Kuidas teha freesimismasina omatehtud. Kuidas teha freesimismasina puidule oma kätega. CNC freesimismasinad

Jahvatuslaud hõlbustab teie tööd ja aitab suurendada töötlemise toorikute täpsust. Võite osta valmis, kuid saate teha freeslaud käsitsi jahvatada oma kätega, rakendades oskusi töötamise puudega. Me oleme valmis tabeli valmistamiseks piisavalt üksikasjalikke samm-sammult juhiseid.

Kõigi horisontaalse freesimislaua kujunduste olemus on see, idee on arusaadav - peate selle üle mõtlema ja täitma oma võimalusi. Ja lõpuks, saada masin, mis võimaldab teil teha palju hoolikalt töötlemise tooriku ja toota operatsioone varem näiliselt keeruline käsitsi jahvatada.

Otsustage tööpinna suurusega, surudes töödeldud toorikute ja vaba ruumi mõõtmed töökojas. Alusta väikese ühe - ehitada lihtne tööpind, millega luuakse võime uuendada disainis. Töötage selle ja järk-järgult meeles.

Tabletop

Freesimise lihtsaim tabel on eraldi töösüsteem, mis asetatakse tislerile või diivanite vahel. Seade maksab Penny ja tehakse mõne tunni pärast, kuid võimaldab toota märkimisväärse osa samadest toimingutest multifunktsionaalse masinana. See võtab ainult MDF-i või kase vineeri paksusega 19-25 mm. Parem Plastic-kaetud paneelil, millel on väiksem hõõrdekindlus ja mõlemalt poolt lamineeritud plaat ei ole töö ajal paistes paistes.

Laiendage ringikujulise sae nurga täpne parempoolne nurgas, lõigake osad vastavalt suurustele ja läbima otsad.

Lõikamisskeem: 1 - peamine ahi; 2 - peatuse alus; 3 - peatuse eesmine sein; 4 - Kosyanka (4 tk., Mõõdud 19 mm vineeri); 5 - Tsarga (2 tk.); 6 - kõrvalplaan; 7 - Planck Connective (4 tk.)

Nõukogu. Enne avamist mõõta lehe materjali paksus, mis sageli erineb standardist. Tehke jooniste muudatused, välja arvatud hoonete ehitamisega seotud probleemid.

Eemaldage plastikust vooder veski ainus.

Veeta rida plaatide keskel ja määrake etiketti serva taganemisel 235 mm.

Asetage vooder nii, et hiljem osutus peamisvahelate regulaatorid tabeli servale lähemal. Joondage visuaalne vooderskeskus märgistatud punktiga ja võtke paigalduskruvide puurimise augud.

Määrake asukoha asukoht, kus tallad on võrdsetele kruvidega.

Asümmeetriliselt asuvate kruvidega alustamiseks mõõdetakse vooder läbimõõt ja kaugus välimise ringist ainus lõigatud.

Rakenda pliiatsiga riski keset kaldepoolt, arvutada kaugus see keskele:

S \u003d D / 2 - (D - H)

Asetage lõigatud keskjoonega risti ja tähistage alle keskele.

Alustage kinnituskruvide asukohta.

Eemaldage augud kinnitamiseks ja freesimise all, süvendamine. Õmbluse alus ja esiinal peatamise poolringikujuliste kärpeid.

Joo välja elektroliidi painutus. Tee abi sagedased söötjad risti serva suhtes, mitte veidi mitte märgurijoont. Seejärel viia pylon veidi lähemal kontuurjoonele - tükid langevad välja, takistades lõuendi liikumist. Otsige väljalülitamist ümbritsetud toru ümber.

Kinnitage lauaplaadid, mis ühendavad plaate.

Levitage kõik tühikud ja turvalised lisaks kruvidega. Pick up kruvid kauem kui tavaline vineer paksus vineeri ja paigaldada freesplaat alt.

1 - kitsede kinnitamise klambrite külgplaani; 2 - Tsarga; 3 - jagatud juhend augud; 4 - peatuse eesmine sein; 5 - Self-koputades kruvi 4.5x42; 6 - Kosyanka; 7 - Stopp Base

Kinnitusklambrite kitsede tabel kinnitage tabel, kinnitage peatumisklambrite asend ja jätkake tööd.

Tehke tahke alus

Tööpinna saab paigaldada väikese kõrguse raam, piisav veski asetamiseks. Kaasaskantav tabel salvestatakse riiulile ja see on kinnitatud töölauale. Kui teil on sageli sagedamini ja töökojas on vaba koht, lisage tugitorud tabelisse ja saada täieõiguslik masin.

Pane eluasemeelemendid vastavalt 820 mm suuruse suurusele või muuta neid nii, et tabeli tipptasemel oleks par koos teiste seadmetega.

Raami detailid: 1 - Välisjaopaneel; 2 - sisepaneel; 3 - tagumine paneel; 4 - Base

Pane tabletop tagaküljega. Paigaldage külgpaneelid järjestikku ja keerake need kruvidega pärast juhtide avade juhtimist. Turvaline alus, suunake raami esikülje alla, joondage sirged nurgad ja seadke kaks tagapaneelit.

Lõpuks kinnitage ratastega toetused korpuse põhjale katusekattekruvide kaudu. Asetage ratta kinnitusplatvormid servadest lähemal kui 20 mm.

1 - Side'i rack; 2 - ratta tugi; 3 - põhja; 4 - sisemine rack; 5 - Tagapaneel

Kasutage tasuta ruumi diivanites, et lahendada tööriistade ja tarbekaupade probleemi lahendamiseks.

Lõika kinnitusplaat

Hangi suurema jahvatamise lõikur tööriista paigutamise tõttu plaadil, mille paksus on 4-6 mm kaugusel DuraLurukist, getinax või monoliitne polükarbonaat.

Lõika leheküljest 300 mm küljega, pane see töölauale. Stick peal plastikust tallade jahvatamise kahepoolse Scotch lindi, pannes selle keskele nägu üles. Puurida sama läbimõõduga kinnituskruvklaasidena, puurida plaadi puurida plastikust vooderdisena mustriga. Eemaldage ainus, tehke kortsunud või suure puurimise süvendi all mütsid.

Keerake plaat lahti jahvatusse, sisestage 8 mm puur kollisse. Vähendage tööriista korpust enne pinnapuuri puudutamist ja kasseti kontrollimist, märkides keskust. Keerake plaat lahti ja peida auk ringi saagiga.

Asetage plaat tööpinnale ja ringi kontuuri. Joonistage ja jooge kaelakaare, sisestades elektriline bissing puuritud auk. Riputage otsad lihvimisega failiga.

Kinnitage klambrid õhukesed plangud ümber joonisel.

Klamber Koopiavesk koos kangas, määrake vastavalt freesimise sügavuse, paigaldusplaadi paksus. Pühkige jahvatamist mõnel teel, lisage 0,5 mm jahvatamise mikromeetriline regulaator ja lõpetage lõplik lähenemisviis.

Puurige kruvide all olevate aukude läbi ja laiendage neid tabeli tagurpidi küljest, millel on puur 11 mm iselukustuvate mutrite all. Puhastage pind ja paigaldage epoksiili pähklid, mis joondavad kruvitud polte.

Valige kinnitusplaat lõigu all, pane see paigale, puurida paigaldus auke ja puista esipoode. Kinnitage element freesingreri ainus, sisestage tööriist tööriista ja pingutage kruvisid. Kontrollige, et plaat on tabeli tasandi tasapinnaga loputada, kui see on vajalik - kompenseerige voodripesudega vead.

Parandada rõhku

Masina kiirema ja mugava seadistuse jaoks tehke paralleelne külg ja lisage masina pöörleva teravustamisega, aidates töödelda kitsaste osade otsad. Viimast saab võtta statsionaarse ringkirja saagist. Lõigake plaadi alumiiniumjuhiku pinnale T-kujuline profiiliga. Tabletopi kärpete tootmiseks kasutage veski või ketassaag koos kumeraga.

Ümardage kergelt soonete ülaosad. Lõika profiili suurus, puurida augud mööda kruvide läbimõõdust, ravida neid Zenkovka. Sisestage soone andmed, tehke õhukesed augud ja pingutage salajased kruvid.

Sõitke peatamise allosas 7 mm augud, korja pipikud heks-mütsi ja plastikuga käsirattaga pähklitega.

Paigaldage juhtimisriba juhtimisprofiil, et kinnitada pressid, lisavoodid ja kaitseseadmed.

Lõika vineerist kaanest keskele aukuga, kinnitage see pikisuunalise peatuse väljalõike lähedal asuvatele šokkidele. Ühendage ülemineku paigaldamine ja ühendage tolmuimeja ühendage freeslauaga töötamisel.

Lisage turvakilbi nõlvale, mis on valmistatud vineeri lõikamisest ja pleksiklaaside ribadest.

Oma pikliku väljalõikete tegemiseks ühendage need punktides 7 mm augud, ühendage need puutujatega ja tehke söötmed koos.

Tehke väikesed elemendid vajavad omatehtud liitmikke ja seadmeid.

Kliimakamm võib valmistada vaher puidust, valides krundi sirgjoonega kiud. Kespeetavate kerimine toimub ümmarguse masinal:

Seadke lõigatud 50 mm kõrgus.
Peatage lõigu laius 2 mm.
Propüül.
Võtke Billet tagasi käsitsi tõukur.
Pöörake lauale 180 °, teisel poolel lõikamine.
Lükake fookus 5 mm-le, korrake operatsiooni.
Liigutage fookus uuesti ja tehke kärped üle tööotsioone.

Fix liitmikud juhikuga poldid ja mutter-las.

1 - kork; 2 - Kinnitus kamm; 3 - kaitsekilbi; 4 - Alumiiniumjuhend; 5 - Tolmuimeja toru

Koguge detailide pinnad, eriti kohas, kus töödeldud toorikud läbivad freesimise protsessis. Puhastage masin tolmu ja katte õliga.

1 — sahtli lõikurite jaoks; 2 - trapetside soone peatamiseks

Võtame kokku projekti

Me vajasime materjale:

Vineer 19x1525x1525 mm - 2 lehed.
Plastic 4x30x30 mm.
Mitu tosinat kruvi.
Alumiiniumjuhised - 2,3 m.
Rattatoe piduriga - 4 tk.
Liimija ja epoksü.
M6 poldid pähklitega.

See oli kasulik võime kiirustada ja mõelda läbi iga sammu, täpselt paigutada ja lõigata toorikud või soov selle õppida. Tulemuseks oli väike raha jaoks hea freeslaud. Tulevikus tasub mõelda masina varustamiseks lüliti ja mehhanismiga jahvatamise kõrguse reguleerimiseks.

Lugemise aeg ≈ 9 minutit

Puu peetakse praktiline materjal Luua erinevaid esemeid, hooneid ja tööriistu. See võib olla laste mänguasjad, mööbel, elamute, majapidamistarbed ja agregaadid. Puit - see on loomulik ja keskkonnasõbralik puhas materjalSel põhjusel on ta valmis valmistamisel palju meistrid omatehtud struktuurid. Mitte ainult armastajad, vaid ka spetsialistid unistavad freesimismasinale puu, tehtud oma käed oma kodutöökoja jaoks.

Kodumaise töökoja paigutus

Personaalses seminaril toodete töötlemiseks puidust, erinevate masinate ja struktuuride võib leida nii universaalsed seadmed ja kitsas spetsialiseerumine on olemas. Töötades puiduga kodus on oma omadused ja on väga erinev puidutöötlemisettevõtte toimimisest.

Puidutöökoja paigutus

Milliseid seadmeid leiate kodutöökojas:

Omatehtud poe hea varustamine võimaldab teil töötada töö puu jooksul keerukust. Kodune seadmed ei ole tehases halvem, kui valmistamisel kasutati jooniseid täpse suurusega jooniseid ja järgitakse õiget töötehnoloogiat, nagu on näidatud video.

Freesimisseadmete omadused

Freesimine on puidu töötlemine spetsiaalse seadme lõikurite pöörlemise tõttu, kus osa kiipe on eraldatud. Töödeldud lennuk võib olla nii profiil ja täiesti sile. Freesimismasin puu, mis on tehtud oma kätega, on elementide konfiguratsiooni järgmine konfiguratsioon:

Standardsel freesimisveskil on silindriline kuju ja metallist lõikamisvahend, kogu keha on varustatud lõiketervadega. Enne tavalise statsionaarse masina tegemist kodus peaksite teadma, milline see peab olema seadme osad:

Tööde tüübid:

Kõigil freesimisveskidel on oluline tehnilised omadused, mis mõjutavad masina kasutamise eesmärki ja olemust: pöörlemiskiirus, mootori võimsus või juhtiv mehhanism, tööpinna pindala, tolmu eest imemise pind kogu disaini ja selle kaalu mõõtmed.

Omatehtud CNC masin

Jahvatusmasina kogumiseks numbrilise tarkvara juhtimisega peate joonistama üksikasjaliku joonise suurustega ja ostma kõik nõutavad tööriistad.

CNC freesimismasin on kokku pandud ja tööle valmis. Allpool on mõned illustratsioonid seadmete montaažist

Vahetaste assamblee

Jätkame:

Me ei vaja valmis valmistumist CNC-ga jahvatamise valmistamiseks, seega tasub pöörata tähelepanu masina üksikasjalikule skeemile.
Aluseks teenindab masina puurimisega, mille pea asendatakse jahvatamisega. Me vajame ka vana printeri üksikasju, nimelt vagunite. Nad tagavad mehhanismi liikumise erinevates lennukites. Elektrimootorit kasutatakse piisava võimsusega sammu mootorina.
Tulevase freesimispakoti mehhanism tuleks luua rangelt vastavalt joonistele.
Tugistruktuuri valmistamiseks lukustage tala ristkülikukujulise kujuga ristkülikukujulise kujuga. Detailid Me ühendame poldid.
Osade osad ei ole vaja üksteisele keevitada, kuna vibratsioonide koormuste tagajärjel on keevitatud liigesed deformeerunud ja muudavad disaini üldist geomeetriat. CNC freesimismasina kokkupanek teie enda käte tehtud puule vastavalt mõõtmetega joonistele kuvatakse video lõpus.
Et korraldada vertikaalset liikumist tööriista piki teljel, me vajame alumiiniumplaati. Mõõtmed peaksid langema kokku freesimismasina suurusega.
Elementide komponentide kokkupanek algab kahe sammu paigaldamisest elektrilised mootorid Ülekannete jaoks paigaldage need masina põhiosa teljele. Kõik mootorid tagavad pea liikumise konkreetses suunas: vertikaalselt ja horisontaalselt.
Vajame kolme juhtmestikuga kolme juhtmestikuga sammu, mida saab laenata vana maatriksi printerist. Nad suudavad tagada mehhanismi liikumise kolmes erinevas lennukites. Sõidu ehitamiseks kasutame eelnevalt jooniseid juuksenõeliste ja pähklite suurusega. Võll on fikseeritud mootorile, kasutades elektrikaabli kummist mähise. Nailonhülss kruviga teenib ka fikseerimiseks, valmistamisega, kasutades faili külvamist.
Me jätkame masina elektriseadmeid. Täitmine teenib õigesti kirjutatud tarkvara draiveritega. Ühendamine seadmega tehakse läbi Stepper Motors läbi LPT sadama. Ühendusskeemid on näidatud joonistel.
Pärast kõigi numbriliste tarkvarajuhtimissüsteemi seadmete ühendamist laadite tarkvara ja draivereid, alustage masina proovirežiimis ja järgige oma tööd. Kui vigu või puudusi on märganud, tuleb need kohe kõrvaldada. CNC freesimismasina valmistamine on näidatud temaatilises õppimises video samm-sammult juhised ja selgitused seadmete põhimõtetes.

Puurimismasin

Tehnoloogia paigaldamise masina külvikust kodumaise töökoja peetakse kõige lihtsam ja arusaadav. Siiski tuleb meeles pidada, et puurikassett on pöörlemiskiirus kuni 3000 pööret minutis, mis piirab freesimismasina kasutamist.

Et seadmeid kodus, me vajame:

Algoritm komponentide kokkupanekuks:

Kui tegemist on oma töökoja korraldamise, tahan ma kõik teha tippkohtumine. Machine masinad kodus ei ole raske, peamine asi on koostada joonised eelnevalt suurused ja valmistada kõik vajalikud tööriistad. Haridusvideo materjalid professionaalsete meistrite ja fotode juhiseid aitavad tööl.

Nüüd saate kõike osta. Põhimõtteliselt maksab kõige lihtsam jahvatusmasin umbes 17 000 - 21 000 rubla ("kalibreerimine" ja mitmed teised). Kuid odavatel mudelitel on mitmeid puudusi (näiteks tavalist hooldust vajava koguja tüüpi mootorit) ja mitte iga peremehe ei soovita tööstusseadmetele.

Ei ole saladus, et mõned võimalused kaotavad ja teised jäävad üldiselt taotlemata, kuid nad peavad nende eest ikka maksma. Oma käega kokku panna väikese jahvatamise masin teie enda taotluste all oleva puu all on hea lahendus, eriti kuna selle disain ei ole nii keeruline, et selle tööga toime tulla. Seal oleks soov ja näited joonistest. Kuidas pädevalt teha ja mida kaaluda, on selle artikli juhendi teema.

Kõik teie enda käte tootmise atraktiivsus on see, et suuruste, materjalide, näiteks ühendite ja muude assamblee nüansside valik - täielikult viisardi äranägemisel. See sobib palju, mis on omaniku juures käepärast, seetõttu ei pea see praktiliselt midagi omandama.

Selle põhjal tuleb kõik allpool toodud joonised pidada ainult nõuandmiseks, tutvustamiseks. Mõned standardid omatehtud freesimismasinad ei ole ja ei saa. Peaasi on see, et ta lubas neid ülesandeid lahendada, "all", mis läheb.

Elektrimootor

Freesimismasina kasutamise teostatavus määratakse mitmete kriteeriumide alusel.

Mootori tüüp

Asünkroonne - ei nõua hooldust, võimaldab teil töötada suuremate veskitega. Kuna miinus täheldatakse loodud müra, kuid niipalju kui puidutöötlemise protsessis on oluline, lahendab iga omanik ise.
Koguja on odavam valik. Puuduseks on järk-järgult arenevate harjad. Kulumine sõltub freesimismasina kasutamise intensiivsusest.

Võimsus

< 0,5 кВт. Станки, оснащенные такими двигателями, подходят для поверхностной обработки заготовок. Как вариант, использование кромочных фрез для выборки пазов, но только если речь идет о сравнительно мягких породах дерева и небольших режущих инструментах.
Kuni 1,2 kW. Rohkem universaalsemat freesimismasina. Selliste seadmete puhul saate teha puidu sügavaid puid. Reeglina selgub selle võimu kodumaiseks kasutamiseks üsna piisavalt.
Kuni 2 kW. Tegelikult me \u200b\u200bjuba räägime pool-professionaalne masin, mis võimaldab töötada mis tahes tüüpi lõikurid ja materjalid. erinevad tihedused. Lisaks puidule saab seda kasutada plastist ja mõnedest pehmetest metallidest pärit kangidele. Kõige sagedamini - alumiinium.

Kiirus

Siin on lihtne juhendamine. Mida rohkem see omadus, on puhasti puidu töödeldud osa. Aga see pole kõik. Kiire mootor on "mitte hirmutav" sellised puidust defektid nagu swirls. Need lõikuri osad läbib ilma probleemideta.

Toit

Enamikul juhtudel on valitud 220/50 mootorit. Nende paigaldamise ja ühenduvusega ei ole erilisi probleeme. Keerulisem kolmefaasilise mudeliga. Kas on mõtet tõmmata eraldi liin, et kinnitada freesimismasina - seda tuleks hinnata. Aga kui näiteks 3 F / 380 juba juhitakse garaaži ja söödakaabel pannakse reservi koormusega, siis on eelistatav asünkroonne "kolmefaasiline". Sujuv algus- ja peatus, suur võimsus - selline masin võimaldab teil töötada peaaegu kõik puidu proovide ja toimingute tegemiseks.

Käsitöö tabel

Selle lineaarsed parameetrid valitakse vastavalt puidust toorikute suurustele, millega nad peavad veelgi töötama. Tabeli mõõtmed ise ei ole. Eriti siis, kui kodumaise töökoja juures on piisavalt vaba ruumi, kus freesimismasina saab paigaldada.

Masina raami

See ei tohiks olla lihtsalt vastupidav, vaid ka taluma olulisi dünaamilisi koormusi. Masina eristamine käsitsi freesimisest on see, et tööriist on fikseeritud asendis ja puus töötlemisprotsessi ajal peab pidevalt liikuma. Praktilisuse osas on ebapraktiline puidu kasutamiseks voodisse. See järk-järgult kuivab, kaetud pragudega, geomeetria on häiritud. Selline masin peab regulaarselt kohandama. Aga metall - optimaalne valik. Toru (eelistatavalt ruudukujuline või ristkülikukujuline) profiil või massiivne nurk. Miks?

Esiteks saate teha ilma keevitamiseta, poldiühendusteta. Jah, ja meeskond / kokkupandav mudel on palju mugavam, kui on võimalik töökohta muuta või võtta selle remondiruumis ruumides.

Teiseks, kui otsustatakse freesimismasina kokku panna, on selge, et mitte ühekordse kasutamise jaoks. Metallitoetusi saab muuta reguleeritavaks. See lihtsustab tabeli silmapiiril mis tahes ruumi või väljaspool seda, isegi kui korrustel (pinnas) on mõningane nõlv (mis kõige sagedamini toimub).

Lauaplaat

Ja siin ei ole metall parim lahendus. Ja kallis ja masin osutab piisavalt massiivse. Jah, ja ilma keevitusseade mitte piisavalt.

Mida kasutada

Hööveldatud lauad.
Plaate (puitlaastplaat, MDF, ASP).
Vineeri mitmekihiline.

On vaja navigeerida piisava tugevusega countertopi suhtes spetsiifikat edasise töö freesimismasina. Selle põhjal on valitud ka selle paksus ja materjalid.

Tabeli pind peaks olema sile. Vastasel juhul ei ole materjali täpne jahvatamine võimalik. Samal ajal on vaja välistada kriimustuste ilmumise võimalust, vastasel juhul toob kaasa kangelate pidev liikumine vastupidise järkjärgulise hävitamise. Selle tulemusena halva töötleva kvaliteedi tõttu proovi moonutusi lauale.

Ideaalne pinna tasasus pakutakse mitmel viisil:

lamineerimine (paks plastkatte);
polsterdus lehtede rauast;
täpsed paigaldamise lubatud lauad.

Temaatilistel saitidel on soovitusi, et kasutada countertopi köök peakomplekt. Suurepärane võimalus ja paksus ja usaldusväärsus, kui see ei olnud ühe küsimuse jaoks - kust seda võtta? Sellised "varuosad" tänaval ei valeta. Need materjalid, mida autor tuvastas, sobivad freesimismasinale isegi üsna võimsa mootoriga.

Freesimismasina kokkupanekumenetlus

Peamine küsimus on mootori asukoht. Optimaalne on tabeli all põhja. Oma võllile suunatud vertikaalselt üles, see või see lõikur on paigaldatud. Selleks paigaldatakse ümmarguse kujuga väljalülitava külgplaat paigaldusplaat. See mootor ja fikseeritud. Või kasutatakse (vöö), kuid see raskendab veidi disaini.

Teine võimalus on horisontaalse mootori asukoht. Võib-olla tundub selline freesimismasin mugavam?

Lisaks

Masina ja turvaelementide kaudu on vaja mõelda. Mida soovitatakse kohustuslik:

hädaseiskamise nupp;
tolmu süsteem;
taustvalgus tööpiirkonna:
katusekraan.

Freesimise protsessis võib olla kasulik. Näiteks abiga, näiteks väike paneel Kinnitatud tahvlile, mis täidab juhendi funktsiooni. See on mugav, kui on vaja töödelda väikeste (või õhukeste) kangid puidust. Näiteks selline.

Statsionaarne (keevitatud raamile) klambrid ei ole parim lahendus. On palju mugavam töötada eemaldatavate seadmetega, mis on kergesti installima, sõltuvalt freesimise spetsiifikadest.

Need, kes hõlmavad väikeste kunstiliste käsitöö valmistamist puidust, saate nõu teha freesimismasina, mis põhineb e / puuril. Kinnitage see statiivile on lihtne.

Või nii. Proovide võtmise soonede jaoks on taldide eemaldamine hea lahendus.

Tööriist kinnitatakse, samuti puurida kassetti. Kuid selliste mini-masinate kohaldamisala on tugevalt piiratud. Ja mootori võimsusega ja lõikurite valimisel. Sama kehtib "Bulgaaria" põhinevate mudelite kohta.

Teave on piisav, et teha oma käed, et teha freesimismasina lihtsaim mudel. Keerukamate muudatuste kokkupanek - näiteks tagasilöögi reguleerimisega - nõuab teatavaid teadmisi ja arvutusi. Praktika näitab, et lahendada ülesandeid, millega peate igapäevaelu tegelema, kasutatakse kõiki nende võimalusi harva. Tegelikult on see juba poolprofessionaalsed seadmed, nii et autor ei pea asjakohaseks kaaluda selle konstruktsiooni omadusi käesolevas artiklis.

Mis tulekuga katsete töötlemisel puidu, see ei ole raske ümbermakida midagi, parandada, muuta. Võite koguda erinevaid seadmeid töötada omatehtud lõikurite oma kätega. Aga kõik see on juba mõnevõrra muud teemad, mis nõuavad sisulist kaalumist.

Freesimisveski tegemiseks peate tegema jooniseid. Skeemid näitavad peamise kujunduse üksikasju ja nende parameetreid.

Teostatud töö täpsus sõltub veski võimsusest.

Design funktsioone

Freesimismasina kasutatakse servade töötlemiseks, kalkurite ja dekoratiivse lõnga eemaldamiseks. Pehme metalli töötamiseks kasutatav veski on varustatud spetsiaalsete noadega. Kõnealune assamblee koosneb järgmistest andmetest:

mootor;
spindli;
veski.

Masina skeem freesimismasinale.

Töövesk asub spindelil, millele mootorist pöörlemist serveeritakse. Mõned selle tüübi tööriistad toimivad 1-faasilise toiteallikaga vahelduva pingega. Käsitsi valmistatud omatehtud freesimisveski tegemine võib väikese DC mootoriga.

Lõikete valik sõltub materjalist, mida töödeldakse ja instrumentide ülesanded. Töötada puu kasutamisel lihtsad kujundused madala kiirusega. Metallitööde üksus on keerulisem, sest sellel materjalil on suurem tugevus ja jäikus.

Kui seade on ühendatud võimsusvõrguga, pöörleb spindli ja teravad noad lõigatud materjali (puit, metall). Spindli peab olema valmistatud vastupidavast materjalist, mis vastab teatud kõvaduse ja jäikuse standarditele. Pööramiskiirus mõjutab töö õigsust. Revolutsioonide arv sõltub toorainete tihedusest. Eksperdid soovitavad teha omatehtud aparaadid regulaatoriga.

Agregaatide klassifikatsioon

Kasutusviisi abil klassifitseeritakse manal freesimisveskid tipp-, lamellide ja servade üksustena. Ülemine freesimisveskid on sukeldatavad (liikuva mootoriga) ja fikseeritud (mootoriga kinnitatud ühes asendis). Kitsaprofiilsete üksuste klassifikatsioon sõltub töödeldavatest materjalidest ja osadest:

töötada GLK-ga;
nipore masinad;
soonede loomiseks.

Saate koguda vertikaalset freesimisveski elektrimootori, lõikurite ja padrunite puidutööde jaoks. Mootor eemaldatakse mis tahes elektriseadmest ja perforaatori patroonist. Alus (puitlaastplaat või PVC-lehed) on mootori külge kinnitatud. Mootori ja kassett on ühendatud spetsiaalse adapteriga. Vajaduse korral usaldavad see töö spetsialiste poolt. Seejärel kiirendage ja installige noad. Seade on kasutusvalmis. Sõltumatu CNC-seadet kasutatakse arvutis mõeldud toodete loomiseks (laser lõikamine, puurimine, freesimine ja graveerimine).

Universaalne seade

Saadud aparaadi põhjal saate teha universaalne masin. Selleks rakendatakse voodi. Masin sobib puu karm tööle, kuid see ei ole võimalik täpset kvaliteetset tööd teha abiga, kuna see ei tööta suure kiirusega.

Multifunktsionaalse masina loomiseks vajate:

mDF-plaat (1, 5x1, 5 m);
furnitura.

Osade, puurimise ja elektroliidi lõikamiseks kasutatakse. Valmispaken ei sobi töötamiseks tahke metall. CNC valmistamisel vajab masin alumiiniumprofiil Ristlõige 80x40x4 mm, mis lõigatakse taladele (4-460 mm, 2-1300 mm).

Eelised käte freesimisveski oma kätega on eksperdid:

sobib enamiku pindade töötlemiseks;
taskukohane kulu;
lihtne kasutada;
koosoleku lihtsus;
odav teenus.

Standardmootori revolutsioonid kodumasin Kvaliteetse töötlemise tagamiseks ei piisa. Kõrvaldage see puudus aitab disaini kujundust võimsa mootoriga. Selleks kasutage mootorit kaasaegsest perforaatorist.

Madalate puidust toorikute proovi jaoks kasutatakse kuni 500 W võimsusmootorit, kuid see jääb kinni. Eksperdid soovitavad paigaldada mootori võimsusega 1100 W. Puidu töötlemine tavalises režiimis mis tahes tüüpi lõikuriga võimaldab 1 kuni 2 kW-draivi.

Siis peate otsustama tagasilükkamise üle. Lõika on täpsem, kui revolutsioonid on rohkem. 220 V võrgu jaoks mõeldud mootoritega ei põhjusta ühendus raskusi. Kolm etapp asünkroonne mootor Ühendage spetsiaalse skeemi "Star - kolmnurk". Ühenduse skeem annab seadme sujuva algusse ja töötada suure võimsusega.

Järeldus teemal

Enne seda omatehtud seadeSoovitatav on teada oma töö põhimõte. Kui telg hakkab pöörama, liigub mootoriga vedu üles või alla. Stoles täita juhiku piirajate funktsiooni. Kruvi on vajalik fikseeritud fikseerimiseks vedu pärast selle kõrguse reguleerimist. Kandja keha on kinnitatud alltoodud töölaua kaanele, hoides disaini.

Vedu mootoriga peab olema kindlalt kinnitatud ja immobiliseeritud, et tagada ühtne proov. Keeramine pöörleva hoova külje ja varustamise omatehtud käikude muudab disaini mugav kasutada.

Kui pole valmis tabelit, siis võtta arvesse asjaolu, et erinevad materjalid Töötamise ajal käituge teisiti. Puidust tabel Ei ole vastupidav niiskuse suhtes, vaid neelab vibratsiooni hästi.

Stop'i juhised võivad olla valmistatud vineerist või puitlaastplaadist. See võimaldab teil kohandada positsiooni horisontaalselt. Tööriista valmistamisel ja kasutamisel tuleb järgida turvameetmeid.

Kui on olemas freesimismasin, töö taskud, moodustumise kompleksse augud, süvendid, puidu niidid jne on tõesti lihtsustatud. Kuid see ei tähenda üldse, et on vaja professionaalseid ja kallis seadmeid: see on piisav, et teil oleks lihtne käsitsi kinnitus.

Ainus asi, mida vajate, on võimeline elementaarsetele puu ja kasutage elektrilisi tööriistu. Lisaks peate soovima soov, vastasel juhul ei tule kunagi selleta tulemust. Need, kellel ei ole soovi töötada, ostavad lihtsalt mööblit või meistrid, näiteks installige uus uks ja lõigatud lukud. Iga töö, eriti elektritööriistadega nõuavad teatud teadmisi ja eriti turvavarustust.

Jahvatamise seade on ette nähtud nii puidu kui ka metalli töötlemiseks. Sellega on võimalik luua süvendid või avad mis tahes konfiguratsiooni. See võimaldab teil selliseid ülesandeid tugevalt lihtsustada kui silmuseid ja lukustuste lõikamist. Tehke see peitlite abil ja elektriline puur ei ole nii lihtne ja selle jaoks on palju aega.

Seal on statsionaarsed jahvatamisseadmed ja kaasaskantavad (käsiraamat). Käsitsi elektriühendusi peetakse universaalseteks seadmeteks, milleks on pihustid, on võimalik täita erinevaid eesmärgi operatsioone, piisab seadme positsiooni muutmiseks seadme või vastupidi.

Statsionaarseid seadmeid kasutatakse tehastes või tehastes, kus puidust või metallist toodete masstootmine on loodud. Sellistel tingimustel asub lõikamisotsik liikumatult ja töödeldud üksus liigub mööda soovitud trajektoori. Kui kasutate käsitsi tööriista, vastupidi, osa fikseeritakse liikumatult ja alles siis töödeldakse seda, kuigi on olemas osad, mis vajavad käsitsi tööriista fikseerimist. Disainis on see ette nähtud, seetõttu peetakse seda rohkem universaalsemaks. See kehtib eriti siis, kui teil on vaja töödelda suur hulk Andmed ja paigaldada statsionaarne masin ei ole võimalik.

Omatehtud freesimismasin on horisontaalne platvorm, millel on keskel asuv auk, mille põhjas on lisatud käsitsi kinnitus.

Seal on palju tüüpi freesimismasinaid, kuid universaalmudelid sobivad rohkem maja kasutamiseks või nende äritegevuse avamiseks. Reeglina on need varustatud lõikurite komplektiga ja erinevate seadmetega Teha erinevaid toiminguid. Ainus asi, mis manuaalse freesimise juuresolekul lihtsad toimingud Võib minna palju rohkem aega kui statsionaarse masina kasutamisel.

Käsiraamatu freesseadmega on see võimalik:

Tehke suvalise kuju sooned või kaevamised (lokkis, ristkülikukujulised, kombineeritud).
Puurida lõpp-lõpu ja mitte-läbi augud.
Protsessi lõpeb ja servade mis tahes konfiguratsiooni.
Lõika keerulisi üksikasju.
Kandke osade pinnale joonised või mustrid.
Vajadusel kopeerida osi.

Kopeerimine osad on üks funktsioone mis tahes elektrilise freesimismasina.

Selliste funktsioonide olemasolu võimaldab lihtsustada ühe tüüpi mööbli tootmist või identsete osade valmistamist mööblitootmisega seotud identsete osade tootmist. See on selle tööriista üks peamisi eeliseid. Reeglina on vaja paigaldada koopiamasinad, mis on mõeldud ainult ühe toimimise tegemiseks, mis ei ole alati soodne, eriti väikeettevõtete tingimustes.

Alustamine ja vahendi hooldamine

Et mõista, kuidas see seade töötab, peaksite tutvuma oma peamiste esemetega ja nende kohtumisega.

Peamiste sõlmede koostis ja eesmärk

Käsiraamatu jahvatamise seade koosneb metallist korpus ja mootor, mis on samal juhtumas. Kehast on võll, mis riietab erinevaid kolledraatoreid, mis on adapterid. Need võimaldavad teil installida erinevaid suurusi. Kollektsioonile sisestatakse jahvatamise lõikur, mis on fikseeritud spetsiaalse polti või nupuga, mis on esitatud mõnedel mudelitel.

Käsitsi jahvatamise seadme peamised elemendid ja nende eesmärk.

Freesimisseadme kujundamisel on metallplatvorm, millel on juhtumiga jäiga ühendus. See on korpuse külge kinnitatud kahe varraste kaudu. Väljastpoolt on ahju sujuv kate, mis annab sujuvust tööprotsessis.

Käsitsi freesimisseadmel on mõned omadused, mille seadistus toimub:

Käepideme arvelt ja jahvatamise sügavuse seadmise ulatus. Seadistus toimub 1/10 mm sammuga.
Korrigeerides lõikuri pöörlemiskiirust.

Esialgsetes etappides, kui instrument areneb, on parem proovida töötada väikeste või keskmise pöördeid. Kuigi tuleb alati meeles pidada, et mida rohkem käive on parem töö. Eriti kui see puudutab vastutustundlikke, nähtavaid saite, mida ei saa varjata.

Lisaks nendele hoobadele on toode sisse ja välja lülitatud, samuti lukustusnuppu. Neid elemente peetakse peamiseks ja turvaliseks tööks. Samuti on paralleelne rõhk, mis aitab kaasa mugavusele. See võib jäigalt kinnitada või võimalusega kohandada tööruumi nihet keskuse suunas.

Käsitsi jahvatusseadme hooldus

Tavaliselt siseneb tehase toode testitud inimese kätt ja määrige, seega ei tohiks mõningaid sündmusi läbi viia. Ainult selle toimimise protsessis peaks järgnema selle puhtuse ja tervise poole. Samal ajal tuleb seda korrapäraselt puhastada ja muuta määrdeainet, kui see on passi kirjutatud. Eriti määrdeained on vaja liikuvate osade jaoks vajalik. Alternatiivselt saab kasutada aerosooli määrdeaineid, kuid saate teha tavalist tüüpi "Litol". See ei ole soovitatav kasutada paksud määrdeained, kuna kiibid ja tolmu on Lipnet. Kui kasutatakse aerosooli määrdeaineid, siis sellisest tegurist saate vabaneda.

Määrdeained nõuavad ka ainuüksi sujuvat osa. Regulaarne määrimine annab liikumise soovitud sileduse.

Sellest hoolimata tuleb ostetud asja kontrollida assamblee kvaliteedi ja määrimise olemasolu kohta.

Kahjuks ei ole kõik tootjad, vaid eriti kodumaised, assamblee kvaliteeti hoolivad. On juhtumeid, kui pärast esimest tööaega, toode on keeratud kruvid või kruvid, kuna nad ei olnud pingutatud vastavalt.

Reguleerimine pöörlemiskiiruse

Mis tahes vahendi toimimine on seotud teatud tingimustega, mis on seotud kõigepealt töödeldava materjali olemusega. See võib olla vineer, komposiitmaterjal või tavaline puit. Sõltuvalt sellest on eksponeeritud pöörlemiskiirus elektriseadmele. Reeglina tehnilises passis on seadme tööparameetrid alati näidatud sõltuvalt töödeldud pindade tehnilistest omadustest ja omadustest, samuti kasutatud lõikuridest.

Töötlemise määrade reitingud erinevate lõikurite rakendamisel.

Kinnituslõikurid

Esimene asi töö alustamiseks on paigaldus ja kinnituslõikur. Samal ajal tuleks järgida peamist reeglit - kogu töö toimub siis, kui juhtmestik eemaldatakse rosettist.

Lõikur paigaldatakse teatud etiketid ja kui nad puuduvad, siis vähemalt väikeste lõikurite pikkus. Kuidas paigaldada veski konkreetsele mudelile, saate õppida juhistest, mis peab olema tehnilised dokumendid Seadmel. Fakt on see, et iga mudel võib olla oma ehitusfunktsioonid Ja räägi sellest artiklis ei ole võimalik.

Lõikri paigaldamine seadmele enne töö alustamist.

On mudeleid nii lihtne ja rohkem "arenenud", nagu nad ütlevad. Mõnedel mudelitel on võlli pöörlemisnupp, mis hõlbustab lõikuri paigaldamise protsessi. Mõned, eriti kallid mudelid, on varustatud strstsiga. Nii et kirjeldage konkreetselt lõikuri paigaldamise protsessi, ja see ei ole mõtet, sest igaüks, kes tunnevad selliste seadmete tööga tuttav, siis selgitage hetkel välja.

Jahvatuse sügavuse reguleerimine

Iga mudel pakub omaenda suurimat jahvatamise sügavust. Samal ajal ei ole maksimaalne sügavus alati vajalik ja teatud sügavus, mis on eksponeeritud enne tööd. Isegi kui maksimaalne sügavus on vajalik, et seadme ülekoormuseks ei jagata jahvatamise protsess mitmeks etapiks, etappide vahetamine jahvatamise sügavuse muutmine. Kohandamiseks on spetsiaalsed peatused - piirajad. Struktuuriliselt tehakse need barbelli all asuva ketta kujul, millel on fikseeritud erineva pikkusega peatused. Selliste jalgade arv võib olla kolm kuni seitse ja see ei tähenda, mida nad on rohkem, seda parem. See on parem, kui on võimalik kohandada iga jalga, isegi kui nende arv on minimaalne. Selle rõhuasetuse tagamiseks optimaalses asendis peaksite kasutama kinnitusruume.

Jahvatuse sügavuse reguleerimise protsess on järgmine:

Seega püstitatakse tooriku antud sügavusel.

Kvaliteetse kallis mudelite puhul on freessügavuse täpne reguleerimine.

Selle ratta kasutamine ilma eelneva seadistuse häirimata määrata sügavuse täpsemalt.

See ratas (ülaltoodud fotos on roheline), saate reguleerida sügavust mitte märkimisväärsetes piirides.

Käsitsi freesimisvahendite lõikurid

Lõikur on lõikamisvahendmis võib olla keeruline serva kuju. Reeglina kõik lõikureid on mõeldud pöörleva liikumise jaoks, mistõttu neil on silindriline kuju. Lõikri varras on sama vorm, mis on kinnitatud Tsangis. Mõned lõikurid on varustatud kangekaelse rulliga, muutes vahemaa lõikamispinna ja töödeldava materjali vahelise vahemaa konstantseks.

Lõikurid tehakse ainult kvaliteetsete metallide ja nende sulamite eest. Kui teil on vaja käsitseda pehme puit, siis HSS-lõikurid tõusevad ja kui see on vaja hakkama tahke puidu, see on parem kasutada lõikureid tahke sulamite HM.

Igal veskil on oma spetsifikatsioonidSee annab talle kvaliteetse ja pika töö. Peamine näitaja on selle pööramise maksimaalne kiirus, mis ei tohiks kunagi olla ülekoormatud, vastasel juhul on selle jaotus vältimatu. Kui lõikur kinnitatakse, ei tohiks sõltumatult proovida seda teravamaks. Teravustamise lõikur viiakse läbi spetsiaalse, kallis seadmed. Lõppude lõpuks on vaja mitte ainult tera teritada, vaid ka oma vormi säilitamiseks, mis ei ole vähem oluline. Seega, kui lõikur, mõnel põhjusel see kinnitatud, ostab uue odavam.

Kõige jooksva lõikurid

On lõikurid, mida kasutatakse operatsioonis sagedamini kui teised. Näiteks:

Liugvormid on loodud selleks, et luua sooned suvalises töökohal.

Mills eristuvad lihtsate monoliitiliste, metallist tahkest fragmendist ja tüüpilist. Piiratud lõikurid koosnevad varrest, mis toimib lõikeelementide kogumi aluseks. Lõikamisplokkide valimine ja nende paigaldamine varre, rakendades erinevate paksuste pesumasinad, saate moodustada tooriku pinnal suvalise vahendamise.

Seade lõikur on komplekti lõikamispindade ja seibide, mis võimaldab teil koguda lõikuri soovitud vormi.

Tegelikult on lõikur väga palju ja see on vaid väike osa sellest, mida toodetakse. Kõik lõikurid eristatakse varre läbimõõdust, lõikepindade läbimõõdust, nende kõrgust, noade paigutust jne. Mis puudutab käsitsi jahvatamise seadmeid, piisab viiest kõige töötavate veskite komplekt. Vajaduse korral saab neid igal ajal osta.

Käsitsi freesimisvahendi töötamise eeskirjad

Tööjõu tööriistadega töötamine nõuab erilisi eeskirju, eriti kui on kiiresti pöörlevaid elemente. Lisaks moodustub töö tulemusena kiip, mis on jagatud kõikidesse suundadesse. Hoolimata asjaolust, et enamik mudeleid on varustatud kaitsekilbiga, ei kaitse see täielikult plaate. Seetõttu on parem töötada sellise tööriistaga kaitseprillides.

Foto näitab mudelit, kus tolmuimeja on ühendatud kiibiga.

Üldnõuded

Kui te täidate põhinõudeid ohutu töö Elektriliselt käsitsi jahvatamineLõpptulemus rõõmustab töö kvaliteeti ja ohutut tulemust. Need on need tingimused:

Nõuded ei ole väga keerulised ja üsna täidetud, vaid ignoreerivad neid, tähendab see endohtude paljastamiseks. Ja veel üks, mitte vähem tähtis on võime hoida freesimisvahendit käes ja tunnevad, et see toimib. Kui tõsine vibratsioon on tunda, siis peate peatama ja analüüsima põhjuseid. On võimalik, et lõikur kinnitati või lüüa lits. Mõnikord on vaja korrigeerida korrektselt pöörlemiskiirust lõikur. Siin saate eksperimenteerida: või lisada pöördeid või vähendada neid.

Edge töötlemine: kasutades malle

Serva töötlemine puulaud See on parem kasutada lennu ajal. Kui sellist võimalust ei ole, saate kasutada manuaalse freesimisveski, kuigi see võtab aega. Need teosed viiakse läbi nii mallita kui ka malli. Kui oskusi ei ole või on üsna väike, on parem kasutada malli. Töötlemise servade jaoks kasutatakse sirge serva lõikurid nii ühe laagriga lõikeosa otsas ja laagri alguses (vt fotot).

Servade töötlemise lõikurid.

Mallide taga saate võtta juba töödeldud plaati või muu, sile toodet. Veelgi enam, malli pikkus peab olema suurem kui tööotsija pikkus töödeldava tooriku alguses ja lõpus. See väldib eeskirjade eiramisi serva alguses ja selle lõpus. Siin kõige tähtsam on see, et mall või objekt, mis teostab rolli malli on sujuv ja sile pind. Lisaks selle paksus ei tohiks olla suurem kliirens, mis asub laagri ja lõikeosa vahel.

Üksikasjalik laiusega osa pikkus

Samal ajal, seda kauem lõikamisosa, seda raskem on tööriistaga töötamine, kuna vaja on rohkem pingutusi. Sellega seoses on parem alustada töötamist veskitega, millel on lõikeosa keskmine pikkus. Operatsiooni põhimõte serva töötlemisel on järgmine:

Mall on kinnitatud nii, et see oleks soovitud kõrgusel ja oli lame horisontaalne pind.
Muster on kindlalt paigaldatud tabelisse või muule pinnale.
Rullvesk on paigaldatud nii, et rull liigub töödeldava osa malli ja lõikuri (lõikeosa) kaudu. Selleks valmistatakse kõik vajalikud manipulatsioonid malli, tooriku ja tööriistaga.
Lõikur paigaldatakse tööasendisse ja kinnitusse.
Pärast seda lülitub tööriist sisse ja liigub malli. See tuleks kindlaks määrata liikumise kiirusel, mis määratakse sügavusega töötlemisel.
Jahvatusüksus võib olla paistes, nii et tõmmake: keegi nii mugav.

Pärast esimest vahekäiku, töö kvaliteet tuleks peatada ja hinnata. Vajadusel saate rakendada teise läbipääsu, reguleerides tööriista positsiooni. Kui kvaliteet on rahuldav, siis klambrid eemaldatakse, vabastades töödeldud elemendi.

Selle lähenemisviisiga on võimalik veerandi eemaldada piki serva või mõnedes selle osades. Seda tehakse paigaldamisel tipptasemel nii, et see läheb vajaliku sügavuse objekt.

Kvartalis, tulistas mööbli fassaadil.

Kui asendate lõikuri lokkis ja nihutage juhend, samuti kasutage fookust, rakendage tõesti pikisuunalise joonise (allpool toodud pildil).

Taotlus pikisuunalise kujul.

Kui kasutate sellist freesimismeetodit (malliga), saate hõlpsasti kapten puuga töötamise tehnika. Mõne aja pärast saate keelduda mallidest, kuna nende paigaldamine võtab palju kasulikku aega.

Kuidas teha tasane serv ilma matliteta: siin ei saa kogemusi teha.

Detailsed laiused rohkem lõikuri pikkust

Sageli on töödeldud osa paksus suurem kui lõikuri lõikeosa pikkus. Sel juhul tulevad nad järgmiselt:

Pärast esimest möödumist eemaldatakse mall ja viiakse läbi teine \u200b\u200blõik. Sellisel juhul on mall töödeldud osa. Selleks saadetakse laager töödeldud pinna kohal. Kui jälle ei olnud piisavalt lõikamisosa, siis peate teise läbipääsu teostama.
Lõpliku töötlemise puhul peaksite lõpus võtma veski, millel on lõpus ja töödeldav tooriku, mis on vajalik põhja peale, mille järel see on kinnitatud klambritega. Selle tulemusena liigub laager töödeldud pinda. See lähenemine võimaldab teil paksud osad käsitseda.

Laager juhitakse töödeldud pinnast ja tipptasemel töötleb järelejäänud osa tooriku osa.

Käsitsi freesimisvahendi töö juhtimiseks on vaja palju eelnõu kangid, mis ei kahjusta ära. Keegi esmakordselt ei töötanud midagi. Midagi välja tuli välja, peate koolitama kõvasti.

Erinevad lokkis servad

Kui on vaja lokkis serva, kõige tõenäolisemalt vajate, pöörate kõigepealt tähelepanu selle serva olekule. Kui see on ebaühtlane, siis tuleb see joondada ja alles siis hakkab moodustama joonise serva, võttes vastava veski.

Ümmargune serv.

On vaja valmistada pind, et lõikur kopeerida kumerus, mille rull liigub. Sellisel juhul on vaja meetmete järjestus, vastasel juhul ei toimi positiivne tulemus.

Kui teil on vaja käepide ausalt öeldes pinnaga, siis ilma malli ilma mallita ei ole võimalik teha. Seda saab vineerist välja lõigata, paksus umbes 10 mm, rakendades eelnevalt joonistamist ja joomist Electroll Bisoniga. Malli serv peab olema täiuslik olekusse käsitsi freesimisveskiga.