Emulsol do smarowania form z tworzyw sztucznych. Jak nasmarować kształt do pieczenia, niezależnie od tego, czy smarować nieszczęściowy, silikonowy, kształt papieru. Specyfikacje smarowania

Stocznia potrzebuje czysty i zamówić. Aby to zrobić, zaleca się układanie ścieżek z płytkami. Aby stworzyć tę powłokę, potrzebujemy betonu, pleśni do odlewu i prawidłowo wybranego smaru do formularzy. Konieczne jest zachowanie typu betonowa płytka i zmniejsz prawdopodobieństwo pojawienia się porów na zewnętrznej powierzchni materiału. Wysokiej jakości materiały smarujące są wytwarzane w postaci roztworów w proszku lub mydła, emulsji, różnych koncentratów.

Po co smarować formularze?

Wybór smaru jest niezwykle ważny podczas tworzenia płytka brukowa. Służy do oddzielenia od formy i utrzymuje swój wygląd. Ponadto stosowanie smaru zmniejsza ryzyko pęcherzyków powietrza na powierzchni twarzy płytki. Zastosowanie smarów umożliwia zapobieganie sytuacji zmiany koloru i formy betonu, co ułatwi, gdy odlewanie płytki z własnymi rękami. Wybierasz, który środek smaru wagowego zależy od konstrukcji szalunku i skali produkcji. Formularze smarowania pomogą w dalszej pracy z płytkami.

Co smarować?

Doświadczeni budowniczowie doradzają smar do wyboru formularzy i pod mieszaniną do produkcji płyt.

Korzystając z tego środka, możesz upewnić się, że jest bardzo proste, aby zmyć się jako niepotrzebne.

Przed wybraniem smaru do betonowych płytek konieczne jest zrozumienie, że dobry smar w procesie użytkowania nie musi malować materiału budowlanego i wpływają na wygląd i charakterystykę betonu. Wybór smarów jest duży i zróżnicowany. Wspólne typy smarów:

Mieszanka soli. Aby rozpocząć, mieszaninę rozcieńcza się wodą i dopiero po nim wlewa się beton. Niski koszt materiału budowlanego jest plus. Minus jest taki, że materiał jest trudny do zmycia z powierzchni płytki i pozostawia ślady soli po sobie.
Olej silnikowy. Łatwo stosować i nakładać na powierzchnię płytki. Takie smarowanie ma być rozmazane z piankową gumą lub gąbką. Koszt takiego materiału jest niski, jak również po użyciu olej łatwo zmyć powierzchnię. Jako minus nie ma rozwodów na powierzchni, a powłoka staje się tak atrakcyjna.
Mieszanina mydła. Roztwór wykonany jest z mydła i wody, łatwo stosować za pomocą tkaniny lub gąbki piankowej. Możliwe jest gotowanie w domu i nie wymaga dużego czasu i pieniędzy. Formy są trudne do prania po użyciu, pozostają zanieczyszczone.
Emulsol. Jest mieszany z wodą wodą, zwykle w proporcji 1 do 3 lub 1 do 5, zależy to od objętości pracy i samego materiału. Łatwy do zastosowania pędzlem do budowy. Jest to doskonałe narzędzie do smarowania form, które z cienymi wzorami, w których gąbka nie będzie w stanie częściej czuć się częściej.

Aby przygotować roztwór emulsji, stosuje się wodę.

Wniosek

Zastosowanie smarów pozwoli dokładnie całą pracę, nie dostarczy żadnych trudności. Wszystkie fundusze mają na celu pomoc w produkcji powłoki płytki z własnymi rękami. Ten projekt będzie w stanie udekorować dziedziniec, daj szczególny komfort. Smary pomogą usunąć wady podczas tworzenia i wyrównania powierzchni. Płyty są płynne i piękne, oryginalność stoczni stworzy niezwykły wygląd.

Aby wypieki okazały się nie tylko pyszne, ale także piękne, musisz rozważyć każdą chwilę. W końcu, jeśli zapomnisz smarować formularz, w którym zamierzasz przygotować produkt, będzie trzymać się ścian i wszystkie twoje prace będą pompą. Nie zawsze jest możliwe stosowanie form silikonowych, a nie wszystkie z nich są. Dziś ujawnimy tajemnice smarowania tradycyjnych form, które mają większość hostess.

Co smarować kształt do pieczenia: dostępne opcje

Przedstawimy Ci kilka pomysłów i kulinarnych sztuczek, które będziesz używać wielu razy wiele razy:

Masło. Dzięki nim pieczenie nie trzyma się ścian, poza tym stanie się bardziej pachnące. Kremowy zapach będzie musiał być taki jak droga. Jak prowadzić procedurę? Musisz umieścić olej z lodówki przez kilka godzin i pozostawić w temperaturze pokojowej, aby go trochę złagodzić. Olej powinien stać się wystarczająco miękki, ale nie. Teraz rozszerz opakowanie, weź go palcami i spędzić kilka razy masłem na wewnętrznej powierzchni formularza. Bardzo wygodne, prawda? Nie musisz spakować rąk, a olej pozostaje w opakowaniu. Jeśli przechowujesz go bez opakowania papieru, poczekaj mały kawałek i obróć go na wtyczkę i nasmarować pojemnik.

Olej roślinny- Również dobra opcja. Ale doradzamy w tym przypadku używać rafinowanego oleju, nie pachnie. Niestety, ale rafinowane oleje nie są zbyt przyjemne pachnące w połączeniu z ciastem iw rezultacie twoje pieczenie będzie miała specyficzny aromat.

Magic Mix - Jeśli często przygotujesz pieczenie, radzimy sobie z użyciem tego przepisu. Przygotowana mieszanina jest idealnie umieszczona na powierzchni, a pieczenie jest dobrze oddzielone po zakończeniu preparatu. Wszystko, czego potrzebujesz, jest mieszanie w równych proporcjach, oleju roślinnym, mąki i sankach. Przechowuj mieszaninę w plastikowym pojemniku lub banku, w razie potrzeby użyj.

Mąka, Semolina.. Aby wypieki były piękne, zalecamy po użyciu oleju równomiernie wlać powierzchnię kształtu o niewielkiej ilości mąki lub Mokey. Dzięki tej sztuczce pieczenie jest idealne i łatwo oddzielone od formularza.

Kakao w proszku.Brak mąki? Nic strasznego, zastąp go na proszku kakaowym, działa w ten sam sposób.

Niż zastąpiony masło? Jeśli domy nie znalazły oleju, śmiało użyj margaryny - w małej ilości, nie różni się smakiem i aromatem, a efekt będzie dokładnie taki sam.

Saletz.- Mały tłuszcz, ale na żebraku będzie pasował. Ponadto wyróżnia się naturalną kompozycją i brakiem ostrego zapachu.

Jak wyeliminować nadmiar rośliny?Wszystko jest proste - po tym, jak równomiernie rozłożono go na powierzchni formularza, obróć zbiornik nad tabelą lub nad śmieciem może i lekko wstrząsnąć. Rozbudowany proszek będzie mówił, a otrzymasz wykończony kształt do pieczenia, pozostaje tylko wlać ciasto.

Jak umyć formy po pieczeniu? Nie jest tajemnicą, że po wytworzeniu produktu na ścianach pozostaje pozostałości ciasta, oleju i proszku. W rezultacie oczyszczanie naczyń zajmuje zbyt dużo czasu. Aby przyspieszyć proces, wlać formę z małą ilością sody, wlać wodą i włóż go do piekarnika przez 20 minut w temperaturze 180-200 stopni. Dzięki tej sztuczce naczynia są idealnie oczyszczone z tablicy.

Cóż, dziś wprowadziliśmy wszystkie opcje, które można wykorzystać do smarowania formularza. A jednak, jeśli masz okazję, kupujesz silikon - nie wymaga smarowania, a ciasto jest łatwe oddzielone.

Płytki chodnikowe układają ścieżki w witrynach krajów i domkach, ścieżki w ogrodzie. Starannie wyłożone utwory dają dobrze utrzymany widok chatka. Uzyskaj produkt lepiej na rynkach budowlanych lub uczynić się. Dla niezależna produkcja Wezmę środek smarny do form płyt chodnikowych. Może być również przygotowany lub zakupiony w sklepach budowlanych.

Różnorodność opcji

Powłoka płytki jest wykonana z betonu i może być inna w strukturze:

uniwersalny;
prostokątny;
arbitralny;
zamek;
model.

Istnieją dwie opcje produktu - pod prasą i odlewaniem. Pierwsza metoda jest wystarczająco ciężka, a druga może być używana do samodzielnego wykonania. Skład produktu jest równie zróżnicowany:

cement z piaskiem;
palił glinę;
gumowy;
plastikowy;
granit.

Najczęściej cement jest traktowany jako podstawa produktu. Jest to trwały materiał, praktycznie nieoporność z długim użytkowaniem. Pozostaje tylko wiedzieć, co smarować formularze do układania układów.

Receptura sam to sam

Niezależnie od wybranego rodzaju produktów płytek, proces będzie potrzebował smaru. Smar recepturowy do formularzy chodników Dalej:

olej silnikowy (50 gr.);
woda (1,5 l.);
olej do rozcieńczenia wodą;
mieszać mieszaninę jest bardzo ostrożnie;
upewnij się, że kompozycja nie jest zbyt gruba, w przeciwnym razie będzie to lekki produkt;
nie skoncentrowana kompozycja nie jest również odpowiednia.

Gdy smar jest gotowy, możesz zacząć przygotowywać betonową mieszankę. Wzbierze betonik. Jeśli potrzebujesz opcji wielokolorowej, a następnie dodaj do miksu betonu farby akrylowe.. Same formy mogą być również wykonane z własnymi rękami, zwłaszcza jeśli chcesz czegoś niezwykłego. Zrobiłem je z drewnianych barów. Specjalne szablony są sprzedawane do rysowania.

Właściwości smaru

Smaruj formy do wytwarzania przed wypełnieniem. Smarowanie do form płyt chodnikowych z własnymi rękami ma następujące właściwości:

skład jakości nie psuje kolor i kształt;
nie ma nadawania powietrza;
kompozycja można rozcieńczać wodą;
gotowy płytki bez problemów jest usuwany z formularza;
potrzebujemy cienkiej warstwy kompozycji;
nie musisz zdobyć kombinezonów.

Kompozycja smarowa jest stosowana zwykłą gąbką. Formy, w których przygotowują produkty, zwykle nie mają silnych zanieczyszczeń. Smar nie wymaga specjalnych umiejętności i kosztów gotowania.

Rodzaje smarów

Istnieje kilka typów do formularzy smarowania z różnymi właściwościami:

Prawie wszystkie mieszaniny są skoncentrowane. To dobrze, bo dużo możesz gotować gotowy. Woda dodaje się do koncentratu i dokładnie mieszano aż do uzyskania jednorodnej konsystencji.

Jak smarować?

Aby uzyskać produkt wysokiej jakości, musisz wiedzieć, jak rozmazać formularze do układania płyt. Przed rozpoczęciem pracy należy oczyścić formularz. Nie powinny być śmieciami i zanieczyszczeniem.

Ważne: Smar do płytek chodników jest nakładany tylko przed wypełnieniem betonowej mieszaniny. Stosuje się mieszaninę na ścianach cienkiej warstwy. Możesz użyć pędzla, gąbki, opryskiwacza. Narzędzie zależy od kompozycji smaru. Będziesz potrzebować tylko rękawic, aby chronić skórę rąk.

Przestrzegaj następujących zasad:

formularze smarujące do płytek są konieczne, aby nie pozostały żadne luki;
upewnij się, że formy nie otrzymują włosia z pędzla;
wyczyść formy można rozwiązać z kwasem chlorowodorowym (rozwiedziona woda).

Łatwiej jest przygotować rozwiązanie z mydłem do czyszczenia. Musisz mieszać mydło za pomocą dowolnego środka do mycia naczyń.

Dzięki wstępnej aplikacji na formę smarowania otrzymujemy ten wynik:

produkt jest idealnie usunięty;
szalunki i formy są łatwe do czyszczenia;
oryginalny formularz jest zachowany, ponieważ łatwo jest usunąć.

Nasmaruj plastik

Smar do tworzyw sztucznych stosuje się również przed wypełnieniem. Musisz przetworzyć każdą formę oddzielnie. Kompozycje nie wymagają pracy w kombinezonach, dzięki komponentom przyjaznym dla środowiska.

Zalety kompozycji smarowej na podstawie składników biodegradowalnych:

bezpieczeństwo podczas pracy;
ekonomiczny;
zmieszany z wodą;
nie wpływa na szybkość startowania mieszanki betonu.

Kolejny plus do stosowania emulsolu jako smaru - odporność na mróz.

Podczas rozcieńczania koncentratów wodą, podążaj za mieszaniną, aby być jednorodnym. Smar silikonowy do form chodników ma dobre właściwości odporności na wodę. Najczęściej jest używany w produkcji dużych płytek. Możesz przetwarzać formy plastikowe i metalowe.

Napełnić

Formy są smarowane, pozostały do \u200b\u200bwypełnienia ich kompozycji betonowej. Praca wymaga spełnienia pewnych zasad:

lepiej jest użyć wibracyjnego stołu. Nie osłabiaj, staraj się nie przeciążać sprężyn;
duże płytki są produkowane w dwóch przyciskach. Najpierw wylał się do środka, a następnie zakłady. Końcowy etap - pełne wypełnienie.

W produkcji produktów z własnymi rękami, smar do układów borowych odgrywa ważną rolę. Po zakończeniu pracy produkt dosłownie pojawia się z formularza bez dodatkowego wysiłku.

Sekret pięknej płytki

Śledzić i chodniki działka Wyglądało pięknie, musisz wiedzieć, jak najlepiej smarować formularze do układania płyt. Kompozycje smarujące sprawiają, że jest znacznie łatwiejsza niż produkcja płytek.

Ze względu na kompetentne stosowanie kompozycji smarowej formy pozostają w stanie działającym przez długi czas. W zależności od struktury składu, może wystarczyć duża liczba Formy. Przygotowanie mieszaniny zajmie trochę czasu, ale spłaci się w procesie wytwarzania płytek i późniejszego czyszczenia form. Prawidłowo przygotowana kompozycja smarowa umożliwia usunięcie gotowych produktów z formularzy bez odkształcenia. Smarowanie wpływa na kolor produktu.

Obserwuj główną zasadę: formularz smarowania nie jest wylewany, a mianowicie smaruj.

Porównaj wydajność

W jakości rozwiązań smarujących można używać tanich, redukcyjnych elementów. Zastanów się, jak zachowują się podczas pracy:

Do jakiego makijażu będzie lepsze zależy od ilości produkowanego produktu. Dlatego, jeśli utwory chodników nie stanowią kilku kilometrów, nie powinieneś wydawać dodatkowych funduszy. Wypróbuj opcje domowe do przygotowania roztworów smarnych.

Niezależnie od tego, którego smaru ma zastosowanie podczas pracy, nie jest konieczne pozostawienie gotowych produktów w formach od dawna. Termin, gdy produkt można usunąć bez żadnych problemów - trzy dni. Jeśli wystarczy się dłużej, to pranie, które formy będą trudne.

Jak uniknąć bąbelków?

Mieszanki smarujące Pomaga nie tylko spokojnie usunąć gotowy produkt. W ten sposób możliwe jest uniknięcie tworzenia pęcherzyków na powierzchni płytek.

Zwykle pęcherzyki są utworzone z przedniej płytki. Wygląda bardzo brzydki. Dlatego jest tak ważne, aby wstępnie stosować smar przed wypełnieniem betonu.

Aby poprawić jakość i działanie kompozycji smarowej, dodaj do niej plastyfikatora. Taka akcja zapobiega wyglądowi bąbelków.

Cement wpływa na jakość płytki. Materiał musi być świeży, nie zamknięty. Zwróć uwagę na cenę cementu i nie zapisuj. Cement zakupu jest korzystnie w dużych sklepach budowlanych, w których można sprawdzić zawartość materiału.

Aby dać płytkę niezbędnego kolorowania, barwniki próbują z wyprzedzeniem. Cóż, jeśli roztwór hodowlany pozostaje pół dnia. Nie bój się opuścić barwników na tyle czasu, nie pogarszają się, a struktura nie jest zdeformowana.

Każdy ogród lub ogród potrzebuje piękna i opieki. Większość. najlepszy wybórJednocześnie będzie kładzie płytki na torach. Pomoże to poprawić rodzaj domku, tworząc atmosferę bogactwa i dokładności. Płytki można kupić w sklepie lub stworzyć siebie. Wszystko, co jest potrzebne, aby ostatni punkt jest niewielką umiejętnością, dostępnością niezbędne materiały I prawidłowo wybrany smarowanie.

Smarowanie jest konieczne, aby utworzyć formę płyt chodnikowych. Może być niezależnie wytwarzany lub wyspecjalizowany. Wybór smaru, często zależy od poziomu produkcji, a także struktury szalunku.

Płytka jest małymi kawałkami betonu, mającego inny kształt i układać na torze. Istnieje kilka rodzajów:

W formie prostokąta.
Arbitralny.
Uniwersalny.
W formie modelu.
Zamek.
Ekologiczny.

Między innymi płytki są rzucane i produkowane w prasie. Druga opcja obejmuje obecność urządzeń specjalnych, a także umiejętności i umiejętności. Zrób to sam - dość ciężki i pracocholny proces. Znacznie łatwiej jest robić płytki. W tym celu potrzebujesz tylko cierpliwości, siły i umiejętności aplikacji.

Istnieją rodzaje płytek do zawartości materiałów w nich:

Płytka cementowa ma wiele dodatkowych właściwości: jest trwały, nie jest elastyczny nawet po długiej żywotności, nie przegapi wilgoci.

Na wideo - niż formularze nasmarne do układania układów nawierzchniowych:

Chodnik gliniany wyróżnia się różnorodnymi odcieniami, a także właściwościami antypoślizgowymi.

Gumowe elementy są wykonane z poliuretanu - materiał szeroko stosowany w produkcji podeszwy w obuwia. Takie płytki charakteryzują miękkość i mała chropowatość powierzchni.

Plastikowe formy do produkcji utworów ogrodowych nie zawierają szkodliwych zanieczyszczeń, absolutnie toksycznych, a także mają ogromny odporność na zużycie. Granitowa płytka chodnikowa podoba się bogactwo projektu wyglądu, a także długiego użycia.

funkcje

Niezależnie od tego, jak widać płyt chodnikowych nie jest używany, wszystkie łączy się z jednym: stosowanie smarowania. Jest używany przed wypełnieniem kształtu brukowania. Smarowanie ma wiele właściwości:

Smarowanie może być w postaci olejów, emulsji i różnych rodzajów rozwiązań.
Skuteczne smarowanie nie wpływa na oryginalny kolor i kształt nawierzchni.
Płytka jest łatwo pobrana z formularza, bez prowadzenia go do jego zniszczenia.
Slave chodnikowe nie tworzy wielu otworów, przez które przechodzi powietrze.
Smarowanie można rozcieńczać wodą.
Jest stosowany z cienką warstwą.
Nie ma potrzeby używania specjalnych ubrań.

Na wideo - o smaru do tworzyw sztucznych do tworzyńców do układania układów nawierzchniowych:

Odmiany

Istnieją dwie grupy smarów: z licencjackich i wyspecjalizowanych. Pierwsza opcja zawiera następujące typy:

Olej silnikowy.
Roztwór soli.
Rozwiązanie SOAP.

Olej silnikowy jest stosowany za pomocą regularnej gąbki. Przyczynia się do łatwości wyciągania formularzy, a także ma niski koszt i minimalizację zanieczyszczenia pojemników. Istnieją jednak również jego minusy: ten olej jest w stanie zmienić kolor nawierzchni.

Roztwór soli rozcieńcza się wodą. Wszystkie formy są tam obniżone. Zalety są niskie koszty i łatwość obsługi. Wady obejmują obecność trudnego rozwodu.

Rozwiązanie SOAP składa się z samego mydła płynnego, który wpływa na ściany formularza. Ma doskonałe właściwości przesuwne, ale formy stają się brudne.

W produkcji niewielkiej ilości płytek nie ma potrzeby kupowania smarowania. Możesz go sam skontaktować ze stacją konserwacjagdzie może zapewnić smar za darmo.

Producenci i ceny

Aby proces smarowania i usuwania z formularza z formularza nie zmienił się w wzajemną pracę przy czyszczeniu go z rozwodów, plam i innych rzeczy, można użyć specjalnych smarów. Jest to szczególnie prawdziwe, jeśli chodzi o wytwarzanie dużej partii płyt chodnikowych. Wybierz następujące nazwy smaru:

KSF-1.
Krystal.
Numer.
Agat.
Separować.
Emulsol.

KSF-1. Jest dość popularny i często używany smar. Wyróżnia się prostotą smarowania za pomocą środków prudnych, wydajność użytkowania i bardzo dobrą cenę.

Krystal. - Jest to gotowy olej, na podstawie którego tworzy emulsję. Nakłada się na powierzchnię formularza przez natryskiwanie.

Netal Jesteśmy konieczne w obecności metalowej ramy. Ma efekt łagodzący, a także zapobiega tworzeniu korozji.

Agat Niezbędny, gdy smaruje wszystkie rodzaje form i jest niezwykle ekonomiczne.

Separować. Tworzy film, mocując kształt płyt chodnikowych. Wraz z tym przyczynia się do łatwej ekstrakcji z przedmiotu obrabianego.

Emulsol. Absolutnie nieszkodliwe i rozwiedzione wodą w stosunku do 1 do 3 lub 5. W ten sposób wystarczy na długi czas, a właściwości specjalne ułatwiają tworzenie kształtu płytek.

Każda z wyżej wymienionych środków może pomóc w tworzeniu płytki bez problemów, a następnie czyszczenie kształtu albo ubrania.

Kraje - Producenci smarów będzie:

PTFE z Włoch. Koszt ich smarowania będzie kosztować około 500 rubli rosyjskich na kanistę.
Cyatim z Rosji. Sprawia, że \u200b\u200bjego firma "Misk". Cena ich produktów wynosi około 1400 rubli.
GOO-54P z Ukrainy. Sprzedawane w wysypkowej formie z Azmonu. Ilość smarowania wynosi 300 rubli.
LIOSSIN z Ukrainy. Koncentrat, który uwalnia "Budform". Cena wynosi 200-250 rubli.
DMA1000 z Włoch. Smarowanie Marei jest produkowane. Jego wartość wynosi 14 tysięcy rubli.

Tworzenie własnych rąk

W przypadku, gdy nie ma pieniędzy, możesz zrobić smar. Aby to zrobić, możesz przyjmować wszelkie środki: mydło, sól, masło - i rozcieńczyć go wodą w stosunku 1 do 3 lub 5. Wybór hodowli zależy od denotacji smarnej, która jest konieczna, a także numer przyszłych form bloków.

Na wideo - płyn do smarowania form układów nawierzchniowych:

Smarowanie do bruku musi spełniać wszystkie wymagania bezpieczeństwa. Musi mieć właściwości przesuwne, ale jednocześnie, a nie zanieczyszczać ubrań i rąk. Ponadto smar nie powinien zawierać ostrego zapachu.

Niestety, specjalnie przygotowana konsystencja nie zawsze spełnia te wymagania.

Istnieje jednak wyjście: zastosowanie wyspecjalizowanego smarowania pozwoli zaoszczędzić przed wszelkimi nieprzyjemnymi konsekwencjami i pomoże tworzenie brukowanej masy celulozowej.

4 komentarze

Źródło: http://2gazon.ru/dekor/trotuarnaya-plitka/chem-smazyvat-formy.html.

Smary formy betonu

Aby dać podwórko lub ogród schludnego i pełnego rodzaju, można je wylać betonem, ale będzie wyglądał tak estetyczny, jeśli umieścisz je płytkami lub brukowaniem. Możesz kupić gotowy materiał, ale istnieje możliwość wykonania go w specjalnych formach. Wymaga to betonowego roztworu i specjalnego środka smarnego, których należy omówić w tym celu i właściwościach.

Zalety stosowania smarów

Płytka jest małymi betonowymi częściami, z których zasięg jest umieszczony na torach. Ma inny kształt i kolor, jest wykonany różne materiały. Ale do produkcji każdego z nich smar jest używany.

Beton i różnorodne dodatki będą grać główna rola Jako płytka, ale ważna jest również smar dla formularza. Służy do usuwania płytki, aby zachować jego typ.

Ponadto zmniejsza prawdopodobieństwo formowania porów na zewnętrznej stronie płytki.

Przed wylewaniem betonowego roztworu do formularza należy go czyścić z pyłu i cząstek śmieci i smarować. Takie formy wykonane są z metalu, plastiku, poliuretanu lub drewna.

Jeśli materiał smarujący dobra jakość, Nie wpływa na płytkę ani na kształt, ani na kolor. Takie smary są wytwarzane w postaci emulsji, w proszku i mydłach, koncentratów oleju itp.

Próbka z cienką warstwą jest pokryta smarem, podczas gdy specjalne ubrania nie są potrzebne.

Wyświetlenia

Smary są przede wszystkim sklasyfikowane na:

wykonane ze środków pierwotnych;
wyspecjalizowany.

Są one połączone przez to, co pomagają usunąć płytkę.

Zrobiony fabrycznie

Typy i ich główne cechy:

roztwór soli - rozcieńczony wodą, niską ceną, prawdopodobnie pojawienie się rozwodów, które są trudne do prania;
olej silnikowy - jest stosowany z gąbką, niskimi kosztami, łatwymi praniem próbki, może wpływać na kolor płytki;
rozwiązanie SOAP jest mydło w płynieSmaruje ściany, trudne prania próbek.

Smary wykonane z podmiotów pierwotnych są szczególnie istotne w produkcji niewielkiej liczby układańk, gdy zakup specjalnego płynu jest niewłaściwy. W takich przypadkach możesz skontaktować się z stacjami transportowymi i kupować mała ilość fundusze.

Wyspecjalizowany

Jeśli potrzebujesz nasmarować wiele form do produkcji dużych partii płytki, musisz kupić specjalne narzędzie. Są z różnych produkcji, więc nie znajdą takiego problemu.

Kryształ (Kristal) - podstawą takiego materiału smarowego jest lekkie oleje mineralne. Są ekologicznie czyste i mają właściwości antykorozyjne. Materiał jest używany do próbek wykonanych z metalu lub drewna. Aplikacja jest możliwa zarówno flusel, jak i spray;
KSF-1. Ma formę jednorodnej pasty. Jest ekonomiczny, jest łatwy do zastosowania. Z jego pomocą okazuje się gładką i gładką powierzchnię. Materiał jest przyjazny dla środowiska, zmyty wodą. Stosowane postacie z tworzyw sztucznych, metalowych i drewnianych;
Typ 90 (stężony płyn przeciwko przyczepności). Podstawą takiego rozwiązania jest silikony, które mają właściwości odpychanej wody. Jest często stosowany do smarowania form (wykonanych z metalu lub polimeru) w produkcji dużych płyt. Odporny na temperatury;
Numer. Używane do ochrony form metalu przed korozją i pęknięciami;
Emulsol - wykonany na podstawie minerałów. Stosowane do szalunku. Stosowane z gąbką lub rozpyloną. Jest niedrogi. Używany w produkcji płytek chodnikowych, ponieważ znika potrzebę zaprawy;
Agat - oznacza ekonomicznie w użyciu, ponieważ ma niewielkie zużycie.

Smary produkowane są w skoncentrowanych roztworach, które należy rozcieńczać wodą.

Przykłady producentów

Smary tworzą wielu producentów w różnych krajach. Przykłady:

Włochy: PTFE, DMA 1000;
Rosja: "Misk";
Ukraina: GoI-54P, "Budform".

Jak stosować smar?

Roztwór jest nakładany za pomocą brodawki lub opryskiwacza do każdego formularza. Wcześniej są oczyszczane z pyłu i cząstek śmieci. Przed wypełnieniem betonu stosuje się mieszaninę smarną. Nie ma potrzeby garniturów ochronnych.

Nosić rękawice, ale tylko w celu ochrony rąk z brudu. Podczas rozpylania wskazany jest noszenie respiratora. Przetwarzanie formularza musi być starannie, nie przechodząc rogów i pęknięć.

Zastosowanie takiego rozwiązania zwiększa okres operacyjny.

Wynik

Formularze smarowania do betonu jest ważnym etapem produkcji płytek i bloków. Ułatwia usunięcie betonu z próbek, pojawienie się płytki jest poprawione. Smarowanie jest konieczne do rozszerzenia formularza życiowego. W tym celu można stosować specjalne zakupione rozwiązania, mieszaniny samodzielne.

Źródło: http://kladembeton.ru/montazh/materiali/chem-smazat-formy-dlya-betona.html.

Smarowanie do form płytek chodnikowych: co do wyboru?

Płytki chodnikowe układają ścieżki w witrynach krajów i domkach, ścieżki w ogrodzie. Starannie wyłożone utwory dają dobrze utrzymany widok na każdy dom. Uzyskaj produkt lepiej na rynkach budowlanych lub uczynić się. Do samodzielnego wykonania będziesz potrzebować smaru do form płyt chodnikowych. Może być również przygotowany lub zakupiony w sklepach budowlanych.

Różnorodność opcji

Powłoka płytki jest wykonana z betonu i może być inna w strukturze:

uniwersalny;
prostokątny;
arbitralny;
zamek;
model.

cement z piaskiem;
palił glinę;
gumowy;
plastikowy;
granit.

Receptura sam to sam

Niezależnie od wybranego rodzaju produktów płytek, proces będzie potrzebował smaru. Smar recepturowy do formularzy chodników Dalej:

olej silnikowy (50 gr.);
woda (1,5 l.);
olej do rozcieńczenia wodą;
mieszać mieszaninę jest bardzo ostrożnie;
upewnij się, że kompozycja nie jest zbyt gruba, w przeciwnym razie będzie to lekki produkt;
nie skoncentrowana kompozycja nie jest również odpowiednia.

Gdy smar jest gotowy, możesz zacząć przygotowywać betonową mieszankę. Wzbierze betonik. Jeśli potrzebna jest opcja wielokolorowa, farby akrylowe są dodawane do miksu betonowego. Same formy mogą być również wykonane z własnymi rękami, zwłaszcza jeśli chcesz czegoś niezwykłego. Zrobiłem je z drewnianych barów. Specjalne szablony są sprzedawane do rysowania.

Właściwości smaru

Smaruj formy do wytwarzania przed wypełnieniem. Smarowanie do form płyt chodnikowych z własnymi rękami ma następujące właściwości:

skład jakości nie psuje kolor i kształt;
nie ma nadawania powietrza;
kompozycja można rozcieńczać wodą;
gotowy płytki bez problemów jest usuwany z formularza;
potrzebujemy cienkiej warstwy kompozycji;
nie musisz zdobyć kombinezonów.

Rodzaje smarów

Istnieje kilka typów do formularzy smarowania z różnymi właściwościami:

Prawie wszystkie mieszaniny są skoncentrowane. Dobrze jest, że można przygotować dużo gotowej kompozycji. Woda dodaje się do koncentratu i dokładnie mieszano aż do uzyskania jednorodnej konsystencji.

Jak smarować?

Przestrzegaj następujących zasad:

formularze smarujące do płytek są konieczne, aby nie pozostały żadne luki;
upewnij się, że formy nie otrzymują włosia z pędzla;
wyczyść formy można rozwiązać z kwasem chlorowodorowym (rozwiedziona woda).

Łatwiej jest przygotować rozwiązanie z mydłem do czyszczenia. Musisz mieszać mydło za pomocą dowolnego środka do mycia naczyń.

Dzięki wstępnej aplikacji na formę smarowania otrzymujemy ten wynik:

produkt jest idealnie usunięty;
szalunki i formy są łatwe do czyszczenia;
oryginalny formularz jest zachowany, ponieważ łatwo jest usunąć.

Nasmaruj plastik

Zalety kompozycji smarowej na podstawie składników biodegradowalnych:

bezpieczeństwo podczas pracy;
ekonomiczny;
zmieszany z wodą;
nie wpływa na szybkość startowania mieszanki betonu.

Kolejny plus do stosowania emulsolu jako smaru - odporność na mróz.

Napełnić

Formy są smarowane, pozostały do \u200b\u200bwypełnienia ich kompozycji betonowej. Praca wymaga spełnienia pewnych zasad:

lepiej jest użyć wibracyjnego stołu. Nie osłabiaj, staraj się nie przeciążać sprężyn;
duże płytki są produkowane w dwóch przyciskach. Najpierw wylał się do środka, a następnie zakłady. Końcowy etap - pełne wypełnienie.

W produkcji produktów z własnymi rękami, smar do układów borowych odgrywa ważną rolę. Po zakończeniu pracy produkt dosłownie pojawia się z formularza bez dodatkowego wysiłku.

Sekret pięknej płytki

Tak więc ścieżki i chodniki na miejscu latem wyglądają pięknie, musisz wiedzieć, jak lepiej smarować formularze do układania płyt. Kompozycje smarujące sprawiają, że jest znacznie łatwiejsza niż produkcja płytek.

Ze względu na kompetentne stosowanie kompozycji smarowej formy pozostają w stanie działającym przez długi czas. W zależności od struktury składu, wystarczy na dużą liczbę form. Przygotowanie mieszaniny zajmie trochę czasu, ale spłaci się w procesie wytwarzania płytek i późniejszego czyszczenia form. Prawidłowo przygotowana kompozycja smarowa umożliwia usunięcie gotowych produktów z formularzy bez odkształcenia. Smarowanie wpływa na kolor produktu.

Obserwuj główną zasadę: formularz smarowania nie jest wylewany, a mianowicie smaruj.

Porównaj wydajność

W jakości rozwiązań smarujących można używać tanich, redukcyjnych elementów. Zastanów się, jak zachowują się podczas pracy:

Jak uniknąć bąbelków?

Mieszanki smarujące Pomaga nie tylko spokojnie usunąć gotowy produkt. W ten sposób możliwe jest uniknięcie tworzenia pęcherzyków na powierzchni płytek.

Zwykle pęcherzyki są utworzone z przedniej płytki. Wygląda bardzo brzydki. Dlatego jest tak ważne, aby wstępnie stosować smar przed wypełnieniem betonu.

Aby poprawić jakość i działanie kompozycji smarowej, dodaj do niej plastyfikatora. Taka akcja zapobiega wyglądowi bąbelków.

Płytka jest szeroko stosowana do układania chodników i utworów ogrodowych. Aby zaoszczędzić pieniądze, zaleca się spędzenie odlewania utworów własnymi rękami. W tym celu stosuje się formy, mieszaninę betonową i smarowanie dla nich. Mieszanka betonowa wykonana jest z cementu, piasku, barwnika, drobnego żwiru i plastyfikatora. Możesz zakupić formularze do produkcji płyt chodnikowych w wyspecjalizowanym sklepie. Tak więc, że w trakcie pracy mieszaninę betonowej nie trzymać się formularzy, zaleca się stosowanie smaru do form płyt chodnikowych.

Co smarować kształt do układania płyt

Aby uzyskać piękną płytkę z gładkimi krawędziami, zaleca się wybór odpowiedniego materiału smarnego.

Możesz nasmarować kształt płyt chodnikowych przez roztwór oleju lub mydła. Można również stosować roztwór soli kucharza. Dzięki smarom zapewnione jest łatwe usuwanie gotowych produktów. Materiały te zmniejszają poziom zanieczyszczenia formularzy.

Rodzaje smarów

Do produkcji płytek może być stosowany przez wyspecjalizowane smary sprzedawane w sklepach budowlanych. Zapewnił również możliwość niezależnego przygotowywania sprzętu specjalnego z:

Obrazy olejne;
Sole;
Mydło.

Zastosowanie roztworu olejowego jest wykonywane przez zwykłą gąbkę. Ze względu na tę kompozycję, gotowe produkty z formularzy są najbardziej wyciągane, a same pojemniki nie są zanieczyszczone. Materiał ma niski koszt, co zapewnia jej dostępność. Podczas stosowania ciemnego oleju można zaobserwować zmianę koloru płytki.

W roztworze soli, musisz przede wszystkim pompować. Zaletą smarowania jest to, że gotowe produkty z formularzy można łatwo usunąć, oraz wadę - możliwość wyglądu rozwodów na blokowaniu.

Roztwór mydła służy do smarowania formularzy przed wypełnieniem betonu. Pomimo dobrych właściwości przesuwnych za pomocą tego materiału obserwuje się zanieczyszczenie formularzy.

Co smarować formularze do układania płyt, określa użytkownika w zależności od celów i możliwości finansowych.

Właściwości smaru

W celu ustalenia, co smarować formularze do układania płyt, musisz zapoznać się z właściwościami kompozycji.

Przy wyborze smarowania konieczne jest zapewnienie, że ściśle odpowiada wymaganiom:

Dla wysoka jakość Kompozycja wyklucza możliwość zniekształceń kształtu i koloru płyt chodnikowych.
Aby przeprowadzić manipulowanie, muszą być stosowane tylko kompozycje ciekłe, ponieważ powinny być stosowane jako cienką warstwę jak najwięcej.
Smarowanie nie powinno mieć pory, które przechodzą powietrze.
Materiał powinien zapewnić najwyższe usuwanie gotowej płytki.
Przy wyborze smaru konieczne jest zapewnienie, że nie wpływa na kolor i kształt gotowych produktów.
Po zastosowaniu smaru nie powinno być śladów na płytce.
Woda lub niedrogi rozpuszczalnik należy stosować do rozpuszczenia kompozycji.

Charakterystyka smarów należy wziąć pod uwagę, który jest pozytywnie wyświetlany na cechach płytek.

Płyty brukowe z własnymi rękami: proces produkcyjny w domu

Aby zmniejszyć koszty podejmowania płyt chodnikowych, zaleca się przeprowadzenie tej procedury z własnymi rękami. W celu dokonania wysokiej jakości płytek zaleca się stosowanie metody wibracji. Zapewni to gęstą strukturę mieszanki betonu, która będzie miała pozytywny wpływ na jakość płytki i jej życia.

Phased Opis procesu w domu

Na początkowym etapie musisz przygotować wszystkie narzędzia i materiały. Prace są przeprowadzane przy użyciu:

Betoniarki.
Wibrostol.
Regały do \u200b\u200bukładania form.

Ciepła woda jest rekrutowana w zbiorniku. Są one potrzebne do wyodrębnienia gotowych produktów z formularzy. Konieczne jest również zadbanie o nabywanie lub producent samych form.

Na etap przygotowawczy Osoba musi przygotować roztwór ½ piasku, 1/5 - Cement, ¼ - Grantshev, 1/100 plastyfikator, 7/100 barwnika, 1/20 wody. Wszystkie elementy są układane w betonomieniu betonowym i są dokładnie wymieszane. Wstępnie rozpuścić plastyfikator w małej ilości wody. Piasek dodaje się do mieszaniny, a na końcowym etapie - cement. Aby skutecznie wymieszać kompozycję, musisz okresowo dodać wodę do miksera betonu.

Początkowo formy są przygotowywane. Jeśli używane są nowe urządzenia, w tej pracy nie jest wykonywane. Starsze formy już używane muszą być oczyszczone.
Przed wypełnieniem betonowej mieszaniny przeprowadza się smarowanie powierzchni formularzy wybranej kompozycji.
Na następnym etapie wylewa się przygotowany beton pożądanej konsystencji do form.
Formy z betonem muszą lekko potrząsnąć i zakładać wibracje. Gdy na powierzchni pojawi się biała forma filmu. Jeśli wytworzono dwukolorowy chodnik, uszczelka każdej warstwy jest przeprowadzana oddzielnie.
Formy są wykazywane na powierzchni, aż do całkowitego suszenia roztworu. Aby uniknąć pęknięcia betonu, zaleca się okresowo posypać powierzchni wodą.

Na ostatnim etapie musisz wyciągnąć wykończone płytki z formularzy. W tym celu płytka wraz z formą jest obniżona do pojemnika na wodę, której temperatura wynosi 60 stopni. Ze względu na wpływ na formę ciepła rozszerza się, co ułatwi proces ciągnięcia płytki.

Smarowanie formularzy z własnymi rękami

Nasmaruj formy płytek chodnikowych w domu z zastosowaniem mieszaniny przygotowywanej z własnymi rękami.

W celu przygotowania kompozycji musisz wziąć płynne mydło i rozpuścić ją wodą w stosunku 1: 3.

W wytwarzaniu płytek dozwolony jest stosowanie smaru, który jest przygotowywany na podstawie oleju maszynowego. Środek ten miesza się z wodą w stosunku 1: 5. Proporcja jest określana w zależności od pożądanej grubości końcowego materiału. Aby kompozycja była jednorodna, mieszano stosując mieszankę o wysokiej mieczu lub emulsji.

Solance jest również stosowany do smarowania formularzy. Jego uniwersalna kompozycja eliminuje możliwość przyklejania kompozycji do formy. W wiadrze wody musisz rozpuścić 1 paczkę soli kucharskiej. Aby płyn w pełni rozpuszczalny jest ogrzewany. Ale do nakładania na powierzchnię należy stosować tylko zimne rozwiązanie.

Jak smarować?

Sposób stosowania smaru bezpośrednio zależy od jego spójności. Płynna woda preparaty mineralne. Zastosowany za pomocą opryskiwacza. Możesz po prostu zanurzyć kształty w smaru. Olej jest nakładany za pomocą szczotki lub gąbki piankowej.

W okresie pracy konieczne jest zapewnienie, że wewnętrzna powierzchnia formularza jest całkowicie pokryta kompozycją. Dlatego formy są smarowane 2 razy zgodne z przedziałem 20 minut. Zapewni to jednolity rozkład kompozycji. Całkowicie obejmuje powierzchnię kształtu. Przed zastosowaniem mieszaniny kształt jest czyszczony i starannie ssany.

Jeśli używana jest kompozycja domowej roboty, próbka jest wcześniej wykonana przez 1-2 płytki. Jeśli jakość jest zadowalająca, technologia ta służy do produkcji płytek.

Nasmaruj plastik

Formy z tworzyw sztucznych są smarowane przez pokręczulu lub opryskiwaczem. W tym przypadku zaleca się stosowanie kompozycji olejowych. Wstępnie ukształtowane oczyszczanie od śmieci i kurzu. Dalej jest stosowana mieszanina smarna. Charakteryzuje się bezpieczeństwem, więc nie ma znaczenia, że \u200b\u200bstosować wyspecjalizowane garnitury. W celu ochrony rąk przed zanieczyszczeniem. Zaleca się umieścić rękawice. Jeśli istnieje sposób rozpylania, zaleca się noszenie respiratora.

Formularz należy przetworzyć tak uważnie, aby wszystkie kąty i szczeliny były wypełnione smarem.

Za pomocą zbiorniki plastikowe Zaleca się stosowanie smarów na podstawie elementów biodegradowalnych. Charakteryzują się wydajnością i bezpieczeństwem w pracy. Takie kompozycje są łatwo smarowane wodą. Smarowanie nie wpływa na szybkość betonu wylewowego.

Napełnić

Po smarowaniu formularze wypełniają je betonową mieszankę. Początkowo wylewa się niewielka ilość roztworu i jest dystrybuowana na całym obszarze. Następnie forma jest wypełniona mieszanka cementu. Podczas pracy konieczne jest zapewnienie, że plamy smarowania nie zostaną utworzone na powierzchni betonu.

Formularz powinien być gruby, który zapewni wysokiej jakości produkt gliding na powierzchni. Jeśli smar jest stosowany w nadmiernych ilościach, doprowadzi do tworzenia depresji w płytce. Jeśli smary nie wystarczą, skomplikuje proces ciągnięcia gotowych płytek.

Sekret pięknej płytki

Dokonywanie płyt bawicy wymaga użycia odpowiedniej formy. Jest sprzedawany w specjalistycznych sklepach i może mieć wiele konturów. Jeśli istnieje potrzeba stworzenia wyjątkowego piękna płytkaMożesz użyć różnych wyblakłych form. Idealna opcja będzie kontenerami do żywności. Charakteryzują się miękkością i elastycznością, która ułatwią proces zajęcia gotowe płytki.

Możesz wykonać płytkę pewnego koloru. W tym celu zaleca się stosowanie różnych pigmentów nieorganicznych. Wybierając barwnik, musisz preferować te opcje, które charakteryzują się opornością alkaliczną i ekspozycyjną otaczający negatywny charakter. Przy wyborze takiego barwnika płytki utrzyma atrakcyjny wygląd przez długi czas.

Podczas wytwarzania roztworu dodaje się go od 30 do 50 gramów barwnika. Jeśli potrzebujesz i uzyskać nasycony kolor, możesz dodać więcej barwnika. Roztwór jest dokładnie zmieszany przed otrzymaniem jednorodnego koloru i dopiero po tym, jak to jest butelkowane formularzami. Przed zastosowaniem rozwiązania musisz upewnić się, że nie ma w nim grudki.

Porównaj wydajność

Produkcja płytek z własnymi rękami jest bardziej wydajna niż kupowanie gotowych produktów. Jest to wyjaśnione przez fakt, że osoba jest pewna wysokiej jakości materiału budowlanego. Specjalista może uczynić płyty brukowane w dowolnym momencie dla niego wygodne. Możliwość dodawania różnych pigmentów do rozwiązania, co pozwoli Ci uzyskać oryginalny kolor i stworzenie unikalnego projektu krajobrazu.

Przy wyborze smaru konieczne jest wstępne określenie jego charakterystyki.

Olej silnikowy spalinowy jest skuteczny i charakteryzuje się niskim kosztem. W przypadku stosowania roztworu soli na powierzchni płytki można pozostać rozwiązanie. Jeśli stosuje się roztwór mydła, płytki można łatwo usunąć, ale forma pozostaje brudna. Najlepiej jest użyć agenta szalunku Emulsol, który nie zanieczyszcza płytek i pleśni.

Jak uniknąć bąbelków?

Dzięki mieszaninom smaru przeprowadza się skuteczna walka z tworzeniem pęcherzyków. Najczęściej ich tworzenie obserwuje się z przedniej strony płyt chodnikowych, który jest negatywnie wyświetlany w wyglądzie. Dlatego zaleca się stosowanie smarowania przed wypełnieniem betonu. W celu poprawy jakości smarowania zaleca się dodanie plastyfikatora, który wyeliminuje możliwość pęcherzyków.

Jakość płytki zależy od wybranego cementu. Dlatego zaleca się zapewnienie preferencji świeżym, nie wysłanym materiał budowlany. W produkcji kolorowych płytek, z góry rozwód barwnika.

Smarowanie jest uniwersalny materiałZ którym proces ciągnięcia płytki z formularzy jest uproszczony, a jego atrakcyjny wygląd. Można go kupić w sklepie lub przygotować się.

1Beton.info.

Cechy smaru do form płyt chodnikowych i brukowania

Smarowanie dla form płyt chodnikowych odgrywa ostatnią rolę w produkcji produktów płytek. Oczywiście, betonowe roztwór, barwniki, plastyfikatory i właściwa technologia Bezpośrednio określić jakość przyszłych produktów płytek. Dobry smar przyczynia się do wyskakowania światła produktów z formularzy i konserwacji (lub nawet poprawy) ich wyglądu. Ponadto chroni przed wyglądem porów na przedniej stronie płyt chodnikowych i układów brukowych.

Jak rozcieńczyć cement?
Zdjęcie z rosyjskiego piekarnika.
Jak wybrać murarz? Więcej \u003e\u003e.

Różnorodność smarów dla form

Jest stosowany do smaru o cienkiej warstwie w każdej postaci za pomocą pompy lub opryskiwacza, w zależności od wybranego smarowania. Przed złożeniem wniosku, jak już wspomniano, musisz dokładnie oczyścić kształty ze śmieci i brudu. Konieczne jest smarowanie ich bezpośrednio przed wypełnieniem betonu. Nie jest wymagane specjalne kombinezony do stosowania smarowania. Wystarczy, aby umieścić rękawiczki, chroniąc ręce przed zanieczyszczeniem. Jeśli wybrana jest metoda natryskiwania, lepiej jest nosić respirator.

Po zastosowaniu pędzlem trzeba upewnić się, że wszystkie kąty są przetwarzane, a włosie nie pozostały w formie. Każda drobiazga może zepsuć wygląd płytki.

Należy zauważyć, że smar nie tylko poprawia proces usuwania płytki, ale także znacząco rozszerza życie formularzy, zmniejszając obciążenie na nich.

A teraz dajemy przepis na proste i tanie smarowanie wykonane z własnymi rękami. Wykonujemy 50 g oleju silnikowego i rozcieńczymy go w 1,5 litra wody. Wymagamy się. Konieczne jest to wystarczająco długo. Sprawdź produkt. Możesz eksperymentować z proporcjami. Smar tłuszczowy może tworzyć w płytce zlewu lub rozwodu olejowego na powierzchni i słabe - pogorszy proces ekstrakcji.

Niektóre tile są używane do wypłukania form roztworu soli. Kwas salonowy rozcieńcza się wodą, a na 7-10% roztworu jest obniżona formularze. Następnie nie są nasmarowane.

Niektóre użycie rozwiązania mydła. Przygotowuje się ze zwykłego mydła lub płynu do mycia naczyń. Oczywiście oszczędności są oczywiste i ślizganie płytek z form - również proszę, ale po nim pozostanie bardzo brudny.

Podsumowując, po raz kolejny oznaczamy trzy główne funkcje smaru separacji:

złagodzenie usuwania produktów:
zmniejszenie kosztów pracy do czyszczenia form i szalunku;
zachowanie jakości produktów, ich wygląd ze względu na fakt, że beton nie trzyma się formy, a płytki nie musi "Dipipe".

Zapisz na smaru, możesz stracić więcej na wyrzucenie. Nawet produkcja płytek dla własnych potrzeb, każdy chce, aby była piękna, trwała i trwała.

1pokirpichy.ru.

Co smarować formularze do układania płytek - wybór materiałów, zaleceń

Niezależnie od rodzaju płytki, do wykonania, zwykłego cementu, z cementu portlandzkiego lub tworzyw sztucznych, w każdym przypadku, w każdym przypadku musisz dyskutować niż smarowanie form dla chodnika, aby nie było pęcherzyków, a produkty okazały się wysokiej jakości i trwałe . Zaleca się produkcję takiej pracy przed napełnieniem materiału w formularzu.

Blokowe bloki

Główne cechy smaru pod płytką (brukowaną):

Smarowanie jest płynem olejowym, emulsją lub roztworem, najczęściej solą.
Naprawdę wysokiej jakości produkt nie powinien wpływać na kolor i strukturę uzyskanego produktu, w tym w domu.
Ważnym warunkiem normalnego zajęcia układarki od formy jest uważane za terminowe smarowanie formularza. W przeciwnym razie produkt będzie przestrzegał i nie będzie działać ostrożnie.
Struktura układarek jest taka, że \u200b\u200bw swojej wnęce nie powinny być małe otwory wskazujące, że w procesie lukier w formie były pęcherzyki powietrza. Produkt powinien być monolitem bez żadnych wad.
Proces wytwarzania układu kołowego sugeruje porządne zastosowanie smaru wewnątrz formularza.
Cokolwiek zdecydujesz się smarować formularze do chodnika, płytki w domu, to roztwór można rozcieńczać wodą. Wyjątki są uważane za gotowe towary, w których występują zakazy. Wszelkie manipulacje nie powinny wchodzić w nacięcie instrukcjami dotyczącymi stosowania kompozycji.
Jeśli podnosisz kwestię bezpieczeństwa, wykorzystanie odzieży roboczej i indywidualnej wyposażenie ochronne niekoniecznie.

Co może nasmarować formularz do tworzenia płyt chodnikowych: główne typy smarów

Jak smarować formularze do produkcji płyt chodnikowych wykonanych w domu pytanie jest proste. Istnieje wiele różnych substancji, które można wykorzystać do rozwiązania zadania. Ważne jest, aby pamiętać, że może być wykonany przez kompozycję lub nabyty smar w sklepie.

Domowe rozwiązanie może być reprezentowane jako:

olej silnikowy;

Olej silnikowy

mieszaniny oparte na sole;
roztwór do topienia z mydła.

Instrukcje dotyczące stosowania oleju silnikowego jako smaru jest łatwe do zastosowania warstwy substancji powierzchnia wewnętrzna Formy. Ta praca jest wykonywana za pomocą konwencjonalnej gąbki kuchennej z obowiązkowym użyciem gumowych rękawic, aby chronić ręce. Ta kompozycja jest używana bardzo często mając na uwadze jego taniej i łatwość nabycie. Ale w tym przypadku są jego wady: olej może wpływać na kolor gotowego nawierzchni.

Za pomocą roztworu soli można również wyczyścić formę, a ta metoda jest również skuteczna. Pozytywne aspekty jego zastosowania: prostota wykonania i niski koszt, ujemny: obecność rozwodów soli, który jest praktycznie nie zmywany.

Mydło płynne (lub roztwór mydlania) jest również stosowany jako smarowanie. Ale w tym przypadku formowanie jest malowane.

Formy smarowania w procesie wytwarzania płytek dla chodnika: zakupione

Jeśli chcesz, możesz kupić smarowanie formularzy lamp stacji brukowej w sklepie. Takie wyspecjalizowane substancje pozwolą na ustalenie uwolnienia dużych partii płytki bez dodatkowego zatrzymania na stałym umywalce formy, jak się dzieje, jak się dzieje domowej roboty gatunki Smary.

Najczęstsze odmiany smaru są następujące:

KSF-1 wyróżnia się dostępność cen i absolutna bezpieczeństwo środowiska;
Krystal jest olejem, z którego zostanie utworzona emulsja do zastosowania do formy. Taka substancja jest zalecana do rozpylania, a nie do zastosowania gąbki;
Netal jest zalecany do stosowania, jeśli składnik w postaci metalu jest obecny w materiale materiału wytwarzającego nawierzchni. Dodatkową zaletą takiego środka smarnego jest zapobieganie wyglądowi korozji;
Agat nadaje się do wszelkiego rodzaju układów nawierzchniowych. Jego główną zaletą jest oszczędności w procesie stosowania;
Sepal jest specjalnie przekształcany na formie, tworząc film. Pozwala to na łatwe usunięcie produktu;
Emulsol jest rozwiedziony wodą w określonym stosunku. Wszystko jest wskazane przez instrukcje. Z powodu których substancja wystarcza na długi czas.

Jak myć kształty do układania płyt z cementu?

W procesie nawiązywania nawierzchni, prędzej czy później natkniesz się na pytanie niż mycie kształtów do układania płyt. Ponieważ są one zanieczyszczone w każdym przypadku i nie tylko z samym rozwiązaniem, ale także dodano komponenty pigmentu.

W takim przypadku zaleca się stosowanie jednej porady antypoślizgowej: wykonaj roztwór od wody i kwasu solnego. Substancja ta pozwoli ci wyczyścić materiał budowlany, z którego będzie chodnik. Ale obok należy przygotować natychmiast i zwykłą wodę. Płukasz sam kwas solny.

Ważny! Ponieważ w tym przypadku będziesz musiał umyć agresywną substancję, konieczne jest użycie narzędzi ochrony rąk i oczu - rękawice i okulary ochronne z przezroczystymi okularami. Aby elektrolit nie uderzył w skórę, aw oka.

Po skontaktowaniu się z umyciem kształtu, roztwór soli nie jest konieczny do scalenia. Jest przepełniony z formularza w formie. A następnie w ogóle wykorzystują, pamiętając, że jest to niebezpieczna i agresywna płyn, może zaszkodzić środowisku.

W ten sposób możesz zapewnić nieprzerwaną produkcję i łatwo oczyścić formę przed zanieczyszczeniem. Dopiero więc uzyskać jakość, trwałe i piękne produkty.

Aby zrozumieć, jak i co może nasmarować formularze do układania torującego w domu, zaleca przeglądanie następującego filmu:

W kontakcie z

trotuaplitka.ru.

Jak nasmarować kształt do układanek nawierzchniowych: Funkcje

Zaczynając ennoble. działka ogrodowa lub terytorium wokół domu, nie możesz zapomnieć o torach. Tylko oni mogą dać twoją witrynę gotowy i estetyczny wygląd. Jeśli zdecydujesz się utworzyć utwory z płyt chodnikowych, możesz zrobić z własnymi rękami. Nie musisz być specjalistą do radzenia sobie z tym biznesem. Po uczenia się wszystkich niuansów pracy, takich jak co i co jest wykonywana płytka niż smarować kształt do układów torujących i jak go umieścić, możesz ufnować zacząć pracę.

Wybierz kształt dachówek jest również ważną rzeczą, podzielają je na kilka podstawowych typów: prostokątny, arbitralny, uniwersalny, model, tkanina i forma ekologiczna.

Cechy: Produkcja i aplikacja

Produkowany jest chodnik betonu, który z kolei składa się z cementu, piasku i wody zmieszanej w niezbędnych proporcjach. Obecnie uwzględnia wszystko, zaczynając od marki cementowej do celu i zakresu stosowania płyt chodnikowych.

Co powinno wytrzymać presję i tym podobne. Najczęściej cement jest używany lub 1: 3 lub 1: 4, na przykład, jeśli cement marki M 500 (która jest uważana za jedną z najlepszych), wówczas proporcja będzie 1: 4.

Produkowany jest chodnik betonu, który z kolei składa się z cementu, piasku i wody zmieszanej w niezbędnych proporcjach.

Wybierz kształt płytek jest również ważną rzeczą, podzielą je na kilka głównych typów:

prostokątny;
arbitralny;
uniwersalny;
model;
płótno;
i forma ekologiczna.

Ponadto płytki są podzielone na metodę produkcji, wśród nich znajdują się dwa główne - odlewane i naciśnięte.

W przypadku produkcji płytek prasowanych, sprzęt specjalny i duże załączniki są wymagane, czyli w domu, aby uczynić go bardzo trudnym.

Takie płytki są wykorzystywane do układania dużych obszarów i dróg, są w stanie wytrzymać bardzo wysokie ciśnienie, Ze względu na fakt, że podczas produkcji betonu jest stale narażony na wstrząsy specjalnego młotka.

Powrót do kategorii

Dostępne opcje w aplikacji

Ta metoda jest dostępna dla wszystkich i umożliwia utworzenie płyty, która jest taką formą i wielkością, którą potrzebujemy. Aby go utworzyć, będzie to konieczne - beton.

Dokonywanie go, można użyć metody "górnej", mieszając łopatę w korycie. Ale to bardzo pracochłonny proces, który zajmuje dużo czasu. Lepiej jest użyć betonowego miksera, który można kupić, wynajem lub dzierżawić. Nie zapomnij dodać plastyfikatora do mieszaniny, jeśli jest suche, należy go rozpuścić w wodzie.

I uzyskać płytki o różnych kolorach, farby akrylowe dodają do betonu, dzięki czemu można utworzyć płytkę nie tylko dowolny kształt, ale także dowolnego koloru. Farba musi być mieszana z piaskiem, przed dodaniem go do mieszaniny.

Farby akrylowe dodają betonu do betonu, dzięki czemu można utworzyć płytkę nie tylko dowolny kształt, ale także dowolnego koloru.

Oprócz betonu będziesz również potrzebować formularzy, które można kupić w wyspecjalizowanych sklepach, najwygodniejszych formach z gumy i polimeru. Ale mogą być wykonane z własnymi rękami.

Na przykład, wykonaj ramkę z drewnianych barów drewnianych barów. W tym przypadku forma będzie zależeć wyłącznie na wyobraźni i umiejętnych rękach. Aby jednak stworzyć zdjęcie, nadal musisz iść do sklepu, aby kupić szablon w swoich upodobaniu. Wzornik jest nałożony na beton, gdy tylko został wlany do formy i nakręcony w ciągu kilku minut.

Powrót do kategorii

Co oznacza proces smarowania

Ale wcześniej na gotowej formie, wlać beton, musisz go nasmarować. Wybór smaru jest wystarczająco duży, aby można było wybrać dokładnie, co jest odpowiednie dla Ciebie. Mogą one być koncentratami olejów olejowych, emulsji, roztworów mydła i proszku oraz innych smarów stosowanych w produkcji płytek chodnikowych.

Dobry smar nie powinien zmieniać koloru płytki odlewanej i nie wpływa na formularz. Nawiasem mówiąc, jeśli planujesz stworzyć, dość niewielką ilość płytek, możesz poprosić ją o sto, a będziesz go całkowicie za darmo lub na symboliczną cenę.

Jednym z najpopularniejszych i często stosowanych jest smar KSF-1. Jego zalety, jest to niewielka konsumpcja, prostota zastosowania, wszelkich środków pomysłowych, a w końcu wszystko wlewa się w bardzo przystępnej cenie.

Bardzo często stosowany do smarowania formularza do systemu chodnika oleju Krystal, dokładniej na ich podstawie, wykonaj emulsję, stosuje się przy użyciu metody rozpylania.

Smarowanie Netal, idealnie nadaje się, jeśli używasz metalowy tuszy. Będzie go walczyć z korozji.

Każdy smar, oprócz poszczególnych właściwości (jeśli istnieje), powinien wykonać pewne funkcje:

Jednym z najpopularniejszych i często stosowanych jest smar KSF-1. Jego korzyściami są małe zużycie i prostota aplikacji.

Dzięki swojej pomocy płyty chodnikowe łatwo wychodzi z formularza.
Dzięki smaru, z przodu płytki, nie pojawiają się porów.
Wygląd, powinien poprawić się tylko, ale nie ma zmian w formie koloru.

Dopiero z osiągnięciem tych celów stosowanie smarowania jest uważane za właściwe, w przeciwnym razie jego zastosowanie jest bez znaczenia, a nie warte kosztów istotnych i stracony czas.

Miły opcja ekonomiczna W przypadku smarowania wiele znanych serii agatek jest wiele, ten środek, który od dawna odstraszyła się od pozytywnej strony.

Jest używany absolutnie dla wszystkich rodzajów szalunku, a jeden litr wystarczy na 35 mkw. Powierzchnie.

Koncentrat antyphezyjny jest również stosowany do smarowania formularzy zwykle do formularzy metalowych i polimerowych. Najczęściej jest używany podczas tworzenia dużych płyt. Stosując go, wiem, że ma właściwości wodoodporne i nie odpowiada na temperaturę.

Nie zapominaj, że smary są idealnie rozpuszczalne w wodzie, co pozwala uzyskać od jednego kilograma koncentratu, około dziesięciu litrów gotowych środków do przetwarzania.

Nie ma szczególnych umiejętności do hodowli, po prostu dodaj koncentrat do wody i wymieszaj około 5 minut.

Wymagana będzie również żadna odzież robocza dla płytek smarnych. Normalne ubrania robocze są dość odpowiednie, ponieważ żadne szkodliwe skutki i przeciwwskazania smaru mają i dość zharmonizować ze środowiskiem.

Smarowanie formy nie tylko ułatwi uwalnianie płytek z formularza, ale zaoszczędzi od kolejnego mycia samego formularza.

Aby płytka była doskonale płynna, a proces układania był dość prosty, formularz musi być czyszczony przed smarowaniem błota, śmieci i małych części.

Odbywa się to z 10% roztworem kwasu chlorowodorowego.

Nawiasem mówiąc, smar można znaleźć na przykład wymiana, aby użyć antystatycznego. Ale jeśli używasz smaru, który jest właściwie korzystny dla antystatycznych, a następnie nie zapominaj, że konieczne jest stosowanie go cienką warstwą.

Powinien być poprzednio oczyścić kształt brudu, śmieci i małych części, które mogą dostać się tam nawet z wiatrem. Tylko na starannie oczyszczonej formie można pracować do smarowania przygotowanej mieszanki lub zapylania go. Lepiej jest to zrobić w rękawiczkach, po prostu nie dostać wyrafinowanych rąk.

I oczywiście, jeśli nie nasmarujesz, ale zapylany lepiej jest nosić maskę oddechową. Jeśli szczotka jest używana do zastosowania smarowania, a następnie upewnij się, że włosy z niego pozostaje wewnątrz formularza.

Każdy, nawet najmniejszy element upewnić się, że nadruk na powierzchni płytki, co oczywiście psuje swój wygląd i twój nastrój. Ogólnie rzecz biorąc, stosowanie smaru ułatwi i poprawi twoją pracę bardzo zasadniczo.

Powrót do kategorii

Forma została posmarowana - pozostaje tylko do wypełnienia

Po dokładnym przegapie formularz możesz wlać go betonem. Nie zapomnij o dwóch rzeczach:

Wylewanie jest najlepsze na stole wibracyjnym.
Jeśli robisz duże piece, wlać beton w dwóch etapach. Po raz pierwszy przed środkiem osiluje się z siłą. I tylko po tym konkretnym zgadza się na koniec.

Po procesie wypełnienia musisz pokryć kształt z filmem lub innym odpowiednim materiałem i odejść na kilka dni.

Po tym czasie można łatwo, dzięki smaru, usuń gotowe płyty z formularzy. Tworzenie płyt chodnikowych z własnymi rękami może zapewnić prawdziwą przyjemność, jeśli przygotujesz wszystko z wyprzedzeniem niezbędne materiały i narzędzia.

Następnie tworzenie utworów w ogrodzie lub w kraju zmieni się w sztukę artystyczną, która będzie polegać przez długi czas, aby zadowolić cię z pięknem i wygodą.

1stones.ru.

Smarowanie do tworzyw sztucznych płyt układających układy. Smary formy betonu

Smarowanie dla form płyt chodnikowych odgrywa ostatnią rolę w produkcji produktów płytek. Oczywiście, betonowe rozwiązanie, barwniki, plastyfikatory i odpowiednia technologia bezpośrednio określa jakość przyszłych produktów płytek. Dobry smar przyczynia się do wyskakowania światła produktów z formularzy i konserwacji (lub nawet poprawy) ich wyglądu.
Ponadto chroni przed wyglądem porów na przedniej stronie płyt chodnikowych i układów brukowych.

W przypadku wysokiej jakości płytki układania, konieczne jest ostrożne przygotowanie formularzy do jego produkcji.

Przed wypełnieniem betonu w formie muszą starannie czyste i smarować. Przy okazji, są wykonane różne materiały I są metalowe, plastikowe, poliuretanowe, drewniane (szalunki).

Wysokiej jakości smar nie wpływa na formę, nie zmienia koloru płytki odlewanej i nie działa na niszczeniu.

Jego wybór jest dość zróżnicowany: wszelkiego rodzaju emulsje, rozwiązania w proszku i mydła, koncentraty olejów mineralnych itp.

Różnorodność smarów dla form

Aby wytworzyć niewielką objętość powłok płytek, możesz skontaktować się z najbliższym STR i ceną symboliczną lub swobodnie kupować smar. Dla dużych ilości płytek i nawierzchni używanych są specjalne smary krajowe i zagraniczne. Wymieniamy najpopularniejsze i często używane w produkcji płytek chodnikowych i bloków:

W domu możesz zrobić smar na bazie oleju silnikowego.

KSF-1. Dostępne w jednorodnej pasty, ma niewielki natężenie przepływu, prostota aplikacji, zapewnia gładką, gładką powierzchnię i nie pozostawia na nim pomalowanych plam. Smar jest nietoksyczny, dobrze rozpuszcza się w zimnej i ciepłej wodzie. Jest stosowany w postaci emulsolu - 9-10% roztworu wodnego. Możesz smarować formularze za pomocą dowolnego narzędzia do pomysłowego. Używany do tworzyw sztucznych, metalowych i formworków.
Kristal, oparty na jasnych olejach mineralnych jest produktem przyjaznym dla środowiska, ma doskonałe właściwości antykorozyjne, używane do metalowych i drewnianych form. Nakładany za pomocą pędzla lub opryskiwacza.
Netal, chroni także metalowe formy z korozji, pękania i porów.
Agat stosowany do jakichkolwiek form, bardzo ekonomiczny smar, umożliwiający 1 litr do obsługi 35 metrów kwadratowych. Powierzchnia powierzchni ma wiele dodatnich informacji zwrotnych.
Koncentrat antyadhezyjny z końcówką na bazie silikonu 9, która ma właściwości wodoodporne, jest zwykle stosowany do produkcji dużych płyt w postaciach metalowych i polimerowych. Nie odpowiada na temperaturę.
Emulsol, wykonany na bazie mineralnej, jest często stosowany w konstrukcji do smarowania szalunku. Składa się z biodegradowalnych substancji. Jest stosowany z gąbką lub rozpylaniem, jest dość dostępny za koszty i jest bardzo odpowiedni do wytwarzania płyt chodnikowych, bez konieczności późniejszego wykańczania lub wykańczania.

Wiele smarów wytwarza się w postaci koncentratów. Koncentraty wyróżniają się faktem, że z nich możesz uzyskać więcej wykończonych środków. Aby to zrobić, są dodawane do wody i mieszają przez 5 minut.

W jaki sposób stosuje się smar i czy można zaoszczędzić na nim

Aby łatwo wyodrębnić chodnik, formularz musi zostać smarowany.

Smar stosuje się cienką warstwą w każdym kształcie z pomponem lub opryskiwaczem.

kupildoma.ru.

10 błędów w produkcji płytek chodnikowych z własnymi rękami. Przeczytaj wszystko!

W produkcji płytek chodnikowych, z własnymi rękami, początkujący rzemieślnicy czekają wiele zróżnicowanych i nie zawsze przyjemnych niespodzianek.

Płytka, mająca najpierw dość estetyczna i trwała, może nieoczekiwanie rozpocząć masowo zapadnij zarówno na etapie suszenia, przechowywania i stylizacji, jak i na samym początku operacji.

Może istnieć wiele powodów z jakiegokolwiek powodu, ale z reguły skutecznie dodają do jednego całkowicie prozaicznego przyczyny, których nazwa jest próba zapisywania. I nie zawsze rozmawiamy o materiałach oszczędnościowych. Czasami jest próbę oszczędzania czasu. W tej publikacji powiemy, jak uniknąć najczęstszych błędów, aby nie stać się bohaterem przysłowiem, że "Miser płaci dwukrotnie".

Błąd 1. Niewłaściwy cement

Do wytwarzania płyt chodnikowych zaleca się stosowanie CEMENT MARK M 500. Szybko zapada się, jest w stanie wytrzymać obciążenia do 500 kg na 1 m2, rozwiązania oparte na tym cemencie są odporne na agresywny wpływ na środowisko.

Płytka brukowa zwykle podlega znaczącym zużyciu. A jeśli oszczędzasz na materiałach, wygląda estetycznie początkowo, ale podczas pracy pęka dość szybko lub po prostu stopniowo angażuje się w kurz. Dlatego nie zaleca się stosowania najgorszego cementu.

Błąd 2. Tłoczony piasek

Często jest w celu oszczędzania, domy letnie przynoszą piasek z najbliższej kariery i natychmiast pozwolił w biznesie. Ale aby uzyskać produkt wysokiej jakości, jedna wizualna ocena zastosowań materiałów jest wystarczająca. Piasek musi być przesiany. W przeciwnym razie, heterogeniczne elementy mogą znacznie skomplikować swoje życie. Na przykład, małe skorupy są rozliczane na przedniej stronie płytki i psują jego rysunek. Jeśli pozostaną w środku, często nie jest całkowicie wypełniona betonową mieszanką. W przyszłości płytka aktywnie pochłania wodę, która gromadzi się w pustych luźnych i gdy wahanie temperatury niszczą beton od wewnątrz

Nie rozdzielony piasek nie można używać do przygotowania rozwiązania, prowadzi do pojawienia się wad na powierzchni płytek i jego dalsze pękanie

Jeśli w piasku znajdowały się glina KISA, wtedy wpadły do \u200b\u200bmiksu betonu, najprawdopodobniej nie są całkowicie rozpuszczone, aw produkcji płytek ukrywają się pod cienką warstwą cementu. Podczas układania lub pracy taka płytka zazwyczaj pęka.

Błąd 3. Nadmiar lub brak wody

Woda może znacząco wpłynąć na siłę produktu. Jeśli betonowy roztwór jest zbyt płynny, płytka będzie krucha. Ale jeśli wytrwałeś zbyt suche rozwiązanie, a następnie kulki cementowe mogą być zachowane, które będą nadal zamieniły się w pory na "twarzy" swojej płytki. Spójność roztworu musi przypominać ciasto, mieszaninę nie powinien czołgać się z kielnią.

Jeśli używasz wody z otwartych źródeł, upewnij się, że nie zawierają zbyt dużej liczby kredy, ponieważ Taka woda sprawi, że płytki pęknie.

Błąd 4. Używanie oleju o niskiej jakości

Aby zakończyć płytkę lepiej z formularza, wiele użycia różne rodzaje Obrazy olejne. Z reguły, aby zapisać, nowicjusze płytki smarować kształty oleju na odpadach i ostatecznie zdobądź pierwszą partię płytek zepsutych przez czarne plamy. Użyj takiej płytki, z reguły, nie są rozwiązane, ponieważ Ślady ogrodowe - Działka tętnicy i zawsze w zasięgu wzroku.

Ale nowy olej maszynowy może również stać się źródłem bólu głowy. W końcu nie jest przeznaczony do wytwarzania płytek, a zatem nie ma pożądanych cech. Często z wibracjami warstwy wibracyjnej betonowej osiadli, tzw. "Mleko" powstaje poniżej, a olej naciska go. W rezultacie nierówności pojawiają się na przedniej stronie płytki, ludzie określane jako "zatopy". Aby to się nie dzieje, emulsol może być stosowany w produkcji płytek. Jest z powodzeniem stosowany w konstrukcji podczas wypełniania szalunku.

W przypadku braku godnych alternatyw, niektórzy rzemieślnicy zalecają stosując "przodek" Emulsol - olej wrzeciona.

Konieczne jest zastosowanie smarowania do formularza o niezwykle cienkiej warstwie, najlepiej jest przeprowadzić wstępne badania, ponieważ jeden lub dwa wyrzucone płytki są tańsze niż całość zepsuta partia. Ale najlepszą opcją jest zakup formularzy do płytek z materiału, który ma niski stopień przyczepności do cementu. Zwykle są podobne do silikonowych formy do pieczenia, a płytki produkowane z ich pomocą - na wielokolorowe ciastka kręcone.

Błąd 5. Odmowa plastyfikatora

Oczywiście możesz zrobić płytkę i bez niego. Ale w warunkach niestabilnych wahań klimatycznych i temperatury ryzykowne jest ryzykowne. Plastyfikator pomaga wykonać roztwór bardziej jednorodne, równomiernie rozpowszechniać barwiący pigment (gdy jest używany), zwiększa wytrzymałość i odporność na mróz, a także właściwości produktów wodoodpornych produktów. Ponadto pozwala zmniejszyć zużycie cementu i wody, aw niektórych przypadkach bez wibracji, ponieważ Kompozycje oparte na wielu plastyfikatorach są samodzielne przygoda.

Plastyfikator musi być warzony wodą, wskazane jest, aby zrobić to dzień przed wymieszaniem roztworu płytek (jeśli nie jest to sprzeczne z instrukcjami).

Błąd 6. Brak kształtek w produkcji granic i dużych elementów

W wytwarzaniu dużych lub wydłużonych elementów, takich jak granice, wiele nadziei do zrobienia bez użycia złączek. Ale w takich przypadkach wzmocnienie jest po prostu konieczne. Aby to zrobić, możesz użyć metalowego pręta lub siatki, a także niektórych rodzajów drutu.

Postać jest wypełniona roztworem około połowy, a następnie umieszcza się materiał wzmacniający, który jest wypełniony drugą warstwą roztworu.

Jeśli nie używasz złączek, granicy, najprawdopodobniej będzie musiał zostać zebrany z nie dokładnych fragmentów

Błąd 7. Nieprawidłowa uszczelka

Jednym z kryteriów jakości płytki jest jej gęstość. Oznacza to, że w produkcji płytek pożądane jest użycie wibracji z własnymi rękami. Można go kupić. Ale wielu turniejów dla początkujących preferuje wibrostol z własnymi rękami na podstawie małego segmentu zarządu, sprężynami z zaworów samochodowych i najprostszy silnik elektryczny, który zapewnia niezbędne oscylacje. Płytka wykonana przez metodę wibrową jest zwykle dłuższa niż ta, która jest uzyskiwana w wyniku prostego wypełnienia.

Jako wibrator, niektórzy rzemieślnicy udaje się używać starych pralek. Zwykle zapewniają wystarczający poziom oscylacji do zwartych rozwiązań.

Ważne jest, aby wziąć pod uwagę, że ze zbyt silnymi wibracjami, betonowa mieszanina jest nierównomiernie zaśmiecona ze ścian formularza i zbyt słaba - słabo zagęszczona. Maksymalny czas wibracji wynosi zwykle 3 minuty. Ale dla niektórych preparatów 30 sekund. Jeśli kształt z płytką będzie się wibrowi zbyt długo, wówczas proces odwrotny może rozpocząć - zaangażowanie powietrza i, w wyniku wiązki betonu.

Od wibracji na betonowej betonie należy dodać rozwiązanie do terminowego sposobu, aby wszystkie płytki miały taką samą grubość. Jest to szczególnie ważne podczas rzucania granic, w przeciwnym razie kadrowanie Twojej utworu będzie niejednorodny.

Błąd 8. Przedwczesna ekstrakcja z formularza

Jeśli spróbujesz usunąć płytkę z formularza z wyprzedzeniem, zaczyna się kruszyć, krawędzie są rozdrobnione lub pozostają na formularzu. Aby wytrzymać płytkę w formie, jest potrzebne co najmniej 2 dni po prawej stronie tryb temperatury lub ciepła pogoda. Po wypełnieniu niemożliwe jest noszenie form z miejsca na miejsce.

Błąd 9. Nieprawidłowy magazyn

Niektórzy początkujący mistrzowie wytrzymują płytkę w kształcie około dwóch dni, a następnie składa się do slajdów, przesuwanie kartonem. Ale ponieważ płytki w tym momencie nie ma czasu, aby w końcu wysuszyć i stać się wystarczająco silny, wybucha. Doświadczeni płytki doradzają, aby nie złożyć zjeżdżalni płytki więcej niż trzy kawałki, aż zyskuje wystarczającą siłę. Będzie to wymagało 3-4 dni.

Niektórzy rzemieślnicy radzą również zestaw maksymalnej wytrzymałości na przechowywanie płytek pionowo

Błąd 10. Nieprawidłowe suszenie

Po wypełnieniu kształt z płytką należy uszczelnić, aby utrzymać stałą temperaturę i wilgoć i umieścić go w ciepłym, ale nie jest to miejscem słonecznym, który jest dobrze chroniony przed opadami. Płytki można pobrać z formularza w ciągu 2-3 dni, ale to nie znaczy, że od teraz można go wyślepić ścieżki ogrodowe. Wymaga dodatkowego suszenia w ciągu 2-3 tygodni. Tak jak nie jest ani paradoksalnie, aby uzyskać siłę, beton potrzebuje wody. Dlatego, jeśli wysuszysz płytkę w bardzo gorącą pogodę, możesz okresowo, aby go zwilżyć.

Maksymalna siła betonu, przygotowana na podstawie cementu M 500, osiąga 28 dni po rzuceniu. Od tego momentu płytki można odbijać i obsługiwać

Źródło

Czy jak nasza strona? Dołącz lub Subskrybuj (powiadomienia o nowych tematach zostaną odebrane pocztą) do naszego kanału w Myrtessen!

ogorod.mirtesen.ru.

Jak smarować formularze do betonu: gatunki, producenci i aplikacja

Zalety stosowania smarów

Płytka jest małymi betonowymi częściami, z których zasięg jest umieszczony na torach. Może to być inny kształt i kolor, jest wykonany z różnych materiałów. Ale do produkcji każdego z nich smar jest używany. Beton i różnorodne dodatki odgrywają główną rolę jako płytkę, ale ważne jest również smar dla formy. Służy do usuwania płytki, aby zachować jego typ. Ponadto zmniejsza prawdopodobieństwo formowania porów na zewnętrznej stronie płytki.

Przed wylewaniem betonowego roztworu do formularza należy go czyścić z pyłu i cząstek śmieci i smarować. Takie formy wykonane są z metalu, plastiku, poliuretanu lub drewna. Jeśli materiał smarujący dobrej jakości, nie wpływa na płytkę, ani na formularzu ani na kolor. Takie smary są wytwarzane w postaci emulsji, w proszku i mydła roztworów, koncentratów oleju itp. Próbka z cienką warstwą pokryta jest smarowaniem, podczas gdy odzież specjalna nie jest potrzebna.