Jak lutowniczy mosiądz: Wskazówki Master. Właściwe mosiężne lutowanie w domu Jak mosiądz lutowniczy

Mosiądz, gdy materiał jest znany przez długi czas. Dobre właściwości fizyczne i chemiczne pozwoliły jej uzyskać szeroko rozpowszechnione. Mosiężne części okresowo pojawiają się wady (pęknięcia, otwory, wrogów). Problemy te można rozwiązać przez lutowanie. Aby wynik był wysoki, konieczne jest dobrze, aby dobrze znać kompozycję mosiądzu, właściwości fizycznych i chemicznych, jak prowadzić lutowanie, które lutownicy i strumienie służą do przeprowadzenia takich prac.

Podstawowe informacje o mosiądzu

Mosiądz w swojej kompozycji jest podwójny lub wieloskładnikowy. Zawsze stanowi dwa metal: miedź i cynk. W tym stopie cynk wykonuje funkcje składnika głównego stopu stopowego. Aby dać różne właściwości, różne metale dodaje się do jego składu: cyny, ołowiu, manganu. Dlatego bardzo ważne jest, aby wiedzieć, co musisz pracować z mosiądzem. Konieczne jest określenie warunków i specyfiki lutowania.

Nowoczesny mosiądz jest klasyfikowany zgodnie z następującymi wskaźnikami:

W zależności od skład chemiczny:

Dwupiętrowe stopy. Zawiera tylko dwa metalowe metalowe i miedź. Odsetek zawartości każdego może być inny. Ten typ jest oznaczony wielką literą alfabetu rosyjskiego "L" i numer. Numer wskazuje, który procent miedzi jest zawarty w stopie. Na przykład Mark L85 - w tym stopie 85% miedzi i pozostałe 15% spadków na cynk.
Wieloskładnikowy. Nazywane są również specjalnymi. Takie stopy zawierają duża liczba dodatki. Są oznaczone dwoma wielkimi literami i liczbami. Na przykład Mark LA77-2. Wskazuje, że kompozycja obejmuje 77% miedzi, 21% cynku i 2% aluminium. Dlatego bardzo często specjalne mosiądzy otrzymują nazwę w zależności od nazwiska elementu stopowego o najwyższym procentowym (aluminium, cyna, nikiel, mangan i tak dalej).

Przez stopień i jakość przetwarzania:

Deformowalny. Należą do nich mosiądz w postaci drutu, okrągłej rurki, liści i wstążki.
Odlewnia. To jest armatura, wyroby gotoweWykonane z mosiądzu.

Jeśli zawartość cynku wynosi od 5 do 20%, taki stop jest określany jako czerwony mosiądz (Tompak).
Jeśli ten odsetek waha się od 21% i osiąga 36%, taki mosiądz nazywa się żółtym.

Wszystkie marki mosiądzu mają podobne właściwości. Są one dobrze przetwarzane, mają wysoką charakterystykę antykorozyjną, mają wystarczającą siłę. Z poważnym zmniejszeniem temperatury zachowują ich plastyczność.

Właściwości te zidentyfikowały szeroką gamę mosiądzu.

Łotewska aplikacja

Oprócz wymienionych właściwości pozytywnych mosiądz jest bardzo trwałym i niezawodnym stopem. Mosiądz zastosowany w następujących obszarach:

Wykonywanie armatury rur (adaptery, zawory, rury).
Urządzenia wodno-kanalizacyjne (dźwigi, umywalki baterii)
Okucia meblowe (ręce, zatrzaski, zamki, okładziny dekoracyjne).
Produkcja szczegółów elektrycznych.
Produkcja pamiątkowa.
Produkcja potraw.
Art Pillage.
Produkcja biżuterii. Jubilery stosują głównie stopy dwuskładnikowe. Może być: żółty, czerwony, zielony lub złoty mosiądz.

Lutownicy i strumienie: Klasyfikacja i metody wyboru

Dla dobrych wyników lutowania, dodatki są stosowane w formie strumieni i różnych lutowców.

Lutowiec nazywa się pewnym metalem, który po topnieniu przenika, że \u200b\u200bmetale przygotowane do lutowania.

Aby uzyskać niezawodny kontakt, marka lutownicza musi mieć temperaturę topnienia, która będzie znacznie niższa niż punkt topnienia samego mosiądzu. Jednocześnie musi mieć dobrą przyczepność z mosiądzem. Dlatego specjalne lutownicy są używane do masy ciała.

Tylko jako ostatni ośrodek, jeśli części są lutowane, na których nie ma dużej odpowiedzialności za całą jednostkę, i nie ma wysokich wymagań dla siły, stosować zwykłe stopy cynowe z ołów.

Nowoczesne lutownicy są klasyfikowane w następujący sposób:

W temperaturze topnienia. Są łagodne z temperatury topnienia 400 ° C; Emiraty z temperaturą topnienia i solidną. Temperatura topnienia stałych lutowców przekracza 500 ° C
Według rodzaju topnienia. Lutownicy, które są stopione podczas procesu lutowania są całkowicie lub częściowo.
Metodą uzyskania lutowania. Wyprodukowani są lutownicy, a lutownicy utworzone podczas procesu lutowania. Taka lutowanie jest nazywane kontaktem - reaktywne.
Na liście elementów chemicznych dodanych do kompozycji. Takie elementy są używane dość dużą ilość. Od wspólnych metali cynkowych, cyny, aluminium, do metali rzadkich, galu, Indie, pallad.
Według technologii produkcji lutowania. Są to: drut, stemplowany, walcowany, odlewany posiekany.
Według rodzaju lutowania. Są one wytwarzane w postaci drutu, gotowego proszku, w postaci taśm i pojedynczych arkuszy w postaci tabletek i gotowe do użycia części hipotecznych.
Zgodnie z formacją strumienia. Lutownicy są podzielone na dwie duże kategorie: zarumienione i tak zwane samopiski.

Lutownicy, a także mosiądz, są oznaczone wielkimi literami i cyframi. Na etykietowaniu można określić, dla którego mosiądz jest przeznaczony dla określonego lutowania. Na przykład, jeśli konieczne jest dołączenie do elementu z mosiądzu, w którym duży procent miedzi, proponuje się stosowanie marki lutowniczej PSR12 lub PSR72. Ten lutowany w kompozycji zawiera duży procent srebra. Jeśli jest duży procent cynku w mosiądzu, wskazane jest użycie lutowni PSR40. Dlatego, aby uzyskać niezawodne połączenie po lutowaniu, konieczne jest zrozumienie, jakie obciążenia są nałożone na naprawę części. Jeśli część jest stacjonarna i nie przenosi dużych obciążeń wibracyjnych (na przykład elementów hydraulicznych), można bezpiecznie zastosować lutownicę Marie PMC. Jeśli konieczne jest dostarczenie solidnego związku, stosuje specjalne stałe lutowania, takie jak L-CUP6. Ten lutowany ma bardzo wysoki punkt topnienia - 730 ° C.

Aby prawidłowo wybrać markę Lutowców, możesz użyć następującej metody:

Określ punkt topnienia szczegółów, które planowane są lutowane.
Określ współczynnik rozszerzenia temperatury. W mosiądzu planowany do lutowania i lutowania, powinien być bardzo blisko.
Po lutowaniu lutowanie nie powinien ograniczyć właściwości mechaniczne Odnowiona część.
Lutowód powinien tworzyć się z głównym elementem mosiężnym parą galwaniczną. Jeśli nie jest to zapewnione, proces korozji szybko wystąpi.
Właściwości lutownicze muszą spełniać wszystkie cechy techniczne i operacyjne.
Lutowód powinien zapewnić dobrą zwilżalność w procesie lutowania.

Topnik nazywany jest specjalną substancją, która pozwala na przygotowanie powierzchni metalu, czyli, aby usunąć z niego formy tlenku, tłustych i wodnych. Bez użycia strumienia niemożliwe jest zrezygnowanie z pozycji mosiężnej. Układy są wybierane w zależności od składu chemicznego mosiądzu.

Doświadczenie pokazuje, że podkreślają szczegóły wspólnych marek mosiądzu LS59 i L63, wystarczy mieć strumień składający się z chlorku cynku rozpuszczonego w kwasie borowym. Jeśli potrzebujesz wyładowania mosiądzu, który zawiera przewód i krzem (na przykład markę LS80), a następnie strumień, który ma połączenia fluorowe i potasowe. Są również rozpuszczone w kwasie borowym lub boranci. Można to przygotować w domu przy użyciu odpowiednich elementów w wymaganym stosunku procentowym.

Dziś branża oferuje gotowe strumienie dla mosiądzu mosiężnego. Należą do nich: Flux "Bura"; FLUXES PV-209 i PV-209X.

Metody Lutowanie

Brassy proces mosiądzu ma pewną specyfikę. Mosiądz podgrzewa i odparowuje elementy gorącego cynku. W tym momencie powstaje folia tlenkowa, która jest dość trudna do usunięcia z powierzchni części, a tym samym pogarsza jakość lutowania. Zazwyczaj lutownik mosiężny na dwa sposoby: przy pomocy lutownicy i za pomocą specjalnego palnika

Lutowanie

Aby słuchać mosiądzu, lutownica musi mieć moc nie mniej niż 1000 W. Taka lutownica zapewni niezbędną temperaturę ogrzewania części i sami lutowane. Powinien wynosić 500 ° C i wyższy. Lutowanie mosiądzu o niskiej temperaturze jest możliwe tylko wtedy, gdy ma wysoki odsetek zawartości miedzi.

Najwygodniejsza jest lutowana stacja lutowniczaktóry ma regulację tagu lutownicy. Takie regulacja umożliwia ustawienie optymalnego trybu ogrzewania. Faktem jest, że podczas lutowania konieczne jest uniknięcie niepotrzebnego przegrzania strefy lutowania. Optymalny jest uważany za temperaturę ogrzewania żelaza lutowniczego do 350 ° C.

Palnik gazowy

Zadaniem mosiądzu lutownictwa można rozwiązać, stosując mały palnik. Pozycja mosiężna jest umieszczana na dowolnym materiale odpornym na ciepło, musi wytrzymać wysokie temperatury. Do tych celów stosuje się płyty azbestowe.

Szczegóły, które muszą być lutowane, są umieszczane na tej płycie i łączą się nawzajem. Przygotowanie do lutowania jest takie samo, jak przy lutowaniu żelaza lutowniczego. Następnie lutownik jest cięty w formie płytkiej metalowej kruszywania lub żetonów i posypać stawów szczegółowych. Następnie dostosuj wielkość palnika płomienia i wypełnij go do obszaru lutowania.

Po pierwsze, konieczne jest, aby nie wytwarzać silnego rozgrzewki obszaru lutowniczego, aby lutowniczy przenosi się do powierzchni mosiężnej. Następnie jestpałąc się, aż na powierzchni mosiądzu pojawi się charakterystyczny czerwony kolor. Przy odpowiednio skorygowanym palniku temperatura w obszarze lutowania osiąga 700 ° C. Po ochłodzeniu konieczne jest usunięcie pozostałości napływu i strumienia.

Aby uzyskać dobre wyniki lutowania mosiężnych przedmiotów, konieczne jest prawidłowe podnoszenie lutowania. Monitorować czystość trzonu i stopnia rozgrzewki. Nie, gdy nie należy rozpocząć lutowania, jeśli lutownica nie ogrzewa się do pożądanej temperatury. Dokładnie przygotuj powierzchnię mosiężnej części, które planuje się zniechęcić (wytrzeć z brudu i pyłu i odtłuścić). Ostrożnie podążaj za stopniem ogrzewania obszar roboczy lutowane szczegóły.

Dźwigi, sprzęt, rury, dekoracyjne elementy wewnętrzne i wiele innych produktów wykonane są z mosiądzu. Ten materiał uzyskuje się w wyniku fuzji miedzi, cynku (w różnych proporcjach) i różnych dodatków.

Lutowanie mosiężne zapewnia niezawodne i wysokiej jakości szczegóły. Lutowanie polega na wykorzystaniu specjalnego narzędzia w postaci palnika gazowego, a także lutownicy z mieszanki cyny i ołowiu. W niektórych przypadkach, w produkcji stałego lutowania, jedna cyna jest używana do mosiądzu.

W obecności wymagane narzędzia Oba materiały, a także po studiowaniu głównych technik wyłączania mosiężnej lutowania tego materiału, może być włączony w siebie.

Lutowanie produktów mosiężnych ma kilka funkcji. Technologia ta obejmuje użycie specjalnie przygotowanego lutowania wprowadzonego do szczeliny między szczegółami i odgrywanie roli elementu "Grab". Ponadto sprzęt jest niezbędny, za pomocą którego przeprowadza się topnienie materiału lutowego.

Zazwyczaj do lutowania używany jest palnik gazowy, zapewniający stopień drut lutowniczy W temperaturze mniejsze niż sam temperatura topnienia. Korzystając z tej technologii, możliwe jest niezawodnie rozładowanie pojedynczych kęsów podobnych w strukturze lub materiałach heterogenicznych.

W niektórych przypadkach stosowanie mosiężnej lutowania jest jedynym możliwa metoda zdobywanie styków puszek.

Niedopuszczalne jest porównanie lutowania z procedurami spawalnymi, w których każdy z stałych metali podlega stopniu. W tym przypadku ekspozycja termiczna jest ujawniona tylko do stałego lutowania z cyny, a stan samych części zamiennych pozostaje niezmieniona.

Określona funkcja umożliwia przetwarzanie produktów z mosiądzu całkowicie małego rozmiaru i masy, bez stosowania ich uszkodzeń.

Podczas wykonywania lutowania konieczne jest uwzględnienie, że proces ten obejmuje zastosowanie miękkiego niż gdy spawanie materiałów eksploatacyjnych. W rezultacie związki uzyskane podczas lutowania są uważane za mniej trwałe w porównaniu z spawami.

W przypadku pracy z mosiądzem z korpusu lutowniczego (ze względu na silne ogrzewanie), cynk całkowicie odparowuje, w wyniku czego szew staje się porowaty, co znacznie zmniejsza jakość związku utworzonego.

Ponadto, gdy do lutowania mosiężnych części ważne jest, aby wybrać prawidłowo ich wzajemnej pozycji (w tym przypadku, preferencja jest przekazywana wisecytacji typu "Vansel").

Podanie

Nowoczesne technologie do przetwarzania miedzi i stopów cynku są szeroko popyt w takich branżach jak:

elektronika i inżynieria elektryczna;
produkcja instrumentów i instrumentalna;
uwolnienie urządzeń chłodniczych i wentylacyjnych.

W obecności wszystkiego niezbędnego (lutownia wymaganej jakości, strumienia i palnika lutowniczego), można przeglądać powierzchnie mosiężne w celu ochrony ich przed zniszczeniem korozji. Procedura mezzanium jest również pożądana podczas naprawy systemów wodnych opartych na bazie ogrzewania i wody.

W zależności od rodzaju lutowanego stosowanego podczas lutowania związki są podzielone na wysoką i niską temperaturę. Taki podział umożliwia korzystanie z więcej złączy ogniotrwałych do lutowania spełnionych w wysokich temperaturach.

Korzystanie z niej niemożliwe w domu, ponieważ w tej sytuacji sprzęt specjalny jest konieczny.

Cechy spikeum jednorodnych puste

W warunkach krajowych często istnieje potrzeba spike z dwóch identycznych na strukturze pustych mosiężnych. W tym przypadku najważniejsze znaczenie nabiera poprawności wyboru kompozycji strumienia, różniących się od tradycyjnej kombinacji kale alkoholu.

Zwykła kompozycja ze względu na niską aktywność składników nie będzie w stanie rozpuszczać folii tlenkowej na powierzchni mosiądzu. W związku z rozpatrywanym problemem lutowanie będzie wymagało bardziej aktywnego strumienia przygotowanego na podstawie chloru i cynku.

Ze wszystkimi szczegółami jego preparatu można znaleźć w tabeli, gdzie podano kilka rodzajów mieszanin chlorków-cynku.

Oprócz rozpatrywanych rodzajów strumienia w lutownicy mosiądzu można stosować kompozycje oparte na borach i sole fluorywowe potasu. Mieszaniny przygotowane z nich zajmują nie więcej niż 5% całkowitego wyniku kąpieli lutowniczej i mają doskonałe wskaźniki wydajności.

W ramach działalności jest rozumiany jako zdolność do tworzenia idealnych warunków do przenikania stopionego lutowania do luk między częściami pod lutowaniem.

Wraz z rozpatrywanym problemem nie powinniśmy zapominać o kompetentnym podejściu do wyboru lutowania wchodzącego na miejsce połączenia w postaci skalibrowanego drutu jednego lub innego składu.

W przypadku, gdy mosiężne produkty lutownicze mają być eksploatowane w środowisku gazowym, pożądane jest stosowanie specjalnych rodzajów lutowców wykonanych na podstawie stopów miedzianych fosforanów i stopów srebra. Nadają się również do lutowania czerwonego mosiądzu z dużym procentem komponentu miedzianego.

Czasami drut, wykonany na podstawie samego mosiądzu, jest stosowany jako lutowany. Jednak w tym przypadku element mosiężny jest usuwany tylko pod warunkiem, jeśli temperatura topnienia drutu mosiężnego jest niższa niż ten sam wskaźnik dla przetworzonych zarzutów.

Generalna procedura

Przed rozpoczęciem samodzielnego lutowania, mosiężne przedmioty powinny być starannie oczyszczone z outsiderów i zanieczyszczeń. Następnie konieczne jest umieszczenie ich na podłożu ognioodpornym, którego funkcja może być filtrowana do starego wiadra kamyków rzecznych.

Ogólne porządek lutowania mosiężnych może być reprezentowany w następujący sposób.

W procesie lutowania jest niedopuszczalne przegrzanie pustych, co może spowodować ich deformację. Ogólnie rzecz biorąc, niezależny lutowanie mosiądzu nie jest absolutnie niedostępne.

Opanować tę technologię, jest dość kompetentny do wyboru wszystkich niezbędnych materiałów eksploatacyjnych i dokładności do przestrzegania zaleceń.

Mosiądz prania może być nie tylko produkcją przemysłową, ale w domu. Tak więc możesz dokonać różnych rzeczy (różne dekoracje i urządzenia techniczne). Konieczne jest użycie lutowania, podłączenia przewodów i części z metalu. I tutaj jest to konieczne, aby móc lutować mosiężne prawo.

Dla wydajnego i niezawodnego lutowania mosiężnego w domu konieczne jest użycie palnika gazowego.

Aby taki proces został zakończony maksymalną wydajnością, konieczne jest następujące:

Palnik gazowy.
Srebro.
Tygiel grafitowy.
Miedź.
Kwas borowy.
Baza azbestu.
Można użyć brązu.

Jak jest proces lutowania takiego materiału jako mosiądzu?

Dla wydajnego lutowania mosiądzu, zwykły lutowanie cyny nie jest odpowiednie. Faktem jest, że taka lutowanie w większości przypadków pozostawia raczej godną znacznika. Tak, i taki wskaźnik, jako trwałość, nie jest na wysokości. W przypadku lutowania mosiężnego jest bardziej celowy, aby użyć innego sposobu, który charakteryzuje się zwiększoną niezawodnością. W przypadku wydajnego i niezawodnego spike części z mosiądzu konieczne jest użycie palnika gazowego.

Jeśli chodzi o lutowód z mosiądzu, konieczne jest użycie jednej części miedzi i dwóch części srebra, wszystko to powinno być dokładnie wymieszane i połączone przez palnik gazowy w tyglu grafitowym. Tigel należy pominąć zimna woda, po czym wyciągany jest lutowany, który jest już stopiony i zamrożony. Potem musi być spłaszczony, wtedy żetony z lutowania są cięte lub ułożone w tym względzie wskazane jest użycie dużego pliku.

Teraz konieczne jest przyjmowanie 20 g proszku Bora i tej samej liczby kwasu borowego, strumień jest wykonany ze wszystkich. Następnie uzyskaną mieszaninę proszkową powinno być zalane 250 ml wody.

Szczegóły mosiądzu, które muszą być lutowane, należy dokładnie umieścić na podstawie z azbestu. Teraz to połączenie części powinno być posypane plastry lutowania, które należy dodać, aby wyostrzyć. A potem był to obrót czystego ogrzewania związku palnikiem gazowym. Musisz wykonać tę pracę z maksymalną dokładnością.

Gdy jesteś częściami lutowniczymi, musisz stopniowo przynieść temperaturę ogrzewania na określony poziom. Maksymalny poziomktóry może być dopuszczalny, wynosi 700 stopni. Konieczne jest jasne wiedzieć, że mosiądz nie powinien być przytłoczony, w przeciwnym razie wszystkie szczegóły mogą być beznadziejnie zepsute. Jeśli istnieje potrzeba lutowania dużych i masywnych części, muszą rosnąć stopniowo, w przeciwnym razie konsekwencje mogą być najbardziej negatywne.

Jeśli małe i cienkie szczegóły są lutowane, konieczne jest, aby być bardzo ostrożnym, ponieważ ich ogrzewanie jest wykonywane dość szybko.

Nie wolno nam zapominać, że taka metoda lutowania nie jest prostotą, jeśli w porównaniu z zwykłą lutowaną puszką. Ale czas jest niewątpliwie nie spędzony na próżno: taka metoda lutowania wyróżnia się zwiększonym stopniem niezawodności i siły podczas łączenia z mosiężnymi elementami.

Nie wolno nam zapominać, że lutowanie mosiężne charakteryzuje się pewnymi funkcjami z powodu odparowania gorącego cynku. Ponadto na powierzchni metalowej jest utworzona folia tlenkowa. Konieczne jest, aby nie zapomnieć, że możliwe jest mieszanie składników tinolu za pomocą drutu dopiero po srebrze i miedzi zostaną całkowicie stopione.

Jeśli chodzi o tygiel grafitowy, można go łatwo wykonać z węgla grafitowego. Taki materiał nie jest konieczny do kupowania w sklepie, ponieważ można go znaleźć bez pracy, aby znaleźć na przystankach transportu elektrycznego. Jeśli chodzi o jego rozmiar, powinien wynosić około 20 na 20 milimetrów. Zrób to z własnymi rękami, jest absolutnie trudne, a przepływ pracy jest w dużej mierze uproszczony.

Lutowanie jest zalecane do przeprowadzenia materiału odpornego na ciepło.
Uzyskany szew powinien mieć identyczny jasny kolor z lutowanymi szczegółami.
Pod koniec przepływu pracy konieczne jest dokładne przepełnienie produktów z strumienia. Płukanie najlepiej przeprowadzić w kwasie gorącej siarkowym (musi wynosić 3 procent).

Jeśli wszystko jest zrobione w ten sposób, nie możesz wątpić, że wyniki będą najbardziej pozytywne. Nie ma potrzeby uciekać się do usług specjalistów, którzy czasami kosztują bardzo drogie. Wszystko można zrobić niezależnie iw krótkim czasie. Potem możesz nawet dać główne klasy znajomym i znajomym, będą bardzo wdzięczni za przydatne lekcje.

Mosiądz jest szeroko rozpowszechniony w codziennym życiu, a pytanie niż mosiądzu lutowniczego jest bardzo ważne dla niektórych. Naprawa wielu urządzeń domowych zależy od sposobu lutownicy. Proces ten znacznie różni się od połączenia innych metali. Ma wiele konkretnych funkcji i powoduje pewne trudności. Jeśli jednak spełniasz pewne warunki, lutowanie będzie na ramieniu każdej osoby.

Mosiądz jest szeroko stosowany w codziennym życiu, a gdy produkty mosiężne awarii pojawia się pytanie, co go lutowate.

Cechy stopów miedzi lutowniczych

Różne części są często używane w codziennym życiu, w którym stosuje się mosiądz i brąz. Te stopy miedzi Zewnętrznie, bardzo podobny, ale mają różną kompozycję i własne cechy. Mosiądz jest stopem miedzi cynku z dodatkiem cyny, aluminium i innych metali. Bronze jest stopem miedzi z cyną, aluminium, ołowiu i innych substancji. Mosiądz, w którym dodaje się cyna, zbliża się do kompozycji z brązu, ale po tym wszystkim jest cynkiem.

Materiały i narzędzia do lutowania mosiężnego.

Ma swoje charakterystyczne trudności. W przypadku efektów termicznych cynk odparowuje ze stopu, tworząc gęsty film z cynku i tlenku miedzi. Folia tlenku cynkowego jest zniszczona dużymi trudnościami, a tworzenie z zawartości cynku w mosiądzu więcej niż 15% występuje dość szybko. Rosipol, nawet w połączeniu z alkoholem, nie radzi sobie z takim filmem, który wymaga użycia specjalnych strumieni.

W przypadku stosowania przy lutowaniu mosiężnego lutownika cyny, związek ma niską wytrzymałość mechaniczną. Tak więc miejsce żołnierza Cin-Lead Mosiężne ma siłę 1.6 razy mniej niż spike miedzi. Wynika to z wyglądu w lutowanym szewu pól z powodu odparowania cynku.

Metody brązu lutowania zależy od jego składu. Brąz z cyny i niklu są łatwo lutowane przez lutownicy cyny. Podczas wypełniania aluminium i brązu beryl, występują trudno rozpuszczalne filmy, co powoduje, że potrzeba stosowania specjalnych lutowników i strumieni.

Powrót do kategorii

Topniki do metalorów lutowania

W przypadku lutowania mosiężnego będziesz potrzebować borah - specjalnego strumienia.

Przepisy mają na celu usunięcie folii z powierzchni metali lutowanych i ochrony przed tworzeniem nowych filmów w obszarze lutowniczym. Jeśli kalafonia jest wystarczająco dość, aby połączyć miedź, a następnie inny, znacznie bardziej agresywny strumień jest potrzebny do mosiądzu. Skład strumienia do różnych mosiądzu jest potrzebna inna, która jest spowodowana wprowadzeniem niektórych metali do mosiądzu. Dla wspólnego mosiądzu LS59 i L63, wystarcza do użycia chlorku cynku o małej zawartości kwasu borowego. Gdy mosiężna lutowanie z dodatkami ołowiu i krzemu, na przykład, mosiądzu Lsk80, strumień zaleca się oparty na związku potasu z fluorem i borą lub na podstawie wiertła.

W domu możesz dokonać następującego strumienia, który jest odpowiedni dla większości mosiądzu. Konieczne jest przygotowanie 20 g berasów w proszku i 20 g kwasu borowego w proszku. Proszki w suchej formie są dobrze mieszane i 200 ml zalanej wody. Następnie mieszaninę się gotuje i staje się zimno.

Z gotowe kompozycje Jako strumienie dla mosiądzu można polecić: krajowy - strumień "Bura"; FLUXES PV-209 i PV-209X. Od importowanego należy zauważyć strumienie niemieckiej produkcji: Flux Paste Chemet Flisiil-NS-Pulver i Chemet Flisiil-NS-Paste.

Lutowanie z brązu można prowadzić pod strumieniem soli chlorku (na przykład cynku) z dodaniem kwasu chlorowodorowego. Jeśli lutowanie zostało wykonane wysokie temperaturyLepiej jest używać kwasu borowego w połączeniu z chlorami i fluorkami. Aby podłączyć aluminium i brąz manganu, będziesz musiał używać aktywnych strumień z kwasu ortofosforowego lub hydrofluorowego. Kwas ortofosforowy jest zwykle stosowany wystarczająco przystępny.

Powrót do kategorii

Lutowód do mosiądzu powinien być miedzianym fosforem. lutować

Lutowca jest metalem, który w stopionym stanie jest osadzony w metale lutowanych i po ochłodzeniu je łączy. Dlatego też musi mieć znacząco temperaturę topnienia poniżej temperatury topnienia mosiądzu, a jednocześnie ma dobrą przyczepność w postaci stopu. Zwykłe stopy cynkowania z ołami należy stosować w mosiądzu tylko wtedy, gdy podłączone są szczegółowe szczegóły, gdzie nie ma wymogów dotyczących wytrzymałości i wyglądu mechanicznego.

Skład stosowanych lutowanych zależy od rodzaju mosiądzu. Jeśli jest zdominowany jest komponent miedziany w mosiądzu, można użyć srebrnych lutowników z PSR12 do PSR72, lutownictwa z zawartością mosiężnej z PMC36 do PMC54 i lutowania miedzi-fosforu. W przypadku przewidywania zawartości cynku należy zastosować srebrny lutowany przynajmniej PSR40. Zastosowanie kompozycji fosforu prowadzi do zauważalnego zmniejszenia wytrzymałości mechanicznej związku z powodu tworzenia się delikatnych związków fosforowych cynku. Tańsze lutownicy z mosiądzem PMC mogą być używane tylko w szczegółach, które nie czują wibracji i ekspozycji wstrząsowej. Podczas łączenia lutowników srebrnych i fosforowych mosiądz jest silnie rozpuszczony, który należy wziąć pod uwagę i zmniejszyć czas lutowania i ogrzewania metali.

Do naprawy i podłączenia stacjonarnych części zamontowanych (na przykład, grzejniki lub rury), specjalne stałe lutownicy są często stosowane złożony skład. Ładne wyniki Pokazuje typ lutowniczego L-Cup6 o temperaturze topnienia około 730 ° C.

Powrót do kategorii

Gotowanie lutowania z własnymi rękami

Srebrny lutowanie nadają się również do pakietu mosiężnego.

Aby rozwiązać problem lutowania mosiężnego, powinieneś przygotować właściwy lutowanie własnymi rękami. Najbardziej odpowiednim dla całego mosiądzu jest srebrny lutowanie; Powinien być przygotowany. Metalowe topienie muszą być przeprowadzane w tyglu od znaczących efektów termicznych. Najbardziej taki tygiel jest wykonany z elementów kontaktowych węgla do autobusów wózka. Pałtowe elementy są dość dostępne i mogą przydatne dla tygla. W takim elemencie grafitowym rozszerzenie jest wykonane z szerokości około 2x2 cm, a rowek jest trzepotany szerokością około 5 mm (w celu ułatwienia usuwania lutowania).

Dla lutowników potrzebny jest srebro i miedź w stosunku 2: 1. Pożądana ilość metali mierzy się i spada do tygla. Za pomocą palnika gazowego osiąga się stopienie metali w tyglu. Aby uprościć proces topnienia, metale muszą być najpierw zdefiniowane jak największą ilość. Melt mieszano ze stalową lub ceramiczną (porcelanową) prętem. Po ochłodzeniu taki stop może być stosowany jako lutowany.

Powrót do kategorii

Lutowniczy żelazo

Lutownica do lutowania mosiądzu powinna być mocą co najmniej 100 W.

Dość wysoka jakość Związki o niskiej temperaturze metody lutowania uzyskuje się przez mosiądzu lutownictwa i miedzi lub z mosiądzem lutowania z przewagą miedzi w nich. W tym przypadku wystarczy użyć żelaza lutowniczego o pojemności 100 W. Lutowanie lub kwas ortofosforowy można stosować jako strumień. Przed lutowaniem konieczne jest ostrożnie leczenie powierzchni mosiądzu, aby usunąć folię tlenkową i odtłuścić powierzchnię. Jako lutownica Lutownia Lutowca nie jest niższa niż PC60. Lutowanie odbywa się z dobrym rozgrzaniem lutowniczego obszaru lutowania metalowego.

Można mosiądzu lutowniczego i srebrnych żołnierzy nie niższych niż PSR40. W tym celu będziesz musiał uzbroić potężną lutownicę (0,5-1 kW). Jako strumień, konieczne jest stosowanie koncentracyjnego kwasu ortofosforowego lub strumienia oparte na BORA. Temperatura ogrzewania strefy lutowania nie powinna być niższa niż 500ºС. Przed lutowaniem szczególną uwagę należy zwrócić na opiekę nad obróbką powierzchniową strumieniem.Przetwarzanie powinno być przeprowadzane bezpośrednio przed wprowadzeniem podgrzewanego lutownicy z lutownicą. W ten sposób możesz zaplanować wady masywnych produktów mosiężnych (na przykład grzejników).

Podstawy lutowania
Lutowanie jest procesem łączenia z pomocą lutowania kilku części solidne metaleOgrzewany do temperatury topnienia lutowania lub nieco wyższe. W takim przypadku stopienie metalowych połączonych części nie występuje. Wzajemne rozwiązanie, kiełkowanie kryształów w całej granicy oddzielenia dwóch faz lub szkicu dyfuzji i metalu bazowego z odpowiednią konserwacją procesu lutowania zapewniają, że uzyskuje się niezawodne połączenie. Mosiądz wszystkich znaczków stosowanych w budownictwie można podłączyć przez lutowanie.

Zgodnie z właściwościami stosowanych żołnierzy ta metoda związku jest podzielona na miękkie i stałe lutowanie. Pod miękki lutownik rozumieć taki, którego temperatura topnienia nie przekracza 400-450 ° C; Stałe lutownicy stopiły się w temperaturze co najmniej 500 ° C.

Istnieje kilka sposobów na stałe lutownicy, których gaz otrzymał największą dystrybucję. Przedstawia praktyczne zainteresowanie również lutowaniem elektrokontact wykonywane przez metodę rezystancji lub metody "gorącego kontaktu". Istota lutowania elektrocektraka metodą oporu. Wnioski są wykazywane w fakcie, że części są podłączone, strumień i lutowni są umieszczone między powierzchniami, zaciskając elektrody maszyny stykowej, przez którą minęło prąd o wysokiej wytrzymałości . Ze względu na odporność na kontakt (przejściowy) w tym samym czasie, ogrzewając metalowy metal i topnienie lutowania, mającą niższą temperaturę topnienia; lutować.

Lutowanie elektrodontacji

Istota lutowania elektrodontacji metodą gorącego kontaktu jest fakt, że węgiel jest używany jako elektrody lub grafit, które szybko się rozgrzewają i stopiły ciepło. Obwód aktywacyjny maszyny do lutowania elektrodontacji pokazano na FIG. 6.

Proces lutowania z solidnymi lutowcami z zastosowaniem płomienia oksygenacetylenu w jego naturze znajduje się w pobliżu spawania gazu. To samo można powiedzieć o mosiężnej lutowania przez niektórych stałych lutowców, temperatura topnienia jest blisko punktu topnienia metalowego metalu. Na przykład, z lutowcem gazowym marki mosiężnej ji62, o przedziale krystalizacyjnym w zakresie 898-905 ° C, marki L (Z59-1-0,3 (temperatura topnienia 860-890 ° C) praktycznie występuje, blisko-1 Cue do procesu spawania, ponieważ główny metal będzie zbliżony do topnienia lub zostanie stopiony z powodu małych różnic w temperaturze topnienia z punktu topnienia lutowania. Picie z miękkimi lutownicami, ogrzewanie jest najczęściej wykonywane przez lutowanie Palniki żelaza lub gazu.

Lutownicy

Do ciężkiego lutowanego, używanego do lutowania mosiężnego, prezentowane są szereg wymagań, główne są podane poniżej:

Temperatura topnienia lutowania musi wynosić 50-100 ° C poniżej temperatury topnienia metalowego metalu.

W tym przypadku, tym większa różnica między temperaturami topnienia lutowania a metalowym metalem, bardziej korzystne warunki będą warunki utrzymania procesu lutowania.

Lutowód powinien mieć wystarczającą procesję płynną i zdolność do latania lub wycofywania z powodu kapilarnej w bardzo wąskie luki (czasami kilka setnych milimetrów) i dobrze mokry główny metal.
Szew do lutowania metalu utworzone przez topnienie lutowania | Płomień gazu musi być gęste (nie posiadające porów w inkluzji pory i żużla).
Topnienie lutowania należy przeprowadzić przy minimalnym; Pan Alokacja oparów cynkowych.
Lutownik powinien zapewnić wystarczającą siłę, plan * | Badanie i nieprzenikliwość stawu lutowniczego.
Współczynnik rozszerzalności termicznej lutowania powinien być równy lub zbliżony do współczynnika rozszerzalności cieplnej; Podstawowy metal, w przeciwnym razie, w lutowanym szwie, pęknięcie może pękać.

Następujące lutownicy stosuje się do mosiądzu lutowania stałego:

Srebro. Srebrne lutownicy standardowych znaczków są dostarczane zgodnie z GOST 8190-56. Skład i cel srebrnych Lutowców używanych do lutowania mosiężnego przedstawiono w tabeli. pięć.

Ponadto, srebrny lutowany marki PSRMC12-52-6 (PSR12M) (tabela 6) może być stosowany do lutowania mosiężnego.

Należy zastosować srebrne lutownicy, jeśli wymagana jest dobra rozprzestrzenialność, proces płynny, niski punkt topnienia, wysoka wytrzymałość i gęstość połączeń lutowniczych. Lutownicy są zwykle dostarczane w postaci płyt pokrojonych przed lutowaniem wąskich pasków. Srebrne lutownicy są szeroko stosowane w przemyśle.

Literatura ma również informacje o wykorzystaniu srebrnych lutowców, w ramach której fosfor lub kadm lub kadm (około 5%) są dodatkowo obecne jako dodatki do dopingów.

Skład chemiczny i powołanie zmian medycznych

; Znak.	Skład chemiczny,%		Dopuszczalne zanieczyszczenia już nie %		Interwał temperatury krystalizacji, ° С	Przybliżony
; Znak.	miedź	cynk	prowadzić	żelazo	Interwał temperatury krystalizacji, ° С	cel, powód
PMTS36.	34-38	Reszta	0,5	0,1	825-800	Lutowanie Highobinakov.
PMC48.	46-50 ‘	Również	0,5	0,1	865-850	mosiądz mosiężny mosiądz z wysoką miedzią
PMC54.	52-56		0,5	0,1	880-876	mosiądz mosiężny mosiądz z wysoką miedzią

GOST 1534-42. Mednockancy lutownicy są dostarczane w postaci ziaren od 0,2 do 3 mm. (klasa A) i od 3 do 5 mm. (klasa b).

Z wielu powodów (znaczne odparowanie cynku w procesie lutowania i zmniejszonej jakości związków w porównaniu ze związkami, przywieranymi przez innych lutowców), stosowanie maszyn medycznych marek PMC36, PMC48 i PMC54 dostał małą dystrybucję.

Mednookinkovye z płynnymi i silikonowymi dodatkami. Ta grupa opóźnionych jest stopami medycznymi, które dodatkowo wprowadziły cynę i krzem lub tylko krzem. Przedstawiono silikon, aby zapobiec parowaniu i wypaleniu cynku w procesie lutowania. Będąc dobrym deoksydizatorem, formy krzemu na powierzchni płynnego lutowania folii ochronnej SI02, co zapobiega odparowaniu i utlenianiu cynku. Ponadto temperatura topnienia lutowania jest znacznie zmniejszona wraz z wprowadzeniem krzemu.

Lutowód Jiok59-1-0.3 Szeroko stosowany w wielu branżach do lutowania metali, takich jak miedź, stal, mosiądz, nikiel, aluminiowy brąz. itd., Ze względu na dobrą procesję płynnej i rozprzestrzeniania się, brak odparowania cynkowego podczas procesu lutowania przez tego lutowania, a także wysokiej wytrzymałości właściwości połączeń lutowania.

Wskazanie faktu, że lutownik Lock59-1-0.3 nie nadaje się do lutowania mosiężnego, w naszej opinii nie jest uzasadnione, ponieważ gdy różnica między temperaturami topnienia lutowania a metalowym podłączonym (mosiądzu) jest dość wystarczająca do wykonania procesu lutowania.

Fosfor. Wprowadzenie 3,5-4,0% fosforu w lutowaniu miedzi ostro zmniejsza jego temperaturę topnienia i ułatwia proces lutowania. Ostatnio utwory były rozpowszechnione miedzi fosforu (stół i).

Wadą lutowników miedzianych, a także lutownicę LFC59-4-1-0.3, jest zwiększoną kruchość połączeń lutowniczych.

Srebrne lutownicy, LFC59-4-1-OD LK80-3 i miedzi miedzi mogą być stosowane ze wszystkimi sposobami lutowania, przy jednoczesnym poślizgu, jak blokada i komputery można stosować głównie do lutowania gazu mosiężnego.

Flusy

Umywy używane do lutowania muszą spełniać następujące wymagania:

Nie ma temperatury topnienia co najmniej 50 ° C poniżej temperatury topnienia lutowania (poniżej linii solidus).
Zapewnij ochronę ogrzewanego metalu podstawowego i lutowca przed utlenianiem tlenu powietrza (w obszarze lutowania).
Rozpuścić i wiąże utworzone tlenki i zmniejszają napięcie powierzchniowe lutowania.
Mają wystarczającą ilość procesu płynnego, aby zapewnić prawidłowe czyszczenie metalu (zwłaszcza w głębokich rowkach) i tworzyć warunki do rozprzestrzeniania się (penetracji) lutowania i związku go z metalowym metalem.
Istnieje stosunkowo niewielka proporcja (w przeciwnym razie strumień nie pojawi się i pozostanie w metalu spoinowym).

Podstawą większości strumieni do lutowania z solidnymi lutowcami jest stopiony Bera (Na2 B 4 07; Gost 8429-57), Wt. Waga 2,367 lub mieszanina strzałkowych zabezpieczeń z kwasem borowym (N3VO3; Gost 2629-44).

Wiele pasków spawalniczych gazu stara się stosować bez depresyjnego boora (UD. Waga 1.73), ponieważ nie wysadza się z palnikiem płomieniowym. Jednak taki wybór nie można uznać poprawny, ponieważ nieplanowane Bora, wydzielając wodę krystalizacyjną w procesie topnienia (gdy lutownica) jest ostro przedłużona, dzięki czemu częściowo "slajdy" z metalu podstawowego. Do całkowitego usuwania wody krystalizacji konieczne jest stosunkowo duży czas, podczas którego Borax jednak nie będzie skutecznie ochronić ogrzewanego metalu i lutownika od utleniania tlenu powietrza w obszarze lutowania.

Gdy jest używany jako strumień, stopiony boraks takimi zjawiskami nie jest obserwowany. Jako jedna z głównych wad stopiony borax jako strumienia w literaturze, czasami naznaczony jest jego oszukającym płomieniem palnika; jednak doświadczenie przy użyciu mosiężnego lutowania z solidnymi lutownicami pokazuje, że właściwy wstępny (przed wykonaniem Wiertło) to ogrzewanie metalowego metalu zapewnia szybki topnienie wiertła i nie jest przeprowadzany przez działanie mechanicznego ciśnienia płomienia. Uwykle wykluczają lutowanie roztopionego boraksu podczas procesu lutowania, odpowiednio regulować kierunek i ruch płomienia palnika, na przykład stopniowo (nie ostro) podważać płomień.

zA.) t. UA. 2 03B 2 0 3 KA G 0-4V G 0 3

Przez zmianę ilości boosu i kwasu borowego w mieszaninie, możliwe jest znacząco zmienić właściwości strumienia, w szczególności temperaturę jej topnienia (rys. 7, ale). Jak można zobaczyć z podłogi wykresu powodziowego na 2 b 4 07 - w 2 0 3, możliwe jest, możliwe jest stosunkowo nieznacznie zmieniające kompozycję strumienia, znacznie zmienia temperaturę topnienia.

Ta właściwość mieszaniny Boranów i kwasu borowego może być stosowana przez wybór strumienia do lutowania z stałymi lutowcami, mający różne punkty topnienia. Jest oczywiste, że przy lutowaniu, na przykład, lutownicy marki PSR25 lub bardziej PSR45 (GOST 8190-56), który czasami jest również używany do lutowania mosiężnego, nie należy stosować do czystego boora, mającą temperaturę topnienia ( 741 ° C), Zamknij lub wyższy, temperatura samego lutowania, ponieważ w lutowanym szwie może występować włączenie niewykopnionego strumienia. Niewielki dodatek kwasu borowego (10-12%) zmniejsza temperaturę topnienia mieszaniny, dzięki czemu możliwe jest stosowanie tej tpokształtnej mieszaniny podczas lutowania marki PSR25. Jednocześnie należy pamiętać, że kwas borowy zwiększa nieco degradować zdolność wiertła do rozpuszczenia i wiązania temperatury do lutowania.

Podczas lutowania marki Lock59-1-0.3 marki można użyć jako strumienia czystego utonowanego boora.

Należy zauważyć, że błąd wskazań rzekomo wymaganych do zwiększenia temperatury roboczej lutowania, gdy mieszanina wzmacniacza z kwasem borowym stosuje się jako strumień w porównaniu z czystym dronem. Jak widać na FIG. 7, wraz z wprowadzeniem kwasu borowego, prawie ze wszystkimi stosunkami w mieszaninie, temperatura topnienia mieszaniny zmniejsza się. Wskazuje to na brak konieczności zwiększenia temperatury roboczej lutowania, zwłaszcza od tego ostatniego z prawidłowo wybraną kompozycją strumienia zależy od temperatury topnienia lutowania, a nie strumienia.

Wytwarzanie strumienia (mieszaninę zabezpieczników z kwasem borowym) jest zwykle wykonywane, jak opisano poniżej. Krystaliczna Borax zasypia śpi o 7rd wysokości w blachy metalowej i jest ładowany do pieca, gdzie jest ogrzewany do temperatury 750 ° C, tj. Nowych punktów topnienia. W procesie topienia bera, wydając wodę krystalizacji jest bardzo wyczerpana. Wytrzymałe boor w stanie stopionym przez 10-15 minut, wlano go do powierzchni niemetalicznej, a po ochłodzeniu są zmiażdżone i mieszane w pożądanej proporcji do kwasu borowego.

Podczas lutowania strumień jest zwykle stosowany w postaci proszku haftowanego na podgrzewanej powierzchni i doprowadzenie do kąpieli płynnego lutowania na końcu drgania pręta. Wiadomo również, że strumień może być używany jako pasta zastosowana do części podłączonych do części i<на пруток. Паста образуется разведением флюса в спирте или (что несколько хуже) в воде. Известны также случаи применения флюсов в виде пара или газа, вводимых в пламя горелки. Так в СССР предложен парообразный флюс марки БМ-1.

Flux, jak wiesz, musi chronić głównie stopionego metalowego lutownika z utleniania, wiążąc utworzone tlenki w żużle i chronią część metalowej metali przylegającej do obszaru lutowniczego i ogrzewany do stosunkowo wysokich temperatur. Działanie wiertnicze spowoduje następującą reakcję:

N336407 2NAB0 2 + B2O3 "

2NAB0 2 + w 2 0 3 + CUO 2NAB0 2 CU0B 2 0 3, powstały stopu boraku, bezwodnik borowy i ciasta miedziane określone lutownicy są łatwo oddzielone w postaci żużla.

Ponieważ strumienie do lutowania miękkich lutów zaleca się chlorek cynku, wodny roztwór chlorku cynku (do 50%) i chlorku amonu (do 20%) lub kalafonii. Według niektórych danych można stosować kwas ortofosforowy (UD. Waga 1.2-1.3).

Jednak wszystkie strumienie kwasowe powodują przestrzeń korozji lutowania, więc przy użyciu ich natychmiast po lutowaniu konieczne jest dokładne umywanie połączenia lutowniczego. ROSAPHOLE i SOFTWood Topniki mają stosunkowo małą aktywność, w wyniku korzystania z takich strumieniach, konieczne jest ostrożne odpędzanie, a czasem wstępne zaparowanie miejsc lutowania. Jednocześnie, zgodnie z niektórymi strumieniami danych LTI (Leningrad Institute of Technology) oprogramowania; Flamki kwasowe są lepsze od ich działalności i nie powodują przestrzeni lutowania korozji. Kiedy są stosowane, nie ma potrzeby całkiem dokładne zamiatanie i błoto miejsca lutowania (które jest obowiązkowe dla infleksorów) i w płukanie części po lutowaniu, który jest obowiązkowy w stosowaniu kwaśnych strumieni.

Zgodnie z danymi, stosowanie strumieni LTI ze względu na odmowę bilonii i stosowania lutowania o mniejszej zawartości cyny daje spójność cyny od 8 do 15 ° / O, przy jednoczesnym zmniejszeniu intensywności pracy o 15-30 % i poprawa jakości związku lutowniczego.

Wadą strumienia LTI-1 i LTI-115 jest potrzebą użycia podczas lutowania intensywnej wentylacji.1WumHP1931-49-21-21-2

W niektórych przypadkach można stosować ścinane związki (rys. 8), co zapewnia większą siłę niż związki I,

3 (Patrz Tabela 15), jednak ich wykonanie jest trudniejsze, a zatem rzadko są rzadko stosowane.

Związki 1, 2, 3 i 5V. można prowadzić za pomocą stałych i miękkich lutów, związek 4 jest charakterystyczny tylko dla

miękcy Lutownicy i połączenia 5a. i 56 - Tylko dla solidnych żołnierzy.

Lutowanie gazowe stosowane do konstrukcji wytwarzania o grubości ścianki do 5-6 mm, Co, jak wspomniano powyżej, w większości przypadków należy uznać za irracjonalne.

Biorąc pod uwagę poziom rozwoju spawania łuku elektrycznego, obecnie stosując mosiężną lutowanie do 2 mm, i z małymi rozmiarami części, które wykluczają możliwość stosowania spawania łukowego i dla kilku dużych grubości,

W niektórych przypadkach możesz zezwolić na wykorzystanie połączeń lutowniczych wstrząsów; W tym przypadku lutowanie powinno być wykonane przez stałe lutowania LOCK59-1-0.3 lub srebrnego lutowania, zapewniając solidne staw lutowniczy.

Przed lutowaniem krawędzi części części są zamontowane pod kątem 20-30 °, dzięki czemu całkowity kąt ujawnienia wynosi 40-60 ° (rys. 9).

Podczas wypełniania ze srebrnymi lutowatymi związkami, luki VNAKROY między podłączonymi elementami powinni mieć więcej niż 0,08 mm, i przy lutowaniu LOCKER LOCK59-1-0.3 - nie więcej niż 0,5 mm.Zapewnia to niezawodne dostosowanie żołnierzy do szczeliny bez tworzenia pocierania wewnątrz produktów i wysokiej wytrzymałości związku lutowniczego, który jest znany, tym wyższy rozcieńczalnik warstwy lutowniczej.

Przygotowanie połączeń lutowniczych

Podczas lutowania z solidnymi lutowcami, dowolną metodą, miejsce do lutowania należy oczyścić o tłuszcze i zanieczyszczenia.

Podczas lutowania z płomieniem gazu grzewczego części są zbierane z daną szczeliną, zaciski są zaciśnięte (tłuszcze, zaciski itp.) Lub montaż na plastrach, aby wyeliminować możliwość przemieszczenia krawędzi części. Marka lutownicza używana do znacznika, z reguły, powinna być taka sama jak do lutowania.

W przypadku lutowania elektrodontacji metodą oporową (w której pojawiają się ogrzewanie i topnienie lutowania z powodu ciepła uwalnianego w związku), powierzchnie są oczyszczone z brudu i powierzchni tłuszczu są wstępnie pokryte cienką warstwą strumienia. Jednocześnie stosuje się strumień sproszkowany suchy, należy go pokryć tylko część podłączonej powierzchni, w przeciwnym razie styk elektryczny nie zostanie osiągnięty w połączeniu, a zatem proces lutowania nie będzie możliwy. Po zastosowaniu strumienia lutowany jest umieszczony między podłączonymi powierzchniami, części są zamocowane przez urządzenia lub zaciski i są kompresowane między elektrodami maszyny (przenośne kleszcze).

Z lutowaniem elektroceontact metodą "gorących elektrod 1 * (w którym pojawiają się ogrzewanie i topnienie lutowania z powodu ciepła uwalnianego w węglu, grafitu lub wolframu

elektrody, między którymi częścią części są mocujące) Wytwarzanie związków można wykonać w taki sam sposób, jak przy lutowaniu metody oporu, tj. Lutowany należy umieścić między powierzchniami do przylutowania. Jednak ta opcja jest również możliwa, gdy lutownica jest wykonana w procesie lutowania ręcznie, gdy produkt jest ogrzewany.

Gdy lutowanie indukcyjne (gdzie, jak wiadomo, ogrzewanie połączenia i lutowane są wykonywane przez prądy utworzone przez zmienne pole magnetyczne o wysokiej częstotliwości), przygotowanie związku jest wstępne wyczyścić części i montaż ich do lutowania . Po montażu miejsca do lutowania można płynąć strumieniem, który jest umieszczony lutowanie, również zasypiając na górze strumienia. Produkt jest następnie koncentrujący się w oprawach, a na tym przygotowaniu do końców lutowania. Możliwe jest również podanie baru lutowniczego do miejsca lutowania po ogrzewania części.

Podczas lutowania z miękkimi lutowatymi, powierzchnia części jest dokładnie czyszczona przez dowolną metodę mechaniczną lub trawienie, ambasador służy. Gdy stosuje się strumień, krata nie jest konieczna mosiądzików, a czyszczenie może być wykonane przez papier ścierny. Powstała chropowatość poprawia zwilżalność.