Что нужно для перегородки из гипсокартона инструкция. Как сделать стену из гипсокартона своими руками. Список инструментов необходимых для выполнения работ

Частичная перепланировка собственной квартиры или дома многим кажется очень заманчивой. И в этом вопросе широкое распространение получили гипсокартонные перегородки. Благодаря легкости в постройке, хорошим эстетическим качествам и возможности самостоятельного проектирования интерьера, гипсокартон заслуженно пользуется огромной популярностью. В этой статье рассмотрим основные этапы изготовления перегородки из ГКЛ собственными силами.

Преимущества установки перегородок из ГКЛ

Традиционно внутриквартирные перегородки изготавливались из тех же материалов, что и сам дом – кирпича, бетонных плит, деревянных досок. Это очень затрудняло постройку таких конструкций в связи с большим объемом работ и высокой стоимостью. С появлением гипсокартона ситуация кардинально изменилась. Теперь практически каждый своими руками может изменить интерьер своего жилища.

Из этого материала можно изготавливать как сплошные , так и фигурные арки, полки под книги и бытовую технику и даже мебель. Очень часто при проектировании и изготовлении перегородок из гипсокартонных плит используют совмещенные варианты, когда такая искусственная стенка со стороны комнаты имеет ряд ниш, а с обратной стороны – ровную глухую поверхность. Перегородки из ГКЛ обладают следующими преимуществами:

  1. 1. Перегородка из гипсокартона со слоем изоляции внутри обладает отличными звукопоглощающими характеристиками. В условиях малогабаритного жилья это немаловажно.
  2. 2. Благодаря небольшому весу конструкции из ГКЛ оказывают минимальное давление на межэтажные перекрытия, поэтому устанавливать их можно в любом месте квартиры.
  3. 3. Листы гипсокартона имеют идеально ровную поверхность, поэтому после установки конструкции нет необходимости в дополнительной финишной подготовке поверхности к покраске или оклейке обоями.
  4. 4. ГКЛ пропускает водяные пары, кроме того, абсолютно не выделяет вредных веществ, поэтому в помещении поддерживается комфортный здоровый микроклимат.
  5. 5. Невосприимчивость к воздействию микроорганизмов и плесени исключает биологическую опасность для жильцов, а негорючесть позволяет дополнительно обезопасить жилье от возгорания.

Среди недостатков гипсокартона можно выделить два наиболее существенных, но и они нивелируются при грамотном подходе к строительству. Во-первых, восприимчивость к влаге, однако данная проблема решается использованием специальных типов ГКЛ для помещений с повышенной влажностью. Вторая проблема – недостаточная прочность. При больших нагрузках материал повреждается, поэтому при проектировании перегородки из гипсокартона необходимо предусмотреть деревянные вставки внутри, к которым впоследствии можно будет закрепить полки, бытовую технику, цветочные горшки.

Инструменты, необходимые для разметки и монтажа

Приступая к работам, необходимо позаботиться о хорошем инструменте, который обеспечит удобство в работе и отсутствие травм в процессе монтажа. Для работы понадобятся:

  1. 1. Металлический уровень длиной не менее метра, но лучше, если она будет соответствовать ширине стандартного листа гипсокартона – 120 см. С помощью уровня придется проверять вертикаль металлического каркаса, а также размечать и разрезать листы гипсокартона.
  2. 2. Строительная рулетка длиной не менее длины будущей перегородки для точного измерения габаритных элементов каркаса.
  3. 3. Строительный угольник пригодится для ровной фиксации профилей и измерения углов ГКЛ при раскрое материала.
  4. 4. Отвес или лазерный нивелир для выведения точной вертикали конструкции от потолка к полу.
  5. 5. Шуруповерт понадобится практически на всех стадиях работ для закрепления саморезами профилей к полу и стенам, друг к другу, а также листов гипсокартона к готовому каркасу.
  6. 6. Ножницы по металлу для отрезания металлических профилей согласно необходимым размерам. Также для этой цели можно использовать УШМ, в простонародье – болгарку.
  7. 7. Электролобзик пригодится для обрезки листов гипсокартона, если проект предусматривает монтаж фигурных элементов конструкции.
  8. 8. Шлифовальная машинка или терка с набором наждачной бумаги для финишной шлифовки стыков и углов готовой конструкции.
  9. 9. Электрическая дрель со сверлами понадобится в том случае, если монтаж перегородки производится в помещении с бетонными или кирпичными стенами.
  10. 10. Рубанок для срезания фаски с ребер листов гипсокартона.
  11. 11. Игольчатый валик для придания пластичности ГКЛ при монтаже фигурных элементов и арок.
  12. 12. Молоток и набор отверток пригодятся для закрепления дюбелей.
  13. 13. Строительный нож с набором лезвий для раскройки гипсокартона, шпатель для заделывания швов и ручная ножовка также будут очень кстати.

В каждом конкретном случае данный список может дополняться инструментами, работать с которыми более удобно в нестандартных ситуациях, возникающих в процессе строительства.

Выбираем необходимые материалы – ориентируемся на свои задачи

Кроме самих листов ГКЛ в процессе работы потребуются некоторые дополнительные материалы, основные и самые затратные из которых – это металлические профили для изготовления каркаса будущей перегородки. Правильный их подбор позволит сэкономить время и силы в процессе монтажа.

ГКЛ отличается по толщине, ширине и длине. Для конструирования межкомнатных перегородок, используем листы толщиной 12 мм. Ширина листов может варьироваться от 60 до 150 см, длина – от 240 до 260 см. Удобнее всего использовать листы материала размером 120 на 250 см. Здесь выбор зависит только от предпочтений хозяина и особенностей помещения.

Для монтажа фигурных элементов используем гипсокартон толщиной 6 мм. Благодаря такой толщине предварительно обработанный игольчатым валиком лист легко принимает практически любую форму. Со стороны ванной комнаты или душевой необходимо использовать специальный водостойкий ГКЛ. Он имеет светло-зеленый цвет, который подразумевает использование в условиях повышенной влажности.

Приобретая гипсокартон, обратите внимание на состояние углов и ребер листов. Зачастую в процессе транспортировки или в результате неаккуратного обращения происходит разрушение гипсового слоя именно в этих местах.

Металлические профили, из которых изготавливается каркас, не должны иметь следов окисления, ржавчины и других инородных пятен. При поднятии четырехметрового профиля за один край он не должен прогибаться под собственной тяжестью более чем на 0,5 мм. Для монтажа стандартной межкомнатной перегородки используются металлические профили типа ПП 60×27 и ПС 60×27. Первый – это потолочный профиль, монтируемый на стены, потолок и пол, второй – стоечный профиль для монтажа непосредственно плоскости стенки. Также для отделки углов и стыков понадобится угловой профиль ПУ 31×31.

Дополнительно необходимо приобрести:

  1. 1. Деревянные бруски сечением 55×50 мм для закладки в местах крепления дверных петель, полок, подвесной бытовой техники.
  2. 2. Дюбели 6×40 для крепления профилей к полу, потолку и стенам.
  3. 3. Саморезы 3,5×9,5 для соединения профилей между собой.
  4. 4. Саморезы 3,9×25 для монтажа листов гипсокартона.
  5. 5. Продольные соединительные элементы.
  6. 6. Бумажная или стекловолоконная армирующая сетка.
  7. 7. Шпатлевка для замазывания соединительных стыков ГКЛ.
  8. 8. Грунтовка на водной основе для предварительной обработки стены.
  9. 9. Финишная шпаклевка.

Итак, все необходимое приобретено и доставлено к месту установки. Пора приступать непосредственно к работам. Дальнейшую деятельность условно разделим на этапы в виде пошаговой инструкции.

Правильно размечаем помещение – это важно!

Перед началом работ по разметке тщательно очищаем стены, которые закроются конструкцией перегородки от старой краски, обсыпающейся шпаклевки и другого мусора. После этого обрабатываем очищенные места антигрибковым составом с помощью малярной кисти или пульверизатора.

Разметку необходимо начать с пола. Для этого с помощью рулетки отмеряем необходимое расстояние вдоль стен в комнате, которую будет делить перегородка. Нужные точки отмечаем маркером или карандашом. Далее с помощью длинного уровня или правила точки соединяем ровной линией. Вдоль нее будем крепить направляющий профиль, являющийся основанием перегородки. На этой стадии также необходимо наметить место будущего дверного проема.

При помощи отвеса или лазерного нивелира проецируем полученную линию на потолок. Здесь, скорее всего, понадобится помощник. По потолку также прочерчиваем линию по всей длине будущей конструкции. Обе линии затем нужно соединить прямой, начерченной на стенах с обеих сторон помещения. После работы еще раз проверяем их вертикальность при помощи уровня.

Монтаж каркаса – готовим основу для будущей стены

Первым делом необходимо построить каркас будущей перегородки. Закрепляем напольную направляющую:

  1. 1. При помощи рулетки отмеряем и отмечаем необходимую длину профиля для потолка и пола. Не забываем про дверной проем, там направляющие укладывать не нужно.
  2. 2. Отрезаем профили по размеру с помощью ножниц по металлу или "болгарки" и прикладываем готовые профили к направляющим линиям на полу.
  3. 3. Надежно удерживая направляющие профили, с помощью дрели с установленным сверлом по бетону диаметром 6 мм просверливаем отверстия по всей длине профиля на глубину 1–2 см. Расстояние между отверстиями должно быть в пределах 20–25 см.
  4. 4. Сдвинув профиль, углубляем имеющиеся отверстия до 5 см, после чего тщательно удаляем пыль, образовавшуюся при сверлении с помощью пылесоса.
  5. 5. В готовые отверстия вставляем дюбели размером 6×40 мм и с помощью молотка забиваем их заподлицо с поверхностью пола.
  6. 6. Когда все дюбели установлены, возвращаем направляющий профиль на место и закрепляем его с помощью дюбель-гвоздей или саморезов согласно имеющимся отверстиям.

После напольного профиля устанавливаются вертикальные направляющие профили на стены по отмеченным заранее линиям. Процесс идентичен предыдущему с той лишь разницей, что необходимо проверять вертикальность профиля с помощью уровня. Низ вертикального профиля вставляем в напольный, затем вбиваем самый верхний дюбель-гвоздь. Оба профиля скрепляем с помощью саморезов 3,5×9,5 мм, и только после этого можно вбивать остальные дюбель-гвозди.

Аналогичным способом нужно закрепить потолочный направляющий профиль. При этом необходимо пользоваться защитными очками. Частицы бетонной пыли при сверлении отверстий в потолке могут нанести большой вред глазам. В идеале кроме очков нужно использовать пылесос для мгновенного удаления пыли. Так и помещение останется чистым и здоровье не пострадает. Потолочный элемент устанавливается так, чтобы настенные направляющие входили внутрь него, после чего профили соединяются друг с другом саморезами.

Следующий шаг – возведение вертикальных стоечных профилей, которые будут являться косяками дверного проема. Сначала также при помощи отвеса на потолочной направляющей отмечаются точки крепления. Заготовки необходимой длины отрезаем от целых элементов, при этом для удобства работы желательно делать их на 1 см короче требуемого размера. Установка профилей производится строго по намеченным точкам на полу и потолке, после чего вертикальность проверяется еще раз при помощи уровня, и только затем профили скрепляются между собой с помощью саморезов.

Внутрь стоечных профилей, которые будут являться косяками двери, устанавливаем деревянные бруски и закрепляем их при помощи саморезов. Это повысит прочность конструкции и одновременно позволит надежней скрепить дверную коробку с дверью.

На уровне верхней границы дверного проема устанавливаем горизонтальную перемычку, закрепляем к стоечным профилям также с помощью саморезов. В нее аналогично вставляем деревянный брусок и при помощи длинных саморезов закрепляем к вертикальным брускам методом вкручивания в торец. В пространство между верхней перекладиной дверного проема и потолком устанавливаем одну или две вертикальные стойки из стоечного профиля.

Завершающий этап сооружения каркаса – установка вертикальных профилей между стенами помещения и уже установленными элементами. Как правило, расстояние между ними составляет от 30 до 60 см ввиду того, что это кратные ширине листа ГКЛ значения. То есть стыки листов будут приходиться ровно посредине вертикальной стойки. Чем чаще будут установлены стойки, тем прочнее будет перегородка. Стойки устанавливаются аналогично предыдущим, обоими концами внутрь напольной и потолочной направляющих, и закрепляются саморезами. В местах, где планируется закрепление тяжелых подвесных конструкций, устанавливаем горизонтальные перемычки и закрепляем в них деревянные бруски аналогично устройству верхней перекладины дверного проема.

Как правильно закрепить гипсокартон?

Сначала необходимо обшить одну сторону перегородки. Для этого:

  1. 1. С помощью электролобзика, строительного ножа или ножовки согласно размерам вырезаем панели из цельных листов ГКЛ.
  2. 2. Края, которые не имеют фаски, обрабатываем рубанком, для того чтобы ее сделать. Это важный этап, который впоследствии сильно облегчит заделку стыков панелей материала.
  3. 3. Приготовленные панели прикручиваем к готовому каркасу при помощи специальных . Шляпки утапливаем на 0,5–1 мм.
  4. 4. Саморезы вкручиваем с шагом в 10–15 см, при этом отступаем от угла листа не менее 7 см.

После обшивки одной стороны конструкции проводим изнутри электропроводку, если в этом имеется необходимость, и закладываем пустое пространство звуко- и теплоизолирующим материалом. Электрические провода желательно прокладывать в специальной противопожарной трубе. Для этого в вертикальных стойках просверливаем отверстия соответствующего диаметра и сквозь них протягиваем кабель. Отверстия под розетки и выключатели вырезаем при помощи электролобзика. После укладки электропроводки все пространство внутри перегородки заполняем листами изолирующего материала. Лучше всего для этого использовать минеральную вату или изовер.

Вторая стенка перегородки обшивается аналогично первой, только отверстия под розетки и выключатели нужно прорезать заранее, перед закреплением панели. По завершении крепления листов ГКЛ на каркас, все стыки между панелями проклеиваем армирующей сеткой. После высыхания клея стыки и места закручивания саморезов шпаклюем. Через сутки, когда шпатлевка полностью затвердеет, обрабатываем поверхность с помощью наждачной шкурки. Далее поверхности грунтуются и при необходимости шпатлюются финишной шпатлевкой "под отделку".

Стали неотъемлемой частью планировки и перепланировки внутренних помещений, будь то дом, квартира, офис или что-то еще. Они легкие по весу, их просто монтировать, они не создают дополнительной нагрузки для несущих стен и балок, и вы можете создавать перегородки любой формы и дизайна. В общем, достоинств у такого вида конструкций масса.

Возможно, вам нужно разбить одну большую комнату на две или просто выделить в ней отдельную зону. А быть может вы хотите перенести дверной проем или отгородить комнату от . Вероятно, в офисном помещении потребовалось отгородить часть сотрудников. В любом из этих случаев вам не помешает знать, как построить перегородку из гипсокартона своими руками.

Перегородка из гипсокартона своими руками – подготовка к работам

Сперва вам нужно определиться с желаемой толщиной будущей перегородки. В соответствии с этим подбираем профиль и ГКЛ. Если толщина стены в помещении составляет 13,5 см и вам нужно добиться совпадения с этим значением, то нужен профиль 100х40 мм и гипсокартон 12,5 мм. В итоге, после весьма простых подсчетов, определяем, что толщина перегородки выйдет 100+12,5+12,5+100=125 мм. Различие на 1 см не критично.

Подготавливаем необходимые инструменты и материалы:

  • лазерный и пузырьковый уровень;
  • профиль с оговоренными параметрами;
  • шуруповерт и перфаратор;
  • саморезы по дереву, гипсокартону и металлу, дюбеля;
  • ножницы по металлу;
  • молоток;
  • канцелярский нож.

Процесс изготовления в комнате перегородки из гипсокартона своими руками

Начинаем нашу пошаговую инструкцию по изготовлению своими руками перегородки из гипсокартона.

Поскольку стандартная ширина гипсокартонного листа составляет 120х250 мм, то крепить мы его будем исключительно вертикально. Соответственно, через каждые 60 см нужно установить стоечный профиль. Но для более прочной конструкции можно пустить их и через каждые 40 см. Осталось смонтировать горизонтальную перемычку.

По ходу установки всех необходимых горизонтальных перемычек, получается вот такой «скелет» нашей будущей перегородки.

При этом все профили можно крепить между собой саморезами без сверла, а разрезать ножницами по металлу. В конце обязательно проверьте плоскость каркаса и, если это необходимо, добавьте точки крепления к потолку, полу, стенам.

«Утапливаем» саморезы в гипсокартон на 1 мм.

Сперва обкладываем одну сторону перегородки, а ко второй приступаем только после того, как смонтированы все системы коммуникаций внутри нее – розетки, проводы, выключатели и т.д.

Места стыков ГКЛ при помощи канцелярского ножа «расшиваем». Так делают для того, чтобы при заделке швов раствор хорошо вошел в стыки, и отделка получилась гладкой и качественной.

Вот так несложно и не затратно можно сделать перегородку из гипсокартона своими руками. Остается лишь обработать швы и наклеить защитные уголки, после чего можно начинать финишную отделку нашей новой стеночки.

Статьи по теме:

Перегородка из гипсокартона, характеристика материалов, достоинства и недостатки конструкции, разработка ее схемы, монтаж каркаса и его обшивка, устройство дверного проема и предварительная отделка поверхности.

Достоинства и недостатки гипсокартонных перегородок


Не так давно все перегородки в жилых домах возводились исключительно их кирпича, бетона или блоков. Но после появления на строительном рынке гипсокартонных материалов ситуация радикальным образом изменилась благодаря их замечательным свойствам:
  1. Перегородки из ГКЛ на металлическом или деревянном каркасе обладают прекрасной звукоизоляцией, особенно в комбинации с утеплителем, который в этом случае играет дополнительную роль. Однослойная обшивка перегородки из гипсокартона обладает коэффициентом звукопоглощения до 47дБ, а ее второй слой этот показатель делает еще лучше.
  2. В отличие от бетонных и каменных перегородок гипсокартонные листы и металлические профили, составляющие аналогичные конструкции, очень легки. В среднем 1 м 2 простенка из ГКЛ весит 25-50 кг в зависимости от своей толщины. Это позволяет в значительной мере снизить нагрузки на перекрытия здания и сэкономить, к примеру, на арматуре, растворе и доставке материалов.
  3. Гипсокартонные листы имеют изначально ровную поверхность, которая хороша для дальнейшей отделки: краской, обоями, декоративной штукатуркой и даже плитками.
  4. ГКЛ не входит в разряд горючих материалов, поэтому он безопасен в случае пожара.
  5. Его гигроскопичность позволяет стабилизировать микроклимат помещения, так как материал способен не только пропускать воздух, но и впитывать в себя избыток его влаги.
  6. Важным показателем гипсокартонных перегородок является простота их монтажа. По этой причине за пару дней можно преобразить комнату до неузнаваемости. Причем сделать это вполне по силам домашнему мастеру, имеющему хотя бы элементарные навыки в строительстве.
  7. В состав гипсокартонных листов входят только натуральные компоненты, поэтому материал абсолютно безвреден для здоровья.
К недостаткам межкомнатных перегородок из гипсокартона можно отнести их среднюю прочность, если сравнивать с аналогичными каменными, бетонными или деревянными конструкциями. В отличие от них, повредить ГКЛ неосторожным обращением гораздо легче.

Материал плохо переносит прямой контакт с водой. При случайном затоплении помещения часть обшивки гипсокартонных перегородок придется менять. На этом, пожалуй, все недостатки гипсокартона заканчиваются.

Подбор материалов для перегородок из ГКЛ


Основными материалами, служащими для монтажа перегородок из гипсокартона, являются легкие металлические профили и ГКЛ. Профили, формирующие каркас, различаются по размерам поперечного сечения и функциональному назначению:
  • Направляющий профиль ПН (UD) . Выполнен в виде тонкостенного швеллера. Его ширина может быть от 50 до 100 мм, размер полок - 40 мм. Эти параметры всегда указаны в маркировке, например: ПН40-75, где 40 - это ширина полки, а 75 - профиля. Направляющие профили фиксируют стойки металлического каркаса перегородки.
  • Стоечный профиль ПС(CD) . Отличается от ПН наличием на полках специальных замков-загибов и имеет аналогичную маркировку. Стоечные профили служат для придания жесткости конструкции и крепления на них ГКЛ (гипсокартонных листов).
  • Угловой профиль . Применяется при оформлении наружных углов перегородки и защищает их от механических повреждений.
  • Арочный профиль . Используется для создания проемов любой криволинейной формы.
  • Маячный профиль . Он имеет Т-образную форму и служит в качестве направляющей при выравнивании стен.
Все вышеперечисленные профили имеют длину 2750-6000 мм и толщину металла 0,4-0,55 мм. Последний параметр влияет на прочность, вес и стоимость изделия.

Гипсокартонные листы, которыми обшивается каркас, должны иметь толщину не менее 12,5 мм. При изготовлении криволинейного проема в перегородке применяются тонкие листы до 12,5 мм для удобства придания конструкции нужной формы. Гипсокартон делится по видам:

  1. Стандартный ГКЛ . Это наиболее распространенный материал, имеет серый цвет и синюю маркировку. Он может быть потолочным и стеновым. Потолочные гипсокартонные листы всегда тоньше.
  2. Влагостойкий ГКЛ . Используется при изготовлении перегородок для отделения влажных помещений. У него зеленый цвет и синяя маркировка.
  3. Огнестойкий ГКЛ . Применяется для изоляции вентиляционных шахт или электрощитов. Он серого цвета, имеет красную маркировку.
Также имеется в продаже гипсокартон, объединяющий свойства двух последних видов. У него зеленый цвет и красная маркировка.

При выборе ГКЛ следует обращать внимание на его назначение, а не только на толщину изделий. Это поможет намного увеличить долговечность всей конструкции в процессе ее эксплуатации.

Создание чертежа перегородки из гипсокартона


Рабочая схема гипсокартонной перегородки необходима при планировании конструкции требуемой жесткости и объема, а также для определения видов и количества необходимых материалов для ее изготовления. Сложные расчеты здесь не требуются.

Перед тем как сделать перегородку из гипсокартона, сначала нужно на бумаге нарисовать в масштабе план помещения с указанием его высоты, длины и ширины, а затем на нем отметить линию расположения будущей перегородки. После этого следует выполнить фронтальный набросок простенка и нанести на него расположение несущих профилей и ГКЛ, расположенных в шахматном порядке. На их стыках следует предусмотреть установку горизонтальных перемычек.

Количество стоечных профилей, а также их расположение зависит от планируемой нагрузки на конструкцию. Обшивку внешней и внутренней сторон перегородки следует выполнять так, чтобы кромки листов располагались на разных профилях.

Например, если с одной стороны простенка стыки листов находятся на третьей, пятой и седьмой стойках, то с его другой стороны они должны располагаться на второй, четвертой и шестой при шаге между стойками 600 мм. Все это нужно учитывать при изготовлении чертежа перегородки из гипсокартона для зонирования общего помещения.

Важно! Места крепления на перегородке предметов мебели или декора должны быть усилены на стадии создания каркаса дополнительными профилями.

Монтаж каркаса для гипсокартонной перегородки


После составления схемы гипсокартонной ограждающей конструкции, подсчета и выбора необходимых материалов можно приступать к изготовлению металлического каркаса. Набор инструментов, используемых для этой работы, не так уж велик. Это рулетка, отвес, уровень и маркер, молоток, канцелярский нож, саморезы, дюбели, шуруповерт, ножницы по металлу и перфоратор.

Согласно плану расположения перегородки, необходимо от ближайшей стены отмерить в нескольких местах нужное расстояние и провести линии по потолку и полу. При соединении их концов на обеих стенах получится замкнутый контур. Его боковые стороны должны быть строго вертикальны, это нужно проверять отвесом.

Затем на направляющих профилях следует приклеить уплотнительную ленту и зафиксировать их, ориентируясь по выполненной разметке. Для этого требуется заранее по линиям потолка и пола выполнить перфоратором отверстия под дюбели.

Шаг крепления профилей ПН не должен быть более 1 м. Размер дюбелей зависит от материала стен. Для крепления профилей к бетонной плите можно использовать дюбели «Быстромонтаж» длиной 75 мм, а к полу из дерева - обычные шурупы 45-50 мм. Резать профили по нужным размерам следует ножницами по металлу, а при их отсутствии можно воспользоваться «болгаркой».

Для установки перегородки из гипсокартона первую стойку стоит размещать вплотную к стене. Крепление ее к направляющим профилям производится при помощи просекателя. Стойку желательно также оклеить уплотнительной лентой в месте примыкания к основной конструкции для повышения тепло- и звукоизоляции будущей перегородки.

После установки первого профиля нужно проверить уровнем его вертикальность, а затем прикрепить стойку к несущей стене дюбелями. Для бетонных стен их длина должна составлять 75 мм.

Затем следует установить все остальные стойки. Их количество и шаг зависят от планируемой нагрузки на перегородку. При ее декоративном назначении шаг профилей можно брать 1200 мм. Если на простенке будет висеть шкафчик, то расстояние между стоечными профилями следует брать 400 мм.

Обычно монтаж стоек производится под середину или края листа, то есть с шагом 600 мм. И только вторая стойка устанавливается на расстоянии 200-500 мм от крайнего профиля. Это связано с тем, что с листа будет срезаться утончение, делая его уже. При любом расстоянии между вертикальными профилями края ГКЛ всегда должны точно попадать на центр стойки.

С обеих сторон каждый стоечный профиль нужно прикрепить просекателем к направляющим. В процессе работы по размещению стоек следует следить за тем, чтобы в углу перегородки не пришлось крепить слишком узкий отрезок гипсокартонного листа. Это может создать проблему в дальнейшем процессе и способствовать возникновению трещин.

В местах расположения горизонтальных швов ГКЛ нужно установить перемычки. Для этого требуется ножницами по металлу отрезать куски профиля длиной по 100 мм и прикрепить их к стойкам на требуемой высоте. Затем горизонтальный профиль нужно вставить внутрь и зафиксировать его просекателем. На этом монтаж каркаса заканчивается.

Обшивка каркаса перегородки гипсокартоном


Монтаж первого листа обшивки нужно начинать с обрезки его тонкой части по длине. Такое утончение на остальных листах будет необходимо для маскировки стыков ГКЛ после их установки и шпаклевки. Первый лист нужно приложить к каркасу так, чтобы его целый край совпал с центром профиля. Затем ГКЛ следует закрепить саморезами длиной 25 мм.

По краям листа их шаг крепления должен составлять 150-200 мм, а в средней части - до 300 мм. В углы листов саморезы вкручивать не следует, лучше отступить от них на 5-10 см. Остальная обшивка крепится согласно разработанной схеме.

При монтаже перегородки из гипсокартона своими руками нужно принимать во внимание несколько правил:

  • Обязательно следует оставлять необходимые деформационные зазоры обшивки: между ГКЛ и полом - 1 см, между ГКЛ и потолком - 0,5 см, между соседствующими листами - 2 мм.
  • Рекомендуется всячески избегать стыков крестообразного вида, такое расположение листов нарушает прочность перегородки.
  • Если одна сторона конструкции обшивается слева направо, то облицовка каркаса с другой стороны должна производиться в обратном порядке. Это предотвратит совпадение швов ГКЛ на одной стойке каркаса.
С учетом этих правил вначале нужно обшить одну сторону профилей и заполнить полости между стойками изоляционным материалом необходимой толщины. Это может быть минеральная вата или пенопласт. Если в перегородке размещаются водопроводные трубы, на них следует надеть отдельную изоляцию, она предотвратит образование конденсата. Электропроводка здесь должна прокладываться заранее в защитном гофрированном рукаве. После проведения всех этих мероприятий следует обшить другую сторону каркаса.

Монтаж дверного проема в перегородке из гипсокартона


Если запланирована перегородка из гипсокартона с дверью, начинать работу следует с проема. После фиксации направляющих профилей нужно установить для него стоечные укрепленные профили.

Будет проще, если взять брус нужной длины и толщиной чуть меньше ширины металлической стойки и вставить его в полость профилей дверного проема. То есть, при монтаже перегородки из профиля ш. 100 мм берется брус толщиной 95 мм, вставляется в стойку и крепится в ней шурупами по дереву с шагом 150-200 мм.

При отсутствии бруса стойки можно усилить направляющим профилем. Для этого его следует соединить со стойкой, используя саморезы по металлу. Затем по вышеописанному принципу нужно закрепить все остальные вертикальные профили.

Монтаж дверной перемычки между двумя усиленными стойками производится таким образом. На каждом конце профиля перемычки необходимо отмерить по 100 мм и надрезать только его полки. Затем в месте надреза профиль требуется согнуть на 90 градусов - все, перемычка готова. Остается прикрутить ее над проемом на нужной высоте от пола. При установке тяжелой двери верхнюю часть проема тоже следует укрепить.

Особенности отделки гипсокартонной перегородки


После окончания монтажа перегородки ее следует подготовить для наружной отделки. Стыки гипсокартонных листов армируются лентой-серпянкой и заделываются гипсовой шпаклевкой. Наружные углы перегородки нужно укрепить металлическим перфорированным уголком, который фиксируется той же смесью. Шляпки саморезов стоит скрыть под шпаклевкой.

После высыхания шпаклевки на стыках, углах и крепеже всю поверхность перегородки необходимо обработать грунтовочным составом для обеспечения адгезии с последующим слоем отделки.

Затем выполняется сплошная шпаклевка обеих сторон перегородки. Под ее отделку обоями достаточно нанести стартовый слой крупнозернистой смеси - он придаст поверхности нужную шероховатость. Для подготовки поверхности под окраску понадобится дополнительный слой мелкозернистой финишной шпаклевки. Работа производится широким шпателем дугообразными движениями.

После окончания этого процесса необходимо выждать время для высыхания нанесенной смеси, а потом отшлифовать поверхность. Для затирки используются специальные абразивные сетки № 100-150. Образующуюся при этом гипсовую пыль можно удалять сразу промышленным пылесосом. При его отсутствии органы дыхания следует защитить респиратором. Итогом работы должна быть гладкая перегородка, готовая к декору любым покрытием.

Как сделать перегородку из гипсокартона - смотрите на видео:


Таким способом можно гипсокартонными перегородками планировку любой стандартной квартиры сделать оригинальной, не говоря уже о возможностях их использования в частном доме. Удачи! 28 сентября, 2016
Специализация: профессионал в области строительства и ремонта (полный цикл проведения отделочных работ, как внутренних, так и наружных, от канализации до электрики и финишных работ), монтажа оконных конструкций. Хобби: смотреть столбец "СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ И НАВЫКИ"

Разобраться, как сделать перегородку из гипсокартона – пусть даже самую простую — стоит любому мастеру. Все дело в том, что конструкции на металлическом или деревянном каркасе, обшитые ГКЛ, обладают вполне приемлемой несущей способностью, при этом они достаточно легко собираются, а при необходимости – так же легко демонтируются.

Дополнительным плюсом подобного решения является его экономность: если нам нужно провести перепланировку с минимальными затратами, то лучше материала не найти. Наконец, изготовление перегородок из гипсокартона — это один из наиболее эффективных дизайнерских приемов: возведя одну или несколько фальш-стен, мы можем радикально преобразить помещение, разделив его на функциональные зоны.

В любом случае методика достаточно актуальная, так что время, которое вам потребуется на ее изучения, определённо будет потрачено не зря. Тем более что ниже я собрал только самую важную информацию, проверенную на личном опыте.

Что нужно для работы

Материалы

Планируя строительство перегородок из гипрока, нам нужно в первую очередь позаботиться о материалах. Ключевую роль здесь будут играть сам гипсокартон, а также профиля для его монтажа:

  1. Для обшивки приобретаем листы гипсокартона толщиной 12,5 мм (ГОСТ 6266-97 «Листы гипсокартонные. Технические условия»). Как правило, при сооружении конструкций в жилых и хозяйственных помещениях используется стандартный гипрок, а вот при разделении санузла на отдельные ванную и туалет лучше взять влагостойкий. Этот материал хоть и стоит дороже, но лучше противостоит набуханию при увлажнении.
  2. Отдельно стоит упомянуть огнестойкий гипрок (ГКЛО) и комбинированный вариант, обеспечивающий устойчивость и к увлажнению, и к воздействию высоких температур (ГКЛВО). Сфера их применения весьма ограничена, поскольку там, где есть риск воспламенения, очень редко возводят подобные перегородки – но иметь в виду, что такие листы тоже есть, нужно обязательно!

  1. Каркас для перегородки я предпочитаю делать из стального оцинкованного профиля. Для периметра нам понадобится направляющий профиль (ПН/UW) от 50 до 100 мм, для вертикальных опор – стоечный (ПС/CW), ширина которого будет соответствовать ширине направляющих элементов.

Направляющий профиль выпускается в панелях стандартной длины 3 м. Со стоечным все чуть сложнее: есть изделия по 3, 3,5 и 4 м. Выбирать нужно в соответствии с высотой потолка в помещении, поскольку вертикальное наращивание стойки крайне нежелательно. Так что обязательно учитывайте это при расчётах!

  1. Иногда вместо стального профиля для изготовления каркаса применяют деревянный брус, пропитанный антисептиком. Перегородка из брусков и гипсокартона может получиться дешевле, но по прочности она будет уступать конструкции с металлической основой. Кроме того, древесина более склонна к деформациям, потому я этот вариант практически не использую.

Кроме гипсокартона и каркасных элементов для обустройства перегородки нам будут нужны и другие материалы:

  • подвесы и другие крепежные элементы для ГКЛ;
  • уплотнительная лента, которая укладывается между каркасом и несущими конструкциями;
  • крепеж (саморезы, дюбель-гвозди с пластиковыми гильзами и т.д.);
  • брус деревянный для оформления дверного проема;
  • уголок перфорированный для оформления углов конструкции;
  • грунтовка для ГКЛ;
  • шпаклевка по гипсокартону;
  • лента-серпянка для проклейки швов.

При необходимости перегородку можно утеплить или заполнить звукоизолятором – соответственно, для этого нужно будет приобрести подходящие материалы (маты на основе минерального волокна и аналоги). Также допускается прокладка проводки внутри подобных перегородок: нам будут нужны сами провода, кабель-каналы из негорючего материала, подрозетники и основания для выключателей.

Инструменты

Для крепления каркаса к стене нужны буры по бетону

С одной стороны, строительство перегородок из гипсокартона не требует использования специальных приспособлений, и потому справиться с такой задачей может каждый. С другой – набор инструментов для работы с профилем и гипроком все же обширен, и без него работа может серьезно усложниться.

Как бы то ни было, я предпочитаю браться за дело, только имея под ругой следующее:

  1. Перфоратор с набором буров по бетону.
  2. Шуруповерт аккумуляторный.

Сразу приобретаем специальную, биту-насадку для ГКЛ, позволяющую закручивать саморезы точно на нужную глубину. Цена этого приспособления чисто символическая (100 – 150 рублей максимум), но сколько же времени и нервов оно экономит!

  1. Коронки для выпиливания отверстий под установку розеток и выключателей.
  2. Ножницы для металла (если возводится каркас из бруса – пилу по дереву).
  3. Рулетка.
  4. Уровень.
  5. Отвес.
  6. Ручной инструмент – молоток, пассатижи и т.д.
  7. Нож малярный со сменными лезвиями.
  8. Пила для гипсокартона (можно обойтись без нее, но с ней удобнее).
  9. Рубанок для зачистки торцов ГКЛ и для расшивки швов между отдельными листами.
  10. Кисти для грунтовки поверхности.
  11. Шпатели для отделки гипрока.

Также не лишним будет заранее обдумать, как именно мы будем осуществлять обшивку. В стандартных домах или квартирах обычно сложностей не бывает, а вот в помещении с высоким (3 м и более) потолком придется использовать специальный стеллаж – иначе закрепить профиль и обшивку под самым потолком никак не получится.

Информация для бюджетирования

Проектируя перегородку из гипсокартона, необходимо заранее оценить объем финансовых затрат. Если мы планируем делать все своими руками, то наш бюджет будет ограничен только закупкой и доставкой материала. Конечно, стоимость комплектующих для перегородок из ГКЛ в разных магазинах (а тем более – в разных регионах) разная, но общий порядок цифр можно будет узнать из составленной мной таблицы:

Материал Единица измерения Средняя стоимость, рублей
Гипсокартон стандартный лист 2500х1200х12,5 мм 200 — 250
— влагостойкий 250 — 280
— огнестойкий 300 — 450
Профиль направляющий ПН панель 3000 мм 75 — 300
Профиль стоечный ПС панель 3000 – 4000 мм 150 — 350
Профиль угловой перфорированный панель 300 мм 40 — 125
Подвес для профиля прямой штука 10 -30
Соединитель одноуровневый штука 10 – 30
Лента-серпянка рулон 20м х 50 мм 30 — 60
Лента уплотнительная рулон 20м х 50 мм 200 — 300
Дюбель-гвоздь для крепления профиля 200 штук 320 – 450
Саморез для гипрока 1000 штук 250 – 500
Шпаклевка Fugenfuller Упаковка 25 кг 350 — 550
Шпаклевка Uniloft Упаковка 25 кг 1100 — 1500

Технология монтажа

Разметка

Итак, со всем необходимым мы закончили, теперь давайте смотреть, как сделать перегородки прочными, ровными и красивыми. На сегодняшний день технология монтажа конструкций с обшивкой из гипсокартона отработана очень хорошо и достаточно подробно описана в нормативных документах В совей работе я ориентируюсь в первую очередь на:

  • СП 55-101-2000 «Ограждающие конструкции с применением гипсокартонных листов»;
  • СП 163.1325800.2014 «Конструкции с применением гипсокартонных и гипсоволокнистых листов правила проектирования и монтажа»;
  • ВСН 27-95 «Инструкция по технологии монтажа и отделке сборных гипсокартонных перегородок на металлическом каркасе поэлементной сборки» и т.д.

Кроме того, в работе стоит учитывать правила пожарной безопасности (СНиП 2.01.02-85, СНиП 21-01-97 и аналогичные документы).

Работу начинаем с разметки:

  1. Помещение, в котором будет установлена конструкция, освобождаем от – в любом случае она нам будет мешать. Демонтируем все отделочные материалы: каркас нужно устанавливать исключительно на несущие поверхности пола, стен и потолка.
  2. На одной стене откладываем нужное нам расстояние дважды: один раз – по полу, второй раз – по потолку. Соединяем полученные точки, контролируя вертикальность линии с помощью отвеса.

  1. Повторяем операции на противоположной стене.

  1. По полу и по потолку соединяем полученные вертикали: у нас должен выйти прямоугольник, который и сформирует контур нашей перегородки.

  1. В выбранном месте отмечаем границы прохода. Если планируется установка двери, то проход делаем шире, чем требуется – нам понадобится запас пространства на дверную коробку.

Чертеж и расчеты

После этого на листе бумаги делаем чертеж, перенося на него фактические размеры нашей перегородки.

Обязательно обозначаем на чертеже лицевую и тыльную сторону конструкции. Если этого не сделать, то есть риск «в запарке» заложить дверь или другой проем не с той стороны, с которой вы планировали. Прецеденты были!

  1. На чертеже отмечаем места крепления вертикальных стоечных профилей. Оптимальный шаг профиля – 60 или 40 см (соответственно, по 2 или 3 стойки на один стандартный лист ГКЛ шириной 120 см). Отступать от этих цифр нежелательно, поскольку так мы увеличим расход материала.
  2. Ориентируясь на данные чертежа, рассчитываем количество профилей, необходимых для сооружения каркаса. Направляющий профиль считать довольно просто: вычисляем периметр перегородки, делим полученную цифру на длину одной панели и округляем в большую сторону.
  3. Со стоечными профилями все несколько сложнее. Нам нужно определить количество стоек (для каждой нужна отдельная панель профиля) плюс прибавить суммарную длину горизонтальных перемычек – они понадобятся, если нам придется обшивать перегородку высотой больше стандартного листа ГКЛ, т.е. более 2500 мм.

На чертеже также стоит «набросать» раскладку листов. Я обычно делаю две схемы – для лицевой и изнаночной стороны. Так гораздо удобнее корректировать размещение листов обшивки, стараясь, чтобы с разных сторон стыки плит приходились на разные стойки. Например, с лицевой поверхности стык попадает на третью и пятую опоры, а с изнанки – на вторую четвертую и шестую.

  1. При расчетах стоит ориентироваться на конфигурацию именно вашей перегородки. Для определения расхода материала вы можете воспользоваться приведённым выше эскизом, иллюстрирующим возможные варианты раскладки ГКЛ и конфигурацию каркаса.

После завершения расчетов закупаем материал, не забывая о запасе: даже у опытных мастеров бывает брак, и лучше иметь под рукой лишний лист ГКЛ и лишнюю панель профиля.

Установка каркаса

Теперь я расскажу, как сделать перегородку на металлическом каркасе. Работы начинаем с установки направляющих профилей:

  1. Панель направляющего профиля с помощью ножниц я подрезаю по ширине помещения, после чего наклеиваю на ее плоское основание уплотнительную ленту.

  1. Укладываю панель на пол таким образом, чтобы одна из ее граней (чаще лицевая) проходила точно по нанесенной линии разметки.

  1. С помощью перфоратора с буром просверливаю отверстия с шагом от 40 до 60 см. Глубина отверстия должна быть равна длине пластикового дюбеля +5-10 мм.

  1. В каждое отверстие молотком забиваю пластиковый дюбель таким образом, чтобы его горловина была плотно прижата к металлу.
  2. Фиксирую дюбель стопорным шурупом с коническим остриём – сначала забиваю крепеж молотком, а потом делаю две-три оборота шуруповертом или отвёрткой для затягивания.

В деревянном доме устанавливать каркас лучше не на дюбеля, а на саморезы по дереву. Для крепления я бы рекомендовал использовать фосфатированный крепеж с широкой шляпкой и глубокой резьбой, закручивая его без предварительного сверления – так получится в разы надежнее.

  1. По такому же алгоритму устанавливаю направляющие на стены и потолок, формируя прямоугольную рамку.

  1. Далее креплю стойки. Каждую деталь обрезаю так, чтобы ее длина была на 8-10 мм меньше высоты помещения, вставляю в направляющий профиль и выравниваю по отвесу. После этого снизу и сверху закрепляю стойку саморезами.

Ребро жёсткости должно смотреть в ту сторону, с которой начинается обшивка. Я обычно креплю листы, двигаясь слева направо, потому и профиль ориентирую ребрами жесткости влево.

Немного о креплении. Некоторые мастера вместо саморезов используют специальные клещи для профиля, которые работают по принципу дырокола, пробивая в металле отверстие и загибая высеченные фрагмент для фиксации. Я попробовал, но мне это приспособление не показалось особенно удобным: возможно, надо просто привыкнуть.

Еще один нюанс касается шляпок саморезов. Иногда (почти всегда) они мешают плотно прижать ГКЛ к профилю, потому я пользуюсь небольшой хитростью: стойки креплю к направляющему профилю только с одной стороны (с изнанки). Затем, когда с лицевой стороны будет нашит ГКЛ, выкручиваю эти саморезы и монтирую изнаночную обшивку. Жёсткость соединения при этом если и страдает, то незначительно.

Стойки соединяю поперечинами, которые устанавливаю в месте стыка листов по горизонтали.

  1. Несколько слов стоит сказать о дверном проеме. Вертикальные стойки по его краям нужно обязательно усилить. Для этого мы вставляем в их либо по еще одному отрезку профиля (конфигурация деталей Knauf это позволяет), либо закладываем деревянные брусья, которые крепим саморезами.

  1. Дверную перегородку (перемычку) делаю так: отрезаю фрагмент стоечного профиля примерно на 20 см больше ширины проема. Боковые грани прорезаю точно по габаритам проема, после чего загибаю с каждой стороны по полученному отрезку в 10 см. Вставляю деталь между боковыми стойками дверного проема и фиксирую саморезами.

  1. Над дверной перемычкой обязательно ставлю как минимум две вертикальных стойки – на них я буду стыковать листы обшивки с разных сторон.

Теперь, когда каркас готов, приступаем к завершающим операциям. Так, на этом этапе я обычно проделываю в стойках отверстия и пропускаю через них кабель-канал с проводами для розеток и выключателей.

Обшивка ГКЛ

Инструкция по монтажу листов гипсокартона на подготовленный каркас не отличается сложностью. Если мы подготовили несущие элементы с учетом всех требований, то обшивка пройдет гладко. Если же что-то упустили – а такое бывает даже у опытных мастеров – то придется исправлять ситуацию на ходу, благо, возможностей для этого вполне достаточно.

  1. Итак, работу начинаем с одного из углов (в нашем случае – левого). Лист гипсокартона подрезаем с одной стороны, срезая примерно 5 — 6 см — этот участок обычно делают со скосом и закруглением для формирования более надежных стыков.
  2. Резку листов выполняем с помощью ножа или пилы. Конечно, желательно приспособить для этого верстак или прочный длинный стол, но если не получится – можно просто раскраивать плиты на полу, подкладывая под место реза деревянную планку. Резать лучше всего с двух сторон: прорезали лист почти насквозь, аккуратно надломили, перевернули и прорезали картон с другой стороны. Так торцы получатся более аккуратными.

  1. Прикладываем лист ГКЛ к каркасу с таким расчетом, чтобы расстояние между нижней кромкой и полом составляло около 10 мм (защита от влаги). Используя саморезы для ГКЛ, закрепляем лист на каркасе. Оптимальный шаг крепления составляет 15 см, при этом желательно делать отступ от края листа не менее 10 – 15 мм.

  1. Для надежности фиксации гипсокартона на профиле очень важно, чтобы саморезы были закручены правильно. При этом шляпка должна быть утоплена на 0,5 – 1 мм, но не прорывать картонный слой. Именно для соблюдения этого правила выше я рекомендовал использовать специальную биту с ограничителем: металлическое кольцо просто не даст нам затянуть саморез сильнее, чем это необходимо.

  1. Следующий важный аспект – стыковка листов. Соединять края можно только на стоечном профиле. Значительная ширина таких деталей облегчает подгонку (1-2 см в ту или иную сторону не играют особой роли), но все равно иногда приходится подрезать края ГКЛ. При подрезке желательно зачистить торец специальным рубанком и сразу стесать его углы на 450 — так мы существенно облегчим себе процесс шпаклевки стыка.

  1. При стыковке любых элементов помним о том, что точки крепления и швы не должны совпадать. Так, саморезы на соседних листах закручиваем «вразбежку», а панели гипсокартона укладываем со смещением шва. Например, при монтаже перегородки в доме с высотой потолков 2,8 м сначала ставим снизу целый лист, а сверху узкую полосу, а потом наоборот – снизу узкий фрагмент, а затем целый лист до потолка.

  1. Обшив одну сторону, переходим на другую. На этом этапе удобно закладывать в каркас тепло- и звукоизоляционные панели, проделывать отверстия для подрозетников и выключателей с выводом в них проводки и т.д.

  1. С другой стороны выполняем обшивку по такому же алгоритму. При этом я ещё раз хотел бы напомнить: если «с лица» на одной стойке был закреплен стык, то с изнанки стык должен приходиться на соседнюю опору.

Финишная отделка обшитой конструкции

После завершения монтажа гипсокартона межкомнатную перегородку нужно подготовить к отделке – покраске, оклейке обоями, нанесению декоративной штукатурки и т.д. Как правильно сделать все операции на этом этапе – я расскажу ниже.

Весь процесс можно условно разбить на четыре задачи:

  1. Маскировка дефектов плоских участков гипсокартонной обшивки.
  2. Маскировка мест крепления саморезов.
  3. Заделка швов между листами ГКЛ.
  4. Оформление углов конструкции.

Здесь лучше всего работать по такой схеме:

  1. Сначала проверяем, не выступают ли шляпки саморезов над плоскостью гипсокартона, и если нужно — закручиваем их. Не переусердствуем!
  2. Отслоения картона отрезаем, после чего аккуратно зачищаем такие участки наждачной бумагой. Точно так же поступаем с любыми дефектами на плоских поверхностях.
  3. Если ранее мы этого не сделали (очень зря!) – расшиваем швы. Для этого аккуратно срезаем ножом края состыкованных плит, обнажая гипсовый слой.

Стык двух целых панелей с закругленными или скошенными торцами дополнительно расшивать не нужно. Во всяком случае, я ограничиваюсь одним-двумя проходами крупнозернистой наждачной бумагой для лучшего сцепления.

  1. Обрабатываем поверхность для лучшей адгезии.
  2. Готовим достаточно густую шпаклевку (или приобретаем готовую – будет дороже, но зато меньше возни).

  1. Используя шпаклевку в качестве густого клея, наклеиваем на все углы перфорированный уголковый профиль, а на все стыки – полосы ленты-серпянки. Обрабатываем эти участки таким образом, чтобы шпаклевка покрыла серпянку и перфорированный уголок. Полностью заполнив все отверстия и полости под ними.
  2. Уголки выравниваем сначала с одной, потом с другой стороны. Угольником контролируем перпендикулярность полученных плоскостей.

  1. Обрабатываем шпаклевкой плоские участки, маскируя все дефекты и места фиксации саморезов.
  2. На финальном этапе затираем все поверхности абразивным материалом. Под декоративную штукатурку достаточно крупного зерна, а вот под обои и тем паче под покраску после стартовой шлифовки обязательно нужно выполнить финишную – мелкозернистой сеточкой или наждачной бумагой.

Привет-привет, наши отважные гипсокартонщики. Сегодня вас ждет классная обучалка на тему перегородки из гипсокартона. Если говорить конкретно, мы будем разбирать однослойную перегородку на одинарном каркасе – С 111 по классификации Кнауф, т.к. такие перегородки распространены наиболее широко. Разберемся с общими принципами их монтажа, как формировать дверной проем, внешний угол и сопряжения нескольких перегородок между собой. В качестве примера мы возьмем угловую перегородку с дверным проемом, такими обычно огораживают кладовки и гардеробные (по сути питомники для моли), чтобы хранить соленья/варенья и всякое барахло, которое давно пора утилизировать.

Учтите, что работы с гипсокартоном можно проводить только после полного высыхания штукатурки и стяжки в квартире.

Для начала познакомимся с особыми профилями, служащими для формирования каркаса перегородок. Эти профили называются стоечными. Если говорить точнее, есть именно стоечные ПС (CW), а есть еще специальные широкие направляющие ПН (UW) для них. Размеры направляющих профилей: 40×50, 75, 100 мм. В нашем примере будут использоваться профили шириной 100 мм. Буквы C и U в их буржуйском названии указывают на форму их сечения. Как видно на картинке, у направляющего полки прямые, как рога у буквы U, а у стоечного – со скруглениями, как у C. Кстати, полками называются боковые грани профилей, а стенками – задние. Вторая буква заморского называния означает, что профили стоечные, т.е. стеновые от немецкого «Wand».

Стоечный и направляющий профили Кнауф


Они же в сопряженном варианте

В очередной раз повторяем, что использовать можно только профиль с толщиной металла 0,55-0,6 мм, например, Кнауф. Они хороши не только из-за жесткости, но и потому, что их конструкция позволяет вставлять их друг в друга, тем самым добиваясь их удлинения и усиления по бокам дверного проема. Профили других производителей могут быть такой возможности лишены. В стенках ПН уже имеются готовые отверстия диаметром 8 мм для дюбелей.

Размеры стоечных профилей: 50×50, 75, 100 мм. Для однослойных перегородок 50-е стойки слабоваты, поэтому мы всем вам советуем брать 75-е или 100-е. В стенках стоечных профилей Кнауф имеется по 3 пары близкорасположенных отверстия диаметром 33 мм для прокладки проводов.

  1. Профили направляющие KNAUF ПН 100×40 мм
  2. Профили стоечные KNAUF ПС 100×50 мм
  3. Лента уплотнительная Дихтунгсбанд
  4. Разделительная лента
  5. «Дюбель-гвозди» (другое название «Быстрый монтаж») 6×40 мм
  6. Шнуроотбойное устройство
  7. Лазерный уровень, или пузырьковый
  8. Правило алюминиевое 2.5 м
  9. Листы гипсокартона Gyproc 3000x1200x12,5
  10. Шпаклевка для швов (мы работаем с Danogips Superfinish)
  11. Армирующая лента для швов KNAUF Kurt
  12. Рулетка
  13. Молоток
  14. Нож канцелярский (или спец. нож для резки ГК)
  15. Перфоратор + бур
  16. Шуруповерт и просекатель
  17. Саморезы по металлу 3,5×25-35 мм (черные, частый шаг)
  18. Саморезы с пресс-шайбой 4,2×13мм или короче
  19. Ножницы по металлу или болгарка
  20. Минвата ISOVER, KNAUF Insulation, URSA, Rockwool, Шуманет и т.п.
  21. Узкий и широкий шпатели

На следующем слайде слева – саморез с прессшайбой, он служит для скрепления профилей между собой. Есть вариант со сверлом и без. Их обозначаются, соответственно, LB и LN. На слайде – вариант LN. В нашем случае они нужны, только если нет просекателя. Справа – саморез по гипсокартону. Точнее, он все равно по металлу, но служит уже для крепления к профилям листов ГК. Поэтому чаще всего его так и называют – саморез по гипсокартону. Имеет потайную, т.н. рожковую, головку. Обозначается – TN. Существует еще и TB, со сверлом на конце, но и без него можно прекрасно обойтись, 0.6 мм стали TN-ки легко возьмут.

Саморезы для монтажа конструкций из ГКЛ

Инструкция по монтажу перегородки из гипсокартона своими руками.

Шаг 1. Разметка

Для примера пусть наша перегородка будет являться продолжением уже имеющейся стены. Ее крайне желательно предварительно выровнять по маякам. Чертим линию-продолжение стены на потолке, прямой угол угол делаем с помощью простого угольника. Линия эта – внутренняя граница нашей будущей перегородки, с учетом ее конечных габаритов. Но нам сначала нужно смонтировать каркас, а для него размеры другие. Необязательно чертить для каркаса свои линии, можно все сделать проще. Как? Узнаете совсем скоро...

Линии разметки на потолке

Пока переносим линии с потолка на пол при помощи отвеса и шнуроотбойного устройства, либо лазерного нивелира.

Перенос разметки на пол

А вот теперь перед вами тот самый упрощенный способ разметки ПН.

Размечаем отверстия для крепежа

Суть в том, что на направляющие профили, вырезанные в размер, нашиваются кусочки гипсокартона, которые уже и выставляются по линиям. При таком подходе риск ошибки будет минимален. Мы имеем в виду, что потом, когда будут нашиваться листы ГК, правИло не будет «прыгать» на границе стена/перегородка. Кусочки ГКЛ должны быть нашиты заподлицо со стенками ПН. Выставляем профиль этими кусочками по линии и ставим метки карандашом или маркером там, где у нас будут отверстия для крепления ПН к основанию.

С другого ракурса

Шаг 2. Крепление ПН

Затем по нашим отметкам высверливаются отверстия в основании, а на профили в обязательном порядке наклеивается уплотнительная лента. Ее отсутствие способно на корню загубить всю звукоизоляцию будущей перегородки. С ней же примыкание к основанию будет очень плотным, что также сказывается и на трещиностойкости конструкции. Само крепление осуществляется дюбель-гвоздями при помощи обыкновенного молотка. Быстро и крепко.

Крепление профиля на дюбель-гвозди


Направляющие на полу


Возле проема


На потолке

Не откручиваем кусочки ГКЛ от профилей до тех пор, пока не закрепим ПН во всех нужных точках. Часто бывают ситуации, когда имеющихся в ПН отверстий не хватает. В этих случаях их следует пробурить самостоятельно, причем можно сделать это в один прием – сквозь профиль в основание. Главное – тщательно следить, что бы границы кусочков ГКЛ четко совпадали с линиями разметки. После закрепления направляющих по бокам от дверного проема советую проверить их правИлом и убедиться, что они лежат строго на одной линии.

Нужно делать не менее трех точек крепления на профиль. Даже если он 30 см в длину. Обычно шаг креплений делают в районе 50 см. Если пол неровный, шаг уменьшают. Иногда даже приходится делить ПН на несколько отрезков. Все то же самое проделываем и на потолке. После чего откручиваем кусочки ГКЛ, но не выкидываем, они нам еще пригодятся...

Шаг 3. Крепление пристенных ПС

Крепление стоек к стенам

Вырезаем по высоте стоечные профили, вставляем их в направляющие вплотную к стенам и бурим отверстия в стенах прямо через них. Старайтесь выдерживать шаг около 50 см, не больше. В эти отверстия снова забиваем дюбель-гвозди. Не забудьте проклеить стенки профилей уплотнительной лентой! И контролируйте их правИлом, они не должны искривляться. Кстати, высота ПС должны быть меньше высоты потолков в помещении, как минимум, на 1 сантиметр. Они не должны подпирать потолок.

Длина стоек на 1 см меньше высоты потолка

Как видите, между стоечным профилем и полом есть некоторое расстояние.

Шаг 4. Установка стоек каркаса

Стоечные профили каркаса устанавливаются с шагом в 60 см. Если на перегородку будет укладываться плитка, то с шагом 40 см. Профили дверного проема — внеочередные, и они не влияют на шаг остальных ПС. На слайде показаны профили, выставленные на 60 и 80 см от стены. Ближний ПС как раз формирует дверной проем.

Стойки каркаса перегородки

Чтобы надежно сформировать проем, боковые ПС делаются двойными, то есть один ПС вставляется в другой. Разумеется, это делается таким образом, что бы отверстия в стенках этих профилей совпадали по высоте. Вставить ПС друг в друга – задача не из легких, иногда приходится ходить по ним ногами, чтобы они защелкнулись по всей длине. Получается, что на слайде вы видите 3 профиля, а на самом деле их 4.

ПС выставляются в одном направлении - стенкой к углу, с которого начнется обшивка гипсокартоном. Максимальный вес дверного полотна, который может выдержать пара ПС-100 — 40 кг. Стоечные профили устанавливаются строго вертикально. Их длина должны быть на 1 см меньше высоты потолков. А отверстия во всех профилях должны быть на одной высоте. Профили можно закрепить к направляющим с помощью просекателя или саморезов с прессшайбой (на время). Перед нашивкой ГКЛ все саморезы должны быть выкручены.

Стойки на местах

Да, ПС устанавливаются в одном направлении, ведь крепление листов должно начинаться с той части полки профиля, которая ближе к его стенке. Если сделать наоборот, саморезы будут заминать полку профиля, и тот может искривиться. На слайде вы видите почти готовый каркас перегородки. Давайте взглянем на то, как правильно формируется внешний угол...

Формирование внешнего угла


Каркас с другого ракурса

Один из стоечных профилей повернут стенкой наружу, а второй стоит к нам полкой. Между ними оставлено расстояние, равное толщине ГКЛ, его мы заложили на этапе крепления ПН. Таким образом, лист ГК с внутренней стороны перегородки будет заводиться, как бы, в ее глубь. В завершении статьи внешний угол полностью готовой перегородки будет показан в разрезе.

Шаг 5. Перемычка

Перемычка из ПН

Осталось нам сделать перемычку для дверного проема. Она выполняется из направляющего профиля путем косого надреза его полок и отгибу части его длины на 5-7 см. На слайде хорошо видно, как она будет выглядеть. То есть вам нужно будет вырезать кусок ПН на 10-14 см длиннее ширины проема. Надрезать и симметрично его загнуть. С каждой стороны перемычка крепится к боковым стойкам на 2-3 самореза LN.

Установка перемычки в каркас

Вот теперь наш каркас полностью закончен. Можно пропускать через каркас электро-кабели. Но не следует заводить их внутрь профилей, так они могут быть проткнуты TN-саморезами при обшивке ГКЛ.

Шаг 6. Обшивка ГКЛ

Обшивка каркаса гипсокартоном


ДО перемычек

Тут есть несколько правил.

  • Первое мы уже называли – нельзя стыковать листы на боковых профилях проема.
  • Второе — недопустимы крестообразные стыки вида «+», только вида «т».
  • Третье — стыки листов с внутренней и с внешней стороны должны быть смещены по горизонтали на шаг профилей, а по вертикали не менее чем на 40 см. На слайде вы можете видеть те самые кусочки гипсокартона, которые мы использовали для разметки. Теперь они нам служат в качестве подпорок. Ведь листы ГК нельзя ставить прямо на пол, они должны быть приподняты над ним примерно на 1 см.
  • И до потолка они тоже доходить не должны, примерно на полсантиметра. Это четвертое правило.

Чтобы закрепить гипсокартон к двойным стойкам проема, можно воспользоваться маленькими сверлышками по металлу. Иначе очень часто саморезы просто заминают внутреннюю часть профиля. Сначала насверливаете сквозь ГКЛ отверстия, затем в них уже вкручиваете саморезы. Разумеется, листы могут стыковаться по горизонтали только на профилях, а это значит, что мы должны сделать на стыках перемычки из ПС. Как они выглядят, смотрите на следующем слайде.

Перемычки из ПС

Это отрезки обычных стоечных профилей. Крепить их, опять же, нужно начинать с той стороны полки, которая ближе к стенке. В деле монтажа перемычек желательно иметь помощника, который будет держать отрезки профилей, пока вы крутите в них саморезы. Как только все перемычки будут расставлены, можно укладывать между профилей плиты звукоизоляции (минваты). Нам больше всего нравится ISOVER. При укладке стараемся не оставлять незаполненных участков. Ее следует отрезать с запасом примерно в 5 см, чтобы она упиралась в профили и за счет этого держалась в каркасе. При работе с минватой обязательно пользуйтесь очками, респиратором и перчатками!

Процесс обшивки


Процесс обшивки 2


Готовая обшивка

Шаг саморезов — около 20-25 см. На перемычках желательно крутить их почаще, через 10-15 см. Следите за тем, что бы шляпки саморезов были углублены в лист, но не протыкали картон. Если картон оказался проткнут, саморез следует перекрутить. Что еще важно — саморезы должны входить строго под прямым углом. Они должны отстоять от края торцевой кромки листа на расстоянии не менее15 мм и продольной кромки — не менее10 мм. Кстати, ГКЛ можно монтировать только в вертикальном положении! Если в помещении планируется натяжной потолок, под него в перегородке желательно смонтировать закладные из ПС, в которые рекомендуем дополнительно вставить брус соответствующего размера.

Также рекомендую вкручивать саморезы в перемычки с обеих сторон перегородки, а не только со стороны стыка. Желательно подгадать расположение листов на внешнем углу так, что бы они лежали на нем заводским краем. Потом, когда мы будем устанавливать на него защитный уголок, он углубится, и плоскость не испортится. Конечно, все прогрессивное человечество уже давно использует специальную углозащитную бумажную ленту, Sheetrock, например. Но мы знаем, что в нашей стране такую найти тяжеловато, поэтому у нас каменный век затянулся, и мы по-прежнему используем устаревшие металлические уголки. Итак, перегородка собрана.

А вот и обещанные сопряжения:

Прямой внешний угол


Крестообразное сопряжение


Т-образное сопряжение

А вот и видео от Кнауф:

Вконтакте

mob_info