Prowadnica do wiercenia otworów. Szablon do wiercenia: zastosowanie. Przyrząd do wiercenia otworów przesuwnych

Przyrząd do samodzielnego wiercenia otworów nie będzie niezawodnym rozwiązaniem, ale przyniesie korzyści w plan finansowy... Jeśli to możliwe, lepiej kupić go w specjalnych sklepach narzędziowych do produkcji mebli.

Według statystyk producentów mebli większość czasu spędza się na znakowaniu, zaślepianiu i wybijaniu otworów. Z tego powodu uchwyt do montażu mebli staje się bardzo ważnym elementem.

Znaczenie używania przewodników

Aby nie uciekać się do ręcznych pomiarów i szkicowania, wynaleziono specjalne urządzenie - przyrząd do wiercenia otworów. Jego zastosowanie pozwala na trzymanie wiertarki pod kątem 90 stopni do mebla, co eliminuje odchylenia od wymaganego kierunku. Przy wykonywaniu głębokich otworów efekt użycia tego urządzenia staje się szczególnie zauważalny.

Przyrząd do wiercenia otworów w płycie wiórowej Wysoka jakość musi mieć następujące cechy:

• przydać się do szybkiego montażu mebli bez użycia skomplikowanych narzędzi;
• zapewniają możliwość jednoczesnego wykonania kilku otworów, z wyłączeniem ręcznego znakowania;
• poprawić jakość wiercenia.

Istnieją różne materiały na przyrząd do wiercenia otworów. Wśród plastikowych narzędzi lub szkło organiczne wyróżnia się stalowa wersja.

Posiada takie zalety jak:

• mniejsza podatność na odkształcenia;
• dokładny kierunek wiertła;
• nie nagrzewa się podczas pracy.

Dyrygent do samodzielnego montażu mebli jest bardzo popularny wśród rzemieślników domowych. Aby zrobić to w domu, będziesz potrzebować mała ilość narzędzia.

Eksperci zalecają mocowanie tego urządzenia za pomocą kołków. Podczas robienia meble drewniane tylko te elementy mogą być używane razem z klejem. W każdym razie domowy przyrząd do wiercenia otworów jest bardzo przydatny w praktyce i bez niego trudno będzie przeprowadzić prace montażowe.

Proces wiercenia otworów pod kątem zgodności i kołków wygląda dość pracochłonnie. Niezawodność i niezawodność będzie zależeć od jakości jego realizacji. wygląd zewnętrzny produkowane meble.

Dyrygent meblowy do wiercenia otworów własnymi rękami pomoże poprawić jakość wykonanych otworów. Bez ich użycia nie da się uniknąć błędów w ręcznym znakowaniu.

Istnieje wiele różnych przewodników różnych producentów. Wśród nich są również takie specjalistyczne opcje, jak przyrząd do wiercenia otworów pod kątem. Nie mniej ciekawa opcja może stać się przyrządem do wiercenia otworów końcowych.

Cała ta różnorodność umożliwia uproszczenie wielu złożonych operacji, które mogą pojawić się przy produkcji mebli. Przy ich użyciu zaznaczanie i wiercenie otworów o dowolnej złożoności na drzwiach, płytkach, podczas montażu mebli może stać się bardzo prostym zadaniem.

Jednak narzędzia tego poziomu mają dość wysoki koszt, co jest powodem popularnego pytania: „Jak samemu zrobić przyrząd do wiercenia otworów?” Jest to łatwe i prawie każdy może to zrobić.

Proces DIY tworzenia przyrządów do wiercenia

Zasadniczo szablon do otworów może być wykonany z materiałów odpadowych. Najpierw musisz obliczyć składany przyrząd do wiercenia otworów własnymi rękami. Następnym krokiem jest praca nad rysunkiem. Aby pomóc rozwiązać podobny problem, można: szablon mebli przyrząd do wiercenia otworów. Możesz go znaleźć w Internecie lub u specjalisty ds. Napraw.

Szczegółowy opis wszystkich etapów produkcji przewodników meblowych można znaleźć na specjalnych filmach w Internecie. Ale nadal ważny punkt pozostaje wykonać prawidłowy rysunek dyrygenta do montażu mebli. W każdym konkretnym przypadku może być inny i należy wziąć pod uwagę wszystkie cechy.

Rysunki DIY przewodnika do wiercenia otworów mogą nie mieć wymaganej dokładności. Z tego powodu istnieje potrzeba dodatkowej weryfikacji podczas samej produkcji. Ważne jest również, aby być niezwykle precyzyjnym i dokładnym, w przeciwnym razie wykonane narzędzie nie przyniesie żadnych korzyści, a jedynie pogorszy proces produkcji mebli.

Różnorodność jest bardzo duża, więc od początkujących producentów mebli można usłyszeć następujące pytanie: „Jak zrobić przyrząd do wiercenia otworów w kieszeniach własnymi rękami”. Jednym z sekretów w produkcji może być zastosowanie metalowych tulei. Takie podejście wydłuży żywotność przewodnika i uczyni go bardziej niezawodnym narzędziem.

Precyzyjne wiercenie stosowane do łączenia ze sobą drewna, metalu i innych elementów to gwarancja, że ​​produkt będzie wysokiej jakości, bez luzów, trwały i będzie skutecznie użytkowany przez długi czas. W przypadku płyt wiórowych, OSB, MDF i innych materiałów zaleca się użycie szablonu do wiercenia otworów w celu uzyskania pomyślnych rezultatów.

Potrzeba urządzenia wspomagającego

Szablon do samodzielnego wiercenia pomaga zarówno w warunkach domowych, jak i podczas obróbki przemysłowej. Ten produkt to gruby metalowy pręt. Posiada kilka otworów, wewnątrz których znajdują się specjalne tuleje - tuleje.

Narzędzia do szablonów mogą być produkowane w różne opcje, ale zadanie jest takie samo dla wszystkich - znakowanie do wiercenia

Algorytm krok po kroku, który obejmuje użycie przyrządu do wiercenia otworów w przedmiotach obrabianych, składa się z następujących kroków:

• określamy miejsce wiercenia;
• nakładamy na nią dyrygent;
• naprawiamy urządzenie w wygodny sposób;
• umieść rękawy w otworach;
• wiercimy we wskazanych miejscach.

Klasyfikacja markerów

Jig zrób to sam jest używany w różne obszary działalność produkcyjna. W oparciu o podobne cechy, ten sam typ urządzenia pomocnicze zwyczajowo dzieli się na kilka grup:

Szablon natynkowy do wiercenia otworów

Szablon natynkowy z wieżyczką nadaje się do wiercenia typowych otworów pod kołki o dowolnej wielkości

Grupa jest tak nazywana ze względu na sposób, w jaki jest eksploatowana. Zwyczajowo instaluje się produkt na przewidzianym przedmiocie i mocuje go za pomocą zacisków śrubowych. Rzadziej w domu opiera się na nacisku na samolot. Możesz więc zaznaczyć otwory na wkręty do mebli.

Przyrząd obrotowy do wiercenia otworów

Użyj takiego przyrządu do wiercenia pod kątem. Wygodną obsługę zapewniają tuleje prowadzące.

Przyrząd uchylny do wiercenia otworów

Przechylanie do pracy na wielu powierzchniach

Grupa zajmuje się wierceniem na kilku powierzchniach położonych pod kątem do siebie.

Przyrząd do wiercenia otworów przesuwnych

Są poszukiwane w tych obszarach, w których nie będzie można naprawić znacznika. Tuleje prowadzące są przymocowane do listew zawiasowych.

Szeroko stosowane są nie tylko przyrządy do wiercenia otworów do potwierdzania, ale szablony są również stosowane w inżynierii mechanicznej, gdy konieczne jest wykonanie wielu tego samego rodzaju wierteł w przedmiotach.

To urządzenie ma wiele zalet:

• udaje się osiągnąć maksymalna dokładność v produkt końcowy;
• łatwość użycia;
• możliwość powtórzenia odległości środka na dowolnych powierzchniach w dogodnym czasie;
• przystępny koszt gotowego produktu;
• możesz zrobić domowy przyrząd do dowolnych przedmiotów i różnych odległości od środka.

WIDEO: Jak zrobić samocentrujący szablon do wiercenia otworów pod kołki meblowe

Szereg zastosowań

W procesie montażu mebli niektóre rysunki wskazują miejsca do wiercenia otworów, wewnątrz których będą znajdować się kołki. W takiej sytuacji nie można obejść się bez dokładnego instrumentu. Proste oznaczenia nie będą w stanie dopasować wiązań na łączonych częściach tak wyraźnie, jak to możliwe, więc do wiercenia otworów przyda się uchwyt meblowy.

Nawet proste urządzenie w postaci pręta z naciskiem znacznie ułatwia i przyspiesza proces wykonywania otworów tego samego typu.

Ponadto silnik szablonów pomaga szybko znaleźć potrzebne punkty po utworzeniu znacznika. Oprócz otworów na kołki znajdują się niezbędne wgłębienia do montażu zawiasów drzwiowych. Można je również wykonać za pomocą sztywnego szablonu.

Zaznaczanie i wiercenie wielu otworów pod kątem lub prostopadle, na końcu lub na głównej powierzchni w rurze bez pomocy zawsze jest problematyczne. Wynika to ze specjalnej geometrii przedmiotu obrabianego. Dzięki dyrygentowi będziesz mógł również zaoszczędzić czas i uzyskać pożądany efekt. Zestaw akcesoriów można uzupełnić o instalację zapewniającą prostopadłość wejścia wiertła.

Różnica między sklepem kupionym a domowym

Nie sposób przecenić znaczenia tego sprzętu, który pełni funkcję pomocniczą. Ktoś woli to robić własnymi rękami aby produkt posiadał niezbędną funkcjonalność i był odpowiedni do konkretnego zadania. Inni eksperci starają się wybrać najwygodniejszy produkt spośród produktów oferowanych w sklepach internetowych.

Kupując, musisz zwrócić uwagę na producenta. Ostateczna cena zależy od możliwości szablonu. W domu wystarczy używać artykułów gospodarstwa domowego, a do codziennych czynności warto zaopatrzyć się w profesjonalny produkt.

Własna produkcja nie zajmuje dużo czasu. Ponadto odpowiednie materiały są zawsze pod ręką.

Domowe urządzenie

Należy pamiętać, że to urządzenie zawiera pewną liczbę części:

• element narożny korpusu, który należy nakładać naprzemiennie na detale przeznaczone do łączenia za pomocą kołków lub wkrętów samogwintujących;
• tuleje prowadzące, przez które przechodzi wiertło podczas procesu wiercenia;
• zaciski, które zapewniają mocne połączenie narzędzia z obrabianymi przedmiotami dzięki połączeniu śrubowemu lub krzywkowemu.

Domowy szablon powinien zawierać rysunki i oznaczenia, które najczęściej znajdują się w domu na meblach i innych obszarach. Będziesz musiał zaopatrzyć się w specjalne przystanki, które pomogą Ci w pracy. Średni koszt gotowych próbek wyniesie około 500-1000 rubli. Różnica między nimi polega na wymiarach, funkcjonalności i liczbie tulei prowadzących.

Rysunek montażowy domowej roboty skryby

Jak zrobić przyrząd do wiercenia otworów własnymi rękami

Projektowanie rozpoczynamy od wyboru narożnika, który posłuży jako podstawowy blank. Najlepiej wybrać podstawę o różnych bokach, a także o jak największej grubości metalu. Według GOST 8510 najbardziej akceptowalne będą produkty o bokach 63x40 mm i grubości 8 mm. Przy takich wymiarach możliwe będzie zastosowanie tulei o długości 6 mm, a wewnętrzna przestrzeń na wiertło ma średnicę nie większą niż 4 mm.

W większości przypadków te wartości wystarczą, aby własnymi rękami stworzyć własny szablon. Ponadto będziesz potrzebować tulei, które są zwykle cięte ze stali nierdzewnej w domu, odpowiadające GOST 9941 lub GOST 9940 odpowiednio dla rur bezszwowych i całkowicie spawanych.

Wybór warto rozpocząć od doboru dętki po wewnętrznej stronie. Zwykle używany jest format 6x1 mm, co ułatwia użycie wiertła o średnicy 3,6-3,7 mm. Ważne jest, aby przestrzegać zasady, że minimalna długość tulei może być dwukrotnie większa od średnicy zewnętrznej rury.

Wkładka jest montowana z niewielką ingerencją lub w formacie przejściowym. Celowe jest wdrożenie go w układzie szybowym, ponieważ podstawą będzie stabilna średnica zewnętrzna rury. To pod nim wiercone są puste przestrzenie w rogu. Warto zastosować dopasowanie h9/P10.

W niektórych przypadkach wymagany jest znacznik, aby wykonać wystarczająco głębokie otwory. Ta technika zakłada obecność schodkowego rękawa z kołnierzami. Ścisły GOST 12214 określa parametry dla przyrządów maszynowych.

Ile gniazd wywiercić i jak je rozmieścić, właściciel narzędzia określa samodzielnie według swoich potrzeb. Tradycyjnie jeden z następujące opcje armatura:

• za pomocą sprężynowego ogranicznika, który dociska przyrząd do części dzięki elastycznemu materiałowi;
• przewód można sztywno zamocować na wkrętach samogwintujących, ale podczas pracy z płytą wiórową i podobnymi materiałami należy powstrzymać się od tej metody;
• zaciski zewnętrzne, pod którymi znajdują się gumowane uszczelki dla bezpieczeństwa.

WIDEO: Jak zrobić marker do kołków

W produkcji mebli szafkowych konieczne staje się dokładne i szybkie wiercenie na końcu części. Z reguły potrzeba ta wynika z zastosowania eurowkrętów (potwierdzeń), w których w czoło części (w zależności od gęstości płyty) wierci się otwory o średnicach 4,5-5,0 mm (w zależności od gęstości płyty) na głębokość 35-55 mm (w zależności od długości śrub euro).

Oczywiście do takich celów istnieją specjalne maszyny do wiercenia i wypełniania, ale są one niedostępne dla prywatnych producentów mebli lub małych organizacji ze względu na ich wysoką cenę, a ponadto maszyny nie są wygodne ze względu na wyłącznie stacjonarne użytkowanie. Aby uprościć pracę producenta mebli, wynaleziono przewodniki - małe urządzenia do dokładnego wiercenia zwykłą ręczną wiertarką elektryczną. Dziś na rynku jest kilku producentów, płacąc niemałą cenę, można kupić gotowy przewodnik. W tym artykule omówimy, jak w ciągu kilku godzin zrobić dobrego dyrygenta domowej roboty z improwizowanego i łatwo dostępnego materiału.Używamy łożysk kulkowych jako tulei prowadzących wiertła. Łożyska są wykonane z wytrzymałej stali i będą służyć przez długi czas. Aby wiertło było dobrze zorientowane w przyrządzie, na każdą odległość roboczą stosuje się dwa łożyska (łożyska są umieszczone współosiowo z drugim pod drugim).

Aby wykonać przewodnik (dla trzech roboczych stałych odległości), potrzebujemy:

1. Kawałek płyty MDF o grubości 16mm.
2. Kawałek płyty MDF o grubości 10mm.
3. Sześć sztuk (para na każdą odległość roboczą) dowolnych łożysk kulkowych o średnicy wewnętrznej 5,0 mm i średnicy zewnętrznej nie większej niż 16 mm. Wysokość łożyska powinna być jak najmniejsza i nie większa niż 8 mm.
4. Kilkanaście wkrętów samogwintujących 4x25 mm.
5. Klej PVA „Superglue”.
6. Mebel futorka z gwintem wewnętrznym M6 (patrz zdjęcie).
7. Śruba M6x50. Nakrętka M6. Podkładka Grover 6mm.

Produkcja korpusu przewodnika.

Najpierw musisz sam załatwić sprawę. Nie ma potrzeby wyjaśniać czegoś szczególnie o ciele, wszystko jest elementarne. Przekrój poprzeczny korpus - litera „P” z jednym końcem (zamknięta) ścianą. Ta ściana będzie służyła jako przystanek, ustawi punkt zerowy, punkt początkowy do wiercenia. Podczas wiercenia ogranicznik jest dociskany do czoła części. Główne wymiary:

• Zewnętrzny rozmiar przewodnika jest dowolny.
• Górna część, w którą będą montowane łożyska wykonana jest z 16mm MDF, reszta to 10mm MDF.
• Odległość między dwiema ścianami bocznymi (gdzie zostanie umieszczony obrabiany przedmiot) jest równa16,5 mm co?odpowiada rzeczywistej grubości płyty plus mała szczelina ułatwiająca montaż i demontaż przyrządu.
• W praktyce meblarskiej najczęstsze są odległości między środkami łożysk a ogranicznikiem: 50, 70, 100 mm.

Aby zmontować korpus, konieczne jest dokładne wycięcie wszystkich czterech części (góra, dwie boczne i jedna końcówka), pomiary zaleca się wykonać suwmiarką z noniuszem. Następnie zaznacza się i wierci otwory na wkręty samogwintujące, które połączą wszystkie części ze sobą. Korpus montowany jest za pomocą kleju PVA.

Odległość między ściankami bocznymi przewodu wynosi 16,5 mm (dla płyty wiórowej laminowanej o grubości nominalnej 16 mm).

Dopasowanie łożyska.

Po wyschnięciu kleju przystąp do znakowania i wybijania otworów łożyska. Staramy się wykonać tę operację bardzo dokładnie! Aby wywiercić otwory pod łożyska, potrzebujemy albo wiertła zamocowanego w stelażu. Bardzo trudno jest ręcznie wykonać precyzyjne wiercenie, ale przy pewnej umiejętności jest to możliwe. Ołówkiem, kernimem zaznaczamy środki łożysk. Do wykrawania wiercimy trzy otwory przelotowe o średnicy 2 mm. Pierwsze wiertło (pióro) zaciskamy w uchwycie wiertarskim, średnica pióra powinna być równa zewnętrznej średnicy łożysk. Wiercimy dwa ślepe (ślepe) otwory dla każdego łożyska po każdej stronie wcześniej wywierconego otworu przelotowego. Głębokość wiercenia z wtopieniem (głębokość penetracji kołka środkowego nie jest uwzględniona) powinna być o około 1 mm większa niż wysokość łożyska. W efekcie powinniśmy otrzymać sześć otworów montażowych (po trzy z każdej strony) na łożyska. Można spróbować włożyć łożyska w gniazda, łożyska powinny pasować swobodnie, ale bez zauważalnego luzu. Po zamontowaniu należy nasmarować zewnętrzną stronę każdego łożyska klejem i włożyć je do końca na swoje miejsce. Jeśli stosuje się „Superglue” (szybko się wchłania i wysycha), to operację tę wykonuje się za pomocą gumowego młotka.

Dyrygent jest na górze. Odległości między środkami łożysk a ogranicznikiem.

Produkcja regulowanego ogranicznika.

Aby móc wiercić w dowolnej odległości od ogranicznika (nie tylko 50, 70, 100 mm), konieczne jest uzupełnienie szablonu o prosty regulowany ogranicznik - długą śrubę. W środku ogranicznika końcowego wiercimy otwór przelotowy o średnicy 0,5 mm mniejszej niż zewnętrzna średnica nóżki meblowej (patrz zdjęcie). Wkręcamy obuwie. Do buta wkręcamy długą śrubę, nie zapominając o wkręceniu najpierw nakrętki na śrubę i założeniu podkładki Grover. Teraz, zmieniając głębokość wkręcania wkręta, można ustawić dowolną odległość wiercenia od 0 do 100 mm.

Obuwie meblowe. Aby wkręcić stopkę w korpus przyrządu, potrzebny jest klucz imbusowy.

Śruba regulacyjna przewodu wkręcana jest w okucia meblowe.

Konduktor. Widok z boku.

Konduktor. Widok od wewnątrz.

Wiercenie otworu na końcu płyty wiórowej za pomocą przyrządu domowej roboty.

Wysięg wiertła. Wiercenie można wykonać do tej maksymalnej głębokości.Długość zastosowanego wiertła i głębokość jego zamocowania w uchwycie wiertarskim należy dobrać biorąc pod uwagę grubość przewodu (czyli prawie całkowitą wysokość dwóch łożysk).

W razie potrzeby powierzchnię przewodnika można przeszlifować drobnym papierem ściernym, zagruntować i pomalować (na przykład emalią z puszki ze sprayem). Praktyka wykazała, że ​​dokładność wiercenia za pomocą przyrządu nie jest gorsza niż +/- 0,5 mm i w dużej mierze zależy od tego, jak bardzo została wykonana rzeczywista grubość (płytyPłyta wiórowa) różni się od obliczonej grubości. W każdym razie błąd maksymalnie pół milimetra nie jest krytyczny dla wiercenia w końcu w produkcji mebli szafkowych.

Szablon do wiercenia otworów to urządzenie stosowane w inżynierii mechanicznej w celu uproszczenia procesu obróbki części. W rzeczywistości jest to szablon, który służy do prowadzenia lub pozycjonowania przedmiotu obrabianego. Może być stosowany na różnych urządzeniach, na przykład na wiertarce diamentowej.

W inżynierii mechanicznej przewodniki są dość dokładnymi urządzeniami (do 0,05 mm (w zależności od wymagań dla produkowanej części)). Są one dwojakiego rodzaju: napowietrzne (w postaci płyt) i pudełkowe, które są strukturami wolumetrycznymi. Dostępne są również przyrządy do wiercenia mieszanego. Urządzenia te służą do zmniejszenia pracochłonności: od proces technologiczny obróbka części, operacja znakowania zostaje usunięta, dodatkowo staje się możliwe wiercenie kilku otworów jednocześnie.

Szablon wiertarski stosowany jest tylko w produkcji seryjnej i masowej. Wynika to z faktu, że dla małej partii części niepraktyczne jest wytwarzanie oddzielnego urządzenia, które ponadto będzie musiało być osobno instalowane i konfigurowane.

Przyrząd do wiercenia z reguły służy do obróbki kilku otworów leżących w tej samej płaszczyźnie. Co najlepsze, jeśli części są zunifikowane według standardowego rozmiaru, pozwoli to na zastosowanie urządzenia do szerokiej gamy produktów.

Szablon do wiercenia znajduje również zastosowanie w przemyśle lekkim i budownictwie. Takie urządzenia są tylko typu napowietrznego, wykonane z lub lżejszych materiałów, na przykład drewna lub plexi. Produkty te nie są zaprojektowane z myślą o wysokiej dokładności, błąd pozycjonowania wynosi tylko ± 0,5 mm. Ale to w zupełności wystarczy, aby zrobić otwory na okucia w meblach lub wywiercić szereg otworów w ścianie domu. Jako wyposażenie użyj konwencjonalnej wiertarki lub Wiertarka typ pulpitu.

Możesz wykonać własnego przewodnika na potrzeby gospodarstwa domowego. Będzie potrzebny podczas napraw, kiedy trzeba wykonać wiele otworów tego samego typu i nie ma ochoty tracić czasu na wstępne znakowanie. Do jego produkcji możesz użyć dowolnych dostępnych materiałów: na blasze lub drewnianej desce zarysuj i wywierć wszystkie niezbędne otwory, które będą służyć jako prowadnice. W razie potrzeby wykonuje się dodatkową linię pionu, aby wióry lub wióry betonowe nie spadały na podłogę. Bezpyłowy przyrząd można wykonać, gdy szablon jest przykryty specjalnie dopasowaną połową plastikowej butelki.

Głównymi zaletami tych urządzeń jest duża dokładność pozycjonowania otworów bez wstępnego znakowania, wysoka wydajność pracy oraz redukcja odchyleń prostopadłych (dzięki tulejkom prowadzącym). Jednak zastosowanie szablonu do wiercenia nie zawsze jest uzasadnione ekonomicznie, zwłaszcza przy produkcji małych partii części.

Podczas tworzenia mebli prawie wszystkie części są łączone na całej długości. W tym celu stosuje się kołki, w których należy wykonać otwory. Do tego potrzebujesz dyrygenta. Taki sprzęt można kupić lub wykonać ręcznie.

Opis i cechy urządzenia

Jig to drążek z kilkoma otworami i rękawami. Podobne urządzenie jest przymocowane do niezbędne szczegóły, a następnie ostrożnie wkłada się wiertło do tulei i wykonuje się otwór. Aby naprawić dwie części, potrzebny jest jeden przyrząd, aby mocowanie było niezawodne.

Zalety produktu:

• precyzja wiercenia;
• prostota i szybkość tworzenia otworów.

Należy zauważyć, że przewodniki są czasami używane w inżynierii mechanicznej, a nie tylko w budownictwie. Ponadto za pomocą tego urządzenia można wykonywać otwory w cylindrycznych przedmiotach i rurach. Ponadto dyrygent pozwala to zrobić prostopadłe otwory.

Główne rodzaje sprzętu

Wszystkie przewody używane w różne branże, są podzielone na kilka grup.

Metody i obszary zastosowania przewodnika

Istnieje wiele sposobów wykorzystania tego rodzaju sprzętu. Oczywiście rozważany jest główny obszar sektor budowlany.

Przemysł meblarski

Podczas montażu mebli może się okazać, że brakuje niektórych otworów. Z tego powodu będziesz musiał wiercić różne części własnymi rękami. Aby praca była łatwa, musisz użyć dyrygenta. Dzięki temu montaż mebli będzie dokładny i szybki. Korzystanie z takiego sprzętu jest bardzo ważne, jeśli nie posiadasz wiertarki.

Chociaż dzisiaj jest duży wybór okuć i łączników, kołki są nadal często używane w procesie montażu mebli. Muszą być ustawione bardzo precyzyjnie, w przeciwnym razie części będą niewspółosiowe. Aby uniknąć tak nieprzyjemnych konsekwencji, powinieneś użyć dyrygenta.

Rury wiertnicze

Jeśli konieczne jest przygotowanie otworów w rurach i różnych cylindrycznych przedmiotach, użycie wiertarki nie będzie najlepszy pomysł ponieważ często się zsuwa, co powoduje, że otwory nie będą miały pożądanego kształtu. Aby ułatwić pracę, powinieneś użyć uniwersalnego przyrządu.

Warto zauważyć, że istnieje specjalny sprzęt, który pozwala na wykonanie prostopadłe otwory, co jest bardzo ważne przy obróbce zaokrąglonych elementów i krawędzi obrabianych przedmiotów.

Kupiony czy domowej roboty dyrygent?

Jak wspomniano wcześniej, taki produkt jest niezbędny w procesie montażu mebli. Niektórzy robią te gadżety własnymi rękami, inni wolą kupować.

Przewody są sprzedawane w prawie każdym sklepie ze sprzętem, ale gotowe produkty mogą nie nadawać się do określonych celów. Należy również pamiętać, że koszt urządzenia zależy od przeznaczenia, rozmiaru i producenta. Bardzo proste opcje są niedrogie, czego nie można powiedzieć o profesjonalnym sprzęcie z dużą liczbą funkcji dodatkowych.

Wielu konsumentów woli robić przyrządy własnymi rękami. W tym celu blacha lub drewniana deska... Przygotowywane są tu otwory, które będą pełnić rolę przewodników. Generalnie każdy poradzi sobie z taką pracą.

Tworzenie dyrygentów DIY

Jak już wspomniano, możesz samodzielnie wykonać podobny produkt do wiercenia. Do tego musisz się przygotować spawarka, szlifierka, wiertarka i kilka narzędzi ślusarskich. Będziesz także potrzebował wzmocnienia wymiary 10x10 mm.

• Obrabiany przedmiot jest czyszczony papierem ściernym i wykonywane są oznaczenia. Zgodnie z przyjętymi normami odległość między środkami powinna wynosić około 32 mm.
• Następnie wiercone są otwory wzorcowe.
• Następnym krokiem jest położenie nacisku. Może to być blacha o grubości 1 mm. Jest starannie wygięty i przygotowane miejsce do rzeźbienia.
• Następnie obie części są starannie połączone.

Aby proces wiercenia otworów nie sprawiał żadnych trudności, warto skorzystać z przyrządu. Taki sprzęt jest naprawdę niezastąpiony w procesie montażu mebli... Można go kupić, ale lepiej zrobić to samemu, bo domowe urządzenie będzie dokładnie odpowiadać Twoim konkretnym potrzebom.