Domáce Spike Strojové kresby Diagram. Sunny spôsob, ako znížiť dokonalý okrúhly hrot. Savelovsky "SZDO", Rusko

Úspešne sa vyrovnajte s výrobou a prispôsobením tohto preukázaného času pripojenia bez ohľadu na to, aké nástroje sú. Stačí si vybrať jednu z týchto testovaných metód pomocou najligútnejších nástrojov: z nízkonákladových nástrojov, ktoré sú určite, máte po ruke na špecializované stroje.

Začnite s základmi: Hlavné pravidlá pre kĺby Schip-hniecha

Bez ohľadu na to, ako vytvoríte hroty a hniezda, tieto tipy pomôžu dostať dokonale namontované, trvanlivé zlúčeniny pre všetky výrobky.

Správne pripojenia vždy začínajú čistým značkou. Použite osvedčený oceľový pravítko a námestie a vytvorte si značku, vytvorte akútne naostrenú ceruzku, reysmumu alebo označujúci nôž.
Jednoduché pravidlo, ktoré sa dá ľahko pamätať: Keď je hniezdna značka na konci alebo okraju, hrúbka polotovaru musí byť rozdelená do troch rovnakých častí. Dve vonkajšie tretiny budú steny hniezda, a priemerná tretina musí byť odstránená. Tak, v tabuli s hrúbkou 18 mm (kreslenie dole)slot je vytvorený 6 mm široký v strede okraja obrobku. Pri použití materiálu s hrúbkou viac ako 18 mm môže byť šírka štrbiny väčšia ako jedna tretina hrúbky obrobku za predpokladu, že hrúbka stenových stien je aspoň 6 mm - to je spôsobené ohľadom na silu .

Najprv hniezda

Metóda č. 1. Jednoduchý vŕtací vodič pre pripojenie na kanalizácii

Prvé dva spôsoby odberu vzoriek hniezda zahŕňajú vŕtanie radu prekrývajúcich sa otvorov a odstraňovanie prebytočného materiálu medzi nimi. Otvory musia byť kolmé na okraj dosky a s touto úlohou dokonale sa vyrovnáva s adaptačnými vodičmi pre vŕtanie otvorov pre kanalizácie. Sú obzvlášť vhodné pri práci s materiálom s hrúbkou asi 18 mm, pre ktoré sú vhodné rukávy spoločného priemeru 6 mm, čo zodpovedá šírke zásuvky. (Väčšina z týchto zariadení je vybavená rukávmi na vŕtanie otvorov s priemerom 6, 8 a 10 mm, a niektoré majú objímku pre otvory s priemerom 12 mm), ak vŕtací vodič nebol vybavený vŕtaním, Získať špirálovitý strom vŕtač s centrálnou hranou - odreže ju čistič a nedávajú žetóny na povrchu.

Ak chcete obmedziť hĺbku otvoru, upevnite blokovací krúžok na vŕtanie alebo vykonajte "začiarkavacie políčko" z maľby.

Držanie sekáča kolmého na okraj dosky, jemne rezal nezrovnalosti na stenách hniezda. Ak je sekáč akútny, Kiyanka nebude potrebovať.

Ak chcete hniezdo, pripojte zariadenie k obrobku, nainštalovať ho na okraji položenej zásuvky tak, aby okraj otvorov sotva dotkol čiary markupov označujúcich okraj a steny hniezda. Vyvŕtajte otvor po nastavení potrebnej hĺbky vŕtania. Urobte to isté na druhom okraji hniezda, ako je znázornené hore v ľavo.Teraz usporiadajte vodič a vŕtajte medzi dvoma extrémnymi otvormi niekoľko ďalších otvorov. Potom vyvŕtajte materiál medzi nimi, vyzdvihnúť vŕtanie na prepojky medzi nimi.

Odstránenie väčšiny extra materiálu, čistý a zarovnanie bočné steny Hniezda sekáč. Použite sekáč, najväčšiu šírku, že rozmery zásuvky umožní. Ak uprednostňujete obdĺžnikové zásuvky, rozrežte rohy sekáča, ktorých šírka je rovná šírke zásuvky.

Metóda Číslo 2. Rovnaký princíp, ale používaný vŕtací stroj

Ak máte vŕtačka, Pre väčší výkon a presnosť ho použite namiesto elektrického vŕtacieho vodiča. Budete potrebovať dôraz (aspoň vo forme plochej dosky, svorky pripojených k stolu stroja), aby ste umiestnili hniezdo a uistite sa, že jeho paralelné hrany obrobku. Využívanie uhlíka, skontrolujte kolmo na vŕtačku. Nastavená v kazete stroja, špicatá špirálová vŕtačka alebo vrták na pevnej vrtáku, ktorý je k dispozícii v týchto vrtoch, centrálna hrana zabraňuje kontrolu vŕtania z určeného bodu. Nastavte obmedzovač hĺbky vŕtania podľa hĺbky hniezda.

Rovnako ako pri používaní vodiča, najprv vŕtacie otvory na koncoch budúceho hniezda. Potom vyvŕtajte sériu otvorov medzi nimi, zanechávajte jumper so šírkou približne 3 mm. Po ukončení vŕtania prevyšujú steny a rohy hniezda sekáč.

Metóda Číslo 3. Použitie ponorného mlyna

Táto technika zahŕňa frézovanie hniezda s nárastom hĺbky B mm pre každú pasáž. Okrem ponorného frézovacieho mlyna bude potrebná akútna mlecia mlyn (odporúčame špirálovú rezačku s nahor špirálou), ako aj bočné zastavenie alebo špeciálne svietidlo, ktoré drží rezačku v rámci značkových línií. Počiatočné a konečné body komory hniezda môžete ovládať do oka alebo pripojiť k obrobku tyčí, ktoré obmedzujú pozdĺžny obrat mlyna.

Samonosané alebo výrobné svietenie pre frézovacie hniezd, ktoré sú podobné kreslenie na vrcholestane sa univerzálnym doplnkom akéhokoľvek workshopu. Vrchná doska z priehľadných plexiskla uľahčuje kombinovanie centrovacích línií svietidiel s označením na obrobku. Dĺžka a šírka hĺbkového otvoru musí byť o niečo väčšia ako veľkosť zásuvky, berúc do úvahy rozdiel v priemere rezačky a kópie puzdra pohybujúce sa v štrbinnom diere. Dodatočné náklady na nákup hotovej úpravy sú kompenzované rýchlou inštaláciou a flexibilnou pri konštrukčnom rozmere zásuvky. Príklady takýchto zariadení môžu slúžiť ako druhu PAL a Leigh Super FMT. Zariadenie Hadím PAL má vstavanú svorku a dodáva sa so šiestimi šablónmi pre frézovacie hniezda rôznych šírkov a dĺžka (dodatočné šablóny možno zakúpiť samostatne). Desktop Device Leigh Super FMT (www.leighjigs.com) Umožňuje vám mlyn v jednej inštalácii a zásuvke a spike. Súprava obsahuje sprievodcov a rezačky pre špice a hniezda päť rôzne veľkosti. Ďalšie príručky sa zakúpia samostatne.

Okraj obrobku. Pri spracovaní úzkych predvalkov, ako je tento stojan, stlačte strih rezaný lišta pre stabilitu mlyna. Koniec obrobku. Jednoduchý upínací prípravok vytvára širokú a stabilnú nosnú plochu pre frézovanie frézy pri odbere hniezd na konci medzier.

Metóda číslo 4. Vŕtanie štvorcových otvorov je len

Samozrejme, z technického hľadiska, nie vŕtanie sa vykonáva na hracích strojoch, ale dumping štvorcové otvory. Obdĺžniková zásuvka je v rovnakom čase vypína okolo okrúhleho otvoru, pre ktorú sa používa špeciálny skrutkovací vrták, ktorý sa nachádza vo vnútri dutého rezačky (ponuka na ľavej strane).Tento spôsob odberu vzoriek hniezda je rýchly, ale aj najdrahší. Desktopové slepotové stroje, prekrývajúce sa takmer všetky vaše potreby ukážky, sú približne S225-500, náklady na podlahové modely začínajú od $ 900. (Majte na pamäti, že niektoré špecializované stroje nie sú vybavené rezačkami a vŕtačkami, ktorých náklady je 1,0-30 dolárov za kus, a cena sady štyroch kusov je od $ 40.)

Vŕtačka má hlboké drážky, rýchlo rozlíšené žetóny a vonkajší štvorcový fréza je tvorí čisté steny hniezda.

Dlhá páka sholnatého stroja vytvára úsilie potrebné na ponorenie rezačky do obrobku.

Konfigurácia Slot Machine si môžete vybrať také hniezdo menej ako minútu.

Takto pracuje sholný stroj. Po prvé, nainštalujte cutter-sekáč s vrtákom v stroji. Nastavte obmedzovač hĺbky podľa hĺbky zásuvky. Zarovnajte zaostrenie rovnobežne s rezačkou tak, aby druhý bol presne medzi značkovými líniami. Najprv tvorte konce zásuvky a potom medzi nimi odstráňte materiál tým, že sa prekrývajú otvory. Ak sa vám páči takto, ale nie ste pripravení na nákup špecializovaného stroja, premýšľajte o zakúpení drážkovacieho zariadenia pre vŕtací stroj. Takéto úpravy sú relatívne lacné (65-125 USD). Tryska je nainštalovaná na pinole stroja (fotografia v dolnej časti)a funguje rovnako ako drážkový stroj. Nevýhodou je, že zariadenie nebudete môcť používať na normálne vŕtanie, kým sa nerozhodnete.

Za pouhých 20 minút môžete otočiť vŕtací stroj do drážok, inštaláciu adaptačnej trysky na pinole.

Teraz urobte hroty a privítajte ich do hniezd.

Inštalatérske hroty sú vhodné na použitie s frézovacími zásuvkami. Sporenia hroty z dlhého prázdneho prázdneho ošetreného na požadovanú časť.

V závislosti od zvoleného spôsobu odberu vzoriek zásuviek a dostupných nástrojov môžete vykonať hroty na koncoch častí alebo plug-in (jednotlivé) hroty, ktoré spájajú dve časti so zásuvkami.

Použitie zásuvných hrotov znamená vzorku v spojených častiach zásuviek, v ktorých je tučným bodom vložená, vhodná pre obe hniezda. (fotografia vpravo).Nemôžete si kúpiť prázdne miesta na plug-in hrot, ale aby sa ich urobili z pevného dreva orezávanie (pre orezávanie bezpečnostného procesu s dĺžkou aspoň 305 mm). Stačí nosiť obrobok na hrúbku, ktorá poskytuje tesné výsadbu hrotov v hniezde. Ak sú konce zásuviek polkruhové, krmivo na billety pre spikes zodpovedajúce zaokrúhľovania. Potom sa vymyslel z billetu tŕne požadovanej dĺžky.

Metóda Číslo 1. Disk Groove vám pomôže rýchlo vyrovnať sa s hrotmi

Sada Disk Groove umožňuje rezať hroty s vysokou presnosťou a minimálnym časom. Presné nastavenie hrúbky disku nie je potrebné, pretože extra materiál sa odstráni cez niekoľko prechodov. Ak chcete týmto spôsobom rozrezať hroty, použite dva externé disky, medzi ktorými nastavíte tri medziprodukčné šišky s hrúbkou 3,2 mm. Aby sa zabránilo žetónom na produkte disku z obrobku, pripojte k priečnej (uhlovej) jednotke píly s obložením preglejky alebo MDF.

Inštaláciou drážkového disku do stroja, upravte jeho odchod tak, aby sa sotva dotýka značky Spike Markup na obrobku. Pomocou orezávania materiálu tej istej hrúbky ako obrobok, na oboch stranách jedným priechodom a skontrolujte pristátie výsledného hrchu. Nastavte odlet disk a znova vykonajte skúšobné pasáže. Výsledkom by mal byť hustý výsadný hrot v hniezde.

Disk Groove súčasne tvorí hroty a tváre

Typický Disk Groove pracuje rýchlo a ľahko sa používa, ale často ponecháva charakteristické stopy vo forme škrabancov, ktoré vyžadujú ďalšie stripovanie.

Po prvé, odrežte pelety blikania s drážkou a potom stranou. Vysoký koniec priečnej zastavení bude poskytovať podporu pre obrobok pri pití bočných líca.

Teraz nainštalujte pozdĺžny (paralelný) stop stroj tak, že obmedzuje dĺžku hroty. Zmerajte vzdialenosť medzi zaostrením a zubami externého disku, ďaleko od zastavenia, je vzdialenosť určuje riadku lodných dúchadiel. Za predpokladu, že pozdĺžne zaostrenie je umiestnené paralelne s pílovým kotúčom a drážkou pre priečny doraz, priechod nebude viesť k zintenzívneniu disku alebo billetu. Pite s týmito nastaveniami stroja obaja tváre špičky na všetkých predvalkoch. Potom, bez zmeny polohy pozdĺžneho zastavenia, vytvorte bočné pery hrotov, nastavte odchod z disku, aby ste získali požadovanú šírku Spike. Po ukončení pitných hrotov odstráňte drsnosť z ich tváre so Zenzubel alebo brúsnymi podložkami.

Metóda č. 2. S nipservárnymi hrotmi budú hladšie

Vsuvový vozík podobný tomu, ktorý je uvedený na nasledujúca fotografiato stojí asi rovnako ako dobrý drážka ($ 100-150), ale poskytuje čistejší povrch špice tváre. Odchod pílový kotúč V súlade so šírkou ramien. Potom, podporovať obrobok pomocou priečnej zastavením, vytvorte všetky štyri hroty, ako je uvedené na nižšie.Ak je to potrebné, pri pití hrany (boku), upravte odlet disk. Prednastavenie ramien zabezpečuje, že budú čisté a jasné.

Po prvé, vytvárajú podávače. Odoslať obrobok pomocou uhlovej (priečnym) prestať pomocou pozdĺžneho zaostrenia ako obmedzovač dĺžky spike.

Nastavte nipsolerálnu vozíku tak, že po pití tváre, hroty orezávania voľne padajú na boku a neváhajú medzi diskom a vozíkom.

Ak chcete odrezať tvárnice, stačí zaistiť obrobok stojaci na konci v vozíku, nastavte vozík, zarovnanie značkovacej linky s okrajom píly, upravte odlet disk a urobte ho propyl. Otočte obrobok a opíšte opačný spike lacné. Hádzanie v tomto spôsobe sa bude nachádzať presne v strede (ak by sa hrot mal posunúť na jeden z oddielov, mal by byť rezaný pri dvoch rôznych nastaveniach). Nipsolerálne vozy umožňujú kovanie hrotmi nielen v pravom uhle, ich zadná zastávka môže byť naklonená. CHCETE ULOŽENIE, UŽÍVAJTE NIPSERAL CARNAGE.

METÓDA ČÍSLO 3. SPIKES NA RIBBONOVEJ VOZIDLO - HROG A RAST

Konfigurácia pílového pílového pílu je taká jednoduchá ako pre konvenčné pozdĺžne píly. Prednastavené hroty na kruhovej píle, ako je opísané v "Metóda 2". Potom, nastavte pozdĺžne zameranie pásky píly tak, že hrúbka hrot je potrebná viac ako 0,8 mm, a urobí rez (fotografia v dolnej časti).

Tvarovanie špice lacné, kŕmte palubu pomaly pílový kotúč Nie je ohýbanie a v dôsledku toho neboli uvedené zakrivené hroty. Buďte opatrní a zastavíte podanie obrobku po tom, čo sa orezanie zmizne, aby ste náhodne nezničili ramená špice. Spadol píla páska Líca budú mierne drsné. Pre lepšiu lepidlo priľnavosť, aby boli hladké s brúsnou podložkou alebo Zenzubelom.

Metóda # 4. Prečo videl, ak je frézovací stôl?

Môžete mletie hladké a čisté hroty na frézkovom stole s jednou rezačkou, priečnymi a pozdĺžnymi zastávkami. Spočiatku vložte rovný mlyn z najväčšieho dostupného priemeru do mlynového mlyna a upravte jeho odlet pozdĺž farebných línií Spike. Nastavte pozdĺžne ohýbanie frézovacieho stola tak, že obmedzuje dĺžku hroty. Zároveň musí byť inštalovaný paralelne s drážkou pre priečny (uhlový) zastavenie - to zaisťuje, že hrotové ramená budú kolmé na hrany obrobku.

Voľný priestor medzi podšívkou pozdĺžnym zastavením vám umožňuje odstrániť čipy s vysávačom.

Po dokončení nastavenia pokračujte po frézovaní, po dokončení prechodu pozdĺž konca. Dôsledne vykonávať jednu pasáž po druhom, zatiaľ čo koniec obrobku nebude posúvať pozdĺž pozdĺžny doraz. (Ak ste prvýkrát vytvorili špice rameno, hrozí nebezpečenstvo, že na nasledujúcich pasážach môže obrobok vytrhnúť z rúk.)

Spojenie lodí sú jednou z najodolnejších (http://www.woodmastermazine.ru/assets/files/pdf/2008-3/44_51.pdf).

Preto som sa rozhodol zhromaždiť vodič na výrobu tŕňov s manuálnym mletím.
Myšlienkou bolo urobiť zariadenie na rýchle a pohodlné rezanie drážok pre plug-in domino hroty, pretože Riešenia pripravené sú príliš drahé.
Všetko sa začalo s vyhľadávaním vhodnej myšlienky na internete. Ďalšia úprava myšlienky vašim potrebám a konečne, výkon výkresov.
Princíp prevádzky je jednoduchý (pozri nasledujúcu fotografiu).

Poloha drážky vzhľadom na okraj obrobku je regulovaná modrým zameraním. Ako to bude špeciálna kabinet.
Šírka drážky je určená šírkou rezačky, dĺžka drážky je poloha hnedého jazyka ventilu.
Čierna položka je kópia kríka so šírkou 40 mm, ktorá ide do výslednej drážky.

Ďalšie vyhľadávanie materiálu. Zdalo sa mi, že je to dobrý nápad, aby sa vodič z listu dustene 6 mm. Aj keď pravdepodobne môžete urobiť z akéhokoľvek listu - preglejky, plexiglas, textolit. Hľadanie vhodného listu plynu v miestnom vtáčom trhu a neposkytol výsledok v miestnych kovových výrobkoch: "Vhodné kusy sú niekedy skĺznuté, ale teraz nie sú žiadne a keď nebudú vedieť. Zavolajte neskôr." Na kovovej zaujatosti sa podarilo nájsť potrebujú materiál. Dokonca bol ponúknutý na zníženie veľkosti, ale problém je, že celý list bude musieť mať. A toto je najprv drahé, po druhé, kde som bol daný zostávajúcim 70% listu.
V dôsledku toho som našiel IP, ktorá obchoduje na internete Duralic D16T D16T. http://dural16.ru/. Možno, kto príde šikovný.
Môžu si objednať kus listu požadovanej veľkosti a potrebnú hrúbku. Ale tu nie je všetko hladko. Ak nie ste celý list, a časť, potom existuje vážna markp.
Kúpil som vhodný list 800 × 500 5 mm hrubý pre 4130 rubľov, t.j. 614,58 rubľov na kilogram. Áno, nestačí.

Súbežne s vyhľadávaním materiálu, hľadanie pracovníka TOKAR-frézovačka začala vyhľadávať. Seasted na pároch všetkých ruských tematických fóra pri hľadaní krajanov. V dôsledku toho som našiel pár desiatok účtov, ktoré zaslali osobné správy. Z nich odpovedalo osem ľudí, ktorí neskôr poslali výkresy s otázkou nákladov na prácu. Veľkosť cien za prácu s mojím materiálom sa ukázalo byť významné - od dvoch do ôsmich tisíc rubľov.

Ako je uvedené vyššie, takéto lepidlo môže byť vyrobené z akéhokoľvek listu. Napríklad z plexiskla, textolitov alebo preglejky. Zároveň môžete urobiť jednoduché manuálne mletie. Rozhodol som sa, že moja prezývka od trvalého, takže som musel kontaktovať špecialistov. Bolo to pre nich, že presné výkresy s rozmermi, ktoré by sa niekto mohol zdať nadmerný a komplex (aj keď pri bližšom vyšetrení, je jasné, že to nie je tak). Tieto veľkosti sú vybrané v súlade s veľkosťou freesomera a pod špecifickým kopírovacím puzdrom.
Vykonal sa od prietoku - nie najlacnejšie riešenie, a to ako za náklady na materiál, ako aj náklady na prácu, ale vyhovuje mi. Je zaujímavé pozorovať ako produkt-vyrobený výrobok a nakreslený v 3D zhovievavá a stáva sa skutočným produktom.

Ako môžete vidieť na nasledujúcej fotografii, pripravený produkt Veľmi jednoduché. Keď je zostavený s neočakávanou zložitosťou. Faktom je, že v počiatočnom projektnom doske sú spojené hliníkovými nitmi s tajnou hlavou.
Ukázalo sa, že hľadanie takýchto nitov na predaj - úloha je netriviálna. Nie sú len v bežných obchodoch, ale aj vo vysoko špecializovaných predajniach s upevňovacími prvkami. Musel som pripojiť platne s konvenčnými nitmi naťahovania.

Najviac mazaný dizajnový prvok je zatiahnuteľný jazyk, ktorý je nastavený pre dĺžku drážky z pečiatky. Všetky mazané leží len v potrebe vyhovieť prehltnutiu chvostu. Inak žiadne ťažkosti pri jeho výrobe. Ak chcete, aby bol kratší v hlavnej doske, nie jeden, ale dva otvory, v ktorých je blokovacia skrutka vložená v závislosti od požadovanej hodnoty drážky.
Zároveň je poloha drážky v samotnom jazyku zvolená takým spôsobom, že s ľubovoľnou polohou, jazyk outcoss frézovanie nie je obsadené v upevňovacej matici.

Pre upevnenie lepidla, zozbierané z 21 mm preglejky prezentované v nasledujúcej fotografii. V hornej časti gauči sú vyrobené dva paralelné drážky na montáž dosiek skrutky M10, v priechode časti - otvor na upevnenie polotovarov na kliknutí s svorkami.

Ak chcete uviesť koniec požadovanej stuhnutosti, urobil ďalší priebeh.

Po montáži získame také zariadenie. Pred inštaláciou sú kovové povrchy v kontakte s podrážkami a predinštalovaním pred inštaláciou.

Pod doskou pripevnený jazdný pruh od prietoku až po koniec. Tento pás rozširuje možnosti upevnenia polotovarov k kliknutiam s svorkami.

Doteraz nemám možnosť zariadiť skutočnú kontrolu, ale myslím, že to bude vyrovnať s mojou úlohou. Inštalatérske hroty, napriek tomu, že je možné kúpiť pripravený (http://www.kalpa-vrikssa.ru/catalog/vstavnye_shipy_domino_dlya_festool_df500/) Urobím sám seba. Avšak, náklady na jeden spike je takmer 10 rubľov - drahé.

Charakteristiky:
Rozmery - 250x440x112 mm
Hmotnosť - asi 5 kilogramov
Max. Rezačky priemerov - 37 mm
Max. Dĺžka Pazovej - 154 mm
Hrúbka základne pod mlynkom - 12 mm

Použitie tejto prezývky

Pomocou prezývky môžete urobiť drážky pre plug-in thes na správnom mieste obrobku

Ak nie je možné upevniť polotovaru na prezývku, potom sa pohyblivá časť lepidla odstráni a pripevní k obrobku.

Ak je potrebné zvládnuť konce dlhých polotovarov, potom sa lepidlo môže dať na boku.

Použite prezývku je celkom pohodlná a výsledok je pomerne vysoká kvalita.

P.S. V pripomienkach som napísal o ďalšej prezývke na týchto výkresoch. Pôvodná správa nájdete nižšie. Dám len stláčanie:
... Nie je potrebné obrátiť sa na rôznych majstrov. Urobil som prezývku na výkresoch za jeden deň z hliníkového plechu s hrúbkou 4 mm. 4 mm optimálna možnosť Na prípravu. Použité manuálne mletie, kruhová píla, súbor a e-mail. Len na preglejku postele v spodnej časti inej hliníkovej dosky upevnenej. Takže je lepšie namontovať frézovaciu časť, stlačením do hornej a dolnej dosky ... hliník je dobre rezaný kruhovou pílou a manuálnym fréznym valcom. Mletie 8 mm mlyn na kov ...

Od seba pridám, že je to vynikajúce skúsenosti nezávislá výroba Sipsens, vďaka za vaše skúsenosti.

Dokonca aj malá nepresnosť vynásobená počtom hrotov je schopná pokazením spojacieho spojenie, ktoré sa považuje za jednu z najdravnejšie pri výrobe. Nižšie opísané zariadenie poskytuje presnú a rýchlu výrobu tŕňov pre zásuvky. Okrem toho, s pomocou jednému jedinému zariadeniu, môžete urobiť špičky rozdielny.

Zariadenie sa skladá z troch hlavných častí - základne, ktorá je pripevnená k svorky na mletý stôl, pohyblivými satkami s vertikálnym zaostrením a vymeniteľnými obloženiami na výrobu hrotov rôznych veľkostí. Všetky časti tohto zariadenia sú vyrobené z brezovej preglejky s hrúbkou 19 mm a pevným drevom. Podrobnosti práve prilepené spolu s ostatnými. Dĺžka základne závisí od šírky mlecej tabuľky. Zmerajte vzdialenosť od pravého okraja do osi rezačky. Vložte mlyn v tvare V v zing. Ostrý hrot rezačky je umiestnený presne na osi otáčania. Pridajte 70 mm na výslednú veľkosť na určenie dĺžky základne (v našom prípade - 356 mm). Potom urobte zariadenie zobrazené na obrázku.

Keď sa skĺzne ľahko posúvajú pozdĺž základne, pri montáži, zabezpečte malú medzeru, vložte kus papiera medzi základňou a plazí sa. Ak plánujete používať zariadenie na výrobu hrotov rôznych veľkostí, vytvorte niekoľko prekryvov. Počas prechodu na inú veľkosť budete musieť nainštalovať novú podšívku. Ak chcete urobiť drážku tvaru t v tvare t tvaru t tvaru T, najprv vyberte svoju centrálnu časť s rovným rezačom, a potom pomocou mlyna tvaru T, urobte poslednú pasáž.

Rozmery tváre a hrotov závisia od priemeru použitého rezačky, ale pretože nastaviteľné obloženie je možné zmeniť, máte možnosť vybrať si mlyn na ľubovoľnú veľkosť. Aby sa spojky vyzerali elegantné, to znamená, že začali a skončili celými hrotmi a očami, šírka dielov by mala byť viacnásobným priemerom rezačky. Ak chcete konfigurovať, vykonajte dve skúšobné polotovary z orezávania, ktoré majú rovnakú dĺžku a hrúbku, podobne ako steny škatule, ale 3 mm široké je väčšie ako konečná výška zásuvky.

Dokonca aj malé odchýlky veľkosti sú zhrnuté s mnohými pasážami, ktoré tvoria zlúčeninu. Preto zanechajte malé rozpätie na šírke, aby sa následne zabránilo nepríjemným prekvapeniam. Zvyšok môžete ľahko odstrániť, keď sú pripojenia pripravené.

Teraz nainštalujte nástroj stroja na frézku, nastavte ho a vytvorte políčko pre 12 jednoduchých krokov.

Vyberte si mlyn podľa hrúbky častí, napríklad, aby sa hroty 6 mm široké v stenách s hrúbkou 6 mm. Ale môžete si vziať frézku na výrobu väčších hrotov.

Zaistite základňu upínacieho prípravku na frézku, zarovnanie frézy frézy frézy. Dajte na základe obrobku a nastavte odlet z frézy tak, aby sa mierne vykonal na vrchole.

Nastavte základňu salazzo s vertikálnym zaostrením a upevnite podšívku, vyrovnajte ho na konce riadku. Posuňte saldsticky dopredu, aby sa rezačka v rezaní rezania.

Vytvorte z orezávania tvaru tvaru t v tvare Tvar, aby ste upevnili vzdialenosť od okraja mlecej tabuľky pred podšívkou. Reiser musí mať dostatočnú výšku, takže jej koniec spočíva na obložení.

Pite štvorcový vzor z masívneho dreva, pevne zahrnuté do prekrytia výrezu. Rozdeľte ju na dve časti a zložte ich spolu, aby ste posunuli obloženie.

Odstráňte letu a koľajnice, potom urobte druhé rezné rezanie. Nakrájajte kolík do dĺžky 51 mm a ponorte ju do nového oka na zlodeji so zadnou časťou obloženia.

Ak chcete skontrolovať nastavenia, stlačte okraj skúšky prázdne na pinec. Posuňte salazzo dopredu, aby ste urobili prvé oko v obrobku.

Dajte prvé oko na stop a otočte druhé oko. Pokračujte v prevádzke až do ukončenia, zakaždým, keď sa zastavte nové oko.

Vytvoriť prvý výrez na rohu priľahlého obrobku, vložte medzi ňou a druhou časťou koľajnice medzi ňou a štipkou. Po vykonaní prvej pasy odložte koľajnicu na stranu.

Stlačte uhlový výstrih na pin a urobte druhý priechod. Konzistentne tvoria všetky hroty a očné spojenia. Bude zásuvkové steny pred konečnou šírkou, odstránenie neúplných hrotov.

Strávte zostavu skúšobnej zlúčeniny. Mal by sa ľahko kombinovať s úsilím rúk, ale neodpájajte sa pod svojou vlastnou hmotnosťou. Ak je to potrebné, zmeňte nastavenia.

Spoločnosti pre lepené boxy umožňujú komprimovať časti s konfliktormi špice, ale zároveň distribuujú tlak na celé pripojenie.

Aby bolo zahusťované pripojenia krabíc, ktoré sú bezchybné, postupujte podľa tipov:

Pred vykonaním pripojení položte steny zásuvky, pretože sa konečne lepia a dajte značky. Aby sme nemali zamieňať svoju orientáciu, označte vonkajšiu a hornú stranu každej steny. Pamätajte, že na opačných stenách spojenia sa musí vykonať rovnako.
Rezačka s špirálou smerom nahor poskytuje čistejší rez minimálnym čipmi. Okrem toho je rezacie úsilie pri práci takéhoto frézy nasmerované, stlačením obrobku na stôl a nedáva ho zdvihnúť.
Spracovanie dreva, náchylné na tvorbu čipov, pripojiť k prednému okraju prázdneho nepotrebného obloženia pomocou bilaterálnej pásky.
Vždy robte špičky o niečo dlhšie; Ich vyčnievajúce konce sú ľahko odstránené s brúsnymi alebo kopírovacími rezačkami po zostavení boxu. Aby ste extrémne hroty, zobrazia sa čipy, stlačte ich rezanie kefy alebo dosky.
Ak by sa spodná časť priameho hrotov mala byť vložená do steny stien, zachytiť zásuvku suchú, upevnite steny svorkami a vyberte hrbole z vnútra pomocou štrbinovej rezačky s ložiskom. Potom urobte zapaľovanie na spodných rohoch v súlade s polomerom rezačky.
Bill zásuvky v priebehu dňa po výrobe pripojení. Ak opustíte položky niekoľko dní, hroty môžu vyschnúť alebo napučať, čo sťažuje stavbu, alebo dokonca znemožniť.
Lepenie štyroch spojení s veľkým počtom hrotov a tváre sa ponáhľa. Ušetrite čas, spôsobte lepidlo len na vnútorných okrajoch hrotov.

Pri používaní obsahu tejto stránky musíte vložiť aktívne odkazy na túto stránku viditeľné užívateľmi a vyhľadávacími robotmi.