Cum să găuriți oțelul călit, metode. Cum să forezi o gaură în metal întărit Găuri în metal dur

Desigur, oțelul trebuie să fie găurit până se fierbe. Și dacă dați peste o piesă de prelucrat călită (mai ales groasă) - eliberați-o, găuriți cu un burghiu obișnuit și întăriți din nou, dacă este necesar. Dar, această opțiune nu este întotdeauna posibilă și justificată, uneori apar situații non-standard în care este necesară găurirea (perforarea) oțelului care este deja puternic călit.

Ei bine, de exemplu, lama unui cuțit este ruptă, sau decizi să faci un cuțit dintr-o bucată de ferăstrău. Este păcat să arunci un material atât de valoros, oamenii pricepuți dau, de obicei, astfel de lucruri o a doua viață...

Da, nu este avansat tehnologic, dar meșterii au venit cu multe căi diferite cum să găuriți oțelul călit sau cum să faceți găuri în el. Pentru a face acest lucru cu mai puțin efort, trebuie să porniți de la capacitățile și materialele pe care le aveți și, de asemenea, în funcție de scopul pentru care. Poate că, în loc de o gaură, vă veți mulțumi doar cu o fantă cu o râșniță, în care puteți trece un șurub și puteți fixa piesa.

Găuriți prin metal fierbinte.

Pentru a face fanta mai mică, trebuie să o faceți din ambele părți și să utilizați discul de tăiere cu diametrul cel mai mic, adică. aproape sters.

Înainte de găurire, trebuie să examinați puțul de oțel, cât de dur (mic) este și de aici puteți alege metodele. Dacă, totuși, oțelul se îndoaie cel puțin puțin și apoi se rupe (acest lucru poate fi determinat de fața de capăt ruptă), atunci poate fi găurit cu un burghiu obișnuit cu lipituri victorioase, de exemplu. burghiu pentru beton. Adevărat, burghiul trebuie să fie ascuțit. Puteți ascuți sau corecta cu ușurință burghiul victorios pe o roată diamantată.

Când găuriți oțel întărit, este necesar să apăsați burghiul destul de tare și să găuriți la viteze mari, lubrifiind locul de găurire. Va fi mai ușor să faceți o gaură dacă găuriți mai întâi cu un burghiu cu diametru mai mic și apoi cu unul mai mare. Zona de rezistență va fi mai mică și, prin urmare, burghiul va intra mai ușor în material ...

Oțelul subțire, de exemplu, sub un cuțit, poate fi găurit cu tije întărite sau pobeditovy, trebuie să ascuți ca un burghiu și mai multe piese deodată (faceți un vârf și ascuțiți 2 margini) și schimbați-le pe măsură ce devin tocite. Câteva minute și gaura este gata...

Următoarea metodă este lungă, necesită câteva ore, dar de încredere. O gaură într-o placă de oțel poate fi ușor gravată cu acid: acid sulfuric, azotic sau cloric, 10-15% este de asemenea potrivit. Facem o parte din parafină diametrul necesarși se formează, picurați acid acolo și așteptați. Orificiul se dovedește a fi puțin mai mare decât diametrul lateral, acest lucru trebuie luat în considerare. Pentru a accelera procesul, piesa de prelucrat poate fi încălzită puțin, la aproximativ 45 de grade.

daca ai aparat de sudura, aceasta poate fi folosita si. Gaura poate fi pur și simplu găurită în piesa de prelucrat sau „eliberată” local și apoi găurită. Apoi se macină marginile topite și se comandă.

Există, desigur, burghie speciale pentru astfel de scopuri, dar nu sunt ieftine, la aproximativ 4 dolari bucata. Acestea sunt burghie diamantate tubulare pentru oțeluri cu conținut ridicat de carbon și un burghiu cu pene conceput pentru găurirea sticlei este, de asemenea, potrivit. Un burghiu perforat trebuie folosit cu grijă, nu apăsați tare, pentru a nu se supraîncălzi și rupe.

De asemenea, puteți face o gaură într-o placă de oțel prin ardere, la viteze mari și cu o duză specială din aliaj dur. Pentru aceasta facem un „burghiu” special. Din farfuria victorioasă (puteți folosi un dinte din Fierăstrău circular) facem un blank rotund și îl ascuțim sub con. Il introducem intr-un bormasina electric si la viteze mari ardem o gaura in placa. Întreaga operațiune durează doar câteva minute.

Dacă oțelul nu este foarte mic, puteți perfora o gaură de diametrul necesar cu un poanson, printr-un suport de același diametru sau ceva mai mare. De exemplu, un ferăstrău pentru lemn sau o spatulă ruptă poate fi străpuns cu ușurință prin această metodă.

Va fi mult mai ușor să găuriți un oțel inoxidabil dacă picurați acid de lipit în locul de foraj.

Și dacă există acces la întreprinderea unde există o mașină de electroeroziune, atunci pe o astfel de mașină se pot face găuri fără probleme, în câteva minute.

Până acum, toate metodele de găurire a oțelului călit. Vor mai apărea câteva, voi adăuga, dar dacă aveți propria metodă de găurire a oțelului călit, scrieți.

Victor Donskoy
www.masteru.org.ua

Cum să găuriți oțelul călit

Cum să găuriți o gaură în oțel călit?

Cale de oțel de găurit - care sunt mai bune?

În prezent, cumpărarea unui burghiu de înaltă calitate pentru metal este o problemă întreagă, majoritatea burghiilor sale sunt chinezești, calitatea lor lasă de dorit. Calitatea burghiului depinde, în primul rând, de calitatea oțelului din care este făcută burghiul.

Cele mai multe burghie moderne pentru metal sunt realizate din oțel R6M5, deși diferența dintre burghiele moderne și burghiele din vremurile URSS (cu o marcă de calitate) este pur și simplu uriașă, burghiile chinezești se rulează instantaneu și este imposibil să găurim chiar și unul obișnuit. colț de fier de 3mm cu ele. Un burghiu este suficient pentru mai multe gauri. Cu toate acestea, există și burghie de calitate care durează mult timp.

Să aruncăm o privire asupra claselor de oțel, deoarece de aceasta depinde calitatea și durabilitatea burghiului.

P18 este acum oțel legendar. Conține 18% tungsten, ceea ce face ca acest oțel să fie prelucrat de metal chiar și la viteze mari. Burghiile din otel P18 nu se supraincalzesc, rezista mult timp si gauresc perfect. Adevărul este că găsirea celor adevărate este o problemă întreagă. V ora sovietică Oțelul p18 a fost folosit pe scară largă pentru fabricarea sculelor de tăiere a metalelor, cu toate acestea, după anii 70, rezervele de wolfram s-au epuizat și a fost înlocuit cu oțel cu un conținut mai mic de wolfram - p6m5.

P6M5 - 6% tungsten, 5% molibden. Oțel obișnuit pentru unelte de tăiat metal. Dacă un burghiu sovietic pentru metal de la P6M5 este perfect pentru utilizarea de zi cu zi în viața de zi cu zi, astfel de burghie sunt suficiente pentru o lungă perioadă de timp, deși nu pot fi găurite cu fier mai întărit. Următoarele burghie cu cobalt adăugat sunt potrivite pentru aceasta.

Р6М5К5 - la fel ca Р6М5, se adaugă doar 5% cobalt, ceea ce face ca aceste burghie să fie și mai puternice și mai durabile. Burghiile cu cobalt sunt potrivite pentru foraj unde sunt generate temperaturi ridicate.

Rubrica: „Lucrul cu metalul”

Excelent pentru găurirea oțelului inoxidabil, precum și a altor oțeluri călite. În general, dacă burghiile obișnuite nu iau fier, atunci cumpărați cu cobalt, veți simți diferența.

HSS este un analog străin al oțelului de mare viteză, tradus ca oțel de mare viteză, adică oțel pentru lucrul la viteze mari. Burghiile HSS sunt similare ca compozitie cu freza standard de mare viteza P6M5.

Apropo, hss se întâmplă și cu adăugarea de cobalt, burghiile sunt marcate HSS-Co. Burghiile cu acest marcaj vor fi identice cu R6M5K5. Burghie cu cobalt - pentru gaurirea otelului inoxidabil si a altor oteluri rezistente.

De mentionat si burghie specializate pentru gresie portelanata, sunt lipite si pot fi si coroane, daca sunteti in cautare de informatii urmati link-ul, am pregatit un articol la cererea muncitorilor.

În general, dacă decideți să cumpărați burghie de înaltă calitate pentru casa dvs., atunci v-aș recomanda să întrebați mai întâi burghie din vremurile URSS, dacă au o marcă de calitate, atunci acest lucru nu este în general mai bun. Cele sovietice sunt ieftine, te poți uita chiar la piețele de vechituri, probabil că poți găsi ceva și acolo.

Burghiile Sovdepovsky sunt un instrument excelent. Dacă luăm cele importate, atunci merită, de exemplu, burghiele HSS-Co de 6 mm costă în jur de 70-80 de ruble, în timp ce una similară sovietică poate fi cumpărată cu 20-30 de ruble.

Pentru a îmbunătăți caracteristicile de bază ale metalului, acesta este adesea întărit. Această tehnologie asigură o creștere a durității produsului datorită încălzirii puternice a metalului și răcirii sale rapide. În unele cazuri, forarea trebuie efectuată după tratamentul termic. Prin creșterea acestei caracteristici, devine mai dificil să găuriți metalul întărit. Să luăm în considerare mai detaliat toate caracteristicile de găurire a oțelului călit.

Facem o gaură în oțelul întărit

Proliferarea întrebării cu privire la modul de găurire a oțelului întărit poate fi asociată cu faptul că, atunci când se utilizează tehnologia convențională, unealta devine rapid plictisitoare și devine inutilizabilă. De aceea, trebuie să acordați atenție caracteristicilor de găurire a unui aliaj întărit. Printre caracteristicile tehnologiei, remarcăm următoarele puncte:

Este necesar să pregătiți corespunzător piesa de prelucrat călită.
În unele cazuri, este necesar un instrument special.
Se folosește lichid de răcire.

Dacă este necesar, puteți face un burghiu pentru oțel călit cu propriile mâini, ceea ce necesită anumite echipamente și abilități. Cu toate acestea, în majoritatea cazurilor, se folosește o versiune achiziționată, deoarece va face față mai bine sarcinii atunci când tăiați oțel întărit.

Nuanțe la găurire

Tehnologia luată în considerare are un număr destul de mare de caracteristici care trebuie luate în considerare. Găurirea metalului întărit se efectuează ținând cont de următoarele puncte:

Înainte de a efectua lucrări, trebuie acordată atenție durității suprafeței. Acest parametru este utilizat pentru a selecta cel mai potrivit burghiu. Duritatea poate fi determinată folosind o varietate de tehnologii.
În timpul forajului se generează multă căldură. De aceea există o uzură rapidă a muchiei de tăiere. În acest sens, în multe cazuri, în zona de tăiere este furnizat un lichid pentru răcire.
Când tăiați material greu de prelucrat, este necesar să ascuți din când în când muchia de tăiere. Pentru aceasta, se folosește o mașină convențională de ascuțit sau o unealtă specială. Doar o roată acoperită cu diamant este potrivită ca abraziv.

Sunt cele mai multe metode diferite tăierea oțelului călit. Unele dintre ele simplifică foarte mult procesarea. Numai luând în considerare toate nuanțele, calitatea găurii rezultate poate fi îmbunătățită.

Sfaturi de foraj

Pentru lucrul cu oțel călit, cel mai mult diverse tehnologii... Cele mai comune tehnologii sunt caracterizate de următoarele caracteristici:

Tratamentul de suprafață cu acid. Această tehnologie se caracterizează prin utilizarea pe termen lung, deoarece este nevoie de o perioadă destul de lungă de timp pentru a reduce duritatea suprafeței. Pentru gravare se poate folosi acid sulfuric, percloric sau alt acid. Procedura presupune crearea unei flanșe care va conține substanța aplicată în zona de tăiere. După expunerea prelungită, metalul devine mai moale, va fi posibil să se găurize în timpul utilizării versiunea obișnuită execuţie.
Puteți utiliza o mașină de sudură pentru a atinge acest obiectiv. Când sunt expuse temperatura ridicata metalul devine mai moale, ceea ce simplifică foarte mult procedurile.
Cel mai adesea, se folosește un burghiu special. La vânzare există variante de execuție care pot fi folosite pentru prelucrarea oțelului călit. La fabricarea lor se folosește un metal cu rezistență crescută la uzură și temperatură ridicată. Cu toate acestea, complexitatea producției și alte câteva puncte determină că costul unui instrument special este destul de mare.

În plus, un pumn este adesea achiziționat pentru a atinge acest obiectiv. Poate fi folosit pentru a face o gaură mică pentru a facilita găurirea ulterioară.

Utilizarea lubrifianților

La găurirea în oțel călit, apare o frecare severă. De aceea se recomandă achiziționarea și utilizarea unei varietăți de lubrifianți. Printre caracteristicile acestei metode de procesare, remarcăm următoarele puncte:

Pentru început, zona de foraj este procesată. Pe suprafata unde va fi gaura se aplica o cantitate mică de lubrifiant.
Se adaugă ulei pe muchia de tăiere. Pentru prelucrarea oțelului întărit, este necesară o cantitate mică de substanță, dar trebuie adăugată din când în când, deoarece se împrăștie atunci când unealta se rotește.
Se recomandă să faceți pauze în timpul lucrului pentru a răci suprafața de tăiere și suprafața de lucru.

Uleiul special permite nu numai să simplifice găurirea, ci și să mărească durata de viață a sculei utilizate.

Acest lucru se datorează faptului că uleiul poate scădea temperatura muchiei de tăiere.

Selecția forajului

Burghiile elicoidale, care sunt reprezentate de o tijă verticală cu două caneluri, sunt destul de răspândite. Datorită aranjamentului definit al canelurilor, se formează o muchie de tăiere. Printre caracteristicile alegerii, notăm următoarele puncte:

Exercițiul victorios a devenit destul de răspândit. Poate fi folosit pentru a lucra cu diferite aliaje întărite. Cu toate acestea, o suprafață cu duritate prea mare nu trebuie prelucrată cu un astfel de instrument.
Alegerea se face si din punct de vedere al diametrului. Trebuie avut în vedere că este destul de dificil să obțineți o gaură cu diametru mare. Opțiunea cu diametru mai mare este mult mai scumpă datorită aplicației un numar mare material în fabricarea sa.
Se acordă atenție unghiului de ascuțire, scopului produsului și tipului de material folosit la fabricație. De exemplu, versiunile cu cobalt sunt mai rezistente la temperaturi ridicate.
Este recomandat să acordați atenție produselor numai de la producători cunoscuți. Acest lucru se datorează faptului că versiunile chinezești sunt realizate folosind materiale de calitate scăzută. Cu toate acestea, o astfel de ofertă este mult mai ieftină și poate fi folosită pentru muncă pe termen scurt sau o singură dată.
Atunci când alegeți un burghiu, vă puteți ghida după marcajele aplicate. Din aceasta, puteți determina ce fel de materiale au fost utilizate la fabricare. Este indicat și diametrul găurii care poate fi obținută cu ajutorul instrumentului.

Într-un magazin specializat, puteți găsi aproape tot ce aveți nevoie pentru a efectua munca. Cu toate acestea, costul destul de ridicat al produsului și alte câteva puncte determină faptul că unii decid să facă singuri un burghiu din materiale vechi. Lucrări similare pot fi efectuate cu instrumentele necesare.

Realizarea unui burghiu de casă

Dacă este necesar, puteți face un burghiu din oțel călit. Printre principalele recomandări pentru realizarea unor astfel de lucrări, remarcăm:

Sunt selectate tijele, care sunt realizate din aliaje de wolfram și cobalt. Acest metal este numit în mod popular victorios. În comparație cu un burghiu convențional, această versiune se caracterizează printr-o rezistență crescută la uzură.
Pentru a prelucra piesa de prelucrat, trebuie să o fixați într-o menghină mică. În caz contrar, munca va fi destul de dificilă.
Pentru a ascuți o astfel de suprafață este necesară o piatră de diamant. Unul obișnuit nu va rezista la muncă pe termen lung.
Fața de capăt este ascuțită astfel încât să se obțină o suprafață plată asemănătoare unei șurubelnițe. Muchiile tăietoare sunt apoi ascuțite pentru a obține un vârf ascuțit.

Pentru a reduce gradul de prelucrabilitate a suprafeței, se adaugă ulei. Acest lucru asigură o prelucrare pe termen lung datorită forței de frecare reduse și temperaturii mai scăzute.

În concluzie, observăm că prelucrarea oțelului întărit trebuie efectuată exclusiv cu utilizarea de scule speciale. Pentru lucru, este necesară o mașină de găurit, deoarece una manuală nu vă va permite să obțineți gaura necesară.

În acest mod simplu, puteți face nu numai o gaură rotundă în oțel întărit, ci și o gaură de orice altă formă fără efort suplimentar... Metoda chimică vă va ajuta și vă va ușura sarcina. Metoda nu necesită costisitoare reactivi chimici, toate ingredientele pot fi găsite în orice gospodărie.

Va dura

Iată o modalitate simplă de a face găuri în HSS. Pentru muncă veți avea nevoie de:

orice produs din oțel de mare viteză;
marker;
lac de unghii;
demachiant de unghii (il puteti inlocui cu white spirit sau acetona. Eu am ales demachiantul doar datorita mirosului placut, dar este aceeasi acetona);
lână de bumbac;
gol recipient din plastic(sticla);
sare;
dispozitiv de casă dintr-un încărcător și două cuie.

Faceți o gaură în metal fără burghiu

Aplicam solutie de indepartare a ojei pe vata si degresam suprafata piesei noastre de prelucrat.

Aplicați lac pe zona dorită. Lacul trebuie aplicat într-un strat gros pe ambele părți. Nu uitați să acoperiți cu atenție capetele. Lăsăm piesa de prelucrat 10-15 minute pentru a usca lacul.

Pe suprafața uscată, cu un marker pe ambele părți ale piesei de prelucrat, marchez locul găurii. Aleg locul în mod arbitrar, acum trebuie să arăt cum poți face o gaură în acest fel. De exemplu, trebuie să instalați un nit obișnuit din fabrică. Diametrul găurii ar trebui să fie puțin mai mic decât dimensiunea nitului.

Apoi, cu un cuțit, îndepărtați lacul din interiorul conturului găurii. Fă-o pe ambele părți.

Turnam apa intr-un recipient si adaugam 3 linguri de sare. Înălțimea apei din recipient trebuie să fie cu 10 mm mai mică decât înălțimea secțiunii lăcuite a piesei de prelucrat.

Iau un atașament format dintr-un încărcător pentru mașina de tuns și două cuie. Unghiile vor acționa ca electrozi - le-am conectat la un contact. Celălalt contact este pur și simplu un fir gol, dezlipit. Folosesc un încărcător de 12 V, dar un încărcător obișnuit de telefon mobil poate face față acestei sarcini.

Un fir dezlipit ar trebui să fie un plus, electrozii un minus. Atașăm firul pozitiv la piesa noastră de prelucrat folosind un ac de haine. Apoi scufundăm unghiile în apă.

Puteți face fante în recipient pentru a fixa poziția cuielor. Conectați încărcătorul la o priză de perete. După pornire, apa din jurul electrozilor unghiilor începe să bule, iar semnul curățat de sub gaură devine negru.

Notă: pentru a verifica polaritatea firelor, trebuie să conectați încărcătorul. Dacă apa începe să bule în jurul unghiilor, atunci acesta este un minus și te-ai conectat corect. Apariția bulelor în apă în jurul piesei de prelucrat indică faptul că minusul este conectat la aceasta și este necesar să aruncați firele. Minusul trebuie întotdeauna conectat la electrozi, plus la piesa de prelucrat gravată!
Lăsăm recipientul timp de o oră, la 30 de minute după începerea procesului, trebuie să schimbați apa. Deconectez încărcătorul și scot piesa de prelucrat.

S-a format un orificiu traversant la locul desemnat. Pentru a mări diametrul găurii, procesul poate fi continuat. Sau așezați marginile zimțate cu un fișier.
Acesta este modul în care puteți face orificiul dorit în piesa de prelucrat prin gravarea oțelului de mare viteză folosind cele mai comune obiecte.

La conducere lucrări de renovare sau modernizare, devine necesară găurile în arcurile mașinii. Această operațiune necesită echipamente speciale și utilizarea de scule de tăiere grele.

Arcuri de foraj

Pentru a găuri un arc cu foi, trebuie să utilizați o varietate de echipamente și unelte:

burghiu manual mecanic;
Bormasina electrica;
masina de gaurit.

Burghiile electrice sunt un instrument special cel mai des folosit pentru a efectua diverse lucrări la reparare. Mașinile de găurit sunt alimentate de la o rețea de 220 V sau un pachet de baterii. Motoarele electrice cu o putere de 500 - 1200 W sunt folosite ca element de putere în burghie, iar pentru schimbarea vitezei se folosesc comutatoare de viteză de rotație a arborelui și un regulator de viteză.

Atunci când este necesar, atunci când este necesară găurirea unei gauri în arcul mașinii într-un atelier pentru operații, poate fi utilizat Tipuri variate masini:

masa de foraj;
foraj agregat;
foraj vertical;
foraj radial.

Cel mai adesea, mașinile de găurit verticale sunt folosite pentru a efectua operațiuni de găurire, care asigură viteza și precizia de procesare necesare.

Arcul lamelar este realizat din metal cu rezistență ridicată și necesită prelucrare tehnologie specialăși utilizarea unor burghie foarte puternice.

Procesul de găurire a unui arc acasă este împărțit în mai multe operații:

Pe foaie se aplică un vârf cu un creion, unde se va face găurirea și se face o crestătură cu ajutorul unui miez.
Pentru a face o gaură în primăvară, este necesar să folosiți 3 burghie cu diametre diferite, de exemplu, pentru o gaură de 10 mm, este necesar să folosiți burghie cu un diametru de 3, 6, 10 mm, care foarte mult simplifică complexitatea operațiunii și reduce posibilitatea de supraîncălzire. La găurire, este necesar să găuriți periodic, iar locul de pe metal în care se efectuează prelucrarea trebuie lubrifiat cu ulei de mașină, ceea ce permite reducerea sarcinii și, în același timp, răcirea suprafețelor de lucru în contact.

Când utilizați un burghiu electric, este necesar să selectați un model cu o putere de 1 - 1,2 kW și echipat cu un regulator al vitezei de rotație a mandrinei. Revoluțiile recomandate necesare pentru găurirea tablei sunt în intervalul 500 - 1000 rpm. Pentru a găuri o tablă, puteți folosi și o șurubelniță cu o viteză mică de rotație a arborelui de lucru. De asemenea, este necesar să aplicați o presiune moderată asupra burghiului în timpul forajului. În timpul procesului de lucru, burghiile contondente trebuie ascuțite în timp util pentru a reduce încălzirea și pentru a accelera găurirea. Pentru a facilita ascuțirea burghiilor, este mai bine să utilizați un dispozitiv special cu respectarea obligatorie a simetriei părții centrale a burghiului. Nealinierea duce la o gaură mai mare decât este necesar. Marginile trebuie să aibă aceeași dimensiune. Unghiul de ascuțire ar trebui să fie de 120 °, ceea ce este potrivit pentru lucrul cu majoritatea materialelor.

Inainte de gaurirea tablei este imperativ sa se realizeze fixarea rigida a acesteia, in functie de echipamentul folosit, folosind menghina, cleme sau cleme speciale.

Pentru a reduce sarcina asupra echipamentelor și sculelor, puteți utiliza și metoda de găurire, atunci când foița arcului este preîncălzită. Pentru a face acest lucru, se aplică un marcaj exact pe frunza arcului cu un stilou, unde se va efectua găurirea și se face o crestătură cu ajutorul unui miez, apoi frunza arcului este încălzită la roșu. cu un arzător cu gaz și se găuriază un orificiu cu diametrul necesar. Pentru a-și reda caracteristicile, foaia este reîncălzită la roșu pe arzător și răcită în baie de ulei (întărită).

Folosind un instrument de tăiere

Tipul de unealta folosita joaca un rol important in operatie atunci cand este necesara gaurirea arcului lamelar. Pentru găurirea metalelor se folosesc următoarele tipuri de scule de tăiere, realizate din oțeluri și aliaje ultra-rezistente:

oțel cu conținut scăzut de carbon și tăiat liber (până la 550 N / mm 2);
oțel cu conținut ridicat de carbon (cu un indicator de 350 - 850 N / mm 2);
oțel cu carbon mediu (cu un indice de 450 - 700 N / mm 2);
oțel slab aliat (cu un indicator de 600 - 900 N / mm 2);
oțel mediu aliat (cu un indicator de 700 - 1000 N / mm 2);
oțel de scule înalt aliat (cu un indice de 900 - 1200 N / mm 2);
oțel de înaltă rezistență (cu un indicator de 1200 - 1500 N / mm 2);
oțel călit (45 - 63 HRC);
aliaje de nichel (peste 35 HRC);
aliaje de titan.

Burghiile din carbură solidă sunt utilizate atunci când se lucrează cu produse din oțel super-dur, care pot crește semnificativ durata de viață a sculei, crescând în același timp productivitatea operațiunilor. Burghiile sunt realizate mai scurte decat burghiele standard cu o reducere a lungimii de 20-35%, ceea ce se datoreaza posibilitatii de limitare a ciclurilor de rectificare depinde direct de lungimea inserturilor. Acest tip de burghiu folosește un unghi elicoidal al canelului de 20 ° până la 60 °. Cele mai multe burghie sunt călite termic la o duritate de HRC 56-62 în timpul producției și sunt efectuate simultan cu lipirea inserțiilor din carbură. Pentru producția de plăci, sunt utilizate aliaje dure din clasele VK 6, VK 8, precum și grupul de carbură de tungsten. Acest tip de burghiu este mai eficient decât burghiele HSS, ceea ce reduce timpul necesar pentru a găuri găurile în piesa de prelucrat.

Carbură scule de tăiere au o serie de avantaje:

rezistență ridicată la distrugere;
precizie ridicata;
viteză de avans mai mare;
buni indicatori de orientare și centrare.

Utilizarea burghielor din carbură permite prelucrarea arcului cu cel mai mic efort și într-o perioadă scurtă de timp.

Pentru a determina viteza necesară de găurire în metal, puteți utiliza formula:

V = π × D × n / 1000 m / min.
unde V este viteza de foraj (m / min.);
D - diametrul burghiului folosit (mm);
N este numărul de rotații de rotație (rpm);
π - valoare constantă egală cu 3,14;
atunci n = 1000 × V / π × D (rpm).

Pentru a crește rezistența muchiilor de tăiere, se produc burghie cu inserții din carbură. Acest tip de burghiu poate fi folosit pentru prelucrarea arcurilor vehiculelor. La întreprinderile industriale se produc burghie cu inserții din carbură:

caneluri drepte;
caneluri oblice;
caneluri pentru șuruburi.

Pentru prelucrarea arcurilor, puteți folosi burghie cu caneluri elicoidale care vă permit să efectuați operații cu cea mai mare eficiență.

Ați putea fi, de asemenea, interesat de următoarele articole:

Cum să găuriți acasă oțel călit Cum să faci o gaură în sticlă acasă Găurire în metal și lemn

Da, nu este avansat din punct de vedere tehnologic, dar meșterii au venit cu multe moduri diferite de găurire a oțelului călit sau de a face găuri în el. Pentru a face acest lucru cu mai puțin efort, trebuie să porniți de la capacitățile și materialele pe care le aveți și, de asemenea, în funcție de scopul pentru care. Poate că, în loc de o gaură, vă veți mulțumi doar cu o fantă cu o râșniță, în care puteți trece un șurub și puteți fixa piesa. Pentru a face fanta mai mică, trebuie să o faceți din ambele părți și să utilizați discul de tăiere cu diametrul cel mai mic, adică. aproape sters.

Înainte de găurire, trebuie să examinați puțul de oțel, cât de dur (mic) este și de aici puteți alege metodele. Dacă, totuși, oțelul se îndoaie cel puțin puțin și apoi se rupe (acest lucru poate fi determinat de suprafața de capăt ruptă sau prin ținerea unei pile), atunci poate fi găurit și cu un burghiu obișnuit în beton cu lipituri victorioase. Adevărat, burghiul trebuie să fie ascuțit. Ascuțirea burghiului, unghiul, este, de asemenea, foarte de dorit să se schimbe (corecte), să o facă ca un burghiu pentru metal, atunci procesul de găurire va merge mult mai repede.

Dar, este inutil să ascuți un burghiu victorios pe un smirghel obișnuit, trebuie făcut doar cu o roată diamantată, apoi se poate face ușor și fără efort. Și dacă nu există roată de diamant - luați un burghiu nou pentru beton cu lipituri victorioase.

La găurirea oțelului întărit, este necesar să apăsați burghiul suficient de tare și să găuriți la viteze mari (dacă burghiul este tocit sau nu este ascuțit ca pentru metal), având în prealabil lubrifiat locul de foraj cu spray w-40 sau ulei. Va fi mai ușor să faceți o gaură dacă găuriți mai întâi cu un burghiu cu diametru mai mic și apoi cu unul mai mare. Zona de rezistență va fi mai mică și, prin urmare, burghiul va intra mai ușor în material ...

Din experiența mea, o să spun că este bine să fac găuri în oțel călit cu burghie victorioase din aliaj solid, am avut un cuplu, de 6 mm în diametru. După ce l-am ascuțit ca pentru metal, am scăpat puțin unt și totul merge ca un ceas, cam la 600-1000 rpm.

Următoarea metodă este lungă, necesită câteva ore, dar de încredere. O gaură într-o placă de oțel poate fi ușor gravată cu acid: acid sulfuric, azotic sau cloric, 10-15% este de asemenea potrivit. Facem o latură cu diametrul dorit și modelăm din parafină, adăugăm acid acolo și așteptăm. Orificiul se dovedește a fi puțin mai mare decât diametrul lateral, acest lucru trebuie luat în considerare. Pentru a accelera procesul, piesa de prelucrat poate fi încălzită puțin, la aproximativ 45 de grade.

Dacă aveți un aparat de sudură, acesta poate fi folosit și acesta. Gaura poate fi pur și simplu găurită în piesa de prelucrat sau „eliberată” local și apoi găurită. Apoi se macină marginile topite și se comandă.

Sau, am reușit să ies din situație cu următoarea metodă: am marcat locul de găurire cu un fel de burghiu, dacă doar era vizibil, apoi am scos un electrod, încălzind metalul la roșu în locul lui. gaurire - si apoi, fara sa astept sa se raceasca metalul, aici gauresc otelul cu un burghiu obisnuit pentru metal. Apoi curăț punctele de sudură din jur și comand. Și dacă ați reușit să forați o gaură înainte ca metalul să se răcească, atunci imediat în apă, va fi, de asemenea, întărit în acest loc ...

Am procedat la fel dacă a fost necesar să lărg puțin orificiul din placa de oțel. Ei bine, nu am luat o pila de otel calit... Apoi am incalzit metalul prin sudura, cel putin pana floare de cires, si - pana s-a racit - corectat, cu pila rotunda. Chiar dacă oțelul era aproape gri- dosarul tot l-a luat.

Există, desigur, burghie speciale pentru astfel de scopuri, dar nu sunt ieftine, la aproximativ 4 dolari bucata. Acestea sunt burghie tubulare cu diamant pentru oțeluri cu conținut ridicat de carbon.

Va funcționa și un burghiu cu pene conceput pentru găurirea în sticlă, deși nu perfect. Un burghiu perforat trebuie folosit cu grija, nu apasati tare pentru a nu se rupe. Plăcile sunt subțiri acolo, dar cea fragilă va câștiga...

De asemenea, puteți face o gaură într-o placă de oțel prin ardere, la viteze mari și cu o duză specială din aliaj dur. Pentru aceasta facem un „burghiu” special. Dintr-o placă victorioasă (puteți folosi un dinte dintr-un ferăstrău circular) facem un semifabricat rotund și îl ascuțim sub un con. Il introducem intr-un bormasina electric si la viteze mari ardem o gaura in placa. Întreaga operațiune durează doar câteva minute.

Dacă oțelul nu este foarte mic, de exemplu, ca pe un ferăstrău pentru lemn sau pe o spatulă, atunci puteți perfora cu ușurință o gaură de diametrul necesar cu un pumn, printr-un suport de același diametru sau puțin mai mare.

Va fi mult mai ușor să găuriți un oțel inoxidabil dacă picurați acid de lipit în locul de foraj.

Și dacă există acces la întreprinderea unde există o mașină de electroeroziune, atunci pe o astfel de mașină se pot face găuri fără probleme, în câteva minute.

Ei bine, deocamdată, toate metodele de găurire a oțelului călit. Vor mai apărea câteva, voi adăuga. De când am scris acest articol, am făcut deja un pic asta, așa că intrați :) Și dacă aveți o metodă proprie, unică, de găurire a oțelului călit, scrieți.