Mașină de tencuit DIY. Mașina de tencuit ca modalitate de a economisi timp și efort Cum se face o mașină de tencuit manuală

Tencuirea fațadelor sub „haina de blană” este o metodă de decor populară datorită simplității sale, accesibilității și caracterului practic. În acest articol vom lua în considerare utilizarea unui aparat de stropit manual, așa-numitul „organ” pentru aplicarea tencuielii sub un strat de blană.

Descriere

Mașina este un rezervor mic din oțel inoxidabil, cu o fereastră pătrată pentru încărcarea amestecurilor de ipsos. Pe partea opusă a corpului există un mâner pentru menținerea sculei în timpul tencuielii. Întreaga structură arată ca o găleată mare.

Pe partea laterală a mașinii există un mâner ca un organ de butoi, care rotește un arbore cu lame lungi în interiorul sculei. Ei iau tencuiala din rezervor. Apoi lamele se lipesc cu vârfurile pe o tijă metalică, se îndoaie și cu accelerație aruncă un spray de soluție prin fereastră.

Pulverizatorul acoperă uniform suprafața pereților cu tencuială, creând o textură „de blană”.

Tehnica de aplicare

Luați în considerare tehnica aplicării tencuielii cu un distribuitor manual.

Pentru pulverizarea tencuielii, se utilizează cimentul de calitate 300 și mai mare. Cu cât gradul de ciment este mai mare, cu atât se poate adăuga mai mult nisip. Compoziția aproximativă poate fi după cum urmează: adăugați 2-3 părți de nisip la o parte de ciment.

Cimentul alb poate fi vopsit cu pigmenți colorați prin amestecarea mortarului. Va fi mai economic decât vopsirea pereților după finisare, dar culorile pigmentului nu sunt la fel de vibrante ca vopseaua.

Plastifianți adăugat cu amestecare într-o cantitate de 0,1-0,5%. Vor preveni formarea de bulgări mari, textura hainei de blană va fi mai uniformă. De asemenea, aditivii vor prelungi timpul de fixare a soluției.

Tehnologia de aplicare este destul de simplă, videoclipul arată viteza cu care se dovedește a tencui pereții cu un organ de butoi.

Mașină de casă

Puteți realiza un instrument similar cu propriile mâini. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de foi metalice zincate sau de oțel inoxidabil. Cei doi pereți laterali sunt tăiați la aceeași dimensiune conform modelului. Apoi sunt conectate cu o fâșie de tablă, lăsând o fereastră pentru încărcarea tencuielii și stropirii. Bolted.

Un arbore cu lame de perie este plasat în interiorul tamburului rezultat. Ca arbore puteți folosi bloc de lemn... Lamele metalice sunt atașate la acesta cu șuruburi autofiletante.

Mânerul ar trebui să treacă prin întregul corp al mașinii. Pe el se pune un arbore cu perii.

În interiorul gurdului, trebuie să poziționați tija de oprire astfel încât, atunci când se rotește, peria să o atingă cu capetele și lamele să se îndoaie. Un șurub lung sau un șurub filetat este potrivit ca opritor.

Cum arată un organ de casă poate fi văzut în fotografia de mai jos. De asemenea, includem câteva diagrame cu instrumente.

Dacă realizarea unui astfel de dispozitiv cu propriile mâini pare dificilă, atunci puteți căuta o mașină de tencuit fabricată în fabrică în magazinele de hardware. Costă aproximativ 1000-1500 de ruble.

Recenzii

Mai jos sunt recenzii ale pulverizatorului manual.

Auto de casă de casă produse de casă pentru a da Pescar, vânător, turist Construcție, reparație Casă de la lucruri inutile Către radioamatori Comunicații pentru casă Mobilier de casă Casă ușoară Stăpân de casă Produse de casă pentru afaceri Produse de casă pentru sărbători Produse de casă pentru femei Origami Modele de hârtie Origami Produse de casă pentru copii Produse de casă computerizate Produse de casă pentru animale Doctor de casă Mâncare și rețete Experimente și experimente Sfaturi utile

Mașină de tencuit de casă pentru aplicarea unei „haine de blană”.

În timp, totul este distrus și, oricât de grandioase ar fi clădirile, timpul le șterge în praf. Adevărat, există încă piramide egiptene, dar cenușa lor, timpul se va împrăștia peste deșert. Astfel de gânduri filozofice curgeau într-un flux lent în capul meu când mă uitam la tencuiala zburătoare a casei mele. Era clar că volumul de muncă va fi mare și avea dreptate - când a început să dărâme vechiul tencuială, a început să se îndepărteze de perete în straturi. După câteva zile, am privit cu groază liniștită zid de cărămidăși mi-am dat seama că, dacă nu mă gândesc la nimic care să mă ajute, atunci voi tencui chiar înainte de Paștele chinezesc. Am tencuit de multă vreme, dar nu a trebuit să îmbrac o „haină de blană”, am străpuns acest subiect pe Internet, dar acolo s-a sugerat să fluture o mătură (metoda bătrânului bunic) și Am dat-o deoparte. Când am intrat în garaj, am dat de un pistol - un pistol de pulverizare și am decis să fac o mașină de tencuit folosind același principiu, alimentat de un compresor. Am luat ca bază un extinctor, l-am tăiat, s-a dovedit că are o capacitate de 4 litri, am introdus un tub cu o duză (d4mm) în interior, orificiul de ieșire din stingător a fost de 10mm, distanța de la duză la ieșirea a fost de 15-20 mm. Adunate așa cum se spune pe genunchi, puneți ceea ce era la îndemână, dar dacă aveți un strunjitor lângă dvs., puteți comanda duze de diferite diametre - 3mm, 4mm, 5mm. Mașina s-a stins cu o explozie, patru litri de soluție zboară în 50 - 55 de secunde, acoperind aproape un metru pătrat. A fost nevoie de mai mult timp pentru a pregăti soluția, apropo, soluția a fost făcută de la 1c la 2p și turnată cu lapte de var. Am încercat să fac soluția mai subțire și mai groasă, a doua mi-a plăcut mai mult - haina de blană se potrivește perfect.

Vreau să-mi cer scuze pentru calitatea redusă a videoclipului, pot spune că am filmat cu camera fraților Lumiere: cerere. și, prin urmare, textura tencuielii este puțin vizibilă.

Produse similare de casă
Aparat pentru aplicarea tencuielii: caracteristici de utilizare

Mașina de tencuit pentru decorarea mecanizată a pereților ajută o persoană să scape de munca manuală grea. Acest lucru este deosebit de important atunci când faceți lucrări de renovare la o instalație mare într-un timp scurt. Tencuirea cu un aparat este procesul de nivelare a pereților cu amestecuri speciale. Vă permite să înlocuiți lucrările de bricolaj metoda mecanică, în timp ce pregătiți amestecul și îl aplicați la suprafață.

Caracteristici ale tencuielii mecanizate

Dacă în timpul funcționării manuale:

Amestecul trebuie gătit în porții mici datorită solidificării sale rapide, în aproximativ 50 de minute.
Operațiunile sunt lente.
Chiar și un tencuitor destul de experimentat nu va putea pregăti de fiecare dată o soluție de aceeași consistență.
Este imposibil să se aplice amestecul în același timp pe întreaga suprafață:

soluția este frământată;

se aruncă pe perete.

Ca urmare, o parte a peretelui se usucă practic, al doilea se usucă și se aruncă doar pe a treia soluție. Drept urmare, suprafața este solzoasă, ceea ce în timp poate duce la nereguli și fisuri.

Spre deosebire de procesul manual, cel mecanizat permite:

Aplicați acoperirea rapid și uniform.
Obțineți o finisare mai bună a suprafeței.
Salvați soluția - este utilizată mult mai puțin. Acest lucru se datorează faptului că atunci când unitatea este agitată, amestecul este saturat cu aer, ceea ce crește volumul soluției.

Deci, cu tencuirea manuală, sunt necesare aproximativ 16 kilograme de mortar pentru a termina un metru pătrat din suprafață și, atunci când utilizați aparatul, este de 13 kilograme. Un strat economisește 3 kilograme. Când se aplică trei straturi, această diferență este deja de 9 kilograme, ceea ce înseamnă că prețul materialului va fi mai mic.

Tratați fațadele și pereții într-un timp mai scurt. ceea ce crește semnificativ productivitatea muncii. Dispozitivul aplică soluția la suprafață mult mai repede. Acest lucru permite utilizarea unei spatule mai late și a unei reguli mai lungi decât atunci când se lucrează manual. Suprafața peretelui este mai netedă, ceea ce este foarte important pentru finisarea ulterioară a suprafeței.

Principiul de funcționare al unității și tehnologia de aplicare a soluției

Elementul principal al mașinii de tencuit este containerul:

Apă intră în ea și se toarnă un amestec uscat. Proporțiile de materiale sunt programate, ceea ce vă permite să obțineți o soluție de doar consistența dorită.
Aici compoziția este bine amestecată, slăbită, saturată cu oxigen.

Amestecul se aplică prin furtunuri la suprafață.
Utilizarea duzelor speciale vă permite să acoperiți o suprafață mare într-un timp minim, iar regulile mari și o spatulă nivelează această suprafață în câteva minute.

Sfat: cu tencuiala mecanizată, unul sau doi lucrători pot finaliza o cantitate mare de muncă, de până la cinci ori mai rapid decât manual.

Instrucțiunile de tencuire includ:

Nivelul măsoară curbura pereților.
Balizele din aluminiu sunt instalate la colțurile exterioare. Aceste lucrări sunt realizate manual.

Dispozitivul este conectat la rețea și la alimentarea cu apă.
Amestecul uscat este turnat în buncărul mașinii de tencuit.

Sfat: Dacă nu există alimentare cu apă la șantier, ar trebui să utilizați pompa inclusă în setul de echipamente. Furnizează lichid buncărului, indiferent de tipul de container.

Melcul de alimentare alimentează amestecul de tencuială în camera de amestecare.
Compoziția se amestecă bine cu apă până se obține o consistență omogenă.
Agitarea are loc în mod constant pe parcursul întregii funcționări a mașinii, ceea ce vă permite să obțineți o soluție suficientă Calitate superioară.
Amestecul curge prin furtunul de mortar către suprafața care trebuie tratată și se aplică uniform pe acesta, așa cum se arată în fotografie.

Tencuială mecanizată

Mortarul de pe pereți este nivelat cu spatule mari, mistrie și regulă. În acest caz, suprafața este frecată până când este uniformă și netedă.
Amestecul de tencuială de pe pereți este lăsat să se usuce.
Alte secțiuni ale peretelui sunt pregătite pentru finisare, colțurile sunt ajustate.
Toate etapele procesului de tencuire a mașinii sunt controlate de nivelurile clădirii.
Ultima operație - eliminarea zgârieturilor mici și a proeminențelor, chituirea suprafeței cu un burete special.

Ce amestec este utilizat pentru dispozitive

Pentru mașinile de tencuit se produc amestecuri:

Pot manipula suprafețe din:

Sfat: Soluția preparată trebuie utilizată la o temperatură cuprinsă între 5 ° C și 29 ° C. Înainte de tencuire, se aplică un grund corespunzător tipului de suprafață de tratat.

O compoziție specială de tencuială este utilizată pentru a fixa profilul colțului.
Pentru tencuirea fațadelor, mortarul este realizat din amestecuri care sunt destinate acestui tip de lucrare.
Pentru decoratiune interioara este mai bine să utilizați amestecuri pe bază de gips. Sunt folosite pentru nivelarea suprafețelor tavanelor și pereților din încăperi cu umiditate redusă. Tencuiala de gips permite ca suprafața să fie mai netedă, mai netedă, mai durabilă și mai ecologică.

Cum se face o mașină de tencuit

O mașină de tencuit de casă, ca o unitate industrială, vă permite să aplicați soluția mai repede și mai bine decât manual. Una dintre acestea ar putea fi o găleată de aer de casă sau o buncăr mică.

Acest dispozitiv, nu foarte complicat, vă permite să aplicați soluția pe pereți practic fără pierderi, foarte rapid, fără o pregătire specială. Ca material suplimentar pentru auto-fabricarea dispozitivului, în acest articol este oferit un videoclip.

Tencuirea pereților cu cupă pneumatică

Sfat: Un dispozitiv de acest tip este destinat finisării suprafețelor mari, pentru tencuirea întregii clădiri. Cu volume mici din zona tratată, va dura mai mult timp pentru a instala dispozitivul și, la sfârșitul lucrării, spălarea ulterioară.

Avantajele dispozitivului, în comparație cu procesul manual, sunt:

Rata de aplicare a soluției crește de aproximativ 2,5 ori, fără pierderea calității acoperirii - presiunea de jet creată promovează aderența.

Finisarea se poate face folosind diferite amestecuri și fibre.
Soluția poate fi aplicată pe pereți în interior și în exterior.
Dispozitivul este ușor de curățat. Pentru ușurința întreținerii, containerul este cel mai bine fabricat din oțel inoxidabil sau zincat. Pneumaticele trebuie doar suflate cu un flux de aer de lucru, după care toate părțile trebuie uscate.

Pentru a realiza un astfel de mecanism pneumatic, în primul rând, ar trebui să înțelegem pe ce principiu funcționează, ceea ce va facilita asamblarea cupei pneumatice.

Acțiunea dispozitivului se efectuează în următoarea succesiune:

Din compresor, un flux de aer printr-un furtun intră în găleată, care este umplută cu soluție.
Pe peretele opus al recipientului există găuri pentru împingerea amestecului sub presiunea aerului.
Peretele frontal al găleatei este realizat cu o înclinare, ceea ce va permite amestecului să fie scos mai eficient din recipientul în care a fost pregătit în prealabil.

Sfat: Pentru a preveni revărsarea soluției atunci când este aplicată pe tavan, ar trebui să se facă un capac mic pe partea superioară a buncărului, care va acoperi doar o treime din orificiul de pe partea din care va fi furnizat aerul.

O duză este pusă pe furtunul pneumatic, care servește drept duză, diametrul său interior ar trebui să fie de 5 milimetri, iar diametrul orificiului de ieșire să fie de 12 milimetri.
Duza este reglată astfel încât de la aceasta la peretele frontal sau la priză, distanța să fie de aproximativ 20 milimetri. Unde Partea de jos găleată poate fi mult mai mare: 50 × 50 milimetri sau 70 × 70 milimetri.
Materialul pentru fabricarea structurii este selectat dintre cele mai diferite, dintre orice piese disponibile. Este important să se respecte principiul: soluția este coborâtă într-un spațiu îngust și împinsă în aer.

De exemplu, cu o creștere a distanței până la peretele frontal de la duză, până la 100 de milimetri, aproape toată puterea pneumatică va merge la rezistența soluției și numai bule și prea puțină ieșire a soluției prin orificiul de ieșire va fi observat în partea de sus a containerului.

Pe laturi, cupa este fixată cu două cleme atașate la marginile buncărului și a duzei în sine. În acest caz, cupa primește trei puncte de sprijin. Clemele pot fi sudate, nituite, partea frontală trebuie fixată de conexiunea filetată.

Sfat: Când tencuiți cu o găleată, este necesară utilizarea unui mortar mai gros.

Un pistol este conectat la compresor printr-un furtun, în acest caz este necesară o presiune de două până la trei atmosfere: cu o valoare mai mare, va umfla spray-ul, cu o valoare mai mică, nu va exista jet.
Când tencuiți, distanța până la ieșirea de perete este de aproximativ 18 centimetri, iar grosimea stratului este ajustată după cum este necesar.

Sfat: Pentru a crește viteza de lucru, ar trebui să faceți mai multe duze și prize. În orice caz, furtunul rămâne singur.

Utilizarea oricărui aparat mecanic facilitează procesul de tencuire a suprafețelor.

Absolvent al Facultății de Arhitectură din Penza instituție de stat arhitectură și construcție. În ultimii zece ani, el a fost un specialist de vârf într-o mare companie de construcții din Penza, angajată în construcția de clădiri rezidențiale cu mai multe etaje. Experiența totală de muncă în specialitate este de 18 ani. Oferă consultanță cu privire la aspectele de proiectare, alegerea materialelor pentru interior și decor exterior, tehnologia lucrărilor de finisare.

Mașină de tencuit DIY: clase, dimensiuni, soluții

Constructorii nu au făcut niciodată o muncă simplă. Finisarea este unul dintre cele mai consumatoare de timp la efectuarea reparațiilor.

Dar noile tehnologii ajung în acest sector de piață, împreună cu mecanizarea. Datorită apariției mașinii de tencuit, necesitatea executarea manuală operațiuni complexe.

Unitatea înlocuiește o întreagă echipă de finaliști. Din punct de vedere al economiei, o mașină de tencuit bricolaj va fi profitabilă.

La ce sunt bune aceste mașini?

Aplicarea cu mașină a tencuielii

O persoană ar trebui să fie prezentă încă în apropiere, deoarece aceste atitudini nu aparțin grupului de roboți autonomi.

Dar cele mai obișnuite și complexe procese sunt realizate de unitatea însăși.

Dacă vorbim despre activitate fizică, atunci este dificil să pregătim soluții. Mașina poate găti totul de la sine.

Faptul că apa și amestecurile uscate au proporții clar dozate devine important, dar unitatea vă permite să obțineți în mod continuu amestecuri de înaltă calitate.

Excludere completă garantată factorul uman, și atunci când efectuați o astfel de muncă, acest lucru este important.

Componentele sunt amestecate cu mișcări mecanice. Trenul este alimentat din de mare viteză... Aerul face parte din soluție. Acest lucru economisește bani - amestecul ocupă mai mult volum cu mai puține deșeuri. Comparat cu munca manuala, această soluție este mult mai profitabilă.

Mașina poate face aceeași treabă ca o întreagă echipă de lucrători, doar mult mai repede, iar soluția se aplică rapid și uniform pe pereți și durează mai puțin timp să se usuce.

Toate acestea contribuie la îmbunătățirea calității generale a finisajului.

Controlul unei astfel de mașini este accesibil și ușor de înțeles de către utilizatorii de orice nivel de calificare. Instrucțiunile de utilizare vor fi înțelese de orice cumpărător, fără asistență suplimentară... Același lucru este valabil și pentru întreținere, reparații, dacă este necesar.
Unitățile sunt realizate cu dimensiuni reduse. Pentru transport, structura este livrată cu mânere și roți.
Modelele sunt cel mai adesea asamblate din module separate. Mașina poate fi demontată și reasamblată rapid în orice moment. O proprietate de actualitate pentru cei interesați de transport, depozitare pe distanțe lungi.
Dacă unitatea este în serie, atunci toate procesele principale de lucru sunt reglementate în ea. Datorită acestui fapt, mașinile pot fi utilizate nu numai pe șantiere mari, ci și pe șantiere mici, cu echipe mici de lucrători.

Care sunt caracteristicile activității tehnologice

Dispozitivul are nevoie de acces constant la rețeaua electrică pentru o funcționare neîntreruptă. Prezența unui sistem de alimentare cu apă este, de asemenea, o cerință importantă, dar numai în unele situații.

Dar nu vă supărați dacă nu există niciun dispozitiv pe site-uri care să poată lua apă din alte locuri. Multe modele sunt echipate cu o pompă care pompează lichid din orice recipient.

Mașinile au piese de buncăr în care sunt alimentate amestecuri uscate. Rambleurile și amestecurile gata preparate, care sunt produse la fabrici, sunt acceptabile.

Soluția trebuie să intre în camere speciale; pentru aceasta, se utilizează metoda șurubului. Amestecarea cu apă are loc acolo. Procesul este organizat continuu.

Furtunul de mortar, capătul acestuia, este ținut de un dispozitiv special. De obicei arată ca un pistol. Acest lucru vă permite să aplicați amestecul pe pereți. strat uniform și uniform.

Aplicarea materialului pe suprafață se realizează cu mai multe moduri susținute de pistoale de ipsos. Care este consistența soluției, ce tip de suprafață care trebuie tratată este determinată de schimbările tehnologice.

Mașinile de tencuit funcționează pe mai multe tipuri de pompe:

Proiectarea include în mod necesar un bloc ciclic. Datorită acestui fapt, amestecarea are loc continuu.

Unitățile de tencuială convenționale au un design mai simplu.

Despre mașinile de scris făcute manual

Modul de a face mașină de tencuit pe cont propriu

Desigur, în producția de masă este ușor să găsiți instrumente de înaltă calitate și practice, puternice.

Dar prețul pentru mulți va fi principalul dezavantaj.

Efectuând o lucrare unică, nu toată lumea decide să cumpere dispozitive scumpe.

Iar chiria nu este întotdeauna disponibilă cumpărătorilor.

Dar chiar și în astfel de situații există o ieșire - mașini de tencuit de casă.

Ele vor fi inferioare modelelor seriale în ceea ce privește puterea și performanța, dar diferă la un preț acceptabil.

Și lucrul cu un astfel de instrument nu va cauza mari probleme.

Ca bază pentru crearea unui astfel de instrument ca o mașină de tencuit cu propriile mâini, luăm un stingător obișnuit cu o capacitate de până la 4 litri. Conține majoritatea detaliilor de care avem nevoie. Acestea includ pixuri și cilindri în care sunt plasate soluțiile. Și o pârghie care deschide supapa la ieșire.
Dacă volumul este mai mare, produsul va deveni prea voluminos. Și un recipient mic va trebui să fie reumplut prea des.

Totul începe cu o tăietură în partea de jos a unui stingător. Mașină de casă funcționează la fel ca un pistol de pulverizare. În acest caz, capacitatea extinctorului joacă rolul unui buncăr de mortar, partea de jos a acestuia ar trebui să fie în partea de sus.

Și apoi, la capătul său, este instalată o duză cu un diametru de 4-5 milimetri. Prin acesta este furnizat aer, care este preluat din compresor.

Puterea dispozitivului este determinată de mai mulți factori simultan:

Decalajul dintre părțile duzei de intrare, precum și duza
Care este diametrul orificiului de ieșire
Presiunea aerului

Amestecul este evacuat mai activ pe măsură ce duza de ieșire se apropie de duză.

15-20 de milimetri de la duză la duză vor fi suficiente pentru cei care efectuează tencuiala sub o haină de blană. Dar distanța până la duză trebuie să fie mai mică atunci când vine vorba de amestecuri fine. Creșterea presiunii compresorului este importantă.

Puteți complica puțin designul. De exemplu, tăierea firelor pe conducte metalice de apă cu diametre în conformitate cu cerințele.

Și conducta în sine este apoi atașată la piulițe, folosind garnituri cu o garnitură. Apoi, decalajul va fi mai ușor de reglat, iar articulația va fi opărită.

Dar cea mai simplă opțiune este montarea cu etanșarea simultană a tubului. În acest proces, rășina este indispensabilă. Cum să creați o mașină de tencuit cu propriile mâini - videoclipul arată mai clar:

Pentru a face acest lucru, trebuie să efectuați următorul set de acțiuni:

O anumită poziție este importantă pentru piesa de buncăr, care este deja echipată cu un tub în această etapă. Este necesar ca unghiul dintre orizont și axul orificiului de ieșire să fie egal cu 45 de grade.
Turnarea rășinii sub formă lichidă. Având în vedere acest lucru, nivelul final a fost ușor mai mic decât duza. Apoi stingătorul este lăsat singur până când partea de rășină s-a întărit complet.
Opțiunea, atunci când totul este turnat cu rășină, are avantajele sale - lichidul curge de-a lungul suprafeței cu o înclinație, curgând direct către duză
Este necesar să achiziționați un compresor care creează o presiune de până la 2 atmosfere. Conectăm furtunurile de conectare, completăm soluția. Puteți începe să lucrați.

Detalii despre tehnica de aplicare

Suprafața necesită o pregătire atentă înainte de a începe lucrul. Procesul pregătitor este același ca și pentru tencuirea manuală. Este imperativ să inspectați suprafața și apoi să scăpați de straturile de finisare vechi, dacă există. Principala cerință este absența de ulei, pete umede pe materiale. Este permisă doar o bază curată, uscată și puternică. Ciuperca și mucegaiul vor interfera doar cu lucrările ulterioare.
Următorul pas este să treceți la grund. Procesul depinde de tipul de soluție pe care îl folosim. Pentru aplicare, utilizați role obișnuite, perii. Dar trebuie să puneți profiluri de colț și balize înainte de a începe lucrul. Fixarea are loc pe mortar. sau pe lipici de montaj.
Puteți lua o mașină de scris, o puteți conecta la proces. Orice dispozitiv vine cu instrucțiuni cât mai ușor de înțeles. Principalul lucru este să efectuați o verificare preliminară cu furtunurile, puncțiile sunt inacceptabile.
Lucrul începe atunci când operatorul se află la un anumit unghi în raport cu materialul care urmează să fie prelucrat. Mâna principală este necesară pentru a ține pistolul. Și al doilea este necesar pentru a repara furtunul.

Acestea încep prin transferarea amestecului în fisuri și depresiuni cu dimensiuni mari. După aceea, procedează la aplicarea compozițiilor pe suprafață, distribuind-o uniform. Este obișnuit să începeți tencuirea în colțul din stânga al camerei, care este chiar în partea de sus.

Dacă lucrarea se efectuează cu plafoane. atunci colțul este punctul de plecare. De obicei - cel cu cea mai mare distanță.

Compoziția trebuie așezată numai sub formă de dungi uniforme. Fiecare dintre ele ar trebui să aibă o lungime de 700 de milimetri. Etapa de așezare este selectată în funcție de grosimea aplicației.

Tencuiala se pune în mai multe straturi dacă materialul în sine este gros. Principalul lucru este că intervalul de timp dintre aplicații nu depășește 30 de minute.

Soluții pentru tencuiala mecanizată

Este cel mai convenabil să utilizați amestecuri care sunt proiectate special pentru această activitate. În interior, ele recurg adesea la baze de ciment, gips.

O excepție este obiectele în care umiditatea este întotdeauna ridicată. Pentru decorarea fațadelor se recomandă acordarea preferinței exclusiv componentei de ciment.

Printre materialele adecvate pentru utilizare în astfel de situații, se remarcă și mortarele de ciment-nisip. Dar, atunci când îl pregătiți, este necesar să respectați consistența, proporția.

Dar utilizarea amestecurilor specializate va face posibilă obținerea unei acoperiri de înaltă calitate. Plastifianții și alte substanțe sunt adăugate la compoziția soluțiilor, datorită cărora textura peretelui este îmbunătățită, toate lucrările sunt facilitate. La fel ca și crearea unei mașini de tencuit cu propriile mâini, desenele vor confirma acest lucru.

Amestecurile cu un scop special oferă următoarele beneficii proprietarilor:

Îmbunătățirea sunetului, proprietăți de izolare termică ziduri. Dacă compoziția conține o componentă specială precum perlita.
Crearea unui climat favorabil, deoarece compozițiile sunt permeabile la vapori.
Mai ușor de realizat efectul unei suprafețe perfect plane. Acest lucru se aplică chiar și secțiunilor curbate, colțurilor.
Conexiune de înaltă calitate la pereți.
Uscarea acum necesită mai puțin timp.

Este ușor să găsiți pe piață compoziții care sunt proiectate special pentru tencuirea mașinilor. Dar majoritatea producătorilor aleg să furnizeze formulări cu funcții versatile. Tencuiala se realizează cu ele atât manual, cât și mecanic.

Despre mașinile de tencuit. Clase și dimensiuni, lucrări efectuate

Cele mai atractive sunt dispozitivele fabricate în țările occidentale, în comparație cu alte analogi de tip fabrică.

De exemplu, compania Knauf produce dispozitive care se disting prin caracteristici de înaltă performanță, dimensiuni compacte și suport pentru multe funcții.

Astfel de mașini lucrează și la procesul de vopsire și nu numai la furnizarea soluției către pereți, la pregătirea directă a acesteia.

Mașina de tencuit de la RFTRitmoM este o altă dezvoltare cu dimensiuni miniaturale. Mai mult, depășește omologii săi uriași dacă îi studiați pe cei tehnici. funcționalitate.

Indiferent de dimensiunea echipamentului, sunt necesari cel puțin unul sau doi operatori pentru a întreține aceste mașini. Echipament tehnic aproape nu este determinat de clasa și dimensiunea aparatului, este aproape la fel peste tot. Include:

Dispozitive compresoare care pulverizează compoziția pe suprafață, alimentând-o materialelor la o anumită presiune.
Camere amestecând elementele soluției.
Recipiente în care este depozitată apa cu un amestec uscat.
Pompa de soluție.

Automatizarea este utilizată pe scară largă în modele moderne... Acest lucru face munca operatorilor mai ușoară și mai ușoară. În acest caz, pregătirea soluției se realizează cu parametri care sunt stabiliți cu precizie.

Seturile de duze cu diametre diferite ale duzelor facilitează, de asemenea, sarcina. Ele determină cât de intens va fi spray-ul de alimentare.

Reguli suplimentare pentru tencuirea mecanică

De obicei, un unghi strict drept este menținut atunci când țineți arma lângă suprafețele de tratat. Carcasa pistolului și materialul în sine trebuie ținute la distanță. care nu depășește trei zeci de centimetri.

Pistolul se mișcă cu o anumită viteză, ceea ce deschide accesul la reglarea stratului care este distribuit pe suprafață. Stratul de tencuială va fi mai gros dacă arma se mișcă mai încet.

Aproximativ 10 kgm2 pătrat este consumul de tencuială MP75.

Principalul lucru este că 70 de centimetri nu depășesc lățimea mânerelor. Și fiecare următoare se aplică celei anterioare cu o suprapunere de 5-10 cm.

Despre tipurile de tencuială

Ipsosul poate fi termoizolant, ciment sau gips. Tencuiala pentru gips-carton este cea mai populară.

Aceasta implică numai asta materiale naturale... Siguranța ecologică a gipsului a fost dovedită științific.

Cimentul este utilizat dacă gipsul nu poate fi utilizat din cauza cantității de muncă. Și izolația termică - dacă alte materiale nu permit obținerea caracteristicilor necesare.

Despre caracteristici tencuială de gips de mașini

Acest tip de lucrări are propriile avantaje în comparație cu alte soluții:

Nu este nevoie să prelucrați suplimentar pereții cu chit.
Prezența nivelării cu un singur strat a bazelor, cu un strat de până la 50 mm.
Capacitatea de a regla climatul interior, siguranța mediului.
Albul, într-un grad înalt.

Punerea în funcțiune calificată a echipamentelor afectează modul în care va fi obținut rezultatul. Aceasta este singura modalitate de a evita risipa inutilă de material. Procesul de umplere lung și costisitor este mai ușor de evitat prin utilizarea amestecurilor modificate.

Principalul lucru este să înțelegeți că pompele de mortar sunt necesare numai pentru a lucra cu amestecuri uscate. Umplerea buncărului de recepție al mașinilor nu tolerează experimentele gratuite.

Mortar de ipsos

Comparativ cu formulările tradiționale, amestecurile de specialitate dau o contracție mult mai mică.

Rezistă la fisuri, la aspectul lor oriunde.

Suprafața este nivelată în straturi, cu o grosime de 5 până la 100 de milimetri.

Greutatea redusă a tipului specific, capacitatea de a combina cu orice materiale sunt principalele avantaje pentru utilizarea practică.

Mașinile de ipsos au o perioadă scurtă de rambursare, deoarece sunt universale. Opțiunea ideală de aplicare este atunci când trei persoane sunt implicate în muncă.

Una dintre ele funcționează cu mașina, două continuă să tencuiască, freacă pereții. Acest lucru va scurta timpul petrecut lucrari de constructie... Soluțiile de gips sunt bune deoarece se consumă foarte puțin.

Aceste materiale au, de asemenea, o greutate specifică mai mică în comparație cu analogii. Datorită acestui fapt, costurile de transport sunt reduse și există mai puțină muncă pentru tencuieli. Sarcina pe fundație este minimizată.

Funcția principală a dispozitivului automat pentru tencuirea suprafețelor este de a efectua o amestecare de înaltă calitate a soluției și de a asigura în continuare amestecarea sa de înaltă calitate și rapidă. Astfel de mașini permit obținerea unei compoziții ideale prin consistența sa, destinată tencuielii pereților.

Avantajele mașinilor de tencuit față de munca manuală

Avantajul mașinilor de tencuit în acest caz este destul de tangibil. Cel mai important avantaj al utilizării dispozitivului este independența și libertatea față de munca manuală de rutină a pregătirii soluției. Mașina va facilita foarte mult și va accelera procesul de lucru pentru o singură persoană. Avantajele suplimentare ale mașinilor de tencuit sunt următoarele puncte de lucru.

De regulă, pregătirea unui mortar pentru tencuială necesită de la o persoană, atunci când se amestecă, respectarea proporțiilor exacte dintre apă și amestecuri uscate. Dacă oamenii pot face greșeli în calcule, atunci mașinile de tencuit specializate sunt proiectate să respecte dozele precise și să pregătească amestecuri de înaltă calitate într-un mod automat.
Amestecurile uscate care utilizează astfel de dispozitive sunt frământate printr-o metodă mecanică. Acesta este un avantaj tangibil, deoarece va fi dificil pentru o persoană să amestece volume mari de soluții și pentru o lungă perioadă de timp. Mașinile de tencuit, pe de altă parte, se amestecă rapid și eficient, iar alimentarea rapidă vă permite să păstrați soluția gata pregătită un numar mare de aerul, care, la rândul său, vă permite să economisiți amestecul uscat, deoarece cu aceleași costuri ale soluției, se obține un ordin de mărime mai mare.
Un singur dispozitiv de tencuială este o alternativă modernă la aproape o întreagă echipă de construcții specializată în lucrări de tencuială... Mașina aplică straturi uniforme și subțiri care se usucă mai repede, rezultând o calitate mai bună și un flux de lucru semnificativ mai rapid.

Ar trebui să cumpăr sau nu?

Puteți cumpăra o mașină de tencuit într-un magazin sau o puteți face acasă. Prețurile pentru dispozitivele de tencuit din fabrică lasă mult de dorit (mai ales dacă aceste mașini pot fi fabricate manual). Prin urmare, astfel de achiziții vor fi neprofitabile și complet impracticabile. Este important să înțelegem că, printr-o abordare competentă, mașinile de casă nu reprezintă o producție manuală, ci economii semnificative de bani cu aceleași rezultate de finisare.

Principiul de funcționare al unei mașini de tencuit de casă

Pentru a înțelege cum funcționează dispozitiv de casă, trebuie să vă imaginați principiul de funcționare al unui pistol obișnuit (sau cel puțin al pistolului). Se bazează pe un extinctor convențional. Capacitatea extinctorului va juca rolul unui coș de mortar, astfel încât partea inferioară a acestuia ar trebui să fie deasupra.

Cilindrul stingătorului ar trebui să aibă un volum de aproximativ 4 litri. Este vorba despre stingătoarele ca semifabricate care sunt dotate cu tot ceea ce este necesar pentru a crea o mașină pentru pulverizarea amestecurilor de ipsos: au o duză, un mâner și o pârghie care deschid deschiderile la ieșire.

Munca manuală la utilizarea acestei unități înseamnă numai umplerea amestecului necesar în interiorul dispozitivului. În compartimentul de amestecare al aparatului, compoziția este frământată, iar soluția de tencuială finită este alimentată în exterior din buncărul de depozitare. Folosind o duză, soluția este pulverizată uniform pe perete (așa cum este cazul unui pistol de pulverizare).

Cum să faci o mașină de tencuit cu propriile mâini?

Deci, succesiunea acțiunilor pentru auto-producție dispozitivele pentru tencuirea suprafețelor sunt după cum urmează.

În primul rând, trebuie să tăiați fundul stingătorului. În viitor, unitatea de casă va fi localizată cu duza în jos (de jos în sus). Sticla de tăiere este un fel de buncăr de mortar.
Un spray de casă este completat de un tub prin care va fi furnizat aer comprimat. Ea se prăbușește peretele lateral cilindru opus ieșirii supapei. Amestecul va fi pulverizat prin această priză. Aerul comprimat este transmis prin conductă de la compresor, în timp ce pentru pulverizarea soluției de înaltă calitate, duza trebuie să aibă un diametru de cel mult 4-5 mm.
Puterea unei mașini de casă depinde direct de diametrul duzei, de presiunea aerului comprimat furnizat, de un anumit decalaj între duza compresorului și duza. Prin urmare, pentru a crește puterea, tubul de alimentare cu aer trebuie să fie așezat cât mai aproape posibil de supapa de ieșire și fixat corespunzător. Este fixat cu piulițe de garnitură. Acest lucru face mai ușoară reglarea distanței de la tub la supapă. Conexiunea trebuie sudată.
Etapa finală este instalarea compresor de aer... Ar trebui conectat la orificiul duzei cu ajutorul unui furtun. Pentru ca unitatea de casă să funcționeze, este necesar să creați o presiune de 2 atmosfere. Dacă presiunea este scăzută, finisajul va fi dur. Dacă doriți un finisaj neted care să umple toți porii de pe perete, trebuie aplicată o presiune ridicată.

Regula de aur a tencuielii

Înainte de a aplica un nou strat de tencuială, suprafața trebuie curățată temeinic de tencuiala veche.
O altă cerință este absența petelor umede și de ulei pe pereți. Este permisă doar o bază uscată, curată și puternică.
Mucegaiul și mucegaiul vor interfera, de asemenea, cu lucrările ulterioare.
Persoana care lucrează cu mașina de tencuit de casă trebuie să direcționeze furtunul unității către perete, asigurând o acoperire uniformă în raport cu balizele. Dacă mortarul este aplicat în exces, rezistența tencuielii va scădea considerabil. Dacă soluția este aplicată cu o deficiență, vor apărea goluri caracteristice pe pereți. Grosimea optimă a tencuielii este de 12 până la 30 cm.

Un ultim cuvânt

Deci, lucrul cu unitățile de tencuială reprezintă o economie semnificativă de timp și material consumabil (amestecuri de clădiri uscate). În același timp, se creează o acoperire durabilă și de înaltă calitate, care nu necesită chit și finisare suplimentare pentru nivelarea suprafețelor. În plus, astfel de dispozitive sunt ușor de operat: lucrul cu ele este disponibil chiar și pentru o persoană nepregătită care cel puțin o dată în viață a făcut reparații cosmetice în casa sa.

Procesul de aplicare a tencuielii este destul de laborios, iar o persoană care întâlnește mai întâi un astfel de caz va petrece mult timp, dar nu poate obține rezultatul dorit.

O mașină specială de tencuit vă va ajuta să faceți totul mult mai repede și în același timp mult mai bine.

În măsura în care aspect casa creează prima impresie a proprietarilor, apoi majoritatea vor să o facă perfectă și unică. Este una dintre modalitățile de a da viață unei idei.

Dar, după cum sa menționat deja, acest proces este destul de laborios, deoarece include multe etape: amestecarea soluției, aplicarea acesteia, nivelarea, amestecarea. Mașinile de tencuit vor face acest lucru mai ușor și vor face totul mult mai bun.

Puteți enumera avantajele utilizării lor pentru o lungă perioadă de timp, dar totuși:

puteți lucra pentru aplicarea mortarului în interiorul casei și pentru decorarea fațadelor;
suprafața se dovedește a fi aproape perfect plană și este foarte dificil pentru un începător să facă acest lucru și chiar maestru experimentat nu funcționează întotdeauna;
poate pregăti o soluție fără bulgări și alte incluziuni (nu toate modelele au această funcție);
efectuați rapid o anumită cantitate de muncă;
nu este nevoie să măcinați suplimentar, să chituiți suprafața dacă nu este pregătită;
nivelul de aderență crește datorită presiunii ridicate sub care este furnizată soluția. Acest lucru ajută la creșterea duratei de viață a stratului aplicat;
cantitatea de materiale pe care mașina le folosește pentru a aplica tencuiala este mult mai mică, deoarece nu este nevoie să remediați deficiențele lucrului.

În ciuda tuturor aspectelor pozitive ale utilizării unui astfel de dispozitiv, există mai multe dezavantaje pentru care trebuie să fii pregătit:

dacă alegeți dispozitive mari, atunci greutatea lor este foarte mare și sunt necesare forțele mai multor oameni pentru a vă deplasa;
unele dispozitive utilizează o putere mai mare decât standardul de 220 V, caz în care trebuie conectată încă o fază;
trebuie să lucrați rapid, deoarece soluția preparată se întărește în 30 de minute, iar reziduurile din furtun o vor distruge;
modelele mari sunt destul de zgomotoase când lucrări interne v clădire cu mai multe etaje, trebuie mai întâi să fiți de acord cu vecinii;
dispozitivele de dimensiuni mari sunt spălate cu o cantitate mare de apă până la 30 de litri.

Tipuri de dispozitive

Toate mașinile de tencuit sunt împărțite în trei tipuri:

Stații de tencuială. Acestea sunt modele profesionale voluminoase. Aproape toată munca se face fără participarea umană, trebuie doar să le rearanjați la timp. Există opțiuni staționare, acestea pot fi mutate numai cu ajutorul unei macarale și mobile (mobile) - există un șasiu convenabil cu care se deplasează dispozitivul.

Pneumokoksha și pistoale pneumatice. Dimensiuni semnificativ mai mici pentru astfel de mașini pentru tencuirea pereților. Convenabil pentru uz casnic, soluția trebuie preparată într-un recipient separat.

Modele mecanice. Unii meșteri numesc astfel de dispozitive „hurdy-gurdy”, deoarece pentru a aplica soluția la suprafață, trebuie să rotiți mânerul pe corp. Acestea sunt cele mai populare și mai simple dispozitive pentru auto-tencuială.

Cum funcționează mașina și dispozitivul său?

Toate mașinile de tencuit constau din:

motor (puterea variază de la 0,5 la 1 kW, în funcție de scopul dispozitivului - este mai bine să alegeți mai puternic pentru aplicarea tencuielii pe fațadă);
rezervor de soluție;
furtun și pulverizator;
compresor.

De fapt, toate dispozitivele funcționează în același mod: fie că sunt unități uriașe de stații de tencuială sau mici arme pneumatice de mână. Amestecul uscat și apa sunt încărcate în rezervor dacă acestea sunt stații profesionale de tencuială în care soluția este frământată. În acest caz, soluția de ipsos se dovedește a fi de foarte bună calitate, fără bulgări, comandantul însuși reglează densitatea.

Dar există modele care pot stabili ele însele cantitatea de lichid pentru o anumită greutate a amestecului pentru a obține consistența ideală. Aceste mașini sunt controlate electronic și trebuie conectate la sursa centrală de apă.

Și sunt acelea, fac totul complet singur, doar stau și privesc.

Dacă aceasta este o unitate mică destinată uzului casnic, atunci o soluție gata preparată este plasată în rezervor. Compresorul pompează aer în rezervor, iar soluția este aplicată pe suprafață sub presiune printr-o duză. În același timp, o persoană reglează cantitatea de soluție care se aplică pe perete deplasând furtunul dintr-o parte în alta și umple treptat întregul perete.

Inginerie de siguranță

Pentru a evita situații neprevăzute, atunci când lucrați cu o mașină de tencuit, ca și în cazul oricărui dispozitiv electric, trebuie să respectați regulile de siguranță:

oamenii trebuie să poarte ochelari de protecție și costume pentru a le proteja de a nu pătrunde particule mici pe membranele mucoase ale ochilor și ale pielii, care pot fi într-o soluție lichidă;
furtunul nu trebuie îndreptat către o persoană;
pentru muncă se folosesc numai amestecuri speciale fără coloranți;
spray-ul trebuie ținut perpendicular pe perete;
pentru ca soluția să fie aplicată calitativ, temperatura aerului trebuie să fie de cel puțin 5 grade;
dacă dispozitivul este pornit, nu curățați canalele, nu adăugați componentele soluției, efectuați lucrări de reparații.

Cum se aplică tencuiala cu aparatul

Înainte de a aplica soluția pe perete, este imperativ să pregătiți suprafața:

Îndepărtați învelișul vechi, dacă este prezent.
Scoateți unghiile, faceți găuri.
Aplicați un strat de grund, așteptați până când este uscat.
Instalați plasă de armare și balize dacă este necesar.

După aceea, trebuie să pregătiți soluția de ipsos fie în mașină, dacă există o astfel de funcție, fie într-un container separat și să o încărcați în rezervor. Apoi duza este direcționată către colțul din stânga sus al peretelui și deschideți supapa.

Este necesar să aplicați tencuiala pe un segment de cel mult 65-70 cm lățime, după care este necesar să coborâți în rândul de jos, apucând pe cel anterior cu câțiva centimetri (până la 10). Cu cât maestrul se mișcă mai lent, cu atât stratul este mai gros pe perete, acest lucru trebuie luat în considerare.

Întregul proces de tencuială trebuie să fie realizat de două persoane. În timp ce unul aplică un strat pe perete, celălalt, folosind o regulă, uniformizează stratul aplicat până când este complet înghețat. Dacă dintr-o dată există goluri la suprafață după nivelare, trebuie să adăugați soluția din furtun și să mergeți din nou la regulă.

Adesea în colțuri sau la îmbinările tavanului și pereților, apar defecte minore. Acestea sunt îndepărtate cu o spatulă convențională. După ce toți pereții au fost prelucrați, mașina de tencuit trebuie demontată și spălată bine, astfel încât soluția reziduală să nu înfunde canalele și dispozitivul să dureze cât mai mult posibil.

Video despre cum să aplicați tencuiala cu o mașină manuală.

Unde se folosește mașina de tencuit?

Cu acest dispozitiv, puteți tencui cu ușurință nu numai pereții din interiorul sau exteriorul casei. Și, de asemenea, s-a arătat bine la nivelarea tavanului, unde este mult mai greu să efectuezi deja dificila muncă.

De asemenea, puteți utiliza mașina de tencuit pentru:

aplicarea mortarelor de gips și ciment;
tencuială cu strat subțire;
amorsare și chit;
crearea unui etaj de autonivelare;
lucrări de pictură;
șapă de beton din ciment.

Cum să faci o mașină cu propriile mâini

Dispozitivul pentru aplicarea tencuielii poate fi realizat independent, dacă există o astfel de dorință și oportunitate. Pentru aceasta veți avea nevoie de:

extinctor vechi;
compresor pentru alimentarea cu aer;
furtun și tub.

Un cilindru de stingător va funcționa foarte bine, deoarece are un mâner, o manetă de eliberare și o duză. Tot ce trebuie să faceți este să scoateți fundul. Un astfel de recipient trebuie ținut cu susul în jos, astfel încât soluția va fi furnizată de sus.

De asemenea, trebuie să faceți o mică gaură opusă duzei și să fixați tubul de alimentare cu aer acolo, astfel încât să fie la o distanță de aproximativ 2 cm de priză. Cu cât spațiul dintre tub și duză este mai mic, cu atât soluția va fi aruncată mai mult.

De asemenea, trebuie să acordați atenție duzei în sine. Este de dorit ca diametrul său să nu depășească 4-5 mm, în acest caz să se formeze jetul de cea mai bună calitate.

Apoi, trebuie să conectați compresorul cu un furtun la tub și dispozitivul este gata. Dacă aplicați puțină presiune, atunci stratul va fi destul de aspru, dar pe măsură ce crește, se va obține o suprafață mai netedă.