Mașină de tencuit - un asistent credincios pentru orice finisare. Pâlnia cu mâinile ei. Cum să scutură rapid și calitativ pereții cum să facă mașina de tencuit de la compresor

Aparatul este tencuit pentru decorarea mecanizată pe perete ajută o persoană să scape de muncă manuală. Acest lucru este deosebit de important atunci când efectuați lucrări de reparații pe o unitate mare într-un timp scurt. Aparatul de tencuire este procesul de aliniere a pereților cu amestecuri speciale. Vă permite să înlocuiți execuția muncii cu propriile mâini pe metoda mecanicăPrin producerea preparatului amestecului și aplicați-o la suprafață.

Dacă manual când lucrați:

Amestecul trebuie preparat prin porțiuni mici datorită turnării rapide, aproximativ 50 de minute.
Operațiunile sunt efectuate încet.
Chiar și suficiente tencuieli experimentate de fiecare dată când soluția nu va fi capabilă să pregătească aceeași consistență.
Este imposibil să se aplice amestecul în același timp pe întreaga suprafață:

soluția este amestecată;
dopuri pe perete.

Ca rezultat, o parte din perete se usucă practic, al doilea - se usucă și pe cea de-a treia soluție aruncă doar. Ca rezultat, suprafața este obținută cu o scalie care, în timp, poate duce la nereguli și fisuri.

Spre deosebire de procesul manual, mecanizat permite:

Puneți stratul rapid și fără probleme.
Obțineți o finisare mai bună a suprafețelor.
Salvați soluția - este utilizată semnificativ mai mică. Acest lucru se datorează faptului că cu agitarea unității, amestecul este saturat cu aer, crește volumul soluției.

Prin urmare tencuială manuală Aproximativ 16 kilograme de soluție sunt necesare pentru decorarea unui metru pătrat al zonei și când utilizați aparatul -13 kilogram. Pe un strat există 3 kilograme. La aplicarea a trei straturi, această diferență este deja de 9 kilograme, ceea ce înseamnă că prețul materialului va fi mai mic.

Procesul de fațadă și pereți pentru un timp mai scurtCeea ce îmbunătățește semnificativ productivitatea. Dispozitivul este aplicat la suprafață mult mai rapid. Acest lucru vă permite să utilizați o spatulă mai largă și o regulă lungă decât atunci când rulați manual. Suprafața peretelui se dovedește a fi mai fină, ceea ce este foarte important la finalizarea suprafețelor.

Principiul de funcționare a agregatului și a tehnologiei de aplicare a unei soluții

Elementul principal al aparatului pentru tencuială:

Acesta vine în apă și amestecul uscat este turnat. Proporțiile materialelor sunt programate, ceea ce face posibilă obținerea unei soluții doar a consistenței dorite.
Aici compoziția este bine amestecată, izbucniri, saturate cu oxigen.

Atunci:

Amestecul prin furtunuri este aplicat pe suprafață.
Utilizarea duzelor speciale permite timpul minim pentru a acoperi o suprafață mare și dimensiuni mari ale regulii și spatulei pentru a alinia această suprafață în câteva minute.

Sfat: cu tencuială mecanizată, unul sau doi muncitori pot efectua o cantitate mare de lucru, la o viteză de până la cinci ori mai rapidă decât manual.

Instrucțiunile pentru exploatarea tencuielii includ:

Folosind un nivel, curbura pereților este măsurată.
La colțurile externe, sunt instalate faruri - ghiduri din aluminiu. Aceste lucrări sunt efectuate manual.

Dispozitivul este conectat la rețeaua de alimentare și la sursa de alimentare cu apă.
Un amestec uscat adoarme în buncăr pentru tencuială.

Sfat: În absența alimentării cu apă pe șantierul de construcție, ar trebui să utilizați pompa inclusă în pachetul echipament. Acesta furnizează fluid buncărului, indiferent de tipul de capacitate.

Rezervorul de amestec de țesut este livrat în camera de amestecare.
Compoziția este amestecată bine cu apă până când se dovedește o consistență omogenă.
Agitarea apare în mod constant cu întregul proces de funcționare al mașinii, ceea ce permite obținerea unei soluții de o calitate suficient de înaltă.
Amestecul pentru furtunul de soluție intră în suprafață care urmează să fie procesat și este aplicat uniform la acesta, așa cum se arată în fotografie.

Soluția de pe pereți este aliniată cu spatule mari, plăci și reguli. În acest caz, suprafața este menținută până când este netedă și netedă.
Amestecul de tencuire de pe pereți este lăsat să se usuce.
Pentru finisaje, sunt pregătite alte secțiuni ale peretelui, sunt aduse colțuri.
Toate etapele procesului de tencuială sunt monitorizate de nivelurile de construcție.
Ultima operațiune este eliminarea zgârieturilor mici și proeminențelor, amestecând suprafața cu un burete special.

Ce amestec este utilizat pentru dispozitivele

Pentru dispozitivele de tencuială, amestecul este produs:

Uscat.
Lichid.

Ei pot gestiona suprafețele de la:

Carton de gips(Vezi cum să tencuiesc gips-carton și să o faci).
Beton.
Plăci de beton armat.
Cărămidăcare poate fi:

silicat;
gol;
ceramică.

Beton aerat..
Sărbători beton.

Sfat: Soluția preparată trebuie utilizată la o temperatură cuprinsă între 5 ° C și 29 ° C. Înainte de a începe tencuiala, aplicată de tipul de suprafață tratată de suprafață, grund.

In afara de asta:

Se utilizează o compoziție specială de tencuială pentru fixarea unui profil unghiular.
Pentru fațadele de tencuială, soluția este realizată din amestecuri, care sunt proiectate pentru acest tip de muncă.
Pentru decoratiune interioara Este mai bine să utilizați amestecuri bazate pe gips. Ele sunt folosite pentru a alinia suprafețele plafoanelor și pereților în încăperi cu umiditate scăzută. Tencuiala Gypsum permite suprafeței să facă o mai buna, netedă, cu putere mare și ecologică.

Cum se face un dispozitiv pentru aplicarea tencuielii

Aparatul de casă pentru tencuială, precum și unitatea industrială, vă permite să aplicați soluția mai rapidă și mai bună decât manual. Unul dintre ele poate fi o găleată pneumatică de casă sau un buncăr mic.

Acest lucru, nu foarte complicat, dispozitivul vă permite să efectuați o soluție la pereți cu aproape nici o pierdere, foarte repede, fără o pregătire specială. Ca material suplimentar pentru auto-fabricare, videoclipul este oferit în acest articol.

Sfat: Adaptarea acestui tip este destinată finalizării suprafețelor mari, pentru tencuiala întregii clădiri. Cu volume mici din zona cultivată, va fi necesar să se instaleze dispozitivul și la sfârșitul lucrării, spălarea ulterioară a acestuia.

Avantajele dispozitivului, comparativ cu procesul manual, sunt:

Rata de aplicare a soluției crește cu aproximativ 2,5 ori, fără a pierde calitatea stratului de acoperire - presiunea cu jet de cerneală creată, contribuie la aderența.

Finisajul poate fi efectuat folosind diferite impurități și fibre.
Soluția poate fi aplicată pereților în interior și în afara acesteia.
Dispozitivul este ușor de curățat. Pentru a facilita îngrijirea, capacitatea este mai bine făcută din oțel inoxidabil sau galvanizat. Pneumaticii trebuie să arunce pur și simplu jetul de lucru al aerului, după care toate detaliile sunt uscate.

Pentru a face un astfel de mecanism pneumatic, în primul rând, ar trebui înțeles prin care principiul funcționează, ceea ce va facilita asamblarea pneumaticului.

Acțiunea dispozitivului se efectuează într-o astfel de secvență:

Din compresor, jetul de aer prin furtun intră în găleată, care este umplut cu o soluție.
Pe peretele opus al rezervorului există găuri pentru împingerea sub presiunea amestecului.
Peretele frontal al găleții este realizat cu o pantă, aceasta va permite o amestecare mai eficientă din recipientul în care este pregătit în avans.

Sfat: astfel încât soluția nu este blocată atunci când este aplicată pe tavan, ar trebui să se facă un mic capac pe partea superioară a buncărului, care va închide numai partea a treia a gaurei din cealaltă parte unde va fi furnizat aerul.

Furtunul pneumatic este pus pe duza, care servește duza, diametrul interior trebuie să fie de 5 milimetri și diametrul orificiului - 12 milimetri.
Duză este reglementată astfel încât să fie de aproximativ 20 de milimetri de la el pe peretele frontal sau la priză. În care partea de jos Cupa poate fi mult mai mare: 50 × 50 milimetri sau 70 × 70 milimetri.
Materialul pentru fabricarea designului este ales foarte diferit, de la orice piese depuse. Este important ca principiul să fie observat: soluția este coborâtă printr-un spațiu îngust în jos și împinse aerul.

De exemplu, cu o creștere a distanței până la peretele frontal de la duza, până la 100 milimetri, aproape toată puterea pneumatică va lăsa rezistența soluției și numai bulele vor fi observate în partea superioară a rezervorului și Soluții slabe. Prin priză.

Brokes sunt fixate pe părțile laterale ale găleții prin două cleme fixate pe marginile buncărului și ale duzei în sine. În acest caz, găleata primește trei puncte de sprijin. Clamele pot fi sudate, nituri securizate, partea din față trebuie fixată pe conexiunea filetată.

Sfat: Când este necesară tensiunile Pneumonovski, este necesară utilizarea unei soluții mai dense.

Un pistol este conectat prin furtunul la compresor, caz în care presiunea este necesară de la două la trei atmosfere: cu o magnitudine mai mare, va fi un spray de pulverizare, cu un mic - nu va exista nici un jet.
Atunci când tencuielarea, distanța față de ieșire din perete este selectată cu aproximativ 18 centimetri, iar grosimea stratului este ajustată după cum este necesar.

Sfat: Pentru a mări viteza de lucru, ar trebui să faceți mai multe duze și prize. Furtunul în orice caz rămâne unul.

Utilizarea oricărui aparat mecanic facilitează procesul de suprafețe de tencuială.

Utilizarea unui mod mecanizat de tencuire a suprafeței vă permite să obțineți o bază perfectă pentru finisarea în continuare într-o singură zi. În același timp, calitatea tencuială a pereților este mult mai mare decât atunci când se utilizează metoda mecanizată. Despre cum să împușcați pereții cu o mașină pentru a vorbi mai departe.

Mâinile de ipsos mașină: Caracteristici Mașină pentru a face tencuială
Amestec amestecat tichete - caracteristici Gătit
Mecanistrând stucul de tencuială metodă - Tehnologie Hold.

Mâinile de ipsos mașină: Caracteristici Mașină pentru a face tencuială

În procesul de fabricație a mașinii de utilizare a tencuială dispozitiv special. Funcția sa principală este de a efectua o soluție a soluției și de a se asigura că o amestecare de înaltă calitate. Ca rezultat, este posibilă obținerea consistenței perfecte asupra compoziției pentru a efectua cofraje.

Partea manuală a lucrării implică componentele necesare în cantitatea dorită în cantitatea dorită. În partea de amestecare a mecanismului, compoziția este produsă și tencuiala este furnizată din buncărul acumulativ. Cu ajutorul unei duze speciale, compoziția este presărată uniform de-a lungul peretelui.

Acest dispozitiv are o structură destul de complicată, deci este destul de dificil să se facă mașina pentru tencuiala de mașini.

O persoană de cofrare ar trebui să direcționeze numai furtunul de la dispozitiv, oferind un perete uniform de perete într-un raport de baliză. Aplicarea excesivă a soluției reduce rezistența tencuială și insuficientă - duce la aspectul lumenului pe pereți. Valoarea optimă a grosimii de pulverizare este de la 10 la 35 cm.

Ca parte a dispozitivului pentru tencuială, un rezervor este neapărat prezent, în plus de apă cu ciment. Datorită unui program specific, dispozitivul controlează în mod independent proporțiile ingredientelor. În interiorul rezervorului special, ingredientele sunt conectate între ele.

Duzele speciale accelerează semnificativ viteza tencuielii. Compoziția de rulare pe perete este efectuată de spatule mari. Viteza tencuielii mecanice comparativ cu manualul de 5 ori mai mare. În plus, două persoane sunt suficiente pentru a îndeplini munca. Unul dintre ele determină compoziția pe perete, iar cea de-a doua netedă.

Lucrarea de pornire urmează cu măsurarea curburii peretelui. În aceste scopuri, utilizați nivelul. Pe unghiuri externe este necesar să se instaleze ghiduri din aluminiu. Mai mult, lucrarea este automatizată și presupune aplicarea pe suprafață.

Inițial, dispozitivul este conectat la apă și electricitate. Apoi, în interiorul buncărului este adormit. Unele mașini pentru fabricarea tencuielilor sunt echipate cu o pompă specială care pompează apa dacă nu există alimentarea cu apă centralizată pe site.

Folosind șurubul de alimentare, tencuiala este livrată într-o cameră specială în care este conectată la apă. Mașină, pe tot parcursul fluxului de lucru, amestecarea continuă gata. Prin urmare, calitatea soluției are caracteristici tehnologice foarte ridicate, compoziția se caracterizează printr-o bună aderență la bază.

Apoi, soluția este transportată prin furtun la suprafață. Aliniați soluția de pe perete ajută la o spatulă, călcat, regulă. Tipul de instrument utilizat este determinat de natura și locul de muncă. După alinierea suprafeței, soluția este lăsată înainte de a se usca. Pentru a controla netezirea metodei mașinii de tencuială, se utilizează nivelul. Pentru a elimina zgârieturile mici, peretele se rândește cu un burete special.

Comparând metoda manuală și mecanizată de a efectua pereți tencuiți, primul are astfel de avantaje:

Soluția este amestecată și comunicată consistenței dorite printr-o metodă automată. În același timp, costurile fizice pentru tencuială sunt reduse.
Coerența soluției este aceeași în toate etapele de lucru. Deoarece mașina o amestecă constant. Prin urmare, suprafața nu este acoperită cu fisuri sau nereguli.
Metoda mecanizată de tencuială reduce cantitatea de soluție pentru aplicarea peretelui.
Timpul de execuție al muncii este de mai multe ori mai mic decât atunci când se utilizează o metodă manuală.
Suprafață tencuită de înaltă calitate, textura netedă, fără defecte.

Blend pentru caracteristici mecanizate de tencuială - Pregătire

Există două variante de compoziții pentru efectuarea tencuielului de mașini mecanizate: lichide și uscate. Cu ajutorul lor, este posibil să se proceseze diferite suprafețe ale suprafeței, pe bază de gips-carton, beton, beton armat, cărămidă, beton aerată. Intervalul de temperatură al aplicației soluției este limitat la 5-30 grade de căldură.

Inițial, suprafața primerului, care îmbunătățește adeziunea dintre perete și ipsos. După uscarea sa, se produce o muncă suplimentară. Profilul unghiular este fixat pe o soluție de tencuială deosebit de durabilă. Tencuiaza fațadelor implică utilizarea amestecurilor speciale pe bază de nisip-ciment. Pentru utilizarea de apă de reproducere. Aditivi speciali ca parte a unor astfel de metode de tencuială de a ajusta nivelul plasticității și timpul înghețat. Aceleași formulări sunt folosite pentru a decora piscine și camere și niveluri înalte umiditate.

Pentru execuție tencuiala internă Compozițiile care au o bază de gips sunt potrivite. Ele sunt capabile să capteze rapid, totuși, nu sunt potrivite pentru spații cu niveluri ridicate de umiditate. Materialul trece de aer, deci permite ca pereții să respire. Ca rezultat, este posibil să obțineți o acoperire perfect netedă pentru finisarea ulterioară.

Lucrul cu compoziții de ciment-nisip este necesar să așteptați uscarea lor completă, astfel încât aceștia să taie forța. Compoziția aplicată de aparat este mai lichidă decât cea aplicată manual. Deoarece ar trebui să strige peste suprafață.

Stucoat de pereți cu o manieră mecanizată - tehnologie

Urgența metodei mecanizate de aplicare a tencuială este justificată în primul rând în spațiile unei zone mari. Procesul de tencuială durează una, două zile, cu faptul că, manual, nu ar fi suficient pentru împlinirea ei.

Pentru a efectua aplicarea mecanizată a tencuială, este necesar ca prezența unei stații de tencuire și a unui pistol, pe care există un compresor care alimentează compoziția sub presiune. Ca urmare, este posibil să obțineți pereți perfect netede, tencuieli pe care se distinge prin rezistență și are o durată lungă de viață.

Stația de tencuire este un sistem independent, în interiorul care este pregătită soluția. Apoi, ajunge la pistol și este servit pe perete. Compoziția uscată adoarme în recipientul de buncăr, care este turnat cu apă. Este necesar să păstrați pistolul greu, deoarece soluția are o presiune mai mare. Pistolul trebuie să fie într-un unghi drept în raport cu suprafața care va fi tencuită.

O altă formă de realizare a ipsosului mecanizat este utilizarea unui pistol de desene animate. Acest dispozitiv nu prepara soluția independent, dar implică umplerea amestecului finit în partea superioară a instrumentului. Apoi, compresorul este pornit, care a pulverizat soluția de pe suprafață. Arma este ținută în mod constant în mâinile lui și creează o încărcătură mecanică ridicată, pe o persoană care lucrează cu el. Este mai puțin convenabil decât stația de tencuire.

O altă formă de realizare a tencuială cu o manieră mecanizată este utilizarea pneumaticopatilor. Conectarea compoziției pe perete este efectuată datorită unui container special de oțel, o compoziție stratificatoare.

Acestea disting lopatele pentru pereți sau pentru plafoane, în plus, ele diferă în raport cu forma, mărimea și aranjamentul găleților. Performanța de lucru cu o astfel de comandă este o ordonanță de mărime mai mică decât cu o stație specială.

În orice caz, înainte de a aplica tencuiala mecanizată, este necesar să se pregătească suprafața. Pereții sau tavanul sunt curățați de praf și murdărie, iluminarea este făcută. Apoi se aplică compoziția primerului și apoi sunt instalate ghidajele unghiulare. Deoarece acestea sunt fabricate din metal, ele trebuie tratate cu anti-coroziune.

După aceea, tencuiala de suprafață începe. Amestecurile uscate sunt plasate în buncărul mașinii, cantitatea de apă cea mai mare parte a modelelor de dispozitive pentru efectuarea tencuială mecanizată sunt determinate de ele însele prin utilizarea stație de pompare. Stucul este aplicat în perpendicular pe pereții direcției. În prezența excesului, ele sunt direcționate către o parte a peretelui care nu este încă umplut cu ipsos mortar sau în locuri greu accesibile.

Tencuiala de întindere este efectuată după 3-4 ore de la momentul aplicării acestuia pe perete. Cu aceasta, este posibil să scăpăm de defecte semnificative pe pereți și să le dați netezime. Apoi, este necesar să așteptați o uscare completă a compoziției, care este efectuată timp de trei zile. După aceea, treceți la șocul șocant al suprafeței. Dacă în cameră există o umiditate ridicată, timpul de uscare al compoziției crește până la șapte zile.

Furtunul din mașină trebuie să fie condus prin linie, următoarea linie trebuie să fie jumătate peste cea anterioară. Astfel, este posibilă realizarea unei distribuții uniforme a compoziției pe perete și netezimea creșterii stratului de acoperire. Farile trebuie să fie sub stuc.

Dacă au fost utilizați faruri, din metal, ele sunt îndepărtate imediat după lucrare. Astfel, pereții nu vor fi corozivi. Pentru a șoca canelurile sub balize, utilizați un instrument de mână.

Etapa finală de măcinare a suprafeței cu un glore de cauciuc. Suprafața este hidratată cu apă și faruri. Astfel, utilizarea unui dispozitiv pentru tencuielile de mașină simplifică foarte mult procesul de preparare a soluției și îl aplică la suprafață.

Metoda prelucrată pentru tehnologia de tencuială

Procesul de aplicare a tencuielii pe pereți cu o metodă mecanizată constă din astfel de pași:

Transportul echipamentelor pe un șantier de construcții. Instalarea și setarea postului.
Lucrați în zonele de lucru: Îndepărtarea ornamentelor vechi, efectuarea de morți și pereți de grund.
Verificarea pereților pe planețea folosind nivelul. Locuri de marcare de plasare.
Alinierea soluției pe perete, dacă este necesar, reaplicarea și nivelarea tencuielii.
Finalizați finisajul cu ajutorul regulii. Executarea pereților de ciocnire SHP.

În procesul de efectuare a unui șapă mecanizată a tencuielii în interior, temperatura aerului pentru funcționarea lucrărilor trebuie să fie de cel puțin +12 grade. În același timp, nivelul de umiditate nu trebuie să depășească 60%.

În plus, deschiderile ferestrelor glazurate ar trebui să fie prezente în cameră, sistemul de încălzire, șapă aliniată. Suprafețele tencuite interne și externe trebuie protejate împotriva umidității excesive.

Tencuiala de fațadă mecanizată

Procesul de fațade mecanizate de tencuială este destul de complicat și poate fi complicat cu ea fără experiență de lucru aproape imposibil. Prin urmare, dacă mai devreme nu ați efectuat cofrajul pereților cu un mod mecanizat, este mai bine să aveți încredere în această întrebare profesioniștilor.

Etapa inițială a lucrării implică o inspecție vizuală a locului de muncă. Determinarea curburii pereților, îndepărtarea măsurii pe pereți și colțuri. Apoi, cantitatea de material utilizată în lucrare este determinată și achiziția sa este făcută.

La efectuarea lucrărilor de finisare, este adesea utilizată tencuială mecanizată pentru prepararea bazei. Această abordare vă permite să formați un strat neted de grosime suficientă și o textură interesantă. Oferim pentru a face față caracteristicilor și tehnologiei muncii.

Tencuială mecanizată - Garanție a formării unui strat de înaltă calitate
Foto: Imagini.Musterhaus.net.Net.

Citiți în articol

Pereți mecanici de ipsos - ceea ce este

Pentru a implementa această metodă de decorare a pereților, se utilizează echipamente speciale, permițându-vă să abandonați aproape complet munca manuală. Acest lucru crește semnificativ performanța lucrărilor efectuate și contribuie la îmbunătățirea calității acestora. Viteza pereților de tencuială mecanizată este de 5-6 ori mai mare decât metoda manuală.

Pentru a profita de acest lucru, nu ar trebui să fii localizat numai în echipamente speciale, dar, de asemenea, aveți abilități și cunoștințe speciale. Cu o aplicare independentă a tencuială, o modalitate mecanizată este de a alege alegerea echipamentelor și a uneltelor. În caz contrar, va fi dificil pentru ei să profite de lipsa de abilități și cunoștințe.

Echipamentul special este folosit pentru a aplica
Foto: Profes.ru.

Caracteristicile de tencuială funcționează printr-o modalitate mecanizată în interiorul clădirii

Dacă este necesar, tencuiala poate fi efectuată de un mod mecanizat în interiorul clădirii. Procedura de efectuare a muncii este semnificativ diferită în funcție de bază. Compoziția poate fi aplicată la baze verticale și orizontale. Admisibilă pentru a folosi gips, var și soluții de ciment. Prețul tencuielii mecanizate depinde direct de tipul de compoziție utilizat.

Pentru munca internă Pot fi utilizate diferite compoziții
Foto: Styazhkaprof.ru.

Tencuială de perete mecanică: secvența acțiunilor

Pereții mecanici ai stucului sunt efectuați în următoarea secvență:

pregătirea fundației. Praful și murdăria sunt îndepărtate din perete. Se aplică un strat de grund. Farurile sunt stabilite care determină grosimea stratului aplicat;
echipamentul este colectat, se stabilesc modurile necesare, se prepară o soluție;
cu ajutorul echipamentului selectat, amestecul este aplicat pe perete. Arma este situată în unghi drept. Grosimea stratului formabil este reglabilă prin schimbarea presiunii. Compoziția este aplicată cu un unghi sau o articulație;
Acoperirea este aliniată cu regula. După o jumătate de oră după aplicarea, suprafața tencuită este umezită și frecat stratul.

Echipa profesională cu sarcina lui se confruntă suficient de repede
Foto: D6Z72AALEKWC3.crodfront.net.

Oferim să vizionăm videoclipul pe care îl descrie în detaliu modul în care se efectuează pereții de ipsos mecanizat:

Tencuiala de tavan mecanizat: subtilități de proces

Placa de plafon se efectuează în următoarea secvență:

pregătirea suprafeței. Toate murdăria, gunoiul, obiectele metalice, neregulile netezite sunt îndepărtate. Se aplică un strat de grund;
determinarea locației și a instalării balizelor pentru care se va efectua plafonul cu tencuială mecanizat. Farurile sunt situate la o distanță de 1-1,5 m unul de celălalt. Locația lor este plătită unei atenții speciale, deoarece cele mai fine ale stratului formabil depinde direct de acest lucru;
pregătirea amestec de lucrudacă este necesar, atunci când utilizați echipamentul selectat;
aplicând un amestec la suprafață cu benzi de aceeași lățime. Acest lucru ar trebui să asigure suprapunerea fiecărui ulterior;
alinierea suprafeței cu ajutorul unei reguli care trage, făcând mișcări de la o parte la alta;
procesarea finală a plafonului.

Aderență atentă la tehnologie - asigurarea calității
Foto: PBS.TWIMG.com.

Oferim să vizionăm un videoclip pe care procesul este arătat clar:

Caracteristicile tensiunii mecanizate de fațadă

Lucrul pe stradă poate fi efectuat numai la temperatura pozitivă. Acest lucru permite nu numai pregătirea corectă a bazei, ci și pentru a crea condiții confortabile pentru lucrători. Mecanistrului se efectuează utilizând numai soluții de ciment. Echipamentul utilizat trebuie să fie configurat să utilizeze amestecul cu compoziția fracționată selectată. Mai ales dacă alegerea este făcută în favoarea "coroed".

Compoziția poate crește la o înălțime destul de mare.
Foto: kamtehnopark.ru.

Tehnologia aplicării pereților de tencuială prin metoda mecanizată

Pentru aplicarea tencuielii de perete, diferite echipamente pot fi utilizate de un mod mecanizat. Performanța sa structurală determină în mare măsură procedura de utilizare.

Atunci când se utilizează echipamente speciale, este important să se respecte recomandările producătorului.
Foto: SpecStroy-snab.ru.

Mijloacele de ipsos mecanizate cu mașini și stații

Cu ajutorul mașinilor și stațiilor, sunt produse pereți de ipsos mecanizat profesional. Cu ajutorul lor, nu numai amestecul de pe perete este transferat, dar și prepararea sa este efectuată. Din acest motiv, aceste agregate au un design destul de cuprinzător. Compoziția lor include:

buncăr special conceput pentru a încărca un amestec uscat;
o cameră în care se prepară o soluție;
un mecanism de șurub care oferă un amestec în cameră și o pompă specială;
compresor de aer;
solver pistol.
diverse cabluri și furtunuri.

Stația include noduri speciale.
Foto: Rov-st.ru.

Când utilizați mașini și stații, amestecul uscat este încărcat într-un buncăr special. Dispozitivul este conectat la apă, sistem de alimentare, compresor, dacă acesta din urmă nu face parte din unitate. În interiorul echipamentului pentru tencuială mecanizată, se prepară un amestec cu raportul necesar al componentelor și apoi printr-un furtun de mortar special este furnizat la o distanță de până la 20 m. Arma vă permite să reglați viteza de alimentare.

Pistolul trebuie plasat corect
Foto: Inverbo.ru.

Datorită unui astfel de dispozitiv, stația este capabilă să lucreze continuu timp de câteva ore. În loc de o brigadă a lucrătorilor, șocul de perete poate fi realizat de doi specialiști: unul determină o soluție la bază, al doilea - aliniază regula.

Oferim să vizionăm videoclipul care prezintă pereții mecanici de tencuială:

Folosind pneumaticopats-hopper

Un astfel de aparat este o structură de oțel sub forma unei piramide rupte având un volum de 5 litri. Cu aceasta, asigură mișcarea soluției de tencuire pe baza pregătită. Pe de altă parte, există o pârghie specială care vă permite să ajustați alimentarea cu aer comprimat și amestec de tencuieli.

Populatorul pneumaticopatic are o performanță relativ simplă
Foto: ProductCenter.ru.

În timpul funcționării, soluția este extrasă din rezervor. După aceea, duza de scule este trimisă pe perete și, apăsând pârghia, conduce în acțiune. Aerul comprimat furnizează transportul amestecului la bază și distribuția sa uniformă pe suprafață.

Un design constructiv relativ simplu vă permite să puneți tencuiala cu un mod mecanizat cu propriile mâini. Performanța unui dispozitiv similar poate ajunge până la 60 m² / h. În același timp, tencuiala mecanizată costă relativ ieftină.

Pe oră puteți gestiona până la 60 m²
Foto: dekoriko.ru.

Atenţie!Pantofi de pneumaticopat pentru pereții de tencuială în performanțe constructive diferă de același instrument pentru prelucrarea plafonului.

Cu ajutorul unui pneumaticist

Pentru aplicarea amestecului, se utilizează un instrument special pentru a aplica pe pereții unui amestec gata realizat printr-o duză de butoaie scurtă, cu o varietate de duze care asigură stropirea soluției. Un furtun de aer comprimat este conectat la pistol, creând presiunea necesară. După apăsarea declanșatorului pneumatic, soluția este furnizată la baza procesată. Apăsarea repetată Oprește fluxul amestecului.

Echipamentul pneumatic vă permite să reglați viteza de alimentare a amestecului
Foto: Otdelka-expert.ru.

Pro și dezavantaje ale tencuielii de perete mecanizate: Luați în considerare caracteristicile metodei

Avantajele acestei metode ar trebui să includă:

performanta ridicata. Cu ajutorul lor, puteți aplica până la 1 m³ / oră, ceea ce permite finalizarea la 40-60 m², în funcție de grosimea stratului formabil;
strat formabil de înaltă calitate. Când utilizați inițial un sistem automatizat, un strat neted este oprit manual;
aderență ridicată de acoperire la bază datorită distribuției uniforme a stratului și aceeași rată a amestecului. Acest lucru ajută la umplerea cu o soluție de toate neregulile de pe suprafața peretelui;
consumul minim de ipsos pentru aplicații mecanizate. Când se aplică, soluția se sprijină uniform pe perete și practic nu este pulverizată;
abilitatea de a refuza prepararea pereților, care ajută la reducerea costurilor lucrărilor de finisare.

Grosimea stratului formabil poate diferi
Foto: shtukaturka78.ru.

Tencuiala mecanizată a pereților nu are doar avantaje, ci și dezavantajele la care pot fi atribuite:

costul ridicat al echipamentelor. Din acest motiv, metoda este practic folosită în viața de zi cu zi, deoarece ieftin efectuează zidurile de ipsos mecanizat în acest caz nu vor funcționa;
necesitatea de a se conecta la sistemul de alimentare cu apă și prezența unei cantități suficiente din amestec;
necesitatea de a utiliza o soluție cu o compoziție adecvată.

Costul ridicat al echipamentului - principalul dezavantaj
Foto: Lost-empire.ru.

Cât de mult este tencuiala pereților de către modul mecanizat - revizuirea prețurilor pentru m²

Pentru a nu plăcerea plăcilor de bază a bazei, este necesar să se știe în avans costul pereților de tencuială mecanizat pentru 1 m². Tarifele depind de tipul de compoziție utilizat și de tehnologia de aplicare. Alegerea opțiunii corespunzătoare, merită familiarizată cu toate ofertele. În medie, prețul pentru 1 m² de pereți de ipsos aplicat printr-o manieră mecanizată, începe de la 560-900 de ruble pe pătrat dacă este aplicată compoziția gipsului. Ratele depind de grosimea stratului formabil. Prețul pereților de tencuială mecanizat cu soluție de ciment-nisipos este ușor mai mare. Tarifele încep de la 600-900 de ruble pe pătrat.

Costurile formării stratului pot diferi semnificativ.
Foto: Stroysand.ru.

Ce este o șapă de bandă mecanizată: caracteristicile procesului

Echipamentele speciale pot fi de asemenea utilizate pentru a forma șapă de pardoseală. Datorită acestui fapt, este posibil să se pregătească o zonă destul de mare sub stabilirea stratului de finisare pentru o perioadă limitată de timp. Oferim să ne cunoaștem caracteristicile tehnologice Performanţă.

Întotdeauna un rezultat excelent
Foto: Ask-ntr.ru.

Tipuri de cravată mecanizată

Legăturile de podea pot fi:

umed. Acesta va putea să îndeplinească orice constructor cu o soluție de beton de ciment. După umplerea sa, compoziția este egalizată. Datorită cantității mari de apă, suprafața formată în procesul de uscare se poate sparge;
uscat. Este rar folosit. Implică fructele de umplutură uscată și de stabilire a foilor de fibre de gips;
semi uscat. Este o cravată mecanizată, pentru formarea de echipamente speciale utilizate.

Semi semi se usucă mai repede
Foto: foto.7ya.ru.

Avantaje și dezavantaje

Utilizarea unei metode mecanizate pentru formarea unui șapă are o serie de avantaje:

formarea unei suprafețe perfect netede care este adecvată pentru stabilirea oricărei acoperiri de finisare;
soluția nu este introdusă în soluție un numar mare de Apă, care accelerează semnificativ viteza de uscare a betonului. Grout poate fi efectuat la câteva ore după formarea unui șapă. Munca este efectuată în pantofi speciali, asigurând o presiune uniformă pe suprafața podelei;
reducerea termenului limită pentru uscarea soluției de beton la 1-2 săptămâni. În același timp, apa nu se scurge pe podelele inferioare;
procesul de formare a șapei este accelerat de mai multe ori;
este posibil să se evite crăparea soluției în momentul de uscare;
vă permite să abandonați utilizarea suplimentară a amestecurilor de autorelare;
absența prafului în interior, deoarece amestecarea componentelor este realizată în afara clădirii;
Șapa mecanizată rezultată este capabilă să asculte mult mai mult.

Formând o suprafață perfectă netedă
Fotografie: otdelo4nik.by.

Din defectele care merită remarcat:

necesitatea de a utiliza mai multe tipuri de echipamente scumpe;
lucrările trebuie efectuate de persoane care au anumite calificări;
fezabilitatea utilizării în zonele cu mai mult de 100 m².

Echipamentul special este necesar
Foto: Gemetik-plus.ru.

Tehnologie de stabilire

Pentru a forma un șapă de înaltă calitate, trebuie să vă respectați cu atenție această tehnologie. Pentru a face acest lucru, este necesar să se pregătească echipamente adecvate și să se ocupe de specificul utilizării sale.

Respectarea tehnologiei
Foto: static.tildacdn.com.

Echipamentul necesar

Pentru a implementa metoda mecanizată, trebuie să aveți la dispoziție:

pompa pneumatică în care se pregătește amestecul. Finalizarea cu o unitate pneumatică specială contribuie la furnizarea de beton finit la atelier. În funcție de caracteristicile echipamentului utilizat, dispozitivul furnizează o soluție la o înălțime de până la 120 m;
vibroree folosită pentru a compacta soluția;
mașină de șlefuit de disc care aliniază și compactează șapeul;
shporester. Suntem necesari cu o mare parte a camerei. Împiedică crăparea betonului și contribuie la uscarea rapidă a acesteia.

Pneumagnetal va ajuta la ridicarea soluției la înălțimea dorită
Foto: PerfectBraccraft.com.

Lucrări pregătitoare și impermeabilizare

Pregătirea fundației este de a verifica integritatea și curățarea acestuia din poluarea existentă. Toate deteriorarea identificată sunt îndepărtate folosind tencuială sau altă soluție adecvată. Un film de impermeabilizare este stivuit pe baza preparată și atașat la pereți cu o piatră de flystone la 10-15 cm.

Se efectuează aspectul nivelului. Pentru aceasta, farurile sunt instalate, determinând, la care înălțimea va fi turnată o soluție de beton.

Umpleți amestecul și șapeul de maturare

În funcție de tipul de echipament utilizat, se prepară o soluție sau un amestec uscat este pliat într-un buncăr special. După aceea, amestecul se umple de balizele expuse anterior. Cu ajutorul unei mașini de măcinare a vibrațiilor și a discului, amestecul este compactat și aliniat. Swinging cusături începe la 2-3 ore după umplerea amestecului. Dacă este necesar, suturile sunt tăiate.

Șapa este lăsată la uscare completă. Dacă lucrarea a fost efectuată în camera de pe partea de sud, suprafața formată este de dorit să se acopere cu un film.

Amestecul este servit printr-un furtun special
Foto: SK-RM.RU.

Cât de mult este așezarea unui mod mecanizat de șapă

Costul formării unui șapă semi-uscată depinde direct de grosimea sa și de tipul de echipament utilizat. Prețul este calculat pentru fiecare pătrat și de multe ori depinde de piața comună. În medie, prețurile încep de la 300 - 500 de ruble pe 1 m².

Orice reparație nu face fără mijloace auxiliare și un număr mare de materiale de construcție diferite, precum și echipamente. Utilizarea unor astfel de agenți primari este mult redusă și economisește puterea. Datorită diferitelor tehnici și instrumente pentru reparații, munca este mult mai ușoară și mai convenabilă, în plus, calitatea lucrărilor efectuate este în creștere.

Asistent important

Dezvoltarea modernă în domeniul echipamentelor de construcții a făcut posibilă simplificarea și facilitarea semnificativă a activității constructorilor. Un astfel de asistent mecanic este o mașină de tencuire automată. cu interne și în aer liber mare importanță: Ele sunt cele mai dureroase și consumatoare de timp, iar rezultatul în sensul literal ar trebui să fie evident.

Mecanizarea procesului de finisare face posibilă reducerea timpului de lucru, minimalizarea costurilor utilizării resurselor umane. În construcția de obiecte la scară largă, aceste condiții sunt de bază, deoarece în loc de o întreagă brigadă, lucrătorii pot fi prinși de unul sau doi oameni. Și acest lucru, la rândul său, afectează în mod semnificativ costurile materiale.

Descrierea echipamentului

Dispozitivul de procesare a peretelui este un agregat, dispozitivul și principiul funcționării căruia sunt destul de simple. Mașinile devin din ce în ce mai populare. Acest lucru se explică printr-o serie de beneficii:

Operație ușoară.
Viteza de a efectua lucrări de finisare.
Fiabilitate tehnică.
Universalitatea: posibilitatea aplicării amestecurilor de tencuieli uscate și umede.
Uniformitatea stratului.
Posibilitatea de acoperire a zonelor mari.

Mașina de ipsos este aproape indispensabilă cu construcții și reparații la scară largă. Închind pereții manual în camere de producție Plante viitoare de case de birou sau de înaltă altitudine sau bloc destul de dificil. Va fi lung și nu ușor chiar și cu cea mai experimentată brigadă de tencuieli.

În plus, puteți utiliza echipamentul care funcționează pe amestecuri gata făcute. În acest caz, mașina va fi mai ieftină, deoarece nu există buncăr pentru pregătirea soluției.

Principiul de funcționare

Tencuiala, care este aplicată utilizând un astfel de mecanism, este distribuită și cade mai uniform și mai îngrijorătoare. Acest lucru simplifică foarte mult și reduce perioada de realizare a lucrărilor de reparații. Este necesar să se ofere echipamente de acces la rețeaua electrică. Uneori va fi necesar să se prevadă condiții speciale, deoarece modificările industriale cu o capacitate de 380 sunt suficient de comune în vânzare și nu 220 W. În plus, este necesară sursa alimentării cu apă. Dacă nu există alimentarea cu apă, puteți utiliza orice recipient de apă, kitul include o pompă specială pentru hrana forțată. Mașina calculează cu precizie cantitatea necesară de apă și amestec uscat. Acest lucru vă permite să obțineți o soluție de înaltă calitate la ieșire.

Standardul lungimii furtunului vă permite să procesați suprafața de suprafață de până la 5 metri. Dispare trebuie să utilizeze schele, ca în cazul manualului.

Rezultatul lucrărilor de finisare afectează, de asemenea, calitatea amestecului utilizat pentru decorarea peretelui. Cel mai simplu și convenabil de a utiliza o soluție de gips. Este adaptat exact pentru aplicarea mașinii, spre deosebire de nisipul de ciment. Prima opțiune are, de asemenea, o serie de avantaje care afectează pozitiv rezultatele muncii, sub care este implicată mașina de ipsos:

Materiale ecologice.
Produs de calitate.
Nu necesită chituri ulterioare.
Suprafață albă.
Perete de uscare rapidă.

Tencuiala Gypsum vă permite să săriți umiditatea și aerul și să mențineți un microclimat natural interior.

Etape de lucru

În orice construcție sau lucrări de reparații Formare importantă. Ea este jumătate din tot. Planul de lucru viitor trebuie să fie bine curățat de straturile vechi, astfel încât suprafața peretelui sau a tavanului să fie pregătită pentru finisare.
Nu contează cât de exact apare cofrajul, suprafața ar trebui să fie netedă. Pentru aceasta, sunt instalate faruri, care măsoară curbura și nivelul nivelului suprafeței orizontal și vertical.
Setarea profilurilor pentru procesarea colțurilor.
Aplicarea primerului.
Mașina de tencuire este echipată cu un rezervor special, în care amestecul este preparat pentru aplicarea ulterioară la grundul uscat.
Aplicând un amestec cu un pistol tehnic, care îl distribuie uniform de-a lungul peretelui.
Alinierea și distribuirea soluției la nivelul farurilor, adăugând acele locuri unde nu este suficient și îndepărtarea superfluă.

Tencuiala mașinii vă ajută să efectuați fiecare etapă succesivă și ușor. Aplicarea soluției trebuie pornit de la colț în centru. Benzi sunt mai bune de făcut mai puțin de o lățime a contorului. După terminarea fiecărei etape, suprafața peretelui trebuie închisă cu un film, care este apoi tăiat. Astfel de recomandări părăsesc producătorii și materialele în sine.

Prelucrarea suprafeței peretelui

Această etapă este importantă și finală în tencuială. De asemenea, poate fi mult accelerat și ușurință. Acest lucru poate ajuta o mașină rapidă de tencuială. Acest lucru se întâmplă de obicei cu un burete și apă. Dar, în acest caz, echipamentul aproape însuși face munca, în special este convenabil pentru zone mari de finisare. Suprafața este complet potrivită pentru pictura sau lipirea tapetului. În plus, rezultatul final depinde de clasa de tencuială. Acesta este turnat pentru diferite spații.

Alegerea echipamentului

Mașină de tencuire, recenzii despre care predomină pozitive datorită avantajelor sale mari, trebuie să servească pentru o lungă perioadă de timp și să răspundă tuturor cerințelor clienților. Producătorii oferă astăzi o alegere largă diferite modelecare sunt capabili să efectueze suprafețe de cofraje. Eșantioanele germane, austriece și poloneze ale acestei tehnici sunt cele mai populare. Producătorii sunt gata să ofere stații de specialitate întregi sau suficiente agregate simple care pot funcționa în diferite condiții meteorologice, cu o scădere de temperatură mare de la 30 de grade de căldură la minus 40 în timpul iernii.

Modelul USM-150 se bucură de mare cerere în rândul organizațiilor de construcții. Mașina de tencuire a acestei modificări pentru caracteristicile tehnice și de înaltă calitate îndeplinește toate cerințele pentru tencuiala de înaltă calitate, pictura de diferite tipuri Amestecuri. În plus, pentru o mai mare confort, este echipat cu un centru de control și ajustare. Acest lucru vă permite să controlați viteza și rezistența soluției.

Ce criterii fac alegerea?

Principalele criterii la cumpărare ar trebui să fie:

Operație ușoară. Este important să se facă față conducerii omului, chiar și fără abilități speciale de construcție.
Salvarea materialelor. De regulă, consumul de soluție cu tencuieli de mașini este mult mai mic decât atunci când manualul.
Consum redus de putere.
Dimensiuni adecvate și greutate redusă. Dimensiunile ar trebui selectate Ținând cont de câte persoane vor lucra cu tehnica, cum funcționează extins finisaje.
Funcționalitate. Adesea, astfel de mașini sunt echipate cu echipament pentru pictura pe pereți.
Fiabilitatea și calitatea dispozitivului.
Transport și asamblare ușoară pe diferite obiecte.

În toate aceste condiții, putem dobândi în siguranță un astfel de asistent și să realizăm o gamă largă. lucrări de reparații și finisare Nu numai pereții, ci și acoperirea în aer liber.

Alternativă

Desigur, pentru a achiziționa un astfel de agregat nu este pentru toți. Prețul său variază de la 2 la 20 de mii de euro. Este cel mai adesea folosit de firme specializate care au brigade de reparații și construite. Are un efect pozitiv asupra unei imagini a unei organizații, atrage clienții. În plus față de cumpărare, puteți lua în considerare și versiunea de închiriere a mașinii. Va fi oarecum mai ieftin. Și chiar într-o oarecare măsură, mai ușor.

De regulă, în special, nu reparăm prea des, cu atât mai mult, cu cea mai mare actualizare a pereților și a genului. Cumpărați un instrument scump va fi impracticabil. Poate că nu este întotdeauna să o revindeți. Prin urmare, este rezonabil să o luați la data specifică lucrări de finisare Va fi destul de acceptabil.

Conform principiului "DIY"

În plus față de cumpărare și închiriere suficient o opțiune bună Achiziția hardware este de a asambla un astfel de dispozitiv ca o mașină de tencuire, cu mâinile tale. Desigur, viziunea pe care nu o va avea complet standard, dar funcțiile pot efectua același lucru și puteți adăuga chiar ceva nou.

Poate că performanța și puterea lor nu vor fi atât de mari. Maestrii pricepuți pot folosi facilitățile vieții pentru acest lucru. Cele mai simple și răspândite echipamentele de tehnologie de casă este aproximativ după cum urmează:

Stingător vechi de incendiu.
Duză.
Un metrou.
Compresor.

Se pare destul de convenabil și, numit o opțiune cu buget redus. O astfel de mașină de tencuit de mână va facilita lucrarea și va ajuta la acoperirea locurilor dificile la suprafață, chiar dacă nu sunteți un expert profesional în finisarea muncii.

Funcția principală a dispozitivului automat pentru suprafețele de tencuială este performanța unei soluții de frământare de înaltă calitate și furnizând în continuare calitatea și amestecarea rapidă. Astfel de mașini vă permit să obțineți compoziția ideală a consistenței sale, proiectată pentru a tensiona pereții.

Beneficiile mașinilor de tencuire în fața muncii manuale

Avantajul mașinilor de tencuire în acest caz este destul de vizibil. Cel mai important plus al utilizării aparatului este independența și scutirea de la munca manuală de rutină la prepararea soluției. Mașina va facilita foarte mult și va accelera fluxul de lucru unei singure persoane. Avantajele suplimentare ale mașinilor de tencuială sunt următoarele momente de lucru.

De regulă, prepararea unei soluții pentru tencuială necesită o persoană în timpul amestecării conformității cu proporții precise între apă și amestecuri uscate. Dacă oamenii pot fi confundați în calcule, mașinile de tencuire specializate sunt proiectate pentru a respecta doze precise și pentru a pregăti amestecuri de înaltă calitate în modul automat.
Amestecurile uscate cu astfel de dispozitive sunt amestecate cu metoda mecanică. Este un avantaj tangibil, deoarece o persoană mixează volume mari de soluții va fi greu și lung în timp. Mașini de tencuit, dimpotrivă, frământarea rapidă și eficientă, iar furajul accelerat vă permite să conțină o cantitate mare de aer în soluția finită, care, la rândul său, vă permite să salvați un amestec uscat, deoarece cu aceleași soluții, acesta Afișează mai mult o ordine de mărime.
Un aparat de tencuială este o alternativă modernă la o echipă de construcție aproape întreagă specializată în tencuiala. Aparatul produce straturi uniforme și subțiri care se usucă mai repede, ceea ce le face mai bine și accelerează în mod semnificativ fluxul de lucru.

Cumpărați sau nu?

Mașina de tencuire poate fi cumpărată în magazin, dar puteți face acasă. Prețurile pentru dispozitivele de tencuieli din fabrică lasă să caute cele mai bune (mai ales că aceste mașini pot fi făcute cu propriile mâini). Prin urmare, astfel de achiziții vor fi neprofitabile și complet inadecvate. Este important să înțelegem că, cu abordarea competentă a mașinii de auto-modelare - aceasta nu este o producție de artizanat, ci o economie semnificativă de fonduri cu aceleași rezultate finale.

Principiul funcționării mașinii de ipsos de casă

Pentru a înțelege mecanismul de lucru dispozitiv de casă, Este necesar să ne imaginăm principiul acțiunii unui colaps obișnuit de pulverizare (sau cel puțin un pulverizator). Fundația sa este extinctorul obișnuit de incendiu. Capacitatea extinctorului de incendiu va juca rolul unui buncăr de mortar, deci fundul său trebuie să fie pe partea de sus.

Bolonul stingătorului de incendiu trebuie să aibă un volum de aproximativ 4 litri. Extinctoarele de incendiu sunt înzestrate cu tot ce este necesar pentru a crea o mașină pentru a pulveriza amestecurile de tencuială: au o duză, un mâner și o pârghie care se deschide la priza de deschidere.

Lucrări realizate manual atunci când se utilizează această unitate, implică numai consumul de amestec necesar al dispozitivului. În compartimentul de amestecare al aparatului, compoziția este testată, iar soluția de ipsos finit este furnizată în afara buncărului acumulativ. Cu ajutorul duzei, soluția este presărată uniform pe perete (ca în cazul unei paintopulte).

Cum să faci o tencuială cu propriile mâini?

Deci, secvența de acțiuni pentru fabricarea independentă Luminări pentru suprafețele de tencuială după cum urmează.

În primul rând, trebuie să tăiați fundul stingătorului de incendiu. În viitor, unitatea de casă va fi localizată în jos (partea de jos în sus). Un cilindru cu fundul tăiat este un fel de soluție pentru o soluție.
Pulverizatorul de casă este completat de un tub pe care va fi furnizat aer comprimat. Se prăbușește perete lateral Ballery Opină de ieșire de supapă. Un amestec va fi pulverizat prin această ieșire. Aerul comprimat prin conductă este transmis din compresor, în timp ce pentru stropirea de înaltă calitate a soluției duzei trebuie să aibă un diametru de cel mult 4-5 mm.
Puterea mașinii de auto-modelare depinde în mod direct de diametrul duzei, de presiunea aerului comprimat furnizat, un anumit spațiu între duza compresorului și duza. Prin urmare, pentru a mări puterea, tubul de alimentare cu aer trebuie să se închidă cât mai mult posibil la supapa de ieșire și cum să o remediați. Este fixat folosind nuci cu garnituri de etanșare. Simplifică ajustarea distanței de la tub la supapă. Conexiunea ar trebui să fie hrănită.
Etapa finală - Instalare compresor de aer. Ar trebui să fie atașat la deschiderea duzei folosind furtunul. Pentru activitatea unității auto-fabricate, este necesar să se creeze presiune în 2 atmosfere. Dacă presiunea este mică, finisajul va fi grosier. Dacă aveți nevoie de o acoperire de finisare netedă care umple toate porii de pe perete, trebuie să creați o presiune ridicată.

Gold regulă de tencuire

Înainte de a aplica un nou strat de tencuială, suprafața trebuie curățată cu atenție din tencuiala veche.
O altă cerință este absența petelor umede și de pe pereți. Este permisă doar o bază uscată, curată și puternică.
Mucegaiul și ciupercile vor împiedica, de asemenea, lucrări ulterioare.
Un om care lucrează cu un dispozitiv de tencuială de casă trebuie să direcționeze furtunul agregat de pe perete, oferind o acoperire uniformă în raport cu farurile. Dacă soluția este provocată de exces, rezistența tencuielii va scădea considerabil. Dacă soluția se aplică cu un dezavantaj - lumenele caracteristice vor apărea pe pereți. Grosimea optimă a tencuielii este un strat de 12 până la 30 cm.

Cuvânt bun.

Deci, lucrul cu unitățile de tencuială este o economie semnificativă a timpului și a materialelor consumabile (amestecuri de construcții uscate). În același timp, se creează o acoperire durabilă și de înaltă calitate, ceea ce nu necesită neplată și finisare a alinierii suprafeței. În plus, aceste dispozitive sunt ușor de gestionat: Lucrul cu acestea este, de asemenea, disponibil pentru o persoană nepregătită, care, cel puțin o dată în viața sa, a făcut reparații cosmetice în casă.