หน่วยอัลตราโซนิก uzu อุปกรณ์อัลตราโซนิก การติดตั้งเครื่องกลไฟฟ้าเคมี, การติดตั้งอัลตราโซนิก (UZU)

การติดตั้งอัลตราโซนิกสำหรับการบดละเอียดของวัสดุในตัวกลางที่เป็นน้ำภายใต้การกระทำของคลื่นอัลตราโซนิกในกระบวนการเกิดโพรงอากาศ

หน่วยอัลตราโซนิกออกแบบมาสำหรับการกระจายตัวของวัสดุที่มีความแข็งต่างกันในตัวกลางที่เป็นของเหลวจนถึงระดับนาโน การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน พาสเจอร์ไรส์ การทำให้เป็นอิมัลชัน การทำให้เข้มข้นของกระบวนการไฟฟ้าเคมี การกระตุ้น ฯลฯ

คำอธิบาย:

หน่วยอัลตราโซนิก "ค้อน" ได้รับการออกแบบมาสำหรับการกระจายตัวของวัสดุที่มีความแข็งต่างกันในตัวกลางที่เป็นของเหลวจนถึงระดับนาโน, การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน, การพาสเจอร์ไรส์, อิมัลซิฟิเคชั่น, การทำให้เข้มข้นของกระบวนการไฟฟ้าเคมี, การกระตุ้น ฯลฯ หน่วยอัลตราโซนิกใช้เป็น: disperser (เครื่องบด), homogenizer, อิมัลซิไฟเออร์, พาสเจอร์ไรส์ ฯลฯ

เป็น cavitation ล้ำเสียง การติดตั้ง ประเภทการไหล. ชิ้นส่วนหลักและเยื่อบุด้านในของเครื่องปฏิกรณ์ทำจากวัสดุที่ทนต่อการเกิดโพรงอากาศ

ขอบคุณ ลักษณะโครงสร้างและความเป็นเอกลักษณ์ เครื่องกำเนิดไฟฟ้าการสั่นสะเทือนอัลตราโซนิกพร้อมกันของผลกระทบอัลตราโซนิกเข้าสู่ภายใน พื้นที่ทำงานช่องคาวิเทชั่นขององค์ประกอบเพียโซอิเล็กทริกทั้งหมด ภายใต้สภาวะเหล่านี้ แรงกระแทกจะเพียงพอที่จะทำลายแม้กระทั่งสารแร่ที่แข็งที่สุด เช่น ทรายควอทซ์ แบไรท์ ฯลฯ จนถึงระดับนาโน สำหรับสารที่อ่อนนุ่มและ วัสดุอินทรีย์(เช่นดินเบา ขี้เลื่อย เป็นต้น) ความสามารถของพืชเปลี่ยนไป

เป็นไปได้ที่จะคำนวณและผลิตหน่วยอัลตราโซนิกเป็นรายบุคคล ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดสำหรับผลลัพธ์สุดท้าย สำหรับการผลิตแต่ละรายการ สามารถคำนวณเพิ่มเติมได้ คุณสมบัติทางเทคโนโลยีฝังโรงงานลงในสายการผลิตที่มีอยู่

รูปแบบการติดตั้ง:

ข้อดี:

- ขาด กระบวนการทางกลการเจียร หน่วยถู และชิ้นส่วน

– การติดตั้งอัลตราโซนิกนั้นง่ายต่อการติดตั้งและใช้งาน

– หน่วยอัลตราโซนิกช่วยให้บดวัสดุในตัวกลางที่เป็นของเหลวได้จนถึงขนาดที่เทียบได้กับขนาดของโมเลกุล (~10 นาโนเมตร)

– อนุญาตให้บดวัสดุที่มีความจุสูงถึง 3 ม. 3 ของส่วนผสมที่กระจายตัวอย่างละเอียดต่อชั่วโมง

– ลดต้นทุนของไลน์การผลิตวัสดุก่อสร้าง(ต้นทุนการจ่ายก๊าซลดลง ต้นทุนการใช้พลังงานลดลง ค่าซ่อมแซมและบำรุงรักษาลดลง)

– ลดความยาว สายการผลิตและพื้นที่ที่ถูกยึดครอง

– เร่งกระบวนการทางเทคโนโลยี

– ไม่รวมความเหนื่อยหน่ายของส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์

– เพิ่มระดับความปลอดภัยจากอัคคีภัยและการระเบิดของโรงงาน

– ความปลอดภัย (ไม่มีฝุ่น, สารอันตราย),

- ลดจำนวนพนักงานบริการ

– เพิ่มความน่าเชื่อถือขององค์ประกอบการเจียรเนื่องจากไม่มีชิ้นส่วนและกลไกที่เคลื่อนไหวและถู

แอปพลิเคชัน:

– การบดวัสดุสำหรับการผลิตการกระจายน้ำ วัสดุทาสี,

– การเตรียมเมล็ดพืช ขี้เลื่อยในอุตสาหกรรมแอลกอฮอล์

– พาสเจอร์ไรส์นม,

– การสกัด สมุนไพร,

– การผลิตน้ำผลไม้ น้ำซุปข้น แยม ที่มีประสิทธิภาพสูงโดยไม่เสียของเสีย

– การฆ่าเชื้อและ บำบัดน้ำเสีย,

– การแปรรูปมูลนกและมูลนก

– การผลิตของเหลวเจาะแบไรท์

– รับโซลูชั่นการอัดฉีด,

– การกำจัดกากกัมมันตภาพรังสี

– การสกัดวาเนเดียมจากน้ำมันรัสเซียตอนใต้

– การเตรียมดินเหนียวในการผลิตเซรามิก

– การผลิตคอนกรีตด้วยการเติมแบไรท์

– ได้รับการเคลือบสารหน่วงไฟด้วยการเติมแบไรท์

– การผลิตแชมพูสำหรับรถยนต์จากไททาเนียมไดออกไซด์

– การผลิตพันธะเซรามิกสำหรับเครื่องมือขัด

– การผลิตสารหล่อเย็นสำหรับเครื่องยนต์จากพาราฟิน

ข้อมูลจำเพาะ:

ข้อมูลจำเพาะ:	ความหมาย:
น้ำหนักครบชุด กก.	ไม่เกิน28
การใช้พลังงานของตัวเครื่องพร้อมด้วย เครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่ผลผลิต 1-2 m3 / h ของช่วงล่างสำเร็จรูป kW / h	ไม่เกิน 5.5
อัตราส่วนร้อยละของวัตถุแห้งต่อของเหลวก่อนการประมวลผลในหน่วยอัลตราโซนิก	สามารถเข้าถึง 70:30

ลักษณะสำคัญของการติดตั้งสำหรับการประมวลผลของวัสดุ (ในตัวอย่างของแคลไซต์ micromarble):

หมายเหตุ: คำอธิบายของเทคโนโลยีในตัวอย่างของโรงบดอัลตราโซนิก "ค้อน"

หน่วยอัลตราโซนิกอัตโนมัติ
การผลิตที่ปราศจากขยะในรัสเซีย
ธุรกิจไร้ขยะ
วัฏจักรการผลิตที่ปราศจากขยะ
ประเภทของวัสดุบด
ประเภทของวัสดุรีโอโลจีบด
เชื้อเพลิงถ่านหิน
การกระจายตัวของวัสดุ
เพิ่มแบไรท์
การสกัดวาเนเดียม
การบดวัสดุ
การบดวัสดุรีโอโลจี
การบดวัสดุจำนวนมาก
การบดวัสดุแข็ง
หน่วยโพรงอากาศ
อุปกรณ์คาวิเทชั่น
ซื้ออุปกรณ์คาวิเทชั่น
วิธีคาวิเทชั่น
เครื่องบดวัสดุ
วิธีการบด
วิธีการบดสำหรับวัสดุแข็ง
วิธีการพาสเจอร์ไรส์นม
อุปกรณ์บดวัสดุ
อุปกรณ์บดวัสดุแข็ง
อุปกรณ์แปรรูปมูลสัตว์ปีก
การทำความสะอาดขั้นพื้นฐานและการทำความสะอาดฆ่าเชื้อ น้ำเสีย
บำบัดน้ำเสียและฆ่าเชื้อ
การทำให้บริสุทธิ์ด้วยเชื้อเพลิงดีเซล
การพาสเจอร์ไรซ์และมาตรฐานของนม
มูลนกและการแปรรูปมูลนก
การเตรียมเมล็ดพืชเพื่อการแปรรูป
การเตรียมเมล็ดพืชสำหรับจัดเก็บ
หลักการทำงานของหน่วยอัลตราโซนิก
การผลิตพันธบัตรเซรามิก
กระบวนการบดสำหรับวัสดุแข็ง
การลดต้นทุนด้านพลังงานสำหรับวัสดุเจียร
เทคโนโลยีการผลิตที่ปราศจากขยะที่ทันสมัย
วิธีการบดวัสดุ
เทคโนโลยีการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและปราศจากขยะ
การบดละเอียดของวัสดุ
หน่วยคาวิเทชั่นอัลตราโซนิก
พาสเจอร์ไรซ์นมอัลตราโซนิกค้อน
การกระจายอัลตราโซนิกของวัสดุผง
การติดตั้งอัลตราโซนิกและการใช้งานหนังบู๊หลักขอบเขตการดำเนินงาน
หน่วยอัลตราโซนิกสำหรับ บดละเอียดก่อนฆ่าเชื้อ ทำความสะอาด วัสดุ หัวฉีด เครื่องมือแพทย์ ชิ้นส่วน การประมวลผล โฟลว์มิเตอร์ vpu csm ก่อนฆ่าเชื้อ ควบคุม การเชื่อม ราคา ซื้อทันตกรรม นรีเวช ซักผ้า สแกนเนอร์ แผนภาพ เซ็นเซอร์คลื่น uzu ซัก ตัวดำเนินการ Scaler

อัตราความต้องการ 928

โพล

ประเทศของเราต้องการอุตสาหกรรมหรือไม่?

• ใช่ ฉันทำได้ (90%, 2,486 โหวต)
• ไม่จำเป็น (6%, 178 โหวต)
• ไม่รู้ (4%, 77 โหวต)

การค้นหาเทคโนโลยี

การตั้งค่าประกอบด้วยชั้นวางในห้องปฏิบัติการ เครื่องกำเนิดอัลตราโซนิก ทรานสดิวเซอร์แม่เหล็กคุณภาพสูงที่มีประสิทธิภาพสูง และท่อนำคลื่น-อิมิตเตอร์ (คอนเดนเซอร์) สามตัวไปยังทรานสดิวเซอร์ มีการปรับขั้นตอนของกำลังขับ 50%, 75%, 100% ของกำลังขับที่กำหนด การปรับกำลังและการมีอยู่ของท่อนำคลื่น - ตัวปล่อยคลื่นที่แตกต่างกันสามตัวในชุด (ด้วยอัตราขยาย 1:0.5, 1:1 และ 1:2) ช่วยให้คุณได้รับแอมพลิจูดที่แตกต่างกันของการสั่นสะเทือนอัลตราโซนิกในของเหลวที่ตรวจสอบและสื่อยืดหยุ่นได้โดยประมาณ ตั้งแต่ 0 ถึง 80 ไมครอนที่ความถี่ 22 kHz

ประสบการณ์หลายปีในการผลิตและจำหน่ายอุปกรณ์อัลตราโซนิกยืนยันความต้องการอย่างมีสติในการจัดหาอุปกรณ์ไฮเทคที่ทันสมัยทุกประเภทพร้อมสิ่งอำนวยความสะดวกในห้องปฏิบัติการ

การได้มาซึ่งวัสดุนาโนและโครงสร้างนาโน การแนะนำและพัฒนาเทคโนโลยีนาโนเป็นไปไม่ได้เลยโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์อัลตราโซนิก

ด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์อัลตราโซนิกนี้สามารถ:

• รับผงโลหะนาโน
• ใช้เมื่อทำงานกับฟูลเลอรีน
• การศึกษาปฏิกิริยานิวเคลียร์ในสภาวะของสนามอัลตราโซนิกที่แรง (ฟิวชั่นเย็น)
• การกระตุ้นโซโนลูมิเนสเซนซ์ในของเหลว เพื่อการวิจัยและวัตถุประสงค์ทางอุตสาหกรรม
• การสร้างอิมัลชันทางตรงและทางกลับที่เป็นมาตรฐานที่กระจายตัวอย่างละเอียด
• เสียงไม้
• การกระตุ้นการสั่นสะเทือนของอัลตราโซนิกในโลหะหลอมเหลวเพื่อขจัดแก๊ส
• และอื่น ๆ อีกมากมาย

เครื่องกระจายอัลตราโซนิกที่ทันสมัยพร้อมเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดิจิตอล I10-840 series

หน่วยอัลตราโซนิก (disperser, homogenizer, emulsifier) ​​​​I100-840 ได้รับการออกแบบสำหรับการศึกษาในห้องปฏิบัติการเกี่ยวกับผลกระทบของอัลตราซาวนด์ต่อสื่อของเหลวด้วยการควบคุมแบบดิจิตอลปรับได้อย่างต่อเนื่องด้วยการเลือกความถี่การทำงานแบบดิจิตอลพร้อมตัวจับเวลาพร้อมความสามารถในการ เชื่อมต่อระบบการสั่นของความถี่และกำลังต่างๆ และพารามิเตอร์การประมวลผลบันทึกกับหน่วยความจำแบบไม่ลบเลือน

เครื่องนี้สามารถติดตั้งระบบการสั่นด้วยคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าแบบอัลตราโซนิคหรือแบบเพียโซเซอร์มิกที่มีความถี่ในการทำงาน 22 และ 44 kHz

หากจำเป็น สามารถใช้ disperser ให้สมบูรณ์ด้วยระบบออสซิลเลเตอร์สำหรับ 18, 30, 88 kHz

ใช้หน่วยห้องปฏิบัติการอัลตราโซนิก (กระจาย):

• สำหรับการศึกษาในห้องปฏิบัติการเกี่ยวกับผลกระทบของคาวิเทชั่นอัลตราโซนิกต่อของเหลวและตัวอย่างต่างๆ ที่วางอยู่ในของเหลว
• สำหรับการละลายสารและของเหลวที่ละลายได้ยากหรือละลายได้เล็กน้อยในของเหลวอื่น ๆ
• สำหรับทดสอบของเหลวต่างๆ ตัวอย่างเช่น เพื่อตรวจสอบความเสถียรของความหนืดของน้ำมันอุตสาหกรรม (ดู GOST 6794-75 สำหรับน้ำมัน AMG-10)
• เพื่อศึกษาการเปลี่ยนแปลงอัตราการชุบของวัสดุเส้นใยภายใต้อิทธิพลของอัลตราซาวนด์และเพื่อปรับปรุงการชุบวัสดุเส้นใยด้วยสารตัวเติมต่างๆ
• เพื่อแยกการรวมตัวของอนุภาคแร่ในระหว่างการแยกประเภทด้วยน้ำ (ผงขัด, สารปรับสภาพทางภูมิศาสตร์, เพชรธรรมชาติและเพชรเทียม ฯลฯ );
• สำหรับการล้างอัลตราโซนิกของผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนของอุปกรณ์เชื้อเพลิงยานยนต์หัวฉีดและคาร์บูเรเตอร์
• เพื่อศึกษาความแข็งแรงของโพรงอากาศของชิ้นส่วนเครื่องจักรและกลไก
• และในกรณีที่ง่ายที่สุด - เป็นอ่างทำความสะอาดอัลตราโซนิกความเข้มสูง การตกตะกอนและการสะสมบนเครื่องแก้วในห้องปฏิบัติการและแก้วจะถูกลบออกหรือละลายในไม่กี่วินาที

เป็นส่วนหนึ่งของ Ultrasonic โรงงานแปรรูปรวมถึงองค์ประกอบของอุปกรณ์มัลติฟังก์ชั่นรวมถึงแหล่งพลังงาน (เครื่องกำเนิดไฟฟ้า) และระบบการสั่นด้วยคลื่นอัลตราโซนิก

ระบบอัลตราโซนิกออสซิลเลเตอร์เพื่อวัตถุประสงค์ทางเทคโนโลยีประกอบด้วยทรานสดิวเซอร์ องค์ประกอบที่เข้าชุดกัน และเครื่องมือทำงาน (อีซีแอล)

ในคอนเวอร์เตอร์ (องค์ประกอบแอคทีฟ) ของระบบออสซิลเลเตอร์ พลังงานของการสั่นสะเทือนทางไฟฟ้าจะถูกแปลงเป็นพลังงานของการสั่นสะเทือนแบบยืดหยุ่นของความถี่อัลตราโซนิกและสร้างแรงทางกลสลับกัน

องค์ประกอบที่ตรงกันของระบบ (คอนเดนเซอร์แบบพาสซีฟ) ดำเนินการเปลี่ยนความเร็วและรับรองการประสานงานของโหลดภายนอกและองค์ประกอบที่ใช้งานภายใน

เครื่องมือทำงานจะสร้างสนามอัลตราโซนิกในวัตถุที่ประมวลผลหรือส่งผลกระทบโดยตรง

ลักษณะที่สำคัญที่สุดของระบบอัลตราโซนิกออสซิลเลเตอร์คือความถี่เรโซแนนซ์ เนื่องจากประสิทธิภาพของกระบวนการทางเทคโนโลยีถูกกำหนดโดยแอมพลิจูดของการสั่น (ค่าการกระจัดกระจาย) และค่าสูงสุดของแอมพลิจูดจะเกิดขึ้นเมื่อระบบการสั่นอัลตราโซนิกตื่นเต้นที่ความถี่เรโซแนนซ์ ค่าความถี่เรโซแนนซ์ของระบบสั่นอัลตราโซนิกต้องอยู่ภายในช่วงที่อนุญาต (สำหรับอุปกรณ์อัลตราโซนิกมัลติฟังก์ชั่นความถี่นี้คือ 22 ± 1.65 kHz)

อัตราส่วนของพลังงานที่สะสมในระบบอัลตราโซนิกออสซิลเลเตอร์ต่อพลังงานที่ใช้สำหรับการดำเนินการทางเทคโนโลยีในแต่ละช่วงเวลาของการแกว่งเรียกว่าปัจจัยด้านคุณภาพของระบบสั่น ปัจจัยด้านคุณภาพกำหนดแอมพลิจูดสูงสุดของการแกว่งที่ความถี่เรโซแนนซ์และธรรมชาติของการพึ่งพาแอมพลิจูดของการสั่นที่ความถี่ (กล่าวคือ ความกว้างของช่วงความถี่)

รูปร่างระบบออสซิลเลเตอร์อัลตราโซนิกทั่วไปแสดงในรูปที่ 2 ประกอบด้วยทรานสดิวเซอร์ - 1, หม้อแปลง (ฮับ) - 2, เครื่องมือทำงาน - 3, ตัวรองรับ - 4 และตัวเรือน - 5

รูปที่ 2 - ระบบออสซิลเลชันสองคลื่นครึ่งและการกระจายของแอมพลิจูดการสั่น A และความเค้นเชิงกลที่กระทำ F

การกระจายของแอมพลิจูดการสั่น A และแรง (ความเค้นทางกล) F ในระบบออสซิลเลเตอร์มีรูปแบบของคลื่นนิ่ง (ภายใต้เงื่อนไขที่ละเลยการสูญเสียและการแผ่รังสี)

ดังที่เห็นได้จากรูปที่ 2 มีระนาบที่การกระจัดและความเค้นเชิงกลจะเท่ากับศูนย์เสมอ เครื่องบินเหล่านี้เรียกว่าโหนด ระนาบที่มีการกระจัดและความเค้นน้อยที่สุดเรียกว่าแอนติโนด ค่าสูงสุดของการกระจัด (แอมพลิจูด) จะสอดคล้องกับค่าต่ำสุดของความเค้นเชิงกลและในทางกลับกัน ระยะห่างระหว่างระนาบโหนดหรือแอนติโนดที่อยู่ติดกันสองระนาบจะเท่ากับครึ่งหนึ่งของความยาวคลื่นเสมอ

ในระบบออสซิลเลเตอร์จะมีการเชื่อมต่อที่ให้การเชื่อมต่อทางเสียงและทางกลขององค์ประกอบต่างๆ การเชื่อมต่ออาจเป็นชิ้นเดียว แต่ถ้าจำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องมือการทำงาน การเชื่อมต่อจะเป็นเกลียว

ระบบออสซิลเลเตอร์อัลตราโซนิกร่วมกับตัวเรือน อุปกรณ์จ่ายไฟ และช่องระบายอากาศ มักจะทำเป็นหน่วยแยกต่างหาก ในอนาคตโดยใช้คำว่า Ultrasonic Oscillatory System เราจะพูดถึงโหนดทั้งหมดโดยรวม

ระบบสั่นที่ใช้ในอุปกรณ์อัลตราโซนิกมัลติฟังก์ชั่นเพื่อวัตถุประสงค์ทางเทคโนโลยีต้องเป็นไปตามข้อกำหนดทั่วไปหลายประการ

1) ทำงานในช่วงความถี่ที่กำหนด

2) ทำงานกับการเปลี่ยนแปลงที่เป็นไปได้ทั้งหมดในการโหลดระหว่างกระบวนการทางเทคโนโลยี

3) ระบุความเข้มของรังสีหรือแอมพลิจูดการสั่นที่ต้องการ

4) มีประสิทธิภาพสูงสุด

5) ชิ้นส่วนของระบบอัลตราโซนิกออสซิลเลเตอร์ที่สัมผัสกับสารแปรรูปต้องมีการเกิดโพรงอากาศและทนต่อสารเคมี

6) มีที่ยึดที่แข็งแรงในร่างกาย;

7) ต้องมีขนาดและน้ำหนักขั้นต่ำ

8) ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

ระบบออสซิลเลเตอร์อัลตราโซนิกที่แสดงในรูปที่ 2 เป็นระบบการสั่นแบบครึ่งคลื่นสองระบบ ในนั้น ทรานสดิวเซอร์มีขนาดเรโซแนนซ์เท่ากับครึ่งความยาวคลื่นของการสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิกในวัสดุทรานสดิวเซอร์ เพื่อเพิ่มแอมพลิจูดการสั่นและจับคู่ทรานสดิวเซอร์กับสื่อที่กำลังประมวลผล คอนเดนเซอร์จึงถูกนำมาใช้ซึ่งมีขนาดเรโซแนนซ์ที่สอดคล้องกับความยาวคลื่นครึ่งหนึ่งของการสั่นสะเทือนอัลตราโซนิกในวัสดุหัว

หากระบบออสซิลเลเตอร์ที่แสดงในรูปที่ 2 ทำจากเหล็ก (ความเร็วการแพร่กระจายของการสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิกในเหล็กมากกว่า 5000 ม./วินาที) มิติตามยาวทั้งหมดจะเท่ากับ L = С2p/w ~ 23 ซม.

เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของความกะทัดรัดสูงและน้ำหนักเบา จึงมีการนำระบบออสซิลเลเตอร์แบบครึ่งคลื่นมาใช้ ซึ่งประกอบด้วยคอนเวอร์เตอร์สี่คลื่นและหัววัด ระบบออสซิลเลเตอร์ดังกล่าวแสดงเป็นแผนผังในรูปที่ 3 การกำหนดองค์ประกอบของระบบออสซิลเลเตอร์สอดคล้องกับการกำหนดในรูปที่ 3

รูปที่ 3 - ระบบการแกว่งสองในสี่ของคลื่น

ในกรณีนี้ เป็นไปได้ที่จะตรวจสอบขนาดและมวลตามยาวขั้นต่ำที่เป็นไปได้ของระบบการสั่นด้วยคลื่นอัลตราโซนิก ตลอดจนลดจำนวนการเชื่อมต่อทางกล

ข้อเสียของระบบออสซิลเลเตอร์คือการเชื่อมต่อคอนเวอร์เตอร์กับคอนเวอร์เตอร์ในระนาบของความเค้นเชิงกลสูงสุด อย่างไรก็ตาม ข้อเสียเปรียบนี้สามารถกำจัดได้บางส่วนโดยการเปลี่ยนองค์ประกอบที่ใช้งานของตัวแปลงจากจุดที่แรงดันไฟฟ้าทำงานสูงสุด

การใช้เครื่องอัลตราซาวนด์

อัลตราซาวนด์ที่มีประสิทธิภาพเป็นวิธีที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมในการกระตุ้นกระบวนการทางกายภาพและทางเคมี การสั่นสะเทือนอัลตราโซนิกที่มีความถี่ 20,000 - 60,000 Hertz และความเข้มมากกว่า 0.1 W / sq. cm. อาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในสภาพแวดล้อมการแจกจ่ายที่ไม่สามารถย้อนกลับได้ เป็นตัวกำหนดความเป็นไปได้ การใช้งานจริงอัลตราซาวนด์ที่มีประสิทธิภาพในพื้นที่ต่อไปนี้

กระบวนการทางเทคโนโลยี: การแปรรูปวัตถุดิบแร่ การเสริมคุณภาพและกระบวนการไฮโดรโลหะวิทยาของแร่โลหะ ฯลฯ

น้ำมันและ อุตสาหกรรมก๊าซ: การกู้คืน บ่อน้ำมัน, การสกัดน้ำมันหนืด, กระบวนการแยกสารในระบบน้ำมันทรายหนัก, เพิ่มความลื่นไหลของผลิตภัณฑ์น้ำมันหนัก เป็นต้น

วิศวกรรมโลหการและวิศวกรรมเครื่องกล: การกลั่นโลหะหลอม การบดโครงสร้างของแท่งโลหะ / การหล่อ การแปรรูปพื้นผิวโลหะเพื่อให้แข็งตัวและบรรเทาความเครียดภายใน การทำความสะอาดพื้นผิวภายนอกและโพรงภายในของชิ้นส่วนเครื่องจักร ฯลฯ

เทคโนโลยีเคมีและชีวเคมี: กระบวนการสกัด การดูดซับ การกรอง การอบแห้ง การทำให้เป็นอิมัลชัน การได้มาซึ่งสารแขวนลอย การผสม การกระจายตัว การละลาย การลอยตัว การแยกก๊าซออก การระเหย การแข็งตัว การรวมตัวกัน กระบวนการโพลีเมอไรเซชันและการดีพอลิเมอไรเซชัน การได้มาซึ่งวัสดุนาโน ฯลฯ

พลังงาน: การเผาไหม้ของของเหลวและ เชื้อเพลิงแข็ง, การเตรียมอิมัลชันเชื้อเพลิง การผลิตเชื้อเพลิงชีวภาพ เป็นต้น

เกษตรกรรม อุตสาหกรรมอาหารและเบา: กระบวนการงอกของเมล็ดและการเจริญเติบโตของพืช การเตรียมวัตถุเจือปนอาหาร เทคโนโลยีการทำขนม การเตรียมเครื่องดื่มแอลกอฮอล์และเครื่องดื่มไม่มีแอลกอฮอล์ เป็นต้น

สาธารณูปโภค: การกู้คืนบ่อน้ำ, การเตรียมน้ำดื่ม, การกำจัดตะกอนจากผนังภายใน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนฯลฯ

การป้องกัน สิ่งแวดล้อม: การทำน้ำเสียที่ปนเปื้อนด้วยผลิตภัณฑ์น้ำมัน, โลหะหนัก, สารประกอบอินทรีย์ถาวร, การทำให้ดินที่ปนเปื้อน, การทำให้บริสุทธิ์ของการไหลของก๊าซอุตสาหกรรม ฯลฯ

การแปรรูปวัตถุดิบทุติยภูมิ: การทำให้ยางหลุดออก, การทำความสะอาดตะกรันโลหะจากมลพิษทางน้ำมัน ฯลฯ

หน่วยห้องปฏิบัติการ SonoStep รวมการประมวลผลอัลตราโซนิก การผสม และการจัดส่งตัวอย่าง ในขณะที่มีการออกแบบที่กะทัดรัด ใช้งานได้ง่าย และสามารถใช้ป้อนตัวอย่าง sonicated ไปยังอุปกรณ์วิเคราะห์ เช่น การปรับขนาดอนุภาค

Ultrasonication ช่วยกระจายอนุภาค agglomerated สำหรับการเตรียมและวิเคราะห์การกระจายตัวและอิมัลชัน นี่เป็นสิ่งสำคัญในการวัดขนาดอนุภาค เช่น การใช้การกระจายแสงแบบไดนามิกหรือการเลี้ยวเบนของแสงเลเซอร์

มีประสิทธิภาพและเรียบง่าย

การหมุนเวียนตัวอย่างมาตรฐาน, เครื่องกำเนิดอัลตราโซนิก - เครื่องกำเนิดอัลตราโซนิก, เครื่องกวน - เครื่องกวน, ทรานสดิวเซอร์อัลตราโซนิก - ทรานสดิวเซอร์อัลตราโซนิก, ปั๊ม - ปั๊ม, อุปกรณ์วิเคราะห์ - อุปกรณ์วิเคราะห์ การหมุนเวียนตัวอย่างด้วย SonoStep เครื่องกำเนิดอัลตราโซนิกและทรานสดิวเซอร์ มอเตอร์พร้อมหัวปั๊ม อุปกรณ์วิเคราะห์

การใช้อัลตราซาวนด์ในการหมุนเวียนตัวอย่างต้องใช้ส่วนประกอบสี่ส่วน ได้แก่ ถังผสม เครื่องกำเนิดอัลตราโซนิก และทรานสดิวเซอร์ (เซ็นเซอร์) และปั๊ม ส่วนประกอบทั้งหมดเหล่านี้เชื่อมต่อกันด้วยท่อหรือท่อ การติดตั้งทั่วไปแสดงในแผนภาพ (การหมุนเวียนมาตรฐาน)

เครื่องมือ SonoStep ประกอบด้วยแหล่งอัลตราซาวนด์และปั๊มแรงเหวี่ยงที่อยู่ในบีกเกอร์สแตนเลส (ดูรูปที่ “การหมุนเวียนตัวอย่างด้วย Sonostep”)

อุปกรณ์ SonoStep เชื่อมต่อกับเครื่องมือวิเคราะห์

sonication ตามลำดับเพื่อผลลัพธ์ที่ดีขึ้น

Ultrasonication ช่วยเพิ่มความแม่นยำของการวัดขนาดอนุภาคและสัณฐานวิทยาเนื่องจาก SonoStep ทำหน้าที่สำคัญสามประการ:

• การไหลเวียน

อัลตราซาวนด์เอาอากาศออกจากของเหลวและขจัดผลกระทบจากการรบกวนของฟองอากาศในการวัด มันปั๊มปริมาตรของตัวอย่างในอัตราที่ควบคุมและกระจายอนุภาคในของเหลว พลังงานอัลตราโซนิกถูกนำไปใช้โดยตรงด้านล่างโรเตอร์ปั๊มเพื่อทำให้อนุภาคที่เกาะติดกันเป็นละอองก่อนที่จะทำการวัด สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงผลลัพธ์ที่สมบูรณ์และทำซ้ำได้