Instalații cu ultrasunete destinate prelucrării diferitelor părți cu un câmp acustic puternic cu ultrasunete într-un mediu lichid. Instalațiile UZ4-1.6 / 0 și UZ4M-1.6 / 0 vă permit să rezolvați problemele de curățare fină a filtrelor de combustibil și sisteme hidraulice de ulei din Nagar, substanțe rășinoase, produse de cocsificare etc. Filtrele purificate dobândesc de fapt cea de-a doua viață. În plus, prelucrarea cu ultrasunete, ele pot fi supuse în mod repetat. Sunt disponibile și instalațiile putere redusă O serie de pensiune pentru curățarea și tratamentul cu ultrasunete de suprafață a diferitelor părți. Sunt necesare procese de curățare cu ultrasunete în industria electronică, elaborarea de instrumente, tehnologia de aviație, rachetă și spațială și unde sunt necesare tehnologii de curățare tehnologic ridicată.

Instalații Uza 4-1,6-0 și UZ 4M-1,6-0

Curățarea cu ultrasunete a diferitelor filtre de aeronave din substanțe rășinoase și produse de cocsificare.

General

Instalare UZU-1.6-O UZU-1.6-O este destinată curățării elementelor de filtru metalice și a sticlei de filtrare a sistemelor hidraulice de combustibil și ulei de aeronave, motoarele de aeronave și standuri de impurități mecanice, substanțe rășinoase și produse de cocsificare a petrolului.
La instalare este posibilă curățarea pachetului de filtrare din materialul X18 H15-PM conform tehnologiei producătorului producătorului de mașini.

Structura legendei

UZ4-1,6-O:
UZ - ultrasunete de instalare;
4 - Execuție;
1.6 - Puterea oscilator nominal, kW;
O - curățare;
U, T2 - Categoria climatică de performanță și plasament
conform GOST 15150-69, temperatura ambiantă
de la 5 la 50 ° C. ї Mediul este un imparțial, care nu conține praf conductiv, care nu conține vapori agresivi, gaze capabile să încalce funcționarea normală a instalației.
Instalarea îndeplinește cerințele T16-530.022-79.

Document tehnic de reglementare

TU 16-530.022-79.

Specificații

Tensiunea rețelei de alimentare cu trei faze cu o frecvență de 50 Hz, în - 380/220 de energie consumată de kW, nu mai mult: fără iluminare și încălzitoare - 3,7 cu iluminat și încălzitoare - 12 Frecvență de operare a operatorului, KHz - 18 generator ieșire, kW - 1.6 Generator KPD,%, nu mai puțin - 45 o tensiune generator anodică, in-3000 tensiune de lămpi de generare, in - 6.3 tensiune de ieșire a generatorului, curent volumetric în - 220, anod curent A - 18, A - 0,85 grilă curentă și - 0,28 Numărul de băi, PC-uri - 2 Volumul unei băi, L, nu mai puțin - 20 de detergent de timp de încălzire în băi de la 5 la 65 ° C fără includerea generatorului, min, nu mai mult: când lucrează la uleiul AMG 10 - 20 Când lucrează la soluții apoase de hexamethosfat de sodiu, fosfat de trinitririu și acid azotic sodiu sau blues - 35 Durata funcționării continue a instalației, H, nu mai - 12 elemente de răcire ale instalării instalării forțate de aer. Timp de curățare cu ultrasunete a unui element de filtru, min, nu mai mult - 10 timp de utilizare a instalării în poziția de lucru, min, nu mai mult - 35 de coagulare de timp în poziția de marș, min, nu mai mult - 15 masa, kg, nu mai mult de - 510.
Perioada de garanție - 18 luni de la data punerii în funcțiune.

Construcția și principiul operațiunii

Structura instalației cu ultrasunete UZ4-1,6-O (a se vedea figura) este un container mobil angajat de Paul.

Vedere generală I. dimensiuni Instalare cu ultrasunete UZ4-1,6-O
Instalarea are două băi tehnologice. Echipat cu un cărucior pentru a roti filtrele și le transferă de la o baie la alta. Fiecare baie este instalată Magnetostrictive PM1-1.6 / 18 Type Converter. Convertor de aer răcire, generator încorporat. Pachetul de instalare UZ4-1,6-O include: Instalarea ultrasunetelor UZU-1.6-O, ZIP (piese de schimb și accesorii), 1 set, Documentație operațională Set, 1 set.

Instalare ultrasonică pentru materiale de măcinare fină într-un mediu apos sub acțiunea unui val cu ultrasunete în procesul de cavitație.

Instalarea cu ultrasunete este concepută pentru a dispersa materiale de diferite grade de duritate într-un mediu lichid până la nanometri, omogenizare, pasteurizare, emulsificare, intensificare a proceselor chimice electrice, activare etc.

Descriere:

Instalarea cu ultrasunete "Hammer" este proiectată să se disperseze materiale de diferite grade de duritate într-un mediu lichid până la nanometri, omogenizare, pasteurizare, emulsificare, intensificare a proceselor chimice electrice, activarea etc. Instalarea cu ultrasunete este utilizată ca: dispersantă (elicopter), omogenizator, emulgator, pasteurizator etc.

Este cavitația cu ultrasunete instalare a curge in sus. Piesele principale și carcasa interioară a reactorului sunt fabricate din material rezistent cavitațional.

Mulțumiri caracteristici structurale și unicitatea generator Oscilațiile cu ultrasunete sunt asigurate prin simultan un impact ultrasonic în zona de lucru interioară a camerei de cavitație a tuturor piezoelementelor. În aceste condiții, puterea de suflare devine suficientă pentru a se desprinde la un nivel nanometric, chiar și minerale solide, cum ar fi nisipul de cuarț, baritul etc. Pentru substanțe mai moi și materiale organice (cum ar fi diatomita, rumegușul de lemn etc.) Modificările puterii de instalare.

Este posibilă calcularea individuală și fabricarea instalației cu ultrasunete, în funcție de cerințele pentru rezultatul final. Pentru fiecare producție individuală, este posibilă un calcul suplimentar pentru caracteristicile tehnologice Instalația de încorporare într-o linie de producție existentă.

Schema de instalare:

Beneficii:

- absența unui proces mecanic de măcinare, noduri și piese de conducere,

– instalare ultrasonică Ușor de instalat și operat,

- instalarea cu ultrasunete vă permite să măturați materialele într-un mediu lichid la dimensiuni comparabile cu dimensiunile moleculelor (~ 10 nM),

– vă permite să măriți materialele cu o capacitate de până la 3 m 3 dintr-un amestec subțire pe oră,

- a redus costul liniilor de producție a materialelor de construcție(Costurile de alimentare cu gaz sunt excluse, costurile consumului de energie sunt reduse, reparații și costurile de întreținere sunt reduse),

– Lungime redusă linie de producție și zona ocupată,

- accelerat procesul tehnologic,

– Burnout-ul părții produsului este exclus,

- ridicată nivelul de incendiu și siguranța exploziei obiectului,

– Siguranță (lipsa completă de praf, substanțe dăunătoare),

- reducerea numărului de personal de serviciu,

– Fiabilitatea elementului de măcinare este mărită datorită lipsei pieselor și mecanismelor de mișcare și frecare.

Aplicație:

– Materiale de măcinare pentru producția de dispersie de apă materiale de vopsea,

– Pregătirea cerealelor, rumeguș în industria alcoolului,

– Pasteurizarea laptelui,

– extracţie ierburi de vindecare,

– producția de sucuri de înaltă performanță de sucuri, cartofi piure, gemuri,

– Dezinfecție I. tratamentul cu canalizare,

– Reciclând o gunoi de păsări și gunoi de grajd,

– Obținerea de soluții de găurire a bariților

– Obținerea de soluții gratuite de tampon

– Eliminarea deșeurilor de radiații

– Îndepărtarea vanadiului din Uleiul din Rusia de Sud,

– Apăsând argilă în producția ceramică,

– Obținerea betonului cu adăugarea de bariți,

– Obținerea acoperirilor ignifuge cu adăugarea de barita,

– Producția de automobile pe bază de dioxid de titan

– Producția de ligamente ceramice pentru instrumente abrazive,

– Obținerea de lichide de răcire pentru motoare pe bază de parafină.

Specificații:

Caracteristici:	Valoare:
Masa în configurație completă, kg	nu mai mult de 28.
Consumul de energie complet cu generator Cu o suspensie gata de 1-2 m3 / h, kw / h.	nu mai mult de 5.5
Procentul de materie uscată la fluid înainte de prelucrare într-o instalație cu ultrasunete	poate ajunge la indicatorul 70:30

Principalele caracteristici ale instalației în timpul procesării materialelor (pe exemplul calcitului micromramorilor):

Notă: Descrierea tehnologiei pe un exemplu de instalare cu ultrasunete a materialelor de măcinare "Hammer".

ultrasunete automatizate de instalare
producția de plecare în Rusia
producția de afaceri necesară
diverse ciclu de producție
tipuri de materiale de măcinare
tipuri de măcinare a materialelor reologice
combustibil pe apă
materiale de dispersare
adăugând Barita.
Îndepărtarea de vanadiu
materialul de măcinare
măcinarea materialelor reologice
măcinarea materialelor în vrac
măcinarea materialelor solide
instalarea cavitațională
echipamente cavitaționale
echipamente cavitaționale pentru a cumpăra
metoda cavitațională
material de măcinare a materialelor
metode de măcinare a materialelor
metode de măcinare a materialelor solide
metode de pasteurizare a laptelui
echipamente pentru materiale de măcinat
echipamente pentru tăierea materialelor solide
echipamente aeriene
curățarea și dezinfectarea de bază a tratării apelor reziduale
curățarea și dezinfectarea apei reziduale
curățarea motorinei
pasteurizarea și normalizarea laptelui
reciclarea unui gunoi de păsări și gunoi de grajd
pregătirea cerealelor pentru prelucrare
pregătirea cerealelor la depozitare
principiul instalării cu ultrasunete
producția de ligamente ceramice
procese de șlefuire încrucișată
reducerea costurilor de energie pe materialele de măcinare
tehnologii moderne Producție fără deșeuri
metode de măcinare a materialelor
tehnologia de ecologică și fără deșeuri
măcinarea subtilă a materialelor
instalarea cavitației cu ultrasunete
pasteurizarea ultrasonică a lapteluiciocan
dispersie ultrasonică a materialelor de pulbere
instalații cu ultrasunete și utilizarea acestora act Principiul acțiunii cererii
instalare cu ultrasunete pentru mărunțire subțire Materiale de curățare prescalică duze de instrumente medicale detalii de prelucrare a fluxului de prelucrare PPU CSM PRESTIMATION CONTROL SELDING Pret de sudare Cumparare Dental Ginecologic Sanner Senzor Senzor Senzor Uza Wash Scalera Operator

Coeficientul în cerere 928

Sondaje

Țara noastră are nevoie de industrializare?

• Da, aveți nevoie (90%, 2 486 voce (voce))
• Nu, nu este necesar (6%, 178 voce (voce))
• Nu știu (4%, 77 vot (voturi))

Tehnologia de căutare

Aplicați pentru spălarea pieselor și nodurilor diferitelor tehnici, sudare materiale diferite. Ultrasunetele este utilizat pentru a obține suspensii, aerosoli lichizi și emulsii. Pentru a obține emulsii, produse, de exemplu, un mixer Emulgator UGS-10 și alte dispozitive. Metodele bazate pe reflectarea undelor ultrasonice de la marginea separării a două medii sunt utilizate în instrumentele de hidrolicalizare, detectarea defectelor, diagnosticarea medicală etc.

Din alte oportunități, ultrasunetele ar trebui să fie notat capacitatea sa de a procesa materiale fragile solide sub dimensiunea specificată. În special, tratamentul cu ultrasunete în fabricarea pieselor și găurilor unei forme complexe în produse cum ar fi sticla, ceramica, diamantul, germaniu, siliciu etc., prelucrarea a căror alte metode sunt dificile.

Utilizarea ultrasunetelor în timpul restaurării pieselor uzate reduce porozitatea metalelor de sudură și crește rezistența acestuia. În plus, blocarea părților alungite răsucite este redusă, cum ar fi motoarele arborelui cotit.

Curățarea cu ultrasunete a pieselor

Piesele de curățare cu ultrasunete sau elementele sunt utilizate înainte de reparații, montaj, culoare, crom și alte operații. Utilizarea deosebită în mod eficient pentru curățarea părților având o formă complexă și locuri greu accesibile sub formă de sloturi înguste, sloturi, găuri mici etc.

Release din industrie număr mare. Instalații de curățare cu ultrasunete diferite caracteristici constructive, baie și putere, cum ar fi tranzistor: UZU-0.25 cu o putere de ieșire de 0,25 kW, UZG-10-1,6 cu o capacitate de 1,6 kW etc., tiristorul UZG-2-4 cu o putere de ieșire de 4 kW și UZG -1-10 / 22 cu o capacitate de 10 kW. Frecvența de funcționare a instalațiilor este de 18 și 22 kHz.

Uzu-0,25 UZU-0,25 Instalarea este proiectată pentru a curăța piese mici. Se compune dintr-un generator de ultrasunete și o baie cu ultrasunete.

Date tehnice de instalare cu ultrasunete UZU-0.25

Frecvența rețelei - 50 Hz

Puterea consumată din rețea - nu mai mult de 0,45 kVA

Frecvență de lucru - 18 kHz

Puterea de ieșire - 0,25 kW

Dimensiunile interne ale băii de lucru - 200 x 168 mm la o adâncime de 158 mm

Pe panoul frontal al generatorului cu ultrasunete, un comutator de comutare este plasat un generator și o lampă care semnalează prezența tensiunii de alimentare.

Pe peretele din spate al șasiului generatorului sunt: \u200b\u200bun cartuș de siguranțe și un conector de fișiere, prin care generatorul este conectat la o baie cu ultrasunete și o rețea de alimentare, un terminal pentru împământarea generatorului.

Trei convertoare piezoelectrice lot sunt montate în partea de jos a băii cu ultrasunete. Pachetul unui convertor constă din două plăci piezoelectrice din materialul TST-19 (plumb zirconat-titanat), două garnituri de scădere a frecvenței și o tijă din oțel inoxidabil central, din care este elementul de emițător al convertorului.

Carcasa de baie este localizată: montarea, mânerul macaralei cu inscripția "Dzhal", terminalul pentru împământarea băii și conectorul de conectare pentru a se conecta la generator.

Figura 1 prezintă principalul circuit electric Instalare ultrasonică UZU-0.25.

Smochin. 1. Diagrama circuitului de instalare Uzu-0,25 cu ultrasunete

Prima etapă funcționează pe tranzistorul VT1 conform schemei cu inductive părere și contur oscilator.

Oscilațiile electrice ale frecvenței cu ultrasunete 18 KHz care apar în generatorul de specificare sunt hrănite la intrarea amplificatorului de putere.

Un amplificator pre-putere constă din două etape, dintre care unul este colectat pe tranzistorii VT2, VT3, al doilea - pe tranzistoarele VT4, VT5. Ambii pași ai puterii de pre-îmbunătățire sunt asamblate conform unui circuit de strângere serial care funcționează în modul de comutare. Modul cheie de funcționare a tranzistorilor vă permite să obțineți o eficiență ridicată cu o putere suficient de mare.

Circuite ale bazelor tranzistoarelor VT2, VT3. VT4, VT5 sunt conectate la o înfășurări separate, permise înfășurate de transformatoare TV1 și TV2. Acest lucru asigură operația bidirecțională a tranzistoarelor, adică includerea alternativă.

Decalajul automat al acestor tranzistori este furnizat de rezistoare R3-R6 și C6, C7 și C10, C11 Condensatoare incluse în lanțul de bază al fiecărui tranzistor.

O tensiune variabilă de excitație este furnizată la bază prin condensatoare C6, C7 și C10, C11 și componenta constantă a curentului de bază, care trece prin rezistențele R3-R6, creează o scădere de tensiune care asigură închiderea și deschiderea fiabilă a tranzistoarelor .

A patra etapă - amplificator de putere. Se compune din trei celule în două curse pe tranzistoarele VT6 - VT11 care funcționează în modul de comutare. Tensiunea din pre-amplificator a puterii este furnizată fiecărui tranzistor cu o înfășurare separată a transformatorului TV, iar în fiecare celulă, aceste tensiuni de antifaze. Cu celulele tranzistorului, tensiunea alternativă este alimentată la trei înfășurări de transformatoare TV4, unde se adaugă alimentarea.

Din transformatorul de ieșire, tensiunea este alimentată la convertoarele piezoelectrice AA1, AA2IAAA.

Deoarece tranzistorii funcționează în modul de comutare, atunci tensiunea de ieșire care conține armonici are o formă dreptunghiulară. Pentru a evidenția prima armonie a tensiunii asupra convertoarelor la înfășurarea de ieșire a transformatorului TV4, o bobină L, a cărei inductanță este calculată astfel încât, cu capacitatea de conversie proprie, este un circuit oscilator configurat la prima armonică a tensiunii. Acest lucru vă permite să obțineți o tensiune sinusoidală pe încărcare fără a schimba modul tranzistor avantajos din punct de vedere energic.

Instalarea instalației este efectuată din rețeaua AC cu o tensiune de 220 V cu o frecvență de 50 Hz utilizând un transformator de putere TV5, care are o înfășurare primară și trei secundare, dintre care unul servește la alimentarea generatorului de specificare și Ceilalți doi servesc la puterea pașilor rămași.

Alimentarea cu energie a generatorului de specificare este efectuată de la redresorul colectat prin software (diode VD1 și VD2).

Păstrarea preîncărcarea amplificării este efectuată de la redresorul colectat pe o schemă de trotuar (diode VD3 - Vd6). Cel de-al doilea circuit de pod pe diode Vd7 - VD10 alimentează amplificatorul de putere.

În funcție de natura poluării și a materialelor, selectați Detergent. În absența unui fosfat de trinitririu pentru curățarea pieselor din oțel, poate fi utilizată o sodă calcinată de sifon.

Timpul de curățare într-o baie cu ultrasunete variază de la 0,5 la 3 minute. Temperatura maximă de detergent admisibilă - 90 o C.

Înainte de a schimba fluidul de spălare, generatorul trebuie oprit, fără a permite funcționarea convertoarelor fără fluid în baie.

Piesele de curățare într-o baie cu ultrasunete sunt efectuate în următoarea secvență: comutatorul de pornire a puterii este setat la "OFF", macara de evacuare a băii - în poziția "închis", în baia cu ultrasunete este turnat mediul de curățare la a Nivelul 120-130 mm, fișa cablului de alimentare este inclusă în rețeaua de tensiune de la priză electrică 220 V

Conduită Instalare: Includeți un comutator de comutare în poziția "ON", lampa de avertizare trebuie să fie contur și sunetul de lucru al fluidului de cauzator. Apariția cavitației poate fi, de asemenea, judecată prin formarea celor mai mici bule de mișcare pe convertoare.

După testarea instalării, acesta trebuie oprit din rețea, la încărcarea părților poluate în baie și începeți procesarea.

Baza acestei metode de procesare este un impact mecanic asupra materialului. Se numește ultrasonică deoarece frecvența grevelor corespunde gamei de sunete care nu se usucă (F \u003d 6-10 5 kHz).

Valurile sonore sunt oscilații elastice mecanice care pot fi distribuite numai într-un mediu elastic.

Când valul de sunet este propagat într-un mediu elastic, particulele de material fac oscilații elastice în apropierea pozițiilor lor la o viteză numită oscilator.

Condensarea și descărcarea mediului în valul longitudinal se caracterizează prin presiune sonoră excesivă și așa-numită.

Viteza de propagare a valului sonor depinde de densitatea mediului în care se mișcă. Când este distribuit în mediul material, valul de sunet transferă energie care poate fi utilizată în procesele tehnologice.

Avantajele procesării cu ultrasunete:

Posibilitatea de a obține energie acustică prin diferite tehnici tehnice;

O gamă largă de utilizare ultrasunete (de la prelucrarea dimensională la sudură, lipire etc.);

Automatizarea și funcționarea ușoară;

Dezavantaje:

Valoarea crescută a energiei acustice comparativ cu alte tipuri de energie;

Necesitatea de a produce generatoare de oscilație cu ultrasunete;

Necesitatea de a produce instrumente speciale cu proprietăți și forme speciale.

Oscilațiile cu ultrasunete sunt însoțite de o serie de efecte care pot fi utilizate ca bază pentru a dezvolta diverse procese:

Cavitație, adică educația în bule lichide și în intervalul lor.

În acest caz, apare o presiune instantanee locală mare, ajungând la 10 8 n / m2;

Absorbția oscilațiilor cu ultrasunete pe fond în care o parte a energiei se transformă în termic și o parte este cheltuită pe schimbarea structurii substanței.

Aceste efecte sunt utilizate pentru:

Separarea moleculelor și particulelor de diferite mase în suspensii neomogene;

Coagularea (mărirea) particulelor;

Dispersie (zdrobirea) substanței și amestecarea acestuia cu alții;

Degazarea lichidelor sau se topește datorită formării bulelor pop-up de dimensiuni mari.

1.1. Elemente de instalații cu ultrasunete

Orice instalare cu ultrasunete (Uza) include trei elemente principale:

Sursă de oscilații cu ultrasunete;

Transformator de viteză acustică (hub);

Detalii de fixare.

Sursele de oscilații cu ultrasunete (înguste) pot fi de două tipuri - mecanice și electrice.

Energia mecanică mecanică construită, de exemplu, viteza fluidului sau a gazului. Acestea includ sirene cu ultrasunete sau fluiere.

Surse electrice de conversie a energiei electrice înguste în oscilații elastice mecanice ale frecvenței corespunzătoare. Convertoarele sunt electrodinamice, magnetostrici și piezoelectrice.

Convertoarele masterat și piezoelectrice au primit cea mai mare distribuție.

Principiul acțiunii convertoarelor de magnetostrici se bazează pe un efect de magnetostriciție longitudinal, care se manifestă în schimbarea lungimii corpului metalic din materialele feromagnetice (fără a-și schimba volumul) sub acțiunea unui câmp magnetic.

Efectul magnetostrictiv al diferitelor materiale este variat. Nichel și permenyur (aliaj de fier cu cobalt) au o magnetostriciție ridicată.

Pachetul de traductor magnetostrictiv este un miez de plăci subțiri, care conține o înfășurare pentru o excitație a unui câmp electromagnetic alternativ de înaltă frecvență.

Principiul acțiunii convertoarelor piezoelectrice se bazează pe capacitatea unor substanțe pentru a-și schimba dimensiunile geometrice (grosime și volum) în câmpul electric. Efect piezoelectric. Dacă placa este realizată din material piezoeter pentru a expune deformările comprimării sau întinderii, atunci încărcăturile electrice vor apărea la fețele sale. Dacă un element piezoelectric este plasat într-o variabilă câmp electricApoi se va deforma, interesant mediu inconjurator Oscilații cu ultrasunete. Placa oscilantă a materialului piezoelectric este un convertor electromecanic.

Piezoelemente bazate pe titanul Bariu, plumb zirconata-titan obținut.

Pot avea transformatoare acustice de viteză (hub-uri de oscilații elastice longitudinale) diferite forme (Fig. 1.1).

Smochin. 1.1. Forme de concentratori

Acestea servesc la armonizarea parametrilor convertorului cu o sarcină, pentru fixarea sistemului oscilator și a oscilațiilor ultrasonice de intrare în zona materialului procesat. Aceste dispozitive sunt tije de diferite secțiuni, din materiale cu rezistență la coroziune și cavitație, rezistență la căldură, rezistență la medii agresive.

1.2. Utilizare tehnologică Oscilații cu ultrasunete

În industrie cu ultrasunete, se utilizează trei direcții principale: impactul puterii asupra materialelor, intensificării și controlul ultrasonicului procese.

Efect de putere pe material

Se solicită prelucrarea mecanică Aliaje solide și supersteraide, obținând emulsii rezistente, etc.

Două tipuri de tratament cu ultrasunete în frecvențe caracteristice de 16-30 kHz sunt cel mai adesea utilizate:

Prelucrarea dimensională pe mașini care utilizează instrumente;

Curățarea în băi cu mediu lichid.

Principalul mecanism de lucru al mașinii cu ultrasunete este un nod acustic (figura 1.2). Se intenționează să aducă instrumentul de lucru într-o mișcare oscilantă. Nodul acustic este alimentat de generatorul de oscilație electrică (de obicei lampa) la care este conectat înfășurarea 2.

Elementul principal al nodului acustic este transmițătorul de putere magnetostrictiv (sau piezoelectric) al oscilațiilor electrice în energia oscilațiilor elastice mecanice - vibrator 1.

Smochin. 1.2. Nodul de instalare ultrasonic acustic

Vibratoare oscilații, care prelungi și scurtarea varnului cu o frecvență ultrasonică în direcția câmpului magnetic al înfășurării, este amplificată de un concentrator 4 conectat la capătul vertebratului.

Un instrument de oțel este atașat la butuc 5, astfel încât clearance-ul să rămână între capătul său și piesa de prelucrat 6.

Vibratorul este plasat într-o carcasă ebonită 3, unde este furnizată apa de răcire a debitului.

Instrumentul trebuie să aibă forma unei secțiuni de deschidere specificate. Spațiul dintre capătul sculei și suprafața procesată a duzei 7 este alimentat cu un lichid cu cele mai mici boabe de pulbere abrazivă.

De la capătul oscilant al instrumentului de instrument abraziv dobândește o viteză mai mare, au lovit suprafața părții și au dat cele mai mici chipsuri din ea.

Deși performanța fiecărei greve este neglijabilă, performanța instalației este relativ ridicată, care se datorează frecvenței ridicate a oscilațiilor sculei (16-30 kHz) și o cantitate mare de pășunat abraziv, care se deplasează simultan cu o accelerație ridicată.

Pe măsură ce materialul scade, instrumentul este automat.

Fluidul abraziv este furnizat zonei de tratament cu presiune și se spală deșeurile de prelucrare.

Utilizând tehnologia cu ultrasunete, puteți efectua operațiuni cum ar fi firmware-ul, trageți, forarea, tăierea, măcinarea și altele.

Băile cu ultrasunete (figura 1.3) sunt utilizate pentru curățarea suprafețelor detalii metalice De la produsele de coroziune, filmele de film, uleiurile minerale etc.

Activitatea băii cu ultrasunete se bazează pe utilizarea efectului loviturilor hidraulice locale care apar în fluid sub acțiunea ultrasunetelor.

Principiul funcționării unei astfel de băi este după cum urmează: Partea procesată (1) este imersată în rezervorul (4) umplută cu un mediu de detergent lichid (2). Radiatorul oscilațiilor cu ultrasunete este o diafragmă (5), legată de un vibrator de magnetostrici (6) cu o compoziție adezivă (8). Baia este instalată pe suport (7). Valurile de oscilație cu ultrasunete (3) se aplică zona de lucruunde se efectuează procesarea.

Smochin. 1.3 Baie cu ultrasunete

Cea mai eficientă curățare cu ultrasunete atunci când îndepărtează contaminanții de la cavități, adâncituri și canale mici de dimensiuni mici. În plus, această metodă este capabilă să obțină emulsii persistente de astfel de fluide non-versatile, cum ar fi apa și uleiul, mercurul și apa, benzenul și altele.

Echipamentul UZA este relativ scump, deci este adecvat din punct de vedere economic să se aplice curățarea ultrasonică Detalii mici numai în condiții de producție în masă.

Intensificarea proceselor tehnologice

Oscilațiile cu ultrasunete schimbă în mod semnificativ cursul unor procese chimice. De exemplu, polimerizarea cu o anumită rezistență a sunetului este mai intensă. Când rezistența sunetului scade, procesul invers este posibil - depolimerizarea. Prin urmare, această proprietate este utilizată pentru a controla reacția de polimerizare. Prin schimbarea frecvenței și intensității oscilațiilor cu ultrasunete, este posibilă asigurarea ratei de reacție necesare.

În metalurgie, introducerea oscilațiilor elastice a frecvenței ultrasonice în topitură duce la o măcinare semnificativă a cristalelor și accelerarea formării creșterilor în procesul de cristalizare, reducerea porozității, creșterea proprietăților mecanice ale topirii solidificate și reduc conținutul de gaze în metale.

Procese de control cu \u200b\u200bultrasunete

Cu ajutorul oscilațiilor cu ultrasunete, puteți controla continuu mișcarea proces tehnologic fără a efectua analize de laborator. eșantioane. În acest scop, dependența parametrilor valului de sunet este inițial stabilită de la proprietăți fizice Medii și apoi prin schimbarea acestor parametri după acțiuni miercuri, o precizie suficientă este judecată prin starea sa. De regulă, sunt utilizate oscilațiile cu ultrasunete ale intensității mici.

Prin schimbarea energiei valului sonor, compoziția diferitelor amestecuri care nu sunt compușii chimici poate fi monitorizată. Viteza sunetului în astfel de medii nu se schimbă, iar prezența impurităților din materia suspendată afectează coeficientul de absorbție a energiei solide. Acest lucru face posibilă determinarea procentului de impurități în materia de început.

Cu privire la reflexia valurilor sonore la marginea interfeței ("translucid" cu un fascicul ultrasonic), puteți determina prezența impurităților în monolit și puteți crea dispozitive de diagnostic ultrasonic.

Concluzii: Valuri de ultrasunete - elastice cu o frecvență de oscilații de la 20 kHz la 1 GHz, care nu aud urechea umană. Instalațiile cu ultrasunete sunt utilizate pe scară largă pentru prelucrarea materialelor datorită oscilațiilor acustice de înaltă frecvență.