Kuidas kokk trükkplaat kodus. Kuidas iseseisvalt teha trükkplaat kodus. Protsess trükkplaatide tootmise protsess kodus
Ehitus elektrooniliste ahelate, saate kasutada universaalne pcb Avade ilma lugudeta, kuid see on mugavam kasutada trükkplaadi vastavalt sellele skeemile.
seal on erinevad meetodid Trükkplaatide tootmine, kuid see artikkel kaalub fotoresistlikku meetodit.
See meetod on muidugi lout, kuid tulemus on peaaegu alati täiuslik, peamine "käsi täitmiseks". Jah, fotoresistliku esteetilises plaanis kõik eelised.
Fotoresist on tundlik aine (meie puhul on see lakk), mis valgustuse mõju all muudab selle omadused. Photoresist on foto mask ja selle valgustus toodetakse, mille järel toiduainete üleujutatud (või lõpetamata) istmed pestakse spetsiaalse lahustiga, mis on tavaliselt kaustiline NaOH (NaOH).
Kõik fotoresistide jagatakse kahte kategooriasse: positiivne ja negatiivne. Positiivse fotoresiste jaoks vastab pardal olev rada Photoshopi mustale krundile ja negatiivsetele, läbipaistvale. Paljudes ettevõtetes töötavad nad negatiivsete fotoritega, kuid me kasutame positiivset, kui suurim jaotus vabas müümisel. Anname üksikasjalikumalt positiivsete fotorite kasutamise kohta aerosoolpakendis.
Trükkplaatide valmistamisel on eriti keeruline meetod fotoresisti kasutamisel kõige sobivam. Selle peamine eelis on
Kõrge kontrastsusega muster tekstoliit koos resolutsiooniga 0,1 mm (0,1 mm ideaalis, kuid 0,25 mm on täiuslik) tootmise kodus. Lisaks tähendab mõnikord trükkplaadi tootmine, oluline nõue viitab esteetilisele disainile. lõpetatud toodeEriti kui trükkplaat on "avatud" asendis või pakendatud läbipaistva termilise tuubi.
Üksikasjalik tootmise kirjeldus PCB
Tekstoliidi ettevalmistamine
Et teha trükkplaat minimaalne materjali kulud, peate hoolikalt valmistada teksti enne laki rakendamist.
Me mõtleme, et tekstoliit lõigatakse tulevase trükkplaadi eeskujuks, mis on varustatud 5 mm servadega mõlemal küljel. Tavaliselt algab vase mördja spetsiaalsete abrasiivsete pastastega, kuid sellise geeli segu puudumisel õhuste pesemiseks ja pesuvahendipulbri pesemiseks. Grouting metallvõrgu pesemiseks roogasid, seeläbi eemaldada oksiidi, mustuse pinnalt tekstoliit ja võrk omakorda ronida foolium, mis suurendab laki adhesiooni (fotoresisti) pinnaga.
Süvendamine sõltuvalt pinna saastumisest nii kaua kui
Pinnale ei ole ühtlaselt sile varju, tegelikult kulda.
Tekstoliidi keemilised laigud saab eemaldada enne fotoresisti rakendamist, et saata tekstoliidi langetamine kuuma kloori raua lahusesse, kui tekstoliidi foolium on muutunud ühtlaselt punaseks, siis põhimõtteliselt läheb tulevikus söövitamine ilma probleemideta Sellist meetodit tuleks loputada põhjalikult kuum vesi Ja taastage abrasiivne kuldse tooni.
Nüüd loputame puhastatud tekstolite kuuma vee ja proovige seda
Pinna käed ei puuduta ...
Nüüd oleme kuivad temperatuuril 60-70 ° C minutini, kuni pind võtab kerge roosakas tooni. Kui samal ajal protsess moodustati pinnal, siis tuleb see eemaldada salvrätikuga. Pinnal ei tohiks olla kuhja!
Kuivatamiseks on tavaline föön sobib juukse kuivatamiseks ...
Photosbaloni ettevalmistamine
Kuigi tekstoliit jahtub toidumaski küpsetamiseks ... Sellisel juhul on mitmeid viise, kuidas valmistada, kuid soovitan tungivalt kasutada tindiprinteri, millel on must-värviline prindi eraldusvõime vähemalt 1200 dpi. Me toodame läbipaistva filmi trükkimise (Jet-printerite puhul on see vaia, laseriga ilma vaiata, erilisteks termopurnaalideta).
Me juhtme tähelepanu tüüpilisele veale esimesel sõltumatuses
PCB tootmine - tavaliselt unustada "peegel" nägu
PCB.
Tähelepanu! Trükkplaadi esiküljel, kui printimine peab olema peegel! Pöörake peegli tagurpidi!
Seega pärast printimist lülitatakse filmi joonistus filmi töökohast välja (JET-is - see on duous pool). Ja kui me projekteerisime tekstoliidi pildi - filmi rakendatakse selle töö poole ja prognoositud joonisega on õige (enam peegel). Selleks, et mitte teha vea printimise, soovitan Photoshoplord taotleda näiteks nende initsiaalide tähed.
Soovitan teha paar koopiad Photoshotles ratsionaalseks kasutamiseks
Filmid ja vigade väljajätmine fotoresisti ilmingus ... s.t. Ärge tehke ühte pitserit ja näiteks kaks samal ajal (kui nad ei ole suured), siis valige kõrgeima kvaliteediga ja sirgendage kloori nääre.
Oleme trükitud sel viisil Photoshop (positiivne) kontrolli läbipaistvuse, ideaalis töötamise (trükitud dirigendid) peab olema täiesti must!
Lõigake fotopolster filmi ja proovige seda enam teha, ülejäänud filmi saab veel kasutada (teise projekti printimiseks).
Minu näites jagasin i Photoshota kaheks ja ma teen kaks korda samal ajal
Lauad ...
Fotoresisti rakendamine
Kuna sel ajal ta jahutati, on aeg rakendada valgustundlikku lakki teda. Kas seda soovitatakse tume tuba Nõrga valgusega, et näha, milline kiht fotoresisti rakendasime.
See protsess on üks tähtsamaid asju, nimelt - tuleks kiiresti rakendada
Ühtne laki kiht nõrk-lilla varjuga ilma mullideta ja flutters!
Muidugi on soovitatav pihustada fotoresisti tsentrifuugil, kuid sellise puudumisel saate "kätt pigistada", et seda teha ülaltoodud fotos. Vahetult hindame silma vari, teeme järgmise järelduse - kas tasub liikuda operatsiooni järgmisele etapile või mitte. Shade peaks olema kahvatu lilla, läbipaistev, s.o vase (kriimustused selle metallvõrgust) tuleks vaadelda! Ärge kartke, et fotoresistril on pärast seda, kui Photoresist on pärast rakendamist - peamine vask, mida me istusime enne söövitamist.
Tavaliselt on soovitatav saada fotoresisti tund aega, kuid ma teostada kuivatamise suhteliselt kõrge 60-70ºС piires 3-5 minutit. Siis jätan tekstoliidi jahutamise seni, kuni see on täiesti lahe. Tasu kuivatamisel ei ülekuumeta, seda saab lõigata, järsult ei lahe! Parem on oodata 5 minutit, kuid siis tulemus on suurepärane ... selles küsimuses ei ole peamine asi kiirustada!
Ära unusta muidugi, et kõik see protseduur toodab nõrga valgustusega
(Nõrk energiasäästlik lamp või luminestsentslampide kuskil meie taga ei too kaasa palju kahju).
Pärast fotorite kuivatamist peaksite pinda hoolikalt uurima
LACA rakendab meie poolt servade pardal ei tohiks olla pimestamist, see on parem puudutada neid paremini, see on selle tekstitud ja on soovitatav lõigata 5 mm servades. Tavaliselt on ühel serval kujul kujunenud pilgud, vaadake ülaltoodud fotot enne laki rakendamist, mis on spetsiaalselt photoresisti ja täpsem klaasid ühele pardal olevatele servadele. Kui pihustamisel tsentrifuugi, see võimalus on peaaegu välistatud.
Kokkupuude
See protsess ei ole keeruline ja lühiajaline, on valmistada fotokauplust pinnale fotoresisti ja selle hilisema elavhõbedalalli valgustamiseks (ultraviolettpektri).
Ma kasutan ruumide desinfitseerimiseks meditsiinilisi kiirguskaitseid (UFO-1, UFO-2 jms). UFO-1 sisaldab 100 W Mercury Quartz lamp paari paari hõõglampi spiraal kvartstorudes (takisti on roll ja on nagu infrapunalampide tugeva soojuse vabanemisega). NSVLi ajast on paljud sellised heitkogujad korterites ... Meil \u200b\u200bon vaja ka selle emiteri:
Kui see ei ole seal, on 500 W garaažide, parkimisplatside jne otsimõli, näiteks firma "Cosmos", ma varem valgustus, ma ei mäleta valguse aega, mul on Kogenud viis ja vahemaa ei ole väiksem kui 30 cm (suurtemperatuuri tähelepanu keskpunkti kahjustab fotoresisti, see liimid malliga).
Kiiresti pihustatud fotoresisti paneb fotomaski töökohta
Film ja katke õhukese klaasiga (näiteks pildiraamis). Ja laiendage PhotoShop'i väljapoole vähemalt 25 cm kaugusest, kuid mitte rohkem kui 35 cm kaugusel UVO-1 abil täpselt 2 minutit 15 sekundit, kui fotoresistril on nõrgalt lilla varju:
Pärast tasu jalgu eemaldame pimedas kohas mõnda aega 5-8 minutit, näiteks
Fotoresistide kinnitamine ...
Lahuse valmistamine
Kuni meie fotoresisti fikseeritakse, valmistage lahendus selle söövitamiseks. Soovitatav on, et Saksamaa, et Belgia tootjad kasutavad söögikaabel sooda tehnikat, see on söövitav satro, pulbervärvites valge värv, mitte läbipaistev ja sõna sõna otseses mõttes - söödet. See tähendab, et see oleks vaja töötada kummist kindad.
Ma hoian 7 grammi seda ainet ühe liitri sooja veega, kuni pulber on täielikult lahustunud, saate sade eemaldada. Kui segatakse kuum vesiSade lahustub ka. Võtke konteiner, näiteks plastikpakend. Me vähendame meie valgustatud tasu. (Lahendus ei tohiks olla kuum, see on parem lihtsalt soe!).
Vahetult pärast manifestit loputage see põhjalikult sooja veega pestakse naatriumhüdroksiidi jäänused. Minu fotos, see protsess kestis vähem kui minut, sest mul on lahendus 7 grammi liitri vee kohta ja veidi rohkem ... Esialgu lahendus söödava sooda vees on läbipaistev, siis muudab see Shade - muutub lillaks (ülaltoodud fotos), t. E lahustatakse lakkiga.
Lahendust saab korduvalt kasutada, juhtusin nädalaselt kuni viis korda
Intervalli fotoresist näitas, lahendus oli juba tume lilla värv.
Söövitamislaud
Noh, tegelikult nüüd kruiisil kloori rauda lahuses vees 1: 3
Nagu võib näha fotos, mu lakk on läbipaistev, vask on suurepärane ... pärast draivi
kloorilakk pesti atsetooniga või muu lahustiga (646, 647, 650).
Seda saab liigutada teiste lahendustega, nagu vaskvitriool soola või sidrunhappega.
Circuit Fee suurus ja käidelda kontuuri.
Kõik! Board valmis!
Raadiotehnoloogia trükkplaatide valmistamiseks kodus koosneb mitmest etapist.
-
Joonise joonistamine laserprinteri abil.
Joonistusmustrit.
Lahendus söövitamiseks.
Söövitamine.
Trükkplaadi jooniste valmistamine.
Käsitsi mugavalt trükkplaadi joonise tegemine kahe: 1 skaalal 1: 1 paberile kajadelt (omab rakku 2,5 mm küljega, kiibi "vaikses"), kui keegi ei ole Saate "avada" koolipaber "raku", mille langus on 2 kõige äärmuslikumalt, saate kasutada tavalist millimeetrit. Jooteseadmete radu peaksid joonistama tahkete joontidega ja rajad osa poolel (kahesuunalise paigaldamise korral) joonistage katkendjooned. Tuleb märkida, et ühekordselt kasutatavad elemendid peavad olema peegli peegelduses. Elementide keskused jalad on tähistatud punktidega, mille ümber on vaja platvormi ala juhtida. Järelmeetmete puhul on väga oluline, et suurus valite üksuste paigaldussaitide jaoks (see on häbi, kui mänguväljakute vahelise "Live" või rada joonistamisel ei liigu ega pärast jootmist, jäävad elemendid mängijatega välja ). Radade laius tuleb valida selle põhjal, mida te kasutate tasu, kui kasutate klaas Raysfederesi umbes 1,5 mm. Pärast joonise valmisolekut peate rakendama joonistamist helendav pinnale (näiteks klaasiaken) tagakülg Ise ja ringi punktiirjoonele. Nii saad joonise osade paigaldamisest. Seejärel on vaja lõigata paberilehe joonistuse, kuid võttes arvesse mõlemal küljel kinnitusdetailide "tiivad" (umbes 15 mm).
Klaasplasti ja puurimise ettevalmistamine.
Lõigake joonise suuruse suurus klaaskiud. Eemaldage bursavires failiga. Võta tasu eest tasu, säilitada paberi servad ja kinnitage need Scotchi või (eelistatult) isolatsiooni lindi tagaküljel. Seejärel teostatakse puurimisprotsess. Jah, jah, otse joonise ja ilma kinnituseta. Drill oluline tingimus ei käitu, on tema "värskuse". Siiski on võimalik oodata konkreetset puurimist, saate aru, puurida katse auk klaaskiust mõne korraga. Selle probleemi parim lahendus on asjakohase olemasolu puurimismasin, isegi ise teha. Kui "puurimisega mootor" kasutatakse reeglina paremate tulevase augud "maa". Kõik augud, kaasa arvatud kinnitusvahendid, puuritakse ühe (väikseima) läbimõõduga. Järgmisena on vaja kontrollida "kliirens" puurimist, kuna see on tingimata olema okupantimata augud. Vabastamine Pärast seda on plaadi joonistus klaaskiust väga korralikult eemaldatud (oht kujutab lahti puurimisest). Järgmisena diversiooni kinnitusdetailide ja ülejäänud, suur läbimõõduga augud.
Pärast toodetud toiminguid puhastatakse pinna pinna pinna madal nahk. See protsess on vajalik purunemise eemaldamiseks puurimisest ja parema siduri värvi joonistamiseks pinnaga. Võimaluse korral ärge puudutage pinna pinda sõrmedega, et puuduvad rasva jäljendid. Pärast eemaldamist on vaja kuuluda pardal alkoholi abil (viimase abinõuna atsetoonis, kuid veenduge, et valged pulbrilised lahutused ei ole. Pärast seda saate lihtsalt puudutada lõpppinda.
Joonistusmustrit.
Nagu värvi rakendatud ja tehnoloogia rakendamisel oma ringkondades, me muidugi väitsid palju, kuid ma lõpetasin allpool kirjeldatud. Joonis on tehtud nitrokraani, kusjuures rosin pulber lahustatakse (kehtib mõnda aega pärast kuivatamist, plastilisus korrigeerimiseks ja ei anna värvi "sügisel maha" puhul kuumade lahenduste puhul). Joonis on valmistatud klaasist raysfooters (mis meie aja jooksul on väga problemaatiline). Lisaks on võimalik kasutada värvi, asfalt-bique lakiga, lahustatakse ksüleeni soovitud seisundile. Pudelid on piisavalt pikka aega. RaySfeders'i on võimalik ise valmistada vastava treeninguga, muidugi. Selleks saate võtta õhukese seinaga klaastoru ja venitades leegi (gaasipliidi kohal) selle keskel murdmiseks. Siis purunenud tip "tooge" trahvi lihvimise seelik. Järgmine, soojenemine üle sama leegi, painutada otsa paremal nurgas. Keeruline!? Tegelikult mitte rohkem kui 5 minutit. Võite kasutada ka joonistamiseks ja ühekordselt kasutatavaid süstlaid. Lakk tööle ühekordselt süstlasse (1-2 ml) ja õhuke nõel pannakse. Nõel on vaja nõela käsitsemiseks enne paigaldamist, nii et servad oleksid sile (eemaldage terav ots). Kolvi küljelt saate süstla sees sisestada veel üks nõel.
Enne trükitud vooluraja käivitamist peate joonistama elementide jootmiseks paigaldussaidid. Neid kasutatakse klaaside võidusõidu või terava mängu abil iga auku ümber, mille läbimõõt on umbes 3 mm. Seejärel peate neile kuivama. Pärast seda on vaja kärpida nende ringlusse soovitud läbimõõduga (ma kasutan väikest ringikujulist mõõturiga keermestatud kaugus (jah andestada mulle selliseid sahtlite ekspressiooni - spetsialistid, ei teadnud kunagi tema tegelikku nime), üks neist nõelad, mis on teritatud tasase lõikuri all). Seejärel kruvitakse kärbitud liig kanalisatsiooni või skalpelliga. Tegelikult kasutan neid protseduure taaskasutatud kooli valmis. Selle tulemusena saadakse ühe läbimõõduga sujuvad voorud, mis jääb ainult rööbaste ühendamiseks vastavalt trükiplaadi joonisele eelnevalt joonistatud. Järgmisena pärast kuivatamist on teine \u200b\u200bpool tõmmatud. Pärast seda reguleeritakse rajad ja vead skalpelli abil. Pealegi tuleb märkida rööbasteraja jälgimine, peate kõigepealt lõigama serva mööda joont (parem metalliline) ja seejärel eemaldage üleliigne kriimustatud. Kui te juhtida rada korraga, sõltuvalt värvaine värvi, saad "kiibid" veelgi hullem kui algne. Kontrollige mustrit, mis sobib joonisel oleva mustriga.
Rohumaade tootmine.
On mitmeid kompositsioone söövitamiseks, fooliummaterjali valmistamiseks trükkplaatide valmistamiseks.
Retsept number 1.
Sunnitud (4-6 min) söövitamine võib kasutada järgmist kompositsiooni (lahtiselt osad): 38% vesinikkloriidhapet, mille tihedus on 1,19 g / cm3, 30% peroksiidi (peroksiidi) vesinik-perhüdrool. Kui vesinikperoksiidil on kontsentratsioon 16-18%, siis 40 oksiidi osa oksiidi kohta ja nii palju vett võetakse 20 osa happeosast. Esiteks segatakse peroksiid veega ja seejärel lisatakse hape. Trükkimine juhtmed ja kontaktpadjad peavad olema kaitstud happekindla värviga, näiteks NC-11 nitrooemaliga.
Retsept number 2.
Klaasist külm vesi 4-6 vesinikperoksiidi tabletti lahustatakse ja hoolikalt 15-25 ml kontsentreeritud väävelhapet. Trükiplaadi mustri rakendamiseks fooliummaterjalist saate kasutada liimi BF-2. Selle lahuse söövitamise aeg on ligikaudu 1 tund.
Retsept number 3.
500 ml kuumas (ligikaudu 80 ° C), vesi lahustab neli supilusikatäit küpsetussoola kahe lusikast vasksulfaadi purustatud pulbriks. Lahendus omandab tumerohelise värvi. Valmis kasutamiseks kohe pärast jahutamist (kuumakindla värviga vt ülaltoodud valikuliselt). Lahendus piisab 200 cm 3 fooliumi eemaldamiseks. Söögisaeg on umbes 8 tundi. Kui trükiplaadi muster on piisavalt kuumuskindla värv või lakk, võib lahuse temperatuuri puudutada umbes 50 ° C juures ja seejärel suureneb söövitamise intensiivsus.
Retsept number 4.
Lahenda 350 g kroomtanhüdriidi 1 liiter kuuma veega (60-70 ° C), seejärel 50 g küpsetussoola * lisatakse. Pärast lahuse jahtumist jätkake söövitamist. Terminal aeg 20-60 min. Kui lisate lahusesse 50 g kontsentreeritud väävelhapet, siis söövitamine on intensiivsem.
Retsept number 5.
200 ml sooja veega lahustatakse pulbril 150 g kloori rauda.
Kloori raua valmistamine.
Kui valmis vormis ei ole kloori rauda (pulbrina), siis võib seda valmistada. Selleks on vaja 9% vesinikkloriidhapet ja väikese raua saepuru. 25 happe mahuosas võtavad happe osad ühe tükk raua saepuru. Sawders magama avatud anumasse happega ja lahkuda mitu päeva. Reaktsiooni lõpus muutub lahus kerge roheliseks ja pärast 5-6 päeva pärast kloori kollase pruun-lahuse värvimuutusi on kasutamiseks valmis. Kloori raua valmistamiseks saate kasutada pulbrilise raua sucra. Samal ajal, üks mahus osa kontsentreeritud vesinikkloriidhappe vajab 1,5-2 osa torni. Komponendid segatakse klaasnõud, lisades väikestes osades rass. Pärast keemilise reaktsiooni lõpetamist langeb sade ja kloori raua lahus põhja. Kasutusvalmis
Rasvamine ja juhtimine juhatuse.
Etching tuleb valmistada plastikust (foto küvett) või portselanist (plaat) roogasid. Kui pardal on väike, on mugav käivitada plaadil. Sügav plaat valitakse nii, et tasu ei seisne täielikult allosas ja nurgad tuginesid plaadi seintele. Siis pardal ja põhja vahel on lahendusega täidetud ruum. Söövitamise ajal tuleb tasu pöörata ja segatakse. Kui teil on vaja kiiresti tasu minna, soojendage lahus kuni 50-70 kraadi. Kui laud on suur, sisestage kinnitusdetailid (nurkades) vastavad sobivad nii, et need ulatuks 5-10 mm mõlemal küljel 5-10 mm. Saate sisestada vasktraadi, kuid siis on lahenduse suurem küllastumine vaskiga. Ekskursioonid foto kuvetti, segades ja keerates pardal. Kloori raualahusega töötamine peab olema ettevaatlik. Lahendus on peaaegu võimatu riideid ja esemeid pesta. Naha löömise ajal loputa soda mört. Portselanist plaat on lahusest kergesti pestud ja seda saab tulevikus otseselt ette nähtud. Söövitamise lõpus tühjendage lahus plastikpudelisse, see on mugav. Peske jalgu külma jooksva veega. Vee peene joa all eemaldage lakk ohutu tera (arvu). Kuivatatud tasu peab olema ülestõusnud skalpelli poolt tarbetute ühenduste ja ebamäärase lakiga. Kui rajad on üksteise lähedal, saate laiendada skalpelli kliirensit. Pärast seda töödeldakse taas väike seelik.
Metsaraie plaat.
Selle protseduuri kasulikkust ei saa kirjutada. Vastasel juhul võite peatuda eelmisel. Seejärel on plaadi pind kaetud harja vedeliku rosiini vooluga. Logimise teostab juhtmed kooritud toonitud palmik (valge). Pre-Braid on immutatud rosiini ja väikeste kogustega (te saate muidugi ja roosi sulamist, kuid see on juba eksootiline). Veelgi enam, palmik surutakse jooteraua tee pinna vastu ja aeglaselt ühtlaselt (eksperimentaalselt valitud) viiakse läbi mööda rada pikkust. Kui kõik tingimused teostatakse õigesti, siis tulemusel saad lameda valge toonitud tee. Pärast kõiki teede teed töödeldakse, plaadi loputamine alkoholiga. Atsetooniga loputus on ebasoovitav, sest atsetooniga jootmine annab vormis juhtiva keemilise ühendi valge nalea Saidide ja lugude servades ning piisava paigalduse tiheduse servades on oht tarbetuid elektroplaatvaid sidemeid. Pärast pesemist teostatakse P / komponentide paigaldamise aukude puurimine (puhastamine).
Paigaldamiseks valmis pardal.
Prindib laserprinteriga.
Eriti populaarne populaarsus raadio amatöörides on muutumas ühe trükkplaatide valmistamiseks pildiülekandega laserprinterist. Kõige parem on printida õhukese kaetud paberile - see on väiksem kui kuhja, hea tulemus saadakse "stereo ja video" ajakirja lehtedel, samuti substraadid "isevalgud" ja fakside termilise paberina " (eksperimentaalselt kiirendamiseks). Laserprinterites sisse lülitage maksimaalne tooneride söötmisrežiim (keelatud "ökonoomne" režiimis, kui see on sisse lülitatud, on kontrast maksimaalne jne), samuti kasutage teed minimaalse paberi painutusega (selline valik on sisse lülitatud) Vana HP LJ 2 mudelid, LJ4 jne). Kaardi joonistus peaks olema "väljavõtmine", see valik on saadaval paljude graafiliste programmide, näiteks Corel Draw, Corel Photo värvi printimismenüüs ja kui printimine programmidest, mida ei saa "Mirror" printida, tuleb rakendada PostScript-printeritele, järjestusele Valik, millest on juhil saadaval. Väljumise asemel saab laserprinteril kasutada fotokoopiat, kuid ka maksimaalse kontrastsusega ja fakside termilise paberiga režiimis. Kahekihilise trükkplaadi valmistamisel paberi krevette vähendamiseks on viimane soovitatav enne pildi "Run" printimist printeri kaudu hirmutada (ilma joonise pildita). Lisaks peaksid mõlemad pooled olema ühel lehel, et vältida tugevat ebakõla erineva paberi krevette tõttu. Kvalifitseeritud tasu langeb vask kuni tasasele pinnale, Top View tooner sõrmejälje. See "Sandwich" paberi küljel vajutatakse raudaga (sekundit 20-30), kuumutatakse triikimistemperatuurile (küsida daamid). Raud peab sulama laserprinteri tehtud pilt, mitte kohe. See tähendab, et tooner sellisel temperatuuril peaks olema valmistatud tahkest viskoostist, kuid mitte vedelikku. Kui pardal jahtub, tuleb see sooja veega välja jätta, hoidke seal mitu minutit. Kuidas paber jääb (see on nähtav), kõik kergesti halveneb, ülejäänud puhata lihtsalt sõrmega. Vee asemel eemaldage paber väävelhappega. Kui rajad on hägused, olete rauda täpsustatud või külma lasti pani. Kui kusagil pole teed, on rauda liiga külm. Kui rajad on muutunud laia, rauda on liiga kuum või liiga pikk rämpsub. Kui pardal on kahepoolne, siis kõigepealt ühendab Lumen paberi väljatrükke mõlema poole, kaks tehnoloogilist auku augustatakse igas tasuta vastupidises kohas, juhatuse esimesel poolel "lööki" nagu tavaliselt, seejärel puurid a-tehnoloogiate tehnoloogilistel augudel Õhuke puur ja teiselt poolt, nende kliirens kombineeritakse teise külje paberiprintimisega. Samuti saate sõita kloori raudaga (kiire sooja kiirendamiseks) ja hüdrohüdrohüdraat. Kõik see kasutati isegi Ghetonüüdil, ei ole rööbaste kustutamist, rajad on normaalsed kuni 0,8 mm lai ja mõne eksperimendi ja kuni 0,5 mm. Pärast söövitamist eemaldatakse tooner atsetooniga, küünelakk või aerosool välja voolamine. Kuivab, kärped ja nii edasi, nagu tavaliselt ...
Teine võimalus P / N mustri rakendamiseks laserprinteri abil.
P / P tootmine laserprinteri ja rauaprotsessi kasutamine on üsna tüütu, kuid annab veidi hea tulemuse, kui vähe on välja võetud.
1
. Tavaliselt liimige ettevaatlikult faksipaberi leht (läikiv pool üles) tavalise lehel (kompenseerimiseks faksi jäikuse puudumine). Milleks? C / W paberi kasutamine on vajalik, printeri / laserpliit - kokkutõmbumiseks. H / S tõmmatava lõõgastava tõmmatava tõmbamise jaoks on piisavalt termilist paberit, et proovida rauda tundliku küljega.
2
. Paber - astuge aluseks enesevõtmete või soojuspaberile faksi jaoks kindlasti termilise paberile ja valmistada - esimene lehed, et keerata kuuma triikrauti lamedasse riiki (samal ajal muutuvad nad tumepruuniks, Siis sinakas hall), sellisel kujul, et neid tulevikus kasutada. Enne tasu tühistamist sõidate H / S printeri lehe, trükkida tühja lehekülje. Minimaalne lehe suurus on HP 5 / 6L jaoks ~ 6 * 12 cm.
3
. Prindi - maksimaalse rasvasuse korral peegel. Toristuse trükkimine ja tõlkimine võib olla erinevus enne nädalat, ma ei ole enam proovinud (see on mõeldud neile, kellel ei ole lasermaja).
4
. Billet võtab mõlemal küljel reservi 3-5 mm. Foolium on veidi lihvimine nulliga ja hõõruge. Seal ei tohiks olla kahjulikke jooni nagu valge sette denatureerimata. Ma kasutan isopropüülalkoholi või bensiini "Kalosh" (AKA "tulemasinate jaoks").
5
. Raud - normaalse, sileda pinnaga. Soojuse ette. Temperatuur - eemaldamise jaoks on vaja hoolikalt hoolikalt kiirendada (mul on dekanter "SLACH"), vastasel juhul hakkab immutamine üle kanda. Termilise paberi puhul võib olla suurem.
6
. Tolm ja mõned väikesed asjad - ei tohiks olla ega fooliumil ega paberil.
7
. Tee Sandwich - Lamedale paksusele Faersele (kuigi mul on 3 millimeeter) panna tükk tihe pappi, pardal oleva tooriku, puhuda tolmu, joonistus, termilise paber (see on õhuke) - ka a tükk tihe paber, kuuma rauda.
8
. Te alustate raua korraldamist, vajutades ~ 5..10 kg / sq võimsusega. Minut minuti kaks haarata.
9
. Väga kergelt kallutage rauda, \u200b\u200bvajutate paar minutit individuaalseid lugusid. See on väga oluline ja mitte purustada lugusid ja kui te neid tervitate. Alates aeg-ajalt on vaja rauda vähendada kogu lennukit, nii et ülejäänud ei jahutata. Termobum on selgelt näha keevitatud ja defektsete viilude erinevusele.
10
. Noh, me sileme veel ühe minuti südametunnistuse puhastamiseks ja raua eemaldamiseks. Sandwich jahtub ja paberi tükid rööbaste vahel pühib ära. Jahutus ei oota, plaat on vahetult järsk keeva vee joa all.
11
. Nüüd on tasu veevoolu all ja märja vaht, mida hakkate paberi pesema. Suured tükid või kuivfooliumiga on võimatu skitterisse. Vahtkummikumast tuleb puhastada paberi tükid. Me võtame paberi üle nurga ja pisara. Juba siis sõrme / rag / vahtkummi eemaldamise jääkidega.
12
. Uus tükk käsna kustutatakse vaia poolt (kui palju selgub), vaatate märja joonise suurendusklaasi all. Kui on palju defekte või nad asuvad ebamugavates kohtades - vt punkt 1, parameetrite variatsioonidega.
13
. Vastupidine külg, võtta ribad laia scotch, ahelad. Võite isegi keemise fecl3
MEETOD P / N-i seadistamise meetodil laserprinteri abil
Ma teen kõike palju lihtsam:
Ma võtan tooriku ja lihtsa nõukogude kneoni. Konter pühib hoolikalt kogu tasu. Kõik oksüdatsioonid eemaldatakse. On võimalik pühkida ainult juhul ja bensiini (aga ma ei tee seda, varras on üsna piisavalt). Siis ma võtan soojuspaberi faksist ja triikides seda. See muutub hall-lillaks. Ma sisestan selle paberi printerisse (mul on HP 6L ja paberit kinnituse eest, ma ei jää kinni, ma pole kunagi veel vilgutanud) ja peegelprintimise tasu. Panen paberi P / P ja alustasin selle raua valiku. Minu võimsus on maksimaalsest võimsusest 3/4. Triikimisprotokoll 3-4. Siis viskame kuuma sooja veega tühja ja ootab paberi riskide jaoks umbes 5 minutit. Siis ma rullin käsnaga või sõrmedega paberiga pardal. Ärge võtke üle paberi serva ja ärge hüpata seda, rajad võivad paberiga murda! Lihtsalt rullige see pardal. Järgmine - Kerny, puur, lõigatud ja valus. Ja tasu on valmis.
Trükkplaat - See on dielektriline baas, pinnal ja selle koguses, mille juhtivaid lugusid rakendatakse vastavalt elektriseadmele. Trükkplaat on ette nähtud mehaaniliseks paigaldamiseks ja elektriühenduseks üksteisega, joote selle elektrooniliste ja elektriliste toodete jaoks installitud järeldused.
Toimingud kahvli lõikamiseks klaaskiust, aukude puurimine ja prinditud trükiplaadi puurimine, et saada praegused kanderajad, olenemata selle pildi rakendamise meetodit trükkplaadi pildi rakendamise meetodil viiakse läbi sama tehnoloogia abil.
Käsitsi rakenduse meetod
Trükkplaadi rajad
Malli ettevalmistamine
Paber, millele trükikojad on tõmmatud, on tavaliselt õhukesed ja täpsemate puurimise augud, eriti kasutusjuhendi kasutamisel omatehtud puurNii et puur ei õpi küljele, on vaja teha selle tihedamaks. Selleks liimige trükkplaadi mustrit tihedamaks paberile või õhukese tihe papile ühegi liimiga, näiteks PVA või hetkega.
Toorikud
Valitud on sobiva suuruse fooliumi klaaskiud, prinditud trükkplaat rakendatakse tooriku ja on kirjeldatud ümber perimeetri markeriga, pehme lihtsa pliiatsiga või terava objektiga riske.
Seejärel lõigatakse fibercstolite vastavalt rakendatud joonele metalli kääridega või metalliga metalliga ära lõigatud. Lõika kääridega kiiremini ja tolmuta. Kuid on vaja arvesse võtta, et kääridega lõikamisel on klaaskestolit väga painutatud, mis Coppe fooliumi tugevus halveneb mõnevõrra ja kui elemendid on vajalikud, saab rööbasteid suruda. Seega, kui juhatus on suur ja väga õhukeste rajad, on parem lõigata käesõidukite abiga metallist.
Trükkplaadi muster liimib lõigatud tühjaks liimi hetkega, millest neli tilka, millest rakendatakse tööotsija nurkades.
Kuna liim on püütud vaid mõne minuti jooksul, saate kohe alustada raadiokomponentide puurimise augusid.
Puurimine augud
Puurimine augud on parim abiga spetsiaalse mini puurimismasina abil karbiidpuuriga läbimõõduga 0,7-0,8 mm. Kui juures ei ole mini igav masin juuresolekul, siis saate puurida augud madala võimsusega puurida lihtne puur. Aga kui töötada universaalne manuaalne puurimine, arvukate puuride arv sõltub kõvadusest käe. Üks külvik ei ole kindlasti mööda minema.
Kui drill ei suuda klammerdada, siis on võimalik pakkida oma varre mitme paberi kihiga või ühe elemendi kihi kihina. On võimalik tuulik tiheda pöörde piiksuma õhuke metallist traat varre.
Pärast puurimise lõppu kontrollitakse kõik augud. On selgelt nähtav, kui te vaatate trükkplaati lumenil. Nagu näha, ei vastamata augud.
Topograafilise mudeli kasutamine
Selleks, et fooliumikohad klaaskiud, mis on juhtivad rajad, kaitsta söövitamise hävitamist, need peavad olema kaetud mask resistentselt lahustumise vesilahuse. Juhiste mugavuse huvides on nad paremad pehme lihtsa pliiatsiga või markeriga paremad.
Enne märgistamist peate kindlasti eemaldama liimi jälgi, mis liimitud trükkplaadile. Kuna liim ei häiri seda kõvasti, seda saab kergesti eemaldada sõrme tõmbamisega. Fooliumpind peab samuti olema segatud sõidukiga mis tahes vahenditega, nagu atsetoon või valge alkohol (nn puhastatud bensiin), võib ja mis tahes pesuvahend Nõude pesemiseks, näiteks parvlaeva jaoks.
Pärast trükkplaadi radade märgistamist saate jätkata nende joonise rakendamiseks. Radade joonistamiseks sobivad iga veekindla emailiga hästi, näiteks PF-seeria Alkyd emailiga, lahjendati sobiva konsistentsiga lahusti valge alkoholiga. Joonistage lugusid erinevate tööriistade - klaasist või metallist Rayfededer, Medical Needle ja isegi hambaork. Käesolevas artiklis ma ütlen teile, kuidas juhtida trükkplaatide rajad joonistusvahemik ja ballettide abil, mis on mõeldud paberi tindi joonistamiseks.
Varem ei olnud arvutit ja kõik joonised tõmmati lihtsate pliiatsite abil Watmanis ja seejärel tõlgitud jäljendamisseadme koopia koopiaga.
Jooniste mustrid Alusta kontaktpadjadega, mis on maalitud balletiga. Selleks peate reguleerima balleriinka Rysfederi libisemisprukkide lünga soovitud liinilaiusele ja seadistage ringi läbimõõdu, et täita reguleerimist teise kruviga raysfedenderiga pöörlemise teljega.
Veelgi enam, Ballariza RaySfeder pikkus 5-10 mm täidetakse värvi harjad. Kaitsekihi rakendamiseks trükkplaadil on PF või GF-kaubamärgi värv kõige sobivam, sest see aeglaselt kuivab ja võimaldab teil ohutult töötada. NC kaubamärgi värvi saab rakendada ka, kuid sellega on raske töötada, sest see kuivab kiiresti. Värv peaks olema hea ja mitte levinud. Enne joonistamist tuleb värvus lahustada vedela konsistentsiga, lisades sellele väikese lahusti intensiivse segamisega ja püüdes joonistada klaaskiust stringile. Et töötada värviga on mugavam valada see viaali maniküüri lakkist, mille keerd on paigaldatud, vastupidav lahustitele.
Pärast Ballarica raysfedederi reguleerimist ja nõutavate liinide parameetrite kohandamist saate jätkata kontaktpadjade rakendamist. Selleks sisestatakse telje terav osa auku ja balleriumi alus muutub ringi.
Õige konfiguratsiooni lennu ja soovitud konsistents värvi ümber aukude trükkplaat, ringid on täiesti ümmargused. Kui ballerinka hakkab halvasti joonistama, eemaldatakse külmutatud värvi ja RaysFedederi jäänused Rayfederi sulgemisest. Et eristada kõiki selle trükiiringi ringi aukude, vajate ainult kahte Rayfendi täitmist ja mitte rohkem kui kaks minutit.
Kui rount kontaktpadjad on tõmmatud laual, saate alustada joonistamise juhtivat rada kasutades käsitsi Raysfededer. Käsiraamatu ettevalmistamine ja korrigeerimine Raisfeceder ei erine ballettide valmistamisest.
Ainus asi, mis valikuliselt vaja on korter valitseja, tükk kummi lihvitud ühele küljele, paksus 2,5-3 mm, nii et valitseja ei libiseda töö ja klaaskiud, ilma puudutamata Line, võib selle alla vabalt minna. See sobib kõige paremini joonlaua puidust kolmnurgana, see on stabiilne ja samal ajal võib trükkplaadi käe käes joonistamisel teenida.
Selleks, et trükkplaat rajad ei lüka, on soovitav paigutada selle liivapaberilehele, mis on keerulise lehe ümardatud paberi küljed.
Kui maalides rööbaste ja ringide värvimine, siis nad ei tohiks teha meetmeid. Sa pead andma värvi prinditud trükkplaadi kuivama kuni riigi, kui seda ei ole pakitud kui puudutatud ja abiga nuga on tarbetu tükk muster. Selleks, et värvi kiiremini tasu kuivaks kuivaks, peate asuma sooja kohaga, näiteks talvel soojendus aku talvel. Sisse suveaeg aasta - päikesekiirte all.
Kui pildi trükkplaadil on täielikult rakendatud ja fikseeritud kõik defektid saab liigutada selle söövitusse.
Trükkimisnumber
Laserprinteri kasutamine
Laserprinteri printimisel edastatakse see elektrostaatika poolt, mis moodustatakse trumli fotost tooneri kujutise poolt, millele laserkiir värvis paberi kandjale pildile. Tooner hoitakse paberil, hoides pilti ainult elektrostaatikute arvelt. Et kindlustada tooner, rullide vaheline paber, millest üks on soojusvarustus kuumutatakse temperatuurini 180-220 ° C. Tooner sulab ja tungib paberi tekstuuri. Pärast jahutamist kõveneb tooner ja see on kindlalt paberile. Kui paber kuumutatakse uuesti 180-220 ° C-ni, muutub tooner uuesti vedelikuks. See on tooneri vara ja seda kasutatakse praeguste vedavate radade pildi edastamiseks trükkplaadile kodus.
Pärast failitrükkplaadi mustriga faili on valmis, peate selle printima paberijaama laserprinteriga. Märkus, pildi trükkplaadi muster selle tehnoloogia tuleks vaadelda osa pool üksikasjad! Inkjet printer ei sobi nendel eesmärkidel, kuna see toimib teise põhimõtteliselt.
Paberi malli ettevalmistamine piltide ülekandmiseks trükkplaadil
Kui prindite prinditud trükkplaadi pildi tavalisele paberile kontoriseadmetele, siis tänu poorsele struktuurile tungivad tooner sügavalt paberi korpusesse ja kui tooner viiakse trükkplaadile, enamik sellest jääb paberile. Lisaks on raskusi trükkplaadi paberi eemaldamisega raskusi. Me peame seda pikka aega soojendama. Seetõttu on fotokaupluse ettevalmistamiseks vajalikku paberit, mis ei ole poorset struktuuri, näiteks fotopaberi, isekleepuvate filmide ja etikettide substraati, fotokaupluse valmistamiseks.
Paberina trükkplaadi mustri printimiseks kasutan jälgimist vanadest varudest. Karpliik on väga õhuke ja trükkige malli otse, see on võimatu, see on printeris hõõgutatud. Selle probleemi lahendamiseks on vajalik enne pitseri pitserile soovitud suurusega kassettide tükkile tilkade nurkades tilkide nurkades ja liimida A4 kontoripaberilehte.
See meetod võimaldab printida trükiplaadi mustrit isegi parimal paberile või filmile. Selleks, et paksus mustri muster olema maksimaalne, enne printimist, peate konfigureerima "printeri omadused", lülitades välja ökonoomne trükkimise režiim ja kui selline funktsioon ei ole saadaval, siis valige jahedam paberi tüüp , näiteks kartong või midagi sellist. Esimest korda on täiesti võimalik hea trükkimine ja te peate eksperimenteerima laserprinteri parima printimisrežiimi. Saadud rajal joonistus ja kontaktpadjad peaksid olema tiheda ilma vahelejätmise ja määrimiseta, kuna retušeerimine selles tehnoloogilises etapis on kasutu.
See jääb külge katmiseks kontuuri ja mustri trükkplaadi valmistamiseks on valmis ja saate edasi minna järgmisele sammule, pildi ülekandmise klaaskiud.
Ülekande muster paberiga klaaskiud
Trükkplaadi mustri üleandmine on kõige vastutustundlik etapp. Tehnoloogia olemus on prinditud trükiplaadi radade trükkplaadi trükkplaadi trükitud mustri prinditud muster, paberile. Suure jõuga vajutamine. Seejärel kuumutatakse see võileib temperatuurini 180-220 ° C ja seejärel jahutatakse toapõrandale. Paber liigub ja joonistus jääb trükkplaadile.
Mõned käsitöölised pakuvad elektrienergia kasutamisel prinditud trükiplaadi paberit sisaldavat joonist. Ma proovisin nii, kuid tulemus saadi ebastabiilne. See on raske tagada samaaegselt kütte tooneri soovitud temperatuuri ja ühtse paberipresside paberi kogu pinnale trükkplaadi tahkestumisel tooneri. Selle tulemusena joonistus edastatakse mitte täielikult ja ruumid jäävad konfiskeerimisplaadi radade mustrile. Võib-olla see raud ei olnud piisavalt hingamine, kuigi regulaator seadistati raua maksimaalsele kuumutamisele. Uuenda rauda ja ümberkonfigureerimine termostaat ei tahtnud. Seetõttu kasutasin ära teist tehnoloogiat, vähem töömahukaid ja pakkudes 100% tulemust.
Fooliumi klaaskiust on lõigatud trükkplaadi suuruse ja rasvasetooni suurusega, liimitud piki veojõu nurkades, mis on trükitud sellele. Ma panin teele peal, ühtlasemat klambrit, kontoripaberi lehtede kontsad. Saadud pakend pani vineeri lehele ja lisati sama suurusega lehele. See kogu Sandwich on kaetud maksimaalse tugevusega klambrides.
See jääb soojendamiseks valmistatud võileib temperatuurini 200 ° C ja jahtuda. Küte, elektrofovka temperatuuri regulaator on täiuslik. See on piisav, et luua loodud disain kapis, oodake antud temperatuuri komplekti ja jahutuslaua eemaldamiseks pool tundi.
Kui käsutuses ei ole jõudu, saate kasutada gaasi ahju, reguleerides temperatuuri gaasivarustuse käepidemega sisseehitatud termomeeter. Kui termomeetrit ei ole või see on vigane, võib naine aidata, reguleeriva asutuse nupu positsioon sobib, kus pirukad küpseta.
Kuna vineeri otsad hüppasid, siis kui see avaldati nende täiendavate klambrite poolt. Sarnase nähtuse vältimiseks on parem klamber metallehtede vahel paksusega 5-6 mm. Saate puurida augud oma nurkades ja klambrida trükkplaatide, tõmmake plaadid kruvidega pähklitega. M10 on piisav.
Pool tunni pärast jahutas disain tooneri lahendamiseks piisavalt, et plaati saab ekstraheerida. Esimesel pilgul ekstraheeritud trükkplaadil on selge, et tooner lülitatakse jälgimise tasu suurepäraselt. Tiheda tihedalt ja ühtlaselt külgneva jooned trükitud lugusid, kontaktpadjade rõngad ja märgistamise tähed.
Kataka kergesti purunenud peaaegu kõik trükkplaadi rajad, äravoolu jääb eemaldati kasutades märg kangast. Aga kõik, see ei maksnud ilma ruumideta mitmes kohas trükitud lugusid. See võib juhtuda printeri printimise või ülejäänud mustuse või korrosiooni tõttu fooliumklaasstoliidi mitte-ühtlusest. Ruumid saab värvida mis tahes veekindla värvi, maniküüri lakiga või markeriga toitmiseks.
Sõiduplaadi retušeerimiseks kasutatava markeri sobivuse kontrollimiseks peate selle tõmbama paberile ja paberile veega niisutamiseks. Kui read ei udune, tähendab see, et retušeerimärk on sobiv.
Valage trükkplaat kodus on parim kloori raua või vesinikperoksiidi lahuses sidrunhappega. Pärast söövitamist on trükitud rööbaste tooner atsetoonis kastetud tampooni abil kergesti eemaldatud.
Siis augud puuritud, juhtivat teed ja kontaktpadjad lükatakse, raadioelemendid otsitakse.
See liigi võttis trükkplaadi selle raadioseadmetega installitud. See osutus elektroonilise süsteemi toiteallika ja ülemineku seadmele, mis täiendab tavalist tualetti bidee funktsiooniga.
Pakendi söövitamine
Et eemaldada vaskfoolium kaitsmata osade fooliumi klaaskiud valmistamisel trükkplaatide kodus, raadio amatöörid tavaliselt kasutada keemilist meetodit. Trükkplaat asetatakse söövitamislahusesse ja tänu keemilisele reaktsioonile, vase, kaitsmata maskile, lahustub.
Jämedate lahenduste retseptid
Sõltuvalt komponentide kättesaadavusest kasutavad raadio amatöörid ühe alljärgnevas tabelis näidatud lahendustest. Terail lahendused asuvad populaarsuse järjekorras nende kasutamise raadio amatööride kodus.
| Lahenduse nimi | Struktuur | number | Toiduvalmistamise tehnoloogia | Väärikus | Puudused |
|---|---|---|---|---|---|
| Vesinikperoksiid ja sidrunihape | Vesinikperoksiid (H202) | 100 ml | 3% vesinikperoksiidi lahuses lahustatakse sidrunhape ja kokk soola | Komponentide kättesaadavus, kõrge söövitamise kiirus, ohutus | Ei ole salvestatud |
| Lemonhape (C6H 8O 7) | 30 g | ||||
| Soola sool (NaCl) | 5 g | ||||
| Vesinikkloriid | Vesi (H20) | 300 ml | Sooja veega lahustatakse kloori rauda | Piisav söövituskiirus, taaskasutamine | Kloori raua madal ligipääsetavus |
| Kloori raud (FECL 3) | 100 g | Vesinikperoksiidi plussoolhape | Vesinikperoksiid (H202) | 200 ml | 3% vesinikperoksiidi lahuses vala 10% vesinikkloriidhapet | Kõrge söövitamise kiirus, taaskasutamine | Nõutav suur täpsus |
| Vesinikkloriidhape (HCI) | 200 ml | ||||
| Vase vesilahus | Vesi (H20) | 500 ml | Kuuma vees (50-80 ° C) lahustatakse kokk soola ja seejärel vase | Komponentide kättesaadavus | Vase meeleolu ja aeglase söövitamise mürgistus, kuni 4 tundi |
| Vask KUP inimene (CUSO 4) | 50 g | ||||
| Soola sool (NaCl) | 100 g | ||||
Vala trükkplaat sisse metallist roogasid ei ole lubatud. Selleks kasutage klaasi, keraamika või plastmahutid. Kanalisatsioonis on lubatud kasutatud söövitamislahuse kõrvaldamine.
Fravc lahus vesinikperoksiidi ja sidrunhappest
Lahus põhineb vesinikperoksiidil sidrunhappega lahustunud on kõige ohutum, taskukohane ja kiire. Kõigist loetletud lahendustest kõikidele kriteeriumidele on see parim.
Vesinikperoksiidi saab osta igas apteegis. Müüakse vedeliku 3% lahuse või tablettide kujul, mida nimetatakse hüdropeerimiseks. Et saada hüdroperiidi vesinikperoksiidi 3% lahust, on vaja 100 ml vees, et lahustada 6 tabletti, mis kaaluvad 1,5 grammi.
Crystal sidrunhapet müüakse mis tahes toidupoes, pakitud kotid kaaluvad 30 või 50 grammi. Trafiesool leidub igas majas. 100 ml basseinilahust piisab, et eemaldada vaskfoolium paksusega 35 uM trükkplaat pindala 100 cm2. Kulutatud lahust ei salvestata ja neid ei saa uuesti kasutada. Muide, sidrunhapet saab asendada äädikhappega, kuid tema söövitava lõhna tõttu võtab ta välja trükkplaadi välitingimustes.
Kloori fravic lahus
Teine vaesem lahus on kloori raua vesilahus. Varem oli ta kõige populaarsem, nagu igas tööstusettevõttes, oli kloori raud on lihtne saada.
Söövitamislahus ei ole vaja temperatuurile, söövitatud üsna kiiresti, kuid söövitamise kiirust vähendatakse lahuses kloori raua kulutustena.
Kloorraud on väga hügroskoopiline ja seetõttu absorbeerib õhu kiiresti vett. Selle tulemusena ilmub panga põhjas kollane vedelik. See ei mõjuta komponendi kvaliteeti ja selline kloori raud sobib basseini valmistamiseks.
Kui kasutatud kloori raualahus säilitatakse hermeetilises mahutis, saab seda korduvalt kasutada. See sõltub regenereerimisest, valage lahusesse piisavalt rauaküüned (nad hõlmavad koheselt vasekihti). Kui sa saad mis tahes pinnale, jätab kõva kollased laigud. Praegu kasutatakse trükkplaatide valmistamiseks kloori raualahust väiksemate kulude tõttu harvemini.
Poola lahendus, mis põhineb vesinikel ja vesinikkloriidhapetel
Suurepärane söövituslahus pakub kõrge söövitamise kiirust. Soolhape intensiivse segamisega valatakse 3% vesinikperoksiidi vesilahusele õhukese voolamisega. Vala vesinikperoksiidi happeliseks on vastuvõetamatu! Aga tänu juuresolekul söövitamise lahuse vesinikkloriidhappe, kui plaat on söövitatud, on vaja jälgida suuremat ettevaatust, nagu lahuse korpuse naha käte ja rikub kõike, millele see langeb. Sel põhjusel ei ole soovitatav vesinikkloriidhappega söövitamislahus.
Vase masin
Trükkplaatide valmistamise meetod vasksulfaadi kasutamisega kasutataks tavaliselt juhul, kui võimatuse võimalus teha basseinid teiste komponentide tõttu nende kättesaamatuse tõttu. Vask Vigoros on kerifier ja seda kasutatakse laialdaselt põllumajanduse kahjurite vastu võitlemiseks. Lisaks on trükiplaadi kahjuaja kuni 4 tundi, samas kui on vaja säilitada lahuse temperatuuri 50-80 ° C ja saada pinna pinnale püsiv lahus.
Trükitehnoloogia söövitamise tehnoloogia
Et keerates pardal ükskõik millise ülaltoodud jäme lahendusi, klaasi, keraamika või plastist roogasidNäiteks piimatoodetest. Kui võimsuse sobiv suurus ei osutunud välja, võite võtta mistahes paksu paberi või papi sobiva suurusega kasti ja kinnitate selle polüetüleenkilega. Konteiner valatakse mahutisse ja trükkplaat on tihedalt selle pinnal tihedalt. Vedeliku pinnapinge tugevuse tõttu ja väikese kaalu tugevuse tõttu ujub tasu.
Mugavuse tagamiseks pardal oleva plaadi keskele, saate liimida pistikust plastpudel. Kork on samaaegselt käepideme ja floatina. Aga siin on oht, et õhumullid moodustub laual ja nendes kohtades ei purune vask.
Et tagada ühetaoline sirgendamine vase, saate panna trükkplaadi allosas konteineri üles muster ja perioodiliselt kiikuvad vann käega. Mõne aja pärast, sõltuvalt terasilisest lahusest, hakkavad krundid ilmuma ilma vaseta ja seejärel lahustub vask täielikult trükkplaadi kogu pinnale.
Pärast vase lõplikku lahustumist söövitamislahuses eemaldatakse trükkplaat vannist ja pestakse põhjalikult vooluvee joa all. Tooner eemaldatakse atsetoonis niisutatud haruldasega radadest ja värvus on hästi eemaldatud lahustis niisutatud rabaga, mis lisati värvi soovitud konsistentsi saamiseks.
Radio komponentide trükkplaadi ettevalmistamine
Järgmine samm on välja trükkplaadi valmistamine raadioelementide paigaldamiseks. Pärast värvide plaatide eemaldamist tuleb rajad kohelda väikeste eksembrite ringikujuliste liikumistega. Ei ole vaja kaasata, sest vaskrajad on õhukesed ja saate neid kergesti käivitada. Lihtsalt vaid paar läbib abrasiivse nõrga klambriga.
Seejärel on trükiplaadi praegused ja kontaktpadjad kaetud alkoholi-rosephole voolu ja valamisega pehme joote Eclectric jooteraud. Nii et trükkplaadi augud ei lülitu jootmise ajal hilinenud, on vaja võtta veidi jootmisraua nõidust.
Pärast trükkplaadi valmistamist on lõpetatud ainult raadiokomponentide soovitud asendisse ja valage nende järeldused saitidele. Enne jootmise jalgade, on vaja niisutada alkoholi-ümberfosääre voolu. Kui raadiokomponentide jalad on pikad, siis nad peavad seda kärpima kuni hõõrudes väljaulatuva pikkuse pinna trükkplaadi 1-1,5 mm. Pärast paigaldamise lõpetamist on vaja eemaldada roosiinide jäägid mis tahes lahustiga - alkohol, valge alkohol või atsetoon. Nad kõik edukalt lahustavad rosiini.
Selle lihtsa süsteemi selle lihtsa skeemi teostusvariandile trükkplaadi valmistamiseks enne kehtiv proovi loomist ei ole enam kui viis tundi, palju vähem kui selle lehe paigutusel.
Tundub, et overclockers jaoks on raskeid aegu. Ettevõtete tootjad, nagu kokkulepitud, hakkasid piirama oma toodete kiirendamise võimalust. Ma ei tea hea või khud. Ma ei ole põhimõtteline vastane overclocking, kuid ma kohtlen teda pragmaatiliselt. Kui temast on kasu - Jumala pärast. Aga minu kogemus olin veendunud, et overclocking ise annab vähe. Noh, ma hajutasin oma töötleja 40% võrra, vähendas natuke videokaarti ja ... Ma ei näinud peaaegu mingit erinevust reaalsetes töödes, välja arvatud protsessori temperatuur. See oli 38, see sai 52, ma ei tea, mida, kuid mitte ainult kraadi. Kehitas ja naasis kõik paigas. Tõsi, mul on võimas arvuti ilma kiirenduseta. Nii et kiirendamine tundub olevat ainus moraalne rahulolu. Ja see on vastuoluline. Tegelikult Mis on overcleri teene? Selles ta sai hästi aheldatud protsessori või õnneliku konkreetse videokaardi näitega?
Aga seal oli alati, seal on inimesi, kes ei ole piisavalt osta hea asi Ja lihtsalt kasutage seda. Seega võivad pakendi-kaitsevastased meetmed Intel, AMD, ATI ja NVIDIA aidata inimestel inimestel, kes tunnevad seda oma käes, paljutõotavama kanaliga.
reklaam
Minu arvates on see praktilisest seisukohast palju kasulikum ja moraalne modeli rahulolu saamine. Aga mitte lihtne kaunistus, vaid muutused ja täiendused, mis suurendavad töö funktsionaalsust ja mugavust. Niisiis, näiteks kape, näiteks mitmekanaliline elektrooniline termomeeter, operatiivse ja sõltumatu temperatuuri reguleerimise temperatuuri reguleerimisest kõigis kriitilistes punktides, sisseehitatud 6-8 kanali võimendi passiivsetele veerudele (Wow, on Hiina odavad HAAX!), Hardware seadmed kõvakettade vahetamise seadmed (kasulikud ühe arvuti paigutamiseks mitmetele vastuolulistele operatsioonisüsteemidele ja arhiivi kaitsele viirustest), elektroonilise veesjahutusega juhtimissüsteem jne.Siin tahaksin mainida artikleid "Kõik, mida tahtsid käed teha, kuid kartsid küsida ..." ja "HDD laadimise indikaator". Neid võib pidada selle esimeseks pääsuks, minu arvates on äärmiselt paljutõotav lähenemine.
Veelgi enam neid, kes võiksid valmis arengut korrata. Probleem tehnoloogia. Kvaliteetsete trükkplaatide valmistamine kodus on üsna problemaatiline ja nende tellimine spetsialiseeritud ettevõtetes kallis ja pikk. Jah, ja osa buzz on kadunud.
Vedaja valimine
reklaam
Nagu selgus välja selgus, võib meediapildi ajal kasutada ainult laserprinterite spetsiaalset filmi. Igasugune paber on sobimatu. Film peaks olema õhuke ja paberi substraadiga. Kallis filmide tüübid on spetsiaalne alaealiste konsolideerimise spetsiaalne alaline ja on ka sobimatu. Hiljuti ma kasutan EMTEK-filmi, sest Xeroxi film on müügist kadunud, kuid Xerox on parem. See töötab vähem kui kuumutamisel. Tooner on parem kasutada madala sulamise. Alguses kasutasin ma oma Samsung ML-1250 kasseti toonerit. See annab väga hea tihe kujutise. Pärast Xeroxi 8T-i tooneri kasseti ümberkirjutamist, nagu ma teeninduskeskuses soovitati, oli pilt halvem ja lauad on lõpetanud üldse töötamise, mis ajendasid mind uurima. Aga täiustatud tehnoloogia, saavutasin suurepäraseid tulemusi ja selle tooneriga.
Toristuse ettevalmistamine
Saada hea tulemus Toristuse pinna ettevalmistamine on ülioluline. Pind peaks olema täiesti puhas ja sile. Kevadel alkoholi, atsetooni või puhastusvahenditega on ebapiisav. Pinna valmistamise kord on järgmine. Esialgu puhastame pinna pimoluxi pulbri jäme saastumisest. Me peseme toorikut puuvillaga tampooniga ilma sõrmedega pinda puudutamata. Paneme selle kloori raua lahusesse 10-15 sekundi jooksul. Samal ajal on õhuke ülemine kiht WATEED koos kogu reostusega. Me peske toorikut veele veele puuvilla tampooniga. Raputage vett ja kuivatage, ilma pinda puudutamata. Kui kõik on õigesti tehtud, peaks see olema tume roosa mattpind, mis võib olla väikese lahutusega. Peaasi ei tohiks olla hiilgav saidid. Kui need on, korratakse menetlust.
Rolling joonis
Tavaliselt on soovitatav tooriku panna, vedaja ja insult see rauaga. Ideaalsetes tingimustes on see võimalik ja liigub, kuid tõesti nii tooriku pind ja raua ainus ei ole päris ühtlaselt ja ühtlane pressitud kuuma meediat tooriku pinnale ei saa saada. Lisaks ei saa protsessi jälgida ja pidada lootust õnne eest. Seetõttu ma kinnitan rauast tagurpidi, panna see tühi paberileht, et ta alle juhuslikult kahjustada, ja see on tühi. Rauda tuleb kuumutada temperatuurini, mille juures paber ei muutu kollane, kuid mitte vähem. Ülaltoodust, paigaldades film joonis ja rullige see spetsiaalse seadmega, mis on valmistatud lindi registertollist. Tagasi tuleb alustada keskusest, pigistades õhku filmi alt osapooltele. Pärast seda, kui film sobib tihedalt tooriku pinnaga, suurendame järjekorra jõudu ja läbima hoolikalt kogu pardal. Eemaldage tooriku raud ja jahutage see. Filmi saate eemaldada toorikumalt alles pärast täielikku jahutamist. Kui kõik on tehtud õigesti, läheb kogu tooner tasu ja nõrk roosakas jäljed jäävad filmile. Korduvalt ei ole võimalik kasutada.
Joonis
Hoolimata asjaolust, et väliselt joonistus tundub peaaegu täiuslik, on võimatu tõsta pardal kohe. Tooneri kiht on poorne. Kui olete kohe tasu juurde minema ja seejärel vaadake saadud dirigendid mikroskoobi all või tugeva suurendusklaasi all, mis on selgelt nähtavad punktid ja dirigendi servad on ebaühtlane. Selle vältimiseks on laua joonistus kaetud 10% rosiini lahusega alkoholiks ja pani taas rauda. Temperatuur tuleb seada maksimaalseks, nii et jewel paberi on suitsetanud. Taluma 10 minutit. Samal ajal sulab tooner roosiiniga, moodustades väga vastupidava, ühtlase suurepärase kihi. Nautige tasu ja näitama joonist tampooniga alkoholiga. Rosin, kondenseerunud tooneriga, ei lahustu alkoholi ja jäänused kahetsusväärse rosiini vahekaugustest eemaldatakse ilma palju raskusteta. Kui pühkimine, saate teha märkimisväärseid jõupingutusi. Tooneri ja rosineti sulam on väga kindlalt, isegi selle eemaldamiseks raske eemaldada. Kui kusagil pildil on kahjustatud, tähendab see, et tal on selline saatus. Parem on avastada halvasti valtsitud dirigenti puhastuslaevastuse staadiumis kui pärast söövitamist. Kui te ebaõnnestute, joonistus pestakse atsetooniga ja korrake kõike algusest peale. See juhtub harva.
Söövitamislaud
Etching toota kloori raualahuses. Lahust saab kuumutada 50-60 kraadi. Omadused puuduvad. Pärast söövitamist peske veega ja peske kaitsva katte atsetooniga.
Jõudnud tulemused
Eespool kirjeldatud tehnoloogia kohaselt tehti ühepoolsed trükkplaadid kuni 100x150 mm. Tehnoloogia võimaldab ühel dirigent kiipide jalgade jalgade jalgade jalgade jalgade jalgade jalgade vahelises kiipide jalgade vahel, nii et ma ei ole veel kahepoolsetes tasudes tekkinud. Mul on idee kahepoolsete plaatide tehnoloogia muutmise kohta, kuid ma ei ole proovinud. Kogu boot tootmise tsükkel võtab aega umbes kaks tundi, võtmata aega kulutatud aega. Tasu saadakse esimesest ajast 9 juhul 10-st.
P.S. See on minu esimene artikkel teie jaoks. Kui see teema teile huvitab, saadan selle veel. Mul on palju materjale.
Lugupidamises S. Veremienko.
