Pd 10 to objętość betonu. Płyta drogowa PD10. Ustawienie i regulacja

Płyty żelbetowe dna studni PD10-1 jest jednym z części składowe prefabrykowane studnie podziemne. Znajdują zastosowanie jako dna nie tylko przy układaniu konstrukcji żelbetowych, ale także w studniach wykonanych z innych materiałów.

Studnie żelbetowe są instalowane we wszystkich bez wyjątku sieciach komunikacyjnych do celów miejskich i przemysłowych. Dość często są one wyposażone w dziedzińce prywatnych domów (domki letniskowe, domki itp.).

Konstruktywne wykonanie

Strukturalnie dno jest okrągłą płytą, której rozmiar odpowiada średnicy studni. Podczas pracy taka płyta poddawana jest znacznym obciążeniom, w tym ciężarowi samej studni, dlatego jest wykonana z bardzo ciężkiego betonu M200 o wytrzymałości na ściskanie co najmniej klasy B15. W procesie produkcyjnym osłony są wzmacniane konstrukcją stalową, która jest spawana z kształtek zbliżonych do klasy A-III i drutu klasy Bp-I. Duża waga produktu (950 kg) zapobiega jego samoistnemu przemieszczaniu się.

Główne wymagania dla wszystkich części studni, a zwłaszcza dla jej dna, są wysokie:

• odporność na korozję;
• wodoodporność;

Wynika to z faktu, że dno studni jest całkowicie zakopane w glebie i ma stały kontakt z glebami wilgotnymi i agresywnymi chemicznie. Dlatego nasiąkliwość płyty nie powinna przekraczać 8% obliczonego ciężaru dna (klasa wodoodporności W4). Aby zapobiec korozji, wszystkie części są poddawane obróbce specjalnymi związkami. Samo dno podczas instalacji jest również traktowane specjalnym roztworem hydroizolacyjnym.

Płytka denna studzienek PD10-1 jest głęboko zakopana w ziemi i dlatego nie podlega znacznym wahaniom temperatury. W związku z tym wysokie wymagania nie są nakładane na mrozoodporność dna. Wystarczy, że mrozoodporność produktu odpowiada klasie F50.

Na relaks prace instalacyjne produkty są wyposażone w pętle do zawiesi.

Akceptacja produktów

Po wyprodukowaniu płyty dna odwiertów PD10-1 podlegają starannej kontroli jakości. Tak więc, gdy zostaną wykryte pewne wady, produkty są odrzucane. Takie wady obejmują:

1. Obecność pęknięć, których szerokość przekracza 0,1 mm.
2. Odchylenia wymiarów geometrycznych od wskazanych w dokumentacji projektowej:
   • według średnicy - ponad 6 mm;
   • w grubości - ponad 5 mm.
3. Obecność muszli, których wymiary przekraczają:
   • głębokość - 5 mm;
   • rozmiar - 15 mm.
4. Nagromadzenie betonu blokujące dostęp do ucha zawiesia.

Podczas testów akceptacyjnych sprawdzana jest partia wyprodukowanych części:

• wytrzymałość betonu;
• niezawodność połączeń spawanych;
• grubość warstwy betonu;
• dokładność wymiarów geometrycznych;
• jakość powierzchni.

Wszystkie te dane są wpisywane do paszportu technicznego partii produktów. Wskaż również:

1. Numer partii.
2. Data akceptacji.
3. Dane dotyczące mrozoodporności i wodoodporności.

Wymagania dotyczące przechowywania i transportu

Płyty dna odwiertów PD10-1 składowane są w stosach. W jednym stosie nie powinno być więcej niż 6 rzędów. Transportuje się je układając je w stosy o wysokości nie większej niż 2,5 m. Należy zapewnić niezawodne mocowanie stosów podczas ruchu.

Na magazyn magazynowy a podczas transportu między produktami ułożyć uszczelki wykonane z drewna o grubości co najmniej 4 cm.

Płyta drogowa ( PD 10 – żelbetowy element konstrukcyjny studni podziemnych okrągłych, na których opiera się właz studni, na jezdni... Wraz z innymi elementami studni, płyty fundamentowe są często wykorzystywane w budownictwie drogowym przy układaniu komunikacji miejskiej – odwodnienia, studnie sieciowe, wodno-gazowe, różne linie komunikacyjne. Surowe wymagania dotyczące nawierzchnie drogowe prezentowane są również na talerzu. Normy i standardy dotyczące produkcji płyt drogowych studni są ustalone w GOST 8020-90.

Płyta ma kształt prostokątny z wgłębieniem do podtrzymywania pokrywy studni i otworem odpowiadającym średnicy studni. Obecność płyty drogowej pozwala niezawodnie zamocować właz i studnię w swoim położeniu, eliminując deformację przejeżdżających przez nią pojazdów. Płyta drogowa PD 10 wykonana jest z wysokowytrzymałego betonu ciężkiego zbrojonego zbrojeniem sprężonym, co znacznie zwiększa jej wydajność i gwarantuje wysoką odporność na zużycie. Dzięki wzmocnieniu ramami stalowymi klasy At-IIIC i At-IVC oraz A-I, A-II i A-III oraz zwiększonej grubości 220 mm płyta zyskuje masę 2647,5 kg. Ciężar ten jest montowany i podnoszony za pomocą zawiasów montażowych za pomocą dźwigów.

Dzięki zastosowaniu ciężkiego betonu gatunku M200 płyta drogowa studni PD 10 wyróżnia się wytrzymałością, trwałością oraz wysoką odpornością na korozję. Absorpcja wilgoci przez beton nie przekracza 8% ciężaru projektowego. Klasa betonu na mrozoodporność płyty podstawy jest nie mniejsza niż F50, wodoodporność nie mniejsza niż W2. Podkład drogowy pełni ważną rolę w budownictwie drogowym, ponieważ zapobiega zapadaniu się nawierzchni drogi w rejonie studni i przyczynia się do bezpieczniejszego poruszania się różnych pojazdów w takich miejscach. Dla maksymalnego bezpieczeństwa konieczne jest zamontowanie elementów studni tak, aby pokrywa włazu studni była zlicowana z powierzchnią.

Oznakowanie produktu

Podobnie jak inne produkty żelbetowe, płyty drogowe PD są oznaczone grupami alfanumerycznymi. Pierwsza grupa wskazuje rodzaj produktu, następnie (w zaokrągleniu do liczby całkowitej) wskazuje (w decymetrach) średnicę otworu.

Druga grupa zawiera dodatkowe informacje - wskaźnik przepuszczalności betonu: (H - normalny, P - niski, O - szczególnie niski) oraz specjalne cechy konstrukcyjne (produkty osadzone, otwory, nisze i wycięcia), oznaczone cyframi arabskimi lub literami.

Jako przykład oznakowania płyty drogowej rozważmy PD 10 (2800x2000x220mm), gdzie:

• ПД - rodzaj elementu studni - płyta drogowa;
• Cyfra - średnica otworu;
• Litera to przepuszczalność betonu.

Symbol, waga i data produkcji wyrobu betonowego znajdują się na zewnętrznej powierzchni bocznej płyty podstawy PD.

Kontrola jakości produktu

Głównym powodem odrzucenia płyt, jak również innych wyrobów żelbetowych, jest odsłonięcie zbrojenia roboczego. Z powodu takiej wady produkt podczas eksploatacji bardzo szybko ulega korozji i kruszeniu, co może zagrażać bezpieczeństwu ruchu drogowego.

Dla każdego płyty betonowe ważny jest brak pęknięć. Możliwe są tylko słabo widoczne pęknięcia skurczowe o szerokości nie większej niż jedna dziesiąta milimetra.

Dopuszczalne są niewielkie odchylenia parametrów geometrycznych płyt bazowych o grubości nie większej niż ± 5 mm, ± 6 mm na długości płyty. Powierzchnia płyty studni drogowej PD nie powinna mieć duża liczba muszle o średnicy większej niż 15 mm i głębokości większej niż 5 mm.

Test wstępny przeprowadzane podczas sprawdzania wskaźników:

• klasa betonu pod względem wytrzymałości i odpuszczania betonu płyt fundamentowych;
• zgodność produktów zbrojeniowych i wbudowanych;
• wytrzymałość połączeń spawanych;
• grubość otuliny betonu do zbrojenia;
• dokładność parametrów geometrycznych;
• jakość powierzchni betonu płyt.

Towarzysząca partii betonowych płyt drogowych studni certyfikat techniczny, musi zawierać informację o dacie produkcji partii płyt betonowych studzienek PD 10, o ilości wyrobów, o wynikach badań wytrzymałościowych; informacje o klasie betonu i wytrzymałości na ściskanie, a także o klasie betonu pod kątem mrozoodporności i wodoodporności.

Transport i przechowywanie

Płytki studzienkowe należy przechowywać w stosach w pozycji roboczej (stroną do góry). Jeden stos nie powinien przekraczać 6 rzędów, aby uniknąć upadku i deformacji produktów. Do transportu płyty drogowe są układane w stosy nie wyższe niż 2,5 metra i bezpiecznie mocowane. Zarówno podczas transportu, jak i podczas przechowywania między płytami należy umieścić przekładki o grubości co najmniej 40 mm.

Dna studni (płyty dolne) Płytka dolna PD 10 są prefabrykowanym elementem, który ma za zadanie zapobiegać przedostawaniu się wód spływowych do gruntu i wody gruntowe do systemu studni. Stosowane są w studniach wodnych, gazowych, kanalizacyjnych, a także w aranżacji studni pitnych, szamb i szamba... Produkty nadają się do stosowania w glebach suchych i wilgotnych osiadających.

Niezawodność całej konstrukcji zależy od jakości płyty dennej i poprawności jej montażu. Dobrze dno Płyta dolna PD 10 zaprojektowany w taki sposób, aby wytrzymać każde obciążenie niezależnie od ruchliwości gleby i wpływu wód gruntowych. Wielkość produktu dobierana jest zgodnie z wielkością pierścieni, pokryw i włazów.

Zalety

• Wysoki poziom wytrzymałości i trwałości produkt końcowy dzięki zastosowaniu wysokiej jakości materiałów
• Szybki i łatwy montaż dzięki precyzyjnym wymiarom
• Odporność na obciążenia boczne, statyczne i dynamiczne
• Prosta, nie pracochłonna konserwacja i czyszczenie
• Produkty nadają się do każdego rodzaju gleby

Płyta dna studni jest produktem żelbetowym o okrągłym kształcie. Dolna średnica nie może być mniejsza niż zewnętrzna średnica pierścienia. Istnieje kilka modyfikacji płyt, różniących się wysokością, średnicą i wagą. Do ich oznaczenia stosuje się oznaczenie alfanumeryczne. Zaleca się, aby dobór modyfikacji dokonywał specjalista, aby uniknąć błędnych obliczeń.

Specyfikacje

• Do produkcji płyty dennej używany jest beton ciężki klasy B15 (M200)
• Wskaźnik mrozoodporności betonu wynosi F100
• Wskaźnik wodoodporności betonu W4
• Zbrojenie wykonywane jest stalą gatunku Bp-I lub AI-AIII
• Produkty wyposażone są w stalowe zawiasy montażowe klasy A-I
• Aby móc korzystać z elementów studni w agresywnym środowisku gruntowym, do mieszanki betonowej dodawany jest cement odporny na siarczany, który dobrze toleruje substancje reaktywne i chemiczne.

Wybór miejsca

Przed przystąpieniem do budowy konstrukcji konieczne jest podjęcie decyzji o jej lokalizacji. Witryna powinna być dogodna do eksploatacji. Podczas budowania kanalizacji lub studnia kanalizacyjna konieczne jest obliczenie jego objętości w zależności od dobowego zapotrzebowania na wodę i odprowadzania ścieków.

Montowanie

Dobrze dolna płyta Płyta dolna PD 10 najpierw schodzi do szybu i jest układany poziomo. Następnie instalowane są pierścienie ścienne, które są pokryte osłoną studni i włazem. Spoiny pomiędzy dołem a słojami są starannie uszczelnione zaprawą z dodatkiem cementu.

Dno powinno być ułożone równomiernie, na przygotowanej poduszce i betonowa podstawa zapewnienie stabilizacji konstrukcji. W przeciwnym razie może wystąpić przekrzywienie, które doprowadzi do pojawienia się pęknięć i naruszenia uszczelnienia studni. Przed zainstalowaniem dna studni zaleca się zbadanie gruntu i określenie głębokości wód gruntowych.

Elewacja osi studni jest weryfikowana za pomocą poziomu. Czasami podczas instalacji tworzy się spadek w kierunku rury wylotowej, aby uniknąć tworzenia się Nadmiar wody w systemie. Nie zapomnij o dodatkowej hydroizolacji dna studni.

Płyta dolna przejmuje ciężar całej konstrukcji, dlatego wykonana jest z ciężkich gatunków betonu odpornych na korozję, wilgoć i niskie temperatury. Produkt wzmocniony stalowymi prętami.

Wskaźniki, dla których przeprowadzane są testy akceptacyjne

• Klasa i klasa betonu pod względem wytrzymałości na ściskanie i odpuszczanie
• Jakość powierzchni betonu
• Grubość otuliny betonu do zbrojenia
• Korespondencja elementów metalowych i osadzonych
• Wytrzymałość złączy spawanych
• Poprawność geometrii

Kontrola jakości

Obowiązkowe jest posiadanie paszportu technicznego (certyfikatu), który wskazuje datę produkcji, gatunek betonu, wytrzymałość betonu na ściskanie, wskaźniki wodoodporności i mrozoodporności betonu, wyniki badań odbiorczych.

Na powierzchni produktów dopuszczalne są pęknięcia skurczowe o szerokości nie większej niż 0,1 mm. Odchylenia geometrii nie powinny przekraczać 5 mm grubości i 6 mm średnicy. Do przyjęcia mała ilość muszle o średnicy nie większej niż 15 mm i głębokości do 5 mm. Pętle montażowe nie powinny być ukryte za betonowymi koralikami, ponieważ może to utrudnić montaż.

Eksperci firmy „Kapitał DSK” zawsze w kontakcie i gotowy doradzić w tej sprawie właściwy wybór płyty dolne, możliwe czasy produkcji i szybkość dostawy do obiektu!

Zadzwoń, dowiedz się, zamów!