Profil cső Bender Csináld magad: rajzok és tippek a gyártáson. Hogyan hajlítsunk be egy profilcsövet az üvegházak számára: A legegyszerűbb módja és szabályai az üresek gyártására szolgáló kézi profil nyereséggel

A háztartásban lévő profilcsövek hajlításának szükségessége elég gyakran fordul elő, függetlenül attól, hogy az épületek elkészítése fémszalag Üvegházak vagy lombkorona, vagy összetett konfigurációs csővezetékek gyártása. Ehhez az ipari előállítási kiigazításokat gyakran használják, de megvásárolt termékek - az öröm nem olcsó. Ez sokkal jövedelmezőbb, hogy cső Bender saját kezűleg, különösen azért, mert nem lesz szűkös alkatrészek gyártására aggregált és a design számára elérhető ismétlés minden garázsban. A házi adaptáció lehetővé teszi, hogy a cső a kívánt görbületi sugárral, ugyanakkor elkerülje a deformációkat és az esélyeket a felületén.

Cél és faj

A csőhajlító nélkülözhetetlen eszköz, ha finoman és pontosan hajlítható egy kerek vagy profilos fémcsövet

A Fémhajlítási profil csövek közvetlenül kapcsolódik az átmérője, falvastagsága és gyártási anyagok, így fém gyártók mindig jelzik a minimális deformáció sugara asztalt.

Az acélcsövek sugarak hajlítása kiszámítása a fal átmérőjétől és vastagságától függően

Hajlítsa meg az üreges csövet esélye és deformáció nélkül. Otthon, tele van homokkal erre, felmelegíti a vörösösséget egy gázégővel vagy forrasztó lámpával, amely után "a szemen" hajlított. Természetesen egy ilyen, nagy nehézségű módszer nem ideális az alacsony minőségű és alacsony pontosság miatt.

Szerezd meg a szükséges görbület hajlítását, és ne károsítsa az elemet, hogy engedélyezze a speciális eszközöket - csőhajlítás. A fragmens hosszától függően, amelyet meg kell hajolni, alkalmazza a két típusú eszközöket:

• lever csőhajlítás;
• rate aggregátumok.

A leggyakoribb termékek a kartípusú cső kezdődik. Ilyen eszközöknél az erőt a megfelelő helyen alkalmazzák, és a hajlítás maga is megismétli a szegmens alakját (sablon), amely az eszközök eltávolítható. Általános szabályként az ilyen aggregátumok csomagja több szegmenst tartalmaz a különböző átmérőcsövek számára. Amellett, hogy a szegmens eszközök, iparágak által termelt Dorn és arbal biegen, a hajlított alakú, amelyben van állítva két vezetőgörgők és a nyomás mintázat (Dorny). Ez a kialakítás lehetővé teszi a kerek acélcsövek hideg feldolgozását rövid területeken. By the way, a kompakt ARBAL TUBE BENDERS a legnépszerűbb eszköz a mérnöki kommunikációs telepítők számára.

Egyszerűen, gyorsan és hatékonyan - ez az ARBAL Cső hajlítás előnyei, amelyek professzionális telepítőket vonzanak

A kar hajlítóeszközének kialakításától függően bármilyen típusú meghajtót tartalmazhat:

• hidraulikus;
• pneumatikus;
• elektromos.

Gyakran előfordul, hogy a működési elve az egység biztosítja a fűtési a cső (külső, vagy a segítségével melegített levegő továbbított belsejében hengerelt), amely úgy tűnik, hogy növelje a plaszticitás, és, ennek megfelelően, a minősége a hajlított terület.

Szükség esetén vegye fel a nagy sugár hajlítását gördülő lámpatestek használatával. Építkezésük két útmutatót és egy sajtó tengelyeket (görgőket) tartalmaz. A csövet a mozgó elemek között nyúlik ki, a nyomóhenger erővel történő hajlítás fokozódása. Ha nagy sugár görbületet igényel, az eljárás megismétlődik.

A gördülő szerelvények elektromos sebességváltóval rendelkezhetnek a vezetős tengelyekhez, valamint a nyomóhenger hidraulikus, mechanikai vagy pneumatikus nyomása számára.

Házi adaptációk tervezése

A legegyszerűbb opció a legtöbb újonc mesterek számára elérhető a csövek hajlítása egy előre gyártott sablonon. Ilyen módszert alkalmaznak, ha szükséges, hogy nagy számú hasonló üres.

Hajlítócsövek egy fából készült minta - a legegyszerűbb módja a probléma megoldásának

Sablonként fából készült táblákból készült kialakítást használhat. A fa vastagságát a flexibilis csövek átmérőjének alapján választják ki - a tábla 2-3 cm-es tartalékkal kell rendelkeznie. Tehát a működés folyamatában a fémfordulók nem faragodnak a sablonból, a végek egy kis lejtőn kezelik.

A kialakítás a padlóra vagy más felületre rögzítve bármilyen módon rögzítve a csövet dugóját. Beiktatásával a profilt a különbség a sablont, és a tolóelem, simán és finoman rányomjuk a másik végén, nyomja a cső, hogy a sablon. A sajtó nyomása megkönnyítése érdekében használhatja a megfelelő karot, hogy illeszkedjen vagy alkalmazza a csörlőt.

A csörlő megkönnyítheti a csövek hajlításának folyamatot egy sablon segítségével

Ez a módszer lehet flexing fém átmérőjű fém. Ha meg szeretné változtatni az 1 hüvelykes cső konfigurációját, a sablon erős szerelvények szegmenseiből áll. Ehhez a betonlemezen a szükséges pályán lévő betonlemezen a lyukakat olyan lyukak készítik, amelyekben a csapok formájában lévő vezetők a csövek szegmenséből, a megerősítésből stb. hegesztés.

Ennek a módszernek az előnye az alacsony költség és egyszerűség, azonban a billenők pontossága és a feldolgozás minősége sok kívánni fog. Ezenkívül a minta meg kell tennie minden alkalommal, amikor meg kell kapnia egy másik sugár hajlítását.

Trubbib-csiga gyári gyártás

A nagyméretű görbületi sugarú sugarú egyfajta billencsek gyártásához használható egy csigacsőhajlító. Ez az egység két átmérőjű két csíra (kereke), a tengelyeken rögzítve. A csővezeték végének rögzítését a kézikeréken egy kisebb átmérőjű (a meghajtó kerék) görgője a munkadarabon nyomja meg, egyidejűleg a munkadarab mentén gördül. Ennek eredményeképpen a cső borítja a nagy csiga felületét, megismételve az alakját. Ennek a módszernek az egyetlen hátránya, hogy nagy sugár előállításának lehetetlensége.

A leginkább sokoldalú és praktikus, házi készítésű hengeres csövek hajlítás (hajlítógépek), amelyekben a fémhengerlés bármilyen szöge telepíthető. A gördülőegység legegyszerűbb kialakítása az alap, a meghajtó tengelyekkel, amelyek bizonyos távolságra vannak egymáshoz. A csőre nehezedő nyomást mozgó görgő végzi, és a vezető tengelyek forgatása miatt csuklós. A csavaros lámpatestek, az aljzatok, a csörlők és az elektromos motorok ilyen eszközöket használnak. A gördülőgép az otthoni ismétlés legnehezebb, mivel forgó és hegesztési munkát igényel. Mindazonáltal a szerelmesek által készített tervek számos változata van, amely a megoldás nagy népszerűségét jelzi. Az ilyen eszköz használatával a kanyarat bármely konfigurációval kapja meg, és maga a folyamat gyakran automatizálható. Az egyetlen dolog, hogy az ilyen eszköz nem tud megbirkózni, hogy megkapja a fémtermékek kerekítésének minimális sugarát egy kis szegmensen.

Videó: Házi járművek hajlító gép

A Csőhajlító megcsinálja magát

A csőhajlítás gyártásához használhatja a kész struktúrák rajzát. Számos lehetőséggel néz ki, és az aggregátumok összetettségét bonyolította képességét és a szükséges alkatrészek és anyagok jelenlétét, kiválaszthatja a legoptimálisabb sémát. A csőhajlítás két modelljét tartalmazzuk az önszereléshez - kézi egység kis csövekhez és félautomata hajlítógéphez.

Kézi csőhajlító csiga kis sugarakhoz

A profilcső megfelelő hajlításához meg kell értenie a folyamat fizikáját. A kézi csőhajlításban a körkörös hajlítás módszerét leggyakrabban használják, amelyek elkerülik a kockázatokat az esélye, repedései és más csőkárosodásához kapcsolódó kockázatokat. A fém egy ilyen egységben történő hajlításához elegendő rögzíteni a munkadarabot a készülékben, és kattintson a kart. Flexion akkor jelentkezik, ha gördülő keresztül a henger cső, nyomja meg a elemet a fő kerék.

Anyagok és szerszámok

A kézi csőhajlítás gyártásához szükséges:

• fémlemez, legalább 6 mm vastagságú;
• munkás kerék;
• nyomógörgő
• acél sarkok 50x50x2,5 mm;
• vastag falú cső Ø25 mm;
• forgás tengelye (hüvely vagy csapágycsomópont);
• 20x20x40 mm-es négyzet alakú rúd vágása;
• anyák és alátétek;
• sarokcsiszoló;
• hegesztőgép;
• egy kalapács;
• mérőeszköz.

A munka során ne felejtsd el a biztonsági technikát. Ez különösen igaz a vágó- és hegesztőberendezésekkel való munkavégzésre.

A csőhajlítás kiszámítása és a rajz rajzolása

Mielőtt folytatná munkáját, szükséges meghatározni, hogy melyik sugara a hajlítási profil csövek lesznek a legkeresettebb. Ettől függően válassza ki a járókerék méretét. Ez az érték, amely megfelel a kapott térd belső sugarainak.

Csőhajlító csiga szerelvény

A rajzot olyan profilcsövekhez tervezték, amelynek átmérője legfeljebb 1 hüvelyk. Hajlító sugár, amely ezt a csőhajlítóval előállítható, 125 mm (a járókerék átmérőjének fele). Ha más paraméterekkel való hajlításra van szüksége, használja a csőhajlító méretének kiszámításának módját.

A csőhajlító villa fő mérete a működtető kerék tengelyei és a görgő közötti távolság (a \u003d 200 mm betűvel jelölt). Esetünkben a közepes méretű intervallumot választják ki, figyelembe véve a kezelt maximális méretét profilcső D \u003d 25 mm, azonban kívánatos egy pár milliméter "a kínálatról" erre az értékre.

Az inter-tengelyek által meghatározott képlet A \u003d D + R1 + R2 + 2, ahol D az átmérője a profil cső, és R 1, R2 jelentése a sugara a járókerék és a henger, illetve.

Ha egy roller és egy rugalmas kerék (valamilyen streaming csiga) van felszerelve a hajlítóberendezés (valamilyen streaming szíjtárcsa) kialakításában, akkor a mérést az alsó ponttól való visszaszorítással hajtják végre.

Csigacső

A dugó méretének meghatározásához a henger és annak bázisának közötti különbség 10 mm-rel, valamint 30 mm-es tartalékot ad hozzá a járókerék tengelyének rögzítéséhez.

Villahossz C \u003d A + R1 + 10 + 30 (mm).

A villa (B) oldalsó polcai közötti belső rés meghatározásához 1-2 mm-t adunk a kerékvastagsághoz.

A cső hajlítása sokoldalú, fúrjon néhány lyukat a dugó oldalsó felületén. A görgős tengely beillesztése, a forgó részek munkafelületének távolsága.

Lépésről lépésre a kézi csőhajlítás gyártásához

A kézi hajlítási egység rajzolása szerint látható, hogy több fő részből áll:

• bázis egy vastag fémlemez formájában;
• munkás kerék;
• henger;
• villa.

Az utasításunk elősegíti a munkát következetesen, elkerülve a hibákat és a pontatlanságokat.

1. Készítsen járókeréket és görgőt. Természetesen egy hatalmas előny lesz az eszterga jelenléte a műhelyben, de még akkor is, ha nincs ilyen felszerelésed, ezek a részek nem jelentenek problémát. Bármely turner képes lesz meglehetősen ésszerű értéken élesíteni a csigákat.
   A mozgó elemek gyártásában nem szabad megmenteni. Győződjön meg róla, hogy egy epe a maximális átmérőjű cső alatt, valamint az aljzatot bármely alkalmas gördülőcsapágy alá helyezi. Ha szükség van a térdfelület konfigurációjának megváltoztatására, a kézikerék vagy a görgő alakja. A görgő gördülésénél a térd külső felületén lévő kívánt lenyomatot hagyja, a keréken - a belső felületen. A feladatfeladat megkönnyítése és még erősebb a készülék költsége, a görgő helyett egy pár golyóscsapágyat telepíthet.

   A csövek hajlításának munkaterei önkényes konfigurációval készíthetők

   A kép egyértelműen látható a labdacsapágyak helyett a görgő helyett

2. Ugyanazon a gépen a járókerék és a görgők tengelyeit kell készítenie. Az alkatrészek vastagsága megegyezik a kiválasztott csapágy belső átmérőjével. A görgős tengely hossza megegyezik a villa szélességével a külső dimenziók mentén. A járókerék forgásának tengelye valamivel hosszabb lesz, mert figyelembe kell vennie az alap hajlító lemez vastagságát. A csapágyak felszerelésének újjáépítése jelentősen egyszerűsítheti a designt. Ebben az esetben a tengelyek hosszú csavarokat használhatnak anyákkal. Ugyanakkor meg kell érteni, hogy a csövek hajlítása nehezebb lesz hajlítás.

   A dugó gyártásához legalább 6 mm-es fém vastagságot igényel

3. A fémlemez, az oldalsó felületek és a hátsó fal (bázis) a villa, valamint a szegmens egy vastag falú csövet, mint egy kar.
4. A rajzok szerint a lyukak a kerék és a görgő tengelye alatt fúrtak.
5. Húzza meg a villa részleteit. Különös figyelmet kell fordítani a tervezési elem minden közvetlen sarkára.
   

   A kart a lámpához való rögzítés a nagy erőfeszítés miatt megbízhatatlan lesz. A legjobban a hátsó falában készítsen egy lyukat, amelyben a cső széle belép. Az obrawing hegesztő kapcsolat, a maximális tartós csomópontot kapjuk.

6. A darálók, a bázis (ágy) a készülék kivágjuk, és a lyuk van fúrva, hogy az álló tengely a járókerék.
7. Szükség esetén a csapágyat megnyomja a videóba.
8. A görgőt behelyezzük a villába, majd hegesztéssel vagy dióval rögzítették.

   Teherautó trubbing csiga szerelvény

9. A dugó szerelvényt telepítve van a bázis, megszilárdítása a tengely a járókerék ugyanúgy, mint amikor a szerelés a görgő.
10. A négyzetrész szegmensét a feldolgozott cső rögzítőjeként hegesztjük.

Az alaphajlítás sarkában fúrjon lyukakat a készülék rögzítésére a munkaasztalra. Annak érdekében, hogy a készüléket nemcsak működőképes, hanem esztétikai is, a munkafolyamat során meg kell tisztítanunk a hegesztési kapcsolatok helyeit, és a Vindridious kör az üresek éles széleit feldolgozza. A rozsda elleni védelem érdekében a késztermék festett zománc.

Hajlító gép profilcsövekhez

A hajlítási hosszú profil csövek nem csupán erőfeszítés a deformáció, hanem egy mechanizmust üregelő alkatrészek a kívánt távolságot. Gyakran a házi készítésű hajlítógépek kialakítását nem használják, hanem egy aljzatot vagy csörlőt, és a meghajtó elektromos motorral rendelkezik.

Házi eszközök rajzai

Hajlítógép. Oldalnézet egy csőhajlító egy felső görgős hajtáscsővel változó távolság a görgők között. A legegyszerűbb csőhajlító húzódik

A hajlítógépek rajzaiban bemutatott menetes átvitelt használnak a görgő megnyomására. Hidraulikus csatlakozót fogunk használni a tervezésünkben, valamint a kézi meghajtót az autóipari belső égésű motorok gázelosztási mechanizmusából.

Eszközök és anyagok

A munka megkezdéséhez készítsen ilyen részleteket és anyagokat:

• sarkok a gépágyhoz;
• kerek vagy profilcsövek kerethez;
• munka és húzó tengelyek (görgők);
• jack;
• rugók;
• lánc felszerelés;
• feszítő;
• a csapágyak csapágyakkal támaszkodnak;
• toll;
• rögzítő csatorna;
• csavarok és anyacsavarok.

Szüksége lesz egy kézi és elektromos vízvezeték eszközre:

• sarokcsiszoló (bolgár);
• hegesztőgép;
• elektromos fúró és beállított hengerelt fém;
• egy kalapács;
• csavarkulcs;
• mérőeszköz.

Ne hagyja figyelmen kívül a személyes biztonságot. Munka közben a daráló, szükséges, hogy egy védő fedél vagy szemüveget, és hegesztési eljárások elvégzésére sűrű overallt és speciális kesztyű. Emlékeztetni kell arra, hogy tilos hegesztőmaszk nélkül dolgozni, és elektromos berendezéseket végez a nedves felületen és az esőben.

A hajlító gép gyártásához kézikönyv

A csőhajlítás gyártási folyamatának több szakaszba történő szétválasztása sokkal jobban megszervezi a munkát.

1. Készítsen egy nyaralást (referencia, meghajtó) és nyomja meg a (munka) tengelyeket. A készségek hiányában a fordítógéppel való munkavégzésnek szakemberre kell fordulnia. Győződjön meg róla, hogy emlékezteti a forgatót úgy, hogy a csillagokkal a görgők átforduljon a csillagok telepítéséhez. A legjobbak közül a legjobb, ha ezeket a részleteket veled készíted.

   A tengelyek kialakítása meg kell adnia a meghajtó csillagok telepítésének lehetőségét

   A csillagok és a lánc bármilyen. Például a személygépkocsik motorok gázelosztási mechanizmusából.

2. Biztosítsa a csapágy támaszok a tengelyeket, és állítsa be a hajtóművek a knaps.

   A gép kialakításában az autóipari berendezésekből származó meghajtót és csapágytámogatást használhatja

3. Használja hegesztőgép Kerethajlító gép. Ehhez először készítsen egy négyzet alakú keretet tartó lábakkal, majd szerelje fel a szerkezetet, amelyen a nyomóhengerrel ellátott lemez mozgatható.

   Hajlító gép gyártása

4. Tűzhelyként egy acél P vagy N-alakú csatornát használnak. A nyomástengely felszereléséhez a lemezfúró lyukak szélei mentén melléklet Csapágytámogatások.

   A tartólemez telepítéséhez

5. A csatorna görgős csatorna szegmensét négy rugó tetejére szuszpendáljuk, amelyhez az anyákat a lemezek sarkában hegesztették, és a keretek szerelési hurkokként vannak hegesztve. Ezt követően a hidraulikus csatlakozó felszerelhető.

   A szorítófa telepítése

6. Telepítse és csatlakoztassa a hajtótengelyeket az alsó kerethez. A profilban, amelyen telepítve van, fúrjon több lyukat, hogy a görgőket a központba adja. Ez szükség esetén lehetővé teszi a hajlítási sugarat pontosabb megváltoztatását.

   A meghajtó lánc és feszítő szerelése

7. Vegyünk egy fogantyút, hogy forgassa el a hajlítógép tengelyeit.
   Javasoljuk a fogantyút, amelyen a forgó cső telepítve lesz. Ez megkönnyíti a gépet, és kezeli a kukoricát.

   A festék megakadályozza a korróziót és biztosítja a szerkezet esztétikáját

A munka befejezése után folytatódik. Ehhez a fémprofil a meghajtó tengelyekre kerül, és az aljzatot a munkadarab felületére nyomja meg a munkadarab felületére. A fogantyú elforgatása, a tengelyek a mozgást adják, majd a fém fordulatok az alsó és a felső tengelyek között haladnak, és ívelt alakot kapnak. A gépet különböző anyagokon vizsgálják, amelyek a felső tengely megnyomásával eltérő mértékben vannak. Ezt követően következtetést hajtson végre a csőhajlítás működésének és a munkaképességének jellemzőiről.

Videó: Design csináld magad

Házi csővezetékek változása a fotóban

Számos változat van bemutatva a csőhajlítás felett, amelyet a Mesterek otthon készítenek. Némelyikük képviselteti magát a fotógalériában.

Kis félig autógyártó csőhajlító gépkocsi-csatlakozóból és egy kompakt elektromos motor hajlítógépnek, egy csavaros rögzítőberendezéssel, amely primer módon, kompakt csőhajlító-csiga hajlító gép, alacsonyabb meghajtású nyomóhengerrel hidraulikus csatlakozóval

A sokoldalú hobbioknak köszönhetően különböző témákról írok, de a legkedveltebb technika, technológia és építés. Talán azért, mert sok árnyalatot ismerek ezeken a területeken, nemcsak elméletileg, hanem a műszaki egyetemen és a posztgraduális iskolában, hanem a gyakorlati oldalról is, mivel megpróbálok mindent megtenni a saját kezével.

A kocsi hossza 110 cm, a szélesség 75 cm, a platformmagasság 35 cm, a teljes magasság 100 cm (figyelembe véve a fogantyút).

A kocsi alapja egy platform, amelynek kerete négyzet alakú (vagy kerek) keresztmetszetű acélcsövekből készül. A kerek csőből kiürített fogantyú végeit a kosárkeret hosszanti csöveibe helyezzük, míg ezeknek a végeknek a hossza szinte megegyezik a keret hosszirányú csövek hosszával, ami lehetővé teszi a fogantyú nyomását A keretből, a "kiterjesztés" ezáltal a kocsi. A fogantyú egy vagy másik helyzetében végeik a csővezetékek rögzítésével rögzítve vannak rögzítő csavarokkal.

Egy háztartási hegesztőgép segítségével, amely lehetővé teszi, hogy az acéllemezeket legfeljebb 4 mm vastagságú acéllemezekkel hegesztsük, az acél sarkokból hegesztve, a rakományplatform felső bevonásához további támasztékot hoz létre, akár 0,5 ... 0,6 mm-es acéllemez, vagy vékony táblák. A keret mellett a megerősített sarkok, hegesztett tartós konzolok (3. ábra, 3, b), 2 mm vastagságú acélból íveltek (az ilyen konzolok hegeszthetők az egyes acéllemezekből).

A kocsi minden kereke két duraluminból vagy acéllemezből áll, titkos csavarokkal húzódik. A temetéseket ezen és más lemezeken biztosítják, amelyek a lemezek körkörös hornyokba való csatlakoztatásakor a keréktárcsákba kerülnek. Ez a horony

a keréken a kerékön tartja a gázhengerből, persze, feltéve, hogy a gumi gyűrű belső átmérője kissé kisebb, mint a kerék átmérője, azaz a gyűrű visel a a kerék szorosan, távolság nélkül. Minden egyes kerék, két csapágy van telepítve, az utóbbi, egy acél tengely egy 16 mm átmérőjű menetes mindkét végén behelyezzük az utolsó hézagmentesen. A kerék a zárójelben van felszerelve, rögzíti a tengelyt és az anyákat (3. ábra, D).

Kétkerekű terepjáró teherautó, amely nem szörnyű árok, potholes, kövek és egyéb szabálytalanságok is épülnek (4. ábra). Minta kocsi méretei: hossza 130 cm, szélessége 65 cm, magassága 70 cm. Ez a kosár szánják áruszállításra darabonként 200 kg a terület a kert telek (megközelítőleg a 400 ... 500 m sugarú ).

A kocsi rakományplatformjának kerete acélból készült kifolyócső 22 mm külső átmérővel. Valójában a platform ugyanazokat a csöveket képezi, amely a kereten található (az utóbbi hegesztéssel van rögzítve). Mindkét végén a acélcső, amelyben a tengely (tengely) a kocsik kerülnek beillesztésre, hegeszteni, hogy a folyamatos keret csövek segítségével egy tartóval csövek léc alá hegyesszögben.

Kerekek a kocsihoz - házi készítésűek. Mindegyikük kettőből áll

G i i m "! 1g,\u003e etwwlmijjg

G i i m "! 1g,\u003e etwwlmijjg

Trolley "megnövekedett patencia"

Csőhajlító a profilcsőhöz nagyon népszerű felszerelés a piacon. Az ipar, a lakás- és kommunális szféra különböző területeiben és egyéb irányokban használják. A készülék megvásárlásának megmentéséhez teheti meg magad. Ennek azonban meg kell vizsgálnia az eszközt, a munkájának és jellemzőinek elvét. Ezenkívül rendelkeznie kell egy tanítással a gyártás és gondosan elvégezni az összes szükséges követelményt.

Csak egy csőhajlító segítségével a profilcsövet deformálhatja anélkül, hogy deformálná

Főbb jellemzők

A profilcső csőcsatlakozója egy speciális berendezés egy gép formájában, amely téglalap alakú, négyzet alakú és más szakaszokkal hajlító csövekre szánt.

Az ilyen jellegű modern felszerelés egyszerre több feladatot is képes biztosítani:

• csőhajlítás bármely szögben, akár 180 fokig;
• különböző átmérőcsövek feldolgozása (5 és 1220 mm között változhat);
• különböző gyártási anyagok csövek deformálása (metálok - alumíniumból, acélból, öntöttvasból; vagy műanyagból - PVC, PND, PVD, stb.)

Ha a műanyag csövek hajlíthatók és professzionális ipari csőhajlítás nélkül, akkor ha fémből készültek, ilyen eszköz nélkül nem történik meg.

Három megoldás technikai problémák: egy termék megvásárlására, kiadó, vagy teszi magát. Ha nincs sok munka, a berendezés megvásárlása nem megfelelő. De még akkor is, ha szükséges, az eszköz megvásárlása nagyon drága. Ezért sokan inkább a Csőhajlító gépeket a profilcsövekhez készítik.

Alkalmazási csőhajlítás hatálya

A vizsgált adaptációt széles körben használják az ipar és a nemzetgazdaság különböző területein. Ez és az építés, az olaj és a gázipar, A vízvezeték gyártása, a lakhatási és kommunális szolgáltatások gömbje, valamint a háztartási igényekhez is használható. Ez lehet kerti bútorok, előtetmények, utcák stb.

A csőhajlítás használatával számos formatervezést hozhat létre a profilcsövekből.

Azonban legtöbbször ez berendezést használnak deformálódnak és hajlító csövek fektetése csővezetékek épület épületek (amikor a profil csövek részeként használják az erősítő struktúrák). A csőtermékek különböző alakúak és anyagok lehetnek, de minden esetben a csőhajlító gépeket hajlítani kell.

Tudni kell! Egy ilyen tényező, mint a felhasználási kör, nagyon fontos a hajlítás folyamatához. Végtére is, a csövek eltérnek a térfogat, az átmérő és az anyagok eltérőek, és erre szükség van különböző hatalom és műszaki tulajdonságok. Ettől függően, a műszer kézi, elektromos vagy hidraulikus meghajtón lehet kézi.

Az eszközök osztályozása

Mint már említettük, a csőhajlító gépek több faj is. Ezek különböznek a konfigurációban, a cselekvés elvének és eredményeként az árkategóriákban.

A főbb eszközök a legfontosabbak.

Hidraulikus. A profilcső egy ilyen csőszengőjét kell használni, ha nem teszed meg saját kézzel és egyszerű kézi eszközzel. Ez minden bizonnyal eltérő ár, de több előnye van. Közöttük:

• nagy deformációs arány. A hálózatról való munka, a rugalmas profilcsövekhez való ilyen rögzítőelem nagyobb teljesítményt nyújt, és a feladatokat sokkal gyorsabban végzi, mint a kézi analóg;
• pontosság a hajlítási szög beszerelésénél. Hogy ez a faj különbözik az előzőtől. A készülék használata a hidraulikus meghajtón, akkor a csövet a kívánt szög alatt hajlíthatja fokozatossággal;
• könnyen kezelhető és karbantartható. Az egyszerű eszköztervezés egyszerű kezelést és könnyű javítást biztosít;
• kisebb költségek a kezelő erők. Nem kell nagy fizikai erőfeszítéseket alkalmazni arra, hogy a kívánt forma csőtermékét adjon;
• mobilitás. A berendezés is könnyen mozgatható, valamint a korábbi analóg;
• egyetemesség. Ha az egyszerű eszköz a kézi vezérlésen nem képes valamilyen típusú csőtermékekkel dolgozni, akkor ez a fajta eszköz elég erős az acél hajlításához, még akkor is, ha a csövek nem túl kicsiek.

A hidraulikus csőhajlítás kézi és elektromos, az utolsó típust gyakrabban használják a termelésben.

Elektromos meghajtón. Az ilyen eszközök nagyobb teljesítményűek, a hajlítási szög beállításának pontossága azonban a legdrágább.

A hajlítás módja szerint az eszközöket három osztály is elválasztja:

• arblet, amelynek segítségével a hajlítás egy bizonyos átmérő formájával történik;
• kézi rugók, amelyek erőteljes forrásokon keresztül dolgoznak;
• a szegmens, amely a fa vagy más sűrű anyag szegmense, amelyen a cső hajlított.

Kézikönyv. A legolcsóbb és egyszerű megjelenés. Ez egy kis méretű és súlyú mobileszköz. Ezenkívül készítsen ilyen csőhajlót a profilcsőhöz a saját kezével sokkal könnyebb és olcsóbb. Azonban elegendő korlátozása van. Ez nem alkalmazható, ha a munka volumene nagy és rendszeres gyakori használatra van szükség. Ezenkívül a hajlítás folyamata hosszabb időt vesz igénybe, és az ilyen berendezéseket csak az alumínium, műanyag csövek, valamint a keresztmetszetű acél deformálására lehet használni.

Kézi cső Bender: Gyártás otthon

A garázsok és a magán országok tulajdonosai között a kérdés gyakran felmerül, hogyan kell csőhajlást készíteni a profilcsőre? Ez a probléma nagyon gyakori, mert a kész eszközök egyáltalán drágák és megszerzik őket, a tulajdonos nem mindig magabiztos jó minőségben. Ebben az esetben a Csővezeték hajlításának gyártása a saját kezével, egy igazi megoldás.

A tervezés egyszerűsége ellenére a legprimitívebb csőhajlítások elegendő minőségű csőkezelést biztosítanak

Ha a munka volumene nem túl nagy, akkor a legjobb opció kézzel készített csőhajlításra kerül a profilcsőhöz.

Fontos! Ne feledje, hogy a kézi lámpatest nem szakszerűbb opció, és az eset esetére alkalmas, rendszeres és jelentős terheléseket nem lehet elvégezni.

A legolcsóbb és elemi opció egy egyszerű kézcső a saját kezével. Ahhoz, hogy ez csak három összetevő legyen: betonlemez, Fémcsapok és perforátor.

Az algoritmus a kézi csővezetékek adatainak felszereléséhez a profilcsövet saját kezével rendkívül egyszerű: beton alap A 4x4 sejtekre vagy 5x5 centiméterre osztunk. A képződött sejtek sarkában lyukakat kell tennie (a lehető legmélyebb vezetéssel) egy perforátorral, majd telepítse a csapokat.

A rugalmas sokszínű profilcsövek számára készült berendezés egyszerű elven működik: a csőtermék billetje a csapok és a hajlítás között helyezkedik el, fizikai erővel a kívánt szög alatt.

Természetesen az ideális pontosság, ha olyan egyszerű csőhajlást használ a saját kezed által készített profilcsőhöz, nem érhető el, hanem háztartási célokra több mint elég.

Kézi cső kanyarok bonyolultabb minták

Ha a rugalmas csövek hardverei magasabbak, akkor egy ilyen egyszerű lehetőség nem tehet. Ebben az esetben ajánlott összetettebb eszközöket igényelni.

A Csővezeték hajlítása a saját kezével, amely az aljzat alapján működik. Ahhoz, hogy ez legyen, szüksége lesz egy hidraulikus jack, csapok és megbízható bázisra.

A csőhajlító cső hajlítása egy aljzat alapján cipő segítségével készül, amelynek mérete meg kell felelnie a feldolgozott termék átmérőjének

Hasznos tanácsok! A főelemként használt csatlakozónak ellen kell állnia az 5 tonna terhelésének, hogy a berendezés hosszú és bontás nélkül világítson.

Van egy összetettebb harmadik opció - egy láncmeghajtó eszköz, fogantyú által vezérelt. Egy ilyen csőhajlító a saját kezével is nagyon egyszerű. Ez kényelmesebb a menedzsmentben és egy kicsit produktívabb.

A profilcsövek számára készült házi csövek hajlítása, szüksége van: a P-alakú, bilincs, három görgő, lánc és csörlő fém alapja.

Nem nehéz összegyűjteni ezt a csőszalagot a saját kezével, és erre nincs szükség sok időre. A cselekvések:

• először a fémbázison támadja meg a P-alakú kialakítását;
• mindkét oldalán két görgő van felszerelve, majd a harmadik (egyensúlyi háromszög alakja szerint);
• a görgőkön egy csörlővel ellátott lánc van felszerelve.

A láncmeghajtó csőhajlítója lehetővé teszi a nagyméretű csövek használatát sok erőfeszítés nélkül

A csomópontok csatlakoztatására hegesztőgépet használnak.

Hogyan készítsünk hidraulikus csőhajlítót

A hidraulikus készülékek elég erősek. Lehetőség van az acélcsőtermékek viszonylag nagy átmérőjű feldolgozására, a kézi analóghoz képest.

Azonban a csövek hajlítása a profilcső saját kezével ebben az esetben sokkal több erőfeszítést és időt igényel.

Szóval, hogy ilyen gépet készítsen, szüksége lesz:

• lapos alap;
• p-alakú fémbázis;
• takarmány tengely;
• csiga;
• lánc;
• hidraulikus rúd.

A saját kezük által készített profilcső hajlításának eszköze emlékeztetve a gördülő malomra emlékeztet, csak egy összetettebb és elvileg elvileg lényeges. Kézi hajtás helyett hidraulikus rúdot használunk.

Hogyan készítsünk csőhajlítót ezekről a részekre egy profilcsővel a saját kezével?

• először telepítse a tengelyt az alapra. Ezután az első végén a szíjtárcsa, a második - a láncon van felszerelve. Most a második tengelyt szerelem, csatlakoztassa a láncot az elsővel;
• az alábbiakban vágja le a lyukat a rúd mozgásához, és állítsa be a harmadik görgőt - deformálódást;
• a görgő tengelye a bázis hornyaiban található.

Figyelem! Az alapítás házi gép A rugalmas profil csövek, léteznie kell egy trapéz forma, ha nem használja a P alakú dugó szőtt lábak (használhatja a vágások csövek vagy sewners).

Gördülő gép rugalmas csövekhez saját

A különböző profilcsövek hajlítására szolgáló gép meglehetősen bonyolult eszköz. Az ilyen autó gyártása nagy figyelmet és jó készségeket igényel. Jobb, ha természetesen megvásárolható egy kész termék megvásárlása, ha magabiztos az Ön képességeiben, akkor ilyen csőhajlítót készíthet a saját kezével.

A gördülőgépeket komplex design jellemzi, de elengedhetetlenek a nagy mennyiségű munkához.

Először a fémrészekből készült bázist hegesztőgép segítségével készítjük el. A telepítés után 4 referenciaelem. Most lehet lyukak a hajlítási sugár beállításához.

Ezután az aljzat fel van szerelve. Ehhez csavarokat és lemezeket használnak.

Most telepítjük a fennmaradó részleteket: csörlő és görgők (mint egy egyszerűbb tervezés, fent tárgyalt), motor és sebességváltó, valamint jumper.

Ezután maradt végső szakasz - Az úgynevezett gomba termelése. Ehhez bármilyen épületbe kerülhet egy csövet, amely 90 fokos ívelt. Ez a részlet a készülék testének tetején van felszerelve.

Szükség esetén a gép rugalmas (négyzet alakú, téglalap alakú) csövekhez önállóan lehet elvégezni. A kiegészítők tervezésének és költségeinek összetettsége a készülék céljától és annak használatának gyakoriságától függ. Fontos, hogyan lehet dolgozni a gyülekezeten. A cselekvések pontossága függ a készülék egészének megbízhatóságától és teljesítményétől.

Csőhajlító a profilcsőhöz saját kezével a túlzott költségek nélkül

Csőhajlító a profilcsőhöz saját kezével: az eszköz fő jellemzői, osztályozás minden paraméterben, a gyártási módszerek.

Hogyan készítsünk Csőhajlítót magaddal - rajzok, fotók

Készítsen saját otthonait, vagy akár szakmai csőhajlítását, hogy képes legyen hajlítani csöveket egy adott szögben, és ami még fontosabb, egy adott hajlítási sugárral nem olyan nehéz.

Csináld magad csőhajlító nem olyan nehéz

Ellentétben azzal a közös meggyőződéssel, hogy a leggyakrabban az adaptációt használják az egészségügyi munka megvalósításában, ilyen esetekben különböző szerelvényeket és csapokat használnak általában - az ipari körülmények között előállított előcsökkentő csőszegmensek. A csapok használatához azonban olyan korlátozások vannak, amelyeket a szabványos jellemzők határoznak meg:

• esztergálási szögek (lehetnek 45, 60, 90 és 180 fok);
• a hajlítás sugara (a hajlító sugarai 1,0-es és 1,5 do-t);
• használja a hegesztést.

Nem minden helyzetben az ilyen paraméterek képesek kielégíteni azokat, akiknek szükségük van a szükséges csövek kialakítására. Ilyen esetekben a mechanikus csőhajlító (vagy kézzel készített csőhajlítás) megfordul.

Az acélcsövek hajlítására szolgáló gép nélkül nem a házak tulajdonosai és magánházak, amelyek önállóan különböző íves struktúrákat, üvegházakat, kerítéseket tesznek nem szabványos forma és még sok más.

Ebben a cikkben alaposan elemezzük, hogyan kell a cső hajlítását a saját kezével. Végtére is, a házi biegen lehet használni nem csak otthon, hanem a félig szakmai tevékenység, hiszen a tervezés nem képes kiváló komplexitás és soros eszközök hajlító cső meglehetősen drága. Ezért a kézzel készített cső hajlítás a saját kezével, sok pénzt takarít meg.

Két cső hajlítás: kézi és elektromos hajtás

A csőhajózási eszközök osztályozása

A rugalmas acélcsövekhez tartozó eszközök osztályozhatók:

• a mobilitás mértéke (álló és hordozható);
• a hajtás típusával (kézi, elektromos, hidraulikus, elektro-hidraulikus);
• az expozíció (run-in (roller), tekercselés, raktárkiadás (arbalt), gördülés).

A csőcsatorna hatásainak lényege a csőre a következő.

Ezzel a módszerrel a cső egyik végét rögzítik, és rögzített mintát használunk a kívánt hajlítás megadására. A termék átfutásához a sablon körül, rögzítő görgők használhatók.

A HARD TUBEBIB rajzai

Ilyen eszközön a csövet a gördülő mintázat (görgő) ellen nyomja, amelyhez tekercselés, a forgó görgő és a speciális fókusz között a GIB pontjának elején telepítve van.

A csőhajlítás rendszere, a tekercselés elvén dolgozik

Ilyen csőhajlítóban a cső két rögzített hengerre támaszkodik, és a hajlítás végrehajtja a mozgó rúdra rögzített sablont. A sablon nyomja meg a cső rögzített részének közepét, ezáltal a kívánt hajlítási szöget adja.

Arblet Pipe-Loading séma: 2 - Dombarat, 3 - Bashmak (Punson)

A szükséges hajlítási sugarat triviális eszközzel kapjuk meg, amelynek alapja két támogató és egy központi görgő. A csövet a csőben végezzük, amelynek pozíciója az a helyzet, amelynek pozíciója meghatározza a kanyar sugarát. A gördülőcső sokoldalúbb, minden más gépnél a hajlítási sugár az alkalmazott sablontól függ.

Kézzel készített gördülőcső kompakt méretek

A tekercselés elvén működő csőszegnök gyártását egyszerűen egyszerűen jellemzi, így az ilyen eszköz elsősorban ipari módszerben történik. Az arbalt módszernek van egy másik jelentős hátránya: a nyomást a sípolóhoz rögzített sablonhoz, amelyet cipőnek neveznek, a felső részében koncentrálódik. A cső expozíciójának módszere a hajlítás külső sugara mentén jelentős nyújtáshoz vezet, amely a falvastagság csökkenésével és akár szakadásával is jár. Nem különösebben ajánlott az ARBAL módszert használni a rugalmas vékonyfalú termékekhez.

Példa az öngyártó cső Bender Rolling (görgő) típusára

A gördülő (gördülés) elvén működő gép gyakorlatilag nem rendelkezik a fenti hátrányokkal, az ilyen technológiát a gyári körülmények között lévő csapok gyártásában használják.

A saját kezével készített csövek hajlításának gépe más design lehet. Válasszon típusát, amely alapján az acélcső hajlítása sugara van. Van egy olyan ajánlások listája, amelyek szerint az eszköz sajátos modellje az acélcsövek hajlításához van kiválasztva. Fontos paraméterek, amelyeket figyelembe kell venni, a csőfalak vastagsága és megosztott átmérője. Mielőtt elkezdené a csőrengővel való munkát, akkor nem fogja megsérülni, hogy elolvassa az acélcsövek hajlításához szükséges maximális sugarakat megjelenítő táblázatadatokat.

A hajlítási sugár függése a csőfalak átmérőjéből és vastagságából

Annak érdekében, hogy a hajlítási sugár kisebb legyen, mint az ilyen ajánlásokban meghatározott, Dorn csőhajlást vagy forró gördülő gördülést kell használni, amelyet főként termelési körülmények között használnak. A Darny eszközzel nehezebb otthon létrehozni, ezért sokkal kevésbé és kevésbé gyakran, előnyben részesítik a görgőt.

Annak érdekében, hogy a csövek forró gördülésétől függetlenül végezzük, a saját kezével készített csőhajlítás használatát igénybe veheti, de biztosított, hogy teljesen fémből készült, és az ágyát nagy megbízhatósággal megkülönbözteti. Az ilyen technológiai művelet elvégzéséhez továbbra is forrasztó lámpa vagy gázégőre van szükség.

A sablon típusának legegyszerűbb cső gyártása

A flexibilis csövekhez egyszerű gördülőgép is fából készült. Természetesen egy kézi csőhajlító lesz, amelynek kialakítása nem is biztosíthatja a nyomóhengerhez, ha vékonyfalú termékekre használható. Az ilyen eszköz sablonja fából készült tábla, amelynek vastagsága olyan, mint a cső átmérőjének meghaladása.

Fából készült sablon a legegyszerűbb kézifére

A munka kényelme érdekében érdemes a profilozási mintát a végéig jelenteni, hogy elkerülje a csövet ugrását a hajlító folyamatban. E célból két tábla hajtható össze, amely előre vágható egy arcon, ezáltal egyfajta csúszást teremt. Az előzetesen végrehajtható rajz elkerülése segít elkerülni a hibákat.

Ha ilyen csőhajlást használ, akkor a minta egy megbízható bázisra van rögzítve, és a bal oldalán (a jobbkezes) fókuszálásra. A kívánt sugarú cső, amely a kívánt sugara, a sablon és a fókusz között megy, és óvatosan meghajlik, figyelve, hogy nem ugrik a sablonból.

A horgok összecsukható mintázata

Az egyetemi anyagokból készült csőhajlítás segítségével a hajlítót egy nagy hajlítási sugár is hajlítható. Lehetőség van egy fából készült sablon előállítására, és egyszerűsíteni a készüléket, és cserélje ki a bázison rögzített fémhorogokra, a kívánt hajlítási sugárral ellátott kerület körül. Ez egy ilyen eszköz számára kényelmes, hogy a kanyar mérete bármikor megváltoztatható, és a horgok leállása a kör körül egy másik sugárral.

Kézi csörlővel fegyveres, lehetséges, hogy jelentősen bővíthető a csövek hajlításának észrevehető növekedésével.

A csörlő segít a legegyszerűbb kézterhelés funkcionalitásának bővítésében

Nyomás teherautók

Egy összetettebb kialakítás egy kézi csőhajlító, amely nyomóhengert használ. Az ilyen eszköz gyártásához mind a fát, mind a fémet használhatja.

Lágy anyagból készült csövekhez (például réz) optimális lehetőség a fából származó görgők, mivel nem okoznak fém deformációt. Az ilyen görgők teljesen könnyen kezelhetők otthon, ha ezeket az eszközöket vagy rajzokat használják az interneten közzétett nagy számokban. A vastag lemezek vagy több réteg rétegelt lemez használhatók gyártóanyagként.

A csövek hajlítása nyomóhengerrel

A hasonló szerkezetű háziasított csőhajlítás, amelynek alapja, amelynek alapja - mozgatható (presser) és rögzített, a körkörös keresztmetszet csövek hajlítása, amely még egy jelentős átmérőjű.

Annak érdekében, hogy megértsük, hogy az ilyen eszközt a tervezés és a használat egyszerűsége jellemzi, csak nézze meg a fotóját vagy a rajzot. Attól függően, hogy mely terheléseket feltételezzük az ilyen típusú csőcsatolónál, az alapja fém vagy tartós rétegelt lemezből készült. A P-alakú tartó, amelyen a központi és nyomóhengerek fémből készültek, fémből készültek.

A központi görgő tengelyét illetően megbízhatóan rögzített a földön, az ilyen tartónak képesnek kell lennie forgatni. A tartó központi görgő hátoldalán a fogantyú rögzítve van, ami egy kar, ezért a közvetlenül létrehozott ereje a hosszától függ. Az ilyen karcső hajlítása lehetővé teszi a csövek hajlításának különböző sugarú műveleteit.

Sokan megkérdezik, hogy lehetséges-e a kanyargós típusú kézi pótkocsikkal. Természetesen célszerű tanulmányozni az ilyen eszköz rajzát vagy fotóját, amely nem áll meg a földön. Az ilyen típusú csőhajlító kialakításának alapja két csigolya, egy kar és egy nyomótenger, egy megbízható bázis. Az ilyen eszközzel hajlítva azt a tényt hajtják végre, hogy a cső rögzített tárcsás horonyba helyezhető és rögzíti a bilincset, forduljon a sablon körül a kar és a mozgatható görgő között.

Csőhajlító a puha csövekhez két különböző hajlítási sugárba

A kis és a lágy termékek (alumínium vagy réz), saját készítésű biegen alkalmas, amely lehetővé teszi, hogy hajlított két különböző sugarú. Az ilyen eszköz fotója könnyen megtalálható az interneten. Ebben a csőhajlításban egy rögzítőgörgőt használunk, és a sablon egyidejűleg két sugara van egy lemezen. Természetesen a rugalmas minden egyes verziójához a csőhajlító fogantyút újratelepíteni kell, amelyhez két lyuk van a bázisán.

Teherautók kanyargós típusú

Az ilyen eszközökre példák a hidraulikus csőhajók a körkörös keresztmetszet csövek hajlítására. Az ilyen eszköz kialakításában van egy nagy teljesítményű tárcsa, amelyre a cső a kanyarponton van rögzítve. Ez a tárcsázó egy megbízható ágyon van rögzítve, az alapításában van egy rúd, amely egy csatlakozóval aktiválódik. Jelentős erőfeszítéseket jön létre a rúd segítségével Jack, amely átadódik a kart, forgatható a szíjtárcsa és kanyargós a cső. A kar szabadon forgathat a szíjtengely körül, és összeköti vele a kerületén található lyukak segítségével.

Igaz hajlítású arbal típus

Ezeket a csőhajlást a kereszthez fűződő hasonlóságuk miatt kaptuk. A hasonló eszköz kialakításának alapja egy olyan keret, amelyet a sarkok hegesztésével és a Schulelerből gyártanak. Egy ilyen keretben, amelyen két mozgó henger van csatlakoztatva, egy aljzat található, egy speciális cipő létrehoz egy erőfeszítést a csőre. A mozgatható görgőkkel és nyomócipővel ellátott csőhajlókat főként a rugalmas körkörös csövekhez használják, mivel egyszerűen más típusokat is deformálhatnak.

Stern barna cső hajlító nélkül

A legnépszerűbb lehetőségek a házi csőhajlításhoz

A leginkább technikailag és univerzális a cső a gördülés elvén dolgozik. Ez egy olyan eszköz, amely gyakran felszerelt elektromos hajtás által használt szakemberek, akik folyamatosan szembe, hogy szükséges a rugalmas csövek, különböző anyagokból, beleértve a rozsdamentes acélt.

Az öngyilkos cső hajlításának lehetősége

Az ilyen eszköz kialakításának alapja három forgó henger, amelyek közül az egyik nyomó. A nyomóhenger fokozatosan növekvő nyomása és a görgő minden egyes új helyzetéhez ismételten megismétlődik, a cső hajlítását a legszebb módszerrel végezzük, a falak nagyon egyenletesen vannak kitéve a stretching manipulációnak.

Házi csövek Bender kézzel készített elektromos meghajtóval

Rajz Ring Tartozékok Pipebield Építési folyamat

Motorhajtás oldalnézete a tengelyek kész csövek Bender szerelvény

A legfontosabb, hogy lehetővé teszi, hogy egy ilyen cső Bender - ez beállítani a hajlítási sugár a termék feldolgozásához. Az ilyen univerzális eszköz konstruktív végrehajtásához szükséges opciók többek lehetnek: a keretszerkezet elemeien forgó rezisztens görgők, valamint a kerék, amellyel a cső hengerelt; Az oldalsó csapágyfelületek és az alaplemez fémlemezből készülnek, és a csavarhúzó mozgatásához csavaros átvitelt használunk. A második típusú eszközökön megváltoztathatja a minimális hajlítási sugár, amelyet a tartóhengerek helyzetének megváltoztatásával érhetünk el.

A csőhajlítás tengelyei lehetővé teszik, hogy kényelmesen működjön, nemcsak a kerek csövekkel, hanem a profilhoz is

Az ilyen csőhajlítású konstrukció fából készült. Fém benne marad a tengelye a görgők, állomány, rögzítő elemek és a fogantyú gördül a hengerek, ami szintén fából vagy polimer anyagok.

A fentiekben megvizsgáltuk a csövek hajlítását, amelyben a nyújtás folyamata a nyomóterhenger forgatását biztosítja. Van egy olyan eszközkategória is, ahol a csőmozgást a tartóhengerek forgatásával állítják be.

Opció csavarkábel

A csőhajlító elektromos vagy kézi, amelyben egy görgőre továbbítják a forgatást, korlátozott képességekkel rendelkeznek. A csőhajlítóhoz, amelyben mindkét tartóhenger forog, egy összetettebb kialakítást jellemez, mivel egyszerre két elemre forgatható.

Kényelmesebb, sok szakember szerint a csőhajlító, amelyben a nyomóhenger az alábbiakban található. Egyes mesterek betartani a vélemények, hogy ellenőrizzék a hajlítása csövek sokkal könnyebb, hogy nem blokkolja a felső tartószerkezet.

Csőhajlító elektromos motorral és két láncon keresztül vezet

A rugalmas csövek bármely eszköze meglehetősen egyszerű adaptáció, amelynek munkája a mechanika elemi törvényein alapul. Ha rozsdamentes, fém-műanyag csövek hajlításának szükségessége, valamint más anyagokból származó csövek ritkán fordulnak elő, akkor korlátozható egy kézi eszközre.

Ha szüksége van egy komolyabb eszköz szakmai tevékenység, akkor jobb építeni elektro-hidraulikus csőhajlító, ami megment fizikai munkaerő-költségek az erejét a hidraulikus emelővel, és időt takarít meg, köszönhetően a meghajtó tengelyt a villanymotor .

Csőhajlító csinálja magát - rajzok, videók és fotók a házi hajlítóeszközről

A Csőhajlítót készítjük magaddal, rajzokkal, fényképekkel és videókkal a házi hajlítóeszközökről. Kézi, hidraulikus és egyéb csőhajlók kerek csőhöz.

Házi csövek hajlítása profilcsőhöz: A gyártás eszköze és árnyalata

A profilcsövek hajlításának megbízható és egyszerű eszközének szükségessége akkor fordul elő, amikor egy otthoni mester kezd komolyan részt venni a fémgel. Vágó keret, Carport autó, kerti pad, munkaasztal ...

Ezek és sok más formatervezés tartós és gyönyörű, ha a profilfém szépen hajlítható egy speciális profil nyereségre.

A kész gép vásárlása mindig gazdaságos alternatíva, mert lehetséges a csővezeték hajlítása a profilcsőhöz az otthoni műhelyben. Az alelnökben az első munkadarab lesz rögzítve, javasoljuk, hogy megismerkedjen a munka elvével és meglévő fajták Házi csőhajlítás.

Hogyan működik a cső tendcs?

Az eszköz működésének elve egyszerű: a három támogató árnyalat között van egy profilcső. A központi tengely nyomást gyakorol, amely hajlítja a fémet a kívánt szögben.

Az egy helyi területen található Festies csövekhez egy pontgépet használnak.

Ha ívelt profilot kell kapnia, akkor alkalmazzon egy gördülő hajlítógépet, amely egy fémkanyarral kombinálja.

Csőhajlító gépek fajtái

A profilfém meghajtó továbbító erejétől függően három csőhajlítás van:

• mechanikus (nyomás manuálisan keletkezik egy központi csavarral vagy kar segítségével);
• hidraulikus (hidraulikus csatlakozó);
• elektromos (Flexing Force létrehoz egy elektromos motort);
• elektrohidraulikus (a hidraulikus hengeret elektromos motor hajtja).

Meg kell jegyezni, hogy a hengerelt csővel ellátott hengerrel egy kis keresztmetszet (maximum 40x40 mm) készült. Egy nagy profil, amely lehetővé teszi manuálisan lehetetlen. Flexiójához, erőteljes, áramkritikus mechanizmussal rendelkező gépeket használnak.

Videó az elektromos motorral:

Hogyan készítsünk hajlítógépet a saját kezével?

A fő elve, amelyet a házi csőhúzás fejlesztésében kell vezetni, a terv és a megbízhatóság maximális egyszerűsége.

A gépet a hajlított géphez két szelet csatorna, négy sarok és az ujjak két darab vágása a traktor sávokból.

A cső hajlítása egy szabványos hidraulikus csatlakozót végez legalább 5 tonna erőfeszítéssel. A "cipő" acéllemezen telepítve van. Rendelhető a Tokarból, vagy a régi csigaról, a "patak" szélességéből, amely egyenlő a profilcső szélességével. Vágtam le a szeletet a szíjtárcsázásról, és beömlik benne az aljzat rúdjának leszállási aljzatát, a hidraulikus meghajtó mechanizmust kapunk.

Az öngyilkos eszköz doboza négy sarkból áll (polc 60-80 mm) az acéllemezre hegesztve. Két csatorna hegesztve a sarkok párhuzamos végéhez. A falakon a lyukak szimmetrikusan fúrnak, hogy szabályozzák a billet kanyar sarkát.

A munkahelyzetben a rugalmas cső kézi gépe nagyon egyszerű:

• Két acél ujj van behelyezve a Chaserler lyukaiba, és a görgők leállnak rájuk.
• Az aljzat a cipő felemeli, hogy a profilcső áthaladt közötte és a megállók között.
• A cső beszerelésével dolgozzon az aljzat fogantyújával, és hajlítóerőt hoz létre.

Video összeszerelése és a pontcsövek működése:

Rolling kézi cső a profilcső számára is nagyon reális, hogy önmagában építsen. A gyártás során a csatorna 2 csatornája lesz (a 15-20 cm-es fal magassága), amelyből az alap és állványok vágják.

A görgők gyártásához az acélcső hat rövid vágását veszi igénybe. A csapágyak lezárásának szerepét végzi. Ezért a belső átmérőnek meg kell egyeznie a csapágy külső átmérőjével. Miután megrendelte a három tengelyt a Tokarból, hogy csatlakoztassa a hajlító hengereket, folytassa az ágy hegesztését.

A vizsgált táblázatban az útmutató szerepe, amely meghatározza a profilharangszögét, a szélsőjobboldali támogatást játssza le. A Chaserlerre van felszerelve, csuklósan társult a főágyhoz rendes ajtóhurkokkal. A munkaprúd aljzata a forgó platformon nyugszik, és felemeli.

A fogantyú forgása a közbenső stop tengelyen világít, a profil a gépen keresztül húzódik.

Beállíthatja a profil sugarait nemcsak az elforduló csatorna lejtőjén, hanem az extrém görgők is. Ehhez nem hegesztenek szorosan az ágyhoz, de csúszó (fúrt lyukak a csatorna és a támogató lemezek).

A hidraulikus csatlakozó helyett az extrém görgőt felemelheti, csavarajót használhat.

Csőhajlító profilcsőhöz saját kezével - eszközrendszerek, fénykép és videó

Ismerje meg, hogyan készítsen csőhajlást egy profilcsőhöz a saját kezével a kezével. Tervezési lehetőségek, a gyártás jellemzői, fénykép és videó anyagok jellemzői.

Csőhajlító a profilcsőhöz saját kezével - építészeti formák a túlzott költségek nélkül

A négyzet alakú, téglalap alakú vagy ovális részekkel rendelkező csövek profilnak nevezik. A csövek hajlítása a saját kezével, meg kell találnod, hogy melyik csővel fog dolgozni, és már a csőprofilból ki kell húzni a csőhajlítás összegyűjtéséhez.

A kiemelések építésében kis építészeti formák, üvegházak - egy ilyen anyagot nem ritkábban használják, mint a hagyományos cső. Az építők előnyben részesítik az ilyen részt, mivel a kényelmesen rögzített lapos felületek tetőfedő anyag. Igen én. megjelenés Az ilyen cső sokkal tiszteletreméltóbb.

A Profiter feldolgozásában nem nehéz, mint a forduló, azonban, amikor rugalmas, bizonyos funkciókat kell figyelembe venni.

A profilcső hajlítása - a legegyszerűbb csőharend

Nem szükséges komplex eszközt készíteni a tekercsekből, karokból és ágyakból. Egy kis keresztmetszetű profilcsövek hajlítására, például egyszerű módon:

Homoköltés

A munkadarab belső üregében a homok elalszik, lehetőleg kis folyó. A homokot előre alá kell írni és szárítani. A végek lyukai a forgalmi dugókkal részegek. Ezután a profilcső a kívánt forma sablonja körül hajlik.

Szükség esetén a hajlítás helye előmelegíthető a forrasztó lámpa vagy a gázégő.

Vízi töltés

Tény, hogy a profil vízzel való hajlítása értelmetlen. Ezért először fagyasztani kell. Ehhez a csövet az egyik oldalon dugó (hagyományos műanyag felhasználható), vízzel töltve és a fagynak kell kitenni.

A fagyasztott szakember a sablonra hajol. Természetesen lehetetlen egy égő vagy forrasztó lámpa használata, különben a jéggel való töltés teljes pontja eltűnik. Ily módon jól hajlított vékonyfalú réz- vagy alumínium csövek.

Tavasz (házi készítésű Dorn)

Az acélhuzal előzetessége egy rugó, amelynek mérete 3-5% -kal kevesebb belső profil keresztmetszet. A kész szerszámozás be van helyezve, és a szakember hajlítható hagyományos módon A sablon körül. A munka vége után a rugót eltávolítják, összehangolják és újra felhasználhatják.

Vágás és hegesztés

A következő módszer alkalmazható abban az esetben, ha a hajlítási sugár kicsi, és a profil vastag falú és tartós. Belülről az állítólagos kanyarban, a daráló kivágják szegmensek, a geometriája amelynek kiszámítása előtt a munka megkezdése.

A cső hajlítása a kívánt sugárhoz, és a kivágások zárt élei bármilyen módon süllyednek. Az esztétika esetén a hegesztési helyek csiszolószalaggal csiszolnak.

A profil komolyabb méretének és jellemzőinek munkájához speciális eszközt igényel.

Ipari skálán a profilozott szalag speciális gépekkel hajlított, amelyek közül sokan CNC-vel vannak felszerelve. Ez egyáltalán nem jelent, a folyamatot nem lehet megismételni otthon. Legalább vannak kézi csőhajlító a profil cső, amely megbirkózni egy meglehetősen nagy keresztmetszetű és kis hajlítási sugár.

Profil cső Bender csináld magad gördülő típus

A telepítés mind hordozható, mind helyhez kötött. A meghajtó izomszilárdsággal vagy elektromos motorral van ellátva, sebességváltóval.

A kézi csőhajlító egy-professzor működésének elvét az elválasztott gördülési leállásokra támaszkodik, köztük egy tartós videó, amely megnyomja a munkadarabot. A profil vízszintesen meghosszabbodik, az előre meghatározott sugár mentén hajlítás mentén. A rendszer feltárja a szerelvények tervezését és fő csomópontjait.

A csőszeglált görgők hengeresek lehetnek, vagy duscle-vel, a munkadarab méretétől és jellemzőitől függően. Lapos és széles profil Ez kényelmes egy lapos gördülő görgő, keskeny és magas, megköveteli a vezetési kiemelkedések.

A legnépszerűbb univerzális görgők. A hengeres alapon, ha szükséges, kézzel viselheti a kézi alátéteket.

Házi csőhajlítás leggyakrabban a terv alapján készült. Szinte bármilyen méretűek, és nem igényelnek drága elemeket összeszereléskor. A görgők kivételével minden részlet megtalálható a dugókban. A kézi csőhajlítás rajzolása egyértelműen a tervezés egyszerűségét mutatja.

A legtöbb otthoni mesterek kézi meghajtót használnak, mert a sebesség nem szükséges ilyen munkára. Ha azonban a hajlított PROM PROFHRUB-ekerizáció nagy csapát kell használni. Egyszerű láncos sebességváltó és egy erőteljes fúró alkalmazásának alkalmazása a hajlított profil gyártásának ipari szintjére megy.

Hagyja megijeszteni a gyártás összetettségét, és keresse meg a szükséges alkatrészeket. A PROFTRUB munkadarabok készítésének költsége olyan magas, hogy az öngyilkos eszköz gyártása észrevehetően mentheti az eszközeit. A profilgépek öngyilkossági változatainak bősége csak megerősíti ezeket a szavakat.

Például itt van egy design, amelyet írott és dobott ipari elektromos berendezések. A kétfalú reduktor félig vágott, és támogató görgőként szolgálnak. A downstream egy háromfázisú elektromos motorhoz van csatlakoztatva, amelyen a kiindulási mechanizmus egyfázisú teljesítményre alakul.

Mindkét tengely szinkronizálja a motorkerékpár lánccal és a fogaskerekek ugyanabból a kerékpárból. A rezisztens görgő aktiválódik a szokásos "Zhigulevsky" Diamond Jack segítségével. A gép olyan sikeres volt, hogy a gyárilag analógokat teljesíti a teljesítmény szempontjából. És költségek - néhány fél alom a hegesztő munkájához.

A videóban a mester elmondja a házi cső hajlításának méretét a profilcsőhöz. A kézzel készített csőhajlítás saját kezével készül egy barátnőjéből, amelyet az istállóban találtak, és elég magas színvonalúak voltak. A művelet során a csövet pontosan az íven kapja meg, és nem vezeti a "csavar".

Lever cső hajlítása a profilhoz

A kis sugarakon a profilcső hajlítása nem olyan egyszerű, mint egy forduló. Még a homoküreg fűtése vagy kitöltése sem segít. Ez a geometria jellemzőjének köszönhető. Lehetetlen a lapos oldalfalakba való behatolás, a szünetek kialakítása nélkül, és a belső sugár belső síkját a harmonika hajtja össze, és az oldalán lévő profilt vezeti.

Ezért a profil sugara sokkal nagyobb, mint az egyszerű cső.

Az ilyen billenők esetében azonban a futás elvén dolgozó kis sugár hajlítása van. Úgy tűnik, hogy a profil egy adott sugár sablonjában található, nyomja meg a karra telepített vezetőhengerrel. Ravasz a roller-sablon profiljában.

Az ásatás közepén van egy kiálló rész, amely megnyomja a belső sugár síkját a profil üregébe.

Ennek köszönhetően a falakon lévő feszültség eltávolításra kerül, és az egész "extra" fém befelé halad, nem pedig a munkadarab megjelenésének sorrendje. Ugyanez történik a külső sugár síkjával, csak erre nincs szükség speciális görgőkre. A profil geometriája hatályba lép.

Egy másik módja annak, hogy egy kis sugarú ruhát hajlítsa meg - a csövek hajlítása útmutatóval.

A minta a gép gördülő részén, folyamatosan szabályozza a profil állapotát. Ezzel a módszerrel a munkadarab geometriája a lehető legnagyobb mértékben megmarad. Ha a folyamatot intenzív fűtéssel kíséri - a kanyar minősége jelentősen megnő.

Ez a módszer azonban csak olyan ipari környezetben alkalmazható, amely erős hajtóműveket vagy hidraulikus meghajtókat használ.

Ha a keskeny oldal kerekítéséhez szükséges - akkor meg kell vágnia a pálinkaszágazatokat, majd forralja a varratok (lásd a cikk elejét).

Tény, hogy a kis sugarakon a profilcső hajlítása nem gyakran. Emlékeztetni kell arra, hogy a profil elveszíti az erõs tulajdonságokat a hajlítás helyén. Ezért, amikor olyan struktúrákat hoz létre, amelyekben 90 fokos szögek használhatók - jobb, ha a munkadarabot vágjuk, és a kívánt szögben főzzük.

Hideg kovácsolás

A kis sugarak egy másik területe a göndör ékszerek gyártása.

A technológiát "hideg kovácsolásnak" nevezik. Az ilyen típusú munkák eszközei megvásárolhatók a boltban, vagy azt is teszik magukat is. Az ilyen eszközök széles körű használata van, de ha elsajátítja a technológiát - díszítheti nyaralóház Eredeti elemek egy banális tér profilból.

Tippek kihasználása e cikkből - bővíti a mester tartományát és pénzt takarít meg.

Csőhajlító Tegye meg magad, a rendszerek, a Csőhajlító profil csővezetékei

Hogyan hajlítsa be a profilcsövet, ha nincs megfelelő eszköz és házi cső hajlítás? A csövek hajlítása a saját kezével, miután elolvasta a cikkünket

A négyzet alakú vagy négyszögletes keresztmetszetű üvegházi keret vonzza a megbízhatóságot és az élettartamot. Rendkívül tartós fémszerkezetek hiányzik a maximális fény, mert állványok, tartók, esztrich sokkal vékonyabb, mint a fa riválisok. Tekintettel a feldolgozhatóságra. Az árnyalatok ismerete nélkül nehéz közvetlen üres, hogy íves ívet vagy egy keretet az ajtóhoz. A fémbázisú szövődmények miatt a zöld házak hiába hiábavalóak. Ha azonban elég, hogy kitaláljuk, hogyan lehet meghajlítani egy profilcsövet az üvegházak számára, lehetséges, hogy kisebb költségekkel rendelkeznek az olcsó íves struktúra kezelésére.

A flexing profilcső rúdjának lényege és problémái

A rugalmas fémtermékek, függetlenül attól, hogy a szekció részleges vagy teljes sima ívelt konfigurációt adnak nekik. Az egyik közös vízvezeték-eljárás csak nyomás alatt van, vagy nyomás alatt a hajlított terület melegítésével kombinálva. Ebben az időben a kompressziós hatalmak a munkadarab belsejében és a külső fal mentén a nyújtás erőssége egyidejűleg működik az üreges fém üregének kereskedési részén. Szövődmények, hogy:

• az űrlap megváltoztatásának folyamatában elveszítheti a szegmensek koaxiálisságát, azaz Az ívelt billet részei nem találhatók egyetlen síkban;
• a hajlítási területen nyújtott külső fal nem ellenáll a hatásoknak és a tritely robbantásnak;
• az összenyomható belső fal helyett egy egyenletes redukciót lehet hajtani, amely hasonlít a hullámosításhoz.

A profilsugárzók finomságainak ismerete nélkül kockázatot jelent a termék minimalizálása a munkadarab elrontásával. De a meggondolatlanság nem az utunk! Különösen, ha anyagi veszteségekkel járnak. A racionális gazdaság dicsőségében figyelembe vesszük a profil összes szeszélyét és a "vas" anyag jellemzőit. Ne felejtsük el a szekció méretét, a profilcső falainak vastagságát, a szükséges hajlítási sugár és az acél ötvözet rugalmasságát. A megadott paraméterekre összpontosítva válassza ki a helyes technológiai útvonalat - ez a hajlítás módja.

Miért kell ismernie a profiljellemzőit?

A standard kerek variáns profilvezetékét keresztmetszet jellemzi, amely négyzet alakú, ovális, téglalap alakú vagy lapos lehet. A GOST RLUNY, az 54157-2010 szám, a kerek termék is szerepel a profiltermékek listájában is. Az üvegházhatást okozó szerkezetben azonban a négyzet és a téglalap alakú keresztmetszetű termékek leggyakrabban használják, például 40x20 mm-es profilcsövek, mert könnyebben rögzítik a bevonatot a sima lapos falakra.

Számos nemzeti gazdasági igény esetén a termékeket széles méretben állítják elő. Ez változik a konfiguráció és a keresztmetszeti területen, és természetesen a falak vastagságában. A méretek kombinációja meghatározza a műanyag képességeket. Szakmai nyelven azokat a kerekítés minimálisan megengedett sugarúnak nevezik. Tehát, mielőtt tudnád, hogyan kell egy üreset egy kerethez, meg kell találnod, hogy a lapos lekerekített deformáció legkisebb sugarája, hogy a "túlélhessék" kár nélkül.

A négyzet vagy négyszögletes profil minimális megengedett hajlítási sugarának meghatározásához H magasságra van szükségünk, mert:

• a 20 mm-ig terjedő profilhamellel rendelkező termékeket anélkül alakítják ki, hogy egy nem megfelelő házasság kiürülése, ha a hajlító 2,5 × h és így tovább;
• a csővezeték, amelynek profilmagassága több mint 20 mm-es veszteség nélkül ellenáll a deformáció 3,5 × H és így tovább.

A kijelölt határértékek azokhoz szükségesek azokhoz, akik állványokat, polcokat és keretet készítenek a szellőzőnyílásokhoz vagy ajtókhoz. A falak falvastagsága hozzájárul a korlátozások területéhez. A vékony falakkal vastag, a 2 mm-es vastagságú csövek egyáltalán nem ajánlanak. Jobb használni a hegesztést.

Ahhoz, hogy a házi mesterek, amely úgy döntött, hogy az ívek legyenek, szükséges figyelembe venni, hogy az előállítás során felhasznált mindennapi szén vagy gyengén ötvözött acélt után kérelem erőfeszítéseiket egy kissé „tavasz” tulajdonság. Ők, mint amilyenek, próbálj meg visszatérni az előző állapotba. Következésképpen, miután az elején a lakatos lesz teljes a rugalmasság minden ívek, saját kezével, akkor meg kell ismételni a feldolgozás és újra illeszkedik az ívek a sablont. Kívánatos, hogy először vegye figyelembe a WP-ellenállás műanyag nyomatékának értékét. Általában az építőanyagok építésének dokumentumait jelzi. A kevesebb pillanat kevésbé, annál kevésbé van felszerelve.

A módszerek a hajlítás és azok jellemzői

FLEX A profilvezeték mind hideg, mind melegen. A gázégővel való fűtés jelentősen növeli a plaszticitást. Azonban a kis rész anyaga kiváló és túlzott hőmérsékletű hatások nélkül, mivel a vékony csövek elég műanyagok és könnyebben alkalmazhatók rájuk.

Nincs pontos jelzés a fűtés használatának a hajlításra. A szabványok csak a kerek hengerelt acél méretét jelzik, amely szerint a feldolgozott terület lángjai Ø 100 mm-en és továbbra is szükségesek. A négyzet és a téglalap alakú formákkal mindenki másképp történik. A népi kézművesek tapasztalatai alapján:

• legfeljebb 10 mm-es profil magasságával a munkadarab egyedülállóan hajlik hideg módon;
• 40 mm-es profilmagassággal és egy nagyobb csővel hajlított fűtéssel.

Mennyire egyszerűbb és könnyebb otthon hajlítani a 10-től 40 mm-es magasságú profilt, akkor a vállalkozót önállóan kell kezelni. Ha van egy profil a mester az Arsenal, létrehozhat egy íves kerekítést fűtés nélkül. Nincs készülék, jobb, ha előzetesen kipróbálhatja az erőt. Ehhez szorítson az anyag egyik végét az alelnökben. A második végén viseljen cső méretét, mint a profil magassága, és húzza meg a "váll" bővítését. Ha történt, a fűtött fémtermékek nem értelme.

1. lehetőség - Fűtéssel hajlítás

A figyelemre méltó anyag deformálja a forró módszert, miután befejezte a homokot. Tehát a feldolgozás minősége növekedni fog, és biztosítja a hajlítás egyenletességét. Törött munka "forró" ponyvás ujjatlan és folytassa:

• a rúd vagy sáv vágásából két piramis dugót készítünk, amelynek hossza 10-szerese kell lennie az alap szélességének. Az egyes öntapadós dugók alapja szinte kétszer több négyzet, vagy egy téglalap alakú nyílás kell lennie, hogy meg kell ragadnia;
• a program, mint "Sit" a dugók, akkor az egyiken négy oldalról hosszirányú hornyokat választunk. Ezek szükségesek a gázkimenethez, amelyet a töltőanyag felmelegítésére számolnak fel;
• a munkadarabot a jövőbeni hajtás szegmensére előírja;
• készítsen töltőanyagot. Mint ez, tiszta, közepes gabonaféléket. Ömlesztett építőanyagok hiányában a homok homokozóját használja. Először egy szitán keresztül látom, 2 vagy 2,5 mm-es sejtekkel, hogy eltávolítsam a kavicsot és a hornyokat. A csövek felületén nagy zárványok felesleges megkönnyebbülést képezhetnek. Ezután a rostált tömegét újra „hiányzik”, de már a finom szitán sejteket 0,7 mm úgy, hogy a por részecskék nem esküszöm hevítve. Az összes szűrő, valamint a töltőanyag az akciók befejezése után visszatérünk a homokozóba;
• a töltőanyagot 150 ° -os hőmérsékleten szivattyúzzuk;
• az egyik végét egy fából készült dugóval verjük, amelyen a gázok eltávolítására nincsenek csatornák. A második végén telepítsen egy tölcsérbe. A mérettől függően üres, vagy merőleges a földre. A tölcséren keresztül töltünk egy töltőanyagot. Rendszeresen megérinti a termék falait az alulról felfelé vagy gumi ciánra, hogy a homokpecsét. A megfelelő tömítéssel kapcsolatos jel süket hangzás lesz;
• zárja le a befejezett munkadarabot a második dugóval;
• megjegyezzük a fűtési szakasz munkadarabján lévő krétát;
• biztosítsa a munkadarabot vagy az aleltetőt a sablonnal, vagy a bilincsben. A hegesztett varrattal ellátott anyag úgy van felszerelve, hogy a hegesztett kapcsolat helye oldalra kerüljön. A varrás mentén nem kívánatos a nyúlás vagy a tömörítés;
• a feltárott telek forró, és óvatosan adja meg a munkadarabot a szükséges forma. Hajlítsa be az egyik vételre egy fokozatos vízszintes vagy függőleges síkban progresszív akaratlan mozgással;
• hűtés után hasonlítsa össze az eredményt a sablonnal. Ha minden rendben van, kopogtassa vagy égesse meg a dugókat, és öntsön homokot.

A leírt módszer jó az egyetlen szögletes hajtások kialakításához, mert Ne gyógyítsa meg a csöveket többször tartósan ajánlja. A többszörös hőmérséklet-sokkból származó fém elveszíti az erőt. A lekerekített ív létrehozásakor azonban több fűtés elkerülhetetlen. Végtére is, ez irreális, de hűtött egy könnyű cseresznye árnyalatához, azaz. Akár 800ºС, az üres egyszerűen megszakadhat.

2. opció - hideg módszer

A profilváltás műanyag deformációja "a hideg" terméken, mind a töltőanyaggal, mind pedig annak használat nélkül. A 10 mm-es profil magasságú anyag nem igényel töltést. A vastagabb cső jobban tele van homokkal vagy rosinnal. A homok töltőanyag alternatívája sűrű navigáció rugójaként szolgál, amelyek dimenziói lehetővé teszik, hogy a feldolgozóhely üregébe szorosan legyen szorosan. A tavaszi tömítés megakadályozza a hajlítási helyeken a profil keresztmetszetének éles változását.

A "hideg" hajlítás otthon lehet:

• manuálisan használja a legegyszerűbb eszközöket, mint a hajlító lemezek, az alelnök és a tüske;
• mobilprofilesség használata - a kézi csőhajlítás javított analógja. A profilia különbözik az eszköztől a kerek csövek hajlításához, csak a munkadarab mélyedésének formájában;
• a házi készítésű vagy gyári profilogram gépen történő gördülettel, amely a saját kezével vagy a kész formában vásárolható.

A mechanizmusa technikai eszközei bölcsen és jövedelmezőbbek a bérlésre, ha szükségesek az üvegház egyszeri felépítéséhez. Ha a terv az építési zöld házak rokonok és a szomszédok, vagy az építkezés egy szép fém kerítés, például, van egy ok arra, hogy megszerezzék saját hajlító telepítést.

Hajlító eszközök és gépek

A műszaki komplexitás különböző mértékű technikai összetettségének képviselői vannak az eszközök családjában és az aggregátumok számára a rugalmas. Kezdeni, fontolja meg az alapokat azok számára, akik zavarba ejtik a problémát, mivel a profilcső hajlítható speciális berendezések használata nélkül. Ezután a házi gördülő beállításokhoz fordulunk.

A legegyszerűbb eszközök lehetőségeit

Az elemi "segítőinek" használata a hideg deformációhoz szabályozza az anyag méretét:

• vékony csöves ütő egy profil magassággal akár 10 mm-es hajlítás, vízszintes lemez lyukakkal. Fémcsapok, a leállások szerepe, mereven telepítve a nyílásokba. A termék rugalmassága, a lyukakba beépített leállások között a hajlítási sugár szerint. Kezdje a munkadarab közepétől, és fokozatosan mozog a szélek felé. A módszert a jelentős izom erőfeszítések alkalmazásában és meglehetősen alacsony deformációs pontosságban;
• csövek profil magasságával akár 25 mm-es hajlított görgős eszközökkel, amelyek a Volnov gép elvén dolgoznak. A fém üregét szilárdan rögzítették, és fizikai erőt alkalmaznak a kezelt részre a görgőn keresztül. A hajlítás kiváló minőségű és egyenletesen történik, mint az előző esetben. De a művésztől analógiával, nem ésszerű erőfeszítésekre lesz szükség.

A formáció a kanyarban nagy görbületi sugárral, típusa ívelt ívelt keret, fix lekerekített minták homutics rögzítésére a munkadarab alkalmazunk. Ezek a síkhús lemezek kiáramlásához való alkalmazkodás. A munkadarab a "verem" a horonyban, amelyek méretei megegyeznek a cső méretével. A mandrel csővel manuálisan rugalmasabb az adott áramkör formájában.

Frissített hajlító lemez

Ha az otthoni alkalmasság nem megfosztódik a fizikai erő miatt, a saját igényeinek legegyszerűbb eszköze hasznos a saját igényeihez a profilcső meglehetősen nehéz deformációjához. Végezhető, mint a bilincsek által az asztalhoz vagy a munkasütéshez csatolt panel. A képen látható esetben a hajlító lemez fémes talapzatba hegesztve, de négy csavarral van csavarva a műhely betonpadlójához. A szerelvény eltávolítása A munka befejezése után a csavarok javasolják. A lebontás után nincs rögzítőcsapok, és nem emelkedik a padló felszíne fölé, ez azt jelenti, hogy semmi sem zavarja a mozgást, és traumatikus fenyegetést okoz.

A munkasík gyártásának elve rendkívül egyszerű:

• A hajlítólap a vastag vasalóból faragott panelként szolgál.
• A panel hegesztett a profilcsőbe, amely a talapzat tartós szabályain keresztül telepítve van.
• A csavarok két lyukat fúrnak a munkasíkban, amelyek megállnak.
• A hajlítás sugara állítható, ha az egyik megfelelő fúvókacsavarokat állítjuk be.
• Annak érdekében, hogy megőrizzék a egytengelyűségét szegmensek szomszédos az osztott, egy fémlemezt csavarral rögzített fölé van szerelve, a munkadarab.

Nyomja meg a többfunkciós gombot. A tulajdonosának lehetősége van arra, hogy miniatűr munkapadként használja, hogy lenyűgöző mennyiségű vízvezeték-műveletet hajtson végre.

Tüske a profilcső hajlításához

A módszer alkalmas a fal magasságával 25 mm-re. A Mesternek szüksége lesz egy nagy vicitális területre és jelentős szabad helyre a munkaterület körül. A munkapad egyik széle perforálódik a gyakran elhelyezkedő lyukakkal a tüske rögzítéséhez, és kiválaszthatja a cső zárolásának optimális helyzetét. A közelgő műanyag deformáció sablonját vastag rétegelt lemezből vágjuk ki. Igaz, a rétegelt lemezpálca csak egyszeri hajlítási eljárásokra alkalmas. Ha a hajlítási munkáknak sokat kell tenniük, a tüskék jobban főzzük az acél sarokból.

Használja a kézi profilgiba-t

Jelentős mennyiségű deformációs munka szükséges. Az ívelt alkatrészek tömeggyártása túl sok egészséget vesz igénybe az előadóból. A hajlítás megkönnyítése érdekében tanácsos egy gépet készíteni a rajz szerint. Alkalmazza őket elsősorban az üres munkákhoz nagy méret. A kézi aggregátum fő munkaterületei három tekercs, amelyek közül kettő fix. A harmadik gördülő tekercs pozíciójának megváltoztatása határozza meg a hajlítási szöget.

Ha a fent leírt módszerek nem elfogadhatók, akkor az üvegház jövőbeli tulajdonosa két kimenetet tartalmaz - kézi telepítést vagy lekerekített részek gyártását. A folyamat a deformáció a munkadarab bebizonyította videó: hogyan könnyebb meghajlítani egy profilt cső - több gördülő vagy fizikai behatás, oldja az előadó.

Manuálisan, fontos betartani a rugalmas profilcsövek szabályait, és ne tegyen éles mozgást. Meg kell vizsgálni a deformáció egyenletességét a kölcsönzés külső és belsejéből. Azonban nem lehet túlságosan ideges, mivel a kanyar belső felületén kis hajtások következnek be: rögzíthetők kalapáccsal. A munka megkezdése előtt a huzalból, forgácslapból vagy hiposzteronból származó mintákat kell tennie, és a projektnek megfelelő eredmény megszerzése.

A profilcső hajlításának kérdése anélkül, hogy speciális felszereléseket használna erre, sok azok közül, akik fognak építeni panstone Üvegház. A hajlított csövekből készült ilyen szerkezetek nemcsak szignifikánsan nagyobb fényt adnak, hanem nagy stabilitást és tartósságot is különböznek, ha összehasonlítjuk őket a fából készült rudak szerkezetével. Úgy tűnik, hogy a PROFTRUBUTUBE, az íves struktúra létrehozása, nem könnyű, de ha megérti a folyamat jellemzőit, akkor ez a lehető legegyszerűbb eszközök segítségével hatékonyan teljesíthető.

Mi a nehézség a profil bérbeadásának

A rugalmas fémek lényege, függetlenül attól, hogy a profil formájától függetlenül, hogy a profilcsövek részleges vagy teljes kanyarban vannak. Végezzen el egy ilyen technológiai műveletet kétféleképpen: a hajlított cső csak nyomáson vagy a cső csőjének felmelegítése, amelyben a hajlítás elvégzi. A hajlítás során két erő egyidejűleg működik a fémcsőben:

• kompressziós erő (a kanyar belsejéből);
• a szakasz erőssége (a hajlítási terület külső részéről).

Ez az ilyen többirányú erők hatása, amely komplexitást okoz a profilcsövek hajlításának folyamatára.

1. A csőanyag szegmensei, amelyek a hajlítás folyamatában megváltoztatják alakját, elveszíthetik a helyének összehangolását, ami arra a tényre vezet, hogy a cső egyes csövei különböző síkokban helyezkednek el;
2. A Proftrub fala, amely a hajlítás külső részén található, és a nyújtásnak kitett, nem ellenállhat a terhelésnek és a robbanásnak.
3. A cső belső fala, a tömörítésnek alávetve, amely hasonlít a hullámosságok hasonlításával.

Ha nem veszi figyelembe az ilyen technológiai folyamatok finomságait, akkor a profilcső hajlítása helyett egyszerűen minimalizálhatja a terméket, visszavonhatatlanul elrontja azt.

Annak érdekében, hogy ez ne történjen, nemcsak a cső anyagának jellemzőit figyelembe kell venni, hanem a geometriai paraméterei is a szakasz mérete, a falvastagság, a sugara, amelyhez a hajlítót kell elvégezni . A felsorolt \u200b\u200bismertetők tudása lehetővé teszi, hogy válassza ki a megfelelő technológiát, és helyesen hajlítsa meg a PROFTUBE-t, anélkül, hogy megoldaná, és anélkül, hogy hullámos felületet kapna.

A számviteli profil szükségessége

A profilvezetékek kategóriái közé tartoznak a különböző keresztmetszeti alakúak, kerek, négyzet, ovális vagy lapos termékek. Annak ellenére, hogy egy ilyen fajta, üvegház vagy lombkorona építése főként négyszögletes vagy. Ez annak köszönhető, hogy a lapos falakon sokkal könnyebb a külső bevonat felszereléséhez.

A modern profilcsövek tartománya eltérő nagy fajta. Geometriai paramétereik, amelyek fő része a keresztmetszeti terület és a falvastagság, meghatározza a termék műanyag képességeit. Ez utóbbi jellemzi az ilyen mutatót, mint a kerekítés minimális megengedett sugarát. Ez a paraméter lehetővé teszi, hogy meghatározza, hogy a minimális sugár hajlítható egy profi hajlítás, hogy ne sérüljön meg.

Annak meghatározásához, hogy egy ilyen csőparaméter vagy egy téglalap alakú profil, minimális hajlítási sugár, elegendő ismerni a profiljának magasságát. Ha meg fogja hajlítani egy profilcsövet keresztmetszet Négyszög vagy négyzet formájában kövesse a következő ajánlásokat.

• Csövek, a magassága a profilja, amely nem haladja meg a 20 mm-es, lehet hajlítsa területeken amelynek hossza meghaladja a 2,5хh (H a magassága a profil).
• Termékek, amelyek a profiljának magassága meghaladja a 20 mm-t, sikeresen hajlítható olyan területeken, amelyek hossza 3,5xh és így tovább.

Az ilyen ajánlások hasznos lesz azoknak, akik mennek, hogy hajlítsa profil csövek annak érdekében, hogy állványok, előtetők és a különböző vázszerkezetek tőlük. Ugyanakkor azonban szem előtt kell tartani, hogy a csövek magas színvonalú hajlításának lehetősége befolyásolja faluk vastagságát. Termékek, falvastagsága, amely kevesebb, mint 2 mm, akkor jobb, ha nem hajlik meg minden, és ha szükséges struktúrák létrehozása tőlük használni hegesztett kötések.

Otthon, hajlítsa proftrube, amelyek szénből vagy alacsonyan ötvözött acélok, csak figyelembe kell venni bizonyos árnyalatok. Az ilyen csövek a hajlítás után süllyedhetnek és visszatérhetnek eredeti állapotába, így a kész struktúrákat a sablonnak újra kell szabni. Az átugrás nagysága a profilcsövek ilyen paraméterét jellemzi, mivel az ellenállás műanyag nyomatéka - WP. Ezt a paramétert a kísérő dokumentációban (mint alacsonyabb, annál alacsonyabb, annál alacsonyabb promóciós nyereség a hajlításuk folyamatában).

A csőhajlítás legnépszerűbb módszerei

A termelésben vagy a házi feladatban a PROFTUBE a fűtés és a hideg állapotban hajlik. A gázégővel előállított fűtés jelentősen növeli a fém plaszticitását, mivel kevesebb erőfeszítésre van szükség a hajlításhoz. Egy kis rész csövei hajlhatók és fűtés nélkül lehetnek, mert annyira eltérőek a jó plaszticitással.

A fűtés használatára vonatkozó szabályozási ajánlások csak kerekített termékekre vonatkoznak. Tehát a csövek rugalmasabbáig melegítve, amelynek keresztmetszete meghaladja a 10 cm-t. Azokban az esetekben, amikor a négyzet vagy a téglalap alakú csövek kanyarban vannak, meg kell navigálni a saját tapasztalataikat vagy más otthoni mesterek tippjeit.

1. Előmelegítés nélkül a cső hajlított, amelynek profilmagassága nem haladja meg a 10 mm-t.
2. Ha a csőprofil magassága meghaladja a 40 mm-t, akkor rugalmasnak kell lennie.

Ha az Ön rendelkezésére áll, van egy csőhajlító, akkor könnyen kezelheti a hideg rugalmas csövek feladatait, amelynek magassága 10-40 mm-es intervallumban van. Egy ilyen eszköz hiányában meg kell oldani azt a kérdést, hogy a csövet csövek nélkül hajlítsa be a csőrendszer nélkül, a nem komplikált tesztek lebonyolítása után. Segítenek abban, hogy meghatározzák, a rugalmas vagy sem. Ezeket a vizsgálatokat az alábbiak szerint végezzük. A cső egyik végét alelnökbe szorítják, a második pedig a belső keresztmetszet nagyméretű csőre kerül. Ha ilyen váll segítségével meg lehet kanyarolni a csövet az alelnökbe, akkor ezt a folyamatot előmelegítés nélkül elvégezheti.

A különböző módszerek rugalmas csövek jól mutatják a képzési videót, de nem lesz felesleges, hogy megvizsgálja ezt a folyamatot minden részletben.

Hajlítás Prof Pedube előmelegítéssel

Ahhoz, hogy a profilvezetéket saját kezével forró módszerrel hozza létre, először homokkal kell kitöltenie. Ez jobb és egyenletes lesz a hajlítás. Mivel a forró fémekkel kell foglalkoznod, minden munkát sűrű ponyvás kesztyűvel kell elvégezni. Maga hajlítás, amelynek végrehajtása megtalálható a videóban, a következő sorrendben történik.

• A profilcső mindkét végét a fából készült rudakból készült dugókkal kell zárni. Az ilyen dugók hosszának 10-szerese kell lennie a bázisuk szélességének, amely viszont egy területnek kell lennie, kétszer, a csőben lévő lyuk területe.
• Felhúzása után a dugók alatt a belső részén a cső az egyik közülük, 4 hosszanti hornyok végzünk, amelyek ahhoz szükségesek, hogy eltávolítsuk a gáz felgyülemlését a cső, amikor a kitöltés-töltet homok melegítjük.
• Fel kell felügyelni a PROFTRUB-telek, amelyet hajlítasz, felügyelni kell.
• A cső töltőanyagként a közepes gabona homokot kell használnia. Ha nincs tisztított épület homok, akkor is, akár a gyerekek homokozójától is, hanem ennek megfelelően el kell állítani. Tehát a homokot először átszitáljuk egy szitán cella mérete 2-2,5 mm eltávolítására kavicsos és finom kavicsot, és a végső szitálás végre a szitán a sejt mérete 0,7 mm. A végső szitálás szükséges ahhoz, hogy eltávolítsa a homokbajnokságokat a homokból, amely felmelegíthető.
• Az elkészített homoknak éhesnek kell lennie 150 ° C-os hőmérsékleten.
• A homok legeltetése előtt a cső egyik vége egy dugóval zárva van, amelyen nincs gázméretű csatornák. Egy tölcsér van behelyezve a második végére, amelyen keresztül a homokos homokot öntjük. Ahhoz, hogy a homok egyenletesen és szorosan töltötte be a teljes belső üregét a cső, amikor azt takarják, szükség van megérinti a falakon át a termék egy fa vagy gumi kép ehhez.
• A cső teljes feltöltése után a második végét egy dugóval is borítják.
• A további hajlításra felmelegített telek kell megnevezni a krétában.
• A csövet a sablonnal vagy egy csővel kell rögzíteni. Fontos, hogy a hegesztett varrás, ha a termék felszínén van, kiderült, hogy oldalán van. Ehhez a követelményhez ragaszkodni kell, mert a hegesztések nemkívánatosak a tömörítéshez vagy nyújtáshoz.
• Plot cső, korábban krétával jelölt, hő forró gázégővel. A teljes bemelegítés után a cső szépen, anélkül, hogy éles mozgások lenne, hajlítsa be az egyik bevitelt, és szigorúan a függőleges vagy vízszintes síkban erőfeszítéseket alkalmaz.
• A hajlított cső hűtése után a kapott eredményt összehasonlítjuk a sablonhoz. Ha minden rendben van, akkor a termékeket eltávolítják a termék végeiből, és öntsük a homokot.

Ezt a módszert, amely otthon könnyen megvalósítható, a legjobban olyan esetekben alkalmazható, ahol a Prom Profiterben egy szögletes hajlításra van szükség. A többszörös fémfűtés szilárdságának elvesztéséhez vezethet, és lehetetlen elkerülni, ha a csövet az íves design elemeként használja.

Hogyan hajlítsa be a csövet előmelegítés nélkül

Kanyarodjon a profilcsőbe, anélkül, hogy korábban melegítené, akkor, mint egy töltőanyaggal, anélkül, hogy nélküle. Ne igényelje a homok vagy a rozin csövek töltését, amelynek a profiljának magassága nem haladja meg a 10 mm-t.

Van egy másik technika, amely magában foglalja a lánckerék használatát a töltőanyag helyett sűrű navillal, amely a PROM belső üregébe kerül, és védi a termék falakat a deformációtól, valamint a túlzott változástól a hajlítás folyamatában vastagságukban.

Azok, akiknek meg kell hajlítaniuk a profilcsöveket saját kezével, korábban nem melegítik őket, használhatod a tanulási videót és a következő egyszerű ajánlásokat.

1. Lehetőség van a kívánt hajlításra a profilcsövek a legegyszerűbb eszközökkel - alelnök, tüskék, hajlító lemezek segítségével.
2. Használhatja a kerek profilos termékeket. Ebben az eszközben meg kell ismételni a munkadarabokat, az ásatás alakját, amelyben meg kell felelnie a csőprofilnak.
3. Lehetőség van csövek létrehozására a leghatékonyabban és pontosan a saját kezével megvásárolható vagy készíthető segítséggel.

Rugalmas csövek rögzítése

A csőrendelés nélküli cső hajlításának kérdése nem okoz nehézséget, ha ezt a műveletet végrehajtja a legegyszerűbb eszközöket. Hideg rugalmas csöveket hajthat végre a következő eszközökkel.

• Azokban az esetekben, amikor a hajlításra szükség van puha (alumínium) vagy acélcső A profilmagasság legfeljebb 10 mm, vízszintes kályha van olyan lyukakkal, amelyekben a leállók behelyezése - fémcsapok. Ezekkel a csapokkal és a rugalmas termékek a szükséges paraméterek szerint történnek. Ez a módszer két súlyos hátránya van: a hajlítás alacsony pontossága, valamint az alkalmazás során jelentős fizikai erőfeszítéseket kell alkalmazni.
• A 25 mm-es profilmagasságú termékek jobb hajlították görgős szerelvényekkel. A cső megbízhatóan rögzítve van az alelnökben, és az adott részhez, amelyet meg kell hajolni, az erőt speciális görgővel alkalmazzák. Ez az eszköz lehetővé teszi, hogy jobb hajlítást kapjon, de a fizikai erőfeszítések alkalmazását is igényli.

Egy opció, amelyet hívnak, egy mentőadat. Ennek hosszú karja rendkívül egyszerű eszköz lehetővé teszi, hogy megbirkózzon a meglehetősen vastag csövekkel.

Kialakítására acél vagy alumínium promóciós curvators, mozdulatlanul lekerekített minták alkalmazunk egy nagy görbületi sugárral, amely szerelhető speciális rúdkapoccsal a termék. Egy ilyen adaptációban a cső manuálisan is lóg, annak érdekében, hogy a sablon kamrájába helyezzük, amelynek formája pontosan megfelel a kívánt hajlítási sugárnak.

A rétegelt lemez és a fémblokkok mindent, amire szüksége van a hajlítási sablon gyártásához

Hajlító lemez

Annak érdekében, hogy hatékonyan hajlítsa be az acél- vagy alumínium csöveket otthon, a továbbfejlesztett hajlapot a következő irányelvek segítségével készítheti el.

1. Az ilyen lemez szerepe lejátssza a panelt, amelyet egy nagy vastagságú fémlemezből vágunk le.
2. A panel így hegesztett a rackre, amely egy speciális talapzaton van felszerelve.
3. Két lyuk szükséges ahhoz, hogy olyan csavarokat szereljen be, amelyek profilcsőjeként szolgálnak a panelben.
4. Egy speciális fúvóka van felszerelve a csavarok egyikére, amellyel a hajlítási sugár beállítása.
5. Annak érdekében, hogy az osztott cső szegmenseinek koaxialitását biztosítsák, a munkadarabon keresztül a csavarokkal rögzített fémlemezt helyeztük el.

Abban a pillanatban, amikor nem használja az ilyen korszerűsített csőhajlást, a talapzat alkalmas arra, hogy különböző vízvezeték-műveleteket végezzen.

Hajlító tüske

Otthoni hajlításra, profilcsőtermékek, a falak magassága nem haladja meg a 25 mm-t, különleges tüskét készíthet. Ebből a célból jobb, ha egy általános munkapadot használunk, amelynek felszínén elegendő hely lesz egy ilyen eszköz számára. Az elem optimális helyének kiválasztásához a rugalmas csövet zárja, gyakran elosztott nyílások kerülnek végrehajtásra a munkaasztal egyik végén. A kívánt hajlítási sugár biztosítása érdekében a Proftrubot egy speciális mintázatra választja, amely vastag rétegelt lemez vagy fém sarokból készül, ha gyakran fogja használni.

Alkalmazásprofilgiba

Természetesen, ha jelentős mennyiségű munkát végez a rugalmas profilcsöveken, jobb, ha erre speciális gépet készíthet, amelynek rajzai könnyen megtalálhatók az interneten. Nem fogunk itt venni, hogy szétszereljük ezt a kérdést, mivel a részletekben több mint részletesen figyelembe veszik az alábbi linkeken.

Ne tegyen ilyen gép nélkül, és abban az esetben, ha a profil nagy keresztmetszetével hajlítsa meg a csöveket. A fő dolgozó testületek egy ilyen gép, megkülönböztetni széles sokoldalúság, három tekercs, melyek közül kettő fix mozdulatlanul, változása miatt a helyzet a harmadik szabályozzák a sugara a termék hajlítás. Láncátvitel és fogantyú, hogy a kezelő egy ilyen eszköz meghajtóként forog.