Práca 1 vertikálna autokláv "AV-2"

Technologická úloha: Tepelné spracovanie (sterilizácia) konzervované potraviny.

Účel práce: Posúdiť technickú úroveň (štátu) vertikálnej autoklávy "AV-2" a poskytnúť návrhy na rozvoj svojho návrhu na zlepšenie efektívnosti procesu sterilizácie.

Úlohy práce:

1. Ak chcete preskúmať zariadenie a princíp prevádzky vertikálneho autoklávu "AV-2".

2. Zvážte vlastnosti procesu sterilizácie.

3. Určite teoretický a experimentálny výkon, ako aj silu ohrievačov vertikálneho autoklávu "AV-2" s rôznymi spôsobmi fungovania a výsledkov procesu.

4. Uveďte návrhy Údržba Vertikálny autokláv "AV-2".

5. Pochopiť pravidlá bezpečná prevádzka a nastavenie vertikálneho autoklávu "AV-2".

Zariadenia, nástroje a inventár: Autokláv Vertikálne AB-2, Hodiny, technické váhy s viacerými časmi.

Produkty:konzervované potraviny v plechovkách s celkovým objemom 6,0 litrov.

Študovanie zariadenia a princípu práce

Vertikálny autokláves AB-2 (Obr. 5.9.1) je určený na sterilizáciu konzervovaných potravín v mini-produkciách.

Autokláv sa skladá zo sterilizácie 11 a vodných 4 komôr, ktoré sú jedným dizajnom, vareným z dvoch izolovaných kontajnerov. Sterilizačná komora na vrchole je uzavretá vekom 12, ktorá je vybavená v strede vonku upínaním 14 a s drážkou na obvode prejsť svorky 14 (tkané zotrvačníkmi). Vodotesná kolóna 7 s horným 8 a spodnými 3 žeriavmi je pripojená k vodopádu v jeho hornej a dolnej časti armatúr.

Obr.5.23. Autokláv Vertikálny AV-2:

1 - puzdro; 2 - hadica; 3, 8 - spodné a horné žeriavy; 4, 11 - vodopád a sterilizačné komory; 5 - dno; 6 - kazeta pre konzervovaný tovar; 7 - Vodotesný stĺpec; 9 - lievik; 10 - police; 12 - Kryt; 13 - MANOVAKUUMETRE; 14 - CLAMP; 15 - Elektrokontačný tlakový meradlo; 16, 22 - ejekčné a filtračné ventily; 17, 20, 23 - voda, parná, kondenzátové ventily; 18 - ejektor; 19 - Bezpečnostný ventil; 21 - Filter; 24 - Upevnenie skrutiek elektrických vykurovacích prvkov; 25 - box; 26 - Elektrické vykurovacie teleso; 27 - Elektrický panel; 28 - Prepínač; 29 - Signálna lampa

Nad horným žeriavom je inštalovaný lievik 9, vsuvka kaučukovej hadice je naskrutkovaná na spodnej nižšie. 2. Nad spodným 5 sterilizačnej komory je umiestnený dolný žeriav kazety 6 so sterilizovanými objektmi.

K hornej časti komory, s pomocou armatúr, ManovakuuuumetRe 13 a elektrokontakt tlakomer 15, ako aj ejektor 18 s ventilmi 16 a 17. Je vybavený blokom s kondenzátovým ventilom 23, filter 21 a filtračný ventil 22. Bezpečnostný ventil 19 je pripojený k hornej časti parnej komory. Ktorá potrubia s parným ventilom 20 je pripojená k sterilizačnej komore 11. Autokláv je vybavený ochranným puzdrom 1, na základe troch podpery. Nižšie uvedeným puzdrom je kolónka 25, ktorá uzatvára svorky elektrických ohrievačov 26 a ich montážne skrutky 24. Elektrické ohrievače sú umiestnené v spodnej časti vodopádovej komory, pod spodnou časťou sterilizačnej komory. Elektrický spínač 2 so spínačom 28 a signálové svetlo 29 namontované na stenu vedľa autoklávu z opačného k bezpečnostným ventilom.

Prevádzka autoklávu sa vykonáva nasledovne.

Zaťaženie do sterilizačnej komory kazety 6 s konzervovanými potravinami (prvé zaťaženie sa odporúča vykonávať v predhriatom autokláve). Zatvorte kryt sterilizačnej komory 12, zdvihnite a utiahnite skrutkové armatúry pevne s ručnými kolesami 14.

Zapnite elektrické ohrievače otáčaním prepínača 28 gombíka do polohy je zapnuté (výstražné svetlo 29 by sa malo otáčať). Po dosiahnutí požadovaného tlaku v komore Waterfoot otvorte parný ventil 20, aby ste stiahli predtým otvorený kondenzátový ventil 23 vzduch spolu so súčasťou pary. Po 2 ... 3 min. Zatvorte ventil 23. Potom počkajte na hornú hodnotu sterilizačného tlaku na tlak na elektrokontact 15, zaistite čas začiatku sterilizácie. Počas sterilizácie je potrebné 2-3 krát o 10 ... 15 s uzavretím ventilu 23 na odstránenie kondenzátu zo sterilizačnej komory, ako aj na lepšie premytie trajektom sterilizovaných predmetov. Po uplynutí zadaného času sterilizácie, zatvorte ventil 20, otvorte trojcestný žeriav manovakumometra a vyfúknite sifónovú trubicu, uvoľnite parou a kondenzátu zo sterilizačnej komory, otvárajte ventilu 23 a vypúšťacie sterilizované potraviny. Aby ste to urobili, otvorte ventil nasávania vody 17 na ejektor 18 a parný sací ventil 16 sterilizačnej komory. Vyrábame ejekciu 10 minút, s vákuom meraným manovakuumometrom 13, by mal dosiahnuť aspoň 44 kPa. Na konci vyhadzovania zatvorte ventil 16, potom ventil 17 a otvorte ventil 22 na pripojenie sterilizačnej komory s atmosférou, otvorte kryt 12, zatvorte ventil 22 a vyložte konzervované potraviny.

Vertikálne autoklávy sú vyrábané dvoma a štyrmi sedadlami, ktoré sa líšia len vo výške prípadu.
Dvojstupňový vertikálny autokláves značky AB-2 Značky BATUMUM BUTH-BUNDING (Obrázok 1) má zvárané valcové teleso z uhlíkovej ocele ST. 3. Tesnosť krytu krytu s puzdrom je zabezpečená znášaním naolejovaného azbestu. Vnútri autoklávu nad dno je barbottér. Na nosnom krúžku sú oceľové mriežky inštalované s otvormi na celom bočnom povrchu. Na veko autoklávy nainštalovalo žeriav na preplachovanie. Pod vekom autoklávu sa posilní prsteňou. Potrubie na odvodnenie vody je pripevnená k spodnej časti autoklávu v strede. Krabica, na ktorej je teplomer nainštalovaný (do 150 ° C), tlakomer (až do 0,6 MPa) a bezpečnostný ventil sa zvárajú do valcovej časti autoklávu. Na cirkuláciu vody v krabici, je spojená trubicou nízka časť autokláv; To zaisťuje správny pocit teplomeru.
Zariadenie BATUMI stroj-stavebné zariadenie vyrába autoklávy, v ktorých je kryt stlačený proti telu so špeciálnym klipom (namiesto niekoľkých baránových orechov), čo uľahčuje prácu Autoclars a znižuje čas na zatváranie a otvorenie veka autoklávu.
Na skrini autoklávu a na kryte sa posilnia krúžky (príruby) trapézovej časti, medzi ktorým sa nachádza

A-2 AB-2: 1 - Autoclave Case; 2-veko autokláv; 3 a 4 - krúžky (príruby); 5 - Tesniace tesnenie; 6 - svorka pásov; 7 - segmenty; 8- vonkajší autoklávový pás; 9 - protizávažie; 10 - mriežky; 11-Barkér na dodávku pary; 12 - dno, I-Marka AB-4; 1. podpora; 2 -Bandážne; 3 - cirkulujúca trubica; 4 - Dash box; 5 - Vzduchový žeriav.
Obrázok 1 - Šírenie autoklávov

Tesniace tesnenie. Vysokorýchlostný pásový svorku má 15 sektorových zachytávaní (segmenty), vystužené na kruhu ocele pružinového pásu a pákový systém na uťahovanie a chov sponu. Pri otáčaní páky páky sa svorka dotiahne segmenty. Segmenty, pričom sa starajú, zadajte svoje vnútorné rezy do výčnelkov krúžkov a stlačte kryt do autoklávu. Vonkajší pás obmedzuje pohyb segmentov a drží ich v určitej polohe, keď je veko otvorené.
Komunikačná schéma jedného autoklávu je znázornená na obrázku 2. Ako je možné vidieť zo schémy, autokláv na sterilizáciu s opätovným stresom, s výnimkou konvenčných potrubí, majú potrubie pod čelným stlačeným vzduchom (obvykle cez barbovou vodou), alebo Potrubie pre vodu dodávané pod tlakom z odstredivého alebo parného čerpadla. Okrem toho sa trubica spojená so splaškaním nachádza na vrchole autoklávy.

1.2 a 4 - potrubia; 3 - odstredivé čerpadlo; 5 - kompresor; 6 - Prijímač so stlačeným vzduchom.
Obrázok 2 - Komunikácia autoklávu

Na potrubiach, ktoré sa k dispozícii v pároch autokláve a vody skontrolujte ventily; \\ T Zabraňujú pohybu vody z autoklávu do siete, ak sa tam tlak zníži. Na parnom potrubí sú nainštalované dva zámkové ventily.
Pred prácou, stav autoklávu, servisnosť všetkých ventilov, prístrojov a kontrola tesnení.
Sterilizácia konzervovaných potravín v pneumatike v parnom médiu je nasledovné. S pomocou elektrickej energie, koše s plechovkami v autokláve sa naložia, zakryte veko a sponu na opasok stlačený kryt do autoklávu s otáčaním páky. Potom otvorte fialové kohútik a parný ventil; Vzduch je nahradený trajektom z autoklávu. S výskytom prúdu pary z fúkacieho žeriavu je zatvorený a pokračoval v zvýšení nastavenej teploty v autokláve. Trvanie vykurovania je nastavené režim sterilizácie. Rýchlosť zvyšujúcej sa teploty sa upraví privádzaním pary do autoklávu. Po dosiahnutí teploty sterilizačnej teploty je podopretá počas celého času sterilizácie, riadi teplomer a nastavenie prívodu čerstvej pary.
Po uplynutí času sterilizácie je parný ventil uzavretý a postupne znížený tlak a teplota, uvoľňujúca parou cez tlmiacu v režime sterilizácie. Potom sú banky chladené. K tomu v autokláve sa podáva pod tlakom studená voda Alebo vykladacie oka z autoklávu a bánk sa ochladzujú pod vodou alebo vo vzduchu. Banky sa ochladzujú na teplotu na svojom povrchu 40-45 ° C. Ak nie sú ochladzovanie, potom sa v banke pokračuje objemom produktu. Pri ochladení na nižšie teploty, banky nie sú suché a môžu byť pokryté hrdzou.
Sterilizácia konzervovaných potravín v sklených nádobách vo vode s vodou Tuxties je nasledovná. V autokláve "naplnenej vode, ktorej teplota je odlišná 10-15 ° C na teplotu plechoviek, zaťaženia naplnených košov. Veko je utesnené a naplnené autoklávom vodou, pričom sa pod krytom ponechá malá vzduchová vrstva. Vrstva je pufer, ktorý zabraňuje prudkému výkyvu tlaku, keď sa časť vody uvoľní. Potom sa na autoklávu aplikuje para, postupne zvyšuje teplotu a tlak v nej na nastavené hodnoty.
Tlak v autokláve sa zvyšuje výsledným kondenzátom z pary. Ak sa tlak v autokláve stáva prípustnejší, a teplota nedosiahne požadovanú hodnotu, tlak sa znižuje, opatrne uvoľňuje časť vody cez vypúšťacie potrubie.
Nastavená teplota sa kontinuálne podopretá počas celého času sterilizácie, pri zachovaní konštantného tlaku v autokláve. Na konci sterilizácie sú banky ochladené. Na tento účel je na vrchole do autoklávu implikovaná studená voda a rovnaké množstvo vody sa uvoľňuje cez spustené potrubie.
Štúdie ukázali, že pri chladenej tepelnej odolnosti sú repa významne nižšie ako pri zahrievaní. Je vysvetlené skutočnosťou, že keď sa zahrievaní, vonkajšie vrstvy steny skla môžu mať kompresné úsilie a pri chladení vznikne natiahnutie úsilia, v dôsledku čoho sa získavajú trhliny a banky sú zničené. Vzhľadom na to, že skúsenosť ukazuje najnebezpečnejší je chladiaci stupeň plechoviek zo sterilizačnej teploty na 70 ° C. V tomto teplotnom rozsahu v materiáli sa vyskytujú plechovky vysoké napätieNiekedy vedú k ich zničeniu. Aby sa zabránilo bojovej bitke bitke, teplota v autokláve by sa mala postupne a rovnomerne znížiť. Na tento účel sa chladiaca voda podáva s malými tryskami cez bubbler alebo sprchu, opevnené pod vekom autoklávu. Táto metóda vo výrobných podmienkach ukázala dobré výsledky.
Keď sa teplota v autokláve približuje konečnému, tlak sa postupne znižuje pokračujúcim chladením. Na konci chladenia je zatvorené všetkými ventilmi, otvorte tlmiaci fauc alebo ventil na odtokovej rúrke a tlak v autokláve sa upraví na atmosférické. Potom produkujte časť vody a vyložte koše bankami.
Zariadenia na nakladanie autoklávových mriežok s bankami a vykládky z mriežok výrazne uľahčujú prácu práce, zvyšujú produktivitu a znižujú bitku. Najjednoduchší spôsob, ako stiahnuť plechovky Mriežka sa zaťažuje vodou vankúšikom. V tejto metóde je prázdna mriežka ponorená do vodnej nádoby, ktorej hladina je mierne nad okrajom oka. S dopravníkom sú banky privádzané do vody, ktorá ich chráni pred namáhaním alebo bitkou. Keď je mriežka doplnená bankami, je vyložená z plavidla s vodou a naložená do autoklávu.
Pre vykladanie mriežok po sterilizácii, rovnakej nádobe, ale naplnenej riešením, ktorého podiel je konkrétnejšie vážiace plechovky.
Na stiahnutie plechoviek v mriežke a vykladanie z mriežok sa používajú aj inštalácie s hydraulickým výťahom, ako aj s elektromagnetickou hlavou.
Kvalita konzervy a možnosť ich dlhodobého skladovania je do značnej miery závislá od presnosti sterilizačného režimu. Najspoľahlivejšie sú automatické ovládanie a automatické ovládanie teploty v autokláve a trvanie samotnej sterilizácie. V pravidelných autoklávoch na reguláciu a reguláciu zvýšenia tlaku a teploty, trvania a teploty sterilizácie, automatické preplachovanie autoklávu z vzduchu, opätovného tlaku, trvania tlaku a chladenia sa používajú rôzne automatické obvody s vodou.
Pre automatickú kontrolu a reguláciu sa používa pneumatický a elektrický softvérový termostat s použitím časového relé, zvukového a svetelného alarmu s automatickým nahrávaním v čase teploty a tlaku v autokláve.
V sterilizácii konzervovaných potravín v cínovej a sklenenej nádobe v periodicky aktívnom autokláve, ktorý pracuje s náprotivkom, aplikujte teplotné regulátory teploty a tlaku systému PRP-2 a PRP-2U. Tieto regulátory poskytujú stabilný sterilizačný proces podľa špecifikovaného režimu s odchýlkou \u200b\u200bteploty od danej ± 1,5 ° C.
Horizontálny autokláv. Telo autoklávu (obrázok 3) je nastavené v horizontálnej polohe na labkách.

1 - telo; 2 - kryt; 3-upínací volant; 4-Hurgroke.
Obrázok 3 - Horizontálny autokláv

Koncové strany puzdra s jednou alebo oboma stranami sú uzavreté hermeticky krytmi na slučkách. Vnútri autoklávu, barbarboater na kŕmenie pary a koľajníc, pozdĺž toho, ktoré vozíky s bánkmi sa pohybuje. Horizontálne autoklávy sú založené na jednej, štyroch a šiestich nákladných vozidlách; Medzi sebou sa líšia len dĺžkou bývania. Tieto autoklávy sú vybavené rovnakými kontrolnými a meracími zariadeniami a komunikáciou ako vertikálne autoklávy.
Pre horizontálne autoklávy (na rozdiel od vertikálneho; žiadne kanály (bane) sú potrebné, keď sú nainštalované, ako aj monorany s elektrickými alebo žeriavmi na nakladanie plechoviek. Prítomnosť krytov vám umožňuje vložiť autoklávu na jednej strane a vyložiť na druhej strane; to zaisťuje určitú rýchlosť pohybových plechoviek, najmä ak je zaťaženie autoklávu produkovať v sterilizačnom diele a vykladanie - v sklade hotových výrobkov. Horizontálne autoklávy však zaberajú veľkú plochu a je ťažké Na sterilizáciu konzervovaných potravín vo vode, okrem toho, stupeň používania ich objemu je menší. Štúdie ukázali, že v menšej sterilizácii je kvalita konzervy vyššia.

Vertikálne autoklávy AV-2 AV-4

Dlhodobé zachovanie konzervovaných potravín bez poškodenia sa dosahuje potlačením obživy mikroorganizmov v nich, ktoré sa môžu vykonávať. rôzne metódyZ ktorého metóda tepelného spracovania je najbežnejšia (v niektorých prípadoch ide o kulinárske tepelné spracovanie surovín).

Proces potláčania mikroflóry v produkte pri teplotách do 100 ° C sa nazýva pasterizácia, pri 100 ° C a vyššia - sterilizácia. Zariadenie používané pre tieto procesy sa nazýva pasterizátori a sterilizátory.

Sterilizátory sú periodické a kontinuálne Sú vertikálne a horizontálne. V niektorých konštrukciách autoklátov sú banky v procese sterilizácie stále, v iných (napríklad v horizontálnom rotačnom rotačnom priestore) sa pohybuje na zvýšenie výmenného kurzu tepla.

Proces potláčania mikroflóry v produkte pri teplotách do 100 ° C sa nazýva pasterizácia, pri 100 ° C a vyššia - sterilizácia. Zariadenie používané pre tieto procesy sa nazýva pasterizátori a sterilizátory. Sterilizátory sú periodické a kontinuálne. Periodické sterilizátory sa zvyčajne nazývajú autokláv. Sú vertikálne a horizontálne. V niektorých konštrukciách autoklátov sú banky v procese sterilizácie stále, v iných (napríklad v horizontálnom rotačnom rotačnom priestore) sa pohybuje na zvýšenie výmenného kurzu tepla.

Na továrňach ZSSR a po Rusku boli najčastejšie vertikálne autoklávy AB-2 a AV-4.

Pokračujúce sterilizátory sú rozdelené do hydrostatického, rotačného a dopravníka. Z hydrostatických sterilizátorov nepretržitého pôsobenia na konzervovaných rastlinách krajiny sa používali zariadenia OHS-1 "Hunister" (Maďarsko) a A9-FSA častejšie ako iné. Pre pasterizáciu určitých druhov konzervovaných potravín, pásky alebo dopravníka (A2-KPOS, A9-KSH) a lamelárnych pasterizátorov.

Výstavba vertikálneho autoklávu.

Vertikálne autoklávy AB-2 a AB-4 slúžia na sterilizáciu a pasterizáciu konzervovaných potravín v hermetickej nádobe. Na inštaláciu v regulátoroch Autoclave Sterilizačné regulátory, ktoré vám umožňujú automatizovať proces.

Vertikálny autokláv AB-2 (Obr. 1) pozostáva z puzdra 4, pokrýva 1 s protizávažím 12, vysokorýchlostným svorkou pásov 2. Teleso autoklávu zváraných z oceľového plechu 6 mm
na plášti a 8 mm - na dne. Na nosných nosníku alebo stojan sa spolieha na labky 5. Vo vnútri prípadu, v spodnej časti, podpery sú zvárané na inštaláciu autoklávu koša. Dokonca aj nižšie, spodná dutina je barbottor 6. Dišty vstúpi pozdĺž potrubia 7. Odtok vody z autoklávu sa vykonáva cez potrubia 8. Veľmi často, otvor v strede dna nad rúrkou 8 Zatvorené na rastlinách s kovovou mriežkou, aby sa zabránilo vstupu do výstuže na odtokovej diaľnici. Malé rozbité sklo.

Obr. 1. AUTOCLAVE AB-2

Manometrický box 10, spojený cirkulačnou rúrou 9 s spodnou časťou autoklávu, je zvarená na puzdro puzdra. V tlakovom meradlo zváranej rukáve pre inštaláciu
v ňom teplomer 11, uzavretý ochranným puzdrom. Okrem toho má box na pripojenie tlaku 16 a pripojenie k regulátoru sterilizačného softvéru.

V hornej časti prípadu sú trysky, cez ktoré autokláv plní vodou a vypustí ho počas prebytku.

Na skladacie sférické veko 1 sú umiestnené bezpečnostný ventil 13 a skúšobný krahový žeriav 15. King Bubbler je umiestnený pod vekom, ktorý slúži na jednotné chladenie plechoviek s produktom po sterilizácii. Voda v kruhu Bubbler pochádza z diaľnice flexibilná hadica.Upevnené na dýze 14. ohraničené vekom s zaťažením s zaťažením slúži na uľahčenie jeho otvárania a zatvárania. Príruby veka a puzdro sú pevne lisované jeden na ďalšie pätnásť sektorových úchytiek, vystužené na kruhu pružinového pásu ocele. Konce svorky 2 pásov sú utiahnuté ručne pomocou pákovým systémom.

Na odstránenie schopnosti otvoriť autoklávový kryt pri tlaku, poskytuje bezpečnostné zariadenie 3, pozostávajúce z puzdra, piestu, skla, tyče, stripovania a spúšťacieho žeriavu. Bývanie bezpečnostné zariadenie Spojené s autoklávnou tryskou na prírubách. Spúšťací žeriav bude priskrutkovaný do tela zdola, sklo je top.

Vnútri skla je piest spojený s tyčou. S zvýšením tlaku v autokláve na 0,005 MPa, piest s tyčinkou stúpa a tyč uzamkne rukoväť upínacieho zariadenia. Vďaka nespoľahlivosti bezpečnostného zariadenia, mechanické uzamykacie zariadenia (napríklad takáto pružinová puška) sa vyrába a inštaluje na autoklávoch.

Vo vnútri autoklávu s pomocou elektrických zariadení sa načítajú kovové koše, ktoré sú perforované valcové plášte so zváranými alebo odnímateľnými dnami.

K hornej časti koša je pripojená rocker z tyčovej ocele, pre ktorú je košík zachytený háčikom. Výčnelky umiestnené na hornom okraji plášťa poskytujú medzeru medzi spodnou časťou horného koša a bankami v dolnom koši.

Technické údaje AUTOCLAVES AB-2 a AB-4 sú uvedené v nasledujúcej tabuľke:

Indikátory	AV-2.	AV-4.
Autoklávová kapacita, M3	1,57	2,75
Vnútorný priemer, m
Obmedziť pracovný tlak, MPa	0,35	0,35
Počet stiahnuteľných košov
Gabarity, mm.
šírka	1350	1350
zatvorené veko	2200	2200
lED s otvoreným vekom	1870	1870
výška veka	2410	4000
výška veka	3290	4790
Hmotnosť autoklávu, kg
bez košov		1317
s košmi	1150	1750

Aby sa zabránilo rezaniu krytov zo sklených plechoviek a deformáciu ťažkej nádoby veľkej kapacity alebo vyrobenej z jemného plechu v autoklávoch, je vytvorený potrebný tlak pracovného média, a teda v autoklávnom priestore, čerpadlá s elektrickým Disk a núdzové parné čerpadlo by malo byť nainštalované (v prípade energie vypnúť elektrinu).

V súlade s OST 18-344- 79 Autoclave Baskets sú vybavené pružinami na upevnenie rocker v uhle 60 °. Pružiny sú vybrané tak, aby bol zavesený kôš rockovača vertikálna rovina, a kedyinštalácia koša na košíku (v autokláve) Zosvetlite pod hmotnosťou hornéhokoše.

Ortuť sklenený teplomer Autokláv musí mať škálu do 200 ° C,tlakový meradlo - až 0,6 MPa (6 kg / cm2).Autoclaves nastavuje striktne vertikálne v reklamách hĺbky 2,2 mpre AV-2 a 3 M pre AB-4. Vzdialenosť medzi centrami autoklávov v jednom rade by mala byť najmenej 2 m, medzi radmi - najmenej 3,5 m.

S dvojitým riadkom umiestnenie autoklávov sa odporúča namontovať svoju čelnú časťpriechod (v pasáži by sa nemal prenášať). Návraty trupu vyčnieva nad podlahou o 0,8 m. Závoj je vybavený vodičom a výfukovým vetraním.Voda sa zlučuje z autoklávu s povinnou roztrhnutím prúdu.