Przy identyfikacji braku urządzeń bezpieczeństwa. V. Armatura, oprzyrządowanie, urządzenia zabezpieczające. Wymagania dotyczące działania rurociągów

Urządzenia zapewniające bezpieczną obsługę maszyn i urządzeń przez ograniczenie prędkości, ciśnienia, temperatury, napięcie elektryczne., obciążenie mechaniczne i inne czynniki, które przyczyniają się do powstania niebezpieczne sytuacje, zapoznaj się z bezpieczeństwem. Muszą działać automatycznie z minimalnym opóźnieniem inercyjnym, gdy kontrolowany parametr zostanie zwolniony dla dopuszczalnych limitów.

Cięcie szpilki i kołki, sprzęgła tarcia, tarcia i rurki, regulatory odśrodkowe, pneumatyczne i elektroniczne serwowane są bezpieczniki z przeciążenia mechanicznego.

Koło pasowe, gwiazdę lub bieg umieszczony na wale napędowym są podłączone do napędu (slave) z obcasami lub kołkami obciążonych obliczonymi dla określonego obciążenia. Jeżeli te ostatnie przekracza dopuszczalną wartość, spinka do włosów zostanie zniszczona, a wiodący wał zaczyna obracać się, aby się przerażać. Po wyeliminowaniu przyczyny wyglądu takich obciążeń, kod tnący jest zastąpiony nowym.

Średnica szpilki, mm, sprzęgło bezpieczeństwa, który zwykle jest wykonany ze stali 45 lub 65 g,

gdzie m r - punkt liczenia, n * m; R -odległość między liniami osiowymi przenoszonych wałów i szpilki, M; τ с - Losess of the Slice, MPa (dla stali 45 i 65 g, w zależności od rodzaju obróbki cieplnej pod obciążeniem statycznym τ CP \u003d 145 ... 185 MPa; z obciążeniem pulsującym τ cp \u003d 105 ... 125 MPA; z symetrycznym alternatywnym obciążeniem τ CP \u003d 80 ... 95 MPa); W przypadku obliczeń zaleca się wykonanie mniejszych wartości.

Zazwyczaj obecny moment PAN.weź 10 ... 20% powyżej maksymalnego dopuszczalnego momentu M PP, tj.

M p \u003d (1,1 ... 1,2) m.

Sprzęgła typu tarcia są automatycznie wyzwalane, jeśli moment obrotowy zostanie przekroczony, do którego są wstępnie ustawione. Stan wyłączenia, na przykład, sprzęgło przekładniowe:

gdzie m r - szacowany moment obrotowy, n m; M NAPRZEDNOŚĆ MOMENDY, N * M; A -ogol przechylający boczną powierzchnię krzywki (α \u003d 25 ... 35 °); β-inglor powierzchni bocznej tarcia krzywki (β \u003d 3 ... 5 °); D -Średnica obwodu punktu stosowania wysiłku dzielnicy do CAMS, M; d -średnica wału, m; F 1 Cell-Cell w klawiszu ruchomym rękawem (F 1.= 0,1...0,15).

Sprzęgła bezpieczeństwa do przekładni łańcuchowych i pasowych maszyn rolniczych z podkładkami tarcia przekładni są znormalizowane.

Diesle, turbiny parowe i gazowe, Detaders dostarczają regulatory prędkości obrotowej, głównie odśrodkowy typ. Aby zapobiec częstotliwości obrotu wału korbowego wału korbowego, niebezpiecznego dla maszyny i personelu serwisowego, ograniczając dopływ paliwa lub parę, służy jako regulator.

Przełączniki krańcowe są niezbędne, aby zapobiec awariom sprzętu wynikające z przejścia ruchomych części do ustalonych limitów, ograniczeń w ruchu zacisku na maszynach do cięcia metali, dla sposobu ruchu ładunków w płaszczyznach pionowych i poziomych podczas Działanie mechanizmów podnoszenia ładunków itp.

Okładki są wykorzystywane na maszynach podnoszących i transportowych, w windach, aby utrzymać podniesiony ładunek w stanie stałym, nawet jeśli są samodzielne systemy hamulcowe, które, z zużyciem lub niewłaściwą opieką, mogą stracić ich wydajność. Istnieją zapadki, tarcie, rolek, klin i ekscentryczny łapacz.

Aby uniknąć przekraczania ciśnienia pary lub gazu, zastosowane są zawory bezpieczeństwa i membrany. Zawory bezpieczeństwa wynikają z frachtu (dźwigni), sprężyny i wyjątkowej; Projekty przypadków - otwarte i zamknięte; Metoda umieszczania jest pojedyncza i podwójna; Wysokość podnoszenia - niskie podnoszenie i pełne wymiarowe.

Zawory dźwigni (rys. 7.3, ale)mają stosunkowo małą przepustowość i gdy ciśnienie zostanie przekroczone powyżej dopuszczalnej wartości, gazowy gaz lub para do środowiska są wyrzucane. Dlatego w naczyniach pod presją

Figa. 7.3. Schematy dla dźwigni bezpieczeństwa (O), zawory sprężynowe (b) i membrany(w ire):

1 - Śruba napina; 2 - wiosna; 3 - zawór płytowy

substancje toksyczne lub wybuchowe, zawory sprężynowe są zwykle instalowane typ zamknięty (Rys. 7.3, b)rechantowanie substancji do specjalnego, podłączonego do rurociągu awaryjnego. Reguluj zawór dźwigni na maksymalnej dopuszczalnej wartości na manometrze, zmieniając masę ładunku t.lub odległość b.z osi zaworu do ładunku. Zawór sprężyny jest regulowany za pomocą śruby naprężonej 1 Zmiana siły podłączenia płyty zaworu 3 wiosna 2. Główną wadą zaworów bezpieczeństwa jest ich bezwładność, tj. Dostarczanie działanie ochronne Tylko ze stopniowym wzrostem ciśnienia w naczyniu, na którym są zainstalowane.

Aby określić sekcję przejścia zaworów bezpieczeństwa, stosuje się teoria odpływów gazu. Rozważ następującą zależność:

gdzie Q -przepustowość zaworu, kg / h; μ - Wskaźnik wygaśnięcia (dlaokrągłe otwory μ \u003d 0,85); S k -przekrój poprzeczny zaworu, CM 2; r.- Ciśnienie pod zaworem, PA; g \u003d.9,81 cm / s 2 - przyspieszenie wolnego spadku; M -masa cząsteczkowa gazów lub oparów przechodzących przez zawór; k \u003d.c P C V - stosunek pojemności cieplnej przy stałym ciśnieniu i stałej objętości (do pary wodnej k \u003d.1.3; Do powietrza k.\u003d 1,4); L -gazovaya Constant, KJ / (kg * k), do pary wodnej R.\u003d \u003d 461,5 kj / (kg * k); Do powietrza R.\u003d 287 KJ / (kg * k); T-absolutna średnia temperatura w naczyniu ochronnym, K.

Zastąpienie do ostatniej wartości wzoru μ, g, R.i średnia wartość k.dla znane znaczenie P, możesz zdefiniować obszar odcinków zaworu bezpieczeństwa, patrz 2,

S K.= P./(216 p.√ M./ T.).

Numer i całkowita secesja zaworów bezpieczeństwa znajdują się z wyrażenia

nd do h k \u003d k do q do / p k,

gdzie p.- liczba zaworów (na kotłach o pojemności pary ≤ 100 kg / h może zainstalować jeden zawór bezpieczeństwa, podczas wyjścia pary kotła więcej niż 100 kg / h, jest dostarczany z co najmniej dwoma zaworami bezpieczeństwa); d do -wewnętrzna średnica płyty zaworu, patrz (D k \u003d2,5 ... 12,5 cm); h do wysokości podnoszenia zaworu, cm; k -współczynnik (do zaworów o niskiej wysokości podnoszenia w temperaturze H do ≤ 0,05D do k K \u003d 0,0075; dla zaworów pełnozimowych w 0.05d do< h do ≤ 0,25d do k k \u003d= 0,015); Q do -pojemność kotła do pary przy maksymalnym obciążeniu, kg / h; p do -absolutne ciśnienie pary w kotle, PA.

Membrany bezpieczeństwa służą do ochrony statków i urządzeń od bardzo szybkiego, a nawet natychmiastowego wzrostu ciśnienia (Rys. 7.3, V i D), co, w zależności od charakteru ich zniszczenia, są podzielone na nieciągłe, cięte, złamane, klaskanie, łza -Off i wyjątkowy. Najczęstsze nieciągłe membrany, niszcząc pod presją, którego wartość przekracza siłę materiału membranowego.

Wyprodukowane są urządzenia zabezpieczające membrany różne materiały: Żeliwo, okulary, grafit, aluminium, stal, brąz itp. Ciśnienie i inne.

Aby zapewnić działanie membrany, konieczne jest określenie grubości płyt membrany w zależności od wartości destrukcyjnego ciśnienia. Pojemność, kg / s, urządzenia zabezpieczające membranę podczas poprawy ciśnienia w naczyniu ochronnym:

Q m \u003d 0,06s niewolnik p√ M / t g,

gdzie slave s Self - działająca (przechodząca), CM 2; r PR -absolutne ciśnienie przed urządzeniem bezpieczeństwa, PA; T.- Absolutna temperatura gazów lub oparów, K.

Niezbędna grubość części roboczej membrany łamania, mm,

Figa.7.4. Migawka wodna niskie ciśnienie:
ale -w normalnej pracy: b-po odwróceniu; 1-odcinający zawór; 2- rura do karmienia gazu; 3 - LENEL; 4- rura bezpieczeństwa; 5- Corps; 6- sprawdź zawór.

b \u003d p d pl k op (4 [σ cp]),

gdzie p R.-Stinacja, w której płyta musi zostać zawalona, \u200b\u200bPA; d m -Średnica płyty roboczej, cm; k na.- współczynnik na dużą skalę określoną przez sposób eksperymentalny (z d / b -0,32 k - \u003d.10 ... 15); [σ CF] - tymczasowy odporność cięcia, MPa.

Grubość membran produkowanych z delikatnych materiałów,

b \u003d 1,1R PL √P P / [σ od]

gdzie r pl -płytka promieniowa, cm; [σ od] - siłę materiału płyt do zginania, PA.

Urządzenia zabezpieczające, które zapobiegają wybuchowi generatora acetylenu obejmować okiennice wody (rys. 7.4), które nie są przesyłające płomień wewnątrz generatora. Z odwrotnym strajkiem płomienia, który powstaje na przykład, gdy zapalił palnik gazowy, mieszaninę wybuchową spada do dowódcy i wypiera część wody na rurce zasilania gazem 2. Następnie koniec rury 4 otrzyma wiadomość z atmosferą, nadmiar gaz zostanie zwolniony, ciśnienie jest znormalizowane, a urządzenie ponownie rozpocznie pracę zgodnie z schematem przedstawionym na rysunku 7.4, ale.

Aby chronić instalacje elektryczne przed nadmiernym wzrostem prądu, który może powodować zwarcie, pożar i porażkę ludzką, podawać automatyczne wahadle i bezpieczniki.

Urządzenia hamulcowe

Urządzenia hamulcowe są zaprojektowane do przechowywania podnoszonych ruchomych części; Zmniejszenie prędkości ruchu i zatrzymywania maszyn, mechanizmów, wysyłki; Wchłanianie energii stopniowo poruszających się lub obracających się mas sprzętu, maszyn, mechanizmów i ładunków.

Zgodnie z konstruktywną wydajnością urządzenia hamulcowe mogą być dobrze, taśma, dysk i stożkowy; Według schematu włączenia - otwarte (hamowanie pochodzi z wysiłku przymocowanego do uchwytu lub pedału), zamknięte (ciała robocze są stale naciskane przez specjalne ładunki, sprężone sprężyny lub podnoszone towary) typy i automatyczne (są wliczone w pracę bez człowieka udział); Według rodzaju siłownika - mechanicznego, elektromagnetycznego, pneumatycznego, hydraulicznego i połączonego; Do mianowania - pracowników, rezerwatu, parkingu i hamowania awaryjnego.

Przy określaniu momentu hamowania zwiększenia wydajności maszyn, konieczne jest dążenie do największego dopuszczalnego opóźnienia.

Na maszynach obsługiwanych przez silniki spalania wewnętrznego sterowane hamulce typu zamkniętego są najczęściej używane z niezawodnym urządzeniem blokującym i ładunków mechanizmy podnoszenia - Automatyczne hamulce typu zamkniętego.

Hamulce są bardziej niezawodne do instalacji bezpośrednio na korpusie roboczej (bęben, koła itp.), Ale projektowanie hamulca w tym przypadku staje się kłopotliwe. Aby zapewnić zwartość i rozładunek mechanizmu z sił bezwładnych, jest zwyczajowy, aby zainstalować hamulce na wale napędowym, kinematycznie sztywno związane z wałem korpusu roboczego.

Bold Hamulce są proste i niezawodne w pracy, ale stosunkowo kłopotliwe. Hamulce jednorodowe są stosowane w ręcznych mechanizmach napędowych, dwa-zero - do hamowania wałów obracających się w różnych kierunkach (wał hamowania nie doświadcza obciążenia poprzecznego).

Hamulce wstążkowe są stosowane w maszynach rolniczych, traktorów śledzonych, mechanizmów podnoszących itp. Wkłady robocze takich hamulców służą taśmę stalową, czasami oskórowani przez materiał tarcia i koło pasowe.

Hamulec tarczowy jest systemem tarczy tarczy, z których niektóre są obracane, a inne są stałe lub wstrząs podczas obracania jednej z boków. W hamulcach multi-tarczowych, z tym samym wysiłkiem osiowym, możesz uzyskać duży moment hamowania.

Stożkowy hamulec postrzega moment hamowania z wewnętrzną powierzchnią stożkową, swobodnie posadzoną na wale i obracając się podczas podnoszenia ładunku. Aby zablokować obudowę podczas rotacji odwrotnej (zejście) służy jako mechanizm zapadkowy.

Ręczne zarządzanie hamulcem, a także stosowanie urządzeń hydraulicznych i pneumatycznych, stosuje się w maszynach wynikających z wewnętrznego silnika spalinowego, w dźwigach i maszynach rolniczych oraz sterowanie z elektromagnesem - w mechanizmach podnoszenia przemysłowego i transportowego.

Oprócz wcześniej omówionych urządzeń hamulcowych stosuje się odwrócenie i elektryczne hamowanie silników elektrycznych. Do odwracania asynchroniczne silniki elektryczne. Służy odwracalny rozrusznik magnetyczny, który jest podpisany stycznikom, aby zapobiec jednoczesnym integracji, a zatem zwarcie. Dynamiczne hamowanie asynchronicznych silników elektrycznych jest zwykle stosowany do dokładnego zatrzymania silnika elektrycznego nienaruszonego.

Hamowanie przez przeciwne jest możliwe na diagramach odwracania i niewiczowej kontroli przez asynchroniczne silniki asynchroniczne zwrócone asynchroniczne. Jednakże jest jednak związany ze zwiększonymi stratami i ogrzewaniem, w związku z tym, dla niewiawskich silników elektrycznych asynchronicznych, najczęściej stosuje się dynamiczne hamowanie, a do odwracania - hamowanie przez przeciwne.

Urządzenia blokujące

Blokowanie nazywa się zestawem metod i środków, które zapewniają utrwalenie części maszyn lub elementów schematy elektryczne. W pewnym stanie, który jest utrzymywany niezależnie od obecności lub zakończenia wpływu.

Ogrodzenia, bezpieczeństwo, urządzenia hamulcowe i alarmy nie zawsze zapewniają wymaganego poziomu ochrony pracy. Dlatego stosuje się urządzenia blokujące, które albo utrudniają nieprawidłowe działania personelu (na przykład próba operatora dołączenia sprzętu z usuniętym ogrodzeniem), lub zapobiec rozwojowi sytuacji awaryjnej, odłączyć niektóre części systemu technologicznego lub wchodząc do specjalnego spadku - Urządzenia.

Zgodnie z zasadą działania urządzenia blokujące są podzielone na mechaniczne, elektryczne, fotowoltaiczne, elektroniczne, elektromagnetyczne, pneumatyczne, hydrauliczne, optyczne, promieniowanie i połączone, oraz na wykonaniu - na otwartym, zamkniętym i odpornym na wybuchem. Ich wybór zależy od funkcji otaczający.

Urządzenia mechaniczne są związane z elementami strukturalnymi ogrodzeń za pomocą urządzenia hamulcowego lub uruchamianego lub hamulec miotacze razem. Jednak ze względu na złożoność projektowania i produkcji, takie urządzenia nie znalazły szerokiej dystrybucji.

Najczęstsze urządzenia elektryczne. Elementy podstawowe: Wartość sterowana konwertetem w sygnale wyjściowym, wygodna do transmisji i dalszej przetwarzania; Urządzenie pomiarowe i poleceń, które określa rozmiar i charakter sygnału i znakomitą komendę, aby wyeliminować system niebezpieczny; Mechanizm uruchamiający. Przykładem jest urządzenie blokujące maszyny doostrzenia z kontaktami, które wyłącza silnik elektryczny podczas podnoszenia ekranu ochronnego. Gdy zostanie obniżona, styki są zamknięte, w tym maszynę. Elektryczne urządzenie blokujące, które uniemożliwia uruchomienie silnika, gdy włączony jest transmisja, ciągniki z silnikami startowymi są wyposażone. Jeśli dźwignia skrzyni biegów nie jest ustawiona na pozycję neutralną, wyłącznik kontaktowy otwiera obwód zasilania pierwotnego uzwojenia magneto, bez pozwalania na zdolność do umieszczenia silnika startowego.

Urządzenia fotoelektryczne są wyzwalane podczas przekraczania wiązki światła skierowanego do fotokomórka. Podczas zmiany strumienia światła padającego na fotokomórkę, obwód zmienia się w obwodzie elektrycznym, który jest podawany do urządzenia pomiarowego i poleceń, co z kolei impuls na włączeniu mechanizmu ochrony siłownika. Urządzenia blokujące, które blokują pedał lub uchwyt prasowy są szczególnie skuteczne podczas pracy rąk znajdują się w niebezpiecznej strefie. Ze względu na zwęzeł, brak zakłócających prac lub ograniczania obszar roboczy Elementy takie urządzenia są używane w prasach, znaczkach, nożyczkach gilotynowych itp.; Z ich pomocą jest organizowany przez ogrodzenia stref niebezpiecznych o dużej długości (do kilku dziesiątek metrów) bez mechanicznych węzłów i struktur.

Urządzenia pneumatyczne i hydrauliczne są wykorzystywane na kruszywach, w których znajdują się ciała robocze zwiększona presja: W pompach, sprężarkach, turbinach itp. Główną zaletą takich urządzeń jest ich mała bezwodność. W przypadku awarii w maszynach z napędem hydraulicznym lub pneumatycznym, przepływ cieczy lub gazu związanego z tym procesem, działając na specjalną dźwignię, nakłada się na zawory zasilające.

Istnieją urządzenia blokujące, która jest zasadą działania oparta na stosowaniu właściwości jonizujących substancji radioaktywnych. Źródło słabego promieniowania w postaci bransoletki jest wprowadzane na rękę pracy. Gdy ręka zbliża się do strefy niebezpiecznej, promieniowanie jest przechwytywane i konwertowane na prąd elektryczny. Prąd jest podawany do lampy Tiratron. Ten ostatni przenosi impuls na przekaźniku, rozładowując łańcuch start magnetyczny. Wyposażenie zarządzane przez ten starter zatrzymuje się.

Alarm i jego typy

Alarm bezpieczeństwa jest środkiem zapobiegania pracy nad zbliżającym się lub zagrożeniem. Systemy alarmu obejmują specjalne automatyczne urządzeniaOdłączenie maszyny lub instalacji Jeśli sygnał złożony nie pociąga za sobą wykonania w ustalaniu działań czasowych operatora, aby wyprowadzić sprzęt do normalnego trybu funkcjonowania lub umożliwienia czynnikom środowiskowym wartościom regulacyjnym. Urządzenia sygnalizacyjne służą do sterowania ciśnieniem, wysokością, odległością, dźwigu, temperatury, temperatury, wilgotności względnej i prędkości powietrza, substancje szkodliwe w nim, poziom ciśnienia akustycznego, prędkości obrotowej, parametry oscylacyjne i t-,re.

Urządzenie alarmowe jest podzielone na zewnętrzne (ogólne światła, sygnały stopu, wskaźniki kierunku, tylne światła itp.) I wewnętrzne (lampy sterujące ciśnienia oleju w silniku, naładuj baterię, włącz reflektor, otwierając drzwi itp .; prędkościomierz, obrotomierz, manometr ciśnienia ciśnienia powietrza w systemie hamulców pneumatycznych itp.); Zasada działania - na dźwięku (syreny, gwizdki, brzędzia, połączenia, melodie, sygnały dźwiękowe), wizualne (światło, kolor, znaki, napisy), odorowanie (przeprowadzane za pomocą pomocy specjalnych czujników, łapanie zmian zapachów) i połączone ; Z natury transmisji sygnału - na ciągły i pulsujący; W celu zamierzonego celu - w sprawie informacji, zapobiegawczych, nadzwyczajnych i odpowiedzi; W drodze wyzwalania - na automatyczne i półautomatyczne.

Najczęstsze są najczęstsze alarmy świetlne i dźwiękowe. Lekkie alarmy są używane jako jeden z głównych narzędzi zabezpieczających na pojazdach mechanicznych. Służy do zapobiegania kierowcom i piesiom o manewrach wykonanych przez jeden lub inny samochód, ciągnik lub inne maszyny mobilne. W instalacjach elektrycznych. lekki alarm Obecność lub brak napięcia, zwykłych automatyczny tryb linii.

Sygnały dźwiękowe dostawy instalacji podnoszenia i transportu; agregaty serwisowane przez grupę pracowników; Wyrafinowane maszyny rolnicze o dużej liczbie parametrów roboczych jednocześnie sterowane przez operatora itp. Na przykład sygnał dźwiękowy automatycznie włącza się do kombajnów zbożowych podczas jazdy gardłem bębnowym lub ślimakiem. Podczas serwisowania jednostki, wielokrotny sygnał roboczy jest włączony, gdy jest włączony do ostrzeżenia o przyjęciu odpowiednich środków bezpieczeństwa. Alarm dźwięku służy do powiadamiania pracujących nad osiągnięciem maksymalnego dopuszczalnego poziomu płynu w dowolnym zbiorniku, ograniczają temperaturę i nacisk różne instalacje, a także przekonanie niezwykle dopuszczalnych koncentracji lub poziomów szkodliwych czynników produkcyjnych.

Każdy naczynie (jama na statku kombinowanych) musi być wyposażona w urządzenia zabezpieczające z wzrostu ciśnienia powyżej dopuszczalnej wartości.

5.5.2. Jak mają zastosowanie urządzenia bezpieczeństwa:

zawory ochronne sprężynowe;

zawory bezpieczeństwa łuku;

urządzenia zabezpieczające impulsowe (IPU) składające się z głównego zaworu bezpieczeństwa (GPC) i zaworu sterującego impulsu (IPC) działań bezpośrednich;

urządzenia zabezpieczające z destrukcyjnymi membranami (urządzenia zabezpieczające membrany - MPU);

inne urządzenia, których aplikacja jest uzgodniona z Gosgortakhnadzorem Rosji.

Montaż zaworów samochodowych na statkach mobilnych nie jest dozwolony.

5.5.3. Konstrukcja zaworu sprężynowego powinna wykluczyć możliwość napinania sprężynowego na zamontowanej wartości, a sprężyna musi być chroniona przed niedopuszczalnym ogrzewaniem (chłodzenie) i bezpośrednio wpływającym na medium robocze, jeśli ma szkodliwy wpływ na materiał sprężyny.

5.5.4. Konstrukcja zaworu sprężynowego powinna zapewnić urządzenie do sprawdzenia działania operacji zaworu w stanie roboczym przez obowiązkowe otwieranie go podczas pracy.

Dozwolona jest montaż zaworów bezpieczeństwa bez uchwytu do wymuszonego otworu, jeśli ostatni jest niepożądany przez właściwości medium (wybuchowe, palne, 1 i drugie klasy zagrożeń zgodnie z GOST 12.1.007-76) lub w warunkach procesu technologicznego . W tym przypadku kontrola wyzwalacza zaworu powinna być wykonywana na stoiskach.

5.5.5. Jeśli ciśnienie robocze naczynia jest równe lub większe ciśnienie źródła zasilania, a możliwość zwiększenia ciśnienia z reakcji chemicznej lub ogrzewania jest wyłączona, instalacja na nim zaworu bezpieczeństwa i manometr jest opcjonalny.

5.5.6. Naczynie ciśnieniowe jest mniejsze niż ciśnienie zasilania jego źródła musi mieć automatyczne urządzenie redukcyjne z manometrem i urządzeniem zabezpieczającym zainstalowaną z boku mniejszego ciśnienia po urządzeniu redukującego.

W przypadku instalacji linii wodnej (obejście) należy również być wyposażony w zmniejszone urządzenie.

5.5.7. W przypadku grupy statków pracujących na tym samym ciśnieniu pozostawiono do zainstalowania pojedynczego urządzenia redukcyjnego z manometrem i zaworem bezpieczeństwa na całkowitym uległym rurociągu do pierwszej gałęzi do jednego z naczyń.

W tym przypadku instalacja urządzeń zabezpieczających na samych naczyniach jest opcjonalna, jeśli wyłączona jest możliwość zwiększenia ciśnienia.

5.5.8. W przypadku, gdy automatyczne urządzenie redukujące, ze względu na właściwości fizyczne środowiska pracy, nie można bezpiecznie obsługiwać, dozwolony jest regulator przepływu. Powinien zapewnić ochronę przed wzrostem ciśnienia.

5.5.9. Liczba zaworów bezpieczeństwa, ich rozmiar i przepustowość muszą być wybrane przez obliczenie, tak że ciśnienie nie zostanie utworzone w naczyniu, przekraczającym obliczoną o więcej niż 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2) dla naczyń o ciśnieniu do 0,3 MPA (3 kgf / cm2), o 15% - do naczyń krwionośnych od 0,3 do 6,0 MPa (od 3 do 60 kgf / cm2) oraz o 10% - dla naczyń o ciśnieniu ponad 6,0 \u200b\u200bMPa (60 kgf / CM 2).

Podczas pracy zawory bezpieczeństwa pozostawiono do wyniesienia ciśnienia w naczyniu o nie więcej niż 25% pracownika, pod warunkiem, że nadwyżka jest dostarczana przez projekt i odzwierciedlenie w paszporcie statku.

5.5.10. Przepustowość zaworu bezpieczeństwa jest określona zgodnie z ND.

5.5.11. Urządzenie bezpieczeństwa producenta musi być dostarczone z instrukcją paszportową i instrukcją.

W paszporcie, wraz z innymi informacjami, natężenie przepływu zaworu jest określone dla środków ściśliwych i niezadrażalnych, a także obszar, do którego jest przypisany.

5.5.12. Urządzenia zabezpieczające powinny być instalowane na dyszach lub rurociągach bezpośrednio przymocowanych do naczynia.

Rurociągi łączące dla urządzeń zabezpieczających (stosowanie, rozładowanie i drenaż) muszą być chronione przed zamarzaniem w nich nośnik roboczy.

Podczas instalacji na jednej dyszy (rurociągu) kilku urządzeń bezpieczeństwa, obszar przekroju poprzecznego dyszy (rurociąg) powinien być co najmniej 1,25 Całkowitych sekcji poprzecznych zaworów zainstalowanych.

Przy określaniu przekroju rurociągów łączących, ponad 1000 mm długości, konieczne jest również, aby wziąć pod uwagę kwotę ich oporu.

Wybór nośnika roboczego z rur (i na pokładzie rurociągów łączących z naczynia do zaworów), na których instalowane są urządzenia zabezpieczające, niedozwolone.

5.5.13. Urządzenia zabezpieczające muszą być umieszczone w miejscach dostępnych do ich konserwacji.

5.5.14. Instalacja wzmocnienie odcinające Między statkiem a urządzeniem bezpieczeństwa i niedozwolone za nim.

5.5.15. Armatura przed (bo) Urządzenie bezpieczeństwa można zainstalować podlegającym instalach dwóch urządzeń bezpieczeństwa i blokowania, eliminując możliwość jednoczesnego wyłączenia. W tym przypadku każdy z nich musi mieć przepustowość przewidzianą w pkt 5.5.9 zasad.

Podczas instalacji grupy urządzeń zabezpieczających i wzmocnień przed (dla), zamek musi być zaprojektowany w taki sposób, że z dowolną zapakowaną wersją zamykania zaworów, pozostałe urządzenia zabezpieczające miały całkowitą przepustowość dostarczoną w pkt 5.5. 9 zasad.

5.5.16. Rurociągi do dyspozycji dla urządzeń bezpieczeństwa i linii impulsowych IPU w miejscach możliwych gromadzenia kondensatu muszą być wyposażone w urządzenia drenażowe do usuwania kondensatu.

Instalacja narządów blokujących lub innych wzmocnień na rurociągach drenażowych nie jest dozwolona. Średnie wychodzące z urządzeń bezpieczeństwa i drenażu należy odprowadzać w bezpiecznym miejscu.

Rozładowany toksyczny, wybuchowy i niebezpieczny środowisko technologiczne należy wysłać zamknięte systemy Do dalszej dyspozycji lub w systemie zorganizowanego spalania.

Zabrania się łączenia zrzutów zawierających substancje, które są w stanie tworzyć mieszanki wybuchowe lub niestabilne połączenia podczas mieszania.

5.5.17. Zainstalowane są urządzenia zabezpieczające membrany:

zamiast zaworów bezpieczeństwa dźwigniowego i sprężynowego, gdy zawory te w warunkach pracy określonego środowiska nie mogą być stosowane z powodu ich bezwładności lub innych powodów;

przed zaworami bezpieczeństwa w przypadkach, w których zawory bezpieczeństwa nie mogą być niezawodnie obsługiwane ze względu na szkodliwe skutki nośnika roboczego (korozja, erozja, polimeryzacja, krystalizacja, pończochy, próbkę) lub możliwe przecieki przez zamknięty zawór wybuchu i niebezpiecznych, toksycznych, szkodliwe dla środowiska i tym podobne. Substancje. W tym przypadku należy dostarczyć urządzenie do monitorowania zdrowia membrany;

równolegle z zaworami bezpieczeństwa do zwiększenia zdolności systemów ograniczenia ciśnienia;

po stronie wyjściowej zaworów bezpieczeństwa, aby zapobiec szkodliwym skutkom mediów roboczych przez układ odprowadzający i wyeliminować wpływ oscylacji radzenia sobie przez ten system do dokładności zaworów bezpieczeństwa.

Potrzeba i lokalizacja urządzeń zabezpieczających membranę i ich projekt określa organizację projektową.

5.5.18. Membrany bezpieczeństwa muszą być oznakowane, podczas gdy oznaczenie nie powinno mieć wpływu na dokładność odzysku membran.

(Nazwa (oznaczenie) lub znak towarowy producent;

numer partii membrany;

typ membranu;

średnica warunkowa;

średnica robocza;

materiał;

minimalne i maksymalne ciśnienie odpowiedzi na błonach w partii w danej temperaturze i w temperaturze 20 ° C

Oznakowanie powinno być stosowane wzdłuż sekcji pierścienia Edgewise membrany lub membrany powinna być wyposażona w otaczające do nich shanks (etykiety).

5.5.19. Dla każdej partii membrany powinny być paszportem zaprojektowanym przez producenta.

nazwa i adres producenta;

numer partii membrany;

typ membranu;

średnica warunkowa;

średnica robocza;

materiał;

minimalne i maksymalne ciśnienie odpowiedzi membrany w partii w danej temperaturze i w temperaturze 20 ° C;

liczba membran na imprezie;

nazwa dokument regulacyjnyzgodnie z którymi wykonane są membrany;

nazwa organizacji zadanie techniczne (porządek), który wykonał membrany;

obowiązki gwarancji producenta;

procedura przyznania membran do pracy;

przykładowy dziennik pracy membran.

Paszport musi być podpisany przez szefa producenta, którego podpis jest zapięty.

Dokumentacja techniczna dla wsporników anty-liny, mocowania i innych elementów, montowanych, z którymi membrana tej partii może być stosowana do paszportu. Dokumentacja techniczna nie jest przymocowana w przypadkach, gdy membrany są produkowane w stosunku do konsumenta już w węzłach konsumentów.

5.5.20. Membrany bezpieczeństwa powinny być instalowane tylko w węzłach mocujących przeznaczonych dla nich.

Praca nad Zgromadzeniem, Instalacja i działanie membranów powinny być prowadzone przez specjalnie przeszkolony personel.

5.5.21. Membrany bezpieczeństwa zagranicznej produkcji, produkowane przez organizacje, nie są kontrolowane przez Gosgortkhnadzora Rosji, mogą być dozwolone do działania

tylko w obecności specjalnych zezwoleń na wykorzystanie takich membran wydanych przez Gosgortkhnadzor Rosji zgodnie z procedurą ustaloną przez nich.

5.5.22. Urządzenia zabezpieczające membrany powinny być umieszczone w miejscach, otwartych i dostępnych do kontroli i montażu - demontażu, rurociągami, należy zabezpieczyć przed zamarzaniem nośnika roboczego w nich, a urządzenia powinny być instalowane w dyszach lub rurociągach bezpośrednio przymocowanych do naczynie.

5.5.23. Gdy urządzenie zabezpieczające membranowe jest zainstalowane sekwencyjnie za pomocą zaworu bezpieczeństwa (przed zaworem lub za nim), jama między membraną a zaworem powinien być przekazywany z wywrotką z manometrem ciśnienia sygnału (aby kontrolować zdrowie membran).

5.5.24. Ustawianie urządzenia przełączającego do urządzeń zabezpieczających membranę w obecności podwojonej liczby urządzeń membranowych z zapewnieniem ochrony naczynia od przekroczenia ciśnienia w dowolnej pozycji urządzenia przełączającego.

5.5.25. Procedura i terminy do sprawdzenia zdrowia urządzeń bezpieczeństwa w zależności od warunków procesu technologicznego powinny być wymienione w instrukcji obsługi urządzeń zabezpieczających zatwierdzonych przez właściciela statku w określonym sposobie.

Wyniki dla bezpieczeństwa urządzeń zabezpieczających, ich informacje o konfiguracji są rejestrowane w dzienniku zastępowalnych statków przez osoby wykonujące te operacje.

Urządzenia bezpieczeństwa

Mechanizm wkładów do składania wkładu

Mechanizm usuwania do fotografowania rękawów pistoletowych

Mechanizm zwrotny

Zamykający mechanizm

Ponieważ w tym pistolecie stosuje się zasadę automatyzacji z bezpłatną żaluzją, mechanizm blokujący kanał beczkowy składa się z dwóch części: migawki i powrotnej sprężyny.

Funkcja mechanizmu powrotu w pistolu wykonuje sprężynę powrotną. Sprężyna sprężynowa jest skręconą cylindryczną sprężyną, z których ekstremalna runda jednej ma mniejszej średnicy.
Wysłany na ref.rf.
Według montażu ubiera się na pniu, który ma być bezpiecznie trzymany.

Zawiera przeszkodnik i reflektor.

Wyrzutnik Ma hak do przechwytywania rękawa i pięty do zwalczania migawki. Praca prowadzi się pod wpływem skręconej cylindrycznej sprężyny i wygięcia.

Reflektor Jest częścią opóźnienia migawki.

Filmowanie wkładów do wkładu wykonuje migawkę własnej części, która jest zwyczajowa, aby zadzwonić do szybkości. Przepływ do zapalania wkładów zapewnia sklep za pomocą podajnika i sprężyn sceny. Może to również obejmować opóźnieniem migawki.

Wynik Składa się z obudowy, podajnika, pokrywy sklepu, sprężyn sceny.

Sklep Case. Jest to pudełko, górne krawędzie ścian bocznych są wygięte w trzymanie wkładów i podajnika. Na dole - zakrzywione żebra do pokrywy, po bokach - okna do sterowania.

ZWIERZĘ DOMOWE Ma dwa wygięty koniec do bezpośredniego ruchu. Na jednym znajduje się hak, aby włączyć opóźnieniem migawki.

Wiosenny podajnik Jest to wiosna wytwarzania postaci. Jeden koniec służy do zablokowania pokrywy.

Sklep z pokrywką Ma haczyki i otwór do zatrzasku.

Opóźnienie do porządku Posiada półkę do trzymania migawki w tylnej pozycji, przycisku z wycięciem do ręki, otwór do podłączenia z szeptem szczypta, ząb do wyłączania opóźnienia migawki w sklepie i reflektor.

Jak wspomniano powyżej, ochrona przed losowym strzałem jest przeprowadzana na trzy sposoby:

· "Umyć" dym - ze względu na szerokie pióro sprężyny bojowej;

· Za pomocą plutonu bezpieczeństwa;

· Za pomocą bezpiecznika flagi mechanicznej.

Bezpiecznik Przytrzymaj w określonej pozycji jej wiosny i ma pole wyboru tłumaczenie z pozycji "Ogień" do pozycji "zapobiegania" iz powrotem; Oś z półką do obracania szeptowania i uwolnienia dymu z plutonu bojowego po przeniesieniu do pozycji "Ochrona"; krawędź, zapewniając zamknięciem migawki z ramą w pozycji zapobiegania; Torba do zablokowania jurału w pozycji zapobiegania; Występ do postrzegania uderzenia dymu, gdy bezpiecznik jest włączony.

Jak widzimy, ta niewielka część jest wielofunkcyjna dla zamierzonego celu i połączeń z innymi szczegółami i trudnymi technologicznie.

Idealne urządzenia

Dokładne adaptacje typu otwartego, obliczone na stałej odległości, składają się ze stałej muchy i przesunął całość, znajdującej się w przecinarce.

Urządzenia bezpieczeństwa - koncepcja i typy. Klasyfikacja i cechy kategorii "Urządzenia bezpieczeństwa" 2017, 2018.

- Wyłączenie, regulujące armatura, urządzenia zabezpieczające

2.4.1. Rurociągi gazowe dla bezpieczeństwa bezpieczna operacja Wyposażony w wzmocnienie odcinające i regulacyjne, urządzenia zabezpieczające, ochronę, automatyzację, zamki i pomiary. Przed palnikami instalacji w szerokości gazu powinny ....

- Urządzenia bezpieczeństwa

Pompa podczas pracy w systemie rurociągów o dużej odporności hydraulicznej może rozwinąć ciśnienie przekraczające dopuszczalne, co może powodować awarię. Aby temu zapobiec, zapewnione są różne urządzenia zabezpieczające, ....

- Przyrządy pomiarowe, urządzenia zabezpieczające i armatura

Aby zapewnić normalne warunki pracy i zapobiegać wypadkom oraz eksplozjom naczyń, instrumentów i rurociągów, pracujący pod ciśnieniem, powinny być wyposażone w sprzęt odcinający lub odcinający, urządzenia zabezpieczające, urządzenia pomiarowe ....

- W gaśnicach musi istnieć urządzenia zabezpieczające lub inne środki do ogrodzenia w przypadku przekroczenia ciśnienia w obudowie nad dopuszczalną.

Klasyfikacja pożarów Tabela 4.4. Tabela 4.3. Tabela 4.2 Tabela 4.1. Symbole płomieni piktogramów pożary do sposobu przynoszenia dowolnej gaśnicy do działania są przedstawione bezpośrednio na korpusie gaśniczym. Z ...

Urządzenia, które zapewniają bezpieczną obsługę maszyn i urządzeń, ograniczając prędkość, ciśnienie, temperaturę, naprężenie elektryczne, obciążenie mechaniczne i inne czynniki, które przyczyniają się do wystąpienia niebezpiecznych sytuacji, nazywane są bezpieczeństwem. Muszą działać automatycznie z minimalnym opóźnieniem inercyjnym, gdy kontrolowany parametr zostanie zwolniony dla dopuszczalnych limitów.

Cięcie szpilki i kołki, sprzęgła tarcia, tarcia i rurki, regulatory odśrodkowe, pneumatyczne i elektroniczne serwowane są bezpieczniki z przeciążenia mechanicznego.

Średnica szpilki, mm, sprzęgło bezpieczeństwa, który zwykle jest wykonany ze stali 45 lub 65 g,

gdzie pan jest obecny moment, n * m; R jest odległością między liniami osiowymi wałów transmisji i szpilki, m; τsr - wytrzymałość na rozciąganie, MPa (dla stali 45 i 65 g, w zależności od rodzaju obróbki cieplnej pod obciążeniem statycznym, τrs \u003d 145 ... 185 MPa; z obciążeniem pulsującym, τrs \u003d 105 ... 125 MPa; z symetrycznym alternatywnym obciążeniem τrs \u003d 80 ... 95 MPa); W przypadku obliczeń zaleca się wykonanie mniejszych wartości.

Zazwyczaj szacowany moment MP jest przyjmowany o 10 ... 20% powyżej maksymalnego dopuszczalnego momentu MPP, tj.

MR \u003d (1.1 ... 1,2) MPR.

Sprzęgła typu tarcia są automatycznie wyzwalane, jeśli moment obrotowy zostanie przekroczony, do którego są wstępnie ustawione. Stan wyłączenia, na przykład, sprzęgło przekładniowe:

gdzie pan jest szacowany moment obrotowy, n m; MTR jest niezwykle ważnym momentem obrotowym, n * m; A -ogol przechylający boczną powierzchnię krzywki (α \u003d 25 ... 35 °); β-inglor powierzchni bocznej tarcia krzywki (β \u003d 3 ... 5 °); D - średnica obwodu punktu stosowania siły obwodowej do kamer, m; D - średnica wału, m; F1 komórka tarcia w kluczu ruchomego tulei (F1 \u003d 0,1 ... 0,15).

Sprzęgła bezpieczeństwa do przekładni łańcuchowych i pasowych maszyn rolniczych z podkładkami tarcia przekładni są znormalizowane.

Zawory dźwigni (Rys. 7.3, A) mają stosunkowo małą przepustowość, a po przekroczeniu ciśnienia powyżej dopuszczalnej wartości, gazowy gaz lub para do środowiska są wyrzucane.

Figa. 7.3. Schematy dla dźwigni bezpieczeństwa (O), zawory sprężynowe (b) i membrany (B i G):

1 - śruba naprężająca; 2 - Wiosna; 3 - płyta zaworowa

Dlatego w naczyniach pracujących pod presją substancji toksycznych lub wybuchowych, zawory sprężynowe typu zamkniętego są zwykle instalowane (rys. 7.3, b), rzucając substancję do specjalnego, podłączonego do rurociągu awaryjnego. Dostosuj zawór dźwigni na maksymalnej dopuszczalnej wartości dla manometru, zmieniając masę ładunku T lub odległości B z osi zaworu do ładunku. Zawór sprężyny jest regulowany za pomocą śruby naprężonej 1, zmiana siły zatykowania płyty zaworu 3 Sprężyna 2. Główną wadą zaworów bezpieczeństwa jest ich bezwładność, tj. Dostarczanie działań ochronnych tylko z stopniowym wzrostem ciśnienia w naczyniu na których są zainstalowane.

Aby określić sekcję przejścia zaworów bezpieczeństwa, stosuje się teoria odpływów gazu. Rozważ następującą zależność:

gdzie q jest przepustowością zaworu, kg / h; μ oznacza współczynnik wygaśnięcia (do okrągłych otworów μ \u003d 0,85); Skrawki krzyżowe SK - CM2; p - Ciśnienie pod zaworem, PA; g \u003d 9,81 cm / c2 - przyspieszenie wolnego spadku; M jest masą cząsteczkową gazów lub oparów przechodzących przez zawór; k \u003d CPCV - stosunek pojemności cieplnej przy stałym ciśnieniu i stałej objętości (do pary wodnej K \u003d 1,3; do powietrza K \u003d 1,4); L -gazovaya Constant, KJ / (kg * k), do pary wodnej R \u003d \u003d 461,5 kj / (kg * k); do powietrza r \u003d 287 kj / (kg * k); T- Absolutna temperatura medium w naczyniu chronionym, K.

Zastępowanie do ostatniej wartości wzoru μ, g, r oraz średnia wartość K ze znaną wartością Q, można określić obszar sekty zaworu bezpieczeństwa, CM2,

Sk \u003d q / (216p √ m / t).

Numer i całkowita secesja zaworów bezpieczeństwa znajdują się z wyrażenia

ndkhk \u003d kkq / pk,

gdzie n oznacza liczbę zaworów (na kotłach o pojemności pary ≤ 100 kg / h, montaż jednego zaworu bezpieczeństwa jest dozwolone, podczas wyjścia pary kotła więcej niż 100 kg / h jest dostarczany przez co najmniej dwa bezpieczeństwo zawory); DK jest wewnętrzną średnicą płytki zaworowej, CM (DK \u003d 2,5 ... 12,5 cm); HC jest wysokością podnoszenia zaworu, patrz; KK - współczynnik (dla zaworów o niskiej wysokości podnoszenia z HK≤ 0.05DK KK \u003d 0,0075; do zaworów pełnozienności w 0,05dd< hк≤ 0,25dк kк = = 0,015); Qк — производительность котла по пару при максимальной нагрузке, кг/ч; рк — абсолютное давление пара в котле, Па.

Urządzenia zabezpieczające membrany są produkowane z różnych materiałów: żeliwo, szkło, grafit, aluminium, stal, brąz itp. Wybrano materiał i materiał membranowy, biorąc pod uwagę warunki działania naczyń i urządzeń, do których są zainstalowane : ciśnienie, temperatura, stan fazy i agresywność średnich, tempo wzrostu ciśnienia, resetowanie czasu nadciśnienia itp.

Qm \u003d 0,06srabppr√ m / tg,

gdzie SREC działa (przechodząca) sekcja CM2; RPR - absolutne ciśnienie przed urządzeniem bezpieczeństwa, PA; TG - Absolutna temperatura gazów lub pary, K.

Niezbędna grubość części roboczej membrany łamania, mm,

Figa. 7.4. Schemat migawki wodnej niskiego ciśnienia:
i - w normalnej pracy: b - z odwrotnym wpływem; 1-odcinający zawór; Rura karmienia gazowa; 3 - LENEL; 4- rura bezpieczeństwa; 5- Corps; 6- Control Zawór.

b \u003d ppdplKop (4 [σcp])

gdzie proli ciśnienia, na którym płyta, PA; DM jest średnicą roboczą płyty, cm; KON jest współczynnikiem na dużą skalę określoną przez eksperymentalny sposób (z D / B - 0,32 K - \u003d 10 ... 15); [σср] - czasopażenie czasu cięcia, MPa.

Grubość membran produkowanych z delikatnych materiałów,

b \u003d 1.1rpl√pp / [σio)

gdzie RP jest promieniem płyty, patrz; [σi) - siłę materiału płyt do zginania, PA.

Urządzenia zabezpieczające, które zapobiegają wybuchowi generatora acetylenu obejmować okiennice wody (rys. 7.4), które nie są przesyłające płomień wewnątrz generatora. Wraz z przeciwległym wpływem płomienia wynikającego na przykład, gdy ignorując palnik gazowy, mieszaninę wybuchową spada do dowódcy i wypiera część wody na rurce zasilania gazem 2. Następnie koniec rury 4 otrzyma wiadomość Atmosfera zostanie zwolniona nadmiar gazu, ciśnienie jest znormalizowane, a urządzenie ponownie rozpocznie pracę zgodnie z schematem przedstawionym na rysunku 7.4, a. Aby chronić instalacje elektryczne przed nadmiernym wzrostem prądu, który może powodować zwarcie, pożar i porażkę ludzką, podawać automatyczne wahadle i bezpieczniki.

Urządzenia zabezpieczające są podzielone na odcinanie i dumping. Urządzenia zabezpieczające ochronne (zawory odcinające) - urządzenia zapewniające zaprzestanie zasilania gazem, w którym szybkość wprowadzania korpusu roboczego do pozycji zamkniętej wynosi nie więcej niż 1 sekundę. Urządzenia zabezpieczające (zawory resetowe) - Urządzenia zapewniające ochronę sprzętu gazowego z nieważnego wzrostu ciśnienia gazu w sieci.

Urządzenia blokujące bezpieczeństwa są instalowane przed regulatorem ciśnienia gazu. Ich głowa membrany przez rurkę impulsową jest podłączona do gazociągu końcowego ciśnienia. Wraz ze wzrostem ostatecznego ciśnienia nad ustalonymi normami PZK jest automatycznie zgodny z dostawą gazu do regulatora.

Urządzenia do dumpingu bezpieczeństwa używane w GPP zapewniają resetowanie nadmiernej ilości gazu w przypadku luźnego zamknięcia PPC lub regulatora. Są one montowane na rurze wylotowej gazociągu końcowego ciśnienia, a montaż wyjściowy jest podłączony do oddzielnej świecy. Jeśli proces technologiczny Konsumenci gazu zapewniają ciągłą pracę palników gazowych, a następnie PZK nie jest zainstalowany, a tylko PSK jest zainstalowany. W takim przypadku konieczne jest ustanowienie urządzeń sygnalizacyjnych ciśnienia gazu, które informują o zwiększeniu ciśnienia gazu o prawidłowej wartości. Jeśli GRP (GRU) dostarcza obrotowe obiekty z gazem, konieczna jest instalacja PZK.

Rozważ najczęstsze typy urządzeń odcinających i bezpieczeństwa.

Niski PGK (PKI) i wysokie ciśnienie (PKV) kontrolować górne i dolne limity ciśnienia wyjściowego gazu; Uwolnij z warunkowymi fragmentami 50, 80, 100 i 200 mm. Zawór PKV różni się od zaworu PCN przez fakt, że ma aktywny obszar membrany z powodu nakładki ze stalowego pierścienia na nim.

Schematyczny diagram tych zaworów jest prezentowany na poniższym rysunku.

Zawory bezpieczeństwa PCN i PKV

1 - Dopasowanie; 2, 4-dźwigni; 3, 10-pinów; 5 - Nakrętka; 6 - płyta; 7, 8 - sprężyny; 9 - perkusista; 11 - Rocker; 12 membrany

W pozycji otwartej zawór jest trzymany przez dźwignię, która jest zamocowana w górnej pozycji za hakiem dźwigni kotwicy; Perkusista z pomocą szpilki spoczywa w bujarce i jest trzymany w pozycji pionowej.

Pulse końcowego ciśnienia gazu przez złączkę jest dostarczany do podłączenia przestrzeni zaworu i ma ciśnienie pleców na membranie. Ruch membrany zapobiega wiosnę. Jeśli ciśnienie gazu wznosi się nad normą, membrana porusza się, a nakrętka odpowiednio się porusza. W rezultacie lewy koniec rockera poruszy się w górę, a prawa krople i wyjdzie z odcienia z szpilką. Perkusista, uwolniony od zaangażowania, spada i uderzył w koniec dźwigni kotwicy. W rezultacie dźwignia pochodzi z zaangażowania szpilki, a zawór zablokuje przejście gazu. Jeśli ciśnienie gazu spadnie poniżej dopuszczalna norma, Ciśnienie gazu w częściowej przestrzeni zaworowej staje się mniejsze niż wysiłek utworzony przez sprężynę na podstawie ochraniacza pręta membrany. W rezultacie membrana i pręt z nakrętką zejdą się, fascynując koniec rockera w dół. Właściwy koniec rockera wzrośnie, wyjdzie z zaangażowania szpilki i spowoduje spadek perkusisty.

Zaleca się następujące zamówienie ustawienia. Po pierwsze, zawór jest dostosowywany do dolnej granicy spustu. Podczas konfiguracji ciśnienie za regulatorem należy zachować nieznacznie powyżej ustawionego limitu, a następnie powoli zmniejszając ciśnienie, upewnij się, że zawór jest wywołany za pomocą zainstalowanego dolnego limitu. Podczas konfigurowania górnej limitu konieczne jest utrzymanie nieco większego niższego ciśnienia granicznego. Na końcu ustawienia konieczne jest zwiększenie presji, aby zapewnić wyzwalanie zaworu w danej górnej granicy dopuszczalnego ciśnienia gazu.

Zawór bezpieczeństwa zabezpieczającego PKK-40M.

W szafkach (rysunek poniżej poniżej) zainstalowany jest mały pck PKK-40M PKK-40M. Ten zawór jest przeznaczony do 0,6 MPa wlocie.

Schemat spinacza szafy Grutu z PKK-40M PKK

ale - schematyczny schemat: 1 - montaż wejściowy; 2 - Zawór wejściowy; 3 - filtr; 4 - Dopasowanie do manometru; 5 - Zawór PKK-40M; 6 - Regulator RD-32M (RD-50M); 7 - Końcowy montaż pomiaru ciśnienia; 8 - Zawór wyjściowy; 9 - linia rozładowa wbudowana w zawory bezpieczeństwa; 10 - impulsowa linia o skończonej presji; 11 - linia impulsowa; 12 - Dopasowanie z trójką; 13 - Manometr; B - nacięcie zaworu PKK-40M: 1, 13 - zawory; 2 - Dopasowanie; 3, 11 - sprężyny; 4 - gumowa uszczelka; 5, 7 - otwory; 6, 10 - membrany; 8 - Launcher; 9 - komora impulsowa; 12 - Stock

Aby otworzyć zawór, odkręcasz wtyczkę wyjściową, po czym komora impulsu zaworu jest przekazywana z atmosferą przez otwór. Zgodnie z działaniem ciśnienia gazu membrany, pręta i zaworu przesuwają się w górę, gdy membrana znajduje się w ekstremalnej górnej pozycji, otwór w pręcie zaworu jest pokryty gumową uszczelką i przepływem gazu z obudowy do komory pulsu zatrzymuje się. Następnie startowe śruby wtykowe. Przez otwarty zawór. Gaz wchodzi do regulatorów ciśnienia i na rurce impulsowej do komory. Jeśli ciśnienie gazu za regulatorem zwiększa się nad zamontowanymi limitami, membrana, pokonując elastyczność sprężyny, przesuwa się, co powoduje otwór, objęty wcześniejszą gumową uszczelką, otworzy się. Górna membrana, podnoszenie, spoczywa na swoim dysku w pokrywie i dno pod działaniem sprężyny i masa zaworu z prętem spada, a zawór zamyka przejście gazu.

Zawór bezpieczeństwa (Poniższy rysunek) jest instalowany przed regulatorem ciśnienia gazu. Jego górny limit odpowiedzi nie powinien przekraczać nominalnego ciśnienia roboczego po regulatorze o ponad 25%, a dolny limit odpowiedzi w regułach nie jest ustawiony, ponieważ wartość ta zależy od utraty ciśnienia w gazociągu zasilającego i w zakresie kontroli .

Zawór bezpieczeństwa

1 - ciało; 2 - Zawór z gumową uszczelką; 3 - Oś; 4, 5 - sprężyny; 6 - Dźwignia; 7 - Mechanizm sterowania; 8 - membrana; 9 - pręt; 10, 11 - Ustawienia sprężyn; 12 - nacisk; 13, 14 - rękawy; 15 - Wskazówka; 16 - Dźwignia

Zasada działania CPP jest następująca:

w pozycji roboczej dźwignie zaworów w zaangażowaniu i zatrzymanie z końcówką pręta głowicy membrany, a zawór KPZ jest otwarty;
gdy ciśnienie gazu zmienia się powyżej lub poniżej dopuszczalnej membrany, pręt jest wygięty i przesuwa pręt odpowiednio, zmień ciśnienie w prawo lub w lewo wraz z końcówką;
dźwignia wychodzi z kontaktu z końcówką , Jednocześnie zakłóciło się zaangażowanie dźwigni, a oś zamyka zawór pod działaniem sprężyn;
ciśnienie gazu wlotowego przechodzi do zaworu i ściśle naciska go do siodła.

Wzburzone urządzenia bezpieczeństwaW przeciwieństwie do odcinania, nie nakładaj się na dostawę gazu i rozładować swoją część do atmosfery, dzięki czemu zmniejsza się ciśnienie w gazociągu.

Istnieje kilka rodzajów urządzeń wyładowczych, różnych wzorów, zasada działania i pole aplikacji: hydrauliczna, ładunek dźwigni, sprężyna i błona. Niektóre z nich są używane tylko do niskiego ciśnienia (hydrauliczne), inne - zarówno do niskiego, jak i średniego ciśnienia (sprężyna membrana).

Zawór resetowania bezpieczeństwa PSK. Roszczenie o membranie (rysunek poniżej) jest zainstalowany na rurociągach o niskich i średnich ciśnieniu. Zawory PSK-25 i PSK-50 różnią się od siebie z wymiarami i przepustowością.

Zawór resetowania bezpieczeństwa PSK

1 - Śruba regulacyjna; 2 - Wiosna; 3 - membrana; 4 - pieczęć; 5 - szpula; 6 - siodło

Gaz z gazociągu po regulatorze wchodzi do membrany zaworu. Jeśli ciśnienie gazu wywarało więcej ciśnienia sprężynowego od dołu, membrana porusza się w dół, zawór otwiera się, a gaz jest zresetowany. Gdy tylko ciśnienie gazu staje się mniejsze niż siła sprężynowa, zawór zamyka się. Spring Compression jest regulowana śrubą na dole obudowy. Do montażu PSK na rurociągach o niskich lub wysokich ciśnieniu wybrano odpowiednie sprężyny.

PSK-25 Zresetuj szpula Zawór ma kształt krzyżowy i przenosi się wewnątrz siodła, szpula zaworu jest wyposażona w profilowane okna. Niezawodność pracy zaworu PSK w dużej mierze zależy od jakości montażu.

Podczas montażu jest konieczne:

czyszczenie urządzenia zaworu z cząstek mechanicznych, upewnij się, że na krawędzi siedzenia i gumy taśmowej nie ma zadrapań i gumy uszczelniającej;
osiągnij wyrównanie lokalizacji zaworu szpulowego z centralnym otworem membrany;
aby sprawdzić wyrównanie, aby osłabić lub wyjmować sprężynę i naciskając szpula przez otwór z resetowania, upewnij się, że swobodnie porusza się wewnątrz siodła.

Bezpieczeństwo i resetowanie zaworu PPK-4.

Spring Safety Zawór środkowy i wysokie ciśnienie PPK-4 (rysunek poniżej) jest wytwarzany przez branżę z konwencjonalnymi fragmentami 50, 80, 100 i 150 mm. W zależności od średnicy sprężyny 3 można regulować pod ciśnieniem 0,05-2.2 MPa.

Ppk-4 ppk-4 szybko

1 - siedzenie zaworowe; 2 - szpula; 3 - Wiosna; 4 - Śruba regulacyjna; 5 kamera

Filtry gazowe.

W Grulu z warunkowym fragmentem do 50 mm, zainstalowane są filtry siatki kątowej (rysunek poniżej), w których element filtra jest klipsem, pokryte małą siatką. W elektrowni hydraulicznej z regulatorami z warunkowym przejściem, ponad 50 mm nałożonych filtrów do żeliwa (rysunek poniżej). Filtr składa się z obudowy, okładek i kaset. Klasetka na obu stronach pokryta jest metalową siatką, która opóźnia duże cząstki mechanicznych zanieczyszczeń. Mniejszy kurz osiada wewnątrz kasety na wytłaczanym włóknie, który jest smarowany specjalnym olejem.

Filtry gazowe.

a - siatka narożna; B - Włosy: 1 - Case; 2 - okładka; 3 - siatka; 4 - wytłaczane włókno; 5 - Kaseta

Kaseta filtracyjna ma odporność strumienia gazu, co powoduje spadek ciśnienia do filtra i po nim. Zwiększenie spadku ciśnienia gazu w filtrze większej niż 10 LLC PA jest niedozwolone, ponieważ może to spowodować osady światłowodowe z kasety.

Aby zmniejszyć krople ciśnienia, kasety filtracyjne są zalecane okresowo oczyszczane (poza budynkiem GPT). Wewnętrzna jama filtra powinna być wytarta szmatką zwilżoną w dzielnicy nafty.

W zależności od rodzaju regulatorów gazu i ciśnienia stosuje się różne projekty filtrów.

Poniższy rysunek przedstawia urządzenie filtrujące przeznaczone do szczelinowania hydraulicznego wyposażonego w regulatory RHDUK. Filtr składa się ze spawanych obudowy z rurami łączącymi do wyjścia wejściowego i gazowego, okładek i wtyczek. Od boku wejścia gazu wewnątrz obudowy spawane jest blacha metalowa chroniąca siatkę przed bezpośrednią wejściem do cząstek stałych. Cząstki stałe pochodzące z gazu, unoszące się do blachy metalowej, są zebrane na dole filtra, skąd są okresowo usuwane przez właz. Wewnątrz obudowy znajduje się kaseta siatki wypełniona nitką Caproove.

Filtry spawane

a - Filtr do Regulatorów Rhduk: 1 - Ciało spawane; 2 - górna pokrywa; 3 - kaseta; 4 - Luke do czyszczenia; 5 - Jackhamge; B - Wersja filtra: 1 - Outlet; 2 - siatka; 3 - ciało; 4 - Okładka

Cząstki stałe pozostałe w przepływie gazu są filtrowane w kasecie, która jest czyszczona w razie potrzeby. Do czyszczenia i mycia kasety można usunąć górną pokrywę filtra. Mierniki różnicowe są używane do pomiaru spadku ciśnienia. Dodatkowe urządzenia filtrujące są instalowane przed licznikami obrotowymi - wersja filtra (rysunek powyżej).