การกัดกร่อนของคลอรีนของท่อในหม้อไอน้ำ การกัดกร่อนของหม้อไอน้ำน้ำร้อน - ผลของการใช้น้ำที่มีคุณภาพไม่ดี ปรากฏการณ์การกัดกร่อนในหม้อไอน้ำส่วนใหญ่มักแสดงออกบนพื้นผิวที่แสดงความร้อนภายในและค่อนข้างน้อย - ที่ด้านนอก
เจ้าของสิทธิบัตร RU 2503747:
ช่างเทคนิค
การประดิษฐ์เกี่ยวข้องกับความร้อนและสามารถใช้เพื่อป้องกันท่อความร้อนขนาดของไอน้ำและหม้อไอน้ำ, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, การติดตั้งหม้อไอน้ำ, เครื่องระเหย, ไฟเครื่องทำความร้อน, ระบบทำความร้อน บ้านพักอาศัย และโรงงานอุตสาหกรรมในการดำเนินงานปัจจุบัน
พื้นหลัง
การทำงานของหม้อไอน้ำมีความเกี่ยวข้องกับผลกระทบพร้อมกันของอุณหภูมิสูงความดันความเครียดเชิงกลและสื่อที่ก้าวร้าวซึ่งเป็นน้ำหม้อไอน้ำ หม้อไอน้ำและพื้นผิวโลหะของหม้อไอน้ำเป็นขั้นตอนแยกของระบบที่ซับซ้อนที่เกิดขึ้นในระหว่างการติดต่อ ผลของการมีปฏิสัมพันธ์ของขั้นตอนเหล่านี้คือกระบวนการตื้นที่เกิดขึ้นที่ขอบของพาร์ทิชันของพวกเขา เป็นผลให้ในพื้นผิวโลหะของความร้อนปรากฏการณ์ของการกัดกร่อนและการก่อตัวของขนาดที่เกิดขึ้นซึ่งนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงโครงสร้างและคุณสมบัติเชิงกลของโลหะและซึ่งก่อให้เกิดการพัฒนาความเสียหายต่าง ๆ เนื่องจากการนำความร้อนของสเกลจึงต่ำกว่าเหล็กของท่อความร้อนห้าเท่าจึงมีการสูญเสียพลังงานความร้อนระหว่างการถ่ายเทความร้อน - มีความหนา 1 มม. จาก 7 ถึง 12% และที่ 3 มม. - 25% การก่อตัวที่แข็งแกร่งของขนาดในระบบของหม้อไอน้ำของการกระทำอย่างต่อเนื่องมักจะนำไปสู่การหยุดการผลิตเป็นเวลาหลายวันต่อปีในการลบสเกล
คุณภาพของการมีคุณค่าทางโภชนาการและดังนั้นน้ำหม้อไอน้ำจะถูกกำหนดโดยการปรากฏตัวของสิ่งสกปรกที่สามารถทำให้เกิด ประเภทที่แตกต่างกัน การกัดกร่อนของโลหะของพื้นผิวด้านในของความร้อนการก่อตัวของสเกลหลักกับพวกเขาเช่นเดียวกับกากตะกอนเป็นแหล่งที่มาของการก่อตัวของระดับรอง นอกจากนี้คุณภาพของน้ำหม้อไอน้ำขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของสารที่เป็นผลมาจากปรากฏการณ์พื้นผิวในระหว่างการขนส่งน้ำและคอนเดนเสทผ่านท่อในกระบวนการแปรรูปน้ำ การกำจัดสิ่งสกปรก น้ำสารอาหาร มันเป็นหนึ่งในวิธีที่จะป้องกันการก่อตัวของขนาดและการกัดกร่อนและดำเนินการโดยวิธีการบำบัดน้ำเบื้องต้น (เน่า) ซึ่งถูกนำไปใช้กับการกำจัดสิ่งสกปรกสูงสุดในน้ำเดิม อย่างไรก็ตามวิธีการที่ใช้ไม่ได้กำจัดเนื้อหาของสิ่งสกปรกในน้ำซึ่งเชื่อมโยงไม่เพียง แต่ด้วยความยากลำบากของธรรมชาติทางเทคนิคเท่านั้น แต่ยังเป็นความเป็นไปได้ทางเศรษฐกิจของการใช้วิธีการบำบัดน้ำ นอกจากนี้เนื่องจากการบำบัดน้ำเป็นระบบทางเทคนิคที่ซับซ้อนมันซ้ำซ้อนสำหรับหม้อไอน้ำของประสิทธิภาพขนาดเล็กและขนาดกลาง
วิธีการที่มีชื่อเสียงในการลบเงินฝากที่เกิดขึ้นแล้วส่วนใหญ่จะใช้วิธีการทำความสะอาดเชิงกลและเคมี ข้อเสียของวิธีการเหล่านี้คือพวกเขาไม่สามารถทำได้ในระหว่างการทำงานของหม้อไอน้ำ นอกจากนี้วิธีการทำให้บริสุทธิ์ทางเคมีมักต้องการการใช้สารเคมีราคาแพง
นอกจากนี้ยังเป็นที่รู้จักในการป้องกันการก่อตัวของขนาดและการกัดกร่อนที่ดำเนินการในระหว่างการทำงานของหม้อไอน้ำ
US 1877389 สิทธิบัตรเสนอวิธีการลบขนาดและป้องกันการศึกษาด้วยน้ำร้อนและ หม้อไอน้ำ. ในวิธีนี้พื้นผิวของหม้อไอน้ำเป็นแคโทดและขั้วบวกอยู่ภายในท่อ วิธีการคือการผ่านกระแสถาวรหรือสลับกระแสผ่านระบบ ผู้เขียนทราบว่ากลไกการกระทำของวิธีการคือภายใต้การกระทำของกระแสไฟฟ้าบนพื้นผิวของหม้อไอน้ำฟองก๊าซจะเกิดขึ้นซึ่งนำไปสู่การปลดของขนาดที่มีอยู่และป้องกันการก่อตัวของใหม่ ข้อเสียของวิธีนี้คือความจำเป็นในการรักษากระแสไฟฟ้าในระบบอย่างต่อเนื่องในระบบ
ในสิทธิบัตร US 5667677 วิธีการเสนอสำหรับการประมวลผลของเหลวในน้ำโดยเฉพาะในท่อเพื่อชะลอขนาดของระดับ วิธีนี้ขึ้นอยู่กับการสร้างสนามแม่เหล็กไฟฟ้าในท่อซึ่งผลักดันแคลเซียมไอออนละลายในน้ำผนังแมกนีเซียมจากผนังของท่อและอุปกรณ์ไม่อนุญาตให้พวกเขาตกผลึกในรูปแบบของสเกลซึ่งช่วยให้สามารถใช้งานหม้อไอน้ำ , หม้อไอน้ำ, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำที่เข้มงวด ข้อเสียของวิธีนี้คือค่าใช้จ่ายสูงและความซับซ้อนของอุปกรณ์ที่ใช้
ในแอปพลิเคชัน WO 2004016833 วิธีการลดการก่อตัวของขนาดบนพื้นผิวโลหะจะถูกนำเสนอให้สัมผัสกับสารละลายน้ำอัลคาไลน์ที่มีความสามารถในการสร้างสเกลหลังจากช่วงเวลาของการสัมผัสซึ่งรวมถึงการใช้งานของศักยภาพแคโทด ไปยังพื้นผิวที่ระบุ
วิธีนี้สามารถใช้งานได้หลากหลาย กระบวนการทางเทคโนโลยีซึ่งโลหะสัมผัสกับสารละลายน้ำโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการแลกเปลี่ยนความร้อน ข้อเสียของวิธีนี้คือมันไม่ได้ป้องกันพื้นผิวโลหะจากการกัดกร่อนหลังจากลบศักยภาพแคโทด
ดังนั้นขณะนี้มีความจำเป็นในการพัฒนาวิธีการที่ดีขึ้นเพื่อป้องกันการก่อตัวของขนาดของท่อความร้อนความร้อนน้ำและหม้อไอน้ำซึ่งจะประหยัดและมีประสิทธิภาพสูงและให้การป้องกันการกัดกร่อนของพื้นผิวเป็นเวลานาน เวลาหลังจากการสัมผัส
ในการประดิษฐ์ปัจจุบันปัญหาที่ระบุได้รับการแก้ไขโดยใช้วิธีการที่มีศักยภาพไฟฟ้าในปัจจุบันบนพื้นผิวโลหะเพียงพอที่จะทำให้เป็นกลางส่วนประกอบไฟฟ้าสถิตของการยึดเกาะของอนุภาคคอลลอยด์และไอออนกับพื้นผิวโลหะ
คำอธิบายสั้น ๆ เกี่ยวกับการประดิษฐ์
วัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์ในปัจจุบันคือเพื่อให้แน่ใจว่าวิธีที่ดีขึ้นสำหรับการป้องกันการก่อตัวของเครื่องทำความร้อนน้ำและหม้อไอน้ำ
วัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์ในปัจจุบันอีกประการหนึ่งคือการรับรองความเป็นไปได้ของการยกเว้นหรือการลดลงอย่างมีนัยสำคัญในการลบสเกลในระหว่างการทำงานของน้ำร้อนและหม้อไอน้ำ
วัตถุอื่นของการประดิษฐ์ในปัจจุบันคือการขจัดความจำเป็นในการใช้รีเอเจนต์ที่ไหลได้เพื่อป้องกันการก่อตัวของขนาดและการกัดกร่อนของท่อความร้อนของเครื่องทำความร้อนน้ำและหม้อไอน้ำ
วัตถุอื่นของการประดิษฐ์ในปัจจุบันคือเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเป็นไปได้ในการเริ่มทำงานเพื่อป้องกันการก่อตัวของขนาดและการกัดกร่อนของท่อความร้อนของน้ำร้อนและหม้อไอน้ำในท่อที่ปนเปื้อนของหม้อไอน้ำ
การประดิษฐ์ในปัจจุบันเกี่ยวข้องกับวิธีการป้องกันการก่อตัวของขนาดและการกัดกร่อนบนพื้นผิวโลหะที่ทำจากโลหะผสมที่มีธาตุเหล็กและสัมผัสกับห้องอบไอน้ำซึ่งมีความสามารถในการขึ้นรูป วิธีการที่ระบุคือภาคผนวกของพื้นผิวโลหะที่ระบุของศักยภาพไฟฟ้าปัจจุบันที่เพียงพอที่จะทำให้เป็นกลางส่วนประกอบไฟฟ้าสถิตของแรงยึดเกาะของอนุภาคคอลลอยด์และไอออนกับพื้นผิวโลหะ
ตามคำหลักของวิธีการที่อ้างว่ามีศักยภาพในปัจจุบันตั้งอยู่ภายใน 61-150 V ตามผลิตภัณฑ์รวมถึงบางอย่างของวิธีการอ้างสิทธิ์โลหะผสมธาตุเหล็กที่กล่าวถึงข้างต้นเป็นเหล็ก ในบางเครื่องเขียนพื้นผิวโลหะเป็นพื้นผิวด้านในของท่อความร้อนของน้ำร้อนหรือหม้อไอน้ำ
วิธีการที่เปิดเผยในข้อกำหนดนี้มีข้อดีดังต่อไปนี้ ข้อดีอย่างหนึ่งของวิธีการคือการก่อตัวของเครื่องชั่งลดลง ข้อได้เปรียบอีกประการหนึ่งของการประดิษฐ์ในปัจจุบันคือความสามารถในการใช้งานเมื่อใช้อุปกรณ์อิเล็กโทรไฟที่ซื้อโดยไม่จำเป็นต้องใช้สารเคมีสังเคราะห์วัสดุสิ้นเปลือง ข้อดีอีกอย่างคือความเป็นไปได้ของการเริ่มทำงานบนท่อที่ปนเปื้อนของหม้อไอน้ำ
ดังนั้นผลลัพธ์ทางเทคนิคของการประดิษฐ์ในปัจจุบันดังนั้นการเพิ่มประสิทธิภาพของน้ำไอน้ำและไอน้ำเพิ่มผลผลิตเพิ่มประสิทธิภาพของการถ่ายเทความร้อนลดการใช้เชื้อเพลิงเพื่อให้ความร้อนหม้อไอน้ำประหยัดพลังงาน ฯลฯ
ผลลัพธ์ทางเทคนิคอื่น ๆ และข้อได้เปรียบของการประดิษฐ์ในปัจจุบันรวมถึงความเป็นไปได้ว่าความเป็นไปได้ของการทำลายแบบเลเยอร์และการกำจัดขนาดที่เกิดขึ้นแล้วรวมทั้งเพื่อป้องกันการศึกษาใหม่
คำอธิบายสั้น ๆ ของภาพวาด
รูปที่ 1 แสดงลักษณะของการกระจายของเงินฝากบนพื้นผิวด้านในของหม้อไอน้ำอันเป็นผลมาจากการใช้วิธีการตามการประดิษฐ์ปัจจุบัน
คำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับการประดิษฐ์
วิธีการตามการประดิษฐ์ในปัจจุบันเป็นภาคผนวกของพื้นผิวโลหะภายใต้การก่อตัวของขนาดที่มีศักยภาพไฟฟ้าในปัจจุบันสำหรับการทำให้เป็นกลางส่วนประกอบไฟฟ้าสถิตของการยึดเกาะของอนุภาคคอลลอยด์และไอออนที่เกิดขึ้นในระดับเป็นพื้นผิวโลหะ
คำว่า "ศักย์ไฟฟ้าปัจจุบัน" ในแง่ที่ใช้ในแอปพลิเคชันนี้หมายถึงศักยภาพการสลับที่ทำให้ชั้นไฟฟ้าสองชั้นในเขตโลหะและห้องอบไอน้ำที่มีเกลือที่นำไปสู่การก่อตัวของขนาด
ตามที่เป็นที่รู้จักกันในเรื่องที่มีทักษะในงานศิลปะผู้ให้บริการไฟฟ้าในโลหะช้าเมื่อเทียบกับผู้ให้บริการค่าใช้จ่ายหลักของอิเล็กตรอนเป็นความคลาดเคลื่อนของโครงสร้างคริสตัลซึ่งมีประจุไฟฟ้าและความคลาดเคลื่อนในการเคลื่อนย้าย ไปที่พื้นผิวของท่อความร้อนของหม้อไอน้ำกระแสเหล่านี้เป็นส่วนหนึ่งของชั้นไฟฟ้าคู่ในระหว่างการก่อตัวของขนาด กระแสไฟฟ้า, เร้าใจ (i.e. , ตัวแปร), ศักยภาพเริ่มต้นการกำจัดของประจุไฟฟ้าของการเคลื่อนย้ายจากพื้นผิวโลหะไปจนถึงพื้นดิน ในแง่นี้มันเป็นกระแสความคลาดเคลื่อนในปัจจุบัน อันเป็นผลมาจากศักย์ไฟฟ้าปัจจุบันนี้เลเยอร์ไฟฟ้าคู่ถูกทำลายและสเกลค่อยๆสลายตัวและเข้าไปในน้ำหม้อไอน้ำในรูปแบบของกากตะกอนที่ถูกลบออกจากหม้อไอน้ำในระหว่างการกำจัดเป็นระยะ
ดังนั้นคำว่า "ศักยภาพในปัจจุบัน" เป็นที่เข้าใจได้สำหรับคนที่มีทักษะในงานศิลปะและนอกจากนี้ยังเป็นที่รู้จักจากศิลปะก่อนหน้า (ดูตัวอย่างเช่นสิทธิบัตร RU 2128804 C1)
ในฐานะที่เป็นอุปกรณ์สำหรับการสร้างศักย์ไฟฟ้าในปัจจุบันตัวอย่างเช่นอุปกรณ์ที่อธิบายใน RU 2100492 C1 สามารถใช้ซึ่งรวมถึงตัวแปลงที่มีตัวแปลงความถี่และตัวควบคุมศักยภาพที่เร้าใจรวมถึงตัวควบคุมแบบฟอร์มแรงกระตุ้น คำอธิบายโดยละเอียด อุปกรณ์นี้ได้รับใน RU 2100492 C1 อุปกรณ์ที่คล้ายกันอื่น ๆ สามารถใช้งานได้เช่นเดียวกับที่บุคคลที่มีทักษะในงานศิลปะ
ศักย์ไฟฟ้าในปัจจุบันตามการประดิษฐ์ในปัจจุบันสามารถนำไปใช้กับส่วนใด ๆ ของพื้นผิวโลหะที่ถูกลบออกจากฐานของหม้อไอน้ำ สถานที่ของแอปพลิเคชันจะถูกกำหนดโดยความสะดวกและ / หรือประสิทธิภาพของแอปพลิเคชันของวิธีการที่อ้างสิทธิ์ ผู้เชี่ยวชาญในสาขาเทคโนโลยีนี้ใช้ข้อมูลที่เปิดเผยในคำอธิบายปัจจุบันและการใช้เทคนิคการทดสอบมาตรฐานจะสามารถกำหนดสถานที่ที่เหมาะสมที่สุดของศักย์ไฟฟ้าในปัจจุบัน
ในบางส่วนของการประดิษฐ์ในปัจจุบันศักยภาพไฟฟ้าเป็นตัวแปร
ศักยภาพไฟฟ้าในปัจจุบันตามการประดิษฐ์ในปัจจุบันสามารถติดอยู่ระหว่าง ช่วงเวลาที่แตกต่างกัน เวลา. เวลาของการใช้งานที่มีศักยภาพจะถูกกำหนดโดยธรรมชาติและระดับของมลพิษของพื้นผิวโลหะองค์ประกอบของน้ำที่ใช้ ระบอบอุณหภูมิ และลักษณะเฉพาะของอุปกรณ์วิศวกรรมความร้อนและปัจจัยอื่น ๆ ที่รู้จักกันในงานศิลปะ ผู้เชี่ยวชาญในสาขาเทคโนโลยีนี้โดยใช้ข้อมูลที่เปิดเผยในคำอธิบายปัจจุบันและการใช้เทคนิคการทดสอบมาตรฐานจะสามารถกำหนดเวลาที่เหมาะสมของการใช้ไฟฟ้าที่มีศักยภาพในปัจจุบันตามวัตถุประสงค์เงื่อนไขและสถานะของวิศวกรรมความร้อน อุปกรณ์.
ขนาดของศักยภาพในปัจจุบันที่จำเป็นในการต่อต้านองค์ประกอบไฟฟ้าสถิตของแรงยึดเกาะสามารถกำหนดได้โดยผู้เชี่ยวชาญด้านเคมีคอลลอยด์บนพื้นฐานของข้อมูลที่เป็นที่รู้จักจากศิลปะก่อนหน้านี้จากหนังสือโดย Dryagin B.V. , Churaev N.V. , Muller V. , Muller V. , Muller V. , Muller V. , Muller V. "กองกำลังพื้นผิว", มอสโก, วิทยาศาสตร์, 1985 ตามตัวผู้บางอย่าง, มูลค่าของศักย์ไฟฟ้าในปัจจุบันอยู่ในช่วง 10 v ถึง 200 v, ดีกว่าจาก 60 v ถึง 150 v, ดียิ่งขึ้นจาก 61 v ถึง 150 V. ค่าของศักย์ไฟฟ้าในปัจจุบันในช่วงจาก 61 V ถึง 150 V นำไปสู่การปล่อยของชั้นไฟฟ้าคู่ซึ่งเป็นพื้นฐานขององค์ประกอบไฟฟ้าสถิตของกองกำลังยึดเกาะในระดับและเป็นผล การทำลายของขนาด ค่าของศักยภาพในปัจจุบันต่ำกว่า 61 V ไม่เพียงพอสำหรับการทำลายของสเกลและด้วยค่าของศักยภาพในปัจจุบันที่สูงกว่า 150 V น่าจะเป็นจุดเริ่มต้นของการทำลายไฟฟ้าที่ไม่พึงประสงค์ของโลหะของท่อความร้อน .
พื้นผิวโลหะที่วิธีการตามการประดิษฐ์ในปัจจุบันสามารถใช้สามารถเป็นส่วนหนึ่งของอุปกรณ์วิศวกรรมความร้อนต่อไปนี้: ท่อความร้อนของไอน้ำและหม้อไอน้ำน้ำร้อน, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, พืชหม้อไอน้ำ, เครื่องระเหย, ชิ้นส่วนความร้อน, บ้านที่อยู่อาศัยและวัตถุอุตสาหกรรม ในกระบวนการของการดำเนินงานปัจจุบัน รายการนี้เป็นตัวอย่างและไม่ จำกัด รายการของอุปกรณ์ที่วิธีการตามการประดิษฐ์ปัจจุบันสามารถนำไปใช้
ในบางเครื่องเขียนโลหะผสมที่มีธาตุเหล็กที่มีพื้นผิวโลหะที่ทำตามวิธีการตามการประดิษฐ์ในปัจจุบันสามารถนำไปใช้อาจเป็นเหล็กหรือวัสดุที่มีธาตุเหล็กอื่น ๆ เช่นเหล็กหล่อ, Cowar, Fahehral Transformer Steel, Salp, Magnichene, Alnico, Chromium Steel, Invar และอื่น ๆ รายการนี้เป็นตัวอย่างและไม่ จำกัด รายการโลหะผสมเหล็กที่มีวิธีการตามวิธีการประดิษฐ์ปัจจุบันสามารถนำไปใช้ ผู้เชี่ยวชาญในงานศิลปะบนพื้นฐานของข้อมูลที่ทราบจากศิลปะก่อนหน้านี้จะสามารถใช้โลหะผสมที่มีธาตุเหล็กที่สามารถใช้ได้ตามการประดิษฐ์ปัจจุบัน
สภาพแวดล้อมน้ำจากขนาดใดที่มีความสามารถในการขึ้นรูปตามภาพรวมของการประดิษฐ์ในปัจจุบันเป็นน้ำประปา สื่อน้ำในน้ำสามารถเป็นน้ำที่มีสารประกอบโลหะที่ละลายได้ สารประกอบโลหะที่ละลายได้อาจเป็นสารประกอบของโลหะและโลหะอัลคาไลน์ สื่อน้ำในน้ำอาจเป็นสารแขวนลอยของอนุภาคคอลลอยด์ของสารประกอบเหล็กและ / หรือโลหะอัลคาไลน์โลก
วิธีการตามการประดิษฐ์ในปัจจุบันลบตะกอนที่เกิดขึ้นก่อนหน้านี้และทำหน้าที่เป็นวิธีการที่ไม่มีความสุขของพื้นผิวที่ทำให้บริสุทธิ์ในระหว่างการทำงานของอุปกรณ์วิศวกรรมความร้อนในอนาคตโหมดไม่ฟรีของการดำเนินงาน ในเวลาเดียวกันขนาดของโซนภายในที่การป้องกันการก่อตัวของขนาดและการกัดกร่อนทำได้อย่างมีนัยสำคัญเกินขนาดของโซนของการทำลายขนาดที่มีประสิทธิภาพ
วิธีการตามการประดิษฐ์ปัจจุบันมีข้อดีดังต่อไปนี้:
ไม่ต้องการการใช้รีเอเจนต์ I.e. ปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อม;
ง่ายต่อการใช้งานไม่ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ
ช่วยให้คุณสามารถเพิ่มค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนและเพิ่มประสิทธิภาพของหม้อไอน้ำซึ่งมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจของงาน
มันสามารถใช้เป็นนอกเหนือจากวิธีการที่ใช้โดยวิธีการบำบัดน้ำและแยกต่างหาก
ช่วยให้คุณละทิ้งกระบวนการที่อ่อนนุ่มและการชดเชยน้ำซึ่งส่วนใหญ่ง่ายขึ้น โครงการเทคโนโลยี ห้องหม้อไอน้ำและทำให้สามารถลดต้นทุนในระหว่างการก่อสร้างและการดำเนินงานได้อย่างมีนัยสำคัญ
วัตถุที่เป็นไปได้ของวิธีการสามารถทำได้ หม้อไอน้ำ, หม้อไอน้ำ, uililizers, ระบบปิด อุปทานความร้อนการติดตั้งสำหรับการทำลายความร้อนของน้ำทะเลโรงงานไอน้ำ ฯลฯ
การไม่มีการทำลายการกัดกร่อนการสร้างขนาดบนพื้นผิวด้านในเปิดขึ้นความสามารถในการพัฒนาโซลูชั่นการออกแบบและการออกแบบรูปแบบใหม่ของหม้อไอน้ำของพลังงานขนาดเล็กและขนาดกลาง สิ่งนี้จะช่วยให้เกิดขึ้นเนื่องจากการทวีความรุนแรงของกระบวนการระบายความร้อนเพื่อให้เกิดการลดลงอย่างมีนัยสำคัญในมวลและมิติของหม้อไอน้ำ ให้ระดับอุณหภูมิที่กำหนดของพื้นผิวความร้อนและดังนั้นลดการใช้เชื้อเพลิงปริมาณ ก๊าซปล่อง และลดการปล่อยมลพิษสู่ชั้นบรรยากาศ
ตัวอย่างการใช้งาน
วิธีการประกาศในการประดิษฐ์ในปัจจุบันได้รับการทดสอบที่โรงงานหม้อไอน้ำอู่ต่อเรือของ Admiraltey และนักเคมีสีแดง มันแสดงให้เห็นว่าวิธีการตามการประดิษฐ์ในปัจจุบันได้อย่างมีประสิทธิภาพชำระล้างพื้นผิวด้านในของหม้อไอน้ำจากเงินฝาก ในระหว่างงานเหล่านี้เศรษฐกิจเชื้อเพลิงธรรมดาได้รับ 3-10% ในขณะที่การกระจายของค่าการประหยัดมีความเกี่ยวข้องกับองศาที่แตกต่างกันของการปนเปื้อนของพื้นผิวภายในของหม้อไอน้ำ เป้าหมายของการทำงานคือการประเมินประสิทธิภาพของวิธีการที่อ้างสิทธิ์เพื่อให้แน่ใจว่าโหมดการทำงานของการทำงานของไอน้ำที่ไม่มีการใช้งานไม่มีการใช้งานไม่มีการใช้พลังงานเฉลี่ยในสภาพการบำบัดน้ำคุณภาพสูงเคารพระบอบการปกครองทางเคมีน้ำ และสูง ระดับมืออาชีพ การทำงานของอุปกรณ์
การทดสอบวิธีการที่ประกาศในการประดิษฐ์ในปัจจุบันดำเนินการในหม้อไอน้ำหมายเลข 3 ของ DCVR 20/13 ของบ้านหม้อไอน้ำ Krasnoselskaya ที่ 4 ของสาขาตะวันตกเฉียงใต้ของรัฐองค์กร Unitary "Tek St. Petersburg" การดำเนินการของหน่วยหม้อไอน้ำดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดของเอกสารกำกับดูแล บนหม้อไอน้ำมีวิธีการที่จำเป็นทั้งหมดในการควบคุมพารามิเตอร์ของการดำเนินงานของมัน (ความดันและการใช้ไอน้ำที่ผลิตอุณหภูมิและน้ำป้อนแรงดันของอากาศเป่าและเชื้อเพลิงบนเตาปล่อยในส่วนพื้นฐานของเส้นทางก๊าซของ หน่วยหม้อไอน้ำ) หม้อไอน้ำประสิทธิภาพไอน้ำได้รับการบำรุงรักษาที่ 18 T / H, แรงดันไอน้ำในกลองหม้อไอน้ำ - 8.1 ... 8.3 กก. / ซม. 2. Economizer ทำงานในโหมดความร้อน น้ำของน้ำประปาในเมืองใช้เป็นน้ำเริ่มต้นซึ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดของ GOST 2874-82 "น้ำดื่ม" ควรสังเกตว่าจำนวนของสารประกอบเหล็กในการเข้าห้องหม้อไอน้ำที่ระบุตามกฎเกิน ข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ (0.3 มก. / ล.) และ 0.3-0.5 มก. / ล. ซึ่งนำไปสู่การผสมผสานอย่างเข้มข้นของพื้นผิวภายในที่มีสารเหล็ก
การประเมินประสิทธิภาพของวิธีการดำเนินการที่สถานะของพื้นผิวภายในของหม้อไอน้ำ
การประเมินผลของวิธีการของวิธีการตามการประดิษฐ์ปัจจุบันเกี่ยวกับสถานะของพื้นผิวภายในของเครื่องทำความร้อนของหน่วยหม้อไอน้ำ
ก่อนที่จะเริ่มการทดสอบการตรวจสอบภายในของหน่วยหม้อไอน้ำถูกดำเนินการและสถานะเริ่มต้นของพื้นผิวภายในถูกบันทึกไว้ การตรวจสอบล่วงหน้าของหม้อไอน้ำถูกสร้างขึ้นในตอนแรก ฤดูร้อนหนึ่งเดือนหลังจากการทำความสะอาดสารเคมี อันเป็นผลมาจากการตรวจสอบมันถูกเปิดเผย: บนพื้นผิวของกลองตะกอนสีน้ำตาลเข้มแข็งที่มีคุณสมบัติเป็นพารากัปเนตและประกอบด้วยสันนิษฐานว่าเป็นเหล็กออกไซด์ ความหนาของเงินฝากสูงถึง 0.4 มม. ด้วยสายตา ในส่วนที่มองเห็นได้ของท่อเดือดโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ด้านข้างของเตาที่ส่งถึงเตาเผาไม่ใช่ตะกอนแข็งแข็ง (มากถึงห้าจุดต่อความยาวท่อ 100 มม. มีขนาดตั้งแต่ 2 ถึง 15 มม. และความหนาของ ถึง 0.5 มม. ด้วยสายตา)
อุปกรณ์สำหรับการสร้างศักยภาพในปัจจุบันที่อธิบายไว้ใน RU 2100492 C1 ถูกแนบที่จุด (1) ไปยังฟัก (2) ของกลองบนจากด้านหลังของหม้อไอน้ำ (ดูรูปที่ 1) ศักย์ไฟฟ้าในปัจจุบันเท่ากับ 100 V. ศักยภาพไฟฟ้าในปัจจุบันได้รับการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 1.5 เดือน ในตอนท้ายของช่วงเวลานี้การชันสูตรศพของหม้อไอน้ำ อันเป็นผลมาจากการตรวจสอบภายในของหน่วยหม้อไอน้ำการขาดเงินฝากอย่างสมบูรณ์ (ไม่เกิน 0.1 มม.) บนพื้นผิว (3) ของกลองบนและล่างในช่วง 2-2.5 เมตร (โซน (4) ) จากกลองของกลอง (จุดเชื่อมต่ออุปกรณ์เพื่อสร้างศักยภาพในปัจจุบัน (1)) ในการกำจัด 2.5-3.0 ม. (โซน (5)) จากเงินฝาก Luchkov (6) เก็บรักษาไว้ในรูปแบบของวัณโรคแยกต่างหาก (จุด) ที่มีความหนาสูงถึง 0.3 มม. (ดูรูปที่ 1) นอกจากนี้เมื่อมันเคลื่อนไหวไปที่ด้านหน้า (ที่ระยะ 3.0-3.5 ม. จากฟัก) ตะกอนอย่างต่อเนื่องเริ่มต้น (7) ถึง 0.4 มม. ด้วยสายตา I.e. ในระยะนี้จากจุดเชื่อมต่อของอุปกรณ์ผลของวิธีการทำความสะอาดตามการประดิษฐ์ปัจจุบันไม่ปรากฏขึ้น ศักย์ไฟฟ้าในปัจจุบันเท่ากับ 100 V. ศักยภาพไฟฟ้าในปัจจุบันได้รับการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 1.5 เดือน ในตอนท้ายของช่วงเวลานี้การชันสูตรศพของหม้อไอน้ำ อันเป็นผลมาจากการตรวจสอบภายในของหน่วยหม้อไอน้ำการขาดเงินฝากอย่างสมบูรณ์ (ไม่เกิน 0.1 มม.) บนพื้นผิวของกลองบนและล่างภายใน 2-2.5 เมตรจากกลอง luchkov (จุดเชื่อมต่ออุปกรณ์เพื่อสร้าง ศักยภาพในปัจจุบัน) ได้รับการจัดตั้งขึ้น ในการกำจัด 2.5-3.0 เมตรจากการฟักไข่ของการสะสมในรูปแบบของ tubercles แยกต่างหาก (จุด) ที่มีความหนาสูงถึง 0.3 มม. (ดูรูปที่ 1) ต่อไปในขณะที่เราย้ายไปที่ด้านหน้า (ที่ระยะ 3.0-3.5 ม. จากฟัก), เงินฝากต่อเนื่องเริ่มต้นที่ 0.4 มม., i.e. ในระยะนี้จากจุดเชื่อมต่อของอุปกรณ์ผลของวิธีการทำความสะอาดตามการประดิษฐ์ปัจจุบันไม่ปรากฏขึ้น
ในส่วนที่มองเห็นได้ของท่อเดือดภายใน 3.5-4.0 เมตรจากกลองมีการขาดเงินฝากเกือบทั้งหมด ต่อไปเมื่อมันเคลื่อนที่ไปที่ด้านหน้าไม่มีตะกอนที่เป็นของแข็งแข็ง (มากถึงห้าจุดต่อ 100.00 น. ที่มีขนาดตั้งแต่ 2 ถึง 15 มม. และความหนาสูงถึง 0.5 มม.)
อันเป็นผลมาจากขั้นตอนการทดสอบนี้สรุปได้ว่าวิธีการตามการประดิษฐ์ในปัจจุบันโดยไม่ต้องใช้รีเอเจนต์ใด ๆ ทำให้เป็นไปได้ที่จะทำลายเงินฝากที่เกิดขึ้นก่อนหน้านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพและให้การดำเนินงานที่ไม่ใช้งานที่ไม่ใช่อิสระ
ในขั้นต่อไปอุปกรณ์ทดสอบสำหรับการสร้างศักยภาพในปัจจุบันถูกแนบที่จุด "B" และการทดสอบยังคงดำเนินต่อไปอีก 30-45 วัน
การเปิดตัวหนึ่งของหน่วยหม้อไอน้ำที่ผลิตขึ้นหลังจาก 3.5 เดือนของการทำงานอย่างต่อเนื่องของอุปกรณ์
การตรวจสอบหน่วยหม้อไอน้ำแสดงให้เห็นว่าตะกอนที่เหลือถูกทำลายอย่างสมบูรณ์และในปริมาณเล็กน้อยถูกเก็บรักษาไว้ในส่วนล่างของท่อเดือด
สิ่งนี้ทำให้สามารถสรุปข้อสรุปต่อไปนี้:
ขนาดของโซนภายในขีด จำกัด ที่การดำเนินการที่ไม่ปลอดหม้อไอน้ำมั่นใจเกินกว่าขนาดของโซนของการทำลายเงินฝากที่มีประสิทธิภาพซึ่งช่วยให้การถ่ายโอนที่ตามมาของการเชื่อมต่อของศักยภาพในปัจจุบันเพื่อทำความสะอาด พื้นผิวด้านในทั้งหมดของหน่วยหม้อไอน้ำและบำรุงรักษาโหมดการทำงานที่ไม่สมบูรณ์ต่อไป
การทำลายของเงินฝากที่เกิดขึ้นก่อนหน้านี้และการป้องกันการศึกษาจัดทำขึ้นโดยกระบวนการต่าง ๆ ในธรรมชาติ
ตามผลของการตรวจสอบมันก็ตัดสินใจที่จะทดสอบต่อไปจนถึงจุดสิ้นสุด ระยะเวลาความร้อน ในที่สุดเพื่อทำความสะอาดกลองและท่อเดือดและชี้แจงความน่าเชื่อถือของการให้โมดูลที่ไม่มีการปลอดหม้อไอน้ำ การเปิดหน่วยหม้อไอน้ำอีกครั้งผลิตใน 210 วัน
ผลการตรวจสอบภายในของหม้อไอน้ำแสดงให้เห็นว่ากระบวนการทำความสะอาดพื้นผิวภายในของหม้อไอน้ำภายในกลองบนและล่างและท่อเดือดสิ้นสุดลงด้วยการลบเงินฝากเกือบสมบูรณ์ บนพื้นผิวทั้งหมดของโลหะการเคลือบหนาแน่นบาง ๆ เกิดขึ้นมีสีดำกับปาร์ตี้สีน้ำเงินความหนาที่แม้ในสถานะที่ชุบแล้ว (เกือบจะทันทีหลังจากเปิดหม้อไอน้ำ) ไม่เกิน 0.1 มม.
ในเวลาเดียวกันความน่าเชื่อถือของการให้การดำเนินงานที่ไม่สมบูรณ์ของหน่วยหม้อไอน้ำได้รับการยืนยันเมื่อใช้วิธีการของการประดิษฐ์ปัจจุบัน
ผลการป้องกันของฟิล์มแม่เหล็กได้รับการเก็บรักษาไว้ได้นานถึง 2 เดือนหลังจากตัดการเชื่อมต่ออุปกรณ์ซึ่งเพียงพอที่จะตรวจสอบให้แน่ใจว่าการอนุรักษ์หน่วยหม้อไอน้ำด้วยวิธีที่แห้งเมื่อถ่ายโอนไปยังกองหนุนหรือเพื่อการซ่อมแซม
แม้ว่าการประดิษฐ์ในปัจจุบันได้รับการอธิบายเกี่ยวกับตัวอย่างเฉพาะและภาพรวมของการประดิษฐ์ที่เฉพาะเจาะจง แต่ก็ควรเข้าใจว่าการประดิษฐ์นี้ไม่ได้ จำกัด อยู่ที่พวกเขาและสามารถดำเนินการในการปฏิบัติภายในขอบเขตของการเรียกร้องที่ต่ำกว่า
1. วิธีการป้องกันการก่อตัวของขนาดบนพื้นผิวโลหะที่ทำจากโลหะผสมที่มีธาตุเหล็กและมีการสัมผัสกับห้องอบไอน้ำที่มีความสามารถในการสร้างแอปพลิเคชันไปยังพื้นผิวโลหะที่ระบุของศักยภาพไฟฟ้าในปัจจุบันใน ช่วงจาก 61 V ถึง 150 V เพื่อต่อต้านองค์ประกอบไฟฟ้าสถิตของการยึดเกาะแรงระหว่างพื้นผิวโลหะที่ระบุและอนุภาคคอลลอยด์และไอออนในการสร้างสเกล
สิ่งประดิษฐ์ที่เกี่ยวข้องกับพลังงานความร้อนและสามารถใช้เพื่อป้องกันขนาดและการกัดกร่อนของท่อความร้อนของไอน้ำและหม้อไอน้ำ, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, การติดตั้งหม้อไอน้ำ, เครื่องระเหย, ชิ้นส่วนความร้อน, ระบบทำความร้อนที่อยู่อาศัยและวัตถุอุตสาหกรรมในระหว่างการดำเนินงาน วิธีการป้องกันการก่อตัวของขนาดบนพื้นผิวโลหะที่ทำจากโลหะผสมที่มีธาตุเหล็กและสัมผัสกับห้องอบไอน้ำจากสเกลที่สามารถสร้างแอปพลิเคชันไปยังพื้นผิวโลหะที่ระบุของศักย์ไฟฟ้าในปัจจุบันในช่วงจาก 61 v ถึง 150 v เพื่อต่อต้านองค์ประกอบไฟฟ้าสถิตของแรงยึดเกาะระหว่างพื้นผิวโลหะที่ระบุและอนุภาคคอลลอยด์และไอออนที่สร้างขนาด ผลลัพธ์ทางเทคนิคคือการปรับปรุงประสิทธิภาพและประสิทธิผลของการทำงานของน้ำร้อนและหม้อไอน้ำเพิ่มประสิทธิภาพของการถ่ายเทความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าการทำลายล้างชั้นโดยชั้นและการกำจัดขนาดที่เกิดขึ้นเช่นเดียวกับการป้องกันของมัน การศึกษาใหม่. 2 z.p. f-lies, 1 pr., 1 yl
hydro-ix คืออะไร:
Hydro-X (Hydro-X) เรียกว่าวิธีคิดค้นที่คิดค้นและการแก้ปัญหาที่คิดค้นในเดนมาร์กเมื่อ 70 ปีที่ผ่านมาให้การรักษาความร้อนของน้ำสำหรับระบบทำความร้อนและหม้อไอน้ำของเครื่องทำน้ำอุ่นและไอน้ำ (สูงถึง 40 ตู้เอทีเอ็ม) เมื่อใช้วิธี Hydro-IX โซลูชันเดียวที่ให้แก่ผู้บริโภคในเครื่องฉีดพลาสติกหรือบาร์เรลที่พร้อมใช้งานแล้วจะถูกเพิ่มเข้าไปในน้ำหมุนเวียน สิ่งนี้ช่วยให้คุณไม่มีอยู่ในองค์กรคลังสินค้าพิเศษสำหรับสารเคมีรีเอเจนต์ร้านค้าสำหรับการเตรียมการแก้ปัญหาที่จำเป็น ฯลฯ
การใช้ Hydro-IX ช่วยให้มั่นใจว่าค่า pH ที่จำเป็นต้องได้รับการบำรุงรักษาน้ำบริสุทธิ์จากออกซิเจนและก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ฟรีป้องกันการปรากฏตัวของขนาดและเมื่อไม่มีการทำความสะอาดพื้นผิวรวมถึงการป้องกันการกัดกร่อน
Hydro-X เป็นของเหลวสีเหลืองสีน้ำตาลอมเหลืองโปร่งใสอัลคาไลน์ที่เป็นเนื้อเดียวกันมีการชั่งน้ำหนักที่เฉพาะเจาะจงประมาณ 1.19 กรัม / ซม. ที่ 20 ° C องค์ประกอบของมันมีความเสถียรและแม้จะมีการจัดเก็บในระยะยาวการแยกของเหลวหรือการตกตะกอนไม่ได้อยู่ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องกวนก่อนการใช้งาน ของเหลวไม่ไวไฟ
ข้อดีของวิธีการ Hydro-IX นั้นเรียบง่ายและมีประสิทธิภาพในการบำบัดน้ำ
เมื่อปฏิบัติการระบบทำความร้อนน้ำรวมถึงเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนความร้อนน้ำหรือหม้อไอน้ำเป็นกฎการให้อาหารของพวกเขาทำด้วยน้ำเพิ่มเติม เพื่อป้องกันการปรากฏตัวของขนาดจำเป็นต้องทำการบำบัดน้ำเพื่อลดเนื้อหาของกากตะกอนและเกลือในน้ำหม้อไอน้ำ การบำบัดน้ำสามารถดำเนินการได้เช่นผ่านการใช้ตัวกรองที่อ่อนนุ่ม, desalting, ย้อนกลับออสโมซิส et al. แม้หลังจากการรักษาดังกล่าวมีปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการกัดกร่อนที่เป็นไปได้ เมื่อเพิ่มโซดาไฟ, trinitium ฟอสเฟต ฯลฯ ปัญหาของการกัดกร่อนยังคงอยู่และสำหรับหม้อไอน้ำและมลภาวะไอน้ำ
วิธีที่ค่อนข้างง่ายที่ป้องกันการปรากฏตัวของขนาดและการกัดกร่อนเป็นวิธีไฮโดร - IX ตามที่เพิ่มโซลูชันที่ปรุงสุกแล้วจำนวนเล็กน้อยในน้ำหม้อไอน้ำที่มีส่วนประกอบอินทรีย์และอนินทรีย์ 8 ชิ้น ข้อดีของวิธีการมีดังนี้:
- โซลูชันเข้าสู่ผู้บริโภคในรูปแบบที่พร้อมใช้งาน
- โซลูชัน B. ปริมาณน้อย แนะนำให้รู้จักกับน้ำหรือด้วยตนเองหรือใช้ปั๊มจ่าย
- เมื่อใช้ Hydro-X ไม่จำเป็นต้องใช้สารเคมีอื่น ๆ
- ในน้ำหม้อไอน้ำให้น้อยกว่าสารที่ใช้งานน้อยกว่า 10 เท่าเมื่อใช้วิธีการบำบัดน้ำแบบดั้งเดิม
Hydro-X ไม่มีส่วนประกอบที่เป็นพิษ นอกเหนือจากโซเดียมไฮดรอกไซด์ Naoh และ Trinitrium ฟอสเฟต NA3PO4 สารอื่น ๆ ทั้งหมดสกัดจากพืชปลอดสารพิษ
- เมื่อใช้ในหม้อไอน้ำและเครื่องระเหยไอน้ำบริสุทธิ์และมีการป้องกันความเป็นไปได้ของการเกิดฟอง
องค์ประกอบของ hydro-ix
การแก้ปัญหาประกอบด้วยสารที่แตกต่างกันแปดชนิดของทั้งอินทรีย์และอนินทรีย์ กลไกของการกระทำของ Hydro-IX เป็นตัวละครเคมีฟิสิกส์ที่ครอบคลุม
ทิศทางของผลกระทบของแต่ละองค์ประกอบคือประมาณต่อไปนี้
Naoh Sodium Hydroxide ในปริมาณ 225 กรัม / ลิตรช่วยลดความแข็งแกร่งของน้ำและปรับค่า pH ปกป้องชั้นแม่เหล็ก Tinodium ฟอสเฟต NA3PO4 ในจำนวน 2.25 G / L - ป้องกันการก่อตัวของขนาดและปกป้องพื้นผิวของเหล็ก สารประกอบอินทรีย์ทั้งหกในจำนวนไม่เกิน 50 กรัม / ลิตรรวมถึงลิกนิน, แทนนิน, แป้ง, ไกลคอล, อัลจิเนตและโซเดียมแมนนุนด์ จำนวนทั้งหมดของสารพื้นฐาน Naoh และ NA3PO4 ในระหว่างการบำบัดน้ำ hydro-ix มีขนาดเล็กมากน้อยกว่าสิบเท่าในการประมวลผลแบบดั้งเดิมตามหลักการของ stoichiometry
ผลกระทบของส่วนประกอบของ Hydro-ix นั้นมีกายภาพมากกว่าสารเคมี
สารเติมแต่งอินทรีย์ทำหน้าที่เป็นเป้าหมายต่อไปนี้
โซเดียมอัลจิเนตและแมนนูร์นด์มีการใช้ร่วมกับตัวเร่งปฏิกิริยาและมีส่วนร่วมในการตกตะกอนของแคลเซียมและเกลือแมกนีเซียม Tanines ดูดซับออกซิเจนและสร้างชั้นเหล็กป้องกันการกัดกร่อน ลิกนินทำหน้าที่เหมือนทานินและยังช่วยในการกำจัดขนาดที่มีอยู่ สตริปฟอร์มกากตะกอนและไกลคอลป้องกันการเกิดฟองและการบาดเจ็บจากการหยดความชื้น สารประกอบอนินทรีย์สนับสนุนสภาพแวดล้อมอัลคาไลน์ที่จำเป็นสำหรับสารอินทรีย์ที่มีประสิทธิภาพเป็นตัวบ่งชี้ความเข้มข้นของไฮโดร - IX
หลักการทำงานของ hydro-ix
บทบาทที่เด็ดขาดในการกระทำของ Hydro-IX เป็นส่วนประกอบอินทรีย์ แม้ว่าพวกเขาจะอยู่ในปริมาณขั้นต่ำเนื่องจากการกระจายลึกพื้นผิวปฏิกิริยาที่ใช้งานอยู่นั้นมีขนาดใหญ่พอ น้ำหนักโมเลกุลของส่วนประกอบอินทรีย์ของ Hydro-IX มีความสำคัญซึ่งช่วยให้มั่นใจถึงผลกระทบทางกายภาพในการดึงดูดโมเลกุลของมลพิษทางน้ำ ขั้นตอนของการบำบัดน้ำนี้ดำเนินต่อไปโดยไม่มีปฏิกิริยาทางเคมี การดูดซึมโมเลกุลมลพิษเป็นกลาง สิ่งนี้ช่วยให้คุณรวบรวมโมเลกุลทั้งหมดเช่นสร้างความแข็งแกร่งและเกลือของเหล็กคลอไรด์เกลือกรดซิลิก ฯลฯ มลพิษทางน้ำทั้งหมดมีความหดหู่ในสแลมที่กำลังเคลื่อนที่อ้อมค้อมและไม่ติด สิ่งนี้จะช่วยป้องกันความเป็นไปได้ในการสร้างสเกลบนพื้นผิวการทำความร้อนซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญของวิธีการ Hydro-IX
โมเลกุล Hydro-ix ที่เป็นกลางถูกดูดซึมทั้งประจุบวกและลบ (ไอออนไอออนและไอออนบวก) ซึ่งในทางกลับกันจะเป็นกลาง การทำให้เป็นกลางของไอออนส่งผลกระทบโดยตรงต่อการลดการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าเนื่องจากการกัดกร่อนประเภทนี้เกี่ยวข้องกับศักยภาพไฟฟ้าที่แตกต่างกัน
Hydro-X มีประสิทธิภาพต่อก๊าซที่เป็นอันตรายต่อการกัดกร่อน - ออกซิเจนและคาร์บอนไดออกไซด์ฟรี ความเข้มข้นของ Hydro-IX ใน 10 RRT ค่อนข้างเพียงพอที่จะป้องกันการกัดกร่อนประเภทนี้โดยไม่คำนึงถึงอุณหภูมิของสื่อ
โซดาไฟสามารถนำไปสู่การปรากฏตัวของความเปราะบางของสารกัดกร่อน การใช้ Hydro-IX ช่วยลดจำนวนไฮดรอกไซด์ฟรีลดความเสี่ยงของความเปราะบางของการกัดกร่อนของเหล็ก
โดยไม่หยุดระบบสำหรับการซักกระบวนการ Hydro-ix ช่วยให้คุณสามารถลบสเกลที่มีอยู่เก่าได้ นี่เป็นเพราะการปรากฏตัวของโมเลกุล Lignin โมเลกุลเหล่านี้เจาะรูขุมขนของสเกลหม้อไอน้ำและทำลายมัน แม้ว่าจะยังไม่ควรสังเกตว่าหากหม้อไอน้ำมีมลภาวะอย่างมากมันเป็นวิธีที่รวดเร็วในการดำเนินการล้างสารเคมีแล้วเพื่อป้องกันไม่ให้สเกลใช้ Hydro-X ซึ่งจะช่วยลดการบริโภค
สารละลายที่เกิดขึ้นถูกประกอบในสารละลายและลบออกจากพวกเขาด้วยการล้างเป็นระยะ ฟิลเตอร์ (โคลน) สามารถใช้เป็นสารละลายซึ่งส่วนหนึ่งของน้ำที่ส่งคืนไปยังหม้อไอน้ำจะถูกส่งผ่าน
เป็นสิ่งสำคัญที่ Hydro-IX ที่เกิดขึ้นภายใต้การกระทำจะถูกลบออกโดยหม้อไอน้ำเป่ารายวันภายใต้การกระทำ ขนาดของการล้างนั้นขึ้นอยู่กับความแข็งแกร่งของน้ำและประเภทขององค์กร ในช่วงเริ่มต้นเมื่อพื้นผิวการทำความสะอาดจากกากตะกอนที่มีอยู่แล้วและในน้ำมีเนื้อหาที่สำคัญของมลพิษการล้างจะต้องมีมากขึ้น Purge ดำเนินการโดยการเปิดเต็มของวาล์วล้างทั้งหมดเป็นเวลา 15-20 วินาทีทุกวันและด้วยเชื้อเพลิงขนาดใหญ่ น้ำดิบ วันละ 3-4 ครั้ง
สามารถใช้ไฮโดร - ไอค์ในระบบทำความร้อนในระบบการผลิตความร้อนแบบรวมศูนย์สำหรับหม้อไอน้ำของแรงดันต่ำ (สูงถึง 3.9 MPa) พร้อมกันกับ hydro-ix, ไม่ควรใช้รีเอเจนต์อื่นยกเว้นโซเดียมซัลไฟต์และโซดา มันไปโดยไม่บอกว่ารีเอเจนต์สำหรับน้ำเติมไม่ได้อยู่ในหมวดหมู่นี้
ในช่วงสองสามเดือนแรกของการดำเนินการการบริโภคน้ำยาควรจะค่อนข้างค่อนข้างเพื่อกำจัดสเกลที่มีอยู่ หากมีความกลัวว่าหม้อไอน้ำซูเปอร์ฮีลเตอร์จะปนเปื้อนด้วยเงินฝากเกลือก็ควรทำความสะอาดด้วยวิธีอื่น ๆ
หากมีระบบบำบัดน้ำเสียภายนอกคุณต้องเลือกโหมดการทำงานที่ดีที่สุดของ Hydro-IX ซึ่งจะช่วยให้มั่นใจได้ทั่วไป
การใช้ยาเกินขนาด Hydro-X ไม่ส่งผลกระทบต่อความน่าเชื่อถือของหม้อไอน้ำหรือคุณภาพของหม้อไอน้ำและเพิ่มการบริโภคน้ำยาเท่านั้น
หม้อไอน้ำ
ในฐานะที่เป็นน้ำเติมน้ำที่ใช้น้ำดิบ
ปริมาณถาวร: 0.2 ลิตร Hydro-IKS สำหรับน้ำเพิ่มลูกบาศก์แต่ละเมตรและ 0.04 ลิตรของไฮโดร - IX สำหรับคอนเดนเสทลูกบาศก์แต่ละเมตร
ในฐานะที่เป็นน้ำเติมน้ำที่อ่อนนุ่ม
ปริมาณเริ่มต้น: 1 L Hydro-Iks สำหรับน้ำลูกบาศก์แต่ละเมตรในหม้อไอน้ำ
ปริมาณถาวร: 0.04 ลิตร hydro-iks สำหรับน้ำผสมลูกบาศก์แต่ละเมตรและคอนเดนเสท
ปริมาณสำหรับการทำความสะอาดหม้อไอน้ำจากสเกล: ไฮโดร - เอ็กซ์เป็นปริมาณในปริมาณถาวร 50%
ระบบความร้อน
ทำจากน้ำ - น้ำดิบ
ปริมาณเริ่มต้น: 1 L Hydro-IKS สำหรับแต่ละเมตรลูกบาศก์เมตร
ปริมาณถาวร: 1 L Hydro-Iks ในแต่ละเมตรการให้อาหารลูกบาศก์เมตร
เป็นน้ำละลายน้ำ - น้ำที่อ่อนนุ่ม
ปริมาณเริ่มต้น: 0.5 l hydro-iks สำหรับแต่ละเมตรลูกบาศก์เมตร
ปริมาณถาวร: 0.5 l hydro-iks สำหรับน้ำให้อาหารลูกบาศก์แต่ละเมตร
ในทางปฏิบัติปริมาณเพิ่มเติมขึ้นอยู่กับผลการวิเคราะห์ค่า pH และความแข็งแกร่ง
การวัดและการควบคุม
ปริมาณปกติของ Hydro-IX อยู่ที่ประมาณ 200-400 มล. ต่อวันต่อหนึ่งของน้ำเพิ่มที่ความแข็งเฉลี่ย 350 μg / dm3 ต่อ saco3 บวก 40 มล. ต่อตัน น้ำย้อนกลับ. แน่นอนว่าแน่นอนตัวเลขโดยประมาณและการใช้ยาที่แม่นยำยิ่งขึ้นสามารถกำหนดได้โดยการควบคุมคุณภาพ ตามที่ระบุไว้แล้วการใช้ยาเกินขนาดจะไม่เป็นอันตราย แต่ปริมาณที่ถูกต้องจะประหยัดเงิน สำหรับการทำงานปกติการควบคุมความแข็งจะดำเนินการ (ขึ้นอยู่กับ SASO3) ความเข้มข้นทั้งหมดของสิ่งสกปรกไอออนิก, การนำไฟฟ้าไฟฟ้าเฉพาะ, ความเป็นด่างการกัดกร่อน, ตัวบ่งชี้ของความเข้มข้นของไอออนไฮโดรเจน (pH) ของน้ำ เนื่องจากความเรียบง่ายและความน่าเชื่อถือขนาดใหญ่ Hydro-ix สามารถใช้งานได้ทั้งโดยใช้ยาและโหมดอัตโนมัติ หากต้องการผู้บริโภคสามารถสั่งระบบการควบคุมและกระบวนการจัดการคอมพิวเตอร์ได้
บทนำ
การกัดกร่อน (จาก lat. corrosio - การกัดกร่อน) ถูกทำลายตามธรรมชาติของโลหะเป็นผลมาจากการมีปฏิสัมพันธ์ทางเคมีหรือเคมีเคมีกับ สิ่งแวดล้อม. ใน ทั่วไป นี่คือการทำลายของวัสดุใด ๆ - ไม่ว่าจะเป็นโลหะหรือเซรามิกส์ไม้หรือพอลิเมอร์ สาเหตุของการกัดกร่อนคือความไม่แน่นอนทางอุณหพลศาสตร์ วัสดุโครงสร้าง ถึงผลกระทบของสารที่สัมผัสกับพวกเขา ตัวอย่าง - การกัดกร่อนของออกซิเจนของเหล็กในน้ำ:
4FE + 2N 2 O + ZO 2 \u003d 2 (FE 2 O 3 H 2 O)
ในชีวิตประจำวันสำหรับโลหะผสมเหล็ก (เหล็กกล้า) คำว่า "สนิม" มักใช้บ่อยขึ้น กรณีที่รู้จักน้อยกว่าของการกัดกร่อนของโพลิเมอร์ ในความสัมพันธ์กับพวกเขามีแนวคิดของ "อายุ" คล้ายกับคำว่า "การกัดกร่อน" สำหรับโลหะ ตัวอย่างเช่นยางริ้วรอยเนื่องจากการมีปฏิสัมพันธ์กับออกซิเจนในอากาศหรือการทำลายของพลาสติกบางชนิดภายใต้อิทธิพลของการตกตะกอนในชั้นบรรยากาศรวมถึงการกัดกร่อนทางชีวภาพ อัตราการกัดกร่อนเช่นเดียวกับปฏิกิริยาทางเคมีใด ๆ ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิมาก การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิต่อ 100 องศาสามารถเพิ่มอัตราการกัดกร่อนได้หลายคำสั่ง
กระบวนการกัดกร่อนมีความโดดเด่นด้วยสภาพที่แพร่หลายและความหลากหลายของเงื่อนไขและสภาพแวดล้อมที่ไหล ดังนั้นจึงไม่มีการจำแนกประเภทเดียวและครอบคลุมของกรณีที่ให้กำลังใจ การจำแนกหลักทำโดยกระบวนการดำเนินการตามกระบวนการดำเนินการ สองประเภทมีความโดดเด่น: การกัดกร่อนของสารเคมีและการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้า ในเรียงความนี้การกัดกร่อนของสารเคมีได้รับการพิจารณาในรายละเอียดเกี่ยวกับตัวอย่างการติดตั้งหม้อไอน้ำเรือของความจุขนาดเล็กและขนาดใหญ่
กระบวนการกัดกร่อนมีความโดดเด่นด้วยสภาพที่แพร่หลายและความหลากหลายของเงื่อนไขและสภาพแวดล้อมที่ไหล ดังนั้นจึงไม่มีการจำแนกประเภทเดียวและครอบคลุมของกรณีที่ให้กำลังใจ
ตามประเภทของสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าวซึ่งกระบวนการของการทำลายล้างการกัดกร่อนอาจเป็นประเภทต่อไปนี้:
1) การกัดกร่อนที่น่าเสียดาย
2) -corrosia ในที่ไม่ใช่อิเล็กโทรไลต์
3) -atmospheric การกัดกร่อน
4) -Corrosion ในอิเล็กโทรไลต์
5) - การกัดกร่อนปัด
6) -birrosia
7) ปัจจุบันเป็นปัจจุบัน
ภายใต้เงื่อนไขของกระบวนการกัดกร่อนประเภทต่อไปนี้มีความแตกต่าง:
1) - ติดต่อการกัดกร่อน
2) -cake การกัดกร่อน
3) -Corrosion ที่มีการแช่ไม่สมบูรณ์
4) - การกัดกร่อนด้วยการแช่เต็ม
5) - การกัดกร่อนด้วยการแช่ตัวแปร
6) -crosium กับแรงเสียดทาน
7) - ความเครียดที่กัดกร่อน
โดยธรรมชาติของการทำลายล้าง:
การกัดกร่อนที่เป็นของแข็งครอบคลุมพื้นผิวทั้งหมด:
1) โครงสร้าง;
2) - ใหม่;
3) - เลือก
การกัดกร่อนในท้องถิ่น (ท้องถิ่น) ครอบคลุมแต่ละส่วน:
1) -Paths;
2) --grind;
3) แอคชูเอเตอร์ (หรือ pitt);
4) - ควบคุม;
5) -muzhcrystallite
1. การกัดกร่อนของสารเคมี
ลองนึกภาพโลหะในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์รีดโลหะที่โรงงานโลหะ: มวลร้อนกำลังเคลื่อนที่ไปตามโรงงานกลิ้ง ไฟสาดลอยออกไปจากมัน นี่คือจากพื้นผิวของโลหะอนุภาคของสเกล - ผลิตภัณฑ์ของการกัดกร่อนของสารเคมีซึ่งเป็นผลมาจากการมีปฏิสัมพันธ์ของโลหะที่มีออกซิเจนในอากาศ กระบวนการดังกล่าวการทำลายที่เกิดขึ้นเองของโลหะเนื่องจากการมีปฏิสัมพันธ์ของอนุภาคออกซิไดเซอร์ทันทีและโลหะออกซิไดซ์เรียกว่าการกัดกร่อนของสารเคมี
การกัดกร่อนของสารเคมี - การมีปฏิสัมพันธ์ของพื้นผิวโลหะที่มีขนาดกลาง (การกัดกร่อน) ไม่ได้มาพร้อมกับกระบวนการทางเคมีไฟฟ้าที่เกิดขึ้นกับเส้นขอบของเฟส ในกรณีนี้การมีปฏิสัมพันธ์ของการเกิดออกซิเดชันโลหะและการฟื้นฟูส่วนประกอบออกซิเดชั่นของสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนดำเนินต่อไปในการกระทำเดียว ตัวอย่างเช่นการก่อตัวของขนาดในการโต้ตอบของวัสดุที่ใช้เหล็กที่อุณหภูมิออกซิเจนสูง:
4FE + 3O 2 → 2FE 2 O 3
ด้วยการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าไอออนไนซ์ของอะตอมโลหะและการลดส่วนประกอบของการเกิดออกซิเดชันของสื่อการกัดกร่อนที่ดำเนินการไม่ได้อยู่ในการกระทำเดียวและความเร็วของพวกเขาขึ้นอยู่กับศักยภาพของขั้วไฟฟ้าของโลหะ (เช่นการเกิดสนิมเหล็กในน้ำทะเล)
ด้วยการกัดกร่อนของสารเคมีออกซิเดชันโลหะและการฟื้นฟูส่วนประกอบออกซิเดชั่นของสื่อการกัดกร่อนเกิดขึ้นพร้อมกัน การกัดกร่อนดังกล่าวจะถูกสังเกตภายใต้การกระทำบนโลหะของก๊าซแห้ง (อากาศ, ผลิตภัณฑ์เผาไหม้เชื้อเพลิง) และของเหลวที่ไม่ใช่อิเล็กโทรไลต์ (น้ำมัน, น้ำมันเบนซิน ฯลฯ ) และเป็นปฏิกิริยาเคมีที่แตกต่างกัน
กระบวนการของการกัดกร่อนทางเคมีเกิดขึ้นดังนี้ ส่วนประกอบออกซิเดชั่นของสภาพแวดล้อมภายนอกนำอิเล็กตรอน Valence โลหะพร้อมกันเข้ามาในสารเคมีด้วยการสร้างฟิล์มบนพื้นผิวของโลหะ (ผลิตภัณฑ์กัดกร่อน) การก่อตัวต่อไปของภาพยนตร์เรื่องนี้เกิดขึ้นเนื่องจากการแพร่กระจายทวิภาคีซึ่งกันและกันผ่านภาพยนตร์ของสื่อที่ก้าวร้าวถึงอะตอมโลหะและโลหะที่มีต่อสภาพแวดล้อมภายนอกและการโต้ตอบของพวกเขา ในเวลาเดียวกันหากฟิล์มผลลัพธ์มีคุณสมบัติป้องกัน I.e. จะป้องกันการแพร่กระจายของอะตอมจากนั้นการกัดกร่อนจะดำเนินการกับการปิดกั้นด้วยตนเองในเวลา ภาพยนตร์ดังกล่าวเกิดขึ้นบนทองแดงที่อุณหภูมิความร้อน 100 ° C บนนิกเกิลที่ 650 ที่ต่อม - ที่ 400 ° C ผลิตภัณฑ์เหล็กให้ความร้อนสูงกว่า 600 ° C นำไปสู่การก่อตัวของฟิล์มหลวมบนพื้นผิวของพวกเขา ด้วยอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นกระบวนการออกซิเดชันมาพร้อมกับการเร่งความเร็ว
ชนิดที่พบมากที่สุดของการกัดกร่อนทางเคมีคือการกัดกร่อนของโลหะในก๊าซที่อุณหภูมิสูง - การกัดกร่อนของก๊าซ ตัวอย่างของการกัดกร่อนดังกล่าวคือการเกิดออกซิเดชันของฟิตติ้งของเตาเผาชิ้นส่วนของเครื่องยนต์สันดาปภายในตะแกรงชิ้นส่วน โคมไฟน้ำมันก๊าด และการเกิดออกซิเดชันที่มีการประมวลผลที่อุณหภูมิสูงของโลหะ (การปลอม, กลิ้ง, ปั๊ม) บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์โลหะการศึกษาและผลิตภัณฑ์การกัดกร่อนอื่น ๆ เป็นไปได้ ตัวอย่างเช่นภายใต้การกระทำของสารประกอบกำมะถันบนต่อมสารประกอบซัลเฟอร์จะเกิดขึ้นบนเงินภายใต้การกระทำของไอโอดีนไอโอไดด์เงิน ฯลฯ อย่างไรก็ตามชั้นของสารประกอบออกไซด์จะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของโลหะ
อิทธิพลอย่างมากต่อความเร็วของการกัดกร่อนของสารเคมีมีอุณหภูมิ ด้วยอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอัตราการกัดกร่อนของก๊าซจะเพิ่มขึ้น องค์ประกอบของสื่อก๊าซมีผลกระทบเฉพาะเกี่ยวกับอัตราการกัดกร่อนของโลหะต่าง ๆ ดังนั้นนิกเกิลจึงมีเสถียรภาพในตัวออกซิเจนปานกลางคาร์บอนไดออกไซด์ แต่ยังคงอยู่ในบรรยากาศของก๊าซซัลเฟอร์ ทองแดงอาจมีการกัดกร่อนในบรรยากาศออกซิเจน แต่มีความทนต่อในบรรยากาศของก๊าซกำมะถัน โครเมียมมีความต้านทานการกัดกร่อนในทั้งสามสภาพแวดล้อมของก๊าซ
เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของก๊าซ, ยาสีฟันที่ทนความร้อน, อลูมิเนียมและซิลิคอน, การสร้างบรรยากาศการป้องกันและการเคลือบป้องกันด้วยอลูมิเนียม, โครเมียม, ซิลิคอนและเคลือบทนความร้อน
2. การกัดกร่อนของสารเคมีในหม้อไอน้ำเรือ
ประเภทของการกัดกร่อน ในกระบวนการของการทำงานองค์ประกอบของหม้อไอน้ำไอน้ำสัมผัสกับก๊าซขนาดกลางที่ก้าวร้าวไอน้ำและก๊าซไอน้ำ เคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและเคมีไฟฟ้า
การกัดกร่อนทางเคมีขึ้นอยู่กับชิ้นส่วนและโหนดของเครื่องจักรที่ทำงานที่ อุณหภูมิสูง- ลูกสูบและเครื่องยนต์ชนิดกังหัน, เครื่องยนต์จรวด ฯลฯ ความสัมพันธ์ทางเคมีของโลหะส่วนใหญ่ไปยังออกซิเจนที่อุณหภูมิสูงเกือบไม่ จำกัด เนื่องจากออกไซด์โลหะที่สำคัญทางเทคนิคทั้งหมดสามารถละลายในโลหะและส่งคืนจากระบบดุลยภาพ:
2ME (T) + O 2 (D) 2ME (T); Meo (t) [หมู่] (R-R)ภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้ออกซิเดชันเป็นไปได้เสมอ แต่พร้อมกับการละลายของออกไซด์ชั้นออกไซด์ปรากฏบนพื้นผิวโลหะซึ่งสามารถชะลอกระบวนการออกซิเดชั่น
ความเร็วของการเกิดออกซิเดชันโลหะขึ้นอยู่กับความเร็วของปฏิกิริยาเคมีตัวเองและอัตราการแพร่ของอนุมูลอิสระผ่านภาพยนตร์ดังนั้น การป้องกันการกระทำ ภาพยนตร์เรื่องนี้ยิ่งสูงขึ้นความต่อเนื่องที่ดีขึ้นและต่ำกว่าความสามารถในการแพร่กระจาย ความต่อเนื่องของภาพยนตร์ที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวของโลหะสามารถประมาณด้วยความเคารพต่อปริมาณการก่อตัวของออกไซด์หรือสารประกอบอื่น ๆ ใด ๆ กับปริมาตรของโลหะที่ใช้ในการก่อตัวของออกไซด์นี้ (ปัจจัยการดึงที่ไม่ดี) ค่าสัมประสิทธิ์ A (การดึง - ปัจจัยร้าย) ในโลหะที่แตกต่างกันมีความหมายที่แตกต่างกัน โลหะซึ่ง<1, не могут создавать сплошные оксидные слои, и через несплошности в слое (трещины) кислород свободно проникает к поверхности металла.
ชั้นออกไซด์ที่มั่นคงและมีเสถียรภาพจะเกิดขึ้นที่ = 1.2-1.6 แต่ในราคาที่สูงของภาพยนตร์เรื่องนี้ได้รับการถอนการติดตั้งซึ่งแยกจากกันได้ง่ายจากพื้นผิวโลหะ (สเกลเหล็ก) เป็นผลมาจากความเครียดภายในเกิดใหม่
การ pilling - ปัจจัย BADWARDS ให้การประเมินโดยประมาณอย่างมากเนื่องจากองค์ประกอบของเลเยอร์ออกไซด์มีละติจูดของพื้นที่เป็นเนื้อเดียวกันซึ่งสะท้อนให้เห็นในความหนาแน่นของออกไซด์ ตัวอย่างเช่นสำหรับ Chromium A = 2.02 (ตามเฟสบริสุทธิ์) แต่ฟิล์มออกไซด์ที่สร้างขึ้นบนมันมีความทนทานต่อการกระทำด้านสิ่งแวดล้อมมาก ความหนาของฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวโลหะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับเวลา
การกัดกร่อนของสารเคมีที่เกิดจากไอน้ำหรือน้ำทำลายโลหะอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิว ความเร็วของการกัดกร่อนดังกล่าวในหม้อไอน้ำเรือที่ทันสมัยอยู่ในระดับต่ำ การกัดกร่อนของสารเคมีในท้องถิ่นที่เกิดจากสารเคมีเชิงรุกที่มีอยู่ในตะกอนของเถ้า (ซัลเฟอร์วานาเดียมออกไซด์ ฯลฯ )
การกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าตามชื่อการแสดงของมันเชื่อมโยงไม่เพียง แต่ด้วยกระบวนการทางเคมี แต่ยังมีการเคลื่อนที่ของอิเล็กตรอนในสื่อปฏิสัมพันธ์ I.e. ด้วยการถือกำเนิดของกระแสไฟฟ้า กระบวนการเหล่านี้เกิดขึ้นในการมีปฏิสัมพันธ์ของโลหะด้วยโซลูชันอิเล็กโทรไลต์ซึ่งเกิดขึ้นในหม้อไอน้ำที่น้ำหม้อไอน้ำไหลเวียนซึ่งเป็นวิธีแก้ปัญหาของเกลือและอัลคาลิส การกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าได้ดำเนินการในการสัมผัสกับอากาศ (ที่อุณหภูมิปกติ) ซึ่งมีน้ำคู่หนึ่งเสมอซึ่งย่ออยู่บนพื้นผิวโลหะในรูปแบบของฟิล์มความชื้นที่ดีที่สุดสร้างเงื่อนไขสำหรับการไหลของการไหลของการไหลของไฟฟ้า
อุบัติเหตุของหม้อไอน้ำที่เกี่ยวข้องกับการละเมิดระบอบน้ำการกัดกร่อนและการกัดเซาะโลหะ
ระบอบน้ำปกติเป็นหนึ่งในเงื่อนไขที่สำคัญที่สุดสำหรับความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของการทำงานของการติดตั้งหม้อไอน้ำ การใช้น้ำที่มีความแข็งแกร่งเพิ่มขึ้นเพื่อป้อนหม้อไอน้ำทำให้เกิดการก่อตัวของขนาดการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงและเพิ่มต้นทุนการซ่อมแซมและทำความสะอาดหม้อไอน้ำ เป็นที่ทราบกันดีว่าการก่อตัวขนาดสามารถนำไปสู่อุบัติเหตุหม้อไอน้ำเนื่องจากพื้นผิวความร้อน ดังนั้นระบอบน้ำที่ถูกต้องในห้องหม้อไอน้ำควรได้รับการพิจารณาไม่เพียง แต่จากมุมมองของการเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนของการติดตั้งห้องหม้อไอน้ำ แต่ยังเป็นเหตุการณ์ Prophylactic ที่สำคัญที่สุดในการต่อสู้กับอุบัติเหตุ
ปัจจุบันโรงงานหม้อไอน้ำของผู้ประกอบการอุตสาหกรรมมีอุปกรณ์เตรียมน้ำดังนั้นเงื่อนไขสำหรับการดำเนินงานของพวกเขาได้ดีขึ้นและจำนวนอุบัติเหตุที่เกิดจากการก่อตัวขนาดและการกัดกร่อนลดลงอย่างมีนัยสำคัญ
อย่างไรก็ตามในบางองค์กรการบริหารงานอย่างเป็นทางการตอบสนองความต้องการของกฎการควบคุมแบบกระทู้เกี่ยวกับอุปกรณ์ของหม้อไอน้ำด้วยน้ำออดอันต์ไม่ได้ให้เงื่อนไขการทำงานปกติของการตั้งค่าเหล่านี้ไม่ได้ควบคุมคุณภาพของน้ำสารอาหารและสภาพของ พื้นผิวความร้อนความร้อนช่วยให้การปนเปื้อนของหม้อไอน้ำที่มีอาการกรีดร้องและกากตะกอน เราให้ตัวอย่างของอุบัติเหตุหลายอย่างของหม้อไอน้ำด้วยเหตุผลเหล่านี้
1. ในโรงงานหม้อไอน้ำของโครงสร้างคอนกรีตสำเร็จรูปเนื่องจากการละเมิดระบอบน้ำในหม้อไอน้ำ DKVR-6, 5-13 มีการสลายของสามท่อหน้าจอส่วนหนึ่งของท่อบนหน้าจอถูกพิการฟอยล์ถูกสร้างขึ้นบน หลายท่อ
ในห้องหม้อไอน้ำมีการทำน้ำให้บริสุทธิ์โซเดียม - ประจุบวกสองขั้นตอนและ deaerator แต่การทำงานปกติของอุปกรณ์เตรียมน้ำไม่ได้จ่ายให้ความสนใจ การฟื้นฟูฟิลเตอร์ KA-Thionite ไม่ได้ดำเนินการในกำหนดเวลาที่กำหนดโดยคำแนะนำคุณภาพของสารอาหารและน้ำหม้อไอน้ำไม่ค่อยได้รับการตรวจสอบการฟื้นตัวของหม้อไอน้ำเป็นระยะ น้ำใน Deaerator ไม่ได้รักษาความมืดของอุณหภูมิและดังนั้นการละทิ้งน้ำที่ไม่ได้เกิดขึ้นจริง
มันยังได้รับการยอมรับว่าหม้อไอน้ำมักเสิร์ฟพร้อมกับน้ำดิบและข้อกำหนดของ "กฎของอุปกรณ์และการทำงานที่ปลอดภัยของไอน้ำและหม้อไอน้ำ" ไม่สอดคล้องกับข้อกำหนดที่อวัยวะล็อคในสายน้ำดิบควรปิดผนึก ในตำแหน่งปิดและความล้มเหลวของน้ำดิบแต่ละอันควรจะบันทึกในวารสารการบำบัดน้ำ จากบันทึกรายบุคคลในวารสารบำบัดน้ำมันสามารถเห็นได้ว่าความแข็งแกร่งของน้ำสารอาหารถึง 2 mg-eq / kg และอื่น ๆ ด้วย 0.02 mg-eq / kg ที่อนุญาตในมาตรฐาน ส่วนใหญ่มักจะทำรายการดังกล่าวในนิตยสาร: "น้ำสกปรกแข็ง" โดยไม่แสดงผลการวิเคราะห์ทางเคมีของน้ำ
เมื่อดูหม้อไอน้ำหลังจากหยุดพื้นผิวด้านในของท่อหน้าจอการฝากที่มีการตรวจพบความหนา 5 มม. ท่อแยกต่างหากเกือบจะอุดตันด้วยกรีดร้องและกากตะกอน บนพื้นผิวด้านในของกลองในส่วนล่างความหนาของเงินฝากถึง 3 มม. ด้านหน้าของกลองหนึ่งในสามในความสูงถูกทิ้งร่านด้วยกากตะกอน
เป็นเวลา 11 เดือน ก่อนเกิดอุบัติเหตุนี้ความเสียหายที่คล้ายกัน ("รอยแตก dewins การเสียรูป) ถูกระบุในท่อหม้อไอน้ำขนาด 13 หน้าจอ ท่อที่ชำรุดถูกแทนที่ แต่การบริหารงานของการเป็นประธานาธิบดีในการละเมิด "คำแนะนำสำหรับการสอบสวนอุบัติเหตุ แต่มีการเกิดอุบัติเหตุในองค์กรภายใต้การควบคุมของ Gosgor The Thams ขององค์กรและสิ่งอำนวยความสะดวก" ไม่ได้ตรวจสอบกรณีนี้และไม่ได้ ใช้มาตรการเพื่อปรับปรุงสภาพการทำงานของหม้อไอน้ำ
2. ในการส่งออกพลังงานมันเป็นน้ำดิบที่จะจัดหาหม้อไอน้ำไอน้ำที่มีการเปลี่ยนแปลงเพียงครั้งเดียวที่มีความจุ 10 T / H กับแรงดันใช้งาน 41 kgf / cm2 ได้รับการปฏิบัติโดยวิธีการแลกเปลี่ยนไอออนบวก เนื่องจากงานที่ไม่น่าพอใจไอออนบวกและนวนิยายตัวกรองความแข็งตกค้างของน้ำที่อ่อนนุ่มถึง
0.7 mg-eq / kg แทนการจัดทำโดยร่าง 0.01 mg-ec / kg เกี่ยวกับการพายเรือของหม้อไอน้ำถูกดำเนินการอย่างสม่ำเสมอ เมื่อหยุดสำหรับการซ่อมแซมหม้อไอน้ำหม้อไอน้ำและสกรีนช็อตไม่ได้เปิดและไม่ได้ดู เนื่องจากเงินฝากของขนาดมีการหยุดพักของท่อในขณะที่เรือข้ามฟากและเชื้อเพลิงการเผาไหม้โยนออกจากเตาดับเพลิงก็ถูกไฟไหม้
อุบัติเหตุไม่สามารถเป็นได้หากประตูโค้ชของหม้อไอน้ำถูกปิดแก้มวิธีที่จำเป็นต้องใช้กฎสำหรับการดำเนินงานด้วยตนเองของหม้อไอน้ำ
3. หม้อไอน้ำท่อน้ำกลองที่เพิ่งติดตั้งใหม่ที่มีความจุ 35 T / H กับแรงดันใช้งาน 43 kgf / cm2 ถูกนำไปใช้งานที่โรงงานปูนซีเมนต์การติดตั้งซึ่งไม่เสร็จสมบูรณ์ในเวลานี้ ในช่วงเดือนที่หม้อไอน้ำขับเคลื่อนด้วยน้ำดิบ การบำบัดน้ำไม่ได้ผลิตมานานกว่าสองเดือนเนื่องจากเรือกลไฟไม่ได้เชื่อมต่อกับ Deaerator
ความผิดปกติของระบอบน้ำได้รับอนุญาตหลังจากเข้ามา อุปกรณ์การผลิตที่ถูกนำมาใช้รวมอยู่ในงาน หม้อไอน้ำมักถูกเติมเชื้อเพลิงด้วยน้ำดิบ ไม่พบโหมดการล้าง ห้องปฏิบัติการเคมีไม่ได้ควบคุมคุณภาพของน้ำสารอาหารเนื่องจากไม่ได้ติดตั้งรีเอเจนต์ที่จำเป็น
เนื่องจากน้ำที่ไม่น่าพอใจของการฝากบนพื้นผิวภายในของท่อบนหน้าจอความหนา 8 มม. ถึง; เป็นผลให้ฟอยล์ถูกสร้างขึ้นบน 36 ท่อบนหน้าจอส่วนสำคัญของท่อนั้นมีรูปร่างผิดปกติผนังของกลองในด้านในนั้นกัดกร่อน
4. ที่โรงงานของผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็กหม้อไอน้ำพลังงานของระบบ Shukhov-Berlin ผลิตโดยน้ำที่ได้รับการรักษาด้วยลักษณะแม่เหล็กไฟฟ้า เป็นที่ทราบกันดีว่าด้วยวิธีการบำบัดน้ำการกำจัดกากตะกอนจากหม้อไอน้ำควรได้รับการกำจัดอย่างอ่อนโยน
อย่างไรก็ตามในระหว่างการทำงานของหม้อไอน้ำเงื่อนไขนี้ไม่ได้ดำเนินการ การเป่าหม้อไอน้ำถูกดำเนินการผิดปกติกำหนดการของการหยุดหม้อไอน้ำในการล้างและทำความสะอาดไม่ได้รับความเคารพ
ในผลลัพธ์จำนวนมากของกากตะกอนที่สะสมอยู่ภายในหม้อไอน้ำ ด้านหลังของท่อถูกอุดตันด้วยกากตะกอนที่ 70-80% ของส่วนโคลน - 70% ของปริมาณความหนาของสเกลบนพื้นผิวความร้อนถึง 4 มม. สิ่งนี้นำไปสู่ความร้อนสูงเกินไปและการเสียรูปของท่อเดือดหลอด Rsschka และหัวท่อ
เมื่อเลือกวิธีแม่เหล็กไฟฟ้าในการประมวลผลไอโอดีนในกรณีนี้คุณภาพของน้ำสารอาหารและคุณสมบัติการออกแบบของหม้อไอน้ำไม่ได้คำนึงถึงและมีมาตรการในการจัดระเบียบโหมดการล้างปกติซึ่งนำไปสู่การสะสมของตะกอนและมีนัยสำคัญ เงินฝากขนาดในหม้อไอน้ำ
5. ความสำคัญที่ยอดเยี่ยมได้รับประเด็นในการจัดระเบียบระบอบน้ำที่มีเหตุผลเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่เชื่อถือได้และประหยัดของแผ่นพลังงานความร้อน
การก่อตัวของเงินฝากบนพื้นผิวของความร้อนของการรวมหม้อไอน้ำเกิดขึ้นเนื่องจากกระบวนการทางเคมีกายภาพที่ซับซ้อนซึ่งไม่เพียง แต่มีการคำนวณที่เกี่ยวข้อง แต่ยังรวมถึงออกไซด์โลหะและสารประกอบที่ละลายได้ง่าย ตัวแทนจำหน่ายของตะกอนแสดงให้เห็นว่าพร้อมกับเกลือที่ขึ้นรูปเกลือพวกเขามีเหล็กออกไซด์จำนวนมากซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ของกระบวนการกัดกร่อน
ในช่วงหลายปีที่ผ่านมาความสำเร็จที่สำคัญได้รับความสำเร็จในประเทศของเราในการจัดระเบียบระบอบน้ำที่มีเหตุผลของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนและการควบคุมน้ำเคมีและเรือข้ามฟากเช่นเดียวกับในการเปิดตัวของโลหะที่ทนต่อการกัดกร่อนและการเคลือบป้องกัน
การใช้สิ่งอำนวยความสะดวกการบำบัดน้ำที่ทันสมัยทำให้สามารถปรับปรุงความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของอุปกรณ์พลังงานได้อย่างรวดเร็ว
อย่างไรก็ตามความผิดปกติของน้ำระบอบน้ำยังคงได้รับอนุญาตในโรงไฟฟ้าความร้อนแยกต่างหาก
ในเดือนมิถุนายนปี 1976 ด้วยเหตุนี้อุบัติเหตุเกิดขึ้นที่ CHP ของโรงงานเยื่อกระดาษและกระดาษบนหม้อไอน้ำของความจุท่อ BKZ-220-100 F ของ 220 T / H ด้วย 100 KGF / CM2 และ 540 ° พารามิเตอร์ C ที่เกิดขึ้นในโรงงานสร้าง Barnaul Kotel ในปี 1964 G. หม้อไอน้ำที่ได้รับการสนับสนุนเพียงครั้งเดียวพร้อมการไหลเวียนตามธรรมชาติทำตามรูปแบบรูป P Chamber Chamber Prismatic มีการป้องกันอย่างสมบูรณ์ด้วยท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 60 มม. ขั้นตอนที่ 64 มม. ส่วนล่างของพื้นผิวบนหน้าจอเป็นกรวยเย็นที่เรียกว่าตามความลาดชันซึ่งอนุภาคของตะกรันในรูปแบบของแข็งจะถูกกลิ้งลงไปในหน้าอกตะกรัน แผนภาพของการระเหยของสองขั้นตอนล้างน้ำสารอาหาร ขั้นตอนแรกของการระเหยจะถูกรวมเข้ากับกลองหม้อไอน้ำโดยตรงขั้นตอนที่สองคือพายุไซโคลน Paosnel ระยะไกลที่รวมอยู่ในการไหลเวียนของวงจรของบล็อกหน้าจอด้านกลาง
แหล่งจ่ายไฟของหม้อไอน้ำดำเนินการด้วยส่วนผสมของน้ำบริสุทธิ์ทางเคมี (60%) และคอนเดนเสทมาจากกังหันและการประชุมเชิงปฏิบัติการอุตสาหกรรม (40%) น้ำสำหรับการจ่ายพลังงานหม้อไอน้ำจะถูกประมวลผลตามโครงการ: มะนาว - การแข็งตัว - การสำรวจ Magnezial
ไฟแช็ค - สองด่าน cationing
หม้อไอน้ำทำงานที่มุมของสนามดอกจันที่มีจุดหลอมเหลวที่ค่อนข้างต่ำ Masout ใช้เป็นเชื้อเพลิงหล่อ ก่อนเกิดอุบัติเหตุหม้อไอน้ำทำงานได้ 73,300 ชั่วโมง
ในวันที่เกิดอุบัติเหตุหม้อไอน้ำรวมอยู่ที่ 00 ชั่วโมง 45 นาทีและทำงานได้โดยไม่ต้องเบี่ยงเบนจากโหมดปกติถึง 14 ชั่วโมงความกดดันในกลองสำหรับช่วงเวลาของการดำเนินการนี้ได้รับการดูแลภายใน 84-102 KGF / CM2 ไอน้ำ การบริโภคคือ 145-180 T / H อุณหภูมิ Superheated Seam-520-535 ° C
ที่ 14 ชั่วโมง 10 นาทีมีช่องว่าง 11 ท่อหน้าจอด้านหน้าในโซนช่องเย็นที่ 3.7 ม. มีการทำลายบางส่วน
การตัด สันนิษฐานว่าเป็นครั้งแรกที่มีช่องว่างของน้ำหรือสองท่อแล้วตามการแตกของท่อที่เหลือ ระดับน้ำลดลงอย่างรวดเร็วและหม้อไอน้ำหยุดด้วยการป้องกันอัตโนมัติ
การตรวจสอบแสดงให้เห็นว่าพื้นที่เอียงของท่อกรวยเย็นถูกทำลายภายนอกที่มีความยืดหยุ่นและท่อสองท่อถูกฉีกออกจากท่อหน้าล่างด้านหน้าแรกจากเก้าอันที่สอง ช่องว่างที่บอบบางขอบในที่พังทลายนั้นโง่และไม่มีการทำให้ผอมบาง ความยาวของชิ้นส่วนที่หักของท่อมาจากหนึ่งถึงสามเมตร บนพื้นผิวด้านในของท่อที่เสียหายเช่นเดียวกับตัวอย่างตัดจากท่อที่ไม่บุบสลายเงินฝากหลวมที่มีความหนาสูงถึง 2.5 มม. รวมถึง Yazvin จำนวนมากความลึก 2 มม. ตั้งอยู่ในสายโซ่ถึง กว้าง 10 มม. ด้วยความร้อนสองท่อตามแนวชายแดนของความร้อนของท่อ มันอยู่ในสถานที่ของความเสียหายการกัดกร่อนที่การทำลายโลหะเกิดขึ้น
ในระหว่างการสอบสวนอุบัติเหตุปรากฎว่าก่อนหน้านี้ในกระบวนการของการทำงานของหม้อไอน้ำนั้นเป็นช่องว่างของท่อหน้าจอ ตัวอย่างเช่นสองเดือนก่อนเกิดอุบัติเหตุท่อหน้าจอด้านหน้านั้นแตกที่เครื่องหมาย 6.0 ม. หลังจาก 3 วันหม้อไอน้ำก็หยุดอีกครั้งเนื่องจากการแตกของท่อหน้าจอสองหน้าที่เครื่องหมาย 7.0 ม. และ ในกรณีเหล่านี้การทำลายท่อนั้นปรากฏเป็นผลมาจากความเสียหายของโลหะการกัดกร่อน
ตามกำหนดการที่ได้รับอนุมัติหม้อไอน้ำควรหยุดยกระดับในไตรมาสที่สามของปี 1976 ในช่วงระยะเวลาการซ่อมแซมมีการวางแผนที่จะเปลี่ยนท่อหน้าจอด้านหน้าในพื้นที่กรวยเย็น อย่างไรก็ตามหม้อไอน้ำไม่ได้หยุดซ่อมและท่อก็ไม่ถูกแทนที่
ความเสียหายจากการกัดกร่อนกับโลหะเป็นผลมาจากการละเมิดน้ำที่อนุญาตเป็นเวลานานในระหว่างการทำงานของหม้อไอน้ำ CHP หม้อไอน้ำขับเคลื่อนด้วยน้ำที่มีปริมาณธาตุเหล็กทองแดงและออกซิเจน เนื้อหาทั้งหมดของเกลือในน้ำสารอาหารเกินบรรทัดฐานที่อนุญาตอย่างมีนัยสำคัญอันเป็นผลมาซึ่งแม้ในรูปทรงของการระเหยครั้งแรกปริมาณเกลือของเกลือถึง 800 มก. / กก. คอนเดนเสทการผลิตที่ใช้ในการป้อนหม้อไอน้ำที่มีปริมาณธาตุเหล็ก 400-600 มก. / กก. ไม่บริสุทธิ์ ด้วยเหตุนี้เช่นเดียวกับความจริงที่ว่าไม่มีการป้องกันการป้องกันสนิมอย่างเพียงพอของอุปกรณ์เตรียมน้ำ (การป้องกันจะถูกดำเนินการในบางส่วน) มีเงินฝากที่สำคัญในพื้นผิวภายในของท่อ (สูงถึง 1,000 กรัม / ตารางเมตร) ส่วนใหญ่ประกอบด้วยสารเหล็ก แอมปิ้งและไฮดรา - การระบายน้ำของน้ำมีคุณค่าทางโภชนาการได้รับการแนะนำในไม่ช้าก่อนเกิดอุบัติเหตุ การเตรียมการและกรดการทำงานของกรดการดำเนินการไม่ได้ผลิต
การเกิดขึ้นของอุบัติเหตุยังมีส่วนทำให้เกิดการละเมิดกฎอื่น ๆ สำหรับการดำเนินงานด้านเทคนิคของหม้อไอน้ำ ที่ Chp มักจะทำให้หม้อไอน้ำสงบและจำนวนพิเศษที่สำคัญที่สุดคิดเป็นหม้อไอน้ำที่เกิดอุบัติเหตุ หม้อไอน้ำติดตั้งอุปกรณ์ทำความร้อนไอน้ำ แต่พวกเขาไม่ได้ใช้พวกเขาในระหว่างการข้าม ในระหว่างการพิเศษพวกเขาไม่ได้ควบคุมการเคลื่อนไหวของนักสะสมหน้าจอ
เพื่อชี้แจงลักษณะของกระบวนการกัดกร่อนและชี้แจงสาเหตุของการก่อตัวของ Yazvin เป็นหลักในสองแผงแรกของหน้าจอด้านหน้าและที่ตั้งของ Yazvin เหล่านี้ในรูปแบบของโซ่กรณีของการสอบสวนอุบัติเหตุถูกส่งไปยัง CCT . เมื่อพิจารณาถึงวัสดุเหล่านี้ความสนใจถูกดึงไปสู่ความจริงที่ว่า
หม้อไอน้ำทำงานด้วยการโหลดตัวแปรที่คมชัดในขณะที่การลดลงอย่างมีนัยสำคัญในการส่งออกไอน้ำ (สูงถึง 90 T / H) ซึ่งเป็นไปได้ที่ความผิดปกติของการไหลเวียนของเครื่องเป็นไปได้ หม้อไอน้ำถูกละลายในลักษณะต่อไปนี้: ในตอนแรกสิ่งที่พิเศษรวมถึงหัวฉีดสองอันตั้งอยู่บนแนวทแยงมุม (แนวทแยงมุม) วิธีนี้นำไปสู่การชะลอตัวของกระบวนการไหลเวียนตามธรรมชาติในแผงของหน้าจอด้านหน้าแรกและที่สอง มันอยู่ในหน้าจอเหล่านี้และพบจุดสนใจหลักของความเสียหายของ Ulcerative ในน้ำสารอาหารไนไตรต์ปรากฏตัวเป็นภาษาเพื่อความเข้มข้นที่ควบคุมไม่ได้ดำเนินการ
การวิเคราะห์วัสดุของอุบัติเหตุโดยคำนึงถึงข้อบกพร่องต่อไปนี้ให้เหตุผลที่จะเชื่อว่าการก่อตัวของห่วงโซ่ Yazvin ในพื้นผิวภายในที่ขึ้นรูปด้านข้างของท่อหน้าจอด้านหน้าบนสเก็ตของช่องเก็บของเย็นเป็นผลมาจากความยาว กระบวนการของการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าที่ยอมแพ้ Depolarizers ของกระบวนการนี้คือไนไตรต์และละลายในออกซิเจนน้ำ
ที่ตั้งของ Yazvin ในรูปแบบของโซ่นั้นเห็นได้ชัดว่าผลลัพธ์ของการทำงานของหม้อไอน้ำในระหว่างการเสริมด้วยกระบวนการไหลเวียนตามธรรมชาติที่ไม่คงที่ ในช่วงเริ่มต้นของการไหลเวียนของการไหลเวียนของท่อส่วนบนของช่องโหว่เย็นฟองรูขุมขนมีการเกิดขึ้นเป็นระยะซึ่งทำให้เกิดผลกระทบของประชากรความร้อนในท้องถิ่นในโลหะ£ด้วยการไหลของกระบวนการทางเคมีไฟฟ้าในห้องสมุดของเฟส พาร์ทิชันชั่วคราว มันเป็นสถานที่เหล่านี้ที่จุดโฟกัสของการก่อตัวของโซ่ของ Yazvin การก่อตัวของ Yazvin ที่โดดเด่นในการบิดแรกของแผงหน้าจอด้านหน้าเป็นเพราะโหมดผิดของสารสกัด
6. ใน TETS WB เวลาของการทำงานของ PC-YUSH-2 BOILER คือ 230 T / H พร้อมพารามิเตอร์คู่ -11 KGF / CM2 และ 540 ° C ที่เช็ดถูกสังเกตในการปล่อยจากการปล่อยพรีเมี่ยมของสด ไอน้ำไปยังวาล์วความปลอดภัยหลัก การลบนั้นเชื่อมต่อกันด้วยการเชื่อมด้วย TEE Cast, เชื่อมในตัวรวบรวม
หม้อไอน้ำหยุดฉุกเฉิน เมื่อตรวจสอบรอยแตกวงแหวนที่ด้านล่างของท่อ (168x13 มม.) ของส่วนแนวนอนของเต้าเสียบในบริเวณใกล้เคียงของเว็บไซต์ Tap Attachment to the Cast Tee ความยาวของรอยแตกบนพื้นผิวด้านนอกคือ 70 มม. และบนพื้นผิวด้านใน -110 มม. บนพื้นผิวด้านในของท่อจำนวนมากของการกัดกร่อน Yazvin และรอยแตกแต่ละตัวที่อยู่ในขนานถูกเปิดเผยในการบาดเจ็บ
การวิเคราะห์โลหะผสมสร้างรอยแตกเริ่มต้นจาก Yazvin ในชั้นโลหะ LED โลหะและพัฒนา transcrystallinically ในทิศทางที่ตั้งฉากกับพื้นผิวของท่อ ท่อจุลภาคโลหะ - เมล็ดจุลภาคเฟอร์ไรต์และโซ่ไข่มุกบางบนขอบเขตของธัญพืช ในระดับที่กำหนดในรูปแบบของภาคผนวกถึง MRTU 14-4-21-67 โครงสร้างจุลภาคสามารถประเมินได้ด้วยคะแนน 8
องค์ประกอบทางเคมีของท่อที่เสียหายจากโลหะสอดคล้องกับเหล็ก 12x1MF คุณสมบัติเชิงกลตรงตามข้อกำหนดของข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อในพื้นที่ที่เสียหายไม่เกินขอบเขตของความอดทนบวก
การกำจัดแนวนอนไปยังวาล์วนิรภัยที่มีระบบการติดตั้งที่ไม่มีการควบคุมนั้นถือเป็นลำแสงคอนโซลเชื่อมกับหอคอยที่ได้รับการแก้ไขอย่างเข้มงวดในตัวสะสมที่มีความเค้นสูงสุดในสถานที่ประทับตรา IE ในโซนที่ท่อได้รับความเสียหาย . โดยไม่มี
การระบายน้ำในการปล่อยและความพร้อมของทวนเข็มนาฬิกาเนื่องจากการดัดยืดหยุ่นบนเว็บไซต์จากวาล์วนิรภัยไปยังคอลเลกชันสะสมของไอน้ำสดที่ด้านล่างของท่อด้านหน้าของ Tee เป็นไปได้ที่จะสะสมจำนวนเล็กน้อยอย่างต่อเนื่อง ของคอนเดนเสทอุดมสมบูรณ์ในช่วงหยุดการอนุรักษ์และหม้อไอน้ำเริ่มทำงานออกซิเจนจากอากาศ ภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้มีการกัดกร่อนการกัดกร่อนของโลหะและผลกระทบต่อการควบแน่นของโลหะและความเครียดแรงดึงทำให้เกิดการกัดกร่อนการกัดกร่อน ในระหว่างการทำงานในสถานที่ของการกัดกร่อน Yazvin และการแตกตื้น ๆ อันเป็นผลมาจากผลกระทบเชิงรุกของความเครียดปานกลางและตัวแปรในการร้าวโลหะความเหนื่อยล้า - การกัดกร่อนอาจพัฒนาซึ่งเห็นได้ชัดว่าเกิดขึ้นในกรณีนี้
เพื่อให้คอนเดนเสทที่จะสะสมการไหลเวียนของไอน้ำย้อนกลับถูกสร้างขึ้นในการปลดปล่อย สำหรับสิ่งนี้ท่อปล่อยทันทีก่อนที่วาล์วความปลอดภัยหลักจะเชื่อมต่อกับเส้นความร้อน (ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม.) พร้อมห้องกลางของ Steam-Steerlers ตามที่ไอน้ำมาพร้อมกับอุณหภูมิ 430 ° C . ด้วยแรงดันเกินขนาดเล็ก (มากถึง 4 KGF / CM2) การบริโภคไอน้ำอย่างต่อเนื่องและอุณหภูมิของสื่อในการปล่อยจะถูกรักษาไว้ที่ไม่มีต่ำกว่า 400 ° C การฟื้นฟูการกำจัดของการลบ PC-YUSH-2 CHP หม้อไอน้ำ
เพื่อป้องกันความเสียหายต่อก๊อกไปยังวาล์วความปลอดภัยหลักในหม้อไอน้ำ PC-Yush-2 และขอแนะนำ:
ตรวจสอบ Semitimeters ที่ต่ำกว่าของท่อของก๊อกในสถานที่เชื่อมสำหรับประเดิม;
ตรวจสอบว่ามีความลาดชันที่ต้องการและหากจำเป็นให้ปรับระบบพวงมาลัยสำหรับวาล์วความปลอดภัยหลักโดยคำนึงถึงสถานะที่แท้จริงของท่อส่งไอน้ำ (น้ำหนักฉนวนกันความร้อนน้ำหนักที่แท้จริงของท่อที่เกิดขึ้นจริง);
ทำในก๊อกเพื่อวาล์วความปลอดภัยหลักการไหลเวียนของไอน้ำผกผัน; การออกแบบและเส้นผ่าศูนย์กลางภายในของการนึ่งความร้อนในแต่ละกรณีจะต้องประสานงานกับผู้ผลิตอุปกรณ์
ก๊อกน้ำตายทั้งหมดสำหรับวาล์วความปลอดภัยฉนวนอย่างละเอียด
(จากข้อมูลด่วนของ Scrti orgres- 1975)
ปรากฏการณ์การกัดกร่อนในหม้อไอน้ำส่วนใหญ่มักแสดงออกบนพื้นผิวที่เน้นความร้อนภายในและค่อนข้างน้อย - ในด้านนอก
ในกรณีหลังการทำลายโลหะมีกำหนด - ในกรณีส่วนใหญ่การกระทำร่วมกันของการกัดกร่อนและการกัดเซาะซึ่งบางครั้งมีคุณค่าที่โดดเด่น
สัญญาณภายนอกของการทำลายการกัดเซาะเป็นพื้นผิวที่สะอาดของโลหะ ด้วยการเปิดรับการกัดกร่อนผลิตภัณฑ์การกัดกร่อนมักจะถูกเก็บรักษาไว้บนพื้นผิวของมัน
ภายใน (ในสื่อน้ำกลาง) การกัดกร่อนและกระบวนการสามารถทำให้เกิดการกัดกร่อนภายนอก (ในสภาพแวดล้อมก๊าซ) เนื่องจากความต้านทานความร้อนของชั้นของขนาดและเงินฝากการกัดกร่อนและดังนั้นการเจริญเติบโตของอุณหภูมิบนพื้นผิวโลหะ
การกัดกร่อนภายนอกของโลหะ (จาก Firebox ของหม้อไอน้ำ) ขึ้นอยู่กับปัจจัยต่าง ๆ แต่ก่อนอื่นจากประเภทและองค์ประกอบของเชื้อเพลิงหวี
การกัดกร่อนของหม้อไอน้ำแก๊ส
น้ำมันเชื้อเพลิงมีสารอินทรีย์ของวานาเดียมและโซเดียม หากการสะสมตะกรันหลอมเหลวที่มีสารประกอบของวานาเดียม (v) สะสมบนผนังของท่อที่มีสารประกอบวานาเดียม (V) จากนั้นมีอากาศส่วนเกินขนาดใหญ่และ / หรืออุณหภูมิพื้นผิวของโลหะ 520-880 ปฏิกิริยาเกิดขึ้น :
4FE + 3V2O5 \u003d 2FE2O3 + 3V2O3 (1)
V2O3 + O2 \u003d V2O5 (2)
FE2O3 + V2O5 \u003d 2FEVO4 (3)
7FE + 8FEVO4 \u003d 5FE3O4 + 4V2O3 (4)
(สารประกอบโซเดียม) + O2 \u003d NA2O (5)
กลไกการกัดกร่อนอื่นที่มีการมีส่วนร่วมของวานาเดียม (สามารถผสมผสานของของเหลวได้:
2na2o v2o4 5V2O5 + O2 \u003d 2NA2O 6v2o5 (6)
NA2O 6V2O5 + M \u003d NA2O v2o4 5V2O5 + MO (7)
(M - โลหะ)
วานาเดียมและสารประกอบโซเดียมเมื่อการเผาไหม้เชื้อเพลิงออกซิไดซ์เป็น V2O5 และ NA2O ในตะกอนเกาะติดกับพื้นผิวโลหะ NA2O เป็นเครื่องผูก ของเหลวที่เกิดจากปฏิกิริยา (1) - (7) ละลายฟิล์มป้องกันของแม่เหล็ก (FE3O4) ซึ่งนำไปสู่การเกิดออกซิเดชันของโลหะภายใต้เงินฝาก (อุณหภูมิของการละลายเงินฝาก (slag) - 590-880 ระบบปฏิบัติการ)
อันเป็นผลมาจากกระบวนการที่ระบุของผนังของท่อหน้าจอที่หันหน้าไปทางเตามีการผอมบางอย่างเท่าเทียมกัน
การเจริญเติบโตของอุณหภูมิโลหะซึ่งสารประกอบวานาเดียมกลายเป็นของเหลวมีส่วนทำให้เกิดการตกตะกอนภายในท่อ ดังนั้นเมื่อถึงอุณหภูมิของอัตราการไหลของโลหะการแตกท่อเกิดขึ้น - ผลของการกระทำร่วมกันของเงินฝากภายนอกและภายใน
comproduces และรายละเอียดของการยึดหน้าจอท่อเช่นเดียวกับการเชื่อมต่อของการเชื่อมท่อ - อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นบนพื้นผิวของพวกเขาจะถูกเร่ง: พวกเขาจะไม่เย็นด้วยการผสมไอน้ำเช่นท่อเช่นท่อ
น้ำมันเชื้อเพลิงอาจมี (2.0-3.5%) ในรูปแบบของสารประกอบอินทรีย์เบื้องต้นกำมะถันโซเดียมซัลเฟต (NA2SO4) ตกลงไปในน้ำมันจากน้ำอ่างเก็บน้ำ บนพื้นผิวของโลหะในสภาพดังกล่าววานาเดียมการกัดกร่อนจะมาพร้อมกับซัลไฟด์ออกไซด์ การกระทำร่วมกันส่วนใหญ่ประจักษ์เมื่อมี 87% V2O5 และ 13% NA2SO4 ในตะกอนซึ่งสอดคล้องกับเนื้อหาในวานาเดียมน้ำมันเชื้อเพลิงและโซเดียมในอัตราส่วน 13/1
ในฤดูหนาวเมื่อน้ำมันเชื้อเพลิงร้อนที่มีไอน้ำในถัง (เพื่อบรรเทาอาการระบายน้ำ) น้ำในปริมาณ 0.5-5.0% นอกจากนี้ยังตกอยู่ในนั้น Conollary: ปริมาณเงินฝากบนพื้นผิวที่อุณหภูมิต่ำของหม้อไอน้ำเพิ่มขึ้นและเห็นได้ชัดว่าการกัดกร่อนของ mazutoprovods และภาชนะบรรจุน้ำมันเชื้อเพลิงกำลังเติบโต
นอกเหนือจากรูปแบบที่อธิบายไว้ข้างต้นสำหรับการทำลายท่อของหม้อไอน้ำบนหน้าจอการกัดกร่อนของ Steam-Steerlers, ท่อเฟือง, คานเดือด, นักเศรษฐศาสตร์มีคุณสมบัติบางอย่างเนื่องจากการยกระดับ - ในบางส่วน - velocities ของก๊าซโดยเฉพาะอย่างยิ่ง ที่มีอนุภาคน้ำมันเชื้อเพลิงแบบไม่เผาผลาญและอนุภาคตะกรันที่แยกออก
การระบุการกัดกร่อน
พื้นผิวด้านนอกของท่อถูกปกคลุมด้วยชั้นที่มีความหนาแน่นของตะกอนของสีเทาและสีเทาเข้ม ด้านข้างหันหน้าไปทาง Firebox การทำให้ผอมบางของท่อ: พื้นที่ราบและรอยร้าวตื้นในรูปแบบของ "ข้าว" สามารถมองเห็นได้ชัดเจนถ้าเราทำความสะอาดพื้นผิวจากเงินฝากและฟิล์มออกไซด์
หากท่อถูกทำลายฉุกเฉินจากนั้นจะมองเห็นรอยแตกที่ไม่ใช่การสกรอน่าทุติยภูมิ
การกัดกร่อนของหม้อไอน้ำหักลดหย่อน
ในการกัดกร่อนที่เกิดขึ้นจากการกระทำของผลิตภัณฑ์การเผาถ่านหินซัลเฟอร์และสารประกอบของมันจะถูกกำหนดมูลค่า นอกจากนี้คลอไรด์ (ส่วนใหญ่ NACL) และสารประกอบโลหะอัลคาไลมีผลต่อกระบวนการกัดกร่อน การกัดกร่อนที่น่าจะเป็นมากที่สุดในเนื้อหาของกำมะถันมากกว่า 3.5% ในมุมและคลอรีน 0.25%
ค้างคาวเถ้าที่มีสารประกอบอัลคาไลน์และซัลเฟอร์ออกไซด์ถูกเก็บไว้บนพื้นผิวของโลหะที่อุณหภูมิ 560-730 OS ในเวลาเดียวกันอัลคาไลน์ซัลเฟตถูกสร้างขึ้นจากปฏิกิริยาที่เกิดขึ้นเช่น K3FE (SO4) 3 และ NA3FE (SO4) 3 ตะกรันที่ละลายนี้ในทางกลับกันทำลาย (ละลาย) ชั้นป้องกันออกไซด์บนโลหะ - แม่เหล็ก (FE3O4)
อัตราการกัดกร่อนสูงสุดที่อุณหภูมิโลหะ 680-730 ระบบปฏิบัติการที่เพิ่มขึ้นอัตราลดลงเนื่องจากการสลายตัวของสารกัดกร่อนของสารกัดกร่อน
การกัดกร่อนที่ยิ่งใหญ่ที่สุดอยู่ในท่อเต้าเสียบของ Superheater ที่อุณหภูมิสูงสุดคู่
การระบุการกัดกร่อน
บนท่อบนหน้าจอคุณสามารถสังเกตพื้นที่ราบทั้งสองด้านของท่อที่สัมผัสกับการทำลายการกัดกร่อน พื้นที่เหล่านี้จัดเรียงในมุมของกันและกัน 30-45 ระบบปฏิบัติการและปกคลุมด้วยชั้นของเงินฝาก ระหว่างพวกเขา - พล็อต "สะอาด" ค่อนข้างสูงภายใต้ผลกระทบ "หน้าผาก" ของการไหลของก๊าซ
เงินฝากประกอบด้วยสามชั้น: ค้างคาวที่มีรูพรุนภายนอก, ชั้นกลาง - อัลคาไลน์ที่ละลายในน้ำสีขาว, ชั้นใน - เงาสีดำออกไซด์ (fe3o4) และซัลไฟด์ (fes)
ในส่วนที่มีอุณหภูมิต่ำของหม้อไอน้ำ - Economizer เครื่องทำน้ำอุ่นพัดลมดูดอากาศ - อุณหภูมิโลหะหยดลงใต้ "จุดน้ำค้าง" ของกรดซัลฟูริก
เมื่อเผาผลาญเชื้อเพลิงที่เป็นของแข็งอุณหภูมิของก๊าซจะลดลงจากระบบปฏิบัติการ 1650 ในคบเพลิงถึง 120 ° C และน้อยลงในปล่องไฟ
เนื่องจากการระบายความร้อนของก๊าซกรดซัลฟิวริกจึงเกิดขึ้นในเฟสไอและเมื่อสัมผัสกับพื้นผิวโลหะที่เจ๋งที่สุดทั้งคู่จะควบแน่นกับการก่อตัวของกรดซัลฟิวริกเหลว "จุดน้ำค้าง" ของกรดซัลฟูริก - 115-170 OS (อาจจะเพิ่มเติม - ขึ้นอยู่กับเนื้อหาในการไหลของก๊าซของไอน้ำและซัลเฟอร์ออกไซด์ (SO3))
กระบวนการนี้อธิบายโดยปฏิกิริยา:
S + O2 \u003d SO2 (8)
SO3 + H2O \u003d H2SO4 (9)
H2SO4 + FE \u003d FESO4 + H2 (10)
ในการปรากฏตัวของเหล็กและวานาเดียมออกไซด์ออกไซด์ตัวเร่งปฏิกิริยา SO3 เป็นไปได้:
2SO2 + O2 \u003d 2SO3 (11)
ในบางกรณีการกัดกร่อนกรดซัลฟิวริกเมื่อการเผาไหม้ถ่านหินมีความสำคัญน้อยกว่าเมื่อเผาไหม้สีน้ำตาลกระดานชนวนพีทและแม้กระทั่งก๊าซธรรมชาติ - เนื่องจากไอน้ำที่ปล่อยออกมาค่อนข้างมากขึ้น
การระบุการกัดกร่อน
การกัดกร่อนประเภทนี้ทำให้เกิดการทำลายโลหะที่สม่ำเสมอ โดยทั่วไปแล้วพื้นผิวนั้นหยาบกร้านด้วยการจู่โจมสนิมขนาดเล็กและดูเหมือนพื้นผิวที่ไม่มีปรากฏการณ์การกัดกร่อน ด้วยการเปิดรับแสงเป็นเวลานานโลหะสามารถปกคลุมด้วยเงินฝากของผลิตภัณฑ์การกัดกร่อนที่ต้องดำเนินการอย่างระมัดระวังในระหว่างการตรวจสอบ
การกัดกร่อนในระหว่างการหยุดชะงักในการดำเนินงาน
การกัดกร่อนแบบนี้แสดงให้เห็นถึงตัวเองใน Economizer และในสถานที่ของหม้อไอน้ำที่พื้นผิวด้านนอกถูกปกคลุมด้วยสารประกอบกำมะถัน เมื่อหม้อไอน้ำระบายความร้อนอุณหภูมิโลหะลดลงต่ำกว่า "จุดน้ำค้าง" และตามที่อธิบายไว้ข้างต้นหากมีตะกอนกำมะถันกรดซัลฟูริกเกิดขึ้น เป็นไปได้ว่าเป็นสารประกอบระดับกลาง - กรดซัลฟิวริก (H2SO3) แต่มันไม่เสถียรมากและกลายเป็นกรดซัลฟูริกทันที
การระบุการกัดกร่อน
พื้นผิวโลหะมักจะถูกปกคลุมไปด้วยเครื่องใช้ไฟฟ้า หากคุณลบพวกเขาพบว่าพื้นที่ทำลายโลหะพบว่าพบตะกอนกำมะถันและส่วนโลหะที่ไม่มีการระบุไว้ การปรากฏตัวดังกล่าวมีความแตกต่างจากการกัดกร่อนบนหม้อไอน้ำที่หยุดจากการกัดกร่อนที่อธิบายไว้ข้างต้นของ Economizer Metal และชิ้นส่วน "เย็น" อื่น ๆ ของหม้อไอน้ำที่ทำงาน
เมื่อหม้อไอน้ำล้างปรากฏการณ์การกัดกร่อนจะถูกกระจายมากขึ้นหรือน้อยลงบนพื้นผิวโลหะเนื่องจากการพังทลายของตะกอนกำมะถันและการอบแห้งแห้งไม่เพียงพอ ด้วยการล้างไม่เพียงพอการกัดกร่อนจะมีการแปลว่ามีสารประกอบกำมะถัน
การกัดเซาะโลหะ
ภายใต้เงื่อนไขบางประการระบบหม้อไอน้ำที่แตกต่างกันอยู่ภายใต้การทำลายโลหะการกัดเซาะภายใต้เงื่อนไขบางอย่างทั้งจากด้านในและด้านนอกของโลหะอุ่นและที่ไหลปั่นป่วนที่ความเร็วสูงเกิดขึ้น
ด้านล่างเป็นเพียงการกัดเซาะของกังหัน
กังหันสัมผัสกับการกัดเซาะจากอนุภาคที่รุนแรงและหยดของคอนเดนเสทไอน้ำ อนุภาคของแข็ง (ออกไซด์) ถูกปอกเปลือกจากพื้นผิวด้านในของขั้นตอนและท่อส่งไอน้ำโดยเฉพาะอย่างยิ่งในเงื่อนไขของกระบวนการระบายความร้อนในช่วงเปลี่ยนผ่าน
Droplets คอนเดนเสทคอนเดนเสทส่วนใหญ่ทำลายพื้นผิวของ vanes ของขั้นตอนสุดท้ายของท่อกังหันและท่อระบายน้ำ เป็นไปได้ว่าการกัดกร่อนการกัดกร่อนแบบคอนเดนเสทไอน้ำการกัดกร่อนหากคอนเดนเสท "เปรี้ยว" - ค่า pH ต่ำกว่าห้าหน่วย การกัดกร่อนยังเป็นอันตรายต่อการปรากฏตัวของคลอไรด์คู่หนึ่งหยดน้ำ (มากถึง 12% ของมวลของมวลของเงินฝาก) และโซดากัดกร่อน
การระบุการกัดเซาะ
การทำลายโลหะจากการไหลของหยดคอนเดนเสทนั้นเป็นที่สังเกตได้มากที่สุดที่ขอบด้านหน้าของใบกังหัน ขอบถูกปกคลุมด้วยฟันขวางบาง ๆ และร่อง (ร่อง) อาจมีการยื่นกรวยที่ลาดเอียงมุ่งไปที่ทิศทางของแรงกระแทก ส่วนที่ยื่นออกมาอยู่ที่ขอบด้านหน้าของใบมีดและเกือบจะหายไปบนระนาบหลังของพวกเขา
ความเสียหายจากอนุภาคของแข็งมีรูปแบบของการแตกหักไมโครเสียชีวิตและโถที่ขอบด้านหน้าของใบมีด ร่องและกรวยเอียงหายไป
