สิ่งที่โดดเด่นด้วยนิกเกิลจากโครเมียม การค้นหาบล็อก: ความแตกต่างของโครเมียมนิกเกิลคืออะไร สำหรับโลหะผสมทองแดงและทองแดง

ข้อมูลการดำเนินการ
(คำแนะนำทางเทคโนโลยี)
yerykin l.a. "ทำให้ตัวเอง" 3-92

ก่อนใครจากช่างฝีมือโฮมเมดไม่จำเป็นต้องแขวนหรือจางหายไปหนึ่งหรืออีกรายการหนึ่ง ซึ่งบอบบางตัวเองไม่ได้ติดตั้งในแขนที่รับผิดชอบ "ไม่เป็นที่นิยม" แขนที่มีพื้นผิวที่แข็งแกร่งทนต่อการสึกหรอที่ได้รับจากการอิ่มตัวโดยโบรอน แต่วิธีการทำที่บ้านสิ่งที่ตามกฎจะดำเนินการในองค์กรพิเศษโดยวิธีการแปรรูปโลหะ - ความร้อนและเคมีไฟฟ้าของโลหะ คุณจะไม่สร้างบ้านเตาแก๊สและเตาสุญญากาศอาคารด้วยอิเล็กโทรไลซิส แต่ปรากฎว่ามันไม่จำเป็นต้องสร้างทั้งหมดนี้ พอที่จะมีรีเอเจนต์ในมือ, หม้อหวานเคลือบและบางที โคมไฟบัดกรีเช่นเดียวกับรู้สูตรของ "เทคโนโลยีเคมี" ซึ่งเป็นไปได้ที่จะชะลอตัวลงและตายออกซิไดซ์ ฯลฯ

ดังนั้นเราเริ่มคุ้นเคยกับความลับของเทคโนโลยีเคมี โปรดทราบว่าเนื้อหาของส่วนประกอบในโซลูชันที่ได้รับมักจะได้รับใน G / L ในกรณีที่หน่วยอื่น ๆ ใช้การจองพิเศษ

ประกอบกิจการเตรียมความพร้อม

ก่อนที่จะใช้สำหรับพื้นผิวโลหะของสีฟิล์มป้องกันและไม้ประดับและก่อนเคลือบด้วยโลหะอื่น ๆ มีความจำเป็นต้องดำเนินการเตรียมการที่จะลบออกจากพื้นผิวเหล่านี้ของมลพิษของธรรมชาติต่าง ๆ จากพื้นผิวเหล่านี้ คำนึงถึงคุณภาพของการดำเนินงานเตรียมความพร้อมเป็นผลสำเร็จขึ้นอยู่กับผลสุดท้ายของการทำงานทั้งหมด

การดำเนินการเตรียมการรวมถึงการล้างไขมันการทำความสะอาดและการแกะสลัก

การล้างไขมัน

กระบวนการของการล้างไขมันพื้นผิวของชิ้นส่วนโลหะจะดำเนินการตามกฎเมื่อชิ้นส่วนเหล่านี้เพิ่งถูกประมวลผล (ปล่อยหรือขัดเงา) และไม่มีสนิมขนาดและผลิตภัณฑ์ต่างประเทศอื่น ๆ บนพื้นผิวของพวกเขา

การใช้การล้างไขมันจากพื้นผิวของชิ้นส่วนน้ำมันและฟิล์มไขมันจะถูกลบออก สำหรับสิ่งนี้การแก้ปัญหาน้ำของสารเคมีบางชนิดจะใช้แม้ว่าสามารถใช้ตัวทำละลายอินทรีย์สำหรับสิ่งนี้ได้ หลังมีข้อได้เปรียบที่พวกเขาไม่มีการสัมผัสกับพื้นผิวที่ตามมาต่อเนื่อง แต่ในเวลาเดียวกันพวกเขาเป็นพิษและไวไฟ

สารละลายน้ำ การล้างไขมันชิ้นส่วนโลหะในสารละลายน้ำจะดำเนินการในจานที่เคลือบแล้ว เทน้ำไหลละลายสารเคมีในนั้นและวางไฟเล็ก ๆ เมื่อถึงอุณหภูมิที่ต้องการส่วนหนึ่งจะถูกโหลดลงในโซลูชันโซลูชัน ในกระบวนการของการรักษาโซลูชันจะกวน ด้านล่างนี้เป็นองค์ประกอบของโซลูชั่นการล้างไขมัน (G / L) รวมถึงอุณหภูมิการทำงานของการแก้ปัญหาและเวลาการประมวลผลของชิ้นส่วน

องค์ประกอบของการแก้ปัญหาไขมัน (G / L)

สำหรับโลหะเหล็ก (เหล็กและโลหะผสมเหล็ก)

ของเหลวแก้ว (เครื่องเขียนกาวซิลิเกต) - 3 ... 10, กัดกร่อน natra (โพแทสเซียม) - 20 ... 30, trinitium ฟอสเฟต - 25 ... 30 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 70 ... 90 ° C เวลาในการประมวลผล - 10 ... 30 นาที

ของเหลวแก้ว - 5 ... 10, กัดกร่อน Natra - 100 ... 150, Soda ที่ถูกเผา - 30 ... 60 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 70 ... 80 ° C เวลาในการประมวลผล - 5 ... 10 นาที

ของเหลวแก้ว - 35, trinitium ฟอสเฟต - 3 ... 10. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 70 ... 90 ° C เวลาในการประมวลผล - 10 ... 20 นาที

ของเหลวแก้ว - 35, trinitium ฟอสเฟต - 15, ยาเสพติดเป็น emulsifier op-7 (หรือ op-10) -2 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 60-70 ° C เวลาในการประมวลผล - 5 ... 10 นาที

ของเหลวแก้ว - 15 การเตรียม OP-7 (หรือ OP-10) -1 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 70 ... 80 ° C เวลาในการรักษาคือ 10 ... 15 นาที

โซดาแคลเซียม - 20, โพแทสเซียม Chromubik - 1. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 80 ... 90 ° C เวลาในการประมวลผล - 10 ... 20 นาที

โซดาแคล็ด - 5 ... 10, trinodium ฟอสเฟต - 5 ... 10, เตรียม OP-7 (หรือ op-10) - 3. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 60 ... 80 ° C, เวลาในการประมวลผล - 5 .. 10 นาที

สำหรับโลหะผสมทองแดงและทองแดง

Crash Natro - 35, Soda ที่ถูกเผา - 60, Trinitium ฟอสเฟต - 15, เตรียม OP-7 (หรือ OP-10) - 5. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 60 ... 70 เวลาในการประมวลผลคือ 10 ... 20 นาที .

จัดเลี้ยง Natro (โพแทสเซียม) - 75, แก้วเหลว - 20 อุณหภูมิของการแก้ปัญหา - 80 ... 90 ° C เวลาในการประมวลผล - 40 ... 60 นาที

ของเหลวแก้ว - 10 ... 20, trinitrium ฟอสเฟต - 100. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 65 ... 80 s, เวลาในการประมวลผล - 10 ... 60 นาที

ของเหลวแก้ว - 5 ... 10, Soda ที่ถูกเผา - 20 ... 25 การเตรียม OP-7 (หรือ OP-10) -5 ... 10. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 60 ... 70 ° C เวลาในการประมวลผล - 5 ... 10 นาที

Trinitrium ฟอสเฟต - 80 ... 100 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 80 ... 90 ° C เวลาในการประมวลผล - 30 ... 40 นาที

สำหรับอลูมิเนียมและโลหะผสมของมัน

ของเหลวแก้ว - 25 ... 50, โซดาเผา - 5 ... 10, trisatriumphosphate-5 ... 10, เตรียม Op-7 (IP-10) - 15 ... 20 นาที

ของเหลวแก้ว - 20 ... 30, แคลเซียมโซดา - 50 ... 60, troinodium ฟอสเฟต - 50 ... 60. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 50 ... 60 ° C เวลาในการประมวลผล - 3 ... 5 นาที

โซดาที่ถูกเผาคือ 20 ... 25, trinitium ฟอสเฟต - 20 ... 25, การเตรียม OP-7 (หรือ OP-10) -5 ... 7. อุณหภูมิ - 70 ... 80 ° C เวลาในการประมวลผล - 10 ... 20 นาที

สำหรับเงินนิกเกิลและโลหะผสมของพวกเขา

ของเหลวแก้ว - 50, Soda ที่ถูกเผา - 20, Troinodium ฟอสเฟต - 20, การเตรียม OP-7 (หรือ OP-10) - 2. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 70 ... 80 °С, เวลาในการประมวลผลคือ 5 ... 10 นาที

ของเหลวแก้ว - 25, Soda ที่ถูกเผา - 5, Trinitrium ฟอสเฟต - 10. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 75 ... 85 ° C, เวลาในการประมวลผลคือ 15 ... 20 นาที

สำหรับสังกะสี

ของเหลวแก้ว - 20 ... 25 โซดาไฟ - 20 ... 25 โคเคนโซดา - 20 ... 25 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 65 ... 75 ° C, เวลาในการประมวลผล - 5 นาที

ของเหลวแก้ว - 30 ... 50, Soda ที่ถูกเผา - 30 .. , 50, Kerosene - 30 ... 50, เตรียม OP-7 (หรือ OP-10) - 2 ... 3. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 60-70 ° C เวลาในการประมวลผล - 1 ... 2 นาที

ตัวทำละลายอินทรีย์

การประยุกต์ใช้มากที่สุดจากตัวทำละลายอินทรีย์คือ B-70 เบนซิน (หรือ "น้ำมันเบนซินสำหรับไฟแช็ค") และอะซิโตน อย่างไรก็ตามพวกเขามีข้อเสียอย่างมีนัยสำคัญ - ไวไฟได้ง่าย ดังนั้นเมื่อเร็ว ๆ นี้พวกเขาจะถูกแทนที่ด้วยตัวทำละลายที่ไม่ติดไฟเช่น Trichlorethylene และ Perchlorethylene ความสามารถในการละลายของพวกเขาสูงกว่าน้ำมันเบนซินและอะซิโตนอย่างมีนัยสำคัญ ยิ่งไปกว่านั้นตัวทำละลายเหล่านี้สามารถอุ่นได้อย่างมากซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของชิ้นส่วนโลหะที่เร่งรีบ

การล้างไขมันของชิ้นส่วนโลหะด้วยความช่วยเหลือของตัวทำละลายอินทรีย์จะดำเนินการในลำดับดังกล่าว รายละเอียดจะถูกโหลดลงในจานด้วยตัวทำละลายและทนต่อ 15 ... 20 นาที จากนั้นพื้นผิวของชิ้นส่วนจะถูกกำจัดโดยตรงในตัวทำละลายด้วยแปรง หลังจากการรักษาดังกล่าวพื้นผิวของแต่ละส่วนได้รับการรักษาอย่างทั่วถึงด้วยผ้าอนามัยแบบสอดชุ่มชื่นด้วยแอมโมเนีย 25% (จำเป็นต้องทำงานในถุงมือยาง!)

การดำเนินงานทั้งหมดเกี่ยวกับตัวทำละลายอินทรีย์ล้างไขมันในห้องที่มีการระบายอากาศได้ดี

การทำความสะอาด

ในส่วนนี้เป็นตัวอย่างกระบวนการทำความสะอาดจากเครื่องยนต์สันดาปภายในจะได้รับการพิจารณา เป็นที่ทราบกันว่า NAGA เป็นสารยางมะตอย - เกรย์คาวน์ที่ก่อตัวในพื้นผิวการทำงานของเครื่องยนต์ภาพยนตร์ส่วนบุคคล การกำจัดรถยนต์ - งานค่อนข้างซับซ้อนเนื่องจากภาพยนตร์จะเฉื่อย Nagar และปลดล็อคอย่างแน่นหนาด้วยพื้นผิวของชิ้นส่วน

องค์ประกอบของการทำความสะอาดโซลูชั่น (G / L)

สำหรับโลหะเหล็ก

ของเหลวแก้ว - 1.5, Soda ที่ถูกเผา - 33, โซดาไฟ - 25, สบู่โฮ - Zynya - 8.5 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 80 ... 90 °Сเวลาในการประมวลผล ZH

จับนาเนื้อ - 100, โพแทสเซียม bichromate - 5. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 80 ... 95 ° C, เวลาในการประมวลผลสูงถึง 3 ชั่วโมง

กัดกร่อน natro - 25, แก้วเหลว - 10, โซเดียม bichromate - 5, สบู่ซักผ้า - 8, Soda ที่ถูกเผา - 30. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 80 ... 95 ° C, เวลาในการประมวลผลสูงถึง 3 ชั่วโมง

ความผิดพลาดนาโตร - 25, ของเหลวแก้ว - 10, สบู่เศรษฐกิจ - 10, โปแตช - 30. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 100 ° C, เวลาในการประมวลผลสูงถึง 6 ชั่วโมง

สำหรับโลหะผสมอลูมิเนียม (Duraluminum)

ของเหลวแก้ว 8.5, สบู่เศรษฐกิจ - 10, Soda ที่ถูกเผา - 18.5 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 85 ... 95 S, เวลาในการประมวลผลสูงถึง 3 ชั่วโมง

ของเหลวแก้ว - 8, โพแทสเซียม Bichromate - 5, สบู่เศรษฐกิจ - 10, Soda ที่ถูกเผา - 20. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 85 ... 95 ° C, เวลาในการประมวลผลอยู่ได้นานถึง 3 ชั่วโมง

โซดาแคลเซียม - 10, โพแทสเซียม Bichromate - 5, สบู่เศรษฐกิจ - 10. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 80 ... 95 ° C, เวลาในการประมวลผลสูงถึง 3 ชั่วโมง

การแกะสลัก

การแกะสลัก (ในฐานะที่เป็นการเตรียมการ) ช่วยให้คุณสามารถลบกับชิ้นส่วนโลหะที่เชื่อมโยงกับการปนเปื้อนพื้นผิวของพวกเขา (สนิมสเกลและผลิตภัณฑ์การกัดกร่อนอื่น ๆ )

วัตถุประสงค์หลักของการแกะสลักคือการกำจัดผลิตภัณฑ์การกัดกร่อน ในกรณีนี้ไม่ควรรับการรักษาโลหะหลัก เพื่อป้องกันการแกะสลักโลหะสารเติมแต่งพิเศษได้รับการแนะนำให้รู้จักกับการแก้ปัญหา ผลลัพธ์ที่ดี มันให้การใช้ Hexamethylenetetramine จำนวนเล็กน้อย (Urotropin) 1 แท็บเล็ต (0.5 กรัม) ของ Urotropin ต่อ 1 ลิตรของการแก้ปัญหาจะถูกเพิ่มเข้าไปในโซลูชั่นทั้งหมดสำหรับการแกะสลักโลหะเหล็ก ในกรณีที่ไม่มี Urotropin มันถูกแทนที่ด้วยจำนวนแอลกอฮอล์แห้งในปริมาณเดียวกัน (ขายในร้านกีฬาเป็นเชื้อเพลิงสำหรับนักท่องเที่ยว)

เนื่องจากความจริงที่ว่ามีการใช้กรดอนินทรีย์ในสูตรอาหารเพื่อการแกะสลักพวกเขาจำเป็นต้องรู้ความหนาแน่นเริ่มต้น (G / CM 3): กรดไนตริก - 1.4, กรดซัลฟูริก - 1.84; กรดไฮโดรคลอริก - 1.19; กรดออร์โธฟอสฟอริก - 1.7; กรดอะซิติก - 1.05

สูตรสำหรับการแกะสลัก

สำหรับโลหะเหล็ก

กรดซัลฟูริก - 90 ... 130, กรดไฮโดรคลอริก - 80 ... 100. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 30 ... 40 ° C เวลาในการประมวลผล - 0, 5 ... 1.0 ชั่วโมง

กรดซัลฟูริก - 150 ... 200 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 25 ... 60 ° C เวลาในการประมวลผล - 0.5 ... 1, 0 ชั่วโมง

Salonic Acid - 200 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 30 ... 35 ° C เวลาในการประมวลผลคือ 15 ... 20 นาที

Salonic Acid - 150 ... 200 Formalin- 40 ... 50 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 30 ... 50 ° C เวลาในการประมวลผลคือ 15 ... 25 นาที

กรดไนตริก - 70 ... 80 กรดไฮโดรคลอริก - 500 ... 550 อุณหภูมิอุณหภูมิคือ 50 ° C เวลาในการประมวลผล - 3 ... 5 นาที

กรดไนตริก - 100, กรดซัลฟิวริก - 50, กรดไฮโดรคลอริก - 150. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 85 ° C, เวลาในการประมวลผลคือ 3 ... 10 นาที

กรดซาโรนิก - 150, กรดออร์โธฟอสฟอริก - 100. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 50 ° C เวลาในการประมวลผลคือ 10 ... 20 นาที

ทางออกสุดท้าย (เมื่อประมวลผลชิ้นส่วนเหล็ก) นอกเหนือจากการทำความสะอาดพื้นผิวยังฟอสเฟต และฟิล์มฟอสเฟตบนพื้นผิวของชิ้นส่วนเหล็กช่วยให้คุณสามารถทาสีด้วยสีใด ๆ ที่ไม่มีดินเนื่องจากภาพยนตร์เหล่านี้ใช้เป็นดินที่ยอดเยี่ยม

เราให้สูตรอาหารอีกสองสามรายการสำหรับโซลูชั่นหญ้าองค์ประกอบที่ได้รับใน% (โดยมวล)

กรดออร์โธฟอสฟอริก - 10, บิวทิลแอลกอฮอล์ - 83, น้ำ - 7. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 50 ... 70 ° C, เวลาในการประมวลผล - 20 ... 30 นาที

กรดออร์โธฟอสฟอริก - 35, บิวทิลแอลกอฮอล์ - 5, น้ำ - 60. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 40 ... 60 ° C, เวลาในการประมวลผลคือ 30 ... 35 นาที

หลังจากแกะสลักโลหะเหล็กแล้วพวกเขาจะถูกล้างด้วยโซลูชั่น 15% ของแคลเซียมเซ็นทรัล (หรือการดื่ม) โซดา จากนั้นล้างให้สะอาดด้วยน้ำ

โปรดทราบว่าองค์ประกอบของโซลูชันจะได้รับอีกครั้งใน G / L

สำหรับทองแดงและโลหะผสมของมัน

กรดซัลฟูริก - 25 ... 40, Chrome Anhydride - 150 ... 200 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 25 ° C เวลาในการประมวลผล - 5 ... 10 นาที

กรดซัลฟิวริก - 150, โพแทสเซียม bichromate - 50. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 25, .35 ° C, เวลาในการประมวลผล - 5 ... 15 นาที

Trilon B - 100. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 18 ... 25 ° C เวลาในการประมวลผล - 5 ... 10 นาที

Chrome Anhydride - 350, โซเดียมคลอไรด์ - 50. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 18 ... 25 ° C, เวลาในการประมวลผล - 5 ... 15 นาที

สำหรับอลูมิเนียมและโลหะผสมของมัน

กัดกร่อน natra -50 ... 100 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 40 ... 60 ° C เวลาในการประมวลผล - 5 ... 10 วินาที

กรดไนตริก - 35 ... 40 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 18 ... 25 ° C เวลาในการประมวลผล - 3 ... 5 วินาที

ความผิดพลาด Natra - 25 ... 35, Soda ที่ถูกเผา - 20 ... 30 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 40 ... 60 ° C เวลาในการประมวลผล - 0.5 ... 2.0 นาที

ความผิดพลาดนาโตร - 150, โซเดียมคลอไรด์ - 30. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 60 ° C เวลาในการประมวลผลคือ 15 ... 20 วินาที

ขัดเคมี

การขัดสารเคมีช่วยให้คุณสามารถรักษาพื้นผิวชิ้นส่วนโลหะได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ ข้อได้เปรียบที่ยอดเยี่ยมของเทคโนโลยีนี้คือด้วยความช่วยเหลือ (และมีเพียงมันเท่านั้น) เป็นไปได้ที่จะขัดรายละเอียดที่บ้านด้วยโปรไฟล์ที่ซับซ้อน

องค์ประกอบของโซลูชั่นสำหรับขัดเคมี

สำหรับเหล็กคาร์บอน (เนื้อหาของส่วนประกอบจะถูกระบุในแต่ละกรณีในบางหน่วย (G / L, เปอร์เซ็นต์, ชิ้นส่วน)

กรดไนตริก - 2.- 4, กรดไฮโดรคลอริก 2 ... 5, กรดออร์โธฟอสฟอริก - 15 ... 25 ส่วนที่เหลือเป็นน้ำ อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 70 ... 80 ° C เวลาในการประมวลผล - 1 ... 10 นาที การบรรจุส่วนประกอบ - ใน% (ตามปริมาณ)

กรดซัลฟิวริก - 0.1, กรดอะซิติก - 25, ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ (30%) - 13. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 18 ... 25 ° C เวลาในการประมวลผลคือ 30 ... 60 นาที เนื้อหาส่วนประกอบ - ใน G / L

กรดไนตริก - 100 ... 200 กรดซัลเฟอร์ - 200 .. , 600, กรดไฮโดรคลอริก - 25, กรดออร์โธฟอสฟอริก - 400. อุณหภูมิของส่วนผสมคือ 80 ... 120 ° C เวลาในการประมวลผลคือ 10 ... 60 วินาที. เนื้อหาของส่วนประกอบในส่วน (ตามปริมาณ)

สำหรับสแตนเลส

กรดซัลฟิวริก - 230, กรดไฮโดรคลอริก - 660, ย้อมสีส้มกรด - 25. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 70 ... 75 ° C, เวลาในการประมวลผล - 2 ... 3 นาที เนื้อหาส่วนประกอบ - ใน G / L

กรดไนตริก - 4 ... 5 กรดไฮโดรคลอริก - 3 ... 4 กรดออร์โธฟอสฟอริก - 20.,. 30, methylovory - 1, 1.5, ส่วนที่เหลือคือน้ำ อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 18 ... 25 ° C, เวลาในการประมวลผล - 5..10 นาที มีส่วนประกอบ - ใน% (โดยมวล)

กรดไนตริก - 30 ... 90, Ironland โพแทสเซียม (เกลือเลือดสีเหลือง) - 2 ... 15 G / L, การเตรียมการ OP-7 - 3 ... 25, กรดไฮโดรคลอริก - 45..110, กรดออร์โธฟอสฟอริก - 45 ..280

อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 30 ... 40 ° C เวลาในการประมวลผล - 15 ... 30 นาที เนื้อหาของส่วนประกอบ (ยกเว้นเกลือเลือดสีเหลือง) ใน PL / L

องค์ประกอบสุดท้ายใช้งานได้กับการขัดเหล็กหล่อและเหล็กใด ๆ

สำหรับสื่อ

กรดไนตริก - 900, โซเดียมคลอไรด์ - 5, เขม่า - 5. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 18 ... 25 ° C เวลาในการประมวลผลคือ 15 ... 20 วินาที เนื้อหาส่วนประกอบ - G / L

ความสนใจ! โซเดียมคลอไรด์โซลูชั่นได้รับการแนะนำล่าสุดและการแก้ปัญหาจะต้องเย็นลงก่อน!

กรดไนตริก - 20, กรดซัลฟิวริก - 80, กรดไฮโดรคลอริก - 1, Chrome Anhydride - 50. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 13..18 ° C เวลาในการประมวลผลคือ 1 ... 2 นาที เนื้อหาส่วนประกอบ - ใน ML

กรดไนตริก 500, กรดซัลฟูริก - 250, โซเดียมคลอไรด์ - 10. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 18 ... 25 ° C เวลาในการประมวลผลคือ 10 ... 20 วินาที เนื้อหาส่วนประกอบ - ใน G / L

สำหรับทองเหลือง

กรดไนตริก - 20, กรดไฮโดรคลอริก - 0.01, กรดอะซิติก - 40, กรดออร์โธฟอสฟอริก - 40. อุณหภูมิของส่วนผสมคือ 25 ... 30 ° C, เวลาในการประมวลผลคือ 20 ... 60 วินาที เนื้อหาส่วนประกอบ - ใน ML

ทองแดงซัลยศาสตร์ (ทองแดงซัลเฟต) - 8, โซเดียมคลอไรด์ - 16, กรดอะซิติก - 3 น้ำเป็นส่วนที่เหลือ อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 20 ° C เวลาในการประมวลผล - 20 ... 60 นาที เนื้อหาส่วนประกอบ -% (โดยน้ำหนัก)

สำหรับบรอนซ์

กรดออร์โธฟอสฟอริก - 77 ... 79, โพแทสเซียมไนโตรเจน - 21 ... 23. อุณหภูมิของส่วนผสมคือ 18 ° C เวลาในการประมวลผลคือ 0.5-3 นาที เนื้อหาส่วนประกอบ -% (โดยน้ำหนัก)

กรดไนตริก - 65, โซเดียมคลอไรด์ - 1 กรัม, กรดอะซิติก - 5, or-tofosphoric acid - 30, น้ำ - 5. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 18 ... 25 °С, เวลาในการประมวลผลคือ 1 ... 5 วินาที . เนื้อหาของส่วนประกอบ (ยกเว้นโซเดียมคลอไรด์) - ใน ML

สำหรับนิกเกิลและโลหะผสม (Melchior และ Neanilber)

กรดไนตริก - 20, กรดอะซิติก - 40, กรดออร์โธฟอสฟอริก - 40. อุณหภูมิของส่วนผสมคือ 20 ° C, เวลาในการประมวลผลใช้เวลานานถึง 2 นาที เนื้อหาส่วนประกอบ -% (โดยน้ำหนัก)

กรดไนตริก - 30, กรดอะซิติก (น้ำแข็ง) - 70. อุณหภูมิของส่วนผสมคือ 70 ... 80 °С, เวลาในการประมวลผลคือ 2 ... 3 s เนื้อหาส่วนประกอบ -% (โดยปริมาตร)

สำหรับอลูมิเนียมและโลหะผสมของมัน

กรดออร์โธฟอสฟอริก - 75, กรดซัลฟูริก - 25. อุณหภูมิของส่วนผสมคือ 100 ° C, เวลาในการประมวลผลคือ 5 ... 10 นาที เนื้อหาส่วนประกอบ - ในส่วน (ตามปริมาณ)

กรดออร์โธฟอสฟอริก - 60, กรดซัลฟูริก - 200, กรดไนตริก - 150, ยูเรีย - 5G อุณหภูมิของส่วนผสมคือ 100 ° C เวลาในการประมวลผลคือ 20 วินาที เนื้อหาของส่วนประกอบ (ยกเว้นยูเรีย) - ใน ML

กรดออร์โธฟอสฟอริก - 70, กรดซัลฟูริก - 22, กรดบอริก - 8. อุณหภูมิของส่วนผสมคือ 95 ° C, เวลาในการประมวลผลคือ 5 ... 7 นาที เนื้อหาส่วนประกอบ - ในส่วน (ตามปริมาณ)

ทู่

การทู่เป็นกระบวนการในการสร้างเส้นทางเคมีบนพื้นผิวของโลหะของชั้นเฉื่อยซึ่งไม่ได้ให้โลหะจริงๆ กระบวนการของการใช้งานพื้นผิวของผลิตภัณฑ์โลหะใช้ Chasters เมื่อสร้างงานของพวกเขา ช่างฝีมือ - ในการผลิตงานฝีมือต่าง ๆ (โคมไฟระย้า, Sconce และรายการอื่น ๆ ); นักกีฬาชาวประมงผ่านเหยื่อโลหะโฮมเมดของพวกเขา

สูตรการแก้ปัญหาสำหรับทู่ (G / L)

สำหรับโลหะเหล็ก

โซเดียมไนไตรท์ - 40..100 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 30 ... 40 ° C เวลาในการประมวลผล - 15 ... 20 นาที

Sodium Nitrite - 10 ... 15, Soda - 3 ... 7. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 70 ... 80 ° C เวลาในการประมวลผล - 2 ... 3 นาที

โซเดียมไนไตรท์ - 2 ... 3 เผาโซดา - 10 การเตรียม OP-7 - 1 ... 2. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 40 ... 60 ° C เวลาในการประมวลผล - 10 ... 15 นาที

Chrome Anhydride - 50. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 65 ... 75 "C เวลาในการประมวลผล - 10 ... 20 นาที

สำหรับทองแดงและโลหะผสมของมัน

กรดซัลฟูริก - 15, โพแทสเซียม bichromate - 100. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 45 ° C เวลาในการประมวลผลคือ 5 ... 10 นาที

โพแทสเซียม Bichromate - 150 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 60 ° C เวลาในการประมวลผลคือ 2 ... 5 นาที

สำหรับอลูมิเนียมและโลหะผสมของมัน

กรดออร์โธฟอสฟอริก - 300, Chrome Anhydride - 15. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 18 ... 25 ° C เวลาในการประมวลผล - 2 ... 5 นาที

Bichromat โพแทสเซียม - 200. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 20 ° C "การประมวลผลเวลา -5 ... 10 นาที

สำหรับเงิน

โพแทสเซียม Bichromate - 50. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 25 ... 40 ° C เวลาในการประมวลผลคือ 20 นาที

สำหรับสังกะสี

กรดซัลฟูริก - 2 ... 3, Chrome Anhydride - 150 ... 200 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 20 ° C เวลาในการประมวลผล - 5 ... 10 วินาที

ฟอสเฟต

ดังที่ได้กล่าวไปแล้วฟิล์มฟอสเฟตบนพื้นผิวของชิ้นส่วนเหล็กเป็นสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนที่เชื่อถือได้ นอกจากนี้ยังเป็นดินที่ยอดเยี่ยมสำหรับการเคลือบสี

วิธีการฟอสเฟตอุณหภูมิต่ำบางอย่างสามารถใช้ได้กับการจัดการกับรถยนต์ผู้โดยสารก่อนที่จะเคลือบด้วยการกัดกร่อนและองค์ประกอบต่อต้านการสึกหรอ

องค์ประกอบของโซลูชั่นฟอสเฟต (G / L)

สำหรับเหล็ก

ทำ (กรดฟอสเฟตของแมงกานีสและเหล็ก) - 30, กรดไนตริกสังกะสี - 40, โซเดียมฟลูออไรด์ - 10. อุณหภูมิของสารละลายคือ 20 ° C เวลาในการประมวลผลคือ 40 นาที

Monocinc Phosphate - 75, ไนตริกกรดสังกะสี - 400 ... 600 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 20 ° C เวลาในการประมวลผลคือ 20 ... 30 วินาที

ทำ - 25, ไนตริกกรดสังกะสี - 35, โซเดียมไนไตรท์ - 3. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 20 ° C เวลาในการประมวลผลคือ 40 นาที

Monoammonium ฟอสเฟต - 300. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 60 ... 80 ° C เวลาในการประมวลผลคือ 20 ... 30 วินาที

กรดออร์โธฟอสฟอริก - 60 ... 80, Chrome Anhydride- 100 ... 150 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 50 ... 60 ° C เวลาในการประมวลผล - 20 ... 30 นาที

กรดออร์โธฟอสฟอริก - 400 ... 550, บิวทิลแอลกอฮอล์ - 30. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 50 ° C เวลาในการประมวลผลคือ 20 นาที

ใช้เคลือบโลหะ

การเคลือบทางเคมีของโลหะบางชนิดโดยผู้อื่นติดสินบนความเรียบง่าย กระบวนการทางเทคโนโลยี. แน่นอนว่าถ้าตัวอย่างเป็นสิ่งจำเป็นที่จะต้องแซงชิ้นส่วนเหล็กใด ๆ ก็เพียงพอที่จะมีจานเคลือบที่เหมาะสมซึ่งเป็นแหล่งความร้อน (เตาแก๊ส Primus และอื่น ๆ ) และ Chimperics ที่ค่อนข้างไม่ขาด หนึ่งชั่วโมงหรืออื่น ๆ - และรายการถูกปกคลุมด้วยชั้นนิกเกิลที่ยอดเยี่ยม

โปรดทราบว่าด้วยความช่วยเหลือของ Nickelition ทางเคมีเท่านั้นที่สามารถเป็นส่วนของโปรไฟล์ที่ซับซ้อนได้อย่างน่าเชื่อถือโพรงภายใน (ท่อ ฯลฯ ) จริงนิกเกิลเคมี (และกระบวนการที่คล้ายคลึงกันอื่น ๆ ) ไม่ได้ถูกทำลายไม่ได้ อันหลักที่ไม่ได้แรงเกินไปคลัทช์ของฟิล์มนิกเกิลที่มีโลหะหลัก อย่างไรก็ตามการขาดนี้จะถูกใช้สำหรับวิธีการแพร่อุณหภูมิต่ำที่เรียกว่านี้เรียกว่า ช่วยให้คุณเพิ่มการยึดเกาะของฟิล์มนิกเกิลด้วยโลหะพื้นฐานอย่างมีนัยสำคัญ วิธีนี้ใช้ได้สำหรับทุกคน สารเคมีเคลือบ มีโลหะอื่น ๆ

นิคโก้

กระบวนการทางเคมีทางเคมีนั้นขึ้นอยู่กับปฏิกิริยาของการลดนิกเกิลจากการแก้ปัญหาน้ำของเกลือโดยใช้โซเดียม hypophosphite และสารเคมีอื่น ๆ

การเคลือบนิกเกิลที่ได้รับจากสารเคมีหมายถึงโครงสร้างอสัณฐาน การปรากฏตัวของฟอสฟอรัสในนิกเกิลทำให้ภาพยนตร์ใกล้กับความแข็งของฟิล์มโครเมียม น่าเสียดายที่การยึดเกาะของฟิล์มนิกเกิลที่มีโลหะพื้นฐานค่อนข้างต่ำ การรักษาความร้อนของฟิล์มนิกเกิล (การกระจายอุณหภูมิต่ำ) คือความร้อนชิ้นส่วนที่พูดคุยเป็นอุณหภูมิ 400 ° C และความเร็วชัตเตอร์ที่อุณหภูมินี้เป็นเวลา 1 ชั่วโมง

หากชิ้นส่วนที่หุ้มด้วยนิกเกิลแข็งกระด้าง (สปริงมีดตะขอตกปลา ฯลฯ ) จากนั้นที่อุณหภูมิ 40 ° C พวกเขาสามารถปล่อยได้นั่นคือการสูญเสียคุณภาพพื้นฐานของพวกเขา - ความแข็ง ในกรณีนี้การแพร่กระจายที่อุณหภูมิต่ำจะดำเนินการที่อุณหภูมิ 270 ... 300 วินาทีที่ตัดตอนมาถึง 3 ชั่วโมงในเวลาเดียวกันการรักษาความร้อนจะเพิ่มความแข็งของการเคลือบนิกเกิล

ข้อได้เปรียบที่ระบุไว้ทั้งหมดของการเก็บรักษาทางเคมีไม่ได้ลื่นหลุดจากความสนใจของนักเทคโนโลยี พวกเขาพบว่าการใช้งานจริง (ยกเว้นการใช้คุณสมบัติการตกแต่งและป้องกันการกัดกร่อน) ดังนั้นด้วยความช่วยเหลือของโรงพยาบาลเคมี, แกนของกลไกต่าง ๆ หนอนของเครื่องตัดด้าย ฯลฯ

ที่บ้านที่มีนิกเกิล (แน่นอน, เคมี!) คุณสามารถซ่อมแซมรายละเอียดของอุปกรณ์ในครัวเรือนต่างๆ เทคโนโลยีที่นี่ง่ายมาก ตัวอย่างเช่นแกนของอุปกรณ์ใด ๆ ที่ดำเนินการ จากนั้นสร้าง (มากเกินไป) ชั้นนิกเกิลในที่ที่เสียหาย จากนั้นพื้นที่ทำงานของแกนนั้นขัดเงาให้กับขนาดที่ต้องการ

ควรสังเกตว่าด้วยความช่วยเหลือของนิกเกิลเคมีมันเป็นไปไม่ได้ที่จะครอบคลุมโลหะดังกล่าวเช่นดีบุก, ตะกั่ว, แคดเมียม, สังกะสี, บิสมัทและพลวง
โซลูชันที่ใช้สำหรับ Nickelition ทางเคมีแบ่งออกเป็นกรด (PH - 4 ... 6.5) และอัลคาไลน์ (ค่า pH - สูงกว่า 6.5) โซลูชันของกรดจะดีกว่าที่จะใช้สำหรับการเคลือบโลหะเหล็กทองแดงและทองเหลือง อัลคาไลน์ - สำหรับสแตนเลส

โซลูชั่นกรด (เมื่อเทียบกับอัลคาไลน์) บนชิ้นส่วนขัดให้พื้นผิวที่นุ่มนวล (กระจก) พวกเขามีความพรุนขนาดเล็กอัตราการดำเนินการสูงขึ้น คุณสมบัติที่สำคัญอีกประการของการแก้ปัญหาที่เป็นกรด: พวกเขามีโอกาสน้อยที่การปลดปล่อยด้วยตนเองเมื่ออุณหภูมิในการทำงานเกิน (การปลดปล่อยตนเอง - การสูญเสียนิกเกิลทันทีในการแก้ปัญหาที่มีการสาดของล่าสุด)

โซลูชันอัลคาไลน์มีข้อได้เปรียบที่สำคัญ - คลัตช์ที่เชื่อถือได้ของฟิล์มนิกเกิลที่มีโลหะพื้นฐาน

และสุดท้าย น้ำสำหรับนิกเกิล (และเมื่อใช้การเคลือบอื่น ๆ ) กลั่น (สามารถใช้คอนเดนเสทจากตู้เย็นในประเทศ) สารเคมีเหมาะสำหรับการทำความสะอาดอย่างน้อย (การกำหนดบนฉลาก - H)

ก่อนที่จะครอบคลุมชิ้นส่วนด้วยฟิล์มโลหะใด ๆ จำเป็นต้องดำเนินการพิเศษของพื้นผิวของพวกเขา

การเตรียมโลหะและโลหะผสมทั้งหมดมีดังนี้ ส่วนที่ประมวลผลจะลดลงในหนึ่งในโซลูชันน้ำแล้วชิ้นส่วนจะถูกเตรียมไว้ในหนึ่งในโซลูชันต่อไปนี้

สูตรสำหรับการจำแนก (g / l)

สำหรับเหล็ก

กรดซัลฟูริก - 30 ... 50 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 20 ° C เวลาในการประมวลผล - 20 ... 60 วินาที

กรดซาลนิก - 20 ... 45 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 20 ° C เวลาในการรักษาคือ 15 ... 40 วินาที

กรดซัลฟูริก - 50 ... 80 กรดไฮโดรคลอริก - 20 ... 30. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 20 ° C เวลาในการประมวลผล - 8 ... 10 วินาที

สำหรับทองแดงและโลหะผสมของมัน

กรดซัลฟูริก - สารละลาย 5% อุณหภูมิ - 20 ° C เวลาในการประมวลผล - 20C

สำหรับอลูมิเนียมและโลหะผสมของมัน

กรดไนตริก (ความสนใจ 10 ... การแก้ปัญหา 15%) อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 20 ° C เวลาในการประมวลผลคือ 5 ... 15 วินาที

โปรดทราบว่าสำหรับอลูมิเนียมและโลหะผสมก่อนการเก็บรักษาทางเคมีการรักษาอื่นจะดำเนินการ - ที่เรียกว่า Zincata ต่อไปนี้เป็นโซลูชั่นสำหรับการประมวลผลการประมวลผล

สำหรับอลูมิเนียม

ความผิดพลาดนาโตร - 250, สังกะสีออกไซด์ - 55. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 20 วินาทีเวลาในการประมวลผลคือ ... 5C

Crash Natro - 120, ซัลเฟตสังกะสี - 40. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 20 ° C เวลาในการประมวลผลคือ 1.5 ... 2 นาที

ในการเตรียมการของทั้งสองโซลูชั่นมันเป็นครั้งแรกที่แยกกันในครึ่งน้ำละลายกูสโตรที่กัดกร่อนในอีกครึ่งหนึ่งขององค์ประกอบสังกะสี จากนั้นทั้งสองโซลูชั่นจะถูกระบายออกด้วยกัน

สำหรับหล่ออลูมิเนียมหล่อ

ความผิดพลาดนาโตร - 10, สังกะสีออกไซด์ - 5, เกลือฝ่า (คริสตัลไฮโดรเจน) - 10. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 20 s, เวลาในการประมวลผลคือ 2 นาที

สำหรับโลหะผสมอลูมิเนียมที่ผิดปกติ

คลอรีนเหล็ก (crystallohydrate) - 1, กัดกร่อน nat - 525, สังกะสีออกไซด์ 100, เกลือ sortetic - 10. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 25 ° C, เวลาในการประมวลผลคือ 30 ... 60 วินาที

หลังจากการแปรรูปปั่นจักรยานชิ้นส่วนจะถูกล้างในน้ำแล้วเดินเข้าไปในสารละลายนิกเกิล

โซลูชั่น Nickelo ทั้งหมดเป็นสากลนั่นคือเหมาะสำหรับโลหะทั้งหมด (แม้ว่าจะมีบางอย่างที่จำเพาะบางอย่าง) เตรียมพวกเขาในลำดับที่แน่นอน ดังนั้นสารเคมีทั้งหมด (ยกเว้นโซเดียม hypophosphite) จะละลายในน้ำ (เครื่องครัวเคลือบ!) จากนั้นวิธีการแก้ปัญหาจะถูกทำให้ร้อนกับอุณหภูมิในการทำงานและหลังจากนั้นโซเดียม Hypophosphite จะถูกละลายและชิ้นส่วนจะถูกเดินเข้าไปในโซลูชัน

ในการแก้ปัญหา 1 ลิตรพื้นผิวสูงถึง 2 DM2 สามารถบรรจุได้

แบบฟอร์มสำหรับโซลูชั่นนิกเกิล (G / L)

นิกเกิลซัลเฟต - 25, โซเดียม - 15, โซเดียม hypophosphitis - 30. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 90 ° C, PH - 4.5, อัตราการขยายฟิล์ม - 15 ... 20 μm / h

นิกเกิลคลอไรด์ - 25, โซเดียมสีเหลืองอำพัน - 15, โซเดียม hypophosphite - 30. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 90 ... 92 ° C, PH - 5.5 อัตราการขยายคือ 18 ... 25 μm / h

นิกเกิลคลอไรด์ - 30, กรดไกลโคลิก - 39, โซเดียม hypophosphit - 10. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 85, .. 89 ° C, PH - 4.2 อัตราการขยายคือ 15 ... 20 μm / h

นิกเกิลคลอไรด์ - 21, โซเดียมอะซิติก - 10, โซเดียม hypophosphite - 24, อุณหภูมิของการแก้ปัญหา - 97 ° C, PH - 5.2 อัตราการขยายสูงถึง 60 μm / h

The Sulfate Nickel - 21, Cinema Sodium - 10, ตะกั่วซัลไฟด์ - 20, hypophosphite โซเดียม - 24. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 90 ° C, PH - 5, อัตราการเพิ่มขึ้นสูงถึง 90 ไมครอน / ชั่วโมง

นิกเกิลคลอไรด์ - 30, กรดอะซิติก - 15, ตะกั่วซัลไฟด์ - 10 ... 15, โซเดียม hypophosphite - 15. อุณหภูมิของการแก้ปัญหา - 85 ... 87 ° C, PH - 4.5, อัตราการขยาย - 12. . 15 μm / h

นิกเกิลคลอไรด์ - 45, แอมโมเนียมคลอไรด์ - 45, โซเดียมมะนาวคลอไรด์ - 45, โซเดียม hypophosphit - 20. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 90 ° C, PH - 8.5 อัตราการขยายคือ 18 ... 20 μm / h

นิกเกิลคลอไรด์ - 30, แอมโมเนียมคลอไรด์ - 30, โซเดียมคือ 100, แอมโมเนีย (สารละลาย 25% - 35, hypophosphite โซเดียม - 25)
อุณหภูมิคือ 90 ° C, PH - 8 ... 8.5 อัตราการขยายคือ 8 ... 12 μm / h

นิกเกิลคลอไรด์ - 45, แอมโมเนียมคลอไรด์ - 45, โซเดียมอะซิติก - 45, hypophosphite โซเดียม - 20. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 88 .... 90 ° C, PH - 8 ... 9, ความเร็วต่อขยาย - 18 ... 20 μm / h

ซัลเฟตนิกเกิล - 30, แอมโมเนียมซัลเฟต - 30, โซเดียม hypophosphite - 10. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 85 ° C, PH - 8.2 ... 8.5 อัตราการขยายคือ 15 ... 18 μm / h

ความสนใจ! ตาม GTostas ที่มีอยู่การเคลือบชั้นเดียวกับนิกเกิลบน 1 cm2 มีหลายสิบสิบถึง (สูงถึงฐานโลหะ) ตามธรรมชาติในอากาศเปิดรายการเหล็กที่ปกคลุมไปด้วยนิกเกิลจะครอบคลุมการเกิดสนิม "ผื่น" อย่างรวดเร็ว

ที่รถที่ทันสมัยเช่นกันชนจะถูกเคลือบด้วยสองชั้น (ทองแดง sublayer และจากด้านบน - Chrome) และแม้กระทั่งสาม (ทองแดง - นิกเกิล - โครเมียม) แต่มันไม่ได้ช่วยให้ส่วนจากสนิมเนื่องจากเป็นไปตาม GOST และการเคลือบสามครั้งมีรูขุมขนหลายรูต่อ 1 cm2 จะทำอย่างไร? เอาท์พุท - ในการประมวลผลของพื้นผิวของการเคลือบด้วยองค์ประกอบพิเศษที่ปิดรูขุมขน

เช็ดรายการด้วยการเคลือบนิกเกิล (หรืออื่น ๆ ) ด้วยการออกไซด์ของแมกนีเซียมและน้ำออกไซด์และละเว้นทันทีเป็น 1 ... 2 นาทีในการแก้ปัญหา 50% ของกรดไฮโดรคลอริก

หลังจากการรักษาความร้อนมันยังไม่ได้เป็นส่วนที่เย็นลงในการละเว้นน้ำมันปลาที่ไม่แน่ใจ (เก่าดีกว่าไม่เหมาะสมสำหรับวัตถุประสงค์โดยตรง)

น้ำ 2 ... 3 เท่าพื้นผิวที่พูดถึงของส่วนขององค์ประกอบของ LPS (น้ำมันหล่อลื่นเจาะง่าย)

ในสองกรณีสุดท้ายไขมันส่วนเกิน (การหล่อลื่น) จะถูกลบออกจากพื้นผิวของน้ำมันเบนซิน

การรักษาด้วยไขมันปลาของพื้นผิวขนาดใหญ่ (กันชน, เครือเถาของรถยนต์) ดำเนินการ ใน สภาพอากาศร้อน เช็ดให้พวกเขาด้วยปลาไขมันสองครั้งด้วยการหยุดพัก 12 ... 14 ชั่วโมงจากนั้นหลังจาก 2 วันไขมันส่วนเกินจะถูกลบออกโดยน้ำมันเบนซิน

ประสิทธิภาพของการประมวลผลดังกล่าวเป็นลักษณะของตัวอย่างต่อไปนี้ ตะขอตกปลาชุบนิกเกิลเริ่มปกคลุมด้วยสนิมทันทีหลังจากการตกปลาครั้งแรกในทะเล ตะขอเดียวกันที่ได้รับการรักษาด้วยไขมันปลาไม่กัดกร่อนเกือบทั้งฤดูร้อนฤดูร้อนในฤดูร้อน

โครเมียม

Chromening เคมีช่วยให้คุณได้รับการเคลือบบนพื้นผิวของชิ้นส่วนโลหะ สีเทาซึ่งหลังจากขัดได้รับความเงางามที่ต้องการ Chrome เป็นไปด้วยดีในการเคลือบนิกเกิล การปรากฏตัวของฟอสฟอรัสในโครเมี่ยมที่ได้จากสารเคมีหมายถึงเพิ่มความแข็งอย่างมีนัยสำคัญ การแปรรูปความร้อนสำหรับการเคลือบโครเมี่ยมเป็นสิ่งที่จำเป็น

ด้านล่างนี้ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าเป็นสูตรอาหารโครเมี่ยมเคมี

องค์ประกอบของโซลูชั่นสำหรับ Chromium เคมี (G / L)

โครเมี่ยมฟลูออไรด์ - 14, โซเดียมมะนาวกรด - 7, กรดอะซิติก - 10 มล., โซเดียม hypophosphit - 7. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 85 ... 90 ° C, PH - 8 ... 11, ความเร็วต่อขยาย - 1.0 .. 2, 5 ไมครอน / ชม.

โครเมี่ยมฟลูออไรด์ - 16, โครเมียมโครเมียม - 1, โซเดียมอะซิติก - 10, โซเดียมโซเดียม-4.5, โซเดียม hypophosphite - 10. โซลูชั่นอุณหภูมิ - 75 ... 90 ° C, PH - 4 ... 6, ความเร็วต่อไป - 2 .. . 2.5 μm / h

ฟลูออไรด์โครเมียม - 17, โครเมียมโครเมียม - 1,2, โซเดียมมะนาวกรด - 8.5, โซเดียม hypophosphite - 8.5 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 85 ... 90 ° C, PH - 8 ... 11 อัตราการขยาย - 1 ... 2.5 μm / h

CIneral-eyed chrome - 30, กรดอะซิตี้นิกเกิล - 1, โซเดียม glychevoishal - 40, โซเดียมอะซิติก - 20, โซเดียมมะนาวกรด - 40, กรดอะซิติก - 14 มล., โซเดียมไฮดรอกไซด์ - 14, โซเดียม hypophosphite - 15. อุณหภูมิโซเดียม - 99 ° C, PH - 4 ... 6, อัตราการขยาย - สูงถึง 2.5 μm / h

ฟลูออไรด์โครเมี่ยม - 5 ... 10, โครเมียมโครเมียม - 5 ... 10, โซเดียมมะนาวคลอไรด์ - 20 ... 30, โซเดียม pyrophosphate (เปลี่ยนโซเดียม hypophosphite) - 50 ... 75
อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 100 ° C, PH - 7.5 ... 9 อัตราการขยายคือ 2 ... 2.5 μm / h

การผูกมัด

ภาพยนตร์จากโลหะผสมคู่นี้มีความแข็งที่เพิ่มขึ้น (โดยเฉพาะหลังจากการรักษาความร้อน) จุดหลอมเหลวสูงความต้านทานการสึกหรอขนาดใหญ่และความต้านทานการกัดกร่อนที่สำคัญ ทั้งหมดนี้ช่วยให้คุณสามารถใช้การเคลือบเช่นที่มีความรับผิดชอบต่างๆ โครงสร้างโฮมเมด. ด้านล่างนี้เป็นสูตรของโซลูชั่นที่มีการดำเนินการ boroniceling

สูตรการแก้ปัญหาสำหรับสารเคมี Boronicelining (G / L)

นิกเกิลคลอไรด์ - 20, โซเดียมไฮดรอกไซด์ - 40, แอมโมเนีย (สารละลาย 25%): - 11, โซเดียม Borohydride - 0.7, Ethylenediamine (สารละลาย 98%) - 4.5 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 97 ° C อัตราการขยายคือ 10 μm / h

The Sulfate Nickel - 30, Triethyl Substiteramine - 0.9, โซเดียมไฮดรอกไซด์ - 40, แอมโมเนีย (สารละลาย 25%) - 13 โซเดียม Borohydride - 1. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 97 S อัตราการขยายคือ 2.5 μm / h

นิกเกิลคลอไรด์ - 20, โซเดียมไฮดรอกไซด์ - 40, Segnetova Salt - 65, แอมโมเนีย (สารละลาย 25%) - 13, โซเดียม Borohydride - 0.7 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 97 ° C อัตราการขยายคือ 1.5 μm / h

ความผิดพลาด Natra - 4 ... 40, โพแทสเซียม metabisulfit - 1 ... 1.5, โพแทสเซียมโพแทสเซียมที่ตกลงมา - 30 ... 35, นิกเกิลคลอไรด์ - 10 ... 30, Ethylenediamine (โซลูชั่น 50%) - 10 ... 30, โซเดียม Borohydride - 0.6 ... 1.2 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 40 ... 60 ° C อัตราการขยายสูงถึง 30 μm / h

โซลูชั่นนี้จัดทำขึ้นในลักษณะเดียวกับ Nickelics: การละลายทุกอย่างยกเว้นโซเดียม Borohydride การแก้ปัญหาคือความร้อนและโซเดียม Borohydride ถูกละลาย

ที่ทำให้เป็น borobaltling

การใช้กระบวนการทางเคมีนี้ช่วยให้คุณได้รับฟิล์มความแข็งสูง มันถูกใช้เพื่อซ่อมแซมคู่แรงเสียดทานที่จำเป็นต้องทนต่อการสึกหรอของการเคลือบที่เพิ่มขึ้น

สูตรสำหรับโซลูชั่น Borocalting (G / L)

โคบอลต์คลอไรด์ - 20, โซเดียมไฮดรอกไซด์ - 40, โซเดียมมะนาวกรด - 100, เอทิลแอตเอเชีย - 60, โซเดียมคลอไรด์ - 10, โซเดียม Borohydride - 1. อุณหภูมิทางออก - 60 ° C, PH - 14, ความเร็วต่อขยาย - 1.5 ..2.5 μm / h

กรดอะซิติกโคบอลต์ - 19, Amphony (สารละลาย 25%) - 250, โพแทสเซียมไวน์กรด - 56, โซเดียม Borohydride - 8.3 อุณหภูมิอุณหภูมิคือ 50 ° C, PH - 12.5 อัตราการขยายคือ 3 μm / h

Cobalt Sulphate - 180, กรด Boric - 25, Dimethylbosis - 37. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 18 ° C, PH - 4 อัตราการขยายคือ 6 μm / h

Cobalt Chloride - 24, Ethylenediamine - 24, Dimethylbrusan - 3.5 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 70 S, PH - 11 อัตราการขยายคือ 1 μm / h

โซลูชันนี้จัดทำขึ้นเช่นเดียวกับ Boronikel

การเดินเล่น

ฟาร์มมักจะต้องใช้ตัวยึดที่ปกคลุมด้วยแคดเมียม นี่เป็นเรื่องจริงโดยเฉพาะอย่างยิ่งรายละเอียดที่ดำเนินการในที่โล่ง

มีการตั้งข้อสังเกตว่าการเคลือบแคดเมียมที่ได้รับจากวิธีทางเคมีนั้นเป็นไปอย่างดีกับโลหะหลักแม้ไม่มีการรักษาความร้อน

Cadmium Chloride - 50, Ethylenediamine - 100 พร้อมรายการแคดเมียมต้องติดต่อรายละเอียด (ช่วงล่างเกี่ยวกับลวดแคดเมียมชิ้นส่วนขนาดเล็กจะถูกย้ายด้วยผงแคดเมียม) อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 65 ° C, PH - 6 ... 9 อัตราการขยายคือ 4 μm / h

ความสนใจ! หลังในการแก้ปัญหา (หลังความร้อน) ละลายเอทิลแนีตอมะแมณี

การลงโทษ

Chemical Jeeping มักใช้ในการผลิต แผงวงจรพิมพ์ สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ใน Galvanoplasty สำหรับการเคลือบด้วยพลาสติกสำหรับการเคลือบสองเท่าของโลหะบางชนิดโดยคนอื่น ๆ

องค์ประกอบของโซลูชั่นทองแดง (G / L)

Copper Sulfate - 10, กรดซัลฟูริก - 10. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 15 ... 25 ° C อัตราการขยายคือ 10 μm / h

Potassium-Sodium - 150, ทองแดงซัลเฟต - 30, กัดกร่อน natra - 80 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 15 ... 25 ° C, อัตราการขยายคือ 12 μm / h

กรดซัลฟิวริกทองแดง - 10 ... 50, กัดกร่อน natro - 10 ... 30, segnetova เกลือ 40 ... 70, ฟอร์มาลิน (โซลูชั่น 40%) - 15 ... 25. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 20 ° C อัตราการขยายคือ 10 μm / h

ทองแดงซัลเฟต - 8 ... 50, กรดซัลฟูริก - 8 ... 50 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 20 °Сอัตราการขยายคือ 8 μm / h

คอปเปอร์ซัลเฟต - 63, โพแทสเซียมที่ชนะ - 115, โซเดียมคาร์บอเนต - 143. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 20 วินาทีอัตราการขยายคือ 15 μm / h

Merral ทองแดง - 80 ... 100, กัดกร่อน natra - 80 .. , 100, โซเดียมคาร์บอเนต - 25 ... 30, นิกเกิลคลอไรด์ - 2 ... 4, Segnetova เกลือ - 150 ... 180, ฟอร์มาลิน (40% - วิธีการแก้ปัญหา) - 30 ... 35 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 20 ° C อัตราการขยายคือ 10 μm / h โซลูชันนี้ช่วยให้ได้รับภาพยนตร์ที่มีเนื้อหานิกเกิลขนาดเล็ก

ทองแดงซัลเฟต - 25 ... 35, โซเดียมไฮดรอกไซด์ - 30 ... 40, คาร์บอนไดออกไซด์ - 20-30, trilone b - 80 ... 90, ฟอร์มาลิน (โซลูชั่น 40%) - 20 ... 25, Rodanin - 0.003 ... 0.005, โพแทสเซียมที่อ่อนโยน (เกลือเลือดแดง) - 0.1..0.15 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 18 ... 25 ° C อัตราการขยายคือ 8 μm / h

โซลูชันนี้โดดเด่นด้วยความเสถียรขนาดใหญ่ของการทำงานในเวลาและช่วยให้ได้รับฟิล์มทองแดงหนา

เพื่อปรับปรุงการยึดเกาะของฟิล์มด้วยโลหะฐานการประมวลผลความร้อนใช้สำหรับนิกเกิล

เงิน

พื้นผิวโลหะสีเงินอาจเป็นกระบวนการที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในหมู่ช่างที่ใช้ในกิจกรรมของพวกเขา ตัวอย่างหลายสิบตัวอย่างสามารถให้ได้ ตัวอย่างเช่นการฟื้นฟูชั้นเงินบนอุปกรณ์ช้อนส้อม Melchior ซึ่งเป็นสีเงินของ Samovarov และของใช้ในครัวเรือนอื่น ๆ

สำหรับโซ่ซิลเวอร์พร้อมกับการย้อมสีสารเคมีของพื้นผิวโลหะ (มันจะถูกกล่าวถึงด้านล่าง) - วิธีเพิ่มมูลค่าทางศิลปะของภาพวาดที่ถูกไล่ล่า ลองนึกภาพนักรบโบราณที่มิ้นท์ที่มีความท้าทายของจดหมายและหมวกกันน็อก

กระบวนการเงินเคมีสามารถดำเนินการด้วยโซลูชั่นและการวาง หลังจะดีกว่าเมื่อประมวลผลพื้นผิวขนาดใหญ่ (ตัวอย่างเช่นด้วยเงินของ Samovars หรือรายละเอียดของภาพวาดที่ถูกไล่ล่าขนาดใหญ่)

องค์ประกอบของโซลูชั่นสำหรับ Silvering (G / L)

Silver Chloride - 7.5, Ironistosyrody โพแทสเซียม - 120, คาร์บอนไดออกไซด์ - 80. อุณหภูมิของโซลูชันการทำงานประมาณ 100 ° C เวลาในการรักษา - จนกว่าจะได้รับความหนาที่ต้องการของชั้นเงิน

Silver Chloride - 10, โซเดียมคลอไรด์ - 20, โพแทสเซียมคลอไรด์ที่เป็นกรด - 20. การประมวลผล - ในโซลูชันเดือด

Silver Chloride - 20, Ironistosyrody โพแทสเซียม - 100, คาร์บอนไดออกไซด์ - 100, แอมโมเนีย (สารละลาย 30%) - 100, โซเดียมคลอไรด์ - 40. การประมวลผล - ในโซลูชันเดือด

ครั้งแรกที่วางซิลเวอร์คลอไรด์ - 30 กรัม, กรดไวน์ - 250 กรัม, โซเดียมคลอไรด์ - 1250 และทุกอย่างหย่าร้างด้วยน้ำเพื่อความหนาของครีมเปรี้ยว 10 ... 15 กรัมวางถูกละลายในน้ำเดือด 1 ลิตร การประมวลผล - ในโซลูชันเดือด

รายละเอียดจะถูกเดินเข้าไปในโซลูชั่นสำหรับการทำสีเงินบนสายไฟสังกะสี (แถบ)

เวลาในการรักษาจะถูกกำหนดด้วยสายตา ควรสังเกตที่นี่ว่ามันจะดีกว่าทองเหลืองเงินมากกว่าทองแดง จำเป็นต้องใช้ชั้นสีเงินที่ค่อนข้างหนาบนหลังเพื่อให้ทองแดงเข้มจะไม่ส่องแสงผ่านชั้นเคลือบ

อีกคำพูด Salts Silver ไม่สามารถเก็บไว้เป็นเวลานานเนื่องจากสามารถสร้างชิ้นส่วนระเบิดได้ เช่นเดียวกับที่ใช้กับน้ำพุเหลวทั้งหมด

ยิงวางเพื่อเงิน

ใน 300 มล. ของน้ำอุ่นละลาย 2 กรัมของดินสอ - ดินสอ (ขายในร้านขายยามันเป็นส่วนผสมของกรดไนตริกสีเงินและโพแทสเซียมกรดอะมิโนถ่ายในอัตราส่วน 1: 2 (น้ำหนัก) โซเดียมคลอไรด์ 10% วิธีแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นจะถูกเพิ่มไปยังการสิ้นสุดการตกตะกอนการตกตะกอนลดการตกตะกอนของคลอรีนเงินจะถูกกรองและล้างให้สะอาดใน 5 ... 6 น้ำ

ใน 100 มิลลิลิตรของน้ำ 20 กรัมของโซเดียมไธโอซิโอฟูสถูกละลาย เติมเงินคลอรีนลงในโซลูชันที่เกิดขึ้นจนกว่าจะหยุดยั้ง การแก้ปัญหาจะถูกกรองและเพิ่มผงทันตกรรมในความสอดคล้องของครีมเปรี้ยวของเหลว วางนี้ด้วยผ้าฝ้าย Swab Rubbed (เงิน) รายละเอียด

Lyapis-pencil - 15, กรดซิตริก (อาหาร) - 55, แอมโมเนียมคลอไรด์ - 30. แต่ละองค์ประกอบเป็นสีที่เป็นผงก่อนผสม เนื้อหาส่วนประกอบ -% (โดยน้ำหนัก)

Silver Chloride - 3, โซเดียมคลอไรด์ - 3, โซเดียมคาร์บอเนต - 6, ชอล์ก - 2. ส่วนประกอบเนื้อหา - ในส่วน (โดยมวล)

เงินคลอไรด์ - 3, โซเดียมคลอไรด์ - 8, โพแทสเซียมที่ชนะ - 8, ชอล์ก - 4. ส่วนประกอบเนื้อหา - ในส่วน (โดยมวล)

ไนตริกกรดเงิน - 1 โซเดียมคลอไรด์ - 2. ส่วนประกอบเนื้อหา - ในส่วน (โดยน้ำหนัก)

สี่น้ำพริกสุดท้ายจะถูกใช้ดังนี้ ส่วนประกอบที่เพียงพอถูกผสม ผ้าอนามัยแบบสอดเปียกดื่มด้วยส่วนผสมแห้งของสารเคมีถู (เงิน) ส่วนที่ต้องการ ส่วนผสมจะถูกเพิ่มตลอดเวลาให้ความชุ่มชื้นด้วยผ้าอนามัยแบบสอด

ด้วยอลูมิเนียมสีเงินและโลหะผสมชิ้นส่วนสังกะสีครั้งแรกแล้วถูกปกคลุมไปด้วยเงินแล้ว

การรักษา cminate ดำเนินการในหนึ่งในโซลูชันต่อไปนี้

องค์ประกอบของโซลูชันสำหรับการประมวลผลการประมวลผล (G / L)

สำหรับอลูมิเนียม

Custrian Natro - 250, สังกะสีออกไซด์ - 55. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 20 ° C เวลาในการประมวลผลคือ 3 ... 5 วินาที

Crash Natro - 120, ซัลเฟตสังกะสี - 40. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 20 ° C เวลาในการประมวลผลคือ 1.5 ... 2.0 นาที เพื่อให้ได้ทางออกในตอนแรกในครึ่งหนึ่งของน้ำละลายโซดาไฟในที่อื่น - ซัลเฟตสังกะสี จากนั้นทั้งสองโซลูชั่นจะถูกระบายออกด้วยกัน

สำหรับ durala

Crash Natro - 10, สังกะสีออกไซด์ - 5, Segnetova เกลือ - 10. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 20 ° C เวลาในการประมวลผลคือ 1 ... 2 นาที

หลังจากการประมวลผลการสร้างสรรค์บปล้ำของรายละเอียดเงินในโซลูชันใด ๆ ข้างต้น อย่างไรก็ตามสิ่งที่ดีที่สุดคือโซลูชั่นต่อไปนี้ (G / L)

กรดไนตริกเงิน - 100, ฟลูออไรด์แอมโมเนียม - 100. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 20 ° C

ฟลูออไรด์เงิน - 100, กรดไนตริกแอมโมเนียม - 100. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 20 ° C

การแต่งกาย

ผู้ต้องสงสัยสารเคมีของพื้นผิวของชิ้นส่วนจะถูกใช้เป็นการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนและเป็นกระบวนการก่อน (สำหรับอลูมิเนียมและโลหะผสม) ก่อนที่จะบัดกรีทหารอ่อน ด้านล่างนี้เป็นองค์ประกอบสำหรับการระงับโลหะบางชนิด

องค์ประกอบสำหรับตอนจบ (G / L)

สำหรับเหล็ก

ดีบุกคลอไรด์ (ละลาย) - 1, แอมโมเนียสารส้ม - 15. ทุ่งหญ้าดำเนินการในโซลูชันเดือดอัตราการขยายคือ 5 ... 8 μm / h

ดีบุกคลอไรด์ - 10 อลูมิเนียมแอมโมเนียมซัลเฟต - 300 ทุ่งหญ้าจะดำเนินการในโซลูชันเดือดอัตราการขยายคือ 5 μm / h

Tin Chloride - 20, Segnetova เกลือ - 10. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 80 ° C ความเร็วของการขยายคือ 3 ... 5 μm / h

Tin Chloride - 3 ... 4 Segnetov เกลือ - ถึงความอิ่มตัว อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 90 ... 100 ° C อัตราการขยายคือ 4 ... 7 μm / h

สำหรับทองแดงและโลหะผสมของมัน

ดีบุกคลอไรด์ - 1, โพแทสเซียมที่ชนะ - 10. ทุ่งหญ้าดำเนินการในโซลูชันเดือดอัตราการขยายคือ 10 μm / h

Tin Chloride - 20, กรดแลคติกโซเดียม - 200 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 20 °Сอัตราการขยายคือ 10 μm / h

สองบิ่น - 8, Thiourevine - 40 ... 45, กรดซัลเฟอร์ - 30 ... 40 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 20 ° C อัตราการขยายคือ 15 μm / h

Tin Chloride - 8 ... 20, Thiourevine - 80 ... 90, กรดไฮโดรคลอริก - 6.5 ... 7.5, โซเดียมคลอไรด์ - 70 ... 80 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 50 ... 100 ° C อัตราการขยายคือ 8 μm / h

Tin Chloride - 5.5, Thiourea - 50, กรดไวน์ - 35 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 60 ... 70 ° C, อัตราการขยายคือ 5 ... 7 μm / h

เมื่อชิ้นส่วนถูกโคลนออกจากทองแดงและโลหะผสมของมันพวกเขาจะเดินบนจี้สังกะสี รายละเอียดเล็ก ๆ "จุด" กับขี้เลื่อยสังกะสี

สำหรับอลูมิเนียมและโลหะผสมของมัน

การระงับอลูมิเนียมและโลหะผสมของมันถูกนำหน้าด้วยกระบวนการเพิ่มเติมบางอย่าง ในขั้นต้นไขมันต่ำด้วยอะซิโตนหรือน้ำมันเบนซิน B-70 ชิ้นส่วนได้รับการรักษาเป็นเวลา 5 นาทีที่อุณหภูมิ 70 ° C ขององค์ประกอบต่อไปนี้ (G / L): โซเดียมคาร์บอนไดออกไซด์ - 56 โซเดียมฟอสเฟต - 56 จากนั้นชิ้นส่วนก็คือ ลดลง 30 วินาทีในกรดโซลูชันไนตริก 50% ถูกล้างอย่างทั่วถึงภายใต้เจ็ทน้ำและวางในหนึ่งในการแก้ปัญหาทันที (สำหรับทุ่งหญ้า) ด้านล่าง

โซเดียม stannate - 30, โซเดียมไฮดรอกไซด์ - 20. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 50 ... 60 ° C อัตราการขยายคือ 4 μm / h

โซเดียม stannate - 20 ... 80, โพแทสเซียม pyrophosphate - 30 ... 120, กัดกร่อนละเมิด - 1.5..L, 7, SHATVALEVOISSED แอมโมเนียม - 10 ... 20 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 20 ... 40 ° C อัตราการขยายคือ 5 μm / h

การกำจัดเคลือบโลหะ

โดยทั่วไปกระบวนการนี้จำเป็นต้องกำจัดฟิล์มโลหะที่มีคุณภาพไม่ดีหรือทำความสะอาดผลิตภัณฑ์โลหะที่ถูกปฏิเสธได้

โซลูชันต่อไปนี้ทั้งหมดนั้นเร็วกว่าที่อุณหภูมิสูง

สูตรการแก้ปัญหาสำหรับการลบการเคลือบโลหะของชิ้นส่วน (โดยปริมาตร)

การกำจัดนิกเกิลจากเหล็ก

กรดไนตริก - 2, กรดซัลฟูริก - 1, เหล็กซัลเฟต (ออกไซด์) - 5 ... 10. อุณหภูมิของส่วนผสมคือ 20 ° C

กรดไนตริก - 8, น้ำ - 2. อุณหภูมิทางออก - 20 C

กรดไนตริก - 7, กรดอะซิติก (น้ำแข็ง) - 3. อุณหภูมิของส่วนผสมคือ 30 ° C

เพื่อลบนิกเกิลจากทองแดงและโลหะผสม (G / L)

กรด Nitrobenzoic - 40 ... 75, กรดซัลฟูริก - 180. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 80 ... 90 C.

Nitrobenzoic Acid - 35, Ethylenediamine - 65, Thiourevine - 5 ... 7. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 20 ... 80 ° C

ในการลบนิกเกิลออกจากอลูมิเนียมและโลหะผสมของมันจะใช้กรดไนตริกทางเทคนิค อุณหภูมิกรด - 50 ° C

เพื่อลบทองแดงจากเหล็ก

กรด Nitrobenzoic - 90, Diethylenemine - 150, แอมโมเนียมคลอไรด์ - 50. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 80 ° C

Pirosennock โซเดียม - 70 แอมโมเนีย (สารละลาย 25%) - 330 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 60 °

กรดซัลฟูริก - 50, Chrome Anhydride - 500 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 20 ° C

ในการลบทองแดงด้วยอลูมิเนียมและโลหะผสมของมัน (ด้วยการประมวลผลที่อ้างถึง)

Chrome Anhydride - 480, กรดซัลฟูริก - 40. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 20 ... 70 ° C

กรดไนตริกทางเทคนิค อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 50 ° C

เพื่อลบเงินจากเหล็ก

กรดไนตริก - 50, กรดซัลฟูริก - 850 อุณหภูมิ - 80 ° C

เทคนิคกรดไนตริก อุณหภูมิ - 20 ° C

เงินทองแดงและโลหะผสมของมันถูกลบออกโดยกรดไนตริกทางเทคนิค อุณหภูมิ - 20 ° C

โครเมี่ยมจากเหล็กจะถูกลบออกด้วยสารละลายโซดาไฟ (200 กรัม / ล.) วิธีแก้ปัญหาอุณหภูมิ - 20 C

โครเมี่ยมที่มีทองแดงและโลหะผสมของมันจะถูกลบออกโดยกรดไฮโดรคลอริก 10% อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 20 ° C

สังกะสีกับเหล็กจะถูกลบออกโดยกรดไฮโดรคลอริก 10% - 200 กรัม / ลิตร อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 20 ° C

สังกะสีกับทองแดงและโลหะผสมของมันจะถูกลบออกโดยกรดซัลฟูริกเข้มข้น อุณหภูมิ - 20 C

แคดเมียมและสังกะสีกับโลหะใด ๆ จะถูกลบออกด้วยสารละลายอลูมิเนียมกรดไนตริก (120 กรัม / ลิตร) อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 20 ° C

ดีบุกจากเหล็กถูกลบออกโดยสารละลายที่มีโซเดียมไฮดรอกไซด์ - 120, กรดไนโตรเบนโซอิก - 30. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 20 ° C

ดีบุกจากทองแดงและโลหะผสมของมันถูกลบออกในสารละลายเหล็กคลอรีน - 75 ... 100 กรดซัลฟูริกทองแดง - 135 ... 160, กรดอะซิติก (น้ำแข็ง) - 175. สารละลายจักรพรรดินี - 20 ° C

การเกิดออกซิเดชันเคมีและการย้อมสีของโลหะ

สารออกซิเดชั่นทางเคมีและการย้อมสีพื้นผิวของชิ้นส่วนโลหะมีวัตถุประสงค์เพื่อสร้างบนพื้นผิวของชิ้นส่วนของการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนและเสริมสร้างการตกแต่งของการเคลือบ

ในสมัยโบราณผู้คนรู้วิธีการออกซิไดซ์งานฝีมือของพวกเขาเปลี่ยนสีของพวกเขา (สีเงินสีดำ, ภาพวาดสีทอง, ฯลฯ ), วัตถุเหล็กที่น่าเบื่อ (รายการเหล็กความร้อนสูงถึง 220 ... 325 ° C พวกเขาหล่อลื่นด้วยน้ำมันป่าน) .

องค์ประกอบของโซลูชั่นสำหรับออกซิเดชันและการย้อมสีเหล็ก (G / L)

โปรดทราบว่าก่อนออกซิเดชันส่วนจะถูกจัดกลุ่มหรือขัดไขมันและ decapped

สีดำ

กัดกร่อน Natro - 750, ไนตริกโซเดียม - 175. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 135 ° C เวลาในการประมวลผลคือ 90 นาที ภาพยนตร์หนาแน่นเงางาม

ความผิดพลาดนาโตร - 500, ไนตริกโซเดียม - 500 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 140 ° C เวลาในการประมวลผลคือ 9 นาที ฟิล์มที่รุนแรง

Crash Natro - 1500, Nitric Sodium - 30. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 150 ° C เวลาในการประมวลผลคือ 10 นาที ฟิล์มเคลือบ

Crash Natro - 750, Nitric Acid Nizodi - 225, โซเดียมไนโตรเจน - 60. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 140 ° C เวลาในการประมวลผลคือ 90 นาที ฟิล์มยอดเยี่ยม

แคลเซียมกรดไนตริก - 30, กรดออร์โธฟอสฟอริก - 1, แมงกานีสเปอร์ออกไซด์ - 1. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 100 ° C, เวลาการประมวลผลคือ 45 นาที ฟิล์มเคลือบ

วิธีการทั้งหมดข้างต้นมีลักษณะเฉพาะในการทำงานที่สูงของการแก้ปัญหาซึ่งแน่นอนว่าไม่อนุญาตให้ประมวลผลชิ้นส่วนขนาดใหญ่ อย่างไรก็ตามมีหนึ่ง "สารละลายอุณหภูมิต่ำ" เหมาะสำหรับกรณีนี้ (G / L): โซเดียม Thiosulfate - 80, แอมโมเนียมคลอไรด์ - 60, กรดออร์โธฟอสฟอริก - 7, กรดไนตริก - 3. อุณหภูมิของการแก้ปัญหา - 20 ° c เวลาในการประมวลผล - 60 นาที ฟิล์มสีดำ, เคลือบ

หลังจากออกซิเดชัน (จังหวะ) ของชิ้นส่วนเหล็กพวกเขาได้รับการรักษาเป็นเวลา 15 นาทีในการแก้ปัญหาของโครเมียมโพแทสเซียมโครเมี่ยม (120 กรัม / ล.) ที่อุณหภูมิ 60 องศาเซลเซียส

จากนั้นชิ้นส่วนจะถูกล้างแห้งและปกคลุมด้วยน้ำมันเครื่องที่เป็นกลางใด ๆ

สีน้ำเงิน

กรดไฮโดรคลอริก - 30, คลอรีนเหล็ก - 30, กรดไนตริกปรอท - 30, เอทิลแอลแอลกอฮอล์ - 120. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 20 ... 25 ° c, เวลาในการประมวลผลสูงถึง 12 ชั่วโมง

ไฮดรอลิกโซเดียม - 120, ตะกั่วกรดอะซิติก - 30. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 90 ... 100 ° C, เวลาในการประมวลผล - 20 ... 30 นาที

สีฟ้า

ตะกั่วอะซิเตท - 15 ... 20 โซเดียม Thiosulfate - 60, Acetic Acid (ICE) - 15 ... 30 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 80 ° C เวลาในการรักษาขึ้นอยู่กับความเข้มของสี

องค์ประกอบของโซลูชั่นสำหรับออกซิเดชันและการย้อมสีทองแดง (G / L)

สีน้ำเงิน - ดำ

Natra Caustic คือ 600 ... 650, ไนตริกโซเดียม - 100 ... 200 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 140 ° C เวลาในการประมวลผล - 2H

โซดาไฟคือ 550 โซเดียมไนโตรเจน -150 ... 200 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 135 ... 140 ° C เวลาในการประมวลผลคือ 15 ... 40 นาที

โซดาไฟ - 700 ... 800, ไนตริกโซเดียม - 200 ... 250, โซเดียมไนโตรเจน -50 ... 70 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 140 ... 150 ° C, เวลาในการประมวลผล - 15 ... 60 นาที

ความผิดพลาด Natra - 50 ... 60, โพแทสเซียม Persulfate - 14 ... 16. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 60 ... 65 S, เวลาในการประมวลผล - 5 ... 8 นาที

โพแทสเซียมซัลเฟอร์ - 150. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 30 ° C เวลาในการประมวลผลคือ 5 ... 7 นาที

นอกเหนือจากข้างต้นแล้วการแก้ปัญหาของตับกำมะถันที่เรียกว่า ตับกำมะถันที่ได้รับจากการเติมธาตุเหล็กสามารถ 10 ... 15 นาที (พร้อมกวน) 1 ส่วน (น้ำหนัก) ของกำมะถันที่มีโพแทสเซียม 2 ส่วนของโพแทสเซียมคาร์บอนไดออกไซด์ (โปแตช) หลังสามารถถูกแทนที่ด้วยโซเดียมคาร์บอนไดออกไซด์เดียวกันหรือโซดากัดกร่อนเดียวกัน

มวลแก้วของตับกำมะถันถูกเทลงในแผ่นเหล็กเย็นและบดขยี้ผง เก็บตับกำมะถันในจานสุญญากาศ

การแก้ปัญหาของตับกำมะถันถูกเตรียมในจานที่เคลือบแล้วในอัตรา 30 ... 150 กรัม / ลิตรอุณหภูมิของการแก้ปัญหา - 25 ... 100 ° C เวลาในการประมวลผลจะถูกกำหนดด้วยสายตา

โซลูชันตับกำมะถันยกเว้นทองแดงสามารถสะท้อนให้เห็นถึงเงินและน่าพอใจ - เหล็ก

สีเขียว

Nitricated Copper - 200, แอมโมเนีย (สารละลาย 25%) - 300, แอมโมเนียมคลอไรด์ - 400, โซเดียมอะซิเตท - 400 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 15 ... 25 ° C ความเข้มของสีจะถูกกำหนดด้วยสายตา

สีน้ำตาล

โพแทสเซียมคลอไรด์ - 45, ซัลเฟตนิกเกิล - 20, ซัลเฟตทองแดง - 100. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 90 ... 100 ° C, ความเข้มของสีจะถูกกำหนดด้วยสายตา

สีน้ำตาลอมเหลือง

กระแทกนาโตร - 50, โพแทสเซียม collfate - 8. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 100 ° C, เวลาในการประมวลผล - 5 ... 20 นาที

สีน้ำเงิน

โซเดียม Thiosulfate - 160, ตะกั่วกรดอะซิติก - 40. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 40 ... 100 ° C, เวลาในการประมวลผล - สูงสุด 10 นาที

องค์ประกอบสำหรับการเกิดออกซิเดชันและการย้อมสีทองเหลือง (G / L)

สีดำ

Carbonic Copper - 200, แอมโมเนีย (สารละลาย 25%) - 100. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 30 ... 40 ° C เวลาในการประมวลผล - 2 ... 5 นาที

ทองแดงคู่ - 60 แอมโมเนีย (สารละลาย 25%) - 500, ทองเหลือง (ขี้เลื่อย) - 0.5 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 60 ... 80 ° C เวลาในการประมวลผล - สูงสุด 30 นาที

สีน้ำตาล

โพแทสเซียมคลอไรด์ - 45, นิกเกิลซัลเฟต - 20, ทองแดงซัลเฟต - 105. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 90 ... 100 ° C เวลาในการประมวลผลใช้เวลานานถึง 10 นาที

Copper Sulfate - 50 โซเดียม Thiosulfate - 50. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 60 ... 80 ° C เวลาในการประมวลผลใช้เวลานานถึง 20 นาที

โซเดียมซัลเฟต - 100. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 70 ° C เวลาในการประมวลผล - สูงสุด 20 นาที

Copper Sulfate - 50, โพแทสเซียมในกรด Mangartee - 5. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 18 ... 25 ° C, เวลาในการประมวลผลสูงถึง 60 นาที

สีน้ำเงิน

ตะกั่วกรดอะซิติก - 20, โซเดียม thiosulfate - 60, กรดอะซิติก (สาระสำคัญ) - 30. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 80 ° C เวลาในการประมวลผลคือ 7 นาที

สี 3EOple

Sulk Acid Nickel แอมโมเนียม - 60 โซเดียม Thiosulfate - 60. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 70 ... 75 ° C เวลาในการประมวลผลใช้เวลาถึง 20 นาที

Nitricated Copper - 200, แอมโมเนีย (สารละลาย 25%) - 300, แอมโมเนียมคลอไรด์ - 400, โซเดียมอะซิติก - 400 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 20 ° C, เวลาในการประมวลผล - สูงสุด 60 นาที

องค์ประกอบสำหรับออกซิเดชันและการย้อมสีบรอนซ์ (G / L)

สีเขียว

แอมโมเนียมคลอไรด์ - 30, กรดอะซิติก 5% - 15, หูกลางของเกลือทองแดง - 5. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 25 ... 40 ° C ต่อไปนี้ความเข้มของภาพวาดบรอนซ์จะถูกกำหนดด้วยสายตา

แอมโมเนียมคลอไรด์ - 16 โพแทสเซียมออกไซด์ที่เป็นกรด - กรดอะซิติก 5% - 1. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 25 ... 60 ° C

กรดไนตริกทองแดง - 10 แอมโมเนียมคลอไรด์ - 10, สังกะสีคลอไรด์ - 10. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 18 ... 25 ° C

สีเหลือง สีเขียว

กรดไนตริกทองแดง - 200, โซเดียมคลอไรด์ - 20. อุณหภูมิทางออก - 25 ° C

จากสีน้ำเงินถึงสีเหลืองสีเขียว

ขึ้นอยู่กับเวลาในการประมวลผลเป็นไปได้ที่จะได้รับสีจากสีน้ำเงินถึงสีเหลืองสีเขียวในสารละลายที่มีคาร์บอเนตแอมโมเนียม - 250, แอมโมเนียมคลอไรด์ - 250. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 18 ... 25 ° C

Packinating (การให้ประเภทของบรอนซ์เก่า) ดำเนินการในการแก้ปัญหาดังกล่าว: ซัลเฟอร์ตับ - 25 แอมโมเนีย (สารละลาย 25%) - 10. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 18 ... 25 ° C

องค์ประกอบสำหรับออกซิเดชันและการย้อมสีเงิน (G / L)

สีดำ

ซัลเฟอร์ตับ - 20 ... 80 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 60. 70 ° C ต่อไปนี้ความเข้มของสีจะถูกกำหนดด้วยสายตา

คาร์บอนไดออกไซด์แอมโมเนียม - 10, สถิตย์โพแทสเซียม - 25. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 40 ... 60 ° C

โพแทสเซียมซัลเฟต - 10. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 60 ° C

Sernicisty Cope - 2, กรดไนตริกแอมโมเนียม - 1, แอมโมเนีย (โซลูชั่น 5%) - 2, กรดอะซิติก (สาระสำคัญ) - 10. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 25 ... 40 ° C เนื้อหาของส่วนประกอบในโซลูชันนี้ได้รับในชิ้นส่วน (โดยมวล)

สีน้ำตาล

สารละลายแอมโมเนียมซัลเฟต - 20 กรัม / ล. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 60 ... 80 ° C

Copper Sulfate - 10, แอมโมเนีย (สารละลาย 5%) - 5, กรดอะซิติก - 100. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 30 ... 60 ° C เนื้อหาของส่วนประกอบในการแก้ปัญหา - ในส่วน (โดยมวล)

ทองแดงซัลเฟต - 100, กรดอะซิติก 5% - 100, แอมโมเนียมคลอไรด์ - 5. อุณหภูมิทางออก - 40 ... 60 ° C เนื้อหาของส่วนประกอบในการแก้ปัญหา - ในส่วน (โดยมวล)

Sernicisonal Cover - 20, โพแทสเซียมไนโตรเจน - 10, แอมโมเนียมคลอไรด์ - 20, กรดอะซิติก 5% - 100. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 25 ... 40 ° C เนื้อหาของส่วนประกอบในการแก้ปัญหา - ในส่วน (โดยมวล)

สีน้ำเงิน

ซัลเฟอร์ตับ - 1.5, แอมโมเนียมคาร์บอเนต - 10. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 60 ° C

ซัลเฟอร์ตับ - 15 แอมโมเนียมคลอไรด์ - 40. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 40 ... 60 ° C

สีเขียว

ไอโอดีน - 100, กรดไฮโดรคลอริก - 300. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 20 ° C

ไอโอดีน - 11.5, โพแทสเซียมไอโอไดด์ - 11.5 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 20 ° C

ความสนใจ! เมื่อทาสีเงินเป็นสีเขียวมีความจำเป็นต้องทำงานในที่มืด!

องค์ประกอบสำหรับการเกิดออกซิเดชันและการระบายสีของนิกเกิล (G / L)

นิกเกิลสามารถทาสีสีดำได้เท่านั้น วิธีการแก้ปัญหา (G / L) ประกอบด้วย: แอมโมเนียม collfate - 200, โซเดียมซัลเฟต - 100, ซัลเฟตรีด - 9, Divine แอมโมเนียม - 6. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 20 ... 25 ° C เวลาในการประมวลผลคือ 1-2 นาที .

องค์ประกอบสำหรับออกซิเดชันของอลูมิเนียมและโลหะผสม (G / L)

สีดำ

Molybdenum-Oxid แอมโมเนียม - 10 ... 20 แอมโมเนียมคลอไรด์ - 5 ... 15. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 90 ... 100 ° C เวลาในการประมวลผล - 2 ... 10 นาที

สีเทา

สารหนูสามข้าว - 70 ... 75 โซเดียมคาร์บอเนต - 70 ... 75 อุณหภูมิของสารละลายคือการต้มเวลาในการประมวลผล - 1 ... 2 นาที

สีเขียว

กรดออร์โธฟอสฟอริก - 40 ... 50 โพแทสเซียมฟลูออไรด์ที่เป็นกรด - 3 ... 5, Chrome Anhydride- 5 ... 7. อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 20 ... 40 S, เวลาในการประมวลผล - 5 ... 7 นาที

สีส้ม

Chrome Anhydride - 3 ... 5 โซเดียม Fluoro-Silicate - 3 ... 5 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 20 ... 40 ° C เวลาในการประมวลผล - 8 ... 10 นาที

เหลืองน้ำตาล

โซเดียมคาร์บอนไดออกไซด์ - 40 ... 50, โซเดียม chroxed - 10 ... 15, โซดาไฟ - 2 ... 2.5 อุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 80 ... 100 ° C เวลาในการประมวลผล - 3 ... 20 นาที

สารประกอบป้องกัน

บ่อยครั้งที่ช่างฝีมือต้องได้รับการแปรรูป (ภาพวาดเพื่อปกปิดด้วยโลหะอื่น ฯลฯ ) เพียงส่วนหนึ่งของงานฝีมือและพื้นผิวที่เหลืออยู่ไม่เปลี่ยนแปลง
สำหรับสิ่งนี้พื้นผิวที่ไม่จำเป็นต้องได้รับการคุ้มครองถูกทาสีด้วยองค์ประกอบป้องกันที่ป้องกันการก่อตัวของภาพยนตร์เฉพาะ

การเคลือบป้องกันที่มีราคาไม่แพงที่สุด แต่ภาคเหนือที่ทนทานที่สุด - สารขี้ผึ้ง (ขี้ผึ้งสเตียรินพาราฟิน Ceresin) ละลายในน้ำมันสน เพื่อเตรียมการเคลือบแว็กซ์และน้ำมันสนในอัตราส่วน 2: 9 (โดยมวล) มักจะผสม เตรียมองค์ประกอบนี้ดังนี้ ในอ่างน้ำเรา Melm ขี้ผึ้งและน้ำมันสนอุ่นได้รับการแนะนำให้รู้จักกับมัน เพื่อให้องค์ประกอบการป้องกันจะตัดกัน (การปรากฏตัวของมันสามารถมองเห็นได้ชัดเจนควบคุม) ในองค์ประกอบ จำนวนเล็กน้อย ละลายได้ในแอลกอฮอล์สีที่มืดที่สุด หากไม่มีใครก็ไม่ยากที่จะแนะนำครีมที่มืดมิด

เป็นไปได้ที่จะให้สูตรที่ซับซ้อนมากขึ้น% (โดยน้ำหนัก): พาราฟิน - 70, ขี้ผึ้ง - 10, Rosin - 10, Pek Lacquer (Kuzbassslak) - 10. ส่วนประกอบทั้งหมดผสมละลายด้วยความร้อนต่ำและผสมให้ทั่ว

สูตรป้องกันที่อบอุ่นถูกนำไปใช้ในแปรงร้อนหรือผ้าอนามัยแบบสอด ทั้งหมดถูกออกแบบมาสำหรับอุณหภูมิในการทำงานไม่สูงกว่า 70 ° C
ความต้านทานความร้อนที่ดีขึ้นเล็กน้อย (อุณหภูมิในการทำงานสูงถึง 85 ° C) มีสารประกอบป้องกันโดยใช้แอสฟัลต์, น้ำมันดินและน้ำมันหล่อลื่น PEK โดยปกติแล้วพวกเขาจะเจือจางด้วยน้ำมันสนในอัตราส่วน 1: 1 (โดยมวล) องค์ประกอบเย็นใช้กับพื้นผิวของแปรงหรือผ้าอนามัยแบบสอด เวลาอบแห้ง - 12 ... 16 ชม.

Perchlorevinyl Paints, Varnishes และเคลือบฟันทนต่ออุณหภูมิสูงถึง 95 ° C, น้ำมัน - น้ำมันดิน, น้ำมันมะตอย - น้ำมันแอสฟัลท์และสารเคลือบเงา Bakelite สูงถึง 120 ° C

องค์ประกอบป้องกันที่ทนต่อกรดมากที่สุดคือส่วนผสมของกาว 88N (หรือ "ช่วงเวลา") และฟิลเลอร์ (แป้งพอร์ซเลน, แป้ง, ดินขาว, คาวีลิน, โครเมียมออกไซด์), ดำเนินการในอัตราส่วน: 1: 1 (โดยมวล) ความหนืดที่ต้องการจะได้รับโดยการเพิ่มสารผสมตัวทำละลายซึ่งประกอบด้วย 2 ความท้าทาย (โดยปริมาตร) ของน้ำมันเบนซิน B-70 และ 1 ส่วนของเอทิลอะซิเตท (หรือบิวทิลอะซิเตท) การทำงานอุณหภูมิขององค์ประกอบป้องกัน - สูงถึง 150 วินาที

องค์ประกอบการป้องกันที่ดี - เคลือบเงาอีพ็อกซี่ (หรือสีโป๊ว) อุณหภูมิในการทำงาน - สูงถึง 160 ° C

โครเมี่ยมกับนิกเกิล

การตัดสินใจตัดสินใจที่คุณเลือกสำหรับบ้านและธุรกิจของคุณเป็นสิ่งสำคัญเสมอที่จะต้องแน่ใจว่าคุณต้องการให้บรรลุผลใด นี่เป็นเพราะเช่นเสื้อผ้าและรองเท้าเสร็จแล้วก็ออกมาจากแฟชั่น เมื่อเร็ว ๆ นี้จบเช่น Chrome และ Nickel เป็นที่นิยมในหมู่ครัวเรือนและแม้กระทั่งในหมู่ผู้ประกอบการ นี่คือการตกแต่งสองประเภทที่สามารถปรับให้เข้ากับเทคนิคและอุปกรณ์ที่ทันสมัยได้อย่างง่ายดายไม่ว่าจะในห้องครัวในห้องน้ำหรือในห้องพัก พวกเขาให้ผิวที่หรูหราและสะอาด Chrome และ Nickel มีสีเงิน ดังนั้นก่อนที่คุณจะเลือกสิ่งที่คุณต้องการใช้สำหรับเส้นชัยมันมักจะดูว่าพวกเขาแตกต่างจากกันก่อนเสมอ

เสร็จสิ้น Chrome นั้นยอดเยี่ยมมากสะท้อนให้เห็นถึงและมีกระจกเสร็จ บางคนยังชอบสิ่งนี้เพราะมันดูไร้กาลเวลาและมีสไตล์ มันเป็นที่นิยมไม่เพียง แต่ในโคมไฟในครัวเรือน แต่ยังเพื่อวัตถุประสงค์อื่นเช่นเหยื่อตกปลาและอุตสาหกรรมยานยนต์ มันไม่เพียง แต่ดึงดูดความขอบคุณด้วยสีเงิน แต่ยังคงทนมาก มันไม่ได้กัดกร่อนและสามารถทนต่อความเข้มข้นและสภาพอากาศ ไม่มีสิ่งเช่นโครเมี่ยมที่มั่นคง แต่ในความเป็นจริงมันเป็นวัสดุดังกล่าวเช่นโลหะทองแดงหรือเหล็กเคลือบด้วยโครเมียม มีการขาดแคลนเสร็จของโครเมี่ยมเล็กน้อย ขอบคุณเธอเรียบ พื้นผิวกระจกพวกเขาแสดงสัญญาณด้วยตาเปล่าเช่นลายนิ้วมือคราบน้ำและรอยขีดข่วน แม้จะมีสิ่งนี้โครเมี่ยมจะไม่จางหายไปเมื่อเวลาผ่านไปซึ่งแตกต่างจากนิกเกิลซึ่งมีเหงื่อออกคลาวด์เล็กน้อย

มันดูไม่เหมือนโครเมี่ยมเสร็จสิ้นด้วยโทนที่เย็นกว่านิกเกิลเสร็จสิ้นมีร่มเงาที่อบอุ่นและสีเงิน ในช่วงเวลาตั้งแต่ปี 1900 ถึงทศวรรษที่ 1930 มันเป็นห้องเก็บของมาตรฐานในห้องครัวและห้องน้ำ มันไม่ได้ยอดเยี่ยมเช่น Chrome แต่มีจุดสิ้นสุดที่ค่อนข้างน่าเบื่อหรือน่าเบื่อ นิกเกิลยังให้สไตล์โบราณ ศักยภาพในการเติบโตเมื่อเลือกการเคลือบนิกเกิลนั้นเป็นเพราะการตกแต่งเคลือบหรือหรี่การไม่มีร่องรอยและรอยขีดข่วนจะไม่เป็นปัญหา มันไม่ได้แสดงลายนิ้วมือหรือลายน้ำซึ่งแตกต่างจากประกายเงางาม นอกจากนี้นิกเกิลยังไม่สวมใส่ได้ง่าย แต่เมื่อเวลาผ่านไปเขาเติม อย่างไรก็ตามเรื่องนี้มันมีความทนทานมากและทนต่ออุณหภูมิและความชื้นที่รุนแรง เมื่อเทียบกับนิกเกิล Chrome ก็ถูกกว่า

และ Chrome และ Nickels มีข้อดีและข้อเสียของพวกเขา วิธีที่ดี ในการตัดสินใจว่าจะใช้อะไรระหว่างพวกเขาคือการเริ่มต้นและดูสิ่งที่คุณต้องการให้เสร็จแล้วในบ้านแล้ว คุณควรจำไว้ว่า Chrome มีราคาแพงกว่านิกเกิลเล็กน้อย แต่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มขึ้นเล็กน้อยหากคุณต้องการบรรลุผลที่ยอดเยี่ยมนี้ คุณควรคำนึงถึงว่าคุณมีแนวโน้มที่จะมีรายละเอียดเพราะพื้นผิวมันวาวเช่นโครเมี่ยมสามารถรักษาการบำรุงรักษาเพียงเล็กน้อยเนื่องจากการมองเห็นข้อบกพร่องเมื่อเทียบกับการเคลือบนิกเกิลสลัว การตกแต่งด้วยนิกเกิลมีแนวโน้มที่จะน่าเบื่อเมื่อเวลาผ่านไป อย่างไรก็ตามพวกเขาทั้งคู่มีความทนทานและไม่เสื่อมสภาพง่าย

1. Chrome มีกระจกเงาและนิกเกิลมีเคลือบเคลือบด้าน 2. ทั้งสองมีความทนทานและสามารถทนต่ออุณหภูมิที่รุนแรง 3. นิกเกิลสามารถสกัดเมื่อเวลาผ่านไปและ Chrome - ไม่ 4. เนื่องจากเสร็จสิ้นโครเมียมเงามันสามารถแสดงข้อเสียได้อย่างง่ายดายเช่นลายนิ้วมือและรอยขีดข่วน อย่างไรก็ตามนิกเกิลไม่แสดงแบรนด์เหล่านี้ 5. Chrome มีราคาแพงกว่าเล็กน้อยเมื่อเทียบกับนิกเกิล 6. เนื่องจากการมองเห็นลายนิ้วมือหรือลายน้ำบนโครเมี่ยมให้บริการเพิ่มอีกเล็กน้อย

Chrome - วัสดุทนไฟโลหะแข็งมากซึ่งมีความต้านทานเป็นพิเศษต่อการกัดกร่อน เหล่านี้ คุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ และพวกเขาให้ความต้องการในอุตสาหกรรมและการก่อสร้างที่สูงเช่นนี้

ผู้บริโภคมักคุ้นเคยกับผลิตภัณฑ์โครเมียม แต่มีวัตถุที่ปกคลุมด้วยโลหะบาง ๆ กระจกส่องประกายแวววาวของการเคลือบเช่นนั้นมีเสน่ห์ในตัวเองอย่างไรก็ตามมันมีความหมดจด ค่าจริง. Chrome ทนต่อการกัดกร่อนและสามารถป้องกันโลหะผสมและโลหะจากการเกิดสนิม

และวันนี้เราจะตอบคำถามเกี่ยวกับ Chrome - มันเป็นโลหะหรือไม่ใช่โลหะและถ้าโลหะซึ่งเป็นสีดำหรือสีหนักหรือเบา นอกจากนี้เรายังอธิบายในรูปแบบของโครเมียมที่พบในธรรมชาติและความแตกต่างระหว่างโครเมียมจากและโลหะอื่นที่คล้ายคลึงกัน

ในการเริ่มต้นด้วยการพูดคุยเกี่ยวกับสิ่งที่โครเมี่ยมดูเหมือนว่าโลหะมีอะไรที่มีอยู่และคุณสมบัติของสารดังกล่าวคืออะไร Chrome เป็นโลหะสีเงินสีเงินสีเงินสีฟ้าหนักมากเกินความหนาแน่นนอกจากนี้ยังหมายถึงหมวดหมู่ของวัสดุทนไฟ - อุณหภูมิของการหลอมและการต้มมีขนาดใหญ่มาก

องค์ประกอบโครเมียมวางอยู่ในกลุ่มย่อย 6 กลุ่มใน 4 ช่วงเวลา ใกล้เคียงกับคุณสมบัติของโมลิบดีนัมและทังสเตนแม้ว่าจะมีความแตกต่างที่เห็นได้ชัดเจน หลังส่วนใหญ่มักแสดงเฉพาะการออกซิเดชันระดับสูงสุดในขณะที่โครเมี่ยมนิทรรศการ Valence และสองและสามและหก ซึ่งหมายความว่าองค์ประกอบเป็นสารประกอบที่หลากหลายหลากหลาย

มันเป็นสารประกอบและให้ชื่อกับองค์ประกอบของตัวเอง - จากสีกรีกสี ความจริงก็คือเกลือและออกไซด์ของมันถูกทาสีด้วยสีสันที่สดใสหลากหลาย

วิดีโอนี้จะบอกเกี่ยวกับสิ่งที่ Chrome คือ:

คุณสมบัติและความแตกต่างเมื่อเทียบกับโลหะอื่น ๆ

ในการศึกษาของโลหะ 2 คุณสมบัติของสารเป็นสิ่งที่น่าสนใจที่สุด: ความแข็งและทนไฟ Chrome หมายถึงโลหะที่มั่นคงที่สุด - อันดับที่ห้าและด้อยกว่ายูเรเนียมอิริเดียมทังสเตนและเบริลเลียม อย่างไรก็ตามคุณภาพที่ไม่มีการอ้างสิทธิ์เนื่องจากโลหะมีคุณสมบัติที่สำคัญกว่าสำหรับอุตสาหกรรม

Chrome ละลายที่ 1907 C. Wolframa หรือโมลิบดีนัมในตัวบ่งชี้นี้มันด้อยกว่า แต่ยังคงหมายถึงสารทนไฟ จริงอุณหภูมิของการละลายของเขาได้รับผลกระทบอย่างมากจากสิ่งสกปรก

• เป็นโลหะที่ทนต่อการกัดกร่อนได้หลายชนิดโครเมี่ยมเป็นฟิล์มออกไซด์ที่บางและหนาแน่นมากในอากาศ หลังครอบคลุมการเข้าถึงออกซิเจนไนโตรเจนและความชื้นต่อสารซึ่งทำให้มันคงกระพัน ลักษณะเฉพาะคือคุณภาพนี้ส่งผลให้โลหะผสม C: ในการปรากฏตัวขององค์ประกอบศักยภาพของการเพิ่มขึ้นของธาตุเหล็กและเป็นผลให้เหล็กในอากาศยังถูกปกคลุมด้วยฟิล์มออกไซด์หนาแน่น นี่คือความลับของความต้านทานสแตนเลส
• เป็นสารทนไฟโลหะจะเพิ่มจุดหลอมเหลวของโลหะผสม เหล็กทนความร้อนและทนความร้อนจำเป็นต้องรวมถึงเศษส่วนของโครเมี่ยมและบางครั้งใหญ่มาก - สูงถึง 60% เอฟเฟกต์ที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้นมีสารเติมแต่งและโครเมียม
• โครเมี่ยมก่อให้เกิดโลหะผสมและกับกลุ่มเพื่อนของพวกเขา - โมลิบดีนัมและทังสเตน พวกเขาถูกใช้เพื่อครอบคลุมชิ้นส่วนที่จำเป็นต้องทนต่อการสึกหรอสูงภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูง

ข้อดีและข้อเสียของโครเมียมอธิบายไว้ด้านล่าง

Chrome เป็นโลหะ (ภาพถ่าย)

ศักดิ์ศรี

เช่นเดียวกับสารอื่น ๆ โลหะมีข้อดีและข้อเสียของตัวเองและจำนวนทั้งสิ้นกำหนดการใช้งาน

• สารที่ไม่มีเงื่อนไขบวก - ความต้านทานการกัดกร่อนและความสามารถในการส่งคุณสมบัตินี้ไปยังโลหะผสมของมัน สแตนเลสโครเมี่ยมมีความสำคัญอย่างยิ่งตั้งแต่ครั้งเดียวตัดสินใจจำนวนของปัญหาในการก่อสร้างเรือเรือดำน้ำอาคารและอื่น ๆ
• ความต้านทานการกัดกร่อนมีให้โดยวิธีอื่น - ครอบคลุมด้วยโลหะบาง ๆ ความนิยมของวิธีนี้มีขนาดใหญ่มากในวันนี้ไม่มีวิธีการโครเมียมน้อยกว่าโหลที่แตกต่างกันและเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่แตกต่างกัน
• ชั้นโครเมี่ยมสร้างแววกระจกสว่างเพื่อให้โครเมียมนั้นใช้ไม่เพียง แต่สำหรับการปกป้องโลหะผสมจากการกัดกร่อนเท่านั้น แต่ยังได้รับความงาม มุมมองภายนอก. นอกจากนี้วิธีโครเมียมที่ทันสมัยช่วยให้คุณสร้างการเคลือบด้วยวัสดุใด ๆ - ไม่เพียง แต่บนโลหะเท่านั้น แต่ยังรวมถึงพลาสติกและในเซรามิกส์
• การได้รับเหล็กทนความร้อนด้วยการเพิ่มโครเมียมควรเกิดจากข้อดีของสาร มีหลายพื้นที่ที่ รายละเอียดโลหะ ต้องทำงานที่อุณหภูมิสูงและเหล็กนั้นเป็นความต้านทานต่อการโหลดที่อุณหภูมิที่ไม่ได้โพสต์
• ของสารทนไฟทั้งหมดมันทนต่อกรดและบริเวณได้มากที่สุด
• รวมถึงสารและความชุกของมัน - 0.02% ใน โลกก.และวิธีการขุดและการรับที่ค่อนข้างง่าย แน่นอนว่าต้องใช้การใช้พลังงาน แต่ไม่เปรียบเทียบกับที่ยากเช่น

ข้อเสีย

ข้อเสียควรเกิดจากคุณภาพที่ไม่ได้ใช้คุณสมบัติทั้งหมดของโครเมียม

• ก่อนอื่นนี่คือการพึ่งพาที่แข็งแกร่งของร่างกายและไม่เพียง แต่คุณสมบัติทางเคมีจากสิ่งสกปรกเท่านั้น แม้แต่จุดหลอมเหลวโลหะก็ยากที่จะติดตั้งเนื่องจากมีส่วนแบ่งที่ไม่มีนัยสำคัญของไนโตรเจนหรือคาร์บอนตัวบ่งชี้เปลี่ยนอย่างมีนัยสำคัญ
• แม้จะมีการนำไฟฟ้าที่สูงขึ้นเมื่อเทียบกับโครเมียมมีการใช้งานน้อยกว่าในวิศวกรรมไฟฟ้าและค่าใช้จ่ายค่อนข้างสูง ทำบางสิ่งที่ยากขึ้นจากมัน: ความร้อน การละลายและความแข็ง จำกัด การใช้งานอย่างมีนัยสำคัญ
• Chrome บริสุทธิ์เป็นโลหะจำลองที่มีสิ่งเจือปนกลายเป็นของแข็งมาก เพื่อให้ได้โลหะที่ค่อนข้างน้อยก็จะต้องมีการประมวลผลเพิ่มเติมซึ่งแน่นอนเพิ่มค่าใช้จ่ายในการผลิต

โครงสร้างโลหะ

Chromium Crystal มีลูกบาศก์ลูกบาศก์ล้อมรอบและ \u003d 0.28845 น. อุณหภูมิสูงกว่าในปี 1830 C เป็นไปได้ที่จะได้รับการดัดแปลงด้วยตะแกรงลูกบาศก์ลูกบาศก์

ที่อุณหภูมิของ B +38 C การเปลี่ยนเฟสชนิดที่สองจะถูกบันทึกด้วยปริมาณที่เพิ่มขึ้น ในเวลาเดียวกันความขัดแย้งคริสตัลของสารไม่เปลี่ยนแปลง แต่คุณสมบัติแม่เหล็กนั้นแตกต่างกันอย่างสิ้นเชิง ก่อนที่อุณหภูมินี้ - คะแนนของปากกา Chrome แสดงคุณสมบัติของ antiferromagnet นั่นคือมันเป็นสารที่แทบจะเป็นไปไม่ได้ที่จะทำให้แม่เหล็ก เหนือจุดของโลหะ Neel กลายเป็นพารามิเตอร์ทั่วไปนั่นคือมันแสดงคุณสมบัติแม่เหล็กในการปรากฏตัวของสนามแม่เหล็ก

คุณสมบัติและลักษณะ

ภายใต้สภาวะปกติโลหะค่อนข้างเฉื่อย - และเนื่องจากฟิล์มออกไซด์และตามธรรมชาติ อย่างไรก็ตามด้วยอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นมันทำปฏิกิริยากับสารง่าย ๆ และมีกรดและมีฐาน การเชื่อมต่อของมันมีความหลากหลายมากและใช้กันอย่างแพร่หลายมาก ลักษณะทางกายภาพ โลหะดังกล่าวขึ้นอยู่กับจำนวนสิ่งสกปรก ในทางปฏิบัติพวกเขามีกับ Chrome ด้วยความบริสุทธิ์สูงถึง 99.5% เช่น:

• อุณหภูมิละลาย - 1907 S. ค่านี้ทำหน้าที่เป็นเขตแดนระหว่างสารทนไฟและสารธรรมดา
• อุณหภูมิเดือด - 2671 s;
• ความแข็งของ moos – 5;
• การนำไฟฟ้า - 9 · 106 1 / (OM M) ในตัวบ่งชี้นี้โครเมียมด้อยกว่าเงินและทองคำ
• ความต้านทาน -127 (OM MM2) / m;
• ความร้อน สารคือ 93.7 w / (m k);
• ความร้อนจำเพาะ -45 j / (g k)

ลักษณะความร้อนของสารมีความผิดปกติหลายอย่าง ที่จุดของ NEEL ที่ปริมาณการเปลี่ยนแปลงของโลหะค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วและยังคงเติบโตด้วยอุณหภูมิ ยังมีพฤติกรรมผิดปกติและการนำความร้อน - ตกที่จุดของ Neel และลดลงเมื่อถูกความร้อน

องค์ประกอบหมายถึงจำนวนที่จำเป็น: ไอออนโครเมียมในร่างกายมนุษย์เป็นปาร์ตี้ในการเผาผลาญคาร์โบไฮเดรตและกระบวนการปรับอินซูลิน ปริมาณประจำวันคือ 50-200 μg

Chrome ปลอดสารพิษแม้ว่าในรูปแบบของผงโลหะอาจทำให้เกิดการระคายเคืองของเยื่อเมือก การเชื่อมต่อที่กำหนดเทียบเท่านั้นค่อนข้างปลอดภัยและใช้ในอุตสาหกรรมอาหารและกีฬา แต่ Hexavalent สำหรับมนุษย์เป็นพิษทำให้เกิดการสูญเสียทางเดินหายใจอย่างรุนแรงและระบบทางเดินอาหาร

เกี่ยวกับการผลิตและราคาสำหรับโลหะโครเมี่ยมต่อกิโลกรัมวันนี้เราจะคุยไกลต่อไป

ในวิดีโอนี้จะแสดงว่าการเคลือบเป็นโครเมียม:

การผลิต

ใน ปริมาณมาก แร่ธาตุที่แตกต่างกัน - มักจะมาพร้อมกับ อย่างไรก็ตามเนื้อหาของมันไม่เพียงพอที่จะมีมูลค่าอุตสาหกรรม เรามีแนวโน้มเฉพาะหินที่รวมถึงอย่างน้อย 40% ขององค์ประกอบดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการขุดแร่ธาตุเล็กน้อยส่วนใหญ่เป็นโครเมียมเหล็กหรือโครเมียม

แร่แร่แร่และวิธีการอาชีพขึ้นอยู่กับความลึกของการเกิดขึ้น และเนื่องจากแร่ในขั้นต้นมีสัดส่วนโลหะขนาดใหญ่มันแทบจะไม่เคยเสริมสมรรถนะนั้นจะช่วยลดความยุ่งยากและลดต้นทุนการผลิต

สำหรับเหล็กอัลลอยด์ถูกใช้ประมาณ 70% ของโลหะขุด ยิ่งไปกว่านั้นมันมักจะไม่อยู่ในรูปแบบที่บริสุทธิ์ แต่ในรูปแบบของ Ferrochrome หลังสามารถรับได้โดยตรงในเตาไฟฟ้าเพลาหรือโดเมน - ดังนั้นให้ได้รับ Ferrochrome Carbonaceous หากจำเป็นต้องใช้คาร์บอนต่ำรีสอร์ทเป็นวิธีอลูมิเนียม

• วิธีนี้ยังได้รับจาก Chrome และ Ferrochrome บริสุทธิ์ ในการทำเช่นนี้เหมืองถลุงถูกบรรจุด้วยส่วนผสมที่รวมถึงเหล็กโครเมียม, โครเมียมออกไซด์, โซเดียมเค็มและ ส่วนแรกคือส่วนผสมของก๊อกน้ำและส่วนที่เหลือจะถูกโหลดลงในละลาย ในตอนท้ายฟลักซ์จะถูกเพิ่ม - มะนาวเพื่อบรรเทาการสกัดโครเมียม การหลอมละลายใช้เวลาประมาณ 20 นาที หลังจากการระบายความร้อนบางอย่างเหมืองจะเอียงตะกรันที่ผลิตกลับไปยังตำแหน่งเดิมและเอียงอีกครั้งตอนนี้ในตารางถูกแยกและ Chrome และ Slag หลังจากทำความเย็นหน่วยผลลัพธ์จะถูกแยกออก
• วิธีการอื่นที่ใช้ - การหลอมความร้อนจากโลหะ มันจะดำเนินการในเตาไฟฟ้าในเหมืองที่หมุนเวียน ส่วนผสมแบ่งออกเป็น 3 ส่วนที่นี่แต่ละองค์ประกอบที่โดดเด่นด้วยองค์ประกอบ วิธีนี้ช่วยให้คุณสามารถแยกโครเมียมได้มากขึ้น แต่ที่สำคัญที่สุด - ลดการใช้งาน
• หากคุณต้องการรับโลหะบริสุทธิ์ทางเคมีรีสอร์ท วิธีการห้องปฏิบัติการ: ปลูกคริสตัลโดยกระแสไฟฟ้าของโซลูชั่น Chromat

ค่าใช้จ่ายของโครเมียมโลหะสำหรับ 1 กิโลกรัมแตกต่างกันอย่างเห็นได้ชัดเนื่องจากขึ้นอยู่กับปริมาณของโลหะที่ผลิต - ผู้บริโภคหลักขององค์ประกอบ ในเดือนมกราคม 2017 ประมาณ 1 ตันของโลหะประมาณ $ 7655

การประยุกต์ใช้

หมวดหมู่

ดังนั้น. ผู้บริโภคหลักของโครเมียมคือโลหะเหล็ก นี่เป็นเพราะความสามารถของโลหะในการส่งคุณสมบัติดังกล่าวเช่นความต้านทานต่อการกัดกร่อนและความแข็งต่อโลหะผสมของพวกเขา นอกจากนี้ยังมีอิทธิพลเมื่อเพิ่มในปริมาณที่น้อยมาก

โลหะผสมโครเมียมและเหล็กทั้งหมดแบ่งออกเป็น 2 ประเภท:

• โลหะผสมต่ำ - ด้วยเศษหินโครเมียมสูงถึง 1.6% ในกรณีนี้โครเมียมเพิ่มเหล็กและความแข็ง หากอยู่ในเหล็กธรรมดาความต้านทานแรงดึงจะเป็น 400-580 MPA เกรดเหล็กเดียวกันกับสารเติมแต่ง 1% ของสารจะแสดงให้เห็นถึงขีด จำกัด ของ 1,000 MPA;
• ที่มีขนาดสูง - มีโครเมียมมากกว่า 12% ที่นี่โลหะให้โลหะผสมความต้านทานต่อการกัดกร่อนซึ่งมีตัวเอง สแตนเลสทั้งหมดเรียกว่า Chrome เนื่องจากเป็นองค์ประกอบนี้ที่ให้คุณภาพนี้

เหล็กโลหะผสมต่ำเป็นของโครงสร้าง: พวกเขาผลิตชิ้นส่วนต่าง ๆ ของเครื่องจักร - เพลาล้อเกียร์ผู้ผลักดันและอื่น ๆ ทรงกลมของการใช้สแตนเลสมีขนาดใหญ่: ชิ้นส่วนโลหะของกังหัน, ที่อยู่อาศัยของเรือและเรือดำน้ำ, ห้องเผาไหม้, รัดทุกชนิด, ท่อ, challiers, มุม, เหล็กใบและอื่น ๆ

นอกจากนี้โครเมี่ยมเพิ่มความทนทานของโลหะผสมกับอุณหภูมิ: เมื่อเนื้อหาสารมาจาก 30 ถึง 66% ผลิตภัณฑ์จากเหล็กทนความร้อนสามารถทำหน้าที่ของพวกเขาเมื่อถูกทำให้ร้อนเป็น 1200 C วัสดุนี้สำหรับวาล์วของเครื่องยนต์ลูกสูบ สำหรับรัดสำหรับชิ้นส่วนของกังหันและสิ่งอื่น ๆ

หากโครเมียม 70% ไปถึงความต้องการของโลหะแล้วส่วนที่เหลือเกือบ 30% ใช้กับโครเมี่ยม สาระสำคัญของกระบวนการลดลงเพื่อใช้ชั้นบาง ๆ ของโครเมียมบนพื้นผิวของวัตถุ ใช้สำหรับสิ่งนี้มาก วิธีเบ็ดเตล็ดหลายคนมีให้บริการสำหรับ Masters ที่บ้าน

โครเมียม

Chrome สามารถแบ่งออกเป็น 2 ประเภท:

• การทำงาน - เป้าหมายของเขาคือการเตือนผลิตภัณฑ์การกัดกร่อน ความหนาของเลเยอร์ที่นี่มีมากขึ้นดังนั้นกระบวนการ Chrome ใช้เวลานานขึ้น - บางครั้งถึง 24 ชั่วโมง นอกจากนี้ชั้นโครเมี่ยมจะเตือนสนิมมันเพิ่มความต้านทานการสึกหรอของชิ้นส่วนอย่างมีนัยสำคัญ
• ของตกแต่ง - Chrome สร้างพื้นผิวกระจกเงางาม ผู้ที่ชื่นชอบรถยนต์และการแข่งรถมอเตอร์ไซค์ไม่ค่อยเกิดขึ้นเมื่อปฏิเสธที่จะตกแต่งรถของพวกเขา รายละเอียด Chrome. ชั้นของการเคลือบตกแต่งมีบางมากถึง 0.0005 มม.

Chrome ใช้อย่างแข็งขัน การก่อสร้างที่ทันสมัย และในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ อุปกรณ์เสริมที่มีการเคลือบกระจก, อุปกรณ์ห้องน้ำ, เครื่องครัว, รายละเอียดเฟอร์นิเจอร์ - ผลิตภัณฑ์เคลือบโครเมี่ยมเป็นที่นิยมที่หายาก และเนื่องจากขอบคุณ วิธีการที่ทันสมัย Chrome สามารถสร้างการเคลือบได้อย่างแท้จริงในเรื่องใด ๆ มีวิธีการใช้ผิดปกติหลายวิธี ตัวอย่างเช่นการประปาโครเมี่ยมไปยังโซลูชันเล็กน้อยไม่สามารถนำมาประกอบได้

Chrome - โลหะที่มีคุณสมบัติที่ผิดปกติมากและคุณภาพของมันเป็นที่ต้องการในอุตสาหกรรม ความสนใจส่วนใหญ่เป็นโลหะผสมและสารประกอบซึ่งเพิ่มความสำคัญของโลหะสำหรับเศรษฐกิจของประเทศเท่านั้น

เกี่ยวกับการกำจัดโครเมียมจากโลหะจะบอกวิดีโอด้านล่าง:

ฉันเห็นด้วย แต่ยังมีฟอร์มาลดีไฮด์

นี่เป็นปกติ

บางทีฉันอาจเข้าใจผิดเงื่อนไขฉันเรียกสารเติมแต่งนี้กับการจัดตำแหน่งด้วยเหตุผลที่การกระทำของมันในอิเล็กโทรไลต์ช่วยให้คุณสามารถเพิ่มระดับความสะอาดของพื้นผิวได้ หากเราเปรียบเทียบกับอิเล็กโทรไลต์ของการชุบสังกะสีนั้นมี Brilliants อยู่ที่นั่น แต่ฉันไม่เคยได้ยินเกี่ยวกับคัลเลอเวอร์สังกะสี

หลักการของการกระทำของสารเติมแต่งที่ขึ้นรูปมันคือไมโครเวฟ นั่นคือในระดับ Microcrystalline การเคลือบจะถูกฝากในภาวะซึมเศร้าเร็วกว่าที่ยื่นออกมาซึ่งสอดคล้องกับภาพถ่ายของคุณ อีกแง่มุมคือมาโคร นี่คือการจัดตำแหน่งในขนาดคำสั่งของขนาดที่มีขนาดใหญ่กว่ามิติของระยะทางระหว่างกัน MacRolling ไม่ได้มาพร้อมกับแวว ตัวอย่างเช่นซีอานทองแดงจัดตำแหน่งดี แต่ความเงางามไม่แข็งแรง

จากจุดเริ่มต้นของการทำงานกับระบบนี้ของสารอัญเชิงหลังจากทำความสะอาดด้วย ถ่านถ่านหินเปิดใช้งาน เนื้อหาที่เปียกลดลงเล็กน้อยและมองเห็นม่านเล็ก ๆ บนเซลล์ที่ความหนาแน่นกระแสเฉลี่ย การเพิ่ม Wetter 100-150 มล. สำหรับ 1,000 ลิตร (การเติมเชื้อเพลิงครั้งแรก 2 มล. / L) ม่านกำจัด

นี่เป็นปกติ. The Witger ถูกดูดซับที่มุมดีกว่าสารเติมแต่งอื่น ๆ ฉันเคยเห็นหลาย ๆ กรณีเมื่อหลังจากการประมวลผลถ่านหินง่าย ๆ บน Glossomy เพื่อปรับความต้องการ แต่เปียกไม่เพียงพอ ม่านที่เกิดขึ้นในระหว่างการขาดความเปียกที่แตกต่างจากลักษณะของการก่อตัวของข้อบกพร่องตามรูปถ่ายของคุณ

ฉันคิดว่าพวกเขากำหนดเพิ่มเติมโดยวิธีการของโครมาโตกราฟีของเหลวในกรณีใด ๆ ในเทคนิคของ Atothte หนึ่งในระบบสังกะสีของพวกเขาแนะนำให้กำหนดเนื้อหาของสารเติมแต่ง (อย่างไรก็ตามด้วยระดับของการติดตั้งไฟฟ้าในประเทศส่วนใหญ่ ดูเหมือนว่าการเยาะเย้ยชั่วร้าย)

อุปกรณ์ที่มีไหวพริบทั้งหมดเหล่านี้ (AXES, -THS) ทั้งหมดที่ดีเมื่อเราจัดการกับอิเล็กโทรไลต์ที่สะอาดทำงานอย่างเคร่งครัดตามกฎระเบียบ อีกสิ่งหนึ่งคือเมื่ออิเล็กโทรไลต์สกปรกและ / หรือแปรรูปโดยเปอร์ออกไซด์ โดยทั่วไปวิธีที่ง่ายที่สุดและตรงไปตรงที่สุดในการทำลายอิเล็กโทรไลต์คือการประมวลผลด้วยเปอร์ออกไซด์ เปอร์ออกไซด์ไม่ได้ออกซิไดซ์อินทรีย์ทั้งหมดอย่างสมบูรณ์ บางสิ่งบางอย่างจากอินทรีย์ออกซิไดซ์บางส่วนจากนั้นเรียกคืนบางส่วนบนขั้วบวก และกระบวนการเหล่านี้ดำเนินต่อไปอย่างต่อเนื่องทำให้อนุพันธ์อินทรีย์ใหม่และใหม่ ดังนั้นในความเป็นจริงการอาบน้ำดังกล่าวกลายเป็นสารประกอบอินทรีย์และสิ่งที่อิทธิพลของพวกเขาต่อส่วนประกอบอินทรีย์หลัก - ไม่มีใครรู้และไม่สมเหตุสมผลที่จะพยายามที่จะนับ

นั่นคือคุณกำหนดจำนวนอินทรีย์อินทรีย์ที่มีความช่วยเหลือจาก -rof อะไรต่อไป? วิธีการคำนวณผลกระทบของปริมาณของประเทศ? ดังนั้นวิธีที่ผ้าม่านจะไม่ได้รับอุปกรณ์ แต่ก็ยังคงเป็นวิธีที่ซื่อสัตย์ที่สุด - วิธีการของ TYK โดยใช้เซลล์ของ Hulla และ / หรือแคโทดโค้ง เปอร์ออกไซด์สำหรับนิกเกิลเป็น "ตะขอ" ซึ่งเป็นเรื่องยากที่จะขับรถ เพราะถ้าเปอร์ออกไซด์ถูกเทหนึ่งครั้งจากนั้นผลิตภัณฑ์ของการเกิดออกซิเดชัน / การฟื้นฟูบางส่วน (อย่างรวดเร็วหรือช้า แต่ตลอดเวลา) จะได้รับการสะสมและเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง เป็นผลให้เปอร์ออกไซด์จะต้องเพิ่มความถี่ปกติ ถ้าคุณเองจะต้องตำหนิความจริงที่ว่าคุณใช้เปอร์ออกไซด์ (อย่าทำตามความน่าสนใจ, ล้าง, อย่าล้างถุง ฯลฯ ) แต่ถ้าคุณทำทุกอย่างที่ถูกต้องและการเพิ่มเปอร์ออกไซด์รวมอยู่ในข้อบังคับก็เป็นเหมือนซื้อรถใหม่ซึ่งควรเพิ่มเครื่องยนต์ให้กับเครื่องยนต์ 500 กม.

ใช่คุณสามารถอยู่ในอ่างอาบน้ำได้

ฉันเห็นด้วย แต่ถ้าสัปดาห์ละครั้งมีความจำเป็นต้องเจือจางการทำความสะอาดแล้วคุณต้องเจือจางหนึ่งครั้งใน 50 มิฉะนั้น ElectroCoAgulator จะมีข้อบกพร่อง กรุณาบอกฉันได้บ่อยแค่ไหนโดยเฉลี่ยลูกค้าของคุณเปลี่ยนการเปิดใช้งานนี้อาบน้ำ?

สัปดาห์ละครั้งเราไม่ค่อยเปลี่ยนแปลงยกเว้นอ่างล้างมือ บางทีคุณอาจต้องเปลี่ยนเดือนละครั้งก็สามารถทุก ๆ หกเดือน มี Chrome Sixvalent เล็กน้อย คุณสามารถคืนค่า Hexavalent Chrome Bisulfite ด้วยตนเองแล้วรวมเข้ากับท่อระบายน้ำหลัก

น่าเสียดายที่เรายังไม่ได้ใกล้ชิดกับอารยธรรมอย่างที่ฉันต้องการ เราพยายามโน้มน้าวให้คุณเปลี่ยนเขาการประมวลผลทุกหกเดือน แต่เราบันทึกการไฟฟ้าไซยาไนด์

คุณมีการเคลือบสำหรับแบรนด์รถยนต์ในยุโรปหรือไม่? เท่าที่ฉันรู้ถ้าการประชุมเชิงปฏิบัติการเยอรมันครอบคลุมตัวอย่างเช่นสำหรับสายพานลำเลียง BMW การเตรียมอาบน้ำทั้งหมดและการล้างการล้างถูกรวมในวันศุกร์ ทั้งหมดเพื่ออาบน้ำ galvanic บทลงโทษสำหรับการแต่งงานที่เรียบง่ายและการแต่งงานเมื่อทำงานกับสายพานลำเลียง - สูงมาก

เกี่ยวกับ NFDs หากไม่เปลี่ยนแปลงสัปดาห์ละครั้งหรือสูงสุดสองครั้งดังนั้นจึงไม่สมเหตุสมผลและทำอ่างอาบน้ำ มีความเข้มข้นเล็กน้อยที่ทุกอย่างจะไปกับรายละเอียดภายในสิ้นสัปดาห์ได้รับน้ำสกปรก

นี่คือใช่ แต่จากการฝึกอาบน้ำของเรามีการเปลี่ยนแปลงมากกว่าเดือนละครั้ง (ตามกฎน้อยกว่า) หรือ แต่พวกเขาเปลี่ยนความจริงของการเกิดปัญหา

สุจริตฉันไม่รู้ว่าจะตอบอะไรเพราะไม่มีใครปรับมัน ความเข้มข้นของการทำงานเพียง 2.6 กรัม / ลิตร ฉันไม่คิดว่าบางสิ่งบางอย่างสะสมอยู่ที่นั่นลองหากมีปัญหากับปริมาณน้ำเสีย

ฉันยังไม่คิด แต่เราสามารถปรับห้องอาบน้ำ ถูกต้องเพราะพวกเขาไม่เปลี่ยนแปลงบ่อยเท่า efima

ขอบคุณสำหรับคำตอบฉันไม่ได้พบกับวิธีการที่รุนแรงต่อการประมวลผลของ Periqisa - สำหรับความขอบคุณนี้อีกครั้งสำหรับสิ่งนี้เกี่ยวกับสิ่งนี้ Wetter ใช่ปัญหาไม่ได้อยู่ในนั้นฉันจำได้ว่าฉันเขียน - เมื่อลบโครเมียมสปอต นิกเกิล และใช่เมื่อเส้นขอบถูกทำลายคราบก็เบลอแล้วพวกเขาก็ "มินท์" อย่างแท้จริง

การเคลือบชุบนิกเกิลมีคุณสมบัติที่มีค่าจำนวนมาก: มันขัดเงาดีได้รับแววกระจกติดทนนานที่สวยงามแตกต่างกันในการต้านทานและป้องกันโลหะจากการกัดกร่อน

สีของการเคลือบนิกเกิลสีเงินสีขาวพร้อมสีเหลือง มันขัดเงาได้ง่าย แต่เมื่อเวลาผ่านไป การเคลือบมีลักษณะเป็นโครงสร้างคริสตัลขนาดเล็กการยึดเกาะที่ดีที่มีฐานเหล็กและทองแดงและความสามารถในการปันส่วนอากาศ

Nickelock ใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นการเคลือบตกแต่งของชิ้นส่วนของหลอดไฟที่มีไว้สำหรับสถานที่สาธารณะและที่อยู่อาศัยของแสงสว่าง

สำหรับผลิตภัณฑ์เหล็กเคลือบนิกเกิลมักผลิตโดยตัวป้อนกลางจากทองแดง บางครั้งการเคลือบสามชั้นของนิกเกิลทองแดงนิกเกิลใช้ ในบางกรณีมีการใช้โครเมียมบาง ๆ ชั้นบาง ๆ บนชั้นนิกเกิลในขณะที่การเคลือบนิกเกิล - โครเมียมนั้นเกิดขึ้น นิกเกิลถูกนำไปใช้กับชิ้นส่วนจากทองแดงและโลหะผสมบนพื้นฐานโดยไม่มีการระเหิดระดับกลาง ความหนาทั้งหมดของการเคลือบสองและสามชั้นถูกควบคุมโดยบรรทัดฐานของวิศวกรรมเครื่องกลโดยปกติจะเป็น 25-30 ไมครอน

ในรายละเอียดที่ออกแบบมาเพื่อทำงานในสภาพภูมิอากาศเขตร้อนที่เปียกความหนาของการเคลือบควรมีอย่างน้อย 45 ไมครอน ในเวลาเดียวกันความหนาของชั้นนิกเกิลไม่น้อยกว่า 12-25 ไมครอน

เพื่อให้ได้การเคลือบที่ยอดเยี่ยมชิ้นส่วนชุบนิกเกิลขัดเงา เมื่อเร็ว ๆ นี้นิกเกิลที่ยอดเยี่ยมมีการใช้กันอย่างแพร่หลายซึ่งช่วยลดการทำงานที่ใช้เวลานานของการขัดเชิงกล Nickelock ที่ยอดเยี่ยมเกิดขึ้นเมื่อตัวแทนกาวถูกนำเข้าสู่อิเล็กโทรไลต์ อย่างไรก็ตามคุณภาพการตกแต่งของพื้นผิวที่ขัดด้วยวิธีเชิงกลสูงกว่าพื้นผิวที่ได้รับจากโรงงานนิกเกิลที่มันวาว

การตกตะกอนนิกเกิลเกิดขึ้นที่โพลาไรซ์แคโทดที่สำคัญซึ่งขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของอิเล็กโทรไลต์ความเข้มข้นองค์ประกอบและปัจจัยอื่น ๆ

อิเล็กโทรไลต์สำหรับนิกเกิลนั้นค่อนข้างง่ายในองค์ประกอบของมัน ปัจจุบันมีการใช้ซัลเฟต, Bortoric และ Sulfate Electroletes ที่โรงงานโคมไฟใช้อิเล็กโทรไลต์ซัลเฟตแบบซิลฟาตซึ่งช่วยให้คุณทำงานกับความหนาแน่นสูงในปัจจุบันและได้รับการครอบคลุมคุณภาพสูง องค์ประกอบของอิเล็กโทรไลต์เหล่านี้รวมถึงเกลือที่มีนิกเกิลสารประกอบบัฟเฟอร์ความคงตัวและเกลือที่มีส่วนช่วยในการละลายของขั้วบวก

ข้อดีของอิเล็กโทรไลต์เหล่านี้คือการขาดส่วนประกอบความมั่นคงสูงและความก้าวร้าวต่ำ อิเล็กโทรไลต์ได้รับอนุญาตในองค์ประกอบที่มีความเข้มข้นสูงของเกลือนิกเกิลซึ่งทำให้สามารถเพิ่มความหนาแน่นของแคโทดในปัจจุบันและดังนั้นเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการ

อิเล็กโทรไลต์ซัลเฟตมีการนำไฟฟ้าสูงและความสามารถในการกระเจิงที่ดี

การใช้อิเล็กโทรไลต์ที่แพร่หลายขององค์ประกอบต่อไปนี้ G / L:

Niso4 · 7H2O240-250

* หรือ NICL2 · 6H2O - 45 กรัม / ลิตร

Nickelock ดำเนินการที่อุณหภูมิ 60 ° C, ph \u003d 5.6 ÷ 6.2 และความหนาแน่นของแคโทดในปัจจุบัน 3-4 A / DM2

ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของอ่างอาบน้ำและโหมดการทำงานของมันคุณสามารถรับการเคลือบด้วยระดับความสามารถที่แตกต่างกัน เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้มีการพัฒนาอิเล็กโทรไลต์หลายตัวองค์ประกอบที่แสดงอยู่ด้านล่าง G / L:

สำหรับเคลือบผิวด้าน:

Niso4 · 7H2O180-200

NA2SO4 · 10H2O80-100

นิกเกิลที่อุณหภูมิ 25-30 ° C บนความหนาแน่นแคโทดของกระแส 0.5-1.0 A / DM2 และ PH \u003d 5.0 ÷ 5.5;

สำหรับการเคลือบกึ่งการตัดแต่ง:

นิกเกิลซัลเฟตนิกเกิล Niso4 · 7H2O200-300

กรดเกิด H3BO330

2.6-2.7-disulfonaftalic acid5

ฟลูออไรด์โซเดียม NAF5

โซเดียมคลอไรด์ NACL7-10

Nickelock ดำเนินการที่อุณหภูมิ 20-35 ° C ความหนาแน่นแคโทดของกระแส 1-2 A / DM2 และ PH \u003d 5.5 ÷ 5.8;

สำหรับการเคลือบเงา:

นิกเกิลที่เป็นของแข็ง (ไฮเดรต) 260-300

คลอไรด์นิกเกิล (ไฮเดรต) 40-60

Boric Acid30-35

sakharin0.8-1.5

1,4-bythinodiol (ในแง่ของ 100%) 0.12-0.15

phthalimide0.08-0,1

อุณหภูมิในการทำงานของนุกกะจั่ว 50-60 ° C, อิเล็กโทรไลต์ PH 3.5-5, แคโทดความหนาแน่นปัจจุบันด้วยการกวนอย่างเข้มข้นและการกรองอย่างต่อเนื่อง 2-12 a / dm2, ความหนาแน่นปัจจุบันของขั้วบวก 1-2 a / dm2

คุณสมบัติของนิกเกิลเป็นช่วงที่แคบของความเป็นกรดอิเล็กโทรไลต์ความหนาแน่นและอุณหภูมิปัจจุบัน

เพื่อรักษาองค์ประกอบของอิเล็กโทรไลต์ภายใต้ขีด จำกัด ที่ต้องการสารประกอบบัฟเฟอร์จะถูกนำเข้าสู่มันซึ่งส่วนใหญ่มักใช้กรดบอริกหรือส่วนผสมของกรดบอริกด้วยโซเดียมฟลูออไรด์ ในอิเล็กโทรไลต์, มะนาว, ไวน์, กรดอะซิติกหรือเกลืออัลคาไลน์ใช้เป็นสารประกอบบัฟเฟอร์

คุณสมบัติของการเคลือบนิกเกิลคือความพรุนของพวกเขา ในบางกรณีจุดจุดสามารถปรากฏบนพื้นผิวที่เรียกว่า "Pitting" ที่เรียกว่า

เพื่อป้องกันการบีบอัดอากาศที่เข้มข้นของอ่างอาบน้ำและการระงับการสั่นสะเทือนด้วยชิ้นส่วนเสริมที่มีการใช้งาน การลดลงของ Pitting มีส่วนช่วยในการแนะนำของความตึงเครียดพื้นผิวหรือสารเปียกในอิเล็กโทรไลต์ซึ่งใช้โซเดียม Lauryl ซัลเฟตโซเดียมอัลคิลซัลเฟตและซัลเฟตอื่น ๆ

อุตสาหกรรมในประเทศก่อให้เกิดการลดทอนที่ดี ผงซักฟอก "ความคืบหน้า" ซึ่งเพิ่มในอ่างอาบน้ำในปริมาณ 0.5 มก. / ล.

นิกเกิลมีความไวต่อสิ่งสกปรกที่ไม่เกี่ยวข้องซึ่งตกอยู่ในสารละลายจากพื้นผิวของชิ้นส่วนหรือการสลายตัวแบบอโนไดซ์ ด้วยเหล็กนิกเกิล

taly วิธีการแก้ปัญหาอุดตันด้วยสิ่งสกปรกของเตารีดและเมื่อเคลือบโลหะผสมตามทองแดง - สิ่งสกปรก การกำจัดสิ่งสกปรกดำเนินการโดยการจัดแนวโซลูชันด้วยคาร์บอเนตหรือนิกเกิลไฮดรอกไซด์

มลพิษอินทรีย์ที่มีส่วนร่วมในการบีบอัดจะถูกลบออกโดยการทำความสะอาดสารละลาย บางครั้งใช้ชิ้นส่วนชุบนิกเกิลปรับสี ในกรณีนี้พื้นผิวสีที่มีความเงางามโลหะจะได้รับ

การปรับสีจะดำเนินการโดยวิธีทางเคมีหรือเคมีไฟฟ้า สาระสำคัญของมันคือการสร้างฟิล์มที่ดีบนพื้นผิวของการเคลือบนิกเกิลซึ่งเกิดการรบกวนแสง ภาพยนตร์ดังกล่าวได้รับจากการใช้การเคลือบอินทรีย์ไปยังพื้นผิวชุบนิกเกิลที่มีความหนาของไมโครมิเตอร์หลายชิ้นซึ่งชิ้นส่วนได้รับการรักษาในโซลูชันพิเศษ

การเคลือบนิกเกิลสีดำมีคุณสมบัติตกแต่งที่ดี การเคลือบเหล่านี้ได้รับในอิเล็กโทรไลต์ซึ่งนอกเหนือไปจากนิกเกิลซัลเฟตเพิ่มสังกะสีซัลเฟต

องค์ประกอบของอิเล็กโทรไลต์สำหรับธัชพืชสีดำมีดังต่อไปนี้ G / L:

นิกเกิลซัลเฟต 40-50

สังกะสีซัลเฟต 20-30

โป๊ะตลก 25-32

แอมโมเนียมซัลเฟต 12-15

Nickelock ดำเนินการที่อุณหภูมิ 18-35 ° C ความหนาแน่นแคโทดของกระแส 0.1 A / DM2 และ PH \u003d 5.0 ÷ 5.5

2. Chrome

การเคลือบโครเมี่ยมมีความแข็งสูงและความต้านทานการสึกหรอสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำชั้นวางเพื่อการกระทำปรอทโค้งแน่นด้วยโลหะพื้นฐานเช่นเดียวกับทางเคมีและความร้อนทน

ในการผลิตโคมไฟ Chromium ใช้เพื่อรับการป้องกันและการเคลือบตกแต่งรวมถึงการเคลือบสะท้อนแสงในการผลิตกระจกสะท้อนแสง

Chromery ทำตามนิกเกิลทองแดงนิกเกิลหรือนิกเกิลนิกเกิลที่ติดอยู่ ความหนาของชั้นโครเมียมที่มีการเคลือบเช่นนี้มักจะไม่เกิน 1 μm ในการผลิตตัวสะท้อนแสง, Chromening กำลังถูกแทนที่ด้วยวิธีการเคลือบอื่น ๆ แต่ที่โรงงานบางชนิดยังคงใช้ในการผลิตสะท้อนแสงของกระจกส่องสว่าง

โครเมียมมีคลัทช์ที่ดีกับนิกเกิลทองแดงทองเหลืองและวัสดุอื่น ๆ ที่ดำเนินการสะสมอย่างไรก็ตามด้วยการสะสมของโลหะอื่น ๆ คลัทช์ที่น่าสงสารมักจะสังเกตเห็นการเคลือบโครเมี่ยมอยู่เสมอ

สมบัติเชิงบวกของการเคลือบโครเมียมคือชิ้นส่วนที่ได้รับจากเงาโดยตรงในการอาบน้ำด้วยไฟฟ้าสำหรับสิ่งนี้ไม่จำเป็นต้องขัดมันกลไก นอกเหนือจากนี้ Chrome นั้นแตกต่างจากกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าอื่น ๆ ข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้นสำหรับการทำงานของอ่างอาบน้ำ การเบี่ยงเบนเล็กน้อยจากความหนาแน่นปัจจุบันที่ต้องการอุณหภูมิอิเล็กโทรไลต์และพารามิเตอร์อื่น ๆ อย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้นำไปสู่การเสื่อมสภาพของการเคลือบและการแต่งงานมวลชน

ความสามารถในการกระจายของอิเล็กโทรไลต์โครเมียมอยู่ในระดับต่ำซึ่งนำไปสู่การเคลือบที่ไม่ดี พื้นผิวภายใน และรายละเอียดที่ลึกซึ้งยิ่งขึ้น เพื่อเพิ่มความสม่ำเสมอของการเคลือบสารแขวนลอยพิเศษและหน้าจอเพิ่มเติม

สำหรับโครเมียมโซลูชั่นของ Chromium Anhydride ที่มีสารเติมแต่งของกรดซัลฟูริก

การใช้งานอุตสาหกรรมพบอิเล็กโทรไลต์สามประเภท: เจือจางสากลและเข้มข้น (ตารางที่ 1) เพื่อให้ได้การเคลือบตกแต่งและอิเล็กโทรไลต์เข้มข้นใช้เพื่อรับตัวสะท้อนแสง เมื่อมีการใช้โครเมี่ยม

ตารางที่ 1 - องค์ประกอบอิเล็กโทรไลต์สำหรับโครเมี่ยม

ในกระบวนการของการดำเนินงานความเข้มข้นของ chrome anhydride ในห้องอาบน้ำลดลงดังนั้นสำหรับการฟื้นฟูห้องอาบน้ำมันจะดำเนินการปรับทุกวันโดยการเพิ่ม chromium anhydride สดให้กับพวกเขา

หลายสูตรของอิเล็กโทรไลต์ควบคุมตนเองได้รับการพัฒนาซึ่งอัตราส่วนความเข้มข้นจะถูกเก็บรักษาไว้โดยอัตโนมัติ

.

องค์ประกอบของอิเล็กโทรไลต์ดังต่อไปนี้คือ G / L:

Chromection ผลิตที่ความหนาแน่นกระแสแคโทด 50-80 A / DM2 และอุณหภูมิ 60-70 องศาเซลเซียส

ขึ้นอยู่กับอัตราส่วนระหว่างอุณหภูมิและความหนาแน่นปัจจุบันคุณสามารถรับได้ ประเภทที่แตกต่างกัน การเคลือบโครเมี่ยม: น้ำนมเงาและเคลือบ