ข้อกำหนดสำหรับบันไดเลื่อนผ่านท่อ ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของ fnip ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ ข้อกำหนดการออกแบบ

I. ระยะห่างระหว่างกลไกแต่ละอย่างต้องมีอย่างน้อย 1 ม. และความกว้างของทางเดินทำงาน - 0.75 ม. สำหรับการติดตั้งและหน่วยแบบเคลื่อนย้ายได้และแบบโมดูลาร์ความกว้างของทางเดินงานจะได้รับอนุญาตอย่างน้อย 0.5 ม.

ครั้งที่สอง วัตถุที่ต้องการให้คนงานสูงขึ้นไปสูงถึง 0.75 ม. มีการติดตั้งขั้นบันไดและสำหรับความสูงมากกว่า 0.75 ม. - บันไดพร้อมราวบันได ในสถานที่ที่ผู้คนเดินผ่านท่อที่ระดับความสูง 0.25 ม. ขึ้นไปจากพื้นผิวโลก แท่นหรือพื้น สะพานซึ่งติดตั้งราวกันตกหากความสูงของท่อเกิน 0.75 ม.

สาม. บันไดกลางต้องมีความชันไม่เกิน 60º (สำหรับถัง - ไม่เกิน 50º) ความกว้างของบันไดต้องมีอย่างน้อย 65 ซม. ที่บันไดสำหรับบรรทุกน้ำหนัก - อย่างน้อย 1 ม. ระยะห่างระหว่าง ความสูงขั้นบันไดไม่ควรเกิน 25 ซม. ควรมีความชันเข้าด้านใน 2-5º

ทั้งสองด้าน ขั้นบันไดต้องมีไม้กระดานด้านข้างหรือขอบด้านข้างสูงอย่างน้อย 15 ซม. ซึ่งไม่รวมถึงการลื่นไถลของขาของบุคคล บันไดต้องติดตั้งราวบันไดสูง 1 เมตรทั้ง 2 ข้าง

IV. บันไดแบบอุโมงค์ต้องเป็นโลหะ กว้างอย่างน้อย 60 ซม. และเริ่มต้นจากความสูง 2 ม. มีซุ้มประตูนิรภัยรัศมี 35-40 ซม. ยึดด้วยแถบคาด ส่วนโค้งอยู่ห่างจากกันไม่เกิน 80 ซม. ระยะห่างจากจุดที่ไกลที่สุดของส่วนโค้งถึงขั้นบันไดควรอยู่ภายใน 70-80 ซม.

บันไดต้องติดตั้งแท่นกลางที่ติดตั้งในแนวตั้งห่างจากกันไม่เกิน 6 เมตร

ระยะห่างระหว่างขั้นบันไดแบบอุโมงค์และขั้นบันไดไม่ควรเกิน 35 ซม.

วี แท่นทำงานที่ความสูงต้องมีพื้นทำด้วยแผ่นโลหะที่มีพื้นผิวกันลื่นหรือแผ่นที่มีความหนาอย่างน้อย 40 มม. และเริ่มต้นจากความสูง 0.75 ม. ราวบันไดสูง 1.25 ม. มีแถบตามยาวตั้งอยู่ห่างออกไป ห่างกันไม่เกิน 40 ซม. และกระดานสูงอย่างน้อย 15 ซม. ให้มีช่องว่างไม่เกิน 1 ซม. พร้อมพื้นสำหรับระบายของเหลว

บนแท่นบริการที่เสร็จสมบูรณ์ก่อนการประกาศกฎเหล่านี้ อนุญาตให้เจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างน้อย 20 มม. ตามแนวเส้นรอบวงของพื้นแท่นโดยมีระยะห่างระหว่างรูอย่างน้อย 250 มม.

vi. งานที่เกี่ยวข้องกับอันตรายจากการตกจากที่สูงจะต้องดำเนินการโดยใช้เข็มขัดนิรภัย

ปกเกล้าเจ้าอยู่หัว เข็มขัดนิรภัยและโถงบันไดควรได้รับการทดสอบอย่างน้อยปีละสองครั้งโดยมีภาระคงที่ตามที่ระบุไว้ในคู่มือการใช้งานของผู้ผลิตโดยคณะกรรมการพิเศษพร้อมการดำเนินการตามพระราชบัญญัติ ในกรณีที่ไม่มีข้อมูลดังกล่าวในคู่มือการใช้งาน ควรทำการทดสอบโดยให้น้ำหนักคงที่ที่ 225 kgf เป็นเวลาห้านาที

GOST 12.2.022-80

UDC 621.867:658.382.3:006.354 กลุ่ม T58

มาตรฐานสถานะของสหภาพ SSR

ระบบมาตรฐานความปลอดภัยในการทำงาน

สายพานลำเลียง

ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั่วไป

ระบบมาตรฐานความปลอดภัยในการทำงาน

สายพานลำเลียง

ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั่วไป

วันที่แนะนำ 01.07.81

มาตรฐานนี้ใช้กับสายพานลำเลียง รวมถึงอุปกรณ์ที่ติดตั้งอุปกรณ์ขนถ่าย ซึ่งใช้ในทุกอุตสาหกรรม เศรษฐกิจของประเทศและชุด ข้อกำหนดทั่วไปความปลอดภัยต่อการออกแบบและการจัดวาง

มาตรฐานนี้ใช้ไม่ได้กับสายพานลำเลียงที่ออกแบบมาเพื่อขนส่งคน สายพานลำเลียงที่ติดตั้งบนเรือ ในเหมืองและเหมืองหิน ตลอดจนสายพานลำเลียงที่เป็นส่วนประกอบ (ส่วนประกอบ) ของอุปกรณ์หรือเครื่องจักรในการผลิต (เทคโนโลยี)

1. บทบัญญัติทั่วไป

1.1. สายพานลำเลียงต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้และ GOST 12.2.003-91

1.2. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยเพิ่มเติมสำหรับสายพานลำเลียงบางประเภทที่ไม่ได้ระบุไว้ในมาตรฐานนี้ ควรระบุไว้ในมาตรฐานหรือ ข้อมูลจำเพาะไปยังสายพานลำเลียงเหล่านี้

2. ข้อกำหนดการออกแบบ

2.1. ในอุปกรณ์ขนถ่ายที่ติดตั้งบนสายพานลำเลียง การติดขัดและการแขวนของสินค้า ไม่อนุญาตให้เกิดการรั่วไหล ไม่อนุญาตให้โหลดสายพานลำเลียงเกินมาตรฐานการออกแบบสำหรับสภาพการทำงานที่กำหนดไว้ในข้อกำหนดทางเทคนิคหรือเอกสารประกอบการปฏิบัติงาน

2.2. ไม่อนุญาตให้ทิ้งสินค้าจากสายพานลำเลียงหรือเครื่องจักร ณ จุดขนถ่ายสินค้าที่ขนส่งจากสายพานลำเลียงหนึ่งไปยังอีกเครื่องหนึ่งหรืออีกเครื่องหนึ่ง

2.3. ส่วนรับของสายพานลำเลียงที่โหลดด้วยมือด้วยสินค้าชิ้นควรอยู่ในส่วนแนวนอนหรือเอียงของสายพานลำเลียงโดยมีความลาดเอียงไม่เกิน 5 °ต่อการบรรทุก

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

2.4. บนสายพานลำเลียงลาดเอียง (ส่วนเอียงของสายพานลำเลียง) สินค้าชิ้นในระหว่างการขนส่งต้องอยู่กับที่โดยสัมพันธ์กับระนาบขององค์ประกอบรับน้ำหนักของสายพานลำเลียง และไม่เปลี่ยนตำแหน่งที่ใช้ในระหว่างการบรรทุก

2.5. ไม่อนุญาตให้เคลื่อนที่โดยธรรมชาติในทิศทางตรงกันข้ามกับองค์ประกอบรับน้ำหนักที่มีโหลดเมื่อปิดไดรฟ์ในสายพานลำเลียงที่มีส่วนเอียงหรือแนวตั้งของเส้นทาง สายพานลำเลียงแบบไม่ขับเคลื่อน (ลูกกลิ้ง ดิสก์) ต้องมีตัวหยุดแบบจำกัดและอุปกรณ์ในส่วนขนถ่ายเพื่อลดความเร็วของการบรรทุกที่เคลื่อนที่

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

2.6. บนเส้นทางของสายพานลำเลียงที่มีอุปกรณ์ขนถ่ายแบบเคลื่อนย้ายได้ ต้องติดตั้งลิมิตสวิตช์และตัวหยุดเพื่อจำกัดการเคลื่อนที่ของอุปกรณ์ขนถ่าย

2.7. อุปกรณ์ปรับแรงตึงสำหรับการขนส่งของสายพานลำเลียงต้องมีจุดสิ้นสุดเพื่อจำกัดการเคลื่อนที่ของรถเข็นปรับความตึงและสวิตช์จำกัดที่จะปิดระบบขับเคลื่อนสายพานลำเลียงเมื่อรถเข็นปรับความตึงไปถึงตำแหน่งสุดขั้ว

2.8. ส่วนที่เอียงและแนวตั้งของสายพานลำเลียงต้องติดตั้งตัวจับเพื่อจับโซ่ในกรณีที่เกิดการแตกหัก ซึ่งคุกคามเจ้าหน้าที่ปฏิบัติการ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

2.9. ในการออกแบบส่วนประกอบของสายพานลำเลียงที่มีน้ำหนักมากกว่า 50 กก. ที่จะยกหรือเคลื่อนย้ายโดยใช้อุปกรณ์ชักรอกระหว่างการขนส่ง การติดตั้ง การรื้อและการซ่อมแซม จะต้องจัดให้มีกระแสน้ำที่เหมาะสมของรูหรืออายโบลท์หากใช้สลิงและวิธีการยึดอื่น ๆ ไม่มีพวกเขาเป็นอันตราย

2.10. ลักษณะเสียงของสายพานลำเลียง - ตาม GOST 12.1.003-83

2.11. ลักษณะการสั่นสะเทือนในที่ทำงานเพื่อให้บริการสายพานลำเลียง - ตาม GOST 12.1.012-90

2.12. ความเข้มข้นของสารอันตรายในอากาศ พื้นที่ทำงานการบำรุงรักษาสายพานลำเลียงที่ตั้งอยู่ในสถานที่และมีไว้สำหรับการขนส่งสินค้าที่ปล่อยสารอันตรายไม่ควรเกินค่าที่กำหนดโดย GOST 12.1.005-88

2.13. ข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าการติดตั้งวงจรไฟฟ้าและการต่อสายดินของสายพานลำเลียงจะต้องกำหนดไว้ในเอกสารกำกับดูแลและทางเทคนิคสำหรับสายพานลำเลียงบางประเภทและปฏิบัติตาม "กฎสำหรับการติดตั้งการติดตั้งระบบไฟฟ้า", "กฎสำหรับการดำเนินการทางเทคนิคของการติดตั้งไฟฟ้า" ของผู้บริโภค" และ "กฎระเบียบด้านความปลอดภัยสำหรับการทำงานของการติดตั้งระบบไฟฟ้าของผู้บริโภค" ซึ่งได้รับการอนุมัติจากหน่วยงานกำกับดูแลพลังงานของรัฐ THE USSR

3. ข้อกำหนดสำหรับวิธีการป้องกัน

3.1. ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของสายพานลำเลียง (ไดรฟ์ ดรัมปรับความตึงและการโก่งตัว อุปกรณ์ปรับความตึง เชือกและบล็อกของอุปกรณ์ปรับความตึง สายพานและเฟืองอื่นๆ ข้อต่อ ฯลฯ รวมถึงลูกกลิ้งและลูกกลิ้งรองรับของส่วนล่างของสายพาน) ต้องได้รับการปกป้อง ในพื้นที่ของสถานที่ทำงานถาวรที่เกี่ยวข้องกับ กระบวนการทางเทคโนโลยีบนสายพานลำเลียงหรือตลอดเส้นทางของสายพานลำเลียง หากมีการเข้าถึงฟรีหรือทางเดินคงที่ใกล้กับสายพานลำเลียงของบุคคลที่ไม่เกี่ยวข้องกับการบำรุงรักษาสายพานลำเลียง

3.2. การ์ดป้องกันจะต้องติดตั้งอุปกรณ์เพื่อยึดไว้อย่างแน่นหนาในตำแหน่งปิด (ทำงาน) และหากจำเป็น ให้ประสานกับตัวขับสายพานลำเลียงเพื่อปิดเมื่อถอดการ์ด (เปิด)

3.1, 3.2.(ฉบับแก้ไข, สาธุคุณ. № 2).

3.3. รั้วควรทำจากแผ่นโลหะ ตาข่าย และวัสดุที่ทนทานอื่นๆ

ในรั้วตาข่าย ต้องเลือกขนาดตาข่ายเพื่อไม่ให้เข้าถึงส่วนที่มีรั้วกั้นของสายพานลำเลียง

3.4. ในเขตที่อาจมีผู้คนอยู่ได้สิ่งต่อไปนี้จะต้องถูกรั้วหรือป้องกัน:

ช่องตรวจสอบถาดล้น บังเกอร์ ฯลฯ ติดตั้งที่สถานที่ขนถ่ายสายพานลำเลียง ทำความสะอาดเป็นระยะโดยเจ้าหน้าที่บริการ

ทางเดิน (ไดรฟ์) ใต้สายพานลำเลียงที่มีหลังคาแข็งยื่นออกมาเกินขนาดของสายพานลำเลียงอย่างน้อย 1 ม.

ส่วนของเส้นทางสายพานลำเลียง (ยกเว้นสายพานลำเลียงเหนือศีรษะ) ที่ห้ามคนผ่าน โดยการติดตั้งราวบันไดตามเส้นทางที่มีความสูงอย่างน้อย 1.0 ม. จากระดับพื้น

3.5. สายพานลำเลียงที่เคลื่อนที่บนราง หากไม่มีปลอกหุ้มพิเศษ และสายพานลำเลียงที่ติดตั้งในอาคารอุตสาหกรรมที่อยู่ต่ำกว่าระดับพื้น จะต้องล้อมรั้วตามความยาวทั้งหมดด้วยราวจับสูงจากระดับพื้นอย่างน้อย 1.0 ม.

ราวบันไดที่ปิดสายพานลำเลียงที่ติดตั้งไว้ต่ำกว่าระดับพื้นต้องปิดให้มีความสูงอย่างน้อย 0.15 ม. จากระดับพื้น

3.6. บนสายพานลำเลียงที่รวมอยู่ในการขนส่งอัตโนมัติหรือสายการผลิต ต้องจัดเตรียมอุปกรณ์เพื่อหยุดการขับเคลื่อนโดยอัตโนมัติในกรณีฉุกเฉิน

3.7. ในสายการผลิตที่ประกอบด้วยสายพานลำเลียงหลายตัวที่ติดตั้งอย่างต่อเนื่องและทำงานพร้อมกัน หรือจากสายพานลำเลียงร่วมกับเครื่องจักรอื่นๆ (ตัวป้อน เครื่องย่อย ฯลฯ) ตัวขับของสายพานลำเลียงและเครื่องจักรทั้งหมดจะต้องเชื่อมต่อกันเพื่อที่ว่าในกรณีที่เกิดการหยุดกะทันหัน ของเครื่องจักรหรือสายพานลำเลียงใดๆ เครื่องจักรหรือสายพานลำเลียงก่อนหน้าจะถูกปิดโดยอัตโนมัติ และเครื่องจักรที่ตามมาจะทำงานต่อไปจนกว่าสินค้าที่ขนส่งจะขนถ่ายออกจนหมด

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 2).

3.8. สายพานลำเลียงที่มีความยาวสั้น (ไม่เกิน 10 ม.) ในส่วนส่วนหัวและส่วนท้ายจะต้องติดตั้งปุ่มฉุกเฉินเพื่อหยุดสายพานลำเลียง

สายพานลำเลียงแบบยาวต้องติดตั้งอุปกรณ์สวิตชิ่งเพิ่มเติมเพื่อหยุดสายพานลำเลียงในสถานการณ์ฉุกเฉินได้ทุกที่

เมื่อจัดเตรียมเส้นทางทั้งหมดของสายพานลำเลียงด้วยสวิตช์เชือก ซึ่งทำให้สามารถหยุดสายพานลำเลียงได้จากทุกที่ ปุ่มฉุกเฉินเพื่อหยุดสายพานลำเลียงในส่วนหัวและส่วนท้าย ไม่อนุญาตให้ติดตั้ง

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 2).

3.9. ในรูปแบบการควบคุมสายพานลำเลียงจะต้องมีการปิดกั้นซึ่งไม่รวมความเป็นไปได้ในการรีสตาร์ทไดรฟ์จนกว่าสถานการณ์ฉุกเฉินจะหมดไป

3.10. ในส่วนของเส้นทางสายพานลำเลียงที่มองไม่เห็นของผู้ปฏิบัติงานจากแผงควบคุม จะมีเสียงเตือนล่วงหน้าสองทางหรือ สัญญาณไฟซึ่งจะเปิดโดยอัตโนมัติจนกว่าจะเปิดไดรฟ์สายพานลำเลียง

การส่งสัญญาณแบบสองทางควรไม่เพียงแต่ให้การแจ้งเตือนการเริ่มต้นของสายพานลำเลียงแก่บุคคลที่อยู่นอกสายตาจากแผงควบคุมของสายพานลำเลียงเท่านั้น แต่ยังเป็นสัญญาณตอบรับไปยังแผงควบคุมจากส่วนของเส้นทางที่มองไม่เห็นแก่ผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับความพร้อมของ สายพานลำเลียงที่จะเริ่มต้น

ในกรณีที่ไม่มีงานถาวรบนเส้นทางสายพานลำเลียง ก็ไม่จำเป็นต้องให้สัญญาณตอบสนอง

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2).

3.11. ควรติดป้ายในสถานที่ทำงานโดยอธิบายความหมายของวิธีการส่งสัญญาณที่ใช้และขั้นตอนการควบคุมสายพานลำเลียง

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

3.12. สายพานลำเลียงที่ขนส่งสินค้าร้อนต้องมีวิธีการป้องกันพนักงานปฏิบัติการจากการถูกไฟไหม้

3.13. สายพานลำเลียงที่มีไว้สำหรับการขนส่งสินค้าที่มีฝุ่น ฝุ่น ไอน้ำ และก๊าซ จะต้องติดตั้งระบบกำจัดฝุ่นหรือระบบเก็บฝุ่นในสถานที่ที่มีฝุ่นละออง ช่องทางออกสู่ท้องถิ่น การระบายอากาศในบริเวณที่มีการปล่อยไอน้ำหรือดูดเฉพาะจุดเพื่อเชื่อมต่ออุปกรณ์ดูดซับในบริเวณที่มีการปล่อยก๊าซ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

3.14. สายพานลำเลียงที่มีไว้สำหรับการขนส่งสินค้าเปียกต้องปิดด้วยฝาครอบหรือโล่ในสถานที่ที่สามารถกระเซ็นได้

3.15. จุดหล่อลื่นเป็นระยะสำหรับสายพานลำเลียงต้องสามารถเข้าถึงได้โดยไม่ต้องถอดอุปกรณ์ป้องกัน

4. ข้อกำหนดสำหรับการวางสายพานลำเลียงในอาคารการผลิต แกลเลอรี อุโมงค์ และบนเที่ยวบิน

4.1. ควรติดตั้งสายพานลำเลียงยกเว้นแบบแขวนเพื่อให้ระยะห่างแนวตั้งจากชิ้นส่วนที่ยื่นออกมามากที่สุดของสายพานลำเลียงที่ต้องการการบำรุงรักษาจนถึงพื้นผิวด้านล่างของโครงสร้างอาคารที่ยื่นออกมา (ระบบสื่อสาร) อย่างน้อย 0.6 ม. และจากสินค้าที่ขนส่ง - อย่างน้อย 0.3 ม.

4.2. เมื่อวางสายพานลำเลียงแบบอยู่กับที่ ควรใช้การทำความสะอาดด้วยเครื่องจักรสำหรับสินค้าที่หก (ทำความสะอาดแล้ว) จากด้านล่างในตำแหน่งที่เข้าถึงได้ตลอดเส้นทางสายพานลำเลียง

(ฉบับแก้ไข, สาธุคุณ. № 1).

4.3. ในอาคารอุตสาหกรรม แกลเลอรี่ อุโมงค์ และสะพานลอยตามเส้นทางสายพานลำเลียง ต้องมีทางเดินสำหรับการบำรุงรักษา ติดตั้ง และซ่อมแซมอย่างปลอดภัย

4.4. ความกว้างของทางเดินสำหรับการบำรุงรักษาต้องมีอย่างน้อย:

0.75 ม. - สำหรับสายพานลำเลียงทุกประเภท (ยกเว้นแผ่น)

1.0 ม. - สำหรับสายพานผ้ากันเปื้อน

1.0 ม. - ระหว่างสายพานลำเลียงที่ติดตั้งแบบขนาน

1.2 ม. - ระหว่างสายพานลำเลียงผ้ากันเปื้อนแบบขนาน

หมายเหตุ:

1. ความกว้างของทางเดินระหว่างสายพานลำเลียงที่ติดตั้งขนานกันซึ่งปิดตลอดเส้นทางด้วยรั้วแบบแข็งหรือแบบตาข่าย สามารถลดได้เหลือ 0.7 ม.

2. หากมีโครงสร้างอาคาร (เสา เสา ฯลฯ) อยู่ในทางเดินระหว่างสายพานลำเลียงที่สร้างทางเดินแคบ ๆ ในพื้นที่ ระยะห่างระหว่างสายพานลำเลียงและโครงสร้างอาคารต้องมีอย่างน้อย 0.5 ม. สำหรับความยาวทางเดินของ สูงถึง 1.0 ม. ทางเดินเหล่านี้จะต้องปิดล้อม

3. ในส่วนของเส้นทางสายพานลำเลียงซึ่งมีอุปกรณ์ขนถ่ายเคลื่อนย้าย ความกว้างของทางเดินทั้งสองด้านของสายพานลำเลียงต้องมีอย่างน้อย 1.0 ม. ข้อกำหนดนี้ใช้ไม่ได้กับสายพานลำเลียงที่มีตัวป้อนแบบพายที่อยู่ในแกลเลอรีแบบเรียงซ้อน .

4.5. ความกว้างของทางเดินที่ใช้สำหรับการติดตั้งและซ่อมแซมสายพานลำเลียงเท่านั้นต้องมีอย่างน้อย 0.5 ม. สำหรับสายพานลำเลียงที่ออกแบบใหม่

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2).

4.6. ความสูงของข้อความต้องมีอย่างน้อย:

2.1 ม. - สำหรับสายพานลำเลียงที่มีงานถาวรติดตั้งในโรงงานผลิต

2.0 ม. - สำหรับสายพานลำเลียงที่ไม่มีงานติดตั้งในโรงงานผลิต

1.9 ม. - สำหรับสายพานลำเลียงที่ติดตั้งในแกลเลอรี่ อุโมงค์ และสะพานลอย ในกรณีนี้เพดานไม่ควรมีส่วนที่ยื่นออกมาแหลมคม

4.7. ตามความกว้างของทางเดินตามเส้นทางของสายพานลำเลียงที่ตั้งอยู่ในแกลเลอรี่ที่มีความลาดชัน 6-12 °ถึงขอบฟ้าควรติดตั้งพื้นที่มีคานขวางและมีความลาดชันมากกว่า 12 ° - เที่ยวบินของบันได

4.8. ผ่านสายพานลำเลียงที่มีความยาวมากกว่า 20 ม. วางที่ความสูงไม่เกิน 1.2 ม. จากระดับพื้นถึงด้านล่างของส่วนที่ยื่นออกมามากที่สุดของสายพานลำเลียง ในสถานที่ที่จำเป็นของเส้นทางสายพานลำเลียงจะต้องสร้างสะพาน , ป้องกันด้วยราวจับที่มีความสูงอย่างน้อย 1.0 ม. สำหรับทางผ่านของคนและการบำรุงรักษาสายพานลำเลียง

4.9. สะพานผ่านสายพานลำเลียงควรวางห่างจากกันไม่เกิน:

50 ม. - ในโรงงานอุตสาหกรรม

100 ม. - ในแกลเลอรี บนสะพานลอย

4.10. ควรติดตั้งสะพานเพื่อให้ระยะห่างจากดาดฟ้าถึงด้านล่างของโครงสร้างอาคารที่ยื่นออกมามากที่สุด (ระบบสื่อสาร) อย่างน้อย 2.0 ม.

4.11. สะพานต้องมีความกว้างอย่างน้อย 1.0 ม.

4.12. สายพานลำเลียงซึ่งแกนของไดรฟ์และดรัมปรับความตึง รอก และเฟืองอยู่เหนือ 1.5 ม. จากระดับพื้น จะต้องให้บริการจากแท่นจอดนิ่งหรือเคลื่อนย้ายได้ อนุญาตให้สร้างแพลตฟอร์มได้ในกรณีที่มีเหตุผลทางเทคนิคโดยเริ่มจากความสูงของแกนกลไก 1.8 ม. เหนือระดับพื้น

ระยะห่างแนวตั้งจากพื้นของไซต์ถึงด้านล่างของโครงสร้างอาคารที่ยื่นออกมา (ระบบสื่อสาร) ต้องมีอย่างน้อย 2.0 ม.

ชานชาลาต้องล้อมรั้วด้วยราวจับสูงอย่างน้อย 1.0 ม. และปิดบังตาอย่างน้อย 0.15 ม. จากระดับดาดฟ้า

เมื่อใช้สายพานลำเลียงพร้อมโรงบดและคัดแยก ความสูงของการปิดเว็บไซต์อย่างต่อเนื่องต้องมีอย่างน้อย 0.1 ม.

4.13. บันไดทางเดิน แท่นสำหรับบริการสายพานลำเลียงต้องมีมุมเอียงไปที่ขอบฟ้า:

ไม่เกิน 45 ° - ระหว่างการทำงานต่อเนื่อง

ไม่เกิน 60° - ระหว่างการทำงาน 1 - 2 ครั้งต่อกะ;

90 ° - ระหว่างการทำงานไม่เกินหนึ่งครั้งต่อกะ

ความกว้างของบันไดต้องมีอย่างน้อย 0.7 ม. อนุญาตให้ผลิตบันไดแนวตั้งที่มีความกว้าง 0.4 ถึง 0.6 ม.

อนุญาตให้ใช้บันไดแนวตั้งได้ก็ต่อเมื่อไม่สามารถวางบันไดกลางเที่ยวบินได้

บันไดแนวตั้งที่มีความสูงมากกว่า 2 ม. ต้องมีรั้วในลักษณะโค้ง (ปลอกคอ) ที่ด้านหลังของคนงานที่เคลื่อนขึ้นบันได

บันไดต้องมีรั้วราวจับสูงอย่างน้อย 1.0 เมตร

4.12, 4.13.(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

4.14. ดาดฟ้าของสะพานและชานชาลาต้องแข็งแรงและไม่ลื่น

4.15. การออกแบบสายพานลำเลียงควรช่วยให้เข้าถึงส่วนประกอบ บล็อก และอุปกรณ์ควบคุมที่ต้องการการตรวจสอบเป็นระยะได้อย่างปลอดภัย เช่นเดียวกับอุปกรณ์ควบคุม การขนถ่าย ฟักแบบใช้มือหรือแบบกลไก

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

5. การควบคุมการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

5.1. การตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยควรดำเนินการ:

เมื่อตรวจสอบเอกสารการออกแบบสำหรับสายพานลำเลียงและการจัดวาง

หลังจากการผลิตสายพานลำเลียงที่ขนส่งโดยผู้ผลิตในระหว่างการทดสอบการยอมรับ

หลังจากติดตั้ง ปรับแต่ง และรันอินของสายพานลำเลียงที่ติดตั้งใหม่เสร็จแล้ว

หลังจากการทำงานที่คล้ายคลึงกันที่เกิดจากการถ่ายโอนไปยังตำแหน่งอื่นของสายพานลำเลียงหรือการขยายตัวของสายพานลำเลียง

หลังจาก ยกเครื่องและการสร้างสายพานลำเลียงขึ้นใหม่

5.2. การควบคุมควรรวมถึงการตรวจสอบสายพานลำเลียงโดยการตรวจสอบภายนอกและการวัดค่าพารามิเตอร์ควบคุมทั้งในสภาพที่ไม่ทำงานและในสภาพการทำงาน

5.3. วิธีการกำหนดลักษณะเสียงของสายพานลำเลียง - ตาม GOST 12.1.026-80 - GOST 12.1.028-80

5.4. การวัดการสั่นสะเทือน - ตาม GOST 12.1.012-90

ภาคผนวก

อ้างอิง

ข้อกำหนดและคำจำกัดความที่ใช้ในมาตรฐานนี้

1. พื้นที่ทำงาน- พื้นที่สูงถึง 2.2 ม. เหนือพื้นหรือแท่นซึ่งมีสถานที่พำนักถาวรหรือชั่วคราวของผู้ปฏิบัติงาน (สถานที่ทำงาน)

2. ที่ทำงาน- สถานที่พำนักถาวรหรือชั่วคราวของพนักงานในกระบวนการทำงาน

3. ถาวร ที่ทำงาน - สถานที่ที่คนงานใช้เวลาทำงานมากที่สุด (มากกว่า 50% หรือมากกว่า 2 ชั่วโมงต่อเนื่องกัน)

หากดำเนินการในจุดต่าง ๆ ของพื้นที่ทำงานพร้อมกัน พื้นที่ทำงานทั้งหมดถือเป็นสถานที่ทำงานถาวร

4. สถานประกอบการอุตสาหกรรม- พื้นที่ปิดในอาคารและโครงสร้างที่ออกแบบมาเป็นพิเศษซึ่งผู้คนอย่างต่อเนื่อง (เป็นกะ) หรือเป็นระยะ (ระหว่างวันทำงาน) ดำเนินกิจกรรมด้านแรงงานที่เกี่ยวข้องกับการมีส่วนร่วมในการผลิตประเภทต่างๆ องค์กร การควบคุมและการจัดการการผลิตตลอดจนกับ การมีส่วนร่วมในงานประเภทที่ไม่ได้ผลิตในสถานประกอบการด้านการขนส่งการสื่อสาร ฯลฯ

5. แกลลอรี่- เหนือพื้นดินหรือพื้นดิน ปิดทั้งหมดหรือบางส่วน โครงสร้างขยายในแนวราบหรือเอียงที่เชื่อมถึงสถานที่ของอาคารหรือสิ่งปลูกสร้าง

6. อุโมงค์- โครงสร้างขยายใต้ดินปิดในแนวนอนหรือเอียง

7. ขาหยั่ง- โครงสร้างขยายเปิดในแนวนอนหรือเอียง ซึ่งประกอบด้วยส่วนรองรับและช่วงหนึ่ง และตั้งอยู่ในอาคารหรือภายนอกอาคาร

8. สนามเด็กเล่น- โครงสร้างชั้นเดียวที่ตั้งอยู่ในอาคารหรือภายนอกอาคาร และขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ โครงสร้างรองรับอิสระหรือโครงสร้างอาคาร

9. ความกว้างของทางเดิน- ระยะห่างจากโครงสร้างอาคารที่ยื่นออกมา (ระบบสื่อสาร) ถึงส่วนที่ยื่นออกมามากที่สุดของสายพานลำเลียง (ขนส่งสินค้า)

10. ความสูงของทางเดิน- ระยะห่างจากระดับพื้นถึงด้านล่างของโครงสร้างอาคารที่ยื่นออกมา (ระบบสื่อสาร) ในแกลเลอรีที่ลาดเอียง ควรวัดความสูงตามปกติกับพื้น

ข้อมูลสารสนเทศ

1. พัฒนาและแนะนำโดยกระทรวงวิศวกรรมหนักของสหภาพโซเวียต

นักพัฒนา:

A. S. Obolensky, V. K. Dyachkov

2. อนุมัติและแนะนำโดยพระราชกฤษฎีกาของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งสหภาพโซเวียตเมื่อวันที่ 5 กันยายน 2523 ฉบับที่ 4576

3. มาตรฐานสอดคล้องกับ ST SEV 1339-78

4. แทน GOST 12.2.022-76

5. ระเบียบอ้างอิง

	หมายเลขสินค้า
GOST 12.1.003-91 GOST 12.1.005-88 GOST 12.1.012-90 GOST 12.1.026 - GOST 12.1.028 GOST 12.2.003-74	2.10 2.12 2.11

6 ระยะเวลาที่ใช้ได้ถูกยกเลิกโดยการตัดสินใจของ Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (นาทีที่ 5-94)

7. RE-ISSUED (กุมภาพันธ์ 2539) กับ การเปลี่ยนแปลงครั้งที่ 1, 2,อนุมัติในเดือนมิถุนายน 2529 มีนาคม 2533 (IUS 9 - 86, 6 - 90)

ทางเดินได้รับการออกแบบสำหรับการเปลี่ยนผ่านไปยังพื้นที่ใดๆ ภายในและภายนอกสถานที่ก่อสร้างอย่างปลอดภัยหรืออยู่แล้ว สร้างเสร็จแล้ว. บางครั้งมีการกำหนดสะพานเฉพาะกาล

สะพานแบ่งออกเป็น:

• อุตสาหกรรม สำหรับอาคาร สิ่งอำนวยความสะดวกทางอุตสาหกรรม - สำหรับการเข้าถึงและการเปลี่ยนไปใช้สิ่งอำนวยความสะดวก
• ครัวเรือน - สำหรับบำรุงรักษาหลังคา ทางข้ามถนน ฯลฯ

ขั้นแรกให้พิจารณาสะพานอุตสาหกรรม

ทางเดินโลหะอุตสาหกรรม

ทางเดินโลหะที่ใช้ในอุตสาหกรรมนั้นใช้สำหรับการเคลื่อนย้ายอย่างปลอดภัยรอบๆ บริเวณโรงงานอุตสาหกรรม เช่น โรงปฏิบัติงาน สถานีเติมน้ำมัน การผลิตทางอุตสาหกรรมใดๆ สะพานทั้งหมดต้องทำจากโลหะเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแกร่งและความน่าเชื่อถือที่จำเป็น พื้นจะดำเนินการส่วนใหญ่และขยายโลหะหรือลูกฟูกเพื่อขจัดผลกระทบของรองเท้าเลื่อนบนพื้นผิวการเปลี่ยนแปลงเราทำรั้วและราวจับจากโปรไฟล์โลหะ - ท่อ, มุม, ช่อง

สะพานโลหะคือ:

1. นิ่ง - ไม่เคลื่อนไหวหรือเคลื่อนที่ แต่ยังคงรูปร่างไว้
2. พับ - เพื่อความสะดวก พวกมันถูกจัดวางเพื่อทำงานเท่านั้นแล้วจึงนำออก เพื่อให้ง่ายต่อการติดตั้งจึงใช้ลูกสูบแก๊สและตุ้มน้ำหนัก

อย่าลืมติดตั้งราวจับหลักและราวจับเพิ่มเติมและรั้วป้องกัน

ด้านล่างคุณสามารถดูรายละเอียดภาพถ่ายของสะพาน

สะพานพับเหล่านี้เป็นของและเสริมในโครงสร้างโลหะโดยรวม

สะพานยังใช้ในกรณีที่คุณต้องการเลี่ยงสิ่งกีดขวาง เช่น ท่อ สายไฟ ถนน ฯลฯ มาพิจารณากันต่อไป

ข้ามสะพานข้ามท่อและร่องลึก

สะพานข้ามผ่านท่อและร่องลึกถูกออกแบบมาเพื่อเลี่ยงสิ่งกีดขวางเหล่านี้อย่างปลอดภัย

เป็นโครงสร้างโลหะที่มีพื้น ราวจับ และรั้วป้องกัน

สะพานหลังคา

31. สถานที่ทางผ่านและการเข้าถึงอุปกรณ์ทางเทคนิคที่ต้องการให้พนักงานหรือเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงเพิ่มขึ้นถึง 0.75 ม.มีการติดตั้งขั้นบันไดและสูงกว่า 0.75 ม. - บันไดพร้อมราวจับ ในสถานที่ที่ผู้คนเดินผ่านท่อที่อยู่สูง 0.25 mและสูงจากพื้นโลก แท่นหรือพื้น ควรจัดทางเดินที่มีราวบันได ถ้าความสูงของท่อเกิน 0.75 ม..

32. บันไดกลางเครื่องบินไม่ควรมีความชันอีกต่อไป 60 องศา (สำหรับถัง - ไม่เกิน 50 องศา) ความกว้างของบันไดต้องมีอย่างน้อย 0.65 ม., ที่บันไดสำหรับยกน้ำหนัก - อย่างน้อย 1 ม. ระยะห่างระหว่างขั้นบันไดสูงไม่ควรเกิน 0.25 ม. ความกว้างของขั้นบันไดควรมีอย่างน้อย 0.2 ม. และมีความลาดเอียงเข้าด้านใน 2 - 5 องศา
ทั้งสองด้าน ขั้นบันไดต้องมีแผ่นไม้ด้านข้างหรือแผ่นปิดด้านข้างที่มีความสูงอย่างน้อย 0.15 ม. ซึ่งไม่รวมความเป็นไปได้ที่ขาของบุคคลจะลื่น บันไดต้องติดตั้งราวบันไดสูง 1 เมตรทั้ง 2 ข้าง
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)
33. บันไดแบบอุโมงค์ต้องเป็นโลหะที่มีความกว้างอย่างน้อย 0.6 ม. และมีซุ้มประตูนิรภัยตั้งแต่ความสูง 2 ม. โดยมีรัศมี 0.35 - 0.4 ม. ยึดเข้าด้วยกันด้วยแถบ ส่วนโค้งอยู่ห่างจากกันไม่เกิน 0.8 เมตร ระยะห่างจากจุดที่ไกลที่สุดของส่วนโค้งถึงขั้นบันไดควรอยู่ในช่วง 0.7 - 0.8 ม.
บันไดต้องติดตั้งแท่นกลางที่ติดตั้งในแนวตั้งห่างจากกันไม่เกิน 6 เมตร
ระยะห่างระหว่างขั้นบันไดแบบอุโมงค์และขั้นบันไดไม่ควรเกิน 0.35 เมตร
34. แท่นทำงานและแท่นบริการที่ระดับความสูงต้องมีพื้นทำด้วยแผ่นโลหะที่มีพื้นผิวที่ไม่มีความเป็นไปได้ที่จะลื่นไถลหรือแผ่นที่มีความหนาอย่างน้อย 0.04 ม. และเริ่มจากความสูง 0.75 ม. ราวบันไดสูง 1, 25 ม. มีแถบยาวซึ่งอยู่ห่างจากกันไม่เกิน 0.4 ม. และกระดานที่มีความสูงอย่างน้อย 0.15 ม. ทำให้เกิดช่องว่างไม่เกิน 0.01 ม. พื้นสำหรับระบายน้ำของเหลว
45. ในสถานที่ที่ผู้คนข้ามแนวท่อที่วางอยู่บนพื้นผิวโลกตลอดจนเหนือคูและร่องลึกควรจัดทางเดินที่มีความกว้างอย่างน้อย 0.65 ม. และราวบันไดสูงอย่างน้อย 1 ม.

2.3.1. ระหว่างการก่อสร้าง การติดตั้ง การซ่อมแซมและบำรุงรักษา และงานอื่นๆ บนที่สูง บันไดจะใช้:
ก) แนบสามขาเลื่อนซึ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดของ GOST 8556 - 72;
b) เข่าข้างหนึ่งเอียง, ติดตั้งในแนวตั้ง, ติดตั้งและยืนอิสระ, สอดคล้องกับข้อกำหนดของ GOST 26887-86;
c) แบบพกพาที่พับได้ (เจ็ดส่วน) ออกแบบมาเพื่อยกบนที่รองรับที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 300-560 มม. ถึงความสูงสูงสุด 14 ม.
d) บันได, บันได (ไม้, โลหะ)
2.3.2. บนบันได, บันได, หมายเลขสินค้าคงคลัง, วันที่ของการทดสอบครั้งต่อไป, ของการประชุมเชิงปฏิบัติการ (ส่วน ฯลฯ ) ระบุไว้:
สำหรับไม้และโลหะ - บนสายธนู สำหรับเชือก - บนแท็กที่ติดอยู่
2.3.3. ความยาวของบันไดต้องไม่เกิน 5 เมตร
2.3.4. บันไดและบันไดมีการติดตั้งอุปกรณ์ที่ป้องกันไม่ให้มีการขยับและพลิกคว่ำระหว่างการใช้งาน ที่ปลายล่างของบันไดและบันได ต้องมีอุปกรณ์พร้อมปลายแหลมสำหรับติดตั้งบนพื้น เมื่อใช้บันไดและบันไดเลื่อนบนพื้นผิวที่รองรับที่เรียบ (ไม้ปาร์เก้ โลหะ กระเบื้อง คอนกรีต ฯลฯ) จะต้องติดตั้งยางหรือรองเท้ากันลื่นอื่นๆ
2.3.5. ปลายด้านบนของบันไดที่ติดกับท่อหรือสายไฟมีตะขอพิเศษ - กริปเปอร์ที่ป้องกันไม่ให้บันไดตกลงมาจากแรงดันลมหรือแรงกระแทกจากอุบัติเหตุ
บันไดแบบแขวนที่ใช้กับโครงสร้างหรือสายไฟ ต้องมีอุปกรณ์ที่ยึดติดแน่นกับโครงสร้าง
2.3.6. ติดตั้งและยึดบันไดและแท่นบนโครงสร้างที่ติดตั้งไว้ก่อนที่จะยกขึ้น ขนาด บันไดปีนต้องให้โอกาสพนักงานทำงานในท่ายืนบนขั้นบันไดที่อยู่ห่างจากปลายบันไดอย่างน้อย 1 เมตร
2.3.7. เมื่อทำงานจากบันไดที่ความสูงมากกว่า 1.3 ม. จำเป็นต้องใช้เข็มขัดนิรภัยที่ติดอยู่กับโครงสร้างของโครงสร้างหรือกับบันได โดยจะต้องยึดกับอาคารหรือโครงสร้างอื่นๆ
2.3.8. สถานที่ติดตั้งบันไดในบริเวณที่มีการเคลื่อนย้ายยานพาหนะหรือทางเดินที่เป็นระเบียบของคนจะต้องมีรั้วหรือป้องกันตลอดระยะเวลาการทำงาน
2.3.9. อนุญาตให้ทำการประกบบันไดไม้ได้โดยการต่อเข้ากับที่หนีบโลหะ วัสดุบุผิวด้วยเกลียว ฯลฯ ตามด้วยการทดสอบโหลดสถิต 1.2 kN (120 kgf)
ไม่อนุญาตให้ประกบบันไดไม้มากกว่าสองขั้น
2.3.10. ติดตั้งโครงสร้างรองรับเพิ่มเติมจากกล่อง บาร์เรล ฯลฯ ในกรณีที่บันไดมีความยาวไม่เพียงพอ
2.3.11. ความลาดชันของบันไดเมื่อขึ้นนั่งร้านต้องไม่เกิน 60°
2.3.12. บันไดที่ไม่มีแท่นทำงานอาจใช้สำหรับการเปลี่ยนคนงานระหว่างแต่ละชั้นของอาคารหรือสำหรับการปฏิบัติงานที่ไม่ต้องการให้คนงานพักบนโครงสร้างอาคารของอาคารเท่านั้น
2.3.13. ไม่อนุญาตให้ติดตั้งบันไดที่ทำมุมเกิน 75° โดยไม่ต้องยึดเพิ่มเติมในส่วนบน
2.3.14. บันไดขั้นมาพร้อมกับอุปกรณ์ (ตะขอ, โซ่) ที่ไม่อนุญาตให้เคลื่อนออกจากกันตามธรรมชาติขณะใช้งาน ความชันของบันไดไม่ควรเกิน 1:3
2.3.15. ไม่อนุญาตให้ทำงานจากขั้นบันไดบนสองขั้นที่ไม่มีราวจับหรือตัวหยุด
2.3.16. ไม่อนุญาตให้บุคคลมากกว่าหนึ่งคนขึ้นบันไดหรือบันได
2.3.17. ไม่อนุญาตให้ยกและลดภาระบนบันไดและปล่อยเครื่องมือไว้บนบันได
2.3.18. ไม่อนุญาตให้ทำงานกับบันไดและบันไดแบบพกพา:
ก) กลไกการหมุนที่อยู่ใกล้และด้านบน เครื่องจักรทำงาน สายพานลำเลียง ฯลฯ
b) การใช้เครื่องมือไฟฟ้าและลม ปืนก่อสร้างและประกอบ
c) เมื่อทำงานเชื่อมแก๊สและไฟฟ้า
d) เมื่อดึงสายไฟและสำหรับบำรุงรักษาชิ้นส่วนหนักที่ระดับความสูง ฯลฯ
ในการทำงานดังกล่าว ควรใช้นั่งร้านและบันไดที่มีแพลตฟอร์มด้านบนป้องกันด้วยราวบันได
2.3.19. ไม่อนุญาตให้ติดตั้งบันไดบนขั้นเดินขบวน บันได. ในการทำงานในสภาวะเหล่านี้ควรใช้นั่งร้าน
2.3.20. ก่อนเริ่มงานต้องมั่นใจเสถียรภาพของบันไดและต้องตรวจสอบและทดสอบว่าบันไดไม่สามารถลื่นไถลหรือเคลื่อนย้ายโดยไม่ได้ตั้งใจได้
เมื่อติดตั้งบันไดในสภาพที่สามารถเคลื่อนย้ายปลายด้านบนได้ บันไดหลังจะต้องยึดอย่างแน่นหนากับโครงสร้างที่มั่นคง
2.3.21. เมื่อทำงานกับบันไดในสถานที่ที่มียานพาหนะหรือผู้คนสัญจรไปมาอย่างหนาแน่น เพื่อป้องกันการตกกระแทกจากอุบัติเหตุ ไม่ว่าจะมีปลายอยู่ที่ปลายบันไดหรือไม่ก็ตาม สถานที่ติดตั้งควรได้รับการคุ้มครองหรือป้องกัน ในกรณีที่ไม่สามารถยึดบันไดได้เมื่อติดตั้งบนพื้นเรียบ ผู้ปฏิบัติงานที่สวมหมวกนิรภัยควรยืนที่ฐานและถือบันไดให้อยู่ในตำแหน่งที่มั่นคง ในกรณีอื่นๆ ไม่อนุญาตให้ใช้มือพยุงบันไดด้านล่าง
2.3.22. ในการเคลื่อนย้ายบันไดโดยคนงานสองคน บันไดจะต้องถูกนำกลับไปโดยเตือนผู้ที่กำลังจะมาด้วยความระมัดระวัง เมื่อบรรทุกบันไดโดยคนงานคนเดียว บันไดนั้นต้องอยู่ในตำแหน่งเอียงเพื่อให้ส่วนหน้ายกขึ้นเหนือพื้นอย่างน้อย 2 เมตร
2.3.23. บันไดแนวตั้ง บันไดที่มีมุมเอียงไปจนสุดขอบฟ้ามากกว่า 75 ° ที่ความสูงมากกว่า 5 ม. โดยเริ่มจากความสูง 3 ม. ต้องมียามในลักษณะโค้ง ส่วนโค้งควรอยู่ห่างจากกันไม่เกิน 0.8 ม. และเชื่อมต่อด้วยแถบยาวอย่างน้อยสามเส้น
ระยะห่างจากบันไดถึงส่วนโค้งควรมีอย่างน้อย 0.7 ม. และไม่เกิน 0.8 ม. โดยมีรัศมีส่วนโค้ง 0.35-0.4 ม.
2.3.24. บันไดที่มีความสูงมากกว่า 10 ม. จะต้องติดตั้งพื้นที่พักผ่อนอย่างน้อยทุก ๆ 10 ม.
2.3.25. การใช้แบบพกพา บันไดโลหะไม่อนุญาตในสวิตช์เกียร์ที่มีแรงดันไฟฟ้า 220 kV และต่ำกว่า
2.3.26. ในสวิตช์เกียร์แบบเปิดที่มีแรงดันไฟฟ้า 330 kV ขึ้นไป อนุญาตให้ใช้บันไดโลหะแบบพกพาได้ภายใต้เงื่อนไขต่อไปนี้:
ก) บันไดจะต้องดำเนินการในแนวนอนภายใต้การดูแลอย่างต่อเนื่องของหัวหน้าคนงานเจ้าหน้าที่ปฏิบัติงานหรือพนักงานจากฝ่ายปฏิบัติการและซ่อมแซมซึ่งมีกลุ่มความปลอดภัยทางไฟฟ้าอย่างน้อย IV
b) ต้องผูกโซ่โลหะไว้กับบันไดโดยแตะพื้นตลอดเวลา
2.3.27. บันไดที่มีการเสริมเหล็กตามสายธนูควรพิจารณาเป็นโลหะ และควรนำไปใช้ในการติดตั้งระบบไฟฟ้าโดยคำนึงถึงข้อกำหนดของย่อหน้า 2.3.25, 2.3.26 ของกติกา
2.3.28. ผู้ผลิตงานตรวจสอบบันไดและขั้นบันไดก่อนใช้งาน
2.3.29. บันไดต้องเก็บไว้ในห้องแห้งในสภาพที่ไม่เกิดความเสียหายทางกลไกโดยไม่ได้ตั้งใจ
2.3.30. แพลตฟอร์มที่แขวนบนบันไดหรือโครงสร้างอาคารต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 26887-86
2.3.31. สำหรับทางเดินของคนงานที่ทำงานบนหลังคาของอาคารที่มีความลาดชันมากกว่า 20 °เช่นเดียวกับบนหลังคาที่มีการเคลือบที่ไม่ได้ออกแบบมาสำหรับการรับน้ำหนักของคนงานจะมีการจัดบันไดที่มีแผ่นระแนงตามขวาง หยุดขา บันไดได้รับการแก้ไขในระหว่างการทำงาน
2.3.32. บันไดและสะพานต้องแข็งแรงและมีรัดที่ไม่ให้มีการเคลื่อนที่ การโก่งตัวของพื้นเมื่อออกแบบสูงสุดไม่ควรเกิน 20 มม.
2.3.33. ด้วยความยาวของบันไดและสะพานที่มากกว่า 3 ม. จะต้องติดตั้งตัวรองรับระดับกลางไว้ข้างใต้ ความกว้างของบันไดและสะพานต้องมีอย่างน้อย 0.6 ม.
2.3.34. บันไดและสะพานต้องมีราวจับ หน้าแปลน และส่วนแนวนอนตรงกลาง ความสูงของราวจับต้องมีอย่างน้อย 1 ม. ขอบด้านข้าง - อย่างน้อย 0.15 ม. ระยะห่างระหว่างเสาราวจับ - ไม่เกิน 2 ม.
2.3.35. การสื่อสารระหว่างชั้นของนั่งร้านนั้นดำเนินการโดยบันไดที่ยึดแน่นหนา
2.3.36. ไม่อนุญาตให้เชื่อมต่อส่วนที่อยู่ติดกันของนั่งร้านยกกับชั้นเปลี่ยนผ่าน บันได และบันได
2.3.37. ทางขึ้นลงต้องทำจากโลหะหรือแผ่นกระดานหนาอย่างน้อย 40 มม. ทางเดินควรมีแผ่นไม้ขนาด 20 x 40 มม. เพื่อหยุดขาทุกๆ 0.3-0.4 ม.
2.3.38. ความกว้างของทางเดินรถต้องมีอย่างน้อย 0.8 ม. สำหรับการจราจรทางเดียวและอย่างน้อย 1.5 ม. สำหรับการจราจรแบบสองทางและมีราวบันไดที่มีความสูงอย่างน้อย 1 ม.
2.3.39. บนทางเดินมีการระบุน้ำหนักบรรทุกที่อนุญาตไว้ในที่ที่เห็นได้ชัดเจน
2.3.40. การติดตั้งและการถอดการ์ดป้องกันและการป้องกันควรทำโดยใช้เข็มขัดนิรภัยที่ติดอยู่กับอุปกรณ์ความปลอดภัยหรือกับโครงสร้างอาคารที่ติดตั้งอย่างแน่นหนา งานจะต้องดำเนินการตามลำดับเทคโนโลยีที่รับรองความปลอดภัยของงาน
การติดตั้งและการถอดยามต้องดำเนินการโดยคนงานที่ได้รับการฝึกอบรมมาเป็นพิเศษภายใต้การดูแลโดยตรงของหัวหน้าคนงาน