Индустриален бетонен миксер как да се отстрани круша. Причини за повреда и ремонт на бетонови смесители. Видове ремонтни работи

Ремонт на бетонен миксер е важен въпрос, който рано или по-късно възниква пред всеки строител или собственика на този инструмент. За съжаление, разбиванията на бетонните миксери - явлението е често срещано и това е голяма причини. Първо, има огромни товари на това устройство. Второ, самите собственици не обръщат специално внимание на инструмента, той е неправилно експлоатиран и съхраняван. Също е изпълнено отрицателни последицикоито често изискват ремонтни работи. Преди да вземете за бизнес себе си, трябва да проучите цялата информация, запасите необходими инструменти.

Инструменти

Можете да поправите само ако имате опит по този начин. Трябва ли да поправите домашното? Върнати в живота или мотопед? След това смело започват да ремонтират бетонния миксер. Ако преди това никога не сте правили, не знаете как да запазите отвертка в ръцете си и нямате поне елементарен набор от инструменти, по-добре е да кандидатствате за помощ на професионалисти. В противен случай има риск и изобщо губи бетонен миксер.

За самостоятелно ремонт на устройството, ще ви е необходим списък с инструменти (разбира се, в зависимост от счупването, наборът може да варира). Сред основния пулър (триформиран и лагери), заместник, паростатия, чук, естествено - отвертки, длето. Също така, не правете без набор от ключове - газ, гаечен ключ, развод. Подгответе предварително нож, тестер и дебеломер.

Възможни причини за разбивки

Възможна причина Разбивки - износване на части.

Има много причини, поради които може да се наложи да ремонтирате бетонови смесители. Случва се:

когато единицата натоварва по-установени норми;
барабанът е неизносимо изчистен (е необходимо след всяка употреба);
грешен и в неправилни условия се съхраняват инструмент.

Специално място е ремонт на консумативи - колани, задвижващи предавки, бутони за изключване.

Износени части, неправилно съхранение и работа - най-честите причини за разбивки в бетонови смесители. Но подмяната на поддържащите лагери и зъбни корони се среща много по-рядко, тъй като животът им е много повече от горните детайли.

Помислете за основните причини за разбивки на основните детайли на бетонния миксер.

Предавки. Като правило, бърза разбивка говори за нередовна работа. Много собственици смятат необходимостта от периодични смазочни материали на короните и предавките, твърди, че намалява товара на двигателя. И напълно погрешно! В този случай товарът се увеличава само. Когато работите върху зъбите, циментът / пясъка, той увеличава триенето и бързо предпазва метала.
Редуктор. Бързо е недостатъци поради лошо охлаждане, претоварване. В този случай артикулът остава само да замени. Има дори шанс да промените целия възел.
Зъбна корона. Той е покрит със значителни механични натоварвания. Материалът на тази част е пластмаса или чугун. По-често частите на чугун се вкарват в неизправност (това се дължи на нискокачествено качество). Ето защо е по-добре първоначално да се инсталира пластмасова корона.
Бутони за изключване. Често причината за разбивката се крие в тях. Това се изразява по следния начин: чрез натискане на устройството се твърди, че устройството (двигателят) започва да започва, но след няколко минути спре да работи, спиране. В този случай е важно да замените бутона в друг, основното състояние - тя трябва да бъде съответният брой контакти.

Видове ремонтни работи

Бутони за ремонт

Бутони в бетонови смесители - магнитни стартери, а не само за включване / изключване на дизайна. Това осигурява безопасността на работата, защото с внезапно прекъсване на захранването машината ще спре и когато се включи, тя не работи неочаквано, като по този начин наранява някого.

Ако бутонът е станал неизползваем, бавно извадете корпуса (развийте винтовете, които го държат), действителният бутон. Прегледайте елемента, ако е необходимо, прочетете контактите. Също така разглобявайте и бутона, който го почисти вътре.

Ремонт на ремонт

Понякога може да се случи, че двигателят работи, а капацитетът не е (не се появяват ротации). В този случай причината може да бъде в коланите. Отстранете защитното покритие на електрическото устройство и оценете ситуацията. Най-често лентата просто се плъзга - в този случай тя трябва да бъде въведена. Понякога, дори ако коланът е непокътнат и не се преобръща, може да е неподходящ за по-нататъшна работа. Така че, не правете, без да купувате нов. За да го поставите, разхлабете болтовете, прикрепящи двигателя (две от тях), сложете колана. Започнете с малка ролка (близо до двигателя), постепенно се движите към Голямата. Препоръчително е да се възползвате от помощта на някого - много е трудно да се справите със собствените си, защото трябва да дръпнете двигателя и веднага да забавите болтовете. Действията се извършват едновременно.

Бетонният миксер е оборудване, предназначено за приготвяне на различни строителни разтвори и смесване на сухи смеси. Приложението му осигурява висока производителност. Освен това в сравнение с ръчен път Осигурено е да се получи по-добър гол материал на изхода. Но за да се постигне това, трябва правилно да се месите конкретния или друг състав, като спазвате пропорционалните съотношения между неговите компоненти и реда на тяхното допълнение. Пазарът представлява бетонови смесители с различни принципи на работа. Това влияе на максималния размер на фракциите на пълнителя, които ще бъдат смесени при приготвяне на разтвор.

Ефективната работа с бетонен миксер изисква познаване на нейния дизайн. Необходимо е, ако е необходимо, е необходимо да се поправи независимо използван модел на оборудването и правилно да извърши поддръжката му.

Устройството от всеки бетонен миксер включва наличието на следните общи структурни части:

капацитет(барабан) за смесване на разтвора;
рама., която е структура за поддържане на стомана, върху която са фиксирани всички други елементи на бетонни смеси;
остриетапредназначени за смесване на бетон или други смеси и предотвратяване на залепването им към стените на контейнера;
движение с механизъм за трансфер и система за управление.

Тези структурни елементи са представени на снимката по-долу.

Металният барабан може да бъде с различни форми, например, цилиндрична, круша, барела.

Бетонният миксер може да работи поради мускулната сила или поради наличието на електрически двигател или двигател с вътрешно горене. В първия случай барабанът води до работник на движение, завъртайки специална дръжка. Но механичните версии на оборудването са доста редки. Получихме най-голямото разпространение агрегати с електрически двигатели. Те са оборудвани с Push-бутон, с помощта на функционирането на механизмите. Силата на инсталираното устройство определя назначаването на оборудване за домакинство или професионална употреба.

По метода на инсталиране, бетонните смесители се разделят на стационарни и мобилни модели. Последните са снабдени с колела за удобство на транспорта.

Чрез метода за смесване на разтвора на бетонови смесители има два вида:

гравитационен;

принуден.

Принципът на експлоатация на гравитационния бетонен миксер се основава на повдигащата смес от сместа с въртящ се барабан и последващото му попадане под влиянието на тежестта. В същото време, фиксираните остриета, поставени вътре в резервоара, са допълнително разделени от състава, допринасящи за по-бързо образуване на хомогенна маса. Разтоварването на материала се осъществява чрез натоварващия отвор, като се използва механизъм за барабан, задвижван от колело или лост.

Ротацията от двигателя към резервоара в гравитационни модела се предава чрез скоростната кутия или короната.

Той работи като миксер: Вътре в фиксиран барабан с остриета се смесва разтвора. Разтоварване готов Това се случва през шлюза, който се намира на дъното на резервоара. Валът може да бъде разположен хоризонтално или вертикално (показан на снимката по-горе). Моделите за принудително действие са оборудвани с по-мощни електрически двигатели от гравитационните, а също така струват повече.

Изпълнение на бетонен миксер

Изпълнението на бетонови смесители както на гравитационен, така и на принудителен принцип се определя от следните фактори:

време на смесване на разтвора до готовност;
обемът на барабана;
мощност на електрическия двигател;
материал за разтоварване на времето;
броя на нараняванията, които ще бъдат подготвени за един час.

Времето за смесване е посочено от производителя на оборудването в оперативните инструкции за него. Се счита за приблизително 2-3 минути.

Стойност на мощността Определя броя часове, през които бетонният миксер може да се използва без електрическо претоварване на двигателя. За да се изчисли колко бетон може да бъде месиран от бетонен миксер на ден, трябва да извършите такива прости математически действия:

сгънете продължителността на натоварването, смесването и разтоварването;
определят броя на извадката на час, разделяйки 60 минути до номера, получен в по-горе параграф;
намерете обема на готовия материал за 1 час, като се движите капацитета на барабана към изчисленото количество от нараняванията;
умножете почасовото изпълнение на допустимия брой работни часове на ден.

Производителността на агродурационните агрегати е сравнима с принудителните колеги с близки технически характеристики, които валът се намира вертикално. В моделите с хоризонтален вал, производителността е по-ниска. Това се дължи на факта, че те имат процесът на доставка отнема повече време.

Правилна подготовка на бетонна смес

Запълването на основата, подовата замазка, полагане на подови плочи, тухла, шлаков блок и много други строителни и ремонтни работи са свързани с необходимостта от приготвяне на конкретен разтвор в големи количества. Необходимо е да се намесва правилно с бетон в бетон миксер, така че да се окаже добро качество. В такъв случай след пълнежа и развълнята се оказва траен монолит.

Правилно готвене Бетон се намира в следното:

при използването на висококачествени компоненти (например, нетвърден цимент от необходимата марка, чист пясък с развалини);
при добро смесване на общата смес;
в съответствие с пропорциите между компонентите.

Преди да направите решение, трябва да закупите всичко необходимите материалипредварително изчислява необходимото им количество. Ние също се нуждаем от вода.

Пропорциите на бетон за фундамента и други монолитни структури се определят от степента на използвания цимент: как е по-високо, толкова по-малък е този компонент се добавя към смесената смес. В съответствие с правилните отношения, силата на монолита остава на правилното ниво. Когато готвим бетон, вие също трябва да вземете под внимание влажността на пясъка с развалини: ако са мокри, тогава трябва да добавите вода.

Преди месене на разтвор, в стабилна позиция трябва да се монтира бетонен миксер на подравнената твърда повърхност. Необходимо е да се постави оборудването по-близо до мястото на използване, така че тогава не трябва да го носим в кофи. Колелото на устройството трябва да се фиксира във фиксирано положение с помощта на спирачки. За разтоварване на готовия материал Добър подходящ стара баня Или голяма кора - удобно е да се получи решение. Всеки път, за да замени кофата и накланянето на бъркалката е допълнителна работа.

налейте вода;
налейте цимент;
добавете необходимите пълнители (пясък с развалини);
язвителност желаните добавки Ако е необходимо (например пластификатор);
стартирайте бетонния миксер за време, посочено в оперативната инструкция към използвания модел.

Температурата на бетонната смес при изхода на бетонния миксер трябва да бъде около +5 до +30 градуса (за различни циментови знаци, може да има малки отклонения). В този случай готовият материал ще съответства на технологичните стандарти.

Осъществяването на решение отнема определено време. Точната продължителност на разбъркването зависи от добавените добавки и консистенцията на сместа. Поради това се препоръчва визуално да наблюдава качеството на материала на изхода, ако има бучки, увеличавайки времето на смесване.

Почистване на бетонобъркай след работа

След операцията по стените на барабана, както отвътре, така и отвътре остава нагрян разтвор, от който те трябва да бъдат почистени. Работният материал също се натрупва между остриета, замърсява рамката. Ако позволите да бъде замразено решение, ще е необходимо да го сгънете с чук или други подходящи инструменти. Този метод за премахване води до следното отрицателни последици:

появата на вдлъбнатини;
бране на боя, след което металът започва да ръжда и подлежи на корозия до по-бързи темпове;
невъзможността за пълно почистване (изсушеният разтвор остава в труднодостъпни места, например, на мястото на остриета за докинг с делото).

Също така, отстраняването на удара се отразява силно за поддържащия лагер, ускорявайки провала.

За да се предотвратят такива последствия, е необходимо да се измие бетонният миксер от замръзналия цимент веднага след края на работата. Навременното зачервяване е особено важно, когато разбърканият състав съдържа пластифициращи добавки с повишени лепкави свойства: след замразени, отстранете ги много проблематични.

Измиването се препоръчва не само в края на работната смяна, но и в процеса му след максимум 2 наранявания. Процесът на почистване е по-добре да се извърши, поливане на стартирания бетонобърк под налягане под налягане. Ако няма такава възможност, трябва да излеете вода в барабана в необходимото количество и да го включите. Можете също да избършете стените навън и вътре с кърпа или четка.

Мръснатата вода замърсяване може да се използва за следващия месед. Невъзможно е да се остави вътре, защото пластификаторът, натрупан в течността и циментът е грабел. След почистване, завъртете резервоара до водното стъкло.

Можете да намалите разрушителното въздействие циментов разтвор И влошаване на способността му да залепи на стените на мозъка на бетонови смесители. За тези цели, преди започване на работа, вътрешната и външната повърхност на капацитета трябва да бъде обработена водоотблъскваща и антикорозионна. Силиконовото или автомобилното средство срещу корозия е подходящо като такива материали. Единичното лечение е достатъчно за около 3 месеца редовна работа на оборудването. След изтичането на този период можете да бъдете покрити с подходящ барабанист.

Големи недостатъци бетонови смесители и тяхното елиминиране

По време на работа възникват различни разбивки. В някои случаи ремонтът на бетонови смесители може лесно да се произвежда със собствените си ръце, без да се свързва със специалистите на сервизния център. Най-често бетонните смеси са свързани със следните възли и детайли.

Разбивката на скоростната кутия се отнася до категорията сложни и доста скъпи. Често подмяната на една предавка не влияе на случая. Трябва да инсталирате нов възел.

За да поставите нов лагер, първо трябва да премахнете барабана и предавката. След като трябва да избиете вала. След това трябва да издърпате лагера от пулвера. Вместо износените или счупени, е необходимо да се постави едно цяло и да се събере уреда в обратната последователност.

Зъбна корона или част от предавката

Короната може да бъде сектор или солидна. Заменете без разглобяване на бетонния миксер, само частта от първия тип ще бъде възможна. За да премахнете износената водеща предавка, завъртете заключването на болтовия болт. След това разглобете този елемент, като го замените с нов.

Ако електрическият двигател се нагрява от ръчния бетон миксер, той може да бъде причинен от претоварването или изгарянето на намотки или подганг на ротора. Мултиметърът ще спомогне за определяне на начина на електрическа част на двигателя. С него се определя от целостта на намотката на изключен двигател. Когато скалата е открита, ще трябва да закупите нов двигател. Като цяло, списъкът на проблемите, свързани с електрическия двигател, е доста широк. Често тяхното премахване изисква специални познания.

Предаване на колана (с ролка или каишка)

Колани напрежение или преместване Това е удобно да се изпълняват заедно. Характеристиките на процеса се определят чрез изграждане на управлявания бетонен миксер. За да промените изтритата пластмасова ролка, тя ще отнеме да се отпуснете, след като извадите контейнера.

Бутон за включване на двигателя на конето

Инсталирайте и функцията на стартера помага за мултицет. За да направите това, първо трябва да премахнете и изключите подходящото окабеляване. След като искате да разглобите бутона. Ако намотката на паричния стартер, тогава проблемът е в замърсяване на контактите. Те са достатъчни, за да бъдат почистени с плитка локална хартия, за да възстановят работата на бутона. Изгорялата бобина ще трябва да замени новата.

С течение на времето в резултат на износване в барабана се образуват дупки. Те са затворени със заслони от ламарина подходящ размер С заваряване или болтова става. Рядко, но това се случва, че рамката е спукана (легло). Премахване на сваляне заваръчна машина. Също рядко трябва да сменяте колелата.

За да поправите техниката със собствените си ръце, ще трябва да използвате различни инструменти, устройства и осветителни тела. Следният списък включва:

мултиметър;
български;
електрическа бормашина;
заваръчна машина;
чук;
клещи и кръгли натъртвания;
спалки;
отвертки;
бърборене, владетел или рулетка.

Подменянето на носенето на лагера изисква използването на специален пулър.

Постоянните натоварвания, неправилната поддръжка и грижа, носене на части с течение на времето води до появата на различни видове проблеми с бетонен миксер. Ремонт на бетонови смесители могат да бъдат поверени на експерти или да го направят сами. В последния случай, ако устройството не е под гаранция, ще бъде възможно да се спести значителна сума. Така че експлоатираната техника служи дълго време без повреда, не е възможно да се претоварват. Също така трябва да обърнете внимание на първите признаци на проблеми и да ги елиминирате навреме. Оборудването трябва винаги да се почиства добре от остатъците на разтвора на нагъл.

Най-често ремонт на бетонови смесители и подмяната на някои подробности за домакинствата се извършват със собствените си ръце.

Ако по време на строителството може да имате бетонен миксер, тогава той може да бъде ремонтиран със собствените си ръце.

Предотвратяване на повреда на тези агрегати могат да се използват поради правилното функциониране на бетонен миксер.

Причини за разбивка

Основните причини, поради които е необходим електрически ремонт:

зареждане на агрегат над определената норма;
ненавременно почистване на барабана след всяка употреба на тази единица;
смазване на зъбната корона;
съхранението не е правилно.

Често ремонтът трябва да се извърши поради износването на консумативите:

клинови и задвижващи потоци;
задвижваща предавка;
бутони за изключване.

Бетонният миксер може да бъде счупен поради неправилна работа или поради износване на части.

Това се обяснява с факта, че максималното натоварване в резултат на функционирането на това единица представлява елементите на предаване, на която частта, посочена по-горе. По-малко вероятно е да промени носителя и зъбите. Това се обяснява с дългия експлоатационен живот.

Що се отнася до предавката, неправилната работа води до износване. Голяма грешка на много собственици на такова оборудване е смазването на короната и предавките, за да се намали натоварването на двигателя. Всъщност товарът в този случай се увеличава значително. В процеса на работа към зъбите, циментовете и пясъчните мухи, които допринасят за увеличаването на триенето и бързото износване на метала.

В допълнение към физическото износване, електрическите бетонови смесители се пропарат поради недостатъчно охлаждане, от рестартиране или поради неизправност на скоростната кутия. В този случай ремонтът е да замени тази част, като се вземе предвид техническа характеристика счупена скоростна кутия. Въпреки това, дори експертите могат да го поправят. В такава ситуация целият възел се променя. Тази работа е възможна да прекара собствените си ръце.

Често разбива бутона за захранване

Значителен механично натоварване също е зъбна корона. Този детайл е направен от пластмаса или чугун. Често чугунните корони се провалят по време на работа. Основната причина за счупване е нискокачественото леене. Поради тази причина експертите съветват да се инсталират пластмасови зъбни корони. Тези продукти не са твърди елементи на целия дизайн. Те са представени под формата на отделни сектори. Това ви позволява да замените със собствените си ръце само тези подробности, които са неуспешни. Заради контактуването и приемането на корпуса на миксера с бетон, този елемент също трябва да бъде заменен.

Бетонният миксер често нарушава бутона за захранване. Когато кликнете върху него, двигателят на двигателя се стартира, но след няколко минути спира. В този случай се препоръчва да инсталирате нов бутон. Може да се направи със собствените си ръце. Основният нюанс в този проблем е да купите бутон с подходящ брой контакти.

Нарушения и грешки

Когато се използват бетонови смесители, техните собственици най-често пренебрегват следните изисквания:

За да поправите бетонния миксер, ще ви е необходим набор от инструменти за ремонт на електротехника, включва: отвертки, тестер, текущи индикатори, регулируеми клавиши.

Електрическият модел трябва да работи при напрежение, което е посочено в паспорта на това устройство. Малко напрежение скокове или дългосрочна работа при напрежение, което се различава от номиналното може да доведе до прекъсване на двигателя. При подготовката на решение е необходимо да се прилепи до препоръчаната норма на месене, в противен случай бетонният миксер ще се провали.
Влагата при влизане в електрическото управление на тази единица нарушава своята стягане, което води бетонната бъркалка в неподходяща държава.
Провеждане на редовни поддръжка Със собствените си ръце, което е да се почистват отворени възела на механизма от остатъчни разтвори, мръсотия и прах.

Във всеки случай, ремонтът на бетонови смесители може да се извърши със собствените си ръце, ако има надлежен опит и съответните инструменти:

плоски и къдрави отвертки;
тестер;
текущ индикатор;
клавиши за разгръщане.

Тъй като електрическият бетонен миксер е устройство с повишена опасност, не се препоръчва да се извършва ремонт със собствените си ръце, без да чете ръководството за употреба и препоръките от производителя.

Здравейте всички! Докато работя като консултант по продажбите в магазина за инструменти, естествено в отговорностите ми не се консултират не само за консултации, но и сглобяването на различно оборудване. И в тази статия реших да дам инструкции, как да събера бетонен миксер.

Това се дължи на производителя на фабриката, който купувачът купува в разглобена форма. Ето защо, ако срещнете тази статия в търсене на информация за това как да направите бетонен миксер със собствените си ръце, съжалявам, тук ще бъде за приятел. И като цяло, новият бетонометров миксер сега ще струва 8-9 хиляди рубли, която не е толкова скъпа, ако се сравнява с останалите разходи за строителство или ремонт. Заслужава ли си да го притесняваш с приятелка?

Между другото, препоръчвам да направите закупуването на бетонови смесители тук. Това е магазина. Те имат избор на големи, а цените са адекватни и безплатна доставка до въпроса във вашия град. Той също работи и магазин за 220 волта. За да видите техните предложения, кликнете тук.

Така че, ще покажа събранието на примера на скифно-бетонобъркач, но същото устройство се продава под марките на Prorab, Крош, Елитеч, Калибър и много други. Въпреки че истината може да бъде цвят. Да, и ако дизайнът е малко по-различен, отколкото в нашия пример, тогава сглобяването ще бъде приблизително същото. В нашия случай той е 160 литра, но процесът на сглобяване на бързи обеми е подобен. Този модел е един от най-често срещаните сред китайските устройства.

Обръщаме се директно към процеса на сглобяване. Разопаковайте кутията и разпространете всички детайли пред очите си. За да съберем бетонния миксер от нашия пример, ще ви е необходим един рога с 12, 14, два до 17 и, може би един на 22. също се нуждаят от кръстосана отвертка. Отидете в подробности къде отиват болтовете, ние няма. Всичко е просто тук: ако болтът е подходящ, тогава го поставяме.

Първо трябва да вземете задната опора на триъгълната форма и да поставите колелата върху нея, да ги фиксирате с придружаващите шайби и хопс.

Сега приемаме рамката и го свързваме с горната опора, която вече е облечена в колелата. Рамката е една и съща от двете страни, така че без разлика, за която е да се поправи тази подкрепа на нея. Вярно е за някои конкретни различия все още могат да бъдат. Ако имате RAMA асиметричен, тогава триъгълната поддръжка трябва да бъде прикрепена към другата страна, където двигателят ще бъде монтиран.

Сега замахна втората подкрепа на противоположния ръб на рамката.

До сглобената база инсталация и Freakim ниска част Барабан заедно с подкрепата му. По-добре да го направите заедно. Ако сте сами и не сте уверени в способностите си, можете да изключите подкрепата и барабана, като ги поставите поотделно. За това е необходимо за ключа до 22. Подкрепата на краищата са различни, така че този, в който двигателят ще бъде прикрепен (страна с водещата звездичка), се поставя от страна на колелата.

Сега е необходимо да прикрепите вътрешното острие до дъното на барабана.

Ние поставяме горната част на барабана на дъното и затегнете. Инсталацията трябва да се направи така, че стрелките да залепят и двете части да се гледат един към друг. Ако няма стрели, тогава поставяме вътрешните ножове с монтажната ви дупка с дупките на върха. Когато инсталирате, е необходимо закрепващите болтове да държат уплътняващата дъвка да попаднат в техните изкачващи се дупки с дърворезба. След инсталацията завъртете отвертката тези болтове.

Сега завиваме вътрешните ножове до върха на барабана.

След това инсталирайте "волана". Ние намираме в "монетата" и го хвърляме в вдлъбнатината за пролетта.

Сега поставете пружината.

Като държите пружината, поставете "волана" на монтажните отвори и съществуват включени в пакета. Завиждаме два гайки до ключ на този болт до 17 и без да затягате докрай, свържете се с тях. Не е необходимо пълно затягане, за да се отклони свободно да се отклонява наклоняването на барабана и да се върне към първоначалното си положение под действието на пролетта.

Не забравяйте да стиснете пружината, като върти болт, предназначен за това, така че "волана" да остане издатините им в слотовете на фиксатора.

Сега продължете да инсталирате двигателя. Ако вече сте отишли \u200b\u200bв събраното тяло, тогава всичко е просто. Ние го носим с ролка на съществуващия шпиндел и скрепителни елементи с приложените болтове и специална плоча.

Бетонният миксер е такова оборудване, което не е всеки, но без които не е собственик на частната къща в живота им.

В края на краищата, с всяка конструкция, независимо дали изграждането на гаража или елементарната ерекция на оградата не е да се прави без бетон миксер. В такива случаи тя трябва да донесе или закупуване. Ако сте избрали втория вариант, тази статия ще ви бъде полезна.

Има известен факт, че внесените бетонови смесители се доставят на нашата страна разглобени.

Продавачите не са доста да печелят с всеки удобен случай и да продават това оборудване или разглобени, или в събрания, но процентът от 5-10 по-скъп. Много спестява и купуват бетонен миксер в разглобена форма, като решават, че ще се справят с тази задача без никакви проблеми. Бях от такива хора. Чрез поръчване на бетонобъркач Agrimotor B 1510 FK на унгарското производство и след като го е получил в разглобена форма, започнах да изучавам инструкциите.

Инструкции за мен продавачът издаде две. Един служител от производителя, а вторият KA KDOP гориво от продавача. Последното мотивира това от факта, че инструкцията от производителя е доста объркваща и неразбираема. След като разгледахме и двете инструкции, разбрах, че те са били конфигурирани, непоследователни и неразбираеми. Така изглежда официалната инструкция:

Струва си да се отбележи, че картините показват друг модел на бетонобърк, който е малко по-различен от мина.

Но инструкцията на продавача:

Като я изучавах, осъзнах от това, което се състои от бетонен миксер, но в каква последователност и как да се събира, е абсолютно неясно.

Добре е, че имах стар месингов миксер на Гай Ноел, който е почти идентичен с дизайна с Agrimotor B 1510 FK.

Започнах събранието с връзката на две части на круша. За да направите това, комбинирайте ги така, че дупките под короната съвпадат. В допълнение, е необходимо да ги комбинирате, така че дупките под ножовете да бъдат разположени по такъв начин, че когато ги завинтите (ножовете), те са разположени под ъгъл и противоположни един на друг.

След това продължете към изграждането на рамката. Първо прикрепваме колелата със специални пластмасови тапи.

В моя пакет имам само един щепсел, така че трябваше да изляза. Вместо втората вмъкнах корк от шампанско.

Прикрепяме крак с колела с два болта. Отворите не са достатъчно монтирани, така че без чук не струваше.

Завикваме втория крак от другата страна.

След това ще предпишем люлка с лагери в круша. Най-добре е да се направи, превръщането на круша над дъното. За съжаление направих неопитно това действие, когато люлката вече беше свързана с рамката. В това отношение беше по-трудно да се натискат лагерите до желаната дълбочина. Бях доставян на люлка с вече две лагери, така че сцената с фиксиращи лагери на люлката, която пропускаме.

Необходимо е да се предпише, докато ремистът за заключващ пръстен е видим. След това трябва да инсталирате заключващия пръстен в този жлеб. Това е най-удобно да направите това с тънки клещи. Вземете краищата на клещите в дупките в пръстена и компреса правилната позиция. Заключващият пръстен предотвратява изключването на круша от люлката.

Фиксирайте прахозащия, състоящ се от две пластмасови части.

Внимание: В предишната снимка не беше фиксирана на това място. Пляскайте правилно по следния начин:

Ние създаваме люлка с круша на рамката от страната на стъпките без колела, инсталирате контролния диск и кръга. На този етап се опитах дълго време да разбера къде е поставена пролетта. Както се оказа, той е фиксиран между кръга и края на люлката. Ние поставяме пружината и фиксираме кръга с болт.

След това продължете към фиксиране на втория заключващ пръстен. Той е прикрепен от другата страна (от двигателя). Тук, без тънки клещи, определено не го правите. Добре е, че ги купих няколко дни преди това. Надя пръстен на края на клещите, ние ги разхождаме и фиксираме пръстена. Това предотвратява неразрешено изключване на люлката от рамката, когато бетонният миксер ще бъде с разтвор.

Продължаваме да инсталираме двигателя. Най-малкото двигателят не е трябвало да събира \u003d). Ние произвеждаме двигателния вал в отвора на рамката и закрепете предавката с помощта на тръбна тирбушон. Последният навлиза достатъчно, поетът трябваше да вкара с помощта на чук и отвертка. Бъдете внимателни с инсталацията на предавката! Тя трябва да бъде настроена от по-малка страна към скоростната корона.

Самият двигател също е необходим за фиксиране с болтове към рамката.

Последното нещо, което трябва да направите, е да закрепите защитния корпус върху зъбните зъбни колела от долната страна на люлката. За да направите това, обърнете се над дъното на круша и го закрепете с два винта.

Всички, нашият бетонен миксер Agrimotor B 1510 FK се събира и можете да направите първото стартиране. Надявам се, че това обучение ще дойде в удобно, и ще спасите нервите и времето, когато сглобявате бетонен миксер.

По-долу можете да видите видеоклипа, в който разказвам за всички монтажни точки. За съжаление, не беше възможно да се премахне целия процес на сглобяване на видеото, тъй като нямаше кой да стреля.