Ręczna szlifierka taśmowa zrób to sam. Jak zrobić uniwersalną szlifierkę do drewna. Etapy produkcji szlifierki taśmowej

Często istnieje potrzeba wykonania różnego rodzaju prace wykończeniowe na drewnianej powierzchni.

Zastosowanie tak wyjątkowego narzędzia jak szlifierka do drewna pomaga znacznie przyspieszyć wykonanie tego rodzaju, a także poprawić ich jakość.

Jest bardzo poszukiwana wśród kupujących. Dlatego chciałbym bardziej szczegółowo omówić cechy tego instrumentu, a także jego odmiany.

Popularność takiego sprzętu wynika z dość szerokiego obszaru. Za pomocą szlifierki do obróbki drewna można wykonywać następujące prace:

• Polerowanie zakrzywionych płaszczyzn
• Wyrównywanie płaskiej powierzchni znajdującej się na nieruchomym stole roboczym lub poprzez ręczne przesuwanie jej mechanicznie
• Obróbka krawędzi różnych części lub ich końców
• Przygotowanie powierzchni drewnianej do prace malarskie itp.

Wszystkie te i inne rodzaje prac często muszą być wykonywane w wiejskim lub prywatnym budynku mieszkalnym.

Ponadto szlifierka do drewna jest po prostu niezbędnym narzędziem dla rzemieślników, którzy z nimi pracują powierzchnie drewniane i puste miejsca.

Ponadto przy wyborze sprzętu należy zwrócić uwagę na taki wskaźnik, jak wielkość ziarna taśmy ściernej. Aby móc wykonywać różne prace, eksperci zalecają przy zakupie maszyny kilka rodzajów taśmy o różnej wielkości ziarna.

Wibracje

Konstrukcja tego typu sprzętu składa się z korpusu i elementu ściernego, który mocowany jest za pomocą mocnych zacisków.

Szlifowanie odbywa się w wyniku częstego ruchu oscylacyjnego pracownika.

Master może samodzielnie ustawić amplitudę ruchu w trybie ręcznym.

Ten wskaźnik waha się od 1 do 5 mm.

Im mniejsza amplituda, tym dokładniejsza i dokładniejsza będzie obrabiana powierzchnia robocza.

Szlifierka delta

Charakterystyczną cechą tego jest obecność w projekcie podeszwy roboczej, której kształt przypomina żelazko. Korzystając z tego sprzętu, mistrz ma możliwość pracy ze wszystkimi rodzajami powierzchni.

Równie ważna jest obecność małego ostrego kąta w jego ciele. Dzięki temu za pomocą tego narzędzia możliwa jest obróbka takich powierzchni lub części, które składają się z jednego lub więcej trudno dostępnych narożników.

Różne modele maszyny mają różną prędkość roboczą. Popularność takiego narzędzia wśród kupujących znacznie zwiększa fakt, że jego powierzchnię roboczą można w razie potrzeby obracać w różnych kierunkach, a także wymieniać różne dysze. Dzięki temu zużycie sprzętu wzrasta kilkukrotnie.

Ekscentryczny

Główną różnicą między tym typem narzędzia a innymi jest to, że jest przeznaczone do wykonywania obróbki jubilerskiej powierzchni roboczej. Powierzchnia ścierna jest okrągła.

Mistrz może samodzielnie wybrać stopień ziarnistości powierzchni. Od tego wskaźnika zależy subtelność wykonanej pracy. Podeszwa sprzętu wyposażona jest w małe otwory, przez które usuwany jest kurz.

Dzięki temu praca z takim narzędziem zapewnia bezpieczeństwo mistrza. Bardzo ważne ma również fakt, że mistrz może wybrać prędkość, z jaką będzie się obracać podeszwa maszyny z zamocowaną na niej powierzchnią ścierną.

Renowator

To narzędzie jest używane przez rzemieślników jako analog szlifierki. Jego osobliwość to wielofunkcyjność.

Korzystając z renowatora można wykonywać następujące prace:

• Wykonaj szczeliny o różnych średnicach i kształtach na powierzchni roboczej
• Wyczyść tylną stronę płytka lub jakakolwiek wykładzina podłogowa
• Wytnij różne linie komunikacyjne

Ta różnorodność funkcji jest możliwa dzięki wielu przystawkom dołączonym do sprzętu.

Szeroka gama szlifierek do drewna znacznie poszerza zakres prac, które można nimi wykonać. Ponadto brygadziści mają możliwość wyboru najbardziej optymalnego sprzętu, który jest przeznaczony do wykonywania określonego rodzaju pracy.

Robienie młynka własnymi rękami

Nie jest tajemnicą, że mistrz domu dość trudno obejść się bez tak wyjątkowego sprzętu, jak szlifierka do drewna.

Pomimo pozornej złożoności urządzenia, szlifierka do drewna zrób to sam jest rzeczywistością.

Jest taka możliwość prosta produkcja narzędzie z konwencjonalnego zasilacza komputerowego, który już zawiódł.

Najpierw musisz przygotować wszystkie części i narzędzia niezbędne do pracy:

• Zasilacz
• Stary dysk komputera
• Powierzchnia ścierna
• Śruby lub wkręty
• Kontroler prędkości
• Przełącznik

Kolejność montażu jest następująca:

• Zdemontuj zasilacz tak, aby pozostała tylko jego skręcana część.
• Przymocuj dysk komputerowy z przyczepioną do niego powierzchnią ścierną za pomocą kleju (materiał ścierny można przymocować na stałe lub wykonać małe spinki. Dzięki temu mistrz będzie miał możliwość zmiany powierzchni w miarę jej zużywania się)
• Podłącz zasilanie i regulator prędkości.

W ten sposób możesz zrobić prosty młynek w domu. Może być używany do pracy z małymi powierzchniami roboczymi.

Taki sprzęt można również wykonać z prostej szlifierki. Wystarczy tylko wymienić tarczę ścierną. Należy jednak pamiętać, że prędkość obrotu elementu ściernego takiej maszyny będzie dość wysoka.

Dlatego warto zwrócić szczególną uwagę na przestrzeganie środków bezpieczeństwa podczas pracy z takim narzędziem.

Często rzemieślnicy dostosowują konwencjonalną wiertarkę w taki sposób, aby można ją było wykorzystać jako szlifierkę. Aby to zrobić, musisz użyć specjalnej dyszy.

Do jego części roboczej przymocowana jest płótno szmerglowe. A po przeciwnej stronie wstawiany jest mały trzpień.

Będzie to konieczne, aby móc połączyć tę końcówkę z uchwytem wiertarskim. Za pomocą takiego narzędzia można obrabiać dość duże powierzchnie, nie tylko wykonane z drewna, ale także z metalu lub tworzywa sztucznego.

Jak wybrać odpowiedni sprzęt

Aby szlifierka do drewna działała z pełną wydajnością, przy jej zakupie należy zwrócić szczególną uwagę na następujące wskaźniki:

• Rodzaj wykonywanej pracy. Różne rodzaje a modele urządzeń są przeznaczone do wykonywania różnych operacji, a także do pracy z różnymi powierzchniami roboczymi. Wskaźniki te można znaleźć w karcie danych technicznych narzędzia, które znajduje się w jego zestawie.
• Mechanizm centrujący. Ten element służy do precyzyjnego dostrajania powierzchni ściernej. Jeśli konstrukcja maszyny ma taki mechanizm, oznacza to, że znacznie łatwiej będzie z nią pracować, a jakość działania wzrośnie o kilka punktów.
• Kontroler prędkości. Dzięki temu mechanizmowi mistrz może samodzielnie regulować prędkość narzędzia. Jest to szczególnie ważne, jeśli nie masz niezbędnego doświadczenia zawodowego lub powierzchnia robocza https://www.youtube.com/watch?V=eE7j2vOW8gg jest nierówna.
• Wielkość ziarna ściernego. Jest to wskaźnik, który wpływa na jakość wykonywanej pracy. Jeśli planowana jest precyzyjna obróbka powierzchni, wartość ziarna powinna być bardzo niska. Do zwykłego czyszczenia płytek lub linoleum odpowiednia jest również gruboziarnista powierzchnia ścierna.

Szlifierki do drewna to wyjątkowy rodzaj narzędzia, które jest niezbędne w gospodarstwie domowym. Na rynku narzędzi można znaleźć kilka rodzajów takiego sprzętu.

Ponadto można wykonać szlifierkę i jak to zrobić z wentylatora pokazano na filmie:

Możesz zrobić bardzo wygodną, ​​ręczną szlifierkę taśmową ze szlifierki własnymi rękami. Przy pomocy takiego narzędzia dobrze jest ostrzyć siekierę, noże itp. Traktuj powierzchnię pod dowolnym kątem, nadając jej płaską płaszczyznę. Ogólnie rzecz biorąc, ci, którzy pracują z żelazem lub drewnem, docenią tę mini maszynę.
Ostrzymy ostrze siekiery:

Dzięki temu ostrzeniu kąt nie odpłynie.

Jak zrobić szlifierkę taśmową ze szlifierki

Łącznik do obwodu szlifierki będzie wykonany z kawałka grubej stali o grubości około 10 mm. Wywiercono otwór na szyjkę szlifierki kątowej.

Przejrzeliśmy szerokie cięcie.

Mocowanie odcinamy szlifierką.

Następnie myjemy i szlifujemy, aby wszystko wyglądało pięknie i bezpiecznie.

Wywierć otwór w nogach urządzenia mocującego.

Następnie przecinamy nić po szerokiej stronie.

W rezultacie ten uchwyt można łatwo założyć na bułgarski i zacisnąć tak, aby wszystko było mocno trzymane.

Przymierzać.

Teraz musisz zrobić wałek, który będzie obracał taśmę z papieru ściernego. Bierzemy płytę wiórową i używamy dysz o dużej średnicy do wycinania okrągłych kawałków. Aby uzyskać szeroki wałek, sklejamy je razem.
Następnie za pomocą wiertła do piór naraz wywiercimy w nich otwór.

Następnie zaciskamy go w imadle i wykonujemy wewnętrzny otwór na sześciokąt z trójkątnym pilnikiem.

Lubię to.

Bierzemy szeroką nakrętkę i pilnikiem wykonujemy nacięcia na płaszczyznach.

Są potrzebne, aby lepiej utrzymać orzech w drzewie.

Klej dwuskładnikowy rozcieńczamy dalej baza epoksydowa i przyklej radełkowaną nakrętkę do drewnianego wałka.

Po wyschnięciu kleju dociskamy wałek do tokarki.

Szyj pod elipsą. Jest to konieczne, aby taśma nie odleciała. Następnie szlifujemy papierem ściernym do uzyskania gładkości.

Doszło do drugiego filmu. Składa się z trzech łożysk wciśniętych na ow.

Zróbmy dwoje takich uszu.

Nakładamy na krawędzie wystającego wału.

Spawajmy na płycie. Rezultatem jest element w kształcie litery U trzymający wałek.

Aby zapobiec wypadaniu wału, naprawiamy go przez spawanie

Teraz zróbmy ramkę. To zajmie dwa stalowe rury różne średnice, aby jedna pasowała do drugiej.
Płaski pasek jest przyspawany do rury o większej średnicy. Jest potrzebny do dociskania taśmy podczas szlifowania.

Do cienkiej rury spawamy wałek z łożysk.

Bierzemy pierścień z papieru ściernego (sprzedawany w sklepach ze sprzętem), wkładamy rurę do rury i szacujemy przybliżony rozmiar całego urządzenia.

Odetnij długie końce rur. W cienkiej rurze wykonujemy szeroki rowek, a w grubej dziurę.

Przyspawaj nakrętkę do otworu.

Niemal wszystkie prace z drewnem wiążą się z jego wykończeniem lub przygotowaniem drewna do pracy, wykorzystywanego w życiu codziennym. Na tym etapie pracy szlifowanie jest obowiązkowe części drewniane... Miłośnicy majsterkowania w domu lub zawodowi rzemieślnicy wiedzą, jak ważne jest dobre wypolerowanie drewna, zaokrąglenie ostrych narożników, usunięcie dodatkowych milimetrów i zadziorów. Szlifierka do drewna to świetne narzędzie do takiej pracy.

Prace szlifierskie do drewna

Istnieją dwie metody - ręczna i mechaniczna. Po pierwsze, używa się szmergla, jest to dość pracochłonne i czasochłonne. Emery można przymocować do drewniany klocek, są też do tego specjalne uchwyty. Druga metoda odbywa się za pomocą elektronarzędzia, jest szybka, przy minimalnym wysiłku. Niektóre prace typu „zrób to sam” nie mogą być wykonywane tak wydajnie, jak w przypadku szlifierek i maszyn.

Powstaje kilka rodzajów takich urządzeń:

1. Szlifierka kątowa lub szlifierka. Stosowany do zgrubnego szlifowania dużych przedmiotów - kłody w wannach, drewniane domy... Młynek wykorzystuje ściernicę szmerglową lub podobną o różnej wielkości ziarna.
2. Szlifierka wibracyjna. Dzięki ruchom posuwisto-zwrotnym powierzchni podeszwa jest polerowana. Podeszwa zapinana jest na klipsy lub rzepy, ma inny kształt, wibracje przeprowadzane są z prędkością 20 000 ruchów na minutę.
3. Maszyna orbitalna lub ekscentryczna. Jego podeszwa obraca się jednocześnie wokół własnej osi i po orbicie.
4. Szlifierka taśmowa. Stosowany do zgrubnego i dokładnego wykańczania dużych powierzchni.

Jego mechanizm jest dość prosty, są to dwie rolki lub rolki, na których obraca się taśma szmerglowa. Urządzenie urządzenia taśmowego projektu jest takie samo dla wszystkich ( widok zewnętrzny może się nieznacznie różnić) i składa się z:

• korpus roboczy to taśma ścierna i dwa bębny, na których się obraca, jeden jest prowadzący, drugi napędzany;
• silnik elektryczny;
• podstawa maszyny (jeśli jest nieruchoma), łóżko, stół roboczy.

Prędkość takiej maszyny można zmienić. Taśma układana jest zarówno w pionie, jak iw poziomie.

Powrót do spisu treści

Proces samodzielnego wykonywania szlifierki i obrabiarki

Etapy produkcji:

• wybrać i przygotować niezbędne części i materiały (opisane powyżej);
• zrobić stojak na maszynę, stół, podstawę, naprawić;
• zamontuj blat o wymaganej długości (im więcej, tym więcej rozmiarów materiału można przetworzyć);
• zamontowane są rozpórki pionowe z napinaczem i bębnem;
• zainstaluj silnik i bębny;
• zainstaluj taśmę szmerglową.

Przykład pochodzi z konwencjonalnej seryjnej szlifierki taśmowej. Możesz zrobić takie urządzenie lub podobne, mając części zamienne z uszkodzonych elektronarzędzi i całkowicie dostępne materiały... W takiej maszynie pas ścierny porusza się wzdłuż podeszwy urządzenia o szorstkiej powierzchni na zewnątrz.

Do szlifowania dużych części wystarczy szlifierka całkowite wymiary, zasada jego działania jest taka sama jak dla mniejszych urządzeń. Może obsługiwać części o długości około 2 m lub więcej.

Do montażu takiego urządzenia potrzebny jest silnik elektryczny o mocy około 2 kW lub większej, liczba obrotów wynosi 1500. Można obejść się bez skrzyni biegów, ponieważ taki silnik z łatwością osiąga prędkość 20-25 m / s, wielkość bębna o średnicy 20 cm.

Silnik można wyjąć ze zużytego pralka. Łóżko wykonane jest z grubej blachy żelaznej o parametrach 500x180x30 mm. Z jednej strony jest pocięty na frezarka, tutaj zostanie zamontowane miejsce na silnik. Wymiary są następujące: 180x160x10. Jest przymocowany do łóżka trzema śrubami, wiercone są w nim otwory. Silnik musi być mocno zabezpieczony, aby nie dochodziło do wibracji.

Konstrukcja składa się z dwóch bębnów, jeden mocno osadzony na wale, drugi napinający, obraca się na łożyskach wokół osi. Naprężenie powierzchni szlifierskiej reguluje się odciągając ją w bok. Podstawa maszyny wykonana jest z drewna, najlepiej z metalowych płyt. Taka płyta bazowa wykonana jest z trzech arkuszy grubej sklejki, tekstolitu. Drugi wałek wyposażony jest w skos, który zapewnia płynne przyleganie taśmy do krawędzi stołu. Bębny wykonane są z płyty drewnopochodnej (płyta wiórowa), pobierają półfabrykaty i mielą je tokarka do średnicy 20 mm. Można ją powiększyć na środku o 1-2 mm, aby taśma mocno się trzymała. Wrzeciona kół wykonane są z dwóch jednorzędowych łożysk kulkowych.

Taśma szmerglowa jest wycinana z płócien, jej optymalna szerokość wynosi 20 cm, jest zamontowana na ramie (podeszwie), wzdłuż której się porusza. Taka maszyna służy również do ostrzenia narzędzi. Długość stołu, na którym zamontowana jest taka maszyna, determinuje wielkość części, które można na niej obrabiać, więc im jest większy, tym lepiej dla materiałów o różnych rozmiarach.

Powrót do spisu treści

Korzystanie z urządzeń: funkcje

Urządzenia tego rodzaju służą do:

• zakrzywione płaszczyzny wykorzystujące swobodną powierzchnię szlifowania;
• do płaskich powierzchni ze stałym stołem lub ręcznym ruchem zmechanizowanym;
• na końce części, krawędzie;
• do obróbki przygotowawczej do lakierowania.

Możesz zaprojektować szlifierkę, której rama będzie wykonana z drewna. Wyposażając go w trzy wały, uzyskuje się nachyloną poziomą i pionową płaszczyznę roboczą. Takie urządzenie ma ramę wykonaną z drewna, co skutecznie redukuje wibracje. Drewno jest używane jak klon, jest jednocześnie dość miękkie i wytrzymałe. Blat roboczy jest wyłożony plastikiem, ale może być wykonany w całości z drewna. Jest tak wykonany, że można go przechylić. Długość i wymiary taśmy dobieramy w zależności od rozmiaru. Porusza się po trzech drewnianych krążkach. Ramię górne z bębnem wyposażone jest w sprężynę, która umożliwia napinanie pasa. Położenie pasa reguluje się za pomocą kółka prowadzącego z dwoma regulowanymi śrubami.

W eksploatacji taka konstrukcja wygląda następująco. Silnik z bębnem 90 mm obraca się o kolejne 75 mm, a to z kolei o trzecią. Obracanie odbywa się za pomocą taśmy ściernej. W ten sposób urządzenie ma jedną pionową powierzchnię szlifierską i jedną pochyloną powierzchnię.

Rama składa się z sześciu elementów, montowana jest na podstawie ze sklejki o grubości 25 mm. Części nośne i rama są wykonane z drewna, jest to podstawa podpór łożyskowych, stołu bujanego, tylnego stojaka, górnego ramienia, płaszczyzny obrabianego materiału. Bloki łożyskowe muszą być umieszczone na wystarczająco dużym bloku, na którym podpora jest zamontowana na łożyskach wału napędowego.

Wałki, bębny i krążki wykonane są z 7 lub 8 kawałków płyty pilśniowej o grubości 6 mm sklejonych ze sobą, przyciętych na odpowiedni kształt. Mają otwór łożyska. Oś, na której trzyma się bęben z łożyskami, wykonana jest z metalu. Do osi można wziąć wały z uszkodzonych silników elektrycznych, są gładkie i już wypolerowane. Konstrukcja jest taka sama dla dwóch rolek napinających. Zastosowano łożyska kulkowe zwykłe, które zapobiegają bocznemu przesuwaniu się bębnów w przypadku niedokładnego ruchu taśmy.

Projekt może różnić się wielkością części. Do ramki możesz użyć i różne materiały- metal, plastik.

Do wykańczania drewna, metalu lub kamienia możesz zbudować szlifierkę taśmową własnymi rękami. Konieczność takiego przetwarzania pojawia się dość często. Jest potrzebny nie tylko do uzyskania płaskich i gładkich powierzchni. Za jego pomocą można usunąć różnego rodzaju nierówności, wybrzuszenia i zagłębienia, odkleić zadziory, usunąć miejscowe defekty, usunąć zadziory powstałe podczas spawania, przeprowadzić szlifowanie wewnętrzne itp.

Ręczne wykonanie takiej obróbki jest bardzo pracochłonne i mało wydajne, a koszt szlifierek przemysłowych jest dość wysoki. Dlatego musisz wymyślać i budować domowe konstrukcje, zwłaszcza że nie różnią się one szczególną złożonością.

Ogólne informacje o konstrukcji szlifierek taśmowych

Szlifierki taśmowe, przy całej pozornej różnorodności ich konstrukcji, mają wspólne cechy charakterystyczne. W tych konstrukcjach jako narzędzie robocze stosuje się taśmę ścierną. Najczęściej jest on połączony w pierścień i umieszczony pomiędzy dwoma obracającymi się bębnami.

Zwykle są dwa takie bębny: pierwszy to mistrz, a drugi to niewolnik. Bęben napędowy jest wprawiany w ruch obrotowy silnik elektryczny za pomocą przekładni mechanicznej. Zwykle jest to napęd pasowy. Pożądane jest, aby istniało urządzenie, które pozwala zmienić prędkość obrotową wiodącego bębna, zapewniając w ten sposób różnorodne tryby przetwarzania.

Lokalizacja taśmy szlifierskiej zależy od przeznaczenia szlifierki i może być dowolna: pionowa, pozioma lub pochylona. Taśma zwykle montowana jest na łożu, tam też mogą znajdować się przetworzone produkty. W projektach domowych przedmioty są zwykle trzymane ręcznie, chociaż mogą istnieć inne opcje.

Długość części roboczej taśmy szlifierskiej zależy od wielkości obrabianych przedmiotów. Procesowi szlifowania towarzyszy uwolnienie duża liczba kurz, dlatego pożądane jest urządzenie wydechowe. Rolka napinająca jest często używana do regulacji stopnia naprężenia paska.

W zależności od tego, do czego będzie używany młynek, może mieć trochę cechy konstrukcyjne... Dotyczy to średnicy bębnów, długości i prędkości taśmy, wielkości ziarna, konstrukcji stołu roboczego itp. Główne odmiany rodzajów mielenia to:

• szlifowanie zakrzywionych powierzchni;
• wyrównanie płaskich powierzchni;
• wyrównanie bocznych krawędzi lub końców, a także powierzchni prętów, desek i podobnych części;
• szlifowanie pośrednich warstw powłok malarskich i lakierniczych.

Powrót do spisu treści

Domowa szlifierka taśmowa

Prototyp projektu domowej szlifierki to konwencjonalny projekt przemysłowy, w którym taśma przesuwa się wraz z częścią ścierną na zewnątrz po płaskiej powierzchni stołu roboczego. Powstały młynek wyróżnia się na tle wzornictwa przemysłowego zwiększonymi wymiarami i stacjonarną instalacją.

Ponieważ przekładnia lub napęd pasowy komplikuje konstrukcję, zastosowano silnik elektryczny, którego wirnik osiąga 1500 obr./min. Moc silnika elektrycznego powinna wynosić około 2-3 kW. Przy promieniu wału napędowego 10 cm prędkość liniowa taśmy będzie wynosić około 15 m / s. Jak już wspomniano, w tym przypadku reduktor nie jest potrzebny. Sterowanie prędkością obrotową nie jest zapewnione w tak prostej konstrukcji.

Wał napędowy jest sztywno zamocowany na wale silnika elektrycznego, a drugi wał zapewnia naprężenie taśmy. Aby zmniejszyć tarcie, wałek napinający obraca się na łożyskach osadzonych na nieruchomej osi. Oś ta może być przesuwana względem stołu roboczego w jednym lub drugim kierunku, zmniejszając lub zwiększając stopień naprężenia taśmy szlifierskiej.

Stół roboczy może być wykonany z dostępnych materiałów: blacha lub drewniana belka... Jego wymiary określa odległość między osiami wałów i długość taśmy ściernej. W pobliżu wałków powierzchnia stołu powinna mieć skosy, aby zapewnić płynny kontakt taśmy (zwłaszcza jej połączenia) z jej płaszczyzną.

Oba bębny są łatwe do samodzielnego wykonania. Materiałem do ich produkcji może być płyta wiórowa. Z oryginalnej płyty wycinane są kwadraty o boku 20 cm, ich ilość powinna być taka, aby całkowita grubość zestawu wynosiła około 24-25 cm Z nich wykonuje się na tokarce krążki o średnicy 20 cm. dwie opcje ich przetwarzania:

1. Na maszynie można indywidualnie szlifować każdy przedmiot.
2. Bardziej preferowaną opcją jest umieszczenie obrabianych przedmiotów na osi, zaciskanie i szlifowanie ich wszystkich razem.

Rowek należy wykonać w taki sposób, aby krawędzie bębnów były o kilka milimetrów mniejsze od ich środka. Ma to na celu zapewnienie, że taśma ścierna zostanie automatycznie umieszczona pośrodku bębnów.

Podczas pracy z drewnem ostatnim etapem obróbki materiału będzie szlifowanie. Pomoże Ci w tym szlifierka. Na rynku jest wiele różnych modeli, ale jeśli Twój budżet pęka w szwach, możesz samodzielnie wykonać taką maszynę.

Jak zrobić szlifierkę

Możesz zrobić prostą maszynę do pisania z dysku twardego swojego komputera. Aby to zrobić, potrzebujesz samego dysku twardego, ścierniwa, zasilacza do komputera. Będzie zaprojektowany do pracy z drobnymi szczegółami. Podczas demontażu tarczy przyklej ścierniwo na obracającej się powierzchni. Następnie konstrukcja musi być podłączona do zasilacza (zasilania), a następnie cała konstrukcja musi być zamocowana na powierzchni roboczej stołu wyposażonego w regulator prędkości i wyłącznik.

Szlifierka do drewna zrób to sam

Szlifierki są reprezentowane przez następujące typy:

• ekscentryczny lub orbitalny;
• wibrujący;
• kąt;
• taśma.

Tworząc maszynę do pisania, będziesz potrzebować:

• silnik elektryczny;
• źródło mocy.

Jednostka napędowa musi być pobrana z sprzęt AGD, na przykład z wentylatora, zasilacz - komputer, bateria - gospodarstwo domowe. Jako podstawa dla powyższych elementów odpowiednia jest deska drewniana, na której należy przymocować akumulator z silnikiem elektrycznym za pomocą śrub. Przycisk „start” musi być przymocowany do podstawy za pomocą wkrętów samogwintujących. Pasma drutu są mocowane zszywkami przemysłowymi.
Częścią roboczą narzędzia jest ściernica, którą możesz kupić samodzielnie. Tarcza ścierna będzie napędzana silnikiem elektrycznym za pomocą dwóch tulei.
Możesz wzmocnić konstrukcję urządzenia, jeśli weźmiesz silnik z pralki jako silnik. Oprócz tarcz polerskich w tym przypadku na narzędziu można zainstalować szlifowanie i materiały ścierne.

Domowa szlifierka taśmowa

W tego typu urządzeniu rolę elementu roboczego pełni taśma szlifierska wykonana ze ścierniwa. Własna maszyna będzie nieruchoma i będzie miała duże gabaryty w porównaniu z wzornictwem przemysłowym. Do wykonania próbki najlepiej użyć zasilacza o mocy 2-3 kW i prędkości wirnika 1500 obr/min.
Promień bębna napędowego bezpośrednio wpływa na prędkość taśmy. Im jest większy, tym wyższa prędkość taśmy. Domowa konstrukcja nie pozwoli na regulację prędkości pasa, jednak można wpłynąć na siłę naciągu przesuwając stałą oś wałka napinającego przymocowanego do wału silnika względem stołu roboczego.
Stół warsztatowy szlifierki powinien być wykonany z drewna lub metalu. Taśma szlifierska może być wykonana z papieru ściernego dostępnego w sklepie z narzędziami.
Element roboczy, jakim jest pas szmerglowy, napędzany jest przekładnią i bębnami jednostka mocy... Wały dzielą się na nadrzędne i podrzędne. Bębny można wykonać z płyt wiórowych, obracając je na tokarce tak, aby w efekcie powstały krążki o średnicy około 20 cm. Jedną z rzeczy, o których należy pamiętać podczas obróbki, jest to, że krawędzie rolek muszą mieć większą średnicę niż środek, aby automatycznie trzymać taśmę. Wymiary zębatki będą zależeć od szerokości taśmy i odległości między wałami. W miejscu położenia wałów w sieci konieczne jest wykonanie szczelin dla płynnego przejścia taśmy.

Jak zrobić mini szlifierkę własnymi rękami

Najpierw musisz znaleźć trochę styropianu, aby przygotować podstawę pod urządzenie. Następnie musisz wyciąć otwór, aby zainstalować w nim przełącznik. Wtedy będziesz potrzebować taśmy elektrycznej i źródła zasilania, na przykład słynnej baterii Krone. Akumulator zasilający (Kronu) mocujemy do podstawy piankowej taśmą elektryczną. Wyciągamy korek spod szampana i rdzeń rączki. Przycinamy pręt na żądaną długość, następnie tępym końcem kładziemy pręt uchwytu na korek i wkładamy końcówkę pręta w otwór na wał silnika. Następnie należy wyciąć pasek taśmy ściernej nożyczkami, aby pasował do rozmiaru wtyczki. Po przecięciu taśmy należy ją przykleić na obwodzie korka. Ta korkowa konstrukcja będzie częścią roboczą maszyny. Dokładnie sprawdzamy wszystkie przewody i łączymy je skrętami, izolujemy połączenia taśmą elektryczną. Próbujemy uruchomić powstałe urządzenie. Teraz masz swój własny mini samochód. Takie urządzenie przydaje się do wykonywania prostych drobnych prac, do których zwykła szlifierka byłaby zbyt duża i niewygodna. Jeśli jesteś spostrzegawczy i cierpliwy, a także pilną osobą, wykonanie szlifierki własnymi rękami wcale nie jest trudne. Aby to zrobić, potrzebujesz tylko zręcznych rąk i odrobiny cierpliwości.