Εφαρμογή του σχεδίου του τυπωμένου κυκλώματος. Κάνουμε ένα τυπωμένο κύκλωμα με ένα δείκτη. Προετοιμασία σχεδίων σχεδίων τιμολόγησης

Γεια σας, αγαπητέ αναγνώστες blog. Τώρα ο δρόμος είναι υπέροχος, και έχω μια υπέροχη διάθεση. Σήμερα θέλω να σας πω πώς μπορείτε να κάνετε υψηλής ποιότητας Εκτυπωμένες πλακέτες κυκλωμάτων στο σπίτι.

] Γενικά, η μέθοδος κατασκευής τυπωμένων κυκλωμάτων με Σίδερο λέιζερ Δεν είναι περίπλοκη. Η ουσία της έγκειται στη μέθοδο εφαρμογής ενός προστατευτικού σχεδίου σε υφή αλουμινίου.

Στην περίπτωσή μας, το προστατευτικό πρότυπο που πρώτα με τη βοήθεια του εκτυπωτή εμφανίζεται στο φωτογραφικό χαρτί, γυαλιστερό στην πλευρά του. Στη συνέχεια, ως αποτέλεσμα της θέρμανσης με σίδηρο, ο μαλακωμένος γραφίτη πιέζεται στην επιφάνεια του κλωστοϋφαντικού. Για λεπτομέρειες σχετικά με αυτή τη δράση, διαβάστε περαιτέρω ... αλλά στα ακόλουθα άρθρα θα έχετε ακόμα πιο χρήσιμες πληροφορίες από το πεδίο των ραδιοφωνικών ερασιτεχνικών τεχνολογιών, οπότε βεβαιωθείτε ότι έχετε εγγραφεί.

Προχωρήστε λοιπόν.

Για την κατασκευή του συμβουλίου για την τεχνολογία, θα χρειαστούμε:

1. fOIL TEXTOLITE (ενιαία ή διμερής)
2. εκτυπωτής με λέιζερ
3. Ψαλίδι για μέταλλο
4. Γυαλιστερό φωτογραφικό χαρτί (Lomond)
5. Διαλύτης (ακετόνη, αλκοόλη, βενζίνη κ.λπ.)
6. γυαλόχαρτο (με μικρό λειαντικό, το μηδέν είναι αρκετά κατάλληλο)
7. Γεώτρηση (συνήθως ένας κινητήρας με κασέτα κοπής)
8. Οδοντόβουρτσα (πολύ απαραίτητο πράγμα, όχι μόνο για την υγεία των δοντιών)
9. χλωριούχος σίδηρος
10. Στην πραγματικότητα, σχεδιάζοντας την ίδια την επιτροπή που σχεδιάζεται σε διατάξεις σπριντ

Προετοιμασία του TextOlite

Παίρνουμε στα χέρια του μεταλλικού ψαλιδιού και κόβουμε ένα κομμάτι κλωστοϋφαντουργικών στοιχείων στο μέγεθος του μελλοντικού πίνακα κυκλωμάτων μας. Προηγουμένως, έκοψα το textolite με ένα hacksaw από μέταλλο, αλλά αποδείχθηκε ότι δεν ήταν τόσο άνετο σε σύγκριση με το ψαλίδι και τη σκόνη της υστοσληλικής σκόνης.

Το προκύπτον σημείο εργασίας του τυπωμένου κυκλώματος είναι ένα καλό δέρμα με γυαλόχαρτο - μηδέν στην εμφάνιση ενός ομοιόμορφου λάμψη καθρέφτη. Κατόπιν υγρό ένα κομμάτι ιστού με ακετόνη, αλκοόλη ή κάποιο άλλο διαλύτη, σκουπίστε προσεκτικά και απολάβετε την αμοιβή μας.

Το καθήκον μας για να καθαρίσουμε την αμοιβή μας από τα οξείδια και τα "ιδρωμένα χέρια". Φυσικά, μετά από αυτό, δοκιμάζουμε το τέλος μας δεν αγγίζει.

Προετοιμασία εικόνας και μεταφορά σε textolol

Σχεδιάστηκε εκ των προτέρων Εικόνα του εκτυπωμένου κυκλώματος, εκτυπώνεται στο φωτογραφικό χαρτί. Επιπλέον, απενεργοποιούμε τη λειτουργία εξοικονόμησης τόνερ στον εκτυπωτή και το σχέδιο εμφανίζεται στην γυαλιστερή πλευρά του φωτογραφικού χαρτιού.

Τώρα παίρνουμε το σίδερο από κάτω από το τραπέζι και ενεργοποιούμε το δίκτυο, αφήστε το να θερμανθεί. Φρέσκο \u200b\u200bτυπωμένο φύλλο χαρτιού που πάνω στο μοτίβο κλωστοϋφαντουργίας κάτω και αρχίζει να χτυπάει το σίδερο. Με ένα φωτογραφικό χαρτί, σε αντίθεση με την ανίχνευση, τα υποστρώματα από αυτο-κλειδιά δεν είναι απαραίτητα για την τελετή, το σίδηρο "elzim πριν από την έναρξη του κιτρινισμού του χαρτιού.

Εδώ δεν μπορείτε να φοβάστε να αποκομίσετε την αμοιβή ή να το παρακάνετε με πίεση. Αφού πάμε αυτό το σάντουιτς με ένα ριζικό χαρτί και το μεταφέρουμε στο μπάνιο. Κάτω από το πίδακα του ζεστού νερού, τα μαξιλάρια των δακτύλων αρχίζουν να μετακινούνται χαρτί. Στη συνέχεια, παίρνουμε στα χέρια μιας συγκομιδής οδοντόβουρτσας και να το περάσουμε προσεκτικά στην επιφάνεια του σκάφους. Το καθήκον μας είναι να περιβάλουμε ένα λευκό στρώμα κιμωλίας από την επιφάνεια του σχεδίου.

Επιτυγχάνουμε την αμοιβή και κάτω από τον λαμπερό λαμπτήρα.

Συχνά το στρώμα κιμωλίας κινείται από την πρώτη φορά με μια οδοντόβουρτσα, αλλά συμβαίνει ότι αυτό δεν αρκεί. Σε αυτή την περίπτωση, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε την ταινία. Οι λευκές ίνες κολλήσουν στο απομονωμένο αφήνοντας το κασκόλ μας καθαρό.

Σκάφος χάραξης

Για να παρασκευαστεί μια χλοοτάπητη λύση, θα χρειαστούμε ένα σίδηρο χλώριο.

Αυτή η σκόνη θαύματος στο ραδιοφωνικό αυτοκίνητο μας κοστίζει περίπου 50 ρούβλια. Ρίχνουμε σε μη μεταλλικά σκάφη και κοιμόμαστε εκεί με σίδηρο χλωρίου. Τυπικά, τρία μέρη του νερού λαμβάνουν ένα μέρος του fecl3. Στη συνέχεια, βυθίστε το τέλος μας και δώστε το χρόνο της.

Ο χρόνος χάραξης εξαρτάται από το πάχος του φύλλου, της θερμοκρασίας του νερού, τη φρεσκάδα του μαγειρεμένου διαλύματος. Όσο πιο ζεστό διάλυμα, η ταχύτερη διαδικασία χάραξης θα περάσει, αλλά ταυτόχρονα σε ζεστό νερό υπάρχει η ευκαιρία να βλάψει το προστατευτικό σχέδιο. Επίσης, η διαδικασία χάραξης επιταχύνεται όταν αναδεύεται το διάλυμα.

Ορισμένοι προσαρμόζονται σε αυτό το "Bulbuiler" από το ενυδρείο ή στερεώστε το VibroMotor από το τηλέφωνο. Αφαιρέστε τη χρέωση χάραξης και ξεπλύνετε κάτω από το πίδακα του νερού. Το χαραγμένο διάλυμα συγχωνεύεται στο βάζο και κρύβει κάτω από το λουτρό, το κύριο πράγμα είναι ότι η σύζυγος δεν είδε.

Αυτή η λύση θα έρθει στη συνέχεια σε εύχρηστη. Το χαραγμένο κασκόλ καθαρίζει τον τόνερ από το προστατευτικό στρώμα. Χρησιμοποιώ ακετόνη γι 'αυτό, αλλά φαίνεται ότι το αλκοόλ ή η βενζίνη δεν είναι επίσης κακή.

Διάτρηση

Το χαραγμένο και καθαρό τέλος χρειάζεται τη διάτρηση, καθώς δεν έχει πάντα τη δυνατότητα χρήσης επιφανειακής τοποθέτησης. Για τη διάτρηση του σκάφους, έχω ένα ελαφρύ ανθισμένο αυτοκίνητο. Πρόκειται για έναν κινητήρα τύπου κινητήρα με μια κασέτα κοπής που φυτεύεται στον άξονα. Το πήρα σε μια αγορά ραδιοφωνικών αυτοκινήτων για 500r. Νομίζω όμως ότι μπορείτε να εφαρμόσετε οποιοδήποτε άλλο κινητήρα γι 'αυτό, για παράδειγμα από συσκευή εγγραφής ταινίας.

Τέλη διάτρησης με ένα αιχμηρό τρυπάνι, προσπαθώντας να διατηρήσει την κάθετη. Η κάθετα είναι ιδιαίτερα σημαντική στην κατασκευή διμερών συμβουλίων. Δεν απαιτείται να σύρετε οπές για τη διάτρηση, καθώς οι οπές στο φύλλο σχηματίστηκαν αυτόματα κατά τη διάρκεια της χάραξης αυτόματα.

Λαμβάνουμε χώρα στο διοικητικό συμβούλιο με ένα hule, αφαιρώντας τα burrs μετά τις γεωτρήσεις και προετοιμάζουν τη συμφόρηση της αμοιβής μας.

Ξύλευση

Προσπαθώ να κάνω τα τέλη μου και να το κάνω για διάφορους λόγους:

• Το εισηγμένο τέλος είναι περισσότερο ράφι στη διάβρωση και σε ένα χρόνο δεν θα δείτε κομμάτια σκουριάς στη συσκευή σας.
• Το στρώμα συγκόλλησης στο τυπωμένο μοτίβο αυξάνει το πάχος του αγώγιμου στρώματος, η αντίσταση του αγωγού μειώνεται.
• Σε μια προκαθορισμένη αμοιβή, είναι ευκολότερο να επισυνάψετε ραδιοφωνικές συγκεντρώσεις, οι προετοιμασμένες επιφάνειες συμβάλλουν στην κρεμαστή υψηλής ποιότητας.

Τέλη απολίπανσης και καθαρίστε από το οξείδιο. Χρησιμοποιούμε ακετόνη και στη συνέχεια κυριολεκτικά για ένα δευτερόλεπτο, αφού ξεγελιέστε σε ένα διάλυμα σιδήρου χλωρίου. Το πορώδες τέλος είναι άφθονο στη ροή. Στη συνέχεια, πάρτε το σίδερο συγκόλλησης πιο ισχυρό και πληκτρολογώντας όχι ένας μεγάλος αριθμός από συγκόλληση στο τσίμπημα, γρήγορες κινήσεις περνούν από τα μονοπάτια μας Εκτύπωση. Παραμένει μόνο να περπατήσετε ένα μικρό χαρτί σμύριδας στο σχέδιο και να οδηγήσει σε ένα όμορφο, λαμπερό κασκόλ.

Πού μπορώ να αγοράσω

Πού μπορώ να αγοράσω foil textolitol; Ωστόσο, όμως, όχι μόνο το textolit αλλά και άλλα εργαλεία για τις ερασιτεχνικές βιομηχανίες.

Επί του παρόντος, δεν έχω κανένα πρόβλημα με αυτό, όπως στην πόλη μου υπάρχουν πολλά σημεία αξιοπρεπών ραδιοφωνικών αγορών. Εκεί αγοράω επίσης κλωστοϋφαντουργία και όλα αυτά που απαιτούνται.

Κάποια στιγμή, όταν στην πόλη μου δεν υπήρχε κανονικό ραδιοφωνικό ημερολόγιο, διέταξα όλα τα υλικά, τα εργαλεία και τα ραδιοφωνικά εξαρτήματα στο ηλεκτρονικό κατάστημα. Ένα από αυτά τα ηλεκτρονικά καταστήματα όπου μπορείτε να βρείτε textolite και όχι μόνο αυτό είναι το κιβώτιο ταχυτήτων, είμαι ακόμη και.

Εκτυπώνει για παραγγελία

Υπάρχουν καταστάσεις όταν υπάρχει μια εικόνα του τυπωμένου κυκλώματος, αλλά απολύτως δεν θέλω να αντιμετωπίσω τα τεχνολογικά προβλήματα και η πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος είναι όπως απαιτείται. Ή συμβαίνει ότι δεν είναι αντίθετο, κατανοώντας όλα τα μυστήρια αυτής της διαδικασίας, αλλά δεν υπάρχει χρόνος για το κακό και δεν ξέρει τι θα οδηγήσει σε (το πρώτο αποτέλεσμα δεν είναι πάντα κοντά στο ιδανικό) στην περίπτωση αυτή Μπορείτε να το κάνετε πιο εύκολο, μπορείτε επίσης να πάρετε ένα ποιοτικό αποτέλεσμα.

Έτσι προσοχή !!! Εάν ενδιαφέρεστε να κάνετε πίνακες τυπωμένων κυκλωμάτων για να παραγγείλετε, τότε βεβαιωθείτε ότι έχετε διαβάσει!

Λοιπόν, εδώ γνωρίσαμε τον τρόπο να κάνουμε τυπωμένες σανίδες με τα χέρια σας στο σπίτι. Πριν Εγγραφείτε σε νέα άρθρα Επειδή θα υπάρξουν πολλά ενδιαφέροντα και χρήσιμα.

Επιπλέον, ένα σχετικά πρόσφατα εμφανίστηκε ένας άλλος άλλος προοδευτικός τρόπος να εγγραφεί μέσω της μορφής υπηρεσίας υπηρεσίας ηλεκτρονικού ταχυδρομείου, αυτή η μέθοδος είναι αξιοσημείωτη για το γεγονός ότι Κάθε υπογράφων λαμβάνει ένα δώρο !!!Και αυτό το δώρο θα εκτιμήσει αναμφισβήτητα τυχόν ραδιοερασιτεχνικό. Έτσι, οι άνθρωποι υπογράφουν και πάρουν ωραία μπόνους, τόσο ευπρόσδεκτοι.

Έτσι δημιουργήστε τις δικές σας συσκευές, κάντε Πίνακες τυπωμένων κυκλωμάτων, αλλά Τεχνολογικό LUT. Θα σας βοηθήσει.

Ειλικρινά, Βλαντιμίρ Βασιλείου.

Προτείνω να δείτε μια καλή επιλογή βίντεο για κάθε στάδιο της τεχνολογίας LUT -.

Δεδομένου ότι σπουδάζω σε έναν μηχανικό, κάνω συχνά σπίτια έργα με αρκετά απλά ηλεκτρονικά κυκλώματα και συχνά εκτυπώνονται πίνακες κυκλωμάτων για αυτό.

Τι είναι ένα τυπωμένο κύκλωμα;

Η πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος (PP) χρησιμεύει για τη μηχανική εγκατάσταση ραδιοφωνικών στοιχείων και την ηλεκτρική σύνδεση τους με αγώγιμο πρότυπο, θέσεις επαφής και άλλα συστατικά που χαραγμένα σε ένα στρώμα χαλκού μιας ελασματοποιημένης πλάκας.
Στο PP είναι προκατασκευασμένα κομμάτια χαλκού. Ο σωστός σχεδιασμός των ενώσεων από αυτά τα κομμάτια μειώνει τον αριθμό των χρησιμοποιούμενων καλωδίων και επομένως ο αριθμός των ζημιών που προκαλούνται από τις εκρήξεις των ενώσεων. Τα εξαρτήματα είναι τοποθετημένα στη συγκόλληση PP.

Τρόπους δημιουργίας

Οι κύριες μέθοδοι κατασκευής τυπωμένων κυκλωμάτων είναι τρεις:

1. Τεχνολογία LUT Κατασκευάζοντας πίνακες τυπωμένων κυκλωμάτων
2. Σχεδιάζοντας μονοπάτια χειροκίνητα
3. Με λέιζερ

Η μέθοδος χάραξης λέιζερ είναι βιομηχανική, οπότε θα σας πω περισσότερα για τις δύο πρώτες μεθόδους κατασκευής.

Βήμα 1: Δημιουργήστε μια καλωδίωση της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος

Συνήθως, η καλωδίωση γίνεται με τη μετατροπή ενός σχηματικού διαγράμματος χρησιμοποιώντας ειδικά προγράμματα. Υπάρχουν πολλά δωρεάν υπαίθρια προγράμματα λογισμικού, για παράδειγμα:

Δημιούργησα μια διάταξη χρησιμοποιώντας το πρώτο πρόγραμμα.

Μην ξεχνάτε στις ρυθμίσεις εικόνας (αρχείο - Εξαγωγή - Image) Επιλέξτε DPIG 1200 για καλύτερη ποιότητα εικόνας.

Βήμα 2: Υλικά επιτροπής

(Κείμενο στη φωτογραφία):

• Αρχεία καταγραφής ή διαφημιστικά φυλλάδια
• Εκτυπωτής με λέιζερ
• Κανονικός σίδηρος
• Laminate επίστρωσης χαλκού για PP
• Λύση για χάραξη
• Ενδεχόμενο σφουγγάρι
• Διαλύτης (για παράδειγμα, ακετόνη)
• Σύρμα σε πλαστική απομόνωση

Θα χρειαστείτε επίσης: μόνιμο δείκτη, αιχμηρό μαχαίρι, γυαλόχαρτο, χαρτοπετσέτες, μαλλί, παλιά ρούχα.
Θα εξηγήσω την τεχνολογία στο παράδειγμα της κατασκευής του διακόπτη αισθητήρα PP από την IC555.

Βήμα 3: Εκτυπώστε την καλωδίωση

Εκτυπώστε τη διάταξη του σχεδίου σε ένα φύλλο γυαλιστερού ή φωτογραφικού χαρτιού4 σε έναν εκτυπωτή λέιζερ. Μην ξεχάσεις:

• Εκτυπώστε την εικόνα στην εικόνα του καθρέφτη
• Επιλέξτε "Εκτυπώστε όλα τα μαύρα" και στο πρόγραμμα σχεδίασης τυπωμένου κυκλώματος και στις ρυθμίσεις του εκτυπωτή λέιζερ
• Βεβαιωθείτε ότι η εικόνα θα εκτυπωθεί στη γυαλιστερή πλευρά του φύλλου.

Βήμα 4: Κόψτε το τέλος του Laminate

Κόψτε ένα κομμάτι φύλλου από το φύλλο του ίδιου μεγέθους με την εικόνα διάταξης εικόνας.

Βήμα 5: Περιστρέψτε το τέλος

Αντιμετωπίστε την πλευρά του φύλλου με μεταλλικό κάλυμμα ή λειαντική πλευρά του σφουγγαριού για πλύσιμο πιάτων. Είναι απαραίτητο να αφαιρεθεί η μεμβράνη οξειδίου και το φωτοευαίσθητο στρώμα.
Η εικόνα είναι καλύτερη στην επιφανειακή επιφάνεια.

Βήμα 6: Επιλογές δημιουργίας προγραμμάτων

Επιλογή 1:
LUT: Μεταφορά τυπωμένο σε ένα γυαλιστερό στρώμα χαρτιού σε ένα στρώμα φύλλου φύλλου φύλλου. Βάλτε την τυπωμένη εικόνα σε μια οριζόντια επιφάνεια γραφίτη επάνω. Βάλτε την σανίδα στην κορυφή με ένα στρώμα χαλκού στην εικόνα. Η εικόνα πρέπει να βρίσκεται ακριβώς σε σχέση με τις άκρες. Ενώ το laminate και η εικόνα και στις δύο πλευρές του σκωτσέζικου, έτσι ώστε το χαρτί να μην μπορεί να μετατοπιστεί, το κολλώδες στρώμα της Scotch δεν πρέπει να πάρει την επικάλυψη χαλκού.

Επιλογή 2:
Σχέδια διαδρομής από έναν μόνιμο δείκτη: Λαμβάνοντας την τυπωμένη καλωδίωση για το δείγμα, εφαρμόστε το σχήμα στο στρώμα χαλκού ενός τεμαχίου Laminate πρώτα Απλό μολύβι, στη συνέχεια, κύκλος μόνιμου μαύρου δείκτη.

Βήμα 7: Χτυπήστε την εικόνα

• Η τυπωμένη εικόνα είναι απαραίτητη για να δοκιμάσετε το σίδηρο. Προθερμάνετε το σίδερο σε μέγιστη θερμοκρασία.
• Βάλτε έναν καθαρό περιττό ιστό σε μια επίπεδη ξύλινη επιφάνεια, βάλτε ένα μελλοντικό πίνακα με ένα στρώμα χαλκού με μια εικόνα που πιέζεται σε αυτό.
• Από τη μία πλευρά, πατήστε το σκάφος με μια πετσέτα με μια πετσέτα, από την άλλη, πιέστε το με ένα σίδερο. Κρατήστε το σίδερο για 10 δευτερόλεπτα και, στη συνέχεια, ξεκινήστε να χαϊδεύετε με χαρτί με λίγο πιέζοντας, για 5-15 λεπτά.
• Βρείτε τις άκρες καλά - με πίεση, μετακινώντας αργά το σίδερο.
• Ο μεγάλος τύπος ενεργεί καλύτερα από τη συνεχή χαϊδεύοντας.
• Ο γραφίτης πρέπει να λιώσει και να κολλήσει στο στρώμα χαλκού.

Βήμα 8: Καθαρισμός της πλακέτας

Μετά από σίδηρο, τοποθετήστε το σε ζεστό νερό για περίπου 10 λεπτά. Χαρτί υγρό και μπορεί να αφαιρεθεί. Αφαιρέστε το χαρτί σε μικρή γωνία και, επιθυμητό, \u200b\u200bχωρίς υπολείμματα.

Μερικές φορές τα χαρτιά αφαιρούνται με χαρτί.
Ένα λευκό ορθογώνιο στις φωτογραφίες κατανέμεται στον τόπο όπου τα κομμάτια μεταφέρονται κακή και στη συνέχεια αποκατασταθούν με ένα μαύρο μόνιμο δείκτη.

Βήμα 9: Etching

Κατά τη διάρκεια της χάραξης, πρέπει να είστε εξαιρετικά προσεκτικοί.

• Πρώτα γάντια από καουτσούκ φόρεμα ή γάντια με πλαστική επίστρωση
• Αποστολή του δαπέδου με εφημερίδες μόνο σε περίπτωση
• Γεμίστε το πλαστικό κουτί νερού
• Προσθέστε 2-3 κουταλάκια του γλυκού σκόνη χλωριούχου σιδήρου
• Χαμηλώστε το τέλος σε μια λύση για περίπου 30 λεπτά
• Το χλωρίδιο σιδήρου θα εισέλθει στην αντίδραση με χαλκό και χαλκό, δεν προστατεύεται από ένα στρώμα γραφίτη, θα πάει σε διάλυμα
• Για να ελέγξετε τον τρόπο με τον οποίο λειτουργούν τα εσωτερικά μέρη του πίνακα, λάβετε ένα τέλος από τη λύση με plassatages, εάν το εσωτερικό μέρος δεν έχει εκκαθαριστεί ακόμα από χαλκό, αφήστε το στο διάλυμα για λίγο για λίγο.

Αναδεύστε το διάλυμα ελαφρώς έτσι ώστε ο άξονας αντίδρασης να είναι πιο δραστικός. Το διάλυμα σχηματίζει χλωριούχο χάλυβα και χλωριούχο σιδήρου.
Κάθε δύο ή τρία λεπτά ελέγξτε, αν ο χαλκός χαραγμένος από την σανίδα.

Βήμα 10: Ασφάλεια ασφαλείας

Μην αγγίζετε τη λύση με τα μη προστατευμένα χέρια, βεβαιωθείτε ότι χρησιμοποιείτε γάντια.
Η φωτογραφία δείχνει πόσο εκτελείται η χάραξη.

Βήμα 11: Η διάθεση της λύσης

Η λύση για την χάραξη τοξικών για τα ψάρια και άλλους υδρόβιους οργανισμούς.
Μην ρίχνετε μια λύση που δαπανάται στο νεροχύτη, είναι παράνομο και μπορεί να χαλάσει τους σωλήνες.
Αραιώστε το διάλυμα για να μειώσετε τη συγκέντρωση και μόνο μετά από αυτό αποστραγγίστε στο συνολικό αποχετευτικό δίκτυο.

Βήμα 12: Ολοκλήρωση της διαδικασίας κατασκευής

Η φωτογραφία δείχνει για σύγκριση Δύο πίνακες τυπωμένων κυκλωμάτων που κατασκευάζονται με τη βοήθεια LUT και μόνιμου δείκτη.

Ενεργοποιήστε μερικές σταγόνες διαλύτη (μπορείτε να αφαιρέσετε ένα υγρό βερνίκι) σε ένα πάγωμα και να αφαιρέσετε τα υπολείμματα γραφίτη από την πλακέτα, πρέπει να έχετε μόνο κομμάτια χαλκού. Πράξη προσεκτικά, στη συνέχεια στεγνώστε το τέλος με ένα καθαρό πανί. Κόψτε το τέλος στο επιθυμητό μέγεθος και επεξεργαστείτε τις άκρες του γυαλιού.

Τρυπήστε τρύπες και συγκολλήστε όλα τα εξαρτήματα με το τέλος.

Βήμα 13: Συμπέρασμα

1. Η τεχνολογία σιδερώσεων με λέιζερ είναι ένας εντελώς αποδοτικός τρόπος για την κατασκευή τυπωμένων κυκλωμάτων στο σπίτι. Εάν κάνετε τα πάντα τακτοποιημένα, κάθε κομμάτι θα είναι σαφές.
2. Η εκτέλεση μιας καλωδίωσης με ένα μόνιμο δείκτη περιορίζεται στις καλλιτεχνικές μας δεξιότητες. Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για τα απλούστερα προγράμματα, για κάτι πιο περίπλοκο, είναι καλύτερο να παράγετε ένα τέλος με τον πρώτο τρόπο.

» Ηλεκτρονικά τυπωμένα κυκλώματα - Οδηγίες κατασκευής

Η πρακτική του σχεδιασμού και της εγκατάστασης που σχετίζεται άμεσα με την ηλεκτρονική, δεν κοστίζει χωρίς το κύριο μέρος - την πλακέτα κυκλώματος. Η αρχική ανάπτυξη μιας ηλεκτρονικής συσκευής, φυσικά, επιτρεπτή με Συνημμένο. Ωστόσο, μια πλήρης πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος θα πρέπει να κάνει ακόμα αν μιλάμε για μια σοβαρή ηλεκτρονική συσκευή. Υπάρχουν δύο επιλογές: Παραγγείλετε την κατασκευή ενός τυπωμένου κυκλώματος στην υπηρεσία ή δημιουργήστε ένα τυπωμένο κύκλωμα με τα χέρια σας στο σπίτι. Η πρώτη επιλογή απαιτεί σταθερές οικονομικές επενδύσεις και δύο ή τρεις εβδομάδες αναμονής. Το δεύτερο δεν απαιτεί τίποτα παρά προσωπική επιθυμία, ένα κομμάτι υφή αλουμινίου και μια μικρή ποσότητα σιδήρου χλωρίου.

Αυτό είναι το αποτέλεσμα της εργασίας είναι πολύ δυνατόν να φτάσετε στο σπίτι, χρησιμοποιώντας απλά προσβάσιμα εργαλεία, εργαλεία, υλικά

Εάν κυριαρχήσετε όλες τις λεπτότητες παραγωγής και αποθέματος Το απαραίτητο υλικό, η κατασκευή των τυπωμένων πλακών στο σπίτι δεν αποκλείεται, αν όχι σε βιομηχανική κλίμακα, έτσι σε ποσότητες επαρκείς για τις επιχειρήσεις.

Υπάρχουν πολλές τεχνολογίες σχεδίασης και χάραξη μικροσκοπικών διαδρομών σε ένα υφή αλουμινίου. Ξεκινώντας από τη μέθοδο ενός απλού σχεδίου του ηλεκτρονικού συστήματος με βερνίκι νυχιών με επακόλουθη χημική χάραξη και τερματίζοντας με αυτόματη καλωδίωση λέιζερ και Micron Sharp.

Ωστόσο, για τις συνθήκες κατοικίας, απαιτείται ειδική τεχνική - αποτελεσματική, αλλά ταυτόχρονα προϋπολογισμός και σχετικά απλή.

Παραγωγή τυπωμένων κυκλωμάτων στο σπίτι

Εδώ - ως μέρος ενός είδους εγχειρίδιο, θεωρείται χρησιμοποιώντας την τεχνολογία μεταφοράς γραφίτη με έναν εκτυπωτή λέιζερ.

Αυτή η μέθοδος έχει σχεδιαστεί από καιρό, αλλά εξακολουθεί να συνοδεύεται από μια μάζα νέων συμβουλών και τεχνικών, χάρη στην οποία η αποδοτικότητα αυξάνεται μόνο.

Τι θα χρειαστεί μια σπιτική ηλεκτρονική;

• Πρόγραμμα ανάπτυξης σχεδιασμού,
• εκτυπωτής με λέιζερ,
• Οποιοδήποτε γυαλιστερό περιοδικό
• Σίδερο νοικοκυριό
• ένα ή δύο πλαστικά δοχεία
• Μικρή βούρτσα ή οδοντόβουρτσα,
• λαστιχένια γάντια,
• χλωριούχος σίδηρος,
• fOIL TEXTOLITOL.

Σχεδόν όλα τα εξαρτήματα της λίστας μπορούν να βρεθούν στο νοικοκυριό. Μια εξαίρεση είναι: σίδερο χλώριο και υφή με φύλλο αλουμινίου.

Δύο υλικά: Χλωριούχο σιδήρου και υφή φύλλων που θα χρειαστεί να αγοράσουν. Όλα τα υπόλοιπα είναι συνήθως διαθέσιμα μεταξύ αντικειμένων και οικιακών υλικών.

Αυτά τα δύο σημεία του καταλόγου είναι κλειστά μέσω επίσκεψης στο ηλεκτρονικό κατάστημα ραδιοφώνου ή ραδιοφωνικής αγοράς. Τέτοιες καταστροφές διατίθενται κατά μέσο όρο στο μέγεθος του διακανονισμού. Ως έσχατη λύση, μπορείτε να παραγγείλετε και τα δύο εξαρτήματα μέσω του Διαδικτύου.

Εν τω μεταξύ, ο σίδηρος χλωρίου αντικαθίσταται αρκετά από άλλη χημική ουσία που λαμβάνεται με βάση ένα μίγμα θειικού χαλκού (Mk) και ενός συμβατικού αλατιού επιτραπέζιου άλατος (PS). Το μίγμα κατασκευάζεται σε αναλογία 1 μέρους του Mk σε 2 μέρη του PS, διαζευγμένος σε 0,5 λίτρα βρασμού νερού.

Συνήθως, αρκεί να φτιάξετε 4 κουταλιές της σούπας MK και 2 κουταλιές της σούπας του PS στο μέγεθος του ηλεκτρονικού κυκλώματος. Το μείγμα σκόνης βρασμένου νερού ανακατεύει καλά και δίνει να εγκατασταθεί.

Η μόνη διαφορά μεταξύ ενός τέτοιου διαλύματος από το FECL 3 είναι ένας ελαφρώς αυξημένος χρόνος χάραξης. Αλλά από την άλλη πλευρά, το μίγμα στη σφριγηλότητα χαλκού είναι ασφαλέστερη από την Fecl 3. Ο χαλκός δυνατός (σκόνη) είναι διαθέσιμη σε οποιοδήποτε οικονομικό κατάστημα.

Δημιουργία σχεδίου τυπωμένου κυκλώματος

Για να δημιουργήσετε ένα σχεδιασμό του σχεδίου PP, το πρόγραμμα υπολογιστή "Kicad" είναι το βέλτιστο - ένα επαγγελματικό μέσο σχεδίασης ηλεκτρονικών τυπωμένων κυκλωμάτων, αλλά ταυτόχρονα δωρεάν.

Το λογισμικό Kicad παρέχει έναν χρήστη με μια λειτουργία δρομολόγησης βούρτσας, καθιστώντας εύκολη τη δημιουργία διαφορικών ζευγών, για να ρυθμίσετε διαδραστικά το ίχνος.

Το παράθυρο εργασίας του προγράμματος KICAD είναι ένας επαγγελματίας καλωδίωσης, χωρίς το οποίο δεν κάνει στη διαδικασία κατασκευής ενός τυπωμένου κυκλώματος. Το λογισμικό ισχύει δωρεάν
Αποτύπωμα γραφίτη στη γυαλιστερή σελίδα του περιοδικού. Όπως μπορεί να φανεί από το σχέδιο, η ποιότητα εκτύπωσης είναι αρκετά υψηλή. Το ίδιο ίχνος θα πρέπει να λειτουργεί στο φύλλο του πίνακα τυπωμένων κυκλωμάτων.

Ο συντελεστής παρουσίας των εικόνων τρίτων δεν έχει καμία επίδραση στη διαδικασία. Το σχέδιο του γραφίτη του εκτυπωτή σε κάθε περίπτωση παραμένει στην γυαλιστερή επιφάνεια της σελίδας του περιοδικού (χαρτί). Και αυτό είναι ακριβώς το αποτέλεσμα που θέλετε να πάρετε.

Κατά προτίμηση δύο φορές (σε δύο διαφορετικές σελίδες) για να εκτυπώσετε για να βεβαιωθείτε ότι το τυπωμένο σχέδιο δεν έχει λεκέδες, επιχορηγήσεις, άλλα ελαττώματα.

Μεταφορά καλωδίωσης από τον εκτυπωτή σε φύλλο αλουμινίου

Εάν το ίχνος της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος εκδίδεται ποιοτικά από τον εκτυπωτή λέιζερ, η γυαλιστερή σελίδα του αρχείου καταγραφής με την προκύπτουσα εκτύπωση θα πρέπει να αφαιρεθεί προσεκτικά από τον εκτυπωτή και να τοποθετεί το μοτίβο προς τα κάτω στην επιφάνεια χαλκού του κλωστοϋφαντουργίου.

Θερμική επεξεργασία της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος με τη βοήθεια ενός συνηθισμένου οικονομικού σιδήρου. Θερμοκρασία θέρμανσης - μέγιστο. Διαφορετικά, η ποιότητα της μεταφοράς υποφέρει

Η οπλισμένη σόλα του σιδήρου πιέζεται το φύλλο περιοδικών με εκτυπωμένη διάταξη του κυκλώματος στην επιφάνεια του υφαντουργίου αλουμινίου. Heathe σιδήρου σε ένα φύλλο χωρίς κινήσεις για περίπου 30 δευτερόλεπτα.

Στη συνέχεια, είναι απαραίτητα λεία κυκλικές κινήσεις για να εξομαλύνετε την επιφάνεια σιδήρου του φύλλου για 2-3 λεπτά. Κατά τη διάρκεια αυτής της χρονικής περιόδου, η θερμική επεξεργασία, ο γραφίτης σφιχτά κολλάει στη χαλκό επίστρωση του κλωστοϋφαντήθιστου.

Το αποτέλεσμα της μεταφοράς της εξόδου γραφίτη από τη σελίδα του περιοδικού στην επικάλυψη χαλκού του κλωστοϋφαντουργίου. Δεν φαίνεται χειρότερο από την επιλογή της βιομηχανικής κατασκευής

Η ολοκλήρωση της διαδικασίας μεταφοράς της εκτύπωσης στο φύλλο χαλκού του κλωστοϋφαντουργίου είναι η αφαίρεση του κολλημένου φύλλου του καταγραφικού. Απαιτεί υπομονή και ακρίβεια.

Δεν ξέρω πώς εσείς, και είμαι με το μίσος Lita σε κλασικά τέλη εγκατάστασης. Η τοποθέτηση είναι ένα τέτοιο χάλια με τρύπες όπου μπορείτε να εισάγετε τις λεπτομέρειες και το ράψιμο, όπου όλες οι συνδέσεις γίνονται μέσω καλωδίωσης. Φαίνεται απλά, αλλά αποδεικνύεται ένα τέτοιο χυλό που είναι πολύ προβληματικό να καταλάβουμε σε αυτό. Επομένως, σφάλματα και καμένα μέρη, ακατανόητα δυσλειτουργίες. Λοιπόν, η Nafig της. Μόνο τα νεύρα χαλάσουν. Είναι πολύ πιο εύκολο για μένα να σχεδιάσω το αγαπημένο μου σχέδιο και να την αυξήσω αμέσως με τη μορφή ενός τυπωμένου κυκλώματος. Χρησιμοποιώντας Μέθοδος σιδήρου λέιζερ Όλα πάνε για κάποια άλλη ώρα εργασίας εκτός εργασίας. Λοιπόν, αυτή η μέθοδος είναι μεγάλη για την εκτέλεση της τελικής συσκευής, καθώς η ποιότητα των πλακών τυπωμένων κυκλωμάτων που λαμβάνεται με αυτή τη μέθοδο είναι πολύ υψηλή. Και καθώς αυτή η μέθοδος είναι πολύ δύσκολη για τους άπειρους, θα μοιραστώ με χαρά την τεχνολογία εξάτμισης που σας επιτρέπει να λαμβάνετε την πρώτη φορά χωρίς στάδια, πίνακες τυπωμένων κυκλωμάτων με κομμάτια 0,3 mm και τον αυλό μεταξύ τους έως 0,2mm. Για παράδειγμα, θα κάνω ένα συμβούλιο εντοπισμού σφαλμάτων για το πρόγραμμα εκπαίδευσης μου αφιερωμένο στον ελεγκτή Avr.. Θα βρείτε ένα θεμελιώδες στο αρχείο, και

Το Demosham διαζευγνύεται στο διοικητικό συμβούλιο και ακόμη και σε χύδην χαλκό Pyatkov, το οποίο μπορεί επίσης να τρυπήσει και να χρησιμοποιήσει κάτω από τις ανάγκες τους, όπως το συνηθισμένο κύκλωμα.

Το κατάστημα κατασκευής των καταστημάτων τυπωμένων κυκλωμάτων ποιότητας στο σπίτι.

Η ουσία της μεθόδου κατασκευής τυπωμένων κυκλωμάτων είναι ότι ένα προστατευτικό πρότυπο εφαρμόζεται στο κλωστοϋφαντικό φύλλο, το οποίο εμποδίζει τη χάραξη χαλκού. Ως αποτέλεσμα, μετά από χάραξη, οι διαδρομές αγωγών παραμένουν στο διοικητικό συμβούλιο. Μέθοδοι εφαρμογής προστατευτικών σχεδίων. Προηγουμένως, ήταν ζωγραφισμένης νιτροκράτης, μέσω ενός γυάλινου σωλήνα, τότε άρχισαν να εφαρμόζουν αδιάβροχους δείκτες ή ακόμα και να κόβουν την κασέτα και να κολλήσουν στο τέλος. Επίσης, η ερασιτεχνική χρήση έχει γίνει διαθέσιμη Φωτοαντιστήςπου εφαρμόζεται στο τέλος και στη συνέχεια αποδεικνύεται. Τα δάπεδα είναι διαλυτά σε αλκάλια και ξεπλύνετε. Αλλά κατά την ευκολία χρήσης, η φθηνότητα και η ταχύτητα της κατασκευής, όλες αυτές οι μέθοδοι χάνουν σημαντικά Μέθοδος σιδήρου λέιζερ (Περαιτέρω LUT.).

Η μέθοδος LUT βασίζεται στο γεγονός ότι το προστατευτικό πρότυπο σχηματίζεται από γραφίτη, ο οποίος μεταφέρεται στο textolite με θέρμανση.
Έτσι χρειαζόμαστε έναν εκτυπωτή λέιζερ, το όφελος δεν είναι ασυνήθιστο. Χρησιμοποιώ τον εκτυπωτή Samsung ML1520. με φυσική κασέτα. Τα ξαναγεμισμένα φυσίγγια είναι εξαιρετικά κακά, καθώς δεν έχουν ανεπαρκή πυκνότητα και ομοιομορφία του γραφίτη. Σε ιδιότητες εκτύπωσης, είναι απαραίτητο να ορίσετε τη μέγιστη πυκνότητα και αντίθεση του γραφίτη, βεβαιωθείτε ότι έχετε απενεργοποιήσει όλες τις λειτουργίες αποταμίευσης - όχι η περίπτωση.

▌ μέσα και υλικά
Εκτός από το υφή του φύλλου, θα χρειαστούμε έναν άλλο εκτυπωτή λέιζερ, σίδηρο, φωτογραφικό χαρτί, ακετόνη, μικρό δέρμα, βούρτσα για σουέτ με ένα μεταλλικό πλαστικό σωρό,

▌δραστήριο
Περαιτέρω σχεδιάστε ένα σχέδιο του πίνακα σε οποιοδήποτε λογισμικό που είναι βολικό για εμάς και πληκτρολογώντας το. Layout Sprint. Απλό σχέδιο για σανίδες. Για να τυπωθεί σωστά, είναι απαραίτητο να τοποθετήσετε τα στρώματα χρώματος στα αριστερά. Διαφορετικά, αποδεικνύεται τα σκουπίδια.

Εκτύπωση, δύο αντίγραφα. Ποτέ δεν ξέρετε, ξαφνικά ένα ταλαντεύεται.

Εδώ είναι η κύρια λεπτότητα της τεχνολογίας LUT. Εξαιτίας των οποίων πολλοί έχουν προβλήματα με την απελευθέρωση των πινακίδων ποιότητας και ρίχνουν αυτή την επιχείρηση. Από πολλά πειράματα, διαπιστώθηκε ότι τα περισσότερα το καλύτερο αποτέλεσμα Επιτυγχάνεται κατά την εκτύπωση σε γυαλιστερό φωτογραφικό χαρτί για εκτυπωτές inkjet. Ιδανικό θα ήθελα να καλέσω φωτογραφικό χαρτί Lomond 120g / m 2

Είναι φθηνό, που πωλείται παντού και το πιο σημαντικό δίνει ένα εξαιρετικό και επαναλαμβανόμενο αποτέλεσμα και δεν καίγεται με το γυαλιστερό στρώμα της στη σόμπα του εκτυπωτή. Είναι πολύ σημαντικό, αφού άκουσα τις περιπτώσεις όταν το γυαλιστερό χαρτί αισθάνθηκε το φούρνο του εκτυπωτή.

Χρεώνουμε το χαρτί στον εκτυπωτή και με τόλμη εκτύπωση Στη γυαλιστερή πλευρά. Πρέπει να εκτυπώσετε σε χαρτογράφηση καθρέφτη έτσι ώστε μετά τη μεταφορά της εικόνας αντιστοιχούσε στην πραγματικότητα. Πόσες φορές ήμουν λάθος και έκανα λάθος εκτυπώσεις, δεν recount :) Επομένως, η πρώτη φορά είναι καλύτερη για δείγμα να εκτυπώσει σε συνηθισμένο χαρτί και να ελέγξει ότι όλα είναι σωστά. Ταυτόχρονα, η σόμπα του εκτυπωτή είναι σωστή.

Μετά την εκτύπωση, σε καμία περίπτωση δεν μπορεί να χάσει και επιθυμητή να φροντίσει τη σκόνη. Έτσι ώστε να μην παρεμβαίνει στην επαφή του γραφίτη και του χαλκού. Στη συνέχεια, κόψτε το σχέδιο του σκάφους ακριβώς κατά μήκος του περιγράμματος. Χωρίς αποθέματα - το χαρτί είναι άκαμπτο, οπότε όλα θα είναι καλά.

Τώρα θα ασχοληθούμε με το textolite. Έκοψα αμέσως ένα κομμάτι του επιθυμητού μεγέθους, χωρίς ανοχές και σημεία. Όσο οι ανάγκες.

Πρέπει να είναι αρκετά λείανση. Προσεκτικά, προσπαθώντας να κατασκευάσετε όλο το οξείδιο, κατά προτίμηση κυκλικές κινήσεις. Μια μικρή τραχύτητα δεν βλάπτει - ο γραφίτης θα κρατηθεί καλύτερα. Δεν μπορείτε να πάρετε μια φούστα, αλλά ένα λειαντικό σφουγγάρι "αποτέλεσμα". Απλά πάρτε ένα νέο, όχι λίπος.

Το δέρμα είναι καλύτερο να πάρει το μικρότερο τρόπο. Εχω αυτό.

Αφού το λείανση, πρέπει να είναι μια απόλυτα αποκλεισμένη. Συνήθως βασανίσα τη σύζυγό σας με ένα βαμβάκι και, το έβγαλε ως ακετόνη, περπατά προσεκτικά κατά μήκος της επιφάνειας. Και πάλι, μετά την απολίπανση, σε καμία περίπτωση δεν μπορεί να χάσει τα δάχτυλά του.

Επιβάλλουμε το σχέδιό μας για το τέλος, φυσικά γειτονικά γραφίτη. Θερμότητα Σίδερο στο μέγιστο, κρατώντας το χαρτί με ένα δάχτυλο, ερπυσμό και χτύπημα στο μισό. Είναι απαραίτητο η κόλλα γραφίτη στο χαλκό.

Στη συνέχεια, δεν επιτρέπουν τη μετατόπιση χαρτιού, χτυπήστε ολόκληρη την επιφάνεια. DAVIM με όλη μου τη δύναμη, την πολωνική και την άρδευση του σκάφους. Προσπαθώντας να μην χάσετε ένα χιλιοστό της επιφάνειας. Αυτή είναι η πιο σημαντική λειτουργία, η ποιότητα ολόκληρης της αμοιβής εξαρτάται από αυτό. Μην φοβάστε να βγείτε από όλη μου τη δύναμη, ο γραφίτης δεν θα επιπλέει και δεν θα μυρίσει, καθώς το φωτογραφικό χαρτί είναι παχύ και το προστατεύει τέλεια από την εξάπλωση.

Stroym έως ότου το χαρτί δεν ενισχύει. Ωστόσο, εξαρτάται από τη θερμοκρασία του σιδήρου. Δεν παίρνω κίτρινο σε ένα νέο σίδερο σχεδόν, αλλά σχεδόν κατεγμένο στο παλιό - το αποτέλεσμα ήταν εξίσου καλό παντού.

Αφού δώσετε ένα σκάφος λίγο δροσερό. Και στη συνέχεια, αρπάζοντας ένα tweeze, weer κάτω από το νερό. Και κρατήστε λίγο χρόνο στο νερό, συνήθως δύο λεπτά.

Λαμβάνοντας μια βούρτσα για σουέτ, κάτω από ένα ισχυρό πίδακα νερού, αρχίζουμε να περιορίζουμε την εξωτερική επιφάνεια του χαρτιού έντονα. Πρέπει να το καλύψουμε με πολλές γρατζουνιές έτσι ώστε το νερό να διεισδύσει στα βάθη του χαρτιού. Στην επιβεβαίωση των πράξεών σας θα υπάρξει μια εκδήλωση ενός σχεδίου μέσω πυκνού χαρτιού.

Και αυτή η χρέωση βούρτσισμα εξακολουθεί να μην κρατάει το ανώτερο στρώμα.

Όταν το σχέδιο είναι όλα σαφώς ορατό, χωρίς λευκά σημεία, μπορείτε να ξεκινήσετε προσεκτικά, να κατεβάσετε χαρτί από το κέντρο στις άκρες. Χαρτί Lomond. Rolls Great, σχεδόν αμέσως αφήνοντας 100% τόνερ και καθαρό χαλκό.

Κουνώντας τα δάχτυλά σας Το όλο σχέδιο μπορεί να είναι μια οδοντόβουρτσα για να καθυστερήσει ολόκληρη την αμοιβή για να καθαρίσει τα υπολείμματα του γυαλιστερού στρώματος και των σημείων χαρτιού. Μην φοβάστε, η οδοντόβουρτσα για να αποκόψει τον καλά εξοπλισμένο γραφίτη είναι σχεδόν μη ρεαλιστικό.

Πλύνετε το τέλος και αφήστε την να στεγνώσει. Όταν ο γραφίτης στεγνώσει και γίνεται γκρίζος, θα είναι σαφώς ορατός όταν το χαρτί παρέμεινε, και όπου όλα είναι καθαρά. Οι ταινίες Blesley μεταξύ των κομματιών πρέπει να αφαιρεθούν. Μπορείτε να τα καταστρέψετε με μια βελόνα, και μπορείτε να παράγετε με μια οδοντόβουρτσα κάτω από το πίδακα του νερού. Είναι γενικά χρήσιμο να περάσετε από τη βούρτσα κατά μήκος των κομματιών. Από τις στενές ρωγμές, η Whititic Gloss μπορεί να τραβηχτεί με τη βοήθεια της ταινίας isol ή της ζωγραφικής. Τα λιπαράκια δεν είναι τόσο βίαια όσο συνηθισμένα και δεν σπάει τον γραφίτη. Αλλά τα υπολείμματα της στιλπνότητας απογείωση χωρίς ίχνος και αμέσως.

Κάτω από το φως μιας φωτεινής λάμπας προσεκτικά κοιτάξτε προσεκτικά τα στρώματα του γραφίτη σε διαλείμματα. Το γεγονός είναι ότι όταν ψύχεται, μπορεί να σπάσει, στη συνέχεια σε αυτό το μέρος θα υπάρξει μια στενή ρωγμή. Κάτω από το φως των λαμπτήρων ρωγμών glitter. Αυτά τα μέρη θα πρέπει να χρωματίζονται με μόνιμο δείκτη για CD. Ακόμα κι αν υπάρχει μόνο καχυποψία, τότε είναι καλύτερο να γρατσουνιές. Ο ίδιος δείκτης μπορεί να τραβηχτεί και τα κομμάτια κακής ποιότητας, αν υπάρχουν. Συστήνω δείκτη Centropen 2846. - Δίνει ένα παχύ στρώμα χρώματος και, στην πραγματικότητα, μπορούν να αντλούν ανόητα κομμάτια.

Όταν το τέλος είναι έτοιμο, τότε το διάλυμα σιδήρου χλωρίου μπορεί να αλιευθεί.

Τεχνική υποχώρηση, αν το επιθυμείτε, μπορείτε να το παραλείψετε
Σε γενικές γραμμές, είναι δυνατό να εκπαιδεύσετε πολλά σε αυτό που. Κάποιος Traverad στον χαλκό Βίτροιο, κάποιον σε όξινες λύσεις και είμαι σε χλώριο αδένα. Επειδή Είναι προς πώληση σε οποιοδήποτε ραδιοφωνικό κατάστημα, χαραγμένο γρήγορα και καθαρό.
Αλλά ο σίδηρος του χλωρίου έχει ένα τρομερό μειονέκτημα - είναι μεγαλύτερο μόνο ένα scribe. Θα πέσει στα ρούχα ή σε οποιαδήποτε πορώδη επιφάνεια σαν δέντρο ή χαρτί τα πάντα, σκεφτείτε ένα λεκέ για τη ζωή. Έτσι, οι σανίδες σας από τη Dolce Gabana ή Valenki από το Gucci για να θρέψουν τα χρηματοκιβώτια και σκουπίστε το σκωτσέζικο για τρεις κυλίνδρους. Και ο σιδερένιος χλώριο θα καταστρέψει περισσότερο σχεδόν όλα τα μέταλλα. Ιδιαίτερα γρήγορο αλουμίνιο και χαλκό. Έτσι τα σκεύη για χάραξη πρέπει να είναι γυαλί ή πλαστικό.

Εγώ kidai 250 gram συσκευασία σιδήρου χλωρίου ανά λίτρο νερού. Και το προκύπτον διάλυμα είναι δεκάδες πλάκες, μέχρι να σταματήσει να οδηγεί.
Η σκόνη πρέπει να χύνεται σε νερό. Και είναι εύκολο να διασφαλιστεί ότι το νερό δεν υπερθερμαίνεται και στη συνέχεια η αντίδραση έρχεται με την απελευθέρωση μιας μεγάλης ποσότητας θερμότητας.

Όταν η σκόνη διαλύεται και το διάλυμα θα αποκτήσει ένα ομοιογενές χρώμα, τότε μπορείτε να πετάξετε ένα τέλος. Είναι επιθυμητό το συμβούλιο να κολυμπήσει στην επιφάνεια, χαλκό κάτω. Θέμα Το ίζημα θα πέσει στο κάτω μέρος του δοχείου, χωρίς να παρεμβαίνει στη χάραξη βαθύτερων στρωμάτων χαλκού.
Έτσι ώστε το τέλος να μην είναι τόνος, τότε μπορείτε να κολλήσετε ένα κομμάτι αφρού στη διμερή σκωτσέζικη. Αυτό ακριβώς έκανα. Αποδείχθηκε πολύ βολικό. Βίδα τη βίδα για ευκολία για να το κρατήσει για αυτόν ως λαβή.

Το συμβούλιο είναι καλύτερο από αρκετές φορές στο διάλυμα στο διάλυμα και δεν επιβάλλεται και σε γωνία, έτσι ώστε οι φυσαλίδες αέρα να μην παραμείνουν στην επιφάνεια του χαλκού, διαφορετικά θα υπάρχουν κοπέλα. Περιοδικά, είναι απαραίτητο να βγείτε από τη λύση και να ακολουθήσετε τη διαδικασία. Κατά μέσο όρο, η συλλογή των τελών αφήνει δέκα λεπτά έως μία ώρα. Όλα εξαρτώνται από τη θερμοκρασία, το φρούριο και τη φρεσκάδα της λύσης.

Η διαδικασία χάραξης είναι πολύ απότομη επιταχυνόμενη αν είναι υπό το τέλος να μειώσει τον εύκαμπτο σωλήνα από τον συμπιεστή του ενυδρείου και να αφήνει φυσαλίδες. Οι φυσαλίδες αναμιγνύουν το διάλυμα και χτυπήστε απαλά το αντιδρασμένο χαλκό από την πλακέτα. Μπορείτε επίσης να κουνήσετε ένα τέλος ή ένα δοχείο, το κύριο πράγμα δεν είναι να χυθεί, και στη συνέχεια δεν το έχετε αργότερα.

Όταν ο χαλκός κρυφτεί, αφαιρέσουμε προσεκτικά την αμοιβή και ξεπλύνετε κάτω από το νερό. Περαιτέρω κοιτάξτε την εκκαθάριση, έτσι πουθενά δεν έχει snot και ειδοποίηση. Εάν δεν υπάρχει snot, τότε ρίχνουμε δέκα λεπτά για δέκα λεπτά. Εάν τα κομμάτια βυθίστηκαν ή σπάσουν, τότε ο γραφίτης είναι λοξά ορίστε και αυτά τα μέρη θα χρειαστεί να πιπιλίζουν το σύρμα χαλκού.

Εάν όλα είναι καλά, μπορείτε να πλύνετε τον τόνερ. Για να το κάνετε αυτό, θα χρειαστούμε ακετόνη - ο πιστός φίλος του τοξικομινικού. Αν και τώρα η ακετόνη γίνεται όλο και πιο δύσκολη, διότι Κάποιο είδος IDAR από το κρατικό officercontrol αποφάσισε ότι η ακετόνη ήταν μια ουσία που χρησιμοποιείται για την προετοιμασία των ναρκωτικών, πράγμα που σημαίνει ότι πρέπει να απαγορεύσετε την ελεύθερη πώληση του. Αντί της ακετόνης αρκετά κατάλληλο 646 διαλύτης.

Παίρνουμε ένα κομμάτι επίδεσμο και ένα όμορφο χαμόγελο στην ακετόνη του αρχίζει να ξεπλύνετε τον τόνερ. Δεν είναι απαραίτητο να πιέσετε πολλά, το κύριο πράγμα δεν είναι πολύ γρήγορο, έτσι ώστε ο διαλύτης να απορροφηθεί τόσο πολύ να απορροφηθεί στους πόρους του γραφίτη, ταλαντεύοντας το από το εσωτερικό. Στο πλύσιμο του γραφίτη διαρκεί δύο λεπτά. Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, ακόμη και τα πράσινα σκυλιά κάτω από την οροφή δεν θα έχουν χρόνο να εμφανιστούν, αλλά κάποιος εξακολουθεί να μην βλάπτει το παράθυρο.

Το πλυντήριο μπορεί να τρυπηθεί. Για τους σκοπούς αυτούς, για πολλά χρόνια χρησιμοποιώ έναν κινητήρα από ένα μαγνητοταινία, χτυπημένο από 12 βολτ. Monster Machine, η αλήθεια είναι αρκετή από τους πόρους του περίπου 2000 τρύπες, μετά την οποία οι βούρτσες συνδυάζονται εντελώς. Και από αυτό πρέπει να εκπνεύσετε το σχήμα σταθεροποίησης, ελέγξτε την καλωδίωση απευθείας στις βούρτσες.

Κατά την οδήγηση, πρέπει να προσπαθήσετε να κρατήσετε το τρυπάνι αυστηρά κάθετα. Διαφορετικά, τότε fuck σας πηγαίνετε εκεί ένα τσιπ. Και με διμερή τέλη, η αρχή αυτή γίνεται η κύρια.

Η κατασκευή μιας διπλής όψης συμβουλεύει επίσης, μόνο εδώ υπάρχουν τρεις οπές αναφοράς, ως μικρότερη διάμετρο. Και μετά τη χάραξη μιας πλευράς (άλλη εκείνη την εποχή, βιαστούν με ένα σκωτσέζικο, έτσι ώστε να μην τοποθετηθούν) σε αυτές τις οπές συνδυάζονται και να κυλήσουν τη δεύτερη πλευρά. Την πρώτη ταινία σφιχτά ταινία και να χάνεται το δεύτερο.

Στο μέτωπο, είναι δυνατόν να εφαρμοστεί η ονομασία ραδιοφωνικών στοιχείων στην μπροστινή πλευρά, για την ομορφιά και την ευκολία της τοποθέτησης. Ωστόσο, δεν ενοχλεί τόσο πολύ, αλλά ο Kamrad Woodocat. Από την κοινότητα Lj ru_radio_electr. Μήπως πάντα, για αυτό που έχει μεγάλο σεβασμό!

Σύντομα θα εγκαταλείψω επίσης ένα αντικείμενο φωτοαντιδίων επίσης. Η μέθοδος είναι πιο αποσβεστήθηκε, αλλά ταυτόχρονα, το κάνουν περισσότερο να το κάνουν - μου αρέσει να τρυπώ με την αντιδραστικότητα. Αν και το 90% των σανίδων, το κάνω όλη η ίδια λάσπη.

Με την ευκαιρία, πρόκειται για την ακρίβεια και την ποιότητα των σανίδων που έγιναν από την ειρωνεία του λέιζερ. Ελεγκτής P89LPC936. Στο περίβλημα TSSOP28.. Απόσταση μεταξύ κομματιών 0,3mm, πλάτος των κομματιών 0,3 mm.

Αντιστάσεις στο επάνω μέγεθος του σκάφους 1206 . Τι?

Αυτή η σελίδα είναι ένας οδηγός για την παραγωγή υψηλής ποιότητας τυπωμένων κυκλωμάτων (εφεξής αναφέρεται ως PP) γρήγορα και αποτελεσματικά, ειδικά για την επαγγελματική παραγωγή PP. Σε αντίθεση με τις περισσότερες άλλες κατευθυντήριες γραμμές, η εστίαση είναι στην ποιότητα, την ταχύτητα και την ελάχιστη αξία των υλικών.

Με τη βοήθεια των μεθόδων που περιγράφονται σε αυτή τη σελίδα, μπορείτε να κάνετε ένα μονόπλευρο και αμφίδρομο τέλος μιας αρκετά καλής ποιότητας κατάλληλης για την εγκατάσταση επιφάνειας σε αυξήσεις των στοιχείων των 40-50 στοιχείων ανά ίντσα και στη λειτουργία του οπές 0,5 mm.

Η τεχνική που περιγράφεται εδώ είναι μια συνοπτική εμπειρία που συλλέγονται εντός 20 χρόνων πειράματος σε αυτόν τον τομέα. Εάν ακολουθήσετε με ακρίβεια την τεχνική που περιγράφεται εδώ, μπορείτε να λάβετε οποιαδήποτε εξαιρετική ποιότητα PP κάθε φορά. Φυσικά, μπορείτε να πειραματιστείτε, αλλά να θυμάστε ότι οι απρόσεκτες ενέργειες μπορούν να οδηγήσουν σε σημαντική μείωση της ποιότητας.

Εδώ είναι μόνο φωτολιθογραφικές μέθοδοι για το σχηματισμό της τοπολογίας PP - άλλες μέθοδοι, όπως η μεταφορά, η εκτύπωση σε χαλκό κ.λπ., τα οποία δεν είναι κατάλληλα για γρήγορη και αποτελεσματική χρήση, δεν λαμβάνονται υπόψη.

Γεώτρηση

Εάν χρησιμοποιείτε το FR-4 ως το κύριο υλικό, θα χρειαστείτε τρυπάνια που καλύπτονται με καρβίδιο βολφραμίου, τα τρυπάνια από χάλυβα υψηλής ταχύτητας είναι πολύ γρήγορα φθείρονται, αν και ο χάλυβας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να τρυπήσει οπές μονής διαμέτρου (πάνω από 2 mm) , επειδή Τρυπάνια με ψεκασμό καρβίδιο βολφραμίου αυτής της διαμέτρου πάρα πολύ ακριβό. Όταν γεώτρηση τρύπες με διάμετρο μικρότερη από 1 mm, είναι καλύτερα να χρησιμοποιήσετε μια κατακόρυφη μηχανή, διαφορετικά τα τρυπάνια σας θα σπάσουν γρήγορα. Η κίνηση από πάνω προς τα κάτω είναι το πιο βέλτιστο από την άποψη του φορτίου στο εργαλείο. Οι ασκήσεις καρβιδίου γίνονται με ένα άκαμπτο στέλεχος (δηλαδή, το τρυπάνι αντιστοιχεί με ακρίβεια στη διάμετρο της οπών), ή με παχύ (μερικές φορές ονομάζεται "turbo") κανονικό μέγεθος (συνήθως 3,5 mm).

Όταν γεώτρηση με τρυπάνια επίστρωσης καρβιδίου, είναι σημαντικό να στερεώσετε σταθερά το PP, επειδή Το τρυπάνι μπορεί όταν μετακινηθείτε να βγάλει ένα κομμάτι αμοιβής.

Τα τρυπάνια των μικρών διαμέτρων εισάγονται συνήθως είτε στο φυσίγγιο των διαφόρων μεγεθών είτε σε τρεις κασέτες Cam - μερικές φορές η κασέτα 3-cam είναι η καλύτερη επιλογή. Για ακριβή στερέωση, ωστόσο, αυτή η στερέωση δεν είναι κατάλληλη και ένα μικρό μέγεθος τρυπανιού (μικρότερο από 1 mm) κάνει γρήγορα αυλακώσεις στα κλιπ που παρέχουν καλή στερέωση. Επομένως, για το τρυπάνι με διάμετρο, λιγότερο από 1 mm είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε μια κασέτα κοπής. Ακριβώς σε περίπτωση, αγοράστε ένα πρόσθετο σετ που περιέχει εφεδρικό colanggie για κάθε μέγεθος. Ορισμένα φθηνά τρυπάνια παράγονται με πλαστικά χρώματα - ρίξτε τα μακριά και αγοράζουν μέταλλο.

Για να αποκτήσετε μια αποδεκτή ακρίβεια, είναι απαραίτητο να οργανωθεί σωστά ο χώρος εργασίας, δηλαδή, πρώτον, να εξασφαλίσετε την κάλυψη του συμβουλίου κατά τη διάτρηση. Για να το κάνετε αυτό, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε 12 στη λάμπα αλογόνου (ή 9b για να μειώσετε τη φωτεινότητα) που το συνδέετε στο τρίποδο για να επιλέξετε μια θέση (φωτίζουμε Σωστη πλευρα). Δεύτερον, αυξήστε την επιφάνεια εργασίας περίπου 6 "πάνω από το ύψος του πίνακα, για καλύτερο οπτικό έλεγχο της διαδικασίας. Θα ήταν ωραίο να αφαιρέσετε τη σκόνη (μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα κανονικό ηλεκτρικό σκούπα), αλλά δεν είναι απαραίτητο - ένα τυχαίο - ένα τυχαίο Το κλείσιμο της αλυσίδας ενός σωματιδίου σκόνης είναι ένας μύθος. Θα πρέπει να σημειωθεί, ότι η σκόνη από την υαλοβάμβακα, η οποία σχηματίζεται κατά τη διάρκεια της διάτρησης, είναι πολύ κολλημένη και όταν το αναγκάζει να ενοχληθεί. Και, τέλος, όταν εργάζεστε είναι πολύ Βολικό να χρησιμοποιείτε τη μηχανή γεώτρησης με ένα διακόπτη ποδιών, ειδικά με μια συχνή αντικατάσταση του τρυπανιού.

Τυπικά μεγέθη οπών:
· Μεταβατικές οπές - 0,8 mm και λιγότερο
· Ολοκληρωμένο σχήμα, αντιστάσεις κ.λπ. - 0,8 mm.
· Μεγάλες δίοδοι (1N4001) - 1,0 mm;
· Επικοινωνία παπούτσια, ξυριστικά - από 1,2 έως 1,5 mm.

Προσπαθήστε να αποφύγετε την οπή με διάμετρο μικρότερη από 0,8 mm. Πάντα να διατηρείτε τουλάχιστον δύο εφεδρικά τρυπάνια 0,8 mm, επειδή Πάντα σπάνε τη στιγμή που πρέπει επειγόντως να κάνετε μια παραγγελία. Τρυπάνια 1 mm και πιο αξιόπιστη, αν και θα ήταν ωραίο να έχουμε εφεδρικούς. Όταν πρέπει να κάνετε δύο πανομοιότυπα τέλη, μπορεί να τρυπηθεί ταυτόχρονα για να τα αποθηκεύσετε. Ταυτόχρονα, είναι απαραίτητο να τρυπάτε με ακρίβεια τρύπες στο κέντρο του χώρου επαφής κοντά σε κάθε γωνιά του PP και για μεγάλες σανίδες - οπές που βρίσκονται κοντά στο κέντρο. Έτσι, τοποθετήστε τις σανίδες ο ένας στον άλλο και τρυπήστε μια οπή 0,8 mm σε δύο αντίθετες γωνίες, στη συνέχεια χρησιμοποιώντας τις ακίδες ως PEG, ασφαλίστε το σκάφος σε σχέση με το άλλο.

Τομή

Εάν παράγετε PP Serial, θα χρειαστείτε για την κοπή ψαλιδιού Guillotine (κοστίζουν περίπου 150 CU). Τα συμβατικά πριόνια είναι γρήγορα ηλίθια, εκτός από το πριόνι με μια επίστρωση καρβιδίου και η σκόνη κατά τη διάρκεια της φλούδας μπορεί να προκαλέσει ερεθισμό του δέρματος. Το πριόνι μπορεί να βλάψει τυχαία την προστατευτική μεμβράνη και να καταστρέψει τους αγωγούς στην τελική πλακέτα. Εάν θέλετε να χρησιμοποιήσετε ψαλίδι guillotine, στη συνέχεια να είστε πολύ προσεκτικοί όταν κόβετε το σκάφος, θυμηθείτε ότι η λεπίδα είναι πολύ απότομη.

Εάν πρέπει να κόψετε την πλακέτα κυκλώματος, τότε αυτό μπορεί να γίνει είτε με τη διάτρηση πολλών μικρών οπών και την αφαίρεση PP στις διατρήσεις που λαμβάνονται ή χρησιμοποιώντας ένα παζλ ή ένα μικρό hacksaw, αλλά ετοιμαστείτε να αλλάξετε τη λεπίδα. Είναι πρακτικά δυνατό να γίνει ένα γωνιακό ψαλίδι και το ψαλίδι της γητυρίας, αλλά να είστε πολύ προσεκτικοί.

Μέσω της μεταλλοποίησης

Όταν κάνετε μια διπλή αμοιβή, υπάρχει ένα πρόβλημα συνδυασμού αντικειμένων στην κορυφή του σκάφους. Ορισμένα συστατικά (αντίσταση, επιφανειακά ολοκληρωμένα κυκλώματα) είναι πολύ πιο εύκολο στη συγκόλληση από άλλες (για παράδειγμα, ένας πυκνωτής με τους οδηγούς PIN), επομένως, συμβαίνει μια σκέψη: για να δημιουργηθεί μια επιφανειακή ένωση μόνο συστατικά "φως". Και για συστατικά εμβάπτισης, χρησιμοποιήστε τις ακίδες και είναι προτιμότερο να χρησιμοποιήσετε ένα μοντέλο με ένα παχύ πείρο και όχι με το σύνδεσμο.

Μικρή ανυψώστε το συστατικό βουτιά πάνω από την επιφάνεια του σκάφους και το κηλιδώστε ένα ζευγάρι καρφίτσες από τη συγκόλληση κάνοντας ένα μικρό καπέλο στο τέλος. Στη συνέχεια, πρέπει να κολλήσετε τα απαιτούμενα εξαρτήματα στην πάνω πλευρά με τη βοήθεια επαναθέρμανσης και η συγκόλληση θα περιμένει μέχρι να γεμίσει ο χώρος γύρω από τον πείρο (βλέπε σχήμα). Για τις σανίδες με μια πολύ πυκνή διάταξη αντικειμένων, είναι απαραίτητο να καθαρίσετε τη διάταξη καλά για να διευκολύνετε τη συγκόλληση συστατικών dip. Αφού ολοκληρώσετε τη συναρμολόγηση του συμβουλίου, πρέπει να κάνετε διμερές έλεγχο ποιότητας εγκατάστασης.

Για τις οπές μετάβασης, χρησιμοποιούνται ταχύτητες πείροι δέσμευσης με διάμετρο 0,8 mm (βλέπε σχήμα).

Είναι πολύ Διαθέσιμος τρόπος ηλεκτρική σύνδεση. Θα χρειαστείτε μόνο με ακρίβεια το άκρο της συσκευής στην οπή για ολόκληρο το μήκος, επαναλάβετε επίσης με άλλες οπές. Εάν χρειάζεστε για να παράγετε μέσω μεταλλοποίησης, για παράδειγμα, για να συνδέσετε απρόσιτα στοιχεία ή για συστατικά εμβάπτισης (PINS), Θα χρειαστείτε ένα σύστημα "copperset". Αυτή η ρύθμιση είναι πολύ βολική, αλλά ακριβή ($ 350). Χρησιμοποιεί "γραμμές πλάκας" (βλέπε σχήμα), η οποία αποτελείται από μια μπάρα συγκόλλησης με ένα χαλκό μανίκι που έχει μεταλλοποιηθεί από το εξωτερικό.Στον μανίκι σε φέτες σε φέτες με διάστημα 1,6 mm που αντιστοιχεί στο πάχος της πλακέτας. Το μπαρ εισάγεται στην τρύπα με τη βοήθεια ειδικού εφαρμογέα. Στη συνέχεια, η τρύπα διαπερνά τον πυρήνα, ο οποίος προκαλεί τη στοίβα του μεταλλικού μανικιού και επίσης ωθεί το χιτώνιο έξω από την οπή. Οι θέσεις επαφής επιτίθενται σε κάθε πλευρά του σκάφους για να συνδέσουν το χιτώνιο στις τοποθεσίες επαφής, τότε η συγκόλληση αφαιρείται μαζί με την πλεξούδα.

Ευτυχώς, αυτό το σύστημα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη μεταλλοποίηση των τυποποιημένων τρυπών 2,8 mm χωρίς να αγοράσει ένα πλήρες σετ. Ως εφαρμοστή, μπορεί να χρησιμοποιηθεί οποιοδήποτε αυτόματο μολύβι με διάμετρο 0,8 mm, το μοντέλο του οποίου έχει μια άκρη παρόμοια με την εικόνα που φαίνεται στο σχήμα, το οποίο λειτουργεί είναι πολύ καλύτερη από τον πραγματικό εφαρμοστή. Πρέπει να γίνει η μεταλλοποίηση των οπών Πριν ξεκινήσει η εγκατάσταση έως ότου η επιφάνεια της πλακέτας είναι εντελώς επίπεδη. Οι οπές πρέπει να τρυπηθούν με διάμετρο 0,85 mm, επειδή Μετά τη μεταλλοποίηση, οι διαμέτρους τους μειώνονται.

Σημειώστε ότι εάν το πρόγραμμά σας αντλεί τα μαξιλάρια επαφής ως το ίδιο μέγεθος με το μέγεθος του τρυπανιού, οι οπές μπορούν να υπερβούν τα όριά τους, οδηγώντας σε σφάλματα. Στην ιδανική περίπτωση, ο χώρος επαφής θα υπερβεί τα όρια μιας οπής 0,5 mm.

Μεταλλοποίηση οπών που βασίζονται στο γραφίτη

Η δεύτερη παραλλαγή της απόκτησης αγωγιμότητας μέσω των οπών είναι η μεταλλοποίηση με γραφίτη, ακολουθούμενη από ηλεκτρολυτική καθίζηση χαλκού. Μετά τη διάτρηση, η επιφάνεια του σκάφους καλύπτεται με διάλυμα αερολύματος που περιέχει λεπτά σωματίδια γραφίτη, η οποία στη συνέχεια ο Rockel (ξύστρα ή σπάτουλα) χύνεται στις οπές. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί αεροζόλ "γραφίτη Κραμόολιν". Αυτό το αεροζόλ χρησιμοποιείται ευρέως σε γαλβανοπλαστική και άλλες γαλβανικές διεργασίες, καθώς και όταν λαμβάνει τη διεξαγωγή επικαλύψεων στα ηλεκτρονικά. Εάν η βάση είναι η υστέρηση ουσία, τότε είναι απαραίτητο να ανατραπεί αμέσως το τέλος στην κατεύθυνση του κάθετο επίπεδο του σκάφους, έτσι ώστε η περίσσεια πάστας να απομακρυνθεί από τις οπές πριν εξατμιστούν τη βάση. Η περίσσεια γραφίτη από την επιφάνεια απομακρύνεται με διαλύτη ή μηχανική λείανση. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι το μέγεθος του προκύπτοντος ανοίγματος μπορεί να είναι μικρότερο από 0,2 mm της διαμέτρου πηγής. Οι μολυσμένες τρύπες μπορούν να καθαριστούν με βελόνα ή αλλιώς. Εκτός από τα αεροζόλ, μπορούν να χρησιμοποιηθούν κολλοειδείς διαλύματα γραφίτη. Στη συνέχεια, ο χαλκός εναποτίθεται στις αγώγιμες κυλινδρικές επιφάνειες των οπών.

Η διαδικασία γαλβανικής καθίζησης είναι καλά αναπτυγμένη και περιγράφεται ευρέως στη βιβλιογραφία. Η εγκατάσταση για αυτή τη λειτουργία είναι ένα δοχείο γεμάτο με ένα διάλυμα ηλεκτρολύτη (κορεσμένο CU2SE 2SE 4 + 10% διάλυμα H2S04), στα οποία παραλείπονται τα ηλεκτρόδια χαλκού και τα κενά. Υπάρχει μια πιθανή διαφορά μεταξύ των ηλεκτροδίων και του παρασκευάσματος, η οποία θα πρέπει να εξασφαλίζει την πυκνότητα του ρεύματος που δεν υπερβαίνει τους 3 ενισχυτές της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας. Μια μεγάλη πυκνότητα ρεύματος σάς επιτρέπει να επιτύχετε υψηλά ποσοστά βροχόπτωσης χαλκού. Έτσι για την απόθεση σε ένα κενό πάχους 1,5 mm, πρέπει να εναποτεθούν έως και 25 μικρά χαλκού, με μια τέτοια πυκνότητα αυτή η διαδικασία είναι λίγο περισσότερο από μισή ώρα. Για να εντείνουμε τη διαδικασία σε ένα διάλυμα ηλεκτρολύτη, μπορούν να προστεθούν διάφορα πρόσθετα και το υγρό μπορεί να αναδεύεται μηχανικά, η διοχέτευση κλπ., Όταν η άνιση εφαρμογή του χαλκού στην επιφάνεια, το τεμάχιο εργασίας μπορεί να γείνει. Η διαδικασία του γραφίτη μεταλλοποίησης, κατά κανόνα, χρησιμοποιεί στην αφαιρετική τεχνολογία, δηλ. Πριν εφαρμόσετε το φωτοαντιστήριο.

Ολόκληρη η πάστα που παραμένει πριν από την εφαρμογή του χαλκού μειώνει τον ελεύθερο όγκο της οπής και δίνει το άνοιγμα μιας εσφαλμένης μορφής, η οποία περιπλέκει την περαιτέρω εγκατάσταση των συστατικών. Μια πιο αξιόπιστη μέθοδος για την αφαίρεση των υπολειμμάτων της αγώγιμης πάστας είναι η ηλεκτρική σκούπισμα ή το καθαρισμό με υπερβολική πίεση.

Σχηματισμός του Photoshoblon

Πρέπει να παράγετε ένα θετικό (δηλ. Μαύρο \u003d χαλκό) ημιδιαφανές φιλμ Photosmabon. Ποτέ δεν θα κάνετε πραγματικά καλό PP χωρίς μια βασική μάσκα φωτογραφιών, οπότε αυτή η λειτουργία έχει μεγάλη σημασία. Είναι πολύ σημαντικό να πάρετε ένα σαφές καιΕξαιρετικά αδιαφανή Εικόνα τοπολογίας PHP.

Μέχρι σήμερα, στο μέλλον, οι μάσκες φωτογραφιών θα διαμορφωθούν με τη βοήθεια προγραμμάτων ηλεκτρονικών υπολογιστών της οικογένειας ή κατάλληλα για το σκοπό αυτό τα γραφικά πακέτα. Σε αυτό το έγγραφο, δεν θα συζητήσουμε την αξιοπρέπεια λογισμικό, Ας πούμε απλά ότι μπορείτε να χρησιμοποιήσετε οποιαδήποτε προϊόντα λογισμικού, αλλά είναι απολύτως απαραίτητο το πρόγραμμα να εμφανίζει τις οπές που βρίσκονται στο κέντρο της τοποθεσίας επαφής που χρησιμοποιούνται στην επόμενη λειτουργία γεώτρησης ως δείκτες. Είναι σχεδόν αδύνατο να χειριστούν χειροκίνητα τρύπες χωρίς αυτά τα ορόσημα. Αν θέλετε να χρησιμοποιήσετε το CAD Γενικού σκοπού ή γραφικά πακέτα, στη συνέχεια στους εγκαταστάτες του προγράμματος, ρυθμίστε τα μαξιλάρια επαφής ή ως αντικείμενο που περιέχει μια μαύρη πασπαλισμένη περιοχή με έναν λευκό ομόκεντρο κύκλο μικρότερης διαμέτρου στην επιφάνεια του ή ως κενός κύκλος, ρυθμίζοντας μια προ-μεγάλη γραμμή πάχος (δηλαδή, ένα μαύρο δαχτυλίδι).

Μόλις καθοριστεί η θέση των τοποθεσιών επαφής και των τύπων γραμμών, ορίζουμε τις συνιστώμενες ελάχιστες διαστάσεις:
- Διάμετρος διάτρησης - (1 μίλια \u003d 1/1000 ίντσες) 0,8 mm Μπορείτε να κάνετε pp και με μικρότερη διάμετρο μέσω οπών, αλλά θα είναι πολύ πιο δύσκολο.
- θέσεις επαφής για κανονικά συστατικά και DIL LCS: 65 mil στρογγυλά ή τετράγωνα μαξιλάρια με διάμετρο οπών 0,8 mm.
- πλάτος γραμμής - 12,5 mil, αν χρειάζεστε, μπορείτε να πάρετε 10 εκατ.
- χώρος μεταξύ του κέντρου των κομματιών 12,5 εκατ. - 25 εκατ. (ίσως λίγο λιγότερο, εάν το επιτρέπει το μοντέλο του εκτυπωτή).

Είναι απαραίτητο να φροντίσετε τη σωστή διαγώνια σύνδεση των κομματιών στις γωνίες(Πλέγμα - 25 εκατ., Πλάτος της διαδρομής - 12,5 μίλια).

Η μάσκα φωτογραφιών πρέπει να εκτυπωθεί κατά τέτοιο τρόπο ώστε στην έκθεση στην πλευρά στην οποία εφαρμόζεται μελάνη, περιστρέφεται στην επιφάνεια του ΡΡ, για να δώσει ένα ελάχιστο κενό μεταξύ της εικόνας και του pp. Σχεδόν αυτό σημαίνει ότι η πάνω πλευρά της διμερούς PP θα πρέπει να τυπωθεί καθρέφτης.

Η ποιότητα της φωτογραφικής μάσκας εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τη συσκευή εξόδου και το υλικό του Photosmabon και των παραγόντων που θα συζητήσουμε περαιτέρω.

Υλικό κατάστημα φωτογραφιών

Δεν πρόκειται για τη χρήση ενός μέσου διαφάνειας Photoshoblon - καθώς για την υπεριώδη ακτινοβολία θα είναι αρκετή ημιδιαφανή, δεν είναι απαραίτητη, επειδή Για λιγότερα διαφανές υλικό Ο χρόνος έκθεσης αυξάνει αρκετά. Η κατανόηση των γραμμών, η αδιαφάνεια των μαύρων περιοχών και η ταχύτητα του τόνερ / μελάνης ξήρανσης είναι πολύ σημαντικότερο. Πιθανές εναλλακτικές λύσεις κατά την εκτύπωση φωτογραφίας Masklon:
Διαφανής μεμβράνη οξικού (OHP)- Μπορεί να φαίνεται ότι αυτή είναι η πιο προφανής εναλλακτική λύση, αλλά αυτή η αντικατάσταση μπορεί να κάνει δαπανηρή. Το υλικό έχει μια λειτουργία για να λυγίσει ή να στρεβλώσει από τη θέρμανση με έναν εκτυπωτή λέιζερ, και το γραφίτη / μελάνι μπορεί να σπάσει και να γυρίσει εύκολα. ΔΕΝ ΠΡΟΤΕΙΝΕΤΑΙ
Πολυεστερική ταινία - Καλή, αλλά ακριβή, εξαιρετική σταθερότητα μεγέθους. Η τραχιά επιφάνεια είναι καλά διατηρημένη μελάνη ή γραφίτη. Όταν χρησιμοποιείτε έναν εκτυπωτή λέιζερ, πρέπει να πάρετε ένα παχύ φιλμ, επειδή Όταν θερμαίνεται, η λεπτή μεμβράνη είναι επιρρεπής σε στημόνι. Αλλά ακόμη και μια παχιά μεμβράνη μπορεί να παραμορφωθεί κάτω από τη δράση ορισμένων εκτυπωτών. Δεν συνιστάται, αλλά η χρήση είναι δυνατή.
Έρημος Πάρτε το μέγιστο πάχος, το οποίο μπορείτε να βρείτε - τουλάχιστον 90 γραμμάρια ανά τετράγωνο. Μετρητής (αν λάβετε λεπτότερο, μπορεί να ορκιστεί), 120 γραμμάρια ανά τετραγωνικό μέτρο. Ο μετρητής θα είναι ακόμα καλύτερος, αλλά είναι πιο δύσκολο να βρεθεί. Είναι φθηνό, και χωρίς μεγάλη δυσκολία μπορεί να επιτευχθεί στα γραφεία. Η κάλυψη έχει καλή διαπερατότητα για υπεριώδη ακτινοβολία και από την ικανότητα συγκράτησης μελάνης είναι κοντά στην μεμβράνη έλξης και σύμφωνα με τις ιδιότητες δεν παραμορφώνονται όταν η θέρμανση είναι ακόμη ανώτερη.

Συσκευή εξόδου

Plotters στυλό. - Επικαλυμμένη και αργή. Θα χρειαστεί να χρησιμοποιήσετε μια ακριβή ταινία υλικού πολυεστέρα (η δεξαμενή δεν είναι κατάλληλη, επειδή η μελάνη εφαρμόζεται με μονές γραμμές) και ειδικές μελάνες. Το φτερό θα πρέπει να καθαριστεί περιοδικά, επειδή Είναι εύκολο να φράξει. ΔΕΝ ΠΡΟΤΕΙΝΕΤΑΙ.
Εκτυπωτές Inkjet - το κύριο πρόβλημα όταν χρησιμοποιείται είναι η επίτευξη της απαραίτητης αδιαφάνειας. Αυτοί οι εκτυπωτές είναι τόσο φτηνοί που, φυσικά, αξίζει να δοκιμάσετε, αλλά η ποιότητα των εκτυπώσεων τους δεν μπορεί να συγκριθεί με την ποιότητα των εκτυπωτών λέιζερ. Μπορείτε επίσης να προσπαθήσετε να εκτυπώσετε πρώτα σε χαρτί και στη συνέχεια με τη βοήθεια ενός καλού Xerox μεταφράζουν την εικόνα στην ανίχνευση.
Συστήματα - Για καλύτερη ποιότητα, η φωτογραφία Masclet δημιουργεί ένα αρχείο PostScript ή PDF και αποστέλλεται σε ένα DTP ή μια γραφομηχανή. Το Photoshop, που έγινε με αυτόν τον τρόπο, θα έχει άδεια τουλάχιστον 2400dpi, την απόλυτη αδιαφάνεια των μαύρων περιοχών και την τέλεια ευκρίνεια της εικόνας. Το κόστος χορηγείται συνήθως για μία σελίδα, χωρίς να υπολογίζει την χρησιμοποιημένη περιοχή, δηλ. Εάν μπορείτε να πολλαπλασιάσετε τα αντίγραφα του PP ή τη θέση σε μια σελίδα, την εικόνα και των δύο πλευρών του PP, τότε θα εξοικονομήσετε χρήματα. Σε τέτοιες συσκευές, μπορείτε επίσης να κάνετε μια μεγάλη αμοιβή, η μορφή του οποίου δεν παρέχεται από τον εκτυπωτή σας.
Εκτυπωτές λέιζερ - Παρέχετε εύκολα την καλύτερη ανάλυση και γρήγορα. Ο χρησιμοποιούμενος εκτυπωτής πρέπει να έχει άδεια τουλάχιστον 600dpi για όλα τα PP, επειδή Πρέπει να κάνουμε 40 λωρίδες ανά ίντσα. Το 300dpi δεν θα είναι σε θέση να διαιρέσει ίντσα από 40 σε αντίθεση με το 600DPI.

Είναι επίσης σημαντικό να σημειωθεί ότι ο εκτυπωτής παράγει καλές μαύρες εκτυπώσεις χωρίς κηλίδες γραφίτη. Εάν σχεδιάζετε να αγοράσετε έναν εκτυπωτή για την κατασκευή PP, αρχικά είναι απαραίτητο να δοκιμάσετε αυτό το μοντέλο σε ένα κανονικό φύλλο χαρτιού. Ακόμα και οι καλύτεροι εκτυπωτές λέιζερ ενδέχεται να μην καλύπτουν εντελώς μεγάλες περιοχές, αλλά δεν είναι ένα πρόβλημα εάν εκτυπώνονται λεπτές γραμμές.

Όταν χρησιμοποιείτε μια μεμβράνη ανίχνευσης ή σχεδίασης, πρέπει να έχετε έναν οδηγό ανεφοδιασμού χαρτιού στον εκτυπωτή και να μετατοπίσετε σωστά την ταινία για να αποφύγετε το υλικό του εξοπλισμού. Θυμηθείτε ότι στην παραγωγή μικρών PP, για να σώσετε την ταινία ή την ανίχνευση, μπορείτε να κόψετε τα φύλλα στο μισό ή πριν απαραίτητη μορφή (Για παράδειγμα, κόψτε το A4 για να πάρει A5).

Ορισμένοι εκτυπωτές λέιζερ εκτυπώνονται με κακή ακρίβεια, αλλά επειδή οποιοδήποτε σφάλμα είναι γραμμικό, μπορεί να αντισταθμιστεί από την κλιμάκωση δεδομένων κατά την εκτύπωση.

Φωτοαντιστής

Είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε ένα fiberglass FR4, ήδη με μια ταινία που αντισταθμίζεται. Διαφορετικά, θα πρέπει να καλύψετε ανεξάρτητα το τεμάχιο εργασίας. Δεν θα χρειαστείτε ένα σκοτεινό δωμάτιο Ή σίγαση φωτισμού, απλά αποφύγετε το άμεσο ηλιακό φως, ελαχιστοποιώντας το περιττό φωτισμό και να δημιουργήσετε μια αναπτυσσόμενη αμέσως μετά την ακτινοβολία με την υπεριώδη ακτινοβολία.

Οι υγρές φωτοαντιστές είναι σπάνια χρησιμοποιούνται, οι οποίες εφαρμόζονται με ψεκασμό και κάλυψη λεπτό φιλμ χαλκού. Δεν θα συνιστούσα τη χρήση τους εάν δεν έχετε όρους για να πάρετε μια πολύ καθαρή επιφάνεια ή θέλετε να πάρετε ένα PP χαμηλής ανάλυσης.

Εκθεση

Μια αμοιβή που καλύπτεται με φωτοαντιστήριο, είναι απαραίτητο να εκθέσουμε σε υπεριώδη ακτινοβολία μέσω της μάσκας φωτογραφιών, χρησιμοποιώντας την εγκατάσταση UV.

Όταν εκτίθενται, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τυποποιημένους λαμπτήρες φθορισμού και κάμερα UV. Για μια μικρή PP - δύο ή τέσσερις λάμπες 8-Watt 12 "θα είναι αρκετές, για μεγάλο (A3) ιδανικό για να χρησιμοποιήσετε τέσσερις λάμπες 15" 15 watt. Για να προσδιορίσετε την απόσταση από το γυαλί στη λυχνία κατά την έκθεση, τοποθετήστε το φύλλο φύλλου στο γυαλί και ρυθμίστε την απόσταση για να πάρετε το απαιτούμενο επίπεδο χαρτιού φωτισμού. Οι λαμπτήρες UV που χρειάζεστε πωλούν ή ως αντικαταστάσιμο μέρος για εγκατάσταση που χρησιμοποιούνται στην ιατρική ή λαμπτήρες μαύρου φωτός για φωτισμό ντίσκο. Είναι ζωγραφισμένα σε λευκό ή μερικές φορές μαύρο / μπλε και λάμπει πορφυρό φως που κάνει το φθορίζον χαρτί (αρχίζει να λάμπει έντονα). Μην χρησιμοποιείτε λαμπτήρες UV βραχυπρόθεσμα, παρόμοια με το πλυμένο προγραμματιζόμενο rom ή βακτηριοκτόνες λάμπες που έχουν καθαρά γυαλιά. Εκπέμπουν ακτινοβολία UV μικρής κυμάτων, η οποία μπορεί να προκαλέσει βλάβη στο δέρμα και τα μάτια και δεν είναι κατάλληλο για την παραγωγή σελ.

Η έκθεση μπορεί να είναι εφοδιασμένη με χρονοδιακόπτη που υπογραμμίζει την πρόσκρουση της ακτινοβολίας στο ΡΡ, το όριο της μέτρησης της πρέπει να είναι από 2 έως 10 λεπτά με ένα βήμα 30 s. Θα ήταν ωραίο να παρέχετε ένα χρονοδιακόπτη με ένα ηχητικό σήμα αναφοράς σχετικά με τον χρόνο έκθεσης. Ιδανικό θα ήταν μηχανικό ή Ηλεκτρονικός χρονοδιακόπτης Για φούρνο μικροκυμάτων.

Θα πρέπει να πειραματιστείτε για να επιλέξετε τον επιθυμητό χρόνο έκθεσης. Προσπαθήστε να εμφανίσετε κάθε 30 ° C, ξεκινώντας από 20 δευτερόλεπτα και τελειώστε 10 λεπτά. Δείξτε PP και συγκρίνετε τα ληφθέντα δικαιώματα. Σημειώστε ότι κατά την προσπέραση, η εικόνα επιτυγχάνεται καλύτερα από ότι με ανεπαρκή ακτινοβόληση.

Έτσι, για την έκθεση της μονόπλευρης PP, γυρίστε τη φωτογραφία της εκτύπωσης προς τα επάνω στο γυαλί εγκατάστασης, αφαιρέστε την προστατευτική μεμβράνη και τοποθετήστε το PP στην ευαίσθητη πλευρά προς τα κάτω στην κορυφή του φωτογραφικού καταστήματος. Το PP θα πρέπει να πατηθεί στο γυαλί για να λάβει ελάχιστη απόσταση για καλύτερη ανάλυση. Αυτό μπορεί να επιτευχθεί είτε με την τοποθέτηση της επιφάνειας του PP από οποιοδήποτε φορτίο είτε συνδέοντας την εγκατάσταση UV ένα τοποθετημένο κάλυμμα με μια ελαστική σφράγιση που πιέζει το PP στο γυαλί. Σε ορισμένες εγκαταστάσεις, για καλύτερη επαφή, η PP είναι σταθερή δημιουργώντας ένα κενό κάτω από το καπάκι με μια μικρή αντλία κενού.

Όταν εκτίθενται μια πλακέτα διπλής όψεως, η πλευρά του φωτοκουμπόν με γραφίτη (πιο τραχύ) εφαρμόζεται στην πλευρά της συγκόλλησης ΡΡ κανονικά και στην αντίθετη πλευρά (όπου θα τοποθετηθούν συστατικά) - αντικατοπτρίζονται. Έχοντας προσαρτήσει φωτογραφίες με την τυπωμένη πλευρά μεταξύ τους και να τους ευθυγραμμίσουν, ελέγξτε ότι όλες οι περιοχές της μεμβράνης συμπίπτουν. Για να το κάνετε αυτό, είναι βολικό να χρησιμοποιήσετε ένα τραπέζι με οπίσθιο φωτισμό, αλλά μπορεί να αντικατασταθεί από ένα συμβατικό φως της ημέρας, αν συνδυάσετε τις μάσκες φωτογραφιών στην επιφάνεια του παραθύρου. Εάν η ακρίβεια συντεταγμένων έχει χαθεί κατά την εκτύπωση, μπορεί να οδηγήσει σε μια αξιοσημείωτη εικόνα με οπές. Προσπαθήστε να συνδυάσετε την ταινία στη μέση τιμή σφάλματος, ακολουθώντας τις οπές μετάβασης να μην υπερβείτε τις άκρες των επιβατών επαφής. Αφού τα φωτοχαράκια είναι συνδεδεμένα και ευθυγραμμισμένα σωστά, στερεώστε τα στην επιφάνεια του PP Scotch σε δύο θέσεις στις αντίθετες πλευρές του φύλλου (εάν η πλακέτα είναι μεγάλη - στη συνέχεια στις τρίτες πλευρές) σε απόσταση 10 mm από την άκρη του το πιάτο. Αφήστε το χάσμα μεταξύ των κλιπ και η άκρη του PP είναι σημαντική, επειδή Αυτό θα αποτρέψει τη ζημιά στην άκρη της εικόνας. Χρησιμοποιήστε τα κλιπ του μικρότερου μεγέθους, τις οποίες μπορείτε να βρείτε το πάχος των κλιπ όχι πολύ πιο παχύτερο pp.

Proekpace κάθε πλευρά της σελίδας με τη σειρά του. Μετά την έκθεση στο PP, μπορείτε να δείτε την εικόνα της τοπολογίας στην ταινία φωτοαντιδίων.

Τέλος, μπορεί να σημειωθεί ότι η σύντομη επίδραση της ακτινοβολίας στα μάτια δεν φέρει βλάβη, αλλά ένα άτομο μπορεί να αισθάνεται δυσφορία, ειδικά όταν χρησιμοποιεί ισχυρούς λαμπτήρες. Για το πλαίσιο εγκατάστασης, είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε γυαλί, όχι πλαστικό, επειδή Είναι πιο σκληρό και λιγότερο εκτεθειμένο στην εμφάνιση ρωγμών κατά την επαφή.

Μπορείτε να συνδυάσετε τη λυχνία UV και το λευκό σωλήνα φωτός. Εάν έχετε πολλές παραγγελίες για την παραγωγή διμερών συμβουλίων, θα ήταν φθηνότερο να αγοράσετε την εγκατάσταση διμερούς έκθεσης, όπου η ΡΡ τοποθετείται μεταξύ δύο πηγών φωτός, και οι δύο πλευρές του ΡΡ εκτίθενται ταυτόχρονα στην ακτινοβολία.

Εκδήλωση

Το κύριο πράγμα είναι ότι πρέπει να πείτε για αυτή τη λειτουργία - μην χρησιμοποιείτε υδροξείδιο του νατρίου όταν αναπτύσσεται ο φωτοαντίνας. Αυτή η ουσία δεν είναι εντελώς κατάλληλη για την εκδήλωση του ΡΡ - εκτός από την καυστικότητα του διαλύματος, είναι δυνατόν να συμπεριληφθεί μια ισχυρή ευαισθησία στην αλλαγή της θερμοκρασίας και της συγκέντρωσης, καθώς και μη αντίσταση. Αυτή η ουσία είναι πολύ αδύναμη για να δείξει όλη την εικόνα και πολύ ισχυρή για να διαλύσει τον φωτοαντιστήριο. Εκείνοι. Με αυτή τη λύση, είναι αδύνατο να αποκτήσετε ένα αποδεκτό αποτέλεσμα, ειδικά αν ορίσετε το εργαστήριό σας σε ένα δωμάτιο με μια συχνή αλλαγή θερμοκρασίας (γκαράζ, θόλος κ.λπ.).

Πολύ καλύτερα ως ένας προγραμματιστής, ένα διάλυμα που παράγεται με βάση έναν εστέρα Flintic Acid, το οποίο πωλείται με τη μορφή ενός υγρού συμπυκνώματος. Η χημική της σύνθεση είναι NA 2 SIO 3 * 5Η2 O. Αυτή η ουσία έχει ένα τεράστιο αριθμό πλεονεκτημάτων. Το πιο σημαντικό είναι ότι είναι πολύ δύσκολο να αναδιανείμει η ΡΡ. Μπορείτε να αφήσετε το PP να μην είναι ακριβώς ο καθορισμένος χρόνος. Σημαίνει επίσης ότι σχεδόν δεν αλλάζει τις ιδιότητές της με σταγόνες θερμοκρασίας - δεν υπάρχει κίνδυνος αποσύνθεσης με αυξανόμενη θερμοκρασία. Αυτή η λύση έχει επίσης μια πολύ μεγάλη περίοδο αποθήκευσης και η συγκέντρωσή της παραμένει σταθερή τουλάχιστον ένα ζευγάρι ετών.

Η απουσία προβλήματος υπερεκθεισθίου στη λύση θα σας επιτρέψει να αυξήσετε τη συγκέντρωσή της για να μειώσετε τον χρόνο εκδήλωσης της PP. Συνιστάται η ανάμιξη 1 μέρους του συμπυκνώματος με 180 μέρη νερού, δηλ. Σε 200 ml νερού περιείχε λίγο περισσότερο από 1,7 gr. Σιλικότα, αλλά είναι δυνατόν να γίνει ένα πιο συμπυκνωμένο μείγμα ότι η εικόνα εκδηλώνεται σε περίπου 5 δευτερόλεπτα χωρίς τον κίνδυνο καταστροφής της επιφάνειας κατά τη διάρκεια της υπερέκισης, εάν είναι αδύνατο να αγοράσει πυριτικό νάτριο, μπορεί να είναι ένα νάτριο διοξειδίου του άνθρακα ή κάλιο (NA 2 CO 3).

Μπορείτε να ελέγξετε τη διαδικασία ανάπτυξης PP σε χλωριούχο σιδήρου για πολύ σύντομο χρονικό διάστημα - ο χαλκός θα κλείσει αμέσως, ενώ μπορείτε να διακρίνετε τη μορφή γραμμών εικόνας. Εάν οι λαμπρές περιοχές ή τα κενά μεταξύ των γραμμών είναι ασαφείς, ξεπλύνετε το τέλος και κρατήστε πατημένο το ποσό για μερικά ακόμη δευτερόλεπτα στην αναπτυσσόμενη λύση. Στην επιφάνεια του ημιτελούς ΡΡ, ένα λεπτό στρώμα της αντίστοιχης δεν απομακρύνεται από έναν διαλύτη μπορεί να παραμείνει. Για να αφαιρέσετε τα υπολείμματα της μεμβράνης, πρέπει να σκουπίσετε απαλά το PP με μια χαρτοπετσέτα, η τραχύτητα του οποίου είναι επαρκής για να αφαιρέσετε τον φωτοτυπικό χωρίς να καταστρέψετε τους αγωγούς.

Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε είτε ένα φωτολιθογραφικό μπανιέρα ή μια κατακόρυφη δεξαμενή για την εκδήλωση - το λουτρό είναι βολικό επειδή σας επιτρέπει να ελέγχετε τη διαδικασία ανάπτυξης χωρίς να αφαιρέσετε το PP από το διάλυμα. Δεν θα χρειαστείτε θερμαινόμενα λουτρά ή δεξαμενές εάν η θερμοκρασία του διαλύματος θα διατηρηθεί τουλάχιστον 15 μοίρες.

Μια άλλη συνταγή για μια αναπτυσσόμενη λύση: Πάρτε 200 ml "υγρού γυαλιού", προσθέστε 800 ml απεσταγμένου νερού και ανακατεύετε. Στη συνέχεια, προσθέστε 400 g υδροξειδίου του νατρίου σε αυτό το μείγμα.

Προφυλάξεις: Ποτέ μην παίρνετε στερεά υδροξείδιο του νατρίου με τα χέρια, χρησιμοποιήστε γάντια. Όταν το υδροξείδιο του νατρίου διαλύεται σε νερό, διακρίνεται μια μεγάλη ποσότητα θερμότητας, οπότε είναι απαραίτητο να το διαλύσουμε σε μικρά τμήματα. Εάν το διάλυμα έχει γίνει πολύ ζεστό, τότε πριν προσθέσετε το επόμενο τμήμα της σκόνης, αφήστε το να κρυώσει. Η λύση είναι πολύ καυστική, και επομένως, όταν εργάζεστε μαζί του, πρέπει να φοράτε γυαλιά ασφαλείας. Το υγρό γυαλί είναι επίσης γνωστό ως "διάλυμα πυριτικού νατρίου" και "συντηρητικό αυγού". Χρησιμοποιείται για τον καθαρισμό σωλήνες αποστράγγισης Και πωλούνται σε οποιοδήποτε οικονομικό κατάστημα. Αυτή η λύση δεν μπορεί να γίνει απλά διάλυση του πυριτικού οξικού νατρίου. Το αναπτυσσόμενο διάλυμα που περιγράφηκε παραπάνω έχει την ίδια ένταση με το συμπύκνωμα και επομένως πρέπει να αραιωθεί - σε 1 μέρος του συμπυκνώματος 4-8 τμημάτων νερού ανάλογα με την αντισταθμιστική χρήση και τη χρησιμοποιούμενη θερμοκρασία.

Χαλκογραφία

Συνήθως, το χλωριούχο σίδερο χρησιμοποιείται ως etcher. Αυτό είναι πολύ Βλαβερή ουσίαΑλλά είναι εύκολο να φτάσετε και είναι πολύ φθηνότερο από τα περισσότερα από τα ανάλογα. Το χλωριούχο σιδήρου χαραγμένο οποιοδήποτε μέταλλο, συμπεριλαμβανομένου του ανοξείδωτου χάλυβα, οπότε κατά την εγκατάσταση του εξοπλισμού για χάραξη, χρησιμοποιήστε πλαστικό ή κεραμικό νερό, με πλαστικές βίδες και βίδες και όταν συνδέετε τα υλικά σε μπουλόνια, οι κεφαλές τους θα πρέπει να έχουν σφραγίδα αργύρου. Εάν έχετε Μεταλλικοί σωλήνες, Προστατέψτε τα με πλαστικό (κατά την εγκατάσταση μιας νέας αποστράγγισης, θα ήταν ιδανικό να χρησιμοποιήσετε ανθεκτικό στη θερμότητα πλαστικό). Η εξάτμιση της λύσης συνήθως δεν είναι πολύ έντονη, αλλά όταν δεν χρησιμοποιούνται τα λουτρά ή η δεξαμενή, είναι καλύτερα να τα καλύψουμε.

Συνιστάται η χρήση εξαϋδρικού χλωριούχου σιδήρου, η οποία έχει κίτρινο χρώμα και πωλείται με τη μορφή σκόνης ή κόκκων. Για να ληφθεί μια λύση, πρέπει να χύνεται με ζεστό νερό και να ανακατεύουμε μέχρι να ολοκληρωθεί η διάλυση. Η παραγωγή μπορεί να βελτιωθεί σημαντικά από την άποψη της οικολογίας, προσθέτοντας ένα κουταλάκι του γλυκού αλάτι στο διάλυμα. Μερικές φορές υπάρχει ένα αφυδατωμένο χλωριούχο σίδηρο, το οποίο έχει τη μορφή καφέ-πράσινων κόκκων. Εάν είναι δυνατόν, αποφύγετε τη χρήση αυτής της ουσίας. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο σε ακραίες περιπτώσεις, επειδή Όταν διαλύεται σε νερό, υπογραμμίζει μια μεγάλη ποσότητα θερμότητας. Εάν εξακολουθήμε να αποφασίσετε να κάνετε τη λύση χάραξης από αυτό, στη συνέχεια σε καμία περίπτωση να γεμίσετε με σκόνη νερού. Οι κόκκοι πρέπει να είναι πολύ προσεκτικοί και να προσθέσουν σταδιακά στο νερό. Εάν το προκύπτον διάλυμα του σιδήρου χλωρίου δεν απενεργοποιεί την αντοχή, δοκιμάστε να προσθέσετε ένα μικρό ποσό υδροχλωρικό οξύ και αφήστε το για 1-2 ημέρες.

Όλοι οι χειρισμοί με λύσεις πρέπει να πραγματοποιηθούν πολύ προσεκτικά. Δεν μπορείτε να επιτρέψετε την εκτόξευση των παροχών και των δύο τύπων, επειδή Όταν το αναμιγνύεται, μπορεί να εμφανιστεί μια μικρή έκρηξη, λόγω του οποίου το υγρό πιέζει έξω από το δοχείο και μπορεί να πάρει στα μάτια ή σε ρούχα, τα οποία είναι επικίνδυνα. Επομένως, κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, φορούν γάντια και γυαλιά ασφαλείας και ξεπλύνετε αμέσως τις σταγόνες που εμπίπτουν στο δέρμα.

Εάν παράγετε PP σε επαγγελματική βάση, όπου ο χρόνος είναι χρήμα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε θερμαινόμενες δεξαμενές για χάραξη για να αυξήσετε την ταχύτητα της διαδικασίας. Με το φρέσκο \u200b\u200bθερμό Fecl PP θα χαραγμένο πλήρως σε 5 λεπτά σε θερμοκρασία θερμοκρασίας 30-50 μοίρες. Αποδεικνύεται η καλύτερη ποιότητα Τις άκρες και ένα πιο ομοιόμορφο πλάτος των γραμμών εικόνας. Αντί να χρησιμοποιήσετε θερμαινόμενα λουτρά, μπορείτε να τοποθετήσετε την παλέτα διαδρομής σε μεγαλύτερη χωρητικότητα γεμάτη με ζεστό νερό.

Εάν δεν χρησιμοποιείτε το δοχείο με τον δευτερεύοντα αέρα για τη ρίζα του διαλύματος, τότε πρέπει να μετακινήσετε περιοδικά την πλακέτα για να εξασφαλίσετε την ομοιόμορφη χάραξη.

Κονσέρβα

Το κασσίτερο που εφαρμόζεται στην επιφάνεια του ΡΡ διεξάγεται για να διευκολυνθεί η συγκόλληση. Η λειτουργία μεταλλοποίησης κατακρημνίζεται από το λεπτό στρώμα κασσίτερου (όχι περισσότερο από 2 μικρά) στην επιφάνεια του χαλκού.

Η παρασκευή της επιφάνειας PP είναι ένα πολύ σημαντικό στάδιο πριν από την έναρξη της μεταλλοποίησης. Πρώτα απ 'όλα, πρέπει να αφαιρέσετε τα υπολείμματα του φωτοαντιστή, για τα οποία μπορούν να χρησιμοποιηθούν ειδικά λύσεις καθαρισμού. Η πιο κοινή λύση για την απομάκρυνση της αντίδρασης είναι ένα τριπλάσιο διάλυμα ΚΟΗ ή ΝαΟΗ, θερμαινόμενο στους 40 - 50 μοίρες. Το διοικητικό συμβούλιο βυθίζεται σε αυτό το διάλυμα και ο φωτός μετά από λίγο ξεφλούδισμα από την επιφάνεια του χαλκού. Παρουσίαση, η λύση μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί. Μια άλλη συνταγή - με μεθανόλη (μεθυλική αλκοόλη). Ο καθαρισμός γίνεται ως εξής: Κρατώντας το ΡΡ (πλυμένο και ξηραίνεται) οριζόντια, ρίξτε μερικές σταγόνες μεθανόλης στην επιφάνεια, στη συνέχεια, ελαφρώς κλίση της σανίδας, δοκιμάστε τις σταγόνες αλκοόλης σε ολόκληρη την επιφάνεια. Περιμένετε περίπου 10 δευτερόλεπτα και σκουπίστε την σανίδα με μια χαρτοπετσέτα, αν η αντιστάση παραμείνει, επαναλάβετε ξανά τη λειτουργία. Στη συνέχεια, σκουπίστε την επιφάνεια του ΡΡ με ένα καλύμμα καλύμματος (το οποίο δίνει ένα πολύ καλύτερο αποτέλεσμα από το γυαλόχαρτο ή τους λειαντικούς κυλίνδρους) μέχρι να επιτευχθεί η λαμπερή επιφάνεια, σκουπίστε τη σερβιέτα για να αφαιρέσετε τα σωματίδια που απομένουν μετά το πετσέτα και να τοποθετήσετε αμέσως το τέλος μια λύση για τη λάσπη. Μην αγγίζετε την επιφάνεια του σκάφους με τα δάχτυλά σας μετά τον καθαρισμό. Στη διαδικασία συγκόλλησης, ο κασσίτερος μπορεί να αποθηκευτεί από το τήγμα της συγκόλλησης. Καλύτερα Μαλακή συγκόλληση Με καρυκευμένες ροές. Πρέπει να σημειωθεί ότι εάν υπάρχει μια ορισμένη χρονική περίοδο μεταξύ των τεχνολογικών δραστηριοτήτων, τότε το τέλος πρέπει να αποκατασταθεί για να απομακρυνθεί το σχηματισμένο οξείδιο του χαλκού: 2-3C σε διάλυμα υδροχλωρικού οξέος 5%, ακολουθούμενο από πλύσιμο σε τρεχούμενο νερό. Αρκεί να πραγματοποιηθεί απλώς χημικές κηδείες, για αυτό το τέλος χαμηλώνεται σε ένα υδατικό διάλυμα που περιέχει κασσίτερο χλωρίου. Η παρατήρηση του κασσίτερου στην επιφάνεια της επικάλυψης χαλκού συμβαίνει όταν ένα διάλυμα κασσίτερου άλατος είναι εμβάπτιση σε ένα τέτοιο διάλυμα του δυναμικού χαλκού είναι περισσότερο ηλεκτρόνιο διαπραγματεύσιμο από το υλικό επικάλυψης. Η αλλαγή του δυναμικού στην επιθυμητή κατεύθυνση συμβάλλει στην εισαγωγή ενός αλκαλικού (θειοκαρβιναμιδίου), κυανίου αλκαλιμετάλλου. Αυτός ο τύπος διαλυμάτων έχει την ακόλουθη σύνθεση (g / l):

	1	2	3	4	5
Δύο sncl 2 * 2h 2 o	5.5	5-8	4	20	10
Tyokarbomide CS (NH2) 2	50	35-50	-	-	-
Το θειικό οξύ Η 2 έτσι 4	-	30-40	-	-	-
KCN.	-	-	50	-	-
C 4 H 6 o 6 οίνος οίνου	35	-	-	-	-
ΝαΟΗ.	-	6	-	-	-
Γαλακτικό νάτριο	-	-	-	200	-
Αλουμίνιο-αμμώνιο σουλφαμίου (αλουμίνιο αλουμουμμωνίου)	-	-	-	-	300
Θερμοκρασία, με o	60-70	50-60	18-25	18-25	18-25

Μεταξύ των παραπάνω απαριθμούνται οι πιο κοινές λύσεις 1 και 2. Προσοχή! Μια λύση που βασίζεται στο Cyano Potums είναι εξαιρετικά δηλητηριώδες!

Μερικές φορές χρησιμοποιήστε ως επιφανειοδραστικό για 1 λύση απορρυπαντικό "Πρόοδος" στην ποσότητα 1 ml / l. Η προσθήκη 2-3 g / L νιτρικού βισμούθου 2-3 \u200b\u200bg / l οδηγεί στην κατακρήμνιση του κράματος που περιέχει έως και 1,5% βισμούθιο, το οποίο βελτιώνει την υπνηλία της επικάλυψης και διατηρεί για αρκετούς μήνες. Για τη συντήρηση της επιφάνειας, οι ψεκαστήρες αερολύματος χρησιμοποιούνται με βάση τις συνθέσεις των ροξ. Το λάκα που εφαρμόζεται στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας μετά από ξήρανση σχηματίζει μια στερεή λείο φιλμ που εμποδίζει την οξείδωση. Μία από τις δημοφιλείς τέτοιες ουσίες είναι το "Solderlac" της Κραμβολίνης. Η επακόλουθη συγκόλληση περνά απευθείας κατά μήκος της επεξεργασμένης επιφάνειας χωρίς πρόσθετη απομάκρυνση του βερνικιού. Σε ιδιαίτερα υπεύθυνες περιπτώσεις, η συγκόλληση του λάκα μπορεί να αφαιρεθεί με αλκοόλη.

Τεχνητά διαλύματα για εμβοές επιδεινώνονται με την πάροδο του χρόνου, ειδικά κατά την επαφή του αέρα. Επομένως, εάν δεν έχετε τακτικά μεγάλες παραγγελίες, προσπαθήστε να προετοιμάσετε μια μικρή ποσότητα διαλύματος, επαρκής για το mezzani του επιθυμητού αριθμού PP, αποθηκεύστε το υπόλειμμα στο κλειστό δοχείο (χρησιμοποιήστε ιδανικά ένα από τα μπουκάλια που χρησιμοποιούνται στη φωτογραφία που χρησιμοποιούνται στη φωτογραφία δεν μεταδίδει αέρα). Είναι επίσης απαραίτητο να προστατευθεί η λύση από μολυντές που μπορούν να επιδείξουν την ποιότητα της ουσίας. Καθαρίστε καλά και στεγνώστε το τεμάχιο εργασίας πριν από κάθε τεχνολογική λειτουργία. Πρέπει να έχετε ένα ειδικό δίσκο και λαβίδες για τους σκοπούς αυτούς. Μετά τη χρήση, τα εργαλεία πρέπει επίσης να καθαρίσουν καλά.

Το πιο δημοφιλές και απλό τήγμα για το mezzani είναι το κράμα χαμηλής τήξης - "Rose" (κασσίτερο - 25%, μόλυβδος - 25%, βισμούθιο - 50%), εκ των οποίων 130 s θερμοκρασία τήξης. Το διοικητικό συμβούλιο που χρησιμοποιεί λαβίδες τοποθετείται κάτω από το επίπεδο υγρού τήγματος στους 5-10 δευτερόλεπτα και η απομάκρυνση όλων των επιφανειών του χαλκού καλύπτονται ομοιόμορφα. Εάν είναι απαραίτητο, η λειτουργία επαναλαμβάνεται. Αμέσως μετά την αφαίρεση της πλακέτας από το τήγμα, απομακρύνεται είτε με τη βοήθεια ενός καουτσούκ Rael είτε μια απότομη ανακίνηση προς την κατεύθυνση του κάθετο επιπέδου της σανίδας, κρατώντας το στο σφιγκτήρα. Ένας άλλος τρόπος για να αφαιρέσετε τα υπολείμματα του κράματος Rose είναι η θέρμανσή του στο Thermoshkafu και κουνώντας. Η λειτουργία μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί για να επιτευχθεί η επίστρωση μονοκολής. Για να αποφευχθεί η οξείδωση του θερμού τήγματος, προστίθεται νιτρογλυκερίνη στο διάλυμα, έτσι ώστε το επίπεδο του να καλύπτει το τήγματος είναι 10 mm. Μετά τη λειτουργία, το συμβούλιο ξεπλένεται από τη γλυκερόλη σε τρεχούμενο νερό.

Προσοχή! Αυτές οι λειτουργίες υποδεικνύουν την εργασία με εγκαταστάσεις και υλικά κάτω από τη δράση της υψηλής θερμοκρασίας, οπότε είναι απαραίτητο να χρησιμοποιείτε προστατευτικά γάντια, γυαλιά και ποδιές για να αποτρέψετε το βούρτσα. Η λειτουργία της συγχώνευσης του κράματος κασσίτερου προχωράει ομοίως, αλλά περισσότερο θερμότητα Το τήγμα περιορίζει το πεδίο εφαρμογής αυτής της μεθόδου υπό συνθήκες παραγωγής χειροτεχνίας.

Εγκατάσταση που περιλαμβάνει τρεις δεξαμενές: μπανιέρα ακμής πισίνας, μπάνιο με φούσκα και ένα αναπτυσσόμενο δίσκο. Ως ελάχιστο εγγυημένο: το λουτρό ακμής και το δοχείο για τις πινακίδες. Για εκδηλώσεις και πίνακες καταγραφής, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε λουτρά για φωτογραφίες.
- Σετ παλετών για την υλοτομία διαφόρων μεγεθών
- Guillotine για PP ή Small Guilloine ψαλίδι.
- Μηχάνημα διάτρησης, με ένα πεντάλ του ποδιού ένταξης.

Εάν δεν μπορείτε να πάρετε ένα λουτρό πλύσης, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα χειροκίνητο ψεκαστήρα για τον κύκλο έκπλυσης (για παράδειγμα, για τα χρώματα πότισμα).

Αυτό είναι. Σας ευχόμαστε να κυριαρχήσετε με επιτυχία αυτή την τεχνική και να λάβετε εξαιρετικά αποτελέσματα κάθε φορά.