Wybór stacji lutowniczej do kradzieży Hakko T12. Uchwyt do etapów lutowania Hakko T12 z dworcem lutowniczym TVAO T12 zrób to sam

Czytanie lokalnych recenzji, już myślał o kupowaniu lutownicy z działką T12. Długo chciałem czegoś przenośnego z jednej strony, dość potężnej po drugiej stronie, a oczywiście zwykle utrzymuje temperaturę.
Mam stosunkowo wielu żołnierzy inne czasy i dla różnych zadań:
Jest całkowicie starożytny EPSN-40 i Moskabel 90 W, niewiele nowszych EMF-100 (Toporik), zupełnie nowy chiński TLW 500W. Ostatnie dwa są szczególnie dobrze zachowane temperaturę (nawet podczas lutowania rur miedzi), ale nie są bardzo wygodne do lutowania żetonów :). Próba użycia ZD-80 (pistolet z przyciskiem) nie został zwolniony - brak mocy, brak normalnej konserwacji temperatury. Inne "elektroniczny" drobiazg, takich jak Antex CS18 / XS25 jest odpowiedni tylko dla bardzo małych rzeczy, a nie ma wbudowanej regulacji. 15 lat temu stosowano, Den-on "Ivsky SS-8200, ale użądlenie tam dość maleńki, czujnik termiczny był daleko, a gradient temperatury jest ogromny - pomimo zadeklarowanego 80 W, nie będzie wyzwania dla stile.
Tak jak opcja stacjonarna Używam LUKEY 868 przez 10 lat (jest to prawie 702, tylko grzejnik ceramiczny i niektóre więcej rzeczy). Ale nie ma w nim żadnej przenośności, z was w kieszeni lub nie może przyjmować małej torby.
Dlatego W momencie zakupu nie byłem jeszcze pewien "i jeśli go potrzebuję," Minimalna opcja budżetowa została przyjęta z K-Stale i uchwytem, \u200b\u200bjak najwięcej, jak to możliwe, aby zwykły lutowniczy żelazo z LUKEY. Możliwe, że wydaje się, że nie jest dla kogoś wygodnego, ale ważniejsze jest dla mnie, że uchwyty z obu żołnierzy są znani, a te same kłamstwo w dłoni.
Kolejny przegląd można podzielić na dwie części - "Jak zrobić urządzenie" i próba analizy "jako urządzenie i oprogramowanie układowe sterownika".
Niestety, sprzedawca usunął ten konkretny SKU, więc mogę podać tylko link do migawki z dziennika zamówień. Nie ma jednak problemu znaleźć podobnego produktu.

Część 1 - Projekt

Po inspekcji Macate pojawi się pytanie o wybór projektu.
Wystąpił prawie odpowiedni zasilacz (24 V 65W), prawie 1: 1 wysokość z płytką sterującą, trochę już i około 100 mm. Biorąc pod uwagę, że ta zasilacz ma jakiś rodzaj jazdy (nie przez jego wina!) Svyaznoy, a nie tani sprzęt Lucent-Oska, aw jego prostowniku wyjściowym znajdują się dwa zespoły diodowe na całkowitej 40a, zdecydowałem, że nie jest znacznie gorsza niż gorzej tutaj Chińczycy na 6a. Jednocześnie i wallow nie będzie.
Sprawdzanie testu na testowanym równoważnym obciążeniu (PEV-100, jest odkręcony o około 8 omów)

wykazał, że BP jest praktycznie nie ogrzewany - w 5 minutach pracuje kluczowy tranzystor, pomimo jego izolowanego ciała, ogrzewane stopnie do 40 (trochę ciepłe), podgrzanie diody (ale ręka nie spala, jest całkiem wygodne), i Napięcie jest nadal 24 woltami z Kopecks. Emisje wzrosły do \u200b\u200bsetek milivoltów, ale dla tego napięcia i to użycie jest dość normalne. W rzeczywistości zatrzymałem doświadczenie z powodu rezystora obciążenia - około 50 W odróżniono na niższej połowie, a temperatura przeszła przez stu.
W rezultacie zidentyfikowano minimalne wymiary (BP + Board Control), następnym krokiem było.
Ponieważ jeden z wymagań była przenośność, do możliwości przerwania przez kieszenie, opcja z gotowymi budynkami zniknęła. Dostępne uniwersalne futerały z tworzywa sztucznego nie były w ogóle odpowiednie w rozmiarze, chińskie obudowy aluminiowe pod T12 dla kieszeni kurtki są również energiczne i nie chciałem poczekać. Opcja o obudowie "Drukowana" nie została przekazana - brak siły, brak odporności na ciepło. Przywiązuję szansę i pamiętając o młodości pionierskiej, postanowiłem zrobić ze starożytnej jednostronnej folii z włókna szklanego, leżącego od czasu CSSP. Folia Tołstinowa (mikrometr na starannie wygładzonym kawałku pokazał 0,2 mm!) W tym samym, nie pozwolił na rozcieńczalnik ścieżek o rozcieńczalniku milimetra z powodu subcolacji bocznych, a dla kadłuba jest najbardziej.
Ale lenistwo wraz z niechęcią kurzem kategorycznie nie zatwierdził piłowania z hutnikiem lub nożą. Po osi istniejących możliwości technologicznych zdecydowałem się wypróbować opcję cięcia tekstu na płytce elektrycznej. Jak się okazało, wysoce wygodna opcja. Dysk przecina Glassstolit bez żadnego wysiłku, krawędź jest prawie idealna (z nożą, hetującą lub układanką nawet nie porównują), szerokość długości cięcia jest również taka sama. I, który jest ważny, cały pył pozostaje w wodzie. Jest jasne, że jeśli musisz posypać jeden mały kawałek, a następnie wdrożyć płytki zbyt długo. Ale nawet na tym małym ciele konieczne było pod miernikiem cięcia.
Następnie obudowa z dwoma komorami jest podłączona - jedna pod źródłem zasilania, druga dla płyty sterującej. Początkowo nie planowałem podzielić się. Ale, jak gdy spawanie, przytyfikowane w rogu płyty po ochłodzeniu, stuknął, aby zmniejszyć kąt, a dodatkowa membrana jest bardzo przydatna.
Panel przedni jest wygięty z aluminium w postaci litery P. W górnej i dolnej zginaniu wątek do mocowania w przypadku jest cięta.
W rezultacie okazało się (z urządzeniem, w którym nadal "gra", więc obraz jest nadal bardzo gorący, od pozostałości starego Balonchiku i bez szlifowania):

Ogólne wymiary samych obudowy - 73 (szerokość) x 120 (długość) x 29 (wysokość). Niemożliwe jest zwiększenie szerokości i wysokości, ponieważ Rozmiar płyty sterującej wynosi 69 x 25, a także nie jest łatwo znaleźć krótszy zasilacz.
Złącze jest instalowane z tyłu pod standardowym przewodnikiem elektrycznym i przełącznikiem:

Niestety, czarny mikro przełącznik w gruz nie okazał się, konieczne będzie zamówienie. Z drugiej strony biały jest zauważalny. Ale złącze, które w szczególności ustawiam standard - pozwala to w większości przypadków, aby nie przyjmować z tobą dodatkowego drutu. W przeciwieństwie do opcji z wylotem na laptopie.
Widok z dołu:

Czarny izolator z materiału podobnego do gumy pozostało z zasilania źródłowego. Jest raczej gruby (trochę mniejszy niż milimetr), odporny na ciepło i bardzo źle cięte (stąd szorstki wycięcie plastikowej strumienia - trochę bliżej). Czuje się jak azbest, nasączona guma.
Po lewej stronie zasilania - grzejnik prostowniczy po prawej stronie - kluczowy tranzystor. W oryginalnym BP grzejnik był cienkim paskiem aluminium. Postanowiłem "pogłębiać" na wszelki wypadek. Oba grzejnik są izolowane z elektroniki, dzięki czemu mogą swobodnie położyć się do miedzianych powierzchni obudowy.
Dodatkowy grzejnik dla płyty sterującej jest zamontowany na membranie, kontakt z obudowach D-PAK zapewnia podstawową termiczną. Niewiele korzyści, ale wszystko lepsze powietrze. Aby wykluczyć zamknięcie, musiałem usiąść trochę od styków złącza "lotnictwa".
Dla jasności - lutownica obok przypadku:

Wynik:
1) Lutownica działa z grubsza, jak stwierdzono i pasuje do kieszeni kurtki.
2) W starej śmieci nie jest recyklingu i nie jest już leżący: zasilacz, kawałek włókna szklanego 40-letniego, urzędnika z nitroemalem wydania z 1987 r., Microswitch i małym kawałkiem aluminium.

Oczywiście, z punktu widzenia celowości gospodarczej, jest znacznie łatwiej kupić gotowe ciało. Niech materiały były i praktycznie wolne, ale "pieniądze". Tylko na mojej liście zadania nie pojawiły się w ogóle zorientowane zadanie "Make taniej".

Część 2 - Uwagi dotyczące funkcjonowania

Jak widać, w pierwszej części nie wspomniałem, jak to wszystko działa. Wydawało mi się, że nie należy wymieszać opisu mojego osobistego projektu (raczej "zbiorowej farmu samodzielnego -" moim zdaniem) i funkcjonowaniem kontrolera, który jest identyczny lub podobny do wielu.

Jako pewne wcześniejsze ostrzeżenie, chcę powiedzieć:
1) Różni kontrolery mają kilka różnych inżynierii schematu. Nawet na zewnętrznie identyczne płytki obwodowe mogą być małymi różnymi komponentami. Dlatego Mam tylko jedno z moich określonych urządzeń, nie mogę zagwarantować zbiegu okoliczności z innymi.
2) Oprogramowanie układowe sterownika, którego analizowałem, nie jest jedynym dostępnym. Jest powszechny, ale możesz stać kolejne oprogramowanie, które działa w inny sposób.
3) W ogóle nie stosuję do laurowego odkrywania. Wiele punktów zostało już oświetlone przez innych obserwatorów.
4) Następnie będzie dużo nudnych liter i pojedynczego wesoły obraz. Jeśli urządzenie wewnętrzne nie odsysanie - zatrzymaj się tutaj.

Przegląd budowy

Dalsze obliczenia będą w dużej mierze związane z obwodem kontrolera. Aby zrozumieć jego pracę, dokładny schemat niekoniecznie jest, wystarczy wziąć pod uwagę główne składniki:
1) Mikrokontroler STC15F204EA. Nie ma szczególnie znakomitego układu chipa 8051, jest zauważalnie szybszy niż oryginał (oryginalny 35 lat temu, tak). Jest zasilany przez 5V, ma 10-bitowy ADC z przełącznikiem, 2x512 lub NVRAM, 4kb pamięci oprogramowania.
2) Stabilizator na + 5 V, składający się z 7805 i potężny rezystor w celu zmniejszenia rozpraszania ciepła (?) Przy 7805, opór 120-330 omów (różne opłaty). Rozwiązanie jest bardzo budżetowe i szybsze.
3) tranzystor mocy STD10PF06 z spinaniem. Działa w trybie klucza przy niskiej częstotliwości. Nic wybitnego, starego.
4) Wzmacniacz napięcia termopary. Szybki rezystor reguluje jego zysk. Ma ochronę na wejściu (od 24 V) i podłączony do jednego z wejść ADC MK.
5) źródło napięcia odniesienia na TL431. Podłączony do jednego z wejść ADC MK.
6) Czujnik temperatury płyty. Również podłączony do ADC.
7) Wskaźnik. Podłączony do MK, działa w trybie Dynamic Display. Podejrzewam, że jeden z głównych konsumentów + 5V
8) Pokrętło sterowania. Rotacja Regulacja temperatury (i innych parametrów). Linia przycisków w bardzo wielu modelach nie jest publikowana ani cięta. Jeśli się podłączysz, umożliwia dostosowanie dodatkowych parametrów.

Jak łatwo jest zauważyć, wszystkie funkcjonowanie zależy od mikrokontrolera. Dlaczego Chińczycy dokładnie to jest to nieznany, nie jest to nieznane, nie jest zbyt tańsze (około 1 $, jeśli weźmiesz kilka sztuk) i luzem przez zasoby. W typowym chińskim oprogramowaniu są bezpłatne dosłownie kilkanaście bajtów oprogramowania. Same oprogramowanie jest napisane lub coś podobnego (istnieją wyraźne ogony biblioteki).

Funkcjonowanie oprogramowania układowego kontrolera

Nie mam tekstów źródłowych, ale IDA nigdzie nie robi :). Mechanizm pracy jest dość prosty.
Po uruchomieniu oprogramowania układowego:
1) Inicjalizuje urządzenie
2) Pobieranie parametrów z NVRAM
3) Sprawdza kliknięcie przycisku, jeśli zostaniesz naciśnięty - czeka na naciśnięte i uruchamia ustawienia rozszerzonych parametrów (PXX) Istnieje wiele parametrów, jeśli nie ma zrozumienia, lepiej, aby ich nie dotykać. Mogę położyć układ, ale boję się prowokować problemów.
4) Wyświetla "Morze" do ekranu, czekając i uruchamia główny cykl pracy

Istnieje kilka trybów działania:
1) Normalna, normalna konserwacja temperatury
2) Częściowa oszczędność energii, temperatura 200 stopni
3) pełne zamknięcie
4) Tryb konfiguracji P10 (etap ustawień temperatury) i P4 (wzmocnienie termopara OU)
5) Alternatywny tryb zarządzania

Po uruchomieniu tryb działa 1.
Dzięki krótkiej naciśnięciu przycisku można przejść do trybu 5. Następnie możesz włączyć lewą pokrętło w lewo i przejść do trybu 2 lub w prawo - zwiększyć temperaturę o 10 stopni.
Z długim prasą wykonuje się przejście do 4 trybu.

W poprzednich opinie było wiele sporów, jak prawidłowo zainstalować wibrator. Według mojego oprogramowania układowego mogę powiedzieć jednoznacznie - bez różnicy. Wykonana jest pielęgnacja częściowego trybu oszczędzania energii poprawki Stan wibratora, brak istotnych zmian w temperaturze żądła i brak sygnałów z uchwytu - wszystko to przez 3 minuty. Zamknij wibrator lub otwarte - całkowicie nieważne, analizy oprogramowania układowego tylko zmiany w stanie. Druga część kryterium jest również interesująca - jeśli lutowata, temperatura żądła jest nieuchronnie pływająca. A jeśli odchylenie zostanie ustalone o więcej niż 5 stopni od określonego, wyjście do trybu oszczędzania energii nie będzie.
Jeśli tryb oszczędzania energii trwa bardziej określony, żelazko lutownicza wyłączy się całkowicie, wskaźnik będzie zerowy.
Wyjdź z trybów oszczędzania energii - wibracje lub pokrętło sterujące. Nie ma zwrotu z pełnego oszczędzania energii do częściowego.

Podłączenie temperatury MK jest zaangażowany w jeden z przerywania timera (dwa są zaangażowane dwa, drugi jest zaangażowany na wyświetlacz i w przeciwnym razie. Dlaczego nie jest jasne - przerwane interwał i inne ustawienia są wybrane tak samo, było całkiem możliwe zrobić z pojedynczym przerwaniem). Cykl sterowania składa się z 200 przerywek zegara. Na 200. przerwie, ogrzewanie jest koniecznie odłączone (- 0,5% mocy!), Opóźnienie jest opóźnione, po czym napięcie mierzy się z termopary, czujnika termicznego i napięcia odniesienia z TL431. Ponadto, wszystko to za pomocą formuł i współczynników (częściowo określonych w NVRAM) jest ponownie obliczane w temperaturze.
Tutaj pozwolę sobie na małe odwrót. Dlaczego w takiej konfiguracji czujnik termiczny nie jest całkiem zrozumiały. Dzięki właściwej organizacji należy podać korektę temperatury na zimnej termoprze Spiem. Ale w tym projekcie mierzy temperaturę płyty, która nie ma żadnego związku z pożądanym. Jego wymaga przeniesienia do uchwytu, jak najbliżej wkładu T12 (i kolejne pytanie - w którym kaseta jest zimną termopara spay) lub wyrzucić w ogóle. Być może nie rozumiem czegoś, ale wydaje się, że chińscy deweloperzy głupio odrzucili schemat kompensacji z innym urządzeniem, bez zrozumienia zasad pracy.

Po pomiarze temperatury oblicza się różnica między określoną a temperaturą przepływu. W zależności od tego, czy jest to duże, czy małe, dwie formuły działają - jeden duży, z grupą współczynników i gromadzenie się delty (ci, którzy życzą, mogą przeczytać o budowie regulatorów PID), druga jest łatwiejsza - w dużych różnicach trzeba ogrzać maksimum lub całkowicie wyłączyć (w zależności od znaku). Zmienna PWM może być od 0 (wyłączona) do 200 (w pełni włączona) - według liczby przerw w cyklu sterowania.
Kiedy włączyłem tylko urządzenie (i nie wspinałem się do oprogramowania układowego), byłem zainteresowany jednym punktem - nie było wstrząsu ± stopnia. Te. Temperatura posiada stabilnie lub drganie od razu 5-10 stopni. Po analizowaniu oprogramowania układowego okazało się, że zawsze powinno drżeć. Ale z odchyleniem z danej temperaturze, nie mniej niż 2 stopnie oprogramowania układowego nie są mierzone, ale określona temperatura. Nie jest to ani dobre, a nie złe - drżące młodsze wyładowanie jest również bardzo denerwujące - wystarczy pamiętać.

Ukończenie konwersacji o oprogramowaniu układowym Chcę wspomnieć o kilku kolejnych punktach.
1) z termoparami, nie pracowałem przez 20 lat. Może w tym czasie stały się liniowe;), ale wcześniej w przypadku jakichkolwiek dokładnych pomiarów i jeśli to możliwe, funkcja dostosowania nieliniowości zawsze została wprowadzona - formuła lub tabela. Tutaj nie jest to z tego słowa. Możesz skonfigurować tylko przesunięcie zera i kąt nachylenia. We wszystkich wkładach używają termoparów wysokiej linii. Lub indywidualne rozproszenie różne wkłady. Więcej niż możliwa nieliniowość grupy. Chciałbym mieć nadzieję na pierwszą opcję, ale doświadczenie wskazuje na drugim ...
2) Z przyczyny dla mnie temperatura jest ustawiona w oprogramowaniu sprzętowym ze stałym punktem i rozdzielczości 0,1 stopni. Jest oczywiste, że ze względu na poprzedni komentarz, 10-bitowy ADC, nieprawidłowa korekta zimnego końca, nieekranowanego przewodu itp. Prawdziwą dokładność pomiarów i 1 stopień nie będzie w żaden sposób. Te. Wydaje się, że znowu sodly z innym urządzeniem. A złożoność obliczeń nieznacznie wzrosła (wielokrotnie trzeba podzielić / pomnosić dziesięć liczb 16-bitowych).
3) Na pokładzie znajdują się podkładki kontaktowe RX / TX / GND / + 5V. O ile rozumiem, Chińczycy byli specjalny Oprogramowanie układowe i specjalny chiński program, który umożliwia bezpośrednio odbieranie danych ze wszystkich trzech kanałów ADC i skonfiguruj parametry PID. Ale w standardowym oprogramowaniu sprzętowym nie ma nic, wnioski są zaprojektowane wyłącznie do wypełnienia oprogramowania układowego do sterownika. Program wypełnienia jest dostępny, działa przez prosty port szeregowy, potrzebne są tylko poziomy TTL.
4) Punkty na wskaźniku mają własną funkcjonalność - lewą wskazuje tryb 5, średnia - obecność wibracji, prawy - rodzaj wyjścia temperatury (wykazywane lub prąd).
5) przypisywane są 512 bajtów do nagrywania wybranej temperatury. Sama rejestrowa jest wykonana kompetentnie - każda zmiana jest zapisywana do następnej wolnej komórki. Gdy tylko koniec zostanie osiągnięty - blok jest całkowicie wymazany, a nagranie jest wykonane w pierwszej komórce. Po włączeniu, najdalej zarejestrowanej wartości zostanie podjęte. Umożliwia to zwiększenie zasobu kilka stu razy.
Właściciel, pamiętaj - obracanie pokrętła ustawień temperatury, spędzasz niezastąpiony zasób wbudowanego NVRAM!
6) W przypadku pozostałych ustawień używany jest druga jednostka NVRAM.

Wraz z oprogramowaniem, wszystko, jeśli pojawia się dodatkowe pytanie - zapytaj.

Moc

Jedną z ważnych cech żelaza lutowniczego jest maksymalna moc grzejnika. Możliwe jest oszacowanie go w następujący sposób:
1) Mamy napięcie 24V
2) Mamy żądło T12. Mierzona przez odporność żądła w stanie zimnym jest dopiero ponad 8 omów. Zrobiłem 8.4, ale nie zakładam, że błąd pomiaru jest mniejszy niż 0,1 omów. Załóżmy, że rzeczywista odporność wynosi co najmniej 8,3 omów.
3) Opór klucza STD10PF06 w stanie otwartym (za pomocą arkusza danych) - nie więcej niż 0,2 omów, typowa - 0,18
4) Dodatkowo konieczne jest uwzględnienie rezystancji 3 metrów drutu (2x1.5) i złącza.

Ostateczna opór łańcucha w stanie zimnym wynosi co najmniej 8,7 OHM, co daje prąd limitowy w 2.76a. Biorąc pod uwagę spadek na klucz, przewody i złącze, napięcie w samym grzejniku będzie około 23V, co da mocy około 64 W. I to jest zdolność limitowa w stanie zimnym i z wyłączeniem obowiązku. Ale nie powinieneś być szczególnie zdenerwowany - 64 W jest bardzo dużo. I biorąc pod uwagę projektowanie żądła - wystarczy dla większości przypadków. Sprawdzanie wydajności w trybie stałym ogrzewanie umieściłem czubek końcówki w kubku z wodą - woda wokół żądania wrzątała się i Paryża bardzo radośnie.

Ale próba oszczędzania za pomocą BP z laptopa ma bardzo wątpliwą wydajność - zewnętrznie niewielką redukcję stresu prowadzi do jednej trzeciej mocy: zamiast 64 W, będzie około 40. Czy warto oszczędzać 6 $?

Jeśli jest wręcz przeciwnie, spróbuj wycisnąć stwierdził 70W z lutownicy, istnieją dwa sposoby:
1) Niewiele, aby zwiększyć napięcie BP. Wystarczy zwiększyć tylko 1b.
2) Zmniejsz odporność na łańcuch.
Prawie jedyna opcja, jak nieznacznie zmniejszyć odporność na łańcuch - Wymień kluczowy tranzystor. Niestety, prawie wszystkie tranzystory p-kanałowe w stosowanym organizmie i wymagane napięcia (dla 30 V nie ryzykuję go do umieszczenia - akcje będą minimalne) mają podobny RDSON. I byłoby podwójnie wspaniałe - w tym samym czasie, opłata kontrolera byłaby gorsza. Teraz w trybie maksymalnego ogrzewania na kluczowym tranzystorze wyróżnia się w pobliżu Watt.

Dokładność / stabilność konserwacji temperatury

Oprócz mocy stabilność utrzymania temperatury jest równie ważna. I osobiście dla mnie stabilność jest jeszcze ważniejsza niż dokładność, ponieważ jeśli wartość na wskaźniku może być również przeszkolona - zwykle to robię (i nie jest to bardzo ważne, aby na wystawie 300 stopni naprawdę w państwie - 290), więc że niestabilność nie pokonuje. Jednak w doznach, stabilność utrzymania temperatury na T12 jest zauważalnie lepsza niż na stach 900. serii.

Co ma sens do remake w kontrolerze

1) Sterownik jest ogrzewany. Nie śmiertelnie, ale bardziej pożądany. Co więcej, nawet go nie ogrzewa, a stabilizator jest 5V. Pomiary wykazały, że prąd 5b wynosi około 30 mA. 19V spadku w 30 mA daje około 0,6 W stałego ogrzewania. Spośród nich na rezystorze (120Ω), około 0,1 W, a kolejne 0,5 W są przeznaczone - na samej stabilizacji. Zużycie reszty schematu można ignorować - tylko 0,15 W, z którego zauważalna część jest wydawana na wskaźniku. Ale opłata jest niewielka i nigdzie nie stawiaj - jeśli tylko na osobnym szaliku.

2) Przycisk zasilania z wielkim (stosunkowo dużym!) Odporność. Zastosowanie przycisku 12 rezystancji 0,05 omów usunęłyby wszystkie problemy z ogrzewaniem i dodałoby moc nagrzewnicy wkładu w pobliżu Watt. Ale ciało nie byłoby już 2x millimeter dpak, a minimum jest większa. Lub ogólnie kontrola remake na N-kanale.

3) Przeniesienie NTC do uchwytu. Ale wtedy ma sens do poruszania się tam i mikrokontrolera oraz klawisz zasilania i napięcie odniesienia.

4) Rozbudowa funkcjonalności oprogramowania układowego (kilka zestawów parametrów PID dla różnych żaluzji itp.). Teoretycznie jest to możliwe, ale osobiście jest dla mnie łatwiej (i tańsze!) Aby ponownie zamknąć młode młodsze STM32, niż dostać się do istniejącej pamięci.

W rezultacie mamy wspaniałą sytuację - możesz ponieść wiele rzeczy, ale prawie każda zmiana wymaga rzucania starej opłaty i złożyć nowy. Lub nie dotykaj tego, co jestem na razie skłonić.

Wniosek

Czy ma sens, aby przejść do T12? Nie wiem. Podczas pracy tylko z działką T12-K. Dla mnie jest jednym z najbardziej wszechstronnych - i wielokąt ciepło ciepło, a konkluzje grzebieniowe fali Erzatów można ukraść / wykopać, i możliwe jest ogrzanie oddzielnego wyjścia do ostrego końca.
Z drugiej strony istniejący kontroler i brak automatycznej identyfikacji oznacza dla określonego rodzaju żądania komplikuje współpracę z T12. Co zapobiegło Hakko wepchnąć niektóre identyfikujące rezystor / diodę / chip wewnątrz wkładu? Byłoby idealne, gdyby były kilka gniazda pod poszczególnymi ustawieniami stempla (co najmniej 4) i kiedy pokazał, załadował żądaną maszynę. W istniejącym systemie możesz dokonać maksimum, aby dokonać podręcznego wyboru żądła. Udawanie wielkości pracy, którą rozumiesz, że owczarek nie jest tego warta. A wkłady są współmierne dzięki całej stacji lutowniczej (jeśli nie bierzesz Chin 5 $). Tak, oczywiście możliwe jest eksperymentalnie wyświetlanie tabeli korekcji temperatury i przyklej płytę na pokrywie. Ale z współczynnikami PID (niestabilność bezpośrednio zależy od) nie jest wykonywana. Od żądania do sugestii są one zobowiązani do różni.

Jeśli upuścisz myśli-marzenia, to okazuje się:
1) IF. stacja lutownicza Nie, ale chcę - lepiej zapomnij około 900 i weź T12.
2) Jeśli potrzebujesz tanich i dokładnych trybów lutowania nie są bardzo potrzebne - lepiej wziąć prostą lutownicę z regulacją mocy.
3) Jeśli stacja lutownicza jest już dostępna w 900x, to wystarczająca ilość T12-K - wszechstronność i przenośność okazała się wysokością.

Osobiście jestem zadowolony z zakupu, ale także zastąpienie wszystkich dostępnych 900 końcówek na T12, podczas gdy nie planuję.

To jest mój pierwszy przegląd, więc przepraszam za możliwą szorstkość z góry.

Zbuduj stację lutowniczą na Hakko T12

Artykuł krótko opisuje warunki do wyboru stacji lutowniczej w stach Hakko T12, analiza porównawcza Kilka wersji dostępnych na rynku, a także rozważaj pewne cechy kompilacji stacji lutowniczej i jego ostatecznej konfiguracji.

Gdzie pochodzi takie podniecenie z Hakko T12?

Aby zrozumieć, dlaczego wielu radiowych amatorów ostatnio jest tak zainteresowanych tymi chińskimi stacjami, musisz zacząć od daleka. Jeśli już dotarłeś do tej decyzji, możesz pominąć ten rozdział.

Każdy początek nauki lutowania, pierwsze pytanie jest kwestia wyboru lutownicy. Wielu rozpoczynają się od tylnych lutowników o stałej mocy dostępnej w najbliższym gospodarzu. Oczywiście, pewna prosta praca, rodzaj lutowania drutu może być wykonana nawet radziecki lutowniczy z użądleniem miedzianym, zwłaszcza jeśli istnieje umiejętność. Jednak każdy, kto próbował lutowić coś bardziej technologicznego, problemy stają się oczywiste: jeśli lutownica jest zbyt słaba (40W i mniej) - niektóre szczegóły, na przykład, konkluzje są związane z glinowym wielokąta, jest bardzo niewygodna do upadku Out, a jeśli potężny (50 W i więcej) - bardzo szybko się przegrzewa, a zamiast lutowania znajduje się rytualne spalane utwory. W oparciu o powyższe, nawet jeśli po prostu nauczysz się lutowania, nadal korzystnie kupuje żelazko lutownicze z możliwością regulacji temperatury. Jednak najczęściej lutowniczy żelazo z prostymi regulatorami wbudowanymi w uchwycie są produktami niezwykle niskiej jakości, dlatego, jeśli zastanawiałeś się, jak zastanawiałeś się wybór normalnego lutownicy, najprawdopodobniej najprawdopodobniej będzie wyglądać na stacje lutownicze.

Najczęściej następne pytanie brzmi, jaki rodzaj stacji lutowniczej do wyboru. Mogą istnieć odmiany, ponieważ profesjonaliści pracują głównie z wystarczająco dużych stacji w połączeniu z lutowaną suszarką do włosów, takie jak tempo, ERASA lub, w najgorszym Lukey. Jestem w domu na suszarce do włosów, ale jednocześnie chcesz mieć niezawodną, \u200b\u200bpotężną i kompaktową stację z możliwością regulacji. Tak jak miejsce pracy Nie guma, stacja powinna być naprawdę mała, tak wiele stacji zniknie na wymiarach. Plus, naturalnie, zawsze chcesz spotkać się w rozsądnym budżecie. I tutaj nasze chińskie przyjaciele przychodzą na scenę, a ich stacje przeznaczone do pracy z japońską firmą Hakko. Oryginalne stacje lutownicze z tej marki stanowią nieodpowiednie pieniądze, ale chińskie rzemiosło pod tymi etapami, dziwnie wystarczająco, posiadają wystarczająco dużo wysoka jakość, w bardzo ładnej cenie.

Więc dlaczego dostałeś się z Hakko? Głównym daszkiem jest nagrzewnica ceramiczna połączona z czujnikiem temperatury. Właściwie, dla gotowej stacji lutowniczej pozostaje tylko do "dodania" kontrolerem PID i wystarczającej mocy, co pozwala na osiągnięcie szybkiego ogrzewania i wysokiej jakości utrzymanie danej temperaturze. Cóż, owinąć wszystko w komfortowym przypadku. Właściwie, w stacjach lutowniczych-DesignerX, które mogą być w obfitości, aby znaleźć na Aliexpress na żądanie typu "DIY HAKKO T12", Wszystko to jest wdrażane, aw zestawie Chińczycy zwykle umieszczają jeden lub dwa w Sting Hakko (istnieje zdanie, że jest to głównie kopie, jednak od jakości kopii na poziomie).

Wybierz zestaw do montażu

Jeśli próbowałeś już szukać ALI jak żelazko, prawdopodobnie byli zaskoczony różnymi opcjami, które problemy wyszukiwania.

Na początku 2018 r. Szukanie Ali najczęściej spotykają się z "firmami" Quicko, Suhan i Ksger. W opisach czasami odnoszą się nawet do siebie, więc jest dość oczywiste, że jest to istota tego samego, więc wtedy, jeśli to możliwe, przejdę konkretne nazwy "producenta", odnosząc się tylko do Wersje określonych stacji, ponieważ istnieje płynna analiza zdjęć, sugeruje, że jeśli wersje pokryje się, to obwód jest w przybliżeniu taki sam.

W rzeczywistości odmiany ogólnie nie są tak bardzo, jak może wydawać się na pierwszy rzut oka. Opiszę podstawowe znaczące różnice:

Przybliżony stół do lutowania, w zależności od napięcia zasilania:

W 12V - 1.5a (18 W)
W 15V - 1.88a (28 W)
W 18V - 2,25a (41 W)
W 20V - 2.5A (50 W)
Przy 24V (max!) - 3a (72 W)

UwagaW przypadku niektórych wersji wskazano, że przy użyciu zasilania powyżej 19V, pożądane jest zniknięcie rezystora 100 om, podpisane przez coś takiego jak "20-30V R-NC". Opiernik ten jest odpowiedzialny za mocniejszy rezystor 330 Ohm i razem tworzą jeden rezystor 77 omów zawartych przed chipa 78m05. Znikanie 100 omów, zostawimy jeden rezystor na 330. Odbywa się to w celu zmniejszenia spadku napięcia na tym regulatorze z dużym napięciem wejściowym - oczywiste, aby zwiększyć jego niezawodność i trwałość. Z drugiej strony, podnosząc rezystancję do 330, ograniczamy również maksymalny prąd na linii + 5V. Jednocześnie, biorąc pod uwagę, że sam 78m05 może dobrze trawić nawet 30V przy wejściu, nie sparzyłbym całkowicie 100 omów i zastąpiłbym ten rezystor na czymś w zakresie 200-500 omów (tym wyższe napięcie, tym więcej określenie). Albo nie możesz w ogóle dotykać tego rezystora i odejść tak.

Zdecydowaliśmy się więc z ogólnym pakietem, teraz będziemy wyglądać bardziej uważnie rozważmy opłaty różnych wersji.

Porównanie niektórych wersji

Teraz znajdziesz samochód różnych stacji pod różnymi nazwami, nie jest jasne, co rozróżnialne. Już napisałem powyżej, że kupiłem sobie stację na STC, więc porównam tylko wersje na ten kontroler.

Obwód we wszystkich deskach jest dość podobny, małe niuanse mogą się różnić. Znalazłem schemat w sieci, narysowany przez użytkownika Wewest z IXBT.com dla wersji FA.. Zasadniczo jest to wystarczająco dużo zrozumienia pracy stacji.

Schemat stacji lutowniczych MINI STC T12 VER.F

Aby rozpocząć, pod spoilerem poniżej porównawczych zdjęć dwóch wersji Mini STC T12 ver.e. i ver.f. :

Wygląd MINI STC T12 VER.E

Wygląd MINI STC T12 VER.F

Pierwszy w oku jest rzucony brakiem kondensatora elektrolitycznego między wskaźnikiem a enkoderem w wersji FA., a także nieco mniejsza liczba szczegółów. Wydaje się, że elektrolit został zastąpiony na ceramikę bliżej wyjścia 78m05, ale zdolność ceramiki na zdjęciu jest trudna do oceny. Jeśli jest coś w duchu 10 μF lub więcej, wtedy, biorąc pod uwagę małą obciążenie, jest dość dopuszczalne. W schemacie wersji FA. Ten kondensator jest wskazany jako tantal w 47 μF, prawdopodobnie autorem wykresu był deska z Diomore (patrz poniżej). Również w nowszej wersji zmieniono podkładki kontaktowe dla termistora NTC (w wersji MI. Jest wskazany jako R1 11) dla większych rozmiarów i zmniejszył liczbę poszczególnych rezystorów, zbierając je do innego montażu - upraszcza zakup części, zmniejsza prawdopodobieństwo błędu podczas instalacji i zwiększa całkowitą produkcję, która jest wyraźnie napisana plus. Ponadto skraplacz elektrolityczny, bez którego można było zrobić, można również zarejestrować minus dla wersji MI..

Łącznie, jako wyjście pośrednie, możesz stwierdzić następujące informacje: Jeśli masz możliwość wymiany elektrolitu na polimeru, a następnie lepiej wziąć wersję MI.. Jeśli nie przejmujesz się, lepiej kupić więcej pojemnych ceramiki i weź wersję FA.. A jeśli nie chcesz tego wszystkiego zmieniać, pytanie jest zredukowane do faktu, że elektrolit będzie szybszy lub kontroler z niestabilną żywnością. Biorąc pod uwagę, że wersja FA. Całkowita produkcja jest wyższa, być może polecam go.

Rzadziej spotykają się z dwoma kolejnymi deskami - od Ksgera i Dimoru, a pokazuje, że śledzenie zarządu jest dodatkowo opracowany.

Wygląd Diomore Mini STC T12 (wersja nieznana)

Wygląd KSGER MINI STC T12 LED (nieznana wersja)

Osobiście najbardziej podobny do opcji Ksgera - widać, że jest rozwiedziona z miłością. Jednak skraplacz wspomniany wcześniej jest zdecydowanie nie więcej niż 1206 - istnieje praktycznie żadna dostępna ceramika na rynku na rynku z napięciem więcej niż 20V, dlatego, najprawdopodobniej jest coś drobnego w celu oszczędzania. To minus. Ponadto MOSFET AOD409 MOSFET zastępuje się przez niektórych tranzystora w obudowie soita, co moim zdaniem wymiana ciepła jest gorsza.

W wersji od Diegooru znajduje się tantal i zwykły AOD409 w przypadku DPAK, więc pomimo faktu, że jest mniej kompozycja wizualnie, jest wyraźnie korzystna przy wyborze. Czy nie jesteś gotowy spłacić tych elementów samodzielnie.

CAŁKOWITY: Jeśli nie chcesz kupować czegoś bez żadnej różnicy, nie chciałbym zakazać niczego po zakupie, doradzę, abyś przeszukał wersję jak zdjęcie zarządu z Diegooru, lub jeśli szukasz lazotystycznego, weź wersję FA. i zmień kondensatory, jak opisano powyżej.

montaż

Ogólnie rzecz biorąc, budowa lutowniczego jest trywialna, poza tym, że dla montażu będziesz potrzebował innego lutownicy (uśmiech). Jednak jak zwykle istnieje kilka niuansów.

Montaż uchwytu żelaza lutowniczego. Kontakty złącza na desce i uchwytu mogą mieć różne oznakowanie. Prawie trudno jest tam tylko pięć przewodów:

Dwa przewody spożywcze - plus i minus
Drut czujnika termicznego
Dwa producent przewodów (nie ważne)

Na płycie kontrolera drut czujnika termicznego jest najczęściej podpisywane przez jedną literę MI.. Jeden z kontaktów wibracji podpisanych SW, a drugi może być przylutowany do dowolnego otworu z oznaczeniami minus " − "W rzeczywistości tak naprawdę nie rozumiem, dlaczego nastąpił oddzielny przewód z uchwytu minus czujnika, biorąc pod uwagę, że nadal trafia do ziemi, ale może odbywa się za mniejszą liczbę hałasu.

Jeśli kontakty nie są podpisane na uchwycie, wystarczy wiedzieć, że na samym spojrzeniu są tylko trzy styki: plus (najbliżej końca na spojrzeniu), wówczas minus i wyjście czujnika termicznego . Dla jasności, schemat z Ali.

Chińczycy czasami podpisują wyjście termopary jako ziemi, aw samym sterowniku jest podłączony do ziemi - o ile rozumiem, że nie jest to całkowicie poprawne, chociaż wciąż nie rozumiem mnie i nadal nie mam uziemienia .

W niektórych wersjach w uchwycie, oprócz wibratora, musisz nadal uzyskać kondensator. Nie wiem na pewno, ale zgromadzenie może być pomiędzy plusem a grzejnikiem minusa - do hałasu mniej w zespole RF. Może być również zgromadzenie między czujnikiem termicznym a ziemią - ponownie, aby odczyty czujnika termicznego były płynniejsze i mniej niekompletne. Nie wiem, jak to właściwe jest to - na przykład, w moim rączka w ogóle nie było miejsca na kondensator. Ponadto niektórzy użytkownicy napisali, że dokładność stabilizacji termicznej w zamkniętym kondensacie skraplacza była wyższa. Ogólnie rzecz biorąc, jeśli podano ten kondensator w modelu, możesz spróbować obu syak.

Sądząc po opinii w Internecie, w niektórych uchwytach, oprócz skraplacza i wibratora, wciąż był termistor, rzekomo kontrolować temperaturę zimnego końca. Jednak wówczas przyszedł do producentów, że czujnik zimny boczny jest logicznie umieszczony bezpośrednio na płycie kontrolera i nie cierpią więcej niż takie śmieci.

O wibrodzieju. Jako wibrator w takich stacjach, albo czujniki wibracyjne SW-18010P (rzadkie) lub SW-200d (głównie) są używane. Niektórzy rzemieślnicy używają czujników rtęci - nie jestem w ogóle zwolennikiem korzystania z rtęci w gospodarce, więc podejście to nie omówi tutaj.

SW-18010P to zwykła wiosna w metalowej obudowie. Piszą, że w przypadku żelaza lutowniczego, taki czujnik jest znacznie mniej wygodny niż SW-200D, który jest prostym metalowym "kubkiem" z dwoma kulkami wewnątrz. W moim zestawie były dwa SW-200D, radzę im z nich korzystać.

Wibrator jest potrzebny do automatycznego przejścia stacji do trybu oczekiwania, w którym temperatura żądł zmniejsza się, aż lutownica jest ponownie w ręku. Funkcja Ultra-wygodna, więc bardzo zalecam, aby nie odmówić od czujnika.

Jeśli oceniasz zdjęcie z schematem połączenia uchwytu, chińska rada, aby uzyskać srebrny czujnik kołek w kierunku żądła. Właściwie to zrobiłem i wszystko działa bardzo dogodnie.

Jednak ktoś ma ten czujnik z jakiegoś powodu nie działa normalnie - piszą, że lutownica musi potrząsnąć, aby wydobyć tryb uśpienia i wyjaśnić to zdjęcie, z którego jest oczywiste, że jeśli czujnik jest przechylony w kierunku uchwytu, kontaktu nie można jeszcze wstrząsnąć. Ogólnie rzecz biorąc, jeśli w twoim przypadku stacja nie wychodzi z trybu uśpienia, gdy po prostu wziąć lutowniczy żelazo, spróbuj obawiać wibrator na przeciwną stronę.

Jest jeszcze jedna wskazówka - niektóre ciasta doradzają dwa czujniki równolegle i wielokierunkowo, wówczas wszystko powinno działać na dowolnej pozycji żelaza lutowniczego. Pośrednio, to założenie potwierdza fakt, że w wielu zestawach Chińczycy umieścił dwa czujniki, a na radzeniu sobie dwaj miejsca w pobliżu, gdzie są bardzo wygodne do rozprzestrzeniania się - najprawdopodobniej jest to dla tego. Wszystko działało od razu od razu, więc podpowiedź nie sprawdził.

Jeśli nadal nie chcesz używać funkcji automatycznej podróży w ogóle lub nie lubisz, jak grzechotki wibratora, można go wyłączyć po prostu zamknięte SW i + Na tablicy kontrolera, a przewody idą do uchwytu nie rozpakuj w ogóle.

O sprawie. Jak już napisałem, wybrałem standardową sprawę aluminiową oferowaną dla tych stacji. A wybór moich I, ogólnie zadowolonych. Istnieje kilka chwil, na które należy zwrócić uwagę.

Po pierwsze, konieczne jest w jakiś sposób przymocować zasilacz w przypadku. Rozwiązałem to trite wiercenie czterech otworów w obudowie i mocowanie zasilania do śrub. W moim przypadku zasilacz był po prostu oddzielną opłatą z grzejnikami, a ponieważ Ciało jest aluminium, konieczne było dokonanie kilku pojemników, aby płytka zasilania nie leży bezpośrednio na obudowie. W tym celu wyciąłem dwa bary z pleksiglasów, w których wywiercił dwa otwory pod śrubami, a problem został rozwiązany. Nadal możesz, na przykład, wycięcie z niektórych pierścieni izolacyjnych rur polimerowych o żądanej wysokości, ale wydawało mi się, że pomysł z pasami pleksi-pleksi jest łatwiejszy.

Po drugie, miałem nadzieję na ponuro chiński geniusz i nie sprawdził wielkości obudowy i zasilania. To był błąd. Jak można ocenić według zdjęcia poniżej, okazało się, że po zainstalowaniu sterownika mój blok wspina się do ciała prawie w prawo, co nie jest dobre. Musiałem zniknąć zaciski wyjściowe bloku i lutowania przewodów z złączem zasilania sterownika bezpośrednio na opłaty BP. Jeśli nie było złącza na sterowniku na płycie kontrolera, blok byłby niezbędny, co byłoby znacznie mniej wygodne. Od strony 220V dodałem dodatkową izolację termokurczliwej termokurczliwej i termoklausa. Można również zobaczyć pasmo termoklaus na złączu 220V - aby zmrokować mniej.

Ogólnie rzecz biorąc, pomimo faktu, że wszystko było zamknięte z minimalnymi lukami, okazało się dopuszczalne, ale osad pozostał.

O zasilaniu i wyrafinowaniu kontrolera. Jak już napisałem powyżej, miałem stację wersji MI. ze zwykłym elektrolitem. Wszyscy wiedzą, że zwykłe elektrolity mają leżącą własność z czasem, więc zastąpiłem elektrolit na kondensator polimerowy, który leżał pod ręką. Wydałem również kontakty enkodera - wielu użytkowników zauważyło, że bez tego przycisk w enkoderze nie działał (jeśli zwróciłeś uwagę na zdjęcia pokazane wcześniej, widać, że trzy karty z czterech centralnego kontaktu enkodera nie docenił).

Zasilacz, który został wysłany do mnie wraz ze stacją, miał małżeństwo - jedna z diod hot-części została przylutowana z nieprawidłową polaryzacją, dlatego Mosfate Power już spalił się w trzecim włączeniu stacji lutowniczej I musiał poradzić sobie z powodem, spędzając kolejne pół dnia na naprawę BP. Szczęście było też, że kontroler PWM nie jest martwy po MOSFET. To jest to, co mogę mieć sens, aby zebrać sam blok lub użyć kilku udowodnionych.

Jako minimalne udoskonalenie BP na elektrolity wyjściowe, ceramika o małej pojemności była równoległa z tymi, które były pijane pod ręką, a także zastąpiony kondensator między nawijaniem do wyższego napięcia.

Po całym zbieraniu okazało się dość potężny i niezawodny blok i sterownik, chociaż siły wyraźnie wydały wyraźnie więcej niż planowałem.

Ustawienia po montażu

Ustawienia na stacji nie są tak wiele, większość z nich jest skonfigurowana raz.

Bezpośrednio podczas pracy żelaza lutowniczego można zmienić etap regulacji temperatury i wytwarzać kalibrację temperatury - elementy menu P10 i P11. Odbywa się to w następujący sposób - kliknij uchwyt enkodera i przytrzymaj przez około 2 sekundy, dotieramy do elementu P10, naciśnięcie krótkoterminowe, zmień kolejność (setki, dziesiątki, jednostki), zmień pokrętło, aby zmienić wartość, a następnie Naciśnij ponownie i 2 sek. Przytrzymaj uchwyt enkodera, wartość jest zachowana i idziemy do pkt p11 itp., Kolejne 2c. Naciśnięcie powraca do trybu pracy.

Aby dostać się do rozszerzonego menu programu, musisz przytrzymać uchwyt enkodera i nie zwalniając zasilania do sterownika.

Najczęściej napotkane następujące menu ( krótki opisWsporniki zawierają domyślne wartości):

P01: Napięcie odniesienia ADC (2490 MV - Standard TL431)
P02: Instalator NTC (32 sek)
P03: Wejście OU Korekta napięcia offsetowego (55)
P04: Współczynnik wzmacniacza termopary (270)
P05: PD PGAIN Współczynnik proporcjonalności (-64)
P06: Współczynnik integracji PID IGAIN (-2)
P07: PID DGAIN Różnicujący współczynnik (-16)
P08: Spadek (3-50 minut)
P09: (W niektórych wersjach - P99.) Wyładowanie nalewki
P10: Krok ustawiania temperatury
P11: Współczynnik wzmacniacza termopary

Aby poruszać się między elementami menu, musisz krótko zacisnąć przycisk enkodera.

Czasami znaleziono również następującą konfigurację menu:

P00: Domyślne opcje odzyskiwania (Wybierz 1 do odzyskiwania)
P01: Współczynnik wzmacniacza termopary (domyślnie 230)
P02: Napięcie przesunięcia wzmacniacza termopary, XS, czym jest, sprzedawca radzi nie do zmiany bez pomiarów (wartość domyślna 100)
P03: Stosunek termopara ° C / MV (wartość domyślna 41 zaleca się nie zmieniać)
P04: Krok regulacji temperatury (0 blokuje temperaturę żądł)
P05: Czas przewijania (0-60 minut, 0 - Wyłącz Fallup)
P06: Czas odłączenia (0-180 minut, 0 - Wyłącz funkcję nieaktywną)
P07: Korekta temperatury (domyślna +20 stopni)
P08: Tryb przebudzenia (0 - Aby wyjść ze snu, możesz obracać enkodera lub potrząsnąć uchwyt, 1 - ze snu może być wyjście tylko obrotem enkodera)
P09: Coś związanego z trybem ogrzewania (mierzone w stopniach)
P10: Parametr czasu dla poprzedniego akapitu (drugi)
P11: Czas, po którym "automatyczne ustawienia zapisywania" musi działać z menu.

Warto zauważyć, że w przeciwieństwie do śladu planszy opcje oprogramowania układowego mogą być znacznie więcej, dlatego nie ma prostego opisu elementów menu - można ustawić opcje, nawet w jednej wersji tablicy mogą się różnić. Czy możliwe jest doradzanie wszystkim, aby wziąć modele z wyświetlaczem tekstowym, a jeśli nie jest nieobecny do obejrzenia zaleceń sprzedawcy, który kupił.

wnioski

Warunkowe minusy:

"Z pudełka" Temperatura żądła nie musi odpowiadać rzeczywistości, musiałem trochę wygładzić z termoparą, aby uzyskać akceptowalny wynik.
Za każde żądło musisz ponownie skalibrować stację. Nie często mnie stał, to nie jest dla mnie krytyczne. Ponadto, w niektórych wersjach oprogramowania układowego, możliwe jest zachowanie kilku profili, więc minus w niektórych przypadkach nie ma znaczenia.

CAŁKOWITY: Ogólnie rzecz biorąc, stacja działa dobrze i wierzę, że hemoroidy z montażem w pełni uzasadniają. Nieco później Porównuję kilka różnych stacji, i opiszę wszystkie zalety wady.

To wszystko, dzięki za czytanie!

Popularny zestaw Hakko T12 pozwala na tworzenie dobrej stacji lutowniczej za trochę pieniędzy. Ten zestaw został już uwzględniony w Muse, z powodu tego, co postanowiłem go zdobyć. Pod kotem, moje stacje montażowe doświadczenie w przypadku dostępnych komponentów. Być może ktoś będzie przydatny.

Co zdarzyło się na końcu.

Montaż uchwytu jest szczegółowo opisany w poprzedniej recenzji. Dlatego nie będę go rozważyć. Zauważam tylko, że główną rzeczą jest uważna przy pozycjonowaniu podkładek kontaktowych. Ważne jest, aby oba platformy do lutowania sprężynowego kontaktu znajdują się obok tej samej strony, ponieważ jeśli się mylą, jest dość trudne do omówienia. Widziałem ten błąd w kilku wizytach na YouTube.

Ponieważ chiński obraz z pinout wygląda nieco mylącym, postanowiłem narysować bardziej zrozumiałe. Kolejność kontaktów z wibratora do kontrolera nie ma znaczenia.

W komentarzach pojawił się argument o właściwej pozycji wibratora, jest czujnik kątowy SW-200D. Ten czujnik służy do automatycznego przejścia lutownicy w trybie oczekiwania, w którym temperatura żądania staje się 200 ° C aż do lutownicy ponownie nie wejdzie do ręki. Eksperymentalnie ustalono jedyną prawidłową pozycję czujnika. Przejście do trybu uśpienia występuje, jeśli żadne zmiany pochodzi z czujnika przez większą niż 10 minut, a odpowiednio wyjście z trybu uśpienia nastąpi, jeśli przynajmniej niektóre oscylacje zostały naprawione.

W tym czujniku świadectwo wibracji jest możliwe tylko w momencie, gdy piłki są dotknięte miejscem kontaktowym. Jeśli kulki leżą w szklance, nie zrobią żadnych danych. Dlatego czujnik musi być lutowany, a miejsce kontaktowe w kierunku żądła. Szklanka czujnika wygląda jak krawędź całkowicie metalowa, a miejsce kontaktowe wykonane jest z żółtawej platformy.

Jeśli umieścisz czujnik ze szklanką w dół (w kierunku żądła) czujnik nie będzie działał w pionowej lokalizacji żelaza lutowniczego i będzie musiał go potrząsnąć, aby wyjść z trybu do spania.

W menu można regulować przejście na tryb uśpienia do trybu uśpienia. Aby przejść do menu konfiguracji, musisz nacisnąć przycisk na Hollow (kliknij pokrętło temperatury), gdy sterownik jest wyłączony, włącz sterownik i zwolnij przycisk.
Czas przejścia do trybu uśpienia jest regulowany w P08. Możesz ustawić wartość od 3 minut do 50, inne zostaną zignorowane.
Aby przenieść między elementami menu, należy krótko zacisnąć przycisk zapłonu.

P01 Voltage odniesienia ADC (uzyskane przez pomiar TL431)
Korekta P02 NTC (ustawiając temperaturę do najniższego odczytu na obserwacji cyfrowej)
P03 Op Amp Input Wespet Wartość korekcji napięcia
Wzmocnienie wzmacniacza termoskonującego P04
P05 parametrów PID pguina
Parametry PID P06 IGAIN
Parametry PID Dgain
P08 Ustawienie czasu automatycznego wyłączania 3-50 minut
P09 Przywróć ustawienia fabryczne
Ustawienia temperatury p10
Wzmocnienie wzmacniacza termopiarowego P11

Jeśli z jakiegoś powodu zakłócasz wibrator, może być wyłączony przez zamknięte SW i + na sterowniku.

Aby ścisnąć maksymalną moc z lutownicy, konieczne jest podanie jej napięcia 24V. Kiedy odżywianie 19V i powyżej nie zapomnij usunąć rezystora

Używane komponenty

Sam nośnik lutowniczy - replika Hakko T12 z kontrolera

Najbardziej przydatne okazało się T12-BC1

Okazało się, że dla każdego żądnięcia trzeba kalibrować temperaturę oddzielnie. Udało mi się osiągnąć rozbieżności w kilku stopniach.

Ogólnie rzecz biorąc, lutownica jest bardzo zadowolona. Wraz z normalnym strumieniem nauczył się lutowania SMD na poziomie wcześniej i nie marzył.

Wnioskuję o uwagę przeglądu chińskiej stacji lutowniczej na podstawie sterownika STC dla żądła typ Hakko T12.
Mogę natychmiast powiedzieć, że różni się od stacji na sterowniku STM32. STC nie ma ślepej biblioteki T12 (która jest używana do indywidualnej kalibracji żądła), odpowiednio nie ma indywidualnej kalibracji wypełniacza i bez godzin. STM32 umożliwia zapamiętanie dla każdego punktu kalibracji żądło 3.

Natychmiast przepraszam, według nieznanego mnie, moje zdjęcia nie są dołączone do przeglądu (być może są zbyt duże, mocno zmniejszone zrzuty ekranu dołączone) + po prostu nie mam nic, nie użyję innych zdjęć.

SELECT Stacja.
Badanie forów i artykułów doprowadziło do myśli, że potrzebuję lutownicy z regulacją temperatury.
Istnieje kilka wariantów lutowniczych, w pokrętła, z którego wbudowany jest regulator temperatury, są one stosunkowo tani i nadają się do celów amatorskich.
Ale apetyt przychodzi podczas posiłków))) Naprawdę chciałem wysokiej jakości lutownicy i, jeśli to możliwe, z regulacją cyfrową.
Wszystko jest tutaj proste - jeśli jest niedrogi, albo względna jakość lub regulacja temperatury.
Ta kategoria jest popularna.

Droższe alternatywne stacje lutownicze na stalności serii 900, na przykład produkcję LKEY.

Istnieje wiele takich stacji, w tym z suszarkami do włosów (byłbym wygodny do obrania ciepła roślinnego), ale w wersje budżetowe Jest jeden dobrze znany minus - mała szczelina między elementem grzewczym a stałą, która utrudnia szybką wymianę ciepła między nimi. Według wielu, odprawa jest potrzebna do zrekompensowania deformacji termicznych. Mówią, że problem jest łatwo traktowany z bryłą folii lub "pliku", ale jakoś to nie podoba mi się natychmiast.
Zaleca się również żelazko lutownicze, nie ma takiej luki. Nie podobał mi się, że musisz kupić zasilacz i złącze "zbiorowe mnie". Zawarte nie jest.

W rezultacie mój wybór upadł na stację lutowniczą na stach T12. Etapy te są również pozbawione niepotrzebnych szczelin, ze względu na fakt, że element grzejny, termopara i sam żądła są umieszczone w jednym przypadku, ale zakres jest bardziej popularny, a zakres jest znacznie szerszy.
Takie żądło wykorzystuje innych producentów, są znane z połowy lat 70-tych i okazały się dobrze.
. Przy okazji, podobny, ale sprzedawany w innych regionach.
Było kilka opcji dla chińskich stacji na stach T12, jak okazało się później, nawet więcej niż się spodziewałem. Możesz je kupić w formie produkt końcowy (Zrobiłem to) lub w częściach, łącząc je na twoją prośbę. Wybrałem gotową opcję, więc zestaw poszedł na te same pieniądze, a ja nie miałem kolejnej lutownicy, aby zbudować zestawy.
Różnią się one obudowy, zasilanie, kontroler i ekran, uchwyt. Cóż, żądło, które możesz wybrać. W gotowe wersje Zwykle możesz być proszony o umieszczenie pożądanego, chińscy mówią, że nie odmawiają.

W zestawie też miałem żółtą gąbkę do czyszczenia żądła, kalafonii i przewodu zasilającego z uziemieniem. Nawiasem mówiąc, żądło jest niezawodnie związane z ziemią.

Zarządzanie stacji.
Na tylnej ścianie obudowy znajduje się przełącznik. Stacja jest sterowana obrotem enkodera i krótkich i długich pras.
Poniżej przedstawiamy menu menu, ekran roboczy, trybów gotowości i snu.

Niewielki dodatek 04/03/2017.
Stary uchwyt zapukał mi kilka razy, koszyk textolite był niezadowolony. Postanowiłem kupić nowy. Czytam ...
Przyjechałem uchwyt FX-9501 zamówiony przeze mnie. Spojrzałem na nią, przetestowałem i ... przełożone do najlepszych (lub najgorszych?) Razy.
Nie lubiłem mnie.
Na zdjęciu z góry mój stary uchwyt (951) i nowy.

Najpierw o zawodach. Główny z powodu tego, co wziąłem nowy uchwyt - w starej bardzo zawodnym textolite koszyku:

W nowym wszystko jest znacznie bardziej współczesne, piękniejsze i bardziej niezawodne:

To z profesjonalistami jest zakończone. Niewiele z nich, tak ...

Minusy.
Po pierwsze, gumowe uszczelniacze zwisają:

Dlaczego jest całkowicie niezrozumiałe. Ale jest wyraźnie cieńszy niż powinien być.

Po drugie, napis jest już początkowo zagubiony: "Pod starożytnym":

Żądło małego przysadki w uchwycie, ale myślę, że nie ma krytycznego.

Nadal nie nagrywa nakrętki, ale po prostu włożona do uchwytu. I wstawiony głębiej niż w starej uchwycie.
Wydaje się, że jest komfortowy ... ze względu na to, wiele z nich kupuje. Ale są niuanse ...
W starym starze, nakrętka mocująca jest stosunkowo dalej od końcówki końcówki, w tej części żądło nie jest już gorąca, a nakrętka może być odkręcona podczas pracy. Zmieniłem żądło, aby nie wyłączyć lutownicy.
W nowym uchwycie taki ostrość nie przejdzie. Ta część stale, która wystaje już gorąco.

W wyniku głębokiego dopasowania żądła, część uchwytu, dla którego trzymasz, jest doświadczalnie nagrzewa w pracy. Nie, że to pasza, ale nieprzyjemna. Z starym uchwytem, \u200b\u200bnie mogłaby być.

Cóż, ale nowy uchwyt nie trzyma się dobrze w uchwycie:

Dobrze, w porządku, na zapasowy uchwyt.

Jest z nim kolejna dziwaczność. Jeśli wyłączysz go zżądleniem, zaczyna gryźć czujnik termiczny, a odpowiednio "pływać" temperaturę. Jeśli trzymasz go dłużej niż to, stacja pokazuje zamiast temperatury zimnego spa "? 20", jest to chiński oznacza "błąd czujnika".
W pozycji roboczej (żądło się) taki błąd nie wydaje się powstać.
Prawdopodobnie jest prawdopodobnie ze względu na fakt, że zielony przewód jest powszechny dla czujnika termicznego i czujnika kulowego. Nie jest jasne, dlaczego nie ma takiego problemu ze starym uchwytem, \u200b\u200bchociaż posypiące i czujniki są takie same.

Podsumowując, podam kilka linków do komentarzy w innych opiniach i przydatnych linkach. Nie zostałem o mnie poinformowany, sprawdzałem samodzielnie.

Ponownie przegląd uchwytu, ale już z wbudowanym sterownikiem.
Wiele znanych i niedrogich DIY-zestawy stacji lutowania opartych na T12 mają jedną wspólną funkcję - potrzebna jest kolejna lutowana żelazo do ich montażu. Niektórzy ludzie tylko z tego powodu całkowicie odmówił rozpoczęcia podniesienia stacji na T12, a w jakiś sposób nie pozwolił na zebrane stacje "ropucha". Ciekawe uchwyt z wbudowanym sterownikiem został znaleziony na obszarach TAABAO. Nie wymaga montażu i gotowy do pracy już "z pudełka". Wystarczy wstawić żądło i zasilacz laptopa.

Wygląd

Górna część uchwytu ma przezroczysty przypadek, dzięki którym widoczna jest wewnętrzna opłata. W miejsce uchwytu, podkładka z gładkiej gumy.

Podstawa uchwytu, w której umieszcza się żądło, wykonane z aluminium stopu (jak napisano w partii w Sprzedawcy).

Jeśli wystawiasz miejsce, które obejmuje gumową podkładkę, możesz to zobaczyć metalowa część Zeskrobany do plastikowej obudowy uchwytu, ale nie udało mi się odkręcić.

W górnej części uchwytu to złącze 5.5 / 2,1 mm.Chociaż w laptopie bp 5.5 / 2,5 mm

Znamionowa moc lutownicy zależy od napięcia zasilania. Zgodnie z tym obrazem sprzedający, w 19. napięciu, który otrzymuje większość laptopa BP, 45 W może być dostępny maksimum.

Na uchwycie znajduje się regulacja wózków inwalidzkich. Najbardziej ekstremalne pozycje spoczywają w zakresie 200-400s

Środkowy kontakt, który dotyczy kadłuba żądła - najwyraźniej po prostu zawiesza się w powietrzu, chociaż przynajmniej musi przejść przez rezystor 1M dla ziemi.

Z głównych elementów stosowanych tutaj jest dwukanałowy wzmacniacz operacyjny, stabilizator

MOSFET P-MOSFET, po lewej stronie tego dwóch uderzeń, w prawo na wyjściu kondensatora elektrolitycznego SMD 25V 10 MKF

Rozmiary i waga
Szerokość głównej części uchwytu - 16.1 mm.
Szerokość uchwytu na miejscu z gumową podszewką - 18,2 mm.
Długość całego uchwytu - 140,5 mm.
Średnica zewnętrzna na wlocie - 10,7 mm.
Wewnętrzna średnica wlotu - 5,7 mm. (Średnica żądła - 5,4 mm - Będzie mały bandlash)
Uchwyt wagi - 37 gramów.

Porównanie z uchwytem FX9501

Wyjazd stał w niebieskim uchwycie FX9501 - 4 cmCo sprawia, że \u200b\u200bjest to bardzo wygodne do lutowania w doskonałej elektronice, ale z dostępem do wąskich kanałów między wysoce wysokimi elementami, takimi jak grzejniki na napędowych, wstał niedogodności. W uchwycie strzałki wylot jest już prawie 2 razy więcej - 7,5 cm.- Dlatego okazuje się bardziej wszechstronne dla różnych warunków.

Porównanie widoku w ręku: Przelane vs. FX9501.

Wskazanie pracy

W celu ostrzeżenia o statusie żelaza lutowniczego jest odpowiedziała dwukolorowa czerwono-zielona dioda LED w uchwycie.

Natychmiast po zasilaczu i podczas zestawu temperatury czerwona dioda LED często miga:

Utrzymując temperaturę, czerwona dioda miga rzadziej rzadziej, świadectwo Wattmeter okresowo waha się między 8,5-16W. Suwak jest tutaj ustawiony na 300gr.

Jeśli Koloysiko zmniejsza redukcję temperatury (w lewo), czerwona dioda LED przestanie migać, zielony może spalić:

Testy

Dopasowana temperatura wskazywana wartości na dysku regulacyjnym
Odżywianie - Laptop BP 19V, 3.42a. Powered - BC (M) 3 9.
Z testów widać, że rzeczywista temperatura do zainstalowanego 300g. Odbywa się w plus w temperaturze 70-80 stopni, a następnie obrotem koła w kierunku zwiększenia temperatury, różnica zmniejsza się.

200g. (Kololeysiko) - 269g. (Thermouple)

250g. (Wheel) - 329g. (Thermouple)

300g. (Kololeysiko) - 367g. (Termopara)

350g. (Wheel) - 410g. (Thermouple)

400g. (Wheel) - 430g. (Thermouple)

Użądlenie nurkowania w wodzie
W spokojnym stanie konsumpcja lutowniczego 8-15 W

Po zanurzeniu w wodzie, konsumpcja wzrasta do 48W

Inny

Szybkość ogrzewania
Od zasilania Ogrzewania 19V do 300g. dzieje się na 14-15ps.

Ogrzewanie w obszarze gumowej podszewki
Silne ogrzewanie nie zauważyło, maksimum jest ciepłe. Bp 19V.

Przewijanie żądła i bandlash
Przewiń żądło w tym uchwycie jest trudniejsze niż w nowym uchwycie FX9501, ale istnieje bandlash ze względu na fakt, że wlot jest nieco szerszy niż żądło. Jednak tutaj może pomóc taśmę przekazanej tutaj:

Więc możesz osiągnąć prawie doskonałe mocowanie żądła. Możesz iść na niebieską wstążkę, ponieważ To miejsce jest praktycznie nie podgrzewane, ale jest zbyt gruby i znudzony podczas instalowania żądł wewnątrz, więc wybrałem taśmę odporną na ciepło z powodu subtelności.

Szybka wymiana Zala.
Ze względu na większy wyjazd, żądło jest wykonywane przez nagich rąk bez pincetach i taśm

Mycie z baterii
W ratom karetki zebrano sekwencyjnie 3 baterie litowe Rozmiar 18650. Nie naładowany. Napięcie wyniosło 11.66V.. Lutownica pracuje z tym napięciem.

Następnie oskarżył wszystkie te same dwie baterie, a całkowita 8,4b. Co dziwne, ale małe rzeczy do lutowania jednocześnie możliwe.

Torba
W ROSBLEGALOVSKY TOPORD HEALBAG z aukcją bezprecedensowej hojności, uchwyt jest w porządku

wnioski

Jako wrogość pracy w terenie - dokładnie. Kompaktowy uchwyt, łatwy. Nie ma miejsca w torbie ze znaczkami. Możesz karmić z laptopa BP, sieć zespołu AUTO lub baterii. Cóż, najważniejsza rzecz - nie wymaga kolejnej lutownicy do montażu. Wady oczywiście istnieją również i zauważę: bandlash, tył wtyczki w gnieździe lutownicy, a nie uziemione ciało żądła, rozbieżności temperatury oznaczone na koła z prawdziwymi temperaturami, ale Ten ostatni nie jest tak ważny, ponieważ termostabilności są ważniejszym parametrem. W minusach nagrano złożoność demontażu uchwytu i jego utwardzanie w bieżącym momencie na popularnych witryn.

Żelazę lutowniczą został zakupiony jako część połączonej paczki (1,5 kg) przez pośrednika, całkowitą cenę z kuponem w wysokości 10/150 USD wynosiła 40 USD + dostawa z opłatami ~ 26 USD.

Towary są dostarczane do pisania sklepu z ankietami. Recenzja jest publikowana zgodnie z pkt 18 zasad witryny.

Planuję kupić +29. Dodaj do ulubionych Podobał mi się recenzja +48 +67