A lemezes hőcserélők öblítése, a megvalósítás módszerei és a folyamat fontossága. A hőcserélők öblítésének gyakorisága a szennyeződés mértékétől függ A lemezes hőcserélők öblítése

A nyár forró évszak a közművek számára. Oroszország egész területén kikapcsolják a fűtést és forró víz a következő szezonra való felszerelés tisztítása és előkészítése érdekében. Cégünk szivattyúegységeket kínál a lemezek (erősítők) és folyadékok tisztítására a lemezes hőcserélők minden típusához: leszerelhető, forrasztott és hegesztett eszközök. Olyan eszközöket és vegyszereket választunk ki Önnek, amelyek segítenek a teljes körű szervizelésben, hogy a hőcserélő berendezés a lehető leghosszabb ideig szolgálja Önt és a lehető leghatékonyabban működjön.

A hőcserélők tisztításának jellemzői

A lemezes hőcserélők (PHE) széles körben elterjedtek a lakás- és kommunális szolgáltatások ágazatában: ma már azoknak a fűtőpontoknak is tekinthetők, amelyek hőt osztanak el a lakóházak, valamint egyedi melegvíz- és fűtési rendszerekben. A PHE -ket nagy teljesítménymutatók jellemzik, miközben könnyen karbantarthatók és minimális karbantartást igényelnek. A lemezes hőcserélők időszakos kémiai öblítése e minimum alá esik.

Hogyan kell megfelelően leöblíteni a lemezes hőcserélőt?

Először is kitaláljuk, hogy milyen gyakran kell öblíteni a hőcserélő berendezést? Minden a használat körülményeitől és a szállított környezettől függ. Például a közműszektorban elegendő az éves öblítés, míg az élelmiszeriparban az élelmiszerek kezelése a készülék teljes napi tisztítását igényli. Az egyedi fűtési rendszerekben a hőcserélőket 2-3 évente egyszer mossák. A tisztítási eljárást gyakrabban lehet elvégezni, ha azt észleli, hogy a hőátbocsátási együttható értéke 30-35% -kal csökkent a számítotthoz képest, vagy a nyomásesés leolvasható. A szennyeződés állapotától, a mérleg típusától, a felhalmozódott lerakódásoktól, valamint a hőcserélő típusától függően a következő típusú öblítés lehetséges:

1. kémiai öblítés (a készülék szétszerelése nélkül);
2. mechanikus tisztítás (berendezés szétszerelésével);
3. kettős kémiai-mechanikus tisztítás (a készülékeket is szétszerelik).

A hőcserélő CIP (kémiai) tisztítása

Minden típusú PHE-hez használják: leszerelhető, forrasztott, félig hegesztett és hegesztett. A hőcserélőhöz egy speciális öblítőszivattyú (nyomásfokozó) van csatlakoztatva, amely a hőcserélők öblítésére szolgáló oldatban szivattyúz. A csatornákon keringő folyadék fokozatosan feloldja a felhalmozódott lerakódásokat, vízkőt és egyéb szennyeződéseket. Ez a legegyszerűbb módszer a hőcserélő berendezések öblítésére. Minimális időt vesz igénybe, nem igényel speciális műszaki ismereteket, ráadásul mivel az eszközöket nem lehet szétszerelni, a tömítések és a tömítőelemek károsodásának lehetősége teljesen kizárt. A legfontosabb dolog a megfelelő kémiai oldat kiválasztása. A CIP hátránya az lesz, hogy képtelen eltávolítani az ultra-tartós szennyeződéseket. Egy megoldás segítségével csak azoktól a lerakódásoktól szabadulhat meg, amelyek feloldódnak. Alaposabb mechanikai tisztításra van szükség a fel nem oldódó anyagok eltávolításához.

A hőcserélők mechanikus tisztítása

A hőcserélőt szétszerelik, majd minden egyes lemezt megtisztítanak. Ebben az esetben kemény keféket használnak, valamint vegyszereket a hőcserélők kézi tisztításához, vagy speciális eszközöket, amelyekkel a lemezeket nagy nyomás alatt vízzel mossák. A fő hátrány ennek a módszernek - először is, így csak összecsukható eszközök moshatók, másodsorban a módszer speciális ismereteket és készségeket igényel. A lemezblokkot óvatosan kell szétszerelni anélkül, hogy károsítaná a nyomásmosókat, majd az összes lemezt a megfelelő sorrendben kell összeszerelni.

A hőcserélő berendezések kémiai-mechanikai tisztítása

A módszer csak összecsukható eszközök tisztítására is alkalmas. Leggyakrabban nehéz, makacs szennyeződések eltávolítására használják. Az első tisztítási lépésben a hőcserélőt szétszerelik, és minden lemezt kézzel tisztítanak. Ezután az összes lemezt egy speciális tartályba helyezzük egy kémiai oldattal, amely feloldja a maradék szennyeződést. Az utolsó lépés a lemezek kézi tisztítása és a TO összeszerelése. Ez a legtöbb hatékony módszer hőcserélők tisztítása a vízkőtől, sólerakódásoktól és egyéb szennyeződésektől. Ugyanakkor ez a leginkább munkaigényes módszer, amely nemcsak speciális készségeket és tudást igényel, hanem sokkal több időt is, mint az előző két típusú öblítés.

Hogyan válasszunk folyadékot és eszközt a hőcserélő öblítésére?

Kíváncsi, hogyan öblítse le a kazán hőcserélőjét? Nem biztos abban, hogy mely termékeket a legjobb használni a fűtési rendszerben használt eszközök tisztítására? Lépjen kapcsolatba szakembereinkkel, és segítenek a vegyszerek és tisztítóeszközök kiválasztásában. A kémiai oldatok és szivattyúk (nyomásfokozók) kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint:

• a hőcserélő típusa és mérete;
• a szennyeződés mértéke és összetettsége;
• lemezek, tömítések és tömítések anyaga;
• a hőcserélők használatának feltételei;
• az alkalmazott mosási módszer;
• hőcserélők mosására szolgáló berendezések kapacitása;
• kémiai oldatok koncentrációja a tisztításhoz TO.

Azt is javasoljuk, hogy figyelmesen olvassa el a hőcserélőre vonatkozó utasításokat, és csak azokat a szerszámokat és eszközöket használja, amelyeket a gyártó ajánl. Ha nem tudja, milyen termékeket rendeljen a lemezes hőcserélők öblítésére, kérjük, forduljon tanácsadóinkhoz. Szakértőink minden bizonnyal kiválasztják Önnek az optimális tisztítófolyadékokat és berendezéseket, amelyek segítenek a végrehajtásban Karbantartás PTO gyorsan és hatékonyan. Emlékezik! A hőcserélő rendszeres tisztítása garantálja a berendezés hosszú és stabil működését. Ne hanyagolja el az alapos ápolást és a minőségi szolgáltatást! Ez nemcsak a meghibásodások hiányát, a hőcserélők meghibásodását és ennek következtében a leállást garantálja fűtési rendszer, de a magas hatékonysági mutatók megőrzése, a hőellátás stabilitása és az elfogyasztott erőforrások költségének csökkenése is.
Hagyjon kérést erre

A hőcserélők rendszeres karbantartásának szükségessége, beleértve a belső felületek öblítését.

A leggyakrabban használt hőcserélő típusok a lemezes hőcserélők. Piacunkon a leggyakoribbak az Alfa Laval, Ridan, RoSWEP, Tranter által gyártott hőcserélők.

Jelenleg a lemezhőcserélők, amelyek bizonyították nagy hatékonyságukat a hőellátásban és a melegvíz -ellátásban, mind az ipari vállalkozásokban, mind a lakóépületekben, szilárdan elfoglalták helyüket a hőpontokban. A lemezes hőcserélőket manapság széles körben használják számos nyilvánvaló előnyük miatt.

Egyikük, a szakértők magát a hatást veszik figyelembe öblítés hőcserélők a közegáram nagy turbulenciája generálja. Ezenkívül a PHE hőátadó felületei más típusú hőcserélő berendezésekkel összehasonlítva sokkal kevésbé vannak kitéve lerakódások által okozott szennyeződésnek.

A fentiek azonban mindezt egyáltalán nem jelentik öblítőlemez -hőcserélők egyáltalán nem szükséges. Természetesen működés közben szükség van rá a hőcserélő berendezések rendszeres tisztítása Bármilyen típusú lemezes hőcserélő azonban sokkal hosszabb ideig üzemelhet anélkül, hogy a ciklusok között komoly hőátadási veszteség keletkezne.

A hőcserélők rendszeres öblítésének okai.

Először. A hőcserélők hőátadó felületeinek időszerű öblítése szennyeződések felhalmozódásához, nehezen eltávolítható, nehezen eltávolítható lerakódások kialakulásához vezet. Ennek hővezető képessége általában lényegesen alacsonyabb, mint a vékony fémé, amelyből a hőcserélő lemezeket gyártják, így sokkal nehezebbé válik a hő átjutása a lerakódásokkal szennyezett lemezeken. a rendszer hőátadása romlik, ami a beállított hőmérséklet -mutatók fenntartásának költségeinek növekedéséhez vezet.

Másodszor. Az üzemi paraméterek visszaállítása elhanyagolt esetekben sokkal többe kerül, mint a rendszeres karbantartási munkák a hőcserélő öblítéséhez.

Harmadszor.A rendszeres hosszú távú hiánya kudarcához vezethetés még vészhelyzetekre is.

Milyen gyakran kell tisztítani a lemezes hőcserélőket:

Szinte minden ismert lemezmelegítő gyártó, legyen az Alfa Laval vagy Rosvep (RoSWEP) stb. évente egyszer öblítse le a PHE -t... A gyakorlatban azonban Moszkvában és a moszkvai régióban található vállalkozások számára tiszta hőcserélőkévente egy -háromszor csökken.

A hőcserélő tisztításának szükségessége közvetlenül függ a betáplált víz minőségétől és a rendszer működési feltételeitől, és egyedileg kerül meghatározásra. Ha a hőcserélőt hosszú ideig nem tisztították, és általában ajánlott összecsukható tisztítást végezni, ebben az esetben különös figyelmet kell fordítani a tömítések állapotára. A tömítések átlagos élettartama 7 év, tehát ha az öblítést igénylő hőcserélők tömítései idősebbek, mint 7 év, a szerviz minden bizonnyal felajánlja azok cseréjét, a hőcserélők öblítésével egyidejűleg.

Az InzhSystemService cég a hőcserélők tisztítására specializálódott.

Tekintettel arra, hogy mára a lemezes hőcserélők széles körben elterjedtek, a legtöbb megrendelés az ilyen típusú hőcserélő berendezésekre esik.

Ha a hőcserélők karbantartási öblítését rendszeresen elvégzikés szakmailag a következő öblítési eljárást általában a hőcserélő szétszerelése nélkül hajtják végre, a tisztítószer savas oldatának keringtetésével az áramkörben, ez az eljárás nem sok időt vesz igénybe, és optimális költségekkel jár.

Abban az esetben a hőcserélők öblítési eljárásainak figyelmen kívül hagyása hosszú ideig vagy kemény, kezeletlen tápvíz használatakor lerakódások keletkeznek belső felületek olyan jelentős lehet, hogy jelentősen befolyásolni kezdik a berendezés működését, ami a hőcserélési folyamatok romlásához és a rendszer meghibásodásához vezet. Az ilyen lerakódásokra példák láthatók a fényképeken:

• - Tovább 1. és 4. fotó Viszkózus sáros talajok láthatók, kb. 1,5 mm;
• - Tovább 2. és 3. fotó- az összenyomott szilárd lerakódások elválasztva megtartják a tányérok felületét ("csokoládé" vagy "gofri")

Az ilyen lerakódások eltávolításához sokkal összetettebb intézkedéseket kell alkalmazni, beleértve a hőcserélő kötelező szétszerelését, majd a helyzettől függően az alábbi eljárások egyikét lehet alkalmazni:

- A hőcserélő lemezek hidrodinamikai tisztítása AED segítségével;

- a lemezeket áztassa egy tisztítószer savas oldatában, majd a lemezek felületének mechanikus tisztítását;

A hőcserélő olyan eszköz, amelyen keresztül a hűtőfolyadék által kibocsátott hő átkerül a lakókörnyezetbe. A készülék belsejében hullámlemezek vannak, amelyeken keresztül a folyadék (hőhordozó) áthalad. A fűtőberendezéseket, a lemezes hőcserélőt (PHE) (1. ábra) az egyik legmegbízhatóbb eszköznek tekintik, de saját hiányosságaival.

A lemezes hőcserélő öblítése az egyik kötelező eljárás, amely szükséges a készülék sikeres működéséhez, a jövőbeni javítások megelőzéséhez. Annak a ténynek köszönhetően, hogy a hőátadó folyadékban van kémiai összetétel a lemezekre ülepedni képes anyagok, a készüléket el kell takarítani az eltömődéstől. Az eljárás a sikeres és hatékony hőátadás kulcsa.

Rizs. 1

PHE és a rendszeres tisztítás szükségessége

Mivel a PHE hatékony és olcsó fűtőberendezés, a modern vállalkozások széles körben használják. A berendezések üzemeltetésébe kis befektetéseket, a használat nagy hatékonyságát éppen a lemezhőcserélők öblítése miatt hajtják végre. Más típusú hőcserélők gyakoribb tisztítást igényelnek, mint a PHE.

A lemezes hőcserélők öblítésének elmulasztása a következő következményekkel jár:

• A berendezés működésének hatékonysága csökken;
• A szennyezőanyag megváltoztatja a lemezek hővezető képességét;
• A veszélyhelyzet valószínűsége nő.

A lemezek vékony fémekből készülnek, hogy maximalizálják a hőteljesítményt. A takarítás hiánya viszont alábecsüli a csapadékot, a tisztítás hiánya pedig a berendezések javításához vezet. A lemezes hőcserélők öblítésének elmulasztása csökkenti a készülék hatékonyságát és a karbantartási költségeket. a megfelelő meleg növekedés. Az öblítés (tisztítás) szükséges a felhalmozódott szennyeződések eltávolításához, ami negatívan befolyásolja a PHE feladatok elvégzését.

Rizs. 2

Továbbá a készülék időben történő tisztítása (mosása) nélkül idővel vészhelyzetet eredményez, amelynek kiküszöbölése pénzügyi költségeket, szakemberek javítását igényli. A lemezes hőcserélők időben történő öblítése segít fenntartani a rendszer működésének hatékonyságát magas szint, pénzt takarít meg, amelyet nem költenek lemezes hőcserélők javítására.

A hőcserélő és a PHE öblítése

Bármilyen hőcserélő hosszú ideig tart, és nem igényel javítást, ha időben leöblítik (tisztítják). Létezik komplex tartományöblítés. A tisztítást olyan szennyeződésektől kell elvégezni, amelyek zavarják a berendezés normál működését. A legtöbb hőcserélőt le kell öblíteni a hőhordozó alkatrészeinek falán lévő lerakódásokból.

A lemezes hőcserélők és a legtöbb más javításának megelőzése érdekében fontos a rendszeres tisztítás. Feltétlenül két -négy évente, de esetleg gyakrabban kell tisztítani a PHE -t. Ha nem tartja be ezt a rendszert, akkor a lemezhőcserélők javítása, és a jövőben a hőcserélő új készülékre történő cseréje szokásos tevékenységnek bizonyul. A javítási költségek nem lesznek olcsók, ellentétben a megelőző öblítéssel (tisztítás).

A PHE működése szempontjából a legveszélyesebb a vízkő, amely a hőcserélő belsejében helyezkedik el. A mérleget lerakódott kemény sóknak, magnézium -hidroxidnak nevezik. Az agresszív anyagoktól való tisztítás a hőcserélő vegyszeres öblítésével történik. De a skála több is lehet összetett összetétel, amely csak a hőcserélő mechanikus öblítésével (tisztításával) tisztítható.

A lemezes hőcserélők a következők segítségével tisztíthatók:

• Vegyi mosás;
• Mechanikus öblítés.

A PHE öblítési módszer kiválasztása a következő tényezőktől függ:

• skála típusa;
• összetevők a hűtőfolyadékban;
• hőcserélő szennyeződési szakasza.

Vegyi mosás

A lemezes hőcserélő vegyszeres öblítéssel történő tisztítását (2. ábra) csak a PHE alacsony szennyeződése esetén szabad használni. Súlyosan szennyezett berendezések esetén csak mechanikusan tisztítsa.

Rizs. 3

A kémiai reagensek elpusztítják és eltávolítják a nem túl agresszív vízkőt a PHE -ből. Öblítőszer vásárlásakor (tisztítás) meg kell ismernie annak összetételét, válassza ki a legjobb lehetőség, amely megfelelne a hűtőfolyadék összetételének.

A lemezes hőcserélő tisztítása előtt a berendezést nem kell szétszerelni. Ez a különbség a vegytisztítás és a mechanikus tisztítás között, és megtakarítás. Speciális berendezéseket használnak a vegyszerek bevezetésére a PHE készülékbe, valamint a piszkos víz eltávolítására hámozott vízkővel.

A vegytisztítás szakaszai:

• A speciális berendezés aktív kémiai oldatot vezet be a PHE -be. Az anyagok elpusztítják a vízkőt.
• A vegyi anyagok egy ideig (a szer utasításai szerint) megtalálhatók és keringnek a VET -ben. Ekkor a betétek megsemmisülnek.
• A PHE mosása (tisztítása) folyamatban van tiszta víz... A víz egy ideig vegyi anyagként kering a berendezésben. Ezután a folyadékot eltávolítják.
• A fenti három pontot addig ismételjük, amíg a kifolyó víz észrevehetően tiszta nem lesz.

A PHE tisztítása után fontos ellenőrizni a berendezést. A készülék normál működését tesztelni kell:

• Mérje meg a hűtőfolyadék nyomását a hőcserélőben;
• Ellenőrizze a szivárgás lehetőségét, az eszköz integritását.

A PHE javításának és meghibásodásának elkerülése érdekében az indítás előtti ellenőrzést kötelezővé kell tenni.

Mechanikus öblítés

A mechanikus tisztítást összecsukhatónak is nevezik (3. ábra). Ezt a tisztítási módszert ritkábban használják, mivel megbirkózik a súlyos szennyeződésekkel, a kis korrozív lerakódásokkal, amelyeket a tulajdonosok ritkán engednek meg. Ez a tisztítási módszer több időt vesz igénybe, a lemezek szétszerelését igényli, és kevésbé költséges, mint a javítás. A lemezeket erős víznyomás alatt mossuk. Nagyszámú a régóta képződött lerakódások a hidrodinamikai öblítés (tisztítás) miatt képesek megtisztulni.

Rizs. 4

A fő előny a tisztítás használata magas víznyomás alatt:

• Környezetbarát. Nincs olyan kémiai reagens, amely szennyezi a környezetet és mérgezi a levegőt.
• Egyszerű szennyvízleeresztés. Száraz tisztítás esetén szükséges a víz eltávolítása, a készülék többszörös tisztítása a vegyszermaradványoktól.

A mechanikus tisztítás hátránya nemcsak a készülék szétszerelésének, hanem a víznyomás létrehozásához szükséges speciális berendezéseknek is tulajdonítható. Ezt a módszert csak PHE esetén alkalmazzák. Forrasztott hőcserélők esetén (4. ábra), öblítésük (tisztításuk) csak vegyszerek segítségével lehetséges. Ha a lerakódások mennyisége túl nagy, a vegyszerek tehetetlenek, akkor a forrasztott lemezeket részben ki kell cserélni. Ha nem javíthatók, akkor teljes cserére van szükség.

Rizs. 5

A készülék tisztítása után fontos a szerkezet helyes összeszerelése. Az intézkedések következő lépése az öblítés befejezése után, mint a vegytisztítás esetében, a berendezés tesztelése. Egy sor teszt segít megállapítani, hogy az eszköz használatra kész -e, javítható -e, stb. Ha szivárgást vagy egyéb problémát észlel, akkor az eszközt újra szétszerelni, majd újra össze kell szerelni.

Átfogó tisztítási intézkedések

A lemez hőcserélő tisztítása vegyszerrel és mechanikus módszer meglehetősen hatékony, de néha komplex tisztításra van szükség. A korrózió nagy rétegét komplex módon távolítják el: a készüléket szétszerelik, vegyszerekkel és erős víznyomással tisztítják.

Ez a módszer a legdrágább; a tisztítás elmaradása után csak javításra van szükség. A lemezek szétszerelése után tisztításra kerül sor kémiai eszközökkel, víznyomás, tisztítás agresszív reagensektől és helyes összeszerelés berendezések a megfelelő működés tesztelésével.

A javítások elkerülése érdekében megelőző intézkedéseket kell végrehajtani, amelyek segítenek pénzt és időt megtakarítani.

Tartalom

1. Miért alakul ki a skála?
2. Milyen gyakran kell öblíteni?
3. Népszerű tisztítási módszerek
4. Hőcserélő öblítőfolyadékok

Bevezetés

A gázkazán élettartama nemcsak a gondos működéstől függ, hanem az alkatrészek és szerelvények időben történő tisztításától is. Az a hőcserélő, amely folyamatosan érintkezik egy forró hőhordozóval, leginkább érzékeny a vízkő és a különböző lerakódások kialakulására. Ebben a cikkben a lerakódások kialakulásának okairól, a tisztítás szükségességének tüneteiről, a gázkazán hőcserélőjének öblítéséről és ebben az esetben használt reagensekről fogunk beszélni.

Az öblítés minden típusú hőcserélőnél szükséges: cső alakú és lemez, elsődleges és másodlagos, héj és cső és bitermikus. Réz és acél, alumínium és öntöttvas - mindegyik többé -kevésbé érzékeny a lerakódásokra és a vízkőre.

Miért alakul ki a skála?

A vízkő megjelenésének fő oka a gázkazánok hőcserélőinek falain a kemény mészvíz használata. Általános szabály, hogy a fűtési rendszerbe táplált víz nem jól tisztított, és kalcium- és magnéziumsókat, valamint vas -vasat oldanak fel benne. Magas hőmérsékletnek kitéve ezek a szennyeződések a hőcserélő falán kristályosodnak, lerakódásokat és rozsdát képeznek.

1. kép: lerakódások bitermikus réz hőcserélőben

Ha a fűtési rendszerben használt hűtőfolyadék legalább valamilyen szűrésen megy keresztül, akkor a víz néha tisztítás nélkül kerül a kettős körű kazánok és a bitermikus hőcserélők melegvíz-körébe. Ezért ezek az elemek különösen hajlamosak a mészkőképződésre.

Mi a vízkő veszélye a hőcserélő falain? Számos tényező befolyásolja a lerakódások káros hatását a fűtési rendszer egészére és különösen annak egyedi berendezéseire:

1. A gázfogyasztás növekedése

   A skálán szereplő ásványi lerakódások sokkal alacsonyabb hővezető képességgel rendelkeznek, mint a fém, amelyből a hőcserélő készül. Ebből kiindulva több energiát fordítanak a hűtőfolyadék melegítésére, és ezért nő az elégetett gáz térfogata. Csak 1 mm lerakódás 10%-kal növeli a fűtési költségeket.

2. A hőcserélő túlmelegedése

   Azon a tényen alapul, hogy a visszatérő vezetékből érkező hűtőfolyadék lehűti a hőcserélőt azáltal, hogy hőt vesz fel a fűtési rendszerbe. A skála akadályozza a normál hőcserét, és a kazán automatizálása azt a parancsot adja, hogy többet kell fűteni a kívánt előremenő hőmérséklet elérése érdekében. Hosszú ideig extrém hőmérsékleten dolgozva a hőcserélő gyorsan elhasználódik és meghibásodik.

3. További terhelés a fűtőberendezésekre

   A vízkő képződése a hőcserélő falain csökkenti a csatornák tényleges átmérőjét, és megakadályozza a hűtőfolyadék normális keringését. Ennek eredményeképpen a keringető szivattyú terhelése nő, ami idő előtti elhasználódásához és meghibásodáshoz vezet.

2. kép: Pikkelyek és rozsda a fűtési rendszer csöveinek falán

A skálaképződés problémája ben gázkazánok meglehetősen súlyos, és megsérülhet a tulajdonos zsebe, ha nem szüntetik meg időben.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Milyen gyakran kell öblíteni?

Sok népszerű gázkazán -gyártó, például Navien, Baxi, Ariston, Vaillant jelzi a használati útmutatóban a hőcserélő öblítésének gyakoriságát. A valódi működési feltételek azonban gyakran módosítanak. A kemény vízzel végzett gyakorlat azt mutatja, hogy a hőcserélőt minden évszakban ki kell öblíteni. Annak érdekében, hogy ne szembesüljön ezzel a problémával a hideg tél közepén, ajánlott közvetlenül az indulás után vagy előtt öblíteni fűtési szezon... Az alábbi jellegzetes jelek alapján ítélheti meg, hogy a gázkazán hőcserélőjét tisztítani kell:

1. Nőtt a gázfogyasztás

   Az így kapott skála csökkenti a hőcserélő hővezető képességét, ezáltal arra kényszerítve a gázkazánt, hogy több üzemanyagot égessen el a beállított hőmérséklet eléréséhez.

2. Folyamatosan égőben

   Az égő működési idejének növekedése a vízkő jelenlétére is utalhat, amely megakadályozza a hűtőfolyadék normális felmelegedését.

3. Zümmögés és megszakítások a keringető szivattyú működésében

   A hőcserélő csatornák tényleges átmérőjének csökkentése megnehezíti a hűtőfolyadék szivattyúzását keringető szivattyú... Limit módban végzett munkáját zümmögés és a munka megszakítása kísérheti.

4. A nyomás csökkentése a melegvíz -körben

   A melegvíz-ellátó vezetékben a nyomás csökkenése jelezheti a vízkő jelenlétét a kettős körű kazán szekunder körében.

Ha a fenti jelek közül egy vagy több nyomon követhető a gázkazán működése során, akkor sürgősen le kell öblíteni, hogy elkerülhető legyen a drága fűtési rendszer alkatrészeinek meghibásodása, valamint azok javításának vagy cseréjének magas költségei.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Népszerű tisztítási módszerek

A hőcserélők öblítésére számos technológia létezik, amelyek két csoportra oszthatók: összecsukható és CIP. Az összecsukható öblítési technika az, hogy a hőcserélőt eltávolítják a gázkazánból, és külön öblítik. A CIP technológia használatakor nem kell semmit eltávolítania, és a tisztítási folyamatot speciális berendezésekkel végzik. Nézzük meg közelebbről a fő öblítési módszereket:

Kézi tisztítás

A kézi öblítés összecsukható típus, és le kell választani a hőcserélőt a gázkazánról. Testét fémkefékkel megtisztítják a külső szennyeződéstől, és több órán át áztatják savas oldatban vagy speciális öblítőfolyadékban. Ennek a technológiának a fő hátránya a reagens keringésének hiánya az öblítési folyamat során, valamint a reagensek káros hatása a tömítésekre és más tömítő kötésekre. Az öblített gázkazán beüzemelésekor győződjön meg arról, hogy minden csatlakozás szoros, és nyomás alatt nincs -e szivárgás.

3. kép: A gázkazán hőcserélő szétszerelhető tisztítása

Vegyi mosás

A kémiai (hidrokémiai) öblítés elvégezhető a hőcserélő szétszerelése nélkül a gázkazánból. A rozsda, vízkő és egyéb lerakódások eltávolítására, fűtőberendezés-hoz kapcsolódik speciális eszköz emlékeztetőnek nevezik. Ez a speciális, szivattyúval felszerelt készülék több órán keresztül szivattyúzza a kémiai reagenst a hőcserélőn különböző irányokba. Ez idő alatt az öblítőfolyadék részét képező kémia teljesen eltávolítja a legnehezebb szennyeződéseket a fém károsodása nélkül.

4. kép: A hőcserélő kémiai öblítése nyomásfokozóval

Hidrodinamikai tisztítás

Ez a tisztítási módszer szintén CIP módszer. Lényege abban rejlik, hogy egy speciális berendezés csatlakoztatásával a víz áthalad a alatti hőcserélőn magas vérnyomás... Néha elérni jobb eredmény, a vizes oldat csiszolóanyagot tartalmaz. Az öblítőfolyadék megnövelt sebessége segít hatékony eltávolítás lerakódások a hőcserélő falairól.

Figyelem! Jobb, ha a hidrodinamikai tisztítást szakemberekre bízza, és ne otthon végezze el, mivel a rossz nyomásválasztás törésekhez és a fűtési rendszer károsodásához vezethet.

Leggyakrabban a gázkazánok tulajdonosai a hőcserélő kémiai öblítését használják nyomásfokozó segítségével. Ehhez szerződést kötnek egy teljesítő vállalattal adott nézet dolgozik, vagy speciális berendezéseket vásárolnak, és maguk takarítják.

Jelenleg a hőcserélő berendezéseket az emberi tevékenység minden területén használják. azt mérnöki rendszereképületek (fűtés, hűtés, melegvíz -ellátás), technológiai folyamatok az áruk, élelmiszerek, nagy ipari energia előállításában: olajfinomítók, nagy gyárak, hőerőművek, atomerőművek stb.

Vízszerelés hideg víz a legtöbb orosz régióban merev, ami különböző lerakódások, vízkő megjelenéséhez vezet a hőcserélőben stb. A tíz éve üzemelő csővezetékek belső felületei több mint hatvan százalékkal eltömődtek. A működés során minden egység szennyeződik, és ennek következtében romlik a hőcsere és a hűtőfolyadék / termék hőcserélőn keresztüli áteresztőképessége. Mindez hőveszteséghez vagy megszakításhoz vezet technológiai folyamatok ami viszont nagy energiafogyasztáshoz és a termelt termék minőségének vagy mennyiségének elvesztéséhez vezet. Ugyanakkor az egység tisztításának vagy javításának költsége nagyságrenddel kisebb, mint a veszteségek, amelyekhez a hibás egység vezethet. És még inkább szükség van a berendezés részleges vagy teljes cseréjére.

Az öblítés gyakoriságát az egységek kialakítása és alkalmazási területe határozza meg (például az élelmiszeriparban) ezt az eljárást nagyon gyakran kell elvégezni). És az öblítés módja - a tervezési jellemzők, a szennyeződés mértéke és típusa szerint. A berendezés megfelelő működése érdekében a készüléket átlagosan évente egyszer vagy kétszer kell leöblíteni. Az öblítési technológia kiválasztását szakemberek végzik, és attól függ tervezési jellemzők az egységet és annak műszaki jellemzőit.

Hőcserélők CIP tisztítása

Ebben az esetben a hőcserélők CIP -jét veszik figyelembe hatékony módszer... A lemez, forrasztott és hegesztett hőcserélő különösen szükséges ilyen öblítésre. A fűtőlapok tisztítása ebben az esetben a szerkezet szétszerelése és a tömítések cseréje nélkül történik. Itt speciális berendezéseket használnak, beleértve a szivattyút és a kémiai oldatok tartályát, valamint a szűrők és tömlők rendszerét. A reagensek egyedileg vannak kiválasztva, és szervetlen vagy szerves savakat tartalmaznak, amelyek nemcsak a mészből, hanem a biológiai élőlényekből is megtisztítják a készüléket. Valamennyi vegyi anyagot az egészségügyi és járványügyi hatóságok hitelesítettek.

A gyakorlatban a hőcserélőket gyakran speciális készítményekkel mossák, amelyeket a gyártók vagy szakosodott szervezetek fejlesztettek ki, amelyek gyorsan feloldják a vas -karbonátokat és -oxidokat.

A CIP -t és a készülék tisztítását a biztonsági szabályok betartásával végzik, mivel fennáll annak a veszélye, hogy a személyzet nemcsak vegyi, hanem termikus égési sérüléseket is okozhat. Hőség a kémiai öblítőoldatok elengedhetetlenek a hatékony eljáráshoz.

A kémiai öblítés után a lemezes hőcserélő teljesen helyreállítja működőképességét, ezért a CIP helyettesíti a nagyjavítási eljárást, bár többszörösen olcsóbb.

CIP módszer- olcsó, gyors és egyszerű. Alkalmas minden típusú eszközhöz (lemez, forrasztott stb.)

Előnyök

• a költségek olcsóbbak, különösen nagy egységeknél;
• kevésbé fáradságos, ami bizonyos esetekben csökkenti az időt, különösen nagy hőcserélők esetén;
• a lemezes hőcserélőkben nincs szükség tömítések cseréjére.

hátrányai

• egyes esetekben a telepítés után nem távolítja el teljesen a lerakódásokat, különösen a mechanikus zárványokat és a vízkőt.

A hőcserélők leszerelhető öblítése

Figyelem! A hőcserélő szétszerelhető tisztítása csak lemez és burkolat típusú termékek esetén áll rendelkezésre. A hegesztett és forrasztott gépeket a tervezési jellemzők miatt nem lehet szétszedni. Számukra az ASGARD-Service szakemberei kínálnak különböző fajták CIP tisztítás.

A szennyezett lemezes hőcserélő leszerelhető öblítését az alábbiak szerint kell elvégezni:

• a mozgatható lemez eltávolítása, majd a lemezcsomag eltávolítása;
• a lemezeket speciális berendezéssel dolgozzák fel magas nyomásúés egy ideig speciális kémiai oldatba helyezik, amely korrodálja a szennyeződést, de megkíméli a fémet;
• a lemezeket mechanikusan tisztítják - a tisztítószerviz mérnökei eltávolítják a ragadt szennyeződéseket, amelyek nem alkalmasak vegyi kezelésre;
• a feldolgozás befejezése után a lemezeket az eredeti helyükre kell felszerelni, a készüléket összeszerelik és préselési eljárást végeznek, amely garantálja a tömítettségét.

Szükség esetén a lemezek előzetes reagenskezelését alkalmazzuk. Általában, ha a hőcserélő 8 évesnél fiatalabb, nincs szükség a tömítések cseréjére. A tömítések költsége jellemzően 4-5-szöröse az öblítésnek. Az ellenőrzés során vagy a munka során szakembereink ajánlásokat tudnak adni a tömítések hátralévő élettartamára és a csere szükségességére vonatkozóan.

A lemezes hőcserélők szétszerelhető hidrodinamikai tisztítása:

• a lemezeket eltávolítják a hőcserélőből;
• majd nagynyomású vízsugárral alaposan megtisztítják;
• vissza az egységbe.

A módszer előnye környezetbarát, míg a CIP sokféle szennyezés esetén meglehetősen hatékony.

A héj- és csőhőcserélők szétszerelhető öblítése a következőképpen történik:

• a burkolatok / tekercsek eltávolításra kerülnek a csőtér eléréséhez.
• nagynyomású mosók és speciális fúvókák használatával minden csövet külön tisztítanak.
• ha szükség van a gyűrűs tér tisztítására, a csőköteget eltávolítják és kívülről nagynyomású egységgel megtisztítják.
• a hidromechanikus tisztítás befejezése után a készülék minden alkatrészét az eredeti helyére kell felszerelni, a hőcserélőt összeszerelik, és nyomáspróbán esnek át, amely garantálja a tömítettségét

A hőcserélők vízkőmentesítésére a legoptimálisabb idő a fő berendezés tervezett megelőző karbantartása vagy vészjavítása. Ezenkívül gyakran vannak olyan esetek, amikor az egység nagyjavítását a berendezés műszaki fejlesztésének (teljesítménynövelés) folyamatában hajtják végre.

Összecsukható módszer

Előnyök

• A lemezek / csövek 100% -os tisztítási eredménye, az összes oldhatatlan lerakódás eltávolítása.
• lehetséges a lemezek / csövek korrózió és sérülések vizsgálata.

hátrányai

• az ár általában magasabb, mint a CIP, különösen a nagy hőcserélők esetében.
• szükség lehet a lemezberendezés tömítéseinek cseréjére, ami a hőcserélő karbantartási költségeinek növekedéséhez vezet.

Tisztítószerek kiválasztása a hőcserélők tisztítására, a lerakódások típusától függően.

A hőcserélők kémiai tisztítási módszereinek ASGARD-Service általi alkalmazása során tanúsított tisztítószereket használnak; ezek különböző savakon alapuló kémiai reagensek, felületaktív anyagok (felületaktív anyagok), korróziógátló és vízzel hígított komplexek hozzáadásával a szükséges arányban. A fenti adalékok komplexének hozzáadása célja, hogy növelje a reagens hatását a készülék belső felületeit szennyező lerakódásokra, miközben csökkenti a korróziót a fém felé, amelyből ezeket a felületeket készítik.

Mivel a savak különböző mértékben reagálnak a különböző fajták lerakódások esetén ajánlott a reagensek kiválasztása a tisztítandó hőcserélő belső felületén található lerakódások típusától függően.

Az alábbi táblázatban szereplő adatok az Alfa Laval hőcserélők öblítésére vonatkozó információi alapján készültek.

Üledék típusa	Üledék összetétele	Tisztító reagens
Korróziós termékek	Kálcium-karbonát	Salétromsav
Fém -oxidok	Kalcium -szulfát	Szulfaminsav
Il	Szilikátok	Mechanikai hatás
Alumínium -oxid	Szilikátok	Mechanikai hatás
Diatom szervezetek	Szilikátok	Komplexképző szerek, nátrium -polifoszfátok
	Baktériumok	Nátrium-hidroxid
Biológiai növekedés - nyálka	Fonalférgek	Nátrium-karbonát
Egyéb szennyezés	Üzemanyag, aszfalt, zsírok	Oldószer paraffinos olajfrakciókon (pl. Kerozin)

Felhívjuk figyelmét, hogy az alábbi megoldásokat kell használni ez tiltott:

• ketonok (például: aceton, metil -etil -keton, metil -izobutil -keton);
• észterek (például: etil -acetát, butil -acetát);
• halogénezett hidrokarbonátok (például: klorofén, szén -tetraklorid, freonok);
• aromás vegyületek (például benzol, toluol)

Továbbá a tisztítószerek használata alapján sósavból lerakódások eltávolítására rozsdamentes acél szerkezetek felületeiről és részeiről.

A hőcserélő valóban hatékony tisztítása jelentősen megnöveli a teljesítményét, és valójában csökkenti a szükséges tisztítás gyakoriságát, folyamatosan működve a hőcserélő berendezést. Az ASGARD-Service bevált módszerekkel rendelkezik, amelyek lenyűgöző eredményeket hoznak, amikor bármilyen lehetőséget használnak a hőcserélő alkatrészeinek (lemezek, csőlemezek, csatornák, burkolatok, csatornák és hűtőrácsok) tisztítására, mind hidrodinamikai, mind kémiai, vagy ezek kombinációja.

Cégünk elvégzi a hőcserélők teljesítményének helyreállításával kapcsolatos összes szolgáltatást, nevezetesen:

• minden típusú hőcserélő öblítése-lemez és burkolat
• minden típusú hőcserélő javítása:

1. tömítések, lemezek cseréje lemezkészülékekben, lemezes hőcserélők diagnosztikája, lemezek hibajavítása, nyomáspróba;
2. csőkötegek cseréje héj- és csőberendezésekben, csőköteg hibaelhárítása és nyomáspróbája;
3. minden típusú hőcserélő összeszerelése / szétszerelése és cseréje.

A reagensek kiválasztása minden esetben egyedileg történik. Ideális esetben, ha vannak üledékminták, akkor a gyakorlatban lehetőség van az öblítés optimális összetételének és technológiájának kiválasztására (idő és hőmérsékleti rendszer). A kémiai reagensek nem befolyásolják a fém vagy a lapok közötti tömítéseket.

Cégünk szivattyúegységek széles választékával rendelkezik, mind az egyes fűtőpontok és kazánházak kislemez-berendezéseinek öblítésére, mind a nagy technológiai vállalkozások nagy héj-cső hőcserélőinek öblítésére.

Ezenkívül a tudományos és műszaki szövetség kutatásokat végez a hőcserélő berendezések reagensek tisztításának módszereiről és technológiáiról.

A vállalat saját termelési bázissal rendelkezik a vevő egyedi igényeinek megfelelő csúcstechnikai öblítőberendezések létrehozásához.

Mindenesetre, miután megbeszéltük az Ügyféllel, szakembereink segítenek kiválasztani az öblítés optimális típusát mind minőség, mind ár tekintetében. Az ellenőrzésre való indulás ingyenes.