Szeminárium "Hatékony pelletgyártás". Hogyan kell helyesen kiszámítani a kerekfa köbtartalmát: számítási utasítások Excel táblázat a fa térfogatának kiszámítása
- Hogyan lehet kiszámítani a térfogatot táblázatok nélkül?
Ipari előkészítéshez kerekfa elég nehéz meghatározni a térfogatát. Az egyes rönkök térfogatának pontos kiszámításához használhatja a csonka kúp térfogati képletét, amely figyelembe veszi mindkét vágás fő átmérőjét és magának a rönknek a hosszát.
A kerek fa nagyon kényelmes és praktikus házak, fürdők és egyéb lakó- és nem lakáscélú helyiségek építéséhez.
Valójában a kerekfa köbméretét nem számítják ki ilyen bonyolultan. Világszerte elfogadott, hogy többet foglalkoznak vele gyors út. Ehhez speciális asztalokat használnak.
Hogyan lehet kiszámítani egyetlen fa köbtartalmát további mérések nélkül?
Egy köbméter fűrészáru és egy összecsukható köbméter gömbfa.
Néhány évvel ezelőtt egyetlen fa térfogatának kiszámításához a fűrészvágások területeinek számtani középértékének és a fa hosszának szorzatát használták. Egy mérő (közönséges tolómérőre emlékeztető) segítségével meghatározták a fa átmérőjét a középső részén. Ezután megszoroztuk 3-mal és megkaptuk a keresztmetszeti területet.
Továbbá a kapott számot megszoroztuk a munkadarab hosszával, és térfogati eredményt kaptunk. Ez a számítási módszer pontatlan, mivel a kéreg vastagságát nem veszik figyelembe. A Pi számot a valóstól nagy eltéréssel vettük, és a képlet torz formában nagy hibákat adott.
Maga a képlet a következőképpen néz ki: egy lekerekített rönk átmérőjét elosztjuk 2-vel, négyzetre emeljük, majd megszorozzuk Pi-vel és a rönk hosszával.
Még ha meg is mérjük a kéreg vastagságát, és ezt figyelembe vesszük magának a fa átmérőjének meghatározásához, akkor ezektől a mutatóktól való eltérések pontatlanok lesznek, bár kisebb hibával. A pontosabb számítások azt mutatták, hogy a primitív mérésekkel végzett kerek rönk kubatúrájának számításaiban a tényleges eltérések bizonyos mértékben függenek a fa paramétereitől, amelyet figyelembe vettek a megfelelő táblázatok összeállításakor a térfogati paraméter meghatározásához. Próbáljuk kitalálni, hogyan lehet kiszámítani az erdő köbtartalmát. Ehhez szükség lesz:
- rulett;
- a megfelelő számítási táblázatok, ahol van egy végső kubatúra.
Vissza az indexhez
Technológia egyetlen rönk térfogatának kiszámításához
Először egy mérőszalaggal kell megmérnie a fa hosszát és átmérőjét a felső részén lévő vágáson (a kéreg nélkül). Ezek után nézzük a táblázatos paramétereket: az egyenes metszéspontjában, ahol a fa hosszát és a megfelelő átmérőt jelző oszlopot jelöljük, megtaláljuk a mért test térfogatát. Minden egyszerű és megbízható.
Az ilyen számításokat szintén nem lehet teljesen pontosnak nevezni, mivel nem vették figyelembe azokat a jellemzőket, amelyekben az erdőt termesztették, és a törzs alakját. De nagy mennyiségű munkadarab esetén szokás nem figyelni az ilyen apróságokra.
Vissza az indexhez
A felhalmozott fa űrtartalmának kiszámítása
Ipari mennyiségű rönkfa betakarításnál más módszereket és táblázatos adatokat használnak. Lényegében egy kerek erdő tárolt állapotban négyszögletes paralelepipedon alakú. A térfogatának kiszámítása mindenki számára ismerős az iskolából. De ezt a módszert nem lehet használni, mivel a rönkök közötti üregek méreteit nem veszik figyelembe. Egyébként közvetlenül függenek a rönkök átmérőjétől is, ami matematikailag is kiszámítható.
Számos számítással határozták meg az együtthatót, amelyek segítségével egy speciális táblázatot állítottak össze. A korábban ismertetett táblázathoz hasonlóan működik, azzal a különbséggel, hogy az említett paralelepipedon térfogatát és a felső vágás átlagos vastagságát veszik figyelembe. Az erdő űrtartalma nagy pontossággal kiszámítható.
Fafajták és térfogatuk.
De az erdei termékek pontatlan egymásra rakásával nem lehet jó számítási pontosságot remélni. Ezt az eljárást nem használják raktározás fűrészáru, mivel ebben az esetben a raktárban közvetlenül a kerek fa által elfoglalt térfogatot becsüljük meg.
Az erdő előzetes mérlegelése után nagyon egyszerű a űrtartalom kiszámítása.
Ezután ki kell számítania a térfogatot úgy, hogy elosztja az erdő tömegét a sűrűséggel, amely megfelel a fa típusának. Egy ilyen számítás sem tekinthető ideálisnak, hiszen a különböző érési fokozatú erdők sűrűségében eltérést mutatnak. A fa páratartalma itt is kiemelt szerepet játszhat.
A kerekfa ipari kitermelésénél meglehetősen nehéz meghatározni a köbtartalmát. Az egyes rönkök térfogatának pontos kiszámításához használhatja a csonka kúp térfogati képletét, amely figyelembe veszi mindkét vágás fő átmérőjét és magának a rönknek a hosszát.
A kerek fa nagyon kényelmes és praktikus házak, fürdők és egyéb lakó- és nem lakáscélú helyiségek építéséhez.
Valójában a kerekfa köbméretét nem számítják ki ilyen bonyolultan. Az egész világon elfogadott, hogy gyorsabban számolják. Ehhez speciális asztalokat használnak.
Hogyan lehet kiszámítani egyetlen fa köbtartalmát további mérések nélkül?
Néhány évvel ezelőtt egyetlen fa térfogatának kiszámításához a fűrészvágások területeinek számtani középértékének és a fa hosszának szorzatát használták. Egy mérő (közönséges tolómérőre emlékeztető) segítségével meghatározták a fa átmérőjét a középső részén. Ezután megszoroztuk 3-mal és megkaptuk a keresztmetszeti területet.
Továbbá a kapott számot megszoroztuk a munkadarab hosszával, és térfogati eredményt kaptunk. Ez a számítási módszer pontatlan, mivel a kéreg vastagságát nem veszik figyelembe. A Pi számot a valóstól nagy eltéréssel vettük, és a képlet torz formában nagy hibákat adott.
Maga a képlet a következőképpen néz ki: egy lekerekített rönk átmérőjét elosztjuk 2-vel, négyzetre emeljük, majd megszorozzuk Pi-vel és a rönk hosszával.
Még ha meg is mérjük a kéreg vastagságát, és ezt figyelembe vesszük magának a fa átmérőjének meghatározásához, akkor ezektől a mutatóktól való eltérések pontatlanok lesznek, bár kisebb hibával. A pontosabb számítások azt mutatták, hogy a primitív mérésekkel végzett kerek rönk kubatúrájának számításaiban a tényleges eltérések bizonyos mértékben függenek a fa paramétereitől, amelyet figyelembe vettek a megfelelő táblázatok összeállításakor a térfogati paraméter meghatározásához. Próbáljuk kitalálni, hogyan lehet kiszámítani az erdő köbtartalmát. Ehhez szükség lesz:
- rulett;
- a megfelelő számítási táblázatok, ahol van egy végső kubatúra.
Vissza az indexhez
?
Sajátosságok .
Mennyi egy deszkakocka súlya?Technológia egyetlen rönk térfogatának kiszámításához
Először egy mérőszalaggal kell megmérnie a fa hosszát és átmérőjét a felső részén lévő vágáson (a kéreg nélkül). Ezek után nézzük a táblázatos paramétereket: az egyenes metszéspontjában, ahol a fa hosszát és a megfelelő átmérőt jelző oszlopot jelöljük, megtaláljuk a mért test térfogatát. Minden egyszerű és megbízható.
Az ilyen számításokat szintén nem lehet teljesen pontosnak nevezni, mivel nem vették figyelembe azokat a jellemzőket, amelyekben az erdőt termesztették, és a törzs alakját. De nagy mennyiségű munkadarab esetén szokás nem figyelni az ilyen apróságokra.
Vissza az indexhez
A felhalmozott fa űrtartalmának kiszámítása
Ipari mennyiségű rönkfa betakarításnál más módszereket és táblázatos adatokat használnak. Lényegében egy kerek erdő tárolt állapotban négyszögletes paralelepipedon alakú. A térfogatának kiszámítása mindenki számára ismerős az iskolából. De ezt a módszert nem lehet használni, mivel a rönkök közötti üregek méreteit nem veszik figyelembe. Egyébként közvetlenül függenek a rönkök átmérőjétől is, ami matematikailag is kiszámítható.
Számos számítással határozták meg az együtthatót, amelyek segítségével egy speciális táblázatot állítottak össze. A korábban ismertetett táblázathoz hasonlóan működik, azzal a különbséggel, hogy az említett paralelepipedon térfogatát és a felső vágás átlagos vastagságát veszik figyelembe. Az erdő űrtartalma nagy pontossággal kiszámítható.
De az erdei termékek pontatlan egymásra rakásával nem lehet jó számítási pontosságot remélni. Ezt az eljárást nem alkalmazzák a fa raktári tárolásánál, mivel ebben az esetben becsülik azt a térfogatot, amelyet a kerek fa közvetlenül a raktárban elfoglal.
Az erdő előzetes mérlegelése után nagyon egyszerű a űrtartalom kiszámítása.
Ezután ki kell számítania a térfogatot úgy, hogy elosztja az erdő tömegét a sűrűséggel, amely megfelel a fa típusának. Egy ilyen számítás sem tekinthető ideálisnak, hiszen a különböző érési fokozatú erdők sűrűségében eltérést mutatnak. A fa páratartalma itt is kiemelt szerepet játszhat.
Az építési munkák sokféle kérdés megoldását igénylik, melyek közül a legfontosabb feladat a fűrészáru kiválasztása és beszerzése. Nem nehéz kiszámítani, hogy hány lineáris méternyi deszkára és faanyagra lesz szükség az építési folyamat során. Ez csak a kereskedelmi fa ára 1 köbméterre van feltüntetve, és ez gyakran nehézségeket okoz a kezdő házi kézműveseknek. A kockában lévő élezett vagy szélezetlen fűrészáru mennyiségének helyes kiválasztásának és kiszámításának képessége pénzt takarít meg, és elkerüli az olyan helyzeteket, amikor a befejezést követően építési munkák a helyszínen egy halom használaton kívüli tábla található.
A fűrészáru osztályozása és jellemzői
Már a "fűrészáru" elnevezés is arra utal, hogy ezt a fajta építőipari alapanyagot fatörzsek hosszirányú körkörös ill. szalagfűrészek. A deszkák és faanyagok előállításához többféle fűrészelési módszert alkalmaznak:
- érintőleges (körben),
- sugárirányú.
A tangenciális fűrészelés során a fűrészt érintőlegesen mozgatják a fa évgyűrűit, ami csökkenti a hulladék mennyiségét, és ezáltal az építőanyag költségét. Az így kapott táblák szép, markáns mintázatúak, ezért gyakran használják befejező célokra. A körfűrészelés hátrányai közé tartozik a fa zsugorodására és duzzadására való hajlama, valamint a közeledés során tapasztalható jelentős eltérés a textúrában. vágóeszköz a rönk közepére.
V fűrészüzemi termelés többféle módja van a törzs levágásának
Radiális fűrészeléssel a vágóvonal áthalad a fa magján, így a táblák kibocsátása kisebb lesz és az ára is magasabb lesz. Ha azonban szükséges, szerezzen be fát Jó minőség pontosan ezt a módszert használja. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a tangenciális módszerhez képest a radiális fűrészlapok duzzadási és zsugorodási aránya felére csökkent. A fent tárgyalt fűrészelési módokon kívül vegyes módszert is alkalmaznak, amely egyesíti az első kettő előnyeit.
A fűrészáru fogalma valójában nem csak a hagyományos fröccsöntést foglalja magában, amely a leggyakrabban az építőipari piacokon látható. A rönkfűrészelés során kapott termékek teljes listája a következőket tartalmazza:
- tábla;
- gerenda;
- rúd;
- lemaradás;
- vészmadár.
Az utolsó két fajta fűrészáru hulladék, ami egyáltalán nem akadályozza meg bizonyos típusú építési munkákhoz, valamint befejező célokra történő felhasználásukat.
Deszkák
A deszkák közé tartoznak a téglalap alakú fűrészáru, amelynek vastagsága nem haladja meg a 100 mm-t, és a szélesség-vastagság aránya legalább 2:1. A feldolgozás mértékétől függően a tábla lehet élezett és szélezetlen. Az első az kész termék kéreg nélkül és egyenletesen fűrészelt élekkel, míg a második egy „félkész termék”, közvetlenül a fűrészkeretből.
A szélezett deszkának egyenletes élei és állandó szélessége van a fűrészáru teljes hosszában
Az építőiparban leggyakrabban használt táblák a szabványos méretek:
- vastagság - 25 mm, 40 mm, 50 mm, 60 mm;
- szélesség - 75 és 275 mm között, 25 mm-es gradációval;
- hossza - 1 m-től 6,5 mm-ig 250 mm-es lépésekben.
Más méretű táblák szabványos fűrészáru vágásával, gyalulásával, valamint körfa fűrészelésére egyedi megrendeléssel is beszerezhetők.
A szélezetlen deszka költsége alacsonyabb, de befejezés nélkül a hatóköre korlátozott
Az építőiparban használt fűrészáru paramétereit szabványosították és a jelenlegi GOST 8486–86 puhafára és GOST 2695–83 keményfára vonatkozóan határozzák meg.
rúd
A fát fűrészárunak nevezik, amelynek keresztmetszete legalább 100 mm oldalhosszúságú négyzet. A gerenda mérete az átmérőben egységes, és 100 és 250 mm között változhat, 25 mm-es lépésekben. A szabvány az ilyen típusú termékek hosszát 2-9 m között határozza meg, de leggyakrabban négyzet alakú, legfeljebb 6 m hosszúságú fűrészárut használnak talpfákhoz.
A gerenda ideális anyag vázak és egyéb faszerkezetek építéséhez.
A rúd csak abban különbözik a fent vizsgált rúdtól, hogy a keresztmetszete nem haladja meg a 100x100 mm-t. A rúd jellemző hossza szintén 6 m, átmérője pedig 40 mm-től 90 mm-ig terjed, 10 mm-es lépésekben. Az osztályozás egyszerűsítése érdekében a rudakat gyakran sínnek nevezik, amelynek keresztmetszete téglalap alakú, és a vastagság és a szélesség aránya legalább 1:2. Szabványos faléc választék tűlevelűekígy néz ki: 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 mm. A keményfa fűrészáru esetében a megnövelt szélességű termékek is rendelkezésre állnak, és maga a termékcsalád így néz ki: 19, 22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 mm.
A különféle rudak és lécek lehetővé teszik bármely faszerkezet megerősítését és stabilabbá tételét
Obapol és károgó
Az Obapol a körfa legelső kivágása, amelynek külső felülete kezeletlen marad. Ellentétben az obapollal, a croaker a második oldal felét vághatja, vagy a kéreg oldaláról felváltva lehet feldolgozott és feldolgozatlan szakaszokat. Az obapol és a födém értéke az építőiparban másodlagos, mivel nem esztétikus kinézetés a csökkentett teljesítményjellemzők lehetővé teszik az ilyen típusú fűrészáru felhasználását csak segédcélokra. Leggyakrabban a födémet és az obapolt rögzítőanyagként, valamint zsaluzatok, lécek vagy padlók gyártásához használják. állvány. Ez az anyag is érdekes, mint díszítő anyag falak, kerítések és egyéb függőleges szerkezetek díszítésére.
A külső láthatatlanság ellenére a födémet és az obapolt széles körben használják másodlagos építési feladatokra.
Technológia a kockában lévő táblák számának kiszámításához
A fapiacon szélezett fűrészáru és szélezetlen deszka egyaránt megtalálható, melyek szélei mentén szálkás található. A fatermékek típusától függően többféle módszert alkalmaznak a űrtartalom meghatározására.
Hogyan lehet megtudni a szélezett fűrészáruk számát egy kockában
A fűrészáru kubatúrájának meghatározására szolgáló algoritmus a téglalap alakú paralelepipedon térfogatának meghatározására szolgáló, minden tanuló által ismert képletre épül. Annak érdekében, hogy megtudja egy tábla (V) kubatúráját egy kockában. m, meg kell találni hosszának (a) szorzatát a szélesség (b) és vastagság (h) alapján méterben V=a×b×h.
A kívánt szám segítségével könnyen kiszámítható, hogy hány ilyen típusú tábla fér el egy köbméter fűrészáruban. Ehhez 1 cu. m fűrészárut elosztunk egy termék térfogatával. Például, ha meg kell találnia egy tábla űrtartalmát 6000x200x25 mm paraméterekkel, akkor ezeket a számokat a képletbe behelyettesítve V = 6x0,2x0,025 = 0,03 köbmétert kapunk. m. Ezért egy köbméterben 1 / 0,03 = 33,3 ilyen termék lesz.
A barázdált deszka egyik oldalán horony, másik oldalán borda található. Mivel mindkét elem megközelítőleg egyenlő egymással, paramétereik elhanyagolhatók. Ez az oka annak, hogy a hornyos fűrészáru átmérőjének méretét a reteszelő rész figyelembevétele nélkül kell megmérni.
Azonos méretű deszkák esetében a számítás leegyszerűsíthető, ha a képletbe behelyettesítjük a fakazal méreteit. Természetesen ugyanakkor a fektetésének a lehető legsűrűbbnek kell lennie, különben az egyes elemek közötti hézagok befolyásolják a számítások pontosságát. Tekintettel arra, hogy az egyes fafajták költsége eléri a több tízezer rubelt, egy ilyen hiba szép fillért is eredményezhet.
A számítások egyszerűsítése érdekében speciális táblázatokat használhat, amelyek lehetővé teszik a köbméter térfogatának vagy a fa mennyiségének gyors meghatározását 1 köbméterben. m fűrészáru.
Táblázat: a szélezett táblák száma 1 cu-ban. m fűrészáru szabványos hossza
| Tábla mérete, mm | A 6 m hosszú táblák száma 1 köbméterben. m | Egy tábla térfogata, kocka. m |
| 25x100 | 66,6 | 0.015 |
| 25x150 | 44,4 | 0.022 |
| 25x200 | 33,3 | 0.03 |
| 40x100 | 62,5 | 0.024 |
| 40x150 | 41,6 | 0.036 |
| 40x200 | 31,2 | 0.048 |
| 50x100 | 33,3 | 0.03 |
| 50x150 | 22,2 | 0.045 |
| 50x200 | 16,6 | 0.06 |
| 50x250 | 13,3 | 0.075 |
A szabványos méretű fa kubatúrája az alábbi táblázat segítségével is meghatározható.
táblázat: a fa mennyisége 1 köbméterben. m fűrészáru
| A gerenda mérete, mm | A 6 m hosszú termékek száma 1 köbméterben. m | 1 bar térfogata, cu. m |
| 100x100 | 16.6 | 0.06 |
| 100x150 | 11.1 | 0.09 |
| 100x200 | 8.3 | 0.12 |
| 150x150 | 7.4 | 0.135 |
| 150x200 | 5.5 | 0.18 |
| 150x300 | 3.7 | 0.27 |
| 200x200 | 4.1 | 0.24 |
Nagyon gyakran meg kell határozni azt a felületet (padlót vagy falat), amely egy vagy olyan vastagságú, 1 köbméter térfogatú deszkával borítható. m. Ehhez használhatja az S \u003d 1 / h képletet, ahol h a fűrészáru vastagsága. Tehát egy köbméter 40 mm-es tábla elegendő lesz az S = 1 / 0,04 = 25 négyzetméter felszereléséhez. m emelet. A terület kiszámításának megkönnyítése érdekében egy kubatúra nevű táblázatot teszünk lehetővé. A táblák keresztmetszeti adatait tartalmazza, számukat 1 köb-ben. m és a kívánt terület, amelyet le tudnak fedni.
A szélezetlen tábla kubatúrájának kiszámításának módszere
A szélezetlen fűrészáru a széleken nincs vágva, így nemcsak az egyes termékek átmérője változik, hanem a szélesség is Különböző részek egy tábla. Ebben a tekintetben csak hozzávetőlegesen lehet kiszámítani a nyers fűrészáru halom térfogatát. Ugyanez vonatkozik egy külön élezetlen fűrészáru térfogatának kiszámítására is, bár a hiba ebben az esetben sokkal kisebb lesz.
Tehát a szélezetlen tábla kubatúrájának kiszámításához két állandó van - vastagság és hosszúság, valamint egy változó - szélesség. A differenciálalgebrai módszerekkel végzett bonyolult számítások elkerülése érdekében az utolsó paramétert egyszerűen átlagoljuk. Ehhez több helyen megmérik a táblát és megkeresik a számtani átlagot. Például egy 400 mm átmérőjű tábla esetén, amelynek szélessége középen 350 mm, felül pedig 280 mm, a számított érték (430 + 340 + 260) / 3 = 343 mm. A további számításokat pontosan ugyanúgy kell elvégezni, mint a szélezett fűrészáru.
Leggyakrabban a szélezetlen deszka szélességét csak a fűrészáru szélei mentén végzett mérések alapján határozzák meg. Meg kell jegyezni, hogy a számítások pontossága közvetlenül függ a mérések számától, ezért kritikus esetekben a számuk megnövekszik.
Ha meg kell határozni egy szélezetlen fa csomag köbtartalmát, akkor a termékeket úgy rakják egymásra, hogy az alábbi feltételek teljesüljenek:
- a kötegeket az elülső vége mentén kell igazítani;
- a kötegben lévő táblák nem fedhetik át egymást;
- nem megengedett a csomag szélességének megváltoztatása a fűrészáru teljes hosszában;
- a legkülső termékek kiemelkedése a rakaton túl nem haladhatja meg a 100 mm-t.
Egy szélezetlen facsomag magasságát, hosszát és szélességét mérőszalaggal megmérve a hozzávetőleges térfogatot a V=a×b×h képlet alapján határozzuk meg. A pontosabb érték megállapításához az eredményt megszorozzuk a halmozási tényezővel, amely speciális táblázatokban található.
"B.M. Engineering" teljes körű szolgáltatást végez: biomassza feldolgozó üzemek (pellet és brikett gyártás), takarmánygyárak tervezése, kivitelezése, üzembe helyezése és utólagos karbantartása.
- a termelés nyersanyagbázisának és forgótőkéjének elemzése
- a fő berendezés számítása
- kiegészítő berendezések és mechanizmusok számítása
- a telepítés, üzembe helyezés, a személyzet képzésének költsége
- a termelési hely előkészítésének költségének kiszámítása
- előállítási költség vagy hulladékártalmatlanító komplexum kiszámítása
- a termelési vagy hulladékkezelési komplexum jövedelmezőségének kiszámítása
- ROI számítás Az elszámolások költségét hivatalos megkeresés beérkezése, valamint szolgáltatásaink listája és teljessége után határozzuk meg.
- BERENDEZÉSEK GYÁRTÁSA: pellet / brikett sorok, szárító komplexumok, szétesők, biomassza prések
- IPARI KOMPLEXEK TELEPÍTÉSE: tervezés, helyszínkeresés, kivitelezés, üzembe helyezés
- BERENDEZÉSEK ÜZEMBE HELYEZÉSE: a berendezés indítása és konfigurálása
- KIKÉPZÉS: műszaki osztály munkájának felállítása, értékesítési, logisztikai, marketing osztályok létrehozása "0"-ból
- SZERVIZ KARBANTARTÁS: teljes körű szerviz és garanciális szerviz
- A GYÁRTÁS AUTOMATIZÁLÁSA: ellenőrzési és számviteli rendszerek bevezetése a termelésben
- TANÚSÍTVÁNY: felkészítés az EN+, ISO szerinti minősítésre
BM Mérnöki SPECIALIZÁCIÓ:
A biomassza-feldolgozás területén működő mérnöki cég BM Engineering az ukrán piacon először biztosítja a megvalósítást teljes komplexum kulcsrakész szolgáltatások modern gyárak biomassza feldolgozására, pellet, brikett, valamint vegyes takarmány előállítására. A projekt előkészítésének szakaszában a cég szakemberei minősített véleményt adnak egy objektum megépítésének megvalósíthatóságáról, várható jövedelmezőségéről és megtérülési idejéről.
Elemezzük a jövőbeli termelést A-tól Z-ig! A vizsgálatot az alapanyag bázis volumenének, minőségének és az ellátási logisztikának számításával kezdjük. A kezdeti szakaszban lévő biomassza mennyiségének és annak ellátásának elegendőnek kell lennie a berendezés zavartalan működéséhez. hosszú idő. A jövőbeni gyártásról gyűjtött objektív információk alapján kiszámítjuk a fő berendezések jellemzőit, és a megrendelő kérésére a kiegészítő berendezéseket és mechanizmusokat.
A projekt teljes költsége szükségszerűen magában foglalja a gyártási hely előkészítésének, a telepítés és a telepítés költségeit üzembe helyezési munkák, kiképzés. A termelési költségek, az energiahatékonyság és a késztermékek egységnyi előállításának fajlagos költségének előrejelzésében pedig előre figyelembe veszik annak műszaki és minőségi jellemzőit, a nemzetközi szabványoknak való megfelelést, a jövedelmezőséget és a beruházások megtérülési idejét. Az extrudált takarmány előállítására szolgáló berendezések alkalmazása azok minőségének javításával és a költségek csökkentésével jelentősen növeli az állattenyésztés jövedelmezőségét.
Az EN 17461 sorozat európai szabványainak megfelelő pelletgyártás tanúsítása és auditja előírja, hogy a munka minden szakaszában a bioalapanyagok átvételétől és minőség-ellenőrzésétől a pellet gyártásáig, csomagolásáig, címkézéséig, tárolásáig. , szállítás és felhasználás, az egységes szabványok szigorú betartása szükséges, specifikációkés szabályokat.
Az ENplus rendszernek megfelelően egy adott tétel bioüzemanyagra vonatkozó tanúsítványt kell beszerezni, miután minden paraméterre megfelelő vizsgálatokat végeztek minősített laboratóriumban. Emlékezik! A tanúsított termékek többszöröse többe kerülnek!
A BM Engineering teljes körű mérnöki szolgáltatásai közé tartozik: termelési üzleti terv elkészítése energiahatékonyság, jövedelmezőség és termékköltség számítással, tervezés, kivitelezés, üzembe helyezés, üzembe helyezés és karbantartás. Ezenkívül a cég saját gyártású berendezéseket szállít, automatizálási és épített vállalkozások tanúsítási munkákat végez.
A biomassza (forgács és fűrészpor) feldolgozására szolgáló egyedi modult, az MB-3-at a szerint fejlesztették ki legújabb technológia, amelyben a bio-alapanyagokat nem szárítják préselés előtt magas energiaköltséggel, hanem vízmosóban mossák. A szennyeződéseket (fém, talajszemcsék, törmelék) vízsugárral távolítják el, a nyersanyag tiszta és nedves részecskéit szállítószalagon, majd szitán keresztül a feldolgozó modul bemeneti garatába juttatják.
A forgó csiga megőrli a nedves biomasszát és átnyomja a szitán. Egy biokémiai reakció során hő szabadul fel a fasejtekben (biopolimerek). A megnedvesített massza optimális hőmérsékletét a hőstabilizáló modul tartja fenn. A hőszivattyú felmelegített vizet keringet a teljes újrahasznosító körben. Egész technológiai folyamat automatizálási rendszer vezérli.
A modul teljes készlete:
- vízmosás;
- biomassza feldolgozó modul;
- Hő pumpa;
- hőstabilizáló modul;
- folyamatautomatizálási rendszer.
- termelékenység - 1000 kg / h;
- elektromos motor teljesítménye - 100 kW-ig;
- bemeneti nyersanyagok: részecskeméret - legfeljebb 4 cm, páratartalom - legfeljebb 50%;
- szállítási méretek - 2000x2200x12000 mm;
- súlya - 16700 kg.
Csak 2015 első felében 6 „A pelletgyártás alapjai” című szakszemináriumot tartottak, ahol mintegy 200 hallgatót képeztek. 2015 második fele óta havonta tartanak szemináriumokat, amelyek egyre népszerűbbek a hallgatók körében. Azok a szakemberek, akik az összes előadást meghallgatták, és megnézték az üzemelő berendezéseket, teljesen megváltoztatták a pelletgyártás technológiájához való hozzáállásukat. A nedves préselési módszer a biomassza-feldolgozás teljesen új innovatív megközelítése, amely a jövőt jelenti.
Sok építő számára ismerős a kockában lévő rönkök számának kiszámítása. De egy felkészületlen ember számára ez nemcsak nagyon távolinak, hanem érthetetlennek is tűnhet. És nagyon gyakran vannak nézeteltérések maguk az építők között, valamint az építtetők és a megrendelő között, hogy hány rönk legyen egy kockában.
Ennek a problémának a megoldására általában matematikai módszert alkalmaznak, amely néhány perc alatt egyértelmű választ ad arra, hogy egy adott számú köbméterhez hány rönk szükséges.
A faépületek építésénél általában lekerekített rönköket használnak. De ez az anyag méretben, azaz hosszúságban és átmérőben eltérő lehet. A mértékegység a centiméter. Egy köbméterben egymillió centiméter van. Ezért először el kell döntenie a rönkök méretét.
A rönkök méretének megméréséhez rendszeres centiméteres mérőszalagra lesz szüksége. Általában minden rönknek kezdetben azonos méretűnek kell lennie, majd később, a projekttől függően, a szükséges elemekbe fűrészeljük.
Tehát, miután megmértük a rönk méretét mérőszalaggal, megkapjuk a hossz és az átmérő értékeit centiméterben. Például próbáljuk meg kiszámolni, hogy hány rönk kell egy köbméterhez, ha a rönkök hat méter hosszúak és tizennyolc centiméter átmérőjűek.
A számításhoz a következő képlet szükséges:
Volume = Pi * Sugár * Sugár * Hossz.
Hat méter ebben az esetben hatszáz centiméter. Pi mindig 3,14. A sugarat úgy kapjuk meg, hogy az átmérőt elosztjuk kettővel. Így képletünk a következő formában jelenik meg: Hangerő \u003d 3,14 * (18: 2) * (18: 2) * 600 \u003d 3,14 * 9 * 9 * 600 \u003d 152604 centiméter. A köbméterre való átváltáshoz a kapott számot el kell osztani egy millióval: 152604: 1000000 = 0,1526. Ez az eredmény azt mutatja, hogy egy ekkora rönk kis köbméterrel csak 0,15-öt foglal el.
Most ki kell találnia, hogy hány rönk van egy méterben. Ez a fő feladatunk. Ehhez elosztunk egy köbmétert számításaink eredményével - 0,1526. Kiderült: Mennyiség = 1: 0,1526 = 6,55 rönk. Kiderült, hogy egy köbméterhez körülbelül hét adott méretű rönköt kell venni.
Ha nagyobb átmérőjű, például huszonnégy centiméteres rönköket vesszük figyelembe, akkor a számítási eredmények eltérőek lesznek:
Térfogat = 3,14 * 12 * 12 * 600 = 271296 köbcentiméter = 0,2713 köbméter.
Ez azt jelenti, hogy egy köbméterben: 1: 0,2713 \u003d 3,69 rönk lesz. Ebben az esetben egy köbméterben kevesebb rönk lesz.
A köbméterenkénti rönkök számának kiszámításához egy nagyon egyszerű képletet használnak, amely lehetővé teszi az eredmény néhány perc alatt történő kiszámítását. A számításokhoz természetesen jobb, ha egy mérőszalaggal és egy számológéppel fegyverkezik fel.
