Prevádzková frekvencia zariadení je 18 a 22 kHz.

Ultrazvuková inštalácia UZU-0,25 je určený na čistenie malých častí. Skladá sa z ultrazvukového generátora a ultrazvukového kúpeľa.

Technické údaje ultrazvukovej inštalácie UZU-0,25

Sieťová frekvencia - 50 Hz

Sieť spotrebovaná zo siete - nie viac ako 0,45 kVA

Frekvencia - 18 kHz

Výkonový výstup - 0,25 kW

Domáce rozmery pracovného kúpeľa - 200 x 168 mm v hĺbke 158 mm

Na prednom paneli ultrazvukového generátora je prepínač prepínač umiestnený generátor a lampu, ktorá signalizuje prítomnosť napájacieho napätia.

Na zadnej stene šasi generátora sú: poistková kazeta a dva zástrčkové konektor, ktorým je generátor pripojený k ultrazvukovému kúpeľnému kúpeľa a dodávková sieť, terminál na uzemnenie generátora.

Tri dávkové piezoelektrické meniče sú namontované v spodnej časti ultrazvukového kúpeľa. Balenie jedného meniča pozostáva z dvoch piezoelektrických dosiek z materiálu TST-19 (olovnatý zirkonát-titanát), dve frekvenčné spúšťacie obloženie a centrálnu tyč z nehrdzavejúcej ocele, ktorej hlavica je emitujúci prvok konvertora.

Kúzlo kúpeľa sa nachádza: montáž, držadlo žeriavu s nápisom "Dzhal", terminál na uzemnenie kúpeľa a konektor konektora na pripojenie k generátoru.

Obrázok 1 ukazuje príkazcu elektrický obvod Ultrazvuková inštalácia UZU-0,25.

Obr. 1. UZU-0,25 Ultrazvuková inštalačná schéma

Prvá etapa funguje na tranzistore VT1 podľa schémy s indukčným spätná väzba a oscilujúci obrys.

Elektrické oscilácie ultrazvukovej frekvencie 18 kHz, ktoré vznikajú v špecifikujúcej generátore, sa privádzajú do vstupného zosilňovača.

Pre-výkonový zosilňovač pozostáva z dvoch krokov, z ktorých jeden sa zozbiera na Tranzistoroch VT2, VT3, druhý - na tranzistoroch VT4, VT5. Obe kroky predslepňovacieho výkonu sú zostavené podľa obvodu sériového vytiahnutia pôsobiaceho v režime spínania. Kľúčovým režimom prevádzky tranzistorov umožňuje získať vysokú účinnosť s dostatočne vysokým výkonom.

Obvody základov tranzistorov VT2, VT3. VT4, VT5 sú pripojené k samostatným, povoleným pretrvávajúcim vinutiam transformátorov TV1 a TV2. To zaisťuje obojsmernú prevádzku tranzistorov, to znamená, že alternatívne zahrnutie.

Automatické posunutie týchto tranzistorov je poskytované rezistormi R3 - R6 a C6, C7 a C10, C11 kondenzátormi zahrnuté v základnom reťazci každého tranzistora.

Variabilné excitačné napätie sa dodáva na bázu C6, C7 a C10, C11 kondenzátory a konštantná zložka základného prúdu, ktorý prechádza cez rezistory R3 - R6, vytvára pokles napätia, ktorý zaisťuje spoľahlivé zatváranie a otvorenie tranzistorov .

Štvrtý etapa - výkonový zosilňovač. Pozostáva z troch dvojtaktných buniek na VT6 - VT11 tranzistory pracujúcich v spínacom režime. Napätie z pre-zosilňovača výkonu sa dodáva každému tranzistoru so samostatným vinutím TV transformátora a v každej bunke, tieto napätia antifázu. Pri tranzistorových bunkách sa striedavé napätie privádza na tri TV4 transformátorové vinutia, kde je pridaný výkon.

Z výstupného transformátora sa napätie privádza do piezoelektrických konvertorov AA1, AA2IAAA.

Vzhľadom k tomu, tranzistory pracujú v režime spínania, výstupné napätie obsahujúce harmonické má obdĺžnikový tvar. Ak chcete zvýrazniť prvé harmonické napätie na meniče na výstupné vinutie TV4 transformátora, cievky L, ktorej indukčnosť je vypočítaná takým spôsobom, že s vlastnou kapacitou konvertora je to oscový obvod konfigurovaný na 1. harmonický napätia. To vám umožní získať sínusové napätie na zaťažení bez zmeny energie výhodného tranzistorového režimu.

Inštalácia zariadenia sa uskutočňuje zo sieťovej siete s napätím 220 V s frekvenciou 50 Hz s použitím TV5 Power Transformer, ktorý má primárne vinutie a tri sekundárne, z ktorých jeden slúži na napájanie špecifikujúceho generátora a ostatné dva slúžia na napájanie zostávajúcich krokov.

Napájanie na špecifikujúce generátor sa vykonáva z usmerňovača zozbieraného softvérom (VD1 a VD2 diódy).

Prehrávanie amplifikácie sa uskutočňuje z usmerňovača zozbieraného cez schému vozovky (diódy VD3 - VD6). Druhý mostný okruh na diódach VD7 - VD10 napája napájací zosilňovač.

V závislosti od povahy znečistenia a materiálov vyberte položku Detergent. V neprítomnosti trinitrium fosfátu na čistenie oceľových častí sa môže použiť sóda kalcinovaná sóda.

Čistenie času v ultrazvukovom kúpeli sa pohybuje od 0,5 do 3 min. Maximálna prípustná teplota detergentu - 90 ° C.

Pred výmenou premývacej kvapaliny by sa generátor mal vypnúť, neumožňuje prevádzku konvertorov bez tekutiny v kúpeli.

Čistiace diely V ultrazvukovom kúpeli sa uskutočňujú v nasledujúcej sekvencii: Prepínač napájania je nastavený na "OFF", vypúšťací žeriav kúpele - do polohy "uzavretá", v ultrazvukovej kúpeli sa naleje čistiaceho média na a Úroveň 120-130 mm, zástrčka napájacieho kábla je zahrnutá do sieťovej siete elektrickej zásuvky 220 V

Inštalácia vykonávania: Zahrňte prepínač na polohu "ON", výstražné svetlo by malo byť načrtnuté a zobrazí sa pracovný zvuk kauzatálnej tekutiny. Vzhľad kavitácie môže byť tiež posudzovaný tvorbou najmenších pohyblivých bublín na meniče.

Po testovaní inštalácie by sa mala vypnúť zo siete, zaťažujte znečistené časti do kúpeľa a začať spracovanie.

Ultrazvukové čistenie sa vykonáva na ultrazvukových inštaláciách, vrátane pravidla, jedného alebo viacerých kúpeľov a ultrazvukový generátor. Podľa technologického účelu sa rozlišuje univerzálna a špeciálna inštalácia. Prvý sa používa na čistenie širokej nomenklatúry častí v hlavnej jednej a hromadnej výrobe. Pri masovej výrobe používajte špeciálne nastavenia účelu a automatizované jednotky a potrubné čiary.

Obrázok 28 - Kúpeľ pre ultrazvukové čistenie typu UZB-0,4

Sila univerzálnych kúpeľov sa pohybuje od 0,1 do 10 kW a nádoba je od 0,5 do 150 litrov. Malé vane majú zabudované do dna piezoceramických meničov a výkonné - niekoľko magnetostrikcie.

Ultrazvukové vane UZU-0,1 sú monotepy; UZU-0,25 a UZU-0,4. Tieto kúpele sú častejšie používané v laboratórnej a jednotnej výrobe; Pre ich výkon sa používa polovodičové generátory s výstupným výkonom 100, 250 a 400 W. Kúpele majú obdĺžnikový kryt telesa a odnímateľné veko. Piezocemické konvertory sú zabudované do dna kúpeľa (typ pP1-0.1) v množstve od jedného do troch, v závislosti od výkonu kúpeľa. Pre nakladanie častí hromadného sú sieťové koše. Kúpele majú zabudované do zdieľaného telesa oplachovania častí po čistení.

Na obr. 28 ukazuje ultrazvukový desktopový čistiaci kúpeľ typu UZB-0,4, pracujúci s generátorom UZGZ-0,4. Má kovové zvukotesné valcové teleso 1 a kryt 3 spojené s puzdrom závesu a excentrickým klipom 2 s rukoväťou. Do spodnej časti pracovnej časti kúpeľa, ktorá je rezonančná membrána, je obal magnetostrikčného konvertora spájkovaný. Telo má dva rúry na napájanie a tečúcu prietokovú vodu, chladiaci konvertor. Montáž týchto rúrok je odstránená na dno puzdra na pohodlie spájania hadíc. Na puzdre je zapnutý prepínač a vypnutie ultrazvukových oscilácií na generátore, keď je inštalovaný z kúpeľa. K dispozícii je tiež rukoväť zistenia odtoku detergentnej kvapaliny a zodpovedajúcej armatúry. Kúpeľ je vybavený košom na nakladanie čistených častí.

Obrázok 29 - Kúpeľ pre ultrazvukové čistenie typu UZB-18M

Z počtu univerzálnych čistiacich kúpeľov bol široko distribuovaný kúpeľňový kúpeľ. Kúpele tohto typu majú podobný dizajn. Na obr. 29 znázorňuje typ kúpeľa UVB-18M. Zváraný rám 1 sa vykonáva v zvukovom odmysle. Je uzavretý vekom 5 s protizávažiami. 4. Zdvíhanie a spúšťanie krytu sa vykonáva ručne s rukoväťami 6. V spodnej časti 9. pracovnej časti kúpeľa magnetické prevodníky 8 typu PMS-6-22 sú postavené (od jedného do štyroch, v závislosti od výkonu kúpeľa). Pre nasávanie paramoly na pranie tekutiny sú palubné zbierky inštalované s výstupnými spojmi II, ktorý spája ventilačný systém dielne. V spodnej časti pracovnej časti je namontovaný žeriav na vypúšťací detergent; Na prednej strane sa zobrazí 19 žeriavovou rukoväťou. Odtok na rúrky 14 a 16 sa môžu pripraviť do nádrže, kanalizácie alebo nádrže 7, zabudované do kúpeľa. Aby sa eliminovala možnosť pretekania pracovnej časti s tekutinou, existuje drenážna trubica.

Ultrazvukové inštalácie určené na spracovanie rôznych častí s výkonným ultrazvukovým akustickým poľom v kvapalnom médiu. UZ4-1,6 / 0 a UZ4M-1.6 / 0 Zariadenia vám umožňujú vyriešiť problémy s jemným čistením filtrov paliva a hydraulických olejových systémov z Nagar, živicové látky, výrobky oleja, atď. Purifikované filtre skutočne získajú druhý život. Okrem toho, ultrazvukové spracovanie, môžu byť opakovane podliehať. K dispozícii sú aj inštalácie slaby prud Séria Usow pre čistenie a ultrazvukové povrchové úpravy rôznych častí. Ultrazvukové procesy čistenia sú potrebné v elektronickom, prístrojovom priemysle, leteckej, raketovej a vesmírnej technológii a kde sú potrebné vysoko technologicky čisté technológie.

Zariadenia UZA 4-1,6-0 a UZ 4M-1,6-0

Ultrazvukové čistenie rôznych lietadiel filtrov z živicových látok a koksovacích výrobkov.