Jak wiercić hartowaną stal, metody. Jak wywiercić otwór w hartowanym metalu Wiercenie otworów w twardym metalu?

Oczywiście stal musi być wiercona na gorąco. A jeśli natkniesz się na utwardzony przedmiot (szczególnie gruby) - zwolnij go, wywierć otwory zwykłym wiertłem i ponownie utwardź, jeśli to konieczne. Ale ta opcja nie zawsze jest możliwa i uzasadniona, czasami pojawiają się niestandardowe sytuacje, w których konieczne jest wiercenie (perforowanie) stali, która jest już mocno utwardzona.

Na przykład ostrze noża jest złamane lub decydujesz się zrobić nóż z kawałka piły. Szkoda wyrzucać tak cenny materiał, wykwalifikowani ludzie zwykle dają takim rzeczom drugie życie...

Tak, nie jest zaawansowany technologicznie, ale rzemieślnicy wymyślili wiele różne sposoby jak wiercić hartowaną stal, czyli robić w niej otwory. Aby to zrobić przy mniejszym wysiłku, musisz skorzystać z możliwości i materiałów, które posiadasz, a także w zależności od celu, dla którego. Być może zamiast dziury zadowoli cię tylko szczelina ze szlifierką, w którą możesz włożyć śrubę i przymocować część.

Przewiercić gorący metal.

Aby szczelina była mniejsza, należy wykonać ją z obu stron i użyć tarczy do obcinania o najmniejszej średnicy, tj. prawie wymazane.

Przed wierceniem należy dobrze zbadać stal, jaka jest twarda (malutka) i stąd można wybrać metody. Jeżeli jednak stal ugnie się choć trochę, a następnie pęknie (można to określić po złamanej powierzchni czołowej), to można ją przewiercić zwykłym wiertłem ze zwycięskimi lutami, tj. wiertarka do betonu. To prawda, że wiertło musi być ostre. Możesz łatwo naostrzyć lub skorygować zwycięskie wiertło na kole diamentowym.

Podczas wiercenia w hartowanej stali konieczne jest dość mocne dociskanie wiertła i wiercenie z dużymi prędkościami, smarując miejsce wiercenia. Łatwiej będzie zrobić otwór, jeśli wywiercisz najpierw wiertłem o mniejszej średnicy, a następnie większym. Obszar oporu będzie mniejszy, dzięki czemu wiertło łatwiej wejdzie w materiał...

Cienką stal, na przykład pod nożem, można wiercić hartowanymi lub pobeditovymi prętami, trzeba ostrzyć jak wiertło i kilka kawałków naraz (zrobić szczyt i wyostrzyć 2 krawędzie) i zmieniać je, gdy się stępią. Kilka minut i dziura jest gotowa ...

Kolejna metoda jest długa, wymaga kilku godzin, ale niezawodna. Otwór w stalowej blasze można łatwo wytrawić kwasem: odpowiedni jest również kwas siarkowy, azotowy lub chlorowy 10-15%. Robimy zastawkę z parafiny wymagana średnica i formy, kapać tam kwas i czekać. Otwór okazuje się nieco większy niż średnica boku, należy to wziąć pod uwagę. Aby przyspieszyć proces, obrabiany przedmiot można nieco podgrzać, do około 45 stopni.

Jeśli masz spawarka, można to również wykorzystać. Otwór można po prostu wywiercić w obrabianym przedmiocie lub lokalnie „uwolnić”, a następnie wywiercić. Następnie zmiel stopione krawędzie i zamów.

Istnieją oczywiście specjalne wiertła do takich celów, ale nie są one tanie, około 4 USD za sztukę. Są to rurowe wiertła diamentowe do stali wysokowęglowych, odpowiednie jest również wiertło piórowe przeznaczone do wiercenia w szkle. Wiertło perforowane należy używać ostrożnie, nie naciskać mocno, aby się nie przegrzać i nie złamać.

Możesz również zrobić dziurę w stalowej płycie przez wypalanie, przy dużych prędkościach i za pomocą specjalnej dyszy ze stopu twardego. W tym celu wykonujemy specjalne „wiertło”. Ze zwycięskiego talerza (możesz użyć zęba z Piła tarczowa) wykonujemy okrągły półfabrykat i ostrzymy go pod stożkiem. Wkładamy go do wiertarki elektrycznej i przy dużych prędkościach wypalamy otwór w płycie. Cała operacja zajmuje tylko kilka minut.

Jeśli stal nie jest bardzo mała, możesz przebić dziurkę o wymaganej średnicy za pomocą stempla, przez stojak o tej samej lub nieco większej średnicy. Na przykład piłą do metalu lub odłamaną szpachelką można łatwo przebić tą metodą.

Dużo łatwiej będzie wiercić stal nierdzewną, jeśli w miejsce wiercenia kapie się kwas lutowniczy.

A jeśli jest dostęp do przedsiębiorstwa, w którym znajduje się maszyna do elektroerozji, to na takiej maszynie można bez problemu wykonać otwory w ciągu kilku minut.

Do tej pory wszystkie metody wiercenia w stali hartowanej. Pojawi się jeszcze trochę, dodam, ale jeśli masz własną metodę wiercenia w stali hartowanej, napisz.

Wiktor Donskoj
www.masteru.org.ua

Jak wiercić hartowaną stal

Jak wywiercić otwór w hartowanej stali?

Gatunki stali wiertniczej - które są lepsze?

W chwili obecnej zakup wysokiej jakości wiertła do metalu to cały problem, większość jego wierteł jest chińska, ich jakość pozostawia wiele do życzenia. Jakość wiertła zależy przede wszystkim od gatunku stali, z którego wykonane jest wiertło.

Większość nowoczesnych wierteł do metalu wykonana jest ze stali R6M5, chociaż różnica między nowoczesnymi wiertłami a wiertłami z czasów ZSRR (ze znakiem jakości) jest po prostu ogromna, chińskie wiertła błyskawicznie toczą się i nie da się wywiercić nawet zwykłego róg 3mm żelaza z nimi. Jedno wiertło wystarcza na kilka otworów. Istnieją jednak również wysokiej jakości wiertła, które wytrzymują przez długi czas.

Przyjrzyjmy się gatunkom stali, bo od tego zależy jakość i trwałość wiertła.

P18 to teraz legendarna stal. Zawiera 18 procent wolframu, co sprawia, że ta stal podtrzymuje obróbkę metalu nawet przy dużych prędkościach. Wiertła wykonane ze stali P18 nie przegrzewają się, wytrzymują długo i doskonale wiercą. Prawda jest taka, że znalezienie prawdziwych to cały problem. V czas sowiecki Stal p18 była bardzo szeroko stosowana do produkcji narzędzi skrawających, jednak po latach 70-tych zapasy wolframu uległy wyczerpaniu i zastąpiono ją stalą o niższej zawartości wolframu - p6m5.

P6M5 - 6 procent wolframu, 5 procent molibdenu. Zwykła stal na narzędzia skrawające do metalu. Jeśli radziecka wiertarka do metalu z P6M5 jest idealna do codziennego użytku w życiu codziennym, takie wiertła wystarczą na długi czas, chociaż nie można ich wiercić bardziej hartowanym żelazem. Do tego celu nadają się następujące wiertła z dodatkiem kobaltu.

Р6М5К5 - tak samo jak Р6М5, dodaje się tylko 5% kobaltu, co czyni te wiertła jeszcze mocniejszymi i trwalszymi. Wiertła kobaltowe nadają się do wiercenia, w którym generowane są wysokie temperatury.

Rubryka: „Praca z metalem”

Doskonała do wiercenia w stali nierdzewnej oraz innych stalach hartowanych. Ogólnie rzecz biorąc, jeśli zwykłe wiertła nie przyjmują żelaza, kup z kobaltem, poczujesz różnicę.

HSS to zagraniczny odpowiednik stali szybkotnącej, tłumaczony jako stal szybkotnąca, czyli stal do pracy z dużymi prędkościami. Wiertła HSS mają podobny skład do standardowej szybkoobrotowej przecinarki P6M5.

Nawiasem mówiąc, hss zdarza się również z dodatkiem kobaltu, wiertła są oznaczone jako HSS-Co. Wiertła z tym oznaczeniem będą identyczne jak nasze R6M5K5. Wiertła kobaltowe - do wiercenia w stali nierdzewnej i innych wytrzymałych stalach.

Warto również wspomnieć o specjalistycznych wiertłach do gresu porcelanowego, są lutowane i mogą być również koronami, jeśli szukasz informacji - kliknij link, przygotowałem artykuł na prośbę pracowników.

Ogólnie rzecz biorąc, jeśli zdecydujesz się kupić wysokiej jakości wiertła do swojego domu, polecam najpierw zapytać o wiertła z czasów ZSRR, jeśli mają znak jakości, to generalnie nigdzie nie jest to lepsze. Radzieckie są niedrogie, można nawet zajrzeć na pchle targi, prawdopodobnie też można tam coś znaleźć.

Wiertła Sovdepovsky są świetnym narzędziem. Jeśli weźmiemy importowane, to są warte np. wiertła HSS-Co 6 mm kosztują około 70-80 rubli, podczas gdy podobne radzieckie można kupić za 20-30 rubli.

Aby poprawić podstawowe właściwości metalu, często jest on utwardzany. Technologia ta zapewnia wzrost twardości produktu dzięki silnemu nagrzewaniu metalu i jego szybkiemu schłodzeniu. W niektórych przypadkach wiercenie należy wykonać po obróbce cieplnej. Zwiększając tę charakterystykę, wiercenie utwardzonego metalu staje się trudniejsze. Rozważmy bardziej szczegółowo wszystkie cechy wiercenia w stali hartowanej.

Wiercimy otwór w hartowanej stali

Mnożenie się pytania, jak wiercić hartowaną stal, może być związane z faktem, że przy użyciu konwencjonalnej technologii narzędzie szybko staje się nudne i staje się bezużyteczne. Dlatego należy zwrócić uwagę na cechy wiercenia w utwardzonym stopie. Wśród cech technologii zwracamy uwagę na następujące punkty:

Konieczne jest odpowiednie przygotowanie utwardzonego przedmiotu obrabianego.
W niektórych przypadkach wymagane jest specjalne narzędzie.
Zastosowano chłodziwo.

W razie potrzeby możesz własnoręcznie wykonać wiertło do stali hartowanej, co wymaga określonego sprzętu i umiejętności. Jednak w większości przypadków używana jest wersja zakupiona, ponieważ lepiej poradzi sobie z zadaniem podczas cięcia stali hartowanej.

Niuanse podczas wiercenia

Rozważana technologia ma dość dużą liczbę cech, które należy wziąć pod uwagę. Wiercenie w utwardzonym metalu odbywa się z uwzględnieniem następujących punktów:

Przed przystąpieniem do prac należy zwrócić uwagę na twardość podłoża. Ten parametr służy do wyboru najbardziej odpowiedniego wiertła. Twardość można określić za pomocą różnych technologii.
Podczas wiercenia powstaje dużo ciepła. Dlatego następuje szybkie zużycie ostrza. W związku z tym w wielu przypadkach do strefy skrawania dostarczana jest ciecz w celu schłodzenia.
Przy cięciu materiałów trudnoobrabialnych konieczne jest od czasu do czasu ostrzenie krawędzi tnącej. W tym celu używa się konwencjonalnej ostrzałki lub specjalnego narzędzia. Jako ścierniwo nadaje się tylko ściernica z powłoką diamentową.

Jest ich najwięcej różne metody cięcie stali hartowanej. Niektóre z nich znacznie upraszczają przetwarzanie. Tylko biorąc pod uwagę wszystkie niuanse, można poprawić jakość powstałego otworu.

Wskazówki dotyczące wiercenia

Do pracy ze stalą hartowaną najbardziej różne technologie... Najpopularniejsze technologie charakteryzują się następującymi cechami:

Kwasowa obróbka powierzchni. Technologia ta charakteryzuje się długotrwałym użytkowaniem, ponieważ zmniejszenie twardości powierzchni zajmuje dość dużo czasu. Do trawienia można użyć kwasu siarkowego, nadchlorowego lub innego. Procedura polega na wytworzeniu kołnierza, który będzie zawierał nałożoną substancję w strefie cięcia. Po dłuższej ekspozycji metal staje się bardziej miękki, możliwe będzie wiercenie podczas używania zwykła wersja wykonanie.
Aby osiągnąć ten cel, możesz użyć spawarki. Po odsłonięciu wysoka temperatura metal staje się bardziej miękki, co znacznie upraszcza procedury.
Najczęściej używa się specjalnego wiertła. W sprzedaży dostępne są warianty wykonania, które można wykorzystać do obróbki stali hartowanej. Do ich produkcji wykorzystywany jest metal o podwyższonej odporności na zużycie i wysoką temperaturę. Jednak złożoność produkcji i kilka innych punktów decyduje o tym, że koszt specjalnego narzędzia jest dość wysoki.

Ponadto często kupowany jest stempel, aby osiągnąć ten cel. Można z niego zrobić mały otwór ułatwiający dalsze wiercenie.

Stosowanie smarów

Podczas wiercenia w hartowanej stali występuje silne tarcie. Dlatego zaleca się kupowanie i stosowanie różnych smarów. Wśród cech tej metody przetwarzania zwracamy uwagę na następujące punkty:

Na początek strefa wiercenia jest przetwarzana. Na powierzchnię, na której będzie dziura, nakłada się ją mała ilość smar.
Olej jest dodawany do ostrza. Do obróbki stali hartowanej wymagana jest niewielka ilość substancji, ale należy ją od czasu do czasu dodawać, ponieważ rozprasza się, gdy narzędzie się obraca.
Zaleca się robienie przerw podczas pracy w celu schłodzenia powierzchni cięcia i powierzchni roboczej.

Specjalny olej pozwala nie tylko uprościć wiercenie, ale także wydłużyć żywotność używanego narzędzia.

Dzieje się tak, ponieważ olej może obniżyć temperaturę krawędzi skrawającej.

Wybór wiertła

Wiertła kręte, które są reprezentowane przez pionowy pręt z dwoma rowkami, są dość rozpowszechnione. Dzięki zdefiniowanemu rozmieszczeniu rowków powstaje krawędź tnąca. Wśród wybranych cech zwracamy uwagę na następujące punkty:

Zwycięskie wiertło stało się dość powszechne. Może być stosowany do pracy z różnymi stopami hartowanymi. Nie należy jednak obrabiać takim narzędziem powierzchni o zbyt dużej twardości.
Wybór dokonywany jest również pod względem średnicy. Należy pamiętać, że uzyskanie otworu o dużej średnicy jest dość trudne. Opcja o większej średnicy jest znacznie droższa ze względu na zastosowanie duża liczba materiał w jego produkcji.
Zwrócono uwagę na kąt ostrzenia, przeznaczenie produktu oraz rodzaj materiału użytego do produkcji. Na przykład wersje kobaltowe są bardziej odporne na wysokie temperatury.
Zaleca się zwracanie uwagi na produkty tylko znanych producentów. Wynika to z faktu, że chińskie wersje wykonane są z materiałów niskiej jakości. Taka oferta jest jednak znacznie tańsza i można ją wykorzystać do pracy krótkoterminowej lub jednorazowej.
Wybierając wiertło, możesz kierować się zastosowanymi oznaczeniami. Na jego podstawie możesz określić, jakie materiały zostały użyte do produkcji. Podana jest również średnica otworu, którą można uzyskać za pomocą narzędzia.

W specjalistycznym sklepie znajdziesz prawie wszystko, czego potrzebujesz do wykonywania pracy. Jednak dość wysoki koszt produktu i kilka innych punktów decyduje o tym, że niektórzy decydują się na samodzielne wykonanie wiertła ze złomu. Podobną pracę można wykonać za pomocą wymaganych narzędzi.

Wykonywanie domowej roboty wiertła

W razie potrzeby możesz wykonać wiertło z hartowanej stali. Wśród głównych zaleceń dotyczących wykonywania takich prac zauważamy:

Dobierane są pręty, które są wykonane ze stopów wolframu i kobaltu. Ten metal jest popularnie nazywany zwycięskim. W porównaniu z konwencjonalną wiertarką, ta wersja charakteryzuje się zwiększoną odpornością na zużycie.
Aby przetworzyć przedmiot, musisz go naprawić w małym imadle. W przeciwnym razie praca będzie dość trudna.
Do ostrzenia takiej powierzchni potrzebny jest kamień diamentowy. Zwykły nie wytrzyma długotrwałej pracy.
Powierzchnia czołowa jest zaostrzona, aby uzyskać płaską powierzchnię podobną do śrubokręta. Krawędzie tnące są następnie ostrzone w celu uzyskania ostrego końca.

W celu zmniejszenia stopnia urabialności powierzchni dodawany jest olej. Zapewnia to długotrwałą obróbkę dzięki zmniejszonej sile tarcia i niższej temperaturze.

Podsumowując, zauważamy, że obróbka stali hartowanej powinna odbywać się wyłącznie przy użyciu specjalnych narzędzi. Do pracy potrzebna jest wiertarka, ponieważ ręczna nie pozwoli uzyskać wymaganego otworu.

W ten prosty sposób możesz wykonać nie tylko okrągły otwór w hartowanej stali, ale także otwór o dowolnym innym kształcie bez dodatkowy wysiłek... Metoda chemiczna pomoże i ułatwi zadanie. Metoda nie wymaga drogich odczynniki chemiczne, wszystkie składniki można znaleźć w każdym gospodarstwie domowym.

To zajmie

Oto prosty sposób na zrobienie dziur w HSS. Do pracy będziesz potrzebować:

dowolny produkt wykonany ze stali szybkotnącej;
znacznik;
lakier do paznokci;
zmywacz do paznokci (można go zastąpić benzyną lakową lub acetonem. Wybrałam zmywacz do paznokci tylko ze względu na przyjemny zapach, ale to ten sam aceton);
wata;
pusty plastikowy pojemnik(butelka);
Sól;
domowe urządzenie z ładowarki i dwóch gwoździ.

Wykonywanie otworu w metalu bez wiertła

Na wacik nakładamy zmywacz do paznokci i odtłuszczamy powierzchnię naszego detalu.

Nałóż lakier na żądany obszar. Lakier należy nakładać grubą warstwą z obu stron. Nie zapomnij dokładnie pokryć końcówek. Obrabiany przedmiot pozostawiamy na 10-15 minut do wyschnięcia lakieru.

Na suchej powierzchni markerem po obu stronach obrabianego przedmiotu zaznaczam miejsce na otwór. Miejsce wybieram arbitralnie, teraz muszę pokazać, jak można w ten sposób zrobić dziurę. Na przykład musisz zainstalować zwykły nit fabryczny. Średnica otworu powinna być nieco mniejsza niż rozmiar nitu.

Następnie nożem usuń lakier wewnątrz obrysu otworu. Zrób to po obu stronach.

Wlewam wodę do pojemnika i dodaję 3 łyżki soli. Wysokość wody w zbiorniku powinna być o 10 mm mniejsza niż wysokość lakierowanego odcinka przedmiotu obrabianego.

Biorę nasadkę wykonaną z ładowarki do strzyżenia włosów i dwóch gwoździ. Paznokcie będą działały jak elektrody - podłączyłem je do jednego styku. Drugi styk to po prostu goły, pozbawiony izolacji przewód. Używam ładowarki 12V, ale zwykła ładowarka do telefonu komórkowego poradzi sobie z tym zadaniem.

Odizolowany drut powinien być plusem, elektrody minusem. Przewód dodatni mocujemy do naszego przedmiotu za pomocą spinacza do bielizny. Następnie zanurzamy paznokcie w wodzie.

Możesz zrobić szczeliny w pojemniku, aby ustalić położenie gwoździ. Podłączanie ładowarki do gniazdka ściennego. Po włączeniu woda wokół gwoździ-elektrod zaczyna bulgotać, a wyczyszczony ślad pod otworem robi się czarny.

Uwaga: aby sprawdzić biegunowość przewodów, należy podłączyć ładowarkę. Jeśli woda zacznie bulgotać wokół paznokci, to jest to minus i prawidłowo podłączono. Pojawienie się bąbelków w wodzie wokół obrabianego przedmiotu wskazuje, że jest z nim połączony minus i konieczne jest wrzucenie przewodów. Minus musi być zawsze podłączony do elektrod, plus do obrabianego przedmiotu!
Odstawiamy pojemnik na godzinę, 30 minut po rozpoczęciu procesu należy zmienić wodę. Odłączam ładowarkę i wyjmuję obrabiany przedmiot.

W wyznaczonym miejscu utworzono otwór przelotowy. Aby zwiększyć średnicę otworu, proces można kontynuować. Lub spiłuj postrzępione krawędzie pilnikiem.
W ten sposób można wykonać żądany otwór w obrabianym przedmiocie poprzez trawienie stali szybkotnącej przy użyciu najpopularniejszych przedmiotów.

Podczas prowadzenia prace remontowe lub modernizacji, konieczne staje się wiercenie otworów w sprężynach maszyny. Ta operacja wymaga specjalnego sprzętu i użycia wytrzymałych narzędzi tnących.

Sprężyny wiertnicze

Aby wywiercić sprężynę piórową, musisz użyć różnych urządzeń i narzędzi:

mechaniczna wiertarka ręczna;
wiertarka elektryczna;
Wiertarka.

Wiertarki elektryczne są specjalnym narzędziem najczęściej używanym do wykonywania różne prace podczas naprawy. Wiertarki zasilane są z sieci 220 V lub akumulatora. Jako element mocy w wiertarkach stosuje się silniki elektryczne o mocy 500 - 1200 W, a do zmiany prędkości stosuje się przełączniki prędkości obrotowej wału oraz regulator prędkości.

W razie potrzeby, gdy konieczne jest wywiercenie otworu w sprężynie maszyny w warsztacie do operacji, można użyć Różne rodzaje maszyny:

stół do wiercenia;
wiercenie kruszywa;
wiercenie pionowe;
wiercenie promieniowe.

Najczęściej do wykonywania operacji wiercenia otworów wykorzystywane są wiertarki pionowe, które zapewniają wymaganą szybkość i dokładność obróbki.

Sprężyna płytkowa wykonana jest z metalu o dużej wytrzymałości i wymaga obróbki specjalna technologia oraz użycie bardzo mocnych wierteł.

Proces wiercenia sprężyny w domu dzieli się na kilka operacji:

Za pomocą pisaka na arkusz nakłada się punkt, w którym zostanie wykonane wiercenie i nacięcie za pomocą rdzenia.
Aby wykonać otwór w sprężynie należy użyć 3 wierteł o różnych średnicach np. dla otworu 10 mm konieczne jest użycie wierteł o średnicy 3, 6, 10 mm, co znacznie upraszcza złożoność operacji i zmniejsza możliwość przegrzania. Podczas wiercenia konieczne jest okresowe wiercenie i smarowanie miejsca na metalu, w którym odbywa się obróbka olejem maszynowym, co pozwala zmniejszyć obciążenie i jednocześnie schłodzić stykające się powierzchnie robocze.

Przy użyciu wiertarki elektrycznej należy wybrać model o mocy 1 - 1,2 kW i wyposażony w regulator prędkości obrotowej uchwytu. Zalecane obroty wymagane przy wierceniu blach mieszczą się w zakresie 500 - 1000 obr/min. W celu wywiercenia blachy można również użyć śrubokręta o małej prędkości obrotowej wału roboczego. Podczas wiercenia konieczne jest również wywieranie umiarkowanego nacisku na wiertło. Podczas procesu pracy tępe wiertła muszą być ostrzone w odpowiednim czasie, aby zmniejszyć nagrzewanie i przyspieszyć wiercenie. Aby ułatwić ostrzenie wierteł, lepiej użyć specjalnego urządzenia z obowiązkowym zachowaniem symetrii środkowej części wiertła. Niewspółosiowość powoduje powstanie otworu większego niż to konieczne. Krawędzie muszą mieć ten sam rozmiar. Kąt ostrzenia powinien wynosić 120°, co jest odpowiednie do pracy z większością materiałów.

Przed nawierceniem blachy konieczne jest jej sztywne zamocowanie, w zależności od zastosowanego osprzętu, za pomocą imadła, zacisków lub specjalnych zacisków.

Aby zmniejszyć obciążenie sprzętu i narzędzi, można również zastosować metodę wiercenia, gdy pióro sprężyny jest wstępnie podgrzane. Aby to zrobić, na pióro sprężyny nanosi się pisakiem dokładne oznaczenie, w którym zostanie wykonane wiercenie i nacięcie za pomocą rdzenia, a następnie pióro sprężyny jest rozgrzane do czerwoności z palnikiem gazowym i wiercony jest otwór o wymaganej średnicy. Aby przywrócić jej właściwości, blacha jest ponownie podgrzewana do czerwoności na palniku i schładzana w kąpieli olejowej (hartowana).

Korzystanie z narzędzia tnącego

Rodzaj użytego narzędzia odgrywa ważną rolę w operacji, gdy konieczne jest przewiercenie sprężyny płytkowej. Do wiercenia w metalach stosuje się następujące rodzaje narzędzi skrawających, wykonane z ultra wytrzymałych stali i stopów:

stal niskowęglowa i automatowa (do 550 N/mm2);
stal wysokowęglowa (o wskaźniku 350 - 850 N / mm 2);
stal średniowęglowa (o indeksie 450 - 700 N / mm 2);
stal niskostopowa (o wskaźniku 600 - 900 N / mm 2);
stal średniostopowa (o wskaźniku 700 - 1000 N / mm 2);
stal narzędziowa wysokostopowa (o indeksie 900 - 1200 N/mm2);
stal o wysokiej wytrzymałości (o wskaźniku 1200 - 1500 N / mm 2);
stal hartowana (45 - 63 HRC);
stopy niklu (powyżej 35 HRC);
stopy tytanu.

Wiertła pełnowęglikowe są stosowane podczas pracy z produktami wykonanymi z super twardej stali, co może znacznie wydłużyć żywotność narzędzia przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności operacji. Wiertła wykonywane są krótsze od wierteł standardowych z redukcją długości 20-35%, co ze względu na możliwość ograniczenia cykli ostrzenia zależy bezpośrednio od długości wkładek. Ten typ wiertła wykorzystuje spiralny kąt rowka od 20° do 60°. Większość wierteł jest hartowana termicznie do twardości 56-62 HRC podczas produkcji i odbywa się jednocześnie z lutowaniem płytek węglikowych. Do produkcji płyt stosuje się stopy twarde w gatunkach VK 6, VK 8 oraz z grupy węglika wolframu. Ten typ wiertła jest bardziej wydajny niż wiertła HSS, co skraca czas wiercenia otworów w elemencie obrabianym.

Węglik narzędzia tnące mają szereg zalet:

wysoka odporność na zniszczenie;
wysoka precyzja;
wyższa prędkość posuwu;
dobre wskaźniki prowadzenia i centrowania.

Zastosowanie wierteł z węglików spiekanych pozwala na obróbkę sprężyny przy najmniejszym wysiłku iw krótkim czasie.

Aby określić wymaganą prędkość wiercenia w metalu, możesz użyć wzoru:

V = π × D × n / 1000 m / min.
gdzie V to prędkość wiercenia (m / min.);
D - średnica użytego wiertła (mm);
N to liczba obrotów (rpm);
π - stała wartość równa 3,14;
wtedy n = 1000 × V / π × D (obr/min).

Aby zwiększyć wytrzymałość krawędzi skrawających, produkowane są wiertła z wkładkami z węglika. Ten typ wiertła może być używany do obróbki resorów samochodowych. W przedsiębiorstwach przemysłowych produkowane są wiertła z wkładkami z węglika:

proste rowki;
ukośne rowki;
rowki na śruby.

Do obróbki sprężyn można używać wierteł z rowkami śrubowymi, które pozwalają wykonywać operacje z największą wydajnością.

Mogą Cię również zainteresować następujące artykuły:

Jak wiercić hartowaną stal w domu? Jak wywiercić dziurę w szkle w domu? Wiercenie otworów w metalu i drewnie

Na przykład ostrze noża jest złamane lub decydujesz się zrobić nóż z kawałka piły. Szkoda wyrzucać tak cenny materiał, wykwalifikowani ludzie zwykle dają takim rzeczom drugie życie...

Tak, nie jest zaawansowany technologicznie, ale rzemieślnicy wymyślili wiele różnych sposobów wiercenia w hartowanej stali, czyli robienia w niej otworów. Aby to zrobić przy mniejszym wysiłku, musisz skorzystać z możliwości i materiałów, które posiadasz, a także w zależności od celu, dla którego. Być może zamiast dziury zadowoli cię tylko szczelina ze szlifierką, w którą możesz włożyć śrubę i przymocować część. Aby szczelina była mniejsza, należy wykonać ją z obu stron i użyć tarczy do obcinania o najmniejszej średnicy, tj. prawie wymazane.

Przed wierceniem należy dobrze zbadać stal, jaka jest twarda (malutka) i stąd można wybrać metody. Jeśli jednak stal ugnie się choć trochę, a następnie pęknie (można to określić po złamanej powierzchni czołowej lub przytrzymaniu pilnika), to można ją również wiercić zwykłą wiertłem w betonie zwycięskimi lutami. To prawda, że wiertło musi być ostre. Ostrzenie wiertła, kąta, bardzo pożądana jest również zmiana (poprawna), zrób to jak wiertło do metalu, wtedy proces wiercenia będzie przebiegał znacznie szybciej.

Ale nie ma sensu ostrzyć zwycięskiego wiertła na zwykłym szmergle, wystarczy to zrobić za pomocą tarczy diamentowej, a następnie można to zrobić łatwo i bez wysiłku. A jeśli nie ma koła diamentowego - po prostu weź nową wiertarkę do betonu ze zwycięskimi lutami.

Przy wierceniu w stali hartowanej należy odpowiednio mocno docisnąć wiertło i wiercić z dużymi prędkościami (jeśli wiertło jest stępione lub nie naostrzone jak w przypadku metalu), po uprzednim nasmarowaniu wiertła sprayem w-40 lub olejem. Łatwiej będzie zrobić otwór, jeśli wywiercisz najpierw wiertłem o mniejszej średnicy, a następnie większym. Obszar oporu będzie mniejszy, dzięki czemu wiertło łatwiej wejdzie w materiał...

Z mojego doświadczenia powiem, że dobrze jest robić otwory w hartowanej stali wiertłami ze stopu litego zwycięskich, miałem parę, o średnicy 6 mm. Po naostrzeniu jak na metal upuściłem trochę masła i wszystko idzie jak w zegarku, przy około 600-1000 obr/min.

Kolejna metoda jest długa, wymaga kilku godzin, ale niezawodna. Otwór w stalowej blasze można łatwo wytrawić kwasem: odpowiedni jest również kwas siarkowy, azotowy lub chlorowy 10-15%. Z parafiny robimy bok o pożądanej średnicy i kształcie, dodajemy tam kwas i czekamy. Otwór okazuje się nieco większy niż średnica boku, należy to wziąć pod uwagę. Aby przyspieszyć proces, obrabiany przedmiot można nieco podgrzać, do około 45 stopni.

Jeśli masz spawarkę, możesz jej również użyć. Otwór można po prostu wywiercić w obrabianym przedmiocie lub lokalnie „uwolnić”, a następnie wywiercić. Następnie zmiel stopione krawędzie i zamów.

Albo udało mi się wyjść z sytuacji w następujący sposób: zaznaczywszy miejsce wiercenia jakimś wiertłem, jeśli tylko było to widoczne, a następnie szturchnąłem elektrodą, podgrzewając metal do czerwonego w miejscu wiercenie - a potem, nie czekając na ostygnięcie metalu, tutaj wiercę stal zwykłym wiertłem do metalu. Następnie oczyszczam punkty ze spawów dookoła i porządkuję. A jeśli udało Ci się wywiercić dziurę, zanim metal ostygnie, to od razu do wody, również utwardzi się w tym miejscu ...

Zrobiłem to samo, jeśli trzeba było nieco poszerzyć otwór w stalowej płycie. Cóż, nie wziąłem pilnika z hartowanej stali ... Potem rozgrzałem metal przez spawanie, przynajmniej do Kwiat Wiśni, i - do momentu ostygnięcia - poprawione, okrągłym pilnikiem. Nawet jeśli stal była prawie szary- plik nadal go zabierał.

Istnieją oczywiście specjalne wiertła do takich celów, ale nie są one tanie, około 4 USD za sztukę. Są to rurowe wiertła diamentowe do stali wysokowęglowych.

Wiertło do piór przeznaczone do wiercenia w szkle też się sprawdzi, choć nie idealnie. Wiertło perforowane należy używać ostrożnie, nie naciskać mocno, aby się nie złamać. Talerze są tam cienkie, ale kruche wygra...

Możesz również zrobić dziurę w stalowej płycie przez wypalanie, przy dużych prędkościach i za pomocą specjalnej dyszy ze stopu twardego. W tym celu wykonujemy specjalne „wiertło”. Ze zwycięskiej płyty (możesz użyć zęba z piły tarczowej) wykonujemy okrągły półfabrykat i ostrzymy go pod stożkiem. Wkładamy go do wiertarki elektrycznej i przy dużych prędkościach wypalamy otwór w płycie. Cała operacja zajmuje tylko kilka minut.

Jeśli stal nie jest bardzo mała, jak na przykład piła do drewna lub szpatułka, można łatwo przebić dziurkaczem o wymaganej średnicy, przez stojak o tej samej lub nieco większej średnicy.

Dużo łatwiej będzie wiercić stal nierdzewną, jeśli w miejsce wiercenia kapie się kwas lutowniczy.

A jeśli jest dostęp do przedsiębiorstwa, w którym znajduje się maszyna do elektroerozji, to na takiej maszynie można bez problemu wykonać otwory w ciągu kilku minut.

Cóż, na razie wszystkie metody wiercenia w stali hartowanej. Pojawi się trochę więcej, dodam. Odkąd napisałem ten artykuł, trochę już to zrobiłem, więc wejdź :) A jeśli masz własną, unikalną metodę wiercenia w hartowanej stali, napisz.