A Csp födém tulajdonságai és ellenjavallatai. A csp födémek tulajdonságai és alkalmazása. A DSP az alapítvány létrehozásának folyamatában

Méretek, mm Súly 1
lap, kg
Négyzet
lap, m 2
Hangerő
lap, m 3
Menny
lapok 1 m 3 -ben
Súly
1 m 3, kg
hossz szélesség vastagság
2700 1250 8 36,45 3,375 0,0270 37,04 1300-1400
10 45,56 0,0338 29,63
12 54,68 0,0405 24,69
16 72,90 0,0540 18,52
20 91,13 0,0675 14,81
24 109,35 0,0810 12,53
36 164,03 0,1215 8,23
3200 1250 8 43,20 4,000 0,0320 31,25 1300-1400
10 54,00 0,0400 25,00
12 64,80 0,0480 20,83
16 86,40 0,0640 15,63
20 108,00 0,0800 12,50
24 129,60 0,0960 10,42
36 194,40 0,1440 6,94

A CBPB TAMAK fizikai és mechanikai tulajdonságai

13. Az eltérések határértéke a födémek hossza és szélessége mentén, mm: ± 3 14. Hővezetési tényező, W / (m · K): 0,26 15. Lineáris tágulási együttható, mm / (rm. ° C) vagy fok -1 · 10 -6: 0,0235 vagy 23,5 16. Gőzáteresztőképességi együttható, mg / (m · h · Pa): 0,03

A CBPB TAMAK fizikai és mechanikai tulajdonságainak referenciamutatói

jelző neve,
egységek mérések
A TsSP-1 lapok értéke GOST
1 Hajlítási modulus, MPa, nem kevesebb 4500 GOST 10635-88
2 Keménység, MPa 46-65 GOST 11843-76
3 Ütésszilárdság, J/m, nem kevesebb 1800 GOST 11843-76
4 Fajlagos ellenállás a csavarok lemezekből való kihúzásával szemben, N / m 4-7 GOST 10637-78
5 Fajhő, kJ / (kg K) 1,15 -
6 Biostabilitási osztály 4 GOST 17612-89
8 A hajlítószilárdság csökkenése (20 hőmérséklet- és páratartalom-hatás ciklus után),%, nem több 30 -
9 Vastagságbeli duzzanat (20 hőmérséklet- és páratartalom-hatás ciklus után),%, nem több 5 -
10 Gyúlékonyság Gyengén éghető G1 csoport GOST 30244-94
11 Fagyállóság (hajlítószilárdság csökkenése 50 ciklus után),%, nem több 10 GOST 8747-88

Terhelési táblázat a TsSP Tamakhoz "Koncentrált terhelés - egyfesztávú gerenda"

Span,
mm
Vastagság
8 mm
Vastagság
10 mm
Vastagság
12 mm
Vastagság
16 mm
Vastagság
20 mm
Vastagság
24 mm
Vastagság
36 mm
200 0,213 0,345 0,480 0,813 1,414 2,007 4,802
250 0,171 0,267 0,387 0,623 1,031 1,572 3,280
300 0,142 0,212 0,307 0,508 0,803 1,167 2,687
350 0,110 0,168 0,267 0,423 0,688 1,030 2,288
400 0,096 0,153 0,248 0,377 0,622 0,945 2,042
450 0,082 0,128 0,195 0,347 0,553 0,760 1,147
500 0,056 0,095 0,185 0,345 0,541 0,667 1,572

Termikus tulajdonságok

A DSP a fa és cement szerves kombinációjának köszönhetően homogén monolitikus anyag légzárványok nélkül, amely magas hővezető képességet biztosít. Ezért a CBPB-t leggyakrabban olyan szerkezetekben használják, ahol az anyag nagy szilárdságának és alacsony hőmérsékleti ellenállásának kombinációjára van szükség. A CBPB-k hőtulajdonságait a hővezetési együttható segítségével értékelik, amely a legfontosabb hőtechnikai mutató. építőanyagok.

A hővezetési együttható függése a födém vastagságától

Hangszigetelés

Levegőhang-szigetelési index

CBPB TAMAK 10 mm R W = 30 dB
CBPB TAMAK 12 mm R W = 31 dB

Ütéshangszigetelési index

Cement forgácslapok 20 és 24 mm vastagságban, közvetlenül vasbetonra fektetve teherhordó padló A NIISF RAASN mérőkamra 16-17 dB-lel javítja az ütközési zaj szigetelését.

20 és 24 mm vastagságú cementkötésű forgácslapok lerakásakor nem közvetlenül vasbeton födémátfedés, és a rugalmasan puha anyagból készült közbenső rétegen további, 9-10 dB-es javulás tapasztalható az ütközési zaj szigetelésében.

Fajlagos ellenállás a csavarok kihúzásával szemben

Név
csavar,
DxL, mm
Lyuk átmérője
a csavar alatt, mm
Átlagos specifikus
ellenállástól
5 teszt, N / mm
A specifikus terjedése
ellenállás,
N/mm
1 5,5 x 30 3,0 122 118 ÷ 137
2 5,0 x 30 3,0 85 68 ÷ 103
3 4,5 x 30 3,0 93 80 ÷ 108
4 4,0 x 30
(L menet 20 mm)
2,5 110 88 ÷ 147
5 4,0 x 30
(L szál tele)
2,5 114 103 ÷ 124
6 3,5 x 30 2,5 104 87 ÷ 116
Házasodik 105

Az építkezés végrehajtása során és befejező munkák a legfontosabb szempont a létrejövő szerkezet megbízhatósága és tartóssága, de nem minden anyag biztosítja ezt a paramétert. Éppen ezért kiváló megoldás a cement- forgácslap a szükséges teljesítményjellemzőkkel. A termékeknek megvannak a maguk sajátosságai, amelyeket célszerű figyelembe venni az elérése érdekében legjobb eredmény.

Dekódolás DSP - cementkötésű forgácslap. A termékek a következő összetevőket tartalmazzák:

  • Kiváló minőségű portlandcement (M400-tól) - 65%.
  • Faforgács (leggyakrabban tűlevelűek) - a teljes tömeg legalább 24%-a.
  • Nem szennyezett víz - 8,5%.
  • Speciális ásványi adalékok (nátrium-szilikát, alumínium-szulfát és mások) - 2,5%.

A cementkötésű forgácslapok összetevőinek elérhetősége meghatározza azok nagy népszerűségét.

A termékek kompozit anyagokhoz tartoznak, és már régóta ismertek, amit a GOST 26816-86 igazol. Az építőipari piac sokfélesége miatt sokáig keresetlen volt.

Jelenleg az anyag gyártását a GOST 26816-2016 szabályozza. Ez a szabvány egy 1986-os dokumentumon és az EN 634-1: 1995 és az EN 634-2: 2007 európai szabványokon alapul. Bár a termékek iránti kereslet növekszik, a kiváló minőség és a kedvező ár miatt elérhetőségük továbbra is meglehetősen alacsony.

Anyaggyártás

A lemezgyártás technológiája több egymást követő szakaszból áll:


A modern gyártás folyamatosan fejlődik, ezért lehetőség van minimum 6 mm vastagságú DSP lemezek beszerzésére a tulajdonságok elvesztése nélkül.

Előnyök és hátrányok

Az anyag számos előnnyel tűnik ki a többi közül:


De a DSP lemeznek vannak hátrányai is:


Vásárláskor ügyeljen a biztonsági tanúsítványok elérhetőségére.

A cementkötésű forgácslapok típusai

A panelek hasonló összetételűek, és lehetővé teszik az adott helyzethez megfelelő anyag kiválasztását:

A xilol és a fibrolit tulajdonságai nagyon eltérőek, ezért más a rendeltetésük is.

  • Xylolit. Az alján forgács és magnézium-cement található. Nagy szilárdságú, ezért padlóburkolatként is használható.
  • Fibrolit. A gyártáshoz speciális feldolgozáson átesett fa alapanyagokat és égetett magnezitet használnak. A portlandcementet kötőanyagként használják. Az így kapott részek puhák és hőszigetelésre alkalmasak.
  • Arbolit. Nagyon népszerű fajta kültéri és beltéri használatra.

Az új technológiák alkalmazása lehetővé tette, hogy az Arbolit vezető szerepet töltsön be az értékesítésben

Ezenkívül az alkatrészeket általában a felhasználási terület szerint osztják fel, a vastagságtól függően. Két márkájú termék létezik: TsSP-1 és TsSP-2, amelyek paraméterei különböznek egymástól.

Műszaki adatok

Ez a burkolóanyag a következő tulajdonságokkal rendelkezik:

  1. Hajlító szilárdság. 9-12 MPa között. Ez a jelző azt jelzi, hogy a fektetési helynek síknak kell lennie. De a panelek hosszirányú deformációjával szembeni ellenállása magas, ami lehetővé teszi a teherhordó szerkezetek megerősítésére való felhasználásukat.
  2. Sűrűség. 1200-1400 kg/m3. Az értékek a páratartalom esetleges ingadozása miatt változnak.
  3. Vízgőzáteresztő képesség. Ez körülbelül 0,03 mg / (m · h · Pa). A porózus szerkezet nem akadályozza a gőzcserét.
  4. Páratartalom szintje. 9%-on belül. Ha a gyártási technológiát maradéktalanul betartják, akkor a napközbeni állandó vízterhelés mellett a mutató kevesebb, mint 2-szer változik.
  5. Hővezető. Az együttható 0,26 W / (m · K). Ha a házat ilyen anyaggal burkolják, akkor az energiahatékonysága nő.

Bővített asztal Általános tulajdonságok cement forgácslapok

Lapméret:

  • szélesség - 120 és 125 cm (standard);
  • hossza - 320 és 360 cm;
  • vastagság - 6-36 mm;
  • a súly a méretekből adódik: az 1200 * 3200 * 36 panel súlya 195 kg lesz.

Vannak más paraméterek is, előírások lehetővé teszi a kívánt méretű alkatrészek elkészítését.

A legkelendőbb DSP modellek becsült paraméterei

Mivel az anyag környezetbarát és nedvességálló, a felhasználási terület meglehetősen kiterjedt:

  1. Keretépítés. Ilyen helyzetben méretbeli részleteket kell használni, mert ezek megerősítik a tartószerkezeteket. A fali födémek teljes egészében födémekkel vannak bevonva, amelyek mezőjét megmunkálják.
  2. Homlokzati dekoráció. Ez a legtöbb a legjobb mód ha az éghajlat magas páratartalmú és erős fagyos terület. A paneleket kiegészítő szellőztető rendszer telepítésekor használják: ládára helyezik őket. Tekintettel arra, hogy a termékek polírozottak vagy polírozatlanok, borítás vagy vakolás nélkül maradnak.
  3. Belső munka. A lemezeket falak és mennyezetek burkolására használják. Nagyobb eljárásoknál az anyagot a tetőtér és az aljzat felszerelésére használják.

A jól ismert márkák, mint például a Tamak, kiváló minőségű termékek teljes választékát állítják elő cementlapok számára különböző típusok befejezés és üzemeltetés

A jellemzők lehetővé teszik a forgácslap cementpanelek alkalmazását szinte bárhol, ha szükséges. Bár minden munka kézzel is elvégezhető, az alkatrészek méretéhez és súlyához asszisztens szükséges.

DSP lemez (cement forgácslap)- népszerű építő- és befejező anyag, amely faforgácsból, portlandcementből, vízből és speciális adalékanyagokból áll, amelyek biztosítják a szükséges teljesítményjellemzőket.

A lemezeket préseléssel készítik. Az eredmény tartós lapok lapos felülettel és végekkel, ami jelentősen időt takarít meg beépítésük során. Nem éghető anyag, ezért széleskörű építőipari felhasználásra javasolt.

A DSP használatos:

  • oszlopok burkolataként, belső és külső burkolat falak, bejárati ajtókárpitok
  • nedves helyiségekben nedvességálló válaszfalak és falburkolatok építéséhez
  • padló, mennyezet, ablakpárkány fedőburkolataként, tetőfedés alapot teremtve
  • állandó zsaluként építkezés alapozására

A cementkötésű forgácslap műszaki jellemzői

DSP, specifikációk amelyek a legjobbak közé tartoznak a fa alapú anyagok között, széles körben használják az építőiparban, a mezőgazdaságban és életünk más területein. Ebben a táblázatban láthatja a cementkötésű forgácslapok főbb műszaki jellemzőit.

Indikátor mértékegység Jelentése
Hajlítási modulus, nem kevesebb MPa 3000-3500
Ütésszilárdság, nem kevesebb J / m2 1800
Sűrűség kg / m³ 1100-1400
A húzószilárdság a födémágyra merőlegesen, nem kisebb MPa 0,35-0,4
páratartalom % 9 ± 3
Vízfelvétel 24 óra alatt, nem több % 16
A hajlítószilárdság csökkenése (20 hőmérséklet- és páratartalom-hatás ciklus után), nem több % 30
Hővezetőképesség (m- ° C) W 0,26
Lángterjedési index 0 (a láng nem terjed szét a felületen)
Füstképző képességcsoport D (nem bocsát ki mérgező gázokat és gőzöket)
Jótállási idő az épületszerkezetekben évek 50
Hajlító szilárdság MPa 7-12
Keménység MPa 45-65
Fajlagos ellenállás a csavarok rétegből való kihúzásával szemben N / m² 7
Fagyállósági ciklusok 50
24 óra alatt vastagságban duzzad, nem tovább % 2
Vastagságbeli duzzanat (20 hőmérséklet- és páratartalom-hatás ciklus után), nem több % 5
Fajlagos hő kJ (kg- ° C) 1,15
Tűzállósági határérték min 50
Biostabilitási osztály 4
Gyúlékonysági csoport G-1 (alig éghető)

A DSP előnyei

  • Környezetbarátság. A cementforgácslapok nem bocsátanak ki mérgező anyagokat a légkörbe, és nem tartalmaznak az emberi egészségre veszélyes összetevőket.
  • Tűzbiztonság. Nem terjeszti az égést és nem gyullad meg a tűznek való kitettségtől számított 40-50 percen belül.
  • Kompatibilitás más anyagokkal. A DSP lap sima felületű, így a tetejére csempe rakható, tapéta ragasztható, festhető előzetes szintezés nélkül.
  • Vízállóság. Az anyagot alacsony vízfelvétel jellemzi, és száradás után is megtartja eredeti méreteit.
  • Biostabilitás. Nem érinti a penész és a penész, nem vonzza a rovarokat és a rágcsálókat.
  • Tartósság... Az anyag nagy mechanikai szilárdságú, működési jellemzőit legalább 50 évig megőrzi.

DSP méretek

Tekintse meg a DSP lemezek méreteit és vastagságát:

Gyártó Tamak üzem Gyártó Kostroma üzem
2700x1250x8 mm 3200х1250х8 mm 3200х1200х8 mm 2700х1200х8 mm
2700x1250x10 mm 3200x1250x10 mm 3200х1200х10 mm 2700x1200x10 mm
2700x1250x12 mm 3200x1250x12 mm 3200х1200х12 mm 2700x1200x12 mm
2700x1250x16 mm 3200х1250х16 ​​mm 3200х1200х16 mm 2700х1200х16 mm
2700х1250х18 mm 3200х1250х18 mm 3200х1200х18 mm 2700x1200x18 mm
2700x1250x20 mm 3200х1250х20 mm 3200x1200x20 mm 2700x1200x20 mm
2700x1250x24 mm 3200х1250х24 mm 3200х1200х24 mm 2700x1200x24 mm

Hol vásárolhat cementkötésű forgácslapokat

A DSP táblák Moszkvában és a moszkvai régióban található raktárkomplexumainkban vásárolhatók meg. Lehetőség van anyagszállítás megrendelésére helyszíni fizetéssel.

A cementforgácslapokat (a DSP rövidítés dekódolása) hívják különböző célokra használt építőanyagok egész osztálya.

Faforgácsból, kiváló minőségű cementből és különféle adalékanyagokból készülnek, amelyek megadják a cementkötésű forgácslapoknak a szükséges jellemzőket.

  • mi az a DSP, és hogyan használják őket az építőiparban;
  • miben különböznek más, forgácsot és cementet tartalmazó anyagoktól;
  • milyen dokumentumok szabályozzák a cementforgácslapok tulajdonságait;
  • milyen jellemzői vannak a DSP-nek, és milyen típusú ez az anyag;
  • hogyan használják a DSP-ket, és károsak-e az egészségre;
  • hogyan definiáljunk minőségi táblát.

Azt is megtudhatja, milyen előnyei és hátrányai vannak a cementforgácslapoknak más típusú befejező anyagokkal összehasonlítva, és mit mondanak róluk az építők és a házak és lakások tulajdonosai / lakói.

Annak ellenére, hogy a cementkötésű forgácslap kifejezés (az anyag a képen látható) sokféle építőanyagra alkalmazható, a világgyakorlatban ez az elnevezés csak a panelekre és blokkokra rögzült, megfelel a GOST 26816-86 követelményeinek amelyet megtalálhat.

Ezért az e szabvány szerint gyártott építőanyag neve mindig a GOST-számot jelzi. Ez vonatkozik mind az orosz termékekre, mind a külföldről hivatalosan Oroszországba szállított lemezekre.

Ennek ellenére, feltételesen a DSP tartalmazhat hozzávetőlegesen hasonló méretű termékeket a következőktől:

  • borotvált beton (borotvált beton);
  • szálerősítésű beton (Fibrolit).

A DSP műszaki és egyéb jellemzői

A főbb műszaki és egyéb jellemzők, amelyek megkülönböztetik a cementlapokat és forgácsokat másoktól, a következők:

  • méretek (hossz, szélesség, vastagság);
  • összetétel (összetevők százalékos aránya);
  • erő;
  • gőzáteresztő képesség és vízállóság;
  • sűrűség és tömeg;
  • hővezető;
  • a felület simasága;
  • ár;
  • feldolgozási és telepítési módszerek.

Szabványos lapméretek

A szabványos lapméreteket a GOST 26816-86 írja elő, és a következők:

  • hossza 320 és 360 cm;
  • szélesség 120 és 125 cm;
  • vastagsága 8-40 mm, 2 mm-es lépésekben.

A többi méret nem felel meg a GOST-nak, de a nagy népszerűség miatt sok cementforgácslapokat gyártó vállalkozás sem hanyagolja el őket.

Ezek a lemezek azonban még a gyártási technológia betartása és a jellemzők maradéktalan betartása mellett sem nevezhetők gyártottnak. állami szabvány a méretkülönbség miatt.

Megengedett eltérések ezektől a méretektől függ a márka és smink számára:

  1. A TsSP-1 hossza és szélessége ± 3 mm, vastagsága ± 0,6–1,4 (mérettől függően).
  2. A TsSP-2 hossza és szélessége ± 5 mm, vastagsága ± 0,8–1,6 mm (mérettől függően).

Összetett

A GOST nem írja elő annak az oldatnak az összetételét, amelyből faforgács- és cementtömbök készülnek, azonban a legtöbb gyártó betartja a következő arányokat:

  • cement M500 - 65%;
  • faforgács (forgácsfajták) különböző méretűés formák - 25-28%;
  • adalékanyagok (mész, alumínium-szulfát, vízüveg stb.) 2–5%.

Ez a kompozíció egyensúlyt biztosít a szilárdság, beleértve a merevséget, és a hőszigetelő tulajdonságok között.

Ha növelni kell a termék szilárdságát, akkor több cementet használnak, és a hővezető képesség csökkentése érdekében növelik a fahulladék százalékos arányát, vagy kiválasztják a leghatékonyabb forgácsolási formát.

Az adalékanyagok összetételének és mennyiségének megváltoztatásával, szabályozza a vízfelvevő képességet és a fagyállóságot... Végül is mit több víz felszívódik a födém belsejében lévő fába, annál jobban sérül a cementkő. Először a duzzanat, majd a folyadék jéggé alakulása miatt, amelyben a víz térfogata 11%-kal nő.

A rugalmasság és a hajlítószilárdság leginkább a forgács hosszától és alakjától, valamint a fahulladék feldolgozási technológiájának való megfeleléstől függ az oldathoz való hozzáadása előtt.

A technológia megsértése a feldolgozás nemcsak a betonkő szilárdságát csökkenti a fában lévő cukrok miatt, hanem azt is növeli az abszorpciót forgács.

A nem megfelelő reagensek használata vagy mennyiségük erős növelése a cementkötésű forgácslap páraáteresztő képességének csökkenéséhez vezethet, ami miatt a lapok alkalmatlanok lesznek a légáteresztő otthonokban való használatra.

Erő

A cementkötésű forgácslap szakítószilárdsága alacsony, ezért nem használható olyan anyagként, amely bármilyen terhelés mellett elbírja a szöget vagy az önmetsző csavart. Ennél a paraméternél azonban a DSP meghaladja a legtöbbet befejező anyagok, csak az üveg-magnezit lemeznek (LSU) engednek, ezért elbírja a függesztett képet, órát vagy akár a könnyű edényekkel ellátott polcot is.

Hajlítószilárdság tekintetében a CBPB a legtöbb befejező anyagot is felülmúlja, csak az LSU után.

Az erősség minden típusa a következőktől függ:

  • a forgácsok hossza és alakja;
  • a fahulladék helyes feldolgozása;
  • cement minősége;
  • a lemez szárításának módja.

Ezért a GOST követelményeinek megfelelően gyártott anyag magasabb szilárdsági mutatókkal rendelkezik.

Vízgőzáteresztő képesség és vízállóság

Az egyik fontos tulajdonság a vízállóság, amely leírja az anyag azon képessége, hogy megőrizze eredeti nedvességtartalmát akár egy napos vízbe merítés után is.

E paraméter szerint a DSP összehasonlítható más fatartalmú anyagokkal, és meghaladja az LSU-t. Ezért normál körülmények között, amikor az anyagot függőlegesen szerelik fel és ferdén esik, a vízfelvétel alacsony, és 10-100 óra elpárolog, a csapadék időtartamától függően. Vonatkozó ezt az anyagot meglehetősen nedvességállóra utal.

Még ha egy heves és hosszan tartó eső után azonnal fagy is beüt, a víz fagyásától károsodott réteg mélysége nem haladja meg a néhány századmillimétert.

Páraáteresztő képességét tekintve a CBPB az agyagtéglához hasonlítható, és kissé gyengébb a fánál. Ennek oka a cementkő porózus szerkezete, valamint a faforgács. Tehát a forgács páraáteresztő képessége a szálak mentén 0,3 mg / (m · h · Pa), és a beton ugyanaz a paramétere 0,03 mg / (m · h · Pa).

Tekintettel arra, hogy a gőz egy része áthalad a fán, a teljes gőzáteresztőképességi együttható 0,08–0,1 mg / (m · h · Pa). Ebben az esetben a fa páraáteresztő képessége a szálakon keresztül 0,06–0,08 mg / (m · h · Pa). Ezért burkolt faház a cementkötésű forgácslapon belül vagy kívül nem rontja annak páraáteresztő képességét és ne fossza meg a fő előny otthona - száraz mikroklíma a szobákban.

Más cement- és fahulladék alapú anyagok páraáteresztő képessége hasonló értékkel rendelkezik. Végül is a vízgőznek a cementkövön és a farostokon keresztüli mozgásának folyamata az anyag nevétől, céljától és vastagságától függetlenül ugyanaz.

Sűrűség és súly

A magas cementtartalom miatt a cementkötésű beton sűrűsége 1100-1400 kg / m 3, ami hasonló:

  • tömör fa rétegelt lemez;
  • gipszkarton lapok (GKL), amelyek megfelelnek a GOST követelményeinek;
  • szálcement lemezek.

Ezért a 8 mm vastag födém tömege 38-45 kg, a CBPB lemez tömege 10 mm, 12 mm vagy 20 mm, a tömege pedig 40 mm vastagságú. mm meghaladhatja a 200 kg-ot.

Ez megnehezíti a DSP használatát a felső emeleteken, ha nem lehetséges daruval vagy elektromos lifttel az emeletre szállítani. Továbbá vastag lapokat nehezen rögzíthető a mennyezetre, mert ehhez több fős csapatra és erőteljes átfedésre lesz szükség.

A nagy tömeg korlátozza ennek az anyagnak a fapadlók szigetelésére való felhasználását is, mert nagyon erős padlókra van szükség.

Hővezető

Ez a paraméter az anyag képességét írja le hőenergiát ad át önmagán keresztül, ezért minél kisebb, annál kisebb lesz a hőveszteség. A cementkötésű TsSP-1 és TsSP-2 GOST 26816-86 forgácslapok hővezető képessége 0,26 W / (m · ° C). Ez olyan anyagokhoz hasonlítható, mint például:

  • 1200 kg / m 3 sűrűségű tufa - 0,27 W / (m · ° С);
  • expandált agyagbeton 1000 kg / m 3 - 0,27 W / (m · ° С) sűrűséggel;
  • habbeton és pórusbeton 800 kg / m 3 - 0,21 W / (m · ° С) sűrűséggel.

Összehasonlításképpen bemutatjuk a különböző építő- és szigetelőanyagok hővezető képességét.

A felület simasága

A TsSP-1 és TsSP-2 lemezek többféle típusúak - polírozott vagy polírozatlan felülettel. Különbség az ilyen típusú termékek között a megengedett érdességben.

A csiszolatlan felületek sík, de kevésbé sima felületűek. A megengedett érdesség méretük 0,3 mm.

Polírozott TsSP-1 lapoknál a megengedett érdességméret 0,08 mm, TsSP-2 esetén a maximális érdességméret 0,1 mm.

Érintésre a csiszolt TsSP-1 lap kiváló minőségű polírozott rétegelt lemezre, a TsSP-2 pedig kiváló minőségű gipszkartonra hasonlít. A csiszolatlan anyagok a szokásos rétegelt lemezhez vagy forgácslaphoz (forgácslap) hasonlítanak.

Mennyibe kerül?

A cementkötésű forgácslapok ára a következőktől függ:

  • a GOST betartása;
  • lemez típusa (TsSP-1 vagy TsSP-2);
  • feldolgozási minőség (polírozott vagy nem polírozott);
  • a lap mérete és súlya.

A GOST 26816-86 szabványnak megfelelő anyag mindig többe kerül, mint amit a jelen dokumentum figyelmen kívül hagyásával készítettek. Bizonyos mértékig a GOST 26816-86 jelzése az építőanyag nevében a minőségi jel szinonimája, a lemez gyártási helyétől függetlenül. Összeállítottunk egy táblázatot, amely tartalmazza a legnépszerűbb DSP gyártókat és hivatalos forgalmazóikat, valamint termékeik laponkénti árát:

Gyártó vagy szállító neve Födém méretei (hossz, szélesség, vastagság mm-ben) Ár rubelben Városok, ahol a termelés és a fő képviseleti irodák találhatók
IP Bogdan Vladimir Ivanovics, hivatalos kereskedő JSC "Tomak" a krasznodari területen3200x1250x10880 A Tambov gyártása. Képviseleti irodák Moszkva, Krasznodar
3200x1250x161205
3200x1250x201505
3200x1250x241665
LLC "TsSP-Svir"3200x1200x8715 Lodeinoe Pole termelés (leningrádi régió). Képviseleti irodák Moszkva, Szentpétervár
3200x1200x10742
3200x1200x12824
3200x1200x16985
3200x1200x201255
Cég "Motive power"3200x1250x10817 Gyártás Moszkva. Képviselet Moszkvában
3200x1250x161158
3200x1250x201415
3200x1250x241654
Virmak cég3200x1250x101080 Termelés Krasznodar. Képviseleti irodák Moszkva, Szevasztopol
3200x1250x161430
3200x1250x201730
3200x1250x241900

Amint a táblázatból látható, a fa-cement táblák vagy panelek költsége a méretüktől, a lemezvastagságtól és ennek megfelelően a súlyától függ, amelyről korábban beszéltünk: minden vastagságjelző esetében - legyen az 8 mm, 10 mm, 12 mm, 16mm, 18mm, 20mm, 24mm vagy bármilyen más ár laponként vagy anyagm2-enként kerül meghatározásra.

Ezenkívül egy 10 mm vagy 12 mm vastagságú polírozatlan födém kevesebbe kerül, mint egy azonos méretű csiszolt födém.

Feldolgozási és telepítési módszerek

A DSP telepítésekor, mint minden más befejező anyag, gyakran valamilyen konkrét formát kell adni neki.

A rétegelt lemeztől, az OSB-től és más hasonló anyagoktól eltérően a DSP elektromos szúrófűrésszel nem vágható.

A cementkő gyorsan törli a penge fogait, amíg azok teljesen elveszítik vágóképességüket. Ezért ennek az anyagnak a vágásához célszerű használni:

  • sarokcsiszoló (sarokcsiszoló, köszörű) kőtárcsával;
  • körfűrész gyémánt tárcsával.

DSP tud is malom ehhez kézi vágó vagy fénymásoló segítségével marógép valamint keményfém hegyű bit. Fúráshoz használhat fúrót a hagyományos fémfúrókkal és a keményfém heggyel is.

A cementkötésű forgácslap bármilyen alaphoz rögzítéséhez szögeket és edzett fémcsavarokat használnak. A szögek alá teljes hosszban lyukat fúrnak, az önmetsző csavarokhoz a kupakhoz kissé nagyobb méretű mélyedést kell fúrni Lakosok és lakástulajdonosok visszajelzései.

Tűzbiztonsági és tűzveszélyességi osztály

E paraméter szerint a CBPB nemcsak a polimer szigetelést és a PVC-t, de még a fabetont is felülmúlja. A DSP-ket G1 tűzveszélyességi osztályba sorolták, vagyis alig éghetőek. A nagy cementarány miatt minden forgácsot cementkő veszi körül, ezért a pirolízis folyamat elindításához fában a felülethez közel fél órán keresztül 500 fokos vagy magasabb hőmérsékletnek kell kitenni.

Amint a termikus hatás megszűnik, a pirolízis folyamat gyorsan befejeződik, mert az önfenntartó reakció megindulásához sok forgács szoros érintkezése szükséges.

Ha a hőmérséklet meghaladja a 700 fokot, és ez a hatás több mint egy órán át tart, akkor a forgács pirolízise megkezdődik a lemez teljes mélységében.

Ezen a hőmérsékleten minden építőanyag hirtelen elveszíti erejét, és a beton teljesen megsemmisül. Ezért egy ilyen erősségű tűz után a ház nem javítható, kivéve, hogy a tűz helyi jellegű volt, és csak kiégett kis terület Házak.

Még a pirolízis folyamatának kezdete is nem vezet különösen mérgező anyagok felszabadulásához, mert a pirolízisgáz (füst) fő összetevői:

Csak a szén-monoxid jelent komoly veszélyt, de egyrészt nagyon kevés szabadul fel a pirolízis során, másrészt tűz esetén oxigénhiányos körülmények között égés következik be, ezért a szén-monoxid mindenhol hatalmas mennyiségben szabadul fel.

Ezért a DSP az egyik legbiztonságosabb az anyagok tűztervében, és a gipszkartonhoz és rostlemezekhez hasonlítható. Sokkal biztonságosabb, mint az alábbiakból befejezni:

  • furnér;
  • táblák;
  • fa beton;
  • szigetelő farostlemezek;
  • habok és műanyagok.

Könnyű telepítés

A magas CBPB cementtartalom miatt sokkal nehezebb, mint a legtöbb más

Penész- és betegségálló

Tekintettel arra, hogy a cementkötésű forgácslap faanyaga nem érintkezik közvetlenül a levegővel, kevésbé érzékeny a penészre és a betegségekre.

Ezenkívül a GOST követelményeinek megfelelően gyártott termékek esetében a forgácsot előzetesen beáztatják mész- vagy egyéb oldatban. reagensek, a biológiai ellenállás növelése faipari.

A modern épületek építése egyre kifinomultabb, sokoldalúbb, jó minőségű és olcsóbb anyagokat igényel. Az egyik legújabb ilyen irányú fejlesztés a DSP, amely feltételesen a forgácslap továbbfejlesztett változatának nevezhető.

Cement forgácslap, mint építőanyag

Az építőanyag-piacon viszonylag nemrégiben megjelent cementforgácslemezt már sok fejlesztő értékelte. Kiváló teljesítményjellemzőinek köszönhetően segítségével a szerkezetek száraz felállítását végzik különböző célú épületekben.

A CBPB-ket préseléssel készítik. A keményfa forgácsát (aránya 24%) speciális hidratáló adalékok (2,5%) hatására mineralizálják, majd portlandcementet (65%) és vizet (8,5%) adnak hozzá. Ennek eredményeként egy monolitikus sima lemez jön ki a prés alól, amely több rétegből áll, nagy frakciókkal - belül és kicsikkel - kívül.

Típusai és jellemzői

A DSP-nek 3 típusa van:

  • fibrolithőszigetelő anyag hosszúszálú forgács ("fagyapot") alapján. Puha, könnyen kezelhető, ellenáll a biológiai tényezőknek;
  • arbolit- fűrészporból és apró forgácsból készült. Széleskörű felhasználási területtel rendelkezik (hőszigetelés, dekoráció, válaszfalak anyaga stb.);
  • xiolit(födém és öntvény). Nagy szilárdságú, hőszigetelő tulajdonságokkal és széles választékkal rendelkezik színes megoldások, padlóburkolatként használt.

A födémek vízfelvételük miatt megnövekednek, ezért a beépítés során rés szükséges közöttük.

A lapok előnyei és hátrányai

A DSP-k nagy népszerűsége számos előnnyel magyarázható:

  • ha a telepítés a technológia követelményeinek megfelelően történt, a lemezek élettartama akár 50 év is lehet... A kutatási eredmények azt mutatták, hogy az anyag ismételt fagyasztási és felengedési ciklusok után sem veszíti el előnyös tulajdonságait. Ezenkívül a lemezek nagy ellenállást mutattak a nedvességgel, tűzzel és biológiai tényezőkkel szemben;
  • többrétegű szerkezet biztosítja nagy szilárdságú A DSP jellemzői húzó és nyomó amelyek lehetővé teszik a keretszerkezetek födémekkel történő megerősítését;
  • födémeket gyakran használnak szigetelésként, ami azzal magyarázható jó hő- és hangszigetelő tulajdonságok;
  • az anyag feldolgozása nem nehéz. Ő könnyen fúrható és vágható, egyenletes felülete kiválóan alkalmas gitt, vakolat és ragasztók felvitelére, aminek köszönhetően a lemezeket sikeresen használják a helyiségek díszítésére;
  • a táblák pontos méretei jelentősen felgyorsítja a telepítési folyamatot;
  • a DSP elülső oldala nem csak lapos, hanem hullámos felületű is lehet... Ez biztosítja a szoba dekorációjának változatosságát;
  • ökológiai tisztaság;
  • viszonylag alacsony költségű.

A cementkötésű forgácslapok hátrányai sokkal kisebbek:

  • nagy anyagsúly(körülbelül 14,5 kg négyzetméterenként), ami jelentősen megnehezíti a telepítés folyamatát. Ennek oka a CBPB nagy sűrűsége (akár 1400 kg köbméterenként);
  • alacsony erősségű mutatók hajlítás, ami néha a lemezek töréséhez vezet.

Hatály

Ezeket a födémeket nagy és magánépítésekben használják. Használják házak, háztartási helyiségek építésére, bel- és kültéri felhasználásra, sőt bútorok készítésére is. A legvékonyabb (10-16 mm vastagságú) födémek az épületek belső és külső falainak burkolására szolgálnak különböző célokra. A rögzítéshez először egy ládát kell készítenie fa vagy fém profilból. Az esztétikán kívül, egy ilyen kialakítás hőszigetelési célokat is teljesíthet... Ebben az esetben a DSP és a fal közötti tér szigeteléssel van kitöltve. Ezt a módszert gyakran használják régebbi épületek utólagos felszerelésére. Előnye az egyszerűség és a viszonylagos olcsóság. Megengedett rés a lemezek között - legfeljebb 1 cm... Az illesztések tömítettek, rátéteket rögzítenek a tetejükre.
Ugyanaz a DSP (16 mm-ig) belső válaszfalak gyártására is használják... Köszönet nagy teljesítményű nedvességállóság gyakran telepítik fürdőszobákba és más hasonló helyiségekbe. A lapok előalapozottak, a felület és a szélek vízlepergető anyagokkal kezeltek. Erkélykorlátok, tűzálló ajtók burkolatai stb. gyártására is használják.

Tól től a legjobb fajták A DSP akár bútorokat is készíthet

CBPB-től 12-től 24 mm-ig állandó alapozási zsaluzást végezni alacsony épületekben. A födémek nagy szilárdsága megakadályozza, hogy a habarcs öntésekor deformálódjanak. A tervezés másik előnye az egyszerűség. Vízálló anyaggal festve vagy átragasztva a DSP függőleges vízszigetelésként szolgálhat.
A szálcement lapokból készült ablakpárkányok minden belső térbe tökéletesen illeszkednek. A fatermékek minden előnyével rendelkeznek, ugyanakkor sokkal olcsóbbak. Az ablakpárkánydeszkák gyártásához használt födémek vastagsága 24-36 mm... Nem deformálódnak, tartósak, szilárdak és megfizethetőek.
A padlók elrendezésénél a cementkötésű forgácslapok sikeresen felváltják a forgácslapot... Ha a padlót CBPB-ből fektetik le a rönkök mentén, akkor a köztük lévő távolságnak 60 cm-en belül kell lennie, és a keresztmetszete legalább 5x8 cm. A 16-36 mm vastagságú CSP alapként, mögöttesként szolgálhat. , kiegyenlítő vagy befejező réteg elülső bevonattal. Egyes esetekben ezeket használják helyette cementesztrich, valamint feltöltött talajon előregyártott padló építése során (24-36 mm vastagságú padlóhoz csp födém).
Az alap DSP-ből készülhet puha tető ... Ezekhez a munkákhoz 16-24 mm-es lemezeket használnak.

Telepítési módszerek

DSP felszerelhető különböző utak attól függően, hogy milyen célra használják őket. Épületek befejezésekor vagy szigetelésekor önmetsző csavarokkal vagy szögekkel rögzítik őket a fémprofilból vagy fa rudakból készült ládához. Elrendezés rögzített zsaluzat is javasolja keret felállítása (a födémek nagy súlya miatt ennek, akárcsak a faldekorációs ládának, elég erősnek kell lennie). Ezenkívül a födémeket rönkökre (padló beépítésekor) vagy szarufákra (alá tetőfedés). Nál nél belső dekorációőket is habarccsal vagy öntött anyaggal rögzíthető a falra.

Kiadási forma és költség

A DSP lapokban, kötegekbe csomagolva kerül értékesítésre. A panel vastagsága 8 és 36 mm között változik... A méretek a következők lehetnek (mm-ben): 2700x1250, 3200x1200, 3200x1250 és 3600x1200. A csomagban lévő lapok száma a mérettől függ.
A költséget négyzetméterenként vagy laponként határozzák meg. Az első esetben ez csak a vastagságtól függ, a másodikban - a panel összes paraméterétől. A falakhoz használt födémek mérete eltér a padlóhoz használtaktól, de az ár körülbelül ugyanaz. A 8 mm-es DSP négyzetméterára a különböző eladóktól 150-250 rubeltől kezdődik... A legmasszívabb födém (36 mm) körülbelül 4-5-ször többe kerül.
Szerintük hasznos tulajdonságait(talán csak a súlyt kivéve) A DSP semmivel sem rosszabb, mint a fából készült analógok, sőt felülmúlja őket. Az anyag sokoldalúsága pedig megfizethető árral párosulva praktikussá teszi tökéletes választásépítési és befejező munkákhoz.

Ez a videó leírja, hogyan építhet házat a DSP-ből egy hónap alatt:

mob_info