Principiul de funcționare a cabinelor de pulverizare cu o perdea de apă. Cabina de pulverizare a cortinei de apă W3000 Principiul de funcționare a cortinei de apă a cabinei de pulverizare
. privind organizarea aprovizionării cu produse vopsite, ─ la impasuri și puncte de control. Pentru producția individuală, se folosesc mai des cabinele de stropire cu acțiune periodică, iar pentru producția pe scară largă, cabinele de stropire de trecere.
. cabine de vopsea pot fi deschis și închis (deschis și tip închis). Cabinele de pulverizare închise asigură o izolare completă zonă de muncă din spațiul înconjurător. Acest lucru permite datorită funcționării coordonate a alimentării și ventilație de evacuare mențineți o presiune în interiorul camerei care este diferită de cea atmosferică, prevenind astfel emisia necontrolată de poluanți. Caz deschis cabina de vopsire formează un spațiu parțial închis. Numărul de deschideri depinde de tehnologia de vopsire, de locația locului de muncă (în afara camerei sau în cameră) și de metoda de încărcare și descărcare a produselor care urmează să fie vopsite.
. caracteristicile sistemului de filtrare dați motive pentru a distinge două clase mari de cabine de pulverizare ─ cabine de pulverizare uscateși camere cu hidrofiltru.
Camere cu perdea de apă în documentele de reglementare
Cât de important și adesea necesar, o cabină de pulverizare cu filtre hidraulice sau o cabină de pulverizare cu o perdea de apă este menționată într-o serie de documente de reglementare actuale.
„Aerul a aspirat din camerele de vopsit, cabinele grilelor de podea sunt purificate de aerosolul rezultat al vopselei și materialului de lac. Curățarea trebuie efectuată, de regulă, prin metoda "umedă" în hidrofiltre. " Această dispoziție conține „Reguli sanitare pentru vopsirea cu pulverizatoare manuale. Caracteristicile sanitare și igienice ale condițiilor de muncă " .
Rezoluția Ministerului Muncii al Federației Ruse din 05/10/2001 nr. 37 „Cu privire la aprobarea normelor interindustriale privind protecția muncii în timpul lucrărilor de vopsire” chiar mai categoric. Clauza 3.52.: „Aerul evacuat din incintă pentru lucrul cu materiale de vopsire, sistemele locale de ventilație și aspirația locală trebuie curățat de aerosoli de vopsea prin metoda„ umedă ”în filtre hidro.”
Nu numai aspectul sanitar și igienic este important, ci și cerințele Siguranța privind incendiile. „PPBO-109-92. Norme de siguranță la incendiu pentru transportul feroviar " : „Lucrările de vopsire prin pulverizare vopsele și lacuri trebuie efectuate în cabine de vopsire din materiale necombustibile și echipate cu filtre hidraulice. Nu este permisă funcționarea sistemului local de aspirație a dulapurilor, camerelor și cabinelor de vopsit fără filtre hidraulice sau alte dispozitive eficiente pentru captarea aerosolilor de vopsele și lacuri combustibile. "
Culoarea este foarte importantă
Camerele de vopsire sunt un echipament relativ tânăr, spre deosebire de vopsele sau materiale de lac și vopsea (LKM), pe care omenirea le folosește de mai bine de zeci de mii de ani.
Cel puțin, cele mai vechi dintre picturile rupestre sunt din această epocă, pentru aplicarea cărora au folosit pulberi minerale, cărbune, var, argilă și mai târziu grăsimi animale, secretul glandelor ființelor vii și al altor biomateriale. Industria chimică a extins acest arsenal cu o varietate de compuși de vopsea sintetică care au făcut lumea mult mai luminoasă. Desigur, strălucirea cerului, a apei, a mineralelor și a plantelor a rămas aceeași, dar noosfera (sau antroposfera) s-a jucat cu toate culorile curcubeului. S-a întâmplat încă. și pentru că culoarea fiind parte din design, a devenit unul dintre instrumente esențiale promovarea multor produse, incl. produse industriale. În plus, stratul subțire de vopsea a devenit important din punct de vedere economic, protejând milioane de tone de produse și structuri din oțel de coroziune.
Cât de importantă este culoarea și, prin urmare, echipamentele de vopsit în general și cabinele de pulverizare în special, se poate judeca după exemplul industriei auto și a imensei industrii de servicii auto, care creează sute de mii de locuri de muncă. Pentru ei, calitatea și costul picturii sunt unul dintre principalele atuuri ale concurenței, iar funcționalitatea cabinei de pulverizare determină în mare măsură eficiența economică a producției.
Condiții preliminare pentru apariția cabinelor de pulverizare
format în a doua jumătate a secolului al XIX-lea... În 1887, metoda vopselei spray a fost inventată în Statele Unite. (Apropo, aceasta a stimulat apariția materialelor de vopsire cu proprietăți fără precedent, de exemplu, uscare rapidă). Primul tehnologie nouă adoptată de producătorii de mobilă ... Dar în curând și pe o scară mult mai mare, a început să fie folosit în avântul rapid al industriei auto.
Interesul pentru vopsirea prin pulverizare din partea multor industrii a dat un puternic impuls dezvoltării întreprinderilor care produc astfel de dispozitive. Dar, în același timp, el le-a pus în mod clar sarcina de a furniza condiții de muncă acceptabile pentru personalul care le operează. Răspunsul la aceste provocări a fost camerele de vopsire, cu ajutorul cărora a fost posibil să se localizeze influența fragmentelor de vopsea care nu au fost fixate pe suprafața vopsită - așa-numitul. „Ceață colorată”. Ceaile, de regulă, se numesc aerosoli, a căror fază dispersată este reprezentată de picături de lichid ... Desigur, contaminanții care însoțesc procesul de colorare, adesea foarte toxici, nu se limitează la ceați, ─ este suficient să ne amintim de o astfel de componentă ca vaporii de solvent.
Deja la începutul secolului al XX-lea, instrumente precum un sistem ordonat de circulație a aerului și filtre de purificare a aerului au fost implicate în implementarea unui concept tehnologic inovator pentru acea vreme. Oricât ar arăta de cabine de pulverizare moderne, surprinse în fotografiile din prima jumătate a secolului al XX-lea, s-au schimbat foarte mult. Deoarece, ca rezultat al progresului științific și tehnologic, s-au schimbat filtrele uscate și hidraulice, ventilatoarele, pompele, echipamentele pentru aplicarea materialelor de vopsire și a materialelor de vopsire în sine (nu uitați doar acoperirile cu pulbere, pentru aplicarea cărora se folosesc cabine de vopsea cu pulbere).
Gama de sarcini rezolvate cu ajutorul cabinelor de pulverizare s-a extins. La fel ca la începutul existenței lor, ei ajută pentru a minimiza efectele nocive ale vopselelor și lacurilor asupra sănătății lucrătorilor , numai astăzi pe fondul reglementărilor mai stricte și mai detaliate ale legislației naționale în domeniul protecției muncii. La aceasta s-a adăugat o altă sarcină importantă, care la începutul secolului al XX-lea nu era încă atât de acută, ─ reducerea poverii asupra mediului .
Și, desigur, utilizarea cabinelor de pulverizare permite asigura standarde moderne de calitate a picturii datorită sistemelor de filtrare alimentare cu aer care îndepărtează chiar și praful cel mai fin. Și datorită automatizării procese tehnologiceși ridicarea eficienta energetica este posibil să crească productivitatea muncii și să facă procesul de vopsire mai economic.
Cabinele de pulverizare cu apă fac față cu succes acestor sarcini. Sunt ușor de utilizat, deoarece prezența filtrelor hidraulice simplifică curățarea ventilatoarelor, filtrelor, conductelor și conductelor de aer de particule de vopsea. Prezența apei îmbunătățește siguranța la incendiu, minimizează posibilitatea unei concentrații crescute de substanțe explozive. Perdelele de apă cu randament ridicat curăță aerul poluat în zona de lucru (vopsire) de particule solide de vopsea și lipici, vapori de solvent, aerosoli și alți contaminanți.
Cum funcționează orice cabină de pulverizare este de a crea un flux de aer direcționat. În aer liber intră în zona de lucru. Calitatea colorării va fi cu atât mai mare, cu cât este mai bine pregătită, ─ cu ajutorul filtrelor se curăță de incluziuni solide, are temperatura și umiditatea necesare. Deja sub formă de „deșeuri”, contaminat în zona de lucru ca urmare a contactului cu materiale de vopsire, este curățat prin filtre de ventilație de evacuare și descărcat în mediu.
Dacă o parte din această lucrare este realizată de filtre hidro, astfel de dispozitive se numesc cabine de pulverizare a apei sau cabine de cortină de apă. „O parte a sarcinii” ─ deoarece prezența hidrofiltrelor nu exclude utilizarea filtrelor uscate care lucrează împreună cu acestea, de obicei situate în fața ventilatorului de evacuare al filtrelor fine finale.
Hidrofiltre
Deoarece baza pentru alocarea cabinelor de pulverizare cu o perdea de apă, într-o clasă separată de echipamente, a fost utilizarea hidrofiltrelor, acestea (hidrofiltrele) merită dreptul deplin de a fi prezentate mai întâi atunci când se ia în considerare dispozitivul acestor camere.
Termenul " hidrofiltru »În acest caz înseamnă un filtru de aer care purifică aerul folosind apa ca material filtrant. Declinarea „în acest caz” se datorează faptului că uneori filtrele hidraulice se numesc filtre hidraulice, adică filtre utilizate pentru purificarea fluidelor din sistemele hidraulice.
Utilizarea filtrelor hidro-aer nu este un monopol al cabinei de pulverizare. Acestea sunt, de exemplu, instalate în sistemele de ventilație pentru răcirea aerului, protecția împotriva scânteilor, îndepărtarea funinginei, funinginei, grăsimilor și îndepărtarea mirosurilor străine.
Comun tuturor hidrofiltrelor ─ purificarea aerului poluat are loc atunci când interacționează cu apa. În funcție de proiectare, se disting ecranele (cascada), duza și filtrele hidraulice fără duză. Ele diferă prin principiul furnizării de apă purificatoare de aer și, ca urmare, prin particularitățile muncii lor.
În filtrele hidroelectrice, perdelele de apă sunt create cu ajutorul dispozitivelor de distribuție a apei și a scuturilor. În duzele de pulverizare, duzele sunt folosite pentru a forma perdele de apă.
De asemenea, se utilizează hidrofiltre de pompare și de non-pompare cu vortex, curatarea aeruluiîn care, apare ca urmare a amestecării sale active cu apă. Numele lor provine din barbotajul francez - agitat. Principiul de funcționare este trecerea gazului sau a vaporilor (în cazul nostru, aer) printr-un strat de lichid (în cazul nostru, apă).
Într-un hidrofiltru cu ecran, un flux de aer care conține particule din materiale de vopsire și vapori de solvent este furnizat unui ecran acoperit cu un strat continuu de apă care curge în jos, a cărui circulație este asigurată prin funcționarea pompei. După ce s-au ciocnit cu apa, particulele mari își pierd viteza și împreună cu aceasta curg în jos în baia situată sub ecran. Contaminanții care au depășit această barieră sunt îndepărtați atunci când fluxul de aer trece prin perdelele de apă situate în spatele ecranului. Un separator de picături care poate „manipula” curenții verticali și transversali ajută la creșterea aerului.
Perdelele laterale pot fi instalate împreună cu perdelele din față. O podea de apă activă (sau un bazin de apă activ) - o cadă acoperită cu un grătar, posibil îngropată în podeaua de beton a atelierului - asigură o captare mai eficientă a ceații de cerneală.
În filtrele hidro-duze, apa este pulverizată folosind duze. De obicei înșurubat sau tangențial cu un diametru al găurii de câțiva mm.
Duzele cu șurub formează o flacără mai stabilă, dar duzele tangențiale sunt mai ușor de fabricat și sunt mai puțin susceptibile de a se înfunda. Distanța duzelor este setată în funcție de unghiul conului jetului (de obicei 70-75º) și de lungimea efectivă a flăcării.
Un scut din tablă de oțel sau plastic instalat între rândurile de duze ajută la crearea unui flux de aer direcționat, împiedicând pătrunderea între torțele de apă.
Debitul apei depinde de viteza de curgere a acestuia de-a lungul scuturilor înclinate sau a unui ecran, precum și de numărul de perdele și de secțiunea transversală a acestora (adică, grosimea stratului de apă, care este de obicei de câțiva mm). Circulația apei este aproape închisă. Aproape ─ deoarece, din cauza pierderilor cauzate de evaporarea și eliminarea apelor deosebit de poluate, aprovizionarea cu acesta trebuie reînnoită periodic. Nămolul cabinei de pulverizare cu perdea de apă este acumulat de un sistem special de purificare a apei din deșeurile de vopsea și lac.
Pentru a împiedica spuma apei în mișcare constantă, se adaugă aditivi anti-spumă.
Cazul este „clasic” și nu chiar
Un atribut obligatoriu al unei cabine de pulverizare este un corp. Nu este întotdeauna o incintă „clasică” cu podea, pereți și acoperiș. Poate consta dintr-un singur perete frontal. Există tehnologii tubeless pentru aplicarea materialelor de vopsire, utilizate, de exemplu, pentru vopsirea produselor de format mare. Și în multe dintre aceste dispozitive, aerul este purificat folosind filtre hidro. Pot avea modele diferite. De exemplu, instalațiile tubeless cu aspirație inferioară, constând dintr-un filtru hidraulic, un sistem de ventilație de evacuare și o unitate de pompare. Pentru vopsirea suprafețelor verticale, se utilizează platforme de ridicare echipate cu un filtru hidraulic, ─ aerul contaminat cu materiale de vopsire este aspirat în spațiul format de suprafața de vopsit și de peretele filtrului hidraulic al unei astfel de platforme.
Pereții laterali și acoperișul ajută la crearea unui flux direcțional de aer și previn pătrunderea contaminanților în spațiul de lucru de la cabine de pulverizare situate în apropiere.
Carcasele cabinei de pulverizare pot fi solide sau modulare. Cel mai obișnuit material pentru fabricarea lor este tablele (panourile) din oțel zincat sau inox cu o grosime de 0,8-1,5 mm. Există o experiență de utilizare a plasticului cu un strat de eliberare, cu o grosime de 10 mm sau mai mult. Avantajele acestei soluții sunt că reziduurile de vopsea sunt mai puțin susceptibile să adere la suprafețele camerei și sunt mai ușor de îndepărtat.
Dimensiunile cabinei de pulverizare sunt determinate de organizarea muncii și de mărimea produselor pentru care sunt destinate a fi vopsite. Organizarea muncii ─ este locul unde se află ─ în interiorul sau în afara camerei ─ la locul de muncă dacă este necesar să rotiți produsele în timpul procesului de vopsire, dacă transportoarele aeriene cu amplitudine de oscilație sunt utilizate pentru transportul acestora etc.
Sistem de ventilatie
Sistemul de ventilație asigură direcția de mișcare necesară și uniformitatea fluxului de aer evacuat care trebuie curățat ─ de la zona de lucru la filtrul hidraulic.
Ventilatoare centrifuge și axiale utilizate în mod obișnuit presiune scăzută, parametrii cărora sunt determinați pe baza cantității de aer care trebuie îndepărtată din cabina de pulverizare pe unitate de timp. Ventilatorul poate fi instalat pe acoperiș. Dar, în același timp, mai ales în cazul ventilatoarelor puternice și „rotative”, este necesar să se prevină impactul zgomotului și vibrațiilor asupra corpului camerei.
În cabina de pulverizare deschisă toate aer proaspat sau partea sa principală intră prin deschideri deschise direct din atelier, iar lipsa sa în cameră este compensată de ventilația de alimentare a atelierului. Pentru a crește cantitatea de aer utilizată de cabina de pulverizare, poate fi utilizată o conductă de admisie a aerului echipată cu o supapă care se deschide când cabina de pulverizare este în funcțiune. Acest lucru este valabil pentru cabine de pulverizare situate în spații mici.
Tendințele dezvoltării tehnologiilor de vopsire utilizate în ingineria mecanică, prelucrarea lemnului, producția de clădiri și alte structuri metalice ─ oriunde se folosesc cabine de pulverizare cu perdele de apă ─ sunt determinate de strângerea progresivă a cerințelor de protecție mediu inconjuratorși cerințele sanitare și igienice ca cel mai important segment de protecție a muncii. Și, de asemenea, necesitatea creșterii eficienței economice prin creșterea productivității muncii, conservarea energiei și a resurselor, îmbunătățirea calității muncii.
Le puteți întâlni prin creșterea eficienței filtrelor folosind noi materiale de construcție, echipamente de ventilație și pompare cu economie de energie, sporind automatizarea și robotizarea proceselor tehnologice. Aceasta înseamnă că cabinele de pulverizare cu perdele de apă trebuie să se schimbe. Mai mult în conținut decât în formă. Cu toate acestea, exact asta fac de mai multe decenii.
Cabina de pulverizare cu perdea de apă »> O soluție de afaceri excelentă este vopsirea mașinilor acasă. Dar, pentru a putea vopsi mașini, există puțină experiență și echipamente pentru vopsire, este necesar, de asemenea, să aveți o cameră în care să se efectueze vopsirea vehiculelor. În organizațiile care se ocupă cu vopsirea mașinilor, ei lucrează de mult timp la vopsea într-un stand cu o perdea de apă. Nu este un secret faptul că un astfel de dispozitiv poate fi realizat cu propriile mâini, doar cu ceva efort și cheltuind o sumă mică de bani pentru a cumpăra niște echipamente. Puteți cumpăra unul gata făcut, doar costul acestuia va fi foarte mare și nu toată lumea este pregătită să investească o sumă mare. Pentru a realiza un dispozitiv cu o perdea de apă cu propriile mâini, veți avea nevoie, de asemenea, de câteva cunoștințe.
Cabina de pulverizare cu perdea de apă este un spațiu închis care este fabricat din oțel inoxidabil și are alimentarea și evacuarea aerului. O astfel de ventilație este creată folosind motoare electrice. Partea principală a dispozitivului este un element încălzitor de încălzire, care ajută la încălzirea camerei la temperatura necesară și menținerea acesteia în timpul vopsirii. Camera include și iluminare, care trebuie să fie distribuită uniform pe întreaga zonă și să aibă un flux luminos suficient. Cel mai bine este să le așezați nu numai pe tavanul camerei, ci și pe pereții laterali. Dispozitivul include, de asemenea, echipamente pentru vopsire și alte instrumente auxiliare.
Dispunerea cabinei de pictură
Știind în ce constă cabina de pulverizare, este necesar să se decidă locația, unde se va realiza amenajarea și să se facă un proiect privind amplasarea principalelor elemente structurale. O locație excelentă pentru construcția unui dispozitiv poate servi drept garaj sau poate construi o nouă extensie, care va necesita mai mult timp și, în consecință, finanțe. Pentru a realiza un dispozitiv cu propriile mâini, veți avea nevoie de elemente structurale pe care se va baza, sisteme de încălzire și ventilație, filtrare și iluminare.
Schema cabinei de pulverizare cu perdea de apă
Realizarea unei camere de pictură
După ce ați făcut aspectul, este necesar să efectuați toate calculele tehnice și să continuați cu lucrările de instalare.
În primul rând, se construiește o cameră nouă sau se montează un cadru în garaj. Dimensiunile totale ar trebui să fie: lungime 10 metri, lățime 8 metri, înălțime 3,5 metri. Cabina de pulverizare are, respectiv, 4 metri lățime și 6 metri lungime.
- Instalarea porții.
Cel mai bine este să folosiți porțile izolate astfel încât să nu existe scurgeri și pierderi de aer cald, exteriorul să fie învelit cu plăci ondulate. La punctul de contact al porții, este izolat cu o bandă adezivă specială. Locurile cu fisuri trebuie acoperite cu spumă poliuretanică. - Construcția podelei. Baza podelei este din beton, în interiorul căruia este realizată o gaură și o țeavă metalică cu un diametru de 150 mm este scoasă în stradă pentru scurgerea aerului. Un grătar metalic este așezat pe podea pe toată suprafața camerei la o înălțime de 15-20 cm.
- Pereți. Pereții sunt înveliți cu plăci ondulate, iar în interior sunt izolate, puteți face un panou sandwich.
- Sistem de schimb de aer. Componente: două motoare electrice și conducte metalice diametre de 100 mm și, respectiv, 150 mm. Pentru alimentarea cu aerisire se folosește un motor electric cu o putere de 5 kW, pentru un motor de evacuare de cel puțin 7 kW.
- Tavan. Este realizat din carton ondulat, cu izolație. Montat în tavan carcasă metalică pentru fluxul de aer. Aeroterma electrică care va alimenta aer caldîn cameră, instalat pe stradă.
- Instalarea porții.
- Curățarea aerului. Se efectuează cu ajutorul filtrelor și are trei niveluri de curățare.
- Nivelul 1. Se creează o perdea frontală de apă, care se realizează prin curgerea unor fluxuri uniforme de apă;
- Nivelul 2. Curățarea aerului din interiorul dispozitivului. Promovează filtrarea și purificarea aerului din deșeurile de vopsea;
- Nivelul 3. Filtrare uscată. Contribuie la curățarea completă a aerului de particulele de vopsea și îndeplinește funcția de a proteja ventilatorul de aderența vopselei.
- Iluminat. Lămpile cu LED sau fluorescente sunt montate pe tavanul și pereții camerei.
De asemenea, sunt instalați senzori automați pentru controlul și monitorizarea sistemului. alimentarea și evacuarea ventilatoarelorși filtre.
După asamblarea a tot ce este necesar pentru camera de apă, echipamentul de vopsire este instalat.
Cum se face munca
Aeroterma electrică pompează aerul din atmosferă în spațiul închis al camerei. Trecând prin sistem, aerul este purificat prin filtre, fiecare dintre acestea asigurând o anumită purificare.
Temperatura crește în cameră datorită muncii celor Zece. Începe procesul de pictare. Mai jos pe podea, aerul începe să fie aspirat din cameră, folosind un ventilator de evacuare. Perdelele de apă sunt instalate în fața liniei principale, care ajută la reținerea particulelor de vopsea. Aici, aerul trece prin toate cele trei niveluri de purificare, dacă există. Camerele cu perdea de apă fabricate din fabrică funcționează în același mod.
Aspectele pozitive ale dispozitivului cu propriile mâini
- Planificarea gratuită a sistemului.
- Economii mari de costuri.
- Capacitatea de a economisi pe toate componentele.
- Capacitatea de a utiliza principalele părți ale structurii.
Dezavantaje ale dispozitivului
- Pot exista inexactități în calcule sau imperfecțiuni în instalarea dispozitivului.
- Nu există nicio modalitate de a automatiza complet procesul, deoarece elementele dispozitivului constau din părți separate.
- Nu există garanții pentru performanța unui astfel de dispozitiv.
Preț
Costul construirii unei camere cu o perdea de apă cu propriile mâini poate dura mult timp, dar costul acesteia va fi de aproximativ 4.000 USD. Puteți cumpăra unul din fabrică de la 20.000 USD și peste. Pentru a începe o afacere, cea mai bună opțiune există o construcție cu propriile mâini, care este mult mai profitabilă pentru o afacere care începe.
Să ne dăm seama ce fel de camere sunt pentru vopsirea pieselor de mobilier. În funcție de câte și de ce dimensiuni vor fi vopsite piesele, cu ce vopsele și lacuri veți lucra, necesarul cabina de vopsire.
2.
- cabină de pulverizare cu apă fără pereți laterali și podea (numai perdea frontală)
- cabină de pulverizare a apei cu podea cu apă activă
- cabină de pulverizare cu apă fără podea cu pereți laterali
- cabina de pulverizare a apei cu podea de apă activă și pereți laterali
- cabină de pulverizare a apei cu podea cu apă activă și pereți activi cu apă
- cabine mici de vopsit, altfel de dimensiuni mici sau de laborator pentru vopsirea produselor mici în producția de piese, fabricarea instrumentelor de 1 și 2 metri lungime.
Cabină de pulverizare cu filtru uscat
Datorită designului său, atunci când vopsiți într-o cabină de pulverizare uscată, excesul de vopsea și aerul poluat sunt îndepărtate din zona de aplicare a vopselei, în timp ce este curățat. Toate acestea funcționează cu selecție corectă ventilator.
Ce se întâmplă atunci când o cabină de pulverizare este acționată cu filtre uscate
În timpul funcționării unei cabine de pulverizare uscate, au loc următoarele procese:
- îndepărtarea particulelor de vopsea și a prafului din zona de pulverizare
- îndepărtarea aerosolului de vopsea, excluzând în același timp răspândirea acestuia în încăperile adiacente
- sunt prevăzute condiții pentru obținerea vopselei de înaltă calitate
- aerul care este îndepărtat din zona de vopsire este curățat de particulele mecanice de vopsea care rămân în filtre și sunt eliberate în atmosferă.
Cum este filtrarea aerului într-o cabină de pulverizare uscată?
Debitul de aer, care este contaminat cu produse de vopsea și lac, cu ajutorul unui ventilator se deplasează prin inerție în deschiderea camerei unde este instalat unul sau două filtre.
Care sunt filtrele pentru cabina de pulverizare uscata?Filtrele pentru o cabină de pulverizare uscată sunt: Filtru din cartonPrincipiul de funcționare al filtrului din carton este după cum urmează - particulele de vopsea și lac se lovesc de mai multe ori pe peretele interior al filtrului și nu se așează acolo, iar aerul continuă să se miște prin inerție, în timp ce nu există o pierdere a vitezei aerului în timpul aspirației. Un exemplu de calcul al capacității de filtrare a unui filtru uscatDe exemplu, aveți o cabină de pulverizare uscată lungă de 2 metri, cu o suprafață de aspirație de 3,6 mp. Această zonă corespunde a două bucăți de filtru de carton de 0,9 metri înălțime și 2 metri lățime. Filtrul conține aproximativ 15 kg de vopsea pe metru pătrat. Se pare că filtrul nostru din cabina de pulverizare va conține 54 kg de deșeuri de vopsea. Pentru calcul, înmulțim pur și simplu capacitatea de reținere a filtrului cu aria sa: 15 kg / m2 * 3,6 m2 = 54 kg. Filtru din fibra de sticlaFiltrul din fibră de sticlă este realizat din fibră de sticlă împletită pufoasă, care este impregnată cu un compus special. Filtrul reține particulele de ceață de vopsea. Filtrul din fibră de sticlă poate fi utilizat ca singur sau al doilea nivel de purificare a aerului din ceața de vopsea. În cea de-a doua opțiune de nivel de filtrare, acest filtru este instalat în spatele filtrului de carton. Adesea, un filtru din fibră de sticlă într-o rolă este instalat pe podea în camerele mașinii, de unde și al doilea nume - „podea”. Durata de viață a acestor filtre este scurtă, doar 60 de ore de vopsire. |
Cât durează un filtru de cabină de pulverizare uscat?Această problemă, fără îndoială, în afară de partea tehnologică, are și o componentă economică. Calculul „duratei de viață” a unui filtru uscat se bazează pe următoarele componente:
Exemplu de calcul al duratei de viață a unui filtru uscatDe exemplu, aveți din nou o cabină de vopsire uscată de 2 metri, consum de vopsea pe schimb de 20 de litri pe zi (cu excepția solventului), utilizați un pistol cu un sistem tradițional de pulverizare, coeficientul de transfer al materialului este de 40-45%, adică 8 litri din 20 de litri de vopsea zboară în ceață. Al nostru a arătat că poate conține până la 54 kg de vopsea. Se pare că o schimbare a filtrului este suficientă pentru 54/8 = 6,8 zile, adică pentru aproximativ o săptămână de lucru. Și dacă ați cumpărat o rolă de filtru, atunci va fi suficient pentru o lună, că va fi în banii pe care îi puteți număra. |
Cabina de pulverizare cu perdea de apă
O cabină de pulverizare cu o perdea de apă asigură cel mai înalt nivel de curățenie și îndepărtarea prafului în zona de vopsea. Toate acestea vă permit să creați condiții ideale pentru obținerea unei vopsele lucioase de înaltă calitate.
Cortina frontală de apă captează ceața de vopsea, iar fluxul de aer generat de ventilator atrage suplimentar aerul poluat.
|
|
|---|
| Video. 2. Cabina de pulverizare cu perdea de apă |
Ce se întâmplă atunci când o cabină de pulverizare este acționată cu o perdea de apă
În timpul funcționării cabinei de pulverizare a apei, au loc următoarele procese:
- îndepărtarea particulelor de vopsea și a prafului din zona de pulverizare
- îndepărtarea sprayului de vopsea și excluderea posibilității de răspândire a acestuia în incinta înconjurătoare
- oferind condiții ideale pentru crearea de acoperiri de înaltă calitate
- aerul eliminat este curățat de particule mecanice de vopsea și o parte din vaporii de aerosoli și este eliberat în atmosferă.
Cum să întrețineți o cabină de pulverizare pentru cortina de apă?
Primul lucru de făcut atunci când se utilizează o cameră de cortină de apă este schimbarea apei. Îl schimbă în funcție de gradul de poluare din cabină.
Cât de repede se murdărește camera depinde atât de intensitatea picturii, adică de cât de multă vopsea se aplică pe schimb și de pistoalele de pulverizare utilizate. În pistoalele cu pulverizator cu un coeficient redus de transfer de material, se cheltuiește multă vopsea pe ceață, ceea ce înseamnă că se așează mai mult în cabină. Dacă apa este murdară, este mai puțin eficientă pentru a captura ceața și praful de vopsea.
Cum se purifică apa din vopsea într-o cabină de pulverizare cu o perdea de apă?
În fabricile mici, apa este pur și simplu turnată în canal, ceea ce, în principiu, este imposibil, iar vopseaua acumulată în partea de jos este strânsă cu lopeți și alte mijloace improvizate.
La firmele „avansate”, coagulanții și o colecție de deșeuri de vopsea și lac sunt folosite pentru îndepărtarea vopselei. Adăugarea unui coagulant permite vopseaua să se descuameze, care precipită sau plutește la suprafață. Fulgii sunt îndepărtați manual sau folosind un recipient pentru deșeuri.
Cum se purifică aerul într-o cabină de pulverizare cu o perdea de apă?
Cabinele de pulverizare a apei au trei niveluri de purificare a aerului din vopsea:
- La primul nivel, aerul este curățat folosind o perdea frontală de apă. Un curent de apă curge pe această parte a camerei într-un curent continuu și continuu.
- La al doilea nivel are loc purificarea internă a aerului, aici are loc filtrarea principală și purificarea aerului din deșeurile de vopsea. Există diferite sisteme interne de purificare a aerului, în funcție de proiectarea cabinei de pulverizare și de producător.
- La al treilea nivel, se efectuează filtrarea uscată - aerul este curățat de restul de particule de vopsea și protejează palele ventilatorului de aderența vopselei.
Diagramele structurale ale camerelor de apă
Diferiți producători de cabine de pulverizare au sisteme de filtrare diferite, de exemplu, oferim mai multe scheme de cabine de pulverizare cu apă.
Care este lungimea și lățimea cabinei de pulverizare?Dacă lungimea maximă a pieselor de vopsit este de 2,7 metri, atunci lungimea necesară a cabinei este de 3 metri, iar dacă este de 1,8 metri, atunci sunt necesari 2 metri. Dacă doriți ca doi pictori să lucreze în cabină, atunci înmulțim numerele cu două, cel puțin. Adâncimea standului depinde de mărimea camerei în care va fi efectuată pictura. Dacă pictorul se află în interiorul cabinei, concentrați-vă asupra dimensiunilor maxime ale pieselor vopsite. Dacă camera, de exemplu, are 4 metri, iar cabina are 3 metri, atunci cabina poate fi instalată fără pereți laterali. Din nou, dacă două cabine sunt instalate una lângă alta, atunci pereții laterali sunt necesare, astfel încât să nu existe spray de la camera adiacentă. |
Un exemplu de cabină de vopsea din producția de mobilier
Iată fotografii ale cabinei de pulverizare, care au fost făcute în timpul unei excursii la o întreprindere reală care operează.
Utilizarea cabinelor de pulverizare cu perdea de apă îmbunătățește calitatea finisajului și elimină impactul Substanțe dăunătoare pe persoană și mediu, care este cauzat de diverși factori legate de dimensiunea produselor care urmează să fie vopsite, volumul și tipul materialului pulverizat, durata de utilizare a cabinei de pulverizare, cerințele pentru protecția mediului și costurile de funcționare. Cabina de pulverizare potrivită poate fi selectată pentru toate aplicațiile cu un sistem de aspirație frontal cu filtrare a apei pentru depunerea solidelor. În acest caz, produsul trebuie să fie între operator și cortina activă a camerei. Atunci când alegeți un stand, este necesar să evaluați dimensiunile produsului care urmează să fie vopsit și necesitatea de a utiliza un stand pentru munca simultană a mai multor operatori.
Caracteristici distinctive:
- Camera este liderul în vânzări pe acest segment în Rusia, ocupând peste 40% din piață.
- Având toți parametrii tehnici necesari, cabinele de pulverizare au un preț cu 15-20% mai mic decât omologii lor.
- Au toate certificatele necesare pentru utilizare în Federația Rusă.
- Experiența îndelungată în operarea acestui echipament în Federația Rusă (primele livrări au fost făcute acum mai bine de 5 ani) vorbesc despre calitate superioară metal și nivel scăzut de coroziune a elementelor constitutive.
- Proiectarea optimă a camerei face posibilă în viitor să o agregăm cu sisteme de injecție și filtrare a aerului pentru a o actualiza la o cameră de suprapresiune.
- Disponibilitatea constantă a echipamentelor în depozit și toate piesele de schimb necesare vă permite să începeți imediat să utilizați acest tip de echipament și să minimizați riscurile asociate cu timpul de oprire.
- O gamă largă de sortimente vă permite să o selectați cel mai optim în funcție de lățimea produsului prelucrat sau (dacă produsul este mult mai mic decât lățimea camerei) utilizați-l simultan când lucrați cu mai mulți operatori.
- Pentru automatizarea procesului de vopsire, cabina de pulverizare poate fi furnizată cu un transportor automat de alimentare cu țevi (opțional), ceea ce duce la o creștere a productivității de 2-3 ori.
Echipamentul de bază al cabinei de pulverizare DF
Preț cabină de pulverizare cu pompă Compoziție cabină de pulverizare:
- structura de susținere a camerei, realizată din tablă zincată.
- flanșă adaptor pentru montarea ventilatorului pe acoperișul camerei
- set de filtre speciale uscate pentru unitatea de aspirație.
- pompa hidraulica de tip drenaj.
- motor cu pompă hidraulică (Italia).
- conducte de legătură și componente pentru circulația apei în interiorul camerei.
- perdea frontală de apă.
- mic rezervor de decantare ridicat situat la baza camerei.
- lampă fluorescentă - 2 bucăți
- Panou de control electric
- Tensiune de alimentare 380V / 3 / 50Hz.
- set de echipamente de instalare.
- echipamente electrice cu design special
- este prevăzută o conexiune suplimentară a unui sistem extern de injecție a aerului
Camera poate fi furnizată cu sau fără ventilator. Puteți utiliza propriul ventilator cu aceeași capacitate de flux de aer.
Compoziţie: unitate de aspirare a aerului cu deflectoare din alamă și motor standard (Italia)
- Peretele posterior al tipului cascadă - împrăștiere maximă a apei, adică fără stropi.
- Posibilitate de adaptare la dimensiunile camerei și design non-standard.
- Timp de livrare rapid - nu mai mult de o lună.
- Disponibilitatea constantă a tuturor componentelor din depozit - înlocuirea instantanee în caz de defecțiune - garanție sporită.
- Cele mai bune preturi la magazin.
Schimbarea convenabilă a filtrelor uscate situate deasupra perdelei de apă.
Capacitatea de a curăța rapid camera, într-un mod ușor accesibil, din spate Partea de jos se deschide ca o capotă de mașină.
O pompă specială de tip drenaj într-un design special, care vă permite să lucrați chiar și cu apă cu cheaguri mari de vopsea.
Ventilator puternic rezistent la explozii, adică puteți lucra la o distanță de 0,5 metri de zona de lucru a cabinei, prinderea 100% a tuturor vaporilor de vopsea, împiedicând pătrunderea prafului de apă în produs, operatorul poate lucra chiar și fără mască. Chiar dacă pulverizați vopseaua cu o duză în jos de la un înălțime de un metru, vopseaua nu ajunge la podea și este captată complet de suportul de apă.
Principiul de funcționare a cabinelor de apă:
Cu ajutorul unui ventilator instalat pe acoperișul camerei, se creează un vid, care asigură aspirația aerului, cu ajutorul unei perdele de apă (articolul 1), se depun pigmenți de vopsea solizi. O clătire cu apă și o filtrare suplimentară uscată (D) permite captarea și depunerea aerosolilor într-un rezervor de colectare. Pompa (articolul 2) circulă apa prin băi (A, B, C), din care preaplinul formează perdele de apă. Unele versiuni au două perdele laterale suplimentare pentru a optimiza prima etapă de filtrare. Camera este formată din panouri metalice zincate îmbinate împreună. Panourile laterale și pereții despărțitori sunt purtători, montați pe acoperiș ventilator centrifug... Execuție în diverse modificări: doar fața de aspirație, fața de aspirație cu pereți suplimentari și acoperiș alungit, plus toate băile inferioare echipate cu un grătar și există, de asemenea, două înălțimi. Pentru curățare fină compoziție chimică aer, se recomandă utilizarea unei centrale de cărbune de sine stătătoare KARB.
Accesorii pentru cabine de pulverizare cu apă disponibile la cerere:
- Creșterea puterii motorului de la 3 la 4 CP
- Motor cu explozie Italia
- Podea activă (adâncime 280 mm, lățime - 1120 mm)
- Perdele laterale de apă (pentru 2 buc)
- Unitate independentă de filtrare a apei (nu este necesar ca standard)
- Versiune lampă IP 55
- Versiune fără acoperiș, reducere
- Execuție fără pereți laterali, reducere pentru fiecare
- Versiune anti-explozie a panoului de control model "Standard-Eco"
- Opțiunea „Ecologică” (perdea suplimentară de apă)
- Creșterea adâncimii de lucru de la 1,22 m la 1,5 m
- Creșterea adâncimii de lucru de la 1,22 m la 2 m
Date tehnice ale cabinei de pulverizare a cortinei de apă DF
Descrierea caracteristicilor |
Valoarea caracteristicii |
||||
Dimensiuni externe: |
2 600 |
3 100 |
4 100 |
4 400 |
4 600 |
Înălțimea de lucru, mm |
|||||
Diametrul orificiului de evacuare de pe acoperișul camerei, mm |
|||||
Capacitate de extracție, m3 / oră |
|||||
Ventilatoare necesare, buc. |
|||||
Puterea ventilatorului, hp |
|||||
Ieșire, mm (L x l) |
|||||
Element de prindere, mm |
|||||
Puterea pompei, CP |
|||||
Dimensiunile camerei demontate pentru transport, mm: |
2600mm |
3100mm |
4100mm |
4400mm |
4600mm |
Dimensiuni ventilator, m |
1,2 x 1,2 x 1,2 m |
1,2 x 1,2 x 1,2 m |
1,2 x 1,2 x 1,2 m |
1,2 x 1,2 x 1,2 m |
Echipament de bază:
Perdelele frontale ale ambelor cascade (cele prin care curge apa) au un design detașabil rapid. Acest lucru nu numai că oferă acces complet la interiorul camerei pentru întreținere, dar devine și posibil din punct de vedere tehnic să micșoreze decalajul dintre marginea inferioară perdele și apă în baia de dedesubt. Pentru cascada superioară, aceasta este cada din cascada inferioară, iar pentru cascada inferioară, aceasta este baia de decantare. Acest design are o serie de avantaje, principalele fiind:
Opțiuni suplimentare:
 Articole recente
|
