Maszyna do tynkowania - wierny asystent dla każdego wykończenia. Wiadro zbiornika z własnymi rękami. Jak szybko i jakościowo potrząsnąć ścianami, jak sprawić, aby maszyna tynkowana była sama z sprężarki

Urządzenie jest tynkowane do dekoracji ścianki zmechanizowanej pomaga osobie pozbyć się ciężkiej pracy ręcznej. Jest to szczególnie ważne podczas wykonywania prac naprawczych w dużym obiekcie w krótkim czasie. Urządzenie do tynkowania jest procesem wyrównania ścian ze specjalnymi mieszaninami. Pozwala na zastąpienie wykonania pracy z własnymi rękami metoda mechanicznaWytwarzając wytwarzanie mieszaniny i nałożyć go na powierzchnię.

Jeśli ręcznie podczas pracy:

  • Mieszanina ma być wytworzona przez małe części ze względu na szybkie wylewanie, około 50 minut.
  • Operacje są wykonywane powoli.
  • Nawet wystarczająco dużo doświadczonych tynków za każdym razem, gdy rozwiązanie nie będzie w stanie przygotować tej samej konsystencji.
  • Niemożliwe jest zastosowanie mieszaniny jednocześnie na całej powierzchni:
  1. roztwór jest mieszany;
  2. wtyczki na ścianie.

W rezultacie część ściany praktycznie wysycha, drugi - wysycha i na trzecim rzuceniu tylko rozwiązania. W rezultacie powierzchnia jest uzyskiwana z łuszczącą się, że w czasie czasowym może prowadzić do nieprawidłowości i pęknięć.

W przeciwieństwie do procesu ręcznego, zmechanizowany pozwala:

  • Umieść powłokę szybko i płynnie.
  • Uzyskać lepsze wykończenie powierzchni.
  • Zapisz rozwiązanie - jest używany znacznie mniej. Wynika to z faktu, że z mieszaniem urządzenia mieszaninę jest nasycone powietrzem, zwiększa objętość roztworu.

Więc dla ręczny tynk Około 16 kilogramów roztworu jest niezbędne do dekoracji jednego metra kwadratowego obszaru i przy użyciu aparatu -13 kilograma. Na jednej warstwie jest 3 kilogramy. Przy stosowaniu trzech warstw różnica ta jest już 9 kilogramów, co oznacza, że \u200b\u200bcena materiału będzie mniejsza.

  • Fasady i ściany na krótszy czasCo znacząco poprawia wydajność. Urządzenie jest stosowane do powierzchni znacznie szybciej. Pozwala to używać szerszej szpatułki i długiej reguły niż podczas ręcznego uruchomienia. Powierzchnia ściany okazuje się płynniejszy, co jest bardzo ważne podczas wykończenia powierzchni.

Zasada działania agregatu i technologii stosowania rozwiązania

Główny element urządzenia do tynku - pojemność:

  • Przychodzi w wodzie i wylewano suchą mieszaninę. Proporcje materiałów są zaprogramowane, co umożliwia uzyskanie roztworu tylko pożądanej spójności.
  • Tutaj kompozycja jest dokładnie mieszana, wybucha, nasycona tlenem.

Następnie:

  • Mieszaninę przez węże stosuje się do powierzchni.
  • Zastosowanie specjalnych dysz pozwala na minimalny czas na pokrycie dużej powierzchni i duże rozmiary reguły i szpatułki, aby wyrównać tę powierzchnię w ciągu kilku minut.

Wskazówka: z tynkiem zmechanizowanym, jeden lub dwóch pracowników może wykonywać dużą ilość pracy, przy prędkości do pięciu razy szybciej niż ręcznie.

Instrukcje dotyczące przechowywania tynku obejmuje:

  • Używanie poziomu, krzywizna ścian jest mierzona.
  • Na rogach zewnętrznych zainstalowano latarnie lightezy z aluminium. Prace te są wykonywane ręcznie.

  • Urządzenie jest podłączone do siatki zasilania i źródła zasilania wodą.
  • Sucha mieszanina zasysa do leja do tynku.

Wskazówka: W przypadku braku dostaw wody na placu budowy należy użyć pompy zawartej w pakiecie sprzętu. Dostarcza płyn do bunkra, niezależnie od rodzaju pojemności.

  • Zbiornik duszonej mieszaniny dostarczana jest do komory mieszania.
  • Kompozycja jest dokładnie wymieszana z wodą, aż pojawi się jednorodna konsystencja.
  • Mieszanie występuje stale przy całym procesie działania maszyny, co pozwala uzyskać roztwór wystarczająco wysokiej jakości.
  • Mieszaninę węża roztworu wchodzi do powierzchni, która ma być przetwarzana i jest równomiernie stosowana do niego, jak pokazano na zdjęciu.

  • Rozwiązanie na ścianach jest wyrównane z dużymi szpatułkami, radami i zasadami. W tym przypadku powierzchnia jest utrzymywana, aż będzie płynna i gładka.
  • Mieszaninę tynkową na ścianach pozostawia się do wyschnięcia.
  • Do wykończenia przygotowuje się inne sekcje ściany, narożniki są przynoszone.
  • Wszystkie etapy procesu tynku maszynowego są monitorowane przez poziom budowy.
  • Ostatnią operacją jest eliminacja małych zadrapań i występów, wyciągając powierzchnię ze specjalną gąbką.

Jaka mieszanina jest używana do urządzeń

W przypadku urządzeń tynkowych wytwarza się mieszaninę:

  • Suchy.
  • Ciekły.

Mogą obsługiwać powierzchnie od:

  • Karton gipsowy(Zobacz, jak gipsowo gipsowo-karton i czy to zrobić).
  • Beton.
  • Talerze zbrojone.
  • CegłaKtóre może być:
  1. krzemian;
  2. wydrążony;
  3. ceramiczny.
  • Napowietrzony beton.
  • Świętuj beton.

Wskazówka: Przygotowany roztwór musi być stosowany w temperaturze w zakresie od 5 ° C do 29 ° C Przed rozpoczęciem tynku, zastosowany przez rodzaj powierzchni obróbki powierzchniowej, startera.

Oprócz:

  • Stosuje się specjalny skład tynku do ustalania profilu kątowego.
  • W przypadku fasad gipsowych roztwór wykonany jest z mieszanin, które są przeznaczone do tego typu pracy.
  • Dla dekoracja wnętrz Lepiej jest używać mieszanin opartych na gipsach. Służą do wyrównania powierzchni sufitów i ścian w pomieszczeniach o niskiej wilgotności. Tynk gipsowy pozwala na powierzchnię bardziej płynną, gładką, z wysoką wytrzymałością i przyjazną dla środowiska.

Jak zrobić urządzenie do stosowania tynku

Domowej roboty aparat do tynku, a także jednostki przemysłowej, pozwala zastosować roztwór szybciej i lepiej niż ręcznie. Jednym z nich może być domowej roboty wiadro pneumatyczne lub mały zbiornik.

To, niezbyt skomplikowane, urządzenie umożliwia wykonanie roztworu do ścian prawie bez straty, bardzo szybko, bez specjalnego treningu. Jako dodatkowy materiał do samodzielnego wykonania wideo jest oferowane w tym artykule.

Wskazówka: Dostosowanie tego typu jest przeznaczone do wykańczania dużych obszarów, do tynkowania całego budynku. Z małymi ilościami obszarze uprawnym, konieczne będzie zainstalowanie urządzenia, a na końcu pracy, późniejsze mycie go.

Zalety urządzenia w porównaniu z procesem ręcznym są:

  • Szybkość stosowania roztworu wzrasta o około 2,5 razy, bez utraty jakości powłoki - utworzona ciśnienie atramentowe, przyczynia się do przyczepności.
  • Wykończenie można wykonać przy użyciu różnych zanieczyszczeń i włókien.
  • Roztwór można nakładać na ściany w pomieszczeniu i na zewnątrz.
  • Urządzenie jest łatwe do czyszczenia. Aby ułatwić opiekę, pojemność jest lepiej wykonana ze stali nierdzewnej lub ocynkowanej. Pneumatyki muszą po prostu wysadzić pracującym strumieniem powietrza, po czym wszystkie szczegóły są suszone.

Wykonanie takiego mechanizmu pneumatycznego, przede wszystkim należy rozumieć, w którym zasada działa, co ułatwi montaż pneumatycznego.

Działanie urządzenia jest wykonywane w takiej sekwencji:

  • Od sprężarki strumień powietrza przez wąż wprowadza wiadro, które jest wypełnione rozwiązaniem.
  • Na przeciwległej ścianie zbiornika znajdują się otwory do pchania pod ciśnieniem mieszaniny.
  • Przednia ściana wiadra jest wykonana z nachyleniem, umożliwi to skuteczniejsze mieszanie z pojemnika, w którym jest przygotowywany z wyprzedzeniem.

Wskazówka: tak, że roztwór nie jest zablokowany po nałożeniu na sufit, niewielka pokrywa powinna być wykonana na górze zbiornika, który zamknąć tylko trzecią część otworu z drugiej strony, gdzie zostanie dostarczone powietrze.

  • Wąż pneumatyczny jest umieszczony na dyszy, który służy dyszy, jego wewnętrzna średnica powinna wynosić 5 milimetrów, a średnica wylotu - 12 milimetrów.
  • Dysza jest regulowana tak, że jest to około 20 milimetrów z niego do ściany przedniej lub do wylotu. W którym dolna część Wiadro może być znacznie większa: 50 × 50 milimetrów lub 70 × 70 milimetrów.
  • Materiał do produkcji konstrukcji jest wybrany bardzo inny, z dowolnych przedłożonych części. Ważne jest, aby zasada obserwuje: roztwór jest obniżony przez wąską przestrzeń w dół i pchnął powietrze.

Na przykład, ze wzrostem odległości do ściany przedniej z dyszy, do 100 milimetrów, prawie wszystkie moc pneumatyczne pozostawiają opór roztworu, a tylko pęcherzyki będą obserwowane na szczycie zbiornika, a także słabe rozwiązania. Przez wylot.

  • Broke są zamocowane po bokach wiadra przez dwa zaciski zamocowane na krawędziach bunkra i samej dyszy. W tym przypadku wiadro otrzymuje trzy punkty wsparcia. Zaciski mogą być spawane, bezpieczne nity, część przednia musi być zamocowana w połączeniu gwintowanym.

Wskazówka: Gdy tynkowanie pneumonowskiego wymagane jest użycie bardziej gęstego roztworu.

  • Pistolet jest podłączony za pomocą węża do sprężarki, w którym to przypadku ciśnienie jest wymagane od dwóch do trzech atmosfery: z większą wielkością będzie spray rozpyłowy, z mniejszym - nie będzie strumienia.
  • Gdy tynkowanie, odległość do wylotu ze ściany wybrana jest o około 18 centymetrów, a grubość warstwy jest regulowana w razie potrzeby.

Wskazówka: Aby zwiększyć prędkość pracy, powinieneś zrobić więcej dysz i wylotów. Wąż w każdym przypadku pozostaje jeden.

Zastosowanie dowolnego urządzenia mechanicznego ułatwia proces powierzchnia tynkowania.

Zastosowanie zmechanizowanego sposobu tynku powierzchni pozwala uzyskać doskonale poziomy do dalszego wykończenia w ciągu jednego dnia. Jednocześnie jakość tynku ścian jest znacznie wyższa niż przy użyciu metody zmechanizowanej. O tym, jak umieszczać ściany z maszyną do dalszej rozmowy.

  1. Ręce tynk maszynowych: Cechy maszyn do tworzenia tynków
  2. Mieszana mieszanka plasters - Funkcje Gotowanie
  3. Mechanizowany stiuk tynku. metoda technologia trzymać

Ręce tynk maszynowych: Cechy maszyn do tworzenia tynków

W procesie wytwarzania maszyny tynku używanego specjalne urządzenie. Jego główną funkcją jest wykonanie roztworu roztworu i zapewnienie, że wysokiej jakości mieszanie go. W rezultacie możliwe jest uzyskanie doskonałej konsystencji kompozycji do wykonywania szalunków.

Ręczna część pracy implikuje niezbędne składniki w żądanej ilości w żądanej ilości. W części mieszania mechanizmu wytwarzana jest kompozycja, a tynk jest dostarczany z bunkra akumulatora. Za pomocą specjalnej dyszy, kompozycja jest równomiernie posypana wzdłuż ściany.

To urządzenie ma dość skomplikowaną strukturę, więc jest dość trudne do wykonania maszyny do tynku maszynowego.

Osoba żaluzji powinna kierować tylko wąż z urządzenia, zapewniając jednolite pokrycie ściany w stosunku nawigacyjnym. Nadmierne zastosowanie roztworu zmniejsza wytrzymałość tynku i niewystarczające - prowadzi do wyglądu światła na ścianach. Optymalna wartość grubości natryskowej wynosi od 10 do 35 cm.

W ramach urządzenia do tynku zbiornik jest koniecznie obecny, dodatkowo wodą z cementem. Dzięki konkretnym programowi urządzenie niezależnie kontroluje proporcje składników. Wewnątrz specjalnego zbiornika składniki są połączone ze sobą.

Specjalne dysze znacząco przyspieszają szybkość tynku. Uruchamianie kompozycji na ścianie jest wykonywane przez duże szpatułki. Prędkość tynku mechanicznego w porównaniu do ręcznego 5 razy wyższa. Ponadto dwie osoby wystarczą, aby spełnić pracę. Jeden z nich powoduje, że kompozycja na ścianie, a drugi wygładza.

Rozpoczęcie pracy następuje przy pomiaru krzywizny ściany. W tych celach użyj poziomu. Na kątach zewnętrznych konieczne jest zainstalowanie przewodników wykonanych z aluminium. Ponadto praca jest zautomatyzowana i przyjmuje zastosowanie na powierzchni.

Początkowo urządzenie jest podłączone do wody i energii elektrycznej. Następnie w środku bunkra zasypia. Niektóre maszyny do produkcji tynku są wyposażone w specjalną pompę, która pompuje wodę, jeśli na stronie nie ma scentralizowanej wody na miejscu.

Za pomocą śruby zasilającej tynk jest dostarczany do specjalnej komory, w której jest podłączony do wody. Maszyna, przez cały przepływ pracy, ciągłe mieszanie gotowy. Dlatego jakość roztworu ma bardzo wysokie właściwości technologiczne, kompozycja charakteryzuje się dobrą przyczepnością do podstawy.

Następnie roztwór jest transportowany przez wąż na powierzchnię. Wyrównaj roztwór na ścianie pomaga szpatułki, prasowanie, regułę. Rodzaj używanego narzędzia jest określony przez naturę i miejsce pracy. Po wyrównaniu powierzchni roztwór pozostaje przed wysuszeniami. Aby kontrolować gładkość metody maszyny tynkowanej, poziom jest używany. Aby wyeliminować małe zadrapania, ściana jest uśmiechająca się ze specjalną gąbką.

Porównanie metody ręcznej i zmechanizowanej wykonywania tynkowanych ścian, pierwsze ma takie korzyści:

  1. Roztwór jest mieszany i przekazywany do pożądanej konsystencji za pomocą automatycznej metody. Jednocześnie zmniejszono fizyczne koszty tynku.
  2. Spójność rozwiązania jest taka sama na wszystkich etapach pracy. Ponieważ samochód stale go miesza. Dlatego powierzchnia nie jest pokryta pęknięciami lub nieprawidłowościami.
  3. Mechanizowana metoda tynku zmniejsza ilość roztworu do stosowania ściany.
  4. Czas wykonania pracy jest kilka razy mniejszy niż przy użyciu metody ręcznej.
  5. Wysokiej jakości tynkowana powierzchnia, płynna tekstura, bez wad.

Mieszanka dla mechanizowanych cech przygotowawczych

Istnieją dwa warianty kompozycji do wykonania mechanizowanego tynku maszynowego: cieczy i suchych. Wraz z ich pomocą możliwe jest przetwarzanie różnych powierzchni powierzchni, na podstawie płyty gipsowo-kartonowej, betonu, betonu żelbetowego, cegły, napowietrznego betonu. Zakres temperatur stosowania roztworu jest ograniczony do 5-30 stopni ciepła.

Początkowo powierzchnia podkładu, która poprawia przyczepność między ścianą a tynkiem. Po wyschnięciu produkowane są dalsze prace. Profil kątowy jest zamocowany w szczególnie trwałym roztworze tynku. Tynkowanie fasady polega na wykorzystaniu specjalnych mieszanin na bazie cementowo-piasku. Do jego hodowli wody. Specjalne dodatki w ramach takich gipsowych sposobów dostosowania poziomu plastyczności i czas zamrożenia. Te same preparaty są wykorzystywane do dekoracji basenów i pokoi oraz wysoki poziom wilgotność.

Do wykonania tynkowanie wewnętrzne Kompozycje, które mają odpowiednią bazę gipsową. Są one jednak w stanie szybko wychwycić, nie nadają się do pomieszczeń o wysokim poziomie wilgotności. Materiał dobrze przechodzi powietrze, dzięki czemu pozwala na oddychanie ścian. W rezultacie można uzyskać doskonale płynną powłokę do dalszego wykończenia.

Praca z kompozycjami cementowo-piaszczystymi konieczne jest czekanie na ich całkowite suszenie, dzięki czemu pojawiają się siłę. Kompozycja stosowana przez maszynę jest bardziej płynna niż ta, która jest nakładana ręcznie. Ponieważ powinien spryskać na powierzchni.

Stukcoat ścian z zmechanizowanym sposobem - technologia

Pilność mechanizowanego sposobu stosowania tynku jest przede wszystkim uzasadniona w pomieszczeniach dużego obszaru. Proces ich tynku trwa jeden, dwa dni, z faktem, że ręcznie, nie wystarczyłoby na jego spełnienie.

Aby wykonać zmechanizowane zastosowanie gipsu, konieczne jest obecność stacji tynkowej i pistoletu, na którym znajduje się sprężarka podając kompozycję pod ciśnieniem. W rezultacie możliwe jest uzyskanie doskonale gładkich ścian, tynkowanie, na którym wyróżnia się siłę i ma długą żywotność.

Stacja tynkowa jest niezależnym systemem, w którym przygotowywane jest rozwiązanie. Następnie dostaje się do pistoletu i serwowany jest na ścianie. Sucha kompozycja zasypiająca w pojemniku bunkrowym, który jest wlewany wodą. Konieczne jest utrzymanie broni twardej, ponieważ roztwór przychodzi w większym presji. Pistolet musi być pod prawym kątem w stosunku do powierzchni, która zostanie otynkowana.

Innym przykładem wykonania mechanizowanego tynku maszyny jest stosowanie pistoletu kreskówki. Urządzenie to nie przygotowuje roztworu niezależnie, ale oznacza wypełnienie gotowej mieszaniny do górnej części instrumentu. Następnie sprężarka jest włączona, która rozpyla roztwór na powierzchni. Pistolet jest stale trzymany w dłoniach i tworzy wysokie obciążenie mechaniczne, na osobę pracującą z nim. Jest mniej wygodny niż stacja tynkarska.

Inny przykład wykonania tynku z zmechanizowanym sposobem jest stosowanie pneumaticopatów. Podłączenie kompozycji na ścianie odbywa się dzięki specjalnemu pojemnikowi stalowym, kompozycji warstwowej.

Odróżniają łopaty na ściany lub na sufity, dodatkowo różnią się w stosunku do kształtu, rozmiaru i układu wiader. Wydajność pracy z taką kolejnością jest rząd wielkości niższa niż ze specjalną stacją.

W każdym przypadku przed zastosowaniem odbioru zmechanizowanego konieczne jest przygotowanie powierzchni. Ściany lub sufit są czyszczone z kurzu i brudu, oświetlenie jest wykonane. Następnie zastosowano kompozycję podkładu, a następnie zainstalowane są prowadnice kątowe. Ponieważ są one wykonane z metalu, muszą być traktowane z antykorozyjną.

Po tym rozpoczyna się tynk powierzchni. Suche mieszanki są umieszczane w bunkrze samochodowym, ilość wody większość modeli urządzeń do wykonywania mechanizowanego tynku są określane przez siebie za pomocą stacja pompowa. Stukco jest nakładany na prostopadle do ścian kierunku. W obecności nadmiaru są one skierowane do części ściany, która jeszcze nie wypełniona zaprawą tynkową lub w trudno dostępnych miejscach.

Tynk rozciągający jest przeprowadzany po 3-4 godzinach od momentu zastosowania go na ścianie. Dzięki niemu można pozbyć się znaczących wad na ścianach i dać im gładkość. Następnie konieczne jest czekanie na całkowite suszenie kompozycji, który jest przeprowadzany przez trzy dni. Po tym przejdź do wykończenia szokującego powierzchni. Jeśli w pokoju jest wysoka wilgotność, czas suszenia kompozycji wzrasta do siedmiu dni.

Wąż z samochodu należy przeprowadzić przez linię, kolejna linia musi połowa w poprzednim poprzednim. W ten sposób możliwe jest uzyskanie jednolitego rozkładu kompozycji na ścianie i gładkość wzrostu powłoki. Latarnie muszą być pod sztukatem.

Jeśli stosowano latarnie morskie, wykonane z metalu, są one usuwane natychmiast po pracy. W ten sposób ściany nie będą żrący. Aby wstrząsnąć rowki pod nawigami, użyj narzędzia ręcznego.

Końcowy etap szlifowania powierzchni z gumową grą. Powierzchnia jest nawilżona wodą i ścieraniem. Zatem zastosowanie urządzenia do tynku maszynowego znacznie upraszcza proces przygotowania roztworu i nałożenia go na powierzchnię.

Metoda obrabiana do technologii tynkowej

Proces stosowania tynku na ścianach z metodą zmechanizowaną składa się z takich kroków:

  1. Transport wyposażenia na plac budowy. Instalowanie i ustawienie stacji.
  2. Pracuj na obszarach roboczych: Usuwanie starych wykończenia, wykonywanie fug i ścian podkładowych.
  3. Weryfikacja ścian na płasko za pomocą poziomu. Miejsca do znakowania.
  4. Wyrównanie roztworu na ścianie, jeśli to konieczne, ponowne zastosowanie i wyrównywanie tynku.
  5. Zakończ wykończenie za pomocą reguły. Wykonanie ścian stresujących SHP.

W procesie wykonywania mechanizowanego jastrychu tynkowania w pomieszczeniu temperatura powietrza do wykonywania prac powinna wynosić co najmniej +12 stopni. Jednocześnie poziom wilgotności nie powinien przekraczać 60%.

Ponadto w pomieszczeniu należy obecniać przeszklone otwory okienne, system grzewczy, wyrównany jastrych. Grytety wewnętrzne i zewnętrzne muszą być chronione przed nadmierną wilgotnością.

Mechanizowany tynk fasady.

Proces zmechanizowanych fasad gipsowych jest dość skomplikowany i może być z nim poradzić sobie bez doświadczenia zawodowego niemożliwe. W związku z tym, jeśli wcześniej nie przeprowadziłeś szalania ścian z zmechanizowanym sposobem, lepiej ufać temu pytaniu dla profesjonalistów.

Początkowy etap pracy oznacza wizualną kontrolę miejsca pracy. Oznaczanie krzywizny ścian, usuwanie środka na ścianach i narożnikach. Następnie określono ilość materiału używanego w pracy, a jego zakup jest dokonywany.

Podczas wykonywania prac wykończeniowych często stosuje się tynk mechanizowany do wytwarzania podstawy. Takie podejście umożliwia utworzenie gładkiej warstwy wystarczającej grubości i ciekawej tekstury. Oferujemy radzenie sobie z funkcjami i technologią pracy.

Mechanizowany tynk - Gwarancja formowania warstwy wysokiej jakości
Zdjęcie: obrazy.Musterhaus.net.

Przeczytaj w artykule

Zmechanizowane ściany tynku - co to jest

Aby wdrożyć tę metodę dekoracji ścian, używany jest sprzęt specjalny, umożliwiając niemal całkowicie porzucić ręczną robotę. To znacznie zwiększa wydajność wykonywanej pracy i przyczynia się do poprawy swojej jakości. Prędkość mechanizowanych ścian gipsowych wynosi 5-6 razy większa niż metoda ręczna.

Aby skorzystać z tego, należy nie tylko znajdować się specjalny sprzęt, ale także mają specjalne umiejętności i wiedzę. Z niezależnym zastosowaniem tynku, zmechanizowany sposób jest odpowiedzialny do wyboru wyboru urządzeń i narzędzi. W przeciwnym razie trudno będzie skorzystać z braku umiejętności i wiedzy.


Do zastosowania używa się sprzęt specjalny
Zdjęcie: Profmas.ru.

Cechy tynku pracują przez zmechanizowany sposób wewnątrz budynku

W razie potrzeby tynkowanie można wykonać przez zmechanizowany sposób wewnątrz budynku. Procedura wykonywania pracy jest znacznie różna w zależności od podstawy. Kompozycja może być nakładana na podstawy pionowe i poziome. Dopuszczalne używanie gipsu, wapna i rozwiązania cementowe. Cena mechanizowanego tynku bezpośrednio zależy od rodzaju stosowanego kompozycji.

Dla wewnętrzna praca Można stosować różne kompozycje
Zdjęcie: Styazhkaprof.ru.

Mechaniczny tynk ścienny: sekwencja działań

Mechaniczne ściany sztukaterii są wykonywane w następującej sekwencji:

  • przygotowanie fundamentu. Pył i brud są usuwane ze ściany. Stosowana jest warstwa podkładu. Ustalono latarnie morskie, które określają grubość stosowanej warstwy;
  • sprzęt jest zebrany, wymagane tryby są ustawione, przygotowano roztwór;
  • za pomocą wybranego sprzętu mieszaninę stosuje się do ściany. Pistolet znajduje się pod kątem prostym. Grubość warstwy formalnej jest regulowana przez zmianę ciśnienia. Kompozycja jest nakładana pod kątem lub stawem;
  • Powłoka jest wyrównana z regułą. Po pół godzinie po nałożeniu tynkowana powierzchnia jest zwilżona i potarła płaszcz.

Profesjonalny zespół ze swoim zadaniem jest wystarczająco szybki
Zdjęcie: D6Z72Aalekwc3.Cloudfront.net.

Oferujemy oglądanie wideo, na którym opisuje szczegółowo, w jaki sposób wykonywane są zmechanizowane ściany tynk:

Mechanizowany tynk sufitowy: subtelności procesowe

Okładzinę sufitową jest wykonywane w następnej kolejności:

  • przygotowanie powierzchni. Wszystkie brud, śmieci, sieci, metalowe obiekty, wygładzone nieprawidłowości są usuwane. Stosuje się warstwę podkładu;
  • oznaczanie lokalizacji i montażu nawigacji, dla których zostanie wykonany zmechanizowany sufit tynku. Latarnie lightezy znajdują się w odległości 1-1,5 m od siebie. Ich położenie jest wypłacane na szczególną uwagę, ponieważ płynniejsze bezpośrednio zależy od tego;
  • przygotowanie robocza mixw razie potrzeby podczas korzystania z wybranego sprzętu;
  • stosując mieszaninę do powierzchni z paskami o tej samej szerokości. Powinno to zapewnić nakładanie się każdej kolejnej;
  • wyrównanie powierzchni za pomocą reguły, która ciągnie, wykonując ruchy z boku na bok;
  • końcowe przetwarzanie sufitu.

Uważaj za pomocą technologii - zapewnienie jakości
Zdjęcie: pbs.twimg.com.

Oferujemy oglądanie wideo, na którym proces jest wyraźnie pokazany:

Cechy mechanizowanego tynku elewacji

Praca na ulicy można wykonać tylko w pozytywnej temperaturze. Pozwala to nie tylko prawidłowo przygotować podstawy, ale także tworzyć komfortowe warunki dla pracowników. Zmechanizowany jest wykonywany przy użyciu tylko rozwiązań cementowych. Zastosowany sprzęt musi być skonfigurowany do użycia mieszaniny z wybraną kompozycją frakcyjną. Zwłaszcza, jeśli wybór jest wykonany na korzyść "Coroed".


Kompozycja może wzrosnąć na dość dużą wysokość.
Zdjęcie: kamtehnopark.ru.

Technologia stosowania ścian tynk przez metodę zmechanizowaną

Do zastosowania tynku ściennego, różne urządzenia mogą być używane przez zmechanizowany sposób. Wyniki strukturalne w dużej mierze określa procedurę użytkowania.

Podczas korzystania ze specjalnego sprzętu ważne jest przestrzeganie zaleceń producenta.
Zdjęcie: Specstroy-snab.ru.

Zmechanizowane ściany tynku z maszynami i stacjami

Przy pomocy maszyn i stacji produkowanych są profesjonalne zmechanizowane ściany tynk. Z ich pomocą nie tylko mieszanina na ścianie jest przenoszona, ale także jego przygotowanie. Z tego powodu agregaty te mają dość kompleksowy projekt. Ich skład obejmuje:

  • specjalny bunkier zaprojektowany do załadowania suchej mieszanki;
  • komora, w której przygotowywany jest rozwiązanie;
  • mechanizm śrubowy, który zapewnia mieszaninę do komory oraz specjalną pompę;
  • kompresor powietrza;
  • solver Pistol.
  • różne kable i węże.

Stacja zawiera specjalne węzły.
Zdjęcie: Rov-st.ru.

Podczas korzystania z maszyn i stacji sucha mieszanina jest ładowana do specjalnego bunkra. Urządzenie jest podłączone do wody, systemu zasilania, sprężarki, jeśli ten ostatni nie jest częścią urządzenia. Wewnątrz urządzenia do tynku zmechanizowanego, mieszaninę wytwarza się z wymaganym stosunkiem składników, a następnie za pomocą specjalnego węża zaprawy jest dostarczane do odległości do 20 m. Pistolet umożliwia dostosowanie prędkości zasilania.


Pistolet musi być poprawnie umieszczony
Zdjęcie: Inverbo.ru.

Dzięki takim urządzeniu stacja jest w stanie pracować w sposób ciągły przez kilka godzin. Zamiast brygady pracowników, szokwalni ścienne mogą być wykonywane przez dwóch specjalistów: jeden powoduje roztwór podstawy, drugi - wyrównuje się za pomocą reguły.

Oferujemy oglądać wideo pokazujące mechaniczne ściany tynku:

Używanie pneumaticopaths-hopper

Taki aparat jest konstrukcją stalową w postaci rozdartej piramidy o objętości 5 litrów. Dzięki temu zapewnia ruch rozwiązania tynkowania na przygotowanej bazy. Na drugim końcu znajduje się specjalna dźwignia, która umożliwia dostosowanie zasilania sprężonego powietrza i mieszaniny tynkowej.


Pneumaticopath Hoper ma stosunkowo prostą wydajność
Zdjęcie: ProductCenter.ru.

Podczas pracy roztwór jest pobierany ze zbiornika. Następnie dyszy narzędzia jest wysyłane do ściany i, naciskając dźwignię, napędza do działania. Sprężone powietrze zapewnia transport mieszaniny do podstawy i jego jednolitej rozkładu na powierzchni.

Stosunkowo prosty konstruktywny design pozwala umieścić tynk z mechanizowaną drogą ze swoimi rękami. Wydajność podobnego urządzenia może osiągnąć do 60 m² / h. Jednocześnie zmechanizowany tynk kosztuje stosunkowo niedrogi.


Na godzinę możesz obsługiwać do 60 m²
Zdjęcie: Dekoriko.ru.

Uwaga!Pneumaticopath Hoper na ścianki tynkowania w konstruktywnej wydajności różni się od tego samego narzędzia do przetwarzania sufitu.

Z pomocą pneumatycy

Do zastosowania mieszaniny stosuje się specjalne narzędzie do zastosowania na ścianach gotowej mieszanki przez krótką dyszę lufy z różnych dysz, które zapewniają rozpryskiwanie roztworu. Wąż sprężonego powietrza jest podłączony do pistoletu, tworząc wymagane ciśnienie. Po naciśnięciu spustu pneumatycznego roztwór jest dostarczany do przetwarzanego bazy. Powtarzające się naciśnięcie zatrzymuje przepływ mieszaniny.


Sprzęt pneumatyczny umożliwia regulację prędkości zasilania mieszaniny
Zdjęcie: Otdelka-expert.ru.

Plusy i wady tynku zmechanizowanego ściennego: Rozważ funkcje metody

Zalety tej metody powinny obejmować:

  • wysoka wydajność. Wraz z ich pomocą można zastosować do 1 m³ / godzinę, co pozwala na wykończenie do 40-60 m² w zależności od grubości warstwy formable;
  • wysokiej jakości formalna warstwa. Po początkowym użyciu automatycznego systemu, gładka warstwa jest wyłączona ręcznie;
  • wysoka przyczepność powlekania do podstawy z powodu jednolitego rozkładu warstwy i tej samej szybkości mieszanki. Pomaga to wypełnić roztworem wszystkich nieprawidłowości na powierzchni ściany;
  • minimalne zużycie tynku do zastosowania zmechanizowanego. Po zastosowaniu roztwór spoczywa równomiernie na ścianie i jest praktycznie nie rozpylany;
  • możliwość odmowy realizacji ścian, co pomaga zmniejszyć koszty pracy wykończeniowej.

Grubość warstwy formalnej może się różnić
Zdjęcie: shtukaturka78.ru.

Zmechanizowany tynk ścian nie tylko zaletami, ale także wady, do których można przypisać:

  • wysoki koszt sprzętu. Z tego powodu metoda jest praktycznie nie stosowana w życiu codziennym, ponieważ tanio przeprowadzić zmechanizowane ściany tynk w tym przypadku nie będą działać;
  • potrzeba podłączenia do systemu zasilania wodą i obecnością wystarczającej ilości mieszaniny;
  • potrzeba użycia rozwiązania o odpowiedniej kompozycji.

Wysoki koszt sprzętu - główna wada
Zdjęcie: Lost-empire.ru.

Ile wynosi tynk ścian przez sposób zmechanizowany - przegląd cen dla m²

Aby nie przepłacić na okładzinę podstawy, konieczne jest, aby wiedzieć z wyprzedzeniem kosztów mechanizowanych ścian tynk przez 1 m². Stawki zależą od rodzaju stosowanej kompozycji i technologii aplikacji. Wybór odpowiedniej opcji, warto zapoznać się ze wszystkimi ofertami. Średnio cena za 1 m² ścian tynk zastosowanych przez sposób zmechanizowany, rozpoczyna się od 560-900 rubli na kwadrat kompozycja gipsu. Stawki zależą od grubości warstwy formable. Cena zmechanizowanych ścian tynk z roztworem cementowo-piaszczystym jest nieco wyższa. Ceny rozpoczynają się od 600-900 rubli na kwadrat.


Koszty formacji warstwy mogą się znacznie różnić.
Zdjęcie: Stroysand.ru.

Co to jest mechanized Band Surredy: Funkcje procesu

Specjalny sprzęt może być również używany do tworzenia jastrychu podłogowego. Z tego powodu możliwe jest przygotowanie dość dużego obszaru pod kładzeniem powłoki wykończeniowej przez ograniczony czas. Oferujemy zapoznanie się z funkcje technologiczne Występ.


Zawsze doskonały wynik
Zdjęcie: Zapytaj-ntr.ru.

Rodzaje remisu mechanizowanego

Krawaty podłogowe mogą być:

  • mokry. Będzie w stanie spełnić każdy konstruktor z roztworem betonu cementowego. Po jego wypełnieniu kompozycja jest wyrównana. Ze względu na dużą ilość wody, utworzona powierzchnia w procesie suszenia może pęknąć;
  • suchy. Rzadko jest rzadko używany. Sugeruje owoce suchego wypełniacza i układanie prześcieradeł włókien gipsowych;
  • pół suchych. Jest to zmechanizowany krawat do tworzenia, do którego używany jest sprzęt specjalny.

Suche suche wysycha szybciej
Zdjęcie: zdjęcie.7ya.ru.

Zalety i wady

Wykorzystanie zmechanizowanej metody tworzenia jastrychu ma wiele zalet:

  • tworzenie idealnie gładkiej powierzchni, która nadaje się do układania dowolnej powłoki wykończeniowej;
  • rozwiązanie nie jest wprowadzane do roztworu duża liczba Woda, która znacznie przyspiesza prędkość suszenia betonu. Grout może być wykonany kilka godzin po utworzeniu jastrychu. Praca odbywa się w specjalnych butach, zapewniając jednolite ciśnienie na powierzchni podłogi;
  • zmniejszenie terminu suszenia betonowego roztworu do 1-2 tygodni. Jednocześnie woda nie widzi na niższych piętrach;
  • proces tworzenia jastrychu jest przyspieszany kilka razy;
  • możliwe jest uniknięcie pęknięcia roztworu w momencie suszenia;
  • pozwala porzucić dodatkowe zastosowanie mieszanin samopoziomujących;
  • brak kurzu w pomieszczeniu, ponieważ mieszanie składników jest wykonane poza budynkiem;
  • powstały mechanized jastrych jest zdolny do słuchania znacznie dłużej.

Tworzące idealnie gładką powierzchnię
Zdjęcie: OTDELO4NIK.BY.

Z wad, które warto zauważyć:

  • potrzeba korzystania z kilku rodzajów drogich sprzętu;
  • prace muszą być wykonywane przez osoby, które mają pewne kwalifikacje;
  • wykonalność stosowania w obszarach ponad 100 m².

Potrzebny jest specjalny sprzęt
Zdjęcie: Germetik-plus.ru.

Układanie technologii.

Aby utworzyć wysokiej jakości jastrych, musisz starannie przestrzegać jej technologii. Aby to zrobić, konieczne jest przygotowanie odpowiedniego sprzętu i zajmowania się swoimi swoimi użytkowaniem.


Zgodność z technologią
Zdjęcie: Static.tildacdn.com.

Niezbędny sprzęt

Aby wdrożyć metodę zmechanizowaną, musisz mieć dostępny:

  • pompa pneumatyczna, w której się przygotowuje mieszaninę. Zakończenie specjalnym napędem pneumatycznym przyczynia się do zasilania gotowego betonu do warsztatu. W zależności od charakterystyki stosowanych urządzeń urządzenie zapewnia roztwór wysokości do 120 m;
  • vibroreee używany do zwartych rozwiązań;
  • maszyna do szlifowania dysku, która wyrównuje się i kompakuje jastrych;
  • shportester. Jesteśmy potrzebni z dużą powierzchnią pokoju. Zapobiega pękania betonu i przyczynia się do szybkiego suszenia.

Pneumagnety pomoże podnieść roztwór żądanej wysokości
Zdjęcie: perfectBuild.ulcraft.com.

Prace przygotowawcze i hydroizolacja

Przygotowanie fundamentu jest sprawdzenie jego integralności i czyszczenia z istniejących zanieczyszczeń. Wszystkie zidentyfikowane uszkodzenia są usuwane za pomocą tynku lub innego odpowiedniego rozwiązania. Folia hydroizolacyjna jest ułożona na przygotowanej bazy i przymocowana do ścian kamieniarami o 10-15 cm.

Układ poziomu jest wykonywany. W tym celu zainstalowane są latarnie lightezy, do których wysokość wylewa betonowe roztwór.

Wypełnij mieszankę i dojrzewanie jastrychu

W zależności od rodzaju stosowanego sprzętu roztwór jest przygotowywany lub sucha mieszanka jest złożona w specjalny bunkier. Następnie mieszanina wypełnia poprzednio wykazywanych sygnałów nawigacyjnych. Za pomocą maszyny do szlifowania wibracji i dysku mieszaninę jest zagęszczane i wyrównane. Swingujące szwy zaczyna się 2-3 godziny po napełnianiu mieszaniny. W razie potrzeby szczeliny są cięte.

Jastrych jest pozostawiony do suszenia. Jeśli praca została przeprowadzona w pokoju po stronie południowej, utworzona powierzchnia jest pożądana do pokrycia folii.


Mieszaninę podaje się przez specjalny wąż
Zdjęcie: SK-rm.ru.

Ile kosztuje jastrych mechanizowany sposób

Koszt tworzenia jastrychu półsuchowego bezpośrednio zależy od jego grubości i rodzaju używanego sprzętu. Cena jest obliczana dla każdego kwadratu i często zależy od plac wspólny. Średnio ceny zaczynają się od 300 - 500 rubli na 1 m².

Każda naprawa nie robi Środki pomocnicze. oraz duża liczba różnych materiałów budowlanych, a także sprzęt. Zastosowanie takich czynników pierwotnych jest znacznie zmniejszona i oszczędza siłę. Ze względu na różne techniki i narzędzia do naprawy, praca jest znacznie łatwiejsza i wygodniejsza, ponadto, jakość wykonanej pracy rośnie.

Ważny asystent

Nowoczesny rozwój w dziedzinie sprzętu budowlanego umożliwiło znacząco uprościć i ułatwić pracę budowniczych. Jednym z takich asystenta mechanicznego jest automatyczną maszyną tyncową. z hodami wewnętrznymi i na zewnątrz bardzo ważne: Są najbardziej żmudni i czasochłonne, a wynik w dosłownym znaczeniu powinny być oczywiste.

Mechanizacja procesu wykańczania umożliwia zmniejszenie czasu pracy, minimalizują koszty korzystania z zasobów ludzkich. W budowie obiektów na dużą skalę warunki te są podstawowe, jak zamiast całej brygady, pracownicy mogą być złapani przez jedną lub dwie osoby. I to z kolei znacząco wpływa na koszty materialne.

Opis sprzętu

Urządzenie do przetwarzania ściennego jest agregatem, urządzenie i zasada działania są dość proste. Maszyny stają się coraz bardziej popularne. Wyjaśnia to przez szereg korzyści:

  • Łatwa operacja.
  • Prędkość wykonania wszelkich prac wykończeniowych.
  • Niezawodność techniczna.
  • Uniwersalność: możliwość zastosowania suchej i mokrej mieszaniny tynkowania.
  • Konstrukcja warstwy.
  • Możliwość pokrycia dużych obszarów.

Maszyna gipsowa jest prawie niezbędna z konstrukcją i naprawą na dużą skalę. Ręczne wyłączanie ścian pokoje produkcyjne. przyszłe domy biurowe lub wysokiej wysokości lub apartamentowiec dość trudne. Będzie długi i nie jest łatwy nawet z najbardziej doświadczoną brygadą tynków.

Ponadto można użyć sprzętu, który działa na gotowych mieszaninach. W tym przypadku samochód będzie tańszy, ponieważ nie ma bunkra do przygotowania rozwiązania.

Zasada działania

Tynk, który jest stosowany przy użyciu takiego mechanizmu, jest rozprowadzany i spada równomiernie i starannie. To znacznie upraszcza i zmniejsza okres do prowadzenia prac naprawczych. Konieczne jest zapewnienie urządzeń dostępu do sieci energetycznej. Czasami konieczne będzie zapewnienie specjalnych warunków, ponieważ modyfikacje przemysłowe o pojemności 380 są wystarczająco powszechne w sprzedaży, a nie 220 W. Ponadto potrzebna jest źródło dopływu wody. Jeśli nie ma dopływu wody, możesz użyć dowolnego pojemnika na wodę, zestaw zawiera specjalną pompę do jego przymusowego kanału. Maszyna dokładnie oblicza wymaganą ilość wody i suchej mieszanki. Pozwala to uzyskać wysokiej jakości rozwiązanie na wyjściu.

Standard długości węża umożliwia przetwarzanie powierzchni powierzchni do 5 metrów. Znika musi użyć rusztowanie, jak w przypadku ręcznie robionego.

Wynikiem pracy wykończeniowej wpływa również na jakość mieszaniny stosowanej do dekoracji ściennych. Najpiękniejsze i wygodne użycie roztworu gipsu. Jest on przystosowany precyzyjnie do zastosowań maszynowych, w przeciwieństwie do cementu-piasku. Pierwsza opcja ma również wiele zalet pozytywnie wpływających na wyniki pracy, w ramach której zaangażowany jest maszyna tynku:

  • Materiał przyjazny dla środowiska.
  • Produkt jakościowy.
  • Nie wymaga późniejszego szpachli.
  • Biała powierzchnia.
  • Szybka ściana suszenia.

Tynk gipsu pozwala na pominięcie wilgoci i powietrza oraz utrzymanie naturalnego pomieszczenia mikroklimatu.

Etapy pracy

  1. W każdej konstrukcji lub prace naprawcze Ważne szkolenie. Ona jest w połowie całej rzeczy. Przyszła płaszczyzna robocza powinna być dobrze wyczyszczona ze starych warstw, tak aby powierzchnia ściana lub sufitu była gotowa do wykańczania.
  2. Nie ma znaczenia, jak właśnie pojawia się szalowanie, powierzchnia powinna być gładka. W tym celu zainstalowane są latarnie lightezy, które mierzą krzywiznę i poziom poziomu poziomo poziomo i pionowy.
  3. Ustawianie profili do obróbki narożnej.
  4. Stosowanie podkładu.
  5. Maszyna tynkowa jest wyposażona w specjalny zbiornik, w którym mieszaninę jest przygotowywany do późniejszej aplikacji do wysuszonego podkładu.
  6. Stosując mieszaninę z pistoletem technicznym, który równomiernie dystrybuuje go wzdłuż ściany.
  7. Wyrównanie i dystrybucja roztworu na poziomie latarni morskich, dodając do tych miejsc, w których nie wystarczy i usuwa zbędne.

Tynk maszynowy pomaga wykonać każdy etap sekwencyjnie i delikatnie. Stosowanie rozwiązania należy rozpocząć od rogu do środka. Paski są lepsze do zrobienia mniej niż szerokość metra. Po zakończeniu każdego etapu powierzchnia ściany musi być zamknięta z folią, która jest następnie cięta. Takie zalecenia zostawiają same producenci i materiały.

Przetwarzanie powierzchni ściany

Ten etap jest ważny i końcowy w tynku. Jego, przy okazji, może być również znacznie przyspieszona i łatwa. Może to pomóc maszynie tynkową-szybką. Zwykle dzieje się to z gąbką i wodą. Ale w tym przypadku sprzęt prawie sam działa, zwłaszcza jest wygodne dla dużych obszarów wykończeniowych. Powierzchnia jest całkowicie odpowiednia do malowania lub wklejania tapet. Ponadto wynik końcowy zależy od klasy tynku. Jest nalany do różnych pomieszczeń.

Wybór sprzętu

Maszyna tynkowana, opinie o tym, które są obowiązujące pozytywne ze względu na jego wielkie zalety, muszą służyć przez długi czas i reagować na wszystkie wymagania klientów. Producenci dzisiaj oferują szeroki wybór różne modele.które są w stanie wykonać powierzchnie szalunkowe. Najbardziej popularne są niemieckie, austriackie i polskie próbki tej techniki. Producenci są gotowi zaoferować całe wyspecjalizowane stacje lub wystarczającą ilość prostych agregatów, które mogą pracować w różnych warunkach pogodowych, o dużym spadku temperatury z 30 stopni ciepła do minus 40 zimą.

Model USM-150 cieszy się dużym popytem wśród organizacji budowlanych. Maszyna do tynkowania tej modyfikacji do charakterystyki technicznej i wysokiej jakości spełnia wszystkie wymagania dotyczące wysokiej jakości tynku, malarstwa różnych typów Mieszaniny. Ponadto, dla większej wygody, jest wyposażony w centrum sterowania i regulację. Pozwala to kontrolować szybkość i wytrzymałość roztworu.

Jakie kryteria dokonują wyboru?

Główne kryteria przy zakupie powinno być:

  1. Łatwa operacja. Ważne jest, aby poradzić sobie z kierownictwem człowieka, może nawet bez specjalnych umiejętności budowlanych.
  2. Oszczędność materiałów. Z reguły zużycie rozwiązania z tynkiem maszynowym jest znacznie mniejszy niż w przypadku podręcznika.
  3. Niskie zużycie energii.
  4. Odpowiednie wymiary i niską wagę. Wymiary powinny być wybrane z uwzględnieniem, ilu ludzi będzie współpracować z techniką, jak obszerne prace wykończeniowe.
  5. Funkcjonalność. Często takie samochody są wyposażone w sprzęt do malowania ścian.
  6. Niezawodność i jakość urządzenia.
  7. Łatwy transport i montaż na różnych obiektach.

W tych wszystkich warunkach możemy bezpiecznie zdobyć taki asystent i wykonujemy szeroki zakres. prace naprawcze i wykończeniowe Nie tylko ściany, ale także pokrycie zewnętrzne.

Alternatywny

Oczywiście do zakupu takiego kruszywa nie jest dla wszystkich. Jego cena różni się od 2 do 20 tysięcy euro. Najczęściej jest używany przez wyspecjalizowane firmy, które mają brygi naprawcze i budowlane. Ma pozytywny wpływ na wizerunek organizacji, przyciąga klientów. Oprócz zakupu można również rozważyć wersję wynajmu samochodu. Będzie nieco tańszy. I nawet do pewnego stopnia łatwiej.

Zasadniczo, w szczególności naprawimy zbyt często, tym bardziej rozległy, z pełną aktualizacją ścian i płci. Kup drogi narzędzie będzie niepraktyczne. Nie zawsze może go odsprzedać. Dlatego uzasadnione jest, aby wziąć to konkretnie w dniu końcowa praca Będzie dość dopuszczalne.

Zgodnie z zasadą "DIY"

Oprócz kupowania i wynajmu wystarczającej ilości dobra opcja Akwizycja sprzętu jest montaż takiego urządzenia jako maszyny tynkowej, z własnymi rękami. Oczywiście widok nie będzie miało całkowicie standardowy, ale funkcje mogą wykonywać to samo, a nawet możesz dodać coś nowego.

Być może jego wydajność i moc nie będzie tak wysoka. Obfity mistrzowie mogą dla tego korzystać z obiektów życia. Najprostszym i szerokim sprzętem technologii domowej roboty wynosi w przybliżeniu następujące:

  • Stara gaśnica.
  • Dysza.
  • Rura.
  • Kompresor.

Okazuje się dość wygodne i zwane opcją niskiej budżetu. Taka maszyna do tynkowania dłoni ułatwi pracę i pomoże sobie poradzić z trudnymi miejscami na powierzchni, nawet jeśli nie jesteś profesjonalnym kreatorem w pracy wykończeniowej.

Główną funkcją automatycznego urządzenia do tynkowania powierzchni jest wydajnością wysokiej jakości roztworu ugniatania i dalszego zapewnienia swojej jakości i szybkiej mieszania. Takie maszyny pozwalają uzyskać idealną kompozycję swojej konsystencji, zaprojektowanej do ścian gipsowych.

Korzyści z maszyn do tynkowania przed robotą robotą

Zaletą maszyn do tynkowania w tym przypadku jest dość zauważalny. Najważniejszym plusem stosowania aparatu jest niezależność i zwolnienie z rutynowej roboty ręcznej na przygotowaniu roztworu. Samochód znacznie ułatwi i przyspieszy przepływ pracy do jednej osoby. Dodatkowe zalety maszyn gipsowych są następującymi momentami roboczymi.

  • Z reguły przygotowanie roztworu do tynku wymaga osoby podczas mieszania zgodności z dokładnymi proporcjami między wodą i suchymi mieszaninami. Jeśli ludzie mogą pomylić się w obliczeniach, wyspecjalizowane maszyny tynkowane są przeznaczone do przestrzegania dokładnych dawek i przygotowywać wysokiej jakości mieszaniny w trybie automatycznym.
  • Mieszanki suche z takimi urządzeniami miesza się z metodą mechaniczną. Jest to namacalna zaleta, ponieważ osoba mieszana duże ilości rozwiązań będzie trudne i długie w czasie. Maszyny tynkowe, wręcz przeciwnie, szybko i skutecznie ugniatają, a przyspieszona pasza umożliwia zawarcie dużej ilości powietrza w gotowym roztworze, który z kolei umożliwia zapisanie suchej mieszanki, ponieważ z tymi samymi rozwiązaniami, to Wygrywa kolejność wielkości więcej.
  • Jedno urządzenie gipsowe jest nowoczesną alternatywą dla prawie całego zespołu budowlanego specjalizującego się tynkowanie. Maszyna robi jednolite i cienkie warstwy, które suche szybciej, co czyni je lepszym i znacząco przyspiesza przepływ pracy.

Kupuj czy nie?

Maszyna tynkowa może być kupowana w sklepie, ale możesz zrobić w domu. Ceny dla fabrycznych urządzeń tynkowych pozostają do pragnienia najlepszych (szczególnie pod warunkiem, że te samochody mogą być wykonane z własnych rąk). Dlatego takie zakupy będą nieopłacalne i całkowicie nieodpowiednie. Ważne jest, aby zrozumieć, że wraz z kompetentnym podejściem do samodzielnej maszyny - to nie jest produkcja rękodzieła, ale znaczące oszczędności środków z tymi samymi wyników wykończenia.

Zasada działania domowej roboty maszyny tynkowej

Aby zrozumieć mechanizm pracy domowe urządzenieKonieczne jest wyobrazić sobie zasadę działania zwykłego załamania natryskowego (lub przynajmniej opryskiwacza). Jego fundament jest zwykłą gaśnicą. Pojemność gaśnicy odgrywa rolę bunkra zaprawy, więc jego dno musi być na górze.

Bolon gaśnicy musi mieć objętość około 4 litrów. To gaśnice, ponieważ kęsy są wyposażone we wszystko konieczne do utworzenia maszyny do rozpylania mieszanek gipsowych: mają dyszę, uchwyt i dźwignię, która otwiera się na wylocie otwierającym.

Ręcznie robione prace podczas korzystania z tego urządzenia, oznacza tylko spożycie niezbędnej mieszaniny urządzenia. W komorze mieszania urządzenia testowane jest kompozycja, a gotowe roztwór tynku jest dostarczany na zewnątrz bunkieru akumulatora. Za pomocą dyszy roztwór jest równomiernie posypany na ścianie (jak w przypadku paintopult).

Jak zrobić tynk z własnymi rękami?

Więc sekwencja działań niezależna produkcja Oprawy do tynku w następujący sposób.

  1. Przede wszystkim musisz zmniejszyć dolną część gaśnicy. W przyszłości domowej roboty jednostka będzie zlokalizowana (na dole). Cylinder z dnem cięcia to rodzaj rozwiązania dla rozwiązania.
  2. Domowej roboty opryskiwacz uzupełnia rurkę, na której zostanie dostarczona sprężone powietrze. Rozbija się Ściana boczna Ballery naprzeciwko zaworu zjazdowego. Mieszaninę zostanie rozpylany przez to wyjście. Sprężone powietrze przez rurę przenoszą się z sprężarki, podczas gdy dla wysokiej jakości rozpryskiwania roztworu dyszy musi mieć średnicę nie więcej niż 4-5 mm.
  3. Moc maszyny samowodawkowej bezpośrednio zależy od średnicy dyszy, ciśnienie dostarczonego sprężonego powietrza, określoną szczelinę między dyszy sprężarki i dyszy. W związku z tym, aby zwiększyć moc, rurka powietrza powinna zamknąć jak najwięcej do zaworu wyjściowego i jak go naprawić. Jest zamocowany za pomocą nakrętek z uszczelnymi uszczelkami. Upraszcza regulację odległości od rury do zaworu. Połączenie powinno być karmione.
  4. Końcowy etap - instalacja kompresor powietrza. Powinien być przymocowany do otworu dyszy za pomocą węża. Do pracy jednostki samodzielnej, konieczne jest stworzenie ciśnienia w 2 atmosferze. Jeśli ciśnienie jest małe, wykończenie będzie grube. Jeśli potrzebujesz płynnej powłoki wykończeniowej, która wypełnia wszystkie pory na ścianie, musisz stworzyć wysokie ciśnienie.

Głębotna reguła tynkarskie

  1. Przed nałożeniem nowej warstwy gipsowej powierzchnia musi być starannie czyszczona ze starego tynku.
  2. Innym wymogiem jest brak plam na mokro i oleju na ścianach. Dozwolona jest tylko sucha, czysta i mocna baza.
  3. Mold i grzyb zapobiegnie również dalszej pracy.
  4. Człowiek pracujący z domowym przyrządem tynkowym powinno skierować wąż kruszywa na ścianie, zapewniając jednolite powłokę w stosunku z latarniami morską. Jeśli roztwór jest zadawany nadmiarem, siła tynku zauważalnie zmniejszy się. Jeśli roztwór jest stosowany z wadą - charakterystyczne lumenki pojawi się na ścianach. Optymalna grubość tynku jest warstwą od 12 do 30 cm.

Dobre słowo

Tak więc praca z jednostkami gipsowymi jest znaczącym oszczędzaniem czasu i materiałów eksploatacyjnych (mieszaniny suchego budynku). Jednocześnie tworzona jest trwała i wysokiej jakości powłoka, która nie wymaga dalszego kitów i wykańczania wyrównania powierzchni. Ponadto takie urządzenia są łatwe do zarządzania: Praca z nimi jest również dostępna dla nieprzygotowanej osoby, która przynajmniej raz w swoim życiu wykonała naprawy kosmetyczne w domu.

mob_info.