Polizor de la spălare. Cum se face o mașină de șlefuit (polizor) de la o mașină de spălat. Ce este bine

Printre meșteșugarii populari, unul dintre cele mai comune case este o centură mașină de măcinatCine este folosit se numește Greded (Eng. Grinder, Sander). Făcând-o. detalii necesare și colectează-o pe Greende în general, în special, în special pentru cei care au anumite abilități în design și au instrumentul necesar și echipamente. În funcție de obiectivele Maestrului de acasă, precum și de volumul și durata muncii de măcinare, dimensiunea, designul și materialele din care se face polizorul de casă poate fi cel mai divers.

Unele creează mașini care practic nu diferă de fabrică folosind piesele măcinate sau un profil complex de metal. Altele pentru fabricarea paturilor și a rolelor utilizează lemn și phanel. În plus, pe Internet, puteți găsi câteva clipuri video în care autorii își demonstrează polizorul de la resturile de metale și rămășițele diferitelor materiale stocate în curte sau atelier. De fapt, de la care se face patul lui Greenman, nu are foarte mult mult. Principalul lucru este că este suficient de puternic, iar rolele erau situate în același plan, au avut rotație liberă și au fost fixați în siguranță. Numărul maxim de revoluții ale mașinii de măcinat este foarte important, deoarece parametrul său tehnologic principal depinde de aceasta - viteza liniară a benzii de măcinare. Detalii și accesorii necesare pentru acest dispozitiv pot fi făcute. propriile mâini Sau cumpărare gata.

Pe Internet există numeroase imagini ale modelelor, desenelor, schițelor și chiar desenelor de asamblare a mașinilor de măcinare a diferitelor modele. Fiecare dintre ele are propriile caracteristici, dar, în principiu, ele constau în mai multe componente principale (a se vedea figura de mai jos):

Conduceți cu un motor electric.
Stanna pe o bază durabilă.
Plumb de plumb.
Roller stretch cu mecanism de ajustare a tensiunii.
Cilindri de ghidare (de obicei unul sau doi).
Mișcarea dispozitivului și a rolelor de ghidare înclinată.
Tabel de susținere.

Înainte de începerea proiectării lui Greenman, este necesar să se decidă asupra gamei de lungimi ale benzilor de măcinare care sunt planificate pentru a fi utilizate. Acest parametru depinde atât de enabaritatea generală, cât și de aspectul mașinii viitoare și de caracteristicile mecanismului de tensiune și mișcarea rolelor de ghidare. Lungimea panglicii uzate este egală cu suma axelor ajustate pentru dimensiunea scripetei și a rolelor și ar trebui să ia în considerare mișcările mecanismelor de ajustare și tensiune.

Unul dintre punctele-cheie din proiectarea Greendera este calculul vitezei liniare a panglicii de măcinare, care depinde direct de numărul de turație a motorului și de diametrul scripetei de unitate.

La șlefuirea diferitelor materiale, este necesar să se țină seama de faptul că fiecare dintre ele are caracteristicile sale fizice și, prin urmare, ar trebui procesată la o anumită viteză. Viteza de limitare a măcinării cele mai frecvente materiale este aproximativ egală (sau aproape), dar limitele inferioare diferă semnificativ (indicatoare în m / s):

lemn de esenta tare si placaj - 15 ÷ 30;
vopsea acoperiri - 5 ÷ 15;
lemn Soft I. rock-uri de conifere - 12 ÷ 20;
produse din oțel carbon - 25 ÷ 30;
materiale plastice - 10 ÷ 20.

În fabricarea lui Greenman, cu mâinile lor, de regulă, vechile motoare electrice de la aparate de uz casnic. (cel mai adesea de la mașinile de spălat și de spălat), sau ca unitate, utilizați unelte electrice manuale (burghie și polizor). Adică, expertul la domiciliu este în avans în alegerea vitezei de rotație a motorului, astfel încât, pentru acesta, principalul parametru estimat în proiectarea mașinii sale este diametrul scripetei de conducere, din care depinde direct viteza liniară de garnituri.

Diametrul scripetei de conducere (în mm) este calculat în conformitate cu următoarea formulă:

Aici v este rata necesară de bandă abrazivă în m / s, iar n este viteza de rotație a scripetei de lider în rpm. Mai jos este un tabel de dependență a vitezei liniare din acest diametru.

Când utilizați motorul său electric pentru a reduce sau a mări viteza de rotație, puteți face o unitate cu transmisia curelei și sculele diametrelor corespunzătoare. Pentru reglarea domeniului, o scripetă pas cu pas este de obicei utilizată sau o fac mai multe scripete înlocuibile. Dar autoritatea de reglementare a frecvenței este cea mai potrivită pentru acest scop, descrierea și schema pe care este ușor de găsit pe Internet.

Dacă scula electrică acționează ca unitate, atunci cel mai simplu regulator electronic va fi cea mai potrivită opțiune. Un astfel de dispozitiv este ieftin - 500-800 de ruble, dar împreună cu numărul de revoluții reduc în mod semnificativ puterea.

Grinder de casă cu un motor de la o mașină de spălat

Cu dimensiunea scripetei de conducere, 70 ÷ 100 mm, motorul de grătar trebuie să fie de cel puțin până la 3000 rpm. În caracteristicile sale de această cerință (deși nu este pe deplin) corespund motoare electrice asincrone De la mașinile vechi de spălat cu o capacitate de cel puțin 300 W. Acestea sunt dispozitive destul de simple, fiabile și fără pretenție care se numără printre cele mai frecvente motoare electrice utilizate. Arborele de ieșire are o conexiune filetată pe care scripetele pentru unitatea de măcinare este montată fără probleme.

Atunci când utilizați motoarele de colectare de la mașinile de spălat de generație următoare, nu este fără un regulator separat al numărului de revoltă, deoarece viteza rotației lor se află, de obicei, în intervalul de la 11 la 18 mii rotații pe minut. Aceste dispozitive compacte și puternice au dezavantajul lor: cu o operațiune permanentă sub sarcină, ei șterg rapid perii.

În clipul video (a se vedea mai jos), meșteșugarul poporului demonstrează polizorul cu motorul cu motorul de la mașină de spălat, un dispozitiv convenabil de tensionare, un regulator electronic de viteză de rotație și role pe rulmenți cu un diametru de 65 mm (cilindru de tensionare din "gazelle"). Sa dovedit o versiune complet eficientă, cu o masă de suport bun și funcțional, care se transformă în nouăzeci de grade și se mișcă pe ghiduri.

Cum să faci polizor de la un burghiu

Nevoia de măcinare a produselor din lemn și metal nu are loc atât de rar. Dar cumpărarea unei fabrici Greenman este de obicei neprofitabilă din punct de vedere economic și pare a fi instantană pentru a face o instalare staționară pentru volume mici de muncă episodică. Prin urmare, meșteșugarii folclorici folosesc adesea opțiunile pentru Gredors simple în designul lor. instrumente electrice manuale. De obicei, sunt făcute din prietena, care adesea iese din lemn, plastic și placaj.

O astfel de grindă este ușor de făcut cu propriile mâini chiar și acasă. Mai mult, atunci când măcinăm produsele mici dintr-un copac sau plastic, un dispozitiv similar în caracteristicile sale nu este inferior Greendera staționară. Problemele legate de selectarea ratei de măcinare nu ar trebui, de asemenea,, deoarece majoritatea burghielor moderne au un regulator încorporat (ca o ultimă soluție, poate fi utilizată un dimmer extern). În plus, acest polizor este foarte simplu în designul său, astfel încât acesta poate fi colectat și dezasamblat după cum este necesar.

Polizor de la bulgară o face singur

Ștergătorul staționar din bulgară este utilizat în aceleași cazuri ca de la un burghiu, adică atunci când este necesar să se efectueze mici lucrări episodice care nu necesită multă calitate. Dar, în același timp, bulgară are caracteristici caracteristice proprii, printre care viteza de rotație a unității include o viteză foarte mare. Prin urmare, atunci când este utilizat, poate fi necesară regulatorul de numere în sectorul. Foarte des, acest instrument de putere este folosit ca parte a "punctelor electrice": duzele înguste și lungi de șlefuire pe șlefin, care sunt folosite pentru a procesa locurile greu accesibile, precum și găuri mici și deschideri (vezi fotografia de mai jos).

Principala distincție constructivă a bulgariei de la alte tipuri de scule electrice este aceea că arborele sale de ieșire este rotit la un unghi de 90 ° pe axa motorului electric și, în consecință, la carcasă. Din acest motiv, se numește un ush - o mașină de colț. O astfel de caracteristică este perfectă pentru atașarea longitudinală a cilindrului de frunte și a panza "a polului electric". Se oprește un instrument alungit și foarte confortabil în funcțiune. Aceeași duză pentru un burghiu este situată în unghi drept față de corp, ceea ce este destul de incomod pentru muncă.

Fabricarea lui Greenman de la Chapany

Greders "de la Chapany" (bychapay © o marcă comercială) Utilizați cu autoritate absolută în profilul profesioniștilor pentru designul său grijuliu, versatilitatea funcțională și calitate superioară de fabricație. Familia acestor mașini a fost dezvoltată de un inginer și antreprenor din orașul Kovwar Andrei Chapazh, care a murit la începutul anului 2017. Astăzi, soțul / soția continuă să fie produsă și vânzarea.

Din punct de vedere tehnologic, Greenders "din Chapanian" sunt un exemplu de gândire a unui mecanism în toate nenorocirile. Aceste dispozitive au un pat pivotant, posibilitatea de înclinare a benzii, reglarea înălțimii de lucru și sunt, de asemenea, echipate cu diverse dispozitive: tabelul de presiune, rolele pentru contur, roțile de măcinare etc. fac o astfel de mașină cu mâinile lor Fără utilizarea echipamentului special este imposibilă. De regulă, meșteșugurile populare, fabricarea de mașini de măcinat de o clasă similară, împrumută cu soluțiile de proiectare a capului, și copiază, de asemenea, aspectul general și elementele individuale. Dar majoritatea părților pe care trebuie să le ordoneze în producție cu echipamente pentru tăierea metalelor groase, frezarea și întoarcerea.

Masa rotativă pentru GreenMan

Pentru șlefuirea exactă și uniformă, partea trebuie fixată rigid în raport cu o panglică abrazivă în mișcare. Prin urmare, compoziția oricărui avertisment include o masă de susținere pivotantă (sau, așa cum se numește Tokari, "Girdle"). Aceasta este de obicei o placă de metal plană, cu o lungime de 15 ÷ 30 cm, o lățime de 5 ÷ 10 cm și o grosime de 5 ÷ 10 mm. Tabelul trebuie să aibă în cele din urmă capul în lățimea panglicii, se înclină reglabilă spre planul de măcinare, precum și să se deplaseze înapoi și în sus. Unele tabele de referință au posibilitatea de a transforma 90 de grade în dreapta și în stângaDar cât este necesară o astfel de opțiune, comandantul în sine trebuie rezolvat. În plus, punerea sa în aplicare a echipamentului de atelier de acasă poate fi destul de complicată.

În videoclipurile străine, meșteșugurile folclorice pentru fabricarea mașinilor de măcinat sunt folosite pe scară largă a țevilor dreptunghiulare și diverse profile cu bucată. Acest lucru simplifică atât designul, cât și fabricarea mașinii. Maeștrii noștri au astfel de materiale sunt mult mai puțin probabil: utilizează în principal un canal, o bandă și un colț. Desigur, vă puteți referi la diferența de preț, dar este nevoie de câțiva metali pentru a măcina, astfel încât o astfel de explicație este discutabilă.

Dacă aveți un motor de la vechea mașină de spălat, sunteți deja proprietarul multor mașini utile care pot fi colectate de la acesta. În această instrucțiune, vom analiza cum să facem un mic de la un motor similar. Această mașină va deveni o adăugare excelentă la măcinarea produselor mici. De exemplu, este convenabil să ascuțiți exercițiile pe ea, iar arborele este în general procesat cu ușurință.

ÎN mașina colectată Autorul a folosit un motor de 180 Watt cu rotații de 1350 pe minut. Acest motor este prea slab pentru astfel de mașini, deci trebuie să utilizați motoarele mai puternice. Este destul de suficient pentru un motor de 300 WATT. Se schimbă, de asemenea, un rol important, dacă vă gândiți să vă ocupați de oțel, pentru alte materiale, cum ar fi lemnul și plastic, revoluțiile nu sunt importante. Va fi destul de simplu, dar veți avea nevoie de servicii tokare pentru a ascuți scripetele mașinii. Cu toate acestea, roțile de lucru pot fi făcute din placaj, iar același motor poate fi utilizat ca mașină de strunjire. Luați în considerare mai detaliat cum să colectați o astfel de mașină!

Materiale și instrumente care au folosit

Lista materialelor:
- colț de oțel, plăci, oțel de tablă;
- șuruburi, nuci și șaibe;
- motor de la o mașină de spălat;
- bandă de măcinare;
- suport pentru gaze (pentru tensionare);
- roți de lucru (ordine cu oțel sau ceas de aluminiu).

Lista instrumentelor:
- aparat de sudura;
- Bulgară;
- masina de gaurit;
- chei.

Proces de fabricație:

Primul pas. Înțelegem motorul
În primul rând, vom pregăti motorul, va trebui să sudăm suportul sub el. În aceste scopuri, folosim oțel de frunze. Suporturi proaspete la motorul cu șuruburi cu piulițe sau înșurubați-l la știfturi care strânge motorul. Suportul motorului este apoi sudat la bază sau este înșurubat de șuruburi cu piulițe.

Pas secundă. Colectăm cadrul mașinii
Baza mașinii este realizată dintr-o bucată de oțel. Grosimea metalului ar trebui să fie astfel încât să nu izbucnească și nu a fost hrănită. Burghie în colțurile gaurei gaurei și înșurubați picioarele, ele trebuie să fie cauciuc la mașină pentru a vibra mai puțin. Racack-ul este colectat de asemenea din tablă, tăiați forma dorită și apoi sudați-o la bază. Întărimăm rack-ul, sudând colțul sau o altă bucată de metal.

Pasul trei. Navă
Scripete sau roți de lucru de către ceasul apusului, ele sunt fabricate din oțel. Aluminiu și alte metale pot fi utilizate. Și dacă mașina nu este puternică, atunci astfel de roți pot fi complet realizate din placaj, prin lipirea mai multor straturi. Roata inferioară a acționării de către autor se fixează pe arbore folosind șurubul, orificiul este forat sub el în roată și rulouri de filet.
Iar roata de sus are două poartă, între care distanțierul este instalat. Roata de sus este fixată cu o piuliță.

Pasul al patrulea. Începeți mașina de asamblare
Adunarea mașinii este de a asambla nodul de sus. Roata de antrenare este reglată, unghiul său orizontal ar trebui să se schimbe astfel încât centura să poată fi centrat. Toate acestea sunt cazul din tablă și șuruburi cu piulițe.

De asemenea, va trebui să instalați un tensionator, pe care autorul utilizează un subpode de gaz de mobilier. Acest element poate fi înlocuit cu un izvor sau remake-ul vechea pompă.

De asemenea, înșurim zona încăpățânată în care vom liniști produsul și o prietena. Ambele avioane se țin la șuruburi cu piulițe, ceea ce le permite să se ajusteze sau să tragă.

Asta-i tot, mașinile sunt gata, puteți încerca să activați. Autorul nu a făcut încă comutatorul, totul pornește prin rotirea ștecherului în soclu. Mașina funcționează, dar centura se mișcă încet, iar alimentarea nu este suficientă, mașina se oprește, dacă puneți-o greu pe centură. Cu toate acestea, este destul de potrivit pentru procesarea tot felul de produse mici sau pentru ascuțirea sculei. După instalarea unui motor mai puternic aici, puteți obține singur un dispozitiv decent.

Asta-i tot, proiectul sa terminat. Mult noroc și inspirații creative, dacă decideți să repetați. Nu uitați să vă împărtășiți munca și

Salutare tuturor. Vă aduc în atenția mașinii de casă cu un motor dintr-o mașină mașină de spălat.

Motorul colectorului, puterea 400W. Rulațiile sunt reglabile pentru prelucrarea diferitelor materiale. Ca regulator, se folosește un bloc de casă realizat pe Arduino.

Să continuăm. Pentru baza, o foaie de fier a fost luată cu o grosime de 7 mm. Dimensiunea plăcii devine 250 până la 300 mm. Din aceeași piesă, tăiați rackul vertical și sudați atât în \u200b\u200bimagine. De asemenea, nu uitați de navă pentru a da rigiditate. Nu există dimensiuni speciale aici, deoarece totul a fost făcut sub un motor specific. De asemenea, vă concentrați asupra a ceea ce aveți. Și cred că aspectul general va înțelege. Cilindrul de antrenare a fost, de asemenea, comandat cu un diametru de 55 mm. Acesta este instalat pe arborele motorului și este completat de șurubul M6.

Nodul de sus este utilizat pentru a regla și menține panglica în poziția de lucru. Se compune din două perpendiculare pe plăcile răsucite. Un roller este fixat la un șurub, o piuliță cu un șurub de reglare înșurubată este sudată.

Când înșurubați șurubul, placa cu rolă este respinsă într-o singură direcție și, atunci când este deșurubată la altul. Aceasta este reglarea benzii de la offset. Ei bine, rolele însele trebuie să fie în același avion. Cilindrul superior este realizat sub forma unui butoi. Acest lucru vă permite să țineți banda când lucrați într-o singură poziție. Acest nod este atașat la stoicul vertical cu un bolț. Între plăci este o rulment de împingere din rackul din față al mașinii Ford. Această conexiune trebuie să se miște, dar fără reacția. Ea servește la tensiunea benzii. DIN partea din spate Primăvara întinsă.

Acum, din timpul tăiat în jumătate, suportul a fost făcut pentru platforma de prindere. Are caneluri pentru ajustare. Platforma de prindere în sine este sudată la a doua piesă. Este înșurubat la prima tăiere a conexiunii cu șurub pentru a putea regla poziția site-ului.

O masă pentru muncă este tăiată dintr-o foaie de 10 mm. Dimensiune aproximativ 150 la 300mm. Pentru a câștiga suportul cu gaura și jambul este adăugat. Aceeași placă este sudată la masă. Gaura este făcută sub forma unui slot. Acest lucru vă permite să reglați tabelul. Acesta poate fi mutat mai aproape sau mai departe față de bandă, precum și schimbarea unghiului de înclinare. Este convenabil atunci când ascuți un instrument diferit. În procesul de asamblare, tabelul este setat perpendicular pe partea laterală a panglicii.

Întregul design a fost dezmembrat și pictat pentru un aspect mai estetic.

Ce se poate spune despre motor, apoi puterea sa este suficientă. Regulatorul este expus rapid la 6000. Cu acest diametru al rolei și cifrei de afaceri, viteza de panglică este decentă, iar împreună cu reglarea vă permit să procesați materiale diferite. Motorul trebuie să fie închis pentru a preveni prevenirea prafului de metal.

Aici este un astfel de mash, asistentul a apărut în mine

Polizor (eng.) Literal - concasor. Grinderul de carne este un șlefuitor de carne, piatră de piatră de piatră (piatră) - coastă de piatră; Stick (lemn) Grinder este o concasor de ramuri si tije de gradina in cip. Dar există sensul de șlefuitor de cuvinte complet neechivoc: în ingineria mecanică și prelucrarea metalelor este o mașină de șlefuit. Lucrul din fermă este util. De exemplu, trimiteți cuțitul de măcinat din carnea zdrobită pe Bruke-Dowdow este imposibil manual. Pe o mână de curățare pentru cuțite - cumva posibilă, având o abilitate solidă de lucrători. Și în polizor - nici o problemă. Același lucru - dacă trebuie să introduceți un detaliu al unui formular complex fără a-și rupe profilul. Sau doar ascuți foarfecele sau cuțitul profesional. Diverse tipuri de tăietori de lemn și metalul este cel mai bun pentru a conduce în Greded. Descrieți și reclescați aceeași măcinare cu propriile mâini posibile, fără a avea echipamente complexe și abilități de a lucra la el. Pentru bani, acest lucru va însemna economii de la 50-90 de mii de ruble. Până la 3-6 mii USD.

Pentru a face polizorul în mod independent, va fi necesar să se ordone un maxim de 4-5 părți exacte și este adesea posibil să se facă fără a se întoarce fără a porni partea. De exemplu, cum să faceți cel mai simplu măcinat literal de la moloz, consultați videoclipul de mai jos:

Video: Panglică verde cu mâinile

Sau o altă opțiune, cum să faci polizor devreme și mai rău de la resturi metalice:

Video: Grinder de la resturi metalice

Disc sau bandă? Și conduceți

Soiurile de mașini de măcinat din industrie nu sunt deloc mai mari decât cele de întoarcere. Emeraturile cunoscute pe toți meșteșugari - un motor cu o pereche de cercuri de măcinare (sau un cerc) este de asemenea polizor. Pentru mine, acasă, are sens să faceți fie un capătul discului (placă), fie un șlefuitor de panglică. În prima abrazivă se aplică pe un hard disk rotativ; În al doilea - pe panglica elastică, sistemul luxosit de scripeți și role. Discul este mai potrivit pentru măcinarea pieselor simple din lemn și puritatea grosieră sau medie - metal. Pe șlefuitorul de panglică, este de asemenea posibil să se producă finisaje precise și curate ale părților profilate ale unei forme complexe, inclusiv. Mare, vezi mai jos.

Grinderul de disc este foarte pur și simplu de la eseul sau puterea adecvată a motorului, vezi mai jos. Este necesar să comandați un adaptor de la arborele motorului electric sub coada unui cerc de măcinare a plăcii pe o bază metalică. Sau sub cartușul de prindere, apoi pe același motor, va fi posibilă construirea unui strung de mini, vezi Fig.:

"Placa" este uzată: un disc dintr-un material fibros subțire (4-6 mm) este plasat pe marginea părții sale, iar abrazivul este pe el. Cum se face polizorul de capăt, vezi următorul. roller.

Video: Grinder de capăt de casă

Diferența dintre discuri și șlefuirea benzii nu este numai în posibilitățile de utilizare. Dacă luați meșteșuguri obișnuite la domiciliu, apoi pentru șlefuirea de disc, există suficientă putere de antrenare în 250-300 W de pe arbore. Pentru piese mici din lemn - și 150-170 W. Acesta este un motor de la mașina de spălat veche, burghiu direct (obișnuit) sau șurubelniță. Dar pentru panglica Greenman, veți avea nevoie de motorul de la 450-500 W: trifazat cu baterii de lansatoare și condensatori de lucru. Dacă se presupune că este procesată în mare măsură, atunci puterea motorului este de la 1-1,2 kW. Mai mult decât atât, bateriile condensatoarelor pentru celălalt vor costa ușor mai ieftin al motorului în sine.

Notă: Capacitatea de 100-200 W utilizează o mini-grindă de panglică (vezi mai jos) pentru editarea exactă a cuțitelor, a bijuterii de șlefuire / lustruire etc.

Un burghiu sau șurubelniță ca unitate Greendera este, de asemenea, convenabil și că vă permit să schimbați rapid viteza mișcării abrazive (vezi mai jos) de regulatorul regulat al vitezei de rotație. Este necesar, mai întâi, pentru a face un suport pentru un burghiu, un instrument de blocare tare. În al doilea rând, o ambreiaj de tranziție elastică cu un burghiu pe o coadă de disc, pentru că Este dificil să se realizeze centrarea lor exactă fără echipament special, iar bataia va reduce acuratețea procesării și poate deteriora instrumentul de antrenare.

Desenele unui suport de foraj pentru utilizarea acestuia ca mașină de tăiat metalică de acasă rămasă pe fig.:

Deoarece șocurile și încărcăturile de semnalizare neregulate pe unitatea din Greendera sunt o ordine de mărime mai mică decât, spun, în mașină de rotire, Suportul de foraj pentru el poate fi fabricat din lemn masiv, placaj, PAL, MDF, chiar în fig. Diametrul orificiului de fixare (mare) - pe gâtul burghiului. Burghia este foarte de dorit să se utilizeze fără un mecanism de șoc și cu o carcasă de oțel cu un gât (sub instalarea mânerului frontal).

Cuplare

Pentru ambreiajul de tranziție, veți avea nevoie de un segment al unei tije de oțel (nu neapărat exacte) de același diametru ca și coada de arbore de acționare a Greendera și segmentul furtunului PVC armat (irigarea grădinii) cu un lumen astfel încât acesta este strâns tensionată pe tija și coada. Lungimea furtunului "liber" (între capetele tijei și coada în ea) este de 3-5 cm. Lungimea părții proeminente a tijei trebuie să fie suficientă pentru o clemă fiabilă în cartușul de găurit. După asamblarea cuplajului pe furtunul la fața locului de pe coadă și tija strâns strâns de cleme; Poate fi sârmă. O astfel de cuplare pariază complet accelerația mecentrică și arborele slave la 1-1,5 mm.

Panglica este încă mai bună

Panglica Grindder vă permite să faceți totul ca disc și multe altele. Prin urmare, ne concentrăm în continuare asupra modului în care mașina de rectificare a panglicii o face singur. Iubitorii, concentrându-se pe eșantioane industriale, fac Gredors uneori foarte complicate, vezi Fig.:

Și acest lucru este justificat: Designul și cinematica polizorului de panglică sunt foarte plastice, ceea ce vă permite să utilizați cu succes materialele de pulover și mentile vechi. Trebuie doar să urmați 3 principii:

Nu faceți ca pe cea de-a doua pe fotografia stângă a fig.: Lista abrazivă a benzii trebuie să fie construită numai de partea prelucrată. În caz contrar, abrazivul va mânca și va prăji role și ei înșiși. Precizia și puritatea prelucrării pe parcursul operației de funcționare vor fi imprevizibile;
Designul mașinii trebuie să asigure o tensiune uniformă a benzii, indiferent de natura operațiunii produsă;
Viteza benzii trebuie să respecte caracterul operației.

Kinematică și design

După cum sa menționat mai sus, modelele de măcinat au multe. Luați în considerare, din ce și cum să construim polizor pentru tine, este mai bine să te concentrezi pe eșantioane industriale, proiectate complet mecanizat pentru șlefuirea precisă și curată a părților profilate cu dimensiuni mari: o dată "piele", deoarece este necesar să lama elicul aeronave sau turbină eoliană, apoi cu orice altă lucrare pe care o va face față.

Schemele cinematice ale creșterii scopului specificat sunt prezentate în fig.:

Scheme cinematice majore ale mașinilor de rectificat de panglică (mașini de șlefuit)

POS. A este cel mai complex și perfect, cu trei rocker. Dacă lungimea rolei cilindrului de tensiune aprox. De 2 ori mai puțin decât lucrătorul, apoi, ajustarea tensiunii arcurilor, puteți obține o tensiune uniformă a benzii cu un curs de lucru la 20-30 de grade în sus și în jos. Panta rockerului de by-pass, în primul rând, mașina este reconfigurată sub panglici de diferite lungimi. În al doilea rând, în același mod, puteți schimba rapid tensiunea benzii pentru diferite operații. Filiala de lucru a benzii poate fi oricare, cu excepția alergului de la scripetele de antrenare la ruloul stretch, adică Grinder cu 3 rockeri în același timp și orizontală și verticală.

Schema cu un rocker coaxial (POS. 2) este mai ușoară și în funcție de precizia de procesare nu este inferioară celui precedent, dacă lungimea rockerului între axe este de cel puțin 3 peste părțile prelucrate. Pentru a reduce profilul de măcinare, cursul rockerului este limitat la opririle la 10 grade în sus. Apăsați panglica la detalii cele mai adesea gravitaționale, sub greutatea rockerului cu scripetele de prăjire. Tendința de tensiune este posibilă în unele limite pentru a schimba rapid, strângerea rockerului în sus a unui arc reglabil slab, compensând parțial severitatea sa. Grinderul acestei scheme poate funcționa ca măcinare pentru piese mici din traseu. În acest caz, riscul este fixat în mod rigid orizontal, iar suprafața de lucru a benzii va fi o roată circulară. Potrivit schemei cu un rocker coaxial, de exemplu, un popular BTS50 Greder este destul de popular. Deficiențele schemei, în primul rând, coxial complexul tehnologic, cu balama de lider de rocker. În al doilea rând, nevoia de panglică elastică: dacă fac ca scripetele de acuarelă cu arcuri alunecare, cu precizie de prelucrare scade. Acest dezavantaj în procesarea pieselor mici este complet eliminat de un tensionator suplimentar, vezi mai jos.

Schema cu un rocker neautorizat în industrie este destul de rară, deoarece În principiu, nu permite atingerea unei tensiuni uniforme a benzii. Cu toate acestea, ea oferă acuratețe, destul de suficientă acasă și vă permite să construiți un polizor simplu foarte bun.

Ce este bine

Acum, să vedem ce este posibil să "stoarce" dintr-o anumită schemă din punctul de vedere al maeștrilor amatori. Apoi, să încercăm să ne dăm seama cum să facem o bandă pentru Greenman și să facem fără părți precise personalizate.

3 Rockeri

Iubitorii competenți ai mașinilor lor de măcinat se construiesc doar în conformitate cu schema cu 3 rockeri, în stânga din fig. de mai jos. Lamele de propulsoare nu sunt la sol, dar în acest caz există o altă demnitate a acestei scheme: dacă polizorul este utilizat ca vertical, atunci ramura de lucru a benzii este elastică. Acest lucru permite unui maestru priceput, să spunem, tăind marginile de tăiere și lamele literal cu precizia micronului.

În mașinile de măcinat industriale pentru uz casnic, o schemă cu 3 rockeri este de asemenea utilizată pe scară largă (în centru) din aceleași motive. Repetițiile în cele mai multe cazuri sunt destul de posibile. De exemplu, desenele populației KMG Greenman pot fi descărcate în străinătate.

Dimensiuni, cu toate acestea, inch - mașină americană. Pentru a conduce, în orice caz, este posibil să se utilizeze un grindă unghiulară (chiar în fig., Este destul de potrivit pentru putere) cu scripete de casă și role, vezi mai jos.

Notă: Dacă faceți o unitate fixă, încercați să obțineți un motor asincron pentru 2-3 viteze de la spălarea necorespunzătoare cu orizontal baku.. Avantajul său este revoluția mică. Acest lucru face posibilă realizarea unei scripete de conducere cu un diametru mare și, prin urmare, exclude alunecarea benzii. Banda de bandă în muncă - aproape cu siguranță rasă. Cea mai mare parte a stilurilor cu 2-3 motoare asincrone de mare viteză la 220 V - spaniolă. Putere pe arbore - 600-1000 W. Dacă scoți pe acest lucru, nu uitați de bateria de capire standard de schimbare a fazei.

Coaxial rocker

În forma pură a GREDERS cu pescarii coaxiali, iubitorii nu fac. Balamala grosieră este un lucru complicat, panglica elastică nu o face, iar achiziția este scumpă. Gredenții cu o casă coaxială de rocker sunt cel mai adesea folosite în realizarea unei lucrări mici exacte de la masă, adică Cu un rocker orizontal fixat rigid. Dar atunci nu este nevoie de un rocker ca atare.

Un exemplu este minișorul, ale căror desene sunt date în fig.:

Caracteristicile sale, în primul rând, factura pentru bandă (poze 7), care extinde semnificativ posibilitățile de utilizare. De exemplu, bucata de fier este condusă pe acest șlefuit cu un focar unghiular literal în sine. În acest caz, șlefuitorul funcționează, dacă îl puteți pune așa, ca donel auto-mișcare (emery bar). Îndepărtarea patului, obținem GREENCE cu o panglică elastică pentru a măcina precis / lustruirea detaliilor mici rotunjite. În al doilea rând, arborele stretch (POS. 12). Trage-l cu canelurile cu piulițele, avem o tensiune relativ fixă \u200b\u200ba benzii pentru a lucra cu pat. Și lăsând piulițele, traducem șoimul la tensiunea gravitațională a benzii pentru lucrări subțiri. Unitatea nu este neapărat prin scripete (poze 11). Puteți fi legat chiar în spatele coadă a arborelui de lider (POS. 16) de la burghiu prin ambreiajul de tranziție, vezi mai sus.

Grinderul instrumental specializat (de exemplu, pentru îndrumarea și editarea tăietorilor de strunjire) pierde, în general, orice similitudine a schemei sursă. Motorul pentru că este nevoie de mare viteză (suficient de 200-300 w suficient). Cea mai mare scripeți, respectiv, diametrul mic. Scripete, dimpotrivă, face din ce în ce mai mult, pentru inerție. Toate acestea vă permit să reduceți bătăile de bandă. Cilindru de tensionare cu același scop, plus pentru o mai mare uniformitate a tensiunii tensiunii, îndepărtați și primăvara arcul lung non-foarte puternic. Cum se face polizorul pentru a trata tăietorii, vezi videoclipul de mai jos.

Video: Grinder pentru fabricarea tăietorilor

Un rocker

În practica amator, Greenders cu un rocker neautorizat este bun pentru că nu au nevoie de detalii exacte deloc. De exemplu, balamalele pot fi făcute din bucle de carduri. În același timp, precizia prelucrării rămâne suficientă pentru solicitările obișnuite de amatori.

Schema inițială în acest caz este de asemenea modificată: Rockerul este rotită la 90 de grade, referit și primăvara, în stânga din fig. Se pare că un șlefuitor vertical simplu. Și, care este important - fără probleme care lucrează cu o bandă de negare de casă. Furnizați tensiunea benzii poate izvorul ca întindere (centru) și comprimare. Forța ei nu este esența ca fiind importantă, dacă numai panglica în procesul de lucru nu ar fi ars excesiv. Nu sunt necesare ajustări pentru timpul de utilizare.

Consumabile și detalii

Singurul material consumabil pentru polizorul de panglică - bandă (fără lubrifianți pentru rulmenți și balamale. Banda poate comanda lungimea dorită (vezi la sfârșit), dar se poate face independent de fusta de emetare pe o bază textilă. Este foarte de dorit - flexibil, neprofitabil. În conformitate cu procedura generală pentru fabricarea benzii pentru Greenman cu mâinile lor:

Sut de pe piesa de prelucrat - banda de lungime și lățime dorită.
Pregătim dornul (nu neapărat rotund), formând puțin mai puțin decât lungimea benzii.
Furnizăm dornul cu piesa de prelucrat afară.
Aducem capetele piesei de prelucrat și fixate și în siguranță.
Am pus articularea adezivului tijei adezive pentru pistolul termocolului.
Gri cu un uscător de păr pentru construcții până când adezivul este topit.
Am pus pe malul unui țesut subțire lat.
Faceți clic pe ceva dur prin filmul Teflon până când lipiciul este înghețat.

Există trei puncte importante aici. Primul - în locul țesăturii de pe zăvor, utilizați un film dur din PET cu o grosime de 25-50 microni (de vânzare). Este foarte puternic, dar încercați să vă petreceți degetul pe o sticlă de animale de companie. Nu chiar alunecos? Un film de companie dur sub tensiune nu se va întinde pe metalul lustruit. Și în loc de margine, este mai bine să micșoreze off-ul panglicului unei benzi solide a filmului de companie cu un adeziv cu 2-3 cm. Bătarea benzii nu va fi mai mare de 0,05-0,1 mm. Este mai mică decât de la cel mai subțire mitkal și chiar mai mic decât eroarea grosimii pielii billet.

Al doilea este banda terminată în mașină și ridicați-o fără o împingere puternică ceva indecentă. Cauciucul de pe cusătura este ratat, iar banda nu va deveni mai rău decât numele de marcă.

Dar cel mai important lucru este de elasticitate Cel mai bun adeziv pentru lipirea bandei Genede nu este costisitoare și complexă în utilizarea termo- sau a ansamblului, ci o PVA obișnuită. Dacă banda este salvată prin căptușeală de-a lungul întregii lungimi a interiorului, atunci este suficient pentru durabilitatea sa cu un exces. Cum să urmăriți panglica pentru PVA GreenMan, vezi Roller

Video: Panglică de lipire pentru clei PVA

Scripete

Formarea (suprafața laterală în context) a pragului de polizor trebuie să fie simplă. Dacă utilizați cilindrul de scripeți, banda va fi supărată pe întreaga lungime. Rolele nu o permit, vezi mai departe, dar scripetele de formare ar trebui să fie drept.

Cherestea pentru Greenman, care nu a fost destinată unei lucrări deosebit de exacte, în primul rând, nu ar trebui să fie exactă. Într-o schemă cu 3 rockeri, banda care bate din traseul său va ieși pe rolele înainte de a ajunge la ramura de lucru. Într-un șlefuitor vertical simplu, banda este suficient de stingerea arcului stretch. Prin urmare, scripetele pentru Greenman este destul de posibil să facă fără mașină, vezi videoclipul:

Video: roată de lider pe șlefuit fără strung

Al doilea este o scripete, role și, în general, toate detaliile mașinii de măcinat sunt destul de admisibile de la placaj. În producție, aceasta nu este cu siguranță o opțiune, chiar dacă placajul de polwood va oferi un cadou cu o taxă suplimentară: este nevoie de un polizor salarial, iar măcinatul de lemn din atelier este complet cauzând înainte și ea însăși. Dar nu veți urmări Greentend în fiecare zi în 3 schimburi. Și pe scripețe de placaj Nici o panglică se alunecă. Inclusiv de casă. Deci, puteți face în siguranță scripetele Greenman din placaj:

Video: scripete pentru Greenman de la Placaj

Este mult mai important să calculați corect diametrul scripetei cu cifra de afaceri cu motor și viteza necesară a benzii. Banda de rulare prea lentă va rupe materialul procesat; Prea repede - ea însăși, fără a termina nimic. În acest caz, ce viteză de panglică este necesară această conversație specială și foarte dificilă. În general, cu cât materialul abraziv și cel mai greu fiind procesat, cu atât banda trebuie să se miște mai repede. Cum viteza de panglică depinde de diametrul scripetei și de rotirea motorului, vezi fig.:

Din fericire, pentru majoritatea perechilor, material abraziv limitele admisibile ale vitezei mișcării panglicii este destul de largă, astfel încât scripetele pentru Greenman poate fi ales mai ușor:

Video: Ce roată este necesară pentru un polizor de panglică

Videoclipuri

Rolurile lui Greenman, destul de ciudat la prima vedere, cele mai responsabile detalii. Rolele care dețin o panglică de alunecare și de a oferi tensiunea sa uniformă în lățime. Mai mult, cilindrul din cinematică poate fi doar unul, vezi, de exemplu, videoclipul este mai mare în jurul măcinului pentru tăietori. Ei vor face față unei astfel de sarcini numai prin butoaie, vezi mai jos. Dar "jgheabul" benzii după orice rolă trebuie să se îndrepte înainte de zona de lucru.

Rolele cu flăcări (laturi, cârpe) nu pot ține panglica. Punctul de aici nu este numai și nu atât de mult cu denaturarea axelor rolelor: banda lui Greenman, spre deosebire de centura de acționare, trebuie să reziste, nu alunecă, încărcarea din părțile prelucrate. Dacă faceți roluri cu arome, atunci un pic atins ceva la bandă, se va opri pe aromă. În Greded, este necesar să se utilizeze rolele de tip 3 (evidențiate în roșu în stânga din fig.).

Dimensiunea rolelor este de asemenea dată. Tipul 3. Diametrul rolelor este de dorit să nu dureze mai mult de 0,5 lățimi de bandă (astfel încât "jgheabul" nu este lăsat), dar nu mai puțin de 20 mm de oțel exacte și cel puțin 35-40 mm placaj. Cilindrul de tensionare (probabilitatea de a urca banda de la acesta este cea mai mare) dacă ramura de lucru a benzii nu vine cu ea, poate fi un diametru de 0,7-1,2 lățimea sa. Rolele de placaj sunt realizate sub formă de o cochilie groasă, în care rulmentul va fi umplut; Apoi, cilindrul este mulțumit de axa (în centru din fig.) Și este perfect procesată, vezi de exemplu. urmări. video:

Video: Roller-baril pentru polizor

Rotiți profilul de cilindru, exact în conformitate cu GOST MAY MAI și pe mașina nu este oricărui Turner. Între timp, există o modalitate de a face rolele pentru Greenman fără dificultăți semnificative. Acesta va ajuta la toate aceleași furtunuri din PVC întărite în grădină, chiar în fig. Anterior. Pe martorul rolei cu o formare directă întind strâns segmentul și se taie cu o margine de-a lungul marginilor în grosimea peretelui furtunului. Se pare că o rolă cu un profil complex de formare, chiar mai bine ținând o bandă și dându-i "jgheab". Nu crede? Încercați să ajungeți la cimitirul de aeronave sau rachete și să vă sapa în ele. Veți găsi role cu exact aceeași formare a profilului. Doar în producția de masă a rolelor unui profil complex este mult mai scump decât butoaiele de tip 3.

Și o altă opțiune

Toate detaliile responsabile ale Greendera sunt o bandă solidă, scripeți de acoperire, excluzând alunecarea, rolele - pot fi achiziționate separat. Ei vor costa nu atât de ieftin, dar încă nu mii de străini și nu în zeci de "cosuh" nativ. Părțile rămase ale lui Greenman sau Plat, sau din Proftry sunt fabricate utilizând foraje sau burghie de desktop convenționale. Aici puteți comanda detaliile pentru GreenMan:

//www.cora.ru/products.asp?id\u003d4091 - Bandă. Faceți lungimi și lățimi la cererea clientului. Consultați modurile abrazive și de procesare. Prețurile sunt acceptabile. Timp de livrare - întrebări la Ruchkut.
//www.equipment.rilkom.ru/01KMPT.htm - Piese de schimb (componente) la mașini de rectificat. Există totul, prețurile sunt divine. Livrare - a se vedea înainte.
//www.ridgid.spb.ru/goodscat/good/listall/104434/ - Același lucru, dar producția străină. Prețurile sunt mai scumpe, livrarea este aceeași.
//www.pk-m.ru/kolesa_i_roliki/privodnye_kolessa/ - Roți de conducere. Puteți găsi potrivite pentru GreenMan.
//dyplex.by..ru/bader.html, //www.syndic.ru/index.php?option\u003dcom_content&task\u003dview&id\u003d36&Itemid\u003d36 - Piese de schimb pentru macinatoare. Panglici pentru a comanda nu fac - alegeți în conformitate cu catalogul. Role fără axe; Axele sunt vândute separat. Calitatea este impecabilă, dar totul este foarte scump. Trimiterea - în termen de 2 săptămâni la graniță. Apoi - obiceiurile lor, obiceiurile noastre, Rudskaya. Totală aprox. 2 luni. Poate să nu meargă dacă un chinch local consideră bunurile cu sancțiuni. În acest caz, cu revenirea ofertei de probleme, nu există nicio problemă pentru o lipsă totală de oportunități reale pentru un cetățean obișnuit de posibilități reale.

5,00

Mașinile de spălat iese adesea, păstrând în același timp performanța completă a motorului său. Comenzile sale și revizuirile sale reale sunt potrivite pentru a aplica aceste piese de schimb în fabricarea mașinilor de casă. După cum sa dovedit, o astfel de unitate electrică este, de asemenea soluție perfectă Pentru instalare pe polizorul de casă.

Materiale utilizate

Pentru fabricarea nu a avut atât de mult:

motor de la mașină;
condensatorul său de pornire nativ;
o parte din mașina de înveliș;
4 picioare din cauciuc de la spălare;
placa de placaj;
tăiați 5 cm dintr-un tub cu pereți groși cu un diametru interior de 14 mm;
2 rulmenți identici;
materialul de etanșare din sticlă;
secțiunea transversală din tablă 8 mm;
colțul 63x63 mm;
pipe de profil 40x40 mm;
pipe de profil 30x30 mm;
alungit;
oțel de oțel cu o secțiune transversală de 10 mm;
mobilier de absorbție de șocuri de gaz;
butonul de pornire;
pluguri de plastic 30x30 și 40x40 mm;
Șuruburi și piulițe M12, M10, M6 și M5.

Detaliile principale ale întregului design:

Procesul de fabricare a mașinii de spălat de la șaiba motorului

Pentru început, am făcut role de tensiune.

Acestea sunt metalul din fabrică. Casa noastră de casă, din lemn. Pentru fabricarea lor, placajul rezistent la umiditate este potrivit, grosimea ei nu este atât de importantă.

De la ea trebuie să faci clătite, care apoi lipiți în videoclip. Mai întâi instalez o coroană pe un copac cu un diametru de 102 mm. Am tăiat 9 clătite de placaj pentru cilindrul de conducere. Numărul de cercuri depinde de grosimea placajului disponibil și de lățimea benzii, care va fi aplicată apoi.

Acum clătitele trebuie să le lipi. Mai întâi trebuie să le transmiteți puțin pentru a scoate chips-urile din coroană. Lubrifiați partea laterală a caniilor cu PVA și formați o cilindru larg cu mai multe straturi. Pentru lipirea normală, blocați piesa de presă sub presă.

În timp ce mașinile de lider se pot face cu o rolă slave. Pentru aceasta, o coroană este de 64 mm. Din nou, cu ajutorul unui burghiu, am tăiat 9 clătite de la același placaj și lipici sub presă.

Pentru a preveni rolele să împiedice rolele după uscarea lor, am făcut în ele 2 găuri laterale și toate au tras mai departe perechea de șuruburi pe fiecare parte.
Eu efectuez echilibrarea rolelor în strung, devenind ușor nereguli și căutând netezime a golurilor.

Pentru a fixa rola de lider pe arborele motorului, trebuie să faceți un adaptor. Pentru a face acest lucru, se utilizează segmentul de tuburi cu pereți groși.

În cele mai multe cazuri, va fi necesară o conductă cu un diametru interional de 14 mm. Pentru a apăsa tubul de pe arborele de motor electric, găurați orificiul și tăiați firul M5. La al doilea capăt al sudurii de sudură a șurubului M12.

La jumătate, adâncurile au extins orificiul rolei de antrenare sub aterizarea tubului. Restul părții înguste va include sculptura din șurubul M12.
Cilindrul condus trebuie să pună o pereche de rulmenți, una pe fiecare parte. Dimensiunea lor nu este atât de importantă, puteți folosi orice, principalul lucru este de a se potrivi cu diametrul interior corespunzător. Eu pregătesc prize de aterizare pentru rulmenții de pe strung.

Pentru a face ca suprafața rolelor, a decis să le acopere cu adeziv de sticlă. Pentru a face acest lucru, le fixează alternativ în strung și în mod egal în jurul perimetrului și a capetelor.

Acum trebuie să faceți fața pentru a instala motorul electric. Ca bază, folosesc o foaie de metal cu o secțiune transversală de 8 mm. Am tăiat dreptunghiul cu părțile 220 cu 310 mm.

Pentru montarea directă a motorului, veți avea nevoie de 2 colțuri. Eu pregătesc segmente de lungime de 130 mm. Sub electromotorul se apropie perfect de colțul 63.

Am așezat placa de oțel pe o suprafață plană, am pus colțul și motorul, după ce fac o marcaj pentru a găti găurile de montare cu un burghiu de 6 mm.

Deci, în viitor colțul nu interferează cu șurubul de fixare al rolei de lider, trebuie să alegeți metalul lângă arbore. Cel mai ușor de tăiat un triunghi mic.

Colțurile de montare pe motorul electric utilizând patru piulițe M6 cu presshaba.

Am instalat motorul cu elemente de fixare în poziție, facem marcaj și sudură colțul la talpa mașinii.

Am tăiat de la conducta de profil de 40x40 un gol cu \u200b\u200bo lungime de 300 mm. Eu fac un alt segment de aceeași lungime, dar deja din conducta de profil 30x30 mm.

Acum trebuie să faceți un mecanism de ajustare a benzii. Pentru a începe, iau o piuliță alungită și tăind fața.

Sudarea lui la banda de oțel prin secțiunea transversală de 10 mm. Mă duc gaura de pe bandă și tăiem firul M10 pentru șurub, pe care va fi înregistrată rola slave.

Apoi, din conducta pătrată anterior, 30x30 a fost sudată un necompletat în formă de M. A sudat nuci pentru fixarea benzii făcute. De asemenea, a asigurat piulița cu un șurub pe peretele perpendicular al pătratului din fața capacului șurubului, pe care va fi montat rola slave. Spinning sau răsuciți un șurub scurt, puteți schimba unghiul rolei, reglând astfel mașina.

Am pus un tub de profil vertical 40x40 pe platforma mașinii și sudarea. În același timp, încercând pe locul în așa fel încât rola cu condusă să se opună plumbului, care la rândul său este fixată pe arborele motorului.

Pentru a asigura o tensiune netedă a benzii, trebuie să instalați un absorbant de șocuri de mobilier de gaz între conducta verticală de 40x40 și suportul cu role în formă de M 30x30.

Fac o platformă de sprijin pentru mașina din materialele disponibile. Utilizarea unui segment mic al conductei de profil 40x40 și 63. Țeava a făcut o gât, pentru a crește zona de sudură. Colțul atașat cu șuruburi, deoarece va trebui să fie îndepărtat când este menținut. Toate pietrele au făcut fără dimensiuni precedente, doar urcând pe locul.

Și acum pregătesc o masă pentru oprirea semifabricatelor desferoase. Pentru a face acest lucru, folosim același tablă cu o secțiune transversală de 8 mm. Lățimea mesei a făcut 80 mm.
Am gătit baza pentru o masă. Pentru a face acest lucru, iau o țeavă 40x40 cu o lungime de 120 mm. Gaura pentru a se scurge în el, a epuizat capătul semicercului și a tăiat firul M10. Făcând urechi mici din tablă. Ei vor efectua rolul de bucle. Urechile de sudare la masă.