Prilikom utvrđivanja odsutnosti sigurnosnih uređaja. V. Armatura, instrumentacija, sigurnosni uređaji. Zahtjevi za rad cjevovoda

Uređaji koji osiguravaju siguran rad strojeva i opreme ograničavajućim brzinom, tlakom, temperaturom, električni napon, mehaničko opterećenje i drugi čimbenici koji doprinose nastanku opasne situacije, pogledajte sigurnost. Oni moraju raditi automatski uz minimalnu inercijsko kašnjenje kada se kontrolirani parametar oslobađa za dopuštene granice.

Rezne parove i igle, Spring-cam, trenje i cijevi spojnice, centrifugalni, pneumatski i elektronički regulatori se poslužuju osigurači od mehaničkog preopterećenja.

Remenica, zvjezdica ili zupčanik koji se nalazi na pogonskom vratilu spojeni su na pogon (rob) s petama za rezanje ili igle izračunata za određeno opterećenje. Ako potonji prelazi dopuštenu vrijednost, kosa je uništena i vodeća osovina počinje rotirati kako bi se uplašila. Nakon uklanjanja razloga za izgled takvih opterećenja, rezanje je zamijenjena novom.

Promjer pin, mm, sigurnosna spojka, koja je obično izrađena od čelika 45 ili 65 g,

gdje je m r - točka brojanja, n * m; R -udaljenost između aksijalnih linija prenesenih osovina i PIN, M; τ o liness od kriške, MPa (za čelik 45 i 65 g, ovisno o vrsti toplinske obrade pod statičkim opterećenjem τ cp \u003d 145 ... 185 MPa; s pulsirajućim opterećenjem τ cp \u003d 105 ... 125 ... 125 MPa; s simetričnim alternativnim opterećenjem τ cp \u003d 80 ... 95 MPa); Za izračune preporučuje se da manjim vrijednostima.

Obično, trenutni trenutak M R.uzmite 10 ... 20% iznad maksimalnog dopuštenog trenutka m pp, tj.

M p \u003d (1,1 ... 1,2) m.

Spojke vrste trenja automatski se aktiviraju ako se zakretni moment prekorači na koji su unaprijed podešeni. Stanje isključivanja, na primjer, kvačilo zupčanika:

gdje je m r - procijenjeni moment, n m; M prezentivni moment, n * m; -Ogol naginjajte bočnu površinu CAM-a (α \u003d 25 ... 35 °); β-inglor bočne površine trenja kam (β \u003d 3 ... 5 °); D -promjer opsega točke primjene općinskih napora u kamere, m; d -promjer vratila, m; F 1 Thring-stanica u ključu pokretnog rukava (F 1.= 0,1...0,15).

Sigurnosne spojke za lančane i zupčanike poljoprivrednih strojeva s ispiranjem zupčanika su standardizirani.

Dizelski, parni i plinske turbine, nestaju do opskrbe rotacijskih kontrolera brzine, uglavnom centrifugalni tip. Da bi se spriječilo frekvenciju rotacije radilice od radilice, opasna za stroj i osoblje usluge, ograničavanjem dovoda goriva ili parica, služi kao regulator.

Potrebni su granični prekidači kako bi se spriječilo kvarove opreme koji proizlaze iz prijelaza pokretnih dijelova za utvrđene granice, ograničenja kretanja čeljusti na strojevima za rezanje metala, za način kretanja tereta u vertikalnim i horizontalnim ravninama tijekom rad mehanizama za podizanje opterećenja itd.

Poklopci se koriste na strojevima za podizanje i transport, u dizalima da se drže podignut teret u fiksnom stanju, čak i ako postoje samo-noseći kočione sustave, koji, s trošenjem ili nepravilnim skrbi, mogu izgubiti svoju izvedbu. Postoje ratchet, trenje, valjak, klin i ekscentrični hvatač.

Kako bi se izbjeglo prekoračenje tlaka pare ili plina, koriste se sigurnosni ventili i membrane. Sigurnosni ventili su posljedica tereta (poluge), opruge i posebnog; Dizajni slučajevi - otvoreni i zatvoreni; Metoda plasmana je pojedinačna i dvostruka; Visina podizanja - nisko podizanje i pune dimenzija.

Ventili (sl. 7.3, ali)oni imaju relativno malu propusnost i kada se pritisak premaši iznad dopuštene vrijednosti, izbačeni su radni plin ili parom u okoliš. Stoga, u plovilima pod pritiskom

Sl. 7.3. Sheme za sigurnosnu polugu (o), proljeće (b) ventili i membrane(u id):

1 - vijak za napetost; 2 - proljeće; 3 - ventil ploča

otrovne ili eksplozivne tvari, opružni ventili se obično instaliraju zatvoreni tip (Sl. 7.3, bsuštinu za naravno u posebno, povezano s hitnim plinovodom. Regulirajte ventil poluga na maksimalnoj dopuštenoj vrijednosti na mjeru tlaka promjenom mase tereta t.ili udaljenost b.od osi ventila do tereta. Proljetni ventil se podešava pomoću napetosti vijka 1 Promjena sile priključenja ploče ventila 3 proljeće 2. Glavni nedostatak sigurnosnih ventila je njihova inercija, tj. Pružanje zaštitna akcija Samo s postupnim povećanjem tlaka u posudi na kojem su instalirani.

Da biste odredili presjek sigurnosnog ventila, koristi se teorija odljeva plina. Razmotrite sljedeću ovisnost:

gdje Q -propusnost ventila, kg / h; μ - omjer isteka (zaokrugle rupe μ \u003d 0,85); S k -presjek ventila, cm2; r- Pritisak ispod ventila, PA; g \u003d.9,81 cm / s 2 - ubrzanje slobodnog pada; M -molekularna težina plinova ili pare koje prolaze kroz ventil; k \u003d.c p v - omjer kapaciteta topline pri konstantnom tlaku i konstantnom volumenu (za vodenu paru k \u003d.1.3; Za zrak k.\u003d 1.4); L -GAZOVAYA konstanta, KJ / (kg * k), za vodenu paru R.\u003d \u003d 461,5 KJ / (kg * K); Za zrak R.\u003d 287 kj / (kg * k); T-apsolutna srednja temperatura u zaštitnom posudu, K.

Zamjena u posljednjoj vrijednosti formule μ, g, R.i srednja vrijednost k.za poznato značenje Q, možete definirati područje dijelova sigurnosnog ventila, vidjeti 2,

S K.= P:/(216 p.√ M./ T.).

Broj i ukupne secesije sigurnosnih ventila nalaze se iz izraza

na h k \u003d k do / p k,

gdje p- Broj ventila (na kotlovima pare-kapacitet ≤ 100 kg / h je dopušteno da se instalira jedan sigurnosni ventil, tijekom pare izlaza kotla više od 100 kg / h, isporučuje se s najmanje dva sigurnosna ventila); d do -unutarnji promjer ploče ventila, vidi (D k \u003d2.5 ... 12,5 cm); H do - visina podizanja ventila, cm; k do -koeficijent (za ventile s niskom visinom dizanja na H do ≤ 0,05D do K \u003d 0,0075; za pune dimenzionalne ventile na 0,05D do< h do ≤ 0,25d u k \u003d= 0,015); Q do -kapacitet kotla za par na maksimalnom opterećenju, kg / h; p do -apsolutni tlak pare u kotlu, pa.

Sigurnosne membrane koriste se za zaštitu plovila i aparata od vrlo brzog i čak trenutačnog povećanja tlaka (sl. 7.3, V i D), koji, ovisno o prirodi njihovog uništenja, podijeljeni su u diskontinuiran, rezanje, slomljeno, pljusak -off i posebna. Najčešće diskontinuirane membrane, uništavaju pod pritiskom, čija vrijednost premašuje snagu membranskog materijala.

Membranski sigurnosni uređaji su proizvedeni od različiti materijali: Lijevano željezo, staklo, grafit, aluminij, čelik, brončani, itd. Tip i membranski materijal se biraju uzimajući u obzir uvjete rada plovila i aparata, na koje su instalirani: tlak, temperatura, fazno stanje i agresivnost srednje, tlak rasta tlaka i drugi.

Kako bi se osiguralo rad membrane, potrebno je odrediti debljinu ploča membrane ovisno o vrijednosti destruktivnog tlaka. Kapacitet, kg / s, sigurnosne uređaje za membranu pri poboljšanju tlaka u zaštitnom plovilu:

Q m \u003d 0,06s rob p√ M / t g,

gdje je s rob - radni (prolaz), cm2; r PR -apsolutni pritisak ispred sigurnosnog uređaja, PA; T.- apsolutna temperatura plinova ili pare, K.

Potrebna debljina radnog dijela razbijanja membrane, mm,

Sl.7.4. Oklop niski pritisak:
ali -u normalnom radu: b-kada je obrnuti šok; 1-isključen ventil; 2- cijev za hranjenje plina; 3 - lijevak; 4- sigurnosna cijev; 5-korpus; 6- provjeriti ventil

b \u003d p p d p op (4 [σ cp]),

gdje p R.- pri čemu se ploča mora srušiti, pa; d m -promjer radne ploče, cm; k na.- veliki koeficijent određeni eksperimentalnim putem (s d / b -0,32 k - \u003d.10 ... 15); [σ cf] - privremena otpornost rezanja, MPa.

Debljina membrana proizvedenih od krhkih materijala,

b \u003d 1.1r p .p p / [σ od]

gdje r pl -ploča radijusa, cm; [Σ od] - snaga materijala ploča za savijanje, pa.

Sigurnosni uređaji koji sprječavaju eksploziju acetilenskog generatora uključuju kapke vode (sl. 7.4), koji ne prenose plamen unutar generatora. S obrnutim štrajkom plamena koji se javlja, na primjer, pri panjanju plinskog plamenika, eksplozivna smjesa spada u zapovjednika i pomiče dio vode na cijevi za dovod plina 2. Zatim kraj cijevi 4 će dobiti poruku s atmosferom, višak plina će biti pušten, tlak se normalizira i uređaj će ponovno početi raditi u skladu s shemom prikazanom na slici 7.4, ali.

Za zaštitu električnih instalacija od prekomjernog povećanja struje, što može uzrokovati kratki spoj, požar i ljudski poraz, poslužite automatske shuttles i osigurači.

Uređaji za kočnice

Kočni uređaji su dizajnirani tako da drže pokretne dijelove podignute; Smanjenje brzine kretanja i strojeva za zaustavljanje, mehanizmi, otpremu; Apsorpcija energije progresivno kreće ili rotirajućih masa opreme, strojeva, mehanizama i tereta.

Prema konstruktivnoj izvedbi, kočioni uređaji mogu biti dobro, traka, disk i konični; Prema shemi inkluzije - otvorena (kočenje dolazi od napora pričvršćenih na ručku ili papučicu), zatvorene (radna tijela se stalno pritisnu posebnim teretnim, komprimiranim proljetnim ili podignutim robom) i automatski (uključeni su u rad bez čovjeka sudjelovanje); Prema vrsti aktuatora - mehanička, elektromagnetska, pneumatska, hidraulična i kombinirana; Za imenovanje - radnike, rezervne, parking i hitno kočenje.

Prilikom određivanja okretnog momenta kočenja kako bi se povećala učinkovitost strojeva, potrebno je težiti najvećem dopuštenom usporavanju.

Na strojevima kojima upravljaju motori s unutarnjim izgaranjem, kontrolirane kočnice zatvorenog tipa najčešće se koriste s pouzdanim uređajem za zaključavanje i na teret mehanizmi podizanja - Automatske zatvorene kočnice.

Kočnice su pouzdanije instalirati izravno na radno tijelo (bubanj, kotači itd.), Ali dizajn kočnice u ovom slučaju postaje glomazan. Kako bi se osigurala kompaktnost i istovar mehanizam inercijskih sila, uobičajeno je instalirati kočnice na pogonskom vratilu, kinematički čvrsto povezane s osovinom radnog tijela.

Bold kočnice su jednostavne i pouzdane u radu, ali relativno glomaz. Jedno-vodikove kočnice koriste se u ručnim mehanizmima pogona, dvije nule - za kočenje osovina rotirajući u različitim smjerovima (osovina kočenja ne doživljava poprečno opterećenje).

Robne kočnice koriste se u poljoprivrednim strojevima, praćenim traktorima, mehanizmima za podizanje itd. Radna tijela takvih kočnica služe čeličnoj traci, ponekad je oderištenim materijalom trenja i remenice.

Disk kočnica je sustav trenja diskova, od kojih se neki rotiraju, a drugi su fiksni ili šok pri rotiranju jedne strane. U višestrukim kočnicama, s istim aksijalnim naporom, možete dobiti veliki trenutak kočenja.

Konusna kočnica percipira okretni moment kočenja s unutarnjom konusnom površinom, slobodno zasađenom na osovinu i rotirajući prilikom podizanja tereta. Za zaključavanje kućišta tijekom obrnutog rotacije (silazak) služi kao mehanizam za ratchet.

Ručno upravljanje kočnicama, kao i korištenje hidrauličnih i pneumatskih uređaja, koristi se u strojevima koji proizlaze iz motora s unutarnjim izgaranjem, u dizalicama i poljoprivrednim strojevima, te kontroliranjem elektromagnet - u industrijskom podizanju i transportnim mehanizmima.

Osim prethodno razmatranih kočionih uređaja, koriste se reverziranje i električno kočenje električnih motora. Za preokretanje asinkroni električni motori Služi reverzibilni magnetski starter, koji je potpisan sklopci kako bi se spriječilo istodobno uključivanje i stoga kratki spoj. Dinamička inhibicija asinkronih električnih motora obično se koristi za precizno zaustavljanje intenzivnog električnog motora.

Kočenje suprotstavljanjem moguće je u dijagramima preokretanja i ne-premještene kontrole kratkoročnih asinkronih električnih motora. Međutim, to je povezano s povećanim gubicima i grijanjem, dakle, za ne-super asinkroni električni motori, najčešće se koristi dinamičko kočenje, a za reverzibilno - kočenje suprotno.

Blokiranje uređaja

Blokiranje se naziva skup metoda i sredstava koja osiguravaju fiksiranje dijelova strojeva ili elemenata električni sheme U određenoj državi, koja se održava bez obzira na prisutnost ili prestanku utjecaja.

Ograda, sigurnosne, uređaje za kočnice i alarmi ne pružaju uvijek potrebnu razinu zaštite rada. Stoga se koriste blokirajući uređaji, koji ili ometaju netočne postupke osoblja (na primjer, pokušaj operatera da uključe opremu s ogradom ukloniti) ili spriječiti razvoj nužde, odvajanje određenih dijelova tehnološkog sustava ili ulazak u poseban pad Uređaji.

Prema načelu rada, blokirajući uređaji podijeljeni su u mehaničku, električnu, fotonaponske, elektroničke, elektromagnetske, pneumatske, hidrauličke, optičke, zračenja i kombinirane, te na izvršenju - na otvorenom, zatvorenom i eksplozivnom dokaz. Njihov izbor ovisi o značajkama ambijentalni.

Mehanički uređaji povezani su s strukturnim elementima mačevanja s kočnicom ili početnim uređajem ili s kočnicom i lanseri zajedno. Međutim, zbog složenosti dizajna i proizvodnje, takvi uređaji nisu pronašli široku distribuciju.

Najčešći električni uređaji. Osnovni elementi: kontrolirana vrijednost pretvarača u izlaznom signalu, prikladan za prijenos i daljnju obradu; mjerenje i naredbeni uređaj koji određuje veličinu i prirodu signala i izvanrednu naredbu za uklanjanje opasnog režima; mehanizam pokretanja. Primjer je uređaj za zaključavanje izoštravanja stroj s kontaktima koji isključuju električni motor prilikom podizanja zaštitnog zaslona. Kada se spušta, kontakti su zatvoreni, uključujući i stroj. Električni uređaj za zaključavanje koji sprječava pokretanje motora kada je mjenjač omogućen, traktori s početnim motorima su opremljeni. Ako ručica mjenjača nije postavljena na neutralni položaj, kontaktni prekidač otvara strujni krug napajanja primarnog namotavanja magneta, bez dopuštanja sposobnosti stavljanja pokretnog motora.

Fotoelektrični uređaji se aktiviraju pri prelasku svjetlosne zrake usmjerene na fotocelu. Kada mijenjate svjetlosni tok pada na fotocelu, krug se mijenja u električnom krugu, koji se dovodi do mjernog i naredbenog uređaja, koji, zauzvrat, impuls na uključivanju mehanizma zaštite aktuatora. Blokiranje uređaja koji zaključavaju papučicu ili ručku za prešanje su posebno učinkovite dok su radne ruke u opasnoj zoni. Zbog kompaktnosti, odsutnost ometanja ili ograničavanja radno područje Elementi takvi uređaji koriste se u prešama, markama, giljotinskim škarama itd.; Uz njihovu pomoć, organiziraju ograde opasnih zona velike duljine (do nekoliko desetaka metara) bez mehaničkih čvorova i struktura.

Pneumatski i hidraulični uređaji koriste se na agregatima gdje su radna tijela ispod povećani pritisak: U crpkama, kompresorima, turbinama itd. Glavna prednost takvih uređaja je njihova mala inertnost. U slučaju nužde u strojevima s hidrauličkim ili pneumatskim pogonom, protok tekućine ili plina povezan s ovim procesom, djelujući na posebnu polugu, preklapaju ventile za opskrbu.

Postoje uređaji za blokiranje, čiji se načelo djelovanja temelji na korištenju ionizirajućih svojstava radioaktivnih tvari. Izvor slabog zračenja u obliku narukvice stavlja se na ruku rada. Kada se ruka približava opasnoj zoni, zračenje se zarobi i pretvori u električnu struju. Struja se hrani na tiratronsku lampu. Potonji prenosi puls na releju, ispuštajući lanac magnetskog startera. Oprema kojima upravlja ovaj starter zaustavlja se.

Alarm i njegovi tipovi

Sigurnosni alarm je sredstvo za sprječavanje rada na približavanju ili opasnosti. Sustavi alarm uključuju posebne automatski uređajiOdvojite stroj ili instalaciju ako podneseni signal ne podrazumijeva izvršenje u rješavanju vremenskih radnji operatera za izlaz opreme u normalnom načinu funkcioniranja ili omogućavanje čimbenika okoliša regulatornim vrijednostima. Signalni uređaji se koriste za kontrolu tlaka, visine, udaljenosti, dizalice, temperature, temperature, relativne vlažnosti i brzine zraka, štetnih tvari u njoj, razinu zvučnog tlaka, brzine rotacije, parametara oscilacije i t-,d.

Alarmni uređaj je podijeljen u vanjske (ukupna svjetla, zaustavljanja signala, indikatore smjera, obrnuta svjetla, itd.) I unutarnje (upravljačke svjetiljke ulja u motoru, napunite bateriju, uključite prednji svjetlo, otvaranje vrata, itd. D ,, brzinomjer, tahometar, mjerač tlaka tlaka zraka u sustavu pneumatskih kočnica, itd.); na načelu operacije - na zvuku (sirene, zviždaljke, zujalice, pozive, melodije, zvučni signali), vizualne (svjetlo, boju, znakovi, natpisi), miris (provedena uz pomoć posebnih senzora, hvatanje mirisa) i kombinirana ; prirodom prijenosa signala - na kontinuiranom i pulsirajućem; za namjeravanu svrhu - informacije, preventivno, hitno i odgovor; Putem pokretanja - automatsko i poluautomatsko.

Najčešći svjetlosni alarmi su najčešći. Lagani alarmi se koriste kao jedan od glavnih sigurnosnih alata na mehaničkim vozilima. On služi za sprječavanje upravljačkih programa i pješaka o manevrima koje je napravio jedan ili drugi automobil, traktor ili druge mobilne uređaje. U električnim instalacijama svjetlosni alarm Obišava prisutnost ili odsutnost napona, redovite automatske linije.

Zvučni signali opskrbljuju postrojenja za podizanje i transport; agregati servisiraju skupina zaposlenika; Sofisticirani poljoprivredni strojevi s velikim brojem operativnih parametara istovremeno kontrolira operator, itd. Na primjer, zvučni signal se automatski uključuje kombinirane kombajna prilikom vožnje bubnja u grlu ili puž. Prilikom servisiranja jedinice omogućeno je višestruko operativni signal kada je uključen u upozorenje o usvajanju odgovarajućih sigurnosnih mjera. Zvučni alarm se koristi za upozorenja radi na postizanju maksimalne dopuštene razine tekućine u bilo kojem spremniku, graničnim temperaturama i tlaku u razne instalacije, kao i prekoračenje iznimno dopuštenih koncentracija ili razina štetnih proizvodnih čimbenika.

Svaka posuda (kombinirana šupljina posude) mora biti opremljena sigurnosnim uređajima iz povećanja tlaka iznad dopuštene vrijednosti.

5.5.2. Kao što se primjenjuju sigurnosni uređaji:

proljetni sigurnosni ventili;

sigurnosni ventili s lukom;

sigurnosni uređaji za impuls (IPU) koji se sastoje od glavnog sigurnosnog ventila (GPC) i upravljačkog ventila (IPC) izravnog djelovanja;

sigurnosni uređaji s destruktivnim membranama (sigurnosni uređaji za membranu - MPU);

ostali uređaji čija se primjena dogovori s Gosgortachnadzorom Rusije.

Instalacija ventila za polugu na mobilnim posudama nije dopušteno.

5.5.3. Dizajn proljetnog ventila trebao bi isključiti mogućnost zatezanja opruge preko montirane vrijednosti, a opruga mora biti zaštićena od neprihvatljivog grijanja (hlađenja) i izravno utječe na radni medij ako ima štetan učinak na materijal izvora.

5.5.4. Dizajn proljetnog ventila trebao bi osigurati uređaj za provjeru rada operacije ventila u radnom stanju pri obveznim otvaranjem tijekom rada.

Ugradnja sigurnosnih ventila bez učvršćenja za prisilno otvaranje je dopušteno, ako je posljednji neželjen po svojstvima srednjeg (eksplozivnim, zapaljivim, 1. i 2. razredima opasnosti prema GOST 12.1.007-76) ili pod uvjetima tehnološkog procesa , U tom slučaju, provjera okidača ventila treba provesti na štandovima.

5.5.5. Ako je radni tlak plovila jednak ili veći pritisak izvora opskrbe i mogućnost povećanja tlaka iz kemijske reakcije ili grijanja se isključuje, tada je instaliranje na njemu sigurnosni ventil i mjerač tlaka opcionalno.

5.5.6. Tlačna posuda je manja od tlaka opskrbe izvorom mora imati automatsko smanjenje uređaja s mjerlom tlaka i sigurnosni uređaj koji je instaliran na strani manjeg tlaka nakon redukcijskog uređaja.

U slučaju instalacije vodene linije (obilaznica), također mora biti opremljen s smanjenim uređajem.

5.5.7. Za skupinu plovila koji djeluju na istom tlaku, dopušteno je instalirati jedan uređaj za smanjenje tlakom i sigurnosni ventil na ukupnom podmorivnom cjevovodu do prve grane na jednu od posuda.

U tom slučaju, instalacija sigurnosnih uređaja na same plovila nije opcionalno ako je isključena mogućnost povećanja tlaka.

5.5.8. U slučaju kada se uređaj za automatsko smanjenje, zbog fizičkih svojstava radnog okruženja ne može sigurno raditi, regulator protoka je dopušten. Trebalo bi osigurati zaštitu od povećanja tlaka.

5.5.9. Broj sigurnosnih ventila, njihove veličine i propusnosti mora se odabrati izračunavanjem tako da pritisak ne stvara u posudi, prelazi izračunato s više od 0,05 MPa (0,5 kg / cm2) za posude s tlakom do 0,3 MPa (3 kgf / cm2), za 15% - za krvne žile od 0,3 do 6,0 mPa (od 3 do 60 kg / cm2) i za 10% - za posude s tlakom više od 6,0 \u200b\u200bmPa (60 kg / cm 2).

Pri ventilacijskim ventilima za uporabu, dopušteno je ostrugati pritisak u posudi ne više od 25% radnika, pod uvjetom da je taj višak osiguran od strane projekta i odražava se u putovnici plovila.

5.5.10. Širina propusnosti sigurnosnog ventila određuje se u skladu s ND.

5.5.11. Sigurnosni uređaj proizvođača mora biti isporučen s upute za putovnicu i upute.

U putovnici, zajedno s drugim informacijama, brzina protoka ventila specificirana je za komprimiranje i neaktivni medij, kao i područje na koje se pripisuje.

5.5.12. Sigurnosni uređaji trebaju biti ugrađeni na mlaznice ili cjevovode izravno pričvršćene na posudu.

Povezivanje cjevovoda za sigurnosne uređaje (nanošenje, ispuštanje i odvodnja) moraju biti zaštićeni od zamrzavanja u njima radni medij.

Prilikom instaliranja na jednu mlaznicu (cjevovoda) nekoliko sigurnosnih uređaja, područje poprečnog presjeka mlaznice (cjevovoda) treba biti najmanje 1.25 ukupnih poprečnih presjeka ventila na njemu.

U određivanju poprečnog presjeka spojnih cjevovoda, dulje od više od 1000 mm, također je potrebno uzeti u obzir količinu njihove otpornosti.

Odabir radnog medija iz cijevi (i na parcelama spajanja cjevovoda iz posude do ventila) na kojima su instalirani sigurnosni uređaji, nisu dopušteni.

5.5.13. Sigurnosni uređaji moraju biti postavljeni na mjesta dostupnih za njihovo održavanje.

5.5.14. Montaža ojačanje Između plovila i sigurnosnog uređaja, a nije dopušteno iza njega.

5.5.15. Armatura prije (za) sigurnosni uređaj može se instalirati podložno ugradnji dva sigurnosna uređaja i blokiranje, eliminirajući mogućnost istovremenog isključivanja. U tom slučaju svaka od njih mora imati propusnost predviđenu u stavku 5.5.9 pravila.

Prilikom instaliranja grupe sigurnosnih uređaja i pojačanja prije (za), brava mora biti dizajnirana na takav način da s bilo kojom izrazivom verzijom zatvaranja ventila, preostali sigurnosni uređaji imali su ukupnu propusnost iz stavka 5.5. 9 od pravila.

5.5.16. Cjevovodi za odlaganje za sigurnosne uređaje i impulsne linije IPU u mjestima mogućeg akumulacije kondenzata moraju biti opremljeni odvodnim uređajima za uklanjanje kondenzata.

Ugradnja organa za zaključavanje ili drugih pojačanja na cjevovode odvodnje nije dopušteno. Medij koji dolazi iz sigurnosnih uređaja i odvodnje treba ispuštati na sigurno mjesto.

Ispuštena toksična, eksplozivna i opasna tehnološka okruženja zatvoreni sustavi Za daljnje zbrinjavanje ili u sustavu organizirane spaljivanja.

Zabranjeno je kombinirati ispuštanja koja sadrže tvari koje mogu formirati eksplozivne smjese ili nestabilne veze pri miješanju.

5.5.17. Instalirani su sigurnosni uređaji za membranu:

umjesto poluga-tereta i proljetnih sigurnosnih ventila, kada se ti ventili u radnim uvjetima određenog okruženja ne mogu primijeniti zbog njihove inercije ili drugih razloga;

prije sigurnosnih ventila u slučajevima kada se sigurnosni ventili ne mogu pouzdano raditi zbog štetnih učinaka radnog medija (korozije, erozije, polimerizacije, kristalizacije, čarapa, uzorka) ili mogućih propuštanja kroz zatvoreni ventil eksplozije i opasnog, toksičnog, toksičnog, ekološki štetno, i slično. tvari. U tom slučaju mora se predvidjeti uređaj za praćenje zdravlja membrane;

paralelno s sigurnosnim ventilima za povećanje kapaciteta sustava za uklanjanje tlaka;

na izlaznoj strani sigurnosnih ventila kako bi se spriječilo štetne učinke radnih medija po sustavu pražnjenja i eliminirajući utjecaj suočavanja oscilacija ovim sustavom za točnost sigurnosnih ventila.

Potreba i mjesto sigurnosnih uređaja za membranu i njihov dizajn određuje organizaciju dizajna.

5.5.18. Sigurnosne membrane moraju biti označene, dok označavanje ne bi trebalo utjecati na točnost oporavka membrana.

(Ime (oznaka) ili zaštitni znak proizvođač;

broj membrane;

tip membran;

uvjetni promjer;

radni promjer;

materijal;

minimalni i maksimalni tlak odgovora membrana u seriji na određenoj temperaturi i na temperaturi od 20 ° C.

Obilježavanje treba primijeniti duž dijela ružičastih prstena membrane ili membrane trebala bi biti opremljena s označenim drškama (naljepnice) pričvršćenim na njih.

5.5.19. Za svaku seriju, membrane trebaju biti putovnica koju je dizajnirao proizvođač.

ime i adresu proizvođača;

broj membrane;

tip membran;

uvjetni promjer;

radni promjer;

materijal;

minimalni i maksimalni tlak odgovora membrane u seriji na danoj temperaturi i na temperaturi od 20 ° C;

broj membrana u stranci;

ime regulatorni dokumentu skladu s kojima su napravljene membrane;

ime organizacije tehnički zadatak (nalog) koji je napravio membrane;

obveze jamstva proizvođača;

postupak za prijem membrana za rad;

uzorak membranski dnevnik.

Putovnicu mora biti potpisana od strane glave proizvođača, čiji je potpis pričvršćen.

Tehnička dokumentacija za potporu protiv užeta, stezanje i druge elemente, sastavljene s kojim se membrana ove šarže može primijeniti na putovnicu. Tehnička dokumentacija nije vezana u slučajevima kada su membrane proizvedene u odnosu na potrošača već u potrošačkim čvorovima.

5.5.20. Sigurnosne membrane trebaju biti instalirane samo u čvorovima vezanosti za pričvršćivanje.

Rad na montaži, instalacija i rad membrana treba provoditi posebno obučeno osoblje.

5.5.21. Sigurnosne membrane inozemne proizvodnje, koje proizvode organizacije, koje ne kontroliraju Gosgortkhnadzor iz Rusije, može se koristiti za rad

samo u nazočnosti posebnih dozvola za korištenje takvih membrana koje je izdao Gosgortkhnadzor iz Rusije u skladu s postupkom utvrđenim njima.

5.5.22. Membranski sigurnosni uređaji trebaju biti postavljeni na mjestima, otvorenim i dostupnim inspekcijskim i instalacijom - demontaža, povezivanja cjevovoda moraju biti zaštićeni od zamrzavanja radnog medija u njima, a uređaji trebaju biti ugrađeni na mlaznice ili cjevovode izravno pričvršćene na Brod.

5.5.23. Kada je sigurnosni uređaj za membranu ugrađen uzastopno s sigurnosnim ventilom (prije ventila ili iza njega), šupljina između membrane i ventila treba priopćiti s kiperom s mjerenjem signalnog tlaka (za upravljanje zdravljem membrana).

5.5.24. Postavljanje sklopnog uređaja na sigurnosne uređaje membrane u prisutnosti udvostručenog broja membranskih uređaja s osiguravanjem zaštite plovila od prekoračenja tlaka na bilo kojem položaju sklopnog uređaja.

5.5.25. Postupak i rokovi za provjeru zdravlja sigurnosnih uređaja ovisno o uvjetima tehnološkog procesa trebali bi biti navedeni u uputama za rad sigurnosnih uređaja koji je odobrio vlasnik plovila na propisani način.

Rezultati za sigurnost sigurnosnih uređaja, njihove instalacijske informacije zabilježene su u zamjenjivim posudama za dnevnik od strane osoba koje obavljaju te operacije.

Sigurnosni uređaji

Mehanizam podnošenja patrone u spremniku

Mehanizam za uklanjanje za snimanje pištoljskih rukava

Povratnički mehanizam

Mehanizam za zaključavanje

Budući da se načelo automatizacije s besplatnim zatvaračem koristi u ovom pištolju, mehanizam za zaključavanje kanala bačva se sastoji od dva dijela: zatvarač i povratna opruga.

Funkcija povratnog mehanizma u pištolju obavlja povratnu oprugu. Vraćanje proljeća je upletena cilindrična opruga, ekstremni krug od kojih ima manji promjer.
Objavljeno na ref.rf
Prema Skupštini, oblači se na deblo kako bi se sigurno držao.

Uključuje i tretter i reflektor.

Ejektor Ima kuku za hvatanje rukav i peta za borbu protiv zatvarača. Rad se provodi pod utjecajem upletenog cilindričnog proljeća i savijenog.

Reflektor To je dio kašnjenja okidača.

Snimanje patrona u spremnik obavlja zatvarač vlastitog dijela, koji je uobičajeno za pozivanje brzine. Protok koji će zapaliti patrone pruža trgovinu pomoću ulagača i scene. To također može uključivati \u200b\u200bkašnjenje okidača.

Postići Sastoji se od kućišta, hranilice, pokrova trgovine, scene izvora.

Spremište To je kutija, gornji rubovi bočnih zidova koji su savijeni u držanje patrone i hranilice. Na dnu - zakrivljene rebra za poklopac, na stranama - prozori za kontrolu.

LJUBIMAC Ima dva savijena kraj izravnog pokreta. Na jednom je kuka za isključivanje kašnjenja okidača.

Proljetni hranitelj To je proljeće bijele vječivanja. Jedan kraj služi za zaključavanje poklopca.

Poklopac Ima kuke i rupu za zasun.

Zakašnjenje Ima platformu za držanje zatvarača u stražnjem položaju, gumb s zarezom za ruku, rupu za povezivanje s štipaljkama, zub za zatvaranje kašnjenja okidača u trgovini i reflektoru.

Kao što je već spomenuto, ovdje se provodi zaštita od slučajnog pucanja na tri načina:

· "Oprati" dim - zbog širokog perja borbenog proljeća;

· Korištenje sigurnosnog voda;

· Korištenje osiguranog mehaničkog zastave.

Osigurač Držite u određenom položaju proljeća i potvrdite prevodnicu iz položaja "vatra" na položaj "prevencije" i leđa; Osovina s platformom za pretvaranje šaputanja i oslobađaju dim od borbenog voda kada se prenosi na položaj "zaštite"; rub, osiguravajući zatvarač zatvarača s okvirom u položaju za prevenciju; Torba za zaključavanje zaključavanja u položaju za prevenciju; Izborenje za percepciju udarca u dim kada je osigurač uključen.

Kao što vidimo, ovaj mali dio je višenamjenski za svoju namjenu i veze s drugim detaljima i tehnološki teškim.

Abicious uređaji

Cilj prilagodbe otvorenog tipa, izračunata na konstantnoj udaljenosti, sastoji se od fiksne letenja i pomaknula se cijelom, smještenom u poprečnim obloge.

Sigurnosni uređaji - koncept i vrste. Klasifikacija i značajke kategorije "Sigurnosni uređaji" 2017, 2018.

- isključivanje, reguliranje priključaka, sigurnosnih uređaja

2.4.1. Plinovoda za sigurnost siguran rad Opremljen isključivanjem i reguliranjem armature, sigurnosnih uređaja, zaštite, automatizacije, brava i mjerenja. Ispred plamenika postrojenja širom plina trebaju ....

- Sigurnosni uređaji

Pumpa tijekom rada na sustavu cjevovoda s velikom hidrauličkom otpornošću može razviti tlak koji prelazi dopuštenu, što može uzrokovati nuždu. Da biste to spriječili, osigurani su različiti sigurnosni uređaji, ....

- mjerni instrumenti, sigurnosni uređaji i priključci

Kako bi se osigurali normalni radni uvjeti i spriječili nezgode i eksplozije plovila, instrumenata i cjevovoda, koji rade pod tlakom, treba biti opremljen zatvorskom ili isključenom opremom, sigurnosnim uređajima, mjernim uređajima ....

- U gašeti za gašenje požara moraju postojati sigurnosni uređaji ili druga sredstva za ogradu u slučaju prekoračenja tlaka u kućištu nad dopuštenim.

Klasifikacija požara Tablica 4.4. Tablica 4.3. Tablica 4.2 Tablica 4.1. Simboli plamena piktograma požara na način donošenja bilo kakvog aparata za gašenje požara na akciju prikazani su izravno na tijelu za gašenje požara. S ...

Uređaji koji osiguravaju siguran rad strojeva i opreme ograničavanjem brzine, tlaka, temperature, električnog stresa, mehaničkog opterećenja i drugih čimbenika koji doprinose pojavi opasnih situacija nazivaju se sigurnost. Oni moraju raditi automatski uz minimalnu inercijsko kašnjenje kada se kontrolirani parametar oslobađa za dopuštene granice.

Rezne parove i igle, Spring-cam, trenje i cijevi spojnice, centrifugalni, pneumatski i elektronički regulatori se poslužuju osigurači od mehaničkog preopterećenja.

Promjer pin, mm, sigurnosna spojka, koja je obično izrađena od čelika 45 ili 65 g,

gdje je mr. Trenutni trenutak, n * m; R je udaljenost između aksijalnih linija prijenosnih osovina i PIN, M; τSR - vlačna čvrstoća, MPa (za čelik 45 i 65 g, ovisno o vrsti toplinske obrade pod statičkim opterećenjem, τRS \u003d 145 ... 185 MPa; s pulsirajućim opterećenjem, τRS \u003d 105 ... 125 MPa; S simetričnim alternativnim opterećenjem τrs \u003d 80 ... 95 MPa); Za izračune preporučuje se da manjim vrijednostima.

Tipično, procijenjeni trenutak zastupnika uzima 10 ... 20% iznad maksimalnog dopuštenog trenutka MPP, tj.

MR \u003d (1.1 ... 1,2) MPR.

Spojke vrste trenja automatski se aktiviraju ako se zakretni moment prekorači na koji su unaprijed podešeni. Stanje isključivanja, na primjer, kvačilo zupčanika:

gdje je gospodin procijenjeni moment, n m; MTR je izuzetno valjan moment, n * m; -Ogol naginjajte bočnu površinu CAM-a (α \u003d 25 ... 35 °); β-inglor bočne površine trenja kam (β \u003d 3 ... 5 °); D - promjer opsega točke primjene obodne sile na kamere, m; D - promjer vratila, m; F1 trenje-stanica u ključu pokretne čahure (F1 \u003d 0,1 ... 0,15).

Sigurnosne spojke za lančane i zupčanike poljoprivrednih strojeva s ispiranjem zupčanika su standardizirani.

Ventili poluga (Sl. 7.3, a) imaju relativno malu propusnost i kada je tlak premašen iznad dopuštene vrijednosti, radni plin ili paru u okoliš izbačeni su.

Sl. 7.3. Sheme za sigurnosnu polugu (O), opruge (b) ventili i membrane (B i G):

1 - vijak za napetost; 2 - proljeće; 3 - ploča ventila

Stoga, u plovilima koji djeluju pod tlakom toksičnih ili eksplozivnih tvari, opružni ventili zatvorenog tipa obično se instaliraju (sl. 7.3, b), bacajući tvar u poseban, spojen na nuždi plinovod. Podesite ventil poluga na maksimalnu dopuštenu vrijednost za mjerač tlaka promjenom mase tereta t ili udaljenosti B iz osi ventila do tereta. Proljetni ventil se podesi upotrebom vijka za napetosti 1, mijenjajući silu priključenja ploče ventila 3 opruge 2. Glavni nedostatak sigurnosnih ventila je njihova inercija, tj. Osiguranje zaštitnog djelovanja samo s postupnim povećanjem tlaka u posudi na kojem su instalirani.

Da biste odredili presjek sigurnosnog ventila, koristi se teorija odljeva plina. Razmotrite sljedeću ovisnost:

gdje je Q propusnost ventila, kg / h; μ je koeficijent isteka (za okrugle rupe μ \u003d 0,85); SK - presjeci ventila, cm2; P - Pritisak ispod ventila, PA; g \u003d 9,81 cm / c2 - ubrzanje slobodnog pada; M je molekularna težina plinova ili pare koje prolaze kroz ventil; k \u003d CPCV - omjer kapaciteta topline pri konstantnom tlaku i konstantnom volumenu (za vodenu paru K \u003d 1.3; za zrak K \u003d 1.4); L -GAzovaya konstanta, KJ / (kg * K), za vodenu paru R \u003d 461,5 KJ / (kg * K); za zrak r \u003d 287 kj / (kg * K); T- Apsolutna temperatura medija u zaštićenoj posudi, K.

Zamjena u posljednjoj vrijednosti formule μ, G, R i srednja vrijednost k s poznatom vrijednošću Q, možete definirati područje sekcije sigurnosnog ventila, cm2,

Sk \u003d Q / (216p √ m / t).

Broj i ukupne secesije sigurnosnih ventila nalaze se iz izraza

ndkhk \u003d kkq / pk,

gdje je n broj ventila (na kotlovima kapaciteta pare ≤ 100 kg / h, ugradnja jednog sigurnosnog ventila je dopušten, tijekom pare izlaza kotla više od 100 kg / h, isporučuje se najmanje dvije sigurnosti ventili); DK je unutarnji promjer ploče ventila, cm (DK \u003d 2,5 ... 12,5 cm); HC je visina dizanja ventila, vidi; KK - koeficijent (za ventile s niskom visini dizanja s HK≤ 0,05 dk KK \u003d 0,0075; za pune dimenzionalne ventile na 0,05 dd< hк≤ 0,25dк kк = = 0,015); Qк — производительность котла по пару при максимальной нагрузке, кг/ч; рк — абсолютное давление пара в котле, Па.

Membranski sigurnosni uređaji izrađeni su od različitih materijala: lijevanog željeza, stakla, grafita, aluminija, čelika, bronce, itd. Odabrani su tip i membranski materijal, uzimajući u obzir uvjete rada posuda i uređaja, na koje su instalirani : Tlak, temperaturu, stanje faze i agresivnost medija, stope rasta tlaka, resetirajte vrijeme nadtlake, itd.

QM \u003d 0,06Srabpprh m / tg,

gdje SREC radi (prolazi), cm2; RPR - apsolutni tlak ispred sigurnosnog uređaja, PA; TG - apsolutna temperatura plinova ili pare, K.

Potrebna debljina radnog dijela razbijanja membrane, mm,

Sl. 7.4. Shema zatvarača niskog tlaka:
i - kod normalnog rada: b - s obrnutim utjecajem; 1-isključen ventil; 2 - cijev za hranjenje plina; 3 - lijevak; 4 - sigurnosna cijev; 5-korpus; 6-upravljački ventil

b \u003d ppdplkop (4 [σcp])

gdje PR-tlak na kojem je ploča, PA; DM je radni promjer ploče, cm; Kon je veliki koeficijent koji je određen eksperimentalnim putem (s d / b - 0,32 k - 10 ... 15); [σrs] - otpor rezanja, MPa.

Debljina membrana proizvedenih od krhkih materijala,

b \u003d 1.1rplhpp / [σio)

gdje je RPL radijus ploče, vidi; [σi) - snaga materijala ploča za savijanje, pa.

Sigurnosni uređaji koji sprječavaju eksploziju acetilenskog generatora uključuju kapke vode (sl. 7.4), koji ne prenose plamen unutar generatora. S suprotnim utjecajem plamena koji nastaje, na primjer, prilikom ignoriranja plinskog plamenika, eksplozivna smjesa spada u zapovjednika i pomiče dio vode na cijevi za dovod plina 2. Zatim će kraj epruvete 4 dobiti poruku s Atmosfera, višak plina bit će otpušten, tlak se normalizira i uređaj će ponovno početi raditi u skladu s shemom prikazanom na slici 7.4, a. Za zaštitu električnih instalacija od prekomjernog povećanja struje, što može uzrokovati kratki spoj, požar i ljudski poraz, poslužite automatske shuttles i osigurači.

Sigurnosni uređaji podijeljeni su u isključivanje i damping. Zaštitni uređaji za zaključavanje (isključeni ventili) - uređaji koji pružaju prestanak opskrbe plinom, u kojem brzina dovođenja radnog tijela u zatvoreni položaj nije više od 1 sek. Sigurnosni uređaji za resetiranje (resetirani ventili) - uređaji koji osiguravaju zaštitu za plinsku opremu od nevažećeg povećanja plina na mreži.

Uređaji za zaštitu sigurnosa ugrađeni su ispred regulatora tlaka plina. Njihova membranska glava kroz cijev impulsa spojena je na plinovod konačnog tlaka. Uz povećanje konačnog pritiska na uspostavljene norme, PZK se automatski u skladu s opskrbom plinom regulatoru.

Sigurnosni uređaji koji se koriste u GPP-u pružaju resetiranje prekomjerne količine plina u slučaju labavog zatvaranja PPC ili regulatora. Oni su montirani na ispusnu cijev plinovoda konačnog tlaka, a izlazni spoj je spojen na zasebnu svijeću. Ako a tehnološki proces Potrošači plina osiguravaju kontinuirani rad plinskih plamenika, zatim PZK nije instaliran i instaliran je samo PSK. U tom slučaju potrebno je uspostaviti signalne uređaje za signalizaciju tlaka plina koji informiraju o povećanju tlaka plina tijekom važeće vrijednosti. Ako GRP (GRU) isporučuje mrtve objekte s plinom, tada je potrebna instalacija PZK.

Razmotrite najčešće vrste isključivanja i sigurnosnih uređaja.

Nizak PGK (PKI) i visoki tlak (PKV) kontrolirati gornje i donje granice izlaznog tlaka plina; Oslobađanje uvjetnim prolaza 50, 80, 100 i 200 mm. PKV ventil se razlikuje od PCN ventila činjenicom da ima aktivno područje membrane zbog preklapanja čeličnog prstena na njemu.

Shematski dijagram ovih ventila prikazani su na slici ispod.

Sigurnosni ventili PCN i PKV

1 - Montaža; 2, 4 poluge; 3, 10 i pinova; 5 - matica; 6 - ploča; 7, 8 - izvori; 9 - bubnjar; 11 - rocker; 12 membrana

U otvorenom položaju, ventil se drži polugom, koja je fiksirana u gornjem položaju iza kuke poluge sidra; Bubnjar uz pomoć PIN počiva u rockeru i drži se u okomitom položaju.

Puls konačnog tlaka plina kroz spoj se isporučuje na subble prostor ventila i ima stražnji pritisak na membranu. Kretanje membrane sprečava proljeće. Ako tlak plina uzdiže preko norme, membrana se pomiče i matica će se pomaknuti u skladu s tim. Kao rezultat toga, lijevi kraj rockera će se pomicati prema gore, a desna kapi i izaći će iz nijanse s pin. Bubnjar, oslobođen od angažmana, pada i pogodio kraj sidrene poluge. Kao rezultat toga, poluga je izvedena iz zahvata s pin, a ventil će blokirati propusnicu plina. Ako tlak plina padne ispod dopuštena norma, Tlak plina u građevičnom prostoru ventila postaje manji od napora stvorenog proljećem na temelju zaštitnika membranske šipke. Kao rezultat toga, membrana i šipka s maticom će se spustiti, fascinantni kraj rockera. Desni kraj rockera će ustati, izaći će iz angažmana s PIN-om i uzrokovati pad bubnjara.

Preporuča se sljedeća narudžba postavljanja. Prvo, ventil se podesi na donju granicu okidača. Tijekom konfiguracije, tlak iza regulatora treba se zadržati malo iznad postavljene granice, a zatim polako smanjujući tlak, provjerite je li ventil aktiviran s instaliranom donjem granicom. Prilikom postavljanja gornje granice potrebno je održavati nešto veći donji granični tlak. Na kraju postavljanja potrebno je povećati pritisak kako bi se osiguralo da se ventil aktivira na danoj gornjoj granici dopuštenog tlaka plina.

Sigurnosni ventil PKK-40m.

U ormarićima (crtanje ispod) instaliran je mali PKK-40M PKK-40M PCC. Ovaj ventil je dizajniran za ulaz 0,6 MPa.

Shema leckanje ormarine grudnjaka s PKK-40M PKK

ali - shematski shema: 1 - ulaz ulaz; 2 - ulazni ventil; 3 - filter; 4 - Montaža za mjerenje tlaka; 5 - ventil PKK-40m; 6 - regulator RD-32M (RD-50m); 7 - Priključak za mjerenje tlaka; 8 - izlazni ventil; 9 - ispusna linija ugrađena u sigurnosne ventile; 10 - pulsna linija konačnog tlaka; 11 - pulsna linija; 12 - ugradnja s tee; 13 - manometar; b - rez PKK-40M ventila: 1, 13 - ventili; 2 - Montaža; 3, 11 - izvori; 4 - gumena brtva; 5, 7 - rupe; 6, 10 - membrane; 8 - lanser; 9 - Pulsna komora; 12 - dionica

Da biste otvorili ventil, odvrnite početni čep, nakon čega se pulsna komora ventila komunicira s atmosferom kroz rupu. Pod djelovanjem tlaka plina membrane, šipka i ventila kreću prema gore, kada je membrana u ekstremnom gornjem položaju, rupa u štapici ventila je prekrivena gumenom brtvom i protokom plina iz kućišta do pulsne komore zaustavlja se. Zatim vijci za početni utikač. Kroz otvoreni ventil Plin ulazi u regulatore tlaka i na cijev za impulsu do komore. Ako tlak plina iza regulatora potiče preko montiranih granica, membrana, prevladavanje elastičnosti opruge, pomiče se, što rezultira rupom, prekrivena ranije gumenom brtvom, otvorit će se. Gornja membrana, podizanje, leži na svom disku u poklopcu, a dno pod djelovanjem opruge i mase ventila s šipkom pada, a ventil zatvara prolaz plina.

BPP (Slika u nastavku) je instaliran ispred regulatora tlaka plina. Njegov gornji granica odgovora ne smije prelaziti nominalni radni tlak nakon regulatora za više od 25%, a niža ograničenje odgovora u pravilima nije postavljena, jer ta vrijednost ovisi o gubitku tlaka u plinovodu za opskrbne plinovode i na upravljačkom rasponu ,

BPP

1 - tijelo; 2 - ventil s gumenom brtvom; 3 - os; 4, 5 - izvori; 6 - poluga; 7 - kontrolni mehanizam; 8 - membrana; 9 - šipka; 10, 11 - Springs postavke; 12 - naglasak; 13, 14 - rukavi; 15 - vrh; 16 - poluga

Načelo rada CPP-a je sljedeći:

u radnom položaju, poluge ventila u angažmanu i zaustaviti s vrhom šipke membrane, a ventil KPZ je otvoren;
kada se tlak plina mijenja iznad ili ispod dopuštene membrane, šipka je savijena i pomiče štap, odnosno, mijenja tlak u desno ili ostavljeno zajedno s vrhom;
poluga izlazi iz dodira s vrhom , U isto vrijeme, angažman poluga je poremećen i os zatvara ventil pod djelovanjem izvora;
tlak ulaznog plina ide na ventil i pažljivo ga pritisne na sedlo.

Uznemireni sigurnosni uređajiZa razliku od isključivanja, ne preklapajte opskrbu plina i ispuštaju svoj dio u atmosferu, zbog čega se smanjuje tlak u plinovodu.

Postoji nekoliko vrsta uređaja za pražnjenje, razne dizajne, načelo operacija i polje za uporabu: hidraulični, poluga-teretni, proljeće i membransko-proljeće. Neki od njih se koriste samo za nizak tlak (hidraulički), drugi - i za nizak i srednji tlak (membransko-proljeće).

Sigurnosni ventil za resetiranje psk. Tvrdnja opruge u membrani (donji) je ugrađen na plinovodu s niskim i srednjim tlakom. PSK-25 i PSK-50 ventili se razlikuju od drugih s dimenzijama i propusnosti.

Sigurnosni ventil PSK

1 - vijak za podešavanje; 2 - proljeće; 3 - membrana; 4 - pečat; 5 - spool; 6-sedlo

Plin s plinovoda nakon regulatora ulazi u membranu ventila. Ako se tlak plina ispadne više proljetni tlak odozdo, membrana se pomiče prema dolje, ventil se otvori i plin ide na resetiranje. Čim tlak plina postane manji od proljetne sile, ventil se zatvara. Proljetna kompresija regulirana je vijkom na dnu kućišta. Za instalaciju PSK-a na niske ili visokotlačne plinovode, odabrani su odgovarajući izvori.

PSK-25 resetiranje ventila kalem ima križ-25 oblika i kreće se unutar sedla, spool ventila je opremljen profiliranim prozorima. Pouzdanost rada PSK ventila u velikoj mjeri ovisi o kvaliteti Skupštine.

Prilikom sastavljanja je potrebno:

Čišćenje uređaja ventila iz mehaničkih čestica, pobrinite se da ne postoje ogrebotine ili gume za traku na rubu sjedala i brtvene gume;
postići poravnanje mjesta spool ventila s središnjom rupom membrane;
da biste provjerili poravnanje da biste oslabili ili uklonili proljeće i pritiskom na spool kroz rupu za resetiranje, provjerite je li slobodno kreće unutar sedla.

Sigurnost i resetiranje ventila PPK-4.

Sigurnosni ventil za proljeće srednje i visoki tlak PPK-4 (slika u nastavku) proizvodi industrijom s konvencionalnim prolazima 50, 80, 100 i 150 mm. Ovisno o promjeru proljeće 3, može se podesiti za tlak od 0,05-2,2 mPa.

Ppk-4 ppk-4 brzo

1 - sjedište ventila; 2 - kalem; 3 - proljeće; 4 - vijak za podešavanje; 5 cam

Plinski filtri.

U GRU s uvjetnim prolazom do 50 mm, instalirani su kutni mrežici (slika ispod), u kojima je element filtra je isječak, prekriven malom mrežom. U hidrauličkoj elektrani s regulatorima s uvjetnim prolazom, više od 50 mm primijenjenih filtera za kosu od lijevanog željeza (slika ispod). Filtar se sastoji od kućišta, pokrivača i kaseta. Kaseta s obje strane prekrivena je metalnom mrežom koja odgađa velike čestice mehaničkih nečistoća. Manja prašina se smiruje unutar kasete na ekstrudiranim vlaknima, koji je podmazan s posebnim uljem.

Plinski filtri

a - kutak neto; B - kosa: 1 - slučaj; 2 - poklopac; 3 - rešetka; 4 - ekstrudirana vlakna; 5 - kazeta

Filterska kazeta ima otpornost na plin, koji uzrokuje pad tlaka na filtar i nakon njega. Povećanje pada tlaka plina u filtru više od 10 LLC PA nije dopušten, jer to može uzrokovati vlaknastih naslaga iz kasete.

Kako bi se smanjili pad tlaka, preporučuju se filtarske kazete za povremeno očišćeno (izvan zgrade GPP). Unutarnja šupljina filtera treba obrisati krpom navlaženom u kerozinu.

Ovisno o vrsti regulatora plina i tlaka koriste se različiti dizajni filtra.

Slika u nastavku prikazuje uređaj za filtriranje dizajniran za hidraulični prijelomi opremljen regulatorima Rhduk. Filtar se sastoji od zavarenog kućišta s spojnim cijevima za ulaz i izlaz plina, poklopca i čepova. Sa strane ulaza plina unutar kućišta, metalni lim koji štiti mrežu od izravnog ulaska krutih čestica je zavarena. Čvrste čestice dolaze s plinom, lebdeći u metalni lim, sakupljene su na dnu filtra, odakle su povremeno uklonjene kroz otvor. Unutar kućišta nalazi se kaseta od mreže ispunjena konomom kapra.

Zavareni filtri

a - filter u RHDUK regulatore: 1 - zavareno tijelo; 2 - gornji poklopac; 3 - kazeta; 4 - Luke za čišćenje; 5 - Jackhamge; B - Revizija filtra: 1 - utičnice; 2 - rešetka; 3 - tijelo; 4 - poklopac

Kruti čestice ostaju u protoku plina se filtriraju u kasetu, koja se očisti po potrebi. Za čišćenje i pranje kasete, gornji poklopac filtra može se ukloniti. Mjerači različitog tlaka koriste se za mjerenje pada tlaka. Dodatni uređaji za filtriranje su instalirani prije rotacijskih brojača - revizija filtra (gore navedena slika).