Robienie rozkładanej sofy własnymi rękami. Własnymi rękami robimy sofę. Etapy produkcji na podstawie modelu

Narożnik jest zawsze poszukiwany. Jest przestronny i nie zajmuje dużo miejsca. Nie bez powodu takie sofy nazywane są sofami rodzinnymi, ponieważ można na nich pomieścić całą rodzinę. Ręcznie robione meble są dziś aktualne, a sofy nie są wyjątkiem.

Plusy samodzielnej produkcji

Oryginalność wykonania i niezależny wybór kształty i kolory to główne zalety samodzielnej produkcji. Jednocześnie sam kontrolujesz przedział cenowy, wybierając materiał na swój portfel. Kolejnym plusem jest kontrola jakości. Wszystko zależy tylko od Ciebie, dlatego nie ma ryzyka oszukania.

Najprzyjemniejszą rzeczą jest przyjemność estetyczna i poczucie dumy z wykonanej pracy. Zachwyt innych i pełne szacunku poglądy twojego pomysłu tylko wzmocnią ten stan. Dlatego możesz spokojnie zająć się wykonaniem sofy dla komfortu i przytulności swojego domu.

Wybór materiału

Wybór materiału należy traktować bardzo poważnie, musisz wcześniej przemyśleć urządzenie sofy. Po sporządzeniu szczegółowej listy wszystkiego, czego potrzebujesz, możesz przejść do sklepu ze sprzętem. Grubość i ilość wszystkiego, czego potrzebujesz, będzie zależeć tylko od twoich preferencji i życzeń.

Podstawa sofy najczęściej wykonana jest z drewna, drewna iglastego. Zwykle preferowane jest drewno sosnowe, ponieważ jest silniejsze niż jego „bracia”. Można wyróżnić następujące ważne materiały:

Płyta pilśniowa - spód sofy i szuflad.
Płyta wiórowa - laminowana, służy na płytę meblową (podstawa sofy i podłokietniki).
Sklejka - pokrycie ramy sofy. Brzoza jest uważana za najlepszą.
Guma piankowa, syntetyczny winterizer - materiały do wyściełania oparcia sofy, poduszki.
Tkanina obiciowa to dekoracyjna część sofy, która służy do rozciągania i tworzenia ostatecznego obrazu.
Elementy złączne – wkręty, wkręty samogwintujące, narożniki, gwoździe i wszystko z czym będą montowane elementy.
Mechanizm chowany - rodzaj mechanizmu, wybór zależy od chęci, a także od umiejętności.
Nogi meblowe - mogą być stabilne lub na kółkach.
Klej, nici - przydatne przy łączeniu kawałków gumy piankowej i pracy w pasie.

Wymagane narzędzia

Musisz więc przygotować:

Wkrętak z różnymi nasadkami - do wkręcania łączników lub robienia otworów.
Piła tarczowa - do cięcia dużych elementów wymagających precyzji (lub wyrzynarki).
Piła do metalu (ręczna) i skrzynka uciosowa - do precyzyjnego cięcia kątów.
Nóż piankowy i nożyczki do tkanin.
Maszyna do szycia - na okładkę i przewężenie.
Zszywacz do mebli - do załatwienia sprawy.
Sznurek lub sznurek - aby nadać ciekawy kształt tyłowi i różnym elementom.

Jak samemu zrobić model w domu?

Potrzebne jest więc przygotowanie. Aby zrobić sofę, musisz wykonać rysunek ze wszystkimi wymiarami i elementami. Jeśli masz problemy z krojeniem, możesz go zamówić w sklepie, w którym będą kupowane materiały.

Ponumeruj wszystkie szczegóły (zgodnie z rysunkiem) i starannie ułóż wszystko według ważności: najistotniejsze - na górze lub obok nich, następnie - mniejsze elementy. Ważne jest, aby rozpocząć montaż od dużych części, a następnie stopniowo „nabudować” na ramie wszystko inne. Łączniki mogą być tylko śrubami. Aby uzyskać trwałość, możesz najpierw przykleić, a następnie naprawić wynik za pomocą śrub.

Produkcja.

Biorąc pod uwagę fakt, że sofa jest kanciasta, nie należy mylić szczegółów krótkiego i długiego boku. Zlecenie realizacji:

Najpierw ustaw dwie ściany boczne i użyj łączników, aby połączyć je z poziomym prętem i pionowymi słupkami. Każdy stojak powinien mieć co najmniej cztery punkty mocowania. Rama z jednej strony jest gotowa. Teraz trzeba go schować. Do górnej części ramy przymocowany jest arkusz sklejki. Płyta wiórowa musi być przymocowana z tyłu.

Jeśli szuflada jest wyjmowana, może być wykonana z płyty pilśniowej. W przypadku wciągnika wywierć otwory na śruby i zabezpiecz.

Podłokietniki sofy mogą być zdejmowane, materiałowe lub połączone z ramą. Aby to zrobić, przykręć do ramy drążek powtarzający kształt podłokietnika. Wszystko to pokryte jest płytą wiórową.

Jeśli podłokietniki mają nietypowy kształt, z zagięciami, użyj płyty pilśniowej i wielu małych gwoździ. Ostre krawędzie należy wygładzić, aby poszycie się nie zużywało.

Gotowy drewniana konstrukcja przyklej go gumą piankową - do siedzeń weź solidne, gęste kawałki po lewej i prawej stronie, a tył można wykonać z kilku elementów. Zalecana grubość gumy piankowej to ponad 100 milimetrów. Jeśli nie ma takiej grubości, cienkie elementy można skleić.

Jeśli chcesz zrobić ciekawe oparcie z zagięciami, użyj sznurka i resztek kawałków gumy piankowej, dając piękny kształt... W przypadku podłokietników lepiej użyć mrugnięcia. Na tym etapie montaż podstawy jest zakończony.

Przejdź do tapicerki. Aby tkanina się nie zużywała, guma piankowa się nie zużywała, lepiej dokręcić między nimi agrowłókniną. Do zwężenia wybierz gęste, odporne na zużycie tkaniny - gobelin, termohacquard lub szenil.

Aby uzyskać dokładność i piękno, potrzebny jest wzór lub wzór. Możesz również przyłożyć materiał do kanapy i wyznaczyć kredą miejsce cięcia. W takim przypadku nie zapomnij zostawić tkaniny na dodatki - po 2-3 centymetry. Wycinając plecy, weź pod uwagę jego kształt, tworząc odpowiednie elementy. Wyściółka może być zszytymi elementami.

Użyj sznurka i zszywacza, aby stworzyć tylne guzy. Z tyłu zrób wcześniej otwory na napięcie. Narysuj pętlę w otworach - i do niej przyczepiasz sznurek.

Wykonując tapicerkę, upewnij się, że napięcie jest równomierne. Rysunek musi się zgadzać. Aby ułatwić sobie pracę, używaj gładkich tkanin lub wzorów, które nie wymagają precyzji.

Jeśli jesteś miłośnikiem miękkich sof, możesz uszyć poduszki na wymiar i dodać do ramy. W razie potrzeby można je po prostu usunąć.

Robimy to na balkonie lub w altanie

Z narożnikiem na balkonie i w altanie masz pewność komfortu. W ciepłe letnie wieczory bardzo przyjemnie będzie spotkać się z całą rodziną lub zaprosić przyjaciół.

Taką sofę można stworzyć ze zwykłych i znanych palet. Inna nazwa to palety.

Cała praca polega na zbudowaniu niezbędnej konstrukcji skrzynek i ich zamocowaniu. Jednak dla estetyki palety należy wstępnie przetworzyć w dowolny dogodny i odpowiedni dla wnętrza sposób - szlifowanie, malowanie, lakierowanie, tworzenie efektu postarzania lub połysku, decoupage, rysowanie. Wszystko, co przyjdzie Ci do głowy, zrobi i zostanie połączone z tkaniną.

Bardzo imponująca ekonomiczność sofy domowej roboty oraz możliwość wykonania jej zgodnie z indywidualnymi życzeniami i wymaganiami to popularne powody samodzielnego montażu mebli domowych.

Ważne jest, aby zrozumieć, że sofa różni się od łóżka ze stacjonarnym oparciem i bocznymi podłokietnikami, co komplikuje proces montażu.

Jeśli jednak masz dokładny rysunek, wysokiej jakości materiały i silne pragnienie, możesz szybko i łatwo zrobić sofę własnymi rękami.

Etap pierwszy - planowanie

Pierwszym krokiem do stworzenia sofy powinno być dokładne przyjrzenie się zdjęciom mebli DIY. W procesie wyszukiwania możesz w końcu zdecydować o modelu przyszłej sofy, projekcie i materiałach.

Pierwszym etapem jest dobór odpowiedniego modelu konstrukcji sofy, wśród której najpopularniejsze są następujące typy:

„Euro-książka”, zakładając obecność mechanizmu wyjścia i składania;
Sofa z drewniane palety które służą jako trwały moduł i pojemna przestrzeń w postaci półek lub szuflad;
Sofa narożna, wyróżniająca się kształtem w kształcie litery L i złożonością projektu.

Drugi etap - szukamy materiałów

Pierwszym krokiem jest rozejrzenie się i poszukanie odpowiednich opcji, ponieważ często już nieodebrane rzeczy można zamienić w stylową i wygodną sofę.

Tak więc opona od traktora, pokryta tkaniną i miękkim wypełnieniem oraz uzupełniona charakterystycznym oparciem, stanie się ciekawą alternatywą dla zakupionych mebli.

Możesz dać drugie życie starej żeliwnej wannie, odcinając jedną stronę i zszywając materac, który pasuje do rozmiaru. Również podstawą sofy może być w kształcie rurki, do którego przymocowane są dwa arkusze grubej sklejki lub płyt OSB i ozdobione materacami.

Wykonanie sofy od podstaw wymaga następujących materiałów: drewniany klocek, deska, sklejka lub płyta wiórowa, guma piankowa, waty, tkanina obiciowa, klej PVA.

Nie możesz obejść się bez następującego zestawu narzędzi: śrubokręt, wkręty samogwintujące, papier ścierny, wyrzynarka elektryczna, piła do metalu, miarka, linijka.

Do wykonania pokrowca i tapicerki potrzebny jest nóż, nożyczki, zszywacz i maszyna do szycia.

Etap trzeci - montaż

Istnieje wiele schematów, dzięki którym możesz zmontować sofę własnymi rękami. Na przykład, aby zmontować konstrukcję paletową, palety mocuje się parami, a na nich mocuje się ściany boczne. Te same szerokie poduszki są używane do siedziska i oparcia.

Zrób to sam sofa narożna, konieczne jest wykonanie trzech połączonych bloków. Pierwszy prostokątny blok i drugi kwadratowy blok reprezentują mniejszy bok konstrukcji, a trzeci to rozkładane lub wysuwane siedzisko sofy.

Podstawą każdego bloku jest rama ze sklejki lub płyty wiórowej zamocowana na drewnianej ramie. Zdejmowane osłony są przewidziane z góry w pierwszej i drugiej komorze. Trzecia jednostka wyposażona jest w siedzisko szufladowe na kółkach.

Etap czwarty - tapicerka i pokrowce

Poszycie sofy, zwiększające jej komfort i nadając jej estetyczny wygląd, pomoże w dalszej obróbce powierzchni oraz tapicerce i pokrowcu zrób to sam.

Najpierw wszystkie ostre rogi produktu są szlifowane papierem ściernym, pokryte farbami i lakierami, po czym na przygotowaną powierzchnię mocuje się waty lub cienką gumę piankową za pomocą zszywacza lub kleju.

Tkaninę do samodzielnego obicia sofy lepiej zamówić w wyspecjalizowanym sklepie według dokładnego rozmiaru. Materiał mocuje się w niewidocznych miejscach za pomocą zszywacza, a pokrywę należy mocno ściągnąć i zaleca się wykonanie nacięcia w miejscu przyszłego wspornika.

Notatka!

Schemat wytwarzania poduszek na sofę jest prosty: w zależności od wielkości podstawy uszyj jedną lub więcej poduszek, wypełnij je gumą piankową, uszyj i połóż na produkcie.

Piąty etap - niezbędne naprawy

Aby przedłużyć żywotność nowej sofy, musisz regularnie monitorować jej stan, w razie potrzeby naprawiać i eliminować braki własnymi rękami.

Jednak z samodzielny montaż konstrukcji i tapicerki sofy, nie będzie trudno ją monitorować i reagować na uszkodzenia na czas.

Jeśli masz czas, materiały i chęć tworzenia, próba zrobienia sofy własnymi rękami może być świetnym początkiem przyszłych osiągnięć.

Lepiej zacząć od prostych modeli, stopniowo doskonaląc kunszt, uzupełniając standardowe opcje i zwiększając funkcjonalność produktu.

Notatka!

Zdjęcie sofy zrób to sam

Notatka!

Przeglądając kolorowe ilustracje z wykwintnymi meblami do salonu, z pewnością zatrzymasz wzrok na zdjęciu małej, nieskomplikowanej sofy, składającej się z drewniana rama i materac. Praktyczność i wygoda takiej sofy urzekają, ale cena to powstrzymuje. Być może doskonałą alternatywą dla takiego marnotrawstwa byłoby zrobienie prostej sofy własnymi rękami.

Sofa DIY: zalety

Podstawą prostej sofy jest niezawodna rama kilku desek poprzecznych i prowadzących. Taka sofa jest niezwykła, ponieważ może być wykonana samodzielnie bez żadnych trudności z najprostszych materiałów dostępnych dla wszystkich. Wszystko, czego potrzebujesz, aby zrobić sofę własnymi rękami, to opracowanie rysunku - schematu, dokładne obliczenie niezbędnych materiałów, elementarnych narzędzi budowlanych (linijka kwadratowa, wiertarka lub śrubokręt, młotek, wyrzynarka i meble zszywacz), dokładność, cierpliwość i ciężka praca.

Do nowoczesny apartament prosta sofa zrób to sam będzie wyglądać trochę szorstko i nie ma takiego celu. Jednak w przypadku wiejskiego domu lub domku letniskowego jest to doskonała opcja, która będzie kosztować mniej wysiłku i wydatków.

Istnieje kilka argumentów przemawiających za zrobieniem sofy własnymi rękami:

Znaczące oszczędności kosztów. Prosta sofa własnymi rękami będzie Cię kosztować kilka razy taniej niż kupiona w sklepie meblowym. Nie zapominaj jednak o prostej prawdzie: oszczędności nie powinny odbywać się kosztem jakości!
Tworząc sofę, sam kontrolujesz jakość i odpowiadasz za gotowe meble! Nie musisz obawiać się nieuczciwego łączenia belek, niskiej jakości materiałów eksploatacyjnych oraz niedociągnięć i wad w pracy.
Wybierając wysokiej jakości drewno i nowoczesne okucia, można nadać sofie poczucie pewnego „profesjonalizmu”. Wybieraj drewno wolne od sęków, ciemnych obszarów i zgnilizny, a także pilnuj dokładności montażu - pomoże to nadać gotowym meblom szczególny połysk domowej sofy.

Używaj oryginalnych wykończeń i niezawodnych, wysokiej jakości materiałów obiciowych.

Wykonując sofę własnymi rękami, projekt - projekt jest opracowywany przez Ciebie, a gotowa konstrukcja zostanie wykonana zgodnie z Twoimi potrzebami i wymiarami.
W przyszłości możesz z łatwością przeprowadzić rozciąganie sofy, ponownie znacznie obniżając koszty finansowe.
Składając sofę własnymi rękami, otrzymasz satysfakcję z udziału w procesie twórczym, prowadzenie klasy mistrzowskiej i niezrównaną dumę z wyników swojej pracy.

Sofa DIY: klasa mistrzowska

Wszystkie części ramy prostej sofy należy wyprodukować i zmontować w następującej kolejności:

plecy,
Przedni panel,
siedzenie,
podłokietniki.

I wreszcie podstawa jest montowana na gotowej ramie.

Jak więc zrobić sofę własnymi rękami?

Najpierw musisz przygotować deski o odpowiednich rozmiarach.

Po dokładnym wykonaniu wszystkich pomiarów należy dokładnie odpiłować. Następnie na częściach wykonuje się oznaczenia i wykonuje się rowki w przeznaczonych do tego miejscach oraz wierci się otwory na zatyczkę na ramie podstawy w celu wkręcenia śrub mocujących w dolny poziomy pręt ramy, jednocześnie zapobiegając pękaniu zatyczki .

Uwaga: przygotowując części i półfabrykaty, należy zwrócić uwagę na „rysunek” drzewa. Połączenia muszą być wykonane w taki sposób, aby słoje drewna wypukłymi bokami patrzyły na siebie.

Po zakończeniu montażu wszystkie powierzchnie desek należy dokładnie przeszlifować. Końcowym dziełem tego etapu będzie obróbka powierzchni kolorowym szkliwem, specjalnym woskiem meblowym lub bejcą z dalszym zmatowieniem.

Oczywiście wymiary prostej sofy ustalamy indywidualnie. Należy jednak pamiętać, że parametry podstawy sofy określą wymiary gotowej konstrukcji.

Tworząc sofę własnymi rękami, możesz zrobić przechylone plecy. Szkielet może składać się np. z 2 desek poziomych i 4 desek pionowych. Wysokość oparcia można regulować w zależności od wzrostu i osobistych preferencji. Na tylna część szkieletu sklejka jest nakładana w całości, a od strony, na której spoczywa plecy osoby siedzącej, tylko na otwartej przestrzeni. Dolna część będzie zamknięta siedziskiem.

Miękkie siedzisko dla prostej sofy DIY

Podstawowym materiałem do tworzenia siedziska jest guma piankowa o gęstości co najmniej 35 kg/m3, którą można układać w dwie warstwy. Podstawa pokryta jest włókniną ochronną, która minimalizuje ewentualne tarcie pomiędzy pokrowcem dekoracyjnym a podstawą sofy, a także zapobiega przyklejaniu się do podłoża, marszczeniu i ślizganiu.

Technologia produkcji oparcia jest podobna, z tą tylko jedną różnicą - jako materiał eksploatacyjny można użyć cieńszej gumy piankowej, ponieważ poziom obciążenia oparcia jest znacznie mniejszy niż obciążenia podstawy sofy. Do szycia pokryć dekoracyjnych zaleca się stosowanie mocnego sznurka brzegowego. Zamki błyskawiczne lub paski na rzepy można umieścić wzdłuż tylnych dolnych krawędzi.

Należy zauważyć, że niektórzy rzemieślnicy domowi z powodzeniem radzą sobie z produkcją mebli, ale praca tapicerska może być trudna. W takim przypadku na ratunek przyjdą wyspecjalizowane organizacje, wystarczy wskazać wymiary i zapewnić im materiały eksploatacyjne.

Górna warstwa siedzisk tapicerowanych zapinana jest na rzepy, które zapewniają stabilne połączenie przy normalnym obciążeniu i ścinaniu.

Sofa jest gotowa!

Sofa DIY: wideo na youtube

Jak zrobić sofę własnymi rękami wideo

Samodzielna produkcja mebli tapicerowanych do domu może zapewnić wiele korzyści i możliwości stworzenia oryginalnego wzornictwa i indywidualnych parametrów elementów wyposażenia domu. Gotowy produkt stanie się nie tylko powodem do dumy z samodzielnej pracy, ale także pozwoli dokładnie wpisać wymiary mebli w każdym pomieszczeniu i pokazać własny talent projektowy, ale przed bezpośrednią pracą, jak zrobić własną sofę ręce.

Wykonywanie mebli własnymi rękami to wykonalne zadanie dla każdego, kto umie posługiwać się narzędziami i jest gotowy do cierpliwości. Odrobina wytrwałości, ciężkiej pracy i wyobraźni pomoże stworzyć oryginalne arcydzieło, które posłuży długie lata i ciesz oko każdego dnia.

Trudno wyobrazić sobie przytulny dom bez pięknych mebli tapicerowanych. Dlatego sofa często zajmuje dominującą pozycję w wnętrze domu... Spędza się na nim dużo czasu: zabawy z dziećmi, spanie, siedzenie z przyjaciółmi i wiele więcej. Aby stworzyć własną sofę, musisz przede wszystkim zastanowić się, który wzór najlepiej będzie odpowiadał potrzebom rodziny.

Aby zrozumieć, jak zrobić sofę własnymi rękami, musisz przestudiować ich odmiany. Wśród różnorodnych typów mebli tapicerowanych można wyróżnić kilka najpopularniejszych modeli:

Książka. Taka konstrukcja pozwala na złożenie domowej sofy jednym ruchem, ale prawidłowy montaż ramy jest dość trudny, ponadto potrzebne będzie spawanie i montaż specjalnego mechanizmu.
Delfin. To bardziej nowoczesna wersja projektu, ale raczej trudno ją złożyć. Rozkładanie następuje dzięki wydłużeniu dolnej części i przykryciu jej składanym tyłem.
System wysuwania. Takie urządzenie pozwala stworzyć wysokiej jakości, równą powierzchnię do spania i ułatwia proces transformacji.

Sofa delfin

Sofa narożna. Jeden z najpopularniejszych modeli. Narożniki idealnie wpasowują się w każde wnętrze, pozwalają wykorzystać więcej użyteczny obszar i zapewnić wygodne miejsce do spania.
Otomana. Najprostszy projekt. Sofy te nie rozkładają się, więc montaż stelaża będzie bardzo prosty.

Wybierając przyszły projekt sofy, warto wziąć pod uwagę miejsce, w którym będzie ona stać oraz cel jej użytkowania. Przed rozpoczęciem pracy musisz dokładnie zmierzyć, przewidzieć, ile osób na nim usiądzie, jeśli jest to przyszłe miejsce do spania - weź pod uwagę wzrost osoby, przemyśl wszystkie szczegóły, wykonaj wstępne rysunki i dopiero wtedy rozpocznij pracę.

Sofa narożna DIY

Aby zrobić wysokiej jakości sofę narożną własnymi rękami, musisz się wysilić, ale wynik jest tego wart. W końcu przyszły obiekt wewnętrzny zaoszczędzi ponad połowę kosztów gotowych produktów sklepów, harmonijnie wpasuje się w przestrzeń domu, umożliwi umieszczenie pościeli i innych artykułów gospodarstwa domowego w niszach, a po zmontowaniu, ekonomicznie wykorzysta powierzchnię pokoju.

Nie zapominaj też, że narożnik ma bardziej prestiżowy wygląd niż prosta opcja składania, a jeśli nie skąpisz na jakościowych materiałach, efekt będzie zachwycał przez wiele lat.
Aby nie zawieść się własnym pomysłem i uniknąć typowych błędów, powinieneś przestrzegać kilku prostych zasad:

jeśli praca jest wykonywana po raz pierwszy, musisz wybrać najprostszy rysunek, bez dodatkowych półek i stołów;
zrezygnować z szpilek, taką pracę może wykonać z wysoką jakością tylko profesjonalny stolarz;
opracuj lub wybierz z istniejącego prosty rysunek narożnej wersji ręcznie robionej sofy, wskazując wszystkie elementy, wymiary i ruchome jednostki konstrukcji;
nie łączyć części gwoździami, z czasem rozluźniają się i struktura się rozpada, a wkręty samogwintujące mogą wzmocnić drewnianą ramę na wiele lat;
przy wyborze drewna preferowane jest drzewa iglaste, są trwalsze, mają bogatą strukturę włóknistą i zapobiegają pojawianiu się moli w meblach;

wszystkie elementy konstrukcyjne, które mają być połączone, muszą być sklejone, ale przed tą procedurą upewnij się, że połączenie jest prawidłowo zmontowane i wszystkie elementy zadokowane zgodnie z potrzebami;
drewniane elementy wykonane ręcznie muszą być dokładnie przeszlifowane, aby nadać materiałowi większą wytrzymałość i bezpiecznie pracować z produktem.

Wybór materiałów

Po raz pierwszy narożnik zrób to sam powinien być wykonany z materiałów, które nie należą do najdroższej kategorii. Nie zrujnuje to finalnego produktu, ale pomoże zrozumieć zawiłości pracy i uniknąć nadmiernych kosztów.

Aby stworzyć sofę narożną, musisz kupić w sklepie z narzędziami:

drewno sosnowe 30 na 50 mm;
płyty pilśniowe 3 mm;
płyty wiórowe 16 mm;
arkusze sklejki 5 i 15 mm;
mechanizm podnoszący lub mikrolift;
9 nóg do mebli;
gęste arkusze gumy piankowej 20 i 40 mm;
gęsty materiał na tapicerkę meblową;
wypełniacz do tapicerki i poduszek do wyboru.

Aby wykonać wszystkie prace, musisz mieć dostępne następujące narzędzia:

układanka (pracę można wykonać piłą do metalu, ale krawędzie mogą okazać się nierówne);
wiertarka z zestawem wierteł;
Śrubokręt;

nóż z ostrym ostrzem do cięcia gumy piankowej;
kilka rodzajów mocowania: gwoździe, wkręty, wkręty;
Klej PVA do klejenia gumy piankowej i kleju do drewna do połączeń;
maszyna do szycia do tworzenia tapicerki, pokrowców i poduszek.

Przed rozpoczęciem pracy zastanów się, jak części będą cięte. Jeżeli powierzchnia pomieszczenia nie pozwala na wysokiej jakości pomiary i cięcie, to warto powierzyć tę pracę profesjonalistom. Większość sklepów z narzędziami i baz materiałów budowlanych oferuje podobne usługi.

Montaż ramy

Aby rozpocząć montaż, musisz jasno wyobrazić sobie, jak złożyć sofę, najpierw zaznacz szczegóły na arkuszach płyty wiórowej, zgodnie z rysunkiem i wybranymi wymiarami. Następnie wytnij je, korygując wszystkie nierówności i dopasowując rozmiar części do siebie. Wśród wynikowych półfabrykatów powinny być:

Rama. To najprostsza część, do której zostanie przymocowana reszta konstrukcji.
Podłokietniki. Do pełnowartościowych mebli potrzebne będą dwa identyczne podłokietniki. Muszą być zmontowane zgodnie z rysunkami, dołączając małe części do większych o malejącym rozmiarze.

Siedzenia. Siedzenia, podobnie jak sama sofa, najlepiej montować w częściach. Najpierw jedna część, potem druga. Podczas montażu siedzisk należy zwrócić szczególną uwagę na sprawdzenie zbieżności przekątnych pudeł, aby powstał odpowiedni kształt i rama stała się stabilna.
Plecy. Po zbudowaniu ramy zgodnie z rysunkiem możesz połączyć części i dopasować oparcie do sofy. Również w części z szufladą na bieliznę należy naprawić dno.

Stelaż sofy należy montować z dużą starannością, ponieważ od tego zależy stabilność, wytrzymałość i trwałość przyszłych mebli.

Poszycie piankowe

Przed poszyciem należy sprawdzić stabilność połączeń, nie mogą się one przesuwać, mocowanie musi być sztywne. W przypadku poszycia piankowego należy wykonać pomiary ze wszystkich powierzchni. Każdy element jest osobno wycinany i przyklejany do powierzchni, po czym mierzony jest kolejny element. Każda kolejna część jest łączona z poprzednio sklejonymi elementami.

Prace należy wykonywać stopniowo, starannie przycinając wzory. Wykończenia mogą być używane do szwów i małych części. W przypadku siedzeń należy ułożyć grubą warstwę gumy piankowej, co najmniej 100 mm.

Jeśli nie jest to dostępne, musisz najpierw przykleić kilka warstw cieńszego materiału. Przyszły komfort siedzenia zależy od jakości tej pracy. Po zakończeniu pracy sprawdź szczelność miękka tapicerka osłaniając wszystkie twarde i spiczaste części kadłuba.

Poszycie z tkaniny

Początkowo musisz wybrać wysokiej jakości tkaninę na tapicerkę. To właśnie tkanina obiciowa decyduje o ostatecznym wyglądzie gotowego mebla. Najszersza oferta nowoczesnych sklepów tekstylnych jest w stanie zaoferować szeroką gamę tkanin, zarówno naturalnych, jak i syntetycznych.

Wśród najpopularniejszych rodzajów tkanin obiciowych na sofę lepiej wybrać spośród następujących rodzajów tkanin:

Gobelin. To elitarny rodzaj tapicerki. Wytrzymałość nici i specjalna struktura splotu pozwala nie tylko nadać materiałowi wytrzymałość, ale także stworzyć niesamowity wzór i fakturę.
Żakard. Najwyższej jakości materiał o jedwabistym połysku i głębokiej fakturze. Ale ta opcja jest mniej odporna na zużycie i słabo reaguje na czyszczenie chemiczne i mechaniczne.

Rogożka. Niedrogie rozwiązanie do tapicerki sof. Parowy splot nitek przypomina płótno. Materiał jest przyjemny w dotyku i odporny na ścieranie.
Welurowy. Sztuczny welur jest dość tani, ale są też drogie odmiany naturalne. Przód materiału przypomina miękki zamsz i może odwzorować oryginalne wzory.
Trzoda. Tkanina o gęstym włosiu. Ta opcja jest odpowiednia dla właścicieli zwierząt domowych, ponieważ jest trwała i nie boi się pazurów.
Syntetyczna skóra. Wysoce wytrzymały materiał o luksusowym wyglądzie. Jest skutecznie stosowany w wykończeniu podłokietników i elementów narażonych na zwiększone tarcie. Wadę materiału można uznać za niezbyt przyjemną powierzchnię do kontaktu z otwartymi częściami ciała, zwłaszcza w upale.

Bardzo ważne jest, aby pamiętać, że połączenie dwóch, a nawet trzech tkanin sprawi, że produkt będzie bardziej oryginalny. Wystarczy dobrać odpowiednią kombinację tkanin, a efekt będzie niesamowity.

Aby uzyskać gładkie i schludne poszycie, musisz pracować w następującej kolejności:

zrobić wykroje z gazet dla wszystkich szczegółów i sprawdzić ich zbieżność, mocując wykroje do sofy obite gumą piankową;

następnie na wzorach na seamy strony tkaniny obrysowuje się granice, a części wycina się z marginesem 1 cm lub większym;
symetryczne szelki na sofie sprawiają, że wygląd jest bardziej harmonijny i odprężający gotowy produkt z fałd, które tworzą się podczas pracy;
aby szelki z tkaniny dobrze się trzymały i miały estetyczny wygląd, należy zapiąć guziki lub pętelki przez gotowe otwory w płytach korpusu;
aby guma piankowa mniej się kruszyła, między nią a tkaniną obiciową należy ułożyć warstwę agrowłókniny;
mocowanie tkanin odbywa się za pomocą zszywacza budowlanego: najpierw mocuje się jedną stronę, następnie tkaninę prostuje się, rozciąga i mocuje do strony przeciwnej, następnie podwija krawędzie.

Po wykonaniu wszystkich operacji musisz ponownie złożyć sofę. Aby uzyskać harmonijny wygląd, dodano poduszki lub dekorację w postaci warkoczy, pędzli i ściegów liniowych. Nogi i listwy z drewna mocowane są na końcu. W takiej formie narożnik zrób to sam posłuży przez długie lata i zachwyci oczy gości i domowników.

Odrobina praktyki i staranności pomoże zamienić takie hobby w dodatkowy dochód do produkcji mebli na wymiar.

Jeśli nie, wykonanie mebli tapicerowanych własnymi rękami pomoże znacznie zaoszczędzić na aktualizacji mebli w domu, w kraju lub jako prezent dla krewnych.

W dzisiejszych czasach sklepy meblowe są dosłownie przepełnione różnymi opcjami mebli tapicerowanych produkcji krajowej i zagranicznej, ale ceny za to nie zawsze zadowalają kupujących. Ponadto koszt produktów czasami wyraźnie nie odpowiada jakości ich wytwarzania. Dlatego, aby kupić komplet mebli lub nawet jedną sztukę, trzeba przez kilka miesięcy odkładać wymaganą kwotę lub zadłużyć się zaciągając kredyt.

Istnieje jednak inna opcja nabycia niezbędnego wyposażenia wnętrza - na przykład sofa własnymi rękami. Dla tych, którzy choć trochę potrafią pracować z narzędziami stolarskimi, nie będzie to trudne, choć trudne, ale bardzo zabawne zadanie. Niniejsza publikacja przedstawi kilka możliwości wykonania sof, które mogą być używane w pomieszczeniach mieszkalnych lub na domek letni... Spośród nich całkiem możliwe jest wybranie tego, który pasuje do konkretnego przypadku, zarówno pod względem projektu, jak i stopnia jego złożoności. Praktyka pokazuje, że zajmie to od trzech do czterech razy mniej środków niż kupowanie gotowego mebla - dlaczego więc nie spróbować zrobić go samemu.

Pozbawieni skrupułów producenci często wykonują ramy mebli tapicerowanych, z których muszą, ponieważ kupujący nie ma możliwości kontrolowania jakości materiału. Tak więc do ramy głównej używa się nieobrzynanych prętów zjedzonych przez kornika, a do kształtowania grzbietów używa się zwykłej tektury. Otóż konsument za ten dosłownie groszowy materiał, wyłożony mniej lub bardziej porządnym wykończeniem, podaje kwotę, za którą można kupić używany samochód lub wygodnie mieszkać przez miesiąc dla całej rodziny. Dlatego po dokonaniu obliczeń i upewnieniu się, że możesz zaoszczędzić bardzo przyzwoite pieniądze, możesz zabrać się do pracy na własną rękę. Zasadniczo pieniądze, które zostaną zaoszczędzone, staną się pensją rzemieślnika domowego za produkcję mebli. Ponadto będzie powód do dumy ze swoich talentów przed krewnymi i przyjaciółmi.

Narzędzia do pracy

Oczywiście do pracy będą potrzebne pewne narzędzia, które przydadzą się w gospodarstwie domowym nie tylko do wykonywania mebli, ale także do przeprowadzania napraw. Nie zajmą dużo miejsca w szafie na balkonie, w garażu czy w jednej z oficyn prywatnego domu.

Lista narzędzi wymaganych do pracy obejmuje:

Ręczna piła tarczowa, wyrzynarka elektryczna i/lub piła do metalu i drewna.
Ruletka, przymiar składany, poziom budynku, gon.
lub śrubokręt z kompletem bitów.
Wiertarka elektryczna z kompletem wierteł.
Świetnie, jeśli masz do dyspozycji router ręczny.
Pilnik z grubym nacięciem.
Zaciski do tymczasowego mocowania elementów konstrukcyjnych przed ich mocowaniem kapitalnym.
Dłuta
Młotek.
Szczypce
Zszywacz i zszywki.
Maszyna do szycia do robienia pokrowców do tapicerowania sofy.

Należy tutaj zauważyć, że jeśli do budowy mebli używane są narzędzia ręczne, prace potrwają znacznie dłużej, a dokładność krawędzi wykonywanych części nie będzie gwarantowana.

Instrukcje dotyczące tworzenia wielu modeli sof

Pierwsza opcja: wykonanie sofy narożnej

Ten model sofy może mieć różne opcje rozmiaru i cech konstrukcyjnych:

Na przykład boczną wystającą część sofy można zamontować zarówno po lewej, jak i prawej stronie;

Do montażu dolnej, przesuwnej części wykorzystywane są różne mechanizmy;
Do produkcji sofy można użyć sklejki lub deski;
Miękkie części konstrukcji mogą być wykonane z gumy piankowej i wypełnienia poliestrowego lub tylko wypełnienia poliestrowego.
Do dekoracyjnej tapicerki wybiera się tkaninę lub sztuczną skórę.

Ceny sof

Wymiary sofy zależą od wielkości pomieszczenia, parametrów wysokościowych jego właścicieli i oczywiście ich preferencji. Biorąc pod uwagę wymiary zaproponowane na rysunkach, można je „przymierzyć” do pomieszczenia, w którym planowana jest instalacja sofy, i w razie potrzeby skorygować w tym lub innym kierunku, w granicach rozsądku.

Ten rysunek pomoże Ci stać się punktem wyjścia w wyborze rozmiaru tego mebla. Należy jednak zwrócić uwagę na to, że ten model różni się nieco konstrukcją od wersji, której produkcja zostanie opisana w tabeli. Jedyną różnicą jest jednak mocowanie bocznego oparcia, które jest wbudowane w wąską część sofy.

Ten model nie jest tak łatwy w produkcji, jak mogłoby się wydawać na pierwszy rzut oka, ponieważ mistrz używał specjalnych mechanizmów do składania sofy. Ale po dokładnym przestudiowaniu instrukcji jej montażu, całkiem możliwe jest rozgryzienie tego i dojście do wniosku, że wykonanie takiej sofy w standardowym mieszkaniu i bez wychodzenia z jednego pokoju jest całkowicie osiągalnym celem.

Proces produkcyjny - krok po kroku

Ilustracja
	Tak więc pierwszym krokiem jest wykonanie obliczeń i określenie rozmiaru. Ten etap określi nie tylko komfort sofy i jej optymalne umieszczenie w pomieszczeniu, ale także ilość niezbędnych materiałów i dodatkowych elementów konstrukcyjnych. Na początek powinieneś narysować szkic sofy na kartce papieru i wypisać wszystkie niezbędne szczegóły konstrukcyjne, wskazując ich numer. Na podstawie opracowanej listy obliczana jest całkowita ilość materiałów, które będą musiały zostać zakupione.
	W tym przypadku do produkcji sofy mistrz wybrał sklejkę o grubości 20 mm. Można go jednak stosować w połączeniu z płytą o grubości 20 ÷ 25 mm. Deska służy zwykle do montażu ramy sofy, która jest następnie osłonięta sklejką. W przypadku wybrania złożonej opcji projektowej grubość sklejki do poszycia może być mniejsza i wynosić 15 mm.
	Jak widać na przedstawionych ilustracjach, prace można prowadzić w tym samym pomieszczeniu, w którym planowana jest instalacja sofy. Jedyne, co trzeba przewidzieć, to solidna podstawa, na której można położyć sklejkę oraz deskę do znakowania i piłowania. Najlepiej od razu zaznaczyć i wykonać wszystkie detale konstrukcyjne, gdyż przy cięciu drewna naturalnie powstaje duża liczba trociny, które można jednocześnie usunąć z pomieszczenia bez rozprowadzania ich po całym mieszkaniu. Jeszcze lepiej na czas tych prac rozciągnąć folię na podłodze pomieszczenia, którą po ich zakończeniu można zwinąć wraz z powstałymi gruzami i wynieść z domu. Dzięki tak prostemu podejściu możesz uchronić się przed drobnymi śmieciami, które mają tendencję do zapychania się pod listwami przypodłogowymi i latania pod innymi meblami.
	Sklejka jest cięta zgodnie z oznaczeniami za pomocą instrukcji Piła tarczowa, co gwarantuje idealnie równe cięcie krawędzi. W przypadku braku piły można również użyć wyrzynarki elektrycznej, ale obsługa jest trudniejsza, ponieważ jej część tnąca może zejść na bok. Zaleca się numerowanie i podpisywanie gotowych detali konstrukcyjnych - takie przewidywanie znacznie przyspieszy montaż sofy, ponieważ nie będziesz musiał długo szukać i dobierać komponentów.
	Aby połączyć części sofy w jedną konstrukcję, konieczne jest przygotowanie wkrętów samogwintujących do drewna z drobnymi rzeźbieniami o długości 50 ÷ 60, 30, 25 i 20 mm. Tutaj należy wziąć pod uwagę, że będą one wkręcane w końcową stronę sklejki o grubości 25 mm, więc ich średnica nie powinna przekraczać 5 mm. Wkręty samogwintujące powinny mieć zwykłą nasadkę, ponieważ będą musiały być zlicowane z drewnem. Aby uniknąć rozłupywania sklejki, przed wkręceniem w nią wkrętów samogwintujących zaleca się wywiercenie otworu o średnicy 3 mm. Wtedy łączniki będą łatwiej wkręcane, a podstawa pozostanie nienaruszona.
	Teraz, gdy szczegóły sofy i elementów złącznych są gotowe, możesz przystąpić do montażu konstrukcji. Ponieważ składa się z dwóch części, najpierw montowana jest większa.
	Oparcie jest zajęte, a boczne części dolnego pudełka są do niego przymocowane. Są one przykręcane przez tylną ściankę do końcowej strony elementu bocznego za pomocą dwóch lub trzech wkrętów samogwintujących.
	Teraz powstała struktura jest pokryta arkuszem sklejki przygotowanym w rozmiarze. Po przykręceniu arkusza ta część sofy nabierze sztywności i wytrzymałości.
	Arkusz układa się równomiernie, przesuwa się blisko tylnej ściany i jest przykręcany za pomocą wkrętów samogwintujących. Najpierw mocuje się go do poziomych powierzchni końcowych ścian bocznych pudła, a następnie przez tylną ścianę wkręca się wkręty samogwintujące w grubość ułożonego arkusza. Rozstaw łączników powinien wynosić 150 ÷ 180 mm.
	Zmontowana sekcja jest montowana w miejscu, w którym sofa będzie na stałe, i zaczynają montować drugą, wąską część sofy. Najpierw montuje się ścianki boczne i tył pudełka. Śruby samogwintujące są wkręcane przez mniejszą ściankę i tył, które tworzą szerokość przekroju, w końce długich boków, o tym samym skoku 150 ÷ 180 mm.
	Teraz musisz przykręcić jego spód do zmontowanego pudełka. Pudełko pokryte jest blachą, wypoziomowane i przykręcone wkrętami samogwintującymi z krokiem ich instalacji 200 mm. Do mocowania dna można użyć wkrętów samogwintujących o krótszej długości - 20 ÷ 25 mm, a ich zaślepki muszą być zanurzone w powierzchni sklejki, w przeciwnym razie istnieje ryzyko zniszczenia nimi wykładziny podłogowej.
	Po złożeniu konstrukcja wąskiej części sofy wygląda tak, jak pokazano na zdjęciu. Gdy sofa jest gotowa, wnętrze pudła można wykorzystać do przechowywania pościeli lub innych przedmiotów. Aby jednak do pudełka dostało się mniej kurzu z podłóg, zaleca się schowanie go następnie ściereczką. Cienki materiał podkładowy dobrze się do tego nadaje.
	Teraz, gdy ramy obu sekcji są gotowe, należy je ze sobą przymierzyć. Są instalowane przy ścianie i przesuwają się między sobą. Następnie musisz wrócić do pracy nad pierwszą szeroką sekcją.
	Ponieważ planowane jest przesuwanie sofy, na część, która będzie się wsuwać i składać pod poziomą powierzchnią, potrzebne będą trzy części ze sklejki - jest to powierzchnia pozioma (leżanka), ściana przednia i listwa o szerokości 30 mm. Oprócz części drewnianych potrzebna jest specjalna metalowa konstrukcja składana, którą można kupić w sklepie z narzędziami meblowymi. Jego szerokość dobierana jest w zależności od wymiarów liniowych szerokiego przekroju sofy. Ten metalowy mechanizm jest przymocowany do wszystkich trzech drewnianych części, które nie są połączone.
	Najpierw metalowa konstrukcja przykręcona jest do wewnętrznej strony przedniej części, a tylna strona wyposażona w kółka mocowana jest do listwy sklejkowej. Następnie można przeprowadzić test dodawania. Każdy blok jest nakładany na górny element konstrukcyjny, który jest dociskany. W takim przypadku górna metalowa półka mechanizmu powinna opaść na dolną.
	Jeśli system działa dobrze, można przystąpić do tymczasowego zabezpieczenia górnej części powstałej składanej konstrukcji arkusza sklejki tworzącej leżak.
	Jest tymczasowo naprawiany, ponieważ konieczne jest określenie na nim lokalizacji części metalowe mechanizmu, a także do jego dopasowania do ogólnej konstrukcji sofy. Będziesz musiał zdjąć leżak, aby położyć na nim gumę piankową i przykryć tkaniną.
	Tak więc część przesuwna jest dopasowana do skrzynki o szerokim przekroju. Na tym etapie ważne jest, aby upewnić się, jak dobrze elementy do siebie pasują i czy swobodnie wpasowują się w przestrzeń pod leżanką sekcji głównej.
	Przód części wysuwanej sofy musi mieć taką samą wysokość jak powierzchnia leżaka w części głównej.
	Teraz musisz sprawdzić podnoszenie tej części leżaka, która jest przymocowana do chowanej konstrukcji, określić wysokość narożników, po których będzie chodzić, a także położenie korka.
	Aby część ruchoma nie wysunęła się całkowicie, ale dochodząc do krawędzi dolnej części leżanki, zatrzymała się, do krawędzi wewnętrznej strony szerokiego przekroju przymocowana jest rura w kształcie prostokąta. Dla wygody zaznaczenia jego położenia, a następnie mocowania, szeroki odcinek jest odwracany i układany na tylnej ścianie.
	Gdy przekrój znajduje się w pozycji odwróconej, na jego ściankach bocznych, po ich wewnętrznej stronie, zaznaczona jest linia, wzdłuż której następnie umieszcza się i mocuje metalowe narożniki prowadnicy. Dzięki tym elementom ruchoma część sofy będzie się swobodnie wysuwać i przesuwać. Narożniki przykręca się przez wywiercone w narożach otwory za pomocą wkrętów samogwintujących o długości 20 mm. Mocowanie odbywa się z krokiem 180 ÷ 200 mm.
	Po dopasowaniu wysuwanego leżaka do powierzchni głównej powierzchni sofy, sklejkę można zdjąć. Dlatego wygodnie będzie wykonać kolejne dopasowanie, a następnie położyć gumę piankową na wysuwanej powierzchni.
	Część wysuwana montowana jest za pomocą kółek przykręconych do listwy sklejki, na rogach zamocowanych po bokach szerokiego profilu i wsuwa się w przestrzeń pod leżanką.
	Przed wykonaniem miękkiej części leżaka zaleca się lekkie zaokrąglenie narożników sklejki za pomocą wyrzynarki lub przetworzenie pilnikiem z dużym nacięciem - pomoże to zapobiec uszkodzeniu materiału poszycia. Teraz możesz przejść do wykończenia wysuwanej powierzchni leżaka. W tym celu należy przygotować gumę piankową o grubości 100 mm o wymaganym rozmiarze. Zaleca się przyklejenie go do powierzchni sklejki. W tym celu odpowiedni jest klej poliuretanowy lub „Moment”, który jest kropkowany na sklejce. Na gumie piankowej kładzie się syntetyczny winterizer.
	Następnym krokiem jest założenie poszycia okładziny na wierzch wyściółki poliestrowej, owinięcie jej z tyłu i przymocowanie do niej zszywkami wbitymi zszywaczem.
	Gdy ruchoma część leżaka jest pokryta materiałem, przykręca się do niej składaną metalową konstrukcję. Tę wykończoną część sofy trzeba na razie odłożyć na bok.
	Następnie możesz przejść do pokrycia sklejkowej podstawy leżaka dla wąskiego odcinka sofy. Przykleja się do niego również arkusz gumy piankowej, pokryty wyściółką poliestrową, która jest dobrze wypoziomowana. Następnie leżak jest pokryty sztuczną skórą - jest również mocowany do sklejki za pomocą zszywek. Tapicerowany leżak również jest na razie odłożony na bok.
	Kolejnym krokiem jest pokrycie tkaniną tyłów obu części konstrukcji. Narożniki grzbietów sklejki również należy obrobić szmerglem, następnie wzdłuż ich krawędzi należy przymocować kawałki poliestru wyściełającego, po czym przykrywa się je tkaniną, którą mocuje się za pomocą wsporników z tyłu ścian.
	Ponadto przednia część pudła i połowa bocznych ścian wąskiej części sofy obite są ekoskórą. Pod materiałem okładzinowym zaleca się umieszczenie syntetycznego winterizera. Poszycie tylko tych części konstrukcji jest wykonane, ponieważ po bokach, bliżej tylnej ściany, boczny tył sofy zostanie zamocowany z jednej strony, a szeroki odcinek będzie przylegał z drugiej strony.
	Ponieważ leżak w wąskiej części sofy musi unosić się i opadać. w polu tej sekcji specjalne mechanizmy podnoszące są oznaczone i zamocowane.
	Aby sprawdzić działanie tych elementów konstrukcyjnych, po zamocowaniu ich na bokach wąskiego pudełka, pasek sklejki jest naprzemiennie układany i mocowany na nich i dociskany, a następnie unosi się. Drążek powinien być sprężysty – zapewni to następnie łatwe podnoszenie i opuszczanie leżaka o wąskim przekroju.
	Jeśli mechanizm działa zadowalająco, to w miejsce listwy stałej montuje się ją i przykręca do osłoniętej miękkiej części konstrukcji leżanki wąskoprofilowej. Potrzebny będzie tutaj asystent, ponieważ na tym etapie leżak musi być trzymany pod pożądanym kątem.
	Teraz poszewki na poduszki uszyte ze skóry ekologicznej są wypełnione poliestrową wyściółką i zszyte. Należy tutaj zauważyć, że zamiast wyściółki poliestrowej poduszki można uformować z gumy piankowej.
	Co więcej, boczne plecy wykonane są ze sklejki i drewnianych listew. Mogą mieć blat prostokątny lub zaokrąglony z jednej lub z dwóch stron – taki projekt wykonujemy na własne życzenie. Niektórzy rzemieślnicy zamiast drewnianych desek używają grubej grubej tektury o grubości 2 ÷ 2,5 mm, którą przed mocowaniem spryskuje się wodą z rozpylacza. Mokry materiał jest bardziej elastyczny i łatwiejszy do kształtowania. Po zamontowaniu, przed poszyciem tych elementów konstrukcyjnych, tekturę należy dobrze wysuszyć.
	W kolejnym etapie prac drewniana lub sklejkowo-kartonowa konstrukcja tylnych ścianek jest w całości tapicerowana, z wyjątkiem dolnej części, wypełnieniem poliestrowym. Materiał zabezpieczony jest zszywkami.
	Kolejnym krokiem jest założenie na plecy pokrowców ze sztucznej skóry i przymocowanie ich zszywkami do ich dolnej części.
	Gotowe oparcia są instalowane i mocowane po obu stronach całej konstrukcji – jedno na zewnątrz wąskiego, drugie na szerokim.
	Plecy są mocowane przez ściany od wewnątrz pudełka za pomocą czterech do pięciu wkrętów samogwintujących. Aby łączniki ściśle przylegały do materiału, plecy muszą być dociśnięte do ściany lub muszą być bezpiecznie przytrzymywane przez pomocnika.
	W rezultacie konstrukcja sofy bez zdejmowanych poduszek będzie wyglądać tak, jak pokazano na tej ilustracji.
	Aby rozłożyć sofę, należy popchnąć dolną część z wpuszczonym w nią leżakiem.
	Następnie podnieś leżankę do tego samego poziomu z resztą poduszek za pomocą zamontowanego mechanizmu podnoszącego. Należy w tym miejscu zaznaczyć, że autor projektu przeszedł trudną drogę, wybierając do rozkładania mechanizm o dość złożonej konstrukcji, wymagającej precyzyjnego montażu. Jeśli taki system nie został znaleziony lub wydawał się zbyt skomplikowany, możesz zrobić trochę inaczej, wykonując wysuwane pudełko z pokrywą ze sklejki. Jednak w tym przypadku zamiast osobnych poduszek do szerokiej części sofy przymocowany jest podwójny składany materac. W przypadku wąskiego przekroju przewidziane są dwie części materaca - dolna jest przymocowana do części leżanki ze sklejki, natomiast górna jest zdejmowana. Ten ostatni jest po prostu usuwany i chowany do wewnętrznej przestrzeni sekcji, gdy sofa jest rozłożona. W ten sposób wszystkie poduszki konstrukcji będą na tym samym poziomie. W takim przypadku na przesuwnej części sofy należy przymocować cztery koła, a pod leżanką ze sklejki o szerokim przekroju należy zamontować korek.
	Kolejny niuans, który chciałbym wyjaśnić. W niektórych modelach tego typu sof boczny tył, zainstalowany na wąskim odcinku, wcina się w niego, to znaczy nie wykracza poza ogólną konstrukcję. Ta opcja jest wygodna, jeśli sofa musi być dociśnięta do ściany z tej strony, aby nie było przestrzeni między nią a sofą, w której nieuchronnie gromadzi się kurz.
	Jeśli wybierzesz model ze zintegrowanym bocznym oparciem i materacami zamiast osobnych poduszek na leżaku, narożnik będzie wyglądał jak na tej ilustracji. Co więcej, w tym przypadku wszystkie poduszki są wykonane z gumy piankowej, którą należy pokryć wyściółką poliestrową, a następnie włożyć w pokrowce z tkaniny lub sztucznej skóry.

Druga opcja: sofa-book

Cechy konstrukcyjne i wymagane materiały

Tę wersję sofy można nazwać tradycyjną dla wielu rosyjskich mieszkań i pomimo tego, że model został opracowany kilkadziesiąt lat temu, nadal jest poszukiwany przez kupujących. Fakt ten można wytłumaczyć tym, że jest prosty i niezawodny w działaniu, a mechanizm przeznaczony do jego rozkładania jest łatwy w montażu, ponieważ ma zrozumiałą nieskomplikowaną konstrukcję.

Dziś zadanie wykonania takiej sofy upraszcza również fakt, że w nowoczesnych sklepach meblowych prezentowany jest duży wybór okuć.

Na przykład płytę pilśniową, która wcześniej była używana do pokrycia konstrukcji, można zastąpić lamelami zaprojektowanymi specjalnie do montażu na leżakach łóżek i sof. Nie tylko doskonale zastępują materiał arkuszowy, ale także kompensują miękkość struktury, ponieważ mają tendencję do sprężystości. Dzięki tej jakości części można zmniejszyć grubość materacy.

Konstrukcja, która zostanie przedstawiona poniżej, musi być wykonana i zmontowana zgodnie z tymi zaleceniami, ale projekt, jak również kształt bocznych plecków, można wykonać według własnych szkiców, ale z zachowaniem podstawowych wymiarów.

Sofa book składa się więc z następujących elementów - oparcia, rozkładanego siedziska, bocznych oparć i pudełka do przechowywania pościeli lub innych rzeczy.

Aby zrobić sofę o tym projekcie, będziesz potrzebować:

Deska o grubości 20 ÷ 25 i szerokości 200 mm na stelaż sofy.
Pręt o przekroju 50×50, 60×40 i 50×30 mm.
Płyta pilśniowa o grubości 4 ÷ 5 mm.
32 listwy meblowe o szerokości 65 mm i długości 500 mm.
Guma piankowa i syntetyczny winterizer.
Tkanina obiciowa.
Mechanizm składania sofy (podwójny).
Nogi.

Ilustrowane instrukcje produkcji krok po kroku

Pierwszym krokiem jest sporządzenie szkicowego rysunku sofy i umieszczenie na nim wymiarów wszystkich części. Mając taki dokument graficzny przed oczami znacznie łatwiej będzie wykonać wszystkie niezbędne elementy konstrukcyjne.

Ilustracja	Krótki opis wykonanej operacji
	W pierwszej kolejności przeprowadza się montaż pudła sofy. Jego rozmiar powinien wynosić 1900 × 800 mm. Co więcej, najpierw do długich części pudełka, wzdłuż ich krawędzi, mocuje się pręty - przykręca się je wkrętami samogwintującymi o długości 60 mm. W kolejnym kroku części boczne przykręcane są do wewnętrznych boków prętów zamocowanych na długich ścianach puszki. Przed ostatecznym dokręceniem śrub mocujących zaleca się zmierzyć przekątne skrzynki – muszą mieć ten sam wymiar.
	W kolejnym kroku, aby nadać konstrukcji sztywność, w środkowej części dolnej części puszki od zewnątrz przykręca się dwa poprzeczne pręty o przekroju 50×30 mm i długości 800 mm. Są instalowane w odległości 650 mm od krawędzi i 600 mm między sobą. Aby listwy przylegały do spodu puszki, w deskach wycina się w określonej odległości od siebie rowki o szerokości 55 mm i głębokości 30 mm. W tych rowkach i pasowaniu, a następnie mocowane są poprzeczne pręty. Po złożeniu pudełka, jego dno jest osłonięte arkuszem płyty pilśniowej o wymiarach 1800 × 800 mm. Mocowanie arkusza do ramy można wykonać za pomocą zszywek, gwoździ lub wkrętów samogwintujących o długości 20 mm.
	Kolejnym krokiem są stelaże oparć i siedzisk – ich konstrukcja ma te same parametry liniowe. Do ich produkcji przygotowywany jest pręt o przekroju 50 × 40 mm. Wycina się z niego siedem części o następujących rozmiarach: 3 szt. - 650 mm; 2 szt. - 400 mm, 1 szt. - 1890 mm i 1 szt. - 1880 mm. Montaż ram odbywa się w następującej kolejności: najpierw na belce o długości 1890 mm od jej krawędzi układa się 50 mm. W tych miejscach zostaną zamocowane pręty o długości 650 mm. Ich druga strona jest zamocowana wzdłuż krawędzi belki, która ma długość 1880 mm. Następnie na długich prętach określa się ich środek i montuje się poprzeczkę środkową. Ponadto do wolnych krawędzi najdłuższego pręta mocowane są elementy o długości 400 mm. Dodatkowo przykręcane są wkrętami samogwintującymi o długości 70 ÷ 80 mm do skrajnie krótkich prętów poprzecznych. Elementy te przed zapięciem w górnej części są przycinane pod kątem 30 stopni. Znajdą się one z przodu leżaka oraz w górnej części oparcia. Podczas rozkładania sofy boczny tył powinien znajdować się między tymi występami konstrukcji.
	Najprostsze połączenie pręta znajduje się w połowie drzewa, to znaczy w każdym pręcie w miejscu jego połączenia z pionem połowa jego grubości jest wycinana na rogach. W naszym przypadku jest to 20 mm, czyli rowek powinien mieć rozmiar 50 × 50 × 20 mm. Aby zamontować środkowy pręt, z każdej jego krawędzi, a także w miejscu zaznaczonym na długim pręcie, wycina się również miejsce o grubości 20 mm, a rowek również musi mieć wskazany powyżej rozmiar. Następnie poprzeczka jest najpierw wklejana w rowek, a następnie przykręcana dwoma wkrętami samogwintującymi o długości 30 mm, ustawionymi po przekątnej. Trzeba powiedzieć, że możliwe jest mocowanie elementów konstrukcyjnych innymi połączeniami, ale jest to jedno z najprostszych.
	Ponadto długie boki ramy są oznaczone do montażu lameli, których odległość powinna wynosić 60 mm. Zgodnie z oznaczeniem mocowane są metalowe lub plastikowe wsporniki z rowkami, które są dostarczane z lamelami. Po zamocowaniu na oparciu i ramie leżaka, wsuwa się w nie krawędzie lameli.
	Kolejnym krokiem jest wykonanie podłokietników bocznych. Najpierw, zgodnie z wymiarami pokazanymi na ilustracji, cztery identyczne części są zaznaczone, narysowane i wycięte.
	Następnie dwie wycięte części układa się względem siebie w lustrzanym odbiciu i zaznacza. Zgodnie z tym oznaczeniem mocowane są pręty o grubości 50 mm. Na początek możesz je skleić klejem do drewna. Ich szerokość może być taka sama lub różna, najważniejsze jest to, że w miejscach, w których zostaną przymocowane do sofy, belka ma szerokość co najmniej 80 ÷ 100 mm, ponieważ otwory do mocowania śrub 120 × 8 mm będą w nich wiercone. Otwory na śruby wierci się natychmiast po wyschnięciu kleju, na którym mocowana jest belka ramy, na wysokości 150 mm od spodu bocznego oparcia. Ponadto rama jest pokryta drugą częścią tego samego wycięcia z płyty pilśniowej, która jest przybijana do niej gwoździami o długości 30 mm. Następnie boki są odwracane, a druga strona płyty pilśniowej jest również przybijana gwoździami i wiercone w niej otwory.
	Ponadto w ścianach bocznych puszki, na wysokości 150 mm, z wcięciem od krawędzi 100 mm, wierci się otwory o średnicy 10 mm do mocowania ścian bocznych. Ponadto na tym etapie najwygodniej jest przykręcić nogi sofy do pudła, ponieważ po zamocowaniu pozostałych elementów pudło będzie trudniejsze do odwrócenia.
	W następnym kroku mechanizmy składania są mocowane na plecach, leżaku i pudełku. Schemat ich instalacji pokazano na tej ilustracji. Mocowanie elementów metalowych odbywa się za pomocą śrub, na które otwory wiercone są w bocznych ścianach konstrukcji. Oprócz śrub do mocowania mechanizmu służą wkręty samogwintujące - na przykład dodatkowo mocują narożne podkładki do ram oparcia i siedziska.
	Na początek musisz znaleźć środek na bocznej ścianie pudełka, po 5 mm z każdej strony, w tej odległości od środka ułożone są plecy i leżak. Do nich przymocowany jest mechanizm, a na wszystkich szczegółach sofy wykonywane są znaki, wzdłuż których będą wiercone otwory. Ponadto mechanizm jest zamocowany na wszystkich częściach sofy.
	Po zamocowaniu systemu składania należy przymierzyć boczne oparcia sofy. Ale jak dotąd nie są przykręcone, ponieważ wcześniej trzeba będzie je zakryć.
	Tapicerka wykonana jest począwszy od oparcia i leżaka. W tym celu rozkłada się sofę, a na lamele układa się najpierw włókninę, następnie cienki syntetyczny winterizer, a na nim gumę piankową o grubości 50 mm. Aby pianka nie przeszkadzała w składaniu i rozkładaniu sofy, jej narożniki przylegające do mechanizmu są wycięte, jak pokazano na tej ilustracji.
	Aby oparcie i leżak były wygodniejsze do siedzenia, dodatkowe paski piankowe o szerokości 200 mm i grubości 20 ÷ 25 mm przykleja się do ich krawędzi na ułożonej gumie piankowej. Następnie całą podłogę pokrywa się kolejnym arkuszem gumy piankowej o grubości 20 mm, ale o dużej szerokości, dzięki czemu można ją zgiąć pod grubością konstrukcji leżaka i za plecami. Tam pianka jest mocowana zszywkami za pomocą zszywacza
	Przymocowana do ramy guma piankowa pokryta jest cienką warstwą wyściółki poliestrowej - materiały te dobrze przylegają do siebie bez użycia kleju. Następnie na oparcie i leżankę zakłada się szyte na wymiar pokrowce, które przybija się do drewnianych elementów konstrukcyjnych za pomocą zszywek. W razie potrzeby w kilku miejscach sofy montuje się guziki w osłonie z tego samego materiału, przez które wsuwa się mocne linki, które są przewleczone przez obudowę i wiązane lameli, a ich końce skierowane są na drewniane elementy konstrukcyjne ze zszywkami. Po oszalowaniu leżaka i tylnej części konstrukcji, tapicerkę mocuje się również na przedniej stronie podstawy.
	Następnie przechodzą do pracy na bocznych plecach. Pierwszym krokiem jest przyklejenie gumy piankowej do górnej strony. Na wzniesieniu iw górnej części guma piankowa powinna mieć grubość 50 mm, aw dolnej części, w której będzie leżeć dłoń - 80 mm. Powinien wyglądać podobnie do tego pokazanego na zdjęciu.
	W kolejnym kroku podłokietnik bocznego oparcia pokryty jest gumą piankową o grubości 20 mm, która jest przybijana do płyty pilśniowej za pomocą zszywek.
	Na wierzchu gumy piankowej zamocowanej na podłokietniku zamocowany jest kolejny arkusz gumy piankowej o grubości 20 mm. Powinien wystawać z przodu podłokietnika na około 100 mm.
	Przednia wystająca część pianki jest zagięta i zszyta z przodu bocznej ramy tylnej. Ponadto zaleca się pokrycie gumą piankową na podłokietniku, a także całej powierzchni ścian znajdujących się poniżej wyściółki poliestrowej, która jest również przybijana zszywkami.
	Przed wykonaniem kolejnej operacji w otwory wywiercone w oparciach bocznych wsuwane są śruby, na które nakładane są podkładki. Kolejnym krokiem jest wycięcie kawałków materiału o pożądanym rozmiarze i kształcie, a następnie osłonięcie nimi ścianki boków. Najpierw tkanina jest przybijana zszywkami u góry, a następnie wsuwana pod spód oparcia i tam mocowana.
	Ponadto podłokietniki pokryte są osobnymi kawałkami tkaniny. Sekcje te są mocowane pod podłokietnikami, na wierzchu już zamocowanej tkaniny, najpierw od zewnątrz, a następnie od wewnątrz podłokietnika. Następnie tkanina jest starannie zebrana w fałdy i mocowana zszywaczem od przedniej części bocznych pleców, a od góry zamykana drewnianą ozdobną nakładką, którą, podobnie jak wszystkie akcesoria, można kupić w specjalistycznym sklepie. Pozostaje tylko przykręcić boczne plecki do dolnej skrzynki przez wywiercone wcześniej otwory. Proces ten odbywa się z wnętrza konstrukcji ramy.
	Po rozłożeniu, zrobiona sofa-book wygląda tak, jak pokazano na tej ilustracji.

Ceny sof narożnych

sofy narożne

Poznaj kilka opcji dostępnych w naszym nowym artykule na naszym portalu.

Trzecia opcja to sofa na letnią rezydencję ze starej łaźni

Cechy konstrukcyjne i wymagane materiały

Stara kąpiel po trzymaniu wyremontować często staje się niepotrzebnym obciążeniem. Zwykle jest zabierany na wysypisko śmieci lub daczy i pozostawiany do gnicia w odległym zakątku terenu. W najlepszym przypadku podgrzewa się w nim wodę do nawadniania szczególnie kapryśnych roślin. Jednocześnie dużo pieniędzy wydaje się na zakupy meble ogrodowe... Jednocześnie niewiele osób wie, że z wanny, która przez wyznaczony czas pełniła swoją główną rolę, równie dobrze może okazać się wygodną i oryginalną sofą, która idealnie wpasuje się w projektowanie krajobrazu terytorium i będzie służyć przez wiele lat.

Taki niezwykły mebel można ustawić na zewnątrz, na tarasie, w altanie czy. Przy odpowiednim projekcie nie zepsuje takiej sofy i wnętrza wiejskiego domu.

Do wykonania takiej sofy nadają się zarówno wanny żeliwne, jak i stalowe. Oczywiście żeliwo jest trudniejsze w obróbce, a przenoszenie takiego mebla z miejsca na miejsce również nie jest łatwe. Ale z drugiej strony nie ma specjalnych problemów ze stalową łazienką. Sofy wykonane ze starych wanien przetrwają wiele lat, jeśli dobrze się na nich pracuje. Co więcej, jaki wzór i kolor wybrać do sofy - mistrz sam decyduje. Najważniejszą rzeczą w procesie produkcyjnym jest przygotowanie podłoża pod nałożenie farby, wycięcie nadmiaru i obróbka krawędzi po ich przycięciu.

Sprawdź niezwykłą, niedrogą i bardzo praktyczną produkcję zrób to sam w nowym artykule na naszym portalu.

Instrukcje krok po kroku dotyczące robienia sofy z żeliwnej wanny

Ilustracja	Krótki opis wykonanych operacji
	W tej wersji do produkcji sofy używana jest stara żeliwna wanna z nogami-łapami, które zawsze są ozdobą tego akcesorium i nie wyrzucimy ich. Ilustracja pokazuje, że emaliowana powłoka pojemnika jest w bardzo nie do pozazdroszczenia stanie. Najprawdopodobniej leżała w nieogrzewanej stodole przez ponad rok, a nawet leżała w pobliżu ogrodzenia na świeżym powietrzu.
	Pęknięta emalia i wynikające z niej plamy korozyjne z pewnością będą musiały zostać usunięte z powierzchni wanny. Ponieważ powierzchnia żeliwna nie jest idealnie gładka, w przeciwieństwie do wanna stalowa, będziesz musiał ciężko pracować, aby usunąć z niego wszelkie stare zabrudzenia, resztki popękanej emalii, odłamki kamienia i nadać mu estetyczny wygląd.
	Nogi przykręcono do tego modelu za pomocą śrub, które podczas eksploatacji wanny i oczekiwania na jej „renesans” w postaci oryginalnej sofy, mocno zardzewiały i trudno mieć nadzieję, że zostaną odkręcone bez użycia specjalnych środków. Dlatego, aby nie komplikować procesu i nie zepsuć gwintu, na mocowanie natryskiwany jest związek (na przykład WD-40), który pomaga zmiękczyć rdzę. Następnie obszar ten pozostawia się na pewien czas wskazany na butli przez producenta. Po tym czasie nakrętki od śrub powinny się bez trudu odkręcić. Ten sam środek należy stosować do czyszczenia innych części gwintowanych, które należy usunąć przed czyszczeniem i malowaniem pojemnika.
	Przed przystąpieniem do czyszczenia powierzchni wykonuje się oznaczenie, wzdłuż którego zostanie wykonane wycięcie z przodu wanny. W tym przypadku wycięcie zostało już wykonane w jednej z krawędzi wanny, najwyraźniej musiało to być wykorzystane do prowadzenia rur wodnych podczas instalowania miksera. Aby ta wada spowodowana przez człowieka nie zepsuła wszystkiego wygląd zewnętrzny tworzonej konstrukcji, od tej strony wykonywane jest oznaczenie wycięcia.
	Do oznaczenia wanny używa się kwadratu i ciemnego markera, które będą wyraźnie widoczne na jasnej powierzchni. Na początek jest zdeterminowany Dolna część cięcie - w tym celu do wanny przymocowany jest kwadrat i narysowana jest prostopadła linia, wzdłuż której łatwiej będzie się poruszać, tworząc nachylenie pod większym lub mniejszym kątem.
	Ponadto nakreślone są dokładne linie, wzdłuż których zostanie wykonane cięcie po jednej i drugiej stronie pojemnika. Ponieważ wanna ma zakrzywioną powierzchnię, a wycięcia powinny współgrać ze sobą, powtarzając kształt pojemnika, wymaganą odległość od pionowej linii pod kątem prostym można zmierzyć taśmą mierniczą lub kwadratem, najpierw w wysokość, a następnie na bok. Tak czy inaczej, linie po obu stronach będą znajdować się pod różnymi kątami.
	Po określeniu dokładnej linii zewnętrznej należy ją powtórzyć na wewnętrznej powierzchni pojemnika, ponieważ podczas cięcia prace będą wykonywane zarówno z zewnątrz, jak i od wewnątrz wanny. Trudno jest określić odpowiedni kąt od wewnątrz zakrzywionej powierzchni, więc przeniesienie linii będzie musiało być wykonane, że tak powiem, na oko. Jednak od mistrza nie jest wymagana szczególna dokładność - krzywizna linii jest nadal konieczna, a wszystko zależy w dużej mierze od późniejszej obróbki ciętej krawędzi.
	Druga strona pojemnika, na której znajdują się otwory odpływowe, nie jest tak zakrzywiona - jest bliżej prawego rogu. Ale niemożliwe jest, aby wycięcie było dokładnie prostokątne, w przeciwnym razie równowaga wizualna konstrukcji zostanie utracona. W związku z tym, opierając się na pionowej linii prostej i biorąc pod uwagę kąt karbu, który został znaleziony dla drugiej strony, nachylenie wyznaczane jest również dla drugiej strony kontenera. Kiedy zostanie znaleziony? najlepsza opcja nachylenia, dolne punkty linii dwóch boków są połączone linią poziomą.
	Teraz szlifierka zaczyna działać z zamontowaną na niej metalową tarczą. Ze stalą nie ma problemów, ale zadanie cięcia żeliwa jest zadaniem bardzo trudnym, można by rzec - delikatnym. Nie można chwalić mistrza, który demonstruje cięcie na tych ilustracjach - konieczne jest przymocowanie osłony ochronnej do narzędzia, ponieważ nie wiadomo, jak zachowa się tak ciężki i kruchy metal jak żeliwo. Zdarza się, że podczas cięcia koło zaczyna pękać, a to jest bardzo niebezpieczne. Obudowa oczywiście nieco zaciemnia widok, więc cięcie musi być wykonane bardzo ostrożnie. Żeliwo jest cięte bardzo ostrożnie, przy czym należy koniecznie chronić twarz za pomocą specjalnej maski, ponieważ może to spowodować uszkodzenie krążka lub oderwanie się części ciętego metalu. Nie ma potrzeby się spieszyć, ponieważ podczas tego procesu nie jest trudno przegrzać młynek i całkowicie uczynić go bezużytecznym. Więc lepiej ciąć małe działki, 100 - 150 mm każdy, co pozwala na odpoczynek i schłodzenie narzędzia. Najpierw rysuje się linię cięcia od wewnątrz, na zakrzywionych bokach wanny. Ponadto cięcie wykonuje się z zewnątrz pojemnika wzdłuż wcześniej narysowanej linii.
	Bardzo trudno jest wyciąć wysokiej jakości emalię kąpielową, jeśli cięcie jest wykonane od wewnątrz. Więc pracę najlepiej wykonywać z zewnątrz wanny. Jeśli musisz wyciąć określony obszar dokładnie na emalii, lepiej najpierw zainstalować tarczę diamentową i ostrożnie wyczyścić nią emalię wzdłuż linii cięcia. A następnie przystąp do pracy z tarczą tnącą do metalu. Po wycięciu jednej strony wanny, zaczynając od górnej krawędzi, przechodzą na jej drugą stronę, do narysowanej dolnej poziomej linii.
	Teraz pozostaje wykonać cięcie w poziomie, a pierwszy, być może najtrudniejszy i najniebezpieczniejszy etap pracy zostanie zakończony. Dla wygody wannę układa się na boku, a następnie, w razie potrzeby, pod nią montuje się podpory, ponieważ podczas cięcia musi stać bardzo stabilnie na powierzchni. Zasadniczo dotyczy to wanien stalowych, ponieważ mają mniejszą wagę, podczas gdy wersja żeliwna zwykle dobrze przylega do powierzchni pod własnym ciężarem.
	Tak będzie wyglądać wanna, z której wycięto niepotrzebny w tym przypadku fragment. Teraz możesz przejść do mniej skomplikowanej, ale bardzo brudnej operacji.
	Ponadto istnieje obowiązkowy proces wyrównywania i szlifowania cięcia, ponieważ krawędź musi być równa i gładka, w przeciwnym razie możesz poważnie zranić się o jej nacięcia. Praca wykonywana jest tą samą szlifierką. Najpierw instaluje się na nim metalową tarczę tnącą, za pomocą której odcina się pozostałe metalowe zadziory.
	Następnie krawędź jest wykańczana tarczą szlifierską. Krawędź cięcia i jego boczne części są szlifowane. Jeśli sofa jest wykonana ze stalowej wanny, jej krawędź cięcia może być nieco zgięta, ponieważ metal jest cienki, a jej cięcie pozostanie ostre nawet po szlifowaniu.
	Ponadto zewnętrzną powierzchnię wanny czyści się metalową szczotką zainstalowaną na szlifierce, a następnie krążkiem szmerglowym. Powstający na jej powierzchni pył zbierany jest odkurzaczem. Następnie zewnętrzna strona pojemnika pokryta jest kompozycją podkładową przeznaczoną do obróbki wyrobów metalowych. Warstwę podkładu nakładać ostrożnie miękkim pędzlem, gdyż substancja musi dostać się do wszystkich porów powierzchni żeliwnej. Podkład powinien dobrze wyschnąć, po czym powierzchnię ponownie wygładzić średnioziarnistym krążkiem szmerglowym. Po oczyszczeniu kurz jest również zbierany za pomocą odkurzacza. Zdjęte wcześniej nogi wanny można natychmiast dokładnie wyczyścić i zagruntować, jak pokazano na ilustracji.
	Przejdź do następnej operacji - pierwsza warstwa farby o wybranym kolorze nakładana jest na zewnętrzną powierzchnię wanny. Farbę należy wybrać do prac zewnętrznych, przeznaczonych do metalu. Zapobiegnie pojawianiu się i rozprzestrzenianiu ognisk korozji pod wpływem środowiska zewnętrznego.
	Po nałożeniu farby smugi powstałe na powierzchni wanny należy usunąć miękką szmatką wyrównując nią warstwę farby. Serwetkę nakłada się na pożądane obszary powierzchni i dociska do metalu, zbierając nadmiar farby.
	Po wyschnięciu farby nakładana jest na nią kolejna warstwa, która wygładzi zewnętrzną powierzchnię wanny (czyli sofy przepraszam), co zmniejszy ryzyko zatrzymywania się na niej drobinek kurzu i brudu. Jest to szczególnie ważne, jeśli sofa ma być montowana na zewnątrz.
	Nogi wanny i ich mocowania należy również dobrze oczyścić z rdzy – jak już widzieliśmy, ich obróbka odbywa się zwykle na etapie gruntowania wanny. Czyszczenie będzie jednak musiało być wykonane ręcznie. Następnie wszystkie detale są traktowane podkładem, suszone, czyszczone i malowane, ewentualnie w kolorze kontrastującym z resztą powierzchni wanny. Następnie nogi są mocowane do wanny za pomocą połączenia gwintowego. Jeśli to możliwe lub konieczne, łączniki są wymieniane na nowe.
	Teraz przejdź do pracy wewnętrzna powierzchnia przycięta kąpiel. Pierwszym krokiem jest naprawa wiórów, które powstały wzdłuż krawędzi podczas cięcia metalu. W tym celu dobrze nadaje się dwuskładnikowa szpachlówka epoksydowa lub poliuretanowa, którą nakłada się szpachelką wzdłuż wewnętrznej krawędzi wanny. Szpachlówkę należy wyrównać i pozostawić do całkowitego wyschnięcia.
	Po wyschnięciu szpachli miejsce nałożenia należy dokładnie oczyścić, a następnie przeszlifować np. szlifierką mimośrodową z różnymi przystawkami szlifierskimi. Jeśli nie ma takiego narzędzia, będziesz musiał pracować ręcznie - papierem ściernym.
	Następnie po oczyszczeniu cała wewnętrzna powierzchnia jest pokryta podkładem i pozostawiona do wyschnięcia. Bardzo ważne jest prawidłowe przetworzenie otworów znajdujących się w każdej wannie, ponieważ mogą z nich rozprzestrzeniać się procesy korozyjne. Aby zapobiec przedostawaniu się podkładu, a następnie farby, na zewnątrz pojemnika, papier przykleja się na wszystkich krawędziach do taśmy maskującej, którą usuwa się dopiero po zakończeniu wszystkich prac.
	Po całkowitym wyschnięciu podkładu wszystkie powierzchnie czyści się szlifierką mimośrodową z dyszą szmerglową. Podkład należy wcierać w powierzchnię żeliwa.
	Ponadto wewnętrzna powierzchnia pokryta jest emalią metalową. Najlepiej spryskać go pistoletem natryskowym, ale można go również nakładać pędzlem. Jeżeli malowanie będzie prowadzone ręcznie, wówczas farbę należy lekko rozcieńczyć rozpuszczalnikiem i nałożyć za pomocą pędzla mała ilość kompozycja barwiąca. Tylko w tym przypadku warstwa farby okaże się równa. Niektórzy rzemieślnicy nakładają farbę gąbką, którą zanurza się w farbie, a następnie dociska do powierzchni. Ten proces jest dość długi, ale za pomocą podobnej techniki na powierzchni można odtworzyć oryginalne plamy z przejściami odcieni. Dodatkowo wnętrze łazienki nabierze przyjemnej szorstkości.
	Teraz warto zastanowić się nad wykonaniem materaca, który zostanie ułożony na spodzie sofy. Wszystkie takie miękkie części można wykonać zarówno przed, jak i po barwieniu i wysuszeniu pojemnika. Aby jednak materac idealnie pasował na dnie wanny, należy usunąć z niego wymiary na miejscu, czyli ułożyć prostokątny arkusz gumy piankowej, przyciąć na wymiar, a następnie zaokrąglić jego rogi zgodnie z kształt dna sofy. Do tego zadania można użyć ostrego noża i nożyczek.
	Wyciętą gumę piankową układa się na tkaninie, z której zostanie wykonana osłona. Na tkaninie guma piankowa jest obrysowana markerem, a przy cięciu materiału uwzględnia się 10 mm na szew, czyli 10 mm w większym kierunku oddala się od linii pozostawionej na tkaninie za pomocą markera. Potrzebne będą dwie takie części, a oprócz nich potrzebny będzie pasek tego samego lub innego materiału równy grubości materaca plus 10 mm z każdej jego strony.
	Należy również wyciąć dwie tasiemki o szerokości 30 mm i długości równej krawędzi materaca plus 20 mm na szew. Dodatkowo będziesz musiał przygotować sznurek, który zostanie wszyty w taśmę - konieczne jest utrzymanie kształtu materaca. Taśmę zgina się na pół, wkłada się do niej sznurek i zabezpiecza szpilkami do szycia, po czym taśmę naszywa się na maszynie do pisania wzdłuż linii mocowania.
	Ponadto powstałe krawędzie są mocowane na każdej głównej części tkaniny przyszłej okładki za pomocą tych samych szpilek i przyszywane do nich na maszynie do pisania, po czym szpilki są usuwane. Następnie części są wyrównane z przednią stroną do wewnątrz. Następnie najpierw przypina się taśmę boczną do jednej części od strony seamy tak, aby krawędź lamówki z wszytym w nią sznurkiem znajdowała się na przedniej stronie. Następnie połączone części są zszywane na maszynie do pisania. Ponadto druga strona taśmy jest przypinana do drugiej części okładki i jest również wszyta, ale tylko z trzech stron. Czwarta strona będzie szyta ręcznie po nałożeniu pokrowca na piankę.
	Gotowy materac powinien idealnie wpasować się w spód sofy wykonanej z wanny.
	W razie potrzeby tył wanny można również wyposażyć w miękką poduszkę podtrzymującą, przyklejając ją do kleju poliuretanowego lub epoksydowego. Jeśli celem jest uzyskanie sofy o całkowicie miękkiej powierzchni wewnętrznej, możesz uszyć wyjmowaną wkładkę z gumy piankowej i tkaniny, która całkowicie pokryje całą konstrukcję od wewnątrz. Tutaj już - najszerszy zakres kreatywności.

Pozostaje tylko zauważyć, że jeśli włączysz wyobraźnię, możesz zrobić nie tylko sofę z wanny, ale także fotel, stół i inne akcesoria meblowe.

Ceny popularnych sof

niedroga sofa

Przeczytaj ciekawe informacje o nowym życiu starych rzeczy w nowym artykule -

Teraz, które zostały zbadane szczegółowe instrukcje do produkcji trzech różnych rodzajów sof możesz zdecydować o wyborze pożądanego modelu zgodnie z planowanym miejscem jego montażu i zamierzoną funkcjonalnością tego mebla.

A na koniec publikacji - pokaz procesu produkcyjnego kolejnego oryginalnego i stosunkowo prostego modelu sofy.

Wideo: Własna produkcja oryginalnej sofy