Osnova ove metode obrade je mehanički utjecaj na materijal. Zove se ultrazvučno jer učestalost štrajkova odgovara rasponu nesuhu zvukova (f \u003d 6-10 5 kHz).

Zvučni valovi su mehanički elastični oscilacije koje se mogu distribuirati samo u elastičnom mediju.

Kada se zvučni val propagira u elastičnom mediju, čestice materijala čine elastične oscilacije u blizini njihovih pozicija pri brzini oscilatorno.

Kondenzacija i ispuštanje medija u uzdužnom valu karakterizirani su prekomjernim, tzv. Zvučni tlak.

Brzina razmnožavanja zvučnog vala ovisi o gustoći medija u kojem se kreće. Kada se distribuira u materijalnom mediju, zvučni val prenosi energiju koja se može koristiti u tehnološkim procesima.

Prednosti ultrazvučne obrade:

Mogućnost dobivanja akustične energije raznim tehnikama tehničkih tehnika;

Širok raspon uporabe ultrazvuka (od dimenzijske obrade do zavarivanja, lemljenja itd.);

Jednostavna automatizacija i rad;

Nedostaci:

Povećana vrijednost akustičke energije u usporedbi s drugim vrstama energije;

Potrebu za proizvodnjom proizvođača ultrazvuka oscilacije;

Potrebu za proizvodnjom posebnih alata s posebnim svojstvima i oblikom.

Ultrazvučne oscilacije popraćene su brojnim učincima koji se mogu koristiti kao osnovni za razvoj različitih procesa:

Kavitacija, tj. Obrazovanje u tekućim mjehurićima i rasponu njih.

U tom slučaju javlja se veliki lokalni trenutni tlak, dosežeći 10 8 N / m2;

Apsorpcija ultrazvučnih oscilacija tvari u kojoj se dio energije pretvara u toplin, a dio se troši na promjenu strukture tvari.

Ti se učinci koriste za:

Odvajanje molekula i čestica različitih masa u nehomogenim suspenzijama;

Koagulacija (povećava) čestica;

Disperzija (drobljenje) tvari i miješanje s drugima;

Otplinjavanje tekućina ili se topi zbog stvaranja pop-up mjehurića velikih veličina.

1.1. Elementi ultrazvučnih instalacija

Bilo koja ultrazvučna instalacija (UZA) uključuje tri glavna elementa:

Izvor ultrazvučnih oscilacija;

Akustični transformator brzine (HUB);

Detalji za pričvršćivanje.

Izvori ultrazvučnih oscilacija (uski) mogu biti dvije vrste - mehanički i električni.

Mehanička konstruirana mehanička energija, na primjer, fluidna ili plinska brzina. To uključuje ultrazvučne sirene ili zviždaljke.

Električni izvori uskih pretvaranja električne energije u mehaničke elastične oscilacije odgovarajuće frekvencije. Konverteri su elektrodinamička, magnetostrukcija i piezoelektrični.

Magnitorski i piezoelektrični pretvarači dobili su najveću distribuciju.

Načelo djelovanja pretvarača magnetostruka temelji se na uzdužnom efektu magnetostrikcije, koji se manifestira u mijenjanju duljine metalnog tijela od feromagnetnih materijala (bez promjene njihovog volumena) pod djelovanjem magnetskog polja.

Magnetostrikualni učinak u. različiti materijali Prolivena. Nikal i permenyur (željezna legura s kobaltom) imaju visoku magnetostrikciju.

Paket sonde magnetostriktivnog pretvarača je jezgra iz tankih tanjura, koji sadrži namotu za uzbuđenje naizmjenično elektromagnetsko polje visoke frekvencije.

Načelo djelovanja piezoelektričnih pretvarača temelji se na sposobnosti nekih tvari da promijene njegove geometrijske dimenzije (debljinu i volumen) u električno polje, Piezoelektrični učinak uže. Ako je ploča izrađena od materijala od piezotera da razotpije deformacije kompresije ili istezanja, a zatim će se na licima pojaviti električne naknade. Ako se piezoelektrični element stavi u naizmjenično električno polje, to će se deformirati, uzbudljivo okoliš Ultrazvučne oscilacije. Oscilirajuća ploča piezoelektričnog materijala je elektromehanički pretvarač.

Piezoelementi temeljeni na titan barijem, olovni zirkonata-titan.

Akustični transformatori brzine (čvorišta uzdužnih elastičnih oscilacija) mogu imati razni oblici (Sl. 1.1).

Sl. 1.1. Oblici koncentratora

Oni služe za usklađivanje parametara pretvarača s opterećenjem, za pričvršćivanje oscilatorni sustav i ulaznih ultrazvučnih oscilacija u zoni obrađenog materijala. Ovi uređaji su šipke različitih dijelova, od materijala s korozijom i otporom kavitacije, otpornost na toplinu, otpornost na agresivne medije.

1.2. Tehnološka uporaba Ultrazvučne oscilacije

U ultrazvuku u industriji koriste se tri glavna smjera: efekt snage Na materijalu, intenziviranju i ultrazvučnoj kontroli procesa.

Utjecaj snage

Primjenjuje se mehanička obrada Čvrste i supermetarijske legure, dobivanje otporne emulzije itd.

Najčešće se koriste dvije vrste ultrazvučnog tretmana u karakterističnim frekvencijama 16-30 kHz:

Dimenzionalna obrada na strojevima pomoću alata;

Čišćenje u kupkama s tekućim medijem.

Glavni radni mehanizam ultrazvučnog stroja je akustični čvor (slika 1.2). Namjera je donijeti radni alat u oscilatorno kretanje. Akustični čvor pokreće se električni generator oscilacije (obično svjetiljka) na koju je spojen namota 2.

Glavni element akustičnog čvora je magnetostriktivni (ili piezoelektrični) odašiljač električnih oscilacija u energiju mehaničkih elastičnih oscilacija - vibrator 1.

Sl. 1.2. Akustični ultrazvučni ulazni čvor

Oscilacije vibratora, koje varnalno duže i skraćivanje s ultrazvučnom frekvencijom u smjeru magnetskog polja namota, pojačava se koncentratorom 4 spojenim na kraj Vurtturina.

Čelični alat je pričvršćen na čvorište 5 tako da je klirens ostaje između njegovog kraja i obratka 6.

Vibrator se stavlja u ebonitno kućište 3, gdje se isporučuje voda za hlađenje protoka.

Alat mora imati oblik određenog odjeljka za otvaranje. Prostor između kraja alata i prerađene površine mlaznice 7 se isporučuje s tekućinom s najmanjim zrncima abrazivnog praha.

Od oscilirajućeg kraja alata abrazivnog alata stječu veću brzinu, pogodili su površinu dijela i izbacili najmanji čips iz nje.

Iako je izvedba svakog štrajka zanemariv, izvedba instalacije je relativno visoka, što je posljedica visoke frekvencije oscilacija alata (16-30 kHz) i velike količine abrazivnog ispaše, istovremeno se kreće s visokim ubrzanjem.

Kako se materijal smanjuje, alat je automatski.

Abrazivna tekućina se dovodi u zonu za liječenje tlaka i ispire otpad za obradu.

Koristeći ultrazvučnu tehnologiju, možete izvršiti operacije kao što su firmware, povlačenje, bušenje, rezanje, brušenje i drugi.

Ultrazvučne kupke (sl. 1.3) koriste se za čišćenje površina detalji metala Od korozijskih proizvoda, filmskih filmova, mineralnih ulja itd.

Rad ultrazvučne kupke temelji se na korištenju učinka lokalnih hidrauličkih udaraca koji proizlaze u tekućini pod djelovanjem ultrazvuka.

Načelo rada takvog kupka je kako slijedi: prerađeni dio (1) je uronjen u spremnik (4) napunjen tekućim sredstvima deterdženta (2). Radijator ultrazvučnih oscilacija je dijafragma (5), povezan s vibratorom magnetostrukcije (6) s adhezivnim pripravkom (8). Kupka je instalirana na postolju (7). Ultrazvučni oscilacija valovi (3) primjenjuju se na radna zonagdje se provodi obrada.

Sl. 1.3. Ultrazvučna kupka

Najučinkovitije ultrazvučno čišćenje pri uklanjanju kontaminanata iz šupljina dostignuća, udubljenja i malih kanala. Osim toga, ova metoda može dobiti trajne emulzije takvih nestranih tekućina kao što su voda i ulje, živa i voda, benzen i drugi.

UZA oprema je relativno skupa, stoga je ekonomski preporučljivo primijeniti ultrazvučno čišćenje malih dijelova u veličini samo u uvjetima masovne proizvodnje.

Intenziviranje tehnoloških procesa

Ultrazvučne oscilacije značajno mijenjaju tijek nekih kemijskih procesa. Na primjer, polimerizacija s određenom snagom zvuka je intenzivnija. Kada se čvrstoća zvuka smanjuje, obrnuti proces je moguća - depolimerizacija. Stoga se ova nekretnina koristi za kontrolu reakcije polimerizacije. Promjenom učestalosti i intenziteta ultrazvučnih oscilacija, moguće je osigurati potrebnu brzinu reakcije.

U metalurgiji, uvođenje elastičnih oscilacija ultrazvučne frekvencije u taline dovodi do značajnog brušenja kristala i ubrzavanje stvaranja rasta u procesu kristalizacije, smanjujući poroznost, povećava mehanička svojstva učvršćivanja taljenja i smanjuje sadržaj plinova u metalima.

Ultrazvučna kontrola Procesi

Uz pomoć ultrazvučnih oscilacija, možete kontinuirano kontrolirati potez tehnološki proces bez obavljanja laboratorijske analize uzorci. U tu svrhu, ovisnost parametara zvučnog vala je u početku uspostavljena fizička svojstva Okruženja, a zatim promjenom tih parametara nakon djelovanja u srijedu, dovoljna točnost ocjenjuje se po njenom stanju. U pravilu se koriste ultrazvučne oscilacije malog intenziteta.

Promjenom energije zvučnog vala, može se pratiti sastav različitih smjesa koji nisu kemijski spojevi. Brzina zvuka u takvim okruženjima ne mijenja, a prisutnost nečistoća suspendirane tvari utječe na koeficijent apsorpcije zvučne energije. To omogućuje određivanje postotka nečistoća u početnoj stvari.

Na refleksiju zvučnih valova na granici sučelja ("prozirnost" s ultrazvučnim snopom), možete odrediti prisutnost nečistoća u monolit i stvoriti ultrazvučne dijagnostičke uređaje.

Zaključci: ultrazvuk - elastični valovi s učestalošću oscilacija od 20 kHz do 1 GHz, koji ne čuju ljudsko uho. Ultrazvučne instalacije se široko koriste za obradu materijala zbog visokofrekventnih akustičnih oscilacija.

Elektrana.

Elektrana.

Elektrokemijske i mehaničke instalacije, ultrazvučne postavke (UZA)

Osnova ove metode obrade je mehanički utjecaj na materijal. To se zove ultrazvuk jer frekvencija otkucaja odgovara rasponu nesuhu zvukove (f \u003d 6 ... 10 5 kHz).
Zvučni valovi su mehanički elastični oscilacije koje se mogu distribuirati samo u elastičnom mediju.
Kada se zvučni val propagira u elastičnom mediju, čestice materijala čine elastične oscilacije u blizini njihovih pozicija pri brzini oscilatorno.
Kondenzacija i ispuštanje medija u uzdužnom valu karakterizirani su prekomjernim, tzv. Zvučni tlak.
Brzina razmnožavanja zvučnog vala ovisi o gustoći medija u kojem se kreće.
Teže i lakše okruženje medija, to je veća brzina. Kada se distribuira u materijalnom mediju, zvučni val prenosi energiju koja se može koristiti u tehnološkim procesima.
Prednosti ultrazvučne obrade:

Mogućnost dobivanja akustične energije raznim tehnikama tehničkih tehnika;
- širok raspon uporabe ultrazvuka (od dimenzijske obrade do zavarivanja, lemljenja i tako dalje);
- Jednostavno automatizirati i upravljati

Nedostaci:

Povećana vrijednost akustičke energije u usporedbi s drugim vrstama energije;
- potrebu za proizvodnjom proizvođača ultrazvuka oscilacije;
- potrebu za proizvodnjom posebnih alata s posebnim svojstvima i oblikom.

Ultrazvučne oscilacije popraćene su brojnim učincima koji se mogu koristiti kao osnovni za razvoj različitih procesa:
- kavitacija, tj. Obrazovanje u tekućim mjehurićima (tijekom rastezljive faze) i raspon njih (tijekom faze kompresije); U tom slučaju javlja se veliki lokalni trenutni tlak, dosežeći 10 2 N / m 2;
- apsorpcija ultrazvučnih oscilacija s tvari u kojoj se dio energije pretvara u toplin, a dio se konzumira da promijeni strukturu tvari.
Ti se učinci koriste za:
- odvajanje molekula i čestica različitih masa u nehomogenim suspenzijama;
- koagulacija (povećava) čestica;
- dispergiranje (drobljenje) tvari i miješanje s drugima;
- degasane tekućine ili tablice formiranja stvaranja pop-up mjehurića velikih veličina.
Elementi uz.
Bilo koji UZ uključuje tri glavna elementa:
- izvor ultrazvučnih oscilacija;
- akustični transformator brzine (HUB);
- Pojedinosti o pričvršćivanju.
Izvori ultrazvučnih oscilacija mogu biti dvije vrste - mehanički i električni.
Mehanički izvori Pretvorite mehaničku energiju, na primjer, tekućinu ili brzinu plina.
To uključuje ultrazvučne sirene i zviždaljke. Električni izvori uske transformirane električne energije u mehaničke elastične oscilacije odgovarajuće frekvencije. Konverteri su elektrodinamička, magnetostrukcija i piezoelektrični.
Magnitorski i piezoelektrični pretvarači dobili su najveću distribuciju.
Načelo rada pretvarača magnetostriktora temelji se na uzdužnom efektu magnetostrikcije, koji se manifestira u mijenjanju duljine metalnog tijela od feromagnetskih materijala (bez promjene volumena) pod djelovanjem magnetskog polja.
Magnetostriktivni učinak različitih metala je raznolik. Nikal i permetrer posjeduju visoku magnetostruku.
Paket magnetskog pretvarača je jezgra tankih tanjura na kojima se namota postavi za uzbuđenje varijabilnog elektromagnetskog polja visoke frekvencije u njemu.
Kada se magnetostrikualni učinak, deformacijski znak jezgre ne mijenja kada se smjer polja mijenja u suprotno. Učestalost promjena u deformaciji je 2 puta veća frekvencija (f) promjena u izmjeniku koji prolaze kroz namotavanje pretvarača, budući da se pozitivni i negativni poluvremeni deformiraju jedan znak.
Princip rada piezoelektrični pretvarači Na temelju sposobnosti nekih tvari da promijene njegove geometrijske dimenzije (debljinu i volumen) u električnom polju. Piezoelektrični učinak uže. Ako je ploča piezomaterijala podložna deformaciji kompresije ili istezanja, električni troškovi će se pojaviti na njezinim licima. Ako se piezoelelele nalazi u naizmjeničnom električnom polju, deformirat će se, uzbudljive ultrazvučne fluktuacije u okolišu. Oscilirajuća ploča piezoelektričnog materijala je elektromehanički pretvarač.
Piezoelementi na temelju titanov barij, olovo Zirconacta-titan olovo (CTS) su široko korišteni.
Akustične brzine transformatora(uzdužne elastične oscilirajuće čvorišta) mogu imati drugačiji oblik (Sl. 1.4-10).

Oni služe za usklađivanje parametara pretvarača s opterećenjem, za pričvršćivanje oscilatorni sustav i ulaznih ultrazvučnih oscilacija u zoni obrađenog materijala.
Ovi uređaji su šipke različitih dijelova, od materijala s korozijom i otporom kavitacije, otpornost na toplinu, otpornost na agresivne medije i na abraziju.
Hubs karakterizira koeficijent koncentracije oscilacije (KK):

Povećanje amplitude oscilacija kraja s malim poprečnim presjekom u usporedbi s amplitudom oscilacija kraja većeg poprečnog presjeka je zbog činjenice da je na istoj moći oscilacija u svim dijelovima brzine transformator, intenzitet oscilacija malog kraja u "K KK" puta više.

Tehnološka uporaba uskog

U industriji, ultrazvuk se koristi u tri glavna smjera: utjecaj snage na materijal, intenziviranje i ultrazvuk procesa kontrole.
Efekt snage Materijal se koristi za mehaničku obradu krutih i superhard legura, dobivanje trajnih emulzija i slično.
Najčešće se koristi dvije vrste ultrazvuka u karakterističnim frekvencijama 16 ..30 kHz:
- dimenzionalna obrada na strojevima pomoću alata,
- Čišćenje u kupkama s tekućim medijem.
Glavni radni mehanizam ultrazvučnog stroja je akustični čvor
( sl. 1.4-11). Namjera je donijeti radni alat u oscilatorno kretanje.

Akustični čvor pokreće električni generator oscilacije (obično svjetiljkom) na koju je spojen namota (2)
Glavni element akustičnog sklopa je magnetostraktivni (ili piezoelektrični) odašiljač energije električnih oscilacija u energiju mehaničkih elastičnih oscilacija - vibratora (1).
Fluktuacije vibratora koji se naizmjenično protežu i skraćuju s ultrazvučnom frekvencijom u smjeru magnetskog polja namota, pojačava se glavčicom (4) pričvršćenom na kraj vibratora.
Čelični alat (5) je pričvršćen na glavčinu tako da razmak ostaje između njegovog kraja i obratka (6).
Vibrator se stavlja u ebonitno kućište (3), gdje se isporučuje voda za hlađenje.
Alat mora imati oblik određenog odjeljka za otvaranje. Prostor između kraja instrumenta i obrađene površine mlaznice (7) se isporučuje s najmanjim zrncima abrazivnog praha.
Od oscilirajućeg kraja alata abrazivnog zrna, oni stječu veću brzinu, pogodili površinu dijela i izbacili najmanji čips od njega.
Iako je izvedba svakog udarca zanemarive maye, izvedba instalacije je relativno visoka, što je zbog visoke frekvencije oscilacija alata (16 ... 30 kHz) i veliku količinu abrazivnih zrna (20 .. , 100 tisuća / cm3) koji se istovremeno kreće s visokim ubrzanjem.
Kako se slojevi uklanjaju, alat je automatski.
Abrazivna tekućina se dovodi u zonu za preradu tlaka i ispire otpad za obradu.
Koristeći tehnologiju ultrazvuka, možete izvršiti operacije kao što su firmware, povlačenje, bušenje, rezanje, brušenje n drugih.
Primjeri se mogu proizvesti od strane industrije ultrazvučni firmware strojevi (modeli 4770,4773a) i univerzalni (modeli 100a).
Ultrazvučne kupke (sl. 1.4-12) Koristi se za čišćenje površina metalnih dijelova od korozijskih proizvoda, oksidnih filmova, mineralnih ulja itd.

Rad ultrazvučne kupke temelji se na korištenju učinka lokalnih hidrauličkih udaraca koji proizlaze u tekućini pod djelovanjem ultrazvuka.
Načelo djelovanja takve kupke je kako slijedi. Obrađeni dio (1) je uronjen (suspendiran) u spremniku (4) napunjen tekućim sredstvom za deterdžent (2).
Radijator ultrazvučnih oscilacija je dijafragma (5), spojena na magnetostričar vibrator (b) uz pomoć pripravka ljepila (8).
Kupka je instalirana na postolju (7). Valovi ultrazvučnih oscilacija (3) se distribuiraju u radnom području gdje se provodi obrada.
Najučinkovitije ultrazvučno čišćenje pri uklanjanju kontaminanata iz šupljina dostignuća, udubljenja i malih kanala.
Osim toga, ova metoda je u stanju dobiti trajne emulzije takvih nedesne tekućine kao što su voda i ulje, živa i voda, benzen, voda i drugi.
UZA oprema je relativno skupa, stoga je ekonomski preporučljivo primijeniti ultrazvučno čišćenje malih dijelova u veličini samo u uvjetima masovne proizvodnje.
Intenziviranje tehnoloških procesa.
Ultrazvučne oscilacije značajno mijenjaju tijek nekih kemijskih procesa.
Na primjer, polimerizacija s određenom snagom zvuka je intenzivnija. Kada se čvrstoća zvuka smanjuje, obrnuti proces je moguća - depolimerizacija.
Stoga se ova nekretnina koristi za kontrolu reakcije polimerizacije. Promjenom učestalosti i intenziteta ultrazvučnih oscilacija, moguće je osigurati potrebnu brzinu reakcije.
U metalurgiji, uvođenje elastičnih oscilacija ultrazvučne frekvencije u taline dovodi do značajnog mljevenja kristala i ubrzavanje stvaranja rasta u procesu kristalizacije, smanjenje poroznosti, povećanjem mehaničkih svojstava zerdownd tlanja i smanjuje sadržaj plinova u metalima.
Broj metala (na primjer, olovo i aluminij) ne miješaju se u tekućem obliku. Nametanje taline ultrazvučnih oscilacija doprinosi "otapanju" jednog metala u drugoj. Ultrazvučna kontrola procesa.
Koristeći ultrazvučne fluktuacije, moguće je kontinuirano pratiti tijek tehnološkog procesa bez provedbe analize laboratorijskih ispitivanja.
U tu svrhu, ovisnost parametara zvučnih valova iz fizikalnih svojstava medija je u početku uspostavljena, a zatim promjenom ovih parametara nakon akcije u srijedu, s dovoljno točnosti, oni su suđeni. U pravilu se koriste ultrazvučne oscilacije malog intenziteta.
Promjenom energije zvučnog vala, mogu se pratiti sastav različitih smjesa, koji su kemijski spojevi. Brzina zvuka u takvim okruženjima je raznolika, a prisutnost nečistoća suspendirane tvari utječe na koeficijent apsorpcije zvučne energije. To omogućuje određivanje postotka nečistoća u početnoj stvari.
Na refleksiju zvučnih valova na granici sučelja ("prozirnost" s ultrazvučnim snopom), možete odrediti prisutnost nečistoća u monolit i stvoriti ultrazvučne dijagnostičke uređaje.

Prijavite se za dijelove pranja i komponente različitih tehnika, zavarivanje različitih materijala. Ultrazvuk se koristi za dobivanje suspenzija, tekućih aerosola i emulzija. Da biste dobili emulzije, proizvedene, na primjer, UGS-10 emulgatornog miješalice i druge uređaje. Metode temeljene na razmišljanju ultrazvučni valovi Od granice dijela dvaju okruženja, koji se koriste u instrumentima za hidrolizalizaciju, nedostatak detekcije, medicinske dijagnostike itd.

Od ostalih mogućnosti, ultrazvuk treba primijetiti svoju sposobnost obrade čvrstih krhkih materijala pod određenom veličinom. Konkretno, ultrazvučni tretman u proizvodnji dijelova i rupa složenog oblika u proizvodima kao što su staklo, keramika, dijamant, germanij, silicij itd., Obrada koja je teška.

Korištenje ultrazvuka tijekom obnove istrošenih dijelova smanjuje poroznost metala zavarivanja i povećava njegovu snagu. Osim toga, smanjenje upletenih izduženih dijelova se smanjuje, kao što su motori radilice.

Ultrazvučno čišćenje detalje

Ultrazvučni dijelovi za čišćenje ili stavke koriste se prije popravka, montaže, boje, krom i drugih operacija. Posebno učinkovito koristiti za čišćenje dijelova koji imaju složeni oblik i teško dostupna mjesta u obliku uskih utora, slotova, malih rupa itd.

Industrija izdanja veliki broj Postrojenja za ultrazvuk čišćenje razlikuju konstruktivne značajke, kupaonica i moć, kao što je tranzistor: UZU-0,25 s izlaznom snagom od 0,25 kW, Uzz-10-1.6 kapacitetom od 1,6 kW, itd., Thiristor Uzg-2-4 s izlaznom snagom od 4 kW i Uzg -1-10 / 22 s kapacitetom od 10 kW. Radna frekvencija instalacija je 18 i 22 kHz.

Ultrazvučna instalacija UZU-0.25 namijenjen je za čišćenje malih dijelova. Sastoji se od ultrazvučnog generatora i ultrazvučne kupke.

Tehnički podaci ultrazvučne instalacije UZU-0.25

Mrežna frekvencija - 50 Hz

Snaga konzumirana od mreže - ne više od 0,45 kVA

Frekvencija - 18 kHz

Izlaz snage - 0,25 kW

Domaće dimenzije radne kupelji - 200 x 168 mm na dubini od 158 mm

Na prednjoj ploči ultrazvučnog generatora, prekidač je postavljen generator i svjetiljka koja signalizira prisutnost napona napajanja.

Na stražnjem zidu šasije generatora su: spremnik osigurača i dva plug priključka, čime je generator spojen na ultrazvučnu kupku i opskrbnu mrežu, terminal za uzemljenje generatora.

Tri serije piezoelektričnih pretvarača montirana su na dno ultrazvučne kupke. Paket jednog pretvarača sastoji se od dvije piezoelektrične ploče od TST-19 materijala (olovni cirkanat-titanat), dvije frekvencije koji spuštaju obloge i središnji dio nehrđajućeg čelika, čiji je glava element koji emitira pretvarač.

Kupaonica se nalazi: montaža, ručka dizalice s natpisom "Dzhal", terminal za uzemljenje kupelji i priključak za povezivanje s generatorom.

Slika 1 prikazuje glavnicu strujni krug Ultrazvučna instalacija UZU-0.25.

Sl. 1. UZU-0,25 Dijagram ultrazvučnog ugradnje

Prva faza djeluje na tranzistor VT1 prema shemi s induktivnim povratne informacije i oscilacijska kontura.

Električni oscilacije ultrazvučne frekvencije 18 kHz koji proizlaze u nanošenju generatora se dovode u ulaz pojačala snage.

Pojačalo prije snage sastoji se od dva koraka, od kojih je jedan prikupljen na VT2 tranzistorima, VT3, drugi - na tranzistorima VT4, VT5. Oba koraka snage prije poboljšanja sastavljena su u skladu s serijskim pull krugom u načinu uključivanja. Ključni način rada tranzistora omogućuje vam da dobijete visoku učinkovitost s dovoljno velike snage.

Krugovi baza tranzistora VT2, VT3. VT4, VT5 su povezani s odvojenim, omogućenim namotačima TV1 i TV2 transformatora. To osigurava dvosmjerno djelovanje tranzistora, to jest, alternativno uključivanje.

Automatski offset tih tranzistora osigurava otpornici R3 - R6 i C6, C7 i C10, C11 kondenzatori uključeni u osnovni lanac svakog tranzistora.

Promjenjivi naponski napon se dovodi do baze preko C6, C7 i C10, C11 kondenzatora i stalnu komponentu osnovne struje, prolaze kroz R3 - R6 otpornika, stvara pad napona na njima koji osiguravaju pouzdano zatvaranje i otvaranje tranzistora ,

Četvrta faza - pojačalo snage. Sastoji se od tri dvotaktne stanice na VT6 - VT11 tranzistorima koji rade u načinu uključivanja. Napon iz pre-pojačala snage se isporučuje svakom tranzistoru s odvojenim namotavanjem TV transformatora, te u svakoj ćeliji, ovi naponi protiv antifaze. S tranzistorskim stanicama, naizmjenični napon se dovodi do tri namota TV4 transformatora, gdje se dodaje snaga.

Od izlaznog transformatora, napon se dovodi do piezoelektričnih pretvarača aa1, aa2iaaa.

Budući da tranzistori rade u načinu uključivanja, tada izlazni napon koji sadrži harmonike ima pravokutni oblik. Da biste istaknuli prvi harmonici napona na pretvarače na izlazni namotu TV4 transformatora, zavojnica L, induktivnost se izračunava na takav način da je vlastitim pretvaračem, to je oscilacijski krug konfiguriran za 1. harmonika napona. To vam omogućuje da dobijete sinusoidni napon na opterećenju bez promjene energično povoljnog tranzistora.

Instalacija instalacije provodi se iz AC mreže s naponom od 220 V s frekvencijom od 50 Hz pomoću TV5-strujnog transformatora, koji ima primarno namotavanje i tri sekundarna, od kojih jedna služi za napajanje generatora koji se određuje i druga dva služe za uključivanje preostalih koraka.

Napajanje na određeni generator se provodi iz ispravljača prikupljenog softverom (VD1 i VD2 diode).

Priključivanje amplifikacije se provodi iz ispravljača prikupljenog preko sheme pločnika (VD3 diode - VD6). Drugi krug mosta na diode VD7 - VD10 hrani pojačalo snage.

Ovisno o prirodi onečišćenja i materijala, odaberite deterdžent. U odsutnosti trinitrij fosfata za čišćenje čeličnih dijelova može se koristiti soda kalcinirana soda.

Vrijeme čišćenja u ultrazvučnom rasponu od 0,5 do 3 min. Maksimalna dopuštena temperatura deterdženta - 90 ° C.

Prije mijenjanja tekućine za pranje, generator treba isključiti, ne dopuštajući rad pretvarača bez tekućine u kadi.

Dijelovi za čišćenje u ultrazvučnoj kupki provodi se u sljedećem redoslijedu: prekidač napajanja prekidač je podešen na "Off", odvodnu dizalicu kupke - na "zatvoreni" položaj, u ultrazvučnoj kupki je izliveno sredstvo za čišćenje na a Razina 120-130 mm, utikač za napajanje je uključen u mrežu napona električne utičnice 220 V

Ponovno provođenje Instalacija: Uključite prekidač na položaj "ON", žaruljica upozorenja treba biti obrisana i pojavljuje se radni zvuk uzročne tekućine. Pojava kavitacije također se može prosuđivati \u200b\u200bformiranjem najmanjih mjehurića na pretvaračima.

Nakon testiranja instalacije, treba ga isključiti iz mreže, opteretiti onečišćene dijelove u kadu i početnu obradu.

Ultrazvučno čišćenje se provodi na ultrazvučnim instalacijama, uključujući, u pravilu, jednu ili više kupatila i ultrazvučni generator. Prema tehnološkoj svrsi razlikuju se univerzalna i posebna instalacija. Prvi se koristi za čišćenje široke nomenklature dijelova u glavnoj jednoj i masovnoj proizvodnji. U masovnoj proizvodnji koristite postavke posebne namjene i automatizirane jedinice i stream linije.

Slika 28 - Kupaonica za ultrazvučno čišćenje UZB-0.4

Snaga univerzalnih kupališta kreće se od 0,1 do 10 kW, a spremnik je od 0,5 do 150 litara. Male kade su ugrađene u dno piezoceramičkih pretvarača i moćne - nekoliko magnetostriktora.

Ultrazvučne stolne kupke UZU-0.1 su monotepi; UZU-0.25 i UZU-0.4. Te se kupke češće koriste u laboratoriju i jednoj proizvodnji; Za svoju moć, poluvodički generatori se koriste s izlaznom snagom od 100, 250 i 400 W. Kupke imaju pravokutno kućište tijela i izmjenjivi poklopac. Piezocemijski pretvarači su ugrađeni na dno kupelji (tip pp1-0.1) u količini od jedne do tri, ovisno o snazi \u200b\u200bkupke. Za utovar dijelova u rasutom mjestu nalaze se mrežaste košare. Kupke su ugrađene u zajedničko tijelo ispiranja dijelova nakon čišćenja.

Na sl. Slika 28 prikazuje ultrazvučni desktop čišćenje kupelji tip UVB-0.4, koji radi s generatorom UZGZ-0.4. Ima metalno zvučno izolirano cilindrično tijelo 1 i poklopac 3 povezan s kućištem zgloba i ekscentričnom klipom 2 s ručkom. Na dnu radnog dijela kupke, koji je rezonantna membrana, paket magnetostriktivnog pretvarača je lemljeni. Tijelo ima dvije cijevi za opskrbu i tekuće protočne vode, konverter hlađenja. Montaža ovih cijevi se uklanjaju na dno kućišta za praktičnost pridruživanja im crijeva. Na kućištu se nalazi prekidač uključivanja i isključivanja ultrazvučnih oscilacija na generatoru kada je instaliran iz kadu. Tu je i ručka otkrića odvoda tekućine za deterdžent i odgovarajuću montažu. Kupka je opremljena košarom za učitavanje očišćenih dijelova.

Slika 29 - Kupaonica za ultrazvučno čišćenje UZB-18M

Od broja univerzalne kupke za čišćenje veće snage bila je široko distribuirana kupka kupke. Kupke ovog tipa imaju sličan dizajn. Na sl. Slika 29 prikazuje kupanje tip UVB-18M. Zavareni okvir 1 izvodi se u zvučnom. Zatvoren je s poklopcem 5 s protutezama. 4. Dizanje i spuštanje poklopca se izvodi rukom s rukama 6. U dnu 9. radnog dijela kade, magnetskih pretvarača 8 PMS-6-22 tipa su izgrađeni (od jedne do četiri, ovisno o snazi \u200b\u200bkupke). Za usisavanje pare za pranje tekućine, ugrađene zbirke su instalirane s izlaznim spojevima II, koji se pridružuje ventilacijskom sustavu radionice. U dnu radnog dijela montira se dizalica za deterdžent; Na prednjoj strani je prikazana ručka dizalice. Ocijedite na cijevi 14 i 16 mogu se proizvesti u spremnik, kanalizaciju ili spremnik 7, ugrađen u kupelj. Da bi se uklonila mogućnost prelijevanja radnog dijela tekućinom, postoji odvodna cijev.

Ultrazvučne instalacije namijenjene za obradu različitih dijelova s \u200b\u200bmoćnim ultrazvučnim akustičnim poljem u tekućem mediju. UZ4-1,6 / 0 i UZ4M-1,6 / 0 instalacije omogućuju vam da riješite probleme finog čišćenja filtera goriva i hidrauličnih ulja iz Nagara, smolastih tvari, proizvoda za koksiranje ulja itd. Pročišćeni filtri zapravo stječu drugi život. Štoviše, ultrazvučna obrada, oni mogu biti podvrgnuti više puta. Instalacije su također dostupne niska snaga Niz moć za čišćenje i ultrazvučno obrade površine različitih dijelova. Potrebni su ultrazvučni procesi čišćenja u elektroničkom industriji instrumenta, zrakoplovstvu, raketnoj i prostornoj tehnologiji i gdje su potrebne visoke tehnološke tehnologije.

Instalacije UZA 4-1,6-0 i UZ 4M-1,6-0

Ultrazvučno čišćenje različitih filtara zrakoplova iz smolastih tvari i proizvoda za koksiranje.