Cum să țeseți cablaje de sârmă pentru mașini. Tricotăm mănunchiuri de fire. Supliment pentru prindere de cablu

În prezent, mașinile sunt supuse unor cerințe ridicate pentru calitatea și fiabilitatea construcției. În consecință, fiecare unitate și parte a mașinii trebuie să îndeplinească aceste cerințe.

Un element integrant al mașinii este cablajul electric (cablaje). Un cablaj este un produs finit format din fire individuale fixate împreună într-un mănunchi, ale căror capete sunt întărite cu contacte care sunt asamblate în blocuri sau sunt puse pe ele elemente de protecție (tuburi, capace de cauciuc, capace). Firele sunt prinse în mănunchiuri: bandaje din bandă adezivă PVC, legaturi de cablu(cleme dinţate din polimeri termoplastici); tub termocontractabil.

O mașină modernă are hamuri cu total aproximativ trei sute de segmente de sârmă (și mai des mai mari), întărite cu diverse contacte. Fiabilitatea unui astfel de produs complex depinde de mai mulți factori. În primul rând, acestea sunt cerințe sporite pentru calitatea componentelor și materialelor. Care, la rândul său, este influențată de alegerea furnizorului și de conduita controlului de intrare.

Următorul factor este utilizarea unor echipamente moderne de producție și control - măsurare, performante și precise, care îndeplinesc cerințele standardelor internaționale. Și, în sfârșit, cel mai important factor de fiabilitate îl reprezintă specialiștii implicați în procesul de producție. Calitatea și fiabilitatea produsului depind de profesionalismul acestora.

Hamurile pentru autotractor pot fi împărțite în: joase și tensiune înaltă(Firurile bateriei și demarorului sunt cel mai adesea unice, mai rar - constând din două până la trei fire).

Proces tehnologic Fabricarea unui cablaj de sârmă este împărțită în mai multe operații de bază: tăierea firelor, îndepărtarea capetelor firelor de izolație, întărirea firelor cu urechi sau contacte, fixarea firelor în mănunchiuri (legare), instalarea conectorilor, controlul calității.

Pentru a înțelege mai bine din ce componente constau cablajele și în ce secvență sunt utilizate în fabricarea lor, am încercat să oferim descriere detaliata operațiuni de bază pentru fabricarea hamurilor și a tipurilor de echipamente utilizate.

Pentru o mai bună înțelegere a secvenței de asamblare a oricărui pachet, în această secțiune o vom introduce concepte generale structuri de mănunchi, care vor fi găsite mai târziu în text. Hamul poate fi împărțit în părți și să le dea nume.

• Trunchiul hamului - parte a hamului cu cel mai mare număr fire fasciate.
• Ramura - un mănunchi de fire care se extinde de la trunchiul cablajului sau al altei ramuri.
• Punct de ramificație - locul în care două sau mai multe mănunchiuri de fire diverg la un anumit unghi (e).
• Tips - elemente care permit montarea si demontarea unui ham cu contacte reci.
• Dispozitive de conectare - dispozitive complete cu urechi care permit conectarea simultană a uneia sau mai multor perechi de „pin – priză”.
• Elemente de protecție - produse din cauciuc concepute pentru protecția mecanică și chimică a joncțiunii vârfului sau a dispozitivului de conectare cu dispozitivele și alte echipamente electrice ale vehiculului.

Operațiuni de fabricație a hamurilor.

Dacă puneți împreună elementele care alcătuiesc pachetul, atunci acestea ar arăta ceva ca cel prezentat în fotografie (Fig. 2.) Pentru a asambla un pachet din ele, mai întâi trebuie să cunoașteți succesiunea operațiunilor de asamblare a pachetului. . Secvența de asamblare manuală (Fig. 3) pentru un cablaj fără serie este descrisă mai jos:

Tăierea sârmei.

Tăierea sârmei se realizează folosind un dispozitiv manual sau un tăietor de sârmă. În funcție de programul de producere a fasciculelor, se folosește o metodă de tăiere manuală sau automată.

Lipirea firelor în mănunchiuri (tricotat).

Firele în mănunchiuri sunt fixate cu bandaje realizate cu bandă adezivă PVC conform GOST 16214 - 70, legături de cablu (cleme dințate din polimeri termoplastici conform GOST 22642.3-80) manual sau folosind o unealtă specială, sudând firele așezate pe același plan la elementul de fixare realizat sub formă de bandă PVC sau unul dintre firele mănunchiului în zig-zag.

Prin acord cu consumatorul, firele în mănunchiuri pot fi protejate și împachetate cu un tub PVC, învelit cu bandă adezivă PVC, bandă spirală sau tub ondulat.

Tubul din PVC și banda spiralată de pe mănunchi trebuie fixate cu un bandaj sau în alte moduri care să excludă mișcarea și, respectiv, desfășurarea acestuia. Capetele tubului ondulat sunt de obicei protejate de un tub termocontractabil sau de capace speciale din cauciuc, care sunt selectate în funcție de diametrul tubului.

Pansamentele se aplică și la fiecare punct de ramificație și pe ramurile în sine, astfel încât distanța dintre bandaje să nu fie mai mare de 250 mm, dacă distanța nu este indicată pe desen. Un splitter este instalat pe fasciculele din tubul ondulat la punctul de ramificare pentru a preveni mișcarea tubului la joncțiune și pentru a proteja punctul de ramificare de influențele mecanice.

Scoaterea capetele firelor de izolație.

Decaparea izolației se realizează automat, la tăierea cu o mașină de tăiat dimensională, sau manual folosind un clește de decupat fire în funcție de programul de eliberare a cablajului. Utilizarea mașinilor și a sculelor manuale speciale garantează o decuplare de înaltă calitate, fără reziduuri de izolație și fără tăierea firelor de cupru.

Întărirea firelor cu vârfuri.

Întărirea firelor se realizează prin presare la rece în mod manual sau semi-automat. Această metodă asigură un contact sigur al firului cu vârful. Secțiunea transversală a firului în locul vârfului turnat are forma unei „inimii”. Fiecare fir de sârmă este deformată pierzându-și forma rotundă, umplând golurile și oferind astfel suprafața maximă de contact cu vârful. Sfaturile corespunzătoare documentației normative și tehnice sunt utilizate pentru a asigura un contact de înaltă calitate.

Utilizarea preselor moderne oferă o conexiune mecanică fiabilă, a cărei forță de rupere îndeplinește cerințele GOST 23544-84 și este controlată de dispozitive speciale.

La fabricarea hamurilor de baterii și de pornire, după presare, se folosește cositorirea. Oferă un contact electric mai bun, o conexiune mecanică mai fiabilă și protecție împotriva coroziunii. Cerințele supraestimate pentru calitatea conexiunii vârfului cu firul sunt explicate prin faptul că locul de contact dintre fir și vârf suferă o sarcină de curent crescută și, prin urmare, crește încălzirea zonei de contact. În timpul funcționării, acest lucru poate duce la ruperea firelor, scurtcircuite sau chiar incendii de cabluri.

Instalarea dispozitivelor de conectare.

După întărirea firelor cu urechi, dispozitivele de conectare (blocuri, conectori) sunt instalate acolo unde au fost prevăzute.

Această întrebare a fost pusă de autorul concursului de articole, site-ul anunțat de portal în parteneriat cu blogul SamElectric.ru. Mai precis, s-a întrebat - pentru prima dată, o fată, locuitoare a orașului Rybinsk (regiunea Yaroslavl), al cărei nume este Elena, intră în lupta pentru victorie în competiția de articole tehnice.

Elena lucrează ca inginer proiectant, proiectând cablaje și cablaje pentru motoarele cu piston. Folosind experienta personala, ea vorbește despre cum să faci un ham electric pentru scopuri auto și motociclete cu propriile mâini: cum ar trebui și cum nu ar trebui făcut, despre materiale disponibile, și nuanțele de așezare și așezare pas cu pas a garoului.

Despre sponsor
Portalul site-ului a fost din nou onorat să fie sponsorul concursului Samelektrik.ru. Fondul de premii al competiției de această dată va fi de 5.000 de ruble. Recompensa va fi distribuită nu numai între autorii care participă la concursul de articole, ci și printre cititorii activi, vizitatorii blogului Samelektrik.ru.

Despre organizator
SamElectric.ru este un blog al unui inginer practicant care descrie tot ce i se întâmplă în domeniul electricității și electronicii într-o manieră populară, plină de viață.
Subiectele sunt foarte diverse - de la instalarea contoarelor de apartament și conectarea generatoarelor de benzină până la repararea echipamentelor electronice și industriale. Fiecare articol conține o parte teoretică cu principii de lucru, diagrame și formule și exemple practice cu fotografii reale și recomandări practice.
Autorul blogului SamElectric.ru este deschis comunicării: orice cititor îi poate adresa întrebări în comentariile la articole.

Dintr-o sticlă de plastic pot fi făcute hamuri foarte utile și necesare pentru prinderea firelor. Harnamentele pot fi de aproape orice dimensiune și în ele pot fi așezate orice număr de fire. Oricui are un computer acasă, recomand să ia la inimă această clasă de master. Deoarece datorită lui puteți organiza cu ușurință comanda lângă PC, unde se află mereu mănunchiuri de fire.
Desigur, utilizarea nu se limitează la asta. În plus, fasciculele izolează firul, îl protejează de influențele mecanice, de îndoirea excesivă etc. Deci, există doar o mulțime de opțiuni pentru utilizare și aplicare. Și cel mai important, totul este făcut din materiale reciclabile inutile - o sticlă de plastic.

Va dura

• 5 saibe.
• 2 șuruburi.
• Bloc de lemn.
• cui.
• lama scoasă cuțit de papetărie.
• Niște sârmă de cupru.

Realizarea unui garou răsucit dintr-o sticlă

Primul pas este să faci un tăietor de sticle, care va tăia o sticlă de plastic într-o panglică îngustă. Pe bloc de lemn punem două shabs la mică distanță.

De sus punem lama de la cuțitul clerical și șaiba pe marginea lamei fără gaură. Pentru a reduce lama, lama trebuie ruptă la lungimea dorită.

Fixăm întreaga structură cu șuruburi autofiletante. Cuțitorul de sticle este gata. Grosimea celor două șaibe inferioare determină grosimea viitoarei benzi, așa că dacă aveți nevoie de o bandă mai groasă, puneți una sau mai multe șaibe pe fiecare parte.

Acum reparăm bara. Tăiați fusta sticlei cu nereguli.

Îmbrăcăm sticla cu tăietorul de sticle. Apăsăm pe gât și întoarcem sticla cu o mișcare de rotație, astfel încât cuțitul să înceapă să taie fusta.

În continuare, apucăm panglica care apare și tragem fără a reduce presiunea pe gât de sus.

Ajungem în vârful sticlei și ne putem opri acolo.

Luăm un cui și fixăm începutul benzii la capul acesteia.

Înfășurăm strâns bobina de bobina benzii de pe cui și o fixăm cu un fir pe cealaltă parte.

Suflam cu un uscător de păr de construcție timp de un minut răsucirea pe toată lungimea. În loc de un uscător de păr, puteți reduce răsucirea în apă clocotită timp de 1-2 minute.

Scoatem clemele de pe fir.

Hamul își păstrează acum forma.

Se întinde bine și revine la poziția inițială.

Simplu, ieftin și frumos pentru a curăța firele din interiorul structurii tale electronice.
Tot ce ai nevoie este o sticlă de sifon goală, foarfece și un ceainic. Cum să faci asta, citește mai departe.

La dezasamblarea modelelor din fabrică, toată lumea a văzut probabil că firele erau legate în mănunchiuri.
LA desene improvizate acest lucru este rar. Se întâmplă adesea ca în spatele unui morman de fire asortate, plăcile și alte elemente ale circuitului să fie abia vizibile. Adesea, o astfel de grămadă de fire poate fi văzută și în interiorul unității de sistem a computerului, unde firele de la PSU și magistralele de semnal umple întreg spațiul intern și înrăutățesc răcirea componentelor, adesea un fir atârnând oprește unul dintre ventilatoarele de răcire, ceea ce duce la supraîncălzirea și defectarea componentelor scumpe.

Folosind exemplul realizării unei împletituri pentru firele unui PSU de calculator, vreau să arăt cum acasă să legați rapid și ieftin firele structurilor dumneavoastră electronice în pachete, cei care doresc pot astfel pune lucrurile în ordine în firele din interiorul sistemului lor. unitate.
Deci de ce avem nevoie.

gol sticlă de plastic din sifon. Am folosit o sticlă verde otrăvitoare Mountain Dew. Acest plastic strălucește puternic în lumina ultravioletă. Pentru a decora interiorul unității de sistem cu o fereastră pe suprafața laterală și lămpi cu lumină de fundal UV în interior - este mai bine să nu te gândești la asta. Pentru a lega un ham în interiorul unui amplificator sau a unui alt design, orice sticlă de culoarea care vă place este potrivită.
Taiem gatul din sticla si cu foarfeca taiem o banda ingusta de aproximativ 3-5 mm latime in spirala.

Apoi înfășuram strâns cablajul cu banda rezultată. Pentru a preveni desfacerea benzii de la capete, o fixăm cu legături temporare de sârmă. Puteți folosi legături din nailon sau bucăți de tub termocontractabil. Este necesar să înfășurați o bobină la o bobină, trăgând cât mai strâns posibil.

Și acum cel mai important lucru. Cu siguranță toată lumea este conștientă de faptul că plasticul din care sunt fabricate sticlele are proprietăți pronunțate de termocontractare. Dacă nu știți, atunci încercați să turnați apă clocotită peste sticlă pentru a vedea singur. După ce ați înfășurat cablajul cu o bandă tăiată dintr-o sticlă, această bandă trebuie încălzită. Am folosit un set de uscător de păr pentru a sufla aer la aproximativ 130c*. Dacă cablajul nu a fost încă dezlipit sau decideți să înnobilați firele de la alimentatorul computerului în acest fel, atunci puteți utiliza jetul fierbinte de abur care vine de la gura unui fierbător care fierbe. Numai atunci nu uitați să uscați bine de umezeala condensată.

Restul fotografiilor au fost făcute cu lumină UV într-o cameră întunecată pentru a face împletitura să iasă mai bine în evidență.

După ce a fost tratată cu căldură, împletitura se va micșora, se va înfășura strâns în jurul firelor și își va fixa forma, nu va mai încerca să se desfacă. Legăturile de sârmă care fixează capetele benzii pot fi îndepărtate. Firele dintr-o astfel de împletitură devin rigide. Sunt ușor de dat forma dorităși o țin bine.

Sper că atât de simplu mod ieftin vă va permite să curățați firele din interiorul dispozitivelor dvs. electronice și poate fi util pentru ca cineva să decoreze interiorul unității de sistem sau al unui alt dispozitiv care are ferestre transparente în pereții săi. Mult noroc!