Kod kuće izrađujemo kamenje za popločavanje. Kako napraviti pločnike za popločavanje kod kuće-tehnologija i proizvodne značajke "uradi sam" Od čega je izrađeno popločavanje?
Kod kuće je sasvim moguće napraviti materijal za površina ceste- popločavanje. Ovo je izdržljiva ploča za popločavanje, za čiju se izradu koriste prirodni ili umjetni materijali.
Glavna poteškoća leži u pripremi obrasca za popločavanje. Dakle, upute korak po korak omogućuju vam stvaranje domaćih pločica kod kuće.
Značajke i prednosti domaćih pločica
Materijal koji je stvoren kod kuće ima puno pozitivnih osobina:
- Ušteda novca, jer će u ovom slučaju sav posao morati obaviti sami;
- Različiti oblici i teksture;
- Sposobnost izrade izvornog premaza.
Izrada kamena za popločavanje vlastitim rukama često se izvodi pomoću gotovih oblika od improviziranog materijala (plastični spremnici ili izrezano dno boce). Ovo rješenje će dodatno pomoći u smanjenju troškova proizvodnje.
Uklanjanje vlage s površine osigurava odvodnju (drobljeni kamen, pijesak), a zbog odsutnosti krutog učvršćenja pločice, na premaz praktički ne utječu sile nabijanja. To znači da posebna tehnologija polaganja isključuje mogućnost narušavanja integriteta.
DIY upute
Pločice za popločavanje stvaraju se u fazama: odabiru se ili izrađuju kalupi za popločavanje, zatim morate izraditi cementnu žbuku, koja nužno mora sadržavati umjetne dodatke (osobito plastifikator). Na posljednja faza napravite ispunu, kalupi su izloženi vibracijama. Također, tehnologija pretpostavlja potrebu sušenja gotovih proizvoda.
Kojem obliku biste trebali dati prednost?
Popularne opcije danas: guma, poliuretan, plastika. Odabir se vrši uzimajući u obzir kako će se pokrenuti velika proizvodnja. Planirate li popločavanje napraviti samo za ljetnu rezidenciju ili za drugu namjenu, ali za polaganje mala površina, dovoljno je napraviti poliuretanski kalup. Trajat će oko 100 ciklusa. Takav spremnik također ima prednosti - uz njegovu pomoć izrađuju se pločice s malim ukrasnim elementima.
Najbolji kalupi za rad su poliuretan i silikon. Nemaju ograničenja u pogledu konfiguracije i pojedinosti.
Jači analog - plastični kalup a popločavanje u njemu može se izraditi i do 250 puta. Ali za ovu opciju morat ćete napraviti oplatu. Gumeni kalup najduže traje, a popločavanje uz njegovu pomoć izrađuje se i do 500 puta. Osim toga, za izradu ove vrste kontejnera nije potrebna oplata.
Kako pripremiti otopinu?
Smjesa se pravi brzinom 1: 3 ili 1 porcijom cementa i 3 porcije pijeska. U sastav je obavezno uključiti plastifikator. Njegova se količina izračunava na temelju količine cementa. Dovoljno je 10 ml plastifikatora na 1 kg cementa. Količina ovog dodatka ne smije prelaziti 0,5% ukupne mase. Ova tvar mora se dodati u otopinu boje, koja se u početku miješa u zasebnom spremniku.
Plastifikator, koji je dio smjese, umjetni je dodatak čiji je glavni zadatak povećati elastičnost betonske otopine, što će pridonijeti povećanju razdoblja sušenja gotove mase.
Još jedno svojstvo je povećana snaga i općenito poboljšane performanse. Osim toga, plastifikator pomaže u smanjenju količine mjehurića zraka u fazi miješanja otopine.
Ne treba se ni dodavati veliki broj vode jer će to oslabiti čvrstoću betona.
U sastav se obično dodaje i boja. Njegova je svrha obojati masu u željenu nijansu, poboljšati vanjske karakteristike proizvoda. Boja se razrjeđuje u zasebnom spremniku, to se radi uzimajući u obzir preporuke proizvođača ove tvari. Po želji možete stvoriti pločicu u različite boje... Boja se dodaje i u samu cementnu smjesu i već je obojana gotov proizvod.
Nakon 48 sati pločice se mogu izvaditi iz kalupa. Ako ne izlazi iz kalupa, tada je potrebno zagrijati vodu do 60 -80 stupnjeva, te je spustiti u vruću vodu.
Kako odrediti potrebnu konzistenciju otopine?
Suhom sastavu mora se dodati voda u količini dovoljnoj za dobivanje kremaste mase. Ako je prekršena tehnologija miješanja otopine, višak vlage dovest će do promjene performansi kamena za popločavanje na gore. Ponekad se u sastav dodaje šljunak (sitna). U tom se slučaju mijenja količina sastojaka: pijesak, šljunak, cement - po dva dijela.
Priprema kalupa za fazu izlijevanja
Za ovaj zadatak možete koristiti gotovo rješenje koje se prodaje u trgovinama hardvera. Ali često prave mješavinu kod kuće, što će zahtijevati skup komponenti:
- voda sobne temperature (1,5 l);
- tekući sapun- ne više od 2 žlice. l. za dan volumen tekućine;
- strojno ulje (100 gr.).
Mješavinu različitog sastava možete napraviti pomoću ulja za sušenje, strojnog ulja, deterdženta za pranje posuđa. Time se tehnologija neće poremetiti. Dobiveni proizvod mora se nanijeti četkom na unutarnje stijenke kalupa.
U procesu vibracija, mjehurići zraka i kapljice vode uklanjaju se iz otopine, što utječe ne samo na brzinu sušenja, već i na čvrstoću pločice.
Izlijevanje, izloženost vibracijama
Kada se kamenje za popločavanje izrađuje vlastitim rukama, morate pripremiti vibrirajući stol. U domaćim uvjetima uspješno ga zamjenjuje stara perilica rublja u načinu centrifugiranja. U prvoj fazi potrebno je uliti samo polovicu kalupa. Zatim se spremnici stavljaju na vibracijski stol i podvrgavaju vibracijama.
Preporučeno vrijeme je do 5 minuta. Ako se kalupi uklone ranije, mjehurići zraka neće se potpuno ukloniti, što će pogoršati kvalitetu gotovih proizvoda. Drugi dio otopine izlije se izravno na sredinu ciklusa rada vibracijskog stola.
U fazi sušenja morate pokriti posude kako biste izbjegli isparavanje vlage, za što koriste plastičnu foliju. Ako je vani dovoljno vruće, poprskajte otopinu vodom. Za potpuno sušenje daje se 2 dana, međutim, nakon toga, gotovi proizvodi moraju se ostaviti ispod filma još 10 dana, a zatim pohraniti na na otvorenom oko mjesec dana.
Dijagram uređaja s vibracijskim stolom za proizvodnju kamenja za popločavanje
Bojanje, pojačavanje i glačanje
Boja se dodaje u otopinu kako bi se osigurala ujednačena nijansa pločice. Da bi se dobila intenzivnija boja, preporuča se utrljati suhi prah u površinu nepotpuno osušenih proizvoda. Kako bi se ojačalo kamenje za popločavanje, ojačava se u fazi izlijevanja prvog sloja proizvoda: metalne šipke stavljaju se u posudu, tvoreći rešetku.
Možete primijeniti još jedan način stvrdnjavanja pločice - željezo. Da biste to učinili, ravnomjerno tanak sloj suhog cementa izlije se na površinu još neosušenog kamena za popločavanje. Prah mora biti spljošten. Važne nijanse ovaj proces: pravi izbor obrasce, uzimajući u obzir količinu proizvedenog materijala; priprema otopine s dodatkom plastifikatora.
Povijest popločavanja seže unatrag mnogo stoljeća, ali i u moderni svijet nije izgubio na važnosti. Jednostavnost održavanja, ekološki prihvatljivost i visoka estetika određuju popularnost ploča za popločavanje. Osim toga, sasvim je moguće napraviti kamenje za popločavanje vlastitim rukama.
Što su kamenje za popločavanje?
Kao pokrivač za pločnike, pločnike, trgove, vrtne staze nekad je bio bazalt ili granit. Materijal je dobio specifičan oblik i veličinu, u nekim slučajevima korišten je sirovi ravni granit. Kao rezultat toga, dobiveni su kameni blokovi koji se nazivaju popločavanje. Trenutno se pri popločavanju koriste materijali koji su prošli dodatno brušenje.
Vrste i opcije
Vrste kamena za popločavanje
Betonski kolnik
Betonski kolnik Kamen za popločavanje, čiji je materijal beton, ima pristupačnu cijenu i atraktivne potrošačke karakteristike. Popularnost materijala prilično je velika pri uređenju privatnih zemljišnih parcela.
Za proizvodnju ovog elementa premaza koristi se beton, u koji se unose posebne tvari koje daju potrebna svojstva - plastifikatori, kao i pigmenti potrebni za dobivanje određene boje. Proizvodi se dobivaju vibrokompresijom ili vibracijskim lijevanjem.
Klinker opeka
Klinker za popločavanje Klinker za popločavanje ima visoka svojstva: izdržljivost, značajnu čvrstoću, sposobnost rada na niskim temperaturama.
Temelji se na glini i na neki način predstavlja ciglu. Štoviše, ovaj materijal odlikuje se različitim oblicima i bojama.
Popločavanje kamenom
Kamen je tradicionalni materijal za popločavanje. Po vrsti obrade može se usitniti, rezati ili rezati. Popločavanje može biti granitno, bazaltno ili mramorno. Što se tiče trajnosti, ovaj materijal nema para.
Troškovi materijala mogu se smanjiti korištenjem jeftinijeg mulja ili pješčenjaka. Ako takav materijal nije dostupan, tada bi mogao biti prikladan umjetni kamen.
Prednosti popločavanja
Korištenje popločavanja za uređenje gradskih ulica i na privatnim zemljišne parcele omogućuje vam da najbolje naglasite arhitektonski sastav i transformirate krajolik. Materijal ima niz prednosti koje objašnjavaju njegovu dosljedno veliku popularnost:
Nedostaci popločavanja
Za cjelovito razumijevanje karakteristika ovog materijala potrebno je zabilježiti niz njegovih nedostataka:
- kamen za popločavanje ima prilično visoku cijenu i zahtijeva visoke kvalifikacije i određene vještine za njegovu ugradnju;
- visoki troškovi održavanja;
- kršenje tehnologije pri polaganju premaza može dovesti do lokalnog nakupljanja atmosferske vode i njezinog oštećenja;
- kretanje po kolnicima popraćeno je povećanom razinom buke i vibracija;
- žene koje preferiraju cipele s visokim potpeticama mogu osjetiti određenu nelagodu pri hodu.
Staza Unatoč tome, praktičnost i estetika popločavanja, kao i njihova izdržljivost, nadmašuju ljestvicu pri odabiru premaza.
Tehnologija proizvodnje kamena za popločavanje
Izbor obrazaca
Proizvodnja Izrada kamena za popločavanje vlastitim rukama započinje pripremom obrazaca. Naravno, lakše je kupiti gotove obrasce, ali ne postoji mogućnost stvaranja izvornog proizvoda. Da biste dali jedinstvenu konfiguraciju popločavanju, možete koristiti priručne materijale. U ovom slučaju, pokazujući maštu, možete postići nevjerojatan rezultat.
Na primjer, neki obrtnici prilagođavaju prostirku za automobil, pa kao rezultat toga površina popločavanja ima uzorak. Alternativno, možete stvoriti ukras ili uzorak od žice i postaviti ga na dno kalupa. Krajnji rezultat je zanimljiva izvedba proizvoda.
Priprema otopine
Priprema otopine Cementna kaša dobiva se miješanjem pijeska i cementa u proporcionalnom omjeru 3: 1. Nakon toga se uvodi voda dok se ne dobije konzistencija guste kisele pavlake. S debljinom proizvoda većom od 50 mm, moguće je dodati ispadanje, što će omogućiti značajne uštede. Udio se u ovom slučaju mijenja, a sve se komponente miješaju u jednakim omjerima. Trajanje procesa proizvodnje kamenja za popločavanje smanjuje se povećanjem brzine sušenja materijala.
Ako namjeravate koristiti popločavanje u određenom boje, tada postoji potreba za uvođenjem posebnih punila. Za to se koriste pigmenti koji se dodaju u otopinu. Kako biste uštedjeli novac, otopinu možete miješati u različitim posudama. U jedan od njih unosi se pigment za bojenje, dok drugi ostaje neobojen.
Ojačanje, glačanje i oblikovanje
Prilikom proizvodnje kamenja za popločavanje kod kuće potrebno je pripremiti kalup prije izlijevanja otopine. Za ovo nju unutarnja površina tretirano mašću. Nakon toga nanosi se prvi sloj otopine (u boji). Čvrstoća proizvoda može se povećati pojačanjem. Žičana šipka, komadi šipki ili armaturna mreža mogu se koristiti kao ojačanje. Nakon postavljanja, drugi, neobojeni sloj stavlja se na prvi sloj, koji se mora utisnuti i zagladiti.
Faza proizvodnje pločica Kao tehnološki proces proizvodnju kamena za popločavanje karakterizira činjenica da se u donjem dijelu kalupa formira prednja strana. Ta okolnost dovodi do pojave određenih poteškoća u praćenju stanja ovog dijela proizvoda, osobito uzorka na njemu. Kako bi se osigurala kontrola tehnološkog procesa, potrebno ga je provesti obrnutim redoslijedom.
Korištenjem ove metode proizvodnje postaje moguće izvesti glačanje površine. To se postiže izlijevanjem malih količina cementa na površinu još zelenog proizvoda. Nakon toga se mora zagladiti lopaticom ili utrljati četkom. U industrijskoj proizvodnji kamenja za popločavanje ta se mjera ne provodi, jer se zbijanje provodi vibracijskom metodom.
Sušenje
Da biste organizirali sušenje u proizvodnji kamenja za popločavanje vlastitim rukama, trebali biste pripremiti sobu u kojoj ne smije biti sunčeve svjetlosti i vlaga ne smije biti značajna.
Dovoljno je izgraditi nadstrešnicu koja je dobro prozračena. Tijekom procesa sušenja proizvodi se povremeno navlaže kako bi se stvorili uvjeti za jednoliko isparavanje vlage. U protivnom postoji mogućnost pucanja u popločavanju.
Postupak polaganja kamena za popločavanje: upute korak po korak
Da biste stvorili put od popločavanja, morate se pridržavati sljedećeg slijeda:
- Plan mjesta izrađen je na ljestvici koja označava mjesta na kojima će se položiti popločavanje. Ova će vam aktivnost omogućiti izračun svih parametara za određivanje količine potrebnog materijala. Dobivena vrijednost povećava se za 10%, uzimajući u obzir vjerojatnost braka.
- Teren je označen u skladu sa shemom. Nakon toga, iskop se provodi na takav način da je razina pokrivenosti u ravnini s tlom ili malo iznad njega. Time se sprječava nakupljanje vode na kamenjaru. Količina reza može se izračunati dodavanjem debljine pijeska i šljunka u visinu bloka.
Baza se mora pažljivo pripremiti. Da biste to učinili, uklonite sve strane objekte, korijenje, razinu i nabijte. Kako bi se spriječilo klijanje biljaka na tlu, postavlja se geotekstil. Ako tlo ima dovoljnu gustoću, tada se stvara sloj pješčanog jastuka bez prethodnog jačanja. Ako je tlo rastresito, potrebno je organizirati sloj šljunka.
Stil - Rubni rubnik potreban je ne samo kako bi cijela konstrukcija dobila potpuni izgled i dodatnu atraktivnost, već i kako bi se spriječilo oštećenje integriteta platna tijekom rada. Ivičnjaci se mogu kupiti gotovi, a možete koristiti i veće kamenje za popločavanje.
Za ugradnju rubnjaka stvara se rov prema organiziranim svjetionicima. Sos cementni mort provodi kako napreduje ugradnja dijelova rubnjaka. U ovom slučaju važno je da svi dijelovi budu što je moguće čvršće međusobno i na istoj visini. Za kontrolu ovog parametra koristi se gumeni čekić. - Nakon postavljanja rubnjaka, ne postavljajte odmah popločavanje. Preporuča se dati barem jedan dan da se osuši. Također morate pripremiti jastuk od pijeska. Da biste to učinili, obilno se prelije vodom. Postoji mnogo mogućnosti oblikovanja. Najjednostavnija tehnika je korištenje rastegnute niti kao svjetionika.
Osim toga, potrebno je pripremiti pomoćni uređaj u obliku kutija od obrubljene ploče približne veličine 1000x700 mm. Prije popločavanja kamena za popločavanje postavljaju se na jastuk.
Polaganje pločica Pločnike za popločavanje potrebno je rezati što je moguće čvršće, u skladu s odabranim uzorkom. Kvalitetu rada treba kontrolirati pomoću razine.
U nekim slučajevima kamenom za popločavanje potrebno je dati određeni oblik ili veličinu. Na primjer, dizajn web mjesta koje se nalazi u neposrednoj blizini bilo kojeg objekta. U tu se svrhu koristi brusilica opremljena betonskim diskom. Preporučljivo je upotrijebiti vibracijski alat za nabijanje čija je osnova izrađena od gume kako bi se stvorila glatka površina mreže. To će značajno smanjiti rizik od oštećenja popločavanja.
Posljednja faza polaganja kamena za popločavanje je nanošenje sloja navlaženog pijeska, nakon čega slijedi njegovo trljanje u praznine. Da biste to učinili, možete koristiti krpu koja ima težak san.
Popločavanje - vrlo traženo građevinski materijal... Međutim, prirodni kamen je prilično skup jer ga je teško obraditi. Stoga se prirodni mineral često zamjenjuje umjetnim kamenom na bazi cementnih veziva. Takav materijal češće se naziva jednostavno popločavanje. Možete ga kupiti na mnogim mjestima, na primjer, proizvođač ploča za popločavanje /mos-bruschatka.ru ima atraktivnu cijenu i dobru kvalitetu.
Možeš li ploče za popločavanje Uradi sam. Toliko je laka za izradu da to može učiniti gotovo svatko, što neki rade izrađujući pločice umjetni kamen, uključujući i na prodaju.
Da biste to učinili, potrebna vam je samo soba, poput šupe ili garaže, i jednostavan vibrirajući stol. Dobro je imati luksuz mješalice za beton, ali poslužit će i lopata i korito. Početna sirovina je cement, pijesak, plastifikator, a po potrebi i boja.
Najvažniji aditiv u formulaciji opločnika je plastifikator. Sljedeći utjecaj ima na tehnološki proces i kvalitetu konačnog proizvoda:
Eliminira pucanje pločica pri sušenju;
Povećava plastičnost i sprječava odlaganje cementna mješavina;
Povećava otpornost na mraz i čvrstoću gotovih pločica;
Daje proizvodu neka vodoodbojna svojstva.
Osim toga, plastificiranom mješavinom ponekad se može rukovati i bez vibracijskog stola.
Ti su aditivi obično komercijalno dostupni od tvrtki specijaliziranih za opskrbu sirovinama za proizvodnju armiranobetonskih konstrukcija. Najpoznatije marke plastifikatora za beton su Superpalast C-3 ili kineske marke A, B ili C. No, umjesto industrijskih pripravaka, sasvim su prikladni neki deterdženti. Na primjer, jeftini tekući sapun koji se prodaje u trgovinama gvožđa u limenkama od 5 litara, smrvljen sapun za pranje rublja, šampon ili tekućina za pranje posuđa.
Često se koristi jedna od sljedećih tvari, količina se daje po 12 kg cementa (kanta):
2 žlice. l. (s toboganom) praška za pranje,
2 žlice. l. tekući sapun;
2 žličice tekućina za pranje posuđa.
Gašeno vapno dobro djeluje kao plastifikator. Njegovi se omjeri odabiru otprilike u količini od 1 dijela do 6 dijelova cementa, ali poželjno je optimalni omjer odabrati eksperimentalno. Ovaj aditiv štiti proizvode od pucanja, čini ih glatkim, ujednačenim, otpornim na nagle promjene temperature. Međutim, valja napomenuti da je vapno nekompatibilno s drugim vrstama plastifikatora.
Postoje i polumistični aditivi, poput bjelanjka, koje su navodno stari graditelji koristili u izgradnji građevina s posebnom čvrstoćom. Sada se to ne odnosi, ali nitko ne zabranjuje eksperimentiranje ako postoji takva želja.
Obrasci za izlijevanje opločnika.
Mogu se kupiti u trgovini. Evo približne trajnosti kalupa po broju odljevaka, ovisno o materijalu od kojeg su izrađeni:
Poliuretan - do 100;
Plastika - do 250;
Guma - do 500.
Napomena: unatoč brzom trošenju, poliuretan je dobar jer se lako oblikuje, pa ga dizajneri koji stvaraju vlastite proizvode najviše zanimaju. Dvokomponentne poliuretanske spojeve sada nije problem kupiti. Ali ne zaboravite da će vam za lijevanje dovoljnog broja pločica trebati više od desetak istih oblika, inače će ovaj proces trajati jako dugo.
Prije izlijevanja cementne smjese, poželjno je podmazati kalupe kako bi se smrznuti odljev lakše izvukao iz njih. U prodaji je posebna emulzija za ove namjene, no lakše ju je sami pripremiti prema sljedećem receptu:
3 litre zagrijane vode;
Čašu motornog ulja ili u pogonu;
50-60 ml tekućeg sapuna.
Dobro izmiješan proizvod nanosi se kistom u tankom sloju na unutarnju površinu kalupa, pokušavajući izbjeći lokve na dnu kalupa.
Približni recepti za popločavanje.
Sastavnice najjednostavnijeg rješenja:
Pijesak - 30 kg;
Plastifikator - 100 g;
Portland cement ne niži od M -500 - 15 kg;
Voda je oko polovice volumena cementa.
Malter koji koristi granitne strugotine:
Portland cement ne niži od M -500 - 10 kg;
Pijesak - 15 kg;
Mali granitni lomljeni kamen - 15 kg;
Plastifikator - 100 g;
Zalijevajte do polovice volumena cementa.
Fini šljunak je u redu umjesto granita. Osim ovih komponenti, moguće je dodati do 1 kg / m3 otopine posebnih armaturnih poliamidnih, bazaltnih ili staklenih vlakana koja se koriste u proizvodnji pjenastog betona. Pločice u boji dobivaju se dodavanjem pigmenata, prema uputama za određenu vrstu boje. Da bi se dobila ujednačena boja, otopina se mora temeljito promiješati.
Livenje popločavanja vlastitim rukama. Korak po korak upute.
Prvo se kalupi izlijevaju do pola, zatim se 3-5 minuta komprimiraju na vibrirajućem stolu. To je potrebno kako bi se donja i prednja strana pločice dobro razlila, a na njoj nisu ostale ljuske od mogućih mjehurića zraka. Tijekom rada vibracijskog stola, otopina se nadolije do vrha.
Izliveni oblici premještaju se na unaprijed pripremljenu ravnu površinu, prekrivaju filmom i ostavljaju barem nekoliko dana. Nakon stvrdnjavanja, pločice se vade iz kalupa i čuvaju sljedećih 10 dana pod filmom. Nadalje, kako bi stekao snagu, drži se na otvorenom najmanje mjesec dana.
Ako želite dodatno povećati čvrstoću, pločice su ojačane željeznom rešetkom, postavljenom u kalup prije izlijevanja. Osim toga, postoji postupak stvrdnjavanja željezom koji povećava površinsku tvrdoću, za što se još ne osušena, ali već stvrdnuta pločica posipa suhim portlandskim cementom i ravnomjerno trlja.
Izrada opločnika (popločavanje), cijeli proces je u videu.
Zadovoljstvo nije jeftino, ali svatko želi učiniti svoje dvorište čistim i lijepim, pa sam imao tako veliku želju.
Nisam mogao kupiti popločavanje u potrebnoj količini - pokazalo se da je preskupo, ali to učiniti samostalno - jednostavno :) Riječ je o tome kako samostalno izraditi popločavanje o čemu ću vam reći u ovom članak koji u potpunosti ilustrira proizvodni proces.
Potrebni materijali i uređaji
Tehnologiju proizvodnje kamena za popločavanje, kao i njezin recept, pronašao sam na internetu, budući da ima više nego dovoljno informacija, i bacio sam se na posao.Za izradu takvih ploča za popločavanje morate kupiti superplastifikator i, po želji, boju.
U trgovini sam kupio nekoliko vrećica cementa 500 i superplastifikatora: to će povećati čvrstoću kamena za popločavanje i povećati njegovu otpornost na niske temperature. 
Ne golema, naravno, ali sasvim vrijedna hrpa pijeska, donesena prije godinu dana iz lokalnog kamenoloma, ostala je s nama nakon završetka kuće.
I odlučio sam da ne kupim boju za bojenje. Iskreno, što se mene tiče, razlika između obojenog i sivog kamena za popločavanje je mala, boja se ipak ispostavlja kao nijansa sive!
Kao vibrirajući stol, bez kojeg je proizvodnja visokokvalitetnog kamena za popločavanje jednostavno nemoguća, odlučeno je upotrijebiti staru Siemensovu perilicu rublja, koja je dugo služila život, ali još uvijek radi. Ako netko ne zna čemu služi vibrirajući stol, objašnjavam - uz njegovu pomoć postiže se maksimalno sabijanje oblika bilo kojih betonskih elemenata, u našem slučaju popločavanja, koje postaje homogenije i sukladno tome jače.
Reći ću vam o obrascima zasebno i detaljnije :)
O oblicima za samostalnu proizvodnju kamena za popločavanje
Kad sam podijelio ideju samostalno napravljeno popločavajući kamenje s prijateljima, neki od njih su mi predložili da sam izrađujem kalupe. Neki su predložili da se naprave od starih dasaka, drugi su savjetovali korištenje nepotrebnih posuda - pladnjeva, posuđa itd., Dok su drugi nagovarali da ih naprave od posebnog polimera. Ja sam, naravno, djevojka "s rukama", ali nisam se usudila to učiniti, odlučila sam kupiti gotove forme... Prilično su raznoliki pa možete odabrati oblik s prekrasnim uzorkom koji će biti otisnut na površini gotovog proizvoda, dajući mu poseban šarm i šik.Napraviti popločavanje vlastitim rukama ili ne, svatko odlučuje za sebe, a ja mogu samo reći da je to uzbudljivo, a ne opterećujuće i isplativo. Nadam se da će vam moja mala radionica popločavanja biti od koristi, isprobajte i pokažite svoje rezultate!
Postoji oko 70 različitih smjesa koje su namijenjene za izradu vrtnih staza od vibropresovanih, lijevanih i drugih vrsta pločica. Ali svi su gotovo identični, budući da su glavna punila pijesak i cement. Boja pločica može se kontrolirati bojama, ali najčešće je to posljedica korištenja crvenog, žutog ili čak crnog pijeska.
Odnosno, ako želite postaviti određenu nijansu za proizvod, prilagodite je masovnim materijalima. Bijeli kvarcni pijesak posvijetlit će gotov proizvod u kremastu boju, dok će ga kamenolomni pijesak potamniti. Za tvrđavu se dodaje još lomljenog kamena, ali malog, udjela ne više od 15 mm, tako da su svi rubovi pločica ujednačeni. Udio materijala trebao bi biti sljedeći: 1: 2: 3 (cement, pijesak i šljunak). Za poboljšanje fizikalnih i mehaničkih svojstava smjese potrebno je koristiti plastifikator. Povećava duktilnost, omogućuje vam da oblikujete zaista glatke zidove na pločici.
Kemijske boje jedna su od najvažnijih komponenti. Samo korištenjem takvih materijala možete dobiti svijetle boje i originalne uzorke. Postoje 2 vrste: suhe i tekuće boje. Prvi se dodaju, u pravilu, već u procesu stvrdnjavanja, prelijevaju proizvod i daju mu iznimno svijetlu boju. Potonji se može koristiti u procesu miješanja otopine. Svjetlina će biti mnogo manja, ali će otpornost na habanje biti apsolutna - cijeli će materijal biti obojen, a ne 1-2 mm, kao u prvom slučaju.
Vibrirajući stol izrađujemo kod kuće
Kako biste dobili najveću gustoću smjese, kao i uklonili iz nje sve mjehuriće koji smanjuju kvalitetu otopine, trebat će vam vibracijski stol. Tek s njim će se pratiti tehnologija, a pločica će dobiti tvorničke karakteristike čvrstoće i otpornosti na habanje. Vibrirajući stol vrlo je skup, iako se može napraviti kod kuće u samo nekoliko sati. Pogledajmo pobliže što je potrebno za to.
Korak 1.
Korisne 3 rabljene automobilske gume koje vam ne smeta baciti, položite ih jednu na drugu i pričvrstite samoreznim vijcima. Preporučljivo je koristiti vijke sa širokim zavojima kako bi bolje pričvrstili stijenke guma.
Korak 2.
Ploču uzimamo s nepotrebnog stola (ili guste šperploče, OSB ploče) i učvršćujemo je (uz pomoć vijaka) u sredini se nalazi elektromotor od 0,3 kW - to će biti dovoljno... Stari motor perilica za rublje... Glavna stvar je da namot nije spaljen, inače može narediti da živi dugo. Gurnite bilo koji adapter izvan središta na osovinu tako da tijekom rotacije postoji vibracija. Ako nema takvog predmeta, samo udarite čekićem u osovinu tako da se lagano savije.
Korak 3.
Proizvodnja kamena za popločavanje zahtijeva dugo zbijanje pri velikim brzinama. Stoga se mora računati na dugotrajan rad uređaja. Opremite motor rotorom koji odgovara promjeru osovine. Hladit će namot i omogućit će vam dugo proizvodnju velike količine proizvoda.
Kao pladanj možete koristiti običan lim za pečenje koji možete okrenuti naopako i postaviti na gume za posluživanje smjesa. Vibrirajući stol koštat će vas samo nekoliko stotina rubalja, čak i ako ove dijelove kupite pri rastavljanju, a tehnologija proizvodnje kamenja za popločavanje podići će se na kvalitativno novu razinu.
Tehnologija proizvodnje kamena za popločavanje (upute korak po korak)
Proces je zapravo vrlo jednostavan, ali morate se malo pripremiti kako biste sve učinili ispravno, brzo i ne izgubili novac. Razmotrite detaljno upute korak po korak i naučite neke profesionalne trikove o tome kako vlastitim rukama napraviti kamenje za popločavanje.
Korak 1 Pripremamo cementni mort.
Moramo uzeti 2 dijela pijeska, 1 dio cementa i sve suho pomiješati motikom ili motikom. U ovoj fazi rada dodaje se suha ili tekuća boja, nakon čega se sve ponovno miješa.
Korak 2 Umiješamo plastifikator.
Prilikom izrade kamena za popločavanje vlastitim rukama, već ga možete dodati u mješalicu za beton. Sve možete učiniti ručno, ali to je mnogo duže i složenije. Omjer: za 1 kg oko 8-12 ml plastifikatora. Previše nije dopušteno - sve će se raširiti. Nema plastifikatora? Šampon će uspjeti!
Korak 3 Rasklopivi oblici.
Na ravni stol (mjerite s razinom tako da nema kuta nagiba) polažu se obrasci koji se prethodno podmazuju strojnim uljem kako se otopina ne bi zalijepila. Zatim ulijte našu smjesu u njih.
Korak 4 Uključujemo motor na 5 minuta.
Istodobno, možete stajati u blizini stola i lupati po njemu gumenim čekićem, stvarati kaotične vibracije pored onih koje su već tamo. Potrebno je miješati dok mjehurići zraka ne prestanu izlaziti. Tada već možete stati na par minuta.
