Vopsea bricolaj perdea de apa. Camere de pictură: fă-o singur (desene). Ventilatie de neegalat

Sau mobila este un proces destul de complex și responsabil, în care de cele mai multe ori au încredere specialiștii care au camere echipate disponibile. Cu toate acestea, este foarte posibil să realizați singur un astfel de dispozitiv, în timp ce veți putea nu numai să economisiți bani, ci și să vă organizați propria afacere. Înainte de a începe lucrul, trebuie să vă familiarizați cu cerințele care sunt importante de respectat pentru a obține cel mai bun efect.

Munca pregatitoare

P camere de vopsire sunt fabricate folosind o listă de instrumente specifice, precum și materiale. Printre altele, este important să găsiți o cameră în care să fie amplasate echipamentele. Un garaj poate acționa ca acesta. Aprovizionați cu un ventilator de căldură, un sistem de ventilație și un pistol de căldură. Această listă este necesară. Când extindeți lista, puteți adăuga uși, ventilatoare, porți, lămpi, panou de control și multe altele. Totul va depinde de dorință și de capacitățile financiare. Camera trebuie să fie automatizată și să aibă capacitatea de a efectua nu numai vopsirea unei mașini sau alte produse, ci și uscarea acestora. Ventilația de alimentare, care este echipată cu filtre pe mai multe niveluri pentru curățare, acționează ca o componentă funcțională. Aceasta include o cameră pentru vopsire și uscare ulterioară, o pompă de căldură, unitate de ventilație si automatizare. Echipamentele de ventilație trebuie să funcționeze conform principiului de evacuare și să aibă un filtru de aer.

Pregatirea camerei

Cabinele de pulverizare sunt fabricate ținând cont de cerințele care se aplică spațiilor. Pereții trebuie să fie ignifugați, lavabili și cât mai etanși posibil. Nu ar trebui să existe dificultăți speciale cu articolele enumerate. Pereții sunt cel mai adesea din oțel și sunt bine izolați. Cele două straturi care vor sta la baza sistemului trebuie umplute cu materiale sigure care economisesc căldura. De asemenea, podeaua trebuie realizată ținând cont de unele reguli, printre care este necesar să se evidențieze designul acestei părți a încăperii folosind mai multe straturi de acoperire cu zăbrele, care va asigura extracția aerului. ar trebui să formeze baza de rezervă și ușile de intrare care protejează mașina de praf și alte poluări venite de pe stradă. Acesta este motivul pentru care etanșeitatea este atât de importantă. Ușa ar trebui să fie ușor de deschis, ceea ce va asigura siguranța stăpânului.

Amenajarea sistemului de iluminat

Cabinele de vopsit sunt fabricate tinand cont de amenajarea uneia potrivite.Folosirea luminilor fluorescente poate asigura cea mai buna vizibilitate si absenta orbirii si a umbrelor inutile. Conform regulilor tehnologice, iluminarea ar trebui să fie de la 600 la 1000 de lux. Cea mai de succes și eficientă opțiune este utilizarea lămpilor fluorescente, care sunt situate pe pereții laterali și sub tavan. Cu toate acestea, această abordare sugerează unele dezavantaje; în timpul vopsirii, comandantul nu va avea vizibilitatea părții inferioare a mașinii sau a produsului. Pentru a exclude strălucirea inutilă și lumina insuficientă, trebuie să plasați lămpi mari alungite de-a lungul peretelui. Cabinele de pulverizare sunt fabricate în funcție de necesarul de spațiu, ceea ce va garanta ușurința în utilizare. Nu trebuie să alegeți o cameră care este mai mică de 4 x 6 metri. Se recomandă instalarea camerei bază de ciment cu toate acestea, trebuie avut în vedere faptul că această abordare este foarte costisitoare. Puteți recurge la o soluție alternativă care presupune utilizarea ca bază ramă din metal... Trebuie să plasați o supapă sub podea, sistem de evacuareși filtrează.

Dispozitiv de sistem de ventilație

Cabina de vopsire trebuie avut sistem de calitate ventilație, deoarece este unul dintre factorii cheie. Sistemul ar trebui să fie echipat cu un filtru care va asigura purificarea aerului, excluzând depunerea de ceață de vopsea. Există unități cu un singur motor și cu două motoare la vânzare. Primul tip pompează aer de sus, ca urmare, ceața se așează și este evacuată printr-un orificiu special. Două motoare asigură injecția și aspirația aerului. Când se fabrică o cabină de pulverizare, poate fi furnizat și un filtru de aer. Cel mai bine este să alegeți o versiune în două faze, acest model va fi capabil să capteze contaminanți mari și, de asemenea, va scăpa de particulele mici. Este important să alegeți sisteme de ventilație, al căror debit de aer este egal cu limita de 20 până la 25 cm pe secundă.

Alegerea uscării pentru cabina de pulverizare

Dacă desenele care sunt prezentate în articol vor fi făcute, atunci este important să-l furnizați cu uscare. Generatoarele de căldură care se găsesc astăzi pe piață funcționează cu ulei uzat, gaz și combustibil. În funcție de nevoile camerei, poate fi preferat un generator putere diferită, poate fi echipat cu un cronometru automat și alte funcționalități. Cel mai adesea folosite pentru uscarea mașinilor și a produselor vopsite, sunt ușor de operat și oferă efectul dorit la costuri financiare semnificative.

Dispozitivul spațiului interior al camerei

Merită să excludem complet prezența în interior a tuturor tipurilor de materiale, pe care se poate aduna praful. Aceasta include mobilier, covoare, țesături și colțuri moi. În același timp, proprietarul va putea curăța pur și simplu, asigurând starea normală a spațiului interior.

Alegerea unei culori pentru cameră

Când se realizează cabine de vopsit pentru mobilier, pereții și tavanul sunt cel mai adesea vopsite culoare alba... Experții recomandă utilizarea vopselei pulbere pentru aceasta. Această abordare va asigura redarea corectă a culorii și va facilita procesul de colorare. Este recomandabil să echipați camera cu o cameră de utilitate în care vor fi depozitate tot felul de articole, echipamente și inventar.

Echipamente de vopsire

Dacă se fabrică o cabină de pulverizare, instrucțiunile prezentate în articol le puteți folosi pentru a efectua aceste lucrări. Este important să vă pregătiți echipamentul de vopsit. Sunt potrivite pistoalele de pulverizare care pot funcționa la presiune înaltă și joasă. Primul tip implică necesitatea folosirii unui compresor care pompează aer, creând presiune pentru colorare.

Cât despre dispozitivele pneumatice presiune scăzută apoi funcționează cu aer comprimat. La vânzare găsiți și care pot fi pneumatice și electrice. Echipamentul scump este o mașină combinată care combină primul și al doilea tip de dispozitive. Astfel de sisteme se combină cea mai buna performanta metode fără aer și cu aer. Cabina de pulverizare, a cărei fotografie este prezentată în articol, poate fi echipată cu unul sau mai multe dintre dispozitivele de mai sus. Experții recomandă utilizarea echipamentului fără aer, deoarece este cel mai optim și eficient. În același timp, particulele de lac și vopsea vor fi pulverizate din pistol sub o presiune impresionantă.

Concluzie

Dacă intenționați să creați o cabină de pulverizare cu o perdea de apă, atunci puteți utiliza echipamente fără aer, care economisesc materialele folosite în timpul lucrului. Când vine vorba de o cameră de pulbere, economisește solvenți. Acest echipament vă permite să lucrați cu funcționarea ventilației cu un singur motor, garantând o acoperire de înaltă calitate a suprafeței caroseriei mașinii sau a oricărui alt produs.

Cutie de vopsit - o cameră echipată pentru vopsirea mașinilor. Unul dintre factorii cheie care afectează capacitatea de utilizare a unei cabine de pulverizare este sistemul de ventilație.
Dimensiunea hotei depinde direct de dimensiunea vopselei de pulverizare

În procesul de vopsire a unei mașini, din vopsea se eliberează vapori toxici pentru corpul uman și se adaugă solventul, se formează o ceață de vopsire, care afectează vizibilitatea și se instalează pe caroseria vehiculului. Aerul de alimentare și evacuare înlocuiește aerul evacuat cu aer proaspăt, oferind condiții optime pentru vopsirea mașinii.

În acest articol, veți afla ce este o hotă pentru cabină de pulverizare, cu ce filtre vine și cum să calculați singur ventilația. Vă vom oferi și instrucțiuni, în urma cărora veți putea echipa hota din cabina de pulverizare cu propriile mâini.

Tipuri de sisteme de ventilație și compararea acestora

Vopsirea unei mașini - lucrare care implică utilizarea de substanțe toxice, a căror tehnologie de aplicare necesită conformitate regim de temperaturăşi menţinerea curăţeniei aerului la un anumit nivel. Hota nu este doar pentru siguranta pictorului, ci si pentru calitatea procesului de vopsire si polimerizarea stratului aplicat.

Capota garajului de vopsea trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:

Temperatura aerului de alimentare în timpul vopsirii - 20-30 de grade, temperatura aerului în timpul uscării acoperirii - 50-85 de grade;
Viteza fluxului de aer este de 1,3-1,5 m / s (la viteză excesivă, vopseaua pulverizată cu un pistol de pulverizare este dusă de fluxul de aer, care interferează cu lucrul);
Frecvența reînnoirii aerului în cutie este de 5-150 volume/oră (pentru a determina cu exactitate frecvența necesară, se calculează ventilația încăperii de producție);
Presiunea aerului din cutie este cu 20-30 kPa mai mare decât cea naturală Presiunea atmosferică mediul;
Fluxul injectat in camera este curat, fara praf si impuritati mecanice (pentru curatare se foloseste un filtru de aer);
Mișcarea fluxului de aer - de sus în jos, sau cu o abatere verticală minimă.

În funcție de tipul de ventilație, cabinele de pulverizare sunt clasificate în două grupe:

Monomotor;
Bimotor.

Plenul cu tiraj forțat cu un singur motor aer proaspatîn cutie, în timp ce aerul evacuat este pompat în mod natural datorită diferenței de presiune din interiorul și din exteriorul camerei. Orificiile de alimentare sunt amplasate in partea superioara a incaperii, debitul de aer care intra in cutie stabileste ceata de vopsea in jos, apoi vaporii patrund in duza hotei si sunt evacuati in exterior.

În cutiile cu două motoare, ventilația asigură alimentarea și admisia forțată a aerului din cameră, ceea ce asigură o circulație eficientă și o frecvență ridicată a schimbului de aer.

Este rațional să alegeți un anumit tip de ventilație în funcție de dimensiunea cutiei și de cantitatea de muncă efectuată în ea. Dacă camera funcționează pe parcursul unei zile întregi de lucru și zeci de mașini trec prin ea, este logic să instalați o ventilație cu două motoare. În cutii de dimensiuni mici, este recomandabil să folosiți sisteme cu un singur motor - va fi suficientă productivitate, în plus, veți economisi costul inițial al echipamentelor și întreținerea ulterioară.

Ventilație de alimentare și evacuare

Un tip de sisteme cu două motoare este o capotă de alimentare și evacuare care funcționează în 3 moduri de funcționare:

Circulația în interiorul camerei - aerul este pompat din cutie, trece prin stratul de filtru și este pompat înapoi în cameră. Se foloseste la curatarea camerei inainte de a incepe vopsirea;
Alimentare externă - compresorul de alimentare preia aer din exteriorul cutiei, îl filtrează și îl trece prin generatorul de căldură, unde este dată aerului temperatura necesară. Curentul este alimentat în cameră, după care compresorul de evacuare pompează aerul evacuat. Este folosit în procesul de vopsire a unei mașini pentru a elimina ceața de vopsea;
Recirculare cu încălzire - aerul preluat din cameră este filtrat, trecut printr-un generator de căldură cu încălzire la o temperatură predeterminată și alimentat înapoi în cutie. Este folosit pentru menținerea regimului de temperatură la uscarea suprafeței corpului după vopsire.

Ventilația de alimentare și evacuare necesită o poziționare precisă a conductelor de admisie și de evacuare, deoarece dacă conductele nu sunt amplasate corect în cutie, se formează „zone oarbe” în care nu există circulație a aerului. Conțin particule de vopsea în suspensie - ceață de vopsea, care ulterior se așează pe suprafața corpului, ceea ce afectează negativ calitatea stratului final.

Calculul ventilației de alimentare și evacuare constă în determinarea volumului de alimentare cu aer care asigură rata de schimb de aer necesară pentru a reduce concentrația de vapori toxici de vopsea (MPC) din încăpere la nivelul standard.

Cabina de pulverizare industriala

Cantitatea de evaporare a vopselei depinde de tipul de compoziție de solvent adăugat:

Plată ventilatie de alimentare prin frecvența schimbului de aer se efectuează conform formulei K = d* SH, în care:

d este rata necesară de schimb de aer în cameră;
S este aria cutiei (m2);
H - înălțimea cutiei (m).

In curent documente de reglementare standardele pentru frecvența schimbului de aer în cabinele de pulverizare nu sunt date, totuși, experții recomandă calcularea ventilației de alimentare a încăperii pe baza frecvenței de 5 (cu vopsire parțială) și 150 (cu revopsire completă a corpului).

Un exemplu de calcul al schimbului de aer într-o cabină de pulverizare cu o suprafață de 4 * 7 m. Și o înălțime de 4 m. Conform formulei multiplicității (ținând cont valoare maximă- 100) este după cum urmează:

K = 150 * 28 * 4 = 16800 m 3 / oră;

Producătorii de cabine de pulverizare iau în considerare o alimentare cu aer de 25-30%. Camerele fabricii de aceeași dimensiune au un schimb de aer de 20-25 mii m 3 / oră (800 m 3 / oră pentru fiecare m 2 din suprafața de box).

Calculul schimbului de aer, care asigură o scădere a MPC la normă, se efectuează după formula: , în care :

W - cantitatea de fum nocivi din vopsea pentru 1 oră de funcționare (mg / h);
Kv - concentrația maximă admisă de vapori în aerul din interiorul cutiei (mg/m3);
Kp este concentrația maximă admisă de vapori în fluxul de alimentare (când aerul este preluat din exteriorul camerei = 0).

Vaporii nocivi pentru 1 oră de lucru sunt determinati de formula: W = 1 * Kv * V, Unde:

1 - constantă;
Kv - MPC normativ al materialului (mg / m3 pe oră);
V este volumul cutiei.

Ventilația se realizează după formula: U = d * V, unde d este rata schimbului de aer, V este volumul cutiei. Cantitatea de aer pompată și forțată în cameră este întotdeauna aceeași.

După determinarea schimbului de aer, se efectuează un calcul aerodinamic al sistemului de ventilație, în timpul căruia se calculează secțiunea transversală necesară a conductelor de aer și debitul de aer, ținând cont de rezistența materialelor filtrante.

Filtre pentru cabina de pulverizare

Absența prafului și a particulelor mecanice în aerul furnizat cutiei este un factor care determină adecvarea camerei pentru utilizare, deoarece murdăria care intră pe caroseria mașinii în timpul procesului de vopsire anulează toate eforturile pictorului.

În funcție de metoda de filtrare, casetele sunt clasificate în două grupe:

Cabine de pulverizare uscată echipate cu filtre cu role sau panou pentru curățare grosieră și fină;
Cabina de pulverizare cu perdea de apă - atunci când este furnizată, fluxul de aer trece printr-o cascadă de apă sau un rezervor cu sistem de irigare. Filtrarea apei în ele înlocuiește filtrul grosier primar.

Filtrele pentru cabinele de pulverizare sunt clasificate în funcție de funcționalitate în:

Curățare grosieră - montată pe conducta de aer exterior a ventilației de alimentare, curăță fluxul de particule mecanice mari;
Curățare fină - instalată pe tavanul cutiei sau pe conducta internă de alimentare cu aer, curăță aerul de praf;
Filtru de podea pentru cabina de pulverizare - se monteaza pe ventilator de evacuare, curăță aerul pompat de vaporii toxici de vopsea.

Filtrele pentru camerele de vopsire sunt consumabile care se murdăresc în timpul funcționării, drept urmare debitul lor și calitatea curățării sunt reduse. La întreținerea cutiei, consumabilele sunt înlocuite, frecvența depinde de materialul filtrului:

Filtrele din carton sunt schimbate la fiecare 2 săptămâni;
Fibră de sticlă - o dată la 40 de zile;
Tavan standard EU5 - la fiecare 1000 de ore;
Pe podea - la fiecare 150 de ore.

Ventilație de alimentare și evacuare cu propriile mâini

Capacitatea hotei este selectată separat, în funcție de dimensiunea cabinei de pulverizare

Hota din cabina de pulverizare este echipată cu propriile mâini la finalizarea instalării cutiei de box. Prima etapă de instalare este de a crea o pardoseală înălțată și de a plasa în ea o conductă de admisie a aerului, prin care aerul este evacuat în exteriorul camerei.

Pardoseala ridicată este echipată prin turnarea betonului în cofraj, în care sunt prevăzute caneluri pentru așezarea canalelor de aer, sau se formează pe o pardoseală existentă. Cu această abordare, o pardoseală de grătare cu o înălțime de 20-40 cm este sudată din tije de armare, o admisie de aer este plasată în interiorul grătarului și conectată la un compresor de evacuare.

Cutia de conducte de alimentare este situată pe tavanul camerei, la aceasta este conectat un compresor, cuplat cu un generator de căldură sau elemente de încălzire electrice, datorită cărora debitul care intră în cameră este încălzit la temperatura necesară.

Pentru a preveni „punctele oarbe” de-a lungul contururilor laterale ale camerei, 8 conducte de aer (2 pentru fiecare perete) sunt plasate din conducta de alimentare de-a lungul perimetrului pereților cutiei, oferind alimentarea orizontală cu aer.

Siguranță pentru capotă

Cabina de pulverizare - camera, cu nivel inalt pericol de foc. Pentru echipamentul său, este permisă utilizarea exclusivă a unităților de ventilație rezistente la explozie.

VEZI INSTRUCȚIUNI VIDEO

Funcționarea în siguranță a cutiei se realizează datorită următorilor factori:

Incalzire schimbator de caldura alimentare cu aer, echipat cu termostat de siguranta;
Izolația termică a camerei este realizată din materiale rezistente la foc - vată minerală sau bazaltică;
Boxul este încheiat sistem autonom stingerea incendiilor;
Elementele de încălzire ale ventilației sunt împământate
Conductele de aer sunt echipate cu supape de închidere a aerului și supape de reținere antiexplozive;
În locurile în care se acumulează vapori de vopsea periculoși de incendiu (particulele se depun în partea inferioară a cutiei), dacă este necesar, se instalează prize de aer suplimentare.

Cerințe diferite pentru colorarea anumitor produse au dus la apariția unor camere cu diferite caracteristici de design. Diferentele constau in metoda de indepartare a vaporilor de vopsea si lac. Este destinat vopsirii unităților voluminoase de dimensiuni mari, de exemplu, părți individuale ale caroseriei unei mașini sau caroserie asamblate. În interiorul oricărei camere există o mișcare continuă a aerului, ducând vaporii de vopsea. În astfel de sisteme, moleculele de apă captează și leagă cele mai mici particule de materiale de vopsea, reducând la minimum eliberarea de substanțe nocive în atmosferă. Specialistii companiei Techservice VEKO le pot echipa pe cele existente cu una sau mai multe perdele de apa. Acest pas va face munca pictorului mai confortabilă și mai sigură. Înainte de vopsire, trebuie să curățați produsul de rugina și resturile stratului anterior de vopsea.

De ce ai nevoie de o perdea de apă în cameră

Structura internă a camerei de apă este similară cu cea a unei unități de vopsire convenționale. Cu ajutor fani puternici aerul este forțat prin sistemul de filtrare. Gradul de purificare a fluxului de aer este foarte mare. Apoi aerul se încălzește, ridicând temperatura din interiorul unității. Masele de aer uzat sunt îndepărtate de ventilatoare din exteriorul camerei prin deschideri speciale. Este situat în fața acestor găuri. Trecând prin el, fluxul de aer scapă de particulele de vopsea în suspensie, care sunt spălate cu apă. În diferite cabine de pulverizare pot exista mai multe perdele de apă cu diferite grade de purificare. Un astfel de design al nivelurilor de filtrare este convenabil, deoarece paletele ventilatorului sunt protejate suplimentar împotriva aderenței reziduurilor de vopsea pe ele. În acest fel, durata de viață a întregului complex este prelungită.

Pentru ce sunt cabinele de pulverizare cu apă?

Îmbunătățirea eficienței producției și îngrijirea mediu inconjurator- factorii sunt importanți, dar nu singurii. Un astfel de complex este capabil de:

îmbunătățirea calității stratului superior;
reduce timpul de întreținere al zonei de vopsire;
creșterea productivității șantierului;
cabine de pulverizare a apei optime pentru îmbunătățirea condițiilor de muncă ale personalului;
exclude concentrația de substanțe explozive;
reduce riscul de incendiu al zonei de vopsire.

Gama de hote cu perdea de apă este reprezentată în prezent de cinci modele:

Puteți obține informații mai detaliate despre perdele de apă, disponibilitate și capacitățile noastre de producție sunând la managerul de vânzări. Echipamente industriale moderne de mare eficiență de la producătorul Techservice Veko. !

Exemple de perdele noastre de apă:

Să ne dăm seama ce fel de camere există pentru pictarea pieselor de mobilier. În funcție de cât și cu ce dimensiuni vor fi vopsite piesele, cu ce vopsele și lacuri veți lucra, necesarul cabina de vopsire.

2.

cabină de pulverizare cu apă fără pereți laterali și podea (numai perdeaua frontală)
cabină de pulverizare cu apă cu podea activă de apă
cabina de pulverizare apa fara podea cu pereti laterali
cabină de pulverizare cu apă cu podea activă și pereți laterali
cabină de pulverizare a apei cu podea activă de apă și pereți activi de apă
cabine mici de pulverizare, altfel de dimensiuni reduse sau de laborator pentru vopsirea obiectelor mici in productie bucata, fabricarea instrumentarului de 1 si 2 metri lungime.

Cabina de pulverizare cu filtru uscat

Datorită designului său, la vopsirea într-o cabină de pulverizare uscată, excesul de ceață de vopsea și aerul poluat sunt îndepărtate din zona de aplicare a vopselei, în timp ce aceasta este curățată. Toate acestea funcționează cu selecție corectă ventilator.

Ce se întâmplă când o cabină de pulverizare este operată cu filtre uscate

Când o cabină de pulverizare uscată este în funcțiune, au loc următoarele procese:

îndepărtarea particulelor de vopsea și a prafului din zona de pulverizare
îndepărtarea vopselei spray, excluzând răspândirea acestuia în încăperile adiacente
sunt prevazute conditii pentru obtinerea vopselei Calitate superioară
aerul care este îndepărtat din zona de vopsire este curățat de particulele mecanice de vopsea care rămân în filtre și este eliberat în atmosferă.

Cum este filtrarea aerului într-o cabină de pulverizare uscată?

Fluxul de aer, care este contaminat cu produse de vopsea și lac, cu ajutorul unui ventilator se deplasează prin inerție în deschiderea camerei în care este instalat. unul sau două filtre.

Care sunt filtrele cabinei de pulverizare uscată?

Filtrele pentru cabinele de pulverizare uscată sunt:

Filtru din carton

Principiul de funcționare al filtrului de carton este următorul - particulele de vopsea și lac lovesc de mai multe ori peretele interior al filtrului și nu se așează acolo, iar aerul continuă să se miște prin inerție, în timp ce nu există nicio pierdere a vitezei aerului în timpul aspiraţie.

Un exemplu de calcul al capacității de filtrare a unui filtru uscat

De exemplu, aveți o cabină de pulverizare uscată de 2 metri lungime cu o zonă de aspirație de 3,6 mp. Această zonă corespunde a două bucăți de filtru din carton de 0,9 metri înălțime și 2 metri lățime.

Filtrul reține aproximativ 15 kg de vopsea pe metru pătrat. Se pare că filtrul nostru pentru cabina de pulverizare va reține 54 kg de deșeuri de vopsea. Pentru calcul, pur și simplu înmulțim capacitatea de reținere a filtrului cu suprafața sa: 15 kg / m2 * 3,6 m2 = 54 kg.

Filtru din fibra de sticla

Filtrul din fibră de sticlă este fabricat din fibră de sticlă împletită pufoasă, care este impregnată cu un compus special. Filtrul reține particulele de ceață de vopsea.

Filtrul din fibră de sticlă poate fi folosit ca singur sau al doilea nivel de purificare a aerului din ceața de vopsea.

În a doua opțiune de nivel de filtrare, acest filtru este instalat în spatele filtrului de carton. Adesea, un filtru din fibră de sticlă într-o rolă este instalat pe podea în camerele mașinii, de unde și al doilea nume - „podeu”.

Durata de viață a unor astfel de filtre este scurtă, doar 60 de ore de vopsire.

Cât durează un filtru de cabină uscată?

Această problemă, fără îndoială, pe lângă partea tehnologică, are și o componentă economică.

Baza pentru calcularea „duratei de viață” a unui filtru uscat se bazează pe următoarele componente:

Câte kilograme vopsele si lacuri Pulverizezi o zi
ce fel de pistoale de pulverizare folosiți, adică ce fel de pierdere a vopselei pentru aburire are loc
ce produse sunt vopsite
modul în care se monitorizează curățarea cabinelor de pulverizare și înlocuirea filtrelor.

Exemplu de calcul al duratei de viață a unui filtru uscat

De exemplu, aveți din nou o cabină de vopsire uscată de 2 metri, consum de vopsea pe schimb de 20 de litri pe zi (fără solvent), utilizați un pistol de pulverizare cu un sistem tradițional de pulverizare, coeficientul de transfer al materialului este de 40-45%, că este, 8 litri din 20 de litri de vopsea zboară în ceață.

Al nostru a arătat că poate susține până la 54 kg de vopsea. Se dovedește că o singură schimbare a filtrului este suficientă pentru 54/8 = 6,8 zile, adică pentru aproximativ o săptămână de muncă. Și dacă ați cumpărat o rolă de filtru, atunci va fi suficient pentru o lună, că va fi în banii pe care îi puteți număra singur.

Cabina de pulverizare cu perdea de apa

O cabină de pulverizare cu perdea de apă asigură cel mai înalt nivel de curățenie și îndepărtarea prafului în zona vopselei. Toate acestea vă permit să creați condiții ideale pentru obținerea vopselei lucioase de înaltă calitate.

Perdeaua de apă frontală prinde ceața de vopsea, iar fluxul de aer generat de ventilator atrage în plus aerul poluat.


Video. 2. Cabina de pulverizare cu perdea de apa

Ce se întâmplă când o cabină de pulverizare este operată cu o perdea de apă

În timpul funcționării cabinei de pulverizare cu apă, au loc următoarele procese:

îndepărtarea particulelor de vopsea și a prafului din zona de pulverizare
îndepărtarea vopselei spray și excluderea posibilității de răspândire a acestuia în spațiile din jur
oferind condiții ideale pentru realizarea de acoperiri de înaltă calitate
aerul eliminat este curățat de particulele mecanice de vopsea și o parte din vaporii de aerosoli și este eliberat în atmosferă.

Cum să întreținem o cabină de pulverizare a perdelei de apă?

Primul lucru de făcut atunci când utilizați o cameră perdea de apă este să schimbați apa. Îl schimbă în funcție de gradul de poluare din cabină.

Cât de repede se murdărește camera depinde atât de intensitatea picturii, adică de câtă vopsea este aplicată pe schimb, cât și de pistoalele de pulverizare utilizate. La pistoalele de pulverizare cu un coeficient de transfer de material scăzut, se cheltuiește multă vopsea pentru aburire, ceea ce înseamnă că se așează mai mult în cabină. Dacă apa este murdară, atunci este mai puțin eficientă pentru a capta ceața și praful de vopsea.

Cum se purifică apa din vopsea într-o cabină de pulverizare cu o perdea de apă?

În fabricile mici, apa este turnată pur și simplu în canalizare, ceea ce, în principiu, este imposibil, iar vopseaua acumulată în partea de jos este culeasă cu lopeți și alte mijloace improvizate.

La firmele „avansate” se folosesc coagulanți și o colecție de deșeuri de vopsea și lac pentru îndepărtarea vopselei. Adăugarea unui coagulant permite vopselei să se desprindă, care precipită sau plutește la suprafață. Fulgii sunt îndepărtați manual sau folosind un recipient pentru deșeuri.

Cum se purifică aerul într-o cabină de pulverizare cu perdea de apă?

Cabinele de pulverizare cu apă au trei niveluri de purificare a aerului din vopsea:

La primul nivel curatarea aerului produs cu o perdea frontală de apă. Un curent de apă curge în această parte a camerei într-un flux continuu și continuu.
La al doilea nivel are loc purificarea interioara a aerului, aici are loc filtrarea principala si purificarea aerului din deseurile de vopsea. Există diferite sisteme interne de purificare a aerului, în funcție de designul și producătorul cabinei de pulverizare.
La al treilea nivel, se efectuează filtrarea uscată - aerul este purificat de particulele rămase de vopsea și protejează paletele ventilatorului de aderența vopselei.

Scheme structurale ale camerelor de apă

Diferiți producători de cabine de pulverizare au sisteme de filtrare diferite, de exemplu, oferim mai multe scheme de cabine de pulverizare cu apă.

Care este lungimea și lățimea cabinei de pulverizare?

Dacă lungimea maximă a pieselor de vopsit este de 2,7 metri, atunci lungimea necesară a cabinei este de 3 metri, iar dacă este de 1,8 metri, atunci sunt necesari 2 metri.

Dacă vrei să lucreze doi pictori în cabină, atunci înmulțim cifrele cu două, cel puțin.

Adâncimea cabinei depinde de dimensiunea încăperii în care se va efectua pictura. Dacă pictorul se află în interiorul cabinei, atunci concentrează-te pe dimensiunile maxime ale pieselor vopsite.

Dacă camera, de exemplu, are 4 metri, iar cabina este de 3 metri, atunci cabina poate fi instalată fără pereți laterali. Din nou, dacă două cabine sunt instalate una lângă alta, atunci pereții laterali sunt necesare astfel încât să nu existe spray de la camera adiacentă.

Un exemplu de cabină de vopsit din producția de mobilă

Iată fotografii ale cabinei de pulverizare, care au fost făcute în timpul unei excursii la o adevărată întreprindere operațională.

Cumpărarea de unelte și înființarea unui atelier de vopsire este o investiție obligatorie și profitabilă. Rol principalîn acest caz, se joacă o amenajare competentă a camerei. Pardoseală, pereți, tavan, încălzire, ventilație, iluminat cabine de pulverizare, echipamente - toate componentele au un impact grav asupra calității lucrărilor efectuate.

Producția cabinelor de pulverizare oferă o mulțime de soluții gata făcute. Dispozitivul complexului pentru lucrări de vopsea și lac îndeplinește toate cerințele de calitate. O opțiune modernă și costisitoare este o cabină de pulverizare cu o perdea de apă pentru curățarea maselor de aer de vopsea și vaporii de solvenți.

Puteți economisi bani cumpărând o cutie de colorare fabricată în China și personalizând-o. De exemplu, adăugați un grătar pe podea, îmbunătățiți etanșeitatea. Sau recurgeți la auto-dezvoltarea cutiei, chiar și sub cabinele de pulverizare cu perdea de apă.

Etapele creării unei cabine de pulverizare

Pentru o cameră de casă, sunt utilizate 2 tipuri de spații - un garaj și o remorcă (casă de schimb). Aceste opțiuni par inițial o soluție de compromis. De fapt, va trebui să investești mulți bani pentru reechipare. Procesul în sine constă din mai multe etape.

Se creează podeaua camerei.
Decorare perete și tavan.
Comanda si montaj usi.
Instalarea sistemelor de ventilație, filtrare (ventilatoare, filtre, alte echipamente).
Încălzirea cabinei de pulverizare.
Iluminare pentru cabina de pulverizare (lampi).

Fiecare etapă necesită costuri mari pentru echipamente și materiale, precum și o abordare specială a proiectului de construcție. Baza (pardoseala) camerei este din beton sau oțel. Cel mai bun mod- podea podium cu o ridicare pentru capota. Alegerea unui astfel de design, trebuie să țineți cont Limită de greutate sarcină. Pardoseala din beton este un înlocuitor mai economic pentru podium.

Suprafața pereților este acoperită cu vopsea pulbere, izolată cu materiale incombustibile. Dacă la fabricarea pereților nu s-au folosit panouri sandwich sau foi de oțel inoxidabil, este imperativ să achiziționați lichid pentru cabina de pulverizare. Vopseaua albă este folosită pentru pereți și tavane.

Ușile sigilate trebuie să ofere acces pictorului în interior, dar să excludă intrarea străinilor.
Sisteme de ventilație și filtrare cutie
Instalarea acestor sisteme este cea mai importantă etapă în construcție. Funcționarea lor depinde nu numai de calitatea colorării, ci și de sănătatea pictorilor cu care lucrează Substanțe dăunătoareîntr-un spațiu închis. Instalarea ventilației se realizează în 2 moduri.
Monomotor. Aerul presurizat de deasupra alungă ceața de vopsea prin găurile din podea.
Bimotor. Motorul superior pompează fluxul de aer, în timp ce al doilea motor (inferior) îl trage afară. Această metodă este cea mai eficientă și mai costisitoare.

Ventilația de alimentare trebuie instalată în conformitate cu cerințele de bază: aerul trebuie reînnoit de cel puțin 8 ori la 1 oră de funcționare. Acest lucru trebuie luat în considerare la achiziționarea de echipamente și materiale.
Pentru o ventilație eficientă, cutia este echipată cu filtre. Echipamentul elimină praful din fluxul de aer care intră, precum și din particulele de vopsea - la ieșirea din cameră. Reziduurile se acumulează rapid, înfundând echipamentul de filtrare și încetinind schimbul de aer. Prin urmare, este necesar să-l schimbați în mod regulat.
Pentru curățarea maselor de aer se folosesc filtre uscate și filtre hidraulice (cabine de pulverizare cu perdea de apă). Principiul lor de funcționare este utilizarea apei pentru a precipita particule solide.
Cabinele de pulverizare cu perdea de apă purifică aerul din interior cu 90% sau mai mult. Cele mai scumpe complexe oferă un sistem de filtrare pe mai multe niveluri.

Incalzire si iluminare pentru cabina de pulverizare
Pentru a asigura funcționarea normală, camera este dotată cu echipamente speciale care reglează temperatura în timpul vopsirii și uscării mașinilor. Pentru aceasta, se folosesc echipamente de următoarele tipuri:
generatoare de caldura (electricitate, gaz, motorina) si schimbatoare de caldura cu aer;
încălzitoare IR.

Este dificil să răspundeți fără echivoc la întrebarea ce să preferați în ceea ce privește prețul și costul de operare - totul depinde de condițiile de utilizare a camerei, puterea și fluxul de trafic. Datorită timpului rapid de uscare, dispozitivele cu infraroșu sunt folosite pentru întreținerea unui flux mare de mașini, dar sunt inferioare celor dintâi în calitatea uscării.
Etapa finală a amenajării boxului este instalarea echipamentului corect pentru a asigura iluminarea în cabina de pulverizare. Lămpile selectate cu competență, precum și locația lor, vor permite pictorului să aleagă culoarea potrivită și să monitorizeze aplicarea uniformă a stratului de acoperire pe caroseria mașinii.
Corpurile de iluminat sunt amplasate de-a lungul perimetrului pereților și pe tavan. Numărul acestora depinde de suprafață, capacitate de 1 bucată, putere specifică. Lămpile portabile sunt folosite pentru lumina inferioară.
Lămpile cu LED-uri au devenit populare acum datorită consumului redus de energie, lipsei de pâlpâire. Unii proprietari cumpără lămpi incandescente sau fluorescente de dragul economiei.
Respectarea strictă a regulilor este singura condiție pentru funcționarea cu succes a unei cabine de pulverizare, efectuată independent. Acest proces economisește până la 40% din costuri. În același timp, orice greșeală poate duce la consecințe costisitoare.