Płukanie płytowych wymienników ciepła, sposoby wykonania i znaczenie procesu. Częstotliwość płukania wymienników ciepła zależy od stopnia zanieczyszczenia Płukanie płytowych wymienników ciepła

Lato to gorący sezon dla mediów. W całej Rosji wyłączają ogrzewanie i gorąca woda w celu oczyszczenia i przygotowania sprzętu na kolejny sezon. Nasza firma oferuje agregaty pompujące do czyszczenia płyt (dopalaczy) oraz płyny do płukania płytowych wymienników ciepła wszystkich typów: rozbieralnych, lutowanych i spawanych. Dobierzemy dla Ciebie urządzenia i środki chemiczne, które pomogą w przeprowadzeniu pełnowartościowego serwisu tak, aby sprzęt do wymiany ciepła służył Ci jak najdłużej i działał jak najefektywniej.

Cechy czyszczenia wymienników ciepła

Płytowe wymienniki ciepła (PHE) stały się szeroko rozpowszechnione w sektorze mieszkaniowym i usług komunalnych: dziś można je również postrzegać jako część punktów grzewczych, które rozprowadzają ciepło do budynki mieszkalne, oraz w indywidualnych instalacjach c.w.u. i grzewczych. PHE charakteryzują się wysokimi wskaźnikami wydajności, a jednocześnie są łatwe w utrzymaniu i wymagają minimalnej konserwacji. Okresowe chemiczne płukanie płytowych wymienników ciepła mieści się w tym minimum.

Jak prawidłowo przepłukać płytowy wymiennik ciepła?

Najpierw zastanówmy się, jak często trzeba płukać sprzęt do wymiany ciepła? Wszystko zależy od warunków jego użytkowania i transportowanego środowiska. Na przykład w sektorze użyteczności publicznej wystarczy coroczne spłukiwanie, podczas gdy obsługa żywności w przemyśle spożywczym wymaga całkowitego codziennego czyszczenia aparatury. W indywidualnych systemach grzewczych wymienniki ciepła są myte raz na 2-3 lata. Procedurę czyszczenia można przeprowadzać częściej, jeśli zauważymy, że wartość współczynnika przenikania ciepła spadła o 30-35% w stosunku do obliczonego lub odczyty spadku ciśnienia wyraźnie wzrosły. W zależności od stopnia zanieczyszczenia, rodzaju kamienia, nagromadzonych osadów, a także rodzaju wymiennika ciepła możliwe są następujące rodzaje płukania urządzeń:

1. płukanie chemiczne (bez demontażu aparatu);
2. czyszczenie mechaniczne (z demontażem sprzętu);
3. podwójne czyszczenie chemiczno-mechaniczne (urządzenia również są demontowane).

CIP (chemiczne) czyszczenie wymiennika ciepła

Stosuje się go do wszystkich typów PWT: rozbieralnych, lutowanych, półspawanych i spawanych. Do wymiennika ciepła przymocowana jest specjalna pompa płucząca (booster), która pompuje roztwór do płukania wymienników ciepła. Cyrkulując przez kanały ciecz stopniowo rozpuszcza nagromadzone osady, kamień i inne zanieczyszczenia. Jest to najprostsza metoda płukania urządzeń do wymiany ciepła. Zajmuje to minimum czasu, nie wymaga specjalnej wiedzy technicznej, ponadto ponieważ urządzeń nie można zdemontować, możliwość uszkodzenia uszczelek i elementów uszczelniających jest całkowicie wykluczona. Najważniejsze jest, aby wybrać odpowiedni roztwór chemiczny. Wadą CIP będzie niemożność usunięcia ultratrwałych zanieczyszczeń. Za pomocą rozwiązania możesz pozbyć się tylko tych osadów, które się rozpuszczają. Aby usunąć substancje, których nie można rozpuścić, wymagane jest dokładniejsze czyszczenie mechaniczne.

Mechaniczne czyszczenie wymienników ciepła

Wymiennik ciepła jest demontowany, a następnie czyszczona jest każda pojedyncza płyta. W tym przypadku stosuje się twarde szczotki, a także środki chemiczne do ręcznego czyszczenia wymienników ciepła lub specjalne urządzenia, za pomocą których myje się płyty wodą pod wysokim ciśnieniem. Główna wada tej metody - po pierwsze w ten sposób można myć tylko urządzenia składane, a po drugie metoda wymaga specjalnej wiedzy i umiejętności. Blok płyt należy ostrożnie zdemontować, nie uszkadzając myjek ciśnieniowych, a następnie zmontować wszystkie płyty w odpowiedniej kolejności.

Czyszczenie chemiczno-mechaniczne urządzeń wymiany ciepła

Metoda nadaje się również tylko do czyszczenia urządzeń składanych. Stosowany jest najczęściej do usuwania trudnych, uporczywych zabrudzeń. W pierwszym etapie czyszczenia wymiennik ciepła jest demontowany, a każda płyta jest ręcznie czyszczona. Następnie wszystkie płytki umieszcza się w specjalnym pojemniku z roztworem chemicznym, który rozpuszcza pozostałe zanieczyszczenia. Ostatnim krokiem będzie ponowne ręczne czyszczenie płyt i montaż TO. To jest najbardziej skuteczna metoda czyszczenie wymienników ciepła z kamienia, osadów soli i innych zanieczyszczeń. Jednocześnie jest to najbardziej pracochłonna metoda, która wymaga nie tylko specjalnych umiejętności i wiedzy, ale także znacznie więcej czasu niż dwa poprzednie rodzaje spłukiwania.

Jak wybrać płyn i urządzenie do płukania wymiennika ciepła?

Zastanawiasz się jak przepłukać wymiennik ciepła kotła? Nie wiesz, jakich produktów najlepiej użyć do czyszczenia urządzeń używanych w systemie grzewczym? Skontaktuj się z naszymi ekspertami, a pomogą Ci w doborze środków chemicznych i urządzeń czyszczących. Przy wyborze roztworów chemicznych i pomp (dopalaczy) należy uwzględnić takie czynniki jak:

• rodzaj wymiennika ciepła i jego wielkość;
• stopień i złożoność zanieczyszczenia;
• materiał płyt, uszczelek i uszczelek;
• warunki użytkowania wymienników ciepła;
• zastosowana metoda prania;
• pojemność sprzętu do mycia wymienników ciepła;
• poziom stężenia roztworów chemicznych do czyszczenia TO.

Radzimy również uważnie przeczytać instrukcję wymiennika ciepła i używać tylko tych narzędzi i urządzeń, które są zalecane przez producenta. Jeśli nie wiesz, jakie produkty zamówić do płytowych wymienników ciepła do płukania, skontaktuj się z naszymi konsultantami. Nasi eksperci z pewnością dobiorą dla Ciebie optymalne płyny czyszczące oraz sprzęt, który pomoże Ci przeprowadzić Utrzymanie WOM szybko i wydajnie. Pamiętać! Regularne czyszczenie wymiennika ciepła to gwarancja długiej i stabilnej pracy urządzenia. Nie zaniedbuj starannej opieki i wysokiej jakości usług! Gwarantuje to nie tylko brak awarii, awarii wymienników ciepła, a w efekcie przestojów System grzewczy, ale także zachowanie wskaźników wysokiej wydajności, stabilność dostaw ciepła i spadek kosztów zużytych zasobów.
Zostaw prośbę o

Konieczność regularnej konserwacji wymienników ciepła, w tym płukania powierzchni wewnętrznych.

Najczęściej stosowanym typem wymienników ciepła są wymienniki płytowe. Najczęściej spotykane na naszym rynku to wymienniki ciepła produkcji Alfa Laval, Ridan, RoSWEP, Tranter.

Obecnie płytowe wymienniki ciepła, wykazując wysoką sprawność w systemach zaopatrzenia w ciepło i ciepłej wody, zarówno w przedsiębiorstwach przemysłowych, jak iw obiektach mieszkalnych, mocno zajęły swoje miejsce w punktach grzewczych. Płytowe wymienniki ciepła są obecnie szeroko stosowane ze względu na ich wiele oczywistych zalet.

Jeden z nich eksperci rozważają sam efekt spłukiwanie wymienniki ciepła generowane przez duże turbulencje przepływu medium. Ponadto powierzchnie wymiany ciepła PWT, w porównaniu z innymi typami urządzeń wymiany ciepła, są znacznie mniej narażone na zanieczyszczenie osadami.

Jednak wszystko to wcale nie oznacza, że Płytowe wymienniki ciepła, w ogóle nie jest wymagane. Oczywiście podczas pracy jest to konieczne regularne czyszczenie urządzeń wymiany ciepła dowolnego typu, jednak płytowe wymienniki ciepła mogą działać znacznie dłużej bez poważnych strat w przenoszeniu ciepła między cyklami.

Powody regularnego płukania wymienników ciepła.

Najpierw. Nieterminowe płukanie powierzchni wymiany ciepła wymienników ciepła prowadzi do gromadzenia się zanieczyszczeń, tworzenia się na nich trudnych do usunięcia, trudnych do usunięcia osadów. Przewodność cieplna, której z reguły jest znacznie niższa niż cienkiego metalu, z którego wykonane są płyty wymiennika ciepła, znacznie utrudnia przechodzenie ciepła przez płyty zanieczyszczone osadami, w wyniku czego wymiana ciepła w systemie pogarsza się, co prowadzi do wzrostu kosztów utrzymania ustawionych wskaźników temperatury.

Po drugie. Przywrócenie parametrów pracy w zaniedbanych przypadkach będzie kosztować znacznie więcej niż regularne prace konserwacyjne w celu przepłukania wymiennika ciepła.

Po trzecie.Długotrwała nieobecność regularnych może doprowadzić do jego awarii a nawet w nagłych wypadkach.

Jak często należy czyścić płytowe wymienniki ciepła:

Prawie wszyscy znani producenci płytowych wymienników ciepła, czy to Alfa Laval czy Rosvep (RoSWEP) itp., polecają płukać PWT raz w roku... Jednak w praktyce dla przedsiębiorstw zlokalizowanych w Moskwie i regionie moskiewskim czyste wymienniki ciepła spadają od jednego do trzech razy w roku.

Konieczność czyszczenia wymiennika ciepła zależy bezpośrednio od jakości wody zasilającej oraz warunków pracy instalacji i jest ustalana indywidualnie. Jeżeli wymiennik ciepła nie był czyszczony od dłuższego czasu i wtedy zwykle zaleca się przeprowadzenie czyszczenia składanego, w takim przypadku należy zwrócić szczególną uwagę na stan uszczelek. Średnia żywotność uszczelek to 7 lat, więc jeśli uszczelki wymienników ciepła, które wymagają płukania są starsze niż 7 lat, serwis zdecydowanie zaproponuje ich wymianę, jednocześnie z płukaniem wymienników.

Firma InzhSystemService specjalizuje się w płukaniu wymienników ciepła.

Ze względu na fakt, że do tej pory płytowe wymienniki ciepła znalazły szerokie zastosowanie, większość zamówień przypada na tego typu urządzenia do wymiany ciepła.

Gdyby regularne płukanie konserwacyjne wymienników ciepła i profesjonalnie, kolejna procedura płukania z reguły odbywa się bez demontażu wymiennika ciepła, poprzez cyrkulację kwaśnego roztworu środka czyszczącego w obwodzie, procedura ta nie zajmuje dużo czasu i ma optymalny koszt.

W przypadku zaniedbanie procedur płukania wymienników ciepła przez długi czas lub przy stosowaniu twardej, nieuzdatnionej wody zasilającej, osady się na powierzchnie wewnętrzne mogą być na tyle znaczące, że zaczynają znacząco wpływać na pracę sprzętu, prowadząc do pogorszenia procesów wymiany ciepła i prowokując awarie systemu. Przykłady takich złóż pokazano na zdjęciach:

• - Na zdjęcie nr 1 i nr 4 Pokazano lepkie błotniste gleby, ok. 1,5 mm;
• - Na zdjęcie nr 2 i nr 3- sprasowane osady stałe po oddzieleniu zachowują kształt powierzchni talerzy (tzw. „czekoladki” lub „gofry”)

Aby usunąć takie osady, należy zastosować znacznie bardziej złożony zestaw środków, w tym obowiązkowy demontaż wymiennika ciepła, a następnie, w zależności od sytuacji, zastosować jedną z następujących procedur:

- Hydrodynamiczne czyszczenie płyt wymiennika ciepła za pomocą AED;

- Moczenie płyt w kwaśnym roztworze środka czyszczącego, a następnie mechaniczne czyszczenie powierzchni płyt;

Wymiennik ciepła to urządzenie, za pomocą którego ciepło uwalniane przez chłodziwo jest przekazywane do otoczenia. Wewnątrz urządzenia znajdują się płyty faliste, przez które przepływa ciecz (nośnik ciepła). Sprzęt grzewczy, płytowy wymiennik ciepła (PHE) (ryc. 1), jest uważany za jedno z najbardziej niezawodnych urządzeń, ale ma własne wady.

Płukanie płytowego wymiennika ciepła jest jedną z obowiązkowych procedur niezbędnych do pomyślnego działania urządzenia, aby zapobiec przyszłym naprawom. Ze względu na fakt, że płyn przenoszący ciepło ma w swoim skład chemiczny substancje zdolne do osiadania na płytach, konieczne jest czyszczenie urządzenia z blokad. Procedura jest kluczem do udanej i wydajnej wymiany ciepła.

Ryż. 1

PHE a konieczność regularnego czyszczenia

Ponieważ PHE jest skutecznym i niedrogim urządzeniem grzewczym, jest szeroko stosowany przez nowoczesne przedsiębiorstwa. Niewielkie inwestycje w eksploatację urządzeń, wysoka sprawność użytkowania realizowane są właśnie dzięki płukaniu płytowych wymienników ciepła. Inne typy wymienników ciepła wymagają częstszego czyszczenia niż PHE.

Brak płukania płytowych wymienników ciepła jest obarczony następującymi konsekwencjami:

• Utrata wydajności działania sprzętu;
• Zanieczyszczenie zmienia przewodność cieplną płyt;
• Zwiększa się prawdopodobieństwo wystąpienia sytuacji awaryjnej.

Płyty są wykonane z cienkich metali, aby zmaksymalizować wydajność cieplną. Brak czyszczenia z kolei zaniża opady, a brak czyszczenia prowadzi do prac naprawczych sprzętu. Niepłukanie płytowych wymienników ciepła zmniejszy sprawność urządzenia i koszty konserwacji. odpowiednie ciepło zwiększać. Płukanie (czyszczenie) jest niezbędne do usunięcia nagromadzonego brudu, który negatywnie wpływa na wydajność zadań PWT.

Ryż. 2

Również bez czyszczenia (mycia) urządzenia na czas, z czasem doprowadzi to do sytuacji awaryjnej, której wyeliminowanie będzie wymagało kosztów finansowych, naprawy przez specjalistów. Terminowe płukanie płytowych wymienników ciepła pomaga w utrzymaniu sprawności działania systemu przy wysoki poziom, oszczędza pieniądze, które nie zostaną wydane na naprawę płytowych wymienników ciepła.

Płukanie wymiennika ciepła i PWT

Każdy rodzaj wymiennika ciepła będzie działał przez długi czas i nie będzie wymagał naprawy, jeśli zostanie przepłukany (wyczyszczony) w odpowiednim czasie. istnieje złożony zakres płukanie. Czyszczenie odbywa się z zanieczyszczeń, które zakłócają normalne funkcjonowanie sprzętu. Większość wymienników ciepła należy wypłukać z osadów na ściankach elementów nośnika ciepła.

Aby zapobiec naprawie płytowych wymienników ciepła i większości innych, ważne jest regularne czyszczenie. Konieczne jest czyszczenie PWT raz na dwa lub cztery lata, ale być może częściej. Jeśli nie zastosujesz się do takiego systemu, naprawa płytowych wymienników ciepła, aw przyszłości wymiana wymiennika ciepła na nowe urządzenie, okaże się czynnością nawykową. Koszty naprawy nie będą tanie, w przeciwieństwie do płukania zapobiegawczego (czyszczenia).

Najbardziej niebezpieczne dla pracy PWT jest kamień, który osadza się na wewnętrznej stronie wymiennika ciepła. Kamień nazywany jest osadzonymi twardymi solami, wodorotlenkiem magnezu. Oczyszczanie z substancji agresywnych następuje poprzez przepłukanie wymiennika ciepła środkiem chemicznym. Ale skala może mieć więcej złożony skład, który można czyścić tylko przez przepłukanie (czyszczenie) wymiennika ciepła mechanicznie.

Płytowe wymienniki ciepła można czyścić za pomocą:

• Mycie chemiczne;
• Płukanie mechaniczne.

Wybór metody płukania PHE zależy od następujących czynników:

• rodzaj skali;
• substancje składowe w chłodziwie;
• stopień zabrudzenia wymiennika ciepła.

Mycie chemiczne

Czyszczenie płytowego wymiennika ciepła za pomocą płukania chemicznego (rys. 2) stosuje się tylko w przypadku niskiego zanieczyszczenia PWT. Silnie zanieczyszczony sprzęt czyścić tylko mechanicznie.

Ryż. 3

Odczynniki chemiczne niszczą i usuwają niezbyt agresywną kamień z PWT. Kupując środek płuczący (czyszczący) należy zapoznać się z jego składem, wybrać najlepsza opcja, co odpowiadałoby składowi chłodziwa.

Urządzenie nie jest demontowane przed czyszczeniem płytowego wymiennika ciepła. To jest różnica między czyszczeniem na sucho a czyszczeniem mechanicznym, a oszczędnościami. Do wstrzykiwania chemikaliów do urządzenia PHE, a także do usuwania brudnej wody za pomocą złuszczonego kamienia używa się specjalnego sprzętu.

Etapy czyszczenia na sucho:

• Specjalny sprzęt wprowadza do PWT roztwór chemiczny z aktywnymi odczynnikami. Substancje niszczą kamień.
• Chemikalia przez pewien czas (zgodnie z instrukcją agenta) znajdują się i krążą wewnątrz VET. W tym czasie złoża są niszczone.
• Trwa mycie (czyszczenie) PWT czystej wody... Przez pewien czas woda krąży wewnątrz urządzenia jak środek chemiczny. Następnie płyn jest usuwany.
• Powyższe trzy punkty powtarza się, aż woda wylotowa stanie się zauważalnie czysta.

Po wyczyszczeniu PWT ważne jest sprawdzenie sprzętu. Urządzenie należy przetestować pod kątem normalnej pracy:

• Zmierz ciśnienie chłodziwa w wymienniku ciepła;
• Sprawdź możliwość wycieku, integralność urządzenia.

Aby uniknąć naprawy PWT, jego awaria, sprawdzenie przed uruchomieniem powinno być obowiązkowe.

Płukanie mechaniczne

Czyszczenie mechaniczne jest również nazywane składanym (rysunek 3). Ta metoda czyszczenia jest stosowana rzadziej, ponieważ radzi sobie z dużymi zabrudzeniami, małymi osadami korozyjnymi, na które właściciele rzadko pozwalają. Ta metoda czyszczenia zajmuje więcej czasu, wymaga demontażu płyt i jest mniej kosztowna niż naprawy. Płyty są myte pod silnym ciśnieniem wody. Duża liczba osady, które powstały przez długi czas, są w stanie usunąć dzięki hydrodynamicznemu płukaniu (myciu).

Ryż. 4

Główna zaleta stosowania czyszczenia pod wysokim ciśnieniem wody:

• Przyjazność dla środowiska. Nie stosuje się odczynników chemicznych, które zanieczyszczają środowisko i zatruwają powietrze.
• Proste odprowadzanie ścieków. W przypadku czyszczenia na sucho konieczne jest usunięcie wody, kilkukrotne czyszczenie urządzenia z pozostałości chemicznych.

Wadę czyszczenia mechanicznego można przypisać nie tylko demontażowi urządzenia, ale także zastosowaniu specjalnego sprzętu do wytworzenia ciśnienia wody. Ta metoda jest używana tylko dla PHE. W przypadku lutowanych wymienników ciepła (rys. 4) ich płukanie (czyszczenie) jest możliwe tylko przy pomocy środków chemicznych. Jeśli ilość osadów jest zbyt duża, środki chemiczne są bezsilne, lutowane płyty należy częściowo wymienić. Jeśli nie można ich naprawić, wymagana jest całkowita wymiana.

Ryż. 5

Po wyczyszczeniu urządzenia ważne jest przeprowadzenie prawidłowego montażu konstrukcji. Kolejnym etapem działań po zakończeniu płukania, podobnie jak w przypadku czyszczenia na sucho, jest testowanie sprzętu. Seria testów pomoże ustalić, czy urządzenie jest gotowe do użytku, czy można je naprawić itp. W przypadku stwierdzenia nieszczelności lub innych problemów należy ponownie rozmontować urządzenie, a następnie ponownie je zmontować.

Kompleksowe środki czyszczące

Czyszczenie płytowego wymiennika ciepła środkami chemicznymi i metoda mechaniczna dość skuteczne, ale czasami wymagane jest kompleksowe czyszczenie. W kompleksowy sposób usuwana jest duża warstwa korozji: urządzenie jest demontowane, czyszczone chemią i silnym ciśnieniem wody.

Ta metoda jest najdroższa, po niewykonaniu czyszczenia wymagane są tylko naprawy. Po zdemontowaniu płyt następuje czyszczenie środki chemiczne, ciśnienie wody, czyszczenie z agresywnych odczynników i prawidłowy montaż sprzęt z testowaniem poprawności działania.

Aby uniknąć napraw, konieczne jest prowadzenie działań zapobiegawczych, które pomogą zaoszczędzić pieniądze i czas.

Zadowolony

1. Dlaczego powstaje skala?
2. Jak często musisz spłukiwać?
3. Popularne metody czyszczenia
4. Płyny do płukania wymiennika ciepła

Wstęp

Żywotność kotła gazowego zależy nie tylko od starannej obsługi, ale także od terminowego czyszczenia jego elementów i zespołów. Wymiennik ciepła, który stale styka się z gorącym nośnikiem ciepła, jest najbardziej podatny na tworzenie się kamienia i różnych osadów. W tym artykule omówimy przyczyny powstawania osadów, objawy konieczności czyszczenia, sposób płukania wymiennika ciepła kotła gazowego i jakie odczynniki są w tym przypadku stosowane.

Płukanie jest konieczne dla wszystkich typów wymienników ciepła: rurowych i płytowych, pierwotnych i wtórnych, płaszczowo-rurowych i bitermicznych. Miedź i stal, aluminium i żeliwo – wszystkie są mniej lub bardziej podatne na tworzenie się osadów i kamienia kotłowego.

Dlaczego tworzy się skala?

Głównym powodem pojawienia się kamienia na ściankach wymienników ciepła kotłów gazowych jest zastosowanie wody wapiennej. Z reguły woda dostarczana do systemu grzewczego nie jest dobrze oczyszczona i znajdują się w niej rozpuszczone sole wapniowe i magnezowe oraz żelazo żelazowe. Pod wpływem wysokich temperatur zanieczyszczenia te krystalizują na ściankach wymiennika ciepła, tworząc warstwę osadów i rdzy.

Zdjęcie 1: Osady wewnątrz miedzianego wymiennika ciepła bittermicznego

Jeśli chłodziwo stosowane w systemie grzewczym przechodzi co najmniej pewien rodzaj filtracji, wówczas woda czasami dostaje się do obwodów CWU dwuprzewodowych kotłów i bitermicznych wymienników ciepła bez żadnego oczyszczania. Dlatego pierwiastki te są szczególnie podatne na tworzenie się kamienia.

Jakie jest niebezpieczeństwo osadzania się kamienia na ściankach wymiennika ciepła? Istnieje kilka czynników szkodliwego wpływu osadów na działanie systemu grzewczego jako całości, a w szczególności jego poszczególnych urządzeń:

1. Wzrost zużycia gazu

   Osady mineralne zawarte w zgorzelinie mają znacznie mniejszą przewodność cieplną w porównaniu z metalem, z którego wykonany jest wymiennik ciepła. W ten sposób więcej energii zostanie wydane na ogrzewanie chłodziwa, a zatem wzrośnie objętość spalonego gazu. Już 1 mm osadu zwiększa koszty ogrzewania o 10%.

2. Przegrzanie wymiennika ciepła

   Opiera się na tym, że płyn chłodzący pochodzący z linii powrotnej chłodzi wymiennik ciepła, odbierając ciepło do systemu grzewczego. Kamień utrudnia normalną wymianę ciepła, a automatyka kotła wydaje polecenie, aby ogrzać więcej, aby osiągnąć wymaganą temperaturę zasilania. Pracując przez długi czas w ekstremalnych temperaturach wymiennik ciepła szybko się zużywa i psuje.

3. Dodatkowe obciążenie urządzeń grzewczych

   Tworzenie się kamienia na ściankach wymiennika ciepła zmniejsza efektywną średnicę kanałów i uniemożliwia normalną cyrkulację chłodziwa. W rezultacie zwiększa się obciążenie pompy obiegowej, co prowadzi do jej przedwczesnego zużycia i awarii.

Zdjęcie 2: Kamień i rdza na ściankach rur systemu grzewczego

Problem powstawania kamienia w kotły gazowe dość poważny i może zaszkodzić kieszeni właściciela, jeśli nie zostanie wyeliminowany na czas.

Powrót do spisu treści

Jak często musisz spłukiwać?

Wielu popularnych producentów kotłów gazowych, takich jak Navien, Baxi, Ariston, Vaillant, wskazuje częstotliwość płukania wymiennika ciepła w instrukcji obsługi. Jednak rzeczywiste warunki pracy często wprowadzają korekty. Praktyka z twardą wodą pokazuje, że wymiennik ciepła należy przepłukiwać co sezon. Aby nie stawić czoła temu problemowi w środku mroźnej zimy, zaleca się spłukiwanie natychmiast po lub przed rozpoczęciem sezon grzewczy... Poniżej znajdują się charakterystyczne znaki, po których można ocenić, że wymiennik ciepła twojego kotła gazowego wymaga czyszczenia:

1. Zwiększone zużycie gazu

   Powstały kamień zmniejsza przewodność cieplną wymiennika ciepła, zmuszając w ten sposób kocioł gazowy do spalania większej ilości paliwa, aby osiągnąć zadaną temperaturę.

2. Stale na palniku

   Wydłużenie czasu pracy palnika może również wskazywać na obecność kamienia, który uniemożliwia normalne nagrzewanie się chłodziwa.

3. Buczenie i przerwy w pracy pompy obiegowej

   Zmniejszenie efektywnej średnicy kanałów wymiennika ciepła komplikuje pompowanie chłodziwa pompa obiegowa... Jego pracy w trybie limitu może towarzyszyć przydźwięk i przerwy w pracy.

4. Obniżenie ciśnienia w obiegu CWU

   Spadek ciśnienia w przewodzie doprowadzającym ciepłą wodę może służyć jako znak obecności warstwy kamienia w obwodzie wtórnym kotła dwuprzewodowego.

Jeśli jeden lub więcej z powyższych znaków można prześledzić w działaniu kotła gazowego, konieczne jest pilne przepłukanie, aby uniknąć awarii drogich elementów systemu grzewczego i wysokich kosztów ich naprawy lub wymiany.

Powrót do spisu treści

Popularne metody czyszczenia

Istnieje kilka technologii płukania wymienników ciepła, które można podzielić na dwie grupy: składane i CIP. Składana technika płukania polega na tym, że wymiennik ciepła jest usuwany z kotła gazowego i przepłukiwany oddzielnie. Korzystając z technologii CIP, nie trzeba niczego usuwać, a proces czyszczenia odbywa się za pomocą specjalnego sprzętu. Przyjrzyjmy się bliżej głównym metodom płukania:

Czyszczenie ręczne

Spłukiwanie ręczne jest rodzajem składanym i wymaga odłączenia wymiennika ciepła od kotła gazowego. Jego korpus oczyszczany jest z zewnętrznych zanieczyszczeń metalowymi szczotkami i nasączany jest na kilka godzin roztworem kwasu lub specjalnym płynem do płukania. Głównymi wadami tej technologii są brak cyrkulacji odczynników podczas procesu płukania oraz szkodliwy wpływ odczynników na uszczelki i inne złącza uszczelniające. Podczas uruchamiania płukanego kotła gazowego należy upewnić się, że wszystkie połączenia są szczelne i nie ma przecieków pod ciśnieniem.

Zdjęcie 3: Demontowalne czyszczenie wymiennika ciepła kotła gazowego

Mycie chemiczne

Płukanie chemiczne (hydrochemiczne) można przeprowadzić bez demontażu wymiennika ciepła z kotła gazowego. Do usuwania rdzy, kamienia i innych osadów, podgrzewaczłączy się z specjalne urządzenie zwany boosterem. Ta specjalna aparatura, wyposażona w pompę, przepompowuje odczynnik chemiczny przez wymiennik ciepła w różnych kierunkach przez kilka godzin. W tym czasie chemia wchodząca w skład płynu do płukania całkowicie usuwa najtrudniejsze zanieczyszczenia bez uszkadzania metalu.

Zdjęcie 4: Płukanie chemiczne wymiennika ciepła za pomocą dogrzewacza

Czyszczenie hydrodynamiczne

Ta metoda czyszczenia jest również metodą CIP. Jego istota polega na tym, że poprzez podłączenie do specjalnej instalacji woda przepływa przez wymiennik ciepła pod wysokie ciśnienie krwi... Czasami do osiągnięcia lepszy wynik wodny roztwór zawiera wypełniacz ścierny. Pomaga zwiększona prędkość płynu spłukującego skuteczne usuwanie osady ze ścian wymiennika ciepła.

Uwaga! Lepiej powierzyć czyszczenie hydrodynamiczne profesjonalistom i nie robić tego samemu w domu, ponieważ zły dobór ciśnienia może prowadzić do pęknięć i uszkodzenia systemu grzewczego.

Najczęściej właściciele kotłów gazowych stosują chemiczne płukanie wymiennika ciepła za pomocą wzmacniacza. W tym celu zawierają umowę z firmą, która wykonuje dany widok lub kupują specjalny sprzęt i samodzielnie sprzątają.

Obecnie urządzenia wymiany ciepła są wykorzystywane we wszystkich sferach działalności człowieka. to systemy inżynieryjne budynki (ogrzewanie, chłodnictwo, zaopatrzenie w ciepłą wodę), procesy technologiczne w produkcji towarów, środków spożywczych, duża energetyka przemysłowa: rafinerie ropy naftowej, duże fabryki, elektrownie cieplne, elektrownie jądrowe i tak dalej.

Instalacja wodociągowa zimna woda w większości regionów Rosji ma sztywność, co prowadzi do pojawienia się różnych osadów, kamienia w wymienniku ciepła itp. Wewnętrzne powierzchnie rurociągów, które są eksploatowane od dziesięciu lat, są zatkane w ponad sześćdziesięciu procentach. W trakcie eksploatacji każda jednostka ulega zanieczyszczeniu, w wyniku czego dochodzi do pogorszenia wymiany ciepła i przepuszczalności chłodziwa / produktu przez wymiennik ciepła. Wszystko to prowadzi do strat lub zakłóceń ciepła procesy technologiczne co z kolei prowadzi do dużego zużycia energii i utraty jakości lub ilości wytwarzanego produktu. Jednocześnie koszt czyszczenia lub naprawy urządzenia jest o rząd wielkości mniejszy niż straty, do których może doprowadzić wadliwa jednostka. A tym bardziej konieczność częściowej lub całkowitej wymiany sprzętu.

Częstotliwość spłukiwania zależy od konstrukcji urządzeń i obszaru ich zastosowania (na przykład w przemyśle spożywczym Tej procedury muszą być wykonywane bardzo często). A sposób spłukiwania - według cech konstrukcyjnych, stopnia i rodzaju zanieczyszczenia. Aby sprzęt działał prawidłowo, urządzenie powinno być płukane średnio raz lub dwa razy w roku. Wybór technologii spłukiwania jest dokonywany przez specjalistów i zależy od cechy konstrukcyjne urządzenie i jego parametry techniczne.

Czyszczenie CIP wymienników ciepła

W tym przypadku bierze się pod uwagę CIP wymienników ciepła skuteczna metoda... Płytowy, lutowany i spawany wymiennik ciepła szczególnie wymaga takiego płukania. Czyszczenie płyt grzewczych w tym przypadku odbywa się bez demontażu konstrukcji i wymiany uszczelek. Stosowane są tu specjalne instalacje, w tym pompa i zbiornik na roztwory chemiczne, a także system filtrów i węży. Odczynniki są indywidualnie dobierane i zawierają kwasy nieorganiczne lub organiczne, które mogą oczyścić urządzenie nie tylko z wapna, ale także z organizmów biologicznych. Wszystkie odczynniki chemiczne są certyfikowane przez władze sanitarno-epidemiologiczne.

W praktyce wymienniki ciepła są często myte specjalnymi kompozycjami opracowanymi przez producentów lub wyspecjalizowane organizacje, które szybko rozpuszczają węglany i tlenki żelaza.

Czyszczenie CIP i czyszczenie aparatu odbywa się z zachowaniem zasad bezpieczeństwa, ponieważ istnieje niebezpieczeństwo poparzenia personelu nie tylko chemicznego, ale również termicznego. Ciepło spłukiwanie roztworami chemicznymi jest niezbędne dla skutecznej procedury.

Po praniu chemicznym płytowy wymiennik ciepła w pełni przywraca swoją sprawność, dlatego CIP zastępuje procedurę naprawy remontowej, choć kosztuje kilka razy taniej.

Metoda CIP- tani, szybki i prosty. Nadaje się do wszystkich typów urządzeń (płytowe, lutowane itp.)

Zalety

• koszt jest tańszy, szczególnie w dużych jednostkach;
• mniej pracochłonne, co w niektórych przypadkach skraca czas, zwłaszcza w przypadku dużych wymienników ciepła;
• nie ma potrzeby wymiany uszczelek w płytowych wymiennikach ciepła.

niedogodności

• w niektórych przypadkach nie usuwa całkowicie osadów, zwłaszcza wtrąceń mechanicznych i kamienia po zamontowaniu.

Demontowalne płukanie wymienników ciepła

Uwaga! Demontażowe czyszczenie wymiennika ciepła jest dostępne tylko dla produktów typu płytowego i płaszczowo-rurowego. Spawanych i lutowanych maszyn nie można demontować ze względu na cechy konstrukcyjne. Dla nich specjaliści ASGARD-Service zaproponują Różne rodzaje Czyszczenie CIP.

Demontażowe płukanie zanieczyszczonego płytowego wymiennika ciepła odbywa się w następujący sposób:

• wyjęcie płyty ruchomej, a następnie usunięcie pakietu płyt;
• płyty są obrabiane specjalną aparaturą wysokie ciśnienie i umieszczony na jakiś czas w specjalnym roztworze chemicznym, który powoduje korozję brudu, ale oszczędza metal;
• płyty są czyszczone mechanicznie - serwisanci sprzątają usuwają przyklejone zabrudzenia, które nie poddają się obróbce chemicznej;
• po skończonej obróbce płytki montowane są na swoim miejscu, urządzenie jest składane i poddawane zabiegowi zaciskania, co gwarantuje jego szczelność.

Jeśli to konieczne, zastosuj wstępną obróbkę płytek odczynnikiem. Generalnie, jeśli wymiennik ciepła ma mniej niż 8 lat, nie ma potrzeby wymiany uszczelek. Koszt uszczelek jest zazwyczaj 4-5 razy większy od kosztu samego płukania. Podczas przeglądu lub w trakcie pracy nasi specjaliści mogą udzielić zaleceń dotyczących pozostałej żywotności uszczelek i konieczności ich wymiany.

Demontowalne hydrodynamiczne czyszczenie płytowych wymienników ciepła:

• płyty są usuwane z wymiennika ciepła;
• następnie są dokładnie czyszczone strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem;
• zmontowane z powrotem w urządzeniu.

Zaletą tej metody jest jej przyjazność dla środowiska, podczas gdy CIP jest dość skuteczny w przypadku wielu rodzajów zanieczyszczeń.

Demontażowe płukanie płaszczowo-rurowych wymienników ciepła odbywa się w następujący sposób:

• pokrywy / rolki są usuwane w celu uzyskania dostępu do przestrzeni rurowej.
• przy użyciu myjek wysokociśnieniowych i specjalnych dysz każda rura jest czyszczona osobno.
• jeśli wymagane jest czyszczenie przestrzeni pierścieniowej, wiązka rur jest usuwana, a powierzchnia zewnętrzna jest czyszczona za pomocą agregatu wysokociśnieniowego.
• po zakończeniu czyszczenia hydromechanicznego wszystkie części urządzenia montowane są na swoim miejscu, wymiennik jest montowany i przechodzi próbę ciśnieniową, co gwarantuje jego szczelność

Najbardziej optymalnym czasem na odkamienianie wymienników ciepła jest okres planowych przeglądów prewencyjnych lub napraw awaryjnych głównych urządzeń. Ponadto często zdarzają się przypadki, gdy remont jednostki jest przeprowadzany w procesie ulepszania technicznego sprzętu (wzrost mocy).

Metoda składana

Zalety

• 100% efekt czyszczenia płytek/probówek, usunięcie wszystkich nierozpuszczalnych osadów.
• istnieje możliwość sprawdzenia płyt/rurek pod kątem korozji i uszkodzeń.

niedogodności

• cena jest zwykle wyższa niż CIP, szczególnie w przypadku dużych wymienników ciepła.
• może zaistnieć konieczność wymiany uszczelek aparatu płytowego, co zwiększy koszty utrzymania wymiennika ciepła.

Dobór środków czyszczących do czyszczenia wymienników ciepła w zależności od rodzaju osadów.

W procesie stosowania metod chemicznego czyszczenia wymienników ciepła firmy ASGARD-Service stosuje się certyfikowane środki czyszczące, są to odczynniki chemiczne na bazie różnych kwasów z dodatkiem surfaktantów (surfaktantów), inhibitora korozji i kompleksonów, rozcieńczone wodą w wymaganej proporcji. Celem dodania kompleksu powyższych dodatków jest zwiększenie skuteczności działania odczynnika na osady zanieczyszczające wewnętrzne powierzchnie urządzenia, przy jednoczesnym zmniejszeniu korozyjności w stosunku do metalu, z którego te powierzchnie są wykonane.

Ponieważ kwasy reagują w różnym stopniu z Różne rodzaje osadów, zaleca się dobór odczynników w zależności od rodzaju osadów znajdujących się na wewnętrznych powierzchniach czyszczonego wymiennika ciepła.

Dane przedstawione w poniższej tabeli zostały przygotowane w oparciu o informacje firmy Alfa Laval dotyczące płukania wymienników ciepła.

Rodzaj osadu	Skład osadu	Odczynnik czyszczący
Produkty korozji	Węglan wapnia	Kwas azotowy
Tlenki metali	Siarczan wapnia	Kwas amidosulfonowy
Il	Krzemiany	Uderzenie mechaniczne
Glinka	Krzemiany	Uderzenie mechaniczne
Organizmy okrzemkowe	Krzemiany	środki kompleksujące, polifosforany sodu
	Bakteria	Wodorotlenek sodu
Narośla biologiczne - śluz	Nicienie	Węglan sodu
Inne zanieczyszczenia	Olej opałowy, asfalt, tłuszcze	Rozpuszczalnik na bazie frakcji oleju parafinowego (np. nafta)

Zwracamy uwagę, że należy zastosować poniższe rozwiązania: to jest zabronione:

• ketony (na przykład: aceton, keton metylowo-etylowy, keton metylowo-izobutylowy);
• estry (na przykład: octan etylu, octan butylu);
• chlorowcowane wodorowęglany (na przykład: chlorofen, tetrachlorek węgla, freony);
• związki aromatyczne (np. benzen, toluen)

Również stosowanie środków czyszczących opartych na: kwasu solnego do usuwania osadów z powierzchni i części konstrukcji ze stali nierdzewnej.

Naprawdę skuteczne czyszczenie wymiennika ciepła znacznie zwiększa jego wydajność, a w rzeczywistości zmniejsza częstotliwość wymaganego czyszczenia, utrzymując ciągłą pracę urządzeń do wymiany ciepła. ASGARD-Service dysponuje sprawdzoną metodologią, która prowadzi do imponujących wyników przy użyciu dowolnej opcji czyszczenia elementów wymiennika ciepła (płyt, rur, kanałów, obudów, kanałów i kratek chłodnicy), zarówno hydrodynamicznych, jak i chemicznych lub ich kombinacji.

Nasza firma wykonuje wszystkie usługi związane z przywróceniem sprawności wymienników ciepła, a mianowicie:

• płukanie wymienników ciepła wszystkich typów - płytowych i płaszczowo-rurowych
• naprawa wymienników ciepła wszystkich typów:

1. wymiana uszczelek, płyt w urządzeniach płytowych, diagnostyka płytowych wymienników ciepła, identyfikacja wad płyt, próby ciśnieniowe;
2. wymiana wiązek rurowych w urządzeniach płaszczowo-rurowych, usuwanie usterek i próby ciśnieniowe wiązek rurowych;
3. montaż/demontaż i wymiana wszystkich typów wymienników ciepła.

Dobór odczynników przeprowadzany jest indywidualnie dla każdego przypadku. Idealnie, jeśli istnieją próbki osadów, to w praktyce możliwe jest dobranie optymalnego składu i technologii płukania (czas i reżim temperaturowy). Odczynniki chemiczne nie mają wpływu na metal ani na uszczelki międzypłytowe.

Nasza firma dysponuje szeroką gamą agregatów pompowych, zarówno do płukania małej aparatury płytowej pojedynczych punktów grzewczych i kotłowni, jak i do płukania dużych wymienników płaszczowo-rurowych dużych przedsiębiorstw technologicznych.

Ponadto stowarzyszenie naukowo-techniczne prowadzi badania nad metodami i technologiami odczynnikowego czyszczenia urządzeń wymiany ciepła.

Firma posiada własną bazę produkcyjną do tworzenia zaawansowanych technologicznie urządzeń do spłukiwania na indywidualne potrzeby klienta.

W każdym razie nasi specjaliści po rozmowie z Klientem pomogą dobrać optymalny rodzaj spłukiwania, zarówno pod względem jakościowym, jak i cenowym. Wyjazd na inspekcję jest bezpłatny.