Ako urobiť frézny stroj domáce. Ako urobiť frézovací stroj na drevo s vlastnými rukami. CNC frézovacie stroje

Frézovací stôl uľahčí vašu prácu a pomôže zvýšiť presnosť spracovateľských prázdnin. Môžete si kúpiť pripravený, ale môžete vytvoriť frézovací stôl pre manuálne frézovanie s vlastnými rukami, aplikovanie zručností práce so stromom. Pripravili sme dostatok podrobných pokynov v kroku za krokom na výrobu tabuľky.

Podstatou všetkých návrhov horizontálnej mlecej tabuľky je jedna, myšlienka je pochopiteľná - musíte premýšľať nad ním pre seba a plniť svoje schopnosti. A nakoniec získate stroj, ktorý vám umožní urobiť oveľa opatrnejšie spracovanie obrobku a produkovať operácie predtým zdanlivo zložité pre manuálne mletie.

Rozhodnite sa s veľkosťou pracovného povrchu, vytiahnutím rozmerov spracovaných polotovarov a voľného miesta v dielni. Začnite s malým - vybudovať jednoduchú pracovnú dosku, ktorá položíte schopnosť upgrade v dizajne. Práca na ňom a postupne prinášajte na myseľ.

Urobte si tabier

Najjednoduchšia tabuľka pre frézovanie je samostatný workstop, umiestnený na stolársky alebo medzi gaučom. Zariadenie stojí penny a je vyrobený za pár hodín, ale umožní vytvoriť významnú časť rovnakých operácií ako multifunkčný stroj. Bude to trvať len MDF alebo brezový preglejku s hrúbkou 19-25 mm. Vhodné Plastové kryté panel, ktorý má menšiu odolnosť voči treniu a doska laminovaná na oboch stranách nie je opuchnutá počas prevádzky.

Rozbaľte presný pravý roh rohu na kruhovej píli, odrežte časti podľa veľkostí a prejdite na konce.

Rezná schéma: 1 - Hlavný sporák; 2 - základom zastávky; 3 - Predná stena zastavenia; 4 - Kosyanka (4 ks. Rozmery pre 19 mm preglejky); 5 - Tsarga (2 ks); 6 - bočný plán; 7 - Planck Connective (4 ks.)

Rada. Pred otvorením merajte hrúbku listového materiálu, ktorý sa často líši od štandardu. Urobte pozmeňujúce a doplňujúce návrhy k výkresom, okrem problémov so stavebnou stavbou.

Odstráňte plastové obloženie z podošvy mlyna.

Stráviť riadok v strede dosiek a nastavte štítok ustupovaním 235 mm od okraja.

Umiestnite podšívku tak, aby sa upozornili na regulátory hlavného mlecieho reťazca, aby boli bližšie k okraju stola. Zarovnajte stredisko vizuálneho obloženia s označeným bodom a vyberte miesto vŕtacích otvorov pre montážne skrutky.

Určite umiestnenie stredu pre podrážky s ekvidistantmi skrutiek.

Na báze asymetricky umiestnených skrutiek, meranie priemeru obloženia a vzdialenosť od vonkajšieho kruhu na jediný rez.

Použite riziko ceruzky v strede skosenej strany, vypočítajte vzdialenosť od neho do centra:

S \u003d D / 2 - (D - H)

Umiestnite rez kolmý na strednú čiaru a označte stred podrážky.

Spustite umiestnenie montážnych skrutiek.

Odstráňte otvory na upevnenie a pod frézovaním rezania, prehlbovanie. Šev v základni a predná stena zastavenia polkruhových rezov.

Pite ohyby elektrolyzu. Vytvorte pomocné časté podávače kolmé na okraj časti, ktorý sa mierne nehádate na značku. Potom vložte pylon trochu bližšie k obrysu - kúsky vypadnú, bez predchádzania pohybu plátna. Hľadať výrez zabalený okolo potrubia s skutkom.

Zaistite dosky stola pripojte dosky.

Rozložte všetky prázdne miesta a bezpečne navyše s skrutkami. Zdvihnite skrutky dlhšie ako bežné preglejky na hrúbke preglejky a nainštalujte frézku z dna.

1 - bočný plán pre upevňovacie svorky na kozách; 2 - Tsarga; 3 - Rozdelené vodiace otvory; 4 - Predná stena zastavenia; 5 - Samoobsluha skrutka 4.5x42; 6 - Kosyanka; 7 - Zastaviť základňu

Zaistite tabuľku na kozy svoriek, opravte polohu stop svoriek a pokračujte v práci.

Vytvoriť pevnú základňu

Pracovná doska môže byť inštalovaná na malom výškovej rámčeku, dostatočná na umiestnenie mlyna. Prenosná tabuľka je uložená na stojane a je pripevnená k pracovnému stolu. Ak ste často frekvencia a v dielni je voľné miesto, pridajte nosné trubice do tabuľky a získajte plnohodnotný stroj.

Prvky puzdra vložte podľa veľkosti vysokého 820 mm, alebo ich zmeňte tak, aby bola úroveň top stola na rovnakej úrovni s inými zariadeniami.

Podrobnosti rámu: 1 - vonkajší bočný panel; 2 - vnútorný panel; \\ T 3 - zadný panel; 4 - základňa

Dajte tabuľku so zadnou stranou nahor. Po riadení vodiacich otvorov nainštalujte bočné panely postupne a skrutkujte ich skrutky. Zaistite základňu, posuňte rám na prednú stranu nadol, zarovnajte rovné rohy a nastavte dva zadné panely.

Na konci pripojte kolesové podpery na dno puzdra cez strešné skrutky. Umiestnite nosné plošiny kolesa nie sú bližšie ako 20 mm od okrajov.

1 - bočný stojan; 2 - podpora kolies; 3 - dno; 4 - vnútorný stojan; 5 - Zadný panel

Použite voľné miesto v gauči, aby ste vyriešili problém ukladania nástrojov a spotrebného materiálu.

Zostaňte montážnu dosku

Získajte väčší frézkový fréza kvôli umiestneniu nástroja na doske s hrúbkou 4-6 mm od duramentu, getinax alebo monolitického polykarbonátu.

Odrežte z námestia listov so stranou 300 mm, dajte ho na pracovný stôl. Držte sa na vrchole plastových podrážky mletia bilaterálneho pásky Scotch, uvedenie do strednej lícom nahor. Vŕtajte rovnaký priemer ako upevňovacie skrutky, vŕtacie otvory v doske pomocou plastovej obloženia ako vzor. Odstráňte podrážka, urobte pokrčený alebo veľkú vŕtanie vybrania pod klobúkom.

Zaskrutkujte dosku do odpojeného mletia, vložte 8 mm vŕtačku do kože. Pred dotykom povrchu vrtáka spustite skrine nástroja a skontrolujte kazetu a všimnite si stredisko. Odskrutkujte dosku a skryjte otvor s pílou kruhu.

Umiestnite dosku na pracovnú dosku a zakrúžkujte obrys. Nakreslite a vypite výstrih zadaním elektrického kódy vyvŕtaný otvor. Zaveste konce so súborom s brúsnym okom.

Upevnite svorky tenké dosky okolo konštruovaného okruhu.

Utiahnite kopírovací mlyn s ložiskom v Cangranke, nastavte hĺbku mletia, v tomto poradí, hrúbku montážnej dosky. Potiahnite mletie v niekoľkých priechodoch, potom pridajte mikrometrický regulátor mletia 0,5 mm a vykonajte konečný prístup.

Vŕtajte otvory pod skrutkami a roztiahnite ich z opačnej strany stola vrho s vrtákom o 11 mm za samosvorných matíc. Vyčistite povrch a nainštalujte matice na epoxidové lepidlo, zarovnanie skrutkových skrutiek.

Vyberte montážnu dosku pod rezom, položte ho na miesto, vyvŕtajte montážne otvory a posypte z prednej strany. Pripojte položku na podrážku Millingru, vložte nástroj do pracovnej dosky a utiahnite skrutky. Skontrolujte, či je doska v jednej rovine hornej časti tabuľky, ak je to potrebné - kompenzujú chyby s podložkami.

Zlepšiť dôraz

Pre rýchlejšie a pohodlné nastavenie stroja, vytvorte paralelný bočný stop a pridajte stroj s otočným zaostrením, pomáha spracovať konce úzkych častí. Ten môže byť prevzatý z stacionárnej kruhovej píly. Nakrájajte na povrch hliníkových hliníkových vodíkov s profilom tvarom T. Na výrobu rezov v stolíku používajte mlyn alebo kruhová píla s diskom slabín.

Ľahko okolo horných rohov drážok. Odrežte veľkosť profilu, vyvŕtajte otvory pozdĺž priemeru skrutiek, zaobchádzať s nimi so Zenkovkou. Vložte detaily do drážky, vytvorte tenké otvory a utiahnite tajné skrutky.

Drsť až 7 mm otvory v spodnej časti stopu, vyzdvihnúť skrutky s hexatovým klobúkom a plastovým ručným kolieskom s orechmi.

Nainštalujte príručkový profil v prednom prúžku zastavenia, aby ste zaistili lisy, pomocné obloženie a ochranné zariadenia.

Rez z preglejky kryt s otvorom v strede, zaistite ho na šokoch, ktoré sa nachádzajú v blízkosti vzletu pozdĺžneho zastavenia. Pripojte prechodový prostriedok a pripojte vysávač pri práci na frézku.

Pridajte k svahu bezpečnostný štít, vyrobený z pretlačného orezávania a pásikov plexiskla.

Ak chcete vykonať podlhovasté výrezy, vŕtacie 7 mm otvory v určených bodoch, pripojte ich s dotyčnosťou a vytvorte informačné kanály.

Urobte domáce armatúry a svietidlá potrebné na frézovanie malých prvkov.

Klimatický hrebeň môže byť vyrobený z javorového dreva, výberom grafu s priamou čiarou vlákien. Posúvania medzi hrebeňmi vykonávajú na kruhovom stroji:

Nastavte výšku rezu 50 mm.
Zastavte šírku rezu v 2 mm.
Robiť propyl.
Vezmite si Billet späť s manuálnym tlačníkom.
Otočte dosku 180 °, rezanie na druhej strane.
Posuňte zaostrenie na 5 mm, Opakujte operáciu.
Opäť presuňte zaostrenie a vykonajte rezy cez obrobok.

Upevnite armatúry na príručku pomocou skrutiek a Nut-Las.

1 - zátka; 2 - upínací hrebeň; 3 - Ochranný štít; 4 - Hliníkový sprievodca; 5 - Potrubie pre vysávač

Zbierajte povrchy detailov, najmä v miestach, kde budú spracované medzery prechádzajú v procese mletia. Vyčistite stroj z prachu a prikryte olejom.

1 — zásuvka pre frézy; 2 - Trapezoidná drážka pre zastavenie

Poďme sumarizovať projekt

Potrebovali sme materiály:

Preglejka 19x1525x1525 mm - 2 listy.
Plastový 4x30x30 mm.
Niekoľko desiatok skrutiek.
Hliníkové vodiace lišty - 2,3 m.
Podpora kolesa s brzdou - 4 ks.
Lepidlo spojené a epoxid.
M6 skrutky s orechmi.

Bolo to užitočné pre možnosť ponáhľať sa a premýšľať cez každý krok, presne umiestniť a rezať prázdne miesta, alebo túžbu naučiť sa to naučiť. Výsledkom bolo dobré mletie pre malé peniaze. V budúcnosti stojí za to premýšľať o vybavení zariadenia s prepínačom a mechanizmom na nastavenie výšky mletia.

Čas čítania ≈ 9 minút

Strom je považovaný za praktický materiál Vytvoriť rôzne položky, budovy a nástroje. Môže to byť detské hračky, nábytok, obytné budovy, domáce predmety a agregáty. Drevo - je to prirodzené a šetrné k životnému prostrediu Čistý materiálZ tohto dôvodu je to pre neho mnoho majstrov preferovaných na výrobu domáce štruktúry. Nielen milenci, ale aj profesionáli snívajú o frézku na strome, vyrobené vlastnými rukami pre ich domácu dielňu.

Usporiadanie domácej dielne

V osobnom workshope na spracovanie výrobkov z dreva, môžu byť prítomné rôzne stroje a konštrukcie, sú prítomné univerzálne zariadenia a úzka špecializácia. Práca s drevom doma má svoje vlastné vlastnosti a je veľmi odlišné od fungovania zariadenia na spracovanie dreva.

Usporiadanie dreva

Aké zariadenia nájdete v domácom workshope:

Dobré vybavenie domáceho obchodu vám umožňuje vykonávať prácu na strome akejkoľvek zložitosti. Domáce zariadenie nie je horšie ako továreň, ak sa pri výrobe použili, kresby s presnou veľkosťou sa použili a pozoruje sa správna pracovná technológia, ako je znázornené na videu.

Vlastnosti frézovacieho zariadenia

Frézovanie je spracovanie dreva v dôsledku otáčania fréz špeciálneho zariadenia, pričom ktorej časť čipov je oddelená. Spracovaná rovina môže byť profil a úplne hladký. Frézovací stroj na strome, vyrobený s vlastnými rukami, má nasledujúcu konfiguráciu prvkov:

Štandardný mletý mlyn má valcový tvar a je kovový rezný nástroj, celé telo je vybavené reznými hranami. Pred vykonaním bežného stacionárneho stroja doma by ste mali vedieť, ktoré musí mať komponenty zariadenia:

Typy obrábacích strojov:

Všetky frézy majú dôležité technické vlastnosti ovplyvňujúce účel a povahu používania stroja: rýchlosť otáčania, výkon motora alebo popredného mechanizmu, plocha pracovného povrchu, prítomnosť odsávania prachu, \\ t Rozmery celého dizajnu a jeho hmotnosti.

Domáce CNC stroj

Ak chcete zbierať frézovací stroj s numerickým ovládaním softvéru, budete musieť nakresliť podrobnú kresbu s veľkosťou a kúpte si všetko požadované nástroje.

CNC frézovací stroj je zostavený a pripravený na prácu. Nižšie sú uvedené niektoré ilustrácie z návodu na montáž zariadenia

Montáž medziproduktov

Poďme pokračovať:

Nepotrebujeme pripravené nastavenie, aby sa mletie s CNC, takže stojí za to zaplatiť pozornosť podrobnej schéme stroja.
Základom bude slúžiť strojom s vŕtaním, ktorej hlava bude nahradená mletím. Budeme tiež potrebovať podrobnosti o starej tlačiarni, konkrétne vozíkov. Zabezpečia pohyb mechanizmu v rôznych lietadlách. Elektromotor bude použitý ako krokový motor dostatočného výkonu.
Mechanizmus budúceho mlecieho vrecka by sa mal vytvoriť striktne podľa výkresov.
Na výrobu nosnej konštrukcie uzamknite nosník s prierezom obdĺžnikového tvaru k vodiacim vodiacim prúdom. Podrobnosti sa spojíme s skrutkami.
Nie je potrebné zvárať časti navzájom, pretože v dôsledku vibračných zaťažení, zvárané spoje sa deformuje a menia celkovú geometriu dizajnu. Zostavenie CNC frézovacieho stroja na strome vyrobenej vlastnými rukami podľa výkresov s rozmermi sa zobrazuje na videu na konci.
Ak chcete organizovať vertikálny pohyb nástroja pozdĺž osi, budeme potrebovať hliníkovú dosku. Rozmery sa majú zhodovať s veľkosťou frézovacieho stroja.
Zostava komponentov prvkov začína inštaláciou dvoch krokov elektrické motory Pre prenosy ich namontujte na os na hlavnom telese stroja. Každý z motorov zabezpečí pohyb hlavy v určitom smere: vertikálne a horizontálne.
Potrebujeme tri krokové motory s piatimi elektroinštaláciami, ktoré si môžete požičať zo starej matricovej tlačiarne. Sú schopní zabezpečiť pohyb mechanizmu v troch rôznych rovinách. Ak chcete vytvoriť pohon, používame vopred na výkresoch s veľkosťou vlákien a orechov. Hriadeľ je upevnený na motore pomocou gumového vinutia z elektrického napájacieho kábla. Nylonová manžeta so skrutkou bude tiež slúžiť na fixáciu, s výrobou pomocou vrtáka so súborom.
Pokračujeme s elektrickým zariadením stroja. Plnenie bude slúžiť správne napísané softvér s ovládačmi. Pripojenie k jednotke sa uskutočňuje prostredníctvom krokových motorov cez port LPT. Schémy pripojenia sú uvedené na výkresoch.
Po pripojení všetkých zariadení systému číselného softvéru načítate softvér a ovládače, spustite stroj v skúšobnom režime a sledujte jeho prácu. Ak sú nejaké chyby alebo nevýhody zaznamenané, mali by byť okamžite odstránené. Výroba CNC frézovacieho stroja je zobrazená v tematickom vzdelávacom videu pokyny pre krok za krokom a objasnenie v princípoch zariadenia.

Stroj vŕtania

Technológia montáže stroja z vŕtačky pre domácu dielňu je považovaná za najjednoduchšie a zrozumiteľné. Treba však pripomenúť, že vŕtačka má rýchlosť otáčania do 3000 otáčok za minútu, čo obmedzuje použitie frézovacieho stroja.

Ak chcete zariadiť zariadenie doma, budeme potrebovať:

Algoritmus pre montáž komponentov:

Pokiaľ ide o usporiadanie vlastnej workshopu, chcem robiť všetko summit. Strojové stroje doma nie je ťažké, hlavná vec je čerpať výkresy vopred s veľkosťou a pripraviť všetky potrebné nástroje. Vzdelávacie video materiály od profesionálnych majstrov a foto pokynku pomôžu v práci.

Teraz si môžete kúpiť všetko. V zásade bude najjednoduchší frézny stroj stáť približne 17 000 - 21 000 rubľov ("Calibr" a niekoľko ďalších). Ale lacné modely majú množstvo nevýhod (napríklad motor typu kolektora vyžadujúci pravidelnú údržbu) a nie každý hostiteľ navrhne priemyselné vybavenie.

Nie je žiadnym tajomstvom, že niektoré možnosti budú chýbať, a iní zostanú vo všeobecnosti nevyžadovaní, ale stále musia platiť za nich. Na montáž s vlastnými rukami Malý frézovací stroj na strome pod vlastným požiadavkám je dobrým riešením, najmä preto, že jeho dizajn nie je tak zložitý, aby sa s touto prácou nespôsobil. Tam by bola túžba a príklady výkresov. Ako komentovať a čo zvážiť, je témou tohto článku-inštrukcie.

Všetky atraktívnosť výroby s vlastnými rukami je, že výber veľkostí, materiálov, ako sú zlúčeniny a iné zostavy nuansy - úplne podľa uváženia sprievodcu. Je vhodný veľa z toho, čo je na ruke na majiteľa, preto nebude musieť získať prakticky nič.

Na základe toho by sa všetky nižšie uvedené výkresy mali posudzovať len ako poradenstvo, oboznámenie sa. Niektoré štandardy na domácich frézovacích strojoch nie sú a nemôžu. Hlavnou vecou je, že dovolil vyriešiť tieto úlohy, "pod", ktorý sa deje.

Elektrický motor

Možnosť použitia pre mletie je určená niekoľkými kritériami.

Typ motora

Asynchrónne - nevyžaduje údržbu, umožňuje pracovať s väčšími mlynmi. Keďže mínus je zaznamenaný vytvorený hluk, ale pokiaľ je to dôležité v procese dreva spracovania, každý majiteľ sa bude vyriešiť.
Zberač je lacnejšou možnosťou. Nevýhodou je v postupnom vývoji kefy. Nosenie závisí od intenzity prevádzky frézovacieho stroja.

Moc

< 0,5 кВт. Станки, оснащенные такими двигателями, подходят для поверхностной обработки заготовок. Как вариант, использование кромочных фрез для выборки пазов, но только если речь идет о сравнительно мягких породах дерева и небольших режущих инструментах.
Až 1,2 kW. Viac univerzálny model frézovací stroj. Na takomto vybavení môžete robiť hlboké stromy dreva. Rovnako ako pravidlo, pre domáce použitie tejto moci sa ukáže, že je dosť dosť.
Až 2 kW. V skutočnosti už hovoríme o poloprofesionálnom stroji, ktoré umožní pracovať s akýmikoľvek typmi rezačiek a materiálov. rôzne hustoty. Okrem dreva sa môže použiť na spracovanie predvalkov z plastov a niektorých mäkkých kovov. Najčastejšie - hliník.

Rýchlosť

Tu je ľahká inštrukcia. Čím viac táto charakteristika bude čistejšia časť stromu. Ale to nie je všetko. Vysokorýchlostný motor je "nie je desivé" takéto defekty dreva, ako je vírenie. Tieto časti rezačky prechádzajú bez problémov.

Jedlo

Vo väčšine prípadov sú vybraté motory 220/50. Neexistujú žiadne špeciálne problémy s ich inštaláciou a pripojením. Ťažšie s trojfázovými modelmi. Má zmysel vytiahnuť samostatný riadok na pripojenie frézovacieho stroja - to by sa malo hodnotiť. Ale ak sa napríklad 3 f / 380 zamierte do garáže a prívodný kábel je položený s rezervou zaťažením, potom je výhodná asynchrónna "trojfázová". Hladký štart a zastavenie, vysoký výkon - taký stroj vám umožní pracovať s takmer všetkými vzorkami dreva a vykonávať akékoľvek operácie.

Remeselnícky stolík

Jeho lineárne parametre sú vybrané v súlade s veľkosťou blanks dreva, s ktorými budú musieť ďalej pracovať. Rozmery samotnej tabuľky nemajú. Najmä ak je v domácom workshope dostatok voľného miesta, kde môže byť inštalovaný frézovací stroj.

Stroje

Nemalo by to byť len trvanlivé, ale tiež odolať významným dynamickým zaťaženiam. Rozlíšenie stroja z manuálneho mletia je, že nástroj je v pevnej polohe, a strom počas procesu spracovania sa bude musieť neustále pohybovať. Z hľadiska praktickosti je nepraktické používať drevo na posteľ. Postupne schováva, pokryté trhlinami, geometria je narušená. Takýto stroj bude musieť pravidelne prispôsobiť. Ale kov - optimálna možnosť. Rúrky (najlepšie štvorcový alebo pravouhlý) profil alebo masívny roh. Prečo?

Po prvé, môžete robiť bez zvárania, skrutkových spojení. Áno, a tím / skladací model je oveľa pohodlnejší, ak je možné zmeniť pracovisko alebo ho vziať na opravovňu v priestoroch.

Po druhé, ak sa rozhodne zostaviť frézovací stroj, je zrejmé, že nie na jednorazové použitie. Kovové podpery môžu byť nastaviteľné. Zjednoduší horizont tabuľky pri inštalácii v každej miestnosti alebo mimo nej, aj keď podlahy (pôda) majú nejaký sklon (čo sa najčastejšie deje).

Stolička

A tu nie je kov najlepšie riešenie. A drahé, a stroj sa dostane dostatočne masívne. Áno, a bez zváračka nedostatočné.

Čo používať

Pobanované dosky.
Dosky (drevotrieskové dosky, MDF, ASP).
Multilayer preglejky.

Je potrebné navigovať dostatočnú pevnosť dosky vo vzťahu k špecifikám ďalšej prevádzky frézovacieho stroja. Na základe toho sú vybraté jeho hrúbka a materiály.

Povrch tabuľky by mal byť hladký. V opačnom prípade nie je možné presné mletie materiálu. Zároveň je potrebné vylúčiť možnosť vzhľadu škrabancov, inak neustály pohyb predvalky povedie k postupnému zničeniu pultu. V dôsledku toho, zlá kvalita spracovania v dôsledku skreslenia vzorky na stole.

Ideálna rovnováha povrchu je poskytovaná niekoľkými spôsobmi:

laminácia (hrubý plastový povlak);
čalúnenie ložiskovým železom;
presné montážne plávnené dosky.

Na tematických lokalitách Existujú odporúčania na používanie pultu od kuchyňa Headset. Vynikajúca možnosť a hrúbka a spoľahlivosť, ak to nebolo pre jednu otázku - kde ju vziať? Takéto "náhradné diely" na ulici nie sú ležiace. Tieto materiály, ktoré orgán identifikoval, sú celkom vhodné pre frézovací stroj aj s pomerne silným motorom.

Postup montáže frézovacieho stroja

Hlavnou otázkou je umiestnenie motora. Optimálna je spodná časť pod tabuľkou. Na jeho hriadeli smerujú vertikálne nahor, toto alebo toto rezač je nainštalované. Na to, na zadnej strane stola je namontovaná montážna doska s okrúhlym výrezom. Na ňom motor a pevné. Alebo sa používa (pás), ale bude to mierne komplikovať dizajn.

Ďalšou možnosťou je s horizontálnym miestom motora. Možno, že taký frézovací stroj sa javí ako pohodlnejší?

Dodatočne

Je potrebné premýšľať cez stroj na a bezpečnostné prvky. Čo sa odporúča na povinné:

tlačidlo núdzového zastavenia;
systém prachu;
podsvietenie pracovnej oblasti:
obrazovky oplotenia.

V procese mletia môže byť užitočné. S ich pomocou, napríklad malý panel Upevnené na tabuli, ktoré vykonáva funkciu vodidla. Je vhodné, keď je potrebné spracovať malé (alebo tenké) predvalky z dreva. Napríklad.

Stacionárne (zvárané k rámu) Svorky nie sú najlepším riešením. Je oveľa vhodnejšie pracovať s vymeniteľnými zariadeniami, ktoré sa ľahko nainštalujú v závislosti od špecifík frézovania.

Tí, ktorí zahŕňajú výrobu malých umeleckých remesiel z dreva, môžete poradiť, aby ste vytvorili frézovací stroj na základe e / vŕtačky. Upevnite ho na statív je jednoduché.

Alebo tak. Pre odberové drážky je odstránenie podrážky dobrým riešením.

Nástroj bude upnutý, rovnako ako vŕtačka, v kazete. Rozsah pôsobnosti takýchto mini-strojov je však silne obmedzený. A výkonom motora a výberom nožov. To isté platí pre modely založené na "bulharskom".

Informácie stačí, aby sa vaše vlastné ruky urobili najjednoduchší model frézovacieho stroja. Montáž komplexnejších modifikácií - napríklad s nastavením backlash - vyžaduje určité vedomosti a výpočty. Prax ukazuje, že na riešenie úloh, s ktorými sa musíte zaoberať každodenným životom, všetky ich možnosti sa používajú zriedka. V skutočnosti je to už poloprofesionálne vybavenie, takže autor nepovažuje za vhodné zvážiť vlastnosti jeho dizajnu v tomto článku.

S príchodom experimentov pri spracovaní dreva nie je ťažké niečo vymaniť, na zlepšenie, modifikáciu. Môžete zbierať rôzne zariadenia na prácu s domácimi rezačkami s vlastnými rukami. Ale všetko je už niečo iné témy, ktoré vyžadujú vecnú pozornosť.

Ak chcete vytvoriť mlynček, budete musieť urobiť výkresy. Schémy označujú kľúčové detaily dizajnu a ich parametre.

Presnosť vykonanej práce závisí od výkonu mlyna.

Dizajnové funkcie

Frézovací stroj sa používa na spracovanie hraní, odstránenie skosenia a dekoratívneho nite. Mlyn, ktorý sa používa na prácu s mäkkým kovom, je vybavený špeciálnymi nožmi. Dotknutá zostava pozostáva z nasledujúcich údajov:

motor;
vreteno;
mlyn.

Strojový diagram pre frézovací stroj.

Pracovný mlyn sa nachádza na vreteno, ku ktorému sa podáva otáčanie z motora. Niektoré nástroje tohto typu sú prevádzkované z 1-fázového napájania s striedavým napätím. Robustné domáce frézovacie mlyn môže s malým motorom DC.

Výber rezačiek závisí od materiálu, ktorý bude spracovaný a priradenie prístroja. Pracovať na stroji jednoduché návrhy s nízkou rýchlosťou. Jednotka pre kovové práce je zložitejšie, pretože tento materiál má vyššiu pevnosť a tuhosť.

Keď je prístroj pripojený k elektrickej sieti, vreteno sa otáča a ostré nože rezané materiálu (drevo, kov). Vreteno musí byť vyrobené z trvanlivého materiálu zodpovedajúceho určitým štandardom tvrdosti a tuhosti. Rýchlosť otáčania ovplyvňuje presnosť práce. Počet otáčok závisí od hustoty surovín. Odborníci odporúčajú urobiť domáce prístroje s regulátorom.

Klasifikácia agregátov

Metódami použitia sa manuálne frézovacie mlyny klasifikujú ako horná, lamela a okrajové jednotky. Horné mlecie mlyny sú ponorné (s pohyblivým motorom) a pevné (s motorom fixovaným v jednej polohe). Klasifikácia úzkych profilových jednotiek závisí od spracovania materiálu a častí:

pracovať s GLK;
stroje na NIPPORE;
vytvoriť drážky.

Vertikálny frézovací mlyn môžete zbierať na drevo z elektromotora, rezačky a kazety. Motor sa odstráni z akéhokoľvek elektrického spotrebiča a patróra z perforatora. Základňa (drevotrieskové alebo PVC listy) je pripojené k motoru. Motor a kazeta sú pripojené špeciálnym adaptérom. V prípade potreby táto práca dôveruje odborníci. Potom vyzdvihnite a nainštalujte nože. Zariadenie je pripravené na použitie. Nezávislé CNC zariadenie sa používa na vytvorenie produktov navrhnutých na počítači (laserové rezanie, vŕtanie, mletie a gravírovanie).

Univerzálne zariadenie

Na základe získaného prístroja môžete urobiť univerzálny stroj. Na tento účel sa aplikuje posteľ. Stroj bude vyhovovať drsnej práci na strome, ale nebude možné vykonávať presnú kvalitnú prácu s jeho pomocou kvôli tomu, že nefunguje vysokou rýchlosťou.

Ak chcete vytvoriť multifunkčný stroj, budete potrebovať:

mDF doska (1, 5x1, 5 m);
fURNITURA.

Na rezanie dielov sa používajú vŕtačka a elektrolybiz. Hotový stroj nie je vhodný na prácu s pevný kov. Pri výrobe CNC bude stroj potrebovať hliníkový profil priečny rez 80x40x4 mm, ktorý je narezaný na nosníkoch (4 - 460 mm, 2 - 1300 mm).

Výhody ručného mletia s vlastnými rukami sú odborníci:

vhodné na spracovanie väčšiny povrchov;
cenovo dostupné náklady;
jednoduché použitie;
jednoduchosť montáže;
lacný servis.

Revolúcie štandardného motora domáci spotrebič Nestačí na zabezpečenie vysoko kvalitného spracovania. Odstránenie tejto nevýhody pomáha dizajnu dizajnu s výkonným motorom. Na to použite motor z moderného perforatora.

Pre plytkú vzorku drevených polotovarov sa používa motorový motor do 500 W, ale bude zaseknutý. Odborníci odporúčajú inštaláciu motora s výkonom 1100 W. Spracovanie stromu v normálnom režime s akýmkoľvek typom frézy umožňuje 1 až 2 kW pohon.

Potom sa musíte rozhodnúť o zamietnutí. Rez bude presnejší, ak sú revolúcie viac. S motormi určenými pre sieť 220 V, pripojenie nespôsobí ťažkosti. Tri fázy asynchrónny motor Pripojte sa špeciálnou schémou "Star - Triangle". Schéma pripojenia poskytuje hladký štart zariadenia a pracuje s vysokým výkonom.

Záver na tému

Pred domáce zariadenieOdporúča sa zistiť jeho princíp práce. Keď sa os začne otáčať, vozík s motorom sa pohybuje nahor alebo nadol. Štology vykonávajú funkciu sprievodcov. Skrutka je potrebná na pevnú fixáciu vozíka po jeho nastavení výšky. Nosné telo je pripevnené zdola na kryt pracovného stočníka, ktorý drží dizajn.

Vozík s motorom by mal byť bezpečne fixovaný a imobilizovaný, aby sa zabezpečila jednotná vzorka. Otáčaním otočnej páky na bočnej strane a vybavenie domácich ozubených kolies bude konštrukcia vhodná na použitie.

Ak nie je konečný stôl, potom s jeho výrobou zohľadniť skutočnosť, že rôzne materiály Počas prevádzky sa správajú inak. Drevený stôl Nie sú odolné voči vlhkosti, ale dobre absorbuje vibráciu.

Sprievodcovia pre zastávku môžu byť vyrobené z preglejky alebo drevotrieskovej dosky. To vám umožní horizontálne nastaviť pozíciu. Pri výrobe a používaní nástroja sa musia dodržiavať bezpečnostné opatrenia.

Ak existuje frézovací stroj, pracuje na vreckách, tvorba komplexných otvorov, výklenkov, drevených nití atď. To však neznamená, že je potrebné mať profesionálne a drahé vybavenie: stačí mať jednoduchý manuálny prípravok.

Jediná vec, ktorú potrebujete, je byť schopný žiadať so stromom a používať elektrické náradie. Okrem toho musíte mať túžbu, inak nebude nikdy výsledkom bez toho. Tí, ktorí nemajú túžbu pracovať, len nakupujú nábytok alebo najať majstrov, napríklad inštalovať nové dvere a rezané zámky. Akákoľvek práca, najmä s elektrickými nástrojmi vyžadujú určité vedomosti a najmä bezpečnostné vybavenie.

Frézovacie zariadenie je určené na spracovanie dreva a kovu. S ním je možné generovať vybrania alebo otvory akejkoľvek konfigurácie. To vám umožní dôrazne zjednodušiť takéto úlohy ako vložky slučiek a rezanie zámkov. Urobte si s pomocou dlátov a elektrický vŕtanie nie je tak jednoduché a na to je veľa času.

Tam sú stacionárne frézovacie zariadenia a prenosné (manuálne). Manuálne elektrické doplnky sú považované za univerzálne zariadenia, s ktorými, ak sú trysky, je možné vykonávať rôzne účelové operácie, stačí zmeniť polohu časti s ohľadom na zariadenie alebo naopak.

Stacionárne zariadenia sa používajú v továrňach alebo továrňach, kde bola vytvorená hmotnosť výrobkov z dreva alebo kovu. V takýchto podmienkach je rezná dýza umiestnená nehybná a spracovávaná položka sa pohybuje pozdĺž požadovanej trajektórie. Pri použití manuálneho nástroja, naopak, časť je pevná nehybná a potom sa spracováva, aj keď existujú časti, ktoré vyžadujú manuálne fixáciu nástroja. V dizajne sa predpokladá, že je to považované za viac univerzálne. To platí najmä vtedy, keď potrebujete spracovať veľký počet Podrobnosti a používanie stacionárneho stroja nie je možné.

Homemade frézovací stroj je horizontálna plošina s otvorom v strede, zo spodnej časti, do ktorého je pripojený manuálny upínací prípravok.

Existuje mnoho typov frézovacích strojov, ale univerzálne modely budú vhodnejšie pre použitie domu alebo otvoriť ich podnikanie. Spravidla sú vybavené sada nožov a rôznych zariadení Vykonávať rôzne druhy operácií. Jediná vec, ktorá v prítomnosti manuálneho mletia jednoduché operácie Môže ísť oveľa viac času ako pri používaní stacionárneho stroja.

S manuálnym mletým zariadením je možné:

Urobte drážky alebo vykopávky ľubovoľného tvaru (kučeravé, obdĺžnikové, kombinované).
Drill end-to-end a non-cez otvory.
Konce a okraje akejkoľvek konfigurácie.
Komplikované podrobnosti.
Na povrchu častí aplikujte výkresy alebo vzory.
Ak je to potrebné, kopírovať časti.

Kopírovacie diely sú jednou z funkcií akéhokoľvek elektrického frézovacieho stroja.

Prítomnosť takýchto funkcií umožňuje zjednodušiť výrobu jedného typu nábytku alebo výrobu identických častí, ktoré nesúvisia s výrobou nábytku. Toto je jedna z hlavných výhod tohto nástroja. Spravidla je potrebné inštalovať kopírovacie stroje, ktoré majú vykonať iba jednu operáciu, ktorá nie je vždy priaznivá, najmä v podmienkach malých podnikov.

Začíname a starajte sa o nástroj

Ak chcete pochopiť, ako funguje toto zariadenie, mali by ste sa oboznámiť so svojimi hlavnými položkami a ich stretnutím.

Zloženie a účel hlavných uzlov

Manuálne frézovacie zariadenie sa skladá z kovového puzdra a motora, ktorý je v rovnakom prípade. Z tela sa nachádza hriadeľ, ktorý sa oblieka rôzne colts, ktoré slúžia ako adaptéry. Umožňujú vám inštalovať mlyny rôznych veľkostí. Do kolesa je vložená mlecia rezačka, ktorá je fixovaná špeciálnou skrutkou alebo tlačidla, ktorá je poskytnutá na niektorých modeloch.

Hlavné prvky manuálneho frézovacieho zariadenia a ich účelu.

Pri konštrukcii frézovacieho zariadenia je kovová plošina, ktorá má tuhé spojenie s puzdrom. Je pripojený k puzdru cez dve tyče. Z vonku má kachle hladký povlak, ktorý poskytuje hladkosť v procese práce.

Manuálne frézovacie zariadenie má niektoré charakteristiky, ktorých nastavenie sa vykonáva:

Na úkor rukoväte a rozsahu nastavenia hĺbky mletia. Nastavenie sa uskutočňuje v krokoch 1/10 mm.
Nastavením rýchlosti otáčania rezačky.

V počiatočných štádiách, keď sa nástroj vyvíja, je lepšie sa pokúsiť pracovať na malých alebo stredných zmene. Hoci by sa to malo vždy pamätať, že čím viac obratu, lepšia práca. Zvlášť ak sa týka zodpovedných, viditeľných lokalít, ktoré nemožno skryť.

Okrem týchto pák je zapnutý a vypnutý produkt, ako aj tlačidlo uzamknutia. Tieto prvky sa považujú za hlavnú, poskytovanie kvalitnej a bezpečnej práce. Tam je tiež paralelný dôraz, ktorý prispieva k pohodliu. Môže byť pevne fixovaný alebo s možnosťou nastavenia presunu pracovného priestoru smerom k stredu.

Starostlivosť o manuálne mletie

Výrobný produkt zvyčajne vstupuje do rúk testovanej osoby a mazané, takže žiadne ďalšie, niektoré udalosti by sa nemali vykonávať. Iba v procese jeho fungovania by mala nasledovať jeho čistota a zdravie. Zároveň by sa malo pravidelne čistiť pred prachom a zmeniť mazivo, ak je napísaný v pase. Pre pohyblivé časti je potrebné najmä mazivo. Alternatívne môžu byť použité aerosólové mazivá, ale môžete urobiť obvyklé, zadajte "Litol". Neodporúča sa používať hrubé mazivá, pretože čipy a prach sú lipnet. Ak sa používajú aerosólové mazivá, potom z takéhoto faktora sa môžete zbaviť.

Mazivá tiež vyžadujú podrážka - hladkú časť puzdra. Pravidelné mazanie poskytne požadovanú hladkosť pohybu.

Napriek tomu musí byť zakúpená vec skontrolovaná na kvalitu montáže a prítomnosti mazania.

Bohužiaľ, nie všetci výrobcovia, ale najmä domáce, starostlivosť o kvalitu zhromaždenia. Existujú prípady, keď po prvých hodinách práce, výrobok je odskrutkovaný skrutkami alebo skrutkami, pretože neboli zodpovedajúcim spôsobom dotiahnuté.

Nastavenie rýchlosti otáčania

Prevádzka akéhokoľvek nástroja je spojená s určitými podmienkami spojenými v prvom rade, pričom povaha spracovaného materiálu. Môže to byť preglejky, kompozitný materiál alebo bežné drevo. V závislosti od toho je vystavená rýchlosť otáčania na elektrickom zariadení. Spravidla v technickom cestovnom pase sú vždy uvedené parametre prevádzky zariadenia v závislosti od technických vlastností a charakteristík ošetrených povrchov, ako aj použitých rezačiek.

Hodnotenia sadzieb spracovania pri použití rôznych rezačiek.

Upevňovacie frézy

Prvá vec na začatie práce je inštalácia a upevňovacia fréza. Súčasne by sa malo dodržiavať hlavné pravidlo - všetky práce sa vykonáva, keď je kábel odstránený z rozetu.

Rezačka je inštalovaná určitými etikietkami, a ak chýbajú, potom aspoň ѕ dĺžka samotného rezačky. Ako nainštalovať mlyn na konkrétny model, môžete sa naučiť z inštrukcie, ktoré musia byť prítomné technické dokumenty na zariadení. Faktom je, že každý model môže mať svoje vlastné stavebné prvky A povedať o tom v článku nie je možné.

Pred začatím práce inštaláciu rezačky na prístroji.

Existujú modely jednoduché aj viac "pokročilých", ako sa hovorí. Niektoré modely majú tlačidlo otáčania hriadeľa, čo uľahčuje proces inštalácie rezačky. Niektoré, najmä drahé modely, sú vybavené Strstmi. Takže špecificky opíšte proces inštalácie rezačky nebude fungovať, a to nedáva zmysel, pretože každý, kto je oboznámený s prácou takýchto zariadení, v súčasnosti zistí.

Nastavenie hĺbky mletia

Každý model poskytuje svoj vlastný, najväčšiu hĺbku mletia. V rovnakej dobe, maximálna hĺbka nie je vždy potrebná a určitá hĺbka, ktorá je pred prácou vystavená. Aj keď je potrebná maximálna hĺbka, takže nie je preťaženie zariadenia, proces mletia je rozdelený do niekoľkých krokov, kroky meniace sa hĺbka mletia. Pre nastavenie sú poskytnuté špeciálne zastávky - obmedzovače. Štruktúrne sú vyrobené vo forme disku umiestneného pod činkom, na ktorom sú zarážky rôznej dĺžky pevné. Počet takýchto nôh môže byť od troch do siedmich, čo neznamená, čo sú viac, tým lepšie. Je lepšie, ak je možné nastaviť každú z nôh, aj keď je ich číslo minimálne. Na zabezpečenie tohto dôrazu v optimálnej polohe by ste mali používať držiak ako začiarknutie políčka.

Proces úpravy hĺbky mletia je nasledovný:

Takto je obrobok postavený v danej hĺbke.

Na vysoko kvalitné drahé modely je k dispozícii koleso presného nastavenia hĺbky mletia.

Pomocou tohto kolesa, bez rušenia predchádzajúceho nastavenia, presnejšie nastaviť hĺbku.

Toto koleso (na fotografii vyššie je zelené) Umožňuje nastaviť hĺbku nie je významné limity.

Rezačky pre manuálne frézovacie nástroje

Rezačka je rezný nástrojktoré môžu mať zložitý okraj v tvare. Spravidla sú všetky frézy určené na rotačné pohyby, preto majú valcový tvar. Druh nožnice má rovnaký formulár, ktorý je upnutý v Tsang. Niektoré rezačky sú vybavené tvrdohlavým valčekom, takže vzdialenosť medzi rezným povrchom a spracovaním materiálu zostáva konštantný.

Rezačky sa vyrábajú len z vysoko kvalitných kovov a ich zliatin. Ak potrebujete zvládnuť mäkké drevo, potom sa HSS rezačky zvýšia, a ak sa vyžaduje, aby zvládli pevné drevo, je lepšie použiť frézy z pevných zliatin HM.

Každý mlyn má svoje vlastné technické údajektoré ho poskytujú vysokou kvalitou a dlhou prácou. Hlavným ukazovateľom je maximálna rýchlosť jej rotácie, ktorá by nikdy nemala byť ohromená, inak je jeho porucha nevyhnutné. Ak je rezačka upevnená, potom by sa nemala snažiť vyostriť. Otvorenie rezačky sa vykonáva na špeciálnom, drahom zariadení. Koniec koncov, je potrebné nielen zbierať mlyn, ale aj zachovať jej formu, ktorá nie je menej dôležitá. Preto, ak je rezač, z nejakého dôvodu pripevnený, kúpi nový lacnejší.

Najviac bežecké frézy

Existujú rezačky, ktoré sa používajú v prevádzke častejšie ako iné. Napríklad:

Posuvné formy sú navrhnuté tak, aby vytvorili drážky v ľubovoľnom mieste obrobku.

Mlyny sa vyznačujú jednoduchým, monolitickým, vyrobeným z pevného fragmentu kovu a sú typické. Zatvorené frézy sa skladajú z stopky, ktorá slúži ako základ pre sadu rezných prvkov. Výber rezacích lietadiel a nainštalovanie na stopku, nanesenie podložiek rôznych hrúbok, môžete vytvoriť ľubovoľnú úľavu na povrchu obrobku.

Nastavená rezačka je sada rezných povrchov a podložiek, čo vám umožňuje zbierať rezač požadovanej formy.

V skutočnosti je rezačka veľmi a to je len malá časť toho, čo sa vyrába. Všetky rezačky sa vyznačujú priemerom stopky, priemer rezacích povrchov, ich výškou, usporiadaním nožov atď. Pokiaľ ide o manuálne frézovacie zariadenia, stačí mať súbor piatich z najobsnejších mlynov. V prípade potreby si môžete kedykoľvek zakúpiť.

Pravidlá pre prácu s manuálnym nástrojom

Práca s elektrickými nástrojmi vyžaduje špeciálne pravidlá, najmä ak sú rýchlo otáčajúce prvky. Okrem toho je čip vytvorený v dôsledku práce, ktorá je rozdelená do všetkých smerov. Napriek tomu, že väčšina modelov je vybavená ochranným štítom, úplne chráni hobliny. Preto je lepšie pracovať s takýmto nástrojom v ochranných okuliaroch.

Fotografia zobrazuje model, kde je vysávač pripojený k odtoku čipu.

Všeobecné požiadavky

Ak vykonávate základné požiadavky bezpečná práca S elektrickým manuálne mletieKonečný výsledok poteší kvalitu práce a bezpečný výsledok. Toto sú tieto podmienky:

Požiadavky nie sú veľmi zložité a celkom splnené, ale ich ignorovať, to znamená, že sa vystaviť nebezpečenstvo. A ešte jedna, nemenej dôležitá je schopnosť udržať frézovací nástroj vo vašich rukách a cítiť, že to funguje. Ak sa cítia vážne vibrácie, potom musíte zastaviť a analyzovať dôvody. Je možné, že rezačka upevnila alebo zasiahla sučku. Niekedy je potrebné správne nastaviť rýchlosť otáčania rezačky. Tu môžete experimentovať: alebo pridať otočenie alebo ich znížiť.

Spracovanie okrajov: Použitie šablón

Spracovanie hrany drevená doska Je lepšie cvičiť na let. Ak nie je táto možnosť, môžete použiť manuálny frézny mlyn, hoci to bude trvať nejaký čas. Tieto práce sa vykonávajú bez šablóny a šablóny. Ak nie sú žiadne zručnosti alebo existujú pomerne malé, je lepšie použiť šablónu. Na spracovanie hrán sa používajú priame okrajové rezačky, a to tak s jedným ložiskom na konci reznej časti, a s ložiskom na začiatku (pozri fotku).

Rezačky pre spracovanie hraní.

Za šablónom môžete užívať už spracovanú dosku alebo inú, hladkú položku. Okrem toho musí byť dĺžka šablóny väčšia ako dĺžka obrobku, a to ako na začiatku aj na konci spracovaného obrobku. Tým sa zabráni nezrovnalostiam na začiatku okraja a na konci. Tu je najdôležitejšia vec, že \u200b\u200bšablóna alebo objekt, ktorý vykonáva úlohu šablóny, má hladký a hladký povrch. Okrem toho by jej hrúbka nemala byť väčšia vzdialenosť medzi ložiskom a reznou časťou.

Detail šírka menej rezanie dĺžky

V rovnakej dobe, tým dlhšia je rezná časť, tým ťažšie je pracovať s nástrojom, pretože je potrebné viac úsilia. V tomto ohľade je lepšie začať pracovať s mlynmi, ktoré majú priemernú dĺžku reznej časti. Princíp prevádzky pri spracovaní hrany je nasledovný:

Šablóna je pripojená tak, že je v požadovanej výške a mal plochý horizontálny povrch.
Vzor je pevne namontovaný na stôl alebo iný povrch.
Valčekový mlyn je inštalovaný tak, aby sa valček pohyboval cez šablónu a rezač (rezná časť) na spracovanú časť. Na tento účel sa vyrábajú všetky potrebné manipulácie so šablónou, obrobkom a nástrojom.
Rezačka je inštalovaná v pracovnej polohe a upínaní.
Potom sa nástroj zapne a pohybuje sa na šablóne. Malo by sa určiť pri rýchlosti pohybu, ktorá je určená spracovaním hĺbky.
Frézovacia jednotka môže byť opuchnutá, takže ťahajte: niekomu ako pohodlné.

Po prvej uličke by sa mala zastaviť a vyhodnotiť kvalita práce. V prípade potreby môžete implementovať ďalšiu pasáž nastavením polohy nástroja. Ak je kvalita uspokojivá, potom sa svorky odstránia, uvoľňujú spracovanú položku.

S týmto prístupom je možné odstrániť štvrtinu pozdĺž okraja alebo v niektorých jeho častiach. Toto sa vykonáva inštaláciou reznej hrany, aby sa do položky dostala do potrebnej hĺbky.

Štvrťrok, zastrelený na fasáde nábytku.

Ak vymeníte rezačku na kučeravé a posuňte sprievodcu, ako aj zaostrenie, naozaj aplikujte pozdĺžny výkres (na fotografii nižšie).

Aplikácia na obrobku pozdĺžneho predmetu.

Ak používate takúto frézovaciu techniku \u200b\u200b(so šablónou), môžete ľahko zvládnuť techniku \u200b\u200bpráce so stromom vôbec. Po určitom čase môžete odmietnuť šablóny, pretože ich inštalácia má veľa užitočného času.

Ako vytvoriť plochý okraj bez šablóny: Nie je tu skúsenosť.

Detailné šírky Dĺžka frézy

Pomerne často je hrúbka spracovanej časti väčšia ako dĺžka reznej časti rezačky. V tomto prípade prichádzajú takto:

Po prvom prechode sa šablóna odstráni a vykoná sa ďalší priechod. V tomto prípade bude šablóna spracovanou časťou. Na tento účel sa ložisko posiela cez ošetrený povrch. Ak nie je dosť rezanie, potom budete musieť vykonať ďalšiu pasáž.
Na konečné spracovanie by ste mali mať vlnitý mlyn s ložiskom na konci a obrobok je potrebné preklopiť na dno, potom, čo je upevnené svorkami. Výsledkom je, že ložisko sa pohybuje pozdĺž ošetreného povrchu. Tento prístup vám umožňuje spracovať hrubé časti.

Ložisko je vedené spracovaným povrchom a reznou hranou spracováva zostávajúcu časť obrobku.

S cieľom zvládnuť prácu manuálneho mletého nástroja, bude potrebné veľa návrhu predvalky, čo nie je ľúto, že sa odhodí. Nikto od prvého času, nič nefungovalo. Na niečo vyšiel, musíte trénovať tvrdo.

Získanie rôznych kučeraví

Ak sa vyžaduje kučeravý okraj, s najväčšou pravdepodobnosťou potrebujete, najprv venujte pozornosť stavu tohto okraja. Ak je to nerovnomerné, potom to bude musieť byť zarovnané a potom sa začne vytvárať okraj na obrázku, zdvihnite zodpovedajúci mlyn.

Okrúhly okraj.

Je potrebné pripraviť povrch, aby sa fréza kopírovala zakrivenie, ku ktorému sa valček pohybuje. V tomto prípade je potrebná postupnosť činností, inak pozitívny výsledok nebude fungovať.

Ak potrebujete zvládnuť úprimný povrch curvilinear, potom bez šablóny neexistuje spôsob, ako to urobiť. Môže byť vyrezaný z preglejky, hrúbku asi 10 mm, aplikovanie predbežného kreslenia a pitia šablóny s elektrolskou bizziou. Okraj šablóny musí byť uvedený do dokonalého stavu s manuálnym mlynovým mlyncom.