Szükséges engedély? A könnyűszerkezetes blokkfalakon szükség van szellőzőrésre? Szellőzőrés hiánya a szigetelés és a külső felület között

Mondjunk néhány szót a transzformátorról

A teljesítményelektronika terén újonc számára a transzformátor az egyik leginkább félreérthető elem.
- Nem világos, hogy a kínai hegesztőgépen miért van egy kis transzformátor az E55-ös magon, 160 A-es áramot ad le, és remekül érzi magát. Más készülékekben pedig kétszer annyiba kerül ugyanaz az áram, és őrülten fűtött.
- Nem világos: kell-e rést csinálni a transzformátor magjában? Egyesek szerint ez hasznos, mások szerint a szakadék káros.
És mennyi az optimális fordulatszám? Milyen indukció tekinthető a magban elfogadhatónak? És sok más dolog sem teljesen világos.

Ebben a cikkben megpróbálom tisztázni a gyakran feltett kérdéseket, és a cikk célja nem egy szép és érthetetlen számítási módszer megszerzése, hanem az, hogy az olvasót jobban megismertesse a vita tárgyával, hogy a cikk elolvasása után jobb elképzelése van arról, hogy mi várható egy transzformátortól, és mire kell figyelni a választás és a számítás során. És hogy ez hogyan fog alakulni, ítélje meg az olvasó.

Hol kezdjem?

Általában egy adott feladat megoldásához szükséges mag kiválasztásával kezdődnek.
Ehhez tudnia kell valamit arról az anyagról, amelyből a mag készül, az ebből az anyagból készült magok jellemzőiről. különféle típusokés minél több, annál jobb. És persze el kell képzelni a transzformátorral szemben támasztott követelményeket: mire, milyen frekvencián, milyen teljesítményt adjon a terhelésnek, hűtési feltételeket, esetleg valami konkrétat.
Tíz évvel ezelőtt az elfogadható eredmények eléréséhez sok képletre és összetett számításokra volt szükség. Nem mindenki akart rutinmunkát végezni, és a transzformátor tervezését leggyakrabban egyszerűsített módszerrel, néha véletlenszerűen, és általában némi árrással végezték, ami még egy olyan nevet is kapott, amely jól tükrözi a szituáció – „ijedtségfaktor”. És természetesen ez az együttható számos ajánlásban és egyszerűsített számítási képletben szerepel.
Ma a helyzet sokkal egyszerűbb. Minden rutin számítást felhasználóbarát felülettel ellátott programok tartalmaznak, a ferrit anyagok és az azokból származó magok gyártói elterjednek részletes specifikációk termékeiket, és szoftvereszközöket kínálnak a transzformátorok kiválasztásához és kiszámításához. Ez lehetővé teszi, hogy teljes mértékben kihasználja a transzformátor képességeit, és csak akkora magot használjon, amely biztosítja a szükséges teljesítményt, a fent említett együttható nélkül.
És el kell kezdenie annak az áramkörnek a modellezésével, amelyben ezt a transzformátort használják. A modellből szinte az összes kiindulási adatot leveheti a transzformátor kiszámításához. Ezután el kell döntenie a transzformátor magjainak gyártóját, és teljes körű tájékoztatást kell kapnia termékeiről.
A cikk példaként a modellezést és annak frissítését használja egy szabadon elérhető programban. LTspice IV, és mint magok gyártója - a jól ismert oroszországi EPCOS cég, amely a "Ferrit Mágneses Tervezőeszköz" programot kínálja magjai kiválasztásához és kiszámításához.

A transzformátor kiválasztásának folyamata

A transzformátor kiválasztását és kiszámítását a háromfázisú hálózatról táplált félautomata készülék hegesztőáramforrásában való felhasználásának példájával kell elvégezni, amelyet 150 A áramerősségre terveztek 40 V feszültségen.
A 150 A kimeneti áram és a 40 V kimeneti feszültség szorzata adja a készülék kimeneti teljesítményét Pout \u003d 6000 W. Az áramkör kimeneti részének hatásfoka (tranzisztoroktól a kimenetig) egyenlőnek vehetőHatékonyság ki = 0,98. Ekkor a transzformátor maximális teljesítménye egyenlő
Rtrmax = Pout / Hatékonyság ki = 6000 W / 0,98 = 6122 W.
A tranzisztorok kapcsolási frekvenciáját 40-50 kHz-re választjuk. Ebben a konkrét esetben az optimális. A transzformátor méretének csökkentése érdekében a frekvenciát növelni kell. De a frekvencia további növekedése az áramköri elemek veszteségének növekedéséhez vezet, és háromfázisú hálózatról táplálva a szigetelés elektromos meghibásodásához vezethet egy előre nem látható helyen.
Oroszországban az EPCOS N87-es anyagából készült E típusú ferritek a leginkább elérhetők.
A "Ferrit Magnetic Design Tool" programmal meghatározzuk az esetünknek megfelelő magot:

Rögtön megjegyezzük, hogy a definíció becslésnek bizonyul, mivel a program egy híd egyenirányító áramkört feltételez egy kimeneti tekercseléssel, és esetünkben egy egyenirányítót egy felezőponttal és két kimeneti tekercssel. Ennek eredményeként az áramsűrűség némi növekedésére kell számítanunk ahhoz képest, amelyet a programba helyeztünk.
A legalkalmasabb mag az N87 anyagból készült E70/33/32. De ahhoz, hogy 6 kW teljesítményt továbbítson, a tekercsek áramsűrűségét J = 4 A / mm 2 -re kell növelni, lehetővé téve a réz dTCu[K] nagyobb túlmelegedését, és a transzformátort a légáramba kell helyezni, hogy csökkentse. hőellenállás Rth[° C/W] - Rth = 4,5 °C/W.
A mag helyes használatához meg kell ismerkedni az N87 anyag tulajdonságaival.
A permeabilitás és a hőmérséklet grafikonjából:

ebből következik, hogy a mágneses permeabilitás először 100 ° C-ra nő, majd nem növekszik 160 ° C-ra. 90 fokos hőmérsékleti tartományban° C és 160 ° С között legfeljebb 3% -kal változik. Vagyis a transzformátor paraméterei, a mágneses permeabilitástól függően ebben a hőmérsékleti tartományban, a legstabilabbak.

A hiszterézis diagramokból 25°C-on és 100°C-on:

látható, hogy az indukció tartománya 100 °C-on kisebb, mint 25 °C-on. Ezt a legkedvezőtlenebb esetként kell figyelembe venni.

A veszteség és a hőmérséklet grafikonjából:

ebből következik, hogy 100 °C hőmérsékleten a mag veszteségei minimálisak. A mag 100°C hőmérsékleten való működésre van kialakítva, ami megerősíti, hogy a szimulációban a mag tulajdonságait 100°C hőmérsékleten kell használni.

Az E70/33/32 mag és az N87 anyag tulajdonságai 100°C-on a fülön láthatók:

Ezeket az adatokat használjuk fel a hegesztőáram-forrás teljesítményrészének modelljének elkészítésekor.

Modellfájl: HB150A40Bl1.asc

Rajz;

Az ábrán egy félautomata hegesztőgép Félhíd tápáramkörének teljesítményrészének modellje látható, amelyet 150 A áramerősségre terveztek 40 V feszültség mellett, háromfázisú hálózatról táplálva.
Alsó rész minta egy " " minta. ( a védelmi séma működésének leírása .doc formátumban). Az R53 - R45 ellenállások az RP2 változó ellenállás modelljei a ciklusonkénti védelem áramának beállításához, az R56 ellenállás pedig az RP1 ellenállásnak felel meg a mágnesezési áramkorlát beállításához.
A G_Loop nevű U5 elem hasznos kiegészítője Valentin Volodin LTspice IV-jének, amely lehetővé teszi a transzformátor hiszterézis hurok közvetlen megtekintését a modellben.
A transzformátor kiszámításához szükséges kezdeti adatokat a legnehezebb módban kapják meg - a minimális megengedett tápfeszültséggel és a PWM maximális kitöltésével.
Az alábbi ábra az oszcillogramokat mutatja: Piros - kimeneti feszültség, kék - kimeneti áram, zöld - áram a transzformátor primer tekercsében.

Ismernie kell a primer és szekunder tekercsek négyzetes középértékét (RMS) is. Ehhez ismét a modellt fogjuk használni. Kiválasztjuk a primer és szekunder tekercsek áramainak grafikonját állandósult állapotban:

Felváltva vigye a kurzort a címkék föléaz I(L5) és I(L7) tetején, és a "Ctrl" billentyű lenyomásával kattintson a bal egérgombbal. A megjelenő ablakban ezt olvassuk: az RMS áram az elsődleges tekercsben (kerekített)
Irms1 = 34 A,
és a másodlagosban
Irms2 = 102 A.
Nézzük most a hiszterézis hurkot állandósult állapotban. Ehhez kattintson a bal egérgombbal a vízszintes tengely címketerületére. Megjelenik a beillesztés:

A felső ablakban az "idő" szó helyett V (h) írunk:

és kattintson az "OK" gombra.
Most a modell diagramon kattintson az U5 elem "B" kimenetére, és figyelje meg a hiszterézis hurkot:

A függőleges tengely egy volt 1T indukciónak, a vízszintes tengelyen egy volt térerősségnek felel meg 1 A/m-ben.
Ebből a grafikonból ki kell venni az indukció tartományát, amely, mint látjuk, egyenlő
dB=4 00 mT = 0,4 T (-200 mT-tól +200 mT-ig).
Térjünk vissza a Ferrite Magnetic Design Tool programhoz, és a "Pv vs. f, B, T" fülön látni fogjuk a magban lévő veszteségek függését a B indukció amplitúdójától:

Vegye figyelembe, hogy 100 Mt-nál a veszteségek 14 kW/m 3, 150 mT-nél - 60 kW/m 3, 200 mT-nál - 143 kW/m 3, 300 mT-nál - 443 kW/m 3 . Vagyis a magban lévő veszteségeknek csaknem köbös függése van az indukció tartományától. 400 mT értéknél még a veszteségeket sem adjuk meg, de a függés ismeretében 1000 kW/.m 3 felettire lehet becsülni. Nyilvánvaló, hogy egy ilyen transzformátor sokáig nem fog működni. Az indukció tartományának csökkentése érdekében vagy növelni kell a transzformátor tekercseinek fordulatszámát, vagy növelni kell az átalakítási frekvenciát. A konverziós gyakoriság jelentős növelése esetünkben nem kívánatos. A fordulatok számának növekedése az áramsűrűség és a megfelelő veszteségek növekedéséhez vezet - a fordulatok számával lineáris összefüggésben az indukciós tartomány is csökken lineárisan, de csökken a veszteség a fordulatszám csökkenése miatt. indukciós tartomány - köbös függőségben. Vagyis abban az esetben, ha a magban keletkező veszteségek lényegesen nagyobbak, mint a vezetékek veszteségei, a menetszám növelése nagy hatással van az összveszteség csökkentésére.
Változtassuk meg a transzformátor tekercseinek fordulatszámát a modellben:

Modellfájl: HB150A40Bl2.asc

Rajz;

A hiszterézis hurok ebben az esetben biztatóbbnak tűnik:

Az indukciós tartomány 280 mT. Még tovább is mehet. Növeljük az átalakítási frekvenciát 40 kHz-ről 50 kHz-re:

Modellfájl: HB150A40Bl3.asc

Rajz;

És a hiszterézis hurok:

Az indukció tartománya az
dB=22 0 mT = 0,22 T (-80 mT-től +140 mT-ig).
A "Pv vs. f, B, T" fülön lévő grafikon szerint meghatározzuk a mágneses veszteségi együtthatót, amely egyenlő:
Pv \u003d 180 kW / m 3. \u003d 180 * 10 3 W / m 3.
És úgy, hogy az alapvető kötet értékét az alapvető tulajdonságok lapról veszi
Ve \u003d 102000 mm 3 \u003d 0,102 * 10 -3 m 3, meghatározzuk a mágneses veszteségek értékét a magban:
Pm \u003d Pv * Ve \u003d 180 * 10 3 W / m 3 * 0,102 * 10 -3 m 3. \u003d 18,4 W.

Most egy kellően hosszú szimulációs időt állítunk be a modellben, hogy az állapotát az állandósult állapothoz közelítsük, és ismét meghatározzuk a transzformátor primer és szekunder tekercsében lévő áramok effektív értékeit:
Irms1 = 34 A,
és a másodlagosban
Irms2 = 100 A.
A modellből vesszük a transzformátor primer és szekunder tekercseinek fordulatszámát:
N1 = 12 fordulat,
N2 = 3 fordulat,
és határozza meg a transzformátor tekercseiben az amper-fordulatok teljes számát:
NI = N1 * Irms1 + 2 * N2 * Irms2 = 12 vit * 34 A + 2 * 3 vit * 100 A = 1008 A * vit.
A legfelső ábrán a Ptrans fülön, a téglalap bal alsó sarkában az ehhez a maghoz ajánlott magablak rézzel való kitöltési tényezőjének értéke látható:
fCu = 0,4.
Ez azt jelenti, hogy ilyen kitöltési tényező mellett a tekercset a magablakba kell helyezni, figyelembe véve a keretet. Tekintsük ezt az értéket cselekvési útmutatónak.
A magtulajdonságok lapról An = 445 mm 2 vett ablakszakasz alapján meghatározzuk a keretablak összes vezetékének megengedett keresztmetszetét:
SCu = fCu*An
és határozza meg, hogy a vezetőkben mekkora áramsűrűséget kell engedélyezni ehhez:
J \u003d NI / SCu \u003d NI / fCu * An \u003d 1008 A * vit / 0,4 * 445 mm 2 \u003d 5,7 A * vit / mm 2.
A méret azt jelenti, hogy a tekercselés fordulatszámától függetlenül 5,7 A áramnak kell lennie egy négyzetmilliméter rézben.

Most áttérhetünk a transzformátor tervezésére.
Térjünk vissza a legelső képhez - a Ptrans fülhöz, amely szerint megbecsültük a jövőbeli transzformátor teljesítményét. Van egy Rdc/Rac paramétere, amely 1-re van állítva. Ez a paraméter figyelembe veszi a tekercselés módját. Ha a tekercsek rosszul vannak feltekerve, az értéke megnő, és a transzformátor teljesítménye csökken. Sok szerző tanulmányozta a transzformátor helyes feltekercselését, csak ezekből a munkákból vonok le következtetéseket.
Első - egy vastag vezeték helyett a tekercseléshez nagyfrekvenciás transzformátor, akkor egy köteg vékony vezetéket kell használni. Mivel az üzemi hőmérséklet várhatóan 100°C körül lesz, a kábelköteg vezetékének hőállónak kell lennie, például PET-155. A szorítószorítónak kissé csavartnak kell lennie, és ideális esetben Litzendrat csavarnak kell lennie. Hosszúságméterenként 10 fordulatnyi csavar gyakorlatilag elegendő.
Másodszor, az elsődleges tekercs minden rétege mellett legyen egy szekunder tekercsréteg. Ezzel a tekercselrendezéssel a szomszédos rétegekben lévő áramok ellentétes irányban áramlanak, és az általuk létrehozott mágneses mezőket levonják. Ennek megfelelően a teljes mező és az általa okozott káros hatások gyengülnek.
A tapasztalat azt mutatja ha ezek a feltételek teljesülnek,50 kHz-ig terjedő frekvencián az Rdc/Rac paraméter 1-gyel egyenlőnek tekinthető.

A kötegek kialakításához 0,56 mm átmérőjű PET-155 huzalt választunk. Kényelmes, hogy 0,25 mm 2 keresztmetszete van. Ha a fordulatokhoz fordul, akkor a tekercselés minden egyes fordulata hozzáad egy szakaszt Spr \u003d 0,25 mm 2 / vit. A kapott megengedett áramsűrűség J \u003d 5,7 Avit / mm 2 alapján kiszámítható, hogy mekkora áram essen ennek a vezetéknek az egyik magjára:
I 1zh \u003d J * Spr = 5,7 A * vit / mm 2 * 0,25 mm 2 / vit \u003d 1,425 A.
Az Irms1 = 34 A primer tekercsben és az Irms2 = 100 A szekunder tekercsben lévő áramértékek alapján meghatározzuk a kötegekben lévő magok számát:
n1 = Irms1 / I 1g = 34 A / 1,425 A = 24 [mag],
n2 = Irms2 / I 1g = 100 A / 1,425 A = 70 [mag]. ]
Számítsa ki a magok teljes számát a magablak keresztmetszetében:
Nzh \u003d 12 fordulat * 24 vezeték + 2 * (3 fordulat * 70 vezeték) \u003d 288 vezeték + 420 vezeték \u003d 708 vezeték.
A vezeték teljes keresztmetszete a magablakban:
Sm = 708 mag * 0,25 mm 2 \u003d 177 mm 2
A magablak rézzel való kitöltési tényezőjét úgy találjuk meg, hogy az ablakmetszetet a tulajdonságok fülből An = 445 mm 2 ;
fCu = Sm / An \u003d 177 mm 2 / 445 mm 2 \u003d 0,4 - az érték, amelyből indultunk.
Ha az E70 keret tekercsének átlagos hosszát lb \u003d 0,16 m-re vesszük, meghatározzuk a huzal teljes hosszát egy magban:
lpr \u003d lv * Nzh,
és a réz fajlagos vezetőképességének ismeretében 100 ° C hőmérsékleten p \u003d 0,025 Ohm * mm 2 / m, meghatározzuk az egymagos vezeték teljes ellenállását:
Rpr \u003d p * lpr / Spr \u003d p * lv * Nzh / Spr \u003d 0,025 Ohm * mm 2 / m * 0,16 m * 708 mag / 0,25 mm 2 = 11 ohm.
Annak alapján, hogy az egyik magban a maximális áramerősség I 1zh \u003d 1,425 A, meghatározzuk a transzformátor tekercsében a maximális teljesítményveszteséget:
Pobm \u003d I 2 1g * Rpr \u003d (1,425 A) 2 * 11 Ohm = 22 [W].
Ezeket a veszteségeket hozzáadva a korábban számított Pm = 18,4 W mágneses veszteségek teljesítményéhez, megkapjuk a transzformátor teljes teljesítményveszteségét:
Psum \u003d Pm + Pobm \u003d 18,4 W + 22 W \u003d 40,4 W.
A hegesztőgép nem tud folyamatosan dolgozni. A hegesztési folyamat során vannak szünetek, amelyek alatt a gép "pihen". Ezt a pillanatot egy PN - terhelési százalék - nevű paraméter veszi figyelembe - egy bizonyos ideig a teljes hegesztési idő és az időszak időtartamának aránya. Az ipari hegesztőgépeknél általában Pn = 0,6-ot veszünk. A H-t figyelembe véve a transzformátor átlagos teljesítményvesztesége egyenlő lesz:
Rtr \u003d Ptot * PN \u003d 40,4 W * 0,6 \u003d 24 W.
Ha a transzformátor nincs szellőztetve, akkor a Ptrans fülön feltüntetett Rth = 5,6°C/W hőellenállást feltételezve a transzformátor túlhevülése egyenlő:
Tper = Rtr * Rth = 24 W * 5,6 ° C / W = 134 ° C.
Ez sok, szükséges a transzformátor kényszerfúvatása. A kerámiatermékek és -vezetők hűtésére vonatkozó, internetről származó adatok általánosítása azt mutatja, hogy fújáskor a hőellenállásuk a levegő áramlási sebességétől függően először hirtelen csökken, és már 2 m/s légáramlási sebességnél 0,4-0,5 az állapot nyugalomban van, akkor az esési sebesség csökken, és a 6 m/s-nál nagyobb áramlási sebesség nem megfelelő. Vegyük a Kobd = 0,5-tel egyenlő csökkentési tényezőt, ami számítógépes ventilátor használatával teljesen elérhető, és akkor a transzformátor várható túlmelegedése a következő lesz:
Tperobd \u003d Rtr * Rth * Kobd = 32 W * 5,6 ° C / W * 0,5 \u003d 67 ° C.
Ez azt jelenti, hogy a megengedett maximális hőmérsékleten környezet Tacrmax = 40°C és teljes terhelés mellett hegesztőgép a transzformátor fűtési hőmérséklete elérheti a következő értéket:
Ttrmax = Tacrmax + Tper = 40°C + 67°C = 107°C.
A feltételek ilyen kombinációja nem valószínű, de nem zárható ki. A legésszerűbb egy hőmérséklet-érzékelőt felszerelni a transzformátorra, amely kikapcsolja a készüléket, ha a transzformátor eléri a 100 °C-os hőmérsékletet, és újra bekapcsolja, amikor a transzformátor lehűl 90 °C-ra. Az érzékelő megvédi a transzformátort a fúvórendszer megsértése esetén.
Figyelmet kell fordítani arra, hogy a fenti számítások abból a feltételezésből származnak, hogy a hegesztések közötti szünetekben a transzformátor nem melegszik fel, csak lehűl. De ha nem tesznek különleges intézkedéseket az impulzus időtartamának csökkentésére üresjárati üzemmódban, akkor a transzformátort még a hegesztési folyamat hiányában is felmelegítik a magban lévő mágneses veszteségek. A vizsgált esetben a túlmelegedési hőmérséklet légáramlás hiányában:
Tperx = Pm * Rth = 18,4 W * 5,6 ° C / W * 0,5 = 103 ° C,
és amikor fújják:
Tperhobd = Pm * Rth * Kobd = 18,4 W * 5,6 ° C / W * 0,5 = 57 ° C.
Ebben az esetben a számítást azon a tényen alapulva kell elvégezni, hogy a mágneses veszteségek mindig előfordulnak, és a tekercselési huzalok veszteségei hozzáadódnak a hegesztési folyamat során:
Psum1 \u003d Pm + Pobm * PN \u003d 18,4 W + 22 W * 0,6 \u003d 31,6 W.
A transzformátor túlmelegedési hőmérséklete fújás nélkül egyenlő lesz
Tper1 \u003d Ptot1 * Rth \u003d 31,6 W * 5,6 ° C / W \u003d 177 ° C,
és amikor fújják:
Tper1obd \u003d Ptot1 * Rth * Kobd \u003d 31,6 W * 5,6 ° C / W = 88 ° C.

Először leírom a működési elvet megfelelően elkészített szigetelt tető, ami után könnyebb lesz megérteni a kondenzátum párazárón való megjelenésének okait - 8. poz.

Ha megnézi a fenti képet - "Hőszigetelt tető palapal", akkor párazáró a szigetelés alá kerül, hogy a helyiség belsejéből visszatartsa a vízgőzt, és ezáltal megóvja a szigetelést a nedvesedéstől. A teljes tömítettség érdekében a párazáró hézagokat párazáró szalaggal ragasztják. Ennek eredményeként a gőzök felhalmozódnak a párazáró réteg alatt. Annak érdekében, hogy a belső bélést (pl. gipszkarton) ne áztassák el, a párazáró és a belső bélés között 4 cm-es rést kell hagyni, ezt a láda lerakásával biztosítjuk.

A tetején a szigetelés védve van a nedvességtől vízszigetelés anyag. Ha a szigetelés alatti párazáró minden szabálynak megfelelően van lefektetve, és tökéletesen hermetikus, akkor magában a szigetelésben és ennek megfelelően a vízszigetelés alatt sem lesz gőz. De abban az esetben, ha a párazáró hirtelen megsérül a beépítés vagy a tető működése során, a vízszigetelés és a szigetelés között szellőzőrést kell kialakítani. Mivel a párazáró burkolat legkisebb, szemmel nem észrevehető károsodása is lehetővé teszi a vízgőz behatolását a szigetelésbe. A szigetelésen áthaladva gőzök halmozódnak fel belső felület vízszigetelő fólia. Ezért ha a szigetelést a vízszigetelő fólia közelében helyezik el, akkor a vízszigetelés alatt felgyülemlett vízgőztől nedves lesz. A szigetelés ezen átnedvesedésének, valamint a gőzök kiszellőzésének elkerülése érdekében a vízszigetelés és a szigetelés között 2-4 cm-es szellőzőrést kell hagyni.

Most pedig vessünk egy pillantást a tetőre.

A 9-es szigetelés, valamint a 11-es párazáró és a GKL 12-es párazáró réteg lerakása előtt a 8-as párazáró alatt vízgőz gyűlt össze, alulról szabadon lehetett bejutni a levegőbe, és időjárásállóak voltak, így nem vette észre őket. Eddig a pontig alapvetően megvolt helyes kialakítás tetők. Amint a kiegészítő szigetelést 9 a meglévő párazáró 8 közelébe fektette le, a vízgőznek már nem volt hova mennie, csak a szigetelésbe kellett felszívódnia. Ezért ezek a gőzök (kondenzátum) észrevehetővé váltak az Ön számára. Néhány nappal később e szigetelés alá fektette a 11-es párazárót, és felvarrta a GKL 12-t. Ha az alsó 11-es párazárót az összes szabálynak megfelelően, nevezetesen legalább 10 cm-es átfedéssel fektette le, és az összes illesztést egy ragasztóval ragasztotta. párazáró szalagot, akkor a vízgőz nem hatol be a tetőszerkezetbe és nem áztatja át a szigetelést. Ennek az alsó 11 párazáró rétegnek a lerakása előtt azonban a 9 szigetelésnek ki kellett száradnia. Ha nem volt ideje megszáradni, akkor nagy a valószínűsége a penész kialakulásának a szigetelésben 9. Ugyanez fenyegeti a 9 szigetelést az alsó 11 párazáró legkisebb károsodása esetén is. Mivel a gőznek nem lesz hova mennie, csak a 8 párazáró réteg alatt felgyülemlik, áztassa a fűtőtestnél, és elősegíti benne a gombaképződést. Ezért jó értelemben teljesen el kell távolítania a 8-as párazárót, és 4 cm-es szellőzőrést kell kialakítani a 11-es párazáró és a GKL 12 között, különben a GKL nedves lesz és idővel virágzik.

Most néhány szót róla vízszigetelés. Először is, a tetőfedő anyag nem ferde tetők vízszigetelésére szolgál, hanem bitumentartalmú anyag, és szélsőséges hőségben a bitumen egyszerűen lefolyik a tető túlnyúlására. Egyszerű szavakkal- a tetőfedő anyag nem bírja sokáig ferde tető, még azt is nehéz megmondani, hogy mennyi, de szerintem nem több 2 - 5 évnél. Másodszor, a vízszigetelés (tetőfedő anyag) nincs megfelelően lefektetve. Közte és a szigetelés között a fent leírtak szerint szellőzőrésnek kell lennie. Tekintettel arra, hogy a tető alatti térben a levegő a kinyúlástól a gerinc felé mozog, a szellőzőrés vagy annak köszönhető, hogy a szarufák magasabban vannak, mint a közéjük fektetett szigetelőréteg (az ábrán a szarufák éppen magasabb), vagy a szarufák mentén ellenrács fektetésével. A vízszigetelését a ládára fektetik (ami az ellenládával ellentétben a szarufák között fekszik), így a vízszigetelés alatt felhalmozódó összes nedvesség eláztatja a ládát, és nem is tart sokáig. Ezért jó értelemben a tetőt felülről is át kell alakítani: cserélje ki a tetőfedő anyagot vízszigetelő fóliára, és ezzel egyidejűleg fektesse a szarufákra (ha legalább 2 cm-rel kinyúlik a szigetelés felett) vagy a szarufák mentén lefektetett ellenrács.

Tegyen fel tisztázó kérdéseket.

7 évvel ezelőtt

tanya (expert Builderclub) Először leírom a működési elvet megfelelően elkészített szigetelt tető, ami után könnyebb lesz megérteni a kondenzátum párazárón való megjelenésének okait - 8. poz. Ha megnézi a fenti ábrát - "Hőszigetelt tető palapal", akkor párazáró a szigetelés alá kerül, hogy a helyiség belsejéből visszatartsa a vízgőzt, és ezáltal megóvja a szigetelést a nedvesedéstől. A teljes tömítettség érdekében a párazáró hézagokat párazáró szalaggal ragasztják. Ennek eredményeként a gőzök felhalmozódnak a párazáró réteg alatt. Annak érdekében, hogy a belső bélést (pl. gipszkarton) ne áztassák el, a párazáró és a belső bélés között 4 cm-es rést kell hagyni, ezt a láda lerakásával biztosítjuk. A tetején a szigetelés védve van a nedvességtől vízszigetelés anyag. Ha a szigetelés alatti párazáró minden szabálynak megfelelően van lefektetve, és tökéletesen hermetikus, akkor magában a szigetelésben és ennek megfelelően a vízszigetelés alatt sem lesz gőz. De abban az esetben, ha a párazáró hirtelen megsérül a szerelés vagy a tető működése során, szellőzőrést kell kialakítani a vízszigetelés és a szigetelés között. Mivel a párazáró burkolat legkisebb, szemmel nem észrevehető károsodása is lehetővé teszi a vízgőz behatolását a szigetelésbe. A szigetelésen áthaladva gőzök halmozódnak fel a vízszigetelő fólia belső felületén. Ezért ha a szigetelést a vízszigetelő fólia közelében helyezik el, akkor a vízszigetelés alatt felgyülemlett vízgőztől nedves lesz. A szigetelés ezen átnedvesedésének, valamint a gőzök kiszellőzésének elkerülése érdekében a vízszigetelés és a szigetelés között 2-4 cm-es szellőzőrést kell hagyni. Most pedig vessünk egy pillantást a tetőre. A 9-es szigetelés, valamint a 11-es és a GKL 12-es párazáró réteg lerakása előtt a 8-as párazáró alatt vízgőz gyűlt össze, alulról szabadon lehetett bejutni a levegőbe, és elviselték, így nem vette észre őket. Eddig a pontig lényegében a megfelelő tetőterv volt. Amint a kiegészítő szigetelést 9 a meglévő párazáró 8 közelébe fektette le, a vízgőznek már nem volt hova mennie, csak a szigetelésbe kellett felszívódnia. Ezért ezek a gőzök (kondenzátum) észrevehetővé váltak az Ön számára. Néhány nappal később e szigetelés alá fektette a 11 párazáró réteget, és felvarrta a GKL 12-t. Ha az alsó 11 párazárót az összes szabálynak megfelelően, mégpedig legalább 10 cm-es átfedéssel fektette le, és az összes illesztést egy ragasztóval ragasztotta. párazáró szalagot, akkor a vízgőz nem hatol be a tetőszerkezetbe és nem áztatja át a szigetelést. Ennek az alsó 11 párazáró rétegnek a lerakása előtt azonban a 9 szigetelésnek ki kellett száradnia. Ha nem volt ideje megszáradni, akkor nagy a valószínűsége a penész kialakulásának a szigetelésben 9. Ugyanez fenyegeti a 9 szigetelést a 11 alsó párazáró legkisebb károsodása esetén is. Mivel a gőznek nem lesz hova mennie, csak a 8 párazáró réteg alatt felgyülemlik, áztassa a fűtőtestnél, és elősegíti benne a gombaképződést. Ezért jó értelemben teljesen el kell távolítania a 8-as párazárót, és 4 cm-es szellőzőrést kell kialakítani a 11-es párazáró és a GKL 12 között, különben a GKL nedves lesz és idővel virágzik. Most néhány szót róla vízszigetelés. Először is, a tetőfedő anyag nem ferde tetők vízszigetelésére szolgál, hanem bitumentartalmú anyag, és szélsőséges hőségben a bitumen egyszerűen lefolyik a tető túlnyúlására. Egyszerűen fogalmazva - a tetőfedő anyag nem fog sokáig bírni egy ferde tetőben, nehéz megmondani, hogy mennyi, de szerintem nem több 2-5 évnél. Másodszor, a vízszigetelés (tetőfedő anyag) nincs megfelelően lefektetve. Közte és a szigetelés között a fent leírtak szerint szellőzőrésnek kell lennie. Tekintettel arra, hogy a tető alatti térben a levegő a kinyúlástól a gerinc felé mozog, a szellőzőrés vagy annak köszönhető, hogy a szarufák magasabban vannak, mint a közéjük fektetett szigetelőréteg (az ábrán a szarufák éppen magasabb), vagy a szarufák mentén ellenrács fektetésével. A vízszigetelését a ládára fektetik (ami az ellenládával ellentétben a szarufák között fekszik), így a vízszigetelés alatt felhalmozódó összes nedvesség eláztatja a ládát, és nem is tart sokáig. Ezért jó értelemben a tetőt felülről is át kell alakítani: cserélje ki a tetőfedő anyagot vízszigetelő fóliára, és ezzel egyidejűleg fektesse a szarufákra (ha legalább 2 cm-rel kinyúlik a szigetelés felett) vagy a szarufák mentén lefektetett ellenrács. Tegyen fel tisztázó kérdéseket. válasz

Az otthon fűtésével járó költségek csökkentése érdekében mindenképpen érdemes falszigetelésbe fektetni. Mielőtt belemerülne a homlokzati brigád keresésébe, célszerű megfelelően felkészülni. Íme a lakásszigetelés során elkövethető leggyakoribb hibák listája.

Hiányzó vagy rosszul kivitelezett falszigetelési projekt

A projekt fő feladata az optimális hőszigetelő anyag (ásványgyapot vagy polisztirol) és vastagságának meghatározása az építési előírásoknak megfelelően. Ezenkívül egy előre elkészített otthoni szigetelési projekt lehetőséget ad az ügyfélnek, hogy egyértelműen ellenőrizhesse a vállalkozók által végzett munkavégzést, például a szigetelőlapok elrendezését, a négyzetméterenkénti kötőelemek számát és a megkerülési módokat. ablaknyílásokés még sok más.

Munkavégzés 5° alatti vagy 25° feletti hőmérsékleten, illetve csapadék idején

Ennek a következménye is gyors száradás ragasztó a szigetelés és az alap között, aminek következtében a falszigetelő rendszer rétegei közötti tapadás nem megbízható.

A helyszín előkészítésének figyelmen kívül hagyása

A vállalkozónak minden ablakot fóliával le kell védenie a szennyeződéstől. Ezen kívül (főleg nagy épületek szigetelésénél) jó, ha az állványzatot hálóval borítják, ami megvédi a szigetelt homlokzatot a túlzott napfénytől és széltől, lehetővé téve befejező anyagok egyenletesebben szárítjuk.

Nem megfelelő felület-előkészítés

A szigetelt fal felületének elegendőnek kell lennie teherbíró képességés legyen sima, egyenletes és pormentes, hogy biztosítsa a ragasztó jó tapadását. Az egyenetlen vakolatot és az egyéb hibákat ki kell javítani. Elfogadhatatlan, hogy a szigetelt falakon penész, kivirágzás stb. maradványok maradjanak. Természetesen először meg kell szüntetni az előfordulásuk okát, és eltávolítani őket a falról.

Nincs kezdőléc

Az alapprofil beépítésével az alsó szigetelési réteg szintje kerül beállításra. Ezenkívül ez a rúd átveszi a terhelés egy részét a súlyból. hőszigetelő anyag. Ezenkívül egy ilyen rúd segít megvédeni a szigetelés alsó végét a rágcsálók behatolásától.

A deszkák között körülbelül 2-3 mm rés legyen.

A tányérok felszerelése nem sakktáblás minta szerint történik.

Gyakori probléma a lemezek közötti hézagok előfordulása.

A szigetelőlemezeket óvatosan és szorosan, sakktáblás mintázatban kell felszerelni, vagyis a lemez hosszának felét alulról felfelé tolni, a sarokfaltól kezdve.

A ragasztó helytelen felhordása

Hibás, ha a ragasztást csak "bömbök" felhordásával végzik, és a ragasztóréteg nem kerül fel a lap kerületére. Az ilyen ragasztás következménye lehet a szigetelőlapok meghajlítása vagy kontúrjának kijelölése a szigetelt homlokzat finom felületén.

Opciók helyes alkalmazás ragasztó habra:

• kerülete mentén 4-6 cm szélességű csíkok formájában. A szigetelés többi felületén - "bömbölőkkel" tarkítva (3-8 darab). teljes terület a ragasztónak a hablap legalább 40%-át be kell fednie;
• ragasztó felhordása a teljes felületre fésűs spatulával - csak akkor alkalmazható, ha a falak elővakoltak.

Megjegyzés: a ragasztós oldatot csak a hőszigetelés felületére hordjuk fel, az alapra soha.

Az ásványgyapot ragasztásához a táblafelület előzetes gittelése szükséges Vékony réteg cementhabarcs beledörzsöljük az ásványgyapot felületébe.

A hőszigetelés elégtelen rögzítése a csapágyfelülethez

Ennek oka lehet a ragasztó gondatlan felhordása, nem megfelelő paraméterekkel rendelkező anyagok használata vagy túl gyenge mechanikai rögzítés. A mechanikus csatlakozások mindenféle tiplik és horgonyok. Ne spóroljon a szigetelés mechanikai rögzítésével, legyen szó nehéz ásványgyapotról vagy könnyű habról.

A dübeles rögzítés helyének meg kell egyeznie a szigetelés belső oldalán lévő ragasztó felvitel helyével.

A dübeleket megfelelően be kell süllyeszteni a hőszigetelésbe. A túl mély bemélyedés a szigetelőlemezek károsodásához és hideghíd kialakulásához vezet. Túl kicsi, duzzadáshoz vezet, ami látható lesz a homlokzaton.

A hőszigetelés időjárás elleni védelem nélkül hagyva.

A szabaddá tett ásványgyapot könnyen felszívja a vizet, és a napsütéses hab felületi eróziónak van kitéve, ami ronthatja a falszigetelő rétegek tapadását. A hőszigetelő anyagokat óvni kell az időjárás viszontagságaitól, mind az építési területen való tároláskor, mind a falszigetelésnél. A falak hőszigeteltek ásványgyapot, tetővel kell védeni, hogy ne ázza meg őket az eső - mert ha ez megtörténik, akkor nagyon lassan kiszáradnak, a nedves hőszigetelés pedig nem hatékony. A habosított műanyaggal szigetelt falakat nem érheti hosszú ideig közvetlen napfény. A hosszú táv több mint 2-3 hónapot jelent.

Szigetelőlapok helytelen lerakása a nyílások sarkaiban

Az ablak- vagy ajtónyílások sarkainál a falak szigeteléséhez a szigetelést megfelelő módon ki kell vágni, hogy a lemezek metszéspontja ne essen a nyílások sarkaira. Ez természetesen jelentősen megnöveli a hulladék hőszigetelő anyag mennyiségét, de jelentősen csökkentheti a vakolatrepedések kockázatát ezeken a helyeken.

Nem csiszolja le a ragasztott habréteget

Ez a művelet sok időt vesz igénybe, és meglehetősen fáradságos. Emiatt nem népszerű a vállalkozók körében. Ennek eredményeként a homlokzaton görbület képződhet.

Hibák az üvegszál fektetésekor

A falszigetelés megerősítő rétege védelmet nyújt a mechanikai sérülésekkel szemben. Üvegszálból készült és csökkenti a termikus deformációt, növeli a szilárdságot és megakadályozza a repedést.

A hálónak teljesen bele kell merülnie a ragasztórétegbe. Fontos, hogy a háló hajtások nélkül legyen ragasztva.

A terhelésnek kitett helyeken további megerősítési réteget kell végezni - az ablak minden sarkában és ajtónyílások, a legalább 35x25 méretű hálócsíkokat 45°-os szögben ragasztják. Ez megakadályozza a repedések kialakulását a nyílások sarkában.

A ház sarkainak megerősítésére - ráccsal ellátott sarokprofilokat használnak.

Nem tölti ki a varratokat a szigetelés között

Az eredmény hideghidak kialakulása. 4 mm széles rések kitöltéséhez használja poliuretán hab a homlokzathoz.

Felhordás előtt ne használjon alapozót dekoratív vakolat

Vannak, akik tévesen közvetlenül a hálórétegre alkalmazzák a befejező dekoratív vakolatot, megtagadva a speciális (nem olcsó) alapozót. Ez a dekoratív vakolat nem megfelelő ragasztásához, rések megjelenéséhez vezet szürke színű ragasztóból, és a szigetelt homlokzat érdes felülete. Ráadásul néhány év elteltével az ilyen vakolat megreped és darabokra esik le.

Hibák dekoratív vakolat felhordásakor

A vékonyréteg vakolatok az erősítőréteg elkészültétől számított 3 nap elteltével alkalmazhatók.

A munkát úgy kell megszervezni, hogy a csapat legalább 2 vagy 3 állványszinten szünet nélkül dolgozzon. Ez megakadályozza, hogy a homlokzaton a különböző időpontokban történő száradás következtében egyenetlen színek jelenjenek meg.

Ebben a cikkben megvizsgálom a falközi tér szellőzésének kérdéseit, valamint a szellőzés és a szigetelés közötti kapcsolatot. Különösen azt szeretném megérteni, hogy miért van szükség a szellőzőrésre, miben különbözik a légréstől, mi a funkciója, és hogy a falban lévő rés képes-e hőszigetelő funkciót ellátni. Ez a kérdés az utóbbi időben meglehetősen aktuálissá vált, és sok félreértést és kérdést okoz. Itt a magánszakértői véleményemet adom, kizárólag az alapján személyes tapasztalatés semmi máson.

A felelősség megtagadása

A cikket már megírva és még egyszer átolvasva azt látom, hogy a falközi tér szellőztetése során lezajló folyamatok sokkal összetettebbek és sokrétűbbek, mint ahogy leírtam. De úgy döntöttem, hogy hagyom úgy, ahogy van, leegyszerűsített változatban. Különösen aprólékos állampolgárok írják meg észrevételeiket. Működőképes állapotban bonyolítjuk a leírást.

A probléma lényege (szubjektív rész)

Foglalkozzunk a témával és egyezzünk meg a feltételekben, különben kiderülhet, hogy egy dologról beszélünk, de teljesen ellentétes dolgokat értünk alatta.

Ez a fő témánk. A fal lehet homogén, például tégla vagy fa, vagy hab beton, vagy öntött. De a fal több rétegből is állhat. Például a tényleges fal ( téglafalazat), egy szigetelőréteg-hőszigetelő réteg, egy réteg külső bevonat.

Légrés

Ez a falréteg. Leggyakrabban technológiai. Magától kiderül, és enélkül vagy lehetetlen megépíteni a falunkat, vagy nagyon nehéz megcsinálni. Példaként olyan kiegészítő elem falak kiegyenlítő keretként.

Tegyük fel, hogy van egy újonnan épült faházunk. Be akarjuk fejezni. Először alkalmazzuk a szabályt, és ügyeljünk arra, hogy a fal ívelt legyen. Sőt, ha távolról nézed a házat, akkor egy egészen rendes házat lát, de ha a falra szabályt alkalmazunk, akkor kiderül, hogy a fal rettenetesen ferde.. Hát... nincs mit tenni! VAL VEL faházak ez történik. A falat kerettel igazítjuk. Ennek eredményeként a fal és a külső felület között levegővel teli tér keletkezik. Ellenkező esetben, keret nélkül, nem lehet tisztességes külsőt készíteni házunkról - a sarkok „eloszlanak”. Ennek eredményeként légrést kapunk.

Emlékezzünk erre fontos jellemzője a szóban forgó kifejezést.

szellőzőrés

Ez is egy falréteg. Légrésnek tűnik, de célja van. Konkrétan szellőztetésre tervezték. E cikk összefüggésében a szellőztetés olyan intézkedések sorozata, amelyek célja a nedvesség elszívása a falról és annak szárazon tartása. Kombinálható-e önmagában ez a réteg technológiai tulajdonságok légrés? Igen, lehet, hogy ez a cikk lényegében erről szól.

A falon belüli folyamatok fizikája Kondenzáció

Miért kell kiszárítani a falat? Elázik? Hagyja, hogy nedves legyen. És ahhoz, hogy nedves legyen, nem kell tömlőből öntözni. A nappali meleg és az éjszakai hideg közötti hőmérsékletkülönbség elegendő. A fal és annak minden rétege nedvesedésének problémája a páralecsapódás következtében egy fagyos télben lényegtelen lehet, de itt a házunk fűtése jön szóba. Az otthonunk fűtésének eredményeként meleg levegő hajlamos kijutni a meleg helyiségből, és ismét páralecsapódás lép fel a fal vastagságában. Így a fal szárításának jelentősége az év bármely szakában megmarad.

Konvekció

Kérjük, vegye figyelembe, hogy az oldalon egy jó cikk található a falak kondenzátum elméletéről

A meleg levegő hajlamos felfelé emelkedni, a hideg pedig lefelé süllyedni. És ez nagyon sajnálatos, hiszen mi, lakásainkban, házainkban nem a mennyezeten lakunk, ahol a meleg levegő gyűlik össze, hanem a padlón, ahol a hideg levegő gyűlik össze. De úgy tűnik, elkanyarodtam.

A konvekciótól teljesen lehetetlen megszabadulni. És ez is nagyon sajnálatos.

Most nézzünk egy nagyon hasznos kérdést. Miben különbözik a széles résben lévő konvekció a keskeny résben lévő azonos konvekciótól? Azt már megértettük, hogy a levegő a résben két irányba mozog. Meleg felületen felfelé, hidegen lefelé mozog. És itt szeretnék feltenni egy kérdést. És mi történik a szakadékunk közepén? És a válasz erre a kérdésre meglehetősen bonyolult. Úgy gondolom, hogy a közvetlenül a felszínen lévő levegőréteg a lehető leggyorsabban mozog. Kihúzza a közelben lévő levegőrétegeket. Ha jól értem, ez a súrlódásnak köszönhető. De a levegőben a súrlódás meglehetősen gyenge, így a szomszédos rétegek mozgása sokkal kevésbé gyors, mint a "falaké", de még mindig van olyan hely, ahol a felfelé haladó levegő érintkezik a lefelé haladó levegővel. Nyilvánvalóan ezen a helyen, ahol a többirányú áramlások találkoznak, valami turbulencia lép fel. Az örvények minél gyengébbek, annál kisebb az áramlási sebesség. Kellően széles rés esetén ezek az örvények teljesen hiányozhatnak vagy teljesen láthatatlanok.

De ha a résünk 20 vagy 30 mm? Akkor a csavarok erősebbek lehetnek. Ezek a turbulenciák nem csak keverik az áramlásokat, hanem le is lassítják egymást. Úgy tűnik, ha légrést csinálsz, akkor törekedni kell a vékonyításra. Ekkor két különböző irányú konvekciós áramlás zavarja egymást. És erre van szükségünk.

Nézzünk néhány szórakoztató példát. Első példa

Tegyük fel, hogy van egy falunk légrésszel. A rés süket. Az ebben a résben lévő levegőnek nincs kapcsolata a résen kívüli levegővel. Az egyik oldalon meleg, a másik oldalon hideg. Ez végső soron azt jelenti, hogy a résünkben lévő belső oldalak hőmérséklete is ugyanúgy különbözik. Mi történik a résen? Meleg felületen a rés levegője felemelkedik. Lemegy a hidegben. Mivel ugyanaz a levegő, körforgás jön létre. Ebben a ciklusban a hő aktívan átkerül egyik felületről a másikra. És aktívan. Azt jelenti, hogy erős. Kérdés. Hasznos funkciót lát el a légrésünk? Úgy tűnik, nem. Úgy tűnik, aktívan hűti nekünk a falakat. Van valami hasznos ebben a légrésünkben? Nem. Úgy tűnik, nincs benne semmi hasznos. Alapvetően örökre.

Második példa.

Tegyük fel, hogy lyukakat csináltunk felül és alul, hogy a résben lévő levegő kommunikáljon a külvilággal. Mit változtattunk? És az, hogy most nincs ciklus. Illetve van, de van szívó és levegő kimenet is. Most a levegő meleg felületről melegszik fel, és esetleg részben kirepül (meleg), és alulról jön a helyére az utcáról érkező hideg. Ez jó vagy rossz? Nagyon különbözik az első példától? Első pillantásra még rosszabb lesz. Kialszik a hő.

A következőket jegyzem meg. Igen, most a légkört fűtjük, az első példában pedig a bőrt. Mennyiben rosszabb vagy jobb az első lehetőség a másodiknál? Tudod, szerintem ezek körülbelül ugyanazok a lehetőségek ártalmasságukat tekintve. Ezt súgja az intuícióm, úgyhogy minden esetre nem ragaszkodom ahhoz, hogy igazam legyen. Másrészt ebben a második példában egy hasznos függvényt kaptunk. Most a résünk a légszellőztetésből lett, vagyis hozzáadtuk a nedves levegő szállításának funkcióját, ami a falak szárítását jelenti.

Van konvekció a szellőzőrésben, vagy egy irányba mozog a levegő?

Természetesen van! Hasonlóképpen, a meleg levegő felfelé, míg a hideg levegő lefelé mozog. Csak nem mindig ugyanaz a levegő. És a konvekciónak is van kára. Ezért a szellőzőrést, akárcsak a légrést, nem kell szélesíteni. Nem kell a szél a szellőzőrésbe!

Mire jó a falszárítás?

Fentebb a légrés hőátadási folyamatát aktívnak neveztem. Hasonlatosan passzívnak nevezem a falon belüli hőátadás folyamatát. Nos, lehet, hogy egy ilyen besorolás nem túl szigorú, de az én cikkem, és abban jogom van ilyen felháborodásokhoz. Így. A száraz falnak sokkal kisebb a hővezető képessége, mint a nedvesnek. Emiatt a meleg helyiség belsejéből lassabban jut el a hő a káros légrésbe, és kevesebb lesz a kihordás. A konvekció gyakorlatilag lelassul, mivel a rés bal oldali felülete már nem lesz olyan meleg. A nedves fal hővezető képességének növelésének fizikája az, hogy a gőzmolekulák több energiát adnak át egymással és levegőmolekulákkal ütközve, mint a levegőmolekulák egymással ütközve.

Hogyan zajlik a fal szellőztetése?

Nos, ez egyszerű. Nedvesség jelenik meg a fal felületén. A levegő a fal mentén mozog, és elvezeti onnan a nedvességet. Minél gyorsabban mozog a levegő, annál gyorsabban szárad ki a fal, ha nedves. Ez egyszerű. De érdekesebb.

Milyen falszellőztetési sebességre van szükségünk? Ez a cikk egyik legfontosabb pontja. Megválaszolásával sokat fogunk érteni a szellőzőrés kialakításának elvéből. Mivel nem vízzel van dolgunk, hanem gőzzel, ez utóbbi pedig legtöbbször csak meleg levegő, ezért ezt a nagyon meleg levegőt el kell távolítanunk a falról. De a meleg levegő eltávolításával lehűtjük a falat. Ahhoz, hogy a fal ne hűljön, kell egy ilyen szellőzés, olyan sebességű légmozgás, amelynél a pára távozna, és nem venne el sok hőt a falról. Sajnos nem tudom megmondani, hogy óránként hány kockának kell áthaladnia a falunkon. De el tudom képzelni, hogy ez egyáltalán nem sok. Némi kompromisszumra van szükség a szellőztetés előnyei és a hőelvonás káros hatásai között.

Köztes következtetések

Ideje összegezni néhány eredményt, amelyek nélkül nem szeretnék továbblépni.

A légrésben nincs semmi jó.

Igen valóban. Mint fentebb látható, egy egyszerű légrés nem biztosít semmilyen hasznos funkciót. Ez azt jelenti, hogy el kell kerülni. De én mindig is lágy voltam egy ilyen jelenséghez, mint a légrés. Miért? Mint mindig, több okból is. És mellesleg mindegyiket igazolni tudom.

Először is, a légrés technológiai jelenség, és egyszerűen lehetetlen nélküle megtenni.

Másodszor, ha én nem tudom megtenni, akkor miért kellene feleslegesen megfélemlíteni a becsületes állampolgárokat?

Harmadszor pedig, a légrés károsodása nem az első helyet foglalja el a hővezető képesség és az építési hibák értékelésében.

De ne feledje a következőket, hogy elkerülje a jövőbeni félreértéseket. A légrés soha és semmilyen körülmények között nem töltheti be a fal hővezető képességét csökkentő funkciót. Vagyis a légrés nem tudja melegebbé tenni a falat.

És ha már rést csinál, akkor szűkíteni kell, nem szélesíteni. Ekkor a konvekciós áramok zavarják egymást.

A szellőzőrésnek egyetlen hasznos funkciója van.

Így van, és nagyon sajnálatos. De ez az egyetlen funkció rendkívül, egyszerűen létfontosságú. Ráadásul enélkül egyszerűen lehetetlen. Ezen túlmenően megvizsgáljuk a levegő- és szellőzőrésekből származó károk csökkentésének lehetőségeit, miközben megőrizzük az utóbbi pozitív funkcióit.

A szellőzőrés a légréstől eltérően javíthatja a fal hővezető képességét. De nem amiatt, hogy a benne lévő levegőnek alacsony a hővezető képessége, hanem amiatt, hogy a főfal vagy a hőszigetelő réteg szárazabbá válik.

Hogyan csökkenthető a légáramlás okozta kár a szellőzőrésben?

Nyilvánvalóan a konvekció csökkentése azt jelenti, hogy megakadályozzuk. Amint azt már megtudtuk, két konvekciós áram ütköztetésével megakadályozhatjuk a konvekciót. Azaz, hogy nagyon szűk legyen a szellőzőrés. De ezt a hiányt olyasmivel is pótolhatjuk, ami a konvekciót nem állítaná meg, de jelentősen lelassítaná. Mi lehet az?

Habbeton vagy gázszilikát? Egyébként a habbeton és a gázszilikát meglehetősen porózus, és kész vagyok elhinni, hogy ezeknek az anyagoknak a blokkjában gyenge a konvekció. Másrészt magas falunk van. Magassága 3 és 7 vagy több méter lehet. Minél nagyobb távolságot kell megtennie a levegőnek, annál porózusabb anyagra van szükségünk. Valószínűleg a habbeton és a gázszilikát nem megfelelő.

Ezenkívül a fa, a kerámia tégla és így tovább nem alkalmasak.

hungarocell? Nem! A hungarocell sem működik. Nem túl könnyen vízgőzáteresztő, különösen, ha három méternél többet kell megtenniük.

Ömlesztett anyagok? Mint az expandált agyag? Itt van egy érdekes javaslat. Valószínűleg működhet, de az expandált agyag használata túl kényelmetlen. Por, felébred és minden.

Gyapjú alacsony sűrűségű? Igen. Úgy gondolom, hogy a nagyon kis sűrűségű gyapjú az élen a mi céljainkban. De a vatta nem nagyon vékony rétegben készül. Legalább 5 cm vastag vásznak és tányérok találhatók.

Amint azt a gyakorlat mutatja, mindezek az érvek jók és csak elméleti szempontból hasznosak. A való életben sokkal könnyebben és prózaibban is meg lehet csinálni, amiről a következő részben írok igényes formában.

A fő eredmény, vagy végül is mit kell tenni a gyakorlatban?

• Személyes otthon építésekor nem szabad kifejezetten lég- és szellőzőréseket kialakítani. nagy haszonnal nem éred el, de kárt okozhatsz. Ha az építési technológia rés nélkül megteheti - ne csináld.
• Ha nem tudsz hiányt nélkülözni, akkor el kell hagynod. De nem szabad tágabbá tenni, mint amennyit a körülmények és a józan ész megkíván.
• Ha van légrés, akkor érdemes szellőzőre vinni (fordítani)? A tanácsom: „Ne törődj vele, és cselekedj a körülményeknek megfelelően. Ha úgy tűnik, hogy jobb ezt megtenni, vagy csak szeretnéd, vagy ez elvi álláspont, akkor csinálj szellőztetőt, de ha nem, hagyj levegőt.
• Soha, semmilyen körülmények között ne használjon olyan anyagokat, amelyek kevésbé porózusak, mint magának a falnak az anyagai a tartós külső felület érdekében. Ez vonatkozik a tetőfedőre, habosított műanyagra és bizonyos esetekben a habosított műanyagra (habosított polisztirol) és a poliuretán habra is. Vegye figyelembe, hogy ha a falak belső felületén alapos párazáró réteget helyeznek el, akkor ennek a bekezdésnek a be nem tartása nem okoz kárt, kivéve a költségtúllépéseket.
• Ha külső szigetelésű falat készít, akkor gyapjút használjon, és ne csináljon szellőzőréseket. Minden csodálatosan ki fog száradni közvetlenül a vattán keresztül. De ebben az esetben továbbra is biztosítani kell a levegő hozzáférését a szigetelés végeihez alulról és felülről. Vagy csak fent. Ez szükséges ahhoz, hogy a konvekció, bár gyenge, létezzen.
• De mi van akkor, ha a ház a technológia szerint kívülről vízálló anyaggal készül? Például egy váz-panelház külső OSB réteggel? Ebben az esetben vagy biztosítani kell a levegő hozzáférését a falak közötti térhez (alulról és felülről), vagy a helyiségben párazárót kell biztosítani. Az utolsó lehetőség sokkal jobban tetszik.
• Ha a belső dekoráció során párazárót biztosítottak, akkor érdemes szellőzőréseket készíteni? Nem. Ebben az esetben a fal szellőztetése felesleges, mert a helyiségből nem jut be a nedvesség. A szellőző rések nem biztosítanak további hőszigetelést. Csak megszárítják a falat és ennyi.
• Szélvédelem. Szerintem nincs szükség szélvédelemre. A szélvédelem szerepét maga a külső kárpitozás is csodálatosan betölti. Bélés, burkolat, csempe és így tovább. Sőt, személyes véleményem, a bélés rései nem annyira alkalmasak a hő kifújására a szélvédelem használatához. De ez az én személyes véleményem, meglehetősen ellentmondásos, és nem utasítok rá. Ismét a szélvédők gyártói "akarnak enni". Ennek a véleményemnek természetesen megvan az indoklásom, és az érdeklődőknek meg is tudom adni. De mindenesetre emlékeznünk kell arra, hogy a szél nagyon lehűti a falakat, és a szél nagyon komoly aggodalomra ad okot a fűtésen spórolni vágyók számára.

FIGYELEM!!!

Ehhez a cikkhez

van egy megjegyzés

Ha nincs tisztaság, akkor olvassa el a választ egy olyan személy kérdésére, aki szintén nem értett mindent, és megkért, hogy térjek vissza a témához.

Remélem, hogy ez a cikk sok kérdésre választ adott és világosságot hozott
Dmitrij Belkin

Cikk készült: 2013.01.11

A cikk szerkesztve: 2013.04.26

Hasonló anyagok - válasszon kulcsszavak szerint

A falak szigetelésénél faház sokan elkövetnek legalább egyet a négy legalattomosabb hibából, amelyek a falak gyors rothadásához vezetnek.

Fontos megérteni, hogy a ház belső meleg tere mindig gőzzel telített. A gőzt az ember által kilélegzett levegő tartalmazza, nagy mennyiségben képződik fürdőszobákban, konyhákban. Minél magasabb a levegő hőmérséklete, annál több gőzt képes megtartani. A hőmérséklet csökkenésével csökken a levegő nedvességmegtartó képessége, és a felesleg kondenzátumként hullik ki a hidegebb felületeken. Mihez fog vezetni a nedvességpótlás fa szerkezetek- Nem nehéz kitalálni. Ezért négy fő hibát szeretnék azonosítani, amelyek szomorú eredményhez vezethetnek.

A falak belülről történő szigetelése erősen nem kívánatos, mivel a harmatpont elmozdul a helyiségben, ami a hidegen páralecsapódáshoz vezet fa felület falak.

De ha ez az egyetlen elérhető szigetelési lehetőség, akkor feltétlenül gondoskodnia kell a párazáró és két szellőzőrés jelenlétéről.

Ideális esetben a fal „pitéjének” így kell kinéznie:
- belső dekoráció;
- szellőzőrés ~30 mm;
- kiváló minőségű párazáró;
- fűtés;
- membrán (vízszigetelő);
- második szellőzőrés;
- fa fal.

Ugyanakkor nem szabad megfeledkezni arról, hogy minél vastagabb a szigetelőréteg, annál kisebb a külső és a belső hőmérséklet közötti különbség a kondenzátum képződéséhez. fa fal. És a szükséges mikroklíma biztosítása érdekében a szigetelés és a fal között a fal alján több 10 mm átmérőjű szellőzőnyílást (szellőzőnyílást) fúrnak, egymástól körülbelül egy méter távolságra.
Ha a ház meleg területeken található, és a hőmérséklet különbség a helyiségen belül és kívül nem haladja meg a 30-35 ° C-ot, akkor a második szellőzőrés és a membrán elméletileg eltávolítható úgy, hogy a szigetelést közvetlenül a falra helyezik. De a biztos megállapításhoz ki kell számítani a harmatpont helyzetét különböző hőmérsékleteken.

Párazáró használata külső szigeteléshez

A párazáró fal külső részének elhelyezése komolyabb hiba, különösen akkor, ha a helyiségen belüli falakat nem ugyanaz a párazáró védi.

A gerenda jól felszívja a nedvességet a levegőből, és ha az egyik oldalon vízálló, akkor bajra kell számítani.

A "pite" megfelelő verziója a külső szigeteléshez így néz ki:

Belső dekoráció (9);
- párazáró (8);
- fa fal (6);
- szigetelés (4);
- vízszigetelés (3);
- szellőzőrés (2);
- külső felület (1).

Alacsony páraáteresztő képességű szigetelés alkalmazása

Az alacsony páraáteresztő képességű szigetelés alkalmazása falak kívülről történő szigetelésekor, például extrudált polisztirolhab lapok, egyenértékű a párazáró falra helyezéssel. Az ilyen anyag blokkolja a nedvességet a fafalon, és elősegíti a bomlást.

A fűtőtesteket fafalakra helyezik, amelyek páraáteresztő képessége megegyezik a fával vagy annál nagyobb. Itt különféle ásványgyapot szigetelésés ökogyapot.

Szellőzőrés hiánya a szigetelés és a külső felület között

A szigetelésbe behatolt gőzök csak páraáteresztő szellőző felület esetén távolíthatók el hatékonyan, ami egy szellőzőrésű nedvességálló membrán (vízszigetelés). Ha ugyanazt az iparvágányt közel helyezik el, akkor a gőzök kibocsátása nagyon nehéz lesz, és a nedvesség lecsapódik vagy a szigetelésen belül, vagy ami még rosszabb, egy fa falon, az ebből eredő összes következménnyel.

Önt is érdekelheti:
- 8 építési hiba vázas házak(Fénykép)
- Minél olcsóbb a ház fűtése (gáz, fa, villany, szén, gázolaj)

Cikk értékelése:

Szükségem van párazáróra, ha egy faházat kívülről szigetelek egy rúdról?

szellőzőrés be favázas épület- Ez az a pillanat, amely gyakran sok kérdést vet fel azokban az emberekben, akik saját otthonuk felmelegítésével foglalkoznak. Ezek a kérdések okkal jelennek meg, mivel a szellőzőrés szükségessége egy olyan tényező, amely rengeteg árnyalattal rendelkezik, amelyről a mai cikkben fogunk beszélni.

Maga a rés az a tér, amely a bőr és a ház fala között helyezkedik el. Hasonló megoldást valósítanak meg a szélvédő membrán tetejére és a külső díszítőelemekre szerelt rudak. Például mindig ugyanazt az iparvágányt rögzítik a homlokzatot szellőző rudakhoz. Hőszigetelésként gyakran használnak speciális fóliát, amelynek segítségével a ház valójában teljesen megfordul.

Sokan jogosan kérdezik majd, hogy valóban lehetetlen-e a burkolatot közvetlenül a falra venni és megerősíteni? Csak sorba rendeződnek, és tökéletes területet alkotnak a bőr számára? Valójában számos szabály létezik, amelyek meghatározzák a szellőző homlokzat megszervezésének szükségességét vagy haszontalanságát. Nézzük meg, hogy szükség van-e szellőzőrésre egy keretházban?

Amikor szellőzőrésre (szellőzőrésre) van szüksége egy keretházban

Tehát, ha azon gondolkodik, hogy szüksége van-e szellőzőrésre a körhinta házának homlokzatába, figyeljen az alábbi listára:

• Nedves állapotban Ha a szigetelőanyag nedves állapotban elveszíti tulajdonságait, akkor résre van szükség, különben minden munka, például az otthoni szigetelésen teljesen hiábavaló lesz.
• Gőzáteresztő anyag Az otthona anyaga lehetővé teszi a gőz áthaladását. külső réteg. Itt a falak felülete és a szigetelés közötti szabad tér szervezése nélkül egyszerűen szükséges.
• Kerülje el a túlzott nedvességet Az egyik leggyakoribb kérdés a következő: kell-e szellőzőrés a párazáró között? Abban az esetben, ha a bevonat párazáró vagy nedvességlecsapódó anyag, akkor azt folyamatosan szellőztetni kell, hogy a szerkezetében ne maradjon felesleges víz.

Ami az utolsó pontot illeti, az ilyen modellek listája a következő típusú burkolatokat tartalmazza: vinil és fém burkolat, profilozott lemez. Ha szorosan egy lapos falra vannak varrva, akkor a felgyülemlett víz maradványainak nem lesz hová menniük. Ennek eredményeként az anyagok gyorsan elveszítik tulajdonságaikat, és külsőleg is romlanak.

Szükségem van szellőzőrésre az iparvágány és az OSB (OSB) között?

Annak a kérdésnek a megválaszolásakor, hogy szükség van-e szellőzőrésre az iparvágány és az OSB (angol nyelvből - OSB) között, meg kell említeni annak szükségességét is. Mint már említettük, az iparvágány olyan termék, amely elszigeteli a gőzt, és OSB lemez egyáltalán faforgácsból áll, amely könnyen felhalmozza a nedvességmaradékokat, és hatására gyorsan megromolhat.

További okok a szellőző használatára

Elemezzünk még néhány kötelező pontot, amikor a hiányosság szükséges szempont:

• A rothadás és repedések megelőzése A dekoratív réteg alatti falak anyaga nedvesség hatására hajlamos deformációra és károsodásra. A rothadás és repedések kialakulásának elkerülése érdekében elegendő a felületet szellőztetni, és minden rendben lesz.
• Kondenzáció megelőzése A dekoratív réteg anyaga hozzájárulhat a páralecsapódás kialakulásához. Ezt a felesleges vizet azonnal el kell távolítani.

Például, ha a ház falai fából vannak, akkor emelt szint a nedvesség hátrányosan befolyásolja az anyag állapotát. A fa megduzzad, rothadni kezd, könnyen megtelepedhetnek benne a mikroorganizmusok, baktériumok. Biztosan, kis mennyiségben a nedvesség belül gyűlik össze, de nem a falon, hanem egy speciális fémrétegen, ahonnan a folyadék elkezd elpárologni, és a szél elszállítja.

Szüksége van szellőzőrésre a padlóban - nem

Itt több olyan tényezőt is figyelembe kell venni, amelyek meghatározzák, hogy szükséges-e rést kialakítani a padlón:

• Ha házának mindkét emelete fűtött, akkor a rés nem szükséges. Ha csak 1 padló van fűtve, akkor elegendő párazáró réteget fektetni az oldalára, hogy ne képződjön kondenzátum a mennyezetben.
• A szellőzőrést csak a kész padlóra szabad rögzíteni!

Arra a kérdésre válaszolva, hogy szükség van-e szellőzőrésre a mennyezetben, meg kell jegyezni, hogy más esetekben ez az ötlet kizárólag opcionális, és függ a padlószigeteléshez választott anyagtól is. Ha felszívja a nedvességet, akkor a szellőztetés kötelező.

Amikor nincs szükség szellőzőre

Az alábbiakban felsorolunk néhány olyan esetet, amikor ezt az építési szempontot nem kell megvalósítani:

• Ha a ház falai betonból vannak Ha a ház falai például betonból vannak, akkor a szellőzőrés elhagyható, mert adott anyag nem engedi ki a gőzt a helyiségből kifelé. Ezért nem lesz mit szellőztetni.
• Ha beltéri párazáró Ha a helyiség belsejében párazárót szereltek fel, akkor a rést sem kell megszervezni. A felesleges nedvesség egyszerűen nem megy át a falon, így nem kell szárítani.
• Ha a falak vakoltak Ha a falait kezelik, pl. homlokzati vakolat, nincs szükség engedélyre. Abban az esetben, ha a kezelés külső anyaga jól átereszti a gőzt, további intézkedések a bőr szellőztetéséhez nem szükséges szedni.

Beépítési példa szellőzőrés nélkül

Kis példaként nézzünk egy beépítési példát szellőzőrés nélkül:

• Az elején jön a fal
• szigetelés
• Speciális erősítő háló
• Rögzítőelemekhez használt gomba dübel
• Homlokzati vakolat

Így a szigetelés szerkezetébe kerülő pára a vakolatrétegen, valamint a páraáteresztő festéken keresztül azonnal eltávozik. Mint látható, a szigetelés és a dekorációs réteg között nincs hézag.

Válaszolunk arra a kérdésre, hogy miért van szükség szellőzőrésre

A rés a légkonvekcióhoz szükséges, amely képes kiszárítani a felesleges nedvességet, és pozitívan befolyásolja a biztonságot építőanyagok. Ennek az eljárásnak az ötlete a fizika törvényein alapul. Iskola óta tudjuk, hogy a meleg levegő mindig felszáll, a hideg pedig lesüllyed. Ezért mindig keringő állapotban van, ami megakadályozza a folyadék lerakódását a felületeken. A felső részen például az iparvágány burkolat mindig perforált, amelyen keresztül a gőz kijön és nem stagnál. Minden nagyon egyszerű!

Az egyik utolsó szakaszai munka GKL-vel - a lapok varratainak összekapcsolása és tömítése. Ez egy meglehetősen nehéz és felelősségteljes pillanat, mert helytelen telepítés veszélyezteti minden új, most elvégzett javítás megbízhatóságát és tartósságát - repedések jelenhetnek meg a falon, a varratok helyén. Nem csak elrontja kinézet, hanem negatívan befolyásolja a fal szilárdságát is. Ezért a kezdőknek sok kétségeik vannak a gipszkarton lapok csatlakoztatásával kapcsolatban. A legfontosabb kérdés a gipszkarton lapok közötti rés. De erről később, de most nézzük meg, hogyan lehet a lapokat általában összeilleszteni.

A gipszkarton lap hosszirányú éleinek típusai

Minden gipszkarton lapnak kétféle éle van: keresztirányú és hosszanti. Az első most nem különösebben érdekel minket - mindig egyenes, karton- és papírréteg nélkül, és minden típusú gipszkartonhoz, beleértve a víz- és tűzállókat is. Hosszanti történik:

• Közvetlen (a lapon látható a PC jelölés). Ez a szél nem tartalmaz varrattömítést, és inkább fekete felületekhez alkalmas. Leggyakrabban nem gipszkartonon, hanem gipszszál lapokon van jelen
• Félkör alakú, elülső oldalán vékonyított (jelölés - PLUK). Sokkal gyakrabban fordul elő, mint mások. Tömítő varratok - gitt, sarló segítségével
• Ferde (a jelölése - UK). A varratok három szakaszban történő tömítésének meglehetősen fáradságos folyamata. Előfeltétel a sarlófeldolgozás. A második legnépszerűbb gipszkarton él
• Lekerekített (az ilyen típusú jelölés - ZK). A telepítéshez nincs szükség fugaszalagra
• Félkör alakú (jelölés a lapon - PLC). A munka két szakaszban történik, de sarló nélkül, azzal a feltétellel, hogy a gitt jó minőségű lesz
• Varrás (az ilyen lapok jelölése - FC). Gyakoribb gipszszálas lapokon, valamint egyenes élen

Data-lazy-type="image" data-src="https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/magma-kromka.png" alt="(!LANG:rés a gipszkarton lapok között" width="450" height="484" srcset="" data-srcset="https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/magma-kromka..png 279w" sizes="(max-width: 450px) 100vw, 450px">!}

Itt vannak az üzletekben megtalálható lehetőségek. A leggyakoribbak a PLUK és UK élekkel ellátott lapok. Fő előnyük, hogy a gittelés előtt nem szükséges a varratokat további feldolgozni.

A javítás során a lapokat adott méretre kell vágni. Ebben az esetben egy élt is kell készíteni - vékonyítani a lapot a megfelelő helyen. Ez egy speciálisan kialakított eszközzel történik, amely eltávolítja a szükségtelen vakolatot és megteremti a szükséges könnyítést. Ha ez az eszköz nincs kéznél, használjon tapétakést, élesen kell élesíteni. Távolítson el néhány millimétert, negyvenöt fokos szöget tartva.

A legtöbb fő kérdés kezdők - szükséges-e rést hagyni a gipszkarton lapok között? Igen, mert a gipszkarton lapok, mint minden más anyag, hajlamosak a hő hatására kitágulni és a nedvességtől megduzzadni. A rés ebben a helyzetben segít elkerülni, hogy a deformált lap vezesse a többit.

Hogyan kell megfelelően csatlakozni a gipszkartonhoz

Mint minden más munkában, itt is ismernie kell egy bizonyos technológiát. Az első dolog, amit szem előtt kell tartani, hogy a dokkolást semmilyen esetben sem szabad súly alapján végezni. Az élek összekapcsolásának helyének feltétlenül ott kell lennie, ahol a keret található. Ez minden típusú kapcsolatra vonatkozik. Másodszor, a vágott és az egész lapok elrendezésének váltakoznia kell, mint a sakkban.

Jpg" alt="(!LANG:rés a gipszkarton lapok között" width="499" height="371" srcset="" data-srcset="https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/potolok_iz_gipsokartona_svoimi_rukami_6..jpg 300w, https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/potolok_iz_gipsokartona_svoimi_rukami_6-70x53.jpg 70w" sizes="(max-width: 499px) 100vw, 499px">!}

Két rétegben történő rögzítéskor a második réteg lapjait 60 cm-rel el kell tolni az elsőhöz képest. Érdemes a lapon végigfutó vonal mentén levágott felével kezdeni.

Ha a csatlakozás a sarokban található, akkor az egyik lapot a profilhoz rögzítik, majd a másodikat a mellette állóhoz. Később egy speciálisan erre a célra kialakított perforált sarok kerül a külső sarokba. A belsejét egyszerűen gitt borítja. A rés ebben az esetben nem haladhatja meg a 10 mm-t.

És milyen rést kell hagyni a gipszkarton lapok között normál csatlakozással? A szakértők szerint körülbelül 7 mm-nek kell lennie, a mennyezet és a gipszkarton között legfeljebb 5, a padló és a gipszkarton között pedig 1 cm-nek kell lennie.

Az ízületek tömítése

A dokkolás után még egy fontos rész maradt - a varratok lezárása. Putty segít nekünk ebben. Az utasításokat követve a gipsz alapot vízben hígítjuk. Annak érdekében, hogy a javítás tartós és megbízható legyen, először gondoskodnia kell a varratok minőségéről, és így magának a gittnek is. Ezen kívül szükségünk van egy spatulára, egy normál 15 centiméteres konstrukció is megteszi.