Kuidas sisestamine on toodetud olemasoleva surveveevarustuse. Külm lõigatud rõhu torujuhtme seadme külma ühe
Seade külma lõigatud UMV-50, UWV-150, UWV-300
Kohtumise seade.
1. Seade külma cutboxes (UVV) on mõeldud mehaaniliseks
lõika avad torujuhtmete kaudu sõiduki kaudu.
2. Vantuz- See on düüsiga ventiil, mis on paigaldatud täisnurga all
torujuhtme telg.
3. Vanuza Mõeldud pumbaseadmete ühendamiseks, kui
remondiõli pumpamine ja õli pumpamine
Õli torujuhtme pärast lõpetamist remonditöödsamuti sisselaskeava
õhk, õli pumpamisel ja gaasi-õhu segu vabanemisel
Õlijuhtme täitmisel.
4. Avade lõikamine Torujuhtmel tehakse pumpamise lõpetamata,
survega töötajate torujuhtmes (õli, naftasaadused, vesi
ja jne), mitte rohkem kui 2,5 MPa.
5. Seade (korpus) on mõeldud survet õli torujuhtme kuni 6,4 MPa.
6. UHV võimaldab teil läbimõõduga lõigata avasid
du 150-st du 150-st 1200 mm, läbi viilukas ventiili tingimusliku
pASSIDE DU 50/100 / 150/200/300.
7. Seade on mõeldud töötamiseks klapid:
1) UWS-50. Du - 50 ventiilidel RE - 6.3 MPa;
2) UWV-150:
a) ventiilide kohta du 100, RE - 6,3 MPa (kasutades adapter S.
Äärikud teevad 150 → du 100, varustatud);
b) du 150 ventiilide kohta, RE - 6.3 MPa;
3) UWV-300:
a) du 300 ventiilidel RE - 6.3 MPa (kasutades adapteri abil
Äärikud teha 300 → du 200 komplektis komplektis);
b) ventiilidel du 300, RE on 6,3 MPa.
8. Seadet saab kasutada järgmiste parameetritega.
· Ümbritsev temperatuur miinus 40 ° C kuni + 40 ° C;
· Atmosfäärirõhk .......................... 630 - 800 mm Hg. Art.;
· Suhteline niiskus ............................... 40% -lt 80% -ni.
9. Avade lõikamise keskel avab torujuhtme ülemine osa, suurus
pit peaks olema vähemalt 2x2 m ja külje sügavus
10. Tuletõrjuja peab panna tööle tööle
auto vahu reservi 3-kordne ja esmane vahend
tulekustutus.
11. torustiku torustiku stseenis puhastatakse isolatsiooni abil, \\ t
mustuse puhas metall (keevitusotsikule ja "krae").
12. Enne toru keevitamist, vastutav ITER juhtimiseks
tööd peaksid:
1) Veenduge, et torujuhtme rõhk (sisemise stseenil) ei ole
ületab 2,5 MPa (25 kg / cm 2); (Surve ületamise korral
rohkem kui 2,5 MPa) (25 kg / cm 2), töö keelatud);
2) vastutav peab võtma meetmeid surve vähendamiseks
torujuhtme - lähetamise teenuse kaudu (Muuda režiimi,
lõpetage pumpamine);
3) Kontrollige kahjustuste ja defektide toru seina puudumist.
13. Paigaldusotsik äärikuga vastavalt "
rõhu all olevate pagasiruumide kraanide helimine
14. Auku kulmusel peaks olema eksponeeritud nõudmata (mitte vähem
kaks inimest), mis peaksid tagama pideva kindlustuse
keevitaja, kellel on päästeköis turvavöö
(koos karbiiniga).
Hooldus spetsifikatsioonid UWV-50, UVV-150, UWV-300
Tabel 2.
| № | Nimetus | UWS-50. | UWV-150. | UWV-300 | |||
| Tingimuslik läbisõit, DN | |||||||
| Lõikamistorude kahekümnendikumäär: | |||||||
| - minimaalne (mm) | |||||||
| - Maksimaalne (mm) | |||||||
| Lõiketoru maksimaalne seina paksus, mm. | |||||||
| Läbimõõduga lõikur (mm) | Puurige Ø36 mm | (Drill 38mm) | (Drill 38mm) | (Drill 32mm) | (Drill ø32mm) | ||
| Pööramissagedus (RPM) | 33,21 | 49,82 | |||||
| Inning lõikamisvahend (mm / umbes) | 0,078 | 0,062 | |||||
| Lõikamisvahendi kursus, kui see on reulnud auk-S max, (mm) | |||||||
| Spindli tööpöördumine | Paremale (päripäeva) | ||||||
| Hole lõikamise aeg (min) | |||||||
| Maksimaalne rõhk õlitorujuhtme, MPa | 6,4 | ||||||
| Maksimaalne keskmise surve torujuhtmes lõikamiselMPA. | 2,5 | ||||||
| Elektrimootor | AIM80A4U2.5. | AIM920L4U2.5. | AIM100S4U2.5. | ||||
| Power El. Mootor (kW) | 1,1 | 2,2 | 3,0 | ||||
| Revolutsioonide arv, RPM | |||||||
| Pakkumise pinge, sisse | |||||||
| Mass-e-post Mootor (kg) | |||||||
| Massitasu e-posti teel. Mootor (kg) | adapteriga | adapteriga | |||||
| Kaugus kolbi flaktsioonist torude seintele (mm) | 440 + 3 | 560 + 3 | 685 + 3 | 790 + 3 | 1000 + 3 | ||
| mõõtmed (mm) | 750x666x280. | 1370х740х430. | 1750x880x530. | ||||
Design seade.
Joonis 1. - Seade külma lõikamiseks
UWV-150, UWV-300
Disainiseadme
1. Seadme UVV (vt joonis 1) koosneb äärikust (1), käigukast (2), \\ t
spindli (3), sõitis (4), elektrimootor ja elektriseadmed.
2. plommitihend (20) toimib pöördemomendi tihendamiseks
spindel (3) saagi küljel.
3. Käigukast (2) sisaldab korpuse kaanega, "ussiratas - käik
ratas »- uss (6) keevitatud silindriga
see on installitud, sõitis (4) käigukastiga. Ploki aukis
"Worm Wheel - käiguratas" ristlõikega soonega,
mis jätkub keevitatud silindris läbi pesa
sponge Groove laiusega võrdne laius on paigaldatud spindli (3)
kinnitatud (7) fikseeritud selles.
4. Käigukastil on üleval kaanel käepide sisselülitamiseks ja
sulgemise automaatne spindli sööt (3), mis on
ekstsentriline (8), kinnitatakse ühel küljel Hull Bracketis
reduktor, teiselt poolt käigukasti kaas. Ekstsentrilisel on plokk
gears (9) ja käepideme paigaldatakse (10).
5. Spindli (3) on toru alumise otsaga
lõikamisvahend on kinnitatud (tsentreerimine puur, piluvesk)
(11), (12), ülemine ots, keermestatud auk läbi pakitud
pipe Sleeve (13) sõidukruvile (14), mis on ühendatud kruvidega
purjus (4).
6. puurimise ülaosas (4) on paigaldatud varrukas (5), millele see on kinnitatud
kate (19).
7. Raam kruvi on läbipääsu-läbi auk sees, mis on paigutatud
stroke indikaator (UWS 150, UVV 300) (16) jaoks mõeldud
spindli positsiooni juhtimine lõikevahendiga.
8. Äärikule paigaldatud kuulventiil (17) on kavandatud täita
saagi ja düüsiõõnde jahutusvedeliku jahutusvedeliku (talvel antifriis
suvel, vesi) ja lähtestage jääkrõhk.
BOLT - (pistik) (18) teenib õhu või vedeliku vabastamist
saagi ja otsiku õõnsuse vedeliku täitmine, kui
canuza horisontaalne asukoht.
9. Vargus UWS 150, UWS 300 sisaldab lõikamisvahendit:
Puurida tsentreeriv Ø28 mm (UWV-150 jaoks);
- Ø32 mm (UVV-300 puhul);
10. - lõikur Ø 85 mm; toru 100 mm jaoks; - freesimine Cutter Ø125 mm; - lõikur Ø175 mm; -
200MM - lõikur Ø 250 mm;
11. Seadme elektriseadmed (vt joonis 2) sisaldab:
elektrimootor (2), juhtpaneel (3) (kPU) ja garderoob
kontroll (1) (SHU).
Toitevõrgu toitepinge ~ 380 V.
12. Toiteallika ühendamine, elektrimootori paigaldamine ja
juhtnupu juhtnupp Juhtimiskontroll viiakse läbi läbi
plug-ühendused.
13. Rotatsiooni-draiv on kaasas juhtnupuga. Kus
serveeritakse Beeter Coil'i pinge. Starter lülitub sisse I.
kontaktide abil varustab mootori pinge. On rotatsiooni I.
liiguta tööriista.
14. El väljalülitamine. Drive viiakse läbi teise nupuga C post
kontroll.
Kui vajutate, toiteallika ahela on välja lülitatud, starter 10.
keelab mootori võimsuse ahela. Mootori peatub.
15. Väärtus koormusja lõike lõppu lõppu kontrollitakse kõrval
ammeterAsub juhtkapis.
Õlijuhtme läbiviimise järjekord sõidukite kaudu.
Valmistamine UVL töötamiseks.
1. Vaadake ja kontrollige sõlmede ja osade kinnitamise usaldusväärsust
seadmed, Control Cabinet (SHU), juhtpaneel (KPU).
2. Kontrollige õli kättesaadavust käigukastiga õlipointiga
seadme vertikaalne asend. Õli tase peaks olema
riskide "min" ja "max" vahel.
3. Valige sobiv lõikamisvahend sõltuvalt läbimõõduga
lõikamise avamine, määrata (visuaalselt) selle sobivuse töö ja
ka adapterid äärikutega (juhtudel, kus augud on lõigatud
klapi DN 100 või DN 200 all). Tööriist peab olema teritatud.
4. Kinnitage seadme spindli lõikamisvahend.
Turvaline kaitse korpust tööriista. Liikumine ei ole lubatud,
seadme tõstmine paigaldatud tööriistaga ilma kaitseta korpuseta.
5. Paigaldage seade ventiilile ja kinnitage pärast eemaldamist
kaitsevahendi korpus. Paigaldamisel takistades seadme lööki
ventiili kohta.
|
1 - otsik; 2 - ventiil; 3 - seadme äärik; 4 - UFV; 5 - külvik; 6 - freesimine lõikur; 7 - spindel; 8 - kiiluventiil; 10 - ääriku värav.
Joonis 2. - Seade paigaldamise skeem sõidukile.
Iga konkreetse juhtumi rõhu all töötatud tööstuse terasest gaasijuhtme sisestamine on individuaalselt välja töötatud ja sisaldab järgmisi etappe:
- ehitusorganisatsiooni esitatud täidesaatva ja tehnilise dokumentatsiooni uurimine;
- Ühinemismeetodi põhjendus ja töö järjestus; Pindala katkestamise kord gaasivarustuse või gaasirõhu vähendamisega võrgus;
- gaasijuhtme sisestamise järjestus; Gaasijuhtme puhumise kord ja äsja lisatud gaasijuhtme tellimine; vajadus mehhanismide, seadmete, materjalide, tööriistade, isikukaitsevahendite ja tulekustutamise järele;
- ohutuse tehnika töö tegemisel; Brigaadi valik ja juhised;
- hoiatuse ja tarbijate süsteem tööaja ja gaasivarustuse lõpetamise ajast või gaasirõhu vähendamiseks võrgus.
Rakendage olemasolevatele gaasijuhtmetele järgmisi kinnitusmeetodeid:
- olemasolevate võrkude madal rõhk vähendamata gaasirõhku;
- madal, keskmine või kõrge surve - väheneb gaasirõhu kuni 400-1000 pa;
- keskmine ja kõrge surve - spetsiaalsete seadmete kasutamine, mis ei vaja gaasirõhu vähendamist.
Aktiivse gaasijuhtme sisestamine ilma nende survet vähendamata on lubatud ainult spetsiaalse seadme kohaldamise seisundis, mis välistab gaasi väljundi väljapoole.
Sisestamist saab teha erinevalt:
Lõppseadet (kasutades soone sidurit) kasutatakse gaasirõhu vähendamisega 400 pa, kui uus gaasijuhtme on toimimise jätkamine või kui on vaja ühendada aktiivse gaasijuhtmete kaks osa. Järelevalveühendus on valmistatud kahe osa eraldamisest, mille läbimõõt on 15-20 mm rohkem kui ühendatud torude välisläbimõõt. Liitunud gaasijuhtme, keevitage järelevalveühendus, seejärel esmalt manusena ja seejärel aktiivse gaasijuhtme, katta torude otsad koos pistikutega ja kattuvad kohe ühe toimimise gaasijuhtme pikkuse jaoks vähemalt 70 mm. Pipe ja haakeseadise vahelised lüngad on tihendused, haakeseadiste otsad on tuhmunud ja keevitatud pectoristile.
Taurus-ühendus toimiva gaasivarustuse (kasutades visiir) kasutatakse gaasijuhtme eemaldamiseks läbimõõduga 50-800 mm parempoolse nurga all ühes tasapinnal kehtiva gaasijuhtmega.
Teleskoop-meetod aktiivne gaasijuhtme kinnitamise meetod Kasutatakse gaasijuhtme eemaldamiseks läbimõõduga 50-200 mm nurga all 90 ühes tasapinnas kehtivate. Kaks ühendavad torud on eelnevalt valmistatud: esimene läbimõõt 15 kuni 20 mm on suurem kui lisatud gaasijuhtme väliskülgimine ja pikkus 800 mm, teine \u200b\u200b- läbimõõduga 15-20 mm rohkem kui välisläbimõõt esimesest otsikast ja pikkus 100-150 mm. Esimene toru tulevad liitunud gaasijuhtmele, teine \u200b\u200bkeevitatakse toimimisgaasitorule, et nende teljed langevad kokku. Pihusti sees asuva gaasijuhtme seina sees lõigatakse aken, mille suurus vastab liitunud gaasijuhtme läbimõõdule. Lõika aken eemaldatakse ja kaitsma esimesest toru teiseks ja torude vahelise lüngad asbestile. Pärast õhu eemaldamist manuse sõlmest on esimese düüsi otsad tuhmumatud ja keevitatud. Töötab gaasijuhtmete manusena praegustesse võrkudesse ilma gaasivarustuse katkestamiseta gaasimaskideta.
Gaasijuhtmete keskmine I. kõrgsurve Olemasolevad võrgud liituvad, vähendavad või ei vähenda nende survet. Pärast gaasirõhu vähenemist viiakse ühendus nende meetoditega läbi. Nende puudumine on gaasi pakkumise paus tarbijatele, kes seda saidilt saabunud tarbijatele, mis andis surve vähendamise.
Uus gaasijuhtme praegusele saab ühendada ilma gaasirõhu vähendamiseta - ventiili kaudu või kasutades PVGM-i kinnitus - Gimbariumi instituudi väljatöötamine. Ühinemise läbiviimise kord on järgmine:
- tee ühendav düüsi, keermestatud varrukas sisepind ja keermestatud pistik vastavalt tehase juhises esitatud joonistele PVGM-09 seadme kasutamiseks;
- toruga gaasijuhtme torujuhtme juures ühendades puhastamisega isolatsiooni ja selle pinnale keevitage varrukas sisepinna niit;
- sülsit, seadke malli välise istutusläbimõõduga 86 või 144 millimeetrit sõltuvalt uppumise läbimõõduga;
- küsitlus malli paigaldamiseks ja toimimisgaasitoru torustiku paigaldamiseks. Pihusti välimise niit kruvige äärik; Kompaktse ühendi niitde niitde niitde tuulel linane kiud tihendamiseks, niitmiseks varras toru fikseeritud lõikur;
- liitunud gaasijuhtme torude keevitamiseks, mille äärik, mis tugevdada sõbranna, ja panna nääre panna nääre äärikukambrisse, et kinnitada see äärikule ja pingutage katuse täitematerjali.
- kinnitage draivi leiutamine düüsile, lõigake aktiivne gaasijuhtme toru auk, välja lõigatud toru osakaalu gabariitkambrisse, katkestage gaasi juurdepääs kambri ülemisele osale;
- eemaldage düüsist düüsist, näärmekambrist, lõikuriga varras ja toru lõigatud osaga. Vahetage varraste varu pistikuga;
- ava nääre kaamera sisestada varda pistikuga, mille keerme, millele kompaktse linakkiud. Pistik, et panna kambrisse kambrisse. Näärmed ja vöö kaamerad, et tugevdada tala kambri äärikut. Ruudul varras panna käepideme. Keerates kolmepoolne kraana käepideme rõhk ülemises ja alumine osa Kanalisatsioonikamber. Avage väravaklapp, vajutades varras, viige keermestatud pistik enne peatamist ühendava toru niidid ja käepideme, et lõpetada enne prügikasti peatamist. Eemaldage järjestikku Surp ja Girder Chambers. Bilk keermestatud kork keevitada ümber perimeetri ääriku ühendamistoru;
- isoleerida sisendi stseeni;
- pärast sisestamise koha vastuvõtmist magab gaasi majanduse esindaja hooldust;
- pitte kanade kanad ja tema täitke teostavad spetsialiseerunud ehitus- ja montaaži organisatsioonide jõud.
Kui kõik tööd teostatakse organisatsioonis, millel on asjakohased hälbed ja loa, on vaja teostada ainult töö tehnilist osa ja kui puuduvad õigused, näiteks eramajade ühendamiseks gaasivarustussüsteemiga Siis tuleb kõigepealt rakendada asjakohaste juhtumite suhtes.
Juhtudel, kus kontrolliasutused avastavad gaasijuhtme ebaseaduslikku mullit, järgnes tõsised karistused. Selle tegevuse eest vastutav isik peab maksma kogu tarbitud gaasi koguhulga ja ebaseadusliku ühenduse lammutamise kogusumma. Mõningatel juhtudel võib sellist raamit kvalifitseerida ja kuriteguna kvalifitseeruda, st varguse ja vara kahjustamise tõttu.
Ebaseaduslik lõikamine ja selle tagajärjed
Kõige sagedamini viivad ebaseadusliku klambri läbi gaasijuhtmest lahti ühendatud isikud, kes soovivad ühendada maja, garaaži või mis tahes majandusega majandust, koordineerimata projekti ja maksmist, nii ühenduse ja sellele järgnevat kasutamist gaasi. Sõltuvalt sellest, kui tugev kahju oli tingitud gaasijuhtmest sisestamise rakendamisel, kasutatud gaasi kogus, samuti süüdi isiku nõusolekul selle küsimuse lahendamiseks rahulikus ja maksta kõik Vajalikke trahve, haldus- või kriminaalvastutust saab rakendada.
Kui eriti suur kahju ja vastumeelsus selle hüvitamiseks, samuti tuvastamisel asjaolu, et selliseid lisandeid ei tehta esimest korda, artiklite kriminaalkoodeks Vene Föderatsiooni (vargus) ja 165 võivad olla süüdi isikule (vargus) ja 165 (kahjustusi). Seetõttu on parem mitte riskida ja saada kõik vajalikud õigused ja sõlmida asjakohase lepingu.
Ebaseaduslik klipp on peaaegu alati läbi viidud tehnoloogiliste standardite rikkumisega, mis võivad põhjustada tõsiseid õnnetusi ja tulekahjusid.
Gaasijuhtmete ja marsruutimismeetodite tüübid
Gaasijuhtme on struktuur, mille otsene eesmärk on gaasijuhtmega gaasi transport. Sõltuvalt gaasijuhtme eesmärgist võib maagaasi tarnida erinevate ülerõhkude all. Niisiis, näiteks peamine (edastav gaas pikkade vahemaade) torujuhtmed on ainult kõrgsurve ja jaotus (gaasi tarnimine lõpptarbijale): madal, keskmine ja kõrge rõhk.
Gaasijuhtme sisestamine surve all ilma gaasi transportimiseta piki peamist liinit saab kasutada nii torujuhtme parandamise ajal kui ka üksikute tarbijate ühendamisel. Torujuhtme töötab katkestusteta ja rõhku ja pakkumise maht ei vähene. Sellist meetodit nimetatakse külmaks lisadeks. Lisaks on rohkem "traditsioonilisemat" meetodit keevitustorud, mida peetakse väga töömahukaks ja nõuab keevitaja kõrget kvalifikatsiooni ja erilist juurdepääsu.
Kaasaegsed tehnoloogiad võimaldavad teil esineda gaasijuhtme ilma rõhu tühjendamiseta, kuid protsess ise võib erineda sõltuvalt toru materjalist, mis võib olla plastikust või metallist. Plastist gaasijuhtmed muutuvad järk-järgult populaarsemaks tõttu suure jõudluse ja võimaluse paigaldamine kõige ebasoodsamates tingimustes.
PLUSITAGE PLASTIC GASI TOOTSE
Et luua kraanide ja muude elementide sisestamise valmistussüsteemi, on soovitav kasutada kujundatud detaile või liitmikke, tehase tootmise vastava GOST vähendada riski hädaolukordades tulevikus. Põhimõtteliselt kohaldatakse plasttorude sisestamist metallist liitmikud Socket Connections, mis pärast lõpetamist valitakse spetsiaalsed kompositsioonid.
Liimõmblus peab olema maksimaalne tihedus ja olema täielikult suletud nii, et niiskus ei õnnestu läbi. Väga terasest sisestamist tuleb töödelda roostekaitsega, kuna niiskuse sisenemise ja korrosioonimenemise korral võivad kaasa tuua viniplandi väljalangemise välimus ühendi piirkonnas.
Otse sisestamise viiakse läbi, luues lisandite terasest sulamitest risti gaasitoru. Igal sisendil peab olema pikkusega 70 kuni 100 cm ja pistikuühendustega plastikust torudest. See meetod tähendab, et terasest sisend pingutusega eelsoojendatakse temperatuurini 60 ° C juures plastist trompet. Seda meetodit rakendatakse madala rõhuga gaasijuhtmete kraanide loomiseks ja keskmiseni enne terase insendi suurendamist, on vaja panna pulbri polüetüleeni tulevase ühendi tiheda siduri kahesuguse materjali tihedama sidumiseks.
Kasti gaasijuhtme, mis on valmistatud metallist torudest
Vaatamata plasttorude tehnoloogiate arendamisele jääb kõige tavalisem valik terasest torudest gaasijuhtme.
Põhi- ja jaotus-gaasijuhtmete paigaldamisel on keevitamine ühe ühendi teine \u200b\u200bpõhielement. Torujuhtmed, mille rõhk on üle 70 kPa, keevitatakse Gosgortkhhhhhhhnadzori rangete eeskirjade järgimise all. Ainult need keevitajad, kes on vastava koolituse läbinud ja neil on luba nendele töödele lubada.
Keevitamistorud ja selle tehnoloogia sõltub suuresti ka keevitatud struktuuri materjalist, kuid need kõik keevitavad peamiselt. Keevitatud liigesed ja õmblused on rangelt määratud GOST-ga ja neid tuleb teostada ainult nende nõuete kohaselt. Need standardid pakuvad mitte ainult õmbluse tüüpi, vaid ka selle suuruse ja asukohta erinevate nurga all.
Selle kohaselt määratakse keevitatud õmbluste liigid:
- tagumik;
- tavry;
- vandu;
- nurk.
Erilist tähelepanu pööratakse nurgale ja brändile (T-kujuline) sisestamisele, kuna see on väga oluline vältida õmbluste ja alampiiride ahanemist.
Enne keevitamist tuleb gaasijuhtmed valmistada ettevaatlikult: puhastatakse roostest ja mustusest, oksiididest ja õlidest. Gaasijuhtme keevitamise tüüp ei ole oluline, mistõttu nad kasutavad nii kaare ja laserkeevitust.
Ilma pagasiruumi surve tühjendamiseta saab metallist gaasijuhtme sisestamist rakendada ventiili kaudu või kasutades spetsiaalne seadenimetatakse PGVM-i.
Kui kasutatakse ventiiliga varianti, siis sel juhul keevitatakse haakeseadis ja düüsi äärikuga pagasiruumi toru, millele kaameraga klapp on kinnitatud. Toru auk on välja lõigatud tassi jahvatamisega läbi haakeseadise kaudu, mille järel eemaldatakse kambri läbi kambri ja ventiili lõikuriga riba, nagu varre. Pärast seda saab ventiilil asuvat ääriki eemaldamist ühendada. Selle meetodi puudused, saate valida vajadust paigaldada süvendid, samuti ventiili ebamugav asukoht peatorule, mis muudab operatsiooni vähem mugavamaks.
Teine meetod on PGVM, spetsiaalse seadme kasutamine, mis on mõeldud aktiivse gaasijuhtme sisestamise teostamiseks ilma surveta, millel on toru läbimõõt 186 kuni 529 mm. See seade täidab sisetüki, luues gaasitoru seinale auke 80 ja 140 mm. Esimene asi gaasitoru keevitatakse toru, mis peab olema läbimõõduga võrdne läbimõõduga ühendatud eemaldamise, sees, mille sees varrukas keevitatakse toru seinale. Sleeve kruvides stud, varu lõikur ja valatud masinaõli nii, et see ületab toru taseme 3 mm.
Ühend Flants paigaldatakse PGVM-seadmesse lõikuri draivi, mis auk lõigatakse nõutava suurusega toru. Pärast seda ekstraheeritakse nikerdatud fragment, eemaldatakse draiv, varras ja freesimislõikur, selle asemel, mille asemel on paigaldatud keermestatud pistik ja kogu süsteem naaseb kohale. Seejärel avati gaas, pistik kõige hullemini düüsile eemaldatakse PGVM-seade ja keermestatud pistik keedetakse ümber perimeetri. Sobiemulsiooni abil töö lõpetamisel kontrollitakse keevisõmbluste kvaliteeti ja gaasijuhtme ja marsruudi ise on kindlalt eraldatud.
Sisestamine gaasijuhtme, samuti mis tahes tööga seotud gaasi maanteed, nõuab rangemaid ohutuse vastavust. Lõikamiseks tuleks teha ainult kvalifitseeritud spetsialistid, kellel on sissepääs seda tüüpi töö.
Taide sisestamine peamistesse torudesse tehakse seadme abil, mis võimaldab teil töötada ilma torujuhtme töörõhu peatamiseta 6,4 MPa-ni.
Spetsialiseeritud brigaadi abil teostab keeruline töö sisestamise keeruline töösoleva gaasijuhtme all. Gaasijuhtme valmistamine sisestamisele viiakse läbi gaasijuhtme käitatava ettevõtte jagamisega. Surve all põlemisel on surve all olev tolerants. Spetsialiseeritud meeskond peaks läbima ettevalmistused ja sertifitseerimise töö keevitamise ja lisaseadmete kasutamisega.
Enne töö sisestamise töö tootmist on vaja läbi viia gaasijuhtme ala uuring, kus sisestamine on planeeritud. Gaasijuhtme sügavus määratakse pikisuunalise telje asukoht, seda täheldatakse 50 m võrra, ning märke 1,5-2,0 m kõrgusega märke, mis näitab kaasamise tegelikku sügavust, \\ t Paigaldatakse nähtavuse piires rööbaste otseste osade jaoks mitte rohkem kui 50 m, asetab ristmikk. Määrake vertikaalse gaasijuhtme (allavoolu sügavuse) ja horisontaalse positsioonid (nii) lennukid.
Töö gaasijuhtmete keevitamise ajal rõhu all oleva rõhu all on lubatud ainult tuntud keemilise koostisega torumetalli stseeni stseenis. Sisestamise sõlme paigaldamisel ei ole pealiskaudsete ja sisede defektide olemasolu (kimbud, praod, kestad jne) olemasolu lubatud.
Enne töö tegemist metalli kvaliteedikontrolliga puhastage surve all oleva toru pind, kogu pikkuse pikkuse pikkuse pikkuse pikkuse pinnase pikkuse pikkuse pikkuse pinnase pinnase, isoleerimisega. Puhastamine toimub ainult käsitsi või liivapritsimine, kaabitsad, harjad või muud rõhutamata tööriistad. Määrake ja visandage väljakutse stseenide valamu ja seadistades sõlme sõlme.
Et kontrollida toru metalli kvaliteeti sisestusseadme paigalduskohas ultraheli meetodiga.
Thunder paksus toru seina kaugus umbes 100 mm mõlemal pool hooldaja ümbermõõdu.
Ühendused ja keevitamine liigeste tehakse vastavalt nõuetele CH 111-42-80 ja EAS 006-89.
Nõuded keevitatud ühenditele, mis viidi läbi rõhu gaasijuhtme:
sõrmus keevisõmblused keetmise ajal, jagatud tee, sidurid ja peatoru teostatakse kohustusliku asendiga keevitatud õmbluse kihi toru kehal.
põhitoru seina veevarustuse sügavus keevitaja juurte ja keevitatavate kihtide asendis peab olema 2,4 mm, kuid mitte rohkem kui 40% toruseina paksusest.
kui keevisõmbluste keevitamise pikisuunalised keevitavad keevitavad keevitamine jagatud tee (siduri) haaramine, veevarusügavuse sügavus peab olema võrdne selle seina seina (haakeseadise) paksusega.
Peatoru seina väärtus ei ole lubatud.
Keevitusprotsessi parameetrid on seatud vastavalt põhilistele ohutus- ja kvaliteedinõuetele:
toruseina tulekahju vältimine;
vältige metalli lõhenemist soojuse mõju tsoonis jahutusvoolu ja gaasi ja vesiniku lõhenemise tõttu.
Keevitatud sõlmed aktiivse gaasijuhtme surve all tuleb läbi viia keevitatud pindade kohustusliku eelsoojendamisega.
Enne root-keevisõmbluse rakendamist teostatakse eelsoojendus kui ka iga järgneva kihi, kui õmbluse osa temperatuur keevitamiseks, langes alla minimaalse piiri.
Keevitatud pindade eelkuumutamise temperatuuri kontroll viiakse läbi kontaktis termomeetrite ja termokirjaperite abil.
Keevitatud pindade eelsoojendamise temperatuur torustiku nupu keevitamiseks gaasijuhtme kerele peab olema 100 ° C, mitte rohkem kui 250 єС.
Esialgne küte tehakse gaasipõleti või elektrikütteseadmete abil.
Hälbed väliste läbimõõdude ja torude ovaalsete mõõtmetest ei tohiks ületada piiranguid, mis annavad lubatud lõhe sisse sisestamise nupu keevitamise ajal gaasijuhtme pinnaga.
Pärast kõrvalekaldeid lisamise hinnangulisi kõrvalekaldeid, nihutatakse Squeakbirdi asukoht.
Keelatud on tootmise aeg töötada gaasijuhtme horkiseerimisel surve tõusu survet paralleelselt ja ületades IT pumba torujuhtmete.
Gaasijuhtme avamine ja söögiriistade arendamine, ekskavaator tuleb teha seisundi all, et ämbrihammaste lõikamisservad ei ole lähemal kaugus kui 0,5 m torujuhtme toru moodustavad kõigist külgedest šassii Ja ekskavaatori tugielemendid ei tohiks liikuda otse gaasijuhtme kohal.
7.1.1 Eesmärk
Seade külma lõikamise UWS-150, UWV-300 on mõeldud mehaanilistele lõikamiseks aukude torujuhtmete kaudu sõiduki kaudu.
Torujuhtme lõikamise augud on valmistatud ilma pumpamiseta ilma torujuhtme rõhul mitte rohkem kui 2,5 MPa. Üks torujuhtme lõikamisvajade seadmetest on UWV-150, UWV-300.
7.1.2 Spetsifikatsioonid
UWS-150 seadmete peamised tehnilised omadused, UWS-300 on toodud tabelis 7.1.
Seadme ette nähtud survet torujuhtme 6,3 MPa on mõeldud mehaaniliseks avade mehaanide mehaaniliseks lõikamiseks torujuhtmete dn 300 kuni DN 1200 rõhu all ussmeedia kuni 2,5 MPa (õli, vesi jne) sulgede tugevdamine (Vanutuz) DN 100 nominaalse läbimõõduga; DN 150; DN 200; DN 300 paigaldatud lahja otsikule.
UWS-150 seade on mõeldud töötamiseks DN 100 ja DN 150 ventiilide töötamiseks, samal ajal kui klapi DN100 seade paigaldamiseks on vaja kasutada komplektis tarnitud spetsiaalset adapterit.
UWS-300 seade on mõeldud töötama DN 200 ja DN 300 ventiilidega, samas kui klapi DN 200 seade paigaldamiseks on vaja kasutada komplektis tarnitud spetsiaalset adapterit.
Seadet tuleb kasutada järgmistes keskkonnaparameetrites:
Ümbritseva keskkonna temperatuur - miinus 40 ° C kuni 40 ° C;
Atmosfäärirõhk - 84,0 kuni 106,7 kPa (630 kuni 800 mm Hg. Art.);
Suhteline õhuniiskus - 40% -lt 80% -ni.
Tabel 7.1 - seadmete UMV-150, UVV-3 00 peamised tehnilised omadused
| P / P. | Parameetri nimi | UWV-150. | UWV-300 | ||
| Nominaalne läbimõõt DN. | |||||
| Lõigatud DN-i minimaalse torujuhtme läbimõõt | |||||
| Läbimõõduga lõikurid, mm | |||||
| Lõiketoru maksimaalne seina paksus, mm | |||||
| Tööriista kiirus, RPM | 49,82 | ||||
| Tööriista sööt, mm / umbes | 0,062 | ||||
| Insuldi, kui lõikavad augud (smax), mm | |||||
| Spindli tööpöördumine | Paremale (päripäeva) | ||||
| Hole lõikamise aeg, min | |||||
| Maksimaalne rõhk torujuhtme, MPa | 6,4 | ||||
| Lõikamise korral söötme maksimaalne rõhk torustikus, MPA | 2,5 | ||||
| Pakkumise pinge, sisse | |||||
| Elektrimootor | AIM920U4U25. | AHM100S4Y2.5. | |||
| Power, KWT | 2,2 | 3,0 | |||
| Revolutsioonide arv, RPM | |||||
| Elektrimootori mass, kg | |||||
| Üldised mõõtmed, mm | 1370x740x430. | 1750x880x530. | |||
| Mass (ilma elektriseadmete ja adapterita), kg |
7.1.3 Disain
UWV-150 konstruktsioon UWV-300 on näidatud joonisel 7.1 ja koosneb äärikust 1, käigukasti 2, spindli 3, drave 4, elektrimootor ja elektriseadmetest.
1 - äärik
2 - käik
3 - Spindel
4 - sõitis
5 - Sleeve
6 - Blokeeri "Worm Wheel-käiguratas"
7 - Shonka
8 - ekstsentriline
9 - Käigukasti üksus
10 - käepide
11 - lõikur
12 - Drill
13 - Sleeve
14 - Külmkruvi
16-insuldi kursor
17 - Crane Sharava
18 - kork
19 - Kate
20 - Slip Tihend
Joonis 7.1 - Seade külma lõikamise kohta UWS-150, UVV-300
Käigukast 2 sisaldab korpuseid kaanega, "Worm Wheel - käiguratas" 6 silindriga, mis on selleks keevitatud, mis on paigaldatud 4 käigukastiga. Blokeeri "Worm Wheel - käiguratas", millel on ristlõikega soonega, mis jätkub keevitatud silindris klahvistiku laiuse pesa kaudu, paigaldatakse spindli 3 klahviga. Käigukasti korpus, seade on paigaldatud ka sisse- ja väljalülitamiseks mehaanilise spindli 3 pakkumise sisse- ja väljalülitamiseks, mis on ekstsentriline 8, mis on kinnitatud ühele küljele käigukasti korpuse klambris teisel - käigukasti kaanel. Käigukasti üksus 9 pannakse ekstsentrikale ja käepide 10 on paigaldatud.
Spindli 3 on toru, mille alumine ots on paigaldatud lõikamisvahend 11, 12 ja keermestatud auk on valmistatud varruka 13 ülaosas sõidukruvi 14 jaoks, mis on ühendatud kruvidega 4.
Sõitmise ülemises osas paigaldatud varrukas 5, millele kaas 19 on paigaldatud.
Raamkruvil on läbi augu, mille sees on insult 16 pointer, mis on ette nähtud spindli positsiooni juhtimiseks tööriistaga.
Klapp 17 on mõeldud selleks, et täita saagi õõnsuse ja düüsi ja jääkrõhu kogumise. Polt (kork) 18 teenib õhu- või vedeliku vabanemist, kui vedelik täidab saagi õõnsust ja düüsi sõiduki horisontaalse asukohaga.
Seade sisaldab lõikevahendit: puur, mille läbimõõt on 32 mm, 80 läbimõõduga lõikurid; 120; 175 ja 250 mm.
Elektriseadmete seade sisaldab: elektrimootorit, juhtpaneeli (CPU) ja juhtimiskappi (SHU).
Toitepinge - muutuja 380 V.
Toiteallika ühendamine, paigaldusmootori ja juhtnupu reguleerimine juhtkappi viiakse läbi pistikuühenduste kaudu.
Pöördeseade on sisse lülitatud juhtnupu abil. Samal ajal toidetakse rulli pinge. Starter lülitub sisse ja selle kontaktid annab mootori pinge. Seal on pöörlemis- ja liikumisvahend.
Sõidu väljalülitamine viiakse läbi juhtpostist teise nupuga. Kui vajutate toiteallika ahela välja lülitatud, lülitab starter mootori elektriseatuse välja. Mootori peatub. Koormuse suurus ja töötlemise lõppu jälgitakse juhtkapis asuva ammemõõturiga.
7.1.4 Torujuhtme läbimise korraldus sõiduki kaudu
7.1.4.1 seadme valmistamiseks töötamiseks on vaja:
Kontrollige ja kontrollige seadme sõlmede ja seadme osade kinnitamise valmisolekut ja usaldusväärsust, juhtpaneeli (KPU), juhtpaneeli (SHU);
Kontrollige õli kättesaadavust käigukastiga, kasutades seadme vertikaalasendis õlipointi (õli tase peaks olema "min" ja "max" riskide vahel);
Valige sobiv tööriist sõltuvalt lõikeava läbimõõdust. Hinnake visuaalselt oma töö sobivust, samuti adapterit (juhtudel, kus ventiili DN 100 või 200 lõikuri augud). Tööriist peab olema teritatud;
Kinnitage lõikamisvahend seadme spindlile;
Konsolideerige tööriista kaitsekatte (see ei ole lubatud liikuda, seadmete tõstmine paigaldatud tööriistaga ilma kaitseta korpuseta);
Paigaldage seade klappile ja kinnitage pärast tööriista kaitsekatte eemaldamist (paigaldamisel ärge laske seadmel klapi).
Seadme paigaldusdiagramm külma kärped Vanatuzile kinnitati joonisel 7.2
1 - pihusti
2 - huule
3 - Seadme äärik
4 - UV-seade
5 - Külvik
6 - lõikur
7 - Spindel
8 - Wedge Gate
10-ääriku värav
Joonis 7.2 - Paigaldusskeemi seade külmakastide jaoks Vdub
7.1.4.2 Tehnoloogilised toimingud Avade lõikamisel
Enne lõikamise alustamist peate avama ventiili, tõlkige (vt joonis 7.1) piki 10 asendisse "väljalülitatud" asendisse. Samal ajal võetakse nad välja töövõtu käigurattad sõitsid 4 ja ploki "kõverataratast - käiguratas" 6 käiguseadmega 9. Key 15 pöörlemine 15 sõitis 4 jooksukruviga 14 vastupäeva, jätke spindli 3 kuni lõikamisvahend peatatakse torujuhtme toru. Pärast seda, et võtta see toru, tehes 0,5 pööret võtme 15 sisse tagurpidi. Eemaldage võti 15 sõitmisega 4.
Kontrollige elektrilise mootori ühenduse õigsust (lõikamisvahendi pöörlemissuund) selle kohta, mis:
Lülitage kiiver SHU-sse, samas kui "võrgu" hoiatuslamp süttib. Enne iga käivitamise elektrimootorit teeb toggler oma ebaõnnestumise vältimiseks ammeter šunt. Pärast ampliteri šundi käivitamist lüliti välja lülitamiseks;
Kontrollige sööda välja - sööda käepide 10 peab olema asendis "Off" asendis;
Vajutage CPU-l "Start";
Vaadake spindli 3 pöörlemissuunda nääre tihendi 20 aknas 20, spindli pöörlemine 3 päripäeva (vaade ülevalt alla) vastab elektrimootori õigele ühendamisele. Ühendage mootor lahti CPU abil, klõpsates nuppu "Off". Lülitage kiiver SHU-sse, samas kui "võrgu" hoiatuslamp süttib.
Seadke insuldi löögi 16, särades seda, kuni see peatub spindli alumisse otsa (insulti insultil on vasak niit).
Tabel 7.2, sõltuvalt sisestamise läbimõõdu ja lõikamistoru läbimõõdu läbimõõduga, määratakse arvutatud "S" arvutatud insult, mille käigukasti peaks langema, kui lõikamine ja märgise pane.
Tabel 7.2 - "S" tööriista hinnanguline tööjõud
Seejärel kantakse käepideme 10 asendisse asendisse, sisestades seeläbi käigurattaga 9-ni, et kaasata käigurattadega 4 ja plokk "Gear Wheel - ussiratas" 6.
Veenduge, et survet seadme torujuhtme andmeomadustes. Torujuhtme rõhk ei tohi ületada 2,5 MPa.
Vajutage CPU-l nuppu "Start". Avade lõikamine toimub elektrimootori pöördemomendi edastamisega siduri, käigukasti 2 kaudu sõitmiseks 4-ga sõidukruviga 14 ja spindliga 3 lõikevahendiga 12. Toodetakse auku lõikamine automaatselt. Vaadake voolu elektrimootori ahelas sisalduva ammemõõturi üle.
Ava lõikamise lõpp määratakse ammemõõturi koormuse vähendamisega (pärast aukude lõikamist, peab elektrimootori koormus vähenema) ja löögi 16 asendisse 16.
Pärast torujuhtme lõikamisvatuse lõpetamist lülitage mootor välja, klõpsates CPU-l klõpsates nuppu "Off". Lülitage Shu masin välja. Mõõtke "S" suurust ja tehke arvutus, et määrata kindlaks tegelik väärtus "s, ^". Suurus "s, ^" peaks olema suurem kui "S" - arvutatud.
Eemaldage löögid 16.
Pärast elektrimootori väljalülitamist on vaja jälgida, et avate garanteeritud lõikamine tekkis. Kontroll on järgmine:
teisaldage käepideme 10 "OFF" ja võtme pööramine 15 sõitke 4 kruviga \\AGAvastupäeva, ikka suruge spindlit 3 lõikamisvahendiga (pikendamine toimub ilma pöörlemiseta).
Pööramine (paremal) spindli lõikamisvahendiga, pöörates erilist klahvi, uss. Spindli liikumine ja pöörlemine peab olema vaba.
Pööramine päripäeva võti 15, tõsta spindli 3 ülemises asendis, kuni see peatub. Eemaldage võti 15.
Klapp kattuvad. Lähtesta jääkrõhk väravaõõnde. Ühendage seade ventiilist lahti ja eemaldage. Kui demonteerida, ärge laske seade streikida.
Tühjendage paigaldamine mustusest, õli / naftatoodetest, pühkige riba ja asetage juhtumi. Pane SHU, CPU kasti, kaabel ja Zip.
7.1.5 Hädaolukordade meetmed
Kui tööriist on Enci, käivitub elektrimootori termiline kaitse (elektrimootor on välja lülitatud). Seejärel peate täitma järgmisi toiminguid:
Lülitage masin Shu;
Paigaldage sööda käepide 10 asendisse "välja";
Võtke tööriist torust 1 - 3 mm, keerates kruvi 14 klahvi 15 päripäeva 0,5 pööret;
Lülitage masin sisse Shu.
7.1.6 Transport ja ladustamine
Transport Seade on vajalik spetsiaalses konteineris, turvaliselt kindlustada selle, et vältida deformatsiooni sõlmede ja üksikute elementide.
Salvestage seadet kuivas ruumis. Elektriseadme niiskus ei ole lubatud.
7.1.7 Ohutusmeetmed töötamise ajal
Kui töötate koos augu lõikamisseadmega, võivad tekkida järgmised ohtlikud tegurid: õli / naftasaadused, õlipaarid, elektrilöögi oht, võimaluse vigastuse võimalus koormuse tõstmismehhanismiga töötamisel, vigase töötamise võimalus Tool, seina kokkuvarisemise oht, meteoroloogilised tingimused.
Kõik töö lõikamisreate töö tuleb läbi viia vastavalt RD-23,040,00-KTN-073-15-KTN-073-15-ks-kTN-150-11, RD-13.220.00-KTN- 148-15 ja ohtlike tootmisrajatiste ohutus, millele tõsteseadmeid kasutatakse.
Torujuhtme lõikamise avad sõidukite kaudu viiakse läbi gaasiohtliku töö varustuse konstruktsiooniga, kus töö- ja ohutusmeetmete ettevalmistamisel täpsustatakse üksikasjalikult ohutusmeetmeid.
Avade lõikamine peaks toimuma torujuhtme rõhul mitte suurem kui 2,5 MPa.
Kontrollkapi komplekt vähemalt 30 m kaugusel kohast. Ühendage juhtkapp 380 V toitepingega, 50 Hz sagedus, ühendus tuleb läbi viia kaitsevahendi kaudu. Mobile Diesel Power Station asub töökohast vähemalt 50 m kaugusel.
Seade demonstreerimisel alles pärast toiteallika lahtiühendamist.
7.1.8 Rakenduspiirangud
Seadmete kasutamine piirdub mõõtmise maksimaalse rõhuga torujuhtmes, kui lõikamisel, samuti sõiduki kõrgusel, st. Kaugus torujuhtmest, mis moodustub tubuumi ventiili ülemisele äärikule.
Hole lõikamisseadmed peaksid olema konstrueeritud töörõhu jaoks, mis ei ole madalam kui 6,3 MPa, on peamiste inseneride poolt heakskiidetud kasutusjuhend, tootja pass, vastavussertifikaat ja ROSTECHNADZORi kasutamiseks.
Seadmel peab olema seade, mis takistab lõikeosa lõigatud osa süvendi langust.
Lõikamise augu läbimõõt parandab peamiselt torujuhtme poolt, peab olema 10-15 mm vähem düüsi sisemist läbimõõt ja vähemalt 85 mm düüsiga DN 100-ga; 125 mm DN150 jaoks; 170 mm DN200 jaoks.
Seade ei ole lubatud, kui sõiduki paigaldamisel on kõrvalekaldumine torujuhtme telje kõrvalekaldumist üle 3 ° ja ventiili ja düüsi telgede nihkumine on üle 3 mm.
Avade lõikamine ilma düüsi ja ventiilide õõnsuse täitmata ei ole lubatud.
See ei ole lubatud kasutada tööriistakastid defektse lõikamisvahendiks.
7.2 Device AKV-103 "Piranha"
7.2.1 Eesmärk
Seade Slotted AKV-103 "Piranha" (edaspidi Seade "Piranha") on mõeldud mehaaniliseks lõikamiseks avad torujuhtmete seintes surve all töötava meedia (õli / petrooleumi, vesi jne) sõiduki kaudu . "Piranha" seadet saab kasutada õnnetuste kõrvaldamisel ja teostada remondi- ja regulatiivset tööd, vähendades peamistorude kraani torujuhtme ilma selle peatamiseta. Nikerdatud element ja kiibid ei suuda torujuhtme tugevdamise toimimist häirida, sest Slot-seadme konstruktsioon ja põhimõte tagab väljalõikamise elemendi tagatud eemaldamise ja saadud kiibid on väikesed mõõtmed ja ei saa mõjutada selle toimimist torujuhtme elemendid.
Torujuhtme lõikamise augud on valmistatud ilma pumpamise lõpetamata ja torujuhtme rõhul mitte rohkem kui 2,0 MPa.
7.2.2 Spetsifikatsioonid
AKV-103 "Piranha" peamised tehnilised omadused on esitatud tabelis 7.3.
Tabel 7.3 - peamised tehnilised omadused AKV-103 "Piranha"
| P / l | Parameetri nimi | Väärtus 300. | ||
| Lõikamistorustiku läbimõõt DN | minimaalne | |||
| maksimaalne | ||||
| Lõiketoru seina paksus, maksimaalne mm | ||||
| Maksimaalne survekeskkond torujuhtmesse, MPa | 2,0 | |||
| Lõigatud aukude läbimõõdud, mm | 86; 125; 175 | |||
| Ühe auku jaotus aeg sõltuvalt selle läbimõõduga toru paksusest, min | 3-80-ni | |||
| Pakkumise pinge, sisse | ||||
| Energiatarbimine, kW | 1,1 | |||
| Toote üldmõõtmed, mm | 1365x390x610 | |||
| Seadme mass, kg | ||||
| Keskkonnatingimused | Temperatuur, ° С | miinus 40 kuni 40 | ||
| suhteline niiskus, % ! | ||||
7.2.3 täielikkus
"Piranha" komplekt sisaldab:
Tehniline kirjeldus, kasutusjuhend, vorm;
Lõikamisvahendikomplekt: puurimisplokk, läbimõõduga lõikurid 86; 125; 175mm;
Komplekti spetsiaalseid võtmeid 3 tk;
Asendatavad äärikud: DN 100; DN 150; DN 200.
7.2.4 Disain
"Piranha" seadme konstruktsioon kuvatakse joonisel 7.3 ja koosneb korpusest 1, mis on paigaldatud ussi käigukastiga. Korpus 1 on elektrimootor, mis võib edastada pöörlemise ussile 4 ja ussiratas 5. keermestatud keha 6 ja kruvi 7 on kinnitatud korpusesse 1. Kahju ja välismaiste esemete, kruvi 7 on kaitstud a korpus 24.
1 - Käigukast
2 - Elektrimootor
3 - Elektrimootori ühendus
4 - uss
5 - Worm Wheel
6 - Keermestatud juhtum
7 - peamise sööda kruvi
8 - Spindel
9 - Adapter
10 - mutter
11 - Drill Tim
12 - Naka
13 - Cutter
14, 15 - kummist rõngas
16 - mansett
17 - Pesumasin
18 - Laager
19 - pähklirakk
20 - Hooratas
21 - Naka
22 - Kiire sööda kruvi
23 - Flywood
24 - korpus
25 - Shonka
26 - Naka
27 - mall
29 - Stand
30,31 - laager
32 - Naka
33 - äärik
34 - Tihend
Joonis 7.3 - kummist seade AKV-103 "Piranha"
Ussiratta 5 keskaugus 5 asetatakse õõnsa spindli 8 koos keermestatud otsas kinnitatud adapteriga 9. Adapter 9 mutter 10, puurimis tester 11 fikseeritakse ja mutter 12 - freesimine lõikur 13. Adapter 9 ja puuri puudutuse varras on pitseeritud kummist rõngastega 14 ja viisteist.
Keermestatud korpuse 6 keskaukudes on paigaldatud paaris kõrgsurve mansett koos pesudega 17, mis hõlmab liikuvat spindli 8 (spindli tihendamiseks).
Spindli 8 installitud spindlile 25. Spindli 8 pikisuunalise liikumisega siseneb võti 25-klahvile Cherry ratta jaoturi võti 5. Spindli 8 vastasküljel paigaldatud Mutter 21 on paigaldatud laagrid 18 ja NUTOR 19 hoorattaga tihedalt kinnitatud.
Spindli 8 keskaukudes on paigaldatud mutri 21 kaudu kruvi 22 koos liikuva hoorattaga 23, millel on võime vabalt liikuda mööda kruvi teljel mööda kruvi keermestatud osa.
Kruvi 22 teine \u200b\u200bots asetatakse hülsile 24 jäigalt fikseeritud tara 29. Kruvi 22 on vabalt pööratud hülsi 24 ja kruvi aksiaalne liikumine on piiratud kruvi ja mutri kruviga 26 .
Muthal 19 malli 27 pannakse pinnale, mille tsükli riske rakendatakse, näidates positsiooni lõikamisvahend lõikamisprotsessis (puurimine, niit lõikamine, freesimine). Malli 27-l on võimalus aksiaalse liikumise võimalust ja kinnitada kruviga 28.
Paigaldada "Piranha" seadme erinevatele ventiiliproovidele, asendatavaid äärikud 33, mis on paigaldatud keermega kere 6.
7.2.5 Torujuhtme läbistamise kord sõiduki kaudu
7.2.5.1 "Piranha" seadme valmistamine on vajalik:
Enne seadme "Piranha" paigaldamist kontrollige seadme "Piranha" terviklikkust ja märgistamist;
Näita lahtri 33 äärikut 33 pilu seadme B kehale;
Veenduge, et lõikamisvahend on õige;
Paigaldage produkti spindli äärmusliku ülemise positsiooni.
7.2.5.2 Sõiduki valmisoleku kontrollimiseks on vaja:
Sõiduki kõrguse mõõtmiseks (torujuhtme pinnalt ventiili ülemisele äärikule (sõiduki kõrgus - (680 ± 10) mm));
Avage klapp;
Enne paigaldamist "Piranha" seadme ventiilile (vertikaalse lõikamisega), täitke sisemine õõnsus düüsi ja ventiilide veega veega kiilu tasemele;
Lammutage elektrimootor "Piranha" seadme kehast, millel on neli poldi keerates;
Sulgege klapp;
Paigaldage klapi "Piranha" seade ja turvaline.
Paigaldamisel ärge laske seadmel leida ja veenduda, et puurimise 5 otsa ei puuduta kiilu 8 ventiilide.
7.2.5.3 Tehnoloogilised toimingud avade lõikamisel
Pärast "Piranha" seadme paigaldamist ventiilile kinnitamiseks, et toodet vastupäeva vastupäeva jooksul 15 nm vastupäeva usaldada.
Avage klapp.
Paigaldage elektrimootor "Piranha" seadmesse.
Ühendage toote juhtseade 12 tarnevõrku.
Hooratas 20 ja hoidmine Hooratas 23, tehke spindli aksiaalne liikumine lõiketsoonis, samas kui spindli spindlid ja kirsiratta rummu proneokeerunud soon on ühendatud, \\ t
Mutter 19 liigutades kruvikeerme 7, ühendab hooratas 23 mõlema kruvi keerme niidi sammud enne puut-22 kruvi 22 väljalaskeava.
Puuduta pistikupelu ühe toru kerega seadistage malli 27 puurimismärgise algusesse, mille jaoks kruvi nõrgenemine 28 liigutaks malli 27 kombinatsiooni oma esimese tsükli riskide kombinatsioonile kaitsekate servaga 24, mille järel muster on kinnitatud kruviga 28.
Lülitage mootor sisse (mootori käivitamine, vajutades kaugjuhtimispuldi nuppu), mis läbi ussi ja ussiratta edastab spindli 8 pöörlemise, millele puurimisplokk ja lõikur on fikseeritud. Lõikri pöörlemissuund on parempoolne pöörde pööramine, lülitage mootor välja.
Hooratoli 20 pöörlemine lõikamisvahendi teostamiseks.
Pärast puurimise lõpetamist toimub puurimiskoormuse vähendamine. Ring etikett "lõikamine niit" malli 27 on ühilduv serva kaitsevambris 24.
Lõngade lõikamiseks peate kiirendama kraanipuuri voolu, pöörates hooratas 20. Puudutage puuritud lõnga lõikab puuritud auku.
Lõika lõikamise lõpus peatage spindli varustamine nii, et toruseina lõikurid ei juhtu.
Sujuvalt pöörlev hooratas 20 (vt jooniseid 7.3 ja 7.4) toidab päripäeva, et puudutada toru toru seina.
Kiirusega ligikaudu 0,1 p / min, tehke lõikeaugud.
Lõikamise ajal tuleks vältida vibratsiooni ja müra.
Kui läheneb malli 27 ülemisse tsükli riskidele kaitsekatte servale 24, tuleb sööda läbi viia aeglasemalt.
Pöörlevad hooratta 20 spindli söötja päripäeva 2 - 3 pööret, tehke lõikeava pühkimine.
Elektrimootori väljalülitamiseks vajutage juhtpaneeli nuppu.
Et tuua spindli kiilu klapi pöörata hooratas 20 vastupäeva, et kaasata mutter 21 kruviga 22. samal ajal keerates hooratas 20 ja hooratas 23, teostada üleminek pähklid 19 kruvi 7 kruvi 22-le, hoides hooratta 23 kruvi 22 keerates, pöörlege hooratas 20, eemaldage kiiluvööndi lõikamisvahend.
Pärast lõikamisvahendi kuvamist on vaja:
Sulgege klapp;
Lähtestage rõhk juhtventiili kaudu;
Keela toote elektrikaabli võrgukaabli võrgust ja eemaldage maa;
Demonstreerida toodet adapteriga ventiiliga;
Eemaldage nikerdatud toruelement kraani külvist;
Loputage sliitveski ja puurige keroseenis või diislikütus ja määrida õhukese konsistentsi määrimise kiht;
Paigaldage vastuse ääriku elliptilise pistikuga Canbuisa'is.
1 - pihusti
2 - huule
3 - Asendatav äärik
4 - Seade
5 - Drill Tim
6 - lõikur
7 - Spindel
8 - Wedge Gate
9 - Vesi täitmisotsik
10 - Ülemine ääriku värav värav
11 - Kontrolliüksus komisjoni kaitseseadmetega
Joonis 7.4 - Seadme paigaldusdiagramm.
7.2.6 Meetmed hädaolukordadega
Kui tööriist on encins, on see vajalik:
Elektrimootori väljalülitamiseks vajutage juhtpaneelil nuppu;
Vähe eemaldada lõikuri lõiketsoonist pöörlev hooratas 20 vastupäeva;
Lülitage elektrimootor sisse;
Jätkake avade lõikamist.
7.2.7 Transport ja ladustamine
"Piranha" seadme transportimist võib läbi viia mis tahes liiki transpordiga kooskõlas järgmiste tingimustega: \\ t
Tehnoloogiline pakend "Piranha" seadmega tuleks fikseerida meetodiga, välja arvatud selle liikumise võimalus mööda sõiduki kaubavedu;
Laadimise mahalaadimise ajal on keelatud tehnoloogilise konteineri seadmesse visata ja koondada;
Vees transportimisel tuleks seadmega tehnoloogilist pakendit kaitsta atmosfääri sadestamise eest.
Storage viiakse läbi tootja tehnoloogilises konteineris laodPakendite ja toote ohutuse tagamine.
7.2.8 Ohutusmeetmed töötamise ajal
Ohutusmeetmed "Piranha" seadmega töötamisel, mis on sarnane turvameetmetega, mis on sarnane ülaltoodud UWS-150 külma lõikamisseadme töötamise ajal.
7.2.9 Rakenduse piirangud
Kasutamine "Piranha" seadme piirdub maksimaalse surve keskmise torujuhtme ajal sisestamise ajal, samuti sõiduki kõrguse, st. Kaugus torujuhtmest, mis moodustub tubuumi ventiili ülemisele äärikule. Suurus suurus keskmise survet torujuhtme ajal sisestamise ajal 2,0 MPa ja maksimaalne kõrgus H Ventuza N (kaugus torujuhtme moodustuva ülemise ääriku Vanityklapp) on (680 ± 10) mm.
"Piranha" seade lõikamiseks aukude peaks olema projekteeritud töörõhk, mis ei ole madalam kui 6,3 MPa, on juhtmehhanismi poolt heakskiidetud kasutusjuhendi, tootja passi, rostechnadzori vastavustunnistuse ja resolutsiooniga kasutamiseks.
Seade "Piranha" peaks olema seade, mis takistab langus lõigatud torujuhtme õõnsuses.
Lõikamise augu läbimõõt parandab peamiselt torujuhtme poolt, peab olema 10-15 mm vähem düüsi sisemist läbimõõt ja vähemalt 85 mm düüsiga DN 100-ga; 125 mm DN150 jaoks; 170 mm DN 200 jaoks.
Töötamine "Piranha" seadmega ei ole lubatud, kui sõiduki paigaldamisel on kõrvalekaldumine otsese nurga all torujuhtme teljele üle 3 ° ja ventiili telgede nihkumine ja düüs on rohkem kui 3 mm.
Avade lõikamine ilma düüsi ja ventiilide õõnsuse täitmata ei ole lubatud. See ei ole lubatud kasutada "Piranha" seadet vigase lõikamisvahendiga.
