Ultrazvučna instalacija uzu. Ultrazvučna oprema. Elektrokemijske i mehaničke instalacije, ultrazvučne instalacije (UZU)

Ultrazvučna instalacija za fino brušenje materijala u vodenom mediju pod djelovanjem ultrazvučnog vala u procesu kavitacije.

Ultrazvučna instalacija namijenjeni za disperziju materijala različitih stupnjeva tvrdoće u tekućem mediju do nanomjera, homogenizaciju, pasterizaciju, emulgiranje, intenziviranje elektrokemijskih procesa, aktivaciju itd.

Opis:

Ultrazvučna jedinica "Hammer" dizajnirana je za disperziju materijala različitih stupnjeva tvrdoće u tekućem mediju do nanomjera, homogenizaciju, pasterizaciju, emulgiranje, intenziviranje elektrokemijskih procesa, aktivaciju itd. Ultrazvučna jedinica koristi se kao: raspršivač (brusilica), homogenizator, emulgator, pasterizator itd.

To je ultrazvučna kavitacija postavljanje vrsta protoka... Glavni dijelovi i unutarnja obloga reaktora izrađeni su od materijala otpornog na kavitaciju.

Zahvaljujući značajke dizajna i jedinstvenost generator ultrazvučne vibracije, istodobni ultrazvučni udar u unutrašnjost radno područje kavitacijska komora svih piezoelektričnih elemenata. Ako su ti uvjeti ispunjeni, sila udara postaje dovoljna da čak i najtvrđe minerale, poput kvarcnog pijeska, barita itd., Razbije na razinu nanomjera. Za mekše tvari i organski materijali(poput dijatomejske zemlje, piljevine itd.) kapacitet biljke varira.

Moguć je pojedinačni izračun i izrada ultrazvučne jedinice, ovisno o zahtjevima za konačni rezultat. Za svaku pojedinačnu proizvodnju moguć je dodatni izračun. tehnološke značajke integracija jedinice u postojeću proizvodnu liniju.

Dijagram montažnih radova:


Prednosti:

- odsutnost mehanički proces jedinice i dijelovi za brušenje, trljanje,

– ultrazvučna jedinica je jednostavna za instalaciju i rad,

- ultrazvučna jedinica omogućuje mljevenje materijala u tekućem mediju do veličina usporedivih s onima molekula (~ 10 nm),

– omogućuje vam mljevenje materijala kapaciteta do 3 m 3 fino raspršene smjese na sat,

- smanjeni troškovi linija za proizvodnju građevinskog materijala(isključeni su troškovi opskrbe plinom, smanjeni troškovi potrošnje energije, troškovi popravka i održavanja)

– smanjena duljina proizvodna linija i okupirano područje,

- tehnološki proces se ubrzava,

– isključeno je izgaranje dijela proizvoda,

- povećana je razina zaštite od požara i eksplozije objekta,

– sigurnost (potpuno odsustvo prašine, štetne tvari),

- smanjen je broj uslužnog osoblja,

– povećana pouzdanost brusnog elementa zbog odsutnosti pokretnih i trljajućih dijelova i mehanizama.

Primjena:

– mljevenje materijala za proizvodnju dispergirajućih u vodi boje i lakovi,

– priprema žitarica, piljevine u alkoholnoj industriji,

– pasterizacija mlijeka,

– izvlačenje ljekovitog bilja,

– visokokvalitetna proizvodnja sokova, pirea, džemova bez otpada,

– dezinfekciju i pročišćavanje otpadnih voda,

– prerada izmeta i gnoja peradi,

– proizvodnja tekućina za bušenje barita,

– primanje cementne kaše,

– odlaganje radijacijskog otpada,

– vađenje vanadija iz nafte južne Rusije,

– priprema gline u keramičkoj proizvodnji,

– dobivanje betona s dodatkom barita,

– dobivanje vatrootpornih premaza s dodatkom barita,

– proizvodnju šampona za automobile na bazi titanijevog dioksida,

– proizvodnju keramičkih spojeva za abrazivne alate,

– proizvodnja rashladnih sredstava za motore na bazi parafina.

Tehnički podaci:

Tehnički podaci: Značenje:
Potpuno opterećena težina, kg ne više od 28
Potrošnja energije instalacije zajedno s generator pri produktivnosti 1-2 m3 / h gotovog ovjesa, kW / h. ne više od 5,5
Postotak suhe tvari u tekućinu prije ultrazvučne obrade može doći do 70:30

Glavne karakteristike instalacije pri obradi materijala (na primjer, mikromarmerni kalcit):

Napomena: opis tehnologije na primjeru ultrazvučnog uređaja za brušenje materijala "Hammer".

automatizirana ultrazvučna instalacija
proizvodnja bez otpada u Rusiji
proizvodni posao bez otpada
proizvodni ciklus bez otpada
vrste brušenja materijala
vrste brušenja reoloških materijala
gorivo ugljen-voda
raspršujući materijali
dodatak barita
ekstrakcija vanadija
drobljenje materijala
brušenje reoloških materijala
drobljenje rasutih materijala
drobljenje krutih materijala
jedinica za kavitaciju
oprema za kavitaciju
kupiti opremu za kavitaciju
metoda kavitacije
stroj za usitnjavanje materijala
metode brušenja materijala
metode brušenja čvrstih materijala
metode pasterizacije mlijeka
oprema za brušenje materijala
oprema za brušenje čvrstih materijala
oprema za preradu peradi
osnovno čišćenje i čišćenje dezinfekcijom Otpadne vode
pročišćavanje i dezinfekcija otpadnih voda
pročišćavanje dizelskog goriva
pasterizacija i standardizacija mlijeka
prerada izmeta i gnoja peradi
priprema žita za preradu
priprema žitarica za skladištenje
princip rada ultrazvučne instalacije
proizvodnja keramičkih veza
postupci mljevenja krutih materijala
smanjenje potrošnje energije za brušenje materijala
suvremene tehnologije proizvodnje bez otpada
metode brušenja materijala
tehnologija ekološke proizvodnje i proizvodnje bez otpada
fino brušenje materijala
ultrazvučna jedinica za kavitaciju
ultrazvučna pasterizacija mlijekačekić
ultrazvučna disperzija praškastih materijala
ultrazvučni uređaji i njihova primjenaakcijskiprincip rada u području primjene
ultrazvučni uređaj za fino brušenje materijali za pred-sterilizacijsko čišćenje mlaznica medicinskih instrumenata detalji obrade mjerači protoka vpu ccm kontrola zavarivanja pred-sterilizacija cijena kupiti zubno ginekološko ispiranje skener krug senzor valova uz stroj za pranje rublja skaler

Koeficijent potražnje 928

Ankete

Treba li našoj zemlji industrijalizacija?

  • Da, znate (90%, 2.486 glasova)
  • Ne, nije potrebno (6%, 178 glasova)
  • Ne znam (4%, 77 glasova)

Potraga za tehnologijama

Instalacija se sastoji od laboratorijskog stalka, ultrazvučnog generatora, magnetostrikcijskog pretvarača visokih performansi i tri odašiljača valovoda (koncentratora) na sondu. ima stepenastu regulaciju izlazne snage, 50%, 75%, 100%nazivne izlazne snage. Kontrola snage i prisutnost u skupu od tri različita odašiljača valovoda (s pojačanjem od 1: 0,5, 1: 1 i 1: 2) omogućuje vam dobivanje različitih amplituda ultrazvučnih vibracija u proučavanim tekućinama i elastičnim medijima, otprilike, od 0 do 80 mikrona na frekvenciji 22 kHz.

Višegodišnje iskustvo u proizvodnji i prodaji ultrazvučne opreme potvrđuje uočenu potrebu opremanja svih vrsta moderne visokotehnološke proizvodnje laboratorijskim objektima.

Proizvodnja nanomaterijala i nanostruktura, uvođenje i razvoj nanotehnologija nemoguće je bez uporabe ultrazvučne opreme.

S ovom ultrazvučnom opremom moguće je:

  • dobivanje nanopraha od metala;
  • koristiti pri radu s fulerenima;
  • istraživanje tijeka nuklearnih reakcija u uvjetima jakih ultrazvučnih polja (hladna fuzija);
  • pobuđivanje sonoluminiscencije u tekućinama, u istraživačke i industrijske svrhe;
  • stvaranje fino raspršenih normaliziranih izravnih i reverznih emulzija;
  • sondiranje drva;
  • pobuđivanje ultrazvučnih vibracija u talinama metala za otplinjavanje;
  • i mnogi mnogi drugi.

Suvremeni ultrazvučni raspršivači s digitalnim generatorima serije I10-840

Ultrazvučna instalacija (raspršivač, homogenizator, emulgator) I100-840 namijenjena je laboratorijskim ispitivanjima utjecaja ultrazvuka na tekuće medije s digitalnom kontrolom, s glatkim podešavanjem, s digitalnim odabirom radne frekvencije, s timerom, s mogućnošću za povezivanje oscilacijskih sustava različitih frekvencija i snage te snimanje parametara obrade u nehlapnu memoriju.

Instalacija se može dovršiti ultrazvučnim magnetostrikcijskim ili piezo-termalnim sustavima vibracija s radnom frekvencijom od 22 i 44 kHz.

Ako je potrebno, moguće je opremiti raspršivač oscilirajućim sustavima za 18, 30, 88 kHz.

Koriste se ultrazvučne laboratorijske instalacije (disperzanti):

  • za laboratorijske studije o učinku ultrazvučne kavitacije na različite tekućine i uzorke smještene u tekućinu;
  • za otapanje teško ili slabo topljivih tvari i tekućina u drugim tekućinama;
  • za ispitivanje različitih tekućina na kavitacijsku čvrstoću. Na primjer, za određivanje stabilnosti viskoznosti industrijskih ulja (vidi GOST 6794-75 za ulje AMG-10);
  • proučavati promjenu brzine impregnacije vlaknastih materijala pod utjecajem ultrazvuka i poboljšati impregnaciju vlaknastih materijala raznim punilima;
  • isključiti nakupljanje mineralnih čestica tijekom hidro sortiranja (abrazivni prah, geomodifikatori, prirodni i umjetni dijamanti itd.);
  • za ultrazvučno čišćenje složenih proizvoda opreme za automobilska goriva, brizgaljki i rasplinjača;
  • za istraživanje kavitacijske čvrstoće dijelova strojeva i mehanizama;
  • a u najjednostavnijem slučaju, kao ultrazvučna kupka za pranje visokog intenziteta. Talozi i naslage na staklenom posuđu i staklu uklanjaju se ili otapaju u nekoliko sekundi.

Bilo koji ultrazvuk tehnološka jedinica, uključujući sastav višenamjenskih uređaja uključuju izvor energije (generator) i ultrazvučni vibracijski sustav.

Ultrazvučni vibracijski sustav u tehnološke svrhe sastoji se od pretvarača, odgovarajućeg elementa i radnog alata (odašiljača).

U pretvaraču (aktivnom elementu) vibracijskog sustava energija električnih vibracija pretvara se u energiju elastičnih vibracija ultrazvučne frekvencije i stvara se izmjenična mehanička sila.

Odgovarajući element sustava (pasivni koncentrator) transformira brzine i osigurava usklađenost vanjskog opterećenja i unutarnjeg aktivnog elementa.

Radni alat stvara ultrazvučno polje u objektu koji se obrađuje ili izravno utječe na njega.

Najvažnija karakteristika ultrazvučnih oscilatornih sustava je rezonantna frekvencija. To je zbog činjenice da je učinkovitost tehnoloških procesa određena amplitudom vibracija (vrijednosti vibracijskih pomaka), a maksimalne vrijednosti amplituda postignute su kada se ultrazvučni vibracijski sustav pobuđuje na rezonantnoj frekvenciji . Vrijednosti rezonantne frekvencije ultrazvučnih vibracijskih sustava moraju biti unutar dopuštenih raspona (za višenamjenske ultrazvučne uređaje to je frekvencija 22 ± 1,65 kHz).



Omjer energije akumulirane u ultrazvučnom oscilatornom sustavu i energije korištene za tehnološki utjecaj za svako razdoblje titranja naziva se čimbenik kvalitete oscilatornog sustava. Faktor kvalitete određuje najveću amplitudu oscilacija na rezonantnoj frekvenciji i prirodu ovisnosti amplitude oscilacija o frekvenciji (tj. Širini frekvencijskog područja).

Izgled Tipičan ultrazvučni vibracijski sustav prikazan je na slici 2. Sastoji se od pretvarača - 1, transformatora (koncentratora) - 2, radnog alata - 3, nosača - 4 i kućišta - 5.

Slika 2-Dvopoluvalni valni sustav i raspodjela amplituda titranja A i djelujućih mehaničkih naprezanja F

Raspodjela amplitude oscilacija A i sila (mehanička naprezanja) F u titrajnom sustavu ima oblik stajaćih valova (pod uvjetom da se zanemare gubici i zračenje).

Kao što se može vidjeti sa slike 2, postoje ravnine u kojima su pomaci i mehanička naprezanja uvijek jednaki nuli. Ove ravnine nazivaju se čvorne. Ravnine u kojima su pomaci i naprezanja minimalni nazivaju se antinode. Maksimalne vrijednosti pomaka (amplitude) uvijek odgovaraju minimalnim vrijednostima mehaničkih naprezanja i obrnuto. Udaljenost između dvije susjedne čvorne ravnine ili antinode uvijek je jednaka polovici valne duljine.

U oscilirajućem sustavu uvijek postoje spojevi koji omogućuju akustičku i mehaničku vezu njegovih elemenata. Spojevi mogu biti jednodijelni, međutim, ako je potrebno promijeniti radni alat, spojevi su s navojem.

Ultrazvučni oscilacijski sustav, zajedno s kućištem, uređajima za opskrbu naponom napajanja i otvorima za ventilaciju, obično se izvodi kao zasebna jedinica. U nastavku ćemo, koristeći izraz američki oscilatorni sustav, govoriti o cijeloj jedinici u cjelini.

Oscilirajući sustav koji se koristi u multifunkcionalnim ultrazvučnim uređajima u tehnološke svrhe mora zadovoljiti niz općih zahtjeva.

1) rad u zadanom frekvencijskom rasponu;

2) Rad sa svim mogućim promjenama opterećenja tijekom tehnološkog procesa;

3) Navedite potrebni intenzitet zračenja ili amplitudu vibracija;

4) Imati najveću moguću učinkovitost;

5) dijelovi ultrazvučnog vibracijskog sustava u dodiru s prerađenim tvarima moraju imati kavitaciju i kemijsku otpornost;

6) imati čvrsti nosač u kućištu;

7) Mora imati minimalne dimenzije i težinu;

8) Sigurnosni zahtjevi moraju biti ispunjeni.

Ultrazvučni oscilirajući sustav prikazan na slici 2 je dva poluvalna oscilirajuća sustava. U njemu, sonda ima rezonantnu veličinu jednaku polovici valne duljine ultrazvučnih vibracija u materijalu sonde. Za povećanje amplitude vibracija i usklađivanje pretvarača s podlogom koja se obrađuje koristi se koncentrator koji ima rezonantnu veličinu koja odgovara polovici valne duljine ultrazvučnih vibracija u materijalu koncentratora.

Ako je oscilirajući sustav prikazan na slici 2 izrađen od čelika (brzina širenja ultrazvučnih vibracija u čeliku je veća od 5000 m / s), tada njegova ukupna uzdužna veličina odgovara L = S2p / w ~ 23 cm.

Kako bi se ispunili zahtjevi velike kompaktnosti i male težine, koriste se poluvalni oscilacijski sustavi, koji se sastoje od četvrt-valnog pretvarača i koncentratora. Takav oscilatorni sustav shematski je prikazan na slici 3. Oznake elemenata oscilatornog sustava odgovaraju oznakama na slici 3.

Slika 3-Dvočetvrtvalni val oscilatornog sustava

U tom je slučaju moguće osigurati minimalnu moguću uzdužnu veličinu i masu ultrazvučnog vibracijskog sustava, kao i smanjiti broj mehaničkih spojeva.

Nedostatak takvog oscilatornog sustava je veza pretvarača s koncentratorom u ravnini najvećih mehaničkih naprezanja. Međutim, ovaj nedostatak može se djelomično ukloniti pomakom aktivnog elementa pretvarača s točke najvećih radnih naprezanja.

Primjena ultrazvučnih uređaja

Snažni ultrazvuk jedinstveno je ekološko sredstvo za poticanje fizičkih i kemijskih procesa. Ultrazvučne vibracije s frekvencijom od 20.000 - 60.000 Herca i intenzitetom preko 0,1 W / m². mogu uzrokovati nepovratne promjene u distribucijskom okruženju. To predodređuje mogućnosti praktična upotreba snažan ultrazvuk u sljedećim područjima.

Tehnološki procesi: prerada mineralnih sirovina, oplemenjivanje i procesi hidrometalurgije metalnih ruda itd.

Ulje i plinska industrija: oporavak naftne bušotine, vađenje viskoznog ulja, procesi odvajanja u sustavu pijesak - teško ulje, povećanje fluidnosti teških naftnih derivata itd.

Metalurgija i strojarstvo: oplemenjivanje metalnih talina, brušenje strukture ingota / odljevka, obrada metalne površine za njezino učvršćivanje i ublažavanje unutarnjih naprezanja, čišćenje vanjskih površina i unutarnjih šupljina dijelova strojeva itd.

Kemijske i biokemijske tehnologije: postupci ekstrakcije, sorpcije, filtracije, sušenja, emulgiranja, dobivanja suspenzija, miješanja, dispergiranja, otapanja, flotacije, degazifikacije, isparavanja, koagulacije, koalescencije, procesa polimerizacije i depolimerizacije, dobivanja nanomaterijala itd.

Energija: izgaranje tekućine i čvrsto gorivo, pripremu emulzija goriva, proizvodnju biogoriva itd.

Poljoprivreda, prehrambena i laka industrija: procesi klijanja sjemena i rasta biljaka, priprema aditiva u hrani, konditorska tehnologija, priprema alkoholnih i bezalkoholnih pića itd.

Komunalne usluge: oporaba bunara za vodu, priprema pitke vode, uklanjanje naslaga s unutarnjih stijenki izmjenjivači topline itd.

Zaštita okoliš: pročišćavanje otpadnih voda zagađenih naftnim derivatima, teškim metalima, postojanim organskim spojevima, pročišćavanje onečišćenog tla, pročišćavanje industrijskih struja plina itd.

Recikliranje sekundarnih sirovina: devulkanizacija gume, čišćenje metalurškog kamenca od onečišćenja uljem itd.

Laboratorijska jedinica SonoStep kombinira ultrazvučnu obradu, miješanje i rukovanje uzorcima; međutim, ima kompaktan dizajn. S njim je lako raditi i može se koristiti za isporuku ultrazvučnih uzoraka u analitičke uređaje, poput mjerenja veličine čestica.

Ultrazvučni tretman pomaže raspršivanju aglomeriranih čestica za njihovu pripremu i analizu disperzije i emulzija. To je važno pri mjerenju veličine čestica, na primjer korištenjem dinamičkog raspršenja svjetlosti ili laserske difrakcije.

Učinkovito i jednostavno

Standardna recirkulacija uzorka, ultrazvučni generator - ultrazvučni generator, miješalica - miješalica, ultrazvučni pretvarač - ultrazvučni pretvarač, pumpa - pumpa, analitički uređaj - analitički instrument Recirkulacija uzorka sa SonoStepom, ultrazvučnim generatorom i pretvaračem - ultrazvučni generator i pretvarač, motor s glavom pumpe - motor s pumpom, analitički uređaj - analitički instrument

Korištenje ultrazvuka za recirkulaciju uzorka zahtijeva četiri komponente: posudu za miješanje, ultrazvučni generator i pretvarač (pretvarač) i pumpu. Sve ove komponente međusobno su povezane crijevima ili cijevima. Tipična instalacija prikazano na dijagramu (standardna recirkulacija).

Instrument SonoStep uključuje izvor ultrazvuka i centrifugalnu pumpu u posudi od nehrđajućeg čelika (pogledajte sliku „Recirkulacija uzorka pomoću Sonostepa“).

Uređaj SonoStep spojen je na analitički instrument.

Dosljedan ultrazvučni tretman za najbolje rezultate

Ultrazvučna obrada poboljšava točnost mjerenja veličine čestica i morfologije jer SonoStep obavlja tri važne funkcije:

  • Cirkulacija

Ultrazvuk uklanja zrak iz tekućine i na taj način uklanja ometajući učinak mjehurića na mjerenje. Pumpa volumen uzorka kontroliranom brzinom protoka i raspršuje čestice u tekućini. Ultrazvučna snaga primjenjuje se izravno ispod rotora pumpe za prskanje nakupljenih čestica prije mjerenja. Time se dobiva potpuniji i ponovljiv rezultat.


mob_info