Ултразвуковото почистване се извършва върху ултразвукови инсталации, включително като правило, една или повече бани и ултразвуков генератор. Според технологичната цел се отличава универсалната и специалната инсталация. Първият се използва за почистване на широката номенклатура на частите в основното и масово производство. В масовото производство използвайте настройки на специални цели и автоматизирани единици и линии на потока.

Фигура 28 - Баня за ултразвуков почистващ тип UZB-0.4

Силата на универсалните вани варира от 0.1 до 10 kW, а контейнерът е от 0.5 до 150 литра. Малките вани са вградени в дъното на пиезокерамичните преобразуватели и мощни - няколко магнитрострации.

Ултразвуковите бани на маса Uzu-0.1 са монотеп; Uzu-0,25 и uzu-0,4. Тези бани се използват по-често в лабораторно и еднократно производство; За тяхната сила полупроводникови генератори се използват с изходна мощност от 100, 250 и 400 W. Баните имат правоъгълен корпус на тялото и подвижен капак. Пиезокемичните преобразуватели са вградени в дъното на баните (тип PP1-0.1) в количество от една до три, в зависимост от силата на банята. За зареждане на части в насипно състояние има мешни кошници. Баните са вградени в споделеното тяло на изплакване на части след почистване.

На фиг. 28 показва ултразвукова почистваща баня тип UVB-0,4, работеща с генератора UZGZ-0.4. Има метално звукоизолирано цилиндрично тяло 1 и капак 3, свързан с корпуса на пантата и ексцентричен скок 2 с дръжка. До дъното на работната част на банята, която е резонансна мембрана, опаковката на магнетитричния конвертор е запоена. Тялото има две тръби за снабдяване и течаща вода, охлаждащ конвертор. Монтажът на тези тръби се отстранява до дъното на случая за удобство на присъединяването им маркучи. На корпуса има превключвател и изключване на ултразвуковите колебания на генератора, когато е инсталиран от банята. Има и дръжка на откриването на изтичането на препарата течност и съответния монтаж. Банята е оборудвана с кошница за зареждане на почистени части.

Фигура 29 - Баня за ултразвуково почистване тип UZB-18m

От броя на универсалните почистващи вани с по-голяма мощност е широко разпространен вани тип вана. Баните от този тип имат подобен дизайн. На фиг. 29 показва тип баня UVB-18m. Заварената рамка 1 се извършва в звукоизолирани. Той е затворен с капак 5 с противотежести. 4. Повдигането и понижаването на капака се извършва ръчно с дръжки 6. В дъното на 9-та работна част на банята, магнитни преобразуватели 8 от типа PMS-6-22 са изградени (от една до четири, в зависимост от мощността на банята). За всмукване на измиване на флуидните пара, в бордовите колекции се монтират с изходни връзки II, които се присъединяват към вентилационната система на семинара. В дъното на работната част се монтира кран за дрениране на препарат; На предната страна се показва 19 кран се показва. Източването на тръби 14 и 16 може да бъде произведено в резервоара, канализацията или в резервоара 7, вградена в банята. За да се елиминира възможността за препълване на работната част с течност, има дренажна тръба.

Електроспиц.

Електроспиц.

Електрохимични и механични инсталации, ултразвукови настройки (UZA)

В основата на този метод на обработка е механично въздействие върху материала. Той се нарича ултразвук, защото честотата на ударите съответства на обхвата на не-сухи звуци (F \u003d 6 ... 10 5 kHz).
Звуковите вълни са механични еластични трептения, които могат да бъдат разпределени само в еластична среда.
Когато звуковата вълна се размножава в еластична среда, материалните частици правят еластични трептения близо до позициите си при скорост, наречена осцилатор.
Кондензацията и изхвърлянето на средата в надлъжната вълна се характеризират с прекомерно, така нареченото звуково налягане.
Скоростта на разпространение на звуковата вълна зависи от плътността на средата, в която се движи.
По-твърдата и по-лесна среда на средата, толкова по-голяма е скоростта. Когато се разпределя в материалната среда, звуковата вълна трансферира енергия, която може да се използва в технологични процеси.
Предимства на ултразвуковата обработка:

Възможността за получаване на акустична енергия чрез различни технически техники;
- широк спектър от ултразвукова употреба (от обработката на размера до заваряване, запояване и т.н.);
- Лесен за автоматизиране и работа

Недостатъци:

Повишена стойност на акустичната енергия в сравнение с други видове енергия;
- необходимостта от производство на ултразвукови колесници генератори;
- необходимостта от производство на специални инструменти със специални свойства и форма.

Ултразвуковите колебания са придружени от редица ефекти, които могат да бъдат използвани като основни за разработването на различни процеси:
- Кавитация, т.е. Образование в течни мехурчета (по време на течната фаза) и обхвата им (по време на фазата на компресия); В този случай възникват голямо местно мигновено налягане, достигащо 102 n / m2 стойности;
- Абсорбция на ултразвукови трептения с вещество, в което част от енергията се превръща в термична, и част се консумира за промяна на структурата на веществото.
Тези ефекти се използват за:
- отделяне на молекули и частици от различни маси в нехомогенно суспензии;
- коагулация (увеличаване) на частици;
- диспергиране (смачкване) на вещества и го смесване с други;
- дегазиране на течности или топи на образуването на образуването на изскачащи мехурчета с големи размери.
Елементи uz.
Всеки уз включва три основни елемента:
- източник на ултразвукови колебания;
- акустична скорост трансформатор (хъб);
- закрепващи детайли.
Източници на ултразвукови колебания могат да бъдат два вида - механични и електрически.
Механични източници превръщат механичната енергия, например, флуидна или газова скорост.
Те включват ултразвукови сирени и свирки. Електрически източници на тясна трансформират електрическата енергия в механични еластични трептения на съответната честота. Преобразувателите са електродинамични, магнитрострации и пиезоелектрични.
Магниционните и пиезоелектрическите преобразуватели получиха най-голямото разпространение.
Принципът на експлоатация на преобразуватели на магнитроиране се основава на надлъжен магнитоскриктуващ ефект, който се проявява в промяната на дължината на металното тяло от феромагнитни материали (без промяна на обема) под действието на магнитно поле.
Магнитостириктният ефект на различните метали се променя. Никел и перфект притежават висока магнитрострация.
Магнитният преобразувател е ядро \u200b\u200bот тънки плочи, на които се поставя намотката за възбуждане на променливо електромагнитно поле с висока честота в нея.
Когато магнитотелският ефект, деформационният знак на ядрото не се променя, когато посоката на полето се промени в обратното. Честотата на промените в деформацията е 2 пъти по-голяма честота (F) на промените в промяната на намотката на конвертора, тъй като положителните и отрицателните половин период се деформират с един знак.
Принцип на работа пиезоелектрически преобразуватели Въз основа на способността на някои вещества да променят геометричните им размери (дебелина и обем) в електрическо поле. Пиезоелектричен ефект на въже. Ако плаката на пиезоматериал е обект на деформация на компресия или разтягане, на повърхността му ще се появят електрически заводнения. Ако пиезолелелът е поставен в редуващо електрическо поле, то ще деформира, вълнуващо ултразвукови колебания в околната среда. Осцилиращата плоча на пиезоелектричния материал е електромеханичен конвертор.
Широки се използват пиезоелементи, базирани на титанов бариев, олово циркоката-титанов олово (CTS).
Акустични трансформатори за скорост(надлъжни еластични главини на осцилация) може да има различни форми (Фиг. 1.4-10).

Те служат за хармонизиране на параметрите на конвертора с натоварване, за закрепване на осцилаторната система и входните ултразвукови колебания в зоната на обработката на материала.
Тези устройства са пръчки с различни участъци, изработени от материали с корозия и кавитационна устойчивост, топлоустойчивост, устойчивост на агресивни медии и абразия.
Централите характеризират коефициента на концентрацията на трептенията (KK):

Увеличаването на амплитудата на колебанията на края с малко напречно сечение в сравнение с амплитудата на трептенията на края на по-голямото напречно сечение се дължи на факта, че при същата сила на трептенията във всички участъци от скоростта Трансформатор, интензивността на трептенията на малкия край в "K KK" пъти повече.

Технологично използване на тесни

В индустрията ултразвукът се използва в три основни направления: въздействие върху материала, интензификацията и ултразвуковите процеси.
Ефект на властта Материалът използва механична обработка на твърди и супени сплави, получаване на персистиращи емулсии и други подобни.
Най-често използваните два вида ултразвукова обработка в характерни честоти 16 .. .30 kHz:
- обработка на размерите на машините, използвайки инструменти, \\ t
- почистване в бани с течна среда.
Основният работен механизъм на ултразвуковата машина е акустичният възел
( фиг. 1.4-11). Предназначен е да доведе работния инструмент в колебание.

Акустичният възел се захранва от електрически осцилационен генератор (обикновено лампа), към който е свързан намотката (2)
Основният елемент на акустичния монтаж е магнитостриктен (или пиезоелектричен) енергиен предавател на електрическите колебания в енергията на механичните еластични трептения - вибратор (1).
Колебанията на вибратора, които последователно се простират и скъсяват с ултразвукова честота по посока на магнитното поле на намотката, се амплифицира от главината (4), прикрепен към края на вибратора.
Стоманеният инструмент (5) се закрепва към главината, така че разликата да остане между нейния край и детайла (6).
Вибраторът се поставя в ебонния корпус (3), където се доставя охлаждаща вода.
Инструментът трябва да има формата на определен раздел за отваряне. Пространството между края на инструмента и обработената повърхност на дюзата (7) се доставя с най-малки зърна от абразивен прах.
От осцилиращия край на инструмента на абразивното зърно, те придобиват по-голяма скорост, удариха повърхността на частта и изваждат най-малките чипове от него.
Въпреки че работата на всеки удар е незначителна майа, работата на инсталацията е сравнително висока, което се дължи на високата честота на трептенията на инструмента (16 ... 30 kHz) и голямо количество абразивни зърна (20 .. , 100 хиляди / cm3) се движат едновременно с високо ускорение.
Тъй като слоевете се отстраняват, инструментът е автоматичен.
Абразивната течност се подава към зоната за обработка на налягането и промива обработката на отпадъците.
Използване на ултразвукова технология, можете да извършвате операции като фърмуер, плъзгане, пробиване, рязане, смилане n други.
Примери могат да бъдат произведени от индустрията ултразвукови фърмуерни машини (модели 4770,4773A) и универсални (модели 100а).
Ултразвукови бани (фиг. 1.4-12) Използвани за почистване на повърхности метални детайли от корозионни продукти, оксидни филми, минерални масла и др.

Работата на ултразвуковата баня се основава на използването на ефекта на местните хидравлични удари, възникнали в течността под действието на ултразвук.
Принципът на действие на такава баня е както следва. Преработената част (1) е потопена (суспендирана) в резервоара (4), напълнена с течна детергентна среда (2).
Радиаторът на ултразвукови колебания е диафрагмен (5), свързан с магнитострален вибратор (b) с помощта на адхезивния състав (8).
Банята е инсталирана на стойката (7). Вълните на ултразвуковите колебания (3) са разпределени в работната зона, където се извършва преработка.
Най-ефективното ултразвуково почистване при отстраняване на замърсители от труднодостъпни кухини, вдлъбнатини и малки размери.
В допълнение, този метод е в състояние да получи персистиращи емулсии на такива неизлеяни течности като вода и масло, живак и вода, бензен, вода и др.
Уза оборудването е сравнително скъпо, поради което е икономически препоръчително ултразвуково почистване на малки части по размер само при условия на масово производство.
Интензификация на технологичните процеси.
Ултразвуковите колебания значително променят хода на някои химични процеси.
Например, полимеризацията с определена сила на звука е по-интензивна. Когато силата на звука намалява, обратният процес е възможен - деполимеризация.
Следователно, този имот се използва за управление на реакцията на полимеризация. Чрез промяна на честотата и интензивността на ултразвуковите колебания е възможно да се осигури необходимата скорост на реакцията.
В металургията, въвеждането на еластични трептения на ултразвукова честота в стопилката води до значително смилане на кристали и ускоряване на образуването на растеж в процеса на кристализация, намаляване на порьозността, увеличаване на механичните свойства на Zerdowned Melts и намаляване на Съдържание на газове в метали.
Редица метали (например олово и алуминий) не се смесват в течна форма. Налагането на стопяването на ултразвуковите колебания допринася за "разтварянето" на един метал в другия. Ултразвуков контрол процеси.
Използване на ултразвукови колебания можете непрекъснато да наблюдавате хода на технологичния процес без лабораторни анализи проби.
За тази цел първоначално се установява зависимостта на звуковата вълна физически свойства Среди и след това чрез промяна на тези параметри след действие в сряда, достатъчна точност се оценява по нейното състояние. Като правило се използват ултразвукови трептения с малък интензитет.
Чрез промяна на енергията на звуковата вълна, съставът на различни смеси, които са химични съединения, могат да бъдат наблюдавани. Скоростта на звука в такива среди се променя и наличието на примеси на окачен въпрос засяга коефициента на поглъщане на звуковата енергия. Това дава възможност да се определи процентът на примесите в началния материал.
На отражението на звуковите вълни на границата между интерфейса ("полупрозрачна" с ултразвуков лъч), можете да определите наличието на примеси в монолита и да създавате ултразвукови диагностични устройства.

Ултразвукова инсталация за фини шлифовъчни материали във водна среда под действието на ултразвукова вълна в процеса на кавитация.

Ултразвуковата инсталация е предназначена за разпръскване на различни степени на твърдост в течна среда до наномащаба, хомогенизиране, пастьоризация, емулгиране, интензификация на електрически химични процеси, активиране и др.

Описание:

Ултразвуковата инсталация "чук" е предназначена за разпръскване на различни степени на твърдост в течна среда до наномащаба, хомогенизиране, пастьоризация, емулгиране, интензификация на електрически химични процеси, активиране и др. Ултразвукова инсталация се използва като: диспергиране (хеликоптер), хомогенизатор, емулгатор, пастьоризатор и др.

Е ултразвукова кавитация инсталация дет. Основните части и вътрешната обвивка на реактора са направени от кавитационен устойчив материал.

Благодаря структурни черти и уникалност генератор Ултразвукови колебания, едновременността на ултразвуковото въздействие във вътрешната работна зона Кавитационна камера на всички пиезелементи. При тези условия силата на удара става достатъчна, за да се счупи до ниномащо ниво дори твърди минерали, като кварцов пясък, барит и др. За по-меки вещества и органични материали (като диатомит, дървени стърготини и др.) Промени в монтажната мощност.

Възможно е индивидуално изчисление и производството на ултразвукова инсталация, в зависимост от изискванията за крайния резултат. За всяко отделно производство е възможно допълнително изчисление за технологични характеристики Вграждане на инсталация в съществуваща производствена линия.

Схема за инсталиране:

Ползи:

- Не механичен процес шлайфане, триене възел и детайли,

– Ултразвуковата инсталация е лесна за инсталиране и експлоатация,

- ултразвуковата инсталация ви позволява да смилате материали в течна среда до размери, сравними с размерите на молекулите (~ 10 nm),

– Позволява ви да мелене на материали с капацитет до 3 m 3 тънкоосигуряваща смес на час,

- намаляване на цената на линиите за производството на строителни материали(Разходите за доставка на газ се изключват, разходите за потребление на енергия се намаляват, разходите за ремонти и поддръжка са намалени), \\ t

– Намалена дължина производствена линия и окупирана площ,

- Acosal технологичен процес,

– Изгарянето на частта на продукта е изключено,

- повишено нивото на пожар и безопасност на експлозията на обекта,

– Безопасност (пълна липса на прах, вредни вещества),

- намален брой сервизни персонал, \\ t

– Надеждността на смилащия елемент се увеличава поради липсата на движещи се и триене части и механизми.

Приложение:

– Шлифовъчни материали за производство на водна дисперсия материали за боядисване,

– Подготовка на зърно, стърготини в алкохолната индустрия,

– Мляко пастьоризация,

– Извличане лечебни билки,

– Високопроизводително производство на сокове, картофено пюре, конфитюри,

– Дезинфекция I. пречистване на отпадъчни води,

– Рециклиране на птичи носител и тор,

– Получаване на решения за пробиване на барите

– Получаване на решения без тампон

– Изхвърляне на радиационни отпадъци

– Премахване на ванадий от южното руско масло,

– Натискане на глина в керамично производство,

– Получаване на бетон с добавянето на барит,

– Получаване на огнеустойчиви покрития с добавяне на Barita,

– Производство на автомат, базиран на титан диоксид

– Производство на керамични лигаменти за абразивни инструменти, \\ t

– Получаване на охлаждащи течности за базирани на парафин двигатели.

Спецификации:

Характеристики:	Стойност:
Маса в пълна конфигурация, кг	не повече от 28.
Консумацията на енергия, пълна с генератор С 1-2 m3 / h готово суспензия, kW / h.	не повече от 5.5
Процентът на сухото вещество до течността преди обработка в ултразвукова инсталация	може да достигне до индикатора 70:30 часа

Основните характеристики на инсталацията по време на обработката на материали (при примера на калцита на Micromeramor):

Забележка: Технологично описание на пример за ултразвукова инсталация на шлифовъчни материали "Hammer".

автоматизирана инсталация ултразвук
производство на заминаване в Русия
необходимо бизнес производство
различен производствен цикъл
видове материали за шлифоване
видове реологични материали
водолостен гориво
диспергиране на материали
добавяне на Barita.
отстраняване на ванадий
шлифовъчен материал
шлифовъчни реологични материали
материали за шлайфане
шлифоване на твърди материали
кавитационна инсталация
кавитационно оборудване
кавитационно оборудване за покупка
кавитационен метод
машина за шлайфане на материали
методи за шлифовъчни материали
методи за шлифоване на твърди материали
методи за пастьоризация на млякото
оборудване за шлифовъчни материали
оборудване за рязане на твърди материали
обработка на въздушно оборудване
основно почистване и дезинфекция на пречистване на отпадъчни води
почистване и дезинфекция на отпадъчни води
почистване на дизеловото гориво
пастьоризация и нормализиране на млякото
рециклиране на птичи носител и тор
подготовка на зърно за обработка
подготовка на зърно до съхранение
принцип на ултразвукова инсталация
производство на керамични лигаменти
кръстосани процеси на смилане
намаляване на разходите за енергия върху шлифовъчни материали
съвременни технологии за производство на отпадъци
методи за шлифовъчни материали
технология на екологично чист и без отпадъци
тънко смилане на материали
ултразвукова кавитация
ултразвукова пастьоризация на млякоточук
ултразвукова дисперсия на прахообразни материали
ултразвукови инсталации и тяхното използване Акт Принцип на действие на заявлението
ултразвукова инсталация за тънък раздробяване Материали Prescalic Почистващи дюзи на медицински инструменти Детайли Обработка на лидери на потока PPU CSM Престимация Контрол за заваряване Цена Купете зъболекарски гинекологичен скенер сензор сензорен сензор Uza Washera оператор

Коефициент на търсенето 928

Проучвания

Нашата страна ли се нуждае от индустриализация?

• Да, ти трябва (90%, 2 486 гласа (и))
• Не, не е необходимо (6%, 178 глас (и))
• Не знам (4%, 77 глас (и))

Технология за търсене

Инсталацията се състои от лабораторна стойка, ултразвуков генератор, високоефективен, висококачествен магнитостриен конвертор и три вълнида на емитери (хъбове) към конвертора. Той има пристъпителна корекция на изходната мощност, 50%, 75%, 100% от номиналната изходна мощност. Корекция на мощността и присъствие в набор от три различни радиационни вълнида (с усилване 1: 0.5, 1: 1 и 1: 2) ви позволява да получите различна амплитуда на ултразвукови трептения в изследваните течности и еластична среда, колебливо, от 0 до 80 микрона при честота 22 kHz.

Много години опит и опит в продажбите ултразвукова техника Потвърждава съзнателната необходимост да се оборудват всички видове съвременни високотехнологични производства с лабораторни инсталации.

Получаването на наноматериали и наноструктури, въвеждането и развитието на нано-технологии е невъзможно без използването на ултразвуково оборудване.

С това ултразвуково оборудване е възможно:

• получаване на нано прахове на метали;
• използване при извършване на работа с Fullerenes;
• изследване на потока на ядрените реакции в условия на силни ултразвукови полета (студен термарид);
• възбуждане на сонолуминизъм в течности в научни изследвания и промишлени цели;
• създаване на фино нормализирани преки и възвратни емулсии;
• дървесен глас;
• възбуждане на ултразвукови трептения в метални топи за дегазиране;
• и много други.

Модерни ултразвукови дисперсанти с цифрови генератори от серията I10-840

Ултразвукова инсталация (диспергант, хомогенизатор, емулгатор) и100-840 е предназначен за лабораторни изследвания на ултразвуково въздействие върху течна среда с цифров контрол, с плавно регулиране, с цифров избор на работна честота, с таймер, с възможност за избор Свързване на различни честота и мощност на осцилаторни системи и параметри за обработка на записи в енергонезависима памет.

Инсталацията може да бъде оборудвана с ултразвукови магнитрострации или пиезокермични осцилаторни системи с работна честота от 22 и 44 kHz.

Ако е необходимо, е възможно да се набират диспергиращата с осцилаторни системи с 18, 30, 88 kHz.

Ултразвук лабораторни инсталации (Диспергиране), използван:

• за лабораторни проучвания за ефекта на ултразвукова кавитация върху различни течности и поставени в течните проби;
• за разтваряне, трудни или няколко разтворими вещества и течности в други течности;
• за тестване на различни течности върху якост на кавитация. Например, за да се определи стабилността на вискозитета на промишлените масла (вж. ГОСТ 6794-75 върху маслото AMG-10);
• за проучвания на промени в скоростта на импрегниране на влакнести материали под влиянието на ултразвук и подобряване на импрегнирането на влакнести материали от различни пълнители;
• да се \u200b\u200bелиминира агрегирането на минералните частици по време на хидросеррокета (абразивни прахове, геометрифери, естествени и изкуствени диаманти и др.);
• за ултразвуково измиване на сложни продукти на автомобилното гориво, дюзи и карбуратори;
• за изследвания на якостта на кавитация на частите на машините и механизмите;
• и в най-простия случай - като силно интензивна ултразвукова измиваща баня. Утайката и отлаганията върху лабораторни ястия и стъкло се отстраняват или разтворени за секунди.

Лабораторната монтаж на Sonostep съчетава ултразвукова обработка, смесване и примерна храна; В същото време тя има компактен дизайн. Може лесно да се работи с него, може да се използва за подаване на пробата, обработена с аналитични устройства, например, за измерване на размери на частиците.

Ултразвуковото лечение спомага за диспергиране на агломерирани частици за тяхното получаване и анализ на дисперсията и емулсиите. Това е важно при измерването на размера на частиците, например, като се използва динамично разсейване на светлина или дифракция на лазерно излъчване.

Ефективно и лесно

Стандартно рециклиране на пробата, ултразвуков генератор - ултразвуков генератор, бъркалка - бъркалка, ултразвуков преобразувател - ултразвуков конвертор, помпа - помпа, аналитично устройство - аналитично устройство Рециклиране на проба със Sonostep, ултразвуков генератор и преобразувател - ултразвуков генератор и конвертор, двигател с помпа, аналитично устройство - аналитично устройство

Използването на ултразвук за рециклиране на пробата изисква наличието на четири компонента: съд за смесване, ултразвуков генератор и конвертор (сензор) и помпа. Всички тези компоненти са свързани помежду си с маркучи или тръби. Типичен монтаж Показан в диаграмата (стандартно рециклиране).

Устройството Sonostep включва ултразвуков източник и центробежна помпа, която е в стъклена неръждаема стомана (виж фиг. "Рециклиране на рециклиране на соностеп").

Устройството Sonostep е свързано с аналитично устройство.

Последователна ултразвукова обработка, за да получите най-добри резултати

Ултразвуковата обработка подобрява точността на измерванията и морфологията на частиците, тъй като Sonostep изпълнява три важни характеристики:

• циркулация

Ултразвукът премахва въздуха от течността и по този начин елиминира интерфериращия ефект на мехурчета за измервания. Той изпомпва обем на пробите с регулируем поток и прокара частици в течността. Ултразвуковата мощност се прилага директно под ротора на помпата, осигурява разпръскване на агломерирани частици преди измерването им. Това осигурява по-пълен и повтарящ се резултат.