Ultrahangos kezelőüzemek típusai és tervezése. Ultrahangos felszerelés Ultrahangos telepítési rajz

Ultrahangos felszerelés finom csiszolóanyagokhoz vizes közegben egy ultrahangos hullám hatására a kavitáció folyamatában.

Az ultrahangos telepítést úgy tervezték, hogy különböző mértékű keménységű anyagokat diszpergálja a folyékony közegben nanoméretű, homogenizálás, pasztőrözés, emulgeálás, elektromos kémiai folyamatok, aktiválás stb.

Leírás:

Az ultrahangos telepítést a "Hammer" úgy tervezték, hogy különböző keménységű keménységű anyagokat diszpergálják egy folyékony közegben nanoméretben, homogenizálásban, pasztőrözés, emulgeálás, elektromos kémiai folyamatok fokozódása, aktiválódás stb. Ultrahangos telepítést használ: diszpergálószer (chopper), homogenizátor, emulgeálószer, pasztőrözés stb.

Ultrahangos kavitáció telepítés áramlás. A reaktor fő részei és belső burkolata kavicsos rezisztens anyagból készül.

Köszönöm szerkezeti jellemzők és egyediség generátor Az ultrahangos oszcillációt egyidejűleg egy ultrahangos hatás biztosítja az összes piezoelementek kavitációs kamrájának belső munkaterületére. Ilyen körülmények között a fúvási szilárdság elegendő ahhoz, hogy megszakítsa a nanoméretű szintet, még szilárd ásványi anyagokat, például kvarc homokot, baritot stb. Lágyabb anyagok és szerves anyagok (például a diatomitis, fa fűrészpor stb.) Telepítési teljesítményváltozások.

Az egyéni számítás és az ultrahangos telepítés gyártása a végeredmény követelményeitől függően lehetséges. Minden egyes termeléshez további számítás lehetséges technológiai jellemzők Telepítés beágyazása egy meglévő gyártósorba.

Telepítési séma:


Előnyök:

- Nem mechanikai folyamat csiszolás, dörzsölés csomók és részletek,

Az ultrahangos telepítés könnyen telepíthető és működőképes,

- Az ultrahangos telepítés lehetővé teszi, hogy a molekulák méretéhez hasonló méretekhez hasonló méretű anyagok (~ 10 nm),

Lehetővé teszi, hogy az óránként legfeljebb 3 m3-es kapacitású anyagokat kapjunk,

- csökkentette az építőanyagok termelésére szolgáló vonalak költségeit(gázellátási költségek kizárásra kerülnek, az energiafogyasztási költségek csökkentik, javítások és karbantartási költségek csökkentik),

Csökkentett hossz gyártósor és elfoglalt terület,

- felgyorsította a technológiai folyamatot,

A termék részének kiégése kizárt,

- emelte az objektum tűz- és robbanásbiztonságát,

Biztonság (a por teljes hiánya, káros anyagok),

- a szolgáltató személyzetének csökkentett száma,

A csiszolóelem megbízhatósága megnövekszik a mozgó és dörzsölő részek és mechanizmusok hiánya miatt.

Alkalmazás:

Csiszolóanyagok a víz-diszperzió előállításához festékanyagok,

Gabona előkészítése, fűrészpor az alkoholiparban,

Tejpasztörizáció,

kitermelés gyógyító gyógynövények,

Nagy teljesítményű hulladékmentes termelés gyümölcslevek, burgonyapürével, lekvárok,

Fertőtlenítés I. szennyvíztisztító,

A madár alom és trágya újrahasznosítása,

Barite fúrási megoldások megszerzése

Tamponmentes megoldások megszerzése

Sugárzási hulladék ártalmatlanítása

A vanádium eltávolítása a déli orosz olajból,

Nyomja agyagot a kerámia termelésben,

beton beszerzése a barit hozzáadásával,

Lánggátló bevonatok beszerzése barita hozzáadásával,

Titan-dioxid alapú automamp gyártása

Kerámia szalagok gyártása csiszolóeszközökhöz,

Hűtőfolyadékok beszerzése paraffinalapú motorokhoz.

Műszaki adatok:

Jellemzők: Érték:
Tömeg teljes konfigurációban, kg legfeljebb 28.
Az energiafogyasztás teljes generátor 1-2 m3 / h kész szuszpenzióval, kw / h. legfeljebb 5,5
A szárazanyag százalékos aránya a folyadékhoz az ultrahangos telepítés előtt elérheti az indikátort 70:30

A telepítés fő jellemzői az anyagok feldolgozása során (a mikromeramor kalcitjának példáján):

Megjegyzés: Technológia Leírás On példát ultrahangos telepítése csiszolóanyagok „Hammer”.

automatizált telepítés ultrahang
indulás termelés Oroszországban
szükséges üzleti termelés
különböző termelési ciklus
a csiszolóanyagok típusai
a reológiai anyagok csiszolása
akkoli üzemanyag
diszpergáló anyagok
barita hozzáadása
vanádium eltávolítása
Őrlős anyag
csiszoló reológiai anyagok
csiszoló ömlesztett anyagok
szilárd anyagok csiszolása
kavicsos telepítés
kavitációs berendezés
kavicsos berendezés vásárolni
kavicsos módszer
anyagcsiszológép
a csiszolóanyagok módszerei
a szilárd anyagok őrlése
a tej pasztőrözésének módszerei
berendezés csiszolóanyagokhoz
szilárd anyagok vágásához
légi berendezés feldolgozása
a tisztítás alapvető tisztítása és fertőtlenítése szennyvíz
a szennyvíz tisztítása és fertőtlenítése
tisztító dízel üzemanyag
pasztőrözés és a tej normalizálása
a madár alom és trágya újrahasznosítása
a feldolgozásra szolgáló gabona előkészítése
a gabona elkészítése tárolásra
az ultrahangos telepítés elve
kerámia szalagok gyártása
keresztelemes csiszolási folyamatok
az őrlési anyagok energiaköltségeinek csökkentése
modern technológiák hulladékmentes termelés
a csiszolóanyagok módszerei
a környezetbarát és hulladékmentes technológia
anyagok finom csiszolása
ultrahangos kavitáció telepítése
a tej ultrahangos pasztörizálásakalapács
a por anyagok ultrahangos diszperziója
ultrahangos létesítmények és azok használata törvény A kérelem fellépésének elvét
ultrahangos telepítés vékony aprítás Anyagok Prescalic fúvókák Orvosi műszerek adatai Processing Flow vezetők PPU CSM Prestimation Ellenőrző Hegesztési Ár Vásárlás Dental Nőgyógyászati \u200b\u200bWash letapogató érzékelő szenzor érzékelő Uza Wash Scalera Operator

Keresleti együttható 928

Szavazás

Országunknak szüksége van az iparosodásra?

  • Igen, szükséged van (90%, 2 486 hang (ok)
  • Nem, nem szükséges (6%, 178 hang (ok))
  • Nem tudom (4%, 77 szavazat (ok)))

Keresési technológia

A cikk leírja a legegyszerűbb ultrahangos létesítmény kialakítását, amelynek célja az ultrahangos kísérletek bemutatására. A telepítés ultrahangos oszcillációs generátorból, emitterben, fókuszáló eszközből és több segédeszközökKülönböző kísérletek bemutatása, amelyek megmagyarázzák az ultrahang oszcilláció tulajdonságát és módszereit.

A legegyszerűbb ultrahangos telepítés alkalmazásával az ultrahang szaporítását különböző médiában, az ultrahangban lévő ultrahangot tükrözi a két média határán, ultrahangmentes abszorpcióval különböző anyagokban. Ezenkívül lehetséges az olaj emulziók előállítását, a szennyezett részek tisztítását, az ultrahangos hegesztést, az ultrahangos folyadék szökőkútját, az ultrahangos oszcillációk biológiai hatásait.

Ezt a telepítést az iskolai műhelyekben végezheti el a középiskolás diákok által.

Az ultrahanggal rendelkező kísérletek bemutatására szolgáló telepítés egy elektrongenerátorból (1. ábra), az ultrahangos és egy lencse edényben lévő elektromos oszcillációk kvarc-átalakítója (2. ábra) az ultrahang fókuszálásához. A tápegység kizárólag a hálózati transzformátor TR1, mivel az anód láncok a generátor lámpák energiát közvetlenül váltakozó áram nélkül (egyenirányító). Az ilyen egyszerűsítés nem befolyásolja az eszközt negatív munkahelyen, és ugyanakkor észrevehetően egyszerűsíti a rendszerét és tervezését.

Az elektronikus generátor szerint készült egy kétütemű rendszer két lámpa 6 PRS szerepelnek a triotode rendszerben (lámpa hálószemek csatlakozik a anódok). A anód láncai lámpák, az L1C2 áramkör engedélyezve van, amely meghatározza a frekvencia a rezgések generált, és a rács áramkör - a visszacsatoló tekercs L2. A katódláncok tartalmaznak egy kis r1-et, amely nagyrészt meghatározza a lámpa módot.

1. ábra. Sématikus rendszer Generátor

A nagyfrekvenciás jelet a C4 és C5 szétválasztó kondenzátorok révén egy kvarc rezonátorba táplálják. A Quartz a hermetikus quartzerben található (2. Ábra), és az 1 M vezetékes generátorhoz van csatlakoztatva.


Ábra. 2. Lenzovaya edény és quartzer

Amellett, hogy a részleteket tárgyaljuk, még mindig vannak olyan C1 és C3 kondenzátorok, valamint a fojtószelep az DR1, amelyen keresztül az anódos feszültség van a anódok a lámpák. Ez a fojtószelep megakadályozza a nagyfrekvenciás jel rövidzárlatát a C1 kondenzátoron, és a transzformátor transzformátor intervatita tartályát.

A generátor fő házi készítése az L1 és L2 tekercsek, amelyek lapos spirálok formájában készültek. A gyártásukhoz meg kell vágnia a fából készült mintát. Két négyzet van vágva egy 25 cm-es 2 négyzet szélességből, amelyek sablon arcokként szolgálnak. Az egyes arcok közepén 10-15 mm átmérőjű fémrúdra kell lyukak, és az egyik arcán, vágunk egy lyukat vagy egy horonyot 3 mm-es szélességgel a tekercs kimenet rögzítéséhez. A fémrúdon a szálakat a fémre vágják, és a két anya között az arcokat az ékes huzal átmérőjével egyenlő távolságra helyezzük. Ezen a sablon gyártása befejeződött, és elkezdi a tekercseket.

A fémrudat az egyik végén az alelnökben tartják, a huzal első (belső) fordulója az arcok között van, és az anyák meghúzódnak, és a tekercselés folytatódik. Az L1 tekercs 16 fordulattal rendelkezik, és a rézhuzal tekercsje 3 mm átmérőjű. Az L1 és L2 tekercseket külön gyártják, majd a másik fölött helyezkednek el a Textolit vagy műanyag keresztvonalán (3. ábra). Annak érdekében, hogy a tekercsek nagyobb erőt adjanak a törökökben, hack vagy fájl, a mélyedések vágják. A tekercsek rögzítéséhez egyiküknek meg kell nyomni a második keresztet (jutalmak nélkül), és tegye a másodikt a lemezen szerves üveg, GetAlaksa vagy Műanyag, amely megerősítette a generátor fémes alvázát.


Ábra. 3.

Nagyfrekvenciás fojtószelep van feltekercselve egy kerámia vagy műanyag keret egy 30 mm átmérőjű egy PELSHO-0,25 mm márka drót. A tekercselést a 100-as szakaszokban végezzük. Összességében a fojtószelep 300-500 fordulattal rendelkezik. Ebben a kialakításban házi erőt transzformátort alkalmaztak a magra a W-33 lemezekből, egy 33 mm-es készlet vastagsága. A hálózati tekercselés 544 fordulatot tartalmaz a huzal-0,45. A hálózat tekercselés kiszámítása a felvételét a hálózati feszültségű 127 B Abban az esetben, segítségével a hálózat egy feszültség 220 V, a tekercselés azt kell tartalmaznia 944 menetei a huzal PAL-0,35. A tekercselés növekedése 2980 fordulattal rendelkezik a huzal-0,14 és a lámpák lejtése - 30 fordulattal a vezeték PAL-1,0. Az ilyen transzformátor helyettesíthető az Els-2 márka erőátalakítójával, csak a hálózati tekercseléssel, a lámpa lejtésével és a növekvő tekercseléssel teljesen, vagy legalább 70 ba teljesítményű erőátviteli transzformátorral, A tekercselés növelése, amely 270 b-t biztosít a lámpák anódjaira 6 PRS.

A quartzers katona bronzból készül az 1. ábrán elhelyezett rajzban. 4. A házban 3 mm átmérőjű fúróval ellátott fúró, az L huzal visszavonására szolgáló M-alakú lyuk fúrt, az E gumi gyűrű be van helyezve a házba, amely amortizációra és kvarcszigetelésre szolgál. A gyűrűt egy hagyományos gumiból vághatjuk le, hogy törölje a ceruzát. A B érintkező gyűrűt 0,2 mm vastagságú sárgaréz fóliából vágjuk. Ez a gyűrűnek van egy sziroma m, hogy forrasztja a vezetéket. Mindkét vezeték l, és jó szigeteléssel kell rendelkeznie. A huzal és a forrasztó a referencia-karimába O. Nem ajánlott csavarni a vezetékeket egymással.


4. ábra. Kartzarder

A lencse edény egy hengerből és ultrahangos lencsékből áll B (5. ábra). A henger a szerves üveglemezből 3 mm vastagságú, egy kerek fából készült sablonból, 19 mm átmérőjű.


5. ábra. Lenzaya edény

A lemezt a láng fölé melegíti, mielőtt lágyulna, hajlítsa át a mintát és ragasztja az ecetsavval. A ragasztott henger szálakhoz kapcsolódik, és két órán keresztül megszárad. Ezután a henger végei kiküszöbölik a henger végeit, és távolítják el a szálakat. Az ultrahangos lencsék gyártásához speciális eszközt kell készítenie (6. ábra) egy acélgömbből 18-22 mm átmérőjű gömbcsapágyon. A labdát égetni kell, vörös kationra és lassan hűtjük. Ezt követően a golyóban a lyukat 6 mm átmérőjű fúrt fúrjuk, és a belső szálba vágjuk. A golyó rögzítéséhez a fúrógép patronta a rúdból, akkor egy menetes rudat kell készíteni egyik végén.


6. ábra. Eszköz

A rudat a csavaros labdával rögzítik a gép patronta, közé tartozik a gép közepes forgalomból, és a gömböt a szerves üveglapra 10-12 mm vastagságú, kapja meg a szükséges gömb alakú mélyedést. Amikor a golyó mélypontja a sugárral egyenlő távolságra, fúrógép Kapcsolja ki és anélkül, hogy megállna nyomás a labdára, vízzel lehűtött. Ennek eredményeképpen az ultrahangos lencse gömb alakú elmélyítése a szerves üveglapon kapható. A lemezből a mélyedéssel a 36 mm-es oldalsó négyzetet kivágjuk, igazítsa a mélynövésű csiszolópapírt a mélyítő gyűrű kiemelkedő kiemelkedőjéhez képest, és az alulról a lemezre emeljük, így 0,2 mm vastagságú maradványok A mélyedés közepén. Ezután az átlátszó karcos csiszolópapír-helyekre és a forgató gép Vágja meg a szögeket, hogy a gömb alakú elmélyülés a lemez közepén maradjon. A lemez alsó oldalán 3 mm magasságú kiemelkedés és 23,8 mm átmérőjű, a lencse központosításához a kvarc-énekes.

Az ecetsav vagy a diklór-etán frissítése A henger egyik végi vége ultrahangos lencsével ragasztódik, így a henger központi tengelye egybeesik a lencse központján áthaladó tengelyével. Szárítás után három lyukat vágott csavarok fúrt egy tisztított edényben. Forgassa ezeket a csavarokat a legjobb, egy speciális csavarhúzóval, amely 10-12 cm hosszú és átmérője 1,5-2 mm, és a szigetelőanyag fogantyúval van ellátva. Miután a megadott alkatrészeket és a generátor telepítését követően elkezdheti létrehozni egy olyan eszköz létrehozását, amely általában csökkenti az L1C2 kontúrot a saját kvarc gyakoriságának rezonanciájába. A Quartz rekordot (4. ábra) szappannal le kell mosni folyó vízben és szárazon. A BOCK RING B TOP-t ragyogják, hogy ragyogjanak. Óvatosan ront egy kvarctáblát az érintkezőgyűrű tetejére, és néhány csepp transzformátorolajat tartalmaz a lemez széleire, csavarja be a D fedelet, hogy megnyomja a kvarclemezt. Az A és R mélyedés ultrahangos oszcillációjának jelzésére a fedélen transzformátorolajjal vagy kerozinnal töltött. Miután a bekapcsolás és a perces felmelegedés, a beállító gombot forog, és elérni közötti rezonancia a rezgések a kvarc lemez generátor. A rezonancia idején a folyadék maximális kimerülését figyelték meg, öntöttük a fedélen lévő mélyedésbe. A generátor beállítása után folytathatja a kísérletek bemutatását.


Generátor tervezés.

Az egyik leghatékonyabb demonstráció az, hogy az ultrahangos oszcillációk hatása alatt folyékony szökőkút legyen. A folyadék szökőkút megszerzéséhez szüksége van egy "lencse" edényre, amely a kvarcon keresztül helyezkedik el, hogy a "lencse" edény és a kvarclemez alján ne legyen felhalmozódása. Ezután öntsük a szokásos ivóvíz lencse edényébe, és egy perc múlva a generátor be van kapcsolva a víz felszínén, megjelenik ultrahangos szökőkút. A szökőkút magasságát vágott csavarokkal lehet megváltoztatni, előállítani a generátort C2 kondenzátor alkalmazásával. A teljes rendszer helyes beállításával 30-40 cm magasságú vízszökőkút előírható (7. ábra).


7. ábra. Ultrahangos szökőkút.

Egyidejűleg a szökőkút megjelenésével egy vízköd keletkezik, ami egy kavitációs folyamat eredménye, amelyet egy jellegzetes sziszegés kíséri. Ha az "lencse" edényben a víz helyett a transzformátorolaj, akkor a magasság magassága jelentősen nő. A szökőkút folyamatos megfigyelése folyamatosan megmarad, amíg a folyadékszint a "lencse" edényben 20 mm-re csökken. A szökőkút hosszú távú megfigyeléséhez meg kell védenie egy B üvegcsővel, a belső falakon, amelyekben a fúvófolyadék visszaöblíthető.

Ha a folyadék ultrahangos oszcillációinak ki vannak téve, mikroszkópos buborékok (kavitációs jelenség) vannak kialakítva, amelyet a buborékok kialakulásának helyszínén a nyomás jelentős növekedése kíséri. Ez a jelenség a folyadékban található anyag vagy élő szervezet részecskéinek megsemmisüléséhez vezet. Ha "a lencse" edény vízzel, hogy egy kis halat vagy daphnia, akkor 1-2 perces besugárzás után az ultrahanggal meg fog halni. A "lencse" edény vízzel történő vetülete a képernyőn lehetővé teszi, hogy a nagy közönségben (8. ábra) ezen tapasztalat összes folyamatát egymást követően lehessen megfigyelni.


8. ábra. Az ultrahang oszcilláció biológiai hatása.

A leírt eszköz használatával bizonyíthatja az ultrahang használatát a kis alkatrészek tisztításához a szennyeződésből. Ehhez a folyadék szökőkútja alján egy kis rész kerül elhelyezésre (az órákból, egy darabból, egy darab fémből stb.), Szolidollal gazdagon. A szökőkút jelentősen csökken, és egyáltalán leállhat, de a szennyezett elem fokozatosan megtisztul. Meg kell jegyezni, hogy az ultrahang részleteinek tisztítása megköveteli az erősebb generátorok használatát, ezért lehetetlenné tiltani a teljes szennyezett elemet rövid idő alatt, és csak több fog tisztítására korlátozódhat.

Kavitációs jelenség használatával olaj emulziót kaphat. Ehhez a vizet öntjük a "lencse" edénybe, és egy kis transzformátorolajat adunk hozzá felülről. A fröccsenő emulzió elkerülése érdekében szükség van egy lencse edényre, amelynek tartalma üveggel fedjük le. Amikor a generátor be van kapcsolva, a víz és az olaj szökőkútja képződik. 1-2 perc elteltével. A Lenzov edényben lévő expozíció folyamatos tejszínes emulziót képez.

Ismeretes, hogy a terjedését ultrahangos rezgések vízben láthatóvá tehető és világosan bizonyítják, bizonyos tulajdonságait ultrahang. Ehhez egy átlátszó és sőt alul és nagy méretű fürdő, legalább 5-6 cm-es magasságú. A fürdőt a demonstrációs asztalon lévő lyukra helyezzük, így kiemelheti Minden átlátszó alsó alja. A világításhoz jól alkalmazható egy hatkezes autó villanykörte, mint pont fényforrás a vizsgált folyamatok vetítésére a közönség mennyezetére (9.


9. ábra. Az ultrahangos hullámok visszaverődése és visszaverődése.

Az alacsony teljesítményű szokásos villanykörte is alkalmazhatja. A vizet a fürdőbe öntjük, hogy a kvarclemez a kvarc kabátban teljesen elmerüljön. Ezután lehetőség van egy generátorra, és fordítva egy kvarcot a függőleges helyzetről a ferde, figyelje meg az ultrahangos gerenda terjedését a közönség mennyezetének vetületében. A Quartzer kabátot az L és C huzalhuzalra lehet tartani, vagy előzetesen rögzíteni egy speciális tartóba, amellyel a függőleges és vízszintes síkokban a leeső ultrahangos gerenda szögét simán megváltoztathatja. Az ultrahangos gerendát az ultrahangos oszcillációk szaporítás mentén található fényfoltok formájában figyeljük meg. Azáltal, hogy bármilyen akadályt az ultrahangos gerenda elterjedésére helyezheti el, megfigyelheti a gerenda visszaverődését és törlését.

A leírt tervezés lehetővé teszi más kísérletek, amelyek karaktertől függ az oktatási iroda vizsgált programjától és felszerelésétől. A generátor terhelésénél a bárium-titanátból és általában a lemezeket tartalmazhat, és általában a piezoelecthe hatású lemezeket 0,5 MHz-től 4,5 MHz-ig terjedő frekvenciákon. Ha más frekvenciákon vannak lemezek, meg kell változtatni az induktív tekercsek fordulatainak számát (0,5 MHz alatti frekvenciák növelése és a 4,5 MHz feletti frekvenciák csökkentése). Ha az oszcillációs áramkör és a visszajelzési tekercsek a 15 kHz-es frekvencián a Quartz bármilyen magnetostrikciós hálózati átalakító helyett több mint 60 VA

Az ultrahangos tisztítást ultrahangos berendezéseken végezzük, beleértve általában egy vagy több fürdőt és ultrahangos generátort. A technológiai cél szerint az egyetemes és speciális telepítés megkülönböztethető. Az első az alkatrészek széles nómenklatúrájának tisztítására szolgál a főbb és a tömegtermelésben. A tömegtermelésben speciális célú beállításokat és automatizált egységek és patakvonalakat használjon.

28. ábra - Fürdő ultrahangos tisztítás Írja be az UZB-0.4-et

Az univerzális fürdők teljesítménye 0,1-10 kW, és a tartály 0,5-150 liter. A kis fürdőkádak beépítették a piezokeramikus átalakítók aljára, és erős - több mágnesstruktúra.

Az UZU-0.1 ultrahangos asztalok monotepek; UZU-0.25 és UZU-0.4. Ezeket a fürdőket gyakrabban használják laboratóriumban és egységes termelésben; A hatalom érdekében a félvezető generátorokat 100, 250 és 400 W. kimeneti teljesítményével használják. A fürdők téglalap alakú testházzal és eltávolítható fedéllel rendelkeznek. A piezokémiás konverterek a fürdők (PP1-0.1 típus) beépülnek egy-három mennyiségben, a fürdő erejétől függően. Az alkatrészek ömlesztett részei vannak a mesh kosarak. A fürdők a tisztítás után az öblítés megosztott testébe épültek.

Ábrán. A 28. ábra egy ultrahangos asztali tisztítókád típusú UZB-0,4, amelyek együttműködnek a UZGZ-0,4 generátor. Ez egy fém védési hengeres 1 test és a 3 fedél társított csukló ház és egy excentrikus klip 2 egy nyéllel. A fürdő munkás részének aljára, amely rezonáns membrán, a mágneses átalakító csomagja forrasztva van. A testnek két csöve van az áramlási víznek, a hűtési átalakítónak. Ezeknek a csöveknek a felszerelését eltávolítják az eset aljára, hogy kényelmesen csatlakozzanak hozzájuk tömlők. A házon van egy váltó kapcsoló be- és kikapcsolva az ultrahangos oszcillációkat a generátoron, amikor telepítve van a fürdőből. A detergens folyadék és a megfelelő illesztés felfedezésének egy fogantyúja is van. A fürdő kosárral van felszerelve a tisztított részek betöltéséhez.

29. ábra - Fürdő az UZB-18M típusú ultrahangos tisztításhoz

A nagyobb teljesítményű univerzális takarítógombok számából széles körben elterjedt fürdőfürdők. Az ilyen típusú fürdők hasonló formatervezéssel rendelkeznek. Ábrán. A 29. ábra az UVB-18M típusú fürdőt mutatja. A hegesztett 1 keretet hangbiztosítják. Az ellensúly 5 fedéllel zárva van. 4. A fedél emelését és leengedését kézzel végezzük a 6. fogantyúval. épülnek (egy-négytől a fürdőigénytől függően). A mosogatófolyadék szívásához a gőzök, a fedélzeti gyűjtemények telepítve vannak a II. A munkagép alján a detergens lecsapolására szolgáló daru van felszerelve; A 19 daru fogantyú az elülső oldalon jelenik meg. A 14. és 16 csövek leeresztése a tartályba, csatornába vagy 7 tartályba állíthatók be a fürdőbe. A munkakör folyadékkal való túllépésének lehetőségének kiküszöbölése érdekében vízelvezető cső van.

Alkalmazza a különböző technikák mosogatására és csomópontjára, hegesztésre különböző anyagok. Az ultrahangot szuszpenziók, folyékony aeroszolok és emulziók beszerzésére használják. Emulziók előállításához, például egy UGS-10 emulgeálószer és más eszközök előállításához. Alapuló módszerek a tükörképe ultrahang hullámok a határ a szétválasztása két közeg használják eszközök hydrolycalization, hibakereső, orvosi diagnosztika, stb

Más lehetőségekből az ultrahangot meg kell jegyezni annak képességét, hogy szilárd törékeny anyagokat feldolgozhasson a megadott méret alatt. Különösen az ultrahangos kezelés egy komplex formájú termékek, például üveg, kerámia, gyémánt, germánium, szilícium, stb., Más módszerek feldolgozása.

Az ultrahang használata a kopott alkatrészek helyreállítása során csökkenti a hegesztési fém porozitását, és növeli erejét. Ezenkívül a csavart hosszúkás részek blokkolását csökkentik, például a főtengely-motorok.

Az alkatrészek ultrahangos tisztítása

Az ultrahang tisztító alkatrészeket vagy elemeket a javítás, az összeszerelés, a szín, a króm és egyéb műveletek előtt használják. Különösen hatékonyan használható olyan alkatrészek tisztítására, amelyek összetett alakúak és nehezen elérhető helyeken keskeny rés, résidők, kis lyukak stb.

Ipari kiadások nagy szám Az ultrahangos tisztításhoz való létesítmények eltérőek konstruktív jellemzők, fürdőszoba és erő, például tranzisztor: Uzu-0.25, 0,25 kW, UZG-10-1,6 kimeneti teljesítmény, 1,6 kW, stb., THYRIROR UZG-2-4, 4 kW és UZG kimeneti teljesítményével -1-10 / 22, 10 kW kapacitással. A létesítmények működési frekvenciája 18 és 22 kHz.

Az UZU-0,25 UZU-0,25 telepítés a kis alkatrészek tisztítására szolgál. Ultrahangos generátorból és ultrahangos fürdőből áll.

Az ultrahangos telepítés műszaki adatai Uzu-0.25

    Hálózati frekvencia - 50 Hz

    A hálózaton fogyasztott teljesítmény - legfeljebb 0,45 kVa

    Frekvencia - 18 kHz

    Teljesítmény kimenet - 0,25 kW

    A munkafürdő háztartási mérete - 200 x 168 mm 158 mm mélységben

Az ultrahangos generátor előlapján egy váltó kapcsoló egy generátort és egy lámpát helyez el, amely jelzi a tápfeszültség jelenlétét.

A hátsó falon a generátor alváz: egy olvadóbetétek és két csatlakozó, amellyel a generátor csatlakozik az ultrahang-fürdőben, és egy ellátási hálózat, egy terminál földelésének a generátor.

Három kötegelt piezoelektromos átalakító van felszerelve az ultrahangos fürdő alján. A csomag egyik átalakító két piezoelektromos lemezek a TST-19 anyag (ólom-cirkonát-titanát), két frekvencia-csökkentő bélés- és egy központi, rozsdamentes acél rúd, amelynek a feje a fénykibocsátó elem a konverter.

A fürdő burkolatának található: a szerelvény, a daru fogantyút a felirat: „Dzhal”, a terminál földelés a fürdő és a csatlakozódugasz csatlakozni a generátor.

Az 1. ábra mutatja a főkötelezettet elektromos áramkör Ultrahangos telepítés UZU-0.25.

Ábra. 1. UZU-0,25 Ultrahangos telepítési áramköri ábra

Az első szakasz a VT1 tranzisztoron működik az induktív rendszer szerint visszacsatolás és oszcillációs kontúr.

Elektromos rezgések ultrahangos frekvencia 18 kHz felmerülő a specifikáló generátor tápláljuk a teljesítményerősítő bemeneti.

Az elő-teljesítményerősítő két lépésből áll, amelyek közül az egyik a VT2 tranzisztorok, a VT3, a második - a tranzisztorok VT4, VT5. Az előfúvó teljesítmény mindkét lépése a kapcsolási módban működő soros húzó áramkör szerint van összeállítva. A tranzisztorok működésének kulcsfontosságú üzemmódja lehetővé teszi, hogy nagy hatékonyságot kapjon elég nagy teljesítményű.

A VT2 tranzisztorok alapjai VT2, VT3. VT4, VT5 csatlakozik egy különálló, lehetővé tette a folyamatos tekercseit TV1 és TV2 transzformátorok. Ez biztosítja a tranzisztorok kétirányú működését, azaz alternatív befogadást.

Az automatikus eltolás ilyen tranzisztorok által biztosított ellenállások R3 - R6 és C6, C7 és C10, C11 kondenzátorok benne van az alap lánc minden egyes tranzisztor.

A C6, C7 és C10, C11 kondenzátorokhoz képest változó gerjesztési feszültséget biztosítunk, és az alapáram állandó komponense, amely az R3-R6 ellenállásokon áthalad, olyan feszültségcsökkenést eredményez, amely biztosítja a tranzisztorok megbízható bezárását és megnyitását .

Negyedik szakasz - teljesítményerősítő. Három kétütemű sejtből áll a VT6 - VT11 tranzisztoroknál, amelyek kapcsolási módban működnek. A feszültséget a előerősítő a tápot kap minden egyes tranzisztorhoz külön tekercselés a TV transzformátor, és mindegyik sejtben, ezek a feszültségek a ellenfázisú. A tranzisztorsejteknél a váltakozó feszültséget három TV4 transzformátor tekercsre táplálják, ahol a tápellátást hozzáadjuk.

A kimeneti transzformátorból a feszültséget az AA1, AA2iaaa piezoelektromos átalakítóknak táplálják.

Mivel a tranzisztorok kapcsolási módban működnek, a Harmonicsot tartalmazó kimeneti feszültségnek téglalap alakú. Annak érdekében, hogy kiemelje a feszültség első harmonikáját a konvertereken a TV4 transzformátor kimeneti tekercsjéhez, egy tekercset, amelynek induktivitása olyan módon kerül kiszámításra, hogy saját átalakító kapacitásával kiszámítható, ez egy oszcillációs áramkör, amely az 1. harmonikus a feszültség. Ez lehetővé teszi, hogy szinuszos feszültséget kapjon a terhelésen anélkül, hogy megváltoztatná az energikus előnyös tranzisztor módot.

A telepítés a telepítési végezzük a váltakozó áramú hálózat feszültség 220 V-50 Hz frekvencián egy TV5 hálózati transzformátor, amelynek primer tekercse és a három szekunder, amelyek közül az egyik arra szolgál, hogy erő a meghatározó generátor, és a A másik kettő a fennmaradó lépéseket szolgálja.

A megadott generátor tápellátását a szoftver által gyűjtött egyenirányítóból (VD1 és VD2 diódák) végzik.

Az amplifikáció előcsatlakozását az egyenirányítóból hajtjuk végre a járdávamentőre (VD3 diódák - VD6). A VD7-VD10 diódák második híd áramköre a teljesítményerősítőt táplálja.

A szennyezés és anyagok természetétől függően válassza ki a mosószert. Trinitrium-foszfát hiányában acélalkatrészek tisztítására szóda kalcinált szódát használhatunk.

A tisztítási idő ultrahangos fürdőben 0,5-3 perc. Maximális megengedhető detergens hőmérséklet - 90 o C.

A mosófolyadék cseréje előtt a generátort ki kell kapcsolni, és nem engedélyezi a folyadék nélküli átalakítók működését a fürdőben.

Alkatrészek tisztítása ultrahangos fürdőben végezzük a következő sorrendben: A hálózati kapcsoló beállítása „Ki”, a leeresztő daru a fürdő - a „zárt” helyzetbe, az ultrahangos fürdőbe öntjük a tisztító közeg egy 120-130 mm-es szint, a tápkábel dugó a 220 V-os feszültséghálózat elektromos kimeneti hálózatában található

Tevékenység: Tartsa be a kapcsolót a "ON" állásba, a figyelmeztető lámpa vázlatosnak kell lennie, és megjelenik az okos folyadék működési hangja. A kavitáció megjelenése a konverterek legkisebb mozgó buborékok kialakulásával is megítélhető.

A telepítés tesztelése után ki kell kapcsolnia a hálózatot, terhelheti a szennyezett alkatrészeket a fürdőbe és indítsa el a feldolgozást.

Bármilyen ultrahanghoz technológiai felszerelés, beleértve a multifunkcionális eszközök összetételét, az energiaforrás szerepel (a generátor) és az ultrahangos oszcillációs rendszer.

Az UZ vibrációs feldolgozó rendszer egy átalakítóból áll, amely megfelel az elemnek és a működő eszköznek (emitter).

Az adó (aktív elem) az oszcillációs rendszer, az energia az elektromos rezgések alakítjuk energiát a rugalmas rezgések az ultrahang frekvencia és által létrehozott váltakozó mechanikai erőt.

A rendszer szállító eleme (passzív hub) átalakítja a sebességet, és biztosítja a külső terhelés és a belső aktív elem koordinációját.

A munkaszerző eszköz ultrahangos mezőt hoz létre a feldolgozott objektumban, vagy közvetlenül befolyásolja azt.

Az oszcillációs rendszerek legfontosabb jellemzője rezonáns frekvencia. Ez annak köszönhető, hogy a technológiai folyamatok hatékonyságát az oszcilláció amplitúdója (vibrációs elmozdulási értékek) határozza meg, és az amplitúdók maximális értékeit akkor érjük el, ha a szemészeti rendszer izgatott a rezonáns frekvenciában. Az oszcillációs rendszerek rezonancia frekvenciaértékének a megoldott tartományok (a járművek többfunkciós egységeihez) kell, ez 22 ± 1,65 kHz-es frekvencia).



Az energiafelhalmozott energiarendszer hozzáállása az egyes oszcillációs időtartam technológiai hatására használt energiához az oszcillációs rendszer önkéntességének. Minősége határozza meg, a maximális rezgések amplitúdójának a rezonanciafrekvencia és jellege a függőség a rezgések amplitúdójának a frekvencia (azaz, a szélessége a frekvenciatartomány).

Megjelenés A tipikus ultrahanggal működő oszcillációs rendszer 2. ábrán látható Ez egy átalakító - 1, transzformátor (hub) - 2, munkaeszközök - 3, támogatja - 4 és a ház - 5.

2. ábra - Kéthullámú oszcilláló rendszer és az oszcillációk amplitúdóinak eloszlása \u200b\u200bA és a mechanikai feszültségek f

A eloszlása \u200b\u200ba rezgések amplitúdójának A és erők (mechanikai feszültségek) f a rezgő rendszer formájában állóhullámok (feltéve, hogy elhanyagolása veszteségek és sugárzás).

Amint a 2. ábrán látható, vannak olyan repülőgépek, amelyekben az eltolások és a mechanikai feszültségek mindig nulla. Ezeket a repülőgépeket csomónak hívják. A síkok, amelyekben az elmozdulások és a feszültségek minimálisak, a Poams. Az elmozdulások maximális értékei (amplitúdók) mindig alkalmasak a mechanikai igénybevételek minimális értékeiben, és fordítva. A két szomszédos csomópont vagy a gerendák közötti távolságok mindig egyenlőek a hullámhossz felével.

Az oszcillációs rendszerben mindig olyan vegyületek vannak, amelyek biztosítják az elemeinek akusztikus és mechanikai csatlakoztatását. A csatlakozások azonban nem érhetők el, ha módosítani kell a munkagépet, a vegyületet menetes módon végezzük.

Az oszcilláló rendszert az eset, a tápfeszültség tápellátóeszközök és a szellőzőnyílások általában külön csomópontként hajtják végre. A jövőben az ultrahang oszcillációs rendszer használatával az egész csomópont egészétől beszélünk.

A többfunkciós ultrahangos technológiai eszközökben az oszcilláló rendszernek számos közös követelménynek kell megfelelnie.

1) egy adott frekvenciatartományban dolgozni;

2) a technológiai folyamat során a terhelésváltozások minden lehetséges változásával dolgozzon;

3) a szükséges sugárzási intenzitás vagy ingadozási amplitúdó biztosítása;

4) a lehető legmagasabb hatékonyságot;

5) Az oszcillációs rendszer részei, a kezelt anyagokkal való érintkezés, kavitációval és kémiai ellenállással kell rendelkeznie;

6) merev rögzítéssel rendelkezik az ügyben;

7) minimális méretekkel és súlyokkal kell rendelkeznie;

8) Biztonsági követelményeket kell elvégezni.

A 2. ábrán bemutatott ultrahangos oszcillációs rendszer két félhullámú oszcillációs rendszer. Benne a konverter rezonáns méretű, amely megegyezik az átalakító anyagában lévő rezgések hullámhosszának felét. Ahhoz, hogy növelje a amplitúdója az ingadozások és a megfelelő a konverter a feldolgozott közegben, egy hub használunk, amelynek a rezonancia mérete megfelel a hullámhossz fele, a rezgések a koncentrátor anyag.

Ha a 2. ábrán bemutatott oszcilláló rendszer acélból készült (az oszcilláció oszcillációjának szaporodási sebessége 5000 m / s), akkor a teljes hosszanti mérete L \u003d C2P / W ~ 23 cm-nek felel meg.

A nagy tömörség és az alacsony súly követelményeinek teljesítése érdekében félhullám oszcillációs rendszereket használnak, amely negyed hullámos átalakítóból és egy hubból áll. Az ilyen oszcillációs rendszerekben vázlatosan a 3. ábrán látható A megnevezések elemeinek az oszcilláló rendszer megfelelnek a jelölést a 3. ábrán.

3. ábra - Két kemény hullámú oszcilláló rendszer

Ebben az esetben lehetőség van az ultrahangos oszcilláló rendszer minimális hosszanti mérete és tömege, valamint csökkenti a mechanikai kapcsolatok számát.

Az ilyen oszcillációs rendszer hátránya a konverter vegyülete a legnagyobb mechanikai feszültségek síkjában lévő hubtal. Ez a hiány azonban részben kiküszöbölhető, ha a konverter aktív elemét kijavíthatja a maximális aktív feszültségek pontjáról.

Ultrahang eszközök alkalmazása

Az erőteljes ultrahang egyedülálló környezetbarát eszköz a fizikai-kémiai folyamatok stimulálására. Ultrahang ingadozások 20 000 - 60 000 hertz és több mint 0,1 W. / sq. Cm-es intenzitású frekvencián. Visszafordíthatatlan változásokat okozhat az elosztási környezetben. Ez előre meghatározza a lehetőséget gyakorlati használat Erőteljes ultrahang a következő területeken.

Technológiai folyamatok: Az ásványi nyersanyagok újrahasznosítása, a fémek hidrometális vagy a fémek hidrométer-lassú eljárása stb.

Olaj I. gázipar: Felépülés kőolajkútok, viszkózus olaj, elválasztási eljárások a homokrendszerben - súlyos olaj, a nehéz kőolajtermékek folyékony felvonulásának növekedése stb.

Gépgyártás és mérnöki: Fém finomítása megolvad, az ingóta / öntés szerkezetének csiszolása, a fémfelület feldolgozása a belső feszültségek keményedéséhez és eltávolításához, a külső felületek külső felületeinek és belső üregeinek tisztítása stb.

Kémiai és biokémiai technológiák: Extraction, szorpciós, szűrés, szárítás, emulgeáló, megszerzése szuszpenziók, keverés, diszperzió, oldódás, flotációs, gáztalanító, bepárlással, koaguláció, koaleszcencia, polimerizáció és depolimerizáció folyamatok, megszerzése nanoanyagok, stb

Energia: folyadékégetés és szilárd tüzelőanyag, üzemanyag-emulziók, bioüzemanyag-termelés stb.

Mezőgazdaság, élelmiszeripar és könnyűipar: folyamatai csírázás és növényi növekedést előkészítése az élelmiszer-adalékanyagok, cukrászati \u200b\u200btechnológia előállítását alkoholos és alkoholmentes italok, stb

Önkormányzati gazdaság: Vízkutak visszanyerése, ivóvíz előkészítése, lerakódások eltávolítása a belső falakból hőcserélők stb.

Védelem környező: Olajtermékekkel, nehézfémekkel, rezisztens szerves vegyületekkel szennyezett szennyvíztisztító, szennyezett talaj tisztítása, ipari gázáramlások tisztítása stb.

A másodlagos nyersanyagok újrahasznosítása: gumi eszközbánizáció, kohászati \u200b\u200bskála tisztítása az olajszennyezésből stb.

mob_info.